بيت تطوير الذات نسخة 08 ملاحظة. فك رموز درجات الصلب

نسخة 08 ملاحظة. فك رموز درجات الصلب

أي متخصص يتعامل مع المعادن يعرف مفهوم "درجة الفولاذ". إن فك رموز علامات سبائك الفولاذ يجعل من الممكن الحصول على فكرة عن تركيبها الكيميائي وخصائصها الفيزيائية. إن فهم هذه العلامة، على الرغم من تعقيدها الواضح، أمر بسيط للغاية - من المهم فقط معرفة المبدأ الذي تم تجميعه عليه.

إنهم يعينون السبيكة بأحرف وأرقام، والتي من خلالها يمكنك تحديد أي منها بدقة العناصر الكيميائيةأنه يحتوي وبأي كمية. بمعرفة ذلك، وكيف يمكن أن يؤثر كل عنصر من هذه العناصر على السبيكة النهائية، يمكنك ذلك درجة عاليةالاحتمالات لتحديد أي منها تحديدسمة من درجة معينة من الفولاذ.

أنواع الفولاذ وخصائص علاماتها

الصلب عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون لا يزيد محتواها عن 2.14٪. يمنح الكربون السبائك صلابة، ولكن إذا كان زائدًا، يصبح المعدن هشًا للغاية.

أحد أهم العوامل التي يتم من خلالها تقسيم الفولاذ إلى فئات مختلفة هو التركيب الكيميائي. من بين الفولاذ وفقًا لهذا المعيار، يتم تمييز الفولاذ المخلوط والكربون، وينقسم الأخير إلى منخفض الكربون (يصل الكربون إلى 0.25٪)، ومتوسط الكربون (0.25-0.6٪) وعالي الكربون (يحتوي على أكثر من 0.6٪). ٪ كربون).

ومن خلال تضمين عناصر صناعة السبائك في الفولاذ، يمكن إعطاؤه الخصائص المطلوبة. وبهذه الطريقة، من خلال الجمع بين النوع والمحتوى الكمي للمواد المضافة، يتم الحصول على درجات ذات خصائص ميكانيكية محسنة ومقاومة للتآكل وخصائص مغناطيسية وكهربائية. وبطبيعة الحال، من الممكن تحسين خصائص الفولاذ باستخدام المعالجة الحرارية، ولكن إضافات صناعة السبائك تجعل من الممكن القيام بذلك بشكل أكثر فعالية.

بناءً على التركيب الكمي لعناصر صناعة السبائك، يتم تمييز السبائك المنخفضة والمتوسطة والعالية. في عناصر السبائك الأولى لا يوجد أكثر من 2.5٪، في العناصر ذات السبائك المتوسطة - 2.5-10٪، في العناصر ذات السبائك العالية - أكثر من 10٪.

يتم تصنيف الفولاذ حسب الغرض منه. وبالتالي، هناك أنواع مفيدة وإنشائية، تتميز العلامات التجارية بالخاصة الخصائص الفيزيائية. تُستخدم أنواع الأدوات لإنتاج أدوات الختم والقياس والقطع، الأدوات الهيكلية - لإنتاج المنتجات المستخدمة في البناء والهندسة الميكانيكية. تُستخدم السبائك ذات الخصائص الفيزيائية الخاصة (وتسمى أيضًا الدقة) لصنع منتجات يجب أن تتمتع بخصائص خاصة (مغناطيسية، وقوة، وما إلى ذلك).

يتعارض الفولاذ مع بعضهم البعض وبطرق خاصة الخواص الكيميائية. تشمل سبائك هذه المجموعة الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للحرارة وما إلى ذلك. عادةً، يمكن أن تكون مقاومة للتآكل وهي فئات مختلفة.

بالإضافة إلى العناصر المفيدة، يحتوي الفولاذ أيضًا على شوائب ضارة، وأهمها الكبريت والفوسفور. كما أنه يحتوي على غازات في حالة غير مرتبطة (الأكسجين والنيتروجين)، مما يؤثر سلبا على خصائصه.

إذا نظرنا إلى الشوائب الضارة الرئيسية، فإن الفوسفور يزيد من هشاشة السبائك، وهو ما يكون واضحا بشكل خاص عندما درجات الحرارة المنخفضة(ما يسمى بالهشاشة الباردة)، ويسبب الكبريت تشققات في المعدن المسخن إليه درجة حرارة عالية(هشاشة حمراء). الفوسفور، من بين أمور أخرى، يقلل بشكل كبير من ليونة المعدن الساخن. بناءً على المحتوى الكمي لهذين العنصرين، يتم تقسيم الفولاذ إلى جودة عادية (لا تزيد عن 0.06-0.07٪ كبريت وفوسفور)، وعالية الجودة (حتى 0.035٪)، وعالية الجودة (حتى 0.025٪) وخاصة عالي الجودة (الكبريت - حتى 0.015٪، الفوسفور - حتى 0.02٪).

تشير علامات الفولاذ أيضًا إلى مدى إزالة الأكسجين من تركيبته. وفقا لمستوى إزالة الأكسدة، يتم تقسيم الفولاذ إلى:

نوع هادئ، يُشار إليه بمزيج الحروف "SP" ؛
شبه هادئ - "PS" ؛
الغليان - "KP".

ماذا تعني علامة الصلب؟

لقد أصبح من السهل جدًا فك رموز العلامة التجارية، ما عليك سوى الحصول على معلومات معينة. يتم تمييز الفولاذ الإنشائي ذو الجودة العادية والذي لا يحتوي على عناصر صناعة السبائك بمزيج الحروف "St". من خلال الرقم الذي يلي الحروف في اسم العلامة التجارية، يمكنك تحديد مقدار الكربون الموجود في هذه السبائك (محسوبة بأعشار النسبة المئوية). يمكن أن تكون الأرقام متبوعة بالحرفين "KP": ومنهما يتضح أن هذه السبيكة لم تخضع بالكامل لعملية إزالة الأكسدة في الفرن، وبالتالي فهي تنتمي إلى فئة الغليان. إذا كان اسم العلامة التجارية لا يحتوي على مثل هذه الحروف، فإن الفولاذ يتوافق مع فئة الهدوء.

الهيكلي، الذي ينتمي إلى فئة الجودة، له رقمان في تعيينه، يتم استخدامهما لتحديد متوسط محتوى الكربون فيه (محسوبًا بمئات من المائة).

قبل أن نبدأ في النظر في درجات هذا الفولاذ الذي يتضمن إضافات لصناعة السبائك، يجب أن تفهم كيف يتم تعيين هذه الإضافات. قد تتضمن علامات سبائك الفولاذ تسميات الحروف التالية:

تعيين الفولاذ مع عناصر صناعة السبائك

كما ذكر أعلاه، تصنيف الفولاذ مع عناصر صناعة السبائك يشمل عدة فئات. يتم وضع علامات على سبائك الفولاذ وفقًا لـ قواعد معينةوالتي تتيح المعرفة بها تحديد فئة سبيكة معينة والمجال الرئيسي لتطبيقها بكل بساطة. يوجد في الجزء الأول من أسماء هذه العلامات التجارية أرقام (اثنان أو واحد) تشير إلى محتوى الكربون. يشير رقمان إلى متوسط محتواه في السبيكة بأجزاء من المائة وواحد بأعشار. هناك أيضًا أنواع من الفولاذ لا تحتوي على أرقام في بداية اسم العلامة التجارية. وهذا يعني أن محتوى الكربون في هذه السبائك هو في حدود 1%.

تشير الحروف التي يمكن رؤيتها خلف الأرقام الأولى من اسم العلامة التجارية إلى المادة المصنوعة منها السبيكة. الحروف التي تعطي معلومات حول عنصر معين في تكوينه قد تكون أو لا تتبعها أرقام. إذا كان هناك رقم فإنه يحدد (بنسب كاملة) متوسط محتوى العنصر المشار إليه بالحرف في السبيكة، وإذا لم يكن هناك رقم، فهذا يعني أن هذا العنصر موجود في النطاق من 1 إلى 1.5٪ .

في نهاية العلامات الأنواع الفرديةقد يكون للفولاذ الحرف "A". هذا يشير إلى أن هذا فولاذ عالي الجودة. قد تشمل هذه الدرجات الفولاذ الكربوني والسبائك مع إضافات صناعة السبائك في تركيبتها. وبحسب التصنيف فإن هذه الفئة من الفولاذ تشمل تلك التي لا تزيد فيها نسبة الكبريت والفوسفور عن 0.03%.

أمثلة على وضع علامات على الفولاذ بأنواعه المختلفة

إن تحديد درجة الفولاذ وتخصيص سبيكة لنوع معين هي مهمة لا ينبغي أن تسبب أي مشاكل للمتخصص. ليس لديك دائمًا جدول في متناول اليد يقدم تفاصيل أسماء العلامات التجارية، ولكن الأمثلة الواردة أدناه ستساعدك على اكتشاف ذلك.

يتم تحديد الفولاذ الإنشائي الذي لا يحتوي على عناصر صناعة السبائك بواسطة مجموعة الحروف "St". الأرقام التالية هي محتوى الكربون، محسوبة في مئات من المئة. يتم تمييز الفولاذ الإنشائي منخفض السبائك بشكل مختلف إلى حد ما. على سبيل المثال، يحتوي الفولاذ 09G2S على 0.09% من الكربون، كما تحتوي إضافات صناعة السبائك (المنجنيز، السيليكون، إلخ) على نسبة 2.5%. 10KhSND و15KhSND، المتشابهان جدًا في علاماتهما، يختلفان في كميات مختلفة من الكربون، ولا تزيد حصة كل عنصر من عناصر صناعة السبائك فيها عن 1٪. ولهذا السبب لا توجد أرقام بعد الحروف تشير إلى كل عنصر صناعة السبائك في مثل هذه السبائك.

20Х، 30Х، 40Х، وما إلى ذلك - هذه هي الطريقة التي يتم بها تمييز سبائك الفولاذ الإنشائية، وعنصر صناعة السبائك السائد فيها هو الكروم. الرقم الموجود في بداية هذه العلامة هو محتوى الكربون في السبيكة المعنية، ويتم حسابه بأجزاء من المئات من النسبة المئوية. يمكن أن يتبع الحرف الخاص بكل عنصر من عناصر صناعة السبائك رقم، والذي يستخدم لتحديد محتواه الكمي في السبيكة. إذا لم يكن هناك، فإن العنصر المحدد في الفولاذ لا يحتوي على أكثر من 1.5٪.

يمكنك التفكير في مثال لتعيين فولاذ الكروم والسيليكون والمنغنيز 30KhGSA. وفقًا للملصق، فهو يتكون من الكربون (0.3٪) والمنغنيز والسيليكون والكروم. ويحتوي على 0.8-1.1% من كل عنصر من هذه العناصر.

كيفية فك علامات الصلب؟

لتسهيل فك رموز التسميات لأنواع مختلفة من الفولاذ، يجب أن تعرف جيدًا ما هي. بعض فئات الفولاذ لها علامات خاصة. عادة ما يتم تحديدها بأحرف معينة، مما يسمح لك بفهم الغرض من المعدن المعني وتكوينه التقريبي على الفور. دعونا نلقي نظرة على بعض هذه العلامات التجارية ونفهم تسمياتها.

يمكن التعرف على الفولاذ الإنشائي المخصص خصيصًا لتصنيع المحامل بالحرف "Sh"، ويتم وضع هذا الحرف في بداية وضع العلامات عليها. بعد ذلك، يوجد في اسم العلامة التجارية تعيين حرفي للإضافات السبائكية المقابلة، بالإضافة إلى الأرقام التي يتم من خلالها تحديد المحتوى الكمي لهذه الإضافات. وبالتالي، فإن درجات الفولاذ ShKh4 وShKh15، بالإضافة إلى الحديد والكربون، تحتوي على الكروم بنسبة 0.4 و1.5% على التوالي.

يشير الحرف "K"، الذي يظهر بعد الأرقام الأولى في اسم العلامة التجارية، للإشارة إلى محتوى الكربون الكمي، إلى الفولاذ الهيكلي غير السبائكي المستخدم في إنتاج الأوعية والمراجل البخارية التي تعمل تحت ضغط عالٍ (20K، 22K، إلخ). .

يمكن التعرف على سبائك الفولاذ عالية الجودة التي لديها خصائص صب محسنة بالحرف "L" في نهاية العلامة (35ХМЛ، 40ХЛ، وما إلى ذلك).

يمكن أن يسبب فك رموز درجات فولاذ البناء بعض الصعوبة إذا كنت لا تعرف تفاصيل العلامات. يتم تحديد سبائك هذه الفئة بالحرف "C" الموجود في البداية. تشير الأرقام التالية إلى الحد الأدنى لقوة الخضوع. تستخدم هذه العلامات التجارية أيضًا تسميات حروف إضافية:

الحرف T - المنتجات المدرفلة المقواة بالحرارة؛
الحرف K - الفولاذ الذي يتميز بمقاومة متزايدة للتآكل؛
الحرف D عبارة عن سبيكة تتميز بمحتوى عالي من النحاس (S345T، S390K، وما إلى ذلك).

يُشار إلى الفولاذ غير المخلوط الذي ينتمي إلى فئة الأدوات بالحرف "U"، ويتم لصقه في بداية وضع العلامات عليه. يعبر الرقم الذي يلي هذه الرسالة عن محتوى الكربون الكمي في السبيكة المعنية. يمكن أن يكون الفولاذ من هذه الفئة عالي الجودة وعالي الجودة (يمكن التعرف عليه بالحرف "A"، ويتم وضعه في نهاية اسم العلامة التجارية). قد تحتوي علاماتها على الحرف "G"، وهو ما يعني نسبة عالية من المنغنيز (U7، U8، U8A، U8GA، إلخ).

يبدأ وضع علامات على الفولاذ المدرج في فئة القطع عالي السرعة بالحرف "P"، متبوعًا بأرقام تشير إلى المحتوى الكمي للتنغستن. بخلاف ذلك، تتم تسمية العلامات التجارية لهذه السبائك وفقًا للمبدأ القياسي: الحروف التي تشير إلى العنصر، وبالتالي الأرقام التي تعكس محتواه الكمي. لا يشير تعيين هذه الفولاذ إلى الكروم، حيث أن محتواه القياسي فيها حوالي 4٪، وكذلك الكربون، الذي يتناسب مقداره مع محتوى الفاناديوم. إذا تجاوزت كمية الفاناديوم 2.5٪، فسيتم تثبيت حرفها ومحتواها الكمي في نهاية العلامة (З9، Р18، Р6M5Ф3، وما إلى ذلك).

يتم تمييز الفولاذ غير المخلوط الذي ينتمي إلى الفئة الكهربائية بطريقة خاصة (يُطلق عليها غالبًا اسم الحديد التقني النقي). يتم ضمان المقاومة الكهربائية المنخفضة لهذه المعادن نظرًا لحقيقة أن تركيبتها تتميز بحد أدنى من محتوى الكربون - أقل من 0.04٪. لا توجد أحرف في تسمية درجات هذا الفولاذ، فقط الأرقام: 10880، 20880، إلخ. يشير الرقم الأول إلى التصنيف حسب نوع المعالجة: مدرفلة على الساخن أو مزورة - 1، معايرة - 2. الرقم الثاني مرتبط مع فئة معامل الشيخوخة: 0 - غير موحد، 1 - طبيعي يشير الرقم الثالث إلى المجموعة التي ينتمي إليها هذا الفولاذ وفقًا للخاصية المعيارية التي تعتبر السمة الرئيسية. يتم تحديد قيمة الخاصية الموحدة نفسها من الرقمين الرابع والخامس.

تم تطوير المبادئ التي يتم من خلالها تسمية سبائك الفولاذ في الفترة السوفيتية، ولكن حتى يومنا هذا يتم استخدامها بنجاح ليس فقط في روسيا، ولكن أيضًا في بلدان رابطة الدول المستقلة. من خلال الحصول على معلومات حول درجة معينة من الفولاذ، لا يمكنك تحديد تركيبها الكيميائي فحسب، بل يمكنك أيضًا اختيار المعادن ذات الخصائص المطلوبة بشكل فعال.

الصلب هو المادة المعدنية الرئيسية المستخدمة في إنتاج الآلات والأدوات والأجهزة. يتم تفسير استخدامه على نطاق واسع من خلال وجود مجموعة كاملة من الخصائص التكنولوجية والميكانيكية والفيزيائية والكيميائية القيمة في هذه المادة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة الفولاذ منخفضة نسبيًا ويمكن إنتاجه بكميات كبيرة. يتم تحسين عملية إنتاج هذه المواد باستمرار، وبفضل خصائص وجودة الفولاذ يمكن أن تضمن التشغيل الخالي من المشاكل للآلات والأجهزة الحديثة بمعايير تشغيل عالية.

المبادئ العامة لتصنيف درجات الصلب

خصائص التصنيف الرئيسية للفولاذ: التركيب الكيميائي، والغرض، والجودة، ودرجة إزالة الأكسدة، والهيكل.

يصبح عن طريق التركيب الكيميائيمقسمة إلى الكربون وسبائك. بناءً على الجزء الكتلي من الكربون، يتم تقسيم كلا المجموعتين الأولى والثانية من الفولاذ إلى: منخفض الكربون (أقل من 0.3٪ C)، متوسط الكربون (تركيز C في حدود 0.3-07٪)، عالي الكربون. الكربون - بتركيز كربون يزيد عن 0.7٪.

سبائك الفولاذ هي تلك التي تحتوي، بالإضافة إلى الشوائب الدائمة، على مواد مضافة لزيادة الخواص الميكانيكية لهذه المادة.

يتم استخدام الكروم والمنغنيز والنيكل والسيليكون والموليبدينوم والتنغستن والتيتانيوم والفاناديوم وغيرها الكثير كمضافات لصناعة السبائك، بالإضافة إلى مزيج من هذه العناصر بنسب مختلفة. حسب عدد المواد المضافةينقسم الفولاذ إلى سبائك منخفضة (عناصر صناعة السبائك أقل من 5%)، وسبائك متوسطة (5-10%)، وسبائك عالية (تحتوي على أكثر من 10% مواد مضافة).

وفقا للغرض منهيأتي الفولاذ في شكل هيكلي وأداة ومواد غرض خاصمع خصائص خاصة.

الطبقة الأكثر شمولاً هي الفولاذ الهيكليالمخصصة لتصنيع هياكل البناء وأجزاء الأجهزة والآلات. في المقابل، يتم تقسيم الفولاذ الإنشائي إلى نوع زنبركي، ومحسن، ومثبت، وعالي القوة.

فولاذ الأداةتتميز اعتمادًا على الغرض من الأداة المنتجة منها: قوالب القياس والقطع والتشوه الساخن والبارد.

فولاذ لأغراض خاصةوتنقسم إلى عدة مجموعات: مقاومة للتآكل (أو غير القابل للصدأ)، مقاومة للحرارة، مقاومة للحرارة، الكهربائية.

بالجودةالفولاذ ذو جودة عادية وعالية الجودة وعالية الجودة وخاصة عالية الجودة.

تُفهم جودة الفولاذ على أنها مزيج من الخصائص التي تحددها عملية تصنيعه. وتشمل هذه الخصائص: توحيد الهيكل، والتركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، وقابلية التصنيع. تعتمد جودة الفولاذ على محتوى الغازات الموجودة في المادة - الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين، وكذلك الشوائب الضارة - الفوسفور والكبريت.

وفقا لدرجة الأكسدةوطبيعة عملية التصلب فإن الفولاذ يكون هادئاً وشبه هادئاً ويغلي.

إزالة الأكسدة هي عملية إزالة الأكسجين من الفولاذ السائل، مما يؤدي إلى كسر هش للمادة أثناء التشوه الساخن. تتم إزالة الأكسدة من الفولاذ الطري بالسيليكون والمنغنيز والألمنيوم.

حسب الهيكليقومون بفصل الفولاذ في حالة الملدنة (التوازن) وفي الحالة الطبيعية. الأشكال الهيكلية للفولاذ هي الفريت، البرليت، السيمنتيت، الأوستينيت، المارتنسيت، الليديبوريت وغيرها.

تأثير عناصر الكربون والسبائك على خصائص الصلب

يصبح الإنتاج الصناعيهي سبائك معقدة كيميائيا من الحديد والكربون. بالإضافة إلى هذه العناصر الأساسية، وكذلك مكونات صناعة السبائك في سبائك الفولاذ، تحتوي المادة على شوائب دائمة وعشوائية. الخصائص الرئيسية للصلب تعتمد على النسبة المئوية لهذه المكونات.

كيف تحمي مبانيك من: الوقاية، العلاج، مشورة الخبراء آلات القطع وثني حديد التسليح: سوف تتعرف على ما هو مطلوب منها وكيفية استخدامها ومدى ضرورتها في موقع البناء.

في قائمة الأسعار لدينا يمكنك معرفة ما هو موجود في سانت بطرسبرغ ومنطقة لينينغراد.

للكربون تأثير حاسم على خصائص الفولاذ. بعد التلدين، يتكون هيكل هذه المادة من الفريت والسمنتيت، الذي يزداد محتواه بما يتناسب مع الزيادة في تركيز الكربون. الفريت عبارة عن هيكل منخفض القوة ومرن، في حين أن السمنتيت صلب وهش. ولذلك فإن زيادة محتوى الكربون تؤدي إلى زيادة الصلابة والقوة وانخفاض الليونة والمتانة. تغيرات الكربون الخصائص التكنولوجيةالصلب: قابلية التصنيع بالضغط والقطع، وقابلية اللحام. تؤدي الزيادة في تركيز الكربون إلى تدهور القدرة على التشغيل بسبب التصلب وانخفاض التوصيل الحراري. يؤدي فصل الرقائق عن الفولاذ عالي القوة إلى زيادة كمية الحرارة المتولدة، مما يؤدي إلى انخفاض في عمر الأداة. لكن الفولاذ منخفض الكربون ذو اللزوجة المنخفضة تتم معالجته بشكل سيء أيضًا، حيث تتشكل رقائق يصعب إزالتها.

يتمتع الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون تتراوح بين 0.3 و0.4% بأفضل قابلية القطع.

تؤدي الزيادة في تركيز الكربون إلى انخفاض قدرة الفولاذ على التشوه في الحالات الساخنة والباردة. بالنسبة للصلب المخصص للتشكيل البارد المعقد، تقتصر كمية الكربون على 0.1%.

يتمتع الفولاذ منخفض الكربون بقابلية لحام جيدة. ولحام الفولاذ ذي الكربون المتوسط والعالي، يتم استخدام التسخين والتبريد البطيء وطرق أخرى. العمليات التكنولوجية‎يمنع ظهور التشققات الباردة والساخنة.

للحصول على خصائص عالية القوة، يجب أن تكون كمية مكونات صناعة السبائك عقلانية. تؤدي صناعة السبائك الزائدة، باستثناء إدخال النيكل، إلى انخفاض احتياطي الصلابة وتؤدي إلى حدوث كسر هش.

الكروم هو أحد مكونات صناعة السبائك غير الناقص وله تأثير إيجابي على الخصائص الميكانيكيةالصلب بمحتواه يصل إلى 2٪.
النيكل هو المادة المضافة الأكثر قيمة وندرة في صناعة السبائك، حيث يتم إدخاله بتركيز 1-5٪. إنه يقلل بشكل فعال من عتبة الهشاشة الباردة ويساعد على زيادة احتياطي درجة حرارة اللزوجة.
غالبًا ما يستخدم المنغنيز، باعتباره مكونًا أرخص، كبديل للنيكل. يزيد من قوة الخضوع، ولكنه قد يجعل الفولاذ حساسًا لارتفاع درجة الحرارة.
الموليبدينوم والتنغستن عناصر باهظة الثمن ونادرة تستخدم لزيادة المقاومة الحرارية للفولاذ عالي السرعة.

مبادئ وسم الفولاذ حسب النظام الروسي

على السوق الحديثةالمنتجات المعدنية غير موجودة النظام المشتركعلامات الصلب، مما يعقد العمليات التجارية بشكل كبير، مما يؤدي إلى الأخطاء الشائعةعند الطلب.

في روسيا، تم اعتماد نظام التسمية الأبجدي الرقمي، حيث يتم تمييز أسماء العناصر الموجودة في الفولاذ بالحروف، ويتم تحديد كمياتها بالأرقام. تشير الحروف أيضًا إلى طريقة إزالة الأكسدة. تشير العلامة "KP" إلى الفولاذ المغلي، و"PS" - الفولاذ شبه الهادئ، و"SP" - الفولاذ الهادئ.

وسم الفولاذ حسب الأنظمة الأمريكية والأوروبية

هل تخطط لشراء المعدن المدرفل؟ نحن نقدم أسعار معقولة وجودة من الشركة المصنعة.

يوجد في الولايات المتحدة الأمريكية العديد من أنظمة وضع العلامات على الفولاذ التي تم تطويرها المنظمات المختلفةبشأن التوحيد القياسي. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، يتم استخدام نظام AISI في أغلب الأحيان، وهو صالح أيضًا في أوروبا. وفقًا لـ AISI، يتم تحديد الفولاذ بثلاثة أرقام، وفي بعض الحالات يتبعها حرف واحد أو أكثر. يشير الرقم الأول إلى فئة الفولاذ، إذا كان 2 أو 3 فهو فئة أوستنيتي، وإذا كان 4 فهو حديدي أو مارتنسيتي. يشير الرقمان التاليان إلى الرقم التسلسلي للمادة الموجودة في المجموعة. الحروف ترمز إلى:

L – نسبة كتلة منخفضة من الكربون، أقل من 0.03%؛
S – التركيز الطبيعي لـ C، أقل من 0.08%؛
N يعني أنه تمت إضافة النيتروجين؛
LN - محتوى منخفض الكربون مع إضافة النيتروجين؛
F – زيادة تركيز الفوسفور والكبريت.
يحتوي الفولاذ Se على السيلينيوم، وB على السيليكون، والنحاس على النحاس.

في أوروبا، يتم استخدام نظام EN، والذي يختلف عن النظام الروسي لأنه يسرد أولاً جميع عناصر صناعة السبائك، ثم يشير إليها بالأرقام بنفس الترتيب جزء الشامل. الرقم الأول هو تركيز الكربون في مئات من المئة.

إذا كانت سبائك الفولاذ والهياكل والأدوات، باستثناء الفولاذ عالي السرعة، تشتمل على أكثر من 5% من مادة مضافة واحدة على الأقل للسبائك، فسيتم وضع الحرف "X" أمام محتوى الكربون.

تستخدم دول الاتحاد الأوروبي علامة EN، التي تشير في بعض الحالات بالتوازي إلى العلامة الوطنية، ولكن مع العلامة "عفا عليها الزمن".

نظائرها الدولية للفولاذ المقاوم للتآكل والمقاوم للحرارة

الفولاذ المقاوم للتآكل

أوروبا (بالإنكليزية)	ألمانيا (دين)	الولايات المتحدة الأمريكية (إيسي)	اليابان (جيس)	رابطة الدول المستقلة (غوست)
1.4000	X6Cr13	410S	سوز 410 س	08X13
1.4006	X12CrN13	410	سوز 410	12X13
1.4021	X20Cr13	(420)	سوز 420 جي1	20X13
1.4028	X30Cr13	(420)	سوز 420 J2	30X13
1.4031	X39Cr13		سوز 420 J2	40X13
1.4034	X46Cr13	(420)		40X13
1.4016	X6Cr17	430	سوز 430	12X17
1.4510	X3CrTi17	439	اس يو اس 430 ال اكس	08Х17Т
1.4301	X5CrNI18-10	304	سوز 304	08Х18Н10
1.4303	X4CrNi18-12	(305)	سوز 305	12Х18Н12
1.4306	X2CrNi19-11	304 لتر	سوز 304 لتر	03Х18Н11
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	سوز 321	08Х18Н10Т
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 تي	سوز 316 تي	10X17N13M2T

درجات الصلب المقاومة للحرارة

أوروبا (بالإنكليزية)	ألمانيا (دين)	الولايات المتحدة الأمريكية (إيسي)	اليابان (جيس)	رابطة الدول المستقلة (غوست)
1.4878	X12CrNiTi18-9	321 هـ		12Х18Н10Т
1.4845	X12CrNi25-21	310 س		20X23Н18

درجات الصلب عالية السرعة

درجة الصلب		نظائرها في المعايير الأمريكية
دول رابطة الدول المستقلة GOST	المعايير الأوروبية
R0 M2 SF10-MP

R2 M10 K8-MP

R6 M5 K5-MP
R6 M5 F3-MP
R6 M5 F4-MP
R6 M5 F3 K8-MP
R10 M4 F3 K10-MP
R6 M5 F3 K9-MP
R12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 K5-MP

صلب للانشاء

درجة الصلب		نظائرها في المعايير الأمريكية
دول رابطة الدول المستقلة GOST	المعايير الأوروبية

مجموعة أساسية من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ

رابطة الدول المستقلة (غوست)	المعايير الأوروبية (بالإنكليزية)	ألمانيا (دين)	الولايات المتحدة الأمريكية (إيسي)
03X17 N13 م2		X2 كرنيمو 17-12-2
03X17 N14 م3		X2 كرنيمو 18-4-3

03X18 N10 T-U
06 HH28 MDT		X3 NiCrCuMoTi 27-23



08X17 N13 م2		X5CrNiMo 17-13-3
08X17 N13 M2 ت		Х6 CrNiMoTi 17-12-2


		X6 CrNiTi 18-10










20 Х25 Н20 C2		X56 CrNiSi 25-20

03X19 N13 م3

02X18 م2 بي تي
02X28 N30 MDB		X1 نيكرموكو 31-27-4
03X17 N13 AM3		X2 كرنيمون 17-13-3
03X22 N5 AM2		X2 كرنيمون 22-5-3
03X24 N13 G2 س
08X16 N13 م2 ب		X1 CrNiMoNb 17-12-2

08X18 N14 م2 ب	1.4583X10 كرنيمونب	X10 CrNiMoNb 18-12



		X8 سنيالتي 20-20
		X3 كرنيمون 27-5-2


		Х6 CrNiMoNb 17-12-2






		X12 كرومنين 18-9-5

تحمل الصلب

الصلب الربيع

درجة الصلب		نظائرها في المعايير الأمريكية
دول رابطة الدول المستقلة GOST	المعايير الأوروبية

فولاذ مقاوم للحرارة

درجة الصلب		نظائرها في المعايير الأمريكية
دول رابطة الدول المستقلة GOST	المعايير الأوروبية

تصنيف جي دي ستار
نظام تصنيف ووردبريس

علامات الصلب وفقا للروسية والأوروبية و الأنظمة الأمريكية , 4.6 من 5 - إجمالي الأصوات: 62

يتم تشفير الفولاذ بأحرف تشير إلى عناصر كيميائية معينة تشكل الصف أو السبائك.

على سبيل المثال، الحرف X يرمز إلى الكروم، N إلى النيكل، K إلى الكوبالت، M إلى الموليبدينوم، V إلى التنغستن، T إلى التيتانيوم، D إلى النحاس، G إلى المنغنيز، C إلى السيليكون،
F - الفاناديوم، P - البورون، A - النيتروجين، B - النيوبيوم، E - السيلينيوم، C - الزركونيوم، Yu - الألومنيوم، H - يشير إلى وجود معادن أرضية نادرة

هناك أيضًا تدوينات لـ أنواع مختلفةالفولاذ حسب تركيبه والغرض منه.
تُستخدم تسميات الحروف أيضًا للإشارة إلى طريقة إزالة الأكسدة الفولاذية:
KP - الفولاذ المغلي
PS - فولاذ شبه هادئ
SP - الفولاذ الطري

الفولاذ الإنشائي ذو الجودة العادية، غير المخلوط، يُشار إليه بالحرفين Art. (على سبيل المثال، المادة 3؛ المادة 3kp)

يشير الرقم الموجود بعد الحروف بشكل تقليدي إلى نسبة الكربون في الفولاذ (بالأعشار)، ويشير مؤشر kp إلى أن الفولاذ يغلي، أي. غير مؤكسد بشكل غير كامل في الفرن ويحتوي على كمية صغيرة من أكسيد الحديدوز، مما يتسبب في استمرار الفولاذ في الغليان في القالب. عدم وجود مؤشر يعني أن الفولاذ هادئ.

يتم تحديد الفولاذ الهيكلي عالي الجودة غير المخلوط (على سبيل المثال، St. 10؛ Steel 20؛ St. 30؛ St. 45) برقم مكون من رقمين يشير إلى متوسط محتوى الكربون في الفولاذ بنسبة 0.10٪؛ 0.20%؛ إلخ.

السبائك الهيكلية المنخفضة 09G2S تعني الفولاذ الذي يحتوي على حوالي 0.09% من الكربون ومحتوى مكونات صناعة السبائك مثل المنغنيز والسيليكون وغيرها أقل من 2.5% إجمالاً.

يتميز الفولاذ 10KhSND و15KhSND بالاختلاف في الكربون، ففي مثل هذا الفولاذ يكون متوسط محتوى كل عنصر أقل من 1%، لذلك لا يتم وضع الأرقام بعد الحرف.

سبائك الفولاذ الإنشائية، مثل 20X؛ 30X؛ يتم تحديد 40X بأحرف وأرقام، وفي هذه الحالة، تشير العلامة التجارية إلى محتوى الكربون وعنصر الكروم الرئيسي في صناعة السبائك. تشير الأرقام الموجودة بعد كل حرف إلى المحتوى التقريبي للعنصر المقابل، ومع ذلك، إذا كان محتوى عنصر السبائك أقل من 1.5%، فلا يتم وضع الرقم بعد الحرف المقابل.

يتمتع الفولاذ 30KhGSA بالكروم والسيليكون والمنغنيز بقوة كبيرة ومقاومة متزايدة لأحمال الصدمات. تشتمل تركيبة الماركة على الكربون 0.30%، بالإضافة إلى الكربون فهو يحتوي على المنغنيز والسيليكون والكروم بنسب متساوية تقريباً 0.8-1.1%.

يجب ألا يتجاوز محتوى الكبريت والفوسفور 0.03٪ لكل من هذه العناصر، لذلك يتم وضع الحرف A في نهاية هذه العلامات التجارية، مما يشير إلى مؤشرات الجودة الإضافية للعلامات التجارية (على سبيل المثال، 20ХН4ФА؛ 38ХН3MA). يتم أيضًا تحديد الفولاذ الزنبركي الهيكلي، مثل 60S2A، 65G، حيث تشير الأرقام الأولى إلى الكربون بأجزاء من المئات من النسبة المئوية. (0.60 و 0.65 على التوالي).

يتم فك رموز الفولاذ الحامل الهيكلي على النحو التالي: يتم تحديدها بنفس طريقة تسمية الفولاذ السبائكي، ويبدأ وضع العلامات بالحرف Ш (على سبيل المثال، ШХ4؛ ШХ15؛ ШХ15СГ). يشير الرقم 15 إلى محتوى سبائك الكروم، والتي تبلغ حصتها التقريبية 1.5٪، في الفولاذ ShKh4 0.4٪، على التوالي. هناك العديد من العلامات التجارية الأخرى؛ يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول وجود العناصر والشوائب فيها في كتاب العلامات التجارية الخاص بنا؛ للقيام بذلك، ما عليك سوى استخدام البحث.

فولاذ عالي الجودة - لإنتاج المراجل البخارية والأوعية ضغط مرتفع، تم تصنيفها على أنها فولاذ هيكلي غير سبائكي، مع إضافة الحرف K (على سبيل المثال، 20K؛ 22K).

يتم تصنيف الفولاذ الإنشائي المصبوب على أنه عالي الجودة ومخلوط، ولكن في نهاية الاسم يتم وضع الحرف L (35ХМЛ؛ 40ХЛ، وما إلى ذلك).

يتم تحديد فولاذ البناء بالحرف C والأرقام المقابلة للحد الأدنى لمقاومة الخضوع للفولاذ. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام التسميات التالية: T - الفولاذ المدلفن المقوى بالحرارة، K - زيادة مقاومة التآكل (على سبيل المثال، S345T؛ S390K، وما إلى ذلك). وبالمثل، يشير الحرف D إلى محتوى النحاس العالي (C345D; C375D).

يتم تقسيم فولاذ الأدوات غير المخلوط إلى عالي الجودة، يُشار إليه بالحرف U ورقم يشير إلى متوسط محتوى الكربون (على سبيل المثال، U7؛ U8؛ U10) وعالي الجودة، يُشار إليه بالحرف الإضافي A في نهاية الاسم (على سبيل المثال، U8A؛ U10A؛ U12A) أو حرف إضافي G، يشير إلى زيادة إضافية في محتوى المنغنيز (على سبيل المثال، U8GA).

يتم تصنيف فولاذ الأدوات المخلوط بنفس طريقة الفولاذ الإنشائي المخلوط. لنأخذ علامة تجارية مثل HVG، يُظهر فك تشفير هذه العلامة التجارية وجود عناصر صناعة السبائك الرئيسية فيها: الكروم والتنغستن والمنغنيز. يختلف هذا الفولاذ عن 9ХВГ لأنه يحتوي على نسبة كربون أعلى، حوالي 1٪، ولهذا السبب لا يتم وضع الرقم في بداية الصف.

يتم فك رموز الفولاذ عالي السرعة على النحو التالي - تحتوي هذه الدرجات على الحرف P (تبدأ تسمية الفولاذ بهذا)، متبوعًا برقم يشير إلى متوسط محتوى التنغستن (على سبيل المثال، P18؛ P9)، ثم يليه حروف وأرقام تحدد المحتوى الشامل للعناصر. (على سبيل المثال، الفولاذ R6M5) يشير الرقم 5 إلى نسبة الموليبدينوم في هذا الصف. لم تتم الإشارة إلى محتوى الكروم، لأنه دائمًا ما يكون حوالي 4% في جميع أنواع الفولاذ عالي السرعة والكربون، حيث أن الأخير يتناسب دائمًا مع محتوى الفاناديوم. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا تجاوز محتوى الفاناديوم 2.5%، تتم الإشارة إلى الحرف F والرقم (على سبيل المثال، الفولاذ R6M5F3).

الفولاذ الكهربائي غير المخلوط ARMKO، كما يُطلق عليه أيضًا: الحديد النقي تقنيًا (على سبيل المثال، 10880؛ 20880، وما إلى ذلك) تحتوي هذه الدرجات على كمية ضئيلة من الكربون، أقل من 0.04٪، مما يجعلها تتمتع بمقاومة كهربائية منخفضة جدًا. يشير الرقم الأول إلى نوع المعالجة (1 - مزورة أو مدرفلة على الساخن، 2 - معايرة). الرقم الثاني 0 يعني أن الفولاذ غير مخلوط، بدون معامل تقادم موحد؛ 1 مع معامل الشيخوخة الطبيعي. يشير الرقم الثالث إلى المجموعة وفقًا للخاصية الموحدة الرئيسية. الرابع والخامس هما مقدار قيمة الخاصية الموحدة الرئيسية.

يتم تمييز سبائك الألومنيوم وفقًا للمبدأ التالي: درجات سبائك الصب لها الحرف الأول A، يليه L. سبائك للتزوير والختم بعد الحرف A لها الحرف K. وبعد هذين الحرفين يتم وضع الرقم الشرطي للسبيكة .

التسميات المقبولة للسبائك المشوهة هي كما يلي: سبيكة أفيال - AB، سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم - AMg، الألومنيوم والمنغنيز - AMts. يتم تحديد دورالومينات بالحرف D متبوعًا برقم تقليدي.

بالنسبة لمتخصص المعادن، يعد فك رموز درجات الفولاذ مهمة بسيطة ومباشرة.

تم تطوير العلامات الفولاذية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ولا تزال سارية في روسيا ورابطة الدول المستقلة.

في الممارسة العملية، يتم استخدام العديد من الفولاذ الكربوني الإنشائي - St5 وSt10، لكننا سننظر في خصائص الفولاذ 08PS.

التركيب الكيميائي

يتم تصنيف درجة الفولاذ 08PS على أنها فولاذ كربوني هيكلي. يتم تنظيم التركيب الكيميائي بواسطة GOST 1050 - 88. وهو يحدد الجزء الكتلي من العناصر التي تشكل سبيكة 08PS، وترد البيانات أدناه:

الكربون من 0.05 إلى 0.11%؛
السيليكون من 0.05 إلى 0.17%؛
المنغنيز من 0.35 إلى 0.65٪؛
الكروم لا يزيد عن 0.10٪.

فك التشفير

يتم فك تشفير اسم الفولاذ 08PS على النحو التالي:

08 كمية الكربون؛
ps هو مؤشر على إزالة الأكسدة الفولاذية، وفي هذه الحالة يكون شبه هادئ.

هناك ثلاثة أنواع من إزالة الأكسدة، أي إزالة الأكسجين. ويحتل الفولاذ شبه الهادئ موقعاً وسطاً بين الفولاذ المغلي والهادئ، في حين أنه يحتوي على كافة الخصائص الإيجابية للمواد المعرضة لإزالة الأكسدة بوسائل أخرى.

ملكيات

بشكل عام، تظهر هذه المادة خصائص قوة جيدة ومعلمات صلابة. تشمل الميزات الإيجابية لـ 08PS حقيقة أنها هادئة تمامًا تحت تأثير الأحمال المختلفة. إذا لم يتجاوز حدود معينة، فإن المنتج يحتفظ بشكله الأصلي. ولكن تجدر الإشارة إلى أنه قد يتشوه لبعض الوقت مع الترميم اللاحق. خلال فترة الاسترداد، سيكون المنتج في حالة متوترة.

عند اختيار هذه المادة، من الضروري أن نتذكر أن أي مادة لها نقطة خضوع، والتغلب عليها يخرج الفولاذ من التشوه المرن ويبدأ في الانهيار.

الصف 8PS لديه قابلية لحام جيدة. بالنسبة لعمليات اللحام، يمكن استخدام أي تقنيات موجودة. ولكن يجب أن نأخذ في الاعتبار ذلك بعد ذلك المعالجة الحراريةلا يمكن استخدام الأجزاء المصنوعة من هذه السبائك في الهياكل الملحومة.

نظائرها

عند اختيار الفولاذ 8PS لتصنيع الهياكل، يجب على المصمم أن يتذكر أنه يمكن دائمًا استبداله بأقرب نظير له - درجة 08. وهناك أيضًا نظائرها الأجنبية:

الولايات المتحدة الأمريكية - A620؛
ألمانيا - DC01؛
جمهورية الصين الشعبية - 08F.

عند اختيار المواد المستوردة كبديل، يجب أن تتذكر أن حزمة التسليم يجب أن تتضمن أيضًا الشهادات المناسبة التي تؤكد جودة المادة ومطابقتها لـ GOST.

مجموعة الصلب 8PS

تنتج شركات المجمع المعدني في بلدنا الأنواع التالية من المنتجات:

المنتجات المدرفلة، سواء على شكل أو طويلة - GOST 1088؛
قضيب، بما في ذلك معايرة - 10702؛
ورقة، شريط - GOST 4041، GOST 1577.

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية للمادة تعمل على تحسينها خصائص الجودة، وليس هناك حاجة لإضافة مواد أخرى إلى الذوبان. بعد هذه العملية، تزداد قوة السبيكة. في بعض الأحيان يتم استخدامه للأجزاء التي سيتم استخدامها في الهياكل الحاملة. للمعالجة الحرارية للفولاذ 08ps، يتم استخدام التصلب والتلطيف والتليين.

تضمن العملية الأولى الحصول على الصلابة المطلوبة. بعد التصلب، يمكن تبريد الأجزاء في أي بيئة (ماء، زيت، إلخ).

للقضاء على الضغوط الناشئة في الهيكل الداخلي للمعدن، يتم استخدام هدأ. بعد العملية، تكتسب المنتجات المصنوعة من الفولاذ 08ps صلابة وقوة أكبر. للمحاذاة الهيكل الداخليوالتخلص من الليونة غير الضرورية، يتم تلدين السبائك.

الترميم الميكانيكي

للحصول على أجزاء ملفوفة مصنوعة من الفولاذ 08PS، من المنطقي تنظيف السطح من الترسبات الكلسية وآثار الزيت والملوثات الأخرى. للقيام بذلك، يمكنك استخدام كل من الفرش ذات الشعيرات المعدنية وأدوات الميكنة صغيرة الحجم، على سبيل المثال، طاحونة الزاوية (المطحنة).

في مواقع الشراء الخاصة بالمؤسسات التي تستخدم المعدن المدلفن من 8PS، يتم تركيب مقصات مقصلة ومناشير جيلر ومقصات ضغط وغيرها من المعدات التي تسمح بقطع المنتجات المدرفلة من الصفائح والملفات.

تسمح الخصائص التكنولوجية لهذه المادة باستخدامها لتصنيع الأجزاء باستخدام طرق الانحناء. يمكن إجراؤها باستخدام آلات الثني اليدوية أو الآلات الخاصة.

درجة الفولاذ: 08 قطعة (الاستبدال: 08).

الفئة: فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة.

الاستخدام الصناعى:للحشيات والغسالات والشوك والأنابيب وكذلك الأجزاء الخاضعة للمعالجة الحرارية الكيميائية - البطانات والعيون والقضبان.

الصلابة: HB 10 -1 = 131 ميجاباسكال

قابلية اللحام للمواد:دون قيود، باستثناء الأجزاء المعالجة كيميائيًا وحراريًا؛ طرق اللحام: RDS، ADS القوس المغمور مع حماية الغاز، KTS.

درجة حرارة تزوير، س ج:بداية من 1250، نهاية 800. يتم تبريد قطع العمل ذات المقطع العرضي الذي يصل إلى 300 مم في الهواء.

حساسية القطيع:ليست حساسة.

الميل إلى التخفيف من الهشاشة:لا يميل.

نوع الطلبية:

المنتجات الطويلة، بما في ذلك الفولاذ المشكل: GOST 2590-2006، GOST 2879-2006، GOST 8509-93، GOST 10702-78.
قضيب معايرة GOST 7417-75، GOST 8560-78، GOST 10702-78.
قضيب مصقول وفولاذ فضي GOST 10702-78، GOST 14955-77.
ورقة رقيقة GOST 16523-97، GOST 19903-74، GOST 19904-90، GOST 9045-93.
الشريط GOST 503-81، GOST 10234-77.
قطاع GOST 1577-93، GOST 82-70.
الأنابيب GOST 10704-91، GOST 10705-80.
لوح سميك GOST 4041-71، GOST 19903-74، GOST 1577-93.

الصلب 08 قطعة

يقدم موقعنا مجموعة متنوعة من المعداتوالتي يمكن شراؤها حسب الطلب بأي كمية. ستجد أيضًا الكثير على بوابة Atlant Metal معلومات مفيدةحول مختلف المنتجات والتركيبات ودرجات الفولاذ. من هذه المقالة سوف تتعلم حقائق حول درجة الفولاذ 08ps، وهو فولاذ كربوني هيكلي عالي الجودة. من السهل على موقعنا الإلكتروني طلب المنتجات المصنوعة من هذه المواد، وكذلك من درجات الفولاذ 08ps5 و08ps6.

في اسم St08ps "St" هو الفولاذ. تشير الأرقام التالية بشكل تقليدي إلى كمية الكربون في التركيبة (بالنسبة المئوية، بالأعشار)

يشير "PS" في الاسم إلى الفولاذ شبه المقسى، وهو إحدى الطرق الثلاث لإزالة الأكسدة من الفولاذ. هناك أيضًا غليان وهدوء.

الصلب 08ps وخصائصه

يمكن استبدال هذا الصف بالفولاذ 08.

يستخدم St08ps على نطاق واسع في الصناعة. يتم تصنيع عناصر مختلفة منه، والتي ستتعرض لاحقًا لتأثيرات كيميائية وحرارية، على سبيل المثال، الأجزاء الأسطوانية ذات الفتحة المحورية، والأجزاء ذات الفتحة العادية، وأجزاء التعليق. أيضًا، تسمح خصائص 08ps باستخدام هذا الفولاذ في إنشاء الحشيات والمثبتات والشوك والأنابيب.

يتم استخدام الطرق اليدوية للحام لحام القوسلحام الأرجون بالقوس المغمور (يتطلب حماية الغاز)، لحام البقعة بالمقاومة. لا توجد قيود على قابلية اللحام. الاستثناء الوحيد هو العناصر الخاضعة للمعالجة الكيميائية والحرارية.

صلابة الفولاذ St08ps: HB 10 -1 = 131 ميجا باسكال. المادة ليست حساسة للرقائق. ليس عرضة لهشاشة المزاج.

إذا كنت ستقوم بتشكيل منتج من هذه المادة، فيجب عليك أولاً العمل عند درجة حرارة 1250 درجة مئوية. في النهاية، يجب أن تنخفض إلى 800. ويمكن تبريد الأجسام ذات المقطع العرضي الذي يصل إلى 300 ملم في الهواء.

المنتجات المصنوعة من الصلب الصف 08ps

نحن ندعوك لشراء المنتجات المدرفلة الطويلة والشكل، والتي يتم تصنيعها من من هذه المادة. معرفة المزيد من التفاصيل من مديرينا.

يستخدم هذا الفولاذ لإنشاء قضبان أنواع مختلفةالمعالجة السطحية، الفضة، الشرائط والأشرطة، الصفائح المعدنية بسماكات مختلفة.