معدات صنع الملابس . مميزات معدات الخياطة الحديثة

يفيض سوق الملابس المحلي بمنتجات الشركات المصنعة الصينية والتركية والبولندية. ومع ذلك، لا تتميز هذه المنتجات دائمًا بجودة مقبولة: فمعلمات النماذج لا تتوافق مع معايير الشكل، ويختلف نطاق الحجم عن النطاق المقبول عمومًا، كما أن جودة الخياطة تترك الكثير مما هو مرغوب فيه. في هذه الحالة، يهتم المشترون بشكل متزايد بالمنتجات ذات الجودة العالية وبأسعار معقولة المصنوعة في المصانع المحلية.

عند وضع خطة عمل لإنتاج الملابس، تحتاج إلى تحديد المستهلك الذي ستستهدفه المنتجات. في المرحلة الأولية، لا ينبغي لرجل الأعمال بالتأكيد التنافس مع العلامات التجارية العالمية المعروفة والتركيز على جمهور ثري مدلل باهتمام المصممين - من الأفضل إعطاء الأفضلية للقطاع الأوسط، حيث تكون جودة المشتري العنصر أكثر أهمية بكثير من النقش الموجود على العلامة.

ميزات الأعمال

يجب على رجل الأعمال الذي ينشئ حتى إنتاجًا صغيرًا أن يفهم أن هذا المجال يتطلب تدريبًا جادًا ومعرفة بتفاصيل الصناعة. والسبب هو أن العديد من الخياطين الذين نجحوا في تنفيذ أفكار أعمال الخياطة في المنزل أو الذين لديهم خبرة في العمل في ورشة عمل، ينتقلون إلى المرحلة التالية من التطوير ويفتحون مصانعهم الخاصة. للتنافس مع ورش العمل هذه، لا تحتاج إلى أن تكون لديك قدرات تنظيمية فحسب، بل إبداعية أيضًا.

هناك عامل مهم آخر وهو التخصص: فمن الصعب جدًا تغطية حتى ثلاثة أو أربعة مجالات داخل مؤسسة صغيرة. بالإضافة إلى ذلك، عند إنتاج منتجات غير متجانسة، تعاني الإنتاجية بشكل كبير: الخياطات، المجبرات على التبديل باستمرار بين العمليات من أنواع مختلفة، لا يمكنها التركيز على العمل وضمان السرعة المناسبة للعمليات التكنولوجية. لذلك، قبل إطلاق ورشة العمل، تحتاج إلى إجراء دراسة نوعية وتحديد الأفضل للخياطة: لن تكون أعمال الخياطة مربحة إلا إذا ركزت على أكثر أنواع المنتجات شيوعًا.

هناك نموذجان رئيسيان للإنتاج يمكن لرجل الأعمال الجمع بينهما بنجاح عند تطوير مفهوم العمل. الأول ينطوي على العمل حسب الطلب: يتم التواصل مع الشركة من قبل المصممين والشركات التي تعمل على تطوير منتج جديد، ولكن ليس لديها القدرة المتاحة لتصنيعه. في هذه الحالة، يتم إصدار المنتجات تحت علامة تجارية تابعة لجهة خارجية، مما يلغي تكلفة الترويج لها ويسمح لك بعدم التفكير في قنوات البيع.

عند تنفيذ النموذج الثاني، تمر المؤسسة بدورة كاملة، بدءًا من تطوير منتجات جديدة وتنتهي ببيعها تحت علامتها التجارية الخاصة. يجب على رجل الأعمال الذي يختار هذا المسار أن يفهم بوضوح التكوين الكمي والنوعي للجمهور المستهدف، والذي من الضروري إجراء أنشطة تسويقية بانتظام لجذبه. في هذه الحالة، يمكن تركيز انتباه المشترين المحتملين على العوامل التالية:

• جودة. يقوم المالك بتقييم جودة السلعة بناءً على العديد من المعايير، مع الاهتمام بالقماش والخيوط والإكسسوارات والملاءمة والسلوك أثناء الغسيل والكي. يُعتقد أن الملابس عالية الجودة يجب أن تكون جميلة وعملية وموثوقة في نفس الوقت؛
• سياسة الأسعار. يجب أن يتوافق سعر أي شيء مع جودته - لن يشتري أحد سلعًا استهلاكية باهظة الثمن، لكن الملابس عالية الجودة لا يمكن أن تكون رخيصة أيضًا. الانحرافات غير المعقولة عن سعر السوق غالبا ما تسبب الشكوك والشكوك بين المستهلكين؛
• يطلب. لا ينبغي أن تنجرف كثيرًا في إطلاق عارضات الأزياء الحصرية أو النخبة - فالناس يشترون أشياء بسيطة في كثير من الأحيان: قميص أو تنورة أو جينز أو ملابس داخلية.

تكنولوجيا الإنتاج

يجب أن تتم عملية تنظيم أعمال الملابس وفقًا للتكنولوجيا المقبولة عمومًا للإنتاج الصناعي للملابس، بما في ذلك المراحل التالية لإنشاء المنتج:

1. تصميم. يقوم مصمم الأزياء بتطوير الرسومات التخطيطية للمنتج المستقبلي، ويختار نوع القماش والإكسسوارات والألوان؛
2. بناء. بناءً على الرسومات، يقوم المصمم بتطوير الرسومات وتحديد أبعاد الأجزاء، ثم إنشاء الأنماط والوثائق الفنية؛
3. افتحه. بعد ذلك، يبدأ القاطع في العمل. باستخدام الأنماط، ينقل تفاصيل المنتج إلى القماش ويقطعها باستخدام المقص أو وحدات القطع؛
4. خياطة. تقوم الخياطات بإنهاء الحواف ثم خياطة القطع معًا حسب التعليمات. يتم في هذه المرحلة استخدام طريقتين لتوزيع العمالة: في الحالة الأولى، يقوم كل سيد بخياطة المنتج بالكامل، من البداية إلى النهاية، بينما في الثانية، تقوم الخياطة بعملية أو عمليتين بسيطتين، ثم تمرر نصف النهائي المنتج على طول الناقل.
5. التشطيب. يقوم مشغلو الآليات المساعدة بخياطة الأزرار والسحابات وتثبيت المسامير وإكمال تشطيب المنتج؛
6. طَرد. يقوم موظف مراقبة الجودة بفحص المنتج للتأكد من مطابقته لمتطلبات الجودة، وإرفاق العلامات به، ثم نقل المنتج إلى المستودع.

تسجيل الأعمال التجارية

عادة لا يهتم رواد الأعمال الذين يعملون من المنزل بقضايا تسجيل مؤسسة ويضعون خطط عمل لاستوديوهات الخياطة دون مراعاة مدفوعات الضرائب. ومع ذلك، يجب تقنين الإنتاج على نطاق واسع، والذي يستخدم عمالاً مأجورين. يتكون هذا الإجراء من عدة خطوات بسيطة:

1. تقديم طلب في النموذج المحدد إلى دائرة الضرائب الاتحادية؛
2. التسجيل لدى السلطات الضريبية؛
3. اختيار النظام الضريبي المناسب؛
4. التسجيل في صندوق التقاعد وصندوق التأمين الطبي الإلزامي؛
5. إبرام اتفاقيات بشأن استئجار المباني الصناعية ومكافحة الآفات وإزالة القمامة وإعادة تدوير مصابيح الفلورسنت وغسل ملابس العمل؛
6. الحصول على تصاريح العمل من SES ومفتشية مكافحة الحرائق الحكومية؛
7. تصنيع أختام الشركة؛
8. فتح حساب جاري.

يمكن لرجال الأعمال الذين يسجلون ورشة عمل صغيرة اختيار أحد أشكال الملكية المتاحة - رجل أعمال فردي أو شركة ذات مسؤولية محدودة. قبل أن تبدأي مشروع الخياطة من الصفر عليك دراسة الفروقات بينهما واختيار الخيار الأنسب:

الخصائص المقارنة لأشكال الملكية

استمارة	الملكية الفكرية	أوه
واجب الدولة	800 فرك.	4000 فرك.
تطبيق للتسجيل	النموذج P21001	النموذج 11001
طلب الانتقال إلى النظام الضريبي المبسط أو UTII	+	+
محضر اجتماع حول إنشاء SPD	–	+
نسخ من جوازات السفر	+	+
ميثاق الحزب الاشتراكي الديمقراطي	–	+
أقساط التأمين للمالك	+	–
الصندوق المعتمد	–	10000 فرك.
عدد الملاك	مالك واحد	ما يصل إلى 50
توزيع الأرباح	خياري	أرباح
التسجيل في الصناديق	عند توظيف العمال	بالضرورة
حدود مسؤولية المالك	ملكية خاصة	الممتلكات ذات المسؤولية المحدودة

مقر الورشة

عند البحث عن مكان لإقامة ورشة عمل، يتعين على رواد الأعمال استكشاف عشرات الخيارات: يتضمن إنشاء مشروع خياطة استخدام غرفة مضاءة جيدًا ومدفأة مع ظروف مريحة للعمال. لذلك، غالبا ما يتم فتح المصانع الصغيرة على أساس المباني الإدارية القديمة ورياض الأطفال والمدارس المغلقة: الشرط الرئيسي هو وجود قاعة واسعة لترتيب منطقة الإنتاج، فضلا عن عدة غرف أصغر - هنا تحتاج إلى تجهيز الإدارة مكاتب وحمام وغرفة طعام ومستودع.

لا يؤثر موقع المؤسسة على وضعها: يجب إعطاء الأفضلية للضواحي والمناطق الصناعية والمناطق السكنية ذات الإيجار المنخفض. قبل تنظيم أعمال الخياطة، يجب عليك التأكد من إمكانية الوصول إلى الإنتاج عن طريق وسائل النقل - وإلا فسيتعين على صاحب المشروع شراء أو استئجار حافلة للنقل اليومي للموظفين.

يجب أن تتضمن خطة العمل لورشة خياطة صغيرة يبلغ حجم مبيعاتها الشهرية 1.7-2 مليون روبل استئجار أو شراء المباني التي تلبي المتطلبات التالية:

مساحة كافية. تبلغ معايير المساحة لكل خياطة 4-6 متر مربع عند إنتاج المنتجات من الأقمشة الخفيفة، و7-8 متر مربع عند خياطة الملابس الخارجية. ومن الضروري أيضًا تخصيص مساحة للممرات وتركيب المعدات المساعدة وتنظيم مكان عمل لمصممي الأزياء والقواطع. سيشمل التصميم النهائي للغرفة التي تبلغ مساحتها 210 مترًا مربعًا ما يلي:

• مساحة الإنتاج لعشر خياطات - 100 متر مربع؛
• منطقة القطع - 25 م²؛
• مساحة الكي - 15 متر مربع؛
• مكتب مصمم الأزياء - 15 متر مربع؛
• مكتب المدير والمحاسب - 13 متر مربع؛
• غرفة للراحة والطعام - 20 متر مربع؛
• مستودع - 20 متر مربع؛
• الحمام - 2 متر مربع؛
• تزويد كربائي. يمكن أن يصل إجمالي الطاقة التي تستهلكها معدات الخياطة لورشة العمل ذات الأحجام المحددة إلى 18 كيلو واط. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب بعض الآلات الاتصال بخط ثلاثي الطور بجهد 380 فولت؛
• إمدادات المياه. وفقا للمتطلبات الصحية، يجب أن تكون الغرفة متصلة بخطوط إمدادات المياه والصرف الصحي؛
• إضاءة. يتطلب العمل باستخدام ماكينة الخياطة عمليات عالية الدقة وتنسيقًا جيدًا للحركات. ولذلك، يجب ألا تقل الإضاءة على مستوى سطح المكتب عن 750 لوكس. للإضاءة المحلية لمنطقة العمل، يتم استخدام مصابيح LED أو مصابيح الفلورسنت بالإضافة إلى ذلك.
• المناخ المحلي. ولهذا النوع من العمل يجب أن تتراوح درجة حرارة الغرفة في الشتاء بين 19-25 درجة مئوية مع نسبة رطوبة قصوى تبلغ 75%. في الصيف، يُسمح بزيادة درجة الحرارة إلى 27 درجة مئوية مع رطوبة تتراوح بين 55-60٪. على أية حال، يجب ألا تتجاوز سرعة تدفق الهواء 0.2-0.5 م/ث.

آلات الخياطة

عند تطوير خطة عمل لورشة الخياطة مع الحسابات، قد يواجه رجل الأعمال مجموعة كبيرة ومتنوعة من أنواع المعدات الموجودة: كل مصنع لديه أكثر من عشرة أنواع من أجهزة overlocker وحدها. لوضع المواصفات الصحيحة، يجب عليك تحديد الملف الشخصي الرئيسي للمؤسسة مسبقًا: تتطلب خياطة السترات الجلدية مجموعة مختلفة قليلاً من الآلات عن خياطة أغطية السرير.

قبل فتح مشروع خياطة، يجب عليك أيضًا شراء رفوف مختلفة للنسيج والخيوط والقصاصات، وأقواس للأنماط وشماعات للمنتجات النهائية، وترتيب أماكن العمل للمدير والمحاسب ومصمم الأزياء.

معدات محل الخياطة

اسم	السعر، فرك.	الكمية، جهاز كمبيوتر شخصى.	التكلفة، فرك.
إنتاج
ماكينة خياطة غرزة مستقيمة	19800	6	118800
ماكينة خياطة الحياكة	20300	3	60900
ماكينة خياطة هيمينج	28500	1	28500
الاوفرلوك	33500	2	67000
آلة التثبيت	40700	1	40700
آلة الحلقة	68600	1	68600
آلة الأزرار	40100	1	40100
ملحقات الآلات (الإبر، الأحزمة، أقدام المكبس)	–	–	5000
طاولة ماكينة الخياطة	2800	10	28000
طاولة الاوفرلوك	2800	2	5600
ناقل التشغيل البيني	6200	8	49600
جدول للمعدات الإضافية	3600	3	10800
سلة للمنتجات النهائية	2500	10	25000
غبي	4700	2	9400
نظام الكي	40600	1	40600
مولد البخار	6500	1	6500
رف الملابس	2500	10	25000
مكبس الكي	15600	1	15600
رف مستودع	3500	5	17500
طاولة التعبئة	2500	1	2500
إضاءة السقف	1200	10	12000
ضوء ماكينة الخياطة	1350	15	20250
مكيف هواء	35000	1	35000
محل القطع
طاولة تقطيع 1.8x4 م	34500	1	34500
أدوات الخياطة	–	–	5000
قوس للأنماط	8500	1	8500
سكين دوارة	15600	1	15600
رف النسيج	3500	2	7000
إضاءة السقف	1200	6	7200
مكان عمل مصمم الأزياء
جهاز كمبيوتر شخصي أو كمبيوتر محمول	18000	1	18000
طابعة لطباعة الأنماط	8000	1	8000
غبي	4700	2	9400
إضاءة السقف	1200	4	4800
مصباح الطاولة	1500	1	1500
طاولة العمل	3500	1	3500
كرسي	1100	2	2200
الأدوات المكتبية	–	–	1000
مكتب
جهاز الكمبيوتر الخاص بالمخرج	18000	1	18000
كمبيوتر المحاسب	18000	1	18000
متعددة الوظائف	10000	1	10000
جهاز الهاتف	1500	2	3000
جهاز توجيه الشبكة	2000	1	2000
خط الوصول إلى الإنترنت	1000	1	1000
إضاءة السقف	1200	4	4800
مصباح الطاولة	1500	2	3000
مكيف هواء	16000	1	16000
طاولة العمل	3500	2	7000
كرسي	1100	4	4400
الأدوات المكتبية	–	–	3000
غرف المرافق
إضاءة السقف	1200	4	4800
طاولة طعام للموظفين	2000	4	8000
كرسي	900	16	14400
مجموعة الحمام	15000	1	15000
الميكروويف	4500	1	4500
غلاية كهربائية	1400	1	1400
خزانة شخصية للملابس	3300	15	49500
المجموع:			1046950

طاقم عمل

يتطلب إنتاج الخياطة تنسيقا عاليا للفريق: في العملية التكنولوجية هناك علاقة وثيقة بين العمال، وبالتالي فإن الفشل في أي مرحلة يمكن أن يؤدي إلى انخفاض حاد في إنتاجية المؤسسة بأكملها. يجب اختيار الموظفين بعناية فائقة، مع الأخذ في الاعتبار ليس فقط الصفات المهنية، ولكن أيضًا الصفات الشخصية للموظفين - المسؤولية والالتزام والاجتهاد. تتضمن خطة العمل لمشروع خياطة صغير توظيف:

• مصمم أزياء يبتكر لهم منتجات وأنماط جديدة؛
• تقني يقوم بتطوير خرائط التجميع وتسلسل العمليات، وكذلك التحكم في عملية تنفيذها؛
• القواطع الذين يقطعون أجزاء من منتجات القماش وفقًا للأنماط؛
• - خياطة ذات خبرة في التعامل مع أنواع مختلفة من الآلات؛
• مشغلو آلات رفع القفل، وآلات الأزرار، والبراشيم، والعروات؛
• متخصصون يعملون في معدات الكي؛
• طاقم الإدارة.

وبالتالي، عند وضع خطة عمل لإنتاج الملابس مع الحسابات، ينبغي تضمين جدول التوظيف التالي في تكوينها:

جدول التوظيف لورشة العمل

اسم	معدل، فرك.	الكمية	المبلغ، فرك.
التقني	30000	1	30000
مشغل محرك خياطة	25000	10	250000
مشغل المعدات المساعدة	25000	2	50000
القاطع	28000	2	56000
عامل محل كوي	20000	1	20000
مصمم أزياء	30000	1	30000
امرأة التنظيف	15000	1	15000
ميكانيكي بمعدل ½	10000	1	10000
امين المخزن	10000	1	10000
محاسب	20000	1	20000
ضريبة الرواتب	–	–	147300
المجموع:			638300

وفقًا للمتطلبات الصحية، يجب على جميع الموظفين الذين لديهم اتصال مباشر بالمنتجات تحديث سجلاتهم الطبية والخضوع لفحوصات وقائية منتظمة والحصول على التطعيمات.

يستحق نظام الأجور بالقطعة للخياطات اهتمامًا خاصًا. يتم احتساب مبلغ المكافأة بناءً على معايير وقت الصناعة: على سبيل المثال، يتم تخصيص 21 دقيقة لإنتاج قميص رجالي. مع الراتب الشهري المتوقع البالغ 25000 روبل، تبلغ تكلفة دقيقة العمل 2.37 روبل: وبالتالي، تحصل الخياطة على 49.77 روبل لخياطة منتج واحد. تجدر الإشارة إلى أنه عند تحديد مقدار الأجر، من المستحيل استخدام البيانات الواردة في خطط عمل استوديوهات الخياطة للشركات الصغيرة: في الإنتاج الفردي، يتم استخدام معايير زمنية مختلفة قليلا، متجاوزة الصناعية بعشرات المرات.

معايير منتجات الخياطة

يتراوح

تشمل صناعة الملابس للصناعة الخفيفة مئات المجالات المختلفة: في إطار المشروع، يمكن لرجل الأعمال خياطة معاطف الفرو أو إنتاج ثوب فضفاض للأطفال بنفس القدر من النجاح. الشرط الوحيد هو تخصص المؤسسة: على سبيل المثال، من الصعب جدًا تنظيم الإنتاج المتزامن للقمصان المحبوكة والسترات الشتوية. قبل فتح مشروع خياطة من الصفر، يُنصح أيضًا بمراعاة احتياجات السوق الإقليمية وملف أنشطة المنافسين من أجل تسليط الضوء على المنافذ المجانية وتنظيم إنتاج السلع الأكثر شعبية.

عند سرد الأفكار الأكثر شعبية في مجال الخياطة، يجب أن نذكر إنتاج منتجات مثل:

• الملابس والبياضات للأطفال الرضع والأطفال الصغار؛
• ملابس المراهقين؛
• الملابس والملابس الداخلية المصنوعة من التريكو؛
• منتجات الجلود والفراء والجلد المدبوغ.
• بدلات العمل والملابس للمناسبات الخاصة؛
• فساتين وبدلات الزفاف.
• السترات والمعاطف وغيرها من الملابس الخارجية؛
• أزياء رياضية ورقص؛
• سترات العمل؛
• الستائر وأغطية السرير والمفارش ومفارش المائدة والمنسوجات الداخلية الأخرى.

موردي المواد الخام

في الوقت الحالي، لا يوجد نقص في الملحقات أو الخيوط أو الأقمشة في السوق: حتى الشركة المصنعة الصغيرة يمكنها طلب مجموعة من المواد الخام من أوروبا أو الصين. يقوم بعض رواد الأعمال بزيارة دول الشرق الأوسط شخصيًا لأن المواد التي يحتاجونها يتم إنتاجها هنا فقط. ومع ذلك، من السهل أيضًا العثور في السوق الروسية على موردين يقدمون أكبر مجموعة من السلع، بما في ذلك التسليم والقدرة على الطلب عبر الإنترنت.

عند اختيار المقاولين، لا بد من التركيز على احتياجات الجمهور المستهدف: على سبيل المثال، الأقمشة الأوروبية، على الرغم من الجودة الممتازة، تتميز بسعر مرتفع، وبالتالي يتم شراء المنتجات المصنوعة منها بشكل رئيسي من قبل العملاء الأثرياء. يفضل المستهلكون ذوو الدخل المتوسط ​​الأشياء المصنوعة من مواد منتجة في روسيا أو الصين: بتكلفة منخفضة، فهي ذات جودة مقبولة تمامًا.

من أين تبدأ أعمال الخياطة: بعد تحديد النطاق الرئيسي للمؤسسة، يُنصح بإقامة اتصالات مع هؤلاء الموردين والحصول على كتالوج العينات. اعتمادًا على مجموعة المنتجات، يتم استخدام مجموعة واسعة من الأقمشة في الإنتاج: القطن أو الصوف أو الفسكوز أو البوليستر. بالإضافة إلى ذلك، عند خياطة العديد من أنواع الملابس، يتم استخدام مواد مكررة وبطانة - دوبلرين، قماش غير منسوج، نسيج قطني طويل. يجب أن نتذكر أن الأقمشة المصنوعة من الكتان الطبيعي أو الحرير أو الصوف لها أعلى سعر، مما يؤثر بشكل مباشر على تكلفة المنتج، لذلك لا يستحق العمل معهم إلا إذا كان هناك بيع مضمون.

مبيعات المنتجات

غالبًا ما يقلل رواد الأعمال الذين يبدأون أعمالهم التجارية الخاصة في مجال الملابس من تشبع السوق ويفترضون أن تجار الجملة والمتاجر سيُظهرون اهتمامًا على الفور بالمنتجات الجديدة. ومع ذلك، يحدث العكس في أغلب الأحيان: تمتلئ المستودعات بالمنتجات التي لم يطالب بها أحد، وترتفع التكاليف، وتقترب المؤسسة الجديدة تدريجياً من الإفلاس. لتجنب ذلك، تحتاج إلى البحث عن قنوات التوزيع والدخول في اتفاقيات مع الشركاء في المراحل الأولية لإنشاء عمل تجاري، بالتزامن مع البحث عن المباني واختيار المعدات.

على عكس الأساليب الواردة في خطط عمل استوديوهات الخياطة مع الحسابات، لا ينبغي أن تهدف الأنشطة المتعلقة بتعزيز الإنتاج الصناعي إلى جذب المستهلك النهائي، ولكن إلى زيادة الوعي بالعلامة التجارية. ما الذي يمكن استخدامه لتحفيز المبيعات:

• الإعلان في وسائل الإعلام المطبوعة المتخصصة؛
• المشاركة في رعاية الأحداث التي تهم الجمهور المستهدف؛
• إنتاج مواد نقاط البيع المخصصة لوضعها في نقاط البيع؛
• اتصالات مباشرة مع بائعي الجملة؛
• المفاوضات مع أصحاب المتاجر الفعلية والمتاجر عبر الإنترنت؛
• الإعلان الخارجي على اللوحات الإعلانية وأضواء المدينة.

يُنصح بإنشاء موقع ويب خاص بمؤسسة ما، حيث أنه من الأسهل بكثير الترويج لأعمال الخياطة بمساعدتها: هنا يجب عليك وضع معلومات حول التشكيلة وأسعار الجملة والتجزئة وشروط التعاون ونشر معلومات الاتصال للبيع بالجملة المشترين. يذهب بعض رواد الأعمال إلى أبعد من ذلك ويحولون الموقع إلى متجر متكامل عبر الإنترنت لا يقدم خدماته إلى المناطق المجاورة فحسب، بل إلى جميع أنحاء البلاد.

الاستثمارات

من الصعب جدًا تطوير نموذج اقتصادي كامل للمؤسسة: عند إجراء الحسابات، يتم استخدام عدد كبير من المتغيرات - مثل النسبة المئوية للمواد الخام المعيبة والمنتجات النهائية، والمعايير الزمنية واستهلاك المواد، ومتوسط ​​إنتاجية العمل والكثير. أكثر. سيساعدك نموذج خطة العمل التالية لإنتاج الخياطة مع الحسابات، والتي تم تجميعها لورشة عمل لإنتاج القمصان الرجالية المذكورة، على تقدير الربحية تقريبًا.

تكاليف البدء

المبلغ المحدد البالغ 1.54 مليون روبل ليس نهائيًا: لإطلاق خط الإنتاج، سيتعين عليك أيضًا شراء المواد والخيوط والملحقات لتزويد المؤسسة بالمواد الخام لمدة شهر على الأقل من التشغيل. ويتم حساب حجم هذه الاحتياطيات مع الأخذ بعين الاعتبار النطاق والقدرة الإنتاجية المقدرة؛ بالإضافة إلى تجديدها الشهري، سيتعين على رائد الأعمال تخصيص مبلغ معين لدفع فواتير الإيجار والمرافق.

النفقات الجارية

عند حساب تكلفة المواد للمنتجات، يتم استخدام معايير استهلاك الأقمشة والخيوط المتوافقة مع معايير الصناعة، والتي تم تطويرها لجميع أنواع المنتجات الرئيسية. قبل البدء في تجارة الملابس من الصفر، يُنصح بدراسة هذه البيانات وتقييم ربحية إنتاج عناصر معينة من الملابس.

معدلات استهلاك المواد

اسم	قماش، م	الخيوط، م	الملحقات، فرك.	المبلغ، فرك.
تنورة مستقيمة	0,8	100	90	166,6
سترة مع بطانة	1,5	150	120	885,0
بناطيل رجال	1,3	270	80	216,3
سترة مبطنة	2,2	200	160	1279,8
قميص	1,8	120	100	308,5
بلوزة محبوكة	1,6	100	80	264,6
فستان طويل الأكمام	2,2	150	120	316,9
فستان بلا أكمام	1,5	100	90	224,0

الإيرادات والربحية

بالإضافة إلى تكلفة المواد، يشمل سعر المنتج النهائي أيضًا التكاليف العامة وهوامش التجارة. يتم تحديد قيمة الأخير بشكل أساسي من خلال طريقة البيع: في مبيعات التجزئة، يمكن أن يصل الهامش إلى 120-200٪، بينما عند العمل مع مشتري الجملة، فإن الحد الأقصى للقيمة هو 25-35٪.

على سبيل المثال، يصل سعر الجملة للقمصان الرجالية ذات الجودة المتوسطة المصنوعة من الأقمشة الصينية إلى 540 روبل بتكلفة مادية تبلغ 308.5 روبل. مع الأخذ في الاعتبار الوقت القياسي (21 دقيقة) وطول الوردية (8 ساعات) وعدد أيام العمل في الشهر (22 يومًا)، يمكننا حساب حجم الإنتاج الشهري لفريق مكون من عشر خياطة: في هذا وفي حالة أنه سيكون 5030 منتجًا دون مراعاة العيوب.

حساب تكلفة المنتج

ينتهي تطوير الجزء الاقتصادي من خطة العمل لمصنع الملابس بحساب المؤشرات الاقتصادية - متوسط ​​الربحية وفترة الاسترداد للمؤسسة. تجدر الإشارة إلى أنه يمكن تعديل القيمة الثانية اعتمادًا على درجة استخدام الإنتاج وسرعة مبيعات المنتج: عمليًا، يستغرق تطوير قاعدة العملاء والوصول إلى القدرة التصميمية من 3 إلى 4 أشهر.

فيديو حول الموضوع

المؤشرات الاقتصادية للورشة

خاتمة

يجب أن تعتمد أي فكرة لمشروع ملابس على الاحتياجات الحقيقية للعملاء. لمراقبة ديناميكيات الطلب والبقاء في صدارة المنافسين، تحتاج إلى دراسة اتجاهات الموضة باستمرار وأحدث تطورات التصميم، ثم ضبط النطاق، حيث تقدم للعملاء أحدث موديلات الملابس فقط.

يحتوي إنتاج الخياطة الحديث ذو الميكانيكا العالية على المعدات التالية.

آلات الخياطة العالمية (تقوم بعدد من العمليات التكنولوجية). وتشمل هذه آلات الخياطة، والغيوم، والغيوم، والمتعرج، والحاشية، والتغطية، والتطريز، وآلات خياطة اللحف.

آلات الخياطة العالمية الأكثر شيوعًا هي آلات OZLM من الفئة 97-A ذات التشحيم التلقائي القسري. 97-B فئة OZLM مع تبريد تلقائي للإبرة بخليط الهواء والماء؛ 297 درجة OZLM لمنتجات اللحام مع التثبيت المتزامن للنسيج السفلي وتقليم حافة القماش بالتوازي مع خط الغرزة ؛ فئة 508 من مصنع روستوف للهندسة الخفيفة لخياطة الأقمشة بغرزة سلسلة ثنائية أو ثلاثية الخيوط (تغطي الحافة) مع تقليم متزامن لحافة القماش.

آلات الخياطة الخاصة(إجراء عملية تكنولوجية واحدة). هذه هي آلات الأزرار، وآلات التثبيت، لتغليف أرجل الأزرار، وآلات العراوي، ولخياطة الأكمام في فتحات الأذرع، ولأداء أعمال التطويع، وغيرها من الآلات التي تؤدي عمليات فردية.

وهكذا، فإن الآلة من الدرجة 302 لمصنع بودولسك الميكانيكي تحمل اسمًا حاليًا. كالينينا لخياطة الأكمام في فتحة الذراع بدون علامة عند صنع الفساتين مع مقاعد متزامنة للنسيج الخارجي؛ آلة نصف أوتوماتيكية من الدرجة 95 لأزرار الخياطة. آلة نصف أوتوماتيكية 01179 من مينيرفا (تشيكوسلوفاكيا) لخياطة العراوي على الكتان بغرزة مكوكية ذات خيطين ؛ BSHN - آلة لحام سونيك، مصممة للتوصيل بدون خيوط لأجزاء الملابس المصنوعة من الأقمشة والملابس المحبوكة التي تحتوي على ألياف لدنة بالحرارة، وكذلك لأداء غرز التشطيب؛ ماكينة نصف آلية 68-صنف لطباعة الأرقام على الكوبونات الورقية وخياطتها لتقطيع التفاصيل؛ آلة من الدرجة 96 لصنع عروات متراكبة على الملابس النسائية (المعاطف والبدلات) ؛ ماكينة خياطة نصف أوتوماتيكية من الفئة 220 لربط أقمشة المعاطف ومجموعات البدلات عند خياطة الملابس الخارجية.

معدات المعالجة الحرارية الرطبة.تشتمل هذه المعدات على مكاوي تحتوي على عنصر تسخين على شكل حلزوني أو صفيحة أو أنبوب بوزن 1 و 2 و 4 و 6 و 8 كجم، ومكابس بمحركات يدوية ودواسة وكهروميكانيكية وهوائية وهيدروليكية. كما تستخدم البواخر.

معدات نقل القطع والفرز وقطع القماش. وتشمل هذه المعدات آلات التصنيف والقياس، وآلات النشر، وآلات القطع الثابتة، وآلات القطع المتنقلة، والناقلات. مجمع من آلات الرفض والقياس مثل RS-4B وRS-U بسعة 5.0-6.0 ألف متر مكعب من القماش لكل وردية عمل، وطاولات وضع مجهزة بأجهزة لألواح القماش المتقاطعة، ووحدة PNK نصف أوتوماتيكية لوضع يتم استخدام النسيج وما إلى ذلك بنجاح.

يتم استخدام أقدام كوى مختلفة، وأدلة مسطرة، وحواف، وما إلى ذلك كأجهزة مكننة صغيرة الحجم عند العمل على ماكينات الخياطة.ويوضح الجدول 15 الغرض من الأجهزة ومظهرها.

ولتنفيذ العمليات بكفاءة، يجب استخدام آلات الخياطة وفقًا للغرض التكنولوجي منها. ويبين الجدول 16 قائمة آلات الخياطة المستخدمة في العمليات التكنولوجية في صناعة الملابس النسائية والأطفال خفيفة الوزن من الأقمشة الصوفية والحريرية والقطنية والأقمشة التي تحتوي على ألياف كيماوية وكذلك من مواد غير منسوجة وكيميائية.

العمليات الأساسية للآلة عند تجهيز الفساتين وآلات الخياطة المستخدمة

الجدول 16.

العمليات التكنولوجية للآلة طريقة معالجة فئة الآلة
الخياطة (الخياطة) 97-أ خياطة المقاطع ذات السطر الواحد والمتساوية باستخدام غرزة متقنة من الغرزة المتشابكة المقطوعة من الأقمشة الطبيعية

الخياطة (الخياطة) 597 غرزة أحادية الخط

ليو مصنوع من الألياف الطبيعية، وتناوب شد الأقمشة
بالإضافة إلى أجزاء القماش، تشارك الإبرة في الترويج لها
تحتوي على مياه كيميائية، مع الالتزام بإعادة
الحركة أفقيا

الخياطة (الخياطة) 697 رجل غرزة أحادية الخط-
تعادلها أقسام الغرزة التفصيلية؛ للوقاية
ليو من الأقمشة الطبيعية، دوران شد الأقمشة
وكذلك تلك التي تحتوي على خياطة كيميائية، وهي مادة مختلفة
الألياف الصينية الناقل الكلوي

الخياطة (الضبط) 852 خياطة مزدوجة الخط لتفاصيل السليكون من الغرز الطبيعية والغرزة المفصلية؛ بالنسبة لأنسجة ما قبل الأذن، دوران الانكماش، تنحرف الإبرة مع طاقم العمل
العمليات التكنولوجية لطريقة معالجة الآلة

آلات الخياطة المتخصصة حسب نوع العمل المنجز
التغييم والقطع 51-أ خيطان أو ثلاثة
قطع الأجزاء باستخدام غرزة السلسلة

تنفيذ الحواشي 85 سلسلة خيط واحد أعمى
غرزة العمل

خياطة الكم في فتحة الذراع 302 تم تركيب الجزء العلوي
طبقة من القماش بسبب السكة العلوية

خياطة الكم في الفتحة - 202 يتم تركيب الجزء العلوي
مو (للأقمشة الرقيقة) من طبقة القماش بسبب الجزء السفلي
الرف والقدم النقل

خياطة (خياطة) 297 مكوك أحادي الخط
مع القطع المتزامن عن طريق الخياطة. حافة تقليم القماش-
حافة القماش وتناسبها بالتوازي مع خط الغرزة
أجزائها

خياطة (خياطة) 797 خياطة رجل ذو سطر واحد-
مع التشذيب المتزامن والخياطة الليلية؛ ملبد بالغيوم
أجزاء ملبدة بالغيوم مصنوعة من خيوط - سلسلة ذات خيط مزدوج
الأقمشة التي تحتوي على خياطة طبيعية
ألياف رال _

خياطة (خياطة) 1097 خياطة رجل ذو سطر واحد-
مع التشذيب المتزامن والخياطة الليلية؛ ملبد بالغيوم-
أجزاء ملبدة بالغيوم مصنوعة من غرزة مزدوجة الخيط بسلسلة مستقيمة،
رال وصناعي لمنع الشد
مناديل
الناقل الكلوي

تم الانتهاء من التطريز لأجزاء VM-50
منتجات الخياطة ذات خيط واحد أو اثنين أو ثلاثة
غرزة السلسلة بخيط واحد

ماكينات خياطة نصف اوتوماتيك

عمل عروات مستقيمة 25 أ بغرزة مكوكية ذات خيطين للأزرار مع تشكيل بارتاكس في الأطراف وقطع المادة بعد التغييم

خياطة الأزرار المسطحة - 95 غرزة سلسلة بخيط واحد -
فيتس مع وذمة اثنين وأربعة مع عدد الحقن Yuvkazh-
إصدارات الحفرة، الأخيرين
وخز الدبوس

صناعة البارتاكس بغرزة السلسلة ذات الخيط المزدوج 220M
كوم (المكوك)

محاضرة رقم 1. تصنيف آلات الخياطة. الأجزاء العاملة الرئيسية لآلة الخياطة. أجزاء ماكينة الخياطة.

آلات الخياطة متنوعة للغاية في مظهرها وتصميمها وحركياتها. اعتمادا على طبيعة نسج الخيوط في الخط، يتم تقسيمها إلى آلات خدمة النقلو سلسلةنسج.

تتميز مجموعات الآلات التالية حسب الغرض:

- نسج مكوك خط مستقيم؛

- نسج سلسلة ذات خط مستقيم ؛

– نسج سلسلة متعددة الخيوط بخط مستقيم ؛

– غرزة متعرجة من نسج المكوك.

- آلات التغييم؛ آلات الغرز العمياء؛

– آلات نصف أوتوماتيكية لخياطة الأزرار وغيرها من الملحقات، وشهادات التشغيل، لصنع البارتاكس، والغرز القصيرة؛

- ماكينات خياطة عروة نصف أوتوماتيكية؛

– آلات نصف أوتوماتيكية لتجميع وتجهيز قطع الملابس الفردية.

لتعيين آلات الخياطة، هناك نظام تاريخي للأرقام التسلسلية البسيطة، تم تعديله إلى حد ما في السنوات الأخيرة. وفقا لتصنيف المصنع، يتم تقسيم آلات الخياطة إلى فئات ومتغيرات وتعديلات. أنشأت كل شركة مصنعة تصنيفاتها الخاصة للفئات، وخصصت لكل آلة تم تطويرها حديثًا رقمًا تسلسليًا آخر. إذا تم تطوير المتغيرات على أساس هذه الآلة (تغييرات أو إضافة آليات جديدة)، فسيتم تحديدها بالحروف، على سبيل المثال الآلات 1، 2، 22-أ، 22-ب، 22-ب، 26، 26-أ , 51, 51-فئة . مصنع بودولسك الميكانيكي سمي بهذا الاسم. م. كالينين (PMZ) من جمعية الإنتاج Podolskshveymash. منذ عام 1968، تقرر الاحتفاظ بتسمية فئاتها للمركبات المنتجة سابقاً، وتخصيص تسميات لمتغيرات هذه المركبات، والتي تتكون من رقم فئة المركبة مع إضافة رقم تسلسلي يبدأ بالرقم 2.

يقوم مصنع أورشا للهندسة الخفيفة التابع لجمعية الإنتاج برومشفيماش بتعيين أجهزته بنفس الطريقة: الآلة من الفئة 97-A. - خياطة غرزة مستقيمة مع نسج مكوك؛ 297 خلية - مع هبوط المادة السفلى؛ فئة 397 م. - بسكين لقطع أجزاء من الأجزاء؛ فئة 597 م. - بإبرة منحرفة؛ 697 خلية - مع الحركة التفاضلية للمواد، وما إلى ذلك. ينتج مصنع Rostov-on-Don Legmash التابع لجمعية إنتاج Promshveymash آلات الخياطة والخياطة، ويصنفها، اعتمادًا على طبيعة العمل المنجز، وكذلك الغرض، عن طريق إدخال الحروف الأبجدية والتسميات الرقمية (على سبيل المثال، السيارات 408-M، 408-AM، 508-M، 1208-A، وما إلى ذلك).

على الرغم من أن التسميات الرقمية والحروفية لآلات الخياطة ذات طبيعة مجردة، إلا أن التسميات الطبقية بدأت تعكس الأحكام الرئيسية لما يسمى بمبدأ الأسرة الأساسي لإنشاء معدات الخياطة، والذي بموجبه، بناءً على التصاميم الأساسية لآلات الخياطة، تم تطوير الآلات ومتغيراتها وتعديلاتها. التعديل هو تكييف ماكينة الخياطة الأساسية لإجراء عملية محددة دون إجراء تغييرات في التصميم. مثال على التعديل هو الماكينة 852-1x10 بمسافة بين الخطوط 10 مم: الماكينة الأساسية 852x5 الخلايا. PMZ لديه مسافة بين الخطوط 5 ملم.

تستخدم شركات الخياطة المحلية المعدات المصنعة من قبل جمعيات بناء الآلات في البلدان الأجنبية - تقوم جمعية مينيرفا التشيكوسلوفاكية بتصنيع الآلات الصناعية التي تقوم بالخياطة المتعرجة؛ تقوم مؤسسة التجارة الخارجية المجرية بتصدير آلات الخياطة ومعدات الضغط المختلفة؛ تنتج جمعية Tekstima (GDR) آلات الخياطة الصناعية والمنزلية من النسيج المكوكي والنسيج المتسلسل. إمدادات كبيرة من معدات الخياطة إلى بلادنا تنفذها شركة /Juki اليابانية”.

تتكون ماكينة الخياطة الصناعية من رأس ماكينة وطاولة صناعية ومحرك كهربائي فردي. يحتوي رأس ماكينة الخياطة على غلاف 2 (الشكل 1) وحامل أكمام 4 ومنصة 5. يحتوي غلاف الماكينة 2 الموجود على اليسار على جزء أمامي 1. ينتقل الدوران من المحرك الكهربائي إلى دولاب الموازنة 3. المسافة من حامل الكم 4 إلى خط حركة الإبرة تسمى رحيلسيارات. يتم تحديد هذه المسافة حسب حجم المنتجات التي يمكن وضعها على منصة الآلة على يمين الإبرة.

أرز. 1. مظهر ماكينة الخياطة وأجزاء عملها الرئيسية

لأداء النسيج المكوك أو السلسلة، تحتوي كل ماكينة خياطة على أجزاء العمل الرئيسية التالية:

إبرة- يعمل على ثقب المواد، وتمرير الخيط العلوي من خلالها وتشكيل حلقة (لفة)؛

تناول الخيط، وفي آلات النسيج المتسلسلة، تعمل وحدة تغذية الخيط على تغذية الخيط إلى الإبرة، والمكوك (الحلقة)، وتشديد الغرزة وسحب احتياطي الخيط من المكوك؛

المكوك أو وبيرفي آلات النسيج المتسلسلة - يمسك حلقة الإبرة، ويوسعها، ويقودها حول المكوك أو يُدخلها في الحلقة السابقة في آلات النسيج المتسلسلة، وينسج الخيوط؛

آلية نقل المواد(السكك الحديدية) تعمل على نقل المواد على طول الغرزة؛

كفيضغط المواد على لوحة الإبرة ويغذي الكلب، مما يعزز حركة المواد.

رسم المخططات الحركية لآليات ماكينة الخياطة

من الملائم دراسة تصميم آليات ماكينة الخياطة ومبادئ تشغيلها وتعديلها باستخدام المخططات الحركية المسطحة أو المكانية.

تحت المخطط الحركيتُفهم آليات الآلة على أنها تمثيل مبسط لتفاصيل الآليات لعرض بنية وظروف التحول وانتقال التأثيرات. يجب أن يتم تعيين الأجزاء بطريقة تعكس ميزات تصميم الجزء التي تؤثر على طبيعة تحويل الحركة، أو الوظيفة الخاصة. على سبيل المثال، يحتوي خيط الالتقاط على محورين ونهاية حرة ذات عين؛ يشبه تعيينه قضيب التوصيل، ولكنه يعكس شكله المنحني وعينه.

عند رسم مخطط حركي، يجب عليك الالتزام بقواعد معينة:

- يجب أن يتوافق ترتيب الأجزاء في الرسم التخطيطي مع موقعها في الآلة؛

- ينبغي أن تنعكس العلاقات الفعلية مع أجزاء الآلة الأخرى؛

- يجب أن يعطي الرسم البياني فكرة عن طبيعة تحول الحركة؛

- يجب الإشارة إلى السمات التصميمية للجزء التي تحدد عمليات الضبط في الماكينة (الفتحات الموجودة في الأجزاء، وأماكن ربط الأجزاء، وما إلى ذلك)؛

– لا يجب تعقيد المخطط بالتفاصيل الهيكلية للأجزاء والتفاصيل التي لا تؤثر على طبيعة الحركة والضبط وتشغيل الآليات.

يتم تنفيذ المخطط الحركي المكاني في نظام الإحداثيات AYZ حيث يقع المحور الإحداثي للمضخم التشغيلي عموديًا، المحور أوهعقدت بزاوية 7 "من الأفقي إلى الأعلى، والمحور أوقية – بزاوية 41 درجة من الأفقي إلى الأسفل.

دعونا نفكر في الرسم البياني الحركي لآلية الإبرة لآلة الخياطة ذات الغرز المتشابكة.

يبدأ بناء المخطط بدراسة تصميم الآلية وأجزائها وموقعها وحركتها في الآلة والتعديلات المتاحة وما إلى ذلك. بالنسبة لآلية الإبرة (الشكل 2)، فإن جسم العمل هو الإبرة 1. وتتكون آلية الإبرة من كرنك 8, ثابتة على العمود الرئيسي 10 المسمار والدبوس. رمح الرئيسي 10 يعمل في المحمل المتداول 9. تم تثبيت دبوس في الكرنك 8 6, الذي يتم وضع الرأس العلوي لقضيب التوصيل 11. بين قضيب التوصيل 11 والدبوس 6 يتم إدخال محمل الإبرة 7. يتم وضع الرأس السفلي لقضيب التوصيل 11 على المقود (الرافعة) 3, والتي مع المسمار متخلفة 4 متصلة بشريط الإبرة 2. الجزء الأسطواني من المقود 3 يتم إدخالها في فتحة شريط التمرير 14. يقع شريط التمرير بين الأدلة 13. خطوط إرشاد 13 مثبتة في غلاف الآلة بمسامير 12. شريط الإبرة 2 يمر في جلبتين (محامل منزلقة) 5، والتي يتم تثبيتها بمسامير في غلاف الماكينة. في الطرف السفلي من شريط الإبرة 2 يتم تأمين الإبرة 1 باستخدام المسمار 15.

منذ التثبيت بمسامير التوجيه 13 ويمكن استبدال البطانات رقم 5 الموجودة في غلاف الماكينة في المخطط الحركي بأسطح مظللة، ثم البراغي الموجودة في الشكل. 2 لا تظهر. يعكس المخطط الحركي المكاني (الشكل 2، ج) الموقع النسبي الفعلي للأجزاء. رمح الرئيسي 10 تقع أفقيا، أي. يتزامن مع المحور أوه.يوجد كرنك في نهايته الأمامية 8, قضيب التوصيل 11 والمقود 3. نهاية واحدة من المقود 3 يدخل المنزلق 14, والآخر يوضع على شريط الإبرة 2. نظرًا لأن الإبرة 7 في ماكينة الخياطة ذات الغرز المتشابكة تتحرك عموديًا، فإن موضع شريط الإبرة 2 يتزامن مع اتجاه المحور 07. برغي 4 يعمل على التعديل، لذلك فهو ضروري في الرسم التخطيطي، لأنه يعكس موقع موصل الاتصال الحركي بين العمود 10 وإبرة 1 لإجراء تعديل الارتفاع.

المخطط المسطح لآلية الإبرة (الشكل 2، د) أبسط، لكنه لا يجعل من الممكن تخيل آلية مكانية معقدة، وحركة الأجزاء في مستويات مختلفة (على سبيل المثال، آلية الوبر في الفراء 10-B) آلة). لذلك، سنستخدم كذلك المخططات الحركية المكانية.

عند إنشاء مخطط حركي مسطح، يتم إسقاط جميع الأجزاء على مستوى، في هذه الحالة رأسيًا، بالتوازي مع مستوى دوران الكرنك. إذا لم يكن ذلك ممكنا، فسيتم وضع طائرات أخرى في المستوى الرئيسي، أي. في حالة توجد فيها حركة الجسم العامل للآلية.

يتم النظر في عمل الآلية وفقًا للمخطط الحركي بالتسلسل التالي: فهي تحدد موضع جسم عمل الآلية وسلسلة (سلاسل) الأجزاء التي تنقل الحركة إلى جسم العمل من العمود الرئيسي ، ودراسة عملية نقل الحركة إلى الجسم العامل بدءاً من العمود الرئيسي (عمود الكامات) للآلة.

يمكن ضبط آلية الماكينة عند المفاصل من خلال براغي ربط الرافعات الموجودة على الأعمدة أو المحاور أو الأجزاء الأخرى الحاملة. تتم الإشارة إلى مواقع الضبط من خلال خطوط ممدودة في الرافعة، ومسامير الضبط، وصواميل الضبط، والحدبات، وما إلى ذلك.

الصورة 2. عناصر المخططات الحركية لآلية إبرة الآلة

ب – مخطط التصميم

ج – المخطط الهيكلي في الفضاء

د – مخطط كتلة على الطائرة

تتكون جميع آلات الخياطة من أجزاء ووحدات تجميع (على سبيل المثال، مجموعة مكوكية) وآليات. من أجل التوصيل الصحيح للأجزاء وتوجيهها بالنسبة لبعضها البعض وضمان تفاعل الآليات في عملية تكوين الغرز والغرز، بالإضافة إلى عدد من الوظائف الأخرى، يتم استخدام الأجزاء في آلات الخياطة لربط أجزاء وحدات التجميع لنقل الدوران وتحويل أنواع مختلفة من الحركات.

أجزاء لتوصيل أجزاء وحدات التجميع.يمكن أن يكون اتصال أجزاء الماكينة دائمًا أو قابلاً للفصل. مع اتصال جامد لا ينفصل، لا يمكن أن يكون لدى جزء واحد أي حركة بالنسبة إلى الآخر.

تعد الوصلات الصلبة القابلة للفصل المصنوعة من البراغي والمسامير ودبابيس الخوازيق والمسامير وأجزاء أخرى أكثر شيوعًا. على سبيل المثال، يوفر تثبيت الإبرة بمسمار تثبيتًا صلبًا وقابلاً للفصل للإبرة في شريط الإبرة.

يمكن أن تكون البراغي برؤوس أو بدونها. لديهم خيط على عمودهم وفتحة في الأعلى لمفك البراغي. تحتوي البراغي على رؤوس سداسية أو رباعية السطوح لمفتاح الربط المقابل.

تُستخدم البراغي ذات مرتكزات الدوران للمفاصل المفصلية على نطاق واسع في آلات الخياطة، مما يضمن حركة جزء واحد بالنسبة إلى جزء آخر. يمكن أن تحتوي هذه البراغي على مفصلات أسطوانية ومخروطية. تتضمن البراغي المفصلية دبوسًا مركزيًا مثبتًا بمسمار. تحتوي المسامير المركزية على نهاية مدببة أرضية ويتم إقرانها بمسمار أو دبوس آخر لتثبيت الأعمدة .

أجزاء لنقل الحركة الدورانية.لدعم الأعمدة أو المحاور الدوارة في آلات الخياطة، يتم استخدام محامل عادية ومحامل دوارة (محامل كروية ومحامل إبرة).

لنقل الدوران إلى أعمدة متوازية تقع على مسافة كبيرة من بعضها البعض، يتم استخدام محركات الحزام وحزام التروس. يتم تثبيت الطبول المسننة على أعمدة متوازية، الذي يتم وضع حزام التوقيت عليه . لنقل الدوران إلى أعمدة متوازية، يتم استخدام التروس الحلزونية الأسطوانية والمحفزة مع التروس الخارجية والداخلية. لا يؤدي ناقل الحركة الداخلي إلى زيادة حجم وحدة التجميع، أي أنه مدمج.

أجزاء لتحويل الحركات.لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة انتقالية، تستخدم آلات الخياطة آلية الكرنك. يتكون من كرنك متصل بنهاية العمود وأداء حركة دورانية بها. يتم وضع قضيب التوصيل على دبوس الكرنك. وله رأسان وجسم، وهو العنصر الأساسي في تحويل حركة نوع ما إلى حركة نوع آخر. يتم إدخال دبوس شريط الإبرة في الفتحة الموجودة في الرأس السفلي لقضيب التوصيل.

لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة تذبذبية، تستخدم آلات الخياطة ترسًا غريب الأطوار. يتكون ناقل الحركة هذا من جزء لامركزي (أسطواني)، يتم إزاحة مركزه بالنسبة إلى مركز العمود.

المحاضرة رقم 2. خصائص الغرزة المتشابكة. مبدأ تشكيل الغرز المتشابكة. تصنيف إبر الآلة وطرق تركيبها. إعادة تعبئة آلات الخياطة

1. خصائص الغرز المتشابكة

تتكون الغرزة المتشابكة من خيطين - الجزء العلوي A والسفلى ب , والتي يجب أن تكون متشابكة بين المواد المطحونة. الخيط العلوي أ تسمى إبرة، ويسمى الجزء السفلي B بالمكوك، لأنه يأتي من بكرة موجودة داخل مجموعة المكوك، وتسمى المسافة بين ثقبين في الإبرة بطول الغرزة.

من الصعب فك غرزة الغرز المتشابكة وهي قوية بما يكفي للتمزق على طول خط التماس وعبره. الغرز المتشابكة أقل قابلية للتمدد من الغرز المتسلسلة وتستخدم على نطاق واسع لصنع أنواع مختلفة من الملابس والكتانات.

عند تحديد استهلاك الخيط لتشكيل غرزة المكوك يؤخذ في الاعتبار عامل الاستفادة وهو في المتوسط ​​1.2-1.7. لذلك، مع معامل عمل 1.5، يتم إنفاق 15 سم من الخيط العلوي و 15 سم من الخيط السفلي على التماس بطول 10 سم. ويعتمد معامل العمل على طول الغرزة وسمك وخصائص المواد التي يتم خياطتها ودرجة شد الخيط وعوامل أخرى. لتشكيل نسج مكوك من الخيوط، هناك حاجة إلى آليات أكثر تعقيدا من نسج السلسلة. على سبيل المثال، تتكون مجموعة المكوك من عدد كبير من الأجزاء وتتطلب تنظيفًا وتشحيمًا مستمرًا. إن وجود المكوك في مجموعة المكوك يقلل من معدل استخدام الماكينة: أثناء نوبة العمل، يمكن استبدال المكوك 70 - 80 مرة. على سبيل المثال، عند خياطة الأجزاء المتدرجة من البنطلون على ماكينة من الفئة 97-A. أوزلم. يتم إنفاق 3-5% من وقت العمل على إعادة تعبئة المكوك.

2. مبدأ تشكيل نسج المكوك

يمكن أن يتم تشابك الخيوط عند تشكيل الغرز المتشابكة باستخدام مكوك يتأرجح أو يتأرجح أو يدور. الأكثر انتشارًا هي الآلات ذات المكوكات الدوارة ، لذا سننظر أدناه في مبدأ تكوين الغرز على آلة ذات مكوك دوار.

الخيط العلوي من التخزين المؤقت 5 (الشكل 3، أ) أو أن البكرات محاطة بدائرة بين الغسالات 3 منظم الشد، أدخله في عين الخيط 4 ثم أدخل الخيط في عين الإبرة 2. إبرة 2 يثقب المادة ويمرر الخيط العلوي من خلالها وينزل إلى الموضع الأدنى. عند رفعها، تشكل الإبرة حلقة من الخيط، والتي يتم التقاطها بواسطة أنف المكوك. تبدأ الإبرة (الشكل 3، ب) في الارتفاع، وأنف المكوك 7، والتقاط حلقة الخيط العلوي، يوسعها. تناول الموضوع 4، تتحرك إلى أسفل، يغذي الخيط إلى المكوك. يتم رسم حلقة الخيط العلوي حول المكوك باستخدام مكوك (الشكل 3، ج ).

عندما يتم تدوير حلقة الخيط العلوي بزاوية أكبر من 180 (الشكل 3، د)، فإن رفع الخيط، الذي يرتفع لأعلى، سوف يشد الغرزة. سكة حديدية 6 سوف تتحرك المادة بطول الغرزة.

المكوك (الشكل 3، د) يقوم بحركة خاملة، وفي هذا الوقت تنتهي أجزاء العمل الأخرى في الماكينة (الإبرة والرف والخيط) من عملها.

الآلات ذات المكوكات المتذبذبة، والتي هي أقل شيوعا في صناعة الملابس بسبب الحركة غير المتساوية للمكوك، تعمل على نفس المبدأ.

أرز. 3. مبدأ تشكيل الغرزة المتشابكة

3. تصنيف إبر الماكينات حسب GOST 22249-82 E

تستخدم جميع إبر الآلة لثقب المواد، وتمرير الخيط المدسوس في عين الإبرة من خلالها وتشكيل حلقة بالحجم المطلوب، ومن ثم إزالة الخيط الزائد من المادة وشد الغرزة. إبر الآلة لديها قارورةلربط إبرة بحامل الإبرة أو شريط الإبرة، قضيب ونقطةلثقب المواد. لتشكيل حلقة، أ أخدود قصيروعلى الجانب الآخر أخدود طويللحماية الخيط العلوي من الغضب. أذنيتم استخدام الإبرة لربط الخيط العلوي فيها.

يحتوي GOST 22249 - 82 E على تسميات رقمية للإبر اعتمادًا على الشكل المقطعي للقضيب وشكل شحذ الطرف وميزات تصنيع القارورة. ويؤخذ في الاعتبار ما يلي: قطر البصيلة، طولها، طول الإبرة بأكملها، الطول من الحافة العلوية للعين إلى نهاية البصيلة، موضع الأخاديد على القضيب، إلخ.

بالإضافة إلى التسميات الرقمية الخاصة، تحتوي جميع إبر الماكينة على أرقام - وهذا هو سمك القضيب بأجزاء من مائة من المليمتر. وتستخدم في صناعة الملابس إبر ذات أرقام من 60 إلى 210. على سبيل المثال إبر الخياطة آلات فئة 1022-M. تم تحديدها بالرقم 0203.

أرز. 6. التقلبات اليمنى واليسرى للخيوط

الشكل 7. تحديد تطور الخيط

يشير التصنيف A-75 إلى أن الإبرة تم إنتاجها بواسطة مصنع Artinsky الميكانيكي. تحتوي إبر ماكينات الخياطة المنزلية على مسطح طولي على اللمبة، مما يسهل التثبيت الصحيح للإبرة في الماكينة.

قبل استخدام مواد الخياطة، تحتاج إلى تحديد الخيوط وفقًا لمتطلبات جواز سفر ماكينة الخياطة، واختيار الإبر اعتمادًا على الخيوط.

عند اختيار الخيوط، يجب الانتباه إلى اتجاه الالتواء، والذي يمكن أن يكون يسارًا (S) أو يمينًا (Z) (الشكل 6). ترجع هذه الحاجة إلى حقيقة أنه في بعض فئات آلات الخياطة، أثناء عملية النسيج، سوف تنحل الخيوط وتفقد قوتها، وفي فئات أخرى تكون خيوط هذا الالتواء مقبولة تمامًا. لهذه الأسباب، يجب أن يتم اختيار الخيط وفقًا لمتطلبات جواز سفر ماكينة الخياطة.

لتحديد اتجاه الالتواء، يتم تثبيت الخيط بين إصبعي الإبهام والسبابة لليدين اليمنى واليسرى (الشكل 7)، ويتم لف إبهام اليد اليمنى بالنسبة لإصبع السبابة بعيدًا عنك، أي بالتدوير عكس اتجاه عقارب الساعة. إذا التفت خيوط الخيط، فهو خيط يمين، وإذا انحلت، فهو خيط يسار.

محاضرة رقم 3. هيكل وتشغيل آلية التقاط الإبرة والخيط لآلات الخياطة

آلية الإبرة.تم تصميم آلية الإبرة في ماكينة الخياطة ذات الغرز المتشابكة لتحويل الحركة الدورانية للعمود الرئيسي للماكينة إلى حركات ترددية للإبرة على طول مسار مستقيم.

المعلمة الرئيسية لآلية الإبرة هي السكتة الدماغية الشاملة للإبرة، أي. ونقله من أقصى الأعلى إلى أقصى الأسفل موضع. كلما زاد إجمالي سكتة الإبرة، زادت سماكة المادة التي يمكن للآلة طحنها.

تحتوي آلية الإبرة، اعتمادًا على طريقة التحويل والحركة وتوافر الأجزاء، على الأنواع التالية: قضيب الكرنك (الشكل 8، أ) ), منزلق كرنك (الشكل 8، ب)، محوري (الشكل 8، ج ), ثنائي المحور (الشكل 8، د)، مفصلي متعدد الوصلات (الشكل 8، هـ ) والعديد من الآخرين (نير كرنك، كاميرا في سيارة فئة 25، إلخ).

حصلت آلية الكرنك على اسمها بسبب وجود كرنك 1 وقضيب توصيل في تصميمها 2. آلات الخياطة المنزلية لديها هذه الآلية. تستخدم آلات الخياطة عالية السرعة آليات منزلق كرنك، حيث يكون المقود 3 يقع المنزلق 6. يلغي شريط التمرير دوران شريط الإبرة 4 أثناء تشغيل الجهاز.

أرز. 8. آليات الإبرة

في تشغيل آلية الإبرة، من الضروري أولا الانتباه إلى موضع ارتفاع الإبرة. في أعلى موضع لها، يجب ألا تبرز نقطة الإبرة أسفل نعل القدم الضاغطة في موضعها المرتفع. في الموضع الأدنى، يجب أن تكون الإبرة على ارتفاع بحيث تشكل حلقة عند رفعها وتنقلها على طول مسار أنف المكوك. عند رفع الإبرة من أدنى موضع لها إلى ارتفاعها س = 1.9...2.5 مم، ضروري لتشكيل حلقة الإبرة (ضربة الحلقة)، يجب أن يكون أنف المكوك الذي يخرج لالتقاط الحلقة أعلى من الحافة العلوية لعين الإبرة بمقدار c = 1...2 ملم. عادةً، في الآلات ذات الخطاف الدوار، يجب أن تمتد عين الإبرة (في أدنى موضع لها) إلى منتصف المسافة من خلف مقدمة حامل المكوك.

يتم ضبط ارتفاع الإبرة في الآلية بعد فك المسمار الذي يثبت المقود. 3 على شريط الإبرة 4 إزاحة شريط الإبرة 4 مع الإبرة 5 لأعلى أو لأسفل، مع التركيز على تلبية متطلبات التقاط حلقة الإبرة.

آلية التقاط الخيط أو تغذية الخيط

توفر آلية التقاط الخيط في ماكينة خياطة الغرز المتشابكة الحركة اللازمة لالتقاط الخيط وتعمل على تغذية وتشديد (سحب) خيط الإبرة أثناء تكوين الغرز المتشابكة.

يتم استخدام الأنواع التالية من آليات التقاط الخيط في آلات الخياطة: الكامة (الشكل 9، أ)، الكرنك المتأرجح (الشكل 9، ب)، الكرنك المتأرجح (الشكل 9، ج)، الشكل الدوار أو الكامة (الشكل 9، د )

عادةً ما تكون آلية رفع الخيط مرتبطة هيكلياً بآلية الإبرة. كلتا الآليتين لهما رابط قيادة واحد - الكرنك. في آلات الخياطة المنزلية التي تعمل بسرعة دوران عمود تصل إلى 1200 دقيقة" 1، يتم استخدام أدوات رفع خيط إبرة الكامة (الأسطوانة) (انظر الشكل 9، أ)، والتي تتكون من كامة 7، ورافعة رفع الخيط 2 ومحور 3.

في آلات الخياطة الصناعية، يتم استخدام أذرع الكرنك (انظر الشكل 9، ب)تناول الخيط. تصميمهم يتضمن كرنك 8, رافعة رفع الخيط 7 (نير)، وصلة التوصيل 6, 5 محاور ودبوس كرنك مزدوج 4.

في آلات الخياطة ذات المحور العمودي لدوران المكوك، يتم استخدام أدوات ربط خيط الكرنك (الشكل 9، الخامس)،والتي تتكون من كرنك 12, رافعة رفع الخيط 11, محاور 10, وراء الكواليس 9, قضيب التوصيل 13 والإصبع. على عكس عمليات التقاط خيط نير الكرنك، فإن عمليات التقاط خيط نير الكرنك تحرر الخيط بسرعة أكبر، أي أنها تمر من الموضع العلوي إلى الموضع الأدنى في وقت قصير من دوران العمود الرئيسي، مما يساهم في الدخول في الوقت المناسب الخيط في الإبرة والمكوك وتقليل حلقة الإبرة وتشديدها في الغرزة.

بالنسبة لآلات الخياطة عالية السرعة (سرعات الدوران أكثر من 5000 دقيقة" 1)، يتم استخدام خيط دوار الشكل مصنوع على شكل قرص 14 شكل خاص مثبت على قرص يتم تثبيته بمسامير 15 على الإصبع 16.

فقط من خلال النوع الدوار من التقاط الخيط يمكن ضبط توقيت تغذية الغرز وشدها. لإجراء التعديلات، تحتاج إلى تحرير المسمار 15 وتدوير القرص 14. إذا قمت بإدارة القرص في اتجاه دوران العمود الرئيسي، فسوف يعمل الخيط بشكل مبكر. عند إجراء التعديلات، من الضروري التأكد من عدم وجود توتر مفاجئ أو إعادة ضبط خيط الإبرة بعد خروج الحلقة من فوهة لوحة التراكب في جهاز المكوك.

أرز. 9. آليات التقاط الخيوط في ماكينات الخياطة ذات الغرز المتشابكة

تستخدم الآلة 97-A نوعًا دوارًا من آلية رفع الخيط (الشكل 10). يتم وضع الخيط من 7 إلى الفتحة 2 على المحور 3 من الإصبع 5 من الكرنك 4 ومن خلال القطاع 6 مع البراغي 7 يتم ربطه برأس الإصبع 5. يتم تثبيت سكين على اللوحة الأمامية للكرنك غلاف الآلة مزود بمسمار وجوز لقطع الخيط في حالة الكسر وإزالة غلافه على الملف الشخصي 8 الخاص برفع الخيط 7.

تنظم الآلية توقيت شد الخيط في الغرزة عن طريق تدوير الخيط 8 بعد فك البراغي 7. عند لف الخيط 8 عكس اتجاه عقارب الساعة، يتم شد الغرزة مبكرًا. يمكن أن يؤدي التأخير في تشديد الغرزة إلى إعادة التقاط الدعامة النصف دائرية العلوية لجهاز مكوك حلقة الإبرة، والتي تم إلقاؤها من الإصبع.

أرز. 10. آلية أخذ الخيط

محاضرة رقم 4. تصميم وتشغيل آلية المكوك. جهاز عدة المكوك

أرز. 11. آلية المكوك للآلة فئة 97 أ.

تم تجهيز الماكينة 97-A ببكرة مركزية، وهي آلية مكوكية تدور بشكل موحد. على العمود الرئيسي (الشكل 11). 6، يتم تثبيت الأسطوانة المسننة 7 بمسمارين، ويتم تثبيت الأسطوانة المسننة السفلية 8 على عمود الكامات السفلي 9. يتم وضع حزام مسنن 5 على كلا الطبلين، وللتخلص من الإزاحة المحورية للحزام، يتم أيضًا وضع حلقات الزنبرك. الطبول. يدور عمود الكامات 9 في محامل كروية وجلبتين. وفي طرفه الأيسر، يتم تثبيت الترس 10 ذو الأسنان الداخلية ببرغيين. يتشابك الترس 10 مع الترس الصغير 4 ويشكل ترسًا بنسبة تروس تبلغ 1:2. يتميز الترس 4 بتصميم فردي مع عمود مكوك 3. يدور عمود المكوك 3 في جلبتين مضغوطتين في الجلبة 11، ويتم تثبيتهما بمسمار في منصة الماكينة. يتم تركيب جهاز مكوك 1 على الطرف الأيسر من العمود 3 ويتم تثبيته بمسمارين 2.

يتلقى المكوك 7، من خلال الحزام المسنن وناقل الحركة المسنن، دورانًا في نفس اتجاه بكرة الآلة، ولكن لدورة واحدة من العمود الرئيسي يقوم بدورتين.

يتم تنظيم توقيت اقتراب أنف المكوك 7 من الإبرة عن طريق تحويلها بعد فك البراغي 2. عند رفع الإبرة من أدنى موضع لها إلى مسافة S = 1.9...2.1 مم، يتم ضبط أنف المكوك يجب أن يدخل المكوك في مسار الإبرة.

يتم ضبط الفجوة بين مقدمة المكوك 7 والإبرة بعد فك المسمار الذي يثبت الكم 11 والإزاحة المحورية للكم 11 مع جهاز المكوك 7. الفجوة D = 0.05... 0.1 مم.

يتم تنظيم كمية الزيت التي يتم توفيرها لجهاز المكوك بواسطة المسمار 12. عندما يتم فك المسمار 12، يزداد إمداد الزيت إلى المكوك. يجب أن يتم التحقق من إمداد مادة التشحيم للمكوك بأقصى عدد من دورات العمود الرئيسي، والتي من الضروري وضع ورقة تحت المكوك وإبقائها بلا حراك لمدة 15 ثانية. إذا بقيت على الورقة شريحتان زيتيتان متناثرتان بعرض 1 مم تقريبًا، فإن إمداد الزيت إلى المكوك يكون طبيعيًا.

تصميم المكوك

دعونا نفكر في تصميم مجموعة مكوكية تدور بشكل موحد مع محور دوران أفقي (الشكل 12). باستخدام البراغي 10 (اثنين أو ثلاثة)، يتم توصيل الجسم 13 لجهاز المكوك بعمود المكوك الخاص بالماكينة (غير موضح في الشكل 3.8). يحتوي الجسم 13 على صنبور 9 للإمساك بحلقة الإبرة. يجب أن يكون الصنبور رقم 9 عند تشغيل الجهاز في الماكينة مدببًا وخاليًا من النتوءات. يتم تثبيت اللوحة العلوية 11 على الجسم 13 للجهاز بواسطة براغي 12. يجب أن تكون الأسطح الأمامية والجانبية للوحة 11، وكذلك الأسطح الجانبية للصنبور 9، مصقولة ومصقولة بعناية. يوجد في الجسم 13 أخدود 14 يتناسب معه الحزام 16 لحامل المكوك 18. من حامل المكوك 18 يسقط من الجسم 13 يتم استخدام دعامة نصف دائرية 15، مثبتة بثلاثة براغي 7 على الجسم 13. يجب أن يكون الصنبور 8 للمشبك النصف دائري 15 مصقولًا، حيث تمر حلقة الإبرة منه عندما تترك جهاز المكوك.

حزام 16 حامل البكرة 18 مفتوح في الأعلى. يجب صقل نهاياتها عند الأطراف عند نقطة الكسر على طول الحواف الجانبية وكذلك الأسطح الأخرى للأجزاء التي يتلامس معها الخيط أثناء تكوين الغرزة. الجزء الأمامي من حامل المكوك 18 يحتوي على أخدود 17 يناسبه النتوء 3 المزالج 7. إذا كانت موجودة في حامل المكوك 18 اثنين من الأخاديد 17، والثاني يستخدم للتفاعل مع جامع. في الجزء العلوي من الجزء الأمامي من حامل المكوك 18 هناك الأخدود 6، فيوالذي يتضمن الإسقاط 5 من دبوس التثبيت 21. دبوس تحديد المواقع 21 مثبتة على جسم الآلة بمسمار 20. في وسط حامل المكوك 18 يوجد دبوس مركزي 19 لتثبيت علبة المكوك وتأمينها 23.

يحتوي جسم علبة المكوك على أخدود مطحون في الجزء الأمامي 29, الذي يدخل فيه المزلاج 1. يتم تثبيت المزلاج 1 (باستخدام الإصبع 30) متصلة بلوحة متحركة 2 . تم تثبيت المسمار على المزلاج 7 (لمنعه من السقوط من علبة المكوك) 4. تم تثبيت المزلاج 1 في أخدود الدبوس المركزي 19 باستخدام الزنبرك 31 المثبت في الحفرة 24 الإسكان حالة بكرة. ربيع 28 لتنظيم شد خيط المكوك، يتم تثبيته بضبط 20 والتنظيمية 27 مسامير على جانب القضية 23 قبعة.

بكرة 22 يتم وضعها على المحور المجوف الأسطواني 25 لعلبة المكوك 23.

أرز. 12. جهاز المكوك الدوار لماكينة الخياطة

محاضرة رقم 5. تصميم وتشغيل الآلية الحركية للأنسجة. وحدات للحركة الرأسية والأفقية للشرائح وضابط لطول الغرزة والتثبيت

أرز. 13. آلية نقل المواد: وحدة الحركة الأفقية والرأسية للحامل، آلية عكس الآلة.

تستخدم الماكينة آلية الجريدة المسننة لتحريك القماش، والتي تتكون من وحدات لرفع قدم المكبس، والتقدم (عموديًا وأفقيًا)، وضبط وعكس رف التروس.

آليات الترويج للمواد.عند تشكيل غرزة متشابكة، يمكن نقل المادة بإحدى الطرق الثلاث التالية:

- ناقل الحامل وأنواعه، عندما تكون حركة المواد مضمونة بواسطة الحامل؛

- القرص (الأسطوانة)، عندما يتم نقل المادة بواسطة أقراص ذات أسطح محززة؛

– الإطار الذي يثبت المادة بين اللوحين ويقوم بالحركة ضمن أبعاد الإطار.

يتم استخدام ناقل القرص (الأسطوانة) في آلات الخياطة لمعالجة منتجات الجلود والفراء، وكذلك لأداء الإجراءات المساعدة في آلات الخياطة المتخصصة (نقل الزخرفة والدانتيل وما إلى ذلك).

يتم استخدام الإطار في الآلات التي تقوم بالخياطة وفقًا لبرنامج معين (العراوي، والبارتاكس، وما إلى ذلك)، وكذلك في الآلات العالمية القابلة للبرمجة عند إجراء التطريز، والأحرف الوحيدة، وما إلى ذلك.

وحدة للحركة الرأسية للحامل.في عمود الكامات السفلي 26 (الشكل 13)، يتم تثبيت غريب الأطوار الرفع 34 بمسمارين، ويتم وضع رأس قضيب التوصيل عليه 33. يتم إدخال محمل إبرة بين قضيب التوصيل 33 والغريب الأطوار. يتم توصيل الرأس الثاني لقضيب التوصيل 33 من خلال برغي مفصلي 30 باستخدام صمولة 32 بذراع متأرجح 31، مثبتًا بعمود الرفع 43 بمسمار تشديد 29. يتم توسيط العمود 43 بواسطة المسامير 27 و 45، ويتم تثبيته بواسطة مسامير 28 و 44 في جسم الآلة. يوجد في الطرف الأمامي من العمود 43 رافعة رفع 42. يدخل الدبوس المثبت في الرافعة 42 إلى الفتحة المحورية لشريط التمرير 41، الموجود في موجهات رافعة الشوكة 47. ويتم تثبيت الحامل 46 على رافعة الشوكة.

يؤدي دوران غريب الأطوار 34 إلى حركات تذبذبية لقضيب التوصيل 33 وبمساعدة الذراع المتأرجح 31 والعمود 43 والرافعة 42، يقوم شريط التمرير 41 بتحريك الحامل 46 في المستوى الرأسي.

وحدة للحركة الأفقية للحامل.في عمود الكامات 26، يتم تصنيع الوصلة اللامركزية المتقدمة 36 كجزء واحد مع الرفع اللامركزي 34. يتم وضع رأس شوكة التوصيل 37 على الوصلة اللامركزية المتقدمة 36. يتم إدخال محمل إبرة بين قضيب التوصيل 37 و غريب. يتم إدخال محور 16 في الرأس الخلفي، مصنوع على شكل شوكة، والذي يشكل أيضًا اتصالًا مفصليًا مع الرأس المتشعب لوصلة التوصيل 13 ويتم توصيله بشكل صارم بالذراع المتأرجح 38 باستخدام المسمار 15. الرأس السفلي يتم ربط ذراع الكرسي الهزاز 38 عبر المحور 39، ويتم وضع الجزء الأمامي منه على الرأس السفلي لذراع الكرسي الهزاز 40، ويتم توصيل نهايته البعيدة بشكل صارم بمسمار إلى الرافعة 35. الرأس العلوي للذراع الهزاز 38 يتم توصيل الذراع المتأرجح 40 بشكل مفصلي من خلال دبوس 48 بجسم الماكينة. يتم تثبيت الدبوس 48 بمسمار في منصة الماكينة. يتم تثبيت الرأس العلوي للرافعة 35 بمسمار 17 إلى العمود المتوسط ​​18 لوحدة ضبط طول الغرزة.

يتم تعليق وصلة التوصيل 13 مع الرأس البعيد، من خلال المسمار 11، المتصل بالذراع المتأرجح 10، والذي يتم تثبيته بمسمار ربط 9 بالعمود المتقدم 8. يتم تثبيت العمود المتقدم 8 بواسطة دبوسين 12 و2 بوصة جسم الآلة. يتم تثبيت المسامير 12 و2 بالمسامير 14 و1، على التوالي، في منصة الماكينة. يوجد في الطرف الأمامي من العمود 8 إطار رأسي 7، يتم فيه تمركز رافعة الشوكة 47 باستخدام المسامير 6 و3. ويتم تثبيت المسامير 6 و3 في الإطار 7 بالمسامير 5 و4.

يؤدي دوران غريب الأطوار 36 إلى حركات تذبذبية لشوكة التوصيل 37، والتي يتم تحويلها عن طريق الذراع المتأرجح 38 إلى حركات ترددية للمحور 16. عند إجراء الغرز بطول غرزة ثابت، فإن محور التأرجح 39 من الذراع الروك 38 بلا حراك. من المحور 16، يتم توصيل الحركات التذبذبية إلى الذراع المتأرجح 10 من خلال شوكة التوصيل 13. يقوم الذراع المتأرجح 10 المثبت على العمود المتقدم 8 والإطار 7 بحركات ترددية تحرك الحامل 46 في الاتجاه الأفقي .

وحدة لضبط طول الغرزة وإجراء التثبيت (ضربة عكسية للحامل). لتنظيم طول الغرز وإجراء الضربة العكسية للحامل (وهذا يسمح لك بإجراء التثبيت على الغرز) في الماكينة 97-A، يتم توصيل العمود الوسيط 18 برافعة مزدوجة الذراع 22 من خلال رافعة 25 وقضيب 21. يتم ربط المقبض 24 بالنهاية الخارجة من الجسم. لإعادة المقبض 24 إلى الموضع العلوي بعد التثبيت في الغرز على العمود الوسيط IS، يتم تثبيت حلقة التثبيت 20 بمسامير. يتم إدخال الزنبرك 19 في فتحة حلقة التثبيت 20، ويستقر الطرف الآخر على منصة الماكينة.

يتم إجراء التغييرات في مسافة نقل المواد (ضبط طول الغرزة) عن طريق تغيير موضع المحور 39. كلما ابتعد المحور عن المستوى المرسوم عبر المحور 16 والمسمار المفصلي 11 في الموضع الأوسط للمحور 16 الرف 46، كلما زاد طول الغرزة. عندما يصل المحور 39 إلى هذا المستوى، يكون طول الغرزة صفرًا، ومع مزيد من الحركة عكس اتجاه عقارب الساعة، تتحول حركة الحامل إلى الاتجاه المعاكس. تم تثبيت موضع الرافعة 22 بالصامولة 23.

يتم ضبط طول الغرزة في الماكينة 97-A عن طريق تدوير الجوز المخرش 23 (انظر الشكل 13)، الموجود في المقبض رقم 24 للمنظم. عند تشديد الجوز 23 يتحرك المقبض لأسفل ويقل طول الغرزة.

ارتفاع رفع الرف 46 يتم ضبط أعلى لوحة الإبرة عن طريق تحويل الرافعة 42 بعد فك المسمار 29 يتصاعد الروك 31 إلى رمح الرفع 43.

موقف الرف 46 يتم تثبيته في فتحة لوحة الإبرة في الاتجاه العرضي عن طريق فك البراغي 5 و 4 التي تثبت الأزرار 6 و 3 على الإطار 7 رمح مقدما 8 ومع مزيد من إزاحة رافعة الشوكة 47 مع الرف 46.

يتم تحقيق مطابقة طول الغرزة مع المؤشر الموجود على الغلاف عن طريق ضبط الموضع "0" بالمقبض 24 وبعد فك المسمار 17 عن طريق تدوير الرافعة 40 مع المحور 39 وإحضاره إلى مستوى موقع المحور 16 والمسمار 11. السكك الحديدية 46 لا ينبغي أن تتحرك أفقيا على لوحة الإبرة.

محاضرة رقم 6. تصميم وتشغيل آلية القدم الضاغطة

الشكل 14. مجموعة القدم الضاغطة

يتم ربط اللسان المفصلي 1 بالمسمار 2 بالقضيب 22، الذي يتحرك في الجلبة 21، والتي يتم ضغطها في جلبة الماكينة. في الطرف العلوي من الكم 21 يوجد قوس 20، ويتناسب نتوءه المسطح مع الفتحة الرأسية 4 للكم. يتم تثبيت أداة التوصيل 17 على القضيب 22 بمسمار 18، حيث يتم ربط أداة دافعة لتحرير الخيط عند رفع قدم المكبس. يتم أيضًا إدخال النتوء المسطح الموجود على أداة التوصيل 17 في الفتحة الرأسية 4 للجلبة. لا يسمح النتوء الموجود على أداة التوصيل 17 للقدم المكبس 1 بالتدوير حول محور القضيب 22. من الأعلى إلى القضيب 22 تم إدخال الكرة 16, الذي يضغط عليه ربيع الأوراق 15, وضعت على الطرف الأيمن على المسمار 14. يعمل برغي الضبط على الزنبرك 15 من الأعلى 9. أسفل على حافة قوس 20 يمكن أن تؤثر على الكاميرا 3, يتم الضغط عليه بشكل صارم على المحور الأفقي 19. في الطرف الأيمن من المحور 19 يتم توصيل الرافعة 23 لرفع القدم الضاغطة يدويًا 1. عندما يتم تشغيل الكامة 3، فإنها تدفع لوحة منظم الشد من خلال الدافع (غير موضح في الشكل 14) والقضيب وتحرر خيط الإبرة.

لرفع الركبة من القدم إلى القوس 20 يتم ربط الرأس السفلي للوصلة 5 بمسمار مفصلي، ويتم وضع الرأس العلوي للوصلة 5 على القضيب 6, وهي ملحومة بالرافعتين 7(11) و11. يتم تثبيت الرافعة 7(11) على براغي مفصلية 8 و 10. يتم إدخال الطرف العلوي للقضيب في البروز الأيمن للرافعة 11 13 ومؤمنة بدبوس قابل للتعديل 12. الطرف السفلي للقضيب 13 يمر عبر فتحة في منصة الماكينة، ويتم وضع زنبرك على القضيب من الأسفل 24 وغسالة 25. تم أيضًا تثبيت الغسالة 25 بمسمار قابل للتعديل.

عند الضغط على الرافعة الخاصة برفع الركبة للقدم، يتم الجر 13, يرتفع ويدير الرافعة 11 عكس اتجاه عقارب الساعة ومن خلال الوصلة 5، القوس 20 ويتم رفع أداة التوصيل 17 بواسطة القضيب 22, ومعها القدم المكوى 1.

يتم ضبط قوة الضغط للقدم المكبس 7 (انظر الشكل 3.36) للمادة باستخدام برغي الضبط 9. عند ربط المسمار 9، تزداد قوة الضغط على المادة بالقدم 1.

التوقيت المناسب لرفع الرف وتقدمه 46 (الشكل 13) يتم ضبطه عن طريق تحويل مراكز الرفع 34 والترويج 36 بعد فك البراغي التي تثبتها في عمود الكامات السفلي 26.

موقف الرف 46 يتم ضبط طول الفتحة الموجودة في لوحة الإبرة بعد فك البراغي 29 و 9 حوامل ذراع الروك 3 1 و 10 على التوالي على مهاوي الرفع 43 والترويج 8.

محاضرة رقم 7. آليات اللفاف ومنظم التوتر للخيط العلوي. الخصائص المقارنة لسيارات الفئة 97 والفئة 1022

أرز. 15. آلية لف الخيط على المكوك لماكينة الخياطة فئة 97-أ

بناء وتشغيل اللفاف.لربط الخيط على المكوك والماكينة، استخدم اللفاف المثبت على سطح الطاولة على يمين رأس الماكينة. يحتوي اللفاف على لوحة 6 (الشكل 15) ، وفي نهايتها يتم تثبيت شريحة 8 بمسمار 7. يتم الضغط على منظم شد الخيط 9 في الجزء الرأسي من اللوحة وفي الجزء العلوي من الحامل يوجد ثقب دليل الخيط 10. في الجزء الأمامي من اللوحة 6، يتم تثبيت اثنتين من أعمدةها 13 بواسطة الرافعة 14، ويتم إدخال زنبرك في الفتحة من الأسفل، والذي، بالضغط على التوقف، يميل إلى تدوير الرافعة 14 عكس اتجاه عقارب الساعة . يوجد في الجزء العلوي من الرافعة 14 فتحة يوجد بها العمود 4، والذي له نهاية يمنى مع قطع لتثبيت المكوك 5 عليه بشكل أكثر إحكامًا، ويتم ربط البكرة 3 بالطرف الأيسر من العمود 4. يتم توصيل الرابط 2 بالرافعة 14، ويتم توصيله برئيسه بمسمار 16 زنبرك ورقي 12، والذي يعمل على إيقاف تشغيل اللفاف عند لف الكمية المطلوبة من الخيط على المكوك 5. الجزء الثاني من يتم توصيل الرابط 2 بالرافعة 17 لتشغيل الجهاز الأوتوماتيكي لف الخيوط، بينما يتم توصيل الطرف السفلي من الرافعة 17 بحامل اللوحة 6 ببرشام مفصلي. لإيقاف تشغيل اللفاف بصمت وكبحه، يتم تثبيت حامل 1 مع حشية مطاطية 18 على اللوحة 6.

يتم تثبيت اللفاف على الطاولة من خلال فتحات طولية في اللوحة 6 باستخدام براغي 11.

لربط الخيط على المكوك، يتم تمرير الخيط من المكوك الموجود على الحامل من خلال الفتحة 10 بين حلقات منظم الشد 9 و3... تتم عمل 4 لفات على المكوك 5، المثبتة مسبقًا على العمود 4. يتم تشغيل اللفاف يتم تشغيله عن طريق تدوير الرافعة 17 في اتجاه عقارب الساعة، وهو ما يتوافق مع رافعة الخرج 17 والوصلة 2 على خط مستقيم واحد. في هذه الحالة، يتم نقل البكرة 3 إلى حزام التشغيل لآلة أخرى. عندما يتغير موضع الوصلة 2، يدخل الزنبرك الورقي 12 بين جدران المكوك 5. عندما يتم لف كمية معينة من الخيط على المكوك 5، يضغط المكوك المملوء على الزنبرك الورقي 12، وتحت تأثير الزنبرك في الرافعة تتم إزالة 14 والوصلة 2 والرافعة 17 من الحالة المستقيمة. تدور الرافعة 14 عكس اتجاه عقارب الساعة، وتتحرك البكرة 3 بعيدًا عن الحزام وتتلامس مع مطاط الفرامل 18، مما يوقف دورانها بالقصور الذاتي. تتم إزالة البكرة 5 من العمود 4، ويتم قطع الخيط. من غير المقبول أن يصل الطرف الحر المتبقي من الخيط إلى حزام تشغيل الماكينة، لأنه قد يلتف حول بكرة الماكينة.

يتم تنظيم درجة ملء المكوك بالخيوط بواسطة المسمار 15، مما يغير موضع زنبرك الورقة 12 بالنسبة لمحور المكوك 5. عند تشديد المسمار 15، يتم خفض الجزء البارز من الزنبرك 12 وأكثر يتم لف الخيوط على المكوك 5.

لربط الخيط بشكل موحد على المكوك 5، من الضروري ضبط موضع موجه الخيط 10 بالنسبة للمكوك 5. وللقيام بذلك، حرر المسمار 7 وحرك الدعامة 8 عبر اللوحة 6 بحيث يكون الخيط ثابتًا. جرح بالتساوي عبر كامل عرض المكوك 5.

يمكن ضبط الدوران الموحد للبكرة 3 عن طريق تحريك اللوحة 6 مع اللفاف بعد فك البكرة بالمسامير 11 إلى حزام تشغيل الماكينة. يجب أن يكون هناك اتصال محكم بين البكرة 3 والحزام، مما يمنع الانزلاق الحر للحزام بالنسبة للبكرة 3 عند لف الخيط على المكوك 5.

يمكن ضبط فصل اللفاف وتوقفه عن طريق إزاحة اللفاف من الحزام بعد فك تثبيته بالمسامير 11، وكذلك عن طريق ضبط موضع الحشية المطاطية 18 بعد فك تثبيت الحامل 7. الحشية المطاطية يجب أن يكون 18 على اتصال بالبكرة 3 عند إيقاف تشغيلها، مما يمنع المكوك 5 من الفيضان بالخيوط نتيجة الدوران بالقصور الذاتي للبكرة 3.

أرز. 16. مخطط إعادة الخيوط المتسلسل لخيط المكوك على ماكينة الخياطة فئة 97-A

محاضرة رقم 8. ماكينات الخياطة المنزلية . ماكينة فئة 2M آليات التقاط الإبرة والخيط والمكوك.

ماكينة خياطة فئة 2M. PMZ هي آلة الغرز المتشابكة النموذجية والأكثر شيوعًا. إنه مخصص لخياطة الأقمشة القطنية والصوفية والحريرية بغرزة متشابكة ذات خيطين، وكذلك للتطريز والرتق.

أقصى سرعة دوران الفصل. رمح، دورة في الدقيقة - ما يصل إلى 12000 ما يصل إلى 4.

طول الغرزة، مم. - ما يصل إلى 4

الحد الأقصى لسمك المواد المخيطة، مم. - ما يصل إلى 4

ارتفاع الرفع للقدم الضاغطة، مم. - ما يصل إلى 7

وزن الرأس (بدون محرك)، كجم. - ما يصل إلى 11.5

آلية الإبرة هي كرنك.

آلية رفع الخيط هي من نوع الكامة.

المكوك هو بكرة مركزية، يتأرجح، أعسر.

محرك النسيج هو نوع الرف والترس.

تحتوي الماكينة على جهاز لخفض الرف (للتطريز والرتق).

تم تجهيز الآلات التي تعمل بالكهرباء بطاولة / حامل مبطن بأنواع مختلفة من الخشب الثمين. تتميز آلات الخياطة بمؤشرات مميزة تعتمد على نوع غطاء الطاولة.

آلية إبرة الآلة فئة 2M. PMZ.

توفر آلية الإبرة حركة ترددية للإبرة وتحتوي على الجهاز التالي (الشكل 17).

أرز. 17. آلية عمل الإبرة والمكوك وحركة المواد.

في الطرف الأمامي من العمود الرئيسي 17، يتم تثبيت المسمار 15 بشكل صارم على الكرنك 14. ويدخل المسمار 15، مع نهايته المخروطية، في فتحة مسدودة على العمود الرئيسي للآلة. يتم تثبيت الطرف الملولب للدبوس 9 في نهاية الكرنك 14 ويتم تثبيته في الأخدود 11 للكرنك بجوز 10. يمنع هذا التثبيت الفك التعسفي للدبوس 9 أثناء التشغيل.

يتم تغطية دبوس الكرنك 9 بالرأس العلوي لقضيب التوصيل 8، ويغطي رأسه السفلي الجزء الأسطواني من السائق 6، ويتم تثبيته بواسطة المسمار 7 إلى شريط الإبرة 5. يتحرك شريط الإبرة في فتحة التوجيه السفلية لـ يتم تثبيت غلاف الماكينة والكم الطويل 13 بمسمار قفل 12 في غلاف الماكينة.

في الطرف السفلي من شريط الإبرة 5، يوجد قفل 2 لتثبيت حامل الإبرة 3، حيث يتم تثبيت الإبرة 1 بمسمار 4.

يتم تثبيت الإبرة حتى يتوقف القارورة في الفتحة. يجب أن يكون أخدودها الطويل، الذي يتم من خلاله ربط الخيط العلوي، متجهًا إلى اليمين، ويجب أن يكون المسطح الموجود على اللمبة والأخدود القصير للإبرة على اليسار (باتجاه أنف المكوك). شوط الإبرة 31 ملم، وطول قضيب التوصيل 39 ملم.

لضبط ارتفاع الإبرة، تحتاج إلى إدارة العجلة اليدوية 21 كثيرًا بحيث تكون الإبرة في الموضع السفلي. في هذه الحالة، يتم وضع المسمار 7 مقابل الفتحة الموجودة في غلاف الماكينة. بعد فك المسمار، يجب عليك تحريك شريط الإبرة 5 مع ارتفاع الإبرة، وبعد الضبط، يجب تثبيت المسمار 7.

آلية المكوك من فئة الماكينة 2M. PMZ.(الشكل 17).

في فئة السيارة 2M. يستخدم PMZ جهاز مكوك بكرة مركزي مع حركات تذبذبية للمكوك الأيسر. أثناء تكوين الغرز، تقوم المكوك بحركة تذبذبية وفقا لقانون معين. يتم توصيل حركة المكوك من العمود الرئيسي 17، الموجود في جلبتين 16 و20، بواسطة آليات رباعية الوصلات ومتأرجحة. يتم دفع العمود الرئيسي 17 إلى الدوران من خلال دولاب الموازنة 21 وجلبة 22 وغسالة ذات نتوءات 23 ومسمار احتكاك بقفل 24. تحتوي آلية الروك على الجهاز التالي.

يتم تغطية عنق الركبة 19 للعمود الرئيسي بالرأس العلوي لقضيب التوصيل 18. ويتم توصيل رأسه السفلي بالذراع المتأرجح 27 للعمود المتأرجح 30 بواسطة برغي مخروطي مفصل 29 بجوز قفل 28. يتأرجح العمود على محورين مخروطيين 25، ويتم تثبيتهما في فتحات رؤساء المنصة بمسامير قفل 26.

الطرف الثاني من عمود التأرجح مصنوع على شكل شريحة، تغطي فتحةها حجرًا 31، مثبتًا بشكل محوري على الطرف الخلفي لعمود المكوك 34 ومثبتًا به بدبوس مخروطي 33. العمود 34 هو تقع في فتحتين توجيهيتين لمنصة الماكينة.

يتم تثبيت دافع المكوك على الطرف الأمامي للعمود باستخدام الدبوس 35. 36، قرونها تضفي حركة تذبذبية على المكوك. لتخفيف الصدمات على المكوك، يتم ربط زنبرك 38 بدافع المكوك 36 بمسامير 37. وبالتالي، يتم تحويل الحركة الدورانية للعمود الرئيسي من خلال الكوع وقضيب التوصيل 18 والذراع المتأرجح 27 إلى حركة هزازة للعمود 30 والروك بزاوية تأرجح 98° 30"

تضفي آلية الهزاز، من خلال الهزاز والحجر 31 والروك 32، حركة هزازة على عمود المكوك 34 بزاوية تأرجح تبلغ 206 - 210 درجة.

يتم ربط مخروط السكتة الدماغية 39 بالدعائم الرأسية للمنصة بواسطة براغي 41. في الطرف الخلفي من السكن 39 توجد نتوءات تتلاءم مع أخاديد دعامات المنصة وبالتالي توسيط موضع السكن 39 بالنسبة لمحور عمود المكوك بدقة كافية.

يتم الضغط على دبابيس أسطوانية 40 في الطرف الأمامي من السكن، ويشمل الأخدود المفتوح 42 من السكن 39 من شوط المكوك أبواق دافع المكوك 36؛ يتم تثبيت المكوك 43 بين الأبواق في الأخدود بحزام توجيه.

من الخارج، يتم إغلاق الأخدود 42 لجسم شوط المكوك بواسطة حلقة تراكب 44، والتي يتم تثبيتها على المسامير 40 من خلال فتحتين 51 ويتم ضغطها بواسطة زنبرك مسطح 45. يتم تثبيت الزنبرك على جسم شوط المكوك 39 بـ المسمار 46.

إن تثبيت حلقة التراكب بمساعدة زنبرك يلغي إمكانية كسر أجزاء الآلية، إذا قام المكوك عن طريق الخطأ بسحب الخيط إلى أخدود مبيت السكتة الدماغية، فإن حلقة التراكب في هذه الحالة ستتحرك بعيدًا عن الجسم 39 والخيط لن يسبب كسر الأجزاء.

يتم وضع علبة المكوك 48، التي يتم وضع المكوك 50 بداخلها بخيط سفلي ملفوف، على قضيب المكوك 53 بمحور ويتم قفله بمزلاج 47. يتناسب دبوس تثبيت علبة المكوك 49 مع الأخدود 52 من الحلقة 44 وتمنع علبة المكوك من الدوران.

يتم توصيل لوحة 54 بالجزء العلوي من مبيت شوط المكوك 39 ببرغيين، مما يساعد حلقة الخيط العلوي على الالتفاف حول المكوك.

يتميز نشاط المؤسسة الصناعية بعملية تكنولوجية إنتاجية تشمل، مثل أي نظام إنتاج متطور، الوسائل والأشياء وعملية العمل كعناصرها الرئيسية.

وسائل العمليوجد في مؤسسة الخياطة آلات خياطة ومكابس ومعدات للتحضير وإنتاج القطع وأجهزة لربط الأجزاء اللاصقة وغيرها من المعدات.

كائنات العملفي إنتاج الملابس - المنتجات النسيجية (المنسوجة وغير المنسوجة والمحبوكة). تتجلى عملية العمل في تحويل موضوع العمل إلى منتجات عمل وتشكل جوهر هذه العملية التكنولوجية.

عملية إنتاج الملابسكما هو الحال في معظم المؤسسات الصناعية، يتكون من القطع (منتجات القطع)، وربط الأجزاء ووحدات التجميع (الخياطة)، والقولبة - إعطاء المنتج شكلاً معينًا (المعالجة الحرارية الرطبة).

دعونا نفكر في عملية الإنتاج التكنولوجية التي يتم تنفيذها في مؤسسة الخياطة.

تبدأ عملية الإنتاج بالتحضير الفني والتكنولوجي للإنتاج. يتضمن إنشاء تصميم أساسي لمقاس واحد، إنتاج أنماط لجميع المقاسات، تخطيط الأجزاء، إعداد وصف فني للنموذج (وصف المظهر، مواصفات المواد، مقياس المقاسات والارتفاعات، المتطلبات للقطع، والمعالجة التكنولوجية، وجدول التدابير)، وإنشاء طرق المعالجة بناءً على المعايير، والشروط الفنية، والمعدات المستخدمة، وتوضيح تصميم وإنتاج أنماط العمل، وما إلى ذلك.

يتم تنفيذ هذه الأنواع من العمل في الورشة التجريبية للمؤسسة وكذلك في أقسامها: قسم الإنتاج والفني وقسم العمل والأجور.

يبدأ الإنتاج المباشر للمنتجات في محلات القطع التحضيرية، حيث يتم إجراء القياسات الكمية للأقمشة، وإنتاج صفائح مواد الخياطة، وتقطيع الصفائح إلى أقسام، وقطع أجزاء الملابس من الأقسام، وتجميع الأجزاء، وما إلى ذلك.

تشكل عمليات إنتاج الملابس المحتوى الرئيسي لعملية الإنتاج الخاصة بتصنيع الملابس، حيث أنها تمثل ما يصل إلى 80% من إجمالي تكاليف العمالة المرتبطة بإنتاج الملابس. يتم تنفيذ هذه العمليات في ورش الخياطة. يتضمن ذلك أنواع العمل: معالجة الأجزاء الفردية ووحدات التجميع وتركيب المنتج.

تنتهي عملية الإنتاج التكنولوجية لتصنيع الملابس في محلات التشطيب، حيث يتم تنفيذ عمليات المعالجة الحرارية الرطبة (WHT)، سواء كانت قيد المعالجة أو نهائية.

المعدات الأكثر شعبية لإنتاج الخياطة هي ماكينة الخياطة- يربط أجزاء الملابس بدرزة خيطية، ويقوم بالخياطة الزخرفية، والتطريز، وتغليف حواف المادة، وما إلى ذلك. تم إنشاء أول ماكينة خياطة في بريطانيا العظمى عام 1755. توجد آلات خياطة مكوكية وغرز متسلسلة؛ يمكن أن تكون الغرزة مرئية أو مخفية.

آلات الخياطة متنوعة للغاية في مظهرها وتصميمها وحركياتها. يتم استخدام عدد كبير من الآلات المختلفة في صناعة الملابس، لذلك لغرض التنظيم يتم تقسيمها إلى مجموعات حسب الغرض منها:

غرزة متشابكة مستقيمة

غرزة السلسلة بخيط واحد مستقيمة

غرزة السلسلة المستقيمة متعددة الخيوط

غرزة متعرجة

· ماكينات نصف آلية لخياطة الأزرار وملحقاتها، شهادات تشغيل

· ماكينات نصف أوتوماتيكية لوضع علامات على العراوى وصناعة البارتاكس والدرزات القصيرة

· آلات نصف أوتوماتيكية لمعالجة الأجزاء الفردية من الملابس

وضمن كل مجموعة من هذه المجموعات تنقسم الآلات إلى مجموعتين فرعيتين حسب طبيعة الغرزة التي تقوم بها (غرزة السلسلة، غرزة المكوك).

بواسطة بناء بناءً على ميزاتها، تنقسم الآلات إلى إبرة واحدة ومتعددة الإبر، وآلات مكوكية وغير مكوكية، وآلات ذات مكوكات دوارة ومتأرجحة.

جميع الآلات مقسمة إلى عالمية وخاصة.

للأسف،
ماكينة تطريز HAPPY Profi HCS 1201-30 مع شاشة ملونة,
نوع الباخرة فن خاص. I-S5/588 (1700 واط، 3 لتر، 9 أوضاع، شاشة LCD، شماعات، بنطلون),
طاولة الكي VTK 2-14 (مستطيلة 1400*700 مم، 0.75 كيلو وات),
الاوفرلوك "النموذجي" GN-2000-4H ذو 4 خيوط (رأس),
مكبس بخار كهربائي I-P5/16 مقاس 800x310 ملم نوع خاص,
الجدول "نموذجي" لـ PShM GC 20U33,
سكين صابر 9E-HSS,
حجر شحذ S150-SU للسكاكين الدائرية KAIGU YC20, YC25,
الأسطوانة S 0244A/65/85(42) "نموذجية",
لوحة الإبرة 0302/6-6/6-7(1.41) "نموذجية",
شريط الإبرة 78T2-004 // 6150H/B/6180(2.22) "نموذجي",
حلقة أمامية 88T4 - 002А/33-5(6.3) "نموذجية",
جهاز المكوك 78T4-002/6150V (4.17) "نموذجي",
حزام Textrop لـ PShM MN-38A,
حامل بكرة 2 المواضيع. مع موقف "نموذجي".,
جهاز A-11 15 ملم,
بكرة لـ ShM art.203470,
قدم لـ PShM art.S-539 (P3819),
نعل القدم FLUOR art. T36СWВ - 14 ملم,
إبر PShM "TRIUMPH" UYx128 GAS رقم 090/14 (عبوة من 20 قطعة),
الاوفرلوك "النموذجي" GN-2000-4XH ذو 4 خيوط (رأس),
خزان لمولد البخار SPR/MN 2002,
بي إس إتش إم "الأخ XL-5060",
محرك كهربائي لـ BBM (مع دواسة) 180 وات "نموذجي",
طوق ماكينة التطريز RTA-12-360 (قطر 12 سم),
نوع الباخرة فن خاص. I-S5/528 (1700 واط، 2.2 لتر، وضعان),
سويتش Silter TY BA 03 XX (حديد) لمولد البخار 2002, 2035, 2005F,
طاولة كي سوبر ميني 2101A مع مولد بخار,
حامل حديد سيلتر T-1005,
الاوفرلوك "النموذجي" GN-794 ذو 4 خيوط (الرأس),
مطبعة حرارية نوع خاص I-P8/38,
PShM "نموذجي" GC 6160 V (الرأس),
سكين سيف قابل للاستبدال مقاس 8 بوصات لـ HF-170 بشفرة متموجة,
حجر شحذ للقرص HF-60,
لوحة الختم S5184 // 65/85/105 "نموذجية",
لوحة إبرة 029100003 // 6170 "نموذجي" 1/8",
سكين الاوفرلوك "سيروبا" 737، 747، 757 KR35 أقل,
حامل إبرة 159320001/2000-4(5.32) "نموذجي",
وبير 204 702 732 38 العلوي,
حزام لـ CMM 290mm textrop "Radom",
مكثف S6066 // 65/85/105 "نموذجي",
نعل القدم 5011-10-N/N CY-7306-2,
بكرة MN 0350-0003 (B04),
نعل القدم FLUOR art. T36СWВ - 12.5 ملم,
إبر الجهاز DВx1 رقم 70 (عبوة من 10 قطع),
إبر PShM "TRIUMPH" 134LR رقم 100/16 (عبوة من 20 قطعة),
طاولة الكي art.603 - Big Stirovap It.,
,
بي إس إتش إم "جانومي إل 532",
محرك كهربائي لـ BShM (مع دواسة) 120 وات,
طوق ماكينة التطريز RTA-15-360 (قطر 15 سم),
فن الباخرة. I-S5/10-DJ، 1500 وات، (شماعات، فرشاة),
طاولة الكي غازيلا TSGZM900S,
وسادة حديد STB/200 ألومنيوم فلوروبلاستيك (0.6 مم),
الاوفرلوك "النموذجي" GN-795 (3*5) 5 سن (رأس),
مكواة مولدة للبخار سوبر ميني 2075 - 7.5 لتر مع فتحة تصريف,
مكبس استنساخ I-P5/15 كهربائي 500x400 ملم نوع خاص,
PShM "نموذجي" GL 13101-2 (الرأس),
سكين سيبر بديل 7E-HSS 7",
حجر لشحذ السكين BK-1200 (550) DCQ 1200-II-6-2 لسلسلة VK وS-B2,
إدراج السكين السفلي الأيسر S0037A // 65/85/105 (43) "نموذجي",
لوحة الإبرة 116Т4-007С1/31030(9.34) "نموذجية",
السكين السفلي 130Т7-021/31030-12(33) "نموذجي",
حامل إبرة KG142-E //GN79-4(5.27) "نموذجي",
حامل التروس 22T6-001А3/6150M (5.1) "نموذجي",
جهاز المكوك 1WF2-064//20606/20606-1 (6.05;7.05) "نموذجي",
حزام Textrop لـ PShM MN-44A,
جلبة شريط الإبرة العلوية 8A2-015//GK31030 (4.19) "نموذجية",
نعل القدم 5011-16-N/N,
بكرة "نموذجية" 2-1(3.26),
قاعدة PShM "نموذجية" 22T7-017F//6150-6170-6180 (7.26),
نعل القدم FLUOR art. P351 تيرابايت,
إبر PShM "Lammertz" DBx1 (1738) رقم 080 (عبوة من 10 قطع),
PShM "نموذجي" GK 321-4 (رأس + طاولة),
عنصر التسخين 7.51.080. 900 واط، 230 فولت,
بي إس إتش إم "جانوم 521",
محرك كهربائي BShM MN 0352-8000 120 واط,
طوق ماكينة التطريز RTA-18-360 (قطر 18 سم),
طاولة كي 1A06 مقاس: 120x50 ستيروفاب إيطاليا,
أوفرلوك "نموذجي" GN-793 ثلاثي الخيوط (الرأس),
مكبس مضاعفة I-P5/16A بخار كهربائي 800×310 ملم نوع خاص,
PShM "نموذجي" GC 6220 M (الرأس),
سكين سيبر بديل 6E 6" "النسر الذهبي",
حجر شحذ لـ HF-100,
شريط الإبرة 22T2 014/6150/6160/6180 (2.22) "نموذجي",
وبير الحق Textima 8515,
حزام الحبل المطاطي لـ BShM L-350 (روسيا),
نعل القدم 5011-7-N/N 1/8" CY-7307,
علبة المكوك لـ "نموذجي" 2-1(3.27),
قدم لـ PShM art.S-540 (P3825),
شريط تيفلون للأقدام 1 مم × 25 مم (لفة 1.2 متر),
إبر أورجان 134-35LR رقم 80/12 (عبوة 10 قطع),
ايرون سيلتر STB-295 بخار كهربائي 1.40 كجم لكي الدرزات,
بي إس إتش إم "جانوم 18 دبليو-ماي إكسسيل",
سلك كهربائي مصادر الطاقة BShM TYR 1.2 (بولندا),
طوق ماكينة التطريز RTA-32320-360 (32*32سم),
طاولة كي سوبر ميني 2135A مع مولد بخار,
الجدول "نموذجي" للأوفرلوك الصناعي GN 79,
مولد بخار مع مكواة تي سوبر ميني 2005E-5 لتر 2 كجم,
محرك سيرفو من النوع الخاص S-S550 (220 فولت، 550 واط),
سكين القرص DF8-1 (13)"نموذجي",
حجر شحذ S150-SU للسكاكين الدائرية KAIGU YC20 وC-R/20,
سكين لسيارة "فورتونا" TV 801,
شريط الإبرة 33T1-017/6-6/6-7/0302/2301/2603 (3.26) "نموذجي",
حلقة سفلية للأوفرلوكر "سيروبا" 737، 747، 757" KL25,
جهاز المكوك 33T1-018J//0302/6-6/6-7//(3.2) "نموذجي",
حزام جلد 5 ملم,
حشية المثبط MF70A1419 صغيرة,
نعل القدم 5013-2-N/N,
علبة المكوك لـ PShM 1597 cl,
إبر الجهاز DВx1 رقم 120 (عبوة 10 قطع),
إبر PShM "TRIUMPH" 134S رقم 090/14 (عبوة من 20 قطعة),
مكبس النسخ المنضدي VTK-2000 (380 فولت),
وسادة الأكمام 419 ستيروفار,
بي إس إتش إم "جانومي إل 530",
محرك كهربائي BShM MN 0352-8000 100W,
ماكينة تطريز HAPPY HCS 1021-30 (رأس) أحادية اللون. عرض,
KD-5-3 سكين حراري,
طاولة كي سوبر ميني 2000 أ,
الجدول "نموذجي" للأوفرلوك الصناعي GN 2000,
PShM "نموذجي" GC 6220 V (الرأس),
سكين قرص قابل للاستبدال 80 مم,
طقم كاشطة حزام MH 8 بوصة (عبوة من 5 قطع),
سكين V-4121-522-OOO,
حامل إبرة 88T2-001//33-5 (4.28) "نموذجي",
الوبر العلوي 160400001//2000-3 "نموذجي",
جهاز المكوك YZH2-100-22 (HSH-12-15MM(V)) لـ GC20606 "النموذجي",
حزام Textrop لـ PShM MN-42A,
نعل القدم 5013-8-N/N,
علبة المكوك لـ PShM النموذجية 78T4-004,
قدم الضغط SP 18 3/32 (2.4 ملم) للخياطة,
شريط تيفلون للأقدام 0.5 مم × 25 مم (لفة 1.2 متر),
أورجان دي بي إكس 5 إبر رقم 75 (عبوة 10 قطع),
إبر PShM "TRIUMPH" DPx17 LR رقم 110/18 (عبوة من 20 قطعة),
PShM "نموذجي" GC 6201Н (GC201) (الرأس),
موصل ل 024، 018,
بي إس إتش إم "الأخ XL-6452",
دواسة للكهرباء محرك BShM TYR 1.2 (بولندا),
برنامج "URFINUS LIGHT",
شفرة 6.3 للسكين الحراري KD-5-0,
الاوفرلوك "النموذجي" GN-1-1D ثلاثي الخيوط (مجموعة),
PShM "نموذجي" GC 6850 (الرأس),
بليد HSS 8 بوصة (BS-ألمانيا),
لوحة إبرة لـ PShM GN737/757,
حامل إبرة KG131-E //GN79-3(5.27) "نموذجي",
حزام من الجلد 0.5 ملم كاز (عبوة من 1 متر),
حامل المكوك L3-1 ذو 3 خيوط مع الحامل,
نعل القدم T36N MT13,
علبة المكوك لـ "نموذجي" 6-7D(3.18),
قدم لـ PShM art.S-518N-NF,
فن القدم بالفلور. Т35W,
الاوفرلوك "النموذجي" GN-2000-3 ثلاثي الخيوط (الرأس),
قماش يغطي C.201 QPFB-10 وI-P5/16,
بي إس إتش إم "جانوم جيم جولد",
محرك كهربائي لـ BShM (مع دواسة) 150 وات,
برنامج سعيد,
أنبوب بخار SYSH69025 (6 × 9 مم) 1 قطعة - 2.5 م,
مولد بخار مع فرشاة بخار (على الوجهين) سيلتر 2004/FD 2 لتر.,
آلة قطع الشريط "نموذجية" CB1-II (رأس + طاولة),
سكين القرص البديل S135-SU 100 مم (8 جوانب) لـ YC25، C-R/25,
حجر شحذ للقرص HF-100/125,
الربيع S 0232A // 65/85/105 "نموذجي",
شريط الإبرة 5-1 (4.5) "نموذجي",
حامل مسنن 22T6-001А3/6150/6180 (5.1) "نموذجي",
حزام Textrop لـ PShM MN-33A,
مجموعة قطع الغيار لـ TW2-В845-5 9.5 مم "نموذجية" (4 قطع),
نعل القدم T36LN MT17,
علبة المكوك لـ "نموذجي" 2301/2603 (7.11),
قدم لفن PShM S-531L لسروال قصير,
نعل القدم FLUOR art. Т35WV,
إبر جوكي DВx1 رقم 110/18 (عبوة 10 قطع),
PShM "نموذجي" GT 690DA-05 (مجموعة),
الملف الكهرومغناطيسي S/6000 CD 372/1,
الاوفرلوك المنزلي "Janome 205D" 3/4-x خيط,
محرك كهربائي لـ BBM (مع دواسة) 90 وات "نموذجي",
جهاز للتطريز على القبعات HCS 1201-30 (مجال واسع للتطريز),
حامل حديد سيلتر SYSA1005,
محرك لـ CB1-II "النموذجي".,
سكين الترددية MN 0352-7000 8,
024/2 ملحقات (مجموعة فرش للتنظيف بالبخار) لـ 018 و 024,
لوحة إبرة لجوكي,
سكين الزوج العلوي 130Т7-009/31030-12(32) "نموذجي",
حامل إبرة 1162-026H1//31030H 6.4 ملم "نموذجي",
رف مسنن S-03885 E-16,
الحلقة السفلية 0352-4046 لـ GN33,
جهاز المكوك HSH 7.94 فولت,
حزام BShM,
متابعة الموضوع لـ VERITAS (KAZ),
نعل القدم TS-711,
جهاز A-9 1",
بكرة PShM 1022 cl.، Textstima، Juki مع ثقوب,
فن القدم بالفلور. T363,
إبر أورجان DVx63 رقم 90 (عبوة من 10 قطع),
إبر PShM "TRIUMPH" 134-35LR رقم 125/20 (عبوة من 20 قطعة),
حديد سيلتر STB-210 بخار كهربائي 3.60 كجم بدون مولد بخار,
مرحل مع دائرة كهربائية دقيقة S.113 Q-10,
بي إس إتش إم نيو هوم إن إتش 5518,
PShM "نموذجي" GC 20606L18 (رأس + طاولة),
بليد HSS10 "(BS-ألمانيا),
حجر شحذ لـ R-12,
لوحة الإبرة 159310001/2000-4 (P34.1) "نموذجية",
سكين لآلة العروة 23447 1/2,
حامل إبرة 160320001/2000-3(5.32) "نموذجي",
حامل التروس التفاضلي 8A4-040/31030 6/5.6/4.8 مم (9.25) "نموذجي",
المسمار التنظيمي 22T7-014E1/6150(7.23) "نموذجي",
نعل القدم TS-716,
بكرة لـ PShM art.2073,
قدم الضغط SP 18L 1/16 (1.6 ملم) للخياطة,
نعل القدم FLUOR art. T36СWВ - 20 ملم,
إبر أورجان DPx17 رقم 100 (عبوة من 10 قطع),
إبر PShM "TRIUMPH" DCx27 رقم 085/13 (عبوة من 20 قطعة),
لوح الكي art.365 - Stirovap It القياسي.,
خزان لمولد البخار SPR/MN 2005,
بي إس إتش إم "جانوم 525 إس",
ترموستات قابل للتعديل 32390000 ثابت عند 145 جرام/درجة مئوية,
الجدول "نموذجي" لـ PShM GC 62/20606,
سكين سيف بديل 8E 8" "النسر الذهبي",
حجر شحذ B-7 للسكاكين الدائرية KLT-70,
شريط الإبرة 48T2 003/6150Н,В (2.22) "نموذجي",
الوبر العلوي 18WF3-009//5-1-2-3 (3.15) "نموذجي",
جهاز المكوك HSH-7.94ATR,
حزام Textrop لـ PShM MN-40A,
المجموعة: دودة + عجلة دودة B113 + B147 "نموذجية",
قاعدة لـ BShM art.40986Х6 1/8" 3 مم,
بكرة بلاستيك 15 ملم,
قدم لـ PShM 1022 cl. مع محدد خياطة 02 مم لليد اليمنى.,
فن القدم بالفلور. Т69L 1/4,
إبر أورجان 134-35R رقم 70/10 (عبوة 10 قطع),
PShM "نموذجي" GC 6170 (الرأس),
المقاولين لـ SPR/MN 2075، SPR/MN 2005E TY KNT 3TG,
الاوفرلوك المنزلي "Janome T-34/210D" 3/4-x خيط,
محرك كهربائي "نموذجي" 380 فولت/400 واط-4P منخفض السرعة,
لوحة إبرة E982 // GN79-5 (6.27) "نموذجية",
جهاز مكوك HSH 7.94 BTR,
الحلقة الدائرية 124T3-003S2/6150 (3.10) "نموذجية",
قدم لـ BShM art.CY-723L مع محدد Tai,
جهاز KAZ للحواف,
بكرة MH 55623 S,
قدم لـ PShM art. 120806 1/4",
تكرار الصحافة LASTAR DY-450 المستمر,
وسادة الأكمام 621 ستيروفار,
بي إس إتش إم "جانوم 1108",
PShM "نموذجي" GC 6240 M (الرأس),
لوحة إبرة E809(E919)//GN79-4 "نموذجي",
حامل لوبير 18WF3-006 //5-1-2-3-4 (3.10) "نموذجي",
حامل إبرة 58T3-001А9V1/6220M/6220V/20201 (6.4 مم) (5.19) "نموذجي",
حزام Textrop لـ PShM MN-33V,
إبرة التلبيد لـ ZK-110-3 وC-D/110 بقطر 1.6 مم,
قدم لفن BShM CY-705L لسحابات تاي,
بكرة BShM MN V-01,
قدم الضغط SP 18L 3/32 (2.4 مم) للخياطة,
PShM "نموذجي" GK 31030-12 (الرأس),
الكابلات الكهربائية 20.30.07,
ماكينة قفل منزلية "Janome 204D/205D/ML754" 3/4-x خيط,
PShM "نموذجي" GP 5-1 (الرأس),
سكين صابر 6E-HSS,
حامل إبرة 88T5-005/33-5 (8.39) "نموذجي",
وبير 204 072 732 38 يسار,
جهاز المكوك HSH 21-40 (862، 852 خلية) KAZ,
حزام Textrop لـ BShM L-315 (بولندا),
زيت صناعي لماكينات الخياطة I-20 OIL RIGHT (عبوة 5 لتر),
قدم لـ BSM art.CY-720L متعرج 5 مم تاي,
جهاز S-123-3 1-9/16" 3 أضعاف,
التخزين المؤقت لـ BShM على Veritas,
نعل القدم FLUOR art. T36СWВ - 16 ملم,
حلقة PShM "نموذجية" GT 670-01 (مجموعة),
شوكة 20.40.56,
PShM "نموذجي" GC 6150 N (الرأس),
سكين ترددي MN 0352-5205 9",
لوحة إبرة 027100004/6160(1.37) "نموذجية",
سكين 029800024//6170 (8.39) "نموذجي",
جهاز المكوك HSH 7.94 أ,
حزام Textrop لـ PShM MN-44V,
قدم لفن BShM CY-709 للسحابات اليسرى Tai,
قاعدة PShM "نموذجية" للنقل 6-7D (6.52),
أقدام الضغط MH 0350-5001 0350-5001,
إبر PShM "Lammertz" DPx5 (134R) رقم 080 (عبوة من 10 قطع),
PShM "نموذجي" TW1-0602L25 (رأس + طاولة),
خزان لمولد البخار SPR/MN 2035,
محرك كهربائي "نموذجي" 220 فولت/400 واط-2P عالي السرعة,
سكين ترددي MN 0352-5205 8",
السكين العلوي KR23//GN79(13.11)"نموذجي",
حلقة للزر PShM 373kl,
حزام للنص BShM 350 ملم,
منظم التوتر الموضوع,
قاعدة لـ BShM art.40986Х6 1/4" 5 مم,
قدم الضغط لمادة PShM 120828، اللحام,
تفلون القدم P351T,
كم وسادة 992 Stirovap,
فرشاة بخارية ميكروسويتش R3832,
عنصر التسخين (عنصر التسخين) لمولد البخار 2005E SYKR2250EXX,
محرك كهربائي "نموذجي" 220 فولت/400 واط-2P منخفض السرعة,
بليد HSS 9 بوصة (BS-ألمانيا),
لوحة إبرة E809 // GN79-4 "نموذجية",
الموزعة العلوية 43T3-001 А1/31030 (5.22) "نموذجية",
جهاز المكوك YZH-LB(814) (DP2-LB) للأخ LH4-B814 (قاعدة ذهبية),
حامل بكرة 3 خيوط. مع موقف "نموذجي".,
قدم لفن BShM CY-717L حاشية تاي,
بكرة 55623S,
قدم لفن PShM. 211L-NF,
PShM "نموذجي" GT 680-011 (مجموعة),
حصيرة حديدية RSTBASE-2000 (في SuperMini-2000) "Silter" SYUDZ25XX,
فرشاة الباخرة art.018/3 بدون موصل,
الجدول "نموذجي" لـ PShM GK 31030,
فن سكين القرص القابل للاستبدال. كم (RS-100) 8 جوانب,
رف التروس 149165,
جهاز المكوك HSM-A,
حزام Textrop لـ PShM MN-35A,
بكرة للمحرك 80 ملم,
قدم التطريز لـ BSM art.CY-701 Tai,
علبة المكوك MN لـ BShM,
قاعدة لـ PShM art.N6010 مقاس 3.2 مم (LSP-712120-04/1.8) مع مفتاح,
إبر أورجان داك1 ​​رقم 80/12 (عبوة 10 قطع),
PShM "نموذجي" GC 24660 (رأس + طاولة),
صمام الملف اللولبي S/6000 بدون تنظيم: CD 372/6000,
PShM "نموذجي" GC 6240 V (الرأس),
لوحة إبرة لجوكي مع محرك قماشي بدون توقف,
جهاز المكوك YZH-7.94BTR (HSH 7.94BTR),
حزام للنص BShM 315 ملم,
فرشاة لCMM,
قدم BShM CY-722L,
جهاز S-124C 5/16 بوصة 8 مم (16 مم × 8 مم) ذو طيتين,
بكرة PShM MN V-04 فئة 25، 97، 1022,
إبر PShM "TRIUMPH" 134LR رقم 090/14 (عبوة من 20 قطعة),
جدول "نموذجي" لرفع السرعة الصناعية، غائر GN79,
وسادة الأكمام 418 ستيروفار,
مفتاح 31432101 لـ Silter TYKA01XX لمولد البخار 2000,
PShM "نموذجي" GC 6-7 D (الرأس),
شريط القطع VK-1200 45x10x4560mm لسلسلة VK وS-B2,
لوحة إبرة B-1109-415-НО JUKI SPK,
حارس الإبرة 197480010 // GK321-4 "نموذجي",
جهاز المكوك //6-7D(3.20) "نموذجي",
حزام مسطح B96939990 (141711-001)//670 (Z1.22) "نموذجي",
المسمار رافعة,
قدم لـ BShM art.CY-702 دمج تاي,
علبة المكوك MN 0350-1001 BC-DBI,
قدم الضغط لمادة PShM 120828N، اللحام,
إبر أورجان DPx17 رقم 90 (عبوة من 10 قطع),
إبر PShM "TRIUMPH" DCx1 رقم 070/10 (عبوة من 20 قطعة),
مولد بخار 370 2 لتر ستيروفار مع مكواة 180 أمبير,
غطاء قماش لطاولة الكي 2101 سيلتر,
ترموستات 4.16.030,
PShM "نموذجي" GC 6-7 (الرأس),
سكين القرص RS-232-HSS "النسر الذهبي" لـ DF-8-1,
لوحة الإبرة 155340001/2000-4 (P34.1) "نموذجية",
رف التروس لـ D-1609-415-HOO Juki,
جهاز المكوك YZH-275-20 (HSH-12-MC)
فقط من المخزون وغير متوفر للطلب. نعتذر عن الإزعاج.