وحدة روائح الغاز

يجب أن يكون الغاز الذي يتم إمداده للمناطق المأهولة بالسكان معطرًا. يمكن استخدام إيثيل مركبتان (16 جم على الأقل لكل 1000 م3) أو مواد أخرى لتنضيف رائحة الغاز.

لا يجوز شم رائحة الغاز المورد للمؤسسات الصناعية ومحطات الطاقة بالاتفاق مع المستهلك.

في حالة وجود وحدة روائح غاز مركزية موجودة على خط الغاز الرئيسي فيسمح بعدم توفير وحدة روائح غاز في محطة توزيع الغاز.

عادة ما يتم تركيب وحدة الروائح عند مخرج المحطة بعد الخط الالتفافي. يُسمح بتزويد الرائحة بالتعديل التلقائي واليدوي.

ضرورة توفير حاويات لتخزين الرائحة في محطة توزيع الغاز. يجب أن يكون حجم الحاويات بحيث لا يمكن إعادة تعبئتها أكثر من مرة كل شهرين. يجب أن تتم إعادة تعبئة الحاويات وتخزين الرائحة وكذلك رائحة الغاز بطريقة مغلقة دون إطلاق أبخرة الرائحة في الجو أو تحييدها.

أوضاع التشغيل ومعلمات التشغيل لـ AGDS Energia-1 Salihovo

أوضاع التحكم:

تماما تحكم تلقائى;

• - جهاز التحكمالمحركات من محطة عمل المشغل عن بعد؛
• - التحكم اليدوي والآلي عن بعد في المحركات من محطة عمل مشغل اللوحة المدمجة في خزانة ACS.

تم تصميم محطات توزيع الغاز الأوتوماتيكية "Energia" (الشكل 1) لتزويد المستهلكين الأفراد بالنفط الطبيعي والمصاحب والمنظف مسبقًا من الهيدروكربونات الثقيلة والغاز الاصطناعي من خطوط أنابيب الغاز الرئيسية بالضغط (1.2-7.5 ميجا باسكال) عن طريق تقليل الضغط إلى القيمة المحددة (0.3-1.2 ميجا باسكال) والحفاظ عليه. يتم تشغيل محطات الطاقة في الهواء الطلق في المناطق ذات المناخ المعتدل عند درجات حرارة محيطة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية مع رطوبة نسبية 80٪ عند 20 درجة مئوية.

إن الإنتاجية الاسمية لمحطة Energia-1 للغاز في ظل الظروف وفقًا لـ GOST 2939-63 تساوي 10000 م 3 / ساعة مع ضغط مدخل دبوس = 7.5 ميجا باسكال (75 كجم قوة / سم 2) وP خارج = 0.3 ميجا باسكال ( 3 كجم/سم2).

الحد الأقصى لإنتاجية المحطة هو 40.000 م 3 / ساعة من الغاز عند ضغط المدخل = 7.5 ميجا باسكال (75 كجم قوة / سم 2) وقوة الخرج = 1.2 ميجا باسكال (12 كجم قوة / سم 2).

المؤشرات	قيم
الطاقة-3	الطاقة-1	الطاقة 3.0
الإنتاجية، نانومتر 3 / ساعة
ضغط العمل المتوسط ​​(MPa):
في المدخل	من 1.2 إلى 7.5
عند الخروج	0.3؛ 0.6؛ 0.9؛ 1.2 (حسب الطلب)
درجة حرارة بيئة العمل، درجة مئوية:
عند الخروج	على الطلب
درجة الحرارة، درجة مئوية:
بيئة. بيئة	من -40 إلى +50
في مقر محطة التوزيع الحكومية	من -40 إلى +50	على الأقل +5
عدد منافذ الغاز			واحد أو أكثر حسب الحاجة
	غير محدود
	غير محدود
الحد الأدنى لحجم الجسيمات الميكانيكية المحتجزة في المرشحات، ميكرون
عدد الغلايات، جهاز كمبيوتر شخصى.			2-3 (احتياط واحد)
الطاقة الحرارية، كيلوواط:
سخان		235 أو 350 أو 980
استهلاك الغاز م3 /ساعة:
على المرجل
للسخان (Fakel-PG-5)
للسخان (PG-10)
للسخان (PTPG-30)
للسخان (PGA-200)
ضغط سائل التبريد (MPa):
مع الغلايات
من شبكة التدفئة
في السخان	الغلاف الجوي
درجة حرارة سائل التبريد، درجة مئوية
نوع الرائحة	تلقائي مع تغذية منفصلة
الأبعاد الكلية، مم	الوزن، كجم
كتلة التخفيض
كتلة التبديل
كتلة الروائح
الأجهزة وكتلة (الخيار)
سخان غاز PG-10

وصف المخطط التكنولوجي

نظام التكنولوجيايظهر AGDS "Energia-1" Salihovo في الشكل 1.4.

غاز ضغط مرتفع، التي يتم استلامها عند مدخل نظام توزيع الغاز، تمر عبر الصمام الكروي رقم 1 (انظر الشكل 1.4) إلى سخان الغاز PTPG-15M، حيث يتم تسخينه لمنع ترسيب هيدرات الكريستال.

يتم التسخين في الملف عن طريق الإشعاع الصادر من الموقد وحرارة غازات العادم.

ويدخل الغاز الساخن عالي الضغط من خلال الصمامين رقم 7 و6 إلى وحدة التخفيض مع وحدة التنظيف. تتكون وحدة التخفيض من خيطين مختزلين: العمل والاحتياطي.

في كتلة التخفيض، يتم تقليل غاز الوقود لتشغيل الشعلات من العبوس. ما يصل إلى 100-200 ملم. ماء فن.

من وحدة التخفيض، يمر الغاز ذو الضغط المنخفض إلى وحدة القياس.

بعد وحدة القياس، يدخل الغاز إلى وحدة الروائح، ومن ثم إلى وحدة التبديل. يدخل الغاز إلى وحدة التبديل من خلال صمام المدخل رقم 12 ويتم تفريغه من خلال خيط المخرج على شمعة الإشعال.

يتم تزويد الغاز المحضر للمستهلك بضغط مخرج قدره 0.6 ميجا باسكال.

الشكل 1.4 - الرسم التخطيطي التكنولوجي لـ AGDS "Energia-1" Salihovo

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

تم النشر على http://www.allbest.ru/

1. الغرض والتصميم لمحطة توزيع الغاز

تم تصميم محطات توزيع الغاز (GDS) لتقليل ضغط الإدخال العالي للغاز الطبيعي، الذي لا يحتوي على شوائب عدوانية، إلى ضغط إخراج معين والحفاظ عليه بدقة معينة. من خلال محطات توزيع الغاز غاز طبيعييتم إمدادها من خطوط أنابيب الغاز الرئيسية إلى المناطق المأهولة بالسكان والمؤسسات الصناعية والمرافق الأخرى بكمية معينة، مع ضغط معين، ودرجة التنقية المطلوبة، مع مراعاة استهلاك الغاز ورائحته.

توفر محطة توزيع الغاز "Energia-1" ما يلي:

تسخين الغاز قبل التخفيض؛

تنقية الغاز قبل التخفيض؛

تقليل الضغط المرتفع إلى ضغط العمل والحفاظ عليه بدقة معينة؛

قياس استهلاك الغاز مع التسجيل؛

رائحة الغاز قبل العرض للمستهلك.

يوضح الجدول 1 الخصائص التقنية الرئيسية لنظام Energia-1 AGDS.

الجدول 1 - تحديدأي جي دي إس "إنيرجيا-1"

صفة مميزة	معنى
ضغط المدخل الاسمي، MPa، لا أكثر
ضغط العمل، MPa	من 1.2 إلى 5.5
درجة حرارة الغاز الداخل، درجة مئوية	-10 إلى +20
ضغط الغاز التشغيلي عند المخرج، MPa
دقة الحفاظ على ضغط الغاز عند المخرج،٪
الإنتاجية الاسمية، م 3 / ساعة
الحد الأقصى للإنتاجية، م 3 / ساعة
فرق درجة الحرارة عند المدخل والمخرج عند معدل تدفق غاز 10.000 م3 /ساعة درجة مئوية لا أقل
عدد خيوط التخفيض
نوع الروائح	تقطر

تتكون محطة توزيع الغاز AGDS "Energia-1" من كتل منفصلة مكتملة وظيفيا. تم تجهيز نظام التوزيع العالمي (GDS) بوحدات تسخين الغاز وتخفيضه وقياس تدفق الغاز مع التسجيل في ذاكرة الجهاز والإشارة ورائحة الغاز وتدفئة مبنى غرفة التحكم. يظهر الرسم التخطيطي التكنولوجي لـ Energia-1 AGDS في الشكل 1.

يمر الغاز عالي الضغط الذي يدخل مدخل GDS عبر الصمامات الكروية 2.1 و3.1 إلى سخان الغاز PTPG-10M، حيث يتم تسخينه لمنع ترسيب الهيدرات البلورية أثناء الاختزال. يتم التسخين عن طريق الإشعاع الصادر من الموقد وحرارة غازات العادم. يحتوي السخان على وحدة تخفيض خاصة به، حيث يتم تقليل غاز الوقود المستخدم لتشغيل الشعلات إلى 0.01 - 0.02 كجم/سم2.

يدخل الغاز الساخن عالي الضغط من خلال الصمامات الكروية 4.1 و4.2 إلى وحدة التخفيض، حيث يتم تنظيفه مبدئيًا من الشوائب الميكانيكية والمكثفات، وبعد ذلك يتم تخفيضه إلى ضغط منخفض.

من كتلة التخفيض، يمر الغاز ذو الضغط المنخفض إلى سلسلة مقياس التدفق مع الحجاب الحاجز المثبت عليه. يتم إجراء قياس التدفق بشكل صحيح للضغط ودرجة الحرارة باستخدام الآلة الحاسبة Superflow-IIE.

بعد وحدة القياس، يدخل الغاز إلى وحدة التحويل، والتي تتكون من خطوط الدخول والخروج (الصمامات الكروية 2.1 و 2.2)، وصمامات الأمان والخط الالتفافي (الصمام الكروي 2.3، والصمام المنظم KMRO 2.4). تعمل صمامات الأمان على حماية نظام المستهلك من الضغط الزائد.

الشكل 1 - الرسم التخطيطي التكنولوجي لمحطة توزيع الغاز AGDS "Energia-1"

بعد وحدة التحويل، يدخل الغاز إلى مجمع روائح الغاز الأوتوماتيكي "Floutek-TM-D". تتم عملية روائح الغاز تلقائيًا وفقًا لاستهلاك الغاز. عند نقل نظام توزيع الغاز إلى التشغيل الالتفافي، يتم نقل تشغيل معطر الغاز إلى الوضع شبه التلقائي. من الممكن أيضًا استنشاق رائحة الغاز الوضع اليدوي، يتم إجراء قياسات التحكم في استهلاك الرائحة باستخدام مسطرة قياس وفقًا لجدول معايرة قدرة عمل الرائحة.

2 . وحدة تسخين الغاز

يعد تسخين الغاز قبل الاختزال ضروريًا لمنع ترسب الهيدرات البلورية على عناصر العمل في منظم الضغط.

يتم تسخين الغاز في سخان PTPG-10M، وهو عبارة عن مبيت من الناحية الهيكلية يتم فيه بناء حزمة أنبوبية ومولد حرارة وغرفة فصل. يظهر الرسم التخطيطي التكنولوجي لسخان الغاز PTPG-10M في الشكل 1.2.

يمتلئ جسم المدفأة بسائل تبريد متوسط ​​- خليط من الماء العذب وثنائي إيثيلين جلايكول بنسبة 2/3 على التوالي. يتم غمر مولد الحرارة وحزمة الأنبوب في سائل تبريد متوسط، ويتم التحكم في مستواه بواسطة زجاج إطار مؤشر المستوى.

السخان مجهز بموقد حقن. يتم تثبيت المثبط عند مدخل الهواء إلى الموقد، والذي يسمح لك بتنظيم اكتمال احتراق الغاز. يتم تركيب مستشعر اللهب وموقد الغاز التجريبي على الغلاف. للإشعال اليدوي للموقد يوجد ثقب في الباب يتم فيه إدخال شعلة الإشعال اليدوي. يدخل الغاز المزود للموقد إلى فتحات الفوهة، وعند الخروج منها يضخ الهواء اللازم للاحتراق، ويختلط به، ويشكل خليطًا قابلاً للاشتعال، ثم يحترق.

مبدأ تشغيل السخان هو كما يلي. يدخل غاز الوقود إلى المدفأة من خط أنابيب الغاز منخفض الضغط من خلال نقطة التحكم في الغاز ويتم إمداده إلى الموقد حيث يتم حرقه.

الشكل 2 - الرسم التخطيطي التكنولوجي لسخان الغاز PTPG-10M

تدخل منتجات احتراق الغاز إلى المدخنة من خلال مولد الحرارة، حيث يتم إطلاقها في الغلاف الجوي. يضمن ارتفاع المدخنة تشتت منتجات الاحتراق إلى أقصى تركيز مسموح به. يتم نقل حرارة منتجات الاحتراق عبر جدران مولد الحرارة إلى المبرد الوسيط.

يدخل الغاز من خط أنابيب الغاز عالي الضغط إلى الحجرة الأولى من غرفة الفصل، ثم إلى حزمة أنبوبية ثنائية المسار، حيث يتم تسخينه بواسطة مبرد وسيط. يعود الغاز الساخن إلى الحجرة الثانية من غرفة الفصل ويدخل إلى الدائرة التكنولوجية لنظام التوزيع العالمي (GDS). يوضح الجدول 2 الخصائص التقنية الرئيسية لسخان الغاز PTPG-10M.

الجدول 2 - الخصائص التقنية لسخان الغاز PTPG-10M

صفة مميزة	معنى
قدرة التسخين الاسمية، جيجا كالوري/ساعة
القدرة الاسمية للغاز الساخن نانومتر 3 / ساعة
ضغط العمل في حزمة الأنبوب، MPa، لا أكثر
فقدان ضغط الغاز الساخن في حزمة الأنبوب، MPa، لا أكثر
درجة حرارة الغاز، درجة مئوية: عند مدخل المدفأة لا أقل عند مخرج السخان، لا أكثر
ضغط الغاز الاسمي أمام الموقد، MPa
وسط ساخن	غاز طبيعي غوست 5542-87
	غاز طبيعي غوست 5542-87
تدفق الغاز الاسمي لكل شعلة، م3/ساعة
إمدادات الطاقة لأجهزة المراقبة والإنذار وحماية الجهد، V: من أنابيب التيار المتردد من الشبكة التيار المباشر
زمن استجابة أجهزة الحماية لإيقاف إمداد الغاز، لا أكثر عندما تنطفئ لهيب الشعلات الرئيسية وشعلة الإشعال في وقت واحد عندما يكون هناك انقطاع في التيار الكهربائي

3 . وحدة تخفيض الغاز

تعد وحدة تخفيض الغاز مكونًا مهمًا في نظام AGDS وتؤدي وظيفتها الرئيسية - وهي تقليل ضغط الدخول المرتفع للغاز الطبيعي إلى ضغط مخرج معين.

يدخل الغاز الساخن عالي الضغط من خلال الصمامات 4.1 و4.3 (الشكل 1.3) إلى كتلة الاختزال، حيث يتم تنظيفه أولاً من الشوائب الميكانيكية، وبعد ذلك يتم اختزاله. تتكون كتلة التخفيض من خيطين مختزلين: العمل والاحتياطي. خطوط التخفيض متكافئة سواء من حيث المعدات التي تتكون منها أو من حيث الإنتاجية، والتي بالنسبة لخط تخفيض واحد تبلغ 100٪ من إنتاجية المحطة.

4.1، 4.3 - صمامات كروية بمحرك كهربائي هوائي؛ 4.2، 4.4 - صمامات كروية بمحرك يدوي

الشكل 3 - الرسم التخطيطي التكنولوجي لوحدة تخفيض الغاز

تحتوي الصمامات الكروية 4.1، 4.3، الموجودة عند مدخل خيوط التخفيض، على محرك كهربائي هوائي؛ تحتوي الصمامات الكروية 4.2، 4.4، الموجودة عند مخرج خيوط التخفيض، على محرك يدوي. وهي مصممة لفصل خيوط التخفيض إذا لزم الأمر.

يحتوي نظام التخفيض في كل خيط على منظمين يقعان بشكل تسلسلي. يتم التخفيض في مرحلة واحدة. يوفر منظم الحماية RD1، الموجود في سلسلة مع منظم العمل RD2 في خط العمل، الحماية ضد تجاوز الضغط المنظم في حالة فتح منظم العمل في حالات الطوارئ. تعمل منظمات النسخ الاحتياطي الموجودة في الخط الاحتياطي على منع انخفاض ضغط الخرج في حالة الإغلاق الطارئ لأحد منظمات خط العمل. يعمل النظام باستخدام طريقة احتياطي الضوء.

يتم ضبط منظم العمل RD2 على ضغط الخرج للمحطة. يتم ضبط منظم الحماية RD1 الموجود على التوالي معه والمنظم RD3 للخط الاحتياطي على ضغط 1.05 P خارج وبالتالي خلال الفترة عملية عاديةالمحطات، وصمامات التحكم الخاصة بها مفتوحة بالكامل. يتم ضبط منظم RD4، الموجود في الخط الاحتياطي، على ضغط قدره 0.95·P وبالتالي يكون في حالة مغلقة أثناء التشغيل العادي للمحطة.

في حالة فتح منظم العمل RD2 في حالات الطوارئ، يتم الحفاظ على ضغط المخرج عند مستوى أعلى قليلاً بواسطة منظم الحماية الموجود بشكل تسلسلي RD1، وفي حالة الإغلاق الطارئ لأحد منظمات خط العمل، يتم الحفاظ على ضغط المخرج عند مستوى أعلى قليلاً يتم الحفاظ على ضغط المخرج عند مستوى أقل قليلاً بواسطة الخط الاحتياطي.

في محطة توزيع الغاز "Energia - 1" يتم تركيب منظمات الضغط من نوع RDU في كتلة التخفيض. وترد الخصائص التقنية للهيئات التنظيمية في الجدول 3.

الجدول 3 - الخصائص التقنية لمنظمي RDU

صفة مميزة	معنى
تتحمل مشروط، مم
الضغط الشرطي، كجم/سم2
ضغط الإدخال، كجم/سم2
ضغط الخرج، كجم/سم2
معامل الإنتاجية الشرطية Ku، m 3 / h
خطأ في الصيانة التلقائية لضغط الإخراج،٪
درجة حرارة الغاز، درجة مئوية	من -40 إلى +70
درجة حرارة الهواء المحيط، درجة مئوية	من -40 إلى +50
نوع الاتصال بخطوط الأنابيب	ذات حواف
الأبعاد الكلية، مم
الوزن، كجم

منظمات الضغط RDU هي منظمات تعمل بشكل مباشر "بعد نفسها" وهي مصممة للتنظيم التلقائي لضغط الغاز في مرافق خطوط أنابيب الغاز الرئيسية. في الهيئات التنظيمية من هذا النوع، يتم تنفيذ قانون التنظيم التناسبي التكاملي.

4 وحدة روائح الغاز

وحدة روائح الغاز عبارة عن مجمع أوتوماتيكي “Floutek-TM-D”. تم تصميم المجمع لتزويد تدفق الغاز بجرعات صغيرة من الرائحة، والتي يتم توفيرها للمستهلك، من أجل إضفاء رائحة على الغاز الطبيعي للكشف عن التسريبات في الوقت المناسب. يتم تنظيم درجة رائحة الغاز عن طريق تغيير الفاصل الزمني بين جرعات توزيع الرائحة، اعتمادًا على حجم الغاز الذي يمر عبر خط الأنابيب. وترد الخصائص التقنية للمجمع في الجدول 4.

الجدول 4 - الخصائص التقنية لمجمع Flutek-TM-D

يتكون مجمع الروائح وظيفيا من كتل وأجهزة.

يظهر الرسم البياني التكنولوجي للمجمع في الشكل 1.4. ترد تسميات المخطط التكنولوجي في الجدول 1.5

يتم استخدام وحدة إعادة تعبئة الرائحة لإعادة ملء قدرة عمل الرائحة تلقائيًا. يتم استخدام منظم ضغط الغاز وصمام الأمان لإنشاء ضغط زائد (0.2-0.7 كجم قوة/سم2) في خزان تخزين الرائحة بما يكفي لتزويد الرائحة بوحدة تعبئة الرائحة.

تم تصميم مضخة التعبئة لتزويد الرائحة تلقائيًا في أنبوب القياس الخاص بمقياس تدفق الرائحة. تقوم مضخة الجرعات بتوزيع الرائحة تلقائيًا في خط أنابيب الغاز. يقيس مقياس تدفق الرائحة كمية الرائحة المنبعثة في خط أنابيب الغاز. يتم التحكم في تدفق الرائحة إلى خط أنابيب الغاز من خلال زجاج الرؤية الخاص بالقطارة. يتم التحكم في المضخات بواسطة وحدة تحكم مثبتة في لوحة التحكم في الروائح.

من لوحة التحكم، يمكنك الأمر بفتح أو إغلاق مضخة التعبئة أو توزيع سلسلة من الجرعات بواسطة مضخة الجرعات أو مضخة التعبئة أو مضخة الإخلاء.

أ - توريد الرائحة في وضع الإعداد؛ ب - توريد الرائحة إلى حاوية العمل؛ ب- إلى مؤشر المستوى؛ ز - توفير الرائحة لنظام الجرعات الخاص بتركيبة الروائح؛ د - الغاز للموازنة

الشكل 4 - رسم تخطيطي تكنولوجي لمجمع FLOUTEK-TM-D

الحد من رائحة الغاز

يتم اختيار وضع التشغيل للمجمع باستخدام الأزرار الموجودة على لوحة التحكم الخاصة بلوحة التحكم بالروائح. عندما تضغط على الزر "A" أو "P/A" بلوحة التحكم، يبدأ المجمع في العمل في الوضع "التلقائي" أو "شبه التلقائي"، على التوالي. تشغيل المجمع في كلا الوضعين متشابه، باستثناء إدخال قيمة استهلاك الغاز الطبيعي في المجمع. في الوضع "التلقائي"، يستقبل المجمع استهلاك الغاز من نظام قياس الغاز في نظام التوزيع العالمي، وفي الوضع "شبه التلقائي"، يقوم مشغل نظام التوزيع العالمي بإدخال قيمة ثابتة لاستهلاك الغاز.

يبدأ تشغيل المجمع بالتحقق من إحكام وحدة إمداد الرائحة والتحقق من تسرب الرائحة من خلال مضخة التعبئة ومضخة الجرعات. ثم تقوم مضخة التعبئة H3 بضخ الرائحة من حاوية العمل إلى أنبوب القياس (IT). يتم تعيين وقت ملء تكنولوجيا المعلومات بشكل كافٍ لملء تكنولوجيا المعلومات إلى مستوى يساوي معلمة الإعداد. إذا كانت مضخة التعبئة H3 تملأ IT أعلى من مستوى معلمة الإعداد المحددة، فلن يؤثر ذلك على تشغيل التثبيت حيث يتم حساب إصدار جرعات الرائحة وفقًا للمستوى الفعلي في IT. إذا لم تملأ مضخة التعبئة H3 تكنولوجيا المعلومات إلى المستوى المحدد بواسطة الإعدادات، فسيتوقف تشغيل وحدة الروائح ويتم عرض رسالة خطأ.

يقيس مستشعر PD-1 الخاص بمقياس تدفق الرائحة مستوى الرائحة في تكنولوجيا المعلومات. وبالتالي، بعد ملء تكنولوجيا المعلومات، يقوم المجمع بإصلاح المستوى العلوي للرائحة في تكنولوجيا المعلومات. ثم تبدأ مضخة الجرعات H1 بتزويد الرائحة من تكنولوجيا المعلومات إلى خط أنابيب الغاز. إن تكرار الجرعات بواسطة مضخة القياس، وبالتالي كمية الرائحة المنبعثة في خط أنابيب الغاز يتناسب مع تدفق الغاز الطبيعي. ينخفض ​​مستوى رائحة تكنولوجيا المعلومات، وعندما يصل الفرق بين مستويات رائحة تكنولوجيا المعلومات العليا الفعلية والحالية المحددة بواسطة المعلماتتقوم إعدادات القيمة وإيقاف الجرعات ومقياس تدفق الرائحة بقياس كتلة الرائحة المنبعثة في خط الأنابيب ويتم ضبط الفترة اللاحقة لتوزيع جرعات الرائحة. تتم بعد ذلك إعادة ملء مضخة التعبئة H3 برائحة تكنولوجيا المعلومات إلى المستوى المحدد بواسطة الإعدادات.

بعد كل تعبئة لـ IT، سينخفض ​​مستوى الرائحة في خزان العمل، وعندما تصبح قيمة هذا المستوى أقل من القيمة المحددة بواسطة الإعدادات (حسب قراءات حساس المستوى LE)، فإن مضخة الحقن H2 سيتم تشغيله، والذي سيضخ الرائحة من خزان تخزين الرائحة إلى خزان العمل. ستستمر روائح الغاز الطبيعي. بعد زيادة مستوى الرائحة في خزان العمل أعلى من القيمة المحددة بواسطة معلمات الإعداد، سيتم إيقاف مضخة الحقن H2.

يوجد أيضًا وضع القطارة اليدوية، حيث يتم نقل المجمع إلى التحكم اليدوي بالكامل.

تم النشر على موقع Allbest.ru

...

وثائق مماثلة

الحساب الهيدروليكي لخط أنابيب الغاز عالي الضغط. حساب تدفق الغاز الطبيعي عالي الضغط من خلال فوهة لافال، والهواء (غاز منخفض الضغط) من خلال فوهة فتحة. مسار الدخان ومشروع الوسائل. مقاس مدخنةاختيار عادم الدخان.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 26/10/2011


المفهوم العامحول خطوط أنابيب الغاز الرئيسية كأنظمة هياكل مصممة لنقل الغاز من مواقع الإنتاج إلى المستهلكين. دراسة عملية تشغيل محطات الضاغط وتوزيع الغاز. منازل مصلحي الخطوط ومرافق تخزين الغاز.

الملخص، تمت إضافته في 17/01/2012


استهلاك الغاز السنوي لمختلف الاحتياجات. انخفاضات الضغط المحسوبة لكامل شبكة الضغط المنخفض لشبكات التوزيع وفروع المشتركين وخطوط الغاز الداخلية. الحساب الهيدروليكي لشبكات الضغط العالي ومعايير الخسارة.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 15/12/2010


مركزية مرافق معالجة الغاز التكنولوجية. تكوينات اتصالات خطوط الأنابيب وحساب ضغط العمل. التنظيف من الشوائب الميكانيكية. تقييم عام لعملية تجفيف الغاز وطرق فصل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون عنه.

الملخص، تمت إضافته في 06/07/2015


تصنيف محطات توزيع الغاز (GDS). مبدأ التشغيل للتصميم المخصص GDS. رسم تخطيطي تكنولوجي لنظام التوزيع العالمي (GDS) المعبأ للعلامة التجارية BK-GRS-I-30 ونظام التوزيع العالمي التلقائي للعلامة التجارية AGRS-10. المعدات النموذجية لمحطة توزيع الغاز.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 14/07/2015


معلومات عن تنقية الغاز الطبيعي. استخدام مجمعات الغبار والفواصل المتحده وفواصل الغاز والسائل والترسيب الكهروستاتيكي وأجهزة الطرد المركزي وأجهزة تنقية الزيت. مخطط عالمي لتركيب فصل درجات الحرارة المنخفضة للغاز الطبيعي.

الملخص، تمت إضافته في 27/11/2009


الخصائص الثابتة والديناميكية لعملية الفرن العالي. استخدام الغاز الطبيعي في الأفران العالية. طرق التحكم الآلي في الضغط وتحليلها واختيار الطريقة الأكثر عقلانية. حساب دائرة قياس الجهد التلقائي.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 20/06/2010


تصنيف محطات توزيع الغاز. المخططات التكنولوجية ومبدأ تشغيل نظام توزيع الغاز أنواع مختلفة. المعدات النموذجية: منظمات الضغط، والمرشحات، وأجهزة قياس التدفق. متطلبات السلامة الفنية وموثوقية إمدادات الطاقة لمستهلكي الغاز.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 07/09/2015


مخطط إنتاج الغاز ونقله وتخزينه. العملية التكنولوجية لحقن واختيار وتخزين الغاز في طبقات الخزان وحاويات العمل. أوضاع التشغيل الأساسية والذروية لمرافق تخزين الغاز تحت الأرض. وحدات ضخ الغاز وتصميمها.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 14/06/2015


استخدام الغاز الطبيعي في إنتاج الفرن العالي، ودوره في صهر الفرن العالي، واحتياطيات تقليل استهلاك فحم الكوك. اتجاهات لتحسين تكنولوجيا استخدام الغاز الطبيعي. حساب شحنة الفرن العالي مع التغيير الأولي في جودة المواد الخام.

عمل التخرج

1.3 أوضاع التشغيل ومعلمات التشغيل لنظام التوزيع العالمي "Energia-1" الآلي

تعمل GDS بشكل مستقل وفي وضع التواجد المستمر لموظفي الخدمة. على أية حال، يتم التحكم في الوضع الحالي للمحطة من خلال منشأة معالجة الغاز التي تقع المحطة على أراضيها.

للمراقبة والتحكم المستمرين (بما في ذلك التلقائي) لحالة جميع أنظمة GDS الفرعية المحلية، من الضروري أن يكون لديك نظام تحكم آلي محلي لنظام GDS، متصل بنظام تحكم وإدارة إشرافي لشبكة GDS بأكملها من توزيع الغاز الرئيسي منشأة.

في نظام توزيع الغاز الآلي، هناك 3 أوضاع تحكم ممكنة:

اوتوماتيك كليا؛

التحكم عن بعد في المحركات من محطة عمل المشغل عن بعد؛

التحكم اليدوي عن بعد والتحكم الآلي عن بعد في المحركات من محطة عمل مشغل اللوحة المدمجة في خزانة ACS.

تم تصميم الكتلة الأوتوماتيكية GDS "Energia-1" لتزويد المستهلكين الأفراد بالنفط الطبيعي والمصاحب والمنظف مسبقًا من الهيدروكربونات الثقيلة والغاز الاصطناعي من خطوط أنابيب الغاز الرئيسية بالضغط (1.2-7.5 ميجا باسكال) عن طريق تقليل الضغط إلى مستوى معين (0.3--1.2 ميجاباسكال) والمحافظة عليه. يتم تشغيل محطات الطاقة في الهواء الطلق في المناطق ذات المناخ المعتدل عند درجات حرارة محيطة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية مع رطوبة نسبية 80% عند 20 درجة مئوية.

تبلغ القدرة الاسمية لمحطة Energia-1 10,000 م3/ساعة عند ضغط المدخل Pin = 7.5 MPa و Pout = 0.3 MPa.

الحد الأقصى لإنتاجية المحطة هو 40.000 م3/ساعة من الغاز عند ضغط المدخل Pin = 7.5 ميجا باسكال و Pout = 1.2 ميجا باسكال. يعرض الجدول 1.1 معلمات التشغيل لنظام GDS Energia-1 الآلي.

الجدول 1.1 - معلمات التشغيل لنظام التوزيع العالمي "Energia-1" الآلي

المؤشرات	قيم
الإنتاجية، م3/ساعة
ضغط العمل المتوسط ​​(MPa): في المدخل عند الخروج	0,3; 0,6; 0,9; 1,2
درجة الحرارة، درجة مئوية: بيئة في مقر محطة التوزيع الحكومية
عدد منافذ الغاز
الحد الأدنى لحجم الجسيمات الميكانيكية المحتجزة في المرشحات، ميكرون
الطاقة الحرارية للسخان، كيلوواط
استهلاك الغاز م3/ساعة: للسخان "PG-10" للسخان "PTPG-30" للسخان "PGA-200"
ضغط سائل التبريد في المدفأة، MPa	الغلاف الجوي
درجة حرارة سائل التبريد، درجة مئوية
نوع الرائحة	تلقائي مع تغذية منفصلة
الأبعاد الكلية الطول/العرض/الارتفاع، مم كتلة التخفيض كتلة التبديل كتلة الروائح الأجهزة وكتلة
الوزن، كجم كتلة التخفيض كتلة التبديل كتلة الروائح الأجهزة وكتلة

1.4 وحدة التبديل

تم تصميم وحدة التبديل لتحويل تدفق الغاز من خط إلى خط آخر من خط أنابيب الغاز، لضمان التشغيل الخالي من المتاعب ودون انقطاع لنظام توزيع الغاز في حالات الإصلاح أو تنفيذ أعمال الحريق والغاز الخطرة. تم تجهيز الخط الالتفافي الذي يربط خطوط أنابيب الغاز لمدخل ومخرج GDS بأجهزة قياس درجة الحرارة والضغط، بالإضافة إلى صمام إغلاق وصمام منظم.

تم تصميم وحدة التبديل لحماية نظام خط أنابيب الغاز الخاص بالمستهلك من ارتفاع ضغط الغاز المحتمل. وأيضا لتزويد الغاز للمستهلك، وتجاوز نظام توزيع الغاز، من خلال خط تحويلي باستخدام التنظيم اليدوي لضغط الغاز أثناء أعمال الإصلاح والصيانة للمحطة.

يجب أن توفر وحدة تبديل GDS ما يلي:

صمامات ذات محرك هوائي على خطوط أنابيب مدخل ومخرج الغاز؛

صمامات أمان مع تبديل صمامات ثلاثية الاتجاه على كل خط أنابيب غاز مخرج (في حالة عدم وجود صمام ثلاثي الاتجاه، يمكن استبدالها بصمامين يدويين بقفل يمنع الإغلاق المتزامن لصمامات الأمان) وشمعة إشعال لتصريف الغاز ;

أجهزة عزل على خطوط أنابيب الغاز المدخل والمخرج للحفاظ على إمكانات الحماية الكاثودية مع حماية منفصلة للاتصالات في الموقع لمحطة توزيع الغاز وخطوط أنابيب الغاز الخارجية؛

شمعة عند مدخل نظام توزيع الغاز لإطلاق الغاز في حالات الطوارئ من خطوط أنابيب المعالجة؛

خط التفافي يربط بين مدخل ومخرج خطوط أنابيب الغاز لنظام التوزيع العالمي، مما يوفر إمدادات الغاز على المدى القصير للمستهلك، متجاوزًا نظام التوزيع العالمي.

تم تصميم خط تجاوز GDS لتزويد الغاز على المدى القصير لفترة الفحص والوقاية والاستبدال والإصلاح للمعدات. يجب أن يكون الخط الالتفافي مزودًا بصنبورين. الأول هو صمام الإغلاق، الذي يقع على طول تدفق الغاز، والثاني هو منظم صمام الخانق. إذا لم يكن هناك منظم للصمام، فيسمح باستخدام صمام مع محرك يدوي.

تتكون كتلة التبديل من صمامين (رقم 1 على خط أنابيب الغاز للمدخل ورقم 2 للمخرج)، وخط جانبي وصمامات أمان.

من خلال صمام الأمان، يدخل الغاز (من خلال خط أنابيب مدخل الضغط العالي بضغط 5.4 ميجا باسكال) إلى وحدة التبديل، والتي تتضمن خطوط أنابيب الدخول والخروج مع صمامات الإغلاق. تُستخدم الصمامات الكروية ذات الرافعة أو المحرك الهيدروليكي الهوائي مع التحكم المحلي باستخدام وحدة التحكم الكهربائية الهوائية كصمامات إغلاق. يوجد أيضًا صمام شمعة إشعال لإطلاق الغاز في الغلاف الجوي.

تعمل الصمامات الكروية كجهاز إغلاق على خطوط أنابيب الغاز الرئيسية، في نقاط تجميع ومعالجة الغاز، في محطات الضاغط، في محطات توزيع الغاز، ويمكن استخدامها في المناطق ذات المناخ المعتدل والبارد.

تم تصميم الصمامات للتشغيل في درجات الحرارة المحيطة التالية:

في المناطق ذات المناخ المعتدل من -45 إلى +50 درجة مئوية؛

في المناطق ذات المناخ البارد من -60 إلى +40 درجة مئوية؛

وفي هذه الحالة، يمكن أن تصل الرطوبة النسبية للهواء المحيط إلى 98% عند درجة حرارة تزيد عن 30 درجة مئوية.

الوسيط المنقول عبر الصنبور هو الغاز الطبيعي، بضغط اسمي يصل إلى 16.0 ميجا باسكال ودرجة حرارة تتراوح من -45 إلى +80 درجة مئوية. يصل محتوى الشوائب الميكانيكية في الغاز إلى 10 مجم/نم3، وحجم الجسيمات يصل إلى 1 مم، والرطوبة والمكثفات يصل إلى 1200 مجم/نم3. يحظر استخدام الصنابير لتنظيم تدفق الغاز.

في حالة عدم وجود ضغط أو في حالة عدم كفاية إغلاق الصمام باستخدام مشغل هيدروليكي هوائي، يتم إجراء الإغلاق باستخدام مضخة هيدروليكية يدوية. يجب أن يتوافق موضع مقبض المضخة مع العلامة: "O" - فتح الصمام بواسطة المضخة، "3" - إغلاق المضخة أو "D" - جهاز التحكم عن بعد، المشار إليه على غطاء المضخة.

تسمح الصنابير بمرور أجهزة التنظيف من خلالها. يوفر تصميم الصمامات إمكانية الإمداد القسري بمواد التشحيم الختمية إلى منطقة الختم للمقاعد الحلقية والمغزل في حالة فقدان الضيق. يحتوي نظام توفير مواد التشحيم المانعة للتسرب للمقاعد الحلقية للصمامات الموجودة تحت الأرض على قفل مزدوج مع صمامات فحص: صمام واحد في التركيب، والثاني على جسم الصمام في الرئيس. تتميز التركيبات بتصميم واحد وتوفر اتصالاً سريع التحرير بمحول جهاز الحشو.

تضمن مقاعد صمام الختم الحلقي إحكامًا عند ضغوط تتراوح من 0.1 إلى 1.1 ميجا باسكال.

يتم التحكم في Rin وRout من وحدة التبديل باستخدام أجهزة استشعار الضغط. لحماية الشبكات ذات الاستهلاك المنخفض، يتم تركيب صمامي أمان زنبركي على خط أنابيب المخرج، أحدهما يعمل والآخر احتياطي. يتم استخدام الصمامات من النوع "PPPK" ​​(صمام الأمان الزنبركي الكامل الرفع). أثناء التشغيل، يجب اختبار الصمامات للتشغيل مرة واحدة في الشهر وقت الشتاء- مرة واحدة كل 10 أيام، مع إدخال في سجل العمليات. تم تجهيز الصمامات من هذا النوع برافعة للفتح القسري والتحكم في تطهير خط أنابيب الغاز. اعتمادًا على ضغط الإعداد، تم تجهيز صمامات الأمان بنوابض قابلة للاستبدال.

للسماح بفحص وضبط صمامات الأمان الزنبركية دون فصل المستهلكين، يتم تركيب صمام ثلاثي الاتجاه من نوع "KTS" بين خطوط الأنابيب والصمامات. يكون الصمام الثلاثي من نوع "KTS" مفتوحًا دائمًا على أحد صمامات الأمان.

يعتمد إعداد صمامات الأمان الزنبركية على متطلبات مستهلكي الغاز، ولكن بشكل عام لا تتجاوز هذه القيمة 12% من القيمة الاسمية لضغط المخرج.

يوضح الشكل 1.2 وحدة تبديل الغاز.

الشكل 1.2 - صورة لوحدة تبديل الغاز

تتمتع وحدة التبديل بالقدرة على تطهير خطوط أنابيب الدخول والخروج من خلال صمام شمعة الإشعال، الذي يقع خط الأنابيب الخاص به خارج موقع GDS.

يجب أن تكون وحدة التبديل موجودة على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من المباني أو الهياكل أو المعدات التكنولوجيةمثبتة في منطقة مفتوحة.

بوصلة راديو أوتوماتيكية متوسطة الموجة ARK-9

يمكن استخدام بوصلة الراديو في أوضاع التشغيل التالية: - تحديد الاتجاه تلقائيًا - "البوصلة"، - استقبال الإشارات على الهوائي متعدد الاتجاهات "ANTENNA"، - استقبال الإشارات على الهوائي الاتجاهي "FRAME"...

تحليل طرق تحسين الأداء في الشبكات المخصصة

هناك عدة أوضاع لتشغيل شبكات WLAN: ؟ الوضع المخصص ("من نقطة إلى نقطة")؛ ؟ وضع البنية التحتية؛ ؟ وضع WDS (النظام الموزع اللاسلكي...

مجهر القوة الذرية

اعتمادًا على المسافة من الإبرة إلى العينة، من الممكن استخدام أوضاع التشغيل التالية لمجهر القوة الذرية: · وضع الاتصال؛ · وضع عدم الاتصال. · وضع شبه الاتصال (وضع التنصت)...

تحديد معلمات النماذج الرياضية للترانزستورات ثنائية القطب KT209L وKT342B وترانزستور التأثير الميداني KP305E

يمكن تحديد أوضاع تشغيل الترانزستور من خلال خريطة الجهد الموضحة جزئيًا في الشكل. 18، للترانزستور من نوع PNP. يتم عرض عائلة خصائص الإدخال في الشكل...

مقياس سرعة الدوران، وهو جزء من الجهاز، هو عداد لقياس النبضات من مستشعر سرعة العمود المرفقي للسيارة. المخطط الهيكلييتم عرض النظام في الشكل 1.1. رسم تخطيطي لجهاز مقياس سرعة الدوران الشكل 1.1...

جهاز متعدد الوظائف للمركبة التعليمية

كما ذكرنا أعلاه، يحتوي الجهاز على وضعين رئيسيين للتشغيل: وضع الاستعداد ووضع القياس. يظهر الشكل التخطيطي لأوضاع التشغيل في الشكل 2.2...

جهاز التحكم بدرجة الحرارة بقناة واحدة

سيعمل جهاز التحكم في درجة الحرارة ذو القناة الواحدة في وضع واحد. قياس المقاطعة. في هذا الوضع سيتم تنفيذ دورة قراءة المعلومات من الجهاز عن طريق مقاطعة برنامج التحكم الرئيسي...

مبادئ التحكم في أنظمة إمدادات الطاقة السكك الحديديةأجهزة APK-DK

الوضع العادي في الوضع العادي، يقوم المقوم بتحويل جهد التيار المتردد المدخل إلى تيار مستمر. توفر طاقة التيار المستمر الجهد عند مدخل العاكس، بالإضافة إلى شحن البطارية...

التطوير والبحث في بيئة Multisim 10 لمولد الإشارات الكهربائية شبه المنحرف

MS10 عبارة عن بيئة تصميم دوائر آلية تتمتع بالقدرة على تبادل جميع البيانات الضرورية مع أجهزة الكمبيوتر الأخرى. الخصائص الرئيسية للتطبيق: · محرر رسومي متعدد الصفحات لمخططات الدوائر...

تطوير إمدادات الطاقة العالمية غير المنقطعة

اعتمادا على حالة الشبكة وحجم الحمل، يمكن أن تعمل UPS في أوضاع مختلفة: الشبكة، مستقلة، تجاوز وغيرها. وضع الشبكة - وضع تشغيل الحمل باستخدام طاقة الشبكة...

· عادي - مركز التحكم يعمل ومجاني، بينما يكون مرحل السفر قيد التشغيل. · التحويلة - DC قيد التشغيل ومشغول، ومرحل السفر متوقف عن التشغيل. · التحكم - يوجد خلل في مركز التحكم، وتم إيقاف تشغيل مرحل السفر. · وضع ALS - جهاز التحكم عن بعد قيد التشغيل ومشغول، ومرحل السفر متوقف عن التشغيل...

حساب الانتقال التلقائي لدائرة السكك الحديدية التقطير

الوضع العادي الغرض من الحساب: في البداية، تحديد معلمات مصدر الطاقة u(x)، حيث يتلقى دخل مستقبل المسار إشارة تضمن معلمات التشغيل الخاصة به في ظل أسوأ ظروف إرسال الإشارة (Zmax وR وmin). ..

تغذية الجدول دائرة التحكم في القيادة الكهربائية

نقطة البداية هي دائرة التحكم في محرك تغذية الطاولة (الشكل 2.1). يتم التحكم في سرعة دوران محرك تغذية الطاولة عن طريق تغيير جهد المولد...

الموقت على متحكم MSP430F2013

يعمل المؤقت في وضعين: الأول هو وضع عرض الوقت، والثاني هو وضع إدخال/تحرير وقت المؤقت. الحالة الأولية بعد التشغيل هي وضع عرض الوقت (00 00 00). عندما تضغط على زر "الوضع"...

أجهزة استشعار الثرمستور

يعتمد وضع تشغيل الثرمستورات على الجزء المحدد من خاصية الجهد الحالي الثابت (CVC). نقطة التشغيل. بدورها، تعتمد خاصية الجهد الحالي على التصميم والأبعاد والمعلمات الرئيسية للثرمستور...

التصنيع والتكنولوجيا الصناعية

نظام تسليم منتجات حقول الغاز للمستهلكين عبارة عن سلسلة تكنولوجية واحدة. ومن الحقول، يتم إمداد الغاز عبر نقطة تجميع الغاز عبر مشعب الحقل إلى محطة معالجة الغاز، حيث يتم تجفيف الغاز وتنقيته من الشوائب الميكانيكية، ثاني أكسيد الكربونوكبريتيد الهيدروجين.

مقدمة 3

1 تصنيف محطات توزيع الغاز 4

1.1 محطات التصميم المخصصة 4

1.2 محطات توزيع الغاز المعبأ بالكتل 5

1.3 محطات توزيع الغاز الأوتوماتيكية 6

2 المخططات التكنولوجية ومبادئ تشغيل الأنواع المختلفة لمحطات توزيع الغاز 8

2.1 الرسم البياني التكنولوجي ومبدأ التشغيل لنظام GDS 8 المصمم خصيصًا

2.2 المخطط التكنولوجي ومبدأ تشغيل BK_GDS 10

2.3 المخطط التكنولوجي ومبدأ التشغيل لـ AGDS 12

3 المعدات النموذجية في GDS 14

3.1 التركيبات الصناعية 15

3.2 منظمات ضغط الغاز 17

3.3 مرشحات الغاز 19

3.4 صمامات الأمان 21

3.5 أجهزة قياس الغاز 23

3.6 معطرات الغاز 23

3.7 سخانات الغاز 24

الاستنتاج 26

قائمة المصادر المستخدمة 27

مقدمة

في الصناعة، إلى جانب استخدام الغازات الاصطناعية، يتم استخدام الغاز الطبيعي بشكل متزايد. في بلدنا، يتم توفير الغاز عبر مسافات كبيرة من خلال خطوط أنابيب الغاز ذات القطر الكبير، والتي تشكل نظامًا معقدًا من الهياكل.

نظام تسليم منتجات حقول الغاز للمستهلكين عبارة عن سلسلة تكنولوجية واحدة. ومن الحقول، يتم إمداد الغاز عبر نقطة تجميع الغاز عبر مشعب حقل إلى محطة معالجة الغاز، حيث يتم تجفيف الغاز وتنقيته من الشوائب الميكانيكية وثاني أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين. بعد ذلك، يدخل الغاز إلى محطة الضاغط الرئيسية وخط أنابيب الغاز الرئيسي.

يدخل الغاز من خطوط أنابيب الغاز الرئيسية إلى أنظمة إمداد الغاز في المدن والبلدات والصناعية من خلال محطات توزيع الغاز، وهي الأقسام النهائية خط أنابيب الغاز الرئيسيوهي، كما كانت، الحدود بين المدينة وخطوط أنابيب الغاز الرئيسية.

محطة توزيع الغاز (GDS) عبارة عن مجموعة من المنشآت و معدات تقنيةوالأنظمة المساعدة والقياسية لتوزيع الغاز وتنظيم ضغطه. كل نظام توزيع عالمي (GDS) له غرضه ووظائفه الخاصة. الغرض الرئيسي من نظام توزيع الغاز هو توفير الغاز للمستهلكين من خطوط أنابيب الغاز الرئيسية والحقلية. المستهلكون الرئيسيون للغاز هم:

مرافق حقول الغاز والنفط (الاحتياجات الخاصة)؛

مرافق محطة الضاغط (الاحتياجات الخاصة)؛

كائنات المستوطنات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة والمدن؛

محطات توليد الطاقة

المؤسسات الصناعية.

تؤدي محطة توزيع الغاز عددًا من الوظائف المحددة. أولاً، يقوم بتنظيف الغاز من الشوائب الميكانيكية والمكثفات. ثانيًا، فهو يقلل الغاز إلى ضغط معين ويحافظ عليه بدقة معينة. ثالثاً، يقوم بقياس وتسجيل استهلاك الغاز. أيضًا في نظام التوزيع العالمي، تتم إزالة رائحة الغاز قبل توريده إلى المستهلك ويتم إمداد الغاز للمستهلك، متجاوزًا الكتل الرئيسية لنظام التوزيع العالمي، وفقًا لمتطلبات GOST 5542-2014.

المحطة عبارة عن منشأة طاقة (تكنولوجية) معقدة ومسؤولة زيادة الخطر. تخضع المعدات التكنولوجية لنظام التوزيع العالمي لمتطلبات متزايدة فيما يتعلق بموثوقية وسلامة إمدادات الغاز للمستهلكين، السلامة الصناعيةكمنشأة صناعية خطرة للانفجار والحرائق.

1 تصنيف محطات توزيع الغاز

اعتمادًا على الأداء والتصميم وعدد مشعبات الخروج، يتم تقسيم محطات توزيع الغاز بشكل تقليدي إلى ثلاث مجموعات كبيرة: محطات توزيع الغاز الصغيرة (1.0-50.0 ألف م3) 3 /ح)، متوسط ​​(50.0-160.0 ألف م.م). 3 /ساعة) وإنتاجية عالية (160.0-1000.0 ألف م3). 3/ساعة أو أكثر).

يتم تصنيف أنظمة التوزيع العالمية (GDS) أيضًا وفقًا لتصميمها (الشكل 1). وهي مقسمة إلى الأنواع التالية: محطات التصميم الفردية، ونظام التوزيع العالمي (GDS) المعبأ (BK-GDS) ونظام التوزيع العالمي (AGDS) التلقائي.

نظام التوزيع العالمي

AGRS-1/3، AGRS-1، AGRS-3، AGRS-10

إنيرجيا-1 إم، إنيرجيا-2

طشقند -1، طشقند -2

مصدر

مع اثنين من المخرجات

بك-جي آر إس-II -70

بك-جي آر إس-إي -130

بك-جي آر إس-II-160

بمخرج واحد

بك-جي آر إس-I-30

بك-جي آر إس-I-80

بك-جي آر إس آي -150

تلقائي

تصميم فردي

كتلة كاملة

الشكل 1: تصنيف محطات توزيع الغاز

1. محطات تصميم مخصصة

يتم تنفيذ تصميم GDS بواسطة متخصصين منظمات التصميموفقا للمعايير والقواعد الحالية التصميم التكنولوجيوأقسام SNiP.

المحطات المصممة بشكل فردي هي محطات تقع بالقرب من المستوطنات الكبيرة وفي المباني الدائمة. وتتمثل ميزة هذه المحطات في تحسين ظروف خدمة المعدات التكنولوجية والظروف المعيشية لموظفي التشغيل.

1. محطات توزيع الغاز المعبأة

يمكن لـ BK-GDS تقليل تكاليف البناء والوقت بشكل كبير. التصميم الرئيسي لنظام التوزيع العالمي هو عبارة عن صندوق مصنوع من ألواح ثلاثية الطبقات مصنوعة في المصنع.

أكبر كتلة لصندوق البلوك هي 12 طنًا. درجة مقاومة الحريق Sha. درجة الحرارة الخارجية المقدرة - 40 درجةج للنسخة الشمالية - 45 درجةج . يتم توريد جميع عناصر نظام توزيع الغاز الكامل من قبل الشركة المصنعة. في موقع التركيب، يتم توصيل الكتل بواسطة خطوط أنابيب الغاز والكابلات، المجهزة بمعدات مساعدة (مانعة الصواعق، شمعة التطهير، الأضواء الكاشفة، إنذار أمني، إلخ) وسياج، مما يشكل مجمعًا كاملاً.

تم تصميم BK-GDS لتزويد المدن والمستوطنات و المؤسسات الصناعيةمن خطوط أنابيب الغاز الرئيسية بضغط غاز 12-55 كجم/سم3 2 والحفاظ على ضغط الخرج 3، 6، 12 كجم/سم 2 .

يمكن أن تحتوي أنظمة التوزيع العالمية (GDS) المعبأة على خط أو خطين من خطوط الإخراج للمستهلكين (الشكلان 2 و3). BK-GRS معروفة بستة أحجام قياسية. مع منفذ استهلاكي واحد، ثلاثة أحجام قياسية BK-GRS-أنا -30، بك-جي آر إس-I-80، بك-جي آر إس-أنا -150. وأيضا ثلاثة أحجام قياسية مع منفذين للمستهلكين - BK-GRS- II -70، BK-GRS-II -130 وBK-GRS-II -160.

الشكل 2: رسم تخطيطي لمحطة توزيع الغاز مع مستهلك واحد

الشكل 3 - رسم تخطيطي لمحطة توزيع الغاز مع مستهلكين اثنين

يتم استخدام BK-GDS بجميع الأحجام القياسية في روسيا ودول رابطة الدول المستقلة، ولكن جميعها في موقع التثبيت تخضع لإعادة البناء وفقًا للمشاريع الفردية، نظرًا لوجود عيوب تصميمية كبيرة في وحدات التنظيف والتدفئة وتقليل الغاز والقياس .

1. محطات توزيع الغاز الأوتوماتيكية

تحتوي محطات توزيع الغاز الأوتوماتيكية بشكل أساسي على نفس الوحدات التكنولوجية الموجودة في أنظمة توزيع الغاز الفردية أو المجمعة. وفي موقع التركيب، يتم تجهيزها أيضًا بمعدات مساعدة وسياج، مثل BK-GRS. AGDS، على عكس الأنواع الأخرى من موزعات الغاز، تعمل باستخدام تكنولوجيا غير مأهولة.

صممت هذه المحطات لتخفيض الضغط العالي (55 كغ قوة/سم3). 2 ) الغازات الطبيعية والبترولية المصاحبة والغازات الصناعية التي لا تحتوي على شوائب عدوانية إلى مستوى منخفض معين (3-12 كجم قوة/سم3) 2 )، والحفاظ عليه بدقة معينة تبلغ ±10%، وكذلك لتحضير الغاز قبل توريده للمستهلك وفقًا لمتطلبات GOST 5542-2014.

تم تصميم جميع AGRS للتشغيل في الهواء الطلق في المناطق ذات النشاط الزلزالي حتى 7 نقاط على مقياس ريختر، مع مناخ معتدل، في درجات الحرارة المحيطة من 40 إلى 50 درجة تحت الصفر.ج - الرطوبة النسبية 95% عند 35 درجة مئوية.

أثناء تشغيل AGDS، يتم الكشف عن عيوب كبيرة في التصميم، والتي تتلخص في معظمها في ما يلي:

فشل منظمات ضغط الغاز بسبب فقدان المكثفات في عملية اختزال الغاز على شكل رقائق ثلج واستيلاءها على صمام المنظم؛

تعطل أجهزة القياس في فصل الشتاء بسبب درجات الحرارة المنخفضةفي وحدات القياس والإنذار التي يتم تسخينها بواسطة مصابيح الإضاءة.

1. المخططات التكنولوجية ومبادئ تشغيل أنواع مختلفة من محطات توزيع الغاز

2.1 المخطط التكنولوجي ومبدأ تشغيل نظام التوزيع العالمي (GDS) المصمم خصيصًا

هناك مخططات تكنولوجية مختلفة لمحطات توزيع الغاز. لنفكر في المخطط التكنولوجي باستخدام مثال GDS-5 (الشكل 4).

يدخل الغاز من خط أنابيب الغاز الرئيسي GM1 تحت الضغط من خلال الحافة العازلة FI1 وصمام المدخل KV إلى وحدة التخفيض في المرحلة الأولى UR1. تحتوي وحدة التخفيض على مجمعات الإدخال CL1 والمخرجات CL2. يدخل الغاز من مشعب المخرج إلى خط العمل، الذي يتكون من ثلاثة خطوط متصلة متوازية L1-L3 مع صمامات الإغلاق K1-K3 والصمامات K4-K6. باستخدام الصمامات K4-K6، يتم تقليل الغاز يدويًا عند ضغط 3 ميجاباسكال. يوجد أيضًا خط جانبي مع صمام K7. تحتوي وحدة التخفيض على خط احتياطي، والذي يحتوي على نفس المعدات الموجودة في خط العمل: الخطوط L4-L6، وصمامات الإغلاق K8-K10، والصمامات K11-K13 والصمام الالتفافي K14. يتم تثبيت الصمامات الرئيسية K17 والصمامات الاحتياطية K18 ثلاثية الاتجاه مع صمامات الأمان KP1-KP4 في مشعب المخرج، مما يحمي المشعب من الزيادات المفرطة في الضغط.

من مشعب المخرج لمرحلة الاختزال الأولى، يتم توجيه الغاز من خلال وحدة الروائح مع خزان العمل E1، والشفة العازلة FI2 إلى خط أنابيب الغاز الرئيسي GM2 وإلى وحدة الاختزال في المرحلة الثانية UR2. من خلال خط الغاز الرئيسي GM2 يمكن توريد الغاز لمستهلك كبير مثلا مصنع معالجة الغاز أو العكس يمكن استقبال الغاز من هذا المصنع وتوريده إلى وحدة التخفيض في المرحلة الثانية.

يدخل الغاز إلى وحدة التخفيض في المرحلة الثانية من خلال وحدة التبديل UPR، التي تحتوي على صمامات K61-K65، وصمام ثلاثي K66 مع صمامات أمان KP5، KP6 ووحدة تنظيف لـ UO، تتكون من مدخل KL3، ومشعبات مخرج KL4، ومدخل K19 ، صمامات K21، K23، K25، K27 مع صمامات جانبية K29-K33 ذات قطر اسمي أصغر، وصمامات مخرج K20، K22، K24، K26، K28، فواصل غاز GS1-GS5 مع فوهات شبكية. يوجد أيضًا صمام تحويل K34 لوحدة التنظيف. يتم توصيل مجمعات الإدخال KL5 والمخرجات KL6 لوحدة التخفيض عن طريق خطوط التخفيض L7-L14، المجهزة بصمامات إغلاق المدخل K35-K42، والمنظمين RD1RD8، وصمامات إغلاق الإخراج K43-K50. لتقليل والحفاظ على ضغط الغاز المستمر عند المخرج، تم استخدام أجهزة مثل RDU وLORD-150 كمنظمين RD1-RD8.

بعد الخروج من وحدة التخفيض، يدخل الغاز إلى مشعب الإدخال KL7 لوحدة قياس UU، والذي يتم توصيله بمشعب الإخراج KL8 بواسطة خطوط قياس تدفق الغاز L15-L19.

الشكل 4: الرسم التخطيطي التكنولوجي لنظام GDS-5. مشروع فردي.

تم تجهيز هذه الخطوط بأغشية قياس D1-D5، بالإضافة إلى صمامات الدخول K51-K55 وصمامات إغلاق المخرج K56-K60. من مشعب المخرج KL8، يدخل الغاز، الذي يمر عبر الصنابير K62، K64 لوحدة التبديل، ووحدة الروائح UO2 مع خزان العمل E2 والشفة العازلة FI3، إلى خط أنابيب توزيع الغاز GR. يتم تجديد خزانات العمل الخاصة بمنشآت إزالة الروائح بشكل دوري من خزان تخزين الروائح الموجود تحت الأرض E3.

2.2 المخطط التكنولوجي ومبدأ تشغيل BK_GDS

على سبيل المثال، دعونا ننظر في الرسم البياني التكنولوجي للعلامة التجارية GDS المعبأة BK-GRS-أنا -30 (الشكل 5).

يعمل نظام التوزيع العالمي (GDS) على النحو التالي. يدخل الغاز عالي الضغط إلى كتلة تبديل BPR، المكونة من الصمامات K1، K2، على خطوط أنابيب الغاز المدخل والمخرج، والخط الالتفافي L1 مع الصمامات K3، K4، والصمام الثلاثي K5، وصمامات الأمان KP1، K2، وخط التفريغ L2 إلى شمعة الإشعال مع الصمام K6 من خط الضغط العالي. من وحدة BPR، يتم إرسال الغاز إلى وحدة تنظيف BOC، التي تتكون من مجمعي غبار متعدد الأعاصير MCP1، MCP2، وصمامات الإغلاق K7-K10، والخط الجانبي L3 مع الصمام K11. تسمح لك الصمامات K7-K11 بإيقاف تشغيل واحد أو اثنين من الأعاصير المتعددة للتنظيف و أعمال الترميم، تمرير الغاز عبر أحد الأعاصير المتعددة أو الخط الالتفافي L3. تم تصميم الأعاصير المتعددة لتنقية الغاز من الشوائب الميكانيكية والمكثفات. يتم تصريف المكثفات من مجمعات الغبار تلقائيًا باستخدام منظمات المستوى والصمامات المزودة بمحرك غشائي.

يدخل الغاز المنقى إلى وحدة التسخين BPD. يتم تسخين الغاز بواسطة سخان حريق من النوع PGA-10.

ومن وحدة التسخين يدخل الغاز إلى وحدة الاختزال BR التي تتكون من خطين L4, L5: العمل والاحتياطي. كلا الخطين لهما نفس المعدات وتتغير وظائفهما بشكل دوري. تم تجهيز خطوط التخفيض بصمامات K12 وK13 بمحرك هوائي ومنظمات ضغط الغاز RD1 وRD2 من النوع RD-100-64 والصمامات K14 وK15 بمحرك يدوي عند المخرج. في حالة تعطل خط العمل يتم تفعيل نظام "زشيطة-2" عند زيادة ضغط الغاز عند مخرج وحدة التخفيض التي يتصل بها عبر خط نبضي L6، والذي يمكن إيقافه باستخدام صمام K16.

ومن وحدة الاختزال BR يدخل الغاز إلى وحدة قياس الغاز (وحدة قياس التدفق) والتي تتكون من خطين L7, L8: العامل والاحتياطي. يتم قياس تدفق الغاز بواسطة أغشية الغرفة D1 و D2 من النوع DK-100 ويتم تسجيله بواسطة مقاييس الضغط التفاضلي-مقاييس التدفق DR. تسمح الرافعات K17-K20 بالتبديل بين خطوط العمل والخطوط الاحتياطية L7، L8.

الشكل 5: الرسم التخطيطي التكنولوجي للعلامة التجارية GDS BK-GRS-أنا -30

يمر الغاز بعد وحدة القياس عبر وحدة التبديل ويدخل إلى وحدة روائح BOD، حيث يتم تركيب معطر عالمي من النوع UOG-1. تحتوي الكتلة على RS1 مستهلك، وخزان RS2 تحت الأرض، ومقياس مستوى U، ونافذة عرض CO وصمامات للتحكم في تشغيل الوحدة.

وبعد خروج الغاز من وحدة الروائح يدخل إلى الشبكة للمستهلكين.

يتم تثبيت الشفاه العازلة FI1، FI2 على خطوط أنابيب الغاز المدخلة والمخرجة بجميع الأحجام القياسية BK-GDS، والتي تمنع تغلغل التيارات الضالة في معدات المحطة.

يوفر نظام الإنذار في حالات الطوارئ إشارة غير مشفرة إلى مرفق الرعاية الصحية ووحدة تحكم مرسل مرفق الرعاية الصحية في حالة حدوث اضطرابات في تشغيل المحطة.

2.3 المخطط التكنولوجي ومبدأ تشغيل AGDS

على سبيل المثال، خذ بعين الاعتبار الرسم التخطيطي التكنولوجي لمحطة توزيع الغاز الأوتوماتيكية للعلامة التجارية AGRS-10 (الشكل 6).

يعمل AGRS-10 وفقًا للمخطط التالي. يدخل الغاز عالي الضغط إلى وحدة تحويل تتكون من خطوط أنابيب الغاز، وخط جانبي بصمامين، ومجموعة صمامات أمان بصمام ثلاثي الاتجاه، وصمامات توصيل تعمل يدويًا، وأجهزة قياس الضغط. عندما يتم توفير الغاز للمستهلك من خلال الخط الالتفافي، يتم تنفيذ تخفيض الغاز يدويًا باستخدام صمام.

من وحدة التبديل، يتم توجيه الغاز إلى سخان الغاز المشتعل من النوع PG-10. يدخل الغاز الساخن إلى وحدة التنظيف، حيث يتم تنظيفه من الشوائب الميكانيكية باستخدام المرشحات، ومن ثم إرساله إلى وحدة الاختزال. توجد جميع مكونات كتلة التخفيض، بالإضافة إلى كتلة التسخين، في خزانة معدنية بثلاثة أبواب مزدوجة، مما يوفر سهولة الوصول إلى جميع المكونات وأدوات التحكم.

تحتوي كتلة التخفيض على خطي تخفيض (عمل واحتياطي) مع منظم ضغط من النوع RDU-50، وصمامات سدادة بمحركات يدوية وهوائية، ووحدات مضاعفة وتحكم لها، وصمام تنفيس، ولوحة مزودة بمقاييس ضغط ملامسة كهربائية، لوحة التشغيل الآلي والحماية، ومجففات المرشحات لغاز التحكم. ومن وحدة التخفيض يدخل الغاز إلى وحدة قياس الغاز باستخدام أغشية الغرفة من نوع DK-200، ويتم تسجيل استهلاك الغاز باستخدام عدادات الضغط التفاضلي. ثم يدخل الغاز إلى وحدة الروائح، حيث يتم تركيب جهاز الروائح من نوع UOG-1.

تم تجهيز AGDS بنظام إنذار عن بعد لمراقبة تشغيل المكونات الرئيسية للمحطة. يتم التحكم في وضع الكتلة بواسطة أجهزة استشعار متصلة بواسطة خطوط الكابلات بوحدة الإنذار عن بعد المرسلة المثبتة في كتلة الأجهزة.

1 صمام إدخال يدوي؛ 2 سخان غاز 3 رافعة بمحرك هوائي؛ 4 مرشح؛ 5 منظم ضغط الغاز. 6.12 الصنابير التي تعمل باليد؛ 7 وحدة محاسبية؛ 8 معطر الغاز. 9 حاوية للرائحة. 10 صمام أمان؛ 11 صمام ثلاثي الاتجاه؛ 13 وحدة تحكم بالغاز؛ 14 شفة عازلة. 15 خط التفافي.

الشكل 6 - الرسم التخطيطي التكنولوجي لنظام التوزيع العالمي AGRS-10

1. المعدات النموذجية لمحطات توزيع الغاز

محطة توزيع الغاز تشمل:

العقد:

أ) محطات التبديل؛

ب) تنقية الغاز.

ج) منع تكوين الهيدرات؛

د) الحد من الغاز.

ه) تسخين الغاز.

و) القياس التجاري لتدفق الغاز.

ز) روائح الغاز (إذا لزم الأمر)؛

ح) إمدادات الطاقة المستقلة؛

ط) اختيار الغاز للاحتياجات الخاصة؛

الأنظمة:

أ) التحكم والأتمتة؛

ب) الاتصالات والميكانيكا عن بعد؛

ج) الإضاءة الكهربائية، الحماية من الصواعق، الحماية من كهرباء ساكنة;

د) الحماية الكهروكيميائية.

ه) التدفئة والتهوية.

و) إنذار أمني؛

ز) التحكم في الغاز.

تم تصميم وحدة تبديل GDS لتحويل تدفق الغاز عالي الضغط من تنظيم الضغط التلقائي إلى التحكم اليدوي على طول الخط الالتفافي، وكذلك لمنع زيادة الضغط في خط إمداد الغاز باستخدام صمامات الأمان.

تم تصميم وحدة تنقية الغاز GDS لمنع الشوائب الميكانيكية (الصلبة والسائلة) من دخول العمليات ومعدات التحكم في الغاز ومعدات التحكم والأتمتة.

تم تصميم وحدة منع تكون الهيدرات لمنع تجميد التركيبات وتكوين الهيدرات البلورية في خطوط أنابيب الغاز ووصلاتها.

تم تصميم وحدة تخفيض الغاز لتقليل الضغط المحدد للغاز المورد والحفاظ عليه تلقائيًا.

تم تصميم وحدة قياس الغاز لتسجيل كمية استهلاك الغاز باستخدام عدادات وعدادات التدفق المختلفة.

وحدة إضفاء رائحة الغاز مصممة لإضافة مواد ذات رائحة كريهة قوية (روائح) إلى الغاز. يتيح لك ذلك اكتشاف تسربات الغاز على الفور عن طريق الرائحة دون الحاجة إلى معدات خاصة.

تتكون هذه الوحدات والأنظمة من المعدات التي تؤدي الوظائف المخصصة للعناصر المدرجة في نظام توزيع الغاز.

1. التجهيزات الصناعية

الصمامات الصناعية جهاز مثبت على خطوط الأنابيب والوحدات والأوعية ومصمم للتحكم (إيقاف التشغيل وتنظيم وإعادة الضبط والتوزيع والخلط وتوزيع الطور) تدفقات وسائط العمل (الغازية والسائلة والغازية السائلة والمسحوق والتعليق وما إلى ذلك) عن طريق تغيير منطقة التدفق.

هناك عدد معايير الدولةتنظيم متطلبات التجهيزات. على وجه الخصوص، يجب النظر إلى المعلمات الرئيسية للرافعات وفقًا لـ GOST 21345-2005.

تتميز الصمامات الصناعية بمعلمتين رئيسيتين: التجويف الاسمي (الحجم الاسمي) والضغط الاسمي (الاسمي). تحت المرور المشروط DN أو D ذ فهم المعلمة المستخدمة ل أنظمة خطوط الأنابيبكخاصية للأجزاء المرفقة (GOST 28338-89). الضغط المشروط PN أو بي أعلى ضغط زائد عند درجة حرارة متوسطة للعمل تبلغ 20 درجةج ، والذي يضمن عمر خدمة محدد للتركيبات ووصلات خطوط الأنابيب ذات أبعاد معينة، مبررة بحسابات القوة للمواد والخصائص المختارة، وقوتها عند درجة حرارة 20 درجة مئوية. يجب أن تتوافق قيم وتسميات الضغوط الاسمية مع تلك المحددة في GOST 26349-84.

يمكن تصنيف التركيبات الصناعية وفقًا لعدة معايير.

الغرض الوظيفي (النوع).

الإمساك. مصمم لإيقاف (أو فتح) تدفق وسط العمل تمامًا، وفقًا لمتطلبات النظام التكنولوجي.

تنظيم (تقليل). مصممة لتنظيم معلمات وسط العمل عن طريق تغيير معدل التدفق. وهذا يشمل: منظمات الضغط (الشكل 7)، وصمامات التحكم، ومنظمات مستوى السائل، وصمامات الاختناق، وما إلى ذلك.

أمان. مصمم لحماية المعدات وخطوط الأنابيب تلقائيًا من الضغط غير المقبول عن طريق إطلاق سائل العمل الزائد. وتشمل هذه: صمامات الأمان، وأجهزة أمان النبضات، وأجهزة انفجار الحجاب الحاجز، والصمامات الالتفافية.

محمي. مصمم لحماية المعدات وخطوط الأنابيب تلقائيًا من الأشياء غير المقبولة أو غير المتوقعة العملية التكنولوجيةتغيير المعلمات أو اتجاه تدفق وسط العمل وإيقاف التدفق دون إعادة ضبط وسط العمل من النظام التكنولوجي. وهذا يشمل صمامات الفحص وصمامات الإغلاق.

فصل المرحلة. مصمم للفصل التلقائي لوسائط العمل حسب مرحلتها وحالتها. ويشمل ذلك مصارف المكثفات وفواصل الزيت وفواصل الغاز وفواصل الهواء.

الشكل 7: جهاز منظم الضغط

أنواع بناءة.

الصمامات. يتحرك جسمهم العامل ذهابًا وإيابًا بشكل عمودي على تدفق وسط العمل. تستخدم في المقام الأول كصمامات للإغلاق.

الصمامات (البوابات) (الشكل 8). يتحرك جسم العمل المغلق أو المنظم ذهابًا وإيابًا بالتوازي مع محور تدفق وسط العمل.

الرافعات. جسم العمل المغلق أو المنظم له شكل جسم دوار أو جزء منه، ويدور حول محوره، ويقع بشكل تعسفي بالنسبة لتدفق وسط العمل.

شيش النافذة أو الشباك. عادةً ما يكون جسم الإغلاق أو التنظيم الخاص بهم على شكل قرص ويدور حول محور ليس خاصًا به.

الشكل 8 صمام ثلاثي (صمام)

1. منظمات ضغط الغاز

يتم التحكم في وضع التشغيل الهيدروليكي لنظام توزيع الغاز باستخدام منظمات الضغط. منظم ضغط الغاز (GP) (الشكل 9) هو جهاز لخفض (تقليل) ضغط الغاز والحفاظ على ضغط الخرج ضمن الحدود المحددة، بغض النظر عن التغيرات في ضغط المدخل وتدفق الغاز، ويتم تحقيق ذلك عن طريق تغيير درجة الفتح تلقائيًا منظم المنظم، ونتيجة لذلك تتغير أيضًا المقاومة الهيدروليكية لتدفق الغاز المار تلقائيًا.

RD عبارة عن مزيج من المكونات التالية:

جهاز استشعار يراقب باستمرار القيمة الحالية للمتغير المتحكم فيه ويرسل إشارة إلى جهاز التحكم؛

وحدة تحكم تولد إشارة للقيمة المحددة للمتغير المتحكم فيه (ضغط الخرج المطلوب) وتنقلها أيضًا إلى جهاز التحكم؛

جهاز تحكم يقوم بالجمع الجبري للتيار وقيم المتغير المتحكم فيه، ويرسل إشارة أمر إلى المشغل؛

مشغل يحول إشارة الأمر إلى إجراء تنظيمي، وإلى الحركة المقابلة للهيئة التنظيمية بسبب طاقة بيئة العمل.

1 صمام التحكم؛ 2 منظم التحكم في العمل المباشر؛ 3.4 خنق قابل للتعديل. 5 خنق.

الشكل 9: منظم ضغط الغاز RDBK1P

نظرًا لحقيقة أن منظم ضغط الغاز مصمم للحفاظ على ضغط ثابت عند نقطة معينة في شبكة الغاز، فمن الضروري دائمًا اعتبار نظام التحكم الآلي بمثابة "منظم وموضوع تنظيم (شبكة غاز)" بالكامل.

يجب أن يضمن الاختيار الصحيح لمنظم الضغط استقرار نظام "شبكة الغاز المنظم"، أي. وقدرتها على العودة إلى حالتها الأصلية بعد توقف الاضطراب.

اعتمادًا على الضغط المستمر (موقع نقطة التحكم في خط أنابيب الغاز)، يتم تقسيم RDs إلى منظمات "قبل" و"بعد".

استنادًا إلى قانون التنظيم الكامن وراء العملية، تكون منظمات الضغط ثابتة (تعمل على قانون التنظيم المتكامل)، وثابتة (تعمل على قانون التنظيم التناسبي)، ومتساوية (تعمل على قانون التنظيم التناسبي التكاملي).

في RD الإحصائي، يتناسب حجم التغير في فتحة التحكم بشكل مباشر مع التغير في تدفق الغاز في الشبكة ويتناسب عكسيًا مع التغير في ضغط المخرج. مثال على منظمات الضغط الساكنة هي منظمات ذات أداة ضبط ضغط مخرج الزنبرك.

إن RD مع قانون تنظيم متكامل في حالة حدوث تغيير في تدفق الغاز يخلق نظامًا تذبذبيًا ناتجًا عن عملية التنظيم نفسها. مع تغير معدل تدفق الغاز، يزداد الفرق بين قيم ضغط الخرج الأولي والمحدد حتى تصبح كمية الغاز التي تمر عبر المنظم أقل من معدل التدفق الجديد وتصل إلى الحد الأقصى عند مقارنة هذه القيم. في هذه اللحظة، تكون سرعة فتح فتحة التحكم هي الحد الأقصى. لكن المنظم لا يتوقف عند هذا الحد، بل يستمر في فتح الثقب، مما يسمح بمرور كمية أكبر من الغاز من خلاله، وبالتالي يزداد ضغط المخرج أيضًا. والنتيجة هي سلسلة من التذبذبات حول قيمة متوسطة معينة، والتي عندها لن يتم تحقيق الوضع الثابت (كما في حالة المنظم الثابت).

ممثلو المنظمات الاستاتيكية هم RDs مع وحدة تحكم في ضغط الخرج الهوائي، ويمكن اعتبار مثال نموذجي لمثل هذه العملية التذبذبات الذاتية غير المخمدة لبعض أنواع RDs التجريبية في بعض أوضاع التشغيل العابرة.

منظم متساوي الأيزودروميك (مع مرونة تعليق) عندما ينحرف الضغط المنظم، فإنه سيحرك أولاً العنصر المنظم بمقدار يتناسب مع حجم الانحراف، أما إذا لم يصل الضغط إلى القيمة المحددة، فإن عنصر التنظيم سيتحرك حتى يصل الضغط إلى القيمة المحددة. تجمع وحدة التحكم هذه بين دقة التكامل وسرعة التحكم التناسبي. ممثلو RDs المتساوية هم منظمو "التدفق المباشر".[ 9 ] .

1. مرشحات الغاز

تم تصميم مرشحات الغاز لتنقية الغاز من الغبار والصدأ والمواد الراتنجية والجزيئات الصلبة الأخرى. تعمل تنقية الغاز عالية الجودة على زيادة إحكام أجهزة الإغلاق وزيادة وقت إصلاح هذه الأجهزة عن طريق تقليل تآكل الأسطح المانعة للتسرب. وهذا يقلل من التآكل ويزيد من دقة أجهزة قياس التدفق (أجهزة القياس وأغشية القياس)، خاصة تلك الحساسة للتآكل. يعد الاختيار الصحيح للمرشحات وتشغيلها المؤهل أحد أهم التدابير لضمان التشغيل الموثوق والآمن لنظام إمداد الغاز.

وفقًا لاتجاه حركة الغاز من خلال عنصر الفلتر، يمكن تقسيم جميع المرشحات إلى تدفق مباشر ودوار، وفقًا للتصميم - إلى خطي وزاوي، وفقًا لمادة الجسم وطريقة تصنيعه - إلى حديد الزهر (أو الألومنيوم) ) والفولاذ الملحوم.

عند تطوير المرشحات واختيارها، تعتبر مادة المرشح ذات أهمية خاصة، والتي يجب أن تكون غير حساسة كيميائيًا للغاز، وتوفر درجة التنقية المطلوبة ولا يتم تدميرها تحت تأثير بيئة العمل وأثناء التنظيف الدوري للمرشح.

بناءً على مادة المرشح التي تم اختيارها للمرشح، يتم تقسيمها إلى شبكة (الشكل 10) وشعر (الشكل 11). تستخدم الشبكات شبكة معدنية منسوجة، وتستخدم الشعرات أشرطة مملوءة بخيوط النايلون (أو شعر الخيل المضغوط) ومنقوعة في زيت الفيسين.

1 جثة؛ 2 كاسيت 3 شبكة؛ 5 غطاء.

الشكل 10: نوع مرشح الشبكة FS

1 جثة؛ 2 ورقة الحاجز. 3 كاسيت؛ 4 ورقة مثقبة. 5 عناصر التصفية؛ 6 غطاء؛ 7 التجهيزات؛ 8 شفة.

الشكل 11: فلتر الشعر من النوع FG

تتميز المرشحات الشبكية، وخاصة المرشحات ذات الطبقة المزدوجة، بزيادة الدقة وكثافة التنظيف. أثناء التشغيل، عندما تصبح الشبكة مسدودة، تزداد دقة الفلتر بينما تنخفض سعة الفلتر. بالنسبة لمرشحات الشعر، على العكس من ذلك، تنخفض قدرة الترشيح أثناء التشغيل بسبب انحباس جزيئات مادة المرشح عن طريق تدفق الغاز وأثناء التنظيف الدوري عن طريق الاهتزاز.

لضمان درجة كافية من تنقية الغاز دون احتجاز الجسيمات الصلبة ومواد الترشيح، يكون معدل تدفق الغاز محدودًا ويتميز بأقصى انخفاض مسموح به للضغط عبر شبكة المرشح أو الكاسيت.

بالنسبة للمرشحات الشبكية، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى المسموح به لانخفاض الضغط 5000 باسكال، وبالنسبة لمرشحات الشعر 10000 باسكال. في الفلتر قبل الاستخدام أو بعد التنظيف والشطف، يجب أن يكون هذا الفرق 2000-2500 باسكال للمرشحات الشبكية، و4000-5000 باسكال لمرشحات الشعر. يحتوي تصميم المرشحات على تجهيزات لتوصيل الأجهزة، والتي يتم من خلالها تحديد حجم انخفاض الضغط عبر عنصر المرشح.

1. صمامات الأمان

يمكن أن تؤدي الزيادة أو النقصان في ضغط الغاز بعد تجاوز منظم الضغط للحدود المحددة إلى حالة طارئه. إذا زاد ضغط الغاز بشكل مفرط، فقد تنطفئ لهب الشعلات وقد يظهر خليط متفجر في حجم عمل المعدات التي تستخدم الغاز، وفشل الختم، وتسرب الغاز في توصيلات خطوط أنابيب الغاز والتجهيزات، وفشل الأجهزة، إلخ. يمكن أن يؤدي الانخفاض الكبير في ضغط الغاز إلى اختراق اللهب في الموقد أو انقراض اللهب، والذي، إذا لم يتم إيقاف تشغيل مصدر الغاز، سيؤدي إلى تكوين خليط غاز-هواء متفجر في الأفران و مداخن الوحدات وفي مباني المباني الغازية.

قد يكون السبب الشائع للانخفاض الحاد في الضغط لأي شبكة هو انتهاك ضيق خطوط أنابيب الغاز وتجهيزاتها، وبالتالي تسرب الغاز.

لمنع الزيادة أو النقصان غير المقبول في الضغط، يتم تركيب صمامات إغلاق أمان سريعة المفعول (SSV) (الشكل 12) وصمامات تخفيف الأمان (الشكل 13) (PSV).

تم تصميم SCPs لإيقاف إمدادات الغاز تلقائيًا للمستهلكين في حالة زيادة أو انخفاض الضغط فوق الحدود المحددة؛ يتم تثبيتها بعد منظمات الضغط. يتم تشغيل SPDs في "حالات الطوارئ"، لذا فإن تنشيطها التلقائي غير مقبول. قبل تشغيل صمام الإغلاق يدويًا، من الضروري اكتشاف الأعطال وإزالتها، وكذلك التأكد من إغلاق أجهزة الإغلاق أمام جميع الأجهزة والوحدات التي تستخدم الغاز. إذا كان انقطاع إمدادات الغاز غير مقبول بسبب ظروف الإنتاج، فبدلاً من صمام الإغلاق، يجب توفير نظام إنذار لتنبيه موظفي الخدمة.

السكن 1؛ شفة المحول 2 الغطاء 3 ؛ الغشاء 4؛ ربيع كبير 5؛ كورك 6؛ ربيع صغير 7؛ قضيب 8؛ صمام 9؛ دليل آخر 10؛ لوحة 11؛ شوكة 12؛ رمح الروتاري 13؛ رافعة 14؛ رافعة المرساة 15؛ الروك 16؛ المطرقة 17.

الشكل 12: صمام إغلاق الأمان

تم تصميم PSK لتصريف كمية زائدة معينة من الغاز في الغلاف الجوي من خط أنابيب الغاز بعد منظم الضغط لمنع زيادة الضغط فوق قيمة محددة مسبقًا؛ يتم تثبيتها بعد منظم الضغط على خط أنابيب المخرج.

1 جثة؛ 2 غطاء؛ 3 صمام مع دليل. 4 ربيع؛ 5 تعديل المسمار. 6 غشاء؛ 7 لوحة؛ 8 لوحة الربيع. 9 غطاء.

الشكل 13: صمام تنفيس الأمان

في حالة وجود عداد التدفق (عداد الغاز)، يجب تركيب PSK بعد العداد. بعد تقليل الضغط المتحكم فيه إلى قيمة محددة مسبقًا، يجب أن يتم إغلاق PSC بإحكام.

1. أجهزة قياس الغاز

يجب تركيب أجهزة قياس بأعلى دقة في محطة توزيع الغاز.

إذا تجاوزت أحجام نقل الغاز 200 مليون م 3 سنويًا، لزيادة موثوقية وموثوقية قياسات حجم الغاز، يوصى باستخدام أدوات القياس الزائدة (MI). يجب ألا تؤثر أدوات القياس المكررة على تشغيل أدوات القياس الرئيسية. يوصى باستخدام أنظمة القياس الأولية والاحتياطية طرق مختلفةقياسات تدفق الغاز وكميته.

في وحدات القياس التي يبلغ الحد الأقصى لتدفق الغاز الحجمي فيها أكثر من 100 متر 3 /h، عند أي ضغط زائد أو نطاق تدفق الحجم يتغير من 16 م 3/ساعة حتى 100م3 /ساعة، عند ضغط زائد يزيد عن 0.005 ميجا باسكال، يتم إجراء قياس حجم الغاز فقط باستخدام الآلات الحاسبة أو مصححات حجم الغاز.

عند ضغط زائد لا يزيد عن 0.005 ميجا باسكال وتدفق حجمي لا يزيد عن 100 متر مكعب 3 /ساعة، يُسمح باستخدام محولات التدفق مع التصحيح التلقائي لحجم الغاز بناءً على درجة حرارته فقط.

يتم تحديد تركيبة أدوات القياس والأجهزة المساعدة التي يتم على أساسها إنشاء وحدة قياس الغاز من خلال:

طريقة القياس المطبقة ومتطلبات منهجية القياس المنظمة للقياسات؛

الغرض من وحدة القياس

معدل تدفق الغاز المحدد ونطاق تغيره؛

مؤشرات الضغط وجودة الغاز، مع مراعاة أوضاع أخذ عينات الغاز؛

ضرورة إدراج وحدات القياس فيها الأنظمة الآليةقياس الغاز التجاري.

بشكل عام، يشمل قياس الغاز ما يلي:

محول التدفق لقياس حجم الغاز وتدفقه؛

قياس خطوط الأنابيب.

مرافق إعداد جودة الغاز؛

محللو جودة الغاز؛

معقد الوسائل التقنيةالأتمتة، بما في ذلك معالجة وتخزين ونقل المعلومات.

3.6 معطرات الغاز

تم تصميم معطر الغاز لتزويد جرعات من الرائحة (خليط من المركابتانات الطبيعية) إلى تدفق الغاز عند خط الإخراج لمحطة توزيع الغاز بضغط عمل يصل إلى 1.2 ميجا باسكال (12 كجم/سم2)، من أجل إعطاء الغاز رائحة مميزة.

يتم استخدام معطر الغاز كجزء من نظام توزيع الغاز ويوفر:

العرض المقنن للرائحة في خط الأنابيب ؛

التحكم في الجرعة المعطاة من الرائحة والتصحيح التلقائي لاستهلاك الرائحة اعتمادًا على استهلاك الغاز الحالي؛

المحاسبة التلقائية لإجمالي استهلاك الرائحة.

عرض المعلومات التالية على شاشة العرض الخاصة بوحدة التحكم في الرائحة (OCU):

أ) مستوى الرائحة في حاوية العمل؛

ب) القيمة الحالية لاستهلاك الغاز بالساعة التي تم الحصول عليها من مقياس التدفق؛

ج) وقت التشغيل للرائحة.

د) القيمة الإجمالية المتراكمة لاستهلاك الرائحة منذ إطلاق ODDC؛

ه) إشارات الطوارئ والإنذار.

التواصل مع أنظمة مختلفة افضل مستوىوفقا للبروتوكول المتفق عليه.

تم تصميم معطرات الرائحة للاستخدام في الهواء الطلق في المناطق ذات النشاط الزلزالي الذي يصل إلى 9 نقاط مع مناخ معتدل وبارد في ظروف موحدة لتصميم UHL، فئة التنسيب 1 وفقًا لـ GOST 15150-69. يتم تحديد موقع وحدة التحكم في الرائحة من خلال مشروع ربط ODDK أو GDS في منطقة مقاومة للانفجار، في غرفة ساخنة.

3.7 سخانات الغاز

تم تصميم سخانات الغاز لتسخين درجة حرارة الغاز المحددة والحفاظ عليها تلقائيًا قبل اختناقها في محطات توزيع الغاز. يتم تسخين الغاز لضمان التشغيل الموثوق لمعدات المعالجة. بيئة العمل: الوسائط الغازية التي لا تحتوي على شوائب عدوانية.

الطاقة الحرارية المنتجة الشركات الروسيةالسخانات تتجاوز الاحتياجات الفعلية لنظام توزيع الغاز. ونتيجة لذلك، تعمل 75% من السخانات بحمل أقل من 50%، و51% بحمل أقل من 30%، و15% بحمل أقل من 10%. تم إنتاج أكثر من 150 تعديلًا لسخانات الغاز التي يتم تسخينها بشكل مباشر ومع سائل التبريد الوسيط الصناعة المحلية، من حيث الطاقة الحرارية، وسخانات الغاز التدفئة المباشرة PGA-5، PGA-10، PGA-100 ترضي.

تم تصميم سخانات PGA المزودة بمبرد وسيط لتسخين الغاز الطبيعي والغاز النفطي المصاحب إلى درجة حرارة معينة ويمكن استخدامها كجزء من محطات توزيع الغاز وبشكل مستقل. وكقاعدة عامة، تم تجهيز سخانات PHA مع النظام الحديثالأتمتة مصممة للتحكم الذاتي وعن بعد.

الميزة الرئيسية لسخانات PGA هي أنه يتم تسخين الغاز من خلال مبرد وسيط، والذي يمكن أن يكون ثنائي إيثيلين جلايكول أو مبرد. بفضل هذا، تتمتع سخانات PHA بموثوقية أعلى وأمان تشغيلي مقارنة بالسخانات التي تقوم بتسخين الغاز مباشرة بالغاز.

المزايا الرئيسية لسخانات PGA هي موثوقيتها العالية وسلامتها.

خاتمة

محطة توزيع الغاز (GDS) هي الكائن الرئيسي في نظام خطوط أنابيب الغاز الرئيسية، وتتمثل وظيفتها في تقليل ضغط الغاز في خط الأنابيب وإعداده للمستهلك. محطات توزيع الغاز الحديثة هي كائنات معقدة ومؤتمتة للغاية وتستهلك الكثير من الطاقة. يمكن أن يتم تشغيل خطوط أنابيب الغاز في أوضاع مختلفة، ويحدث تغييرها عندما تتغير خيارات تشغيل الوحدات. في هذه الحالة، تنشأ مشكلة اختيار الأوضاع الأنسب التي تتوافق مع التحميل الأمثل لخط أنابيب الغاز.

مع التطور الالكتروني تكنولوجيا الكمبيوترأصبح ممكنا التحكم الآلي GRS. حاليًا، يتم استخدام كل من أنظمة الأتمتة المحلية والأجهزة الأجنبية وأنظمة الأتمتة والميكانيكا عن بعد على نطاق واسع في مرافق توزيع الغاز.

يجب أن تكون منطقة محطة توزيع الغاز مسيجة ومجهزة بجهاز إنذار أمني. يجب أن تكون محطة توزيع الغاز خارج المشروع المرتقب مستعمرةوفقا لقوانين البناء.

يجب أن تتم صيانة محطة توزيع الغاز على أساس "القواعد فنى تشغيلمحطات توزيع الغاز لخطوط الغاز الرئيسية".

في معظم الحالات، تم بناء أنظمة التوزيع العالمية (GDS) في المنتصفالسبعينيات سنين. بشكل عام، يقترب عمر خدمة نظام نقل الغاز الروسي من نصف قرن: 14% من خطوط أنابيب الغاز عملت لأكثر من 33 عامًا وتتطلب استبدالًا فوريًا، و20% أخرى تقترب من هذا العمر، و37% تم بناؤها في 10-20 منذ سنوات و29% آخرين أصغر من 10 سنوات.

قائمة المصادر المستخدمة

1. غوست 5542-2014. الغازات الطبيعية القابلة للاشتعال للأغراض الصناعية والبلدية. م: 2015. 12 ص.

2. كانتيوكوف ر.أ. محطات الضواغط وتوزيع الغاز. / ر.أ. كانتيوكوف، ف. ماكسيموف، م.ب. خادييف - قازان: سميت جامعة الملك سعود باسمها. في و. أوليانوفا لينينا، 2005. 204 ص.

3. دانيلوف أ.أ. محطات توزيع الغاز. / دانيلوف أ.أ.، بيتروف أ.ي. سانت بطرسبرغ: نيدرا، 1997. 240 ص.

4. جوليانوف أ. شبكات الغاز ومرافق تخزين الغاز: كتاب مدرسي للجامعات. / أ. جوليانوف أوفا: دار نشر الأدب العلمي والتقني "Monograph" LLC، 2004. 303 ص.

5. غوست 21345-2005. الصمامات الكروية والمخروطية والأسطوانية ذات ضغط اسمي لا يزيد عن PN 250. عام المواصفات الفنية. م.: 2008. 16.

6. غوست 28338-89. وصلات الأنابيب والتجهيزات. المقاطع مشروطة (الأبعاد الاسمية). الصفوف. م: 2005. 4 ص.

7. غوست 26349-84. وصلات الأنابيب والتجهيزات. الضغوط الاسمية (المشروطة). الصفوف. م: 1996. 5 ص.

8. الدليل. معدات الغاز الصناعية. الطبعة السادسة، منقحة وموسعة. /إد. إ.أ. كارياكينا ساراتوف: مركز أبحاث معدات الغاز الصناعية "جازوفيك"، 2013. 1280 ص.

9. الموقع الإلكتروني. معدات الغاز الصناعية. شركة غازوفيك [المورد الإلكتروني] وضع الوصول: http://gazovik-gaz. رو

10. الموقع الإلكتروني. الغرض والنطاق وظروف تشغيل جهاز الروائح [المورد الإلكتروني] وضع الوصول: http://odorizator.ru

11. غوست 15151-69. الآلات والأجهزة وغيرها المنتجات التقنية. إصدارات للمناطق المناخية المختلفة. الفئات وظروف التشغيل والتخزين والنقل من حيث تأثير العوامل المناخية البيئية. م: 2008. 72 ص.

12. شركة ذات مسؤولية محدودة "SGPA". معدات حديثةلمحطات توزيع الغاز. سخان غاز مع مبرد وسيط PGPT-3. // مجال النفط والغاز. 2010. - رقم 3. ص. 48-49.

13. قواعد التشغيل الفني لمحطات توزيع الغاز لخطوط أنابيب الغاز الرئيسية. م.: - ندرة، 1982.

14. موقع الكتروني. فحص السلامة الصناعية و التشخيص الفنيمحطات توزيع الغاز [المورد الإلكتروني] وضع الوصول:http://www.strategnk.ru/section/130

بالإضافة إلى أعمال أخرى قد تهمك
76792.		الحفرة الإبطية	184.1 كيلو بايت
	التجويف الإبطي هو الحفرة الإبطية، وهي المسافة بين الصدر الجانبي والكتف. جدران التجويف يتكون الجدار الأمامي من العضلة الصدرية الكبرى تحت الترقوة والعضلة الصدرية الصغيرة المغطاة باللفافة القصية الترقوية. تقع العضلة الصدرية العلوية بين عظمة الترقوة والحافة العلوية للعضلة الصدرية الصغيرة. تتوافق العضلة الصدرية الوسطى مع العضلة الصدرية الصغيرة التي تنبع من أضلاع IIIY وترتبط بالناتئ الغرابي للكتف.
76793.		الضفائر الوريدية والمفاغرة	179.96 كيلو بايت
	في العديد من الأعضاء تنشأ الضفائر الوريدية: البلعوم، الغدة الدرقية، الحويصلة، المستقيم وغيرها.ثلاثة أوردة كبيرة: الجوف السفلي العلوي، والوريد البابي يشكل كل منهما نظامًا وريديًا خاصًا به. تعتبر الوصلات الوريدية بين فروع الوريد نفسه، أي ضمن نفس النظام، داخل النظام. تتشكل المفاغرة الأجوفية في جدار البطن الأمامي من روافد الوريد الأجوف العلوي: الأوردة الشرسوفية العلوية وروافد الوريد الأجوف السفلي: الشرسوفي السفلي والشرسوفي السطحي. في الجزء الخلفي من الصدر..
76794.		الدورة الدموية المشيمية	180.17 كيلو بايت
	تصل السرة إلى باب الكبد وتنقسم إلى فرع الباب، الذي يتدفق إلى الوريد البابي، والقناة الوريدية الأكبر، القناة الوريدية، التي تتدفق إلى الوريد الأجوف الكبدي أو السفلي. لذلك، يمر جزء صغير من الدم عبر نظام الوريد البابي للكبد بأكمله باعتباره العضو المكون للدم الجنيني ويتدفق إلى الأجوف السفلي من خلال الأوردة الكبدية. بعد الربط، ينمو الوريد السري في السرة ويقع في الرباط المستدير للكبد، ويتدفق إلى الوريد البابي، والذي يستخدم لإعطاء الأدوية وعوامل التشخيص من خلاله...
76795.		القلب - التطور والهيكل والتضاريس	182.81 كيلو بايت
	بعد اندماج الحاجز، تتشكل الثقبة الأذينية الثانوية، البيضاوية، عندما يخترق الجزء القحفي من الحاجز. تقع الفتحة اليسرى والصمام التاجي ثنائي الشرف عند مستوى الغضروف الضلعي الثالث، بينما يقع الصمام الأيمن والصمام ثلاثي الشرفات فوق الغضروف الرابع عند عظم القص. تقع فتحة الأبهر وصماماتها الهلالية خلف الحافة اليسرى لعظم القص عند مستوى الحيز الوربي الثالث؛ فتح الجذع الرئوي بالصمامات الهلالية فوق الغضروف الضلعي الأيمن الثالث عند الحافة اليمنى للقص. الأذين الأيمن الأذين الأيمن...
76796.		هيكل عضلة القلب	183.83 كيلو بايت
	نظام التوصيل للقلب. في الأذينين والبطينين، يتم تشكيل عدد مختلف من الطبقات مع ترتيب واتجاه غير متساويين للألياف العضلية للخلايا العضلية القلبية المنقبضة، والتي تبدأ من الهيكل العظمي للنسيج الضام الرخو للقلب. يوجد في عضلة القلب المقلصة في البطينين طبقات مختلفة: طبقة سطحية مشتركة ذات ألياف موجهة بشكل غير مباشر تبدأ من الحلقات الليفية وتمتد إلى قمة القلب حيث تشكل حليقة دوامية وتنتقل بسلاسة إلى الطبقة الداخلية؛ الطبقة الوسطى من الألياف الدائرية هي...
76797.		أوعية وأعصاب القلب	180.54 كيلو بايت
	وهي تحيط بقاعدة القلب مثل التاج، ولهذا السبب يطلق عليها غالبًا اسم الشريان التاجي. يمر الشريان التاجي الأيسر بين بداية الجذع الرئوي والأذن اليسرى وينزل الفرع بين البطينين الأمامي إلى قمة القلب والفرع المنعطف على طول الأخدود التاجي والسطح الخلفي. توجد مفاغرات أكثر وضوحا ودائمة: في الجزء العلوي من الجدار الأمامي للبطين الأيمن؛ في الجدار الأمامي للبطين الأيسر على طول الحافة اليسرى؛ في قمة القلب، الأخدود بين البطينين الخلفي والحاجز بين البطينين؛ في جدران الأذينين.
76798.		دائرة الأوعية الدموية	180.76 كيلو بايت
	ينقسم الشريان الأورطي على طوله بالكامل إلى فروع جدارية وحشوية وينتهي بالتشعب في الشرايين الحرقفية المشتركة عند مستوى الفقرات القطنية الرابعة. ومن فروعه الجدارية والحشوية تنشأ شرايين إضافية وداخلية تقترب عادة من الأعضاء من الجانب الإنسي باستخدام أقصر المسارات. في الأعضاء المتنيّة: الرئتان والكبد والطحال والكلى والشرايين تتفرع وفقًا للتقسيم إلى فصوص وقطاعات وأجزاء وأجزاء أصغر وصولاً إلى وحدات هيكلية ووظيفية...
76799.		القناة الفخذية	180.44 كيلو بايت
	تقع الحلقة العميقة للقناة الفخذية في الجزء الإنسي من الثغرات الوعائية تحت الرباط الإربي وهي محدودة: من الأعلى بالرباط الإربي في مكان ارتباطه بحديبة العانة والارتفاق. ومن الأسفل قمة العانة والرباط العانة الذي يغطيها؛ وسطيًا بواسطة الرباط الجوبي الذي يملأ الزاوية الداخلية للثغرة الوعائية. جانبياً بواسطة جدار الوريد الفخذي. في الممارسة العملية، يعمل الرباط الإربي الملموس جيدًا كمعلم تشريحي سريري مهم يسمح للشخص بالتمييز بين الفتق الفخذي والفتق الإربي، حيث أن الفتق الفخذي...
76800.		العضلات الوسطى والخلفية ولفافة الفخذ	180.94 كيلو بايت
	تم تطوير مجموعة عضلات الفخذ الوسطى بشكل جيد فيما يتعلق بالوضعية المستقيمة وتقوم بتقريب الورك، وبالتالي فهي مجهزة بشكل أساسي بالعضلات المقربة. تبدأ العضلة المقربة الطويلة كوتر سميك من العانة بين القمة والارتفاق. تقع العضلة على حدود العضلة الرباعية الفخذية المتسعة الإنسية. تنشأ العضلة المقربة القصيرة من الجسم والفرع السفلي من العانة وتتصل بالجزء العلوي من الخط الشائك لعظم الفخذ؛ يقرب ويثني الورك.