إن تنظيم الإنتاج في المؤسسة ليس بالمهمة السهلة. جوهر وأهداف تنظيم الإنتاج الهدف الرئيسي لتنظيم الإنتاج

تنظيم الإنتاج

مجموعة من التدابير التي تهدف إلى الجمع العقلاني بين عمليات العمل والعناصر المادية للإنتاج في المكان والزمان من أجل زيادة الكفاءة، أي تحقيق الأهداف المحددة في أقصر وقت ممكن، مع أفضل استخدام لموارد الإنتاج.

في المؤسسة الاشتراكية، يجب أن يضمن الإنتاج الصناعي زيادة مطردة في حجم المنتجات ذات الجودة المناسبة اللازمة للاقتصاد الوطني، وتحسين أنواع المنتجات ونماذجها وعلاماتها التجارية، ونمو إنتاجية العمل وخفض تكاليف الإنتاج، وتحسين العمل. الظروف ورفع المستوى الثقافي والفني للموظفين (انظر تنظيم العمل). مع زيادة المعدات التقنية للإنتاج، تصبح المهمة الأكثر أهمية للإنتاج الصناعي هي الاستخدام الرشيد للمعدات وإجراء إصلاحات عالية الجودة في الوقت المناسب. يشمل OP الإعداد لإنتاج أنواع جديدة وتحديث المنتجات المصنعة، وتحسين عمليات التصنيع، والتنظيم والرقابة المستمرة على عمل وحدات الإنتاج. وهو يغطي جميع مراحل تصنيع المنتجات وهو نظامي بطبيعته، ويخضع جميع المهام الخاصة للمهام الرئيسية - أقصى قدر من الرضا لاحتياجات المجتمع.

المتطلبات الرئيسية للإنتاج التشغيلي هي: تحقيق استمرارية العمليات وتناسب جميع الروابط وإيقاع إخراج المنتج. تتضمن الاستمرارية استخدام وسائل العمل بأقل قدر من فقدان الوقت، والحركة المستمرة لأشياء العمل خلال جميع مراحل الإنتاج. التناسب هو المراسلات المتبادلة لقدرة المناطق المجاورة، مما يسمح بالاستخدام الكامل لقدرتها الإنتاجية. الإيقاع يعني الإنتاج الموحد وإكمال نفس القدر من العمل في فترات زمنية متساوية. يغطي OP عمليات الإنتاج والإدارة الأولية والمساعدة والخدمية كروابط مرتبطة بشكل متناغم في عملية تصنيع منتج واحد. أهم أشكال الإنتاج الصناعي هي التخصص والتركيز والجمع (انظر الاندماج في الصناعة، تركيز الإنتاج الاشتراكي، التخصص في الإنتاج).

تتمثل شروط الإنتاج الصناعي الرشيد في تقليل تنوع العمل المنجز في كل موقع من خلال توحيد وتوحيد المنتجات ومكوناتها، وتصنيف العمليات التكنولوجية، وضمان الحجم الأمثل لعمليات الإنتاج الجزئية، والتنفيذ المتوازي لمختلف مراحل تصنيع المنتجات، و تهيئة الظروف للاستخدام المتكامل للمواد الخام والمواد. يفترض الإنتاج الصناعي التحسين المنهجي للعناصر المادية للإنتاج (المواد الخام والمواد والمعدات والمنتجات النهائية) ونمو مهارات ومؤهلات العمال. يفرض التقدم العلمي والتكنولوجي متطلبات جديدة على الإنتاج الصناعي فيما يتعلق بتغير الأشياء وظروف الإنتاج. إن استخدام المعدات المتخصصة عالية الأداء يزيد من أهمية استمرارية الإنتاج، وذلك لأن كل ساعة من التوقف تسبب خسائر فادحة.

أهم طرق الإنتاج البصري هي الخط المباشر والدفعي والمفرد. الأكثر تقدمًا منها هو الخط المباشر، حيث يتم تعيين نطاق محدود من العمل لكل موقع إنتاج، وتقع أماكن العمل والأقسام على طول عملية الإنتاج؛ مع أحدث أشكال الإنتاج المستمر، يتم ضمان تزامن عمل المناطق المجاورة. يتم استخدام أساليب الإنتاج عبر الإنترنت بشكل فعال في ظروف الإنتاج الضخم لمنتجات مماثلة، كما أن لها تأثيرًا في الإنتاج الضخم. يتم إنشاء طريقة الوحدة فيما يتعلق بطبيعة المنتجات التي يتم تصنيعها. مع ذلك، يتم التخصص التكنولوجي للأقسام الفردية. يتم استخدام إنتاج Batch O. في ظروف الإنتاج التسلسلي للمنتجات. فهو يجمع بين عناصر تنظيم واحد وتدفق مع نهج لظروف التدفق ويتميز في المقام الأول بترتيب المعدات في مجموعات من الآلات والآلات المتجانسة، وتعيين مجموعة واسعة من العمل للوحدات الفردية، والاستخدام المحدود للمعدات الخاصة والأدوات، والتخصص الواسع للموظفين. تحدث ميزات مهمة في تنظيم الإنتاج التجريبي. ويتميز بعدم وجود التكنولوجيا المتقدمة والمعايير الإرشادية وإعادة صياغة المنتجات أو أجزائها وإعادة تعديل عملية الإنتاج. عند التشغيل في الوقت المناسب، فإن القضية المركزية هي تخطيط مدة دورة الإنتاج، أي الوقت من لحظة دخول المواد إلى الإنتاج حتى استلام المنتج النهائي. يتم ضمان تقليل مدة دورة الإنتاج من خلال تحسين التكنولوجيا واستخدام المعدات عالية الأداء، وتحويل عدد من العمليات الطبيعية إلى عمليات تكنولوجية، والجمع بين وقت عمليات النقل والتحكم مع العمليات الرئيسية، واستخدام الأساليب التقدمية لدمج العمليات. عند تطوير تدابير التربية البدنية، يتم استخدام الأساليب الرياضية وتكنولوجيا الكمبيوتر الحديثة.

يتم التعبير عن فعالية الإنتاج الصناعي في زيادة إنتاجية العمل الاجتماعي، وتحسين استخدام أصول الإنتاج الثابتة، وتقليل الخسائر في المواد الخام والإمدادات، وخفض تكاليف الإنتاج. المؤشر العام لفعالية الإنتاج الصناعي هو الزيادة في تكلفة المنتجات المباعة لكل روبل واحد من الأموال التي تستثمرها الدولة في عمل رابط إنتاج معين.

يتم تنفيذ حماية العمل الاشتراكية لصالح العمال وبمشاركتهم النشطة.

في ظل الرأسمالية، يهدف الإنتاج الصناعي إلى استخلاص أكبر قدر من الربح من أصحاب وسائل الإنتاج. ويرتبط بالتكثيف المفرط للعمل مع محدودية تدابير الصحة والسلامة المهنية. مثال على مثل هذه المنظمة هو ناقلات التجميع اليدوية المستخدمة على نطاق واسع في البلدان الرأسمالية. يتم تغطية الجوهر الاستغلالي للعمل الصناعي الرأسمالي من خلال الأساليب العلمية الحديثة؛ على سبيل المثال، يؤدي تقنين العناصر الدقيقة المستخدم في البلدان الرأسمالية دون تغييرات مقابلة في ظروف العمل إلى زيادة شدته. لا يتم تحسين أدوات وأشياء العمل في ظل الرأسمالية إلا عندما تكون مصحوبة بزيادة في الأرباح. ومع ذلك، فإن هذا لا يستبعد استخدام المؤسسات الفردية لعدد من الأساليب العلمية للإنتاج الصناعي، والتي، بعد التحليل النقدي، يمكن استخدامها في المؤسسات الاشتراكية (أشكال التخصص في الوظائف، وأساليب خدمة الإنتاج، وأساليب التقسيم والتقسيم). تعاون العمل في مكان العمل). أنظر أيضا: ترشيد الإنتاج، تايلورية، الفوردية.

أشعل.: Heinman S. A.، المشاكل الاقتصادية لتنظيم الإنتاج الصناعي، M.، 1961؛ تنظيم وتخطيط الإنتاج في مؤسسة بناء الآلات، أد. V. A. Letenko، M.، 1972.

S. E. Kamenitser، M. V. Melnik.

الموسوعة السوفيتية الكبرى. - م: الموسوعة السوفيتية. 1969-1978 .

انظر ما هو "تنظيم الإنتاج" في القواميس الأخرى:

تنظيم الإنتاج- مجموعة من القواعد والموارد والعمليات والإجراءات التي توفر شكل ونظام العمل لتحويل العناصر المادية للإنتاج من أجل إنشاء المنتجات وتقديم الخدمات مع زيادة كفاءة الإنتاج وزيادة... ... دليل المترجم الفني

تجهيز أي مادة خام لغرض معروف. قاموس الكلمات الأجنبية المدرجة في اللغة الروسية. تشودينوف إيه إن، 1910. تنظيم الإنتاج تحويل المواد الخام المعروفة وفقًا لغرض معروف.… ... قاموس الكلمات الأجنبية للغة الروسية

تنظيم الإنتاج- (إدارة الإنتاج) مفهوم عام له تعريفات عديدة مثله مثل كل المفاهيم المشابهة. في هذه الحالة، من شيء مجرد مثل المناقشات حول "التفاعل بين الأشخاص المرتبطين بعلاقات إنتاج معينة" إلى... ... القاموس الاقتصادي والرياضي

التنظيم العلمي للعمل مشكلة الاستخدام الأمثل للموارد في مؤسسة كبيرة. يشير مصطلح الموارد هنا إلى الموظفين والمواد اللازمة لتخطيط العمليات المعقدة وتصميمها والتحكم فيها. بالرغم من… … موسوعة كولير

تنظيم الإنتاج- 2.10 تنظيم العمل: إنشاء عمليات إنتاج منسقة وتنظيم تفاعل جميع عناصر نظام الإنتاج للحصول على نتيجة محددة. المصدر: GOST R ISO 6385 2007:… … كتاب مرجعي للقاموس لمصطلحات التوثيق المعياري والتقني

تنظيم الإنتاج- ▲ وضع تحويل الإنتاج. المغير قابل للإزالة. يحول التحول. يحول يشاهد. رجل مراقبة واجب. واجب. زيّ. إرتد ملابس. فصل. الخدمة (# العديد من الأجهزة). مشاركة (ملاحظ#). الموحد مجاور عدم وجود المسؤولية الشخصية. بيئة العمل... القاموس الإيديوغرافي للغة الروسية

تنظيم الإنتاج- المنظمات الصناعيةمجال البحث العلمي وأنشطة التدريس في الاقتصاد. نظريات. وفقًا لـ F. M. Scherer، فإن مصطلح O.p. مثير للاهتمام للغاية حيث أن المبتدئ، كقاعدة عامة، غير قادر على فهم ما يدور حوله... ... موسوعة البنوك والتمويل

تنظيم الإنتاج- مجموعة من العمال متحدين لغرض إنتاج السلع باستخدام أصول ثابتة معينة على أساس مبادئ تقسيم العمل وتقسيم المسؤوليات والهيكل الهرمي ... القاموس الاقتصادي الكبير

تنظيم الإنتاج- - عملية الجمع الرشيد لموارد العمل مع العناصر المادية للإنتاج لضمان الإصدار المخطط للمنتجات النهائية وتقديم الخدمات، مع مراعاة تقليل التكاليف وكثافة العمالة للمنتج... قاموس موجز للاقتصاديين

يفرض اقتصاد السوق متطلبات خاصة على أنشطة المؤسسات الصناعية المحلية من حيث التغييرات في الخصائص التقنية والاقتصادية والتنظيمية: التحديث السريع لمجموعة المنتجات، ومتطلبات الجودة الخاصة، وتحويل الهيكل الإداري، وتقليل الإنتاج التسلسلي للمنتجات . تتطلب الميزات الحديثة لعمل المؤسسات تغييرات كافية في تنظيمها وإدارتها. الدافع الرئيسي لأنشطة المؤسسات هو التركيز على المستهلك وهياكل المؤسسة المقابلة التي تضمن إنتاج وبيع المنتجات. ويجب أن تتكيف مع ظروف النشاط الاقتصادي في روسيا. يجب أن يعرف رجل الأعمال والمدير الحديث أساسيات تنظيم الإنتاج الحديث وإدارة المشاريع، وأن يكون قادرًا على حل المشكلات المتعلقة بتنظيم إنتاج أنواع جديدة من المنتجات بمهارة، والبحث عن طرق وإيجاد طرق لزيادة كفاءة المؤسسة، وتحسين الجودة، وزيادة إنتاجية العمل.

يجب أن يكون لدى رواد الأعمال والمديرين العاملين في مؤسسات ومنظمات إنتاج المواد نظرة اقتصادية وتنظيمية وفنية واسعة، والتنقل في بيئة السوق المتغيرة باستمرار وإيجاد الحلول التنظيمية والإدارية المناسبة ودراسات الجدوى الخاصة بها، واستخدام جميع الأساليب على الفور للتحسين المستمر للمنظمة الإنتاج والإدارة في الظروف الاقتصادية الحديثة.

يتلقى المدير أو المتخصص المستقبلي المعرفة اللازمة لذلك من خلال دراسة التخصص الأكاديمي "تنظيم الإنتاج". موضوع دراسته هو نمط تنظيم عملية الإنتاج والإدارة في المؤسسات والأشكال والأساليب العقلانية المطورة على أساسها لتنفيذ عمليات الإنتاج وتنفيذ عمليات الإدارة في المؤسسة.

أهداف الدورة التدريبية “تنظيم الإنتاج وإدارة المؤسسات”:

لتزويد منظمات وإدارات رواد الأعمال والمديرين المستقبليين بالمعرفة في مجال الإنتاج الصناعي الكافية لحل المشكلات العملية التي تنشأ في عملية أنشطة عملهم اللاحقة؛

تعليم مديري المستقبل والمتخصصين أساليب التصميم التنظيمي والأنشطة لتحسين تنظيم العمل والإنتاج والإدارة في المؤسسات الصناعية؛

لتطوير قدرة الطلاب على حل المشكلات العملية بشكل شامل ومراعاة الوضع الحقيقي لتحسين تنظيم الإنتاج والإدارة والمعدات والتكنولوجيا، وعلى هذا الأساس، زيادة كفاءة المؤسسة (الشركة).

مصطلح "منظمة" مشتق من الكلمة الفرنسية "منظمة" ويعني جهازًا أو مزيجًا من شخص ما أو شيء ما في كل واحد. يفترض التنظيم الترتيب الداخلي لأجزاء الكل كوسيلة لتحقيق النتيجة المرجوة.

في الإنتاج المادي، هناك جانبان: قوى الإنتاج وعلاقات الإنتاج، التي تشكل في وحدتها طريقة إنتاج مجتمع معين.

القوى المنتجة- هذه هي القوى والوسائل المشاركة في الإنتاج الاجتماعي. أهم مكونات (عناصر) القوى المنتجة هي الناس ووسائل الإنتاج. العنصر الرئيسي للقوى المنتجة هو الناس والعمال. إنهم يحركون وسائل الإنتاج، ويخلقون أدوات وأشياء العمل، ويحسنونها. تشمل وسائل الإنتاج أدوات وأشياء العمل. أدوات العمل هي الآلات والأجهزة والأدوات التي يعمل بها الشخص على جوهر الطبيعة، في موضوع العمل. إن موضوع العمل هو موضوع تطبيق القوى البشرية، كل ما يوجه نحوه عمله، والذي يتم منه الحصول على المنتج النهائي. هذه هي المواد الخام والمواد الرئيسية والمساعدة والوقود والمنتجات نصف المصنعة.

بشر- العامل الشخصي للإنتاج وأدوات وأشياء العمل - العوامل المادية. لكي تعمل جميع عوامل الإنتاج في عملية إنتاج واحدة، يجب أن يتم دمجها.

تنظيم الإنتاج ويفي به أولاً، تشكيل النظام وظيفةربط عوامل الإنتاج الشخصية والمادية في عملية إنتاج واحدة.

علاقات الإنتاج- هذه هي العلاقات بين الناس في عملية إنتاج وتوزيع السلع المادية. إنهم يتطورون تحت تأثير القوى الإنتاجية، لكن لديهم تأثير نشط عليها، مما يسرع أو يبطئ نمو الإنتاج والتقدم الفني.

تشكل علاقات الإنتاج نظامًا معقدًا يشمل الإنتاج والعلاقات الفنية والاجتماعية والاقتصادية.

العلاقات الصناعية والفنيةبمثابة علاقات فيما يتعلق بالعمل المشترك للمشاركين في عملية الإنتاج. وأساس هذه العلاقات هو تقسيم العمل وتعاونه مما يؤدي إلى عزل الوظائف الفردية والفرق والأقسام والورش ويستلزم إنشاء روابط إنتاجية فيما بينها.

الوظيفة التالية (الثانية).تنظيم الإنتاج - إنشاء روابط مختلفة بين فناني الأداء الفرديين ووحدات الإنتاج التي تضمن الأنشطة المشتركة للأشخاص المشاركين في عملية إنتاج واحدة.

العلاقات الاجتماعية والاقتصاديةالعلاقات الصريحة بين الناس تحددها طبيعة وشكل التملك الاجتماعي لوسائل الإنتاج وعلاقات الملكية. تعد العلاقات الاجتماعية والاقتصادية عنصرًا مهمًا في خلق وحدة المصالح الاقتصادية للمجتمع والفريق والعاملين الأفراد في تحقيق أعلى كفاءة إنتاجية.

منظمة الإنتاج تدرك ذلك الوظيفة الثالثة- خلق الظروف التنظيمية التي تضمن التفاعل على أساس اقتصادي لجميع وحدات الإنتاج كنظام إنتاجي وفني واحد.

وأخيرا، يمكننا تسليط الضوء الوظيفة الرابعة، والذي تم تصميمه لحل مشاكل تهيئة الظروف لتحسين مستوى الحياة العملية للموظفين والتطوير الذاتي المهني والاجتماعي والثقافي المستمر والتحسين الذاتي لموارد العمل في المؤسسة.

لذا؛ طريق، جوهر تنظيم الإنتاج هو؛ توحيد وضمان تفاعل العناصر الشخصية والمادية للإنتاج، وإقامة الروابط اللازمة والإجراءات المنسقة للمشاركين في عملية الإنتاج، وتهيئة الظروف التنظيمية لتحقيق المصالح الاقتصادية والاحتياجات الاجتماعية للعاملين في مؤسسة الإنتاج.

مصطلح "منظمة" مشتق من الكلمة الفرنسية "منظمة"، والتي تعني الترتيب، أو دمج شيء ما في كل واحد. يفترض التنظيم الترتيب الداخلي لأجزاء الكل كوسيلة لتحقيق النتيجة المرجوة.

يؤدي تنظيم الإنتاج وظيفة تنظيمية، حيث يربط عوامل الإنتاج الشخصية والمادية في عملية إنتاج واحدة.

تحت منظمة الإنتاجيشير إلى التنسيق والتحسين في الزمان والمكان لجميع الموارد المادية والعمالية بغرض تصنيع المنتجات وأداء العمل وتقديم الخدمات بأفضل المؤشرات الاقتصادية (أقصى ربح).

مزيج مكاني من العناصريجب أن يضمن الإنتاج هيكل الإنتاج الأمثل للمؤسسة، وتخصص ورش العمل، والمناطق، والتخطيط، والوضع الرشيد للمعدات، وأماكن العمل.

مزيج من العناصر في الوقت المناسبعملية الإنتاج هي إنشاء ترتيب أداء العمليات الفردية، والجمع العقلاني في الوقت المناسب لأداء أنواع مختلفة من العمل، وإنشاء التقويم والمعايير المخططة لحركة الإنتاج.

التخطيط المؤسسيهي مجموعة من الحسابات والمعايير والمؤشرات والتدابير التنظيمية والفنية الفنية والاقتصادية، والتي من خلالها، وفقًا للالتزامات التعاقدية والأوامر الحكومية، يتم تحديد برنامج نشاط المؤسسة وأقسامها للفترة المخططة مع تحقيق أفضل المؤشرات الاقتصادية.

يغطي تنظيم الإنتاج مجموعة من المهام ذات الطبيعة التنظيمية والفنية والاقتصادية والتي تشمل:

اختيار وتبرير هيكل الإنتاج للمؤسسة، أي تكوين وتخصص ورش العمل الرئيسية والمساعدة ومرافق الخدمة، وإقامة اتصالات فيما بينها؛

تصميم وتنظيم عمليات الإنتاج الرئيسية والمساعدة، والإعداد الفني للإنتاج، وضمان جودة المنتج؛

تنظيم عناصر عملية الإنتاج بمرور الوقت، مما يضمن الحركة المستمرة لأشياء العمل في عملية الإنتاج؛

تنظيم عمل العمال كشكل محدد لتنفيذ عملية ربط قوة العمل بوسائل الإنتاج.

في المؤسسات الصناعية، يمكن التمييز بين ثلاث عمليات مختلفة إلى حد كبير، كما هو موضح في الشكل. 1.1.1.

أرز. 1.1.1. أنواع العمليات التي تتم في المنشآت الصناعية

1. عمليات الإنتاج- هذه مجموعة من تصرفات العمال وأدوات العمل على أشياء العمل بغرض إنتاج المنتجات وأداء العمل وتقديم الخدمات.

2. عمليات الابتكار– هذه هي العمليات المرتبطة بالبحث العلمي وتصميم وتطوير وتطوير منتجات جديدة والعمليات التكنولوجية لتصنيعها.

3. عمليات الصيانة الوظيفيةتوفير التنسيق والتنظيم لجميع عناصر الإنتاج المتعلقة بالتخطيط والمحاسبة والتنظيم والوظائف الإدارية الأخرى.

للتشغيل الرشيد للمؤسسات من الضروري:

تنظيم عملية الإنتاج الرئيسية (استلام المواد وقطع العمل والتسميات والحجم المطلوب في الوقت المناسب)؛

تنظيم عمل وسائل الإنتاج (الآلات، المعدات، خطوط الإنتاج)؛

تنظيم العمل (توافر العمال ذوي المؤهلات المطلوبة، والتقنين والأجور)؛

تنظيم الإعداد الفني للإنتاج (توافر التصميم والوثائق التكنولوجية)؛

إدارة جودة المنتج؛

تنظيم الصناعات المساعدة والخدمات (الأدوات والإصلاح والطاقة والنقل ومرافق التخزين) ؛

تخطيط الإنتاج (التخطيط الفني والاقتصادي والتشغيلي والإنتاج والإرسال).

الموضوع 3. عملية الإنتاج وتنظيمها في الوقت المناسب

الإنتاج هو حالة طبيعية لحياة الإنسان والأساس المادي للأنشطة الأخرى.

الإنتاج موجود في جميع مراحل تطور المجتمع البشري. يحدد محتواه عملية العمل، والتي تتضمن المكونات الثلاثة التالية:

النشاط الهادف، أو العمل المباشر؛

موضوع العمل، أي كل ما يتجه نحوه النشاط الإنساني الهادف؛

وسائل العمل، وأدوات العمل في المقام الأول - الآلات والمعدات والأدوات التي يقوم الشخص بتحويل أشياء العمل، وتكييفها لتلبية احتياجاته الخاصة.

منتج إنتاج المواد- هذه سلعة مادية وهي مزيج من مادة الطبيعة والعمل. فالثروة المادية تلبي احتياجات الإنسان والمجتمع بشكل مباشر كوسيلة للحياة، وبوصفها مادة للاستهلاك، وبشكل غير مباشر كوسيلة للإنتاج. تُستخدم السلع الاستهلاكية للاستهلاك الشخصي ولإشباع الحاجات الطبيعية للناس من طعام وملبس ومسكن بالإضافة إلى الحاجات الروحية. تتكون وسائل الإنتاج من أدوات العمل ووسائل العمل وتستخدم فقط لاستهلاك الإنتاج.

التنظيم كنظام؛

المنظمة كحالة من النظام؛

التنظيم كعملية.

تتميز المنظمة كنظام بما يلي:

النزاهة - من المفترض أن النظام عبارة عن مجموعة من العناصر المحددة ذات الخصائص وطبيعة العلاقة المتأصلة فيها فقط. وهكذا، فإن النظام يبرز من بين مجموعة لا حصر لها من كائنات العالم المادي؛

قابلية القسمة - من المفترض أن النظام يسمح بالتقسيم إلى أنظمة فرعية وعناصر، والتي بدورها لها خصائص النظام. يتم تضمين النظام قيد الدراسة كمكون أو نظام فرعي في مجموعة أوسع من العناصر، أي في نظام ذو مستوى أعلى.

تتميز الأنظمة التنظيمية بوجود هدف- تمثل نفس مجموعة العناصر المترابطة أنظمة مختلفة اعتمادًا على الغرض الذي يتم النظر فيه من أجله. وبالتالي، فإن الأداة الآلية هي نظام مصمم لأداء عمليات تكنولوجية معينة. بالنسبة لمهندس الأبحاث، فهو نظام مصمم للحصول على الخصائص الديناميكية أو الأداء. اعتمادا على الغرض، تتم دراسة خصائص معينة لعناصر النظام وارتباطاتها.

أداء النظام ككليتم توفيرها من خلال الاتصالات بين عناصرها. هناك ثلاثة أنواع من الاتصالات معروفة:

ضرورية وظيفيا - من خلالها يتم تشكيل العلاقات الخاصة بنظام معين، على سبيل المثال، الاجتماعية والاقتصادية (علاقات الإدارة، التبعية، الاجتماعية، إلخ)؛

التآزر (العمل المشترك) - مع الإجراءات المشتركة لبعض أجزاء عناصر النظام، فإنها تضمن زيادة تأثيرها الإجمالي إلى قيمة تتجاوز مجموع التأثيرات من نفس الأجزاء التي تعمل بشكل مستقل؛

زائدة عن الحاجة - زائدة عن الحاجة أو متناقضة.

التنظيم كحالة من النظام يعني ضمناتنظيمه، أي وجود نظام معين أو درجة معينة من انتظام النظام، بما في ذلك هيكله وعمله.

يتم تفسير العديد من أوجه القصور في أنشطة الإنتاج من خلال الخصائص التنظيمية. ولذلك فإن زيادة التنظيم على أساس تطبيق نظرية التنظيم وقوانينها يعد احتياطيا هاما لزيادة كفاءة نظم الإنتاج.

التنظيم كعمليةهو مظهر من مظاهر النشاط الاجتماعي الذي نشأ على أساس التقسيم الاجتماعي للعمل. الغرض الوظيفي للمنظمة كعملية هو إنشاء تحسينات جديدة ونوعية للأنظمة التي تم إنشاؤها مسبقًا وتشغيلها من أي نوع. لذلك، فإن التنظيم يعني إما إنشاء النظام مرة أخرى، أو تحسين حالته في عملية العمل وفقًا للظروف الداخلية والخارجية المتغيرة. إن التنظيم كشكل من أشكال النشاط الاجتماعي يكون دائمًا ملموسًا، مثل أنواع العمل الأخرى. يتم تحديد خصوصية المنظمة من خلال موضوعها. بالنسبة لنظام الإنتاج، يعد تنظيم الإنتاج وتنظيم العمل وتنظيم الإدارة ذا أهمية كبيرة.

التنظيم كعملية يتم تنفيذه من قبل الناس، وقد تحول إلى كائن مستقل ضخم. لذلك ظهرت أيضًا مجموعة خاصة من العمال المحترفين - المديرين والمتخصصين في تنظيم الإدارة.

تعريف مفهوم تنظيم الإنتاج. إن علم تنظيم الإنتاج، أو كما يطلق عليه الآن التنظيم العلمي للإنتاج، كعلم جديد، نشأ منذ ما يزيد قليلا عن مائة عام. وعلى مدى الأعوام الماضية، شهدت نمواً سريعاً وعقوداً من الركود.

في الوقت نفسه، لا يوجد حاليا تعريف لا لبس فيه لمحتوى "تنظيم الإنتاج" في الأدبيات. جرت محاولات لإعطاء تعريف يعكس بشكل كامل جوهر تنظيم الإنتاج في بداية القرن العشرين. العديد من العلماء والمتخصصين: K. Adametsky، I. Budryansky، Y. Milonov وآخرون في أواخر الثلاثينيات - أوائل الأربعينيات، صاغ B. Katzenbogen، Y. Lyubovich التعريفات الأكثر دقة لمفهوم "تنظيم الإنتاج".

كما اقترح العديد من العلماء في الستينيات والثمانينيات تعريفاتهم الخاصة لموضوع "تنظيم الإنتاج". ويمكن تجميع هذه التعريفات في خيارين:

العلم الذي يدرس إجراءات ومظاهر القوانين الاقتصادية الموضوعية في الإنتاج والأنشطة الاقتصادية للمؤسسات؛

الجمع العقلاني في المكان والزمان بين عناصر الإنتاج الشخصية والمادية لأغراض مختلفة.

في عام 1956، اعتمد معهد الهندسة الصناعية (الولايات المتحدة الأمريكية) التعريف التالي رسميًا: يغطي علم الهندسة الصناعية تصميم وتحسين وتنفيذ الأنظمة المتكاملة، بما في ذلك الأشخاص والمواد والمعدات.

مع انتقال بلدان رابطة الدول المستقلة، بما في ذلك بيلاروسيا، إلى علاقات السوق، تظهر المتطلبات الجديدة لتنظيم الإنتاج في المقدمة. في بيئة تنافسية، يجب أن يكون الإنتاج:

التحلي بالمرونة والقدرة على التكيف في أي وقت مع إنتاج أنواع جديدة من المنتجات؛

أن نكون الأمثل، قادرين على العمل بأقل تكلفة؛

إنتاج منتجات عالية الجودة في الوقت المحدد.

يؤدي الانتقال إلى علاقات السوق إلى تغيير جذري في وجهات النظر حول تنظيم الإنتاج، مما يخلق الظروف اللازمة للاستخدام الأمثل للمعدات والأشخاص في عملية الإنتاج وبالتالي زيادة كفاءتها.

إن الأساليب التقليدية التي تعتبر تنظيم الإنتاج تخصصًا وتعاونًا وتركيزًا، كنوع من "المضخم" لاستخدام الأصول الثابتة، تتلاشى في الخلفية.

مع الأخذ في الاعتبار متطلبات اقتصاد السوق، تم تشكيل تعريف تنظيم الإنتاج في الأدبيات المحلية: هذا هو التنسيق والتحسين في الزمان والمكان لجميع عناصر المواد والعمالة في الإنتاج من أجل تحقيق أكبر نتيجة إنتاج في حدود إطار زمني معين بأقل تكلفة (O. Vikhansky، G. Kozhekin، R . Fatkhut-dinov).

المهام الرئيسية لتنظيم الإنتاج. تشير المفاهيم والعوامل المدروسة إلى تنوع المهام التي تواجه تنظيم الإنتاج. سيؤدي حل هذه المشكلات إلى الإجابة على سؤال ما الذي يجب على المديرين والمتخصصين في تنظيم الإنتاج فعله في المؤسسة من أجل الإدارة الناجحة. في الواقع، بالنسبة للمديرين والمتخصصين في المؤسسة، لا تفتح فرص المناورات الخارجية الناجحة إلا عندما يفهمون بوضوح حالة إنتاجهم وقدراتها الحديثة والواعدة ويستخدمونها بنشاط لتحقيق أهدافهم.

تبين الممارسة أنه حتى في المؤسسات ذات الصلة هناك مهام محددة لتنظيم الإنتاج، ولا سيما مجموعة من المهام لتوفير المواد الخام، والاستخدام الأمثل للعمالة، والمواد الخام، والمعدات، ومساحة الإنتاج، وتحسين نطاق وجودة المنتجات، تطوير أنواع جديدة من المنتجات، وما إلى ذلك. وتعتمد هذه المهام على مجموعة من العناصر التي تشكل الإنتاج بالفعل.

إذا كان مدير الإنتاج يؤثر على أحد عناصر النظام، على سبيل المثال، نظام العمل الفرعي المشترك، فإن حالة الأنظمة الفرعية المتبقية تتغير. في عملية دراسة كائن الإنتاج، يتطور التفاعل المعقد، الذي يغطي مجالات البحث في العلوم المختلفة (الجدول 3.1).

وهكذا يواجه مدير الإنتاج في أنشطته العملية كائنًا إداريًا معقدًا للغاية، حيث يتم الجمع بين العمل المشترك للأشخاص والأدوات وأشياء العمل والاقتصاد في الزمان والمكان، مما يشكل عملية معينة تكون نتيجتها هو الافراج عن منتج معين. دعونا نلاحظ أن العديد من مهام تنظيم الإنتاج يتم حلها من قبل المديرين والمتخصصين في مجالات النشاط الأخرى: تنظيم العمل، وتقنيات الإنتاج، والتكنولوجيا، وما إلى ذلك. دون النظر بمزيد من التفصيل في ميزات العمل، من المهم التمييز بين وظائفهم ووظائف تنظيم الإنتاج. دعونا نفكر في الفرق الوظيفي باستخدام مثال وظيفة التكنولوجيا ووظيفة تنظيم الإنتاج.

تحدد التكنولوجيا طرق وخيارات تصنيع المنتجات. تتمثل وظيفة التكنولوجيا في تحديد الأنواع المحتملة من الآلات لإنتاج كل نوع من المنتجات، والمعلمات الأخرى للعملية التكنولوجية، أي تحدد التكنولوجيا ما يجب القيام به مع موضوع العمل وبمساعدة وسائل الإنتاج من أجل تحويله إلى منتج يتمتع بالخصائص اللازمة.

تتمثل وظيفة تنظيم الإنتاج في تحديد قيم محددة لمعلمات العملية التكنولوجية بناءً على ذلك

الجدول 3.1.

رسم تخطيطي لمنشأة الإنتاج ومجالات دراستها

تنظيم الإنتاج في المؤسسة هو نوع من النشاط يجمع جميع مكونات عملية الإنتاج في عملية واحدة، وكذلك ضمان تفاعلها العقلاني ودمجها من أجل تحقيق الكفاءة الاقتصادية والاجتماعية للإنتاج.

تنظيم الإنتاجهو مفتاح التشغيل الفعال للمؤسسة، لأنه يخلق فرصا لإنتاجية عالية لفرق العمل، والإفراج عن منتج عالي الجودة، والاستخدام الأمثل لموارد المؤسسة، فضلا عن تطوير الثقافة التنظيمية والشخصية في عملية العمل . يتم تنفيذها على جميع مستويات التسلسل الهرمي لإدارة المؤسسة.

تنظيم الإنتاج في المؤسسة

يغطي الأنشطة التالية:

• التحديد والتبرير والتحسين المستمر لهيكل المؤسسة؛
• تخطيط وضمان التشغيل المترابط لجميع عمليات الإنتاج بدءًا من تطوير المنتج وحتى تسليمه المباشر إلى المستهلك؛
• التخطيط والتنفيذ العملي لتنظيم الوحدات الهيكلية للبنية التحتية للإنتاج؛
• ضمان المزيج الأمثل لجميع مكونات الإنتاج مع مرور الوقت؛
• خلق ظروف عمل للمشاركين المباشرين في العملية التي من شأنها أن تمثل المزيج الأكثر فعالية من العمل ووسائل العمل؛
• مجموعات من الأشكال التنظيمية المثالية والأساليب الاقتصادية للإنتاج.

مهام تنظيم الإنتاج- وهذا هو توفير موارد العمل من خلال تبسيط العلاقات والاتصالات في عملية الإنتاج، وزيادة الطبيعة الإبداعية لعمل الموظفين وضمان الاهتمام الجماعي والشخصي بنتيجة العمل. يمكن أن تكون هذه حوافز مادية وغير مادية للموظفين (يمكن العثور على مزيد من التفاصيل في المادة الحوافز غير المادية كوسيلة لإشراك الموظفين). مهمة أخرى مهمة هي توفير الظروف اللازمة لتنفيذ جميع مجالات الأنشطة الإنتاجية للمؤسسة.

يتم عرض أنواع الإنتاج في القائمة أدناه .

• إنتاج واحد- إنتاج القطع من منتجات ذات تسميات مختلفة وغير مستقرة.

خصوصيات تنظيم الإنتاج: كمية كبيرة من العمل اليدوي، والتخصص التكنولوجي، وأوقات الدورات الطويلة، والمستوى العالي من الكفاءة المهنية للعمال، واستخدام المعدات العالمية.

• الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة- الإنتاج المتزامن في سلسلة من مجموعة واسعة من المنتجات، والتي يتكرر إصدارها على مدى فترة طويلة من الزمن.

ميزات تنظيم الإنتاج الضخم: في الوقت نفسه، يتم إنشاء مجموعة كبيرة إلى حد ما من المنتجات المتكررة بكميات كبيرة، وكمية صغيرة من العمل اليدوي، والتخصص في العمل، ودورة قصيرة، وتوحيد الأجزاء.

• الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة- الإنتاج المستمر لمجموعة محدودة من المنتجات بكميات كبيرة.

مميزات هذا النوع: نطاق المنتجات المصنعة محدود للغاية، أحجام الإنتاج كبيرة، التخصص في الوظائف، المستوى المهني المنخفض للعمال، الوقت التحضيري والنهائي قصير، إرسال الإنتاج، انخفاض تكاليف الوحدة، الاستخدام الكامل للمعدات، العمالة العالية إنتاجية.

أشكال تنظيم الإنتاج

بقعة. يتم العمل من جانب هذا النوع من تنظيم الإنتاج بالكامل في مكان عمل واحد. يتم إنتاج المنتج حيث يقع الجزء الأكبر منه.

التكنولوجية. يتميز هذا النموذج بهيكل ورشة العمل مع النقل المتسلسل لأشياء العمل. وهو الأكثر انتشارًا في شركات بناء الآلات.

التدفق المباشر. لها هيكل خطي مع النقل التدريجي لأشياء العمل. يطبق هذا النموذج المبادئ الأساسية لتنظيم العمليات: التخصص، المباشرة، الاستمرارية، التوازي. يؤدي استخدام نموذج التدفق المباشر إلى تقليل وقت الدورة، واستخدام العمالة بتأثير أكبر، وتقليل حجم العمل الجاري.

موضوع.يحتوي هذا الشكل من تنظيم الإنتاج على بنية خلوية مع نقل متسلسل أو متوازي لأشياء العمل. يضمن البناء على أساس الموضوع لمناطق الإنتاج التدفق المباشر وتقليل وقت الدورة، بالإضافة إلى ضمان نقل العناصر من عملية إلى أخرى دون نقلها إلى المستودع.

مدمج.يتضمن هذا النوع من الإنتاج الجمع بين العمليات الرئيسية والمساعدة في عملية واحدة متكاملة مع بنية خلوية أو بنية مكانية خطية مع نقل متوازي أو متسلسل لأشياء العمل. وفي المناطق التي يحدث فيها هذا النموذج، من الضروري ربط عمليات مثل التخزين والنقل والإدارة والمعالجة في عملية إنتاج واحدة. ويتم تحقيق ذلك من خلال الجمع بين جميع أماكن العمل باستخدام نظام النقل والمستودعات الآلي.

مواد عملية حول تنظيم الإنتاجوالأخطاء النموذجية وخبرة الشركة التي يمكنك العثور عليها

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

تم النشر على http://www.allbest.ru/

مقدمة

يتم إنشاء أي مؤسسة وإعادة إنتاجها كنظام اجتماعي واقتصادي. إنه يمثل مجموعة ديناميكية احتمالية متكاملة عضويًا من العناصر المحددة موضوعيًا، والتي يخلق تفاعلها إمكانية التكاثر الفعال، اعتمادًا على طبيعة الظروف الداخلية والخارجية لتنفيذ أهداف نظام معين.

تحافظ المؤسسة كنظام على السلامة الداخلية للأجزاء المكونة لها، ولها أيضًا خصائصها المشتركة. والنتيجة هي جمعية جديدة نوعيا. عملية دراسة هيكل ووظائف المؤسسة هي تنظيم الإنتاج.

تنظيم الإنتاج هو الهيكل المكاني والزماني للمؤسسة (القوى العاملة، الأقسام، وسائل الإنتاج، المواد) وتفاعلها لتحقيق نتائج كمية ونوعية عالية لفترة معينة مع الاستخدام الفعال للموارد. يُفهم تنظيم الإنتاج على أنه التنسيق والتحسين في الزمان والمكان لجميع عناصر الإنتاج المادية والعمالية من أجل تحقيق أكبر نتيجة إنتاجية بأقل تكلفة خلال إطار زمني معين.

تم تصميم تنظيم الإنتاج لإنشاء هياكل مؤسسية قادرة على تنفيذ وظائف معينة على أفضل وجه.

الغرض من الدورة هو فحص المنظمة.

للقيام بذلك، عليك أن تأخذ في الاعتبار المهام التالية:

هيكل الإنتاج للمؤسسة.

تنظيم عملية الإنتاج؛

دورة الإنتاج للمؤسسة.

تم استخدام الأعمال في الدورة التدريبية

الفصل 1. عملية الإنتاج

1.1 مفهوم عملية الإنتاج. جوهر

عملية الإنتاج عبارة عن مجموعة من عمليات العمل الفردية التي تهدف إلى تحويل المواد الخام إلى منتجات تامة الصنع. إن محتوى عملية الإنتاج له تأثير حاسم على بناء المؤسسة ووحداتها الإنتاجية.

عملية الإنتاج هي أساس أي مؤسسة.

العوامل الرئيسية لعملية الإنتاج التي تحدد طبيعة الإنتاج هي وسائل العمل (الآلات والمعدات والمباني والهياكل، وما إلى ذلك)، وأشياء العمل (المواد الخام والمواد والمنتجات شبه المصنعة) والعمالة كنشاط هادف. من الناس. من العامة. يشكل التفاعل المباشر بين هذه العوامل الرئيسية الثلاثة محتوى عملية الإنتاج.

يجب التمييز بين العمليات بين الإدارة والإنتاج.

عملية الإدارة هي مجموعة من العمليات والإجراءات الخاصة بتأثير النظام الفرعي للإدارة على النظام المُدار، والتي يتم تنفيذها في إطار الهيكل التنظيمي للشركة.

عملية الإنتاج عبارة عن مجموعة معقدة من العمل والعمليات الطبيعية التي تهدف إلى إنتاج سلع ذات جودة وكمية ونطاق معين وفي الوقت المحدد.

تتكون كل عملية إنتاج من العديد من العمليات الجزئية، التي تؤدي إلى إنشاء مكونات فردية للمنتج. تنقسم جميع العمليات الجزئية إلى رئيسية ومساعدة وخدمة.

تُفهم العمليات الرئيسية على أنها تلك التي تؤدي إلى تغييرات في شكل أو حجم كائن العمل، وخصائصه الداخلية، وحالة السطح، والموقع النسبي لمكوناته. على سبيل المثال، استلام قطعة العمل ومعالجتها وتجميع المكونات النهائية.

تشمل العمليات المساعدة تلك العمليات التي لا تتلامس بشكل مباشر مع أهداف العمل، ولكنها مصممة لضمان التدفق الطبيعي للعمليات الرئيسية. على سبيل المثال، تصنيع الأدوات لتلبية احتياجات الفرد الخاصة، وإنتاج أنواع مختلفة من الطاقة لتلبية احتياجات الفرد، وإصلاح الأصول الثابتة، ومراقبة جودة موضوع العمل.

تشمل عمليات الخدمة عمليات مثل النقل داخل المصنع والتخزين وما إلى ذلك.

كما هو الحال مع عمليات الإنتاج، تنقسم عمليات الإدارة إلى عمليات رئيسية ومساعدة وخدمية. هنا فقط موضوع العمل هو قرار إداري أو معلومات أو وثيقة تنظيمية أو فنية أو إدارية. إذا كانت العملية تهدف إلى تغيير أي معلمة للموضوع الإداري للعمل، فستكون هذه العملية هي الرئيسية. تشمل عمليات إدارة الخدمة عمليات تراكم ومراقبة ونقل موضوع العمل. المساعدة - كل تلك التي تخلق الظروف الطبيعية لحدوث العمليات الأساسية والخدمية: إنتاج أو اقتناء أو إصلاح المعدات التقنية، إلخ.

يتم تنفيذ تصميم أي عمليات على أساس التحليل وتطوير التدابير لتعميق الإنتاج البيني والإنتاج الداخلي والتخصص التكنولوجي والوظيفي. عوامل تعميق أي شكل من أشكال التخصص هي توحيد وتصنيف وتوحيد العمليات والإجراءات والأساليب والمعلومات والعناصر الأخرى لأنظمة الإدارة.

يتم إعطاء مكان مهم في النظرية الاقتصادية لتحليل أشكال تنظيم الإنتاج. في الشكل الأكثر عمومية، يُفهم شكل الإنتاج على أنه نوع تنظيم النشاط الاقتصادي للناس الذي يضمن الأداء الحقيقي للاقتصاد. وبعبارة أخرى، فإن شكل الإنتاج هو الطريقة التي يوجد بها النظام الاقتصادي.

1.2 أنواع الإنتاج

يتم تحديد نوع الإنتاج من خلال وصف شامل للسمات الفنية والتنظيمية والاقتصادية للإنتاج، والتي يحددها اتساع نطاق المنتجات وانتظامها واستقرارها وحجم الإنتاج. المؤشر الرئيسي الذي يميز نوع الإنتاج هو معامل توحيد عمليات Kz. يتم تعريف معامل توحيد العمليات لمجموعة من أماكن العمل على أنه نسبة عدد جميع العمليات التكنولوجية المختلفة التي يتم إجراؤها أو المقرر تنفيذها خلال الشهر إلى عدد أماكن العمل:

حيث Copi هو عدد العمليات التي يتم إجراؤها في مكان العمل رقم i؛

Kr.m - عدد الوظائف في الموقع أو في الورشة.

هناك ثلاثة أنواع من الإنتاج: فردي، متسلسل، جماعي.

يتميز الإنتاج الفردي بحجم صغير من إنتاج منتجات متطابقة، والتي لا يتم توفير إعادة إنتاجها وإصلاحها، كقاعدة عامة. عادة ما يكون عامل التوحيد لإنتاج الوحدة أعلى من 40.

يتميز إنتاج الدفعات بتصنيع أو إصلاح المنتجات على دفعات متكررة بشكل دوري. اعتمادًا على عدد المنتجات في الدفعة أو السلسلة وقيمة معامل توحيد العمليات، يتم التمييز بين الإنتاج الصغير والمتوسط ​​والكبير الحجم.

بالنسبة للإنتاج صغير الحجم، يتراوح معامل توحيد العمليات من 21 إلى 40 (شاملاً)، للإنتاج المتوسط ​​الحجم - من 11 إلى 20 (شاملاً)، للإنتاج واسع النطاق - من 1 إلى 10 (شاملاً).

يتميز الإنتاج الضخم بكمية كبيرة من المنتجات التي يتم تصنيعها أو إصلاحها بشكل مستمر على مدى فترة طويلة من الزمن، يتم خلالها تنفيذ عملية عمل واحدة في معظم أماكن العمل. يتم أخذ معامل توحيد عمليات الإنتاج الضخم على أنه يساوي 1.

1.3 الخصائص التقنية والاقتصادية لأنواع الإنتاج

يتميز الإنتاج الفردي والمشابه على نطاق صغير بإنتاج أجزاء ذات نطاق واسع في أماكن العمل التي ليس لها تخصص محدد. يجب أن يكون هذا الإنتاج مرنًا بدرجة كافية ومكيفًا لتلبية طلبات الإنتاج المختلفة.

يتم تطوير العمليات التكنولوجية في ظروف الإنتاج الفردية بشكل موسع في شكل خرائط طريق لمعالجة الأجزاء لكل طلب؛ تم تجهيز المواقع بمعدات وتركيبات عالمية تضمن إنتاج أجزاء ذات نطاق واسع. إن التنوع الكبير في الوظائف التي يتعين على العديد من العمال القيام بها يتطلب منهم مهارات مهنية مختلفة، لذلك يتم الاستعانة بأخصائيين ذوي مهارات عالية في العمليات. في العديد من المجالات، وخاصة في الإنتاج التجريبي، يتم ممارسة الجمع بين المهن.

تنظيم الإنتاج في بيئة إنتاج واحدة له خصائصه الخاصة. ونظرًا لتنوع الأجزاء وترتيبها وطرق معالجتها، يتم بناء مناطق الإنتاج وفقًا لمبدأ تكنولوجي مع ترتيب المعدات في مجموعات متجانسة. مع هذا التنظيم للإنتاج، تمر الأجزاء عبر أقسام مختلفة أثناء عملية التصنيع. لذلك، عند نقلها إلى كل عملية (قسم) لاحقة، من الضروري النظر بعناية في قضايا مراقبة جودة المعالجة والنقل وتحديد أماكن العمل لتنفيذ العملية التالية. تشمل ميزات التخطيط والإدارة التشغيلية إكمال الطلبات وتنفيذها في الوقت المناسب، ومراقبة تقدم كل جزء من خلال العمليات، وضمان التحميل المنهجي للمناطق وأماكن العمل. تنشأ صعوبات كبيرة في تنظيم الخدمات اللوجستية. إن مجموعة واسعة من المنتجات المصنعة واستخدام المعايير المجمعة لاستهلاك المواد تخلق صعوبات في العرض المتواصل، ولهذا السبب تقوم الشركات بتجميع مخزونات كبيرة من المواد، وهذا يؤدي بدوره إلى استنفاد رأس المال العامل.

تؤثر ميزات تنظيم إنتاج الوحدة على المؤشرات الاقتصادية. تتميز الشركات التي تهيمن على نوع واحد من الإنتاج بكثافة عمالة عالية نسبيًا للمنتجات وحجم كبير من العمل الجاري بسبب التخزين الطويل للأجزاء بين العمليات. يتميز هيكل تكلفة المنتجات بحصة عالية من تكاليف الأجور. هذه الحصة، كقاعدة عامة، هي 20-25٪.السمات المميزة لطريقة واحدة لتنظيم الإنتاج هي:

· مجموعة كبيرة غير متكررة من المنتجات.

· استخدام المعدات العالمية والمعدات الخاصة.

· ترتيب المعدات في مجموعات من الآلات المماثلة.

· تطوير التكنولوجيا المتكاملة.

· الاستعانة بالعمالة ذات المؤهلات العالية والتخصصات الواسعة.

· حصة كبيرة من العمل باستخدام العمل اليدوي.

· نظام معقد لتنظيم الخدمات اللوجستية، وإنشاء مخزونات كبيرة من العمل الجاري، وكذلك مخزون المستودعات.

يتميز إنتاج الدفعات بإنتاج مجموعة محدودة من الأجزاء على دفعات تتكرر على فترات زمنية معينة. يتيح لك ذلك استخدام معدات خاصة إلى جانب المعدات العالمية. عند تصميم العمليات التكنولوجية، يتم توفير ترتيب التنفيذ والمعدات لكل عملية.

يتميز تنظيم الإنتاج الضخم بالميزات التالية. تتكون ورش العمل، كقاعدة عامة، من مناطق مغلقة بالموضوع، حيث يتم وضع المعدات عليها أثناء عملية تكنولوجية قياسية. ونتيجة لذلك، تنشأ اتصالات بسيطة نسبيًا بين محطات العمل ويتم إنشاء المتطلبات الأساسية لتنظيم الحركة المباشرة للأجزاء أثناء عملية التصنيع.

إن التخصص الموضوعي للأقسام يجعل من المستحسن معالجة مجموعة من الأجزاء بالتوازي على عدة آلات تقوم بعمليات متتالية. بمجرد انتهاء العملية السابقة من معالجة الأجزاء القليلة الأولى، يتم نقلها إلى العملية التالية حتى تتم معالجة الدفعة بأكملها. وبالتالي، في ظروف الإنتاج الضخم، يصبح التنظيم الموازي المتسلسل لعملية الإنتاج ممكنا. هذه هي ميزتها المميزة.

يعتمد استخدام شكل أو آخر من أشكال التنظيم في ظروف الإنتاج الضخم على كثافة اليد العاملة وحجم إنتاج المنتجات المخصصة للموقع. وبالتالي، يتم تخصيص الأجزاء الكبيرة كثيفة العمالة، المصنعة بكميات كبيرة ولها عملية تكنولوجية مماثلة، إلى موقع واحد مع تنظيم إنتاج التدفق المتغير عليه. يتم دمج الأجزاء ذات الحجم المتوسط ​​والمتعددة العمليات والأقل كثافة في العمالة في دفعات. إذا تم تكرار إطلاقها في الإنتاج بانتظام، فسيتم تنظيم مناطق المعالجة الجماعية. يتم تثبيت الأجزاء الصغيرة ذات العمالة المنخفضة، مثل المسامير والمسامير القياسية، في منطقة متخصصة واحدة. في هذه الحالة، من الممكن تنظيم إنتاج التدفق المباشر.

تتميز مؤسسات الإنتاج التسلسلي بانخفاض كبير في كثافة اليد العاملة وتكلفة تصنيع المنتجات مقارنة بالمؤسسات الفردية. في الإنتاج الضخم، مقارنة بالإنتاج الفردي، تتم معالجة المنتجات بانقطاعات أقل، مما يقلل من حجم العمل الجاري.

من وجهة نظر تنظيمية، فإن الاحتياطي الرئيسي لزيادة إنتاجية العمل في الإنتاج التسلسلي هو إدخال أساليب الإنتاج المستمر.

يتميز الإنتاج الضخم بالتخصص الأكبر ويتميز بإنتاج مجموعة محدودة من الأجزاء بكميات كبيرة. تم تجهيز ورش الإنتاج الضخم بأحدث المعدات، مما يسمح بأتمتة إنتاج الأجزاء بشكل كامل تقريبًا. أصبحت خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية منتشرة على نطاق واسع هنا.

يتم تطوير العمليات التكنولوجية للتصنيع بعناية أكبر، خطوة بخطوة. يتم تعيين عدد صغير نسبيًا من العمليات لكل آلة، مما يضمن عبء العمل الأكثر اكتمالاً لمحطات العمل. تقع المعدات في سلسلة على طول العملية التكنولوجية للأجزاء الفردية. العمال متخصصون في إجراء عملية واحدة أو عمليتين. يتم نقل الأجزاء من عملية إلى أخرى واحدة تلو الأخرى. في ظروف الإنتاج الضخم، تزداد أهمية تنظيم النقل التشغيلي وصيانة أماكن العمل. تعد المراقبة المستمرة لحالة أدوات القطع والأجهزة والمعدات أحد شروط ضمان استمرارية عملية الإنتاج، والتي بدونها سيتعطل حتما إيقاع العمل في المواقع وورش العمل. تصبح الحاجة إلى الحفاظ على إيقاع معين على جميع مستويات الإنتاج سمة مميزة لتنظيم العمليات في الإنتاج الضخم.

يضمن الإنتاج الضخم الاستخدام الأكثر اكتمالا للمعدات، ومستوى إجمالي مرتفع لإنتاجية العمل، وأقل تكلفة لتصنيع المنتجات. في الجدول يعرض 1 بيانات عن الخصائص المقارنة لمختلف أنواع الإنتاج.

أرز. 1. الخصائص المقارنة لأنواع الإنتاج المختلفة

أرز. 2. هيكل دورة الإنتاج

وبدوره، يتكون وقت العمليات التكنولوجية من الوقت التحضيري والنهائي والوقت الجزئي. يتم قضاء الوقت التحضيري النهائي في بداية نوبة العمل في إعداد مكان العمل وتصحيح أخطاء المعدات والتركيبات وتركيب الأدوات، وفي نهاية نوبة العمل على إزالة التركيبات والأدوات وما إلى ذلك. يتم إنفاق هذا الوقت على مجموعة من عناصر العمل التي تتم معالجتها أثناء وردية العمل.

تنقسم فترات الراحة خلال ساعات العمل إلى عمليات طبيعية (التجفيف، والتطبيع بعد المعالجة الحرارية وغيرها من العمليات التي تحدث دون تدخل بشري)، فترات راحة تنظيمية (انتظار أن يصبح مكان العمل خاليًا، والتأخير في تسليم المكونات، وما إلى ذلك)، فترات راحة منظمة (استراحات الغداء والراحة، وما إلى ذلك).

يتم حساب مدة دورة الإنتاج لتصنيع المنتج ككل بعد إنشاء جدول زمني للعملية المعقدة لتجميع المنتج ككل وحساب مدة دورات الإنتاج لتصنيع الأجزاء الفردية أو الدفعية. يتم تنفيذ هذا العمل من قبل التقنيين.

على سبيل المثال، يتم تحديد مدة دورة الإنتاج لتصنيع مجموعة من الأجزاء التي تحمل نفس الاسم كمجموع جميع عمليات الوقت التحضيري والنهائي، وقت القطعة (وهذا يأخذ في الاعتبار التنفيذ المتزامن لنفس العملية في العديد من أماكن العمل، والتنفيذ الموازي لجميع العمليات، والمعامل المخطط للإفراط في الوفاء بمعايير الإنتاج)، ووقت العمليات الطبيعية، والنقل، ومراقبة الجودة، والاستراحات.

العوامل الرئيسية لتقليل مدة عمليات الإنتاج هي:

· تبسيط الرسم البياني الحركي للمنتج وتصميمه وزيادة مستوى الانسداد للمنتجات ذات الإنتاج الضخم والواسع النطاق. "بساطة التصميم هي مقياس لذكاء المصمم"؛

· تبسيط وتحسين العمليات التكنولوجية لتصنيع المنتجات.

· توحيد وتوحيد الأجزاء المكونة للمنتج، وعناصره الهيكلية، وعناصر العمليات التكنولوجية، والمعدات، والأدوات، وتنظيم الإنتاج؛

· تعميق التخصص التفصيلي والتكنولوجي والوظيفي على أساس توحيد وزيادة برنامج إنتاج المنتجات ومكوناتها.

· تخفيض الثقل النوعي للأجزاء المصنعة.

· التحليل والالتزام بمبادئ التنظيم العقلاني لعمليات الإنتاج: التناسب، والتوازي، والاستمرارية، والاستقامة، والإيقاع، وما إلى ذلك؛

· ميكنة وأتمتة عمليات تسجيل الوقت والتحكم والنقل والمستودعات.

· تقليل زمن العمليات الطبيعية عن طريق استبدالها بالعمليات التكنولوجية المناسبة.

· الحد من فواصل التشغيل البيني.

· زيادة حصة المعايير الزمنية السليمة فنياً، ومعايير الخدمة، ومعايير استهلاك الموارد. تشجيع توفير الوقت وتلبية متطلبات الجودة.

الإنتاجية الاقتصادية الرشيدة

الفصل 2. أشكال وطرق ومبادئ تنظيم الإنتاج

في الأدبيات الاقتصادية، يتم التمييز تقليديًا بين شكلين رئيسيين: زراعة الكفاف وإنتاج السلع الأساسية. ويختلف إنتاج الكفاف والإنتاج السلعي، أولا وقبل كل شيء، وفقا للخصائص التالية: تطور أو تخلف التقسيم الاجتماعي للعمل؛ انغلاق أو انفتاح الاقتصاد؛ الشكل الاقتصادي للمنتج المصنع؛ وسيلة لحل التناقضات بين الإنتاج والاستهلاك.

زراعة الكفاف هي وسيلة لتنظيم النشاط الاقتصادي حيث يهدف الإنتاج بشكل مباشر إلى تلبية احتياجات المنتج الخاصة، أي احتياجات المنتج. يحدث الاستهلاك في المزرعة.

تتميز زراعة الكفاف بالميزات الرئيسية التالية:

· يسود العمل اليدوي الشامل، المبني على قاعدة تكنولوجية بدائية (معزقة، مجرفة، أشعل النار، إلخ) ويستبعد تقسيمه إلى أنواع منفصلة؛

· العزلة (شكل الاكتفاء الذاتي للإدارة)، وعدم التواصل مع الوحدات الاقتصادية الأخرى (كل وحدة تعتمد على مواردها الخاصة وتوفر لنفسها كل ما هو ضروري للحياة)؛

· لا يتخذ المنتج المنتج شكل السلعة ويشكل مصدر عيش للصانع نفسه؛

· وجود روابط اقتصادية مباشرة بين الإنتاج والاستهلاك: وهي تتطور وفق صيغة "الإنتاج - التوزيع - الاستهلاك"، أي. يتم توزيع المنتجات التي تم إنشاؤها بين المشاركين في الإنتاج، وتجاوز مرحلة التبادل، وتستخدم للاستهلاك الشخصي والإنتاجي؛

· النزعة المحافظة، والتقليدية، ومحدودية الإنتاج والاستهلاك، والنطاق الثابت نسبياً للإنتاج والنسب القطاعية، التي تحدد وتيرة التنمية الاقتصادية البطيئة.

العيب الرئيسي لزراعة الكفاف هو أنها لا تسمح بتحقيق إنتاجية عمل عالية وتضمن تلبية الاحتياجات الضئيلة من حيث الحجم والرتيبة من حيث الجودة.

أدى تطور عوامل الإنتاج إلى تعميق التقسيم الاجتماعي للعمل وزيادة إنتاجيته. وكان هذا هو السبب الموضوعي للانتقال من زراعة الكفاف إلى الزراعة التجارية. إذا سادت زراعة الكفاف خلال أطول مرحلة إنتاج ما قبل الصناعة، فإن الشكل السلعي للتنظيم الاقتصادي أصبح هو السائد في المرحلة الصناعية.

إنتاج السلع هو شكل من أشكال تنظيم الإنتاج الاجتماعي الذي تتجلى فيه العلاقات الاقتصادية بين الناس من خلال شراء وبيع منتجات عملهم في السوق.

التعريف الأكثر نجاحًا لإنتاج السلع تم تقديمه بواسطة V.I. لينين في كتابه "فيما يتعلق بما يسمى بمسألة الأسواق": الإنتاج السلعي هو نظام اقتصادي "يتم فيه إنتاج المنتجات من قبل منتجين منفصلين ومعزولين، كل منهم متخصص في إنتاج منتج معين، وذلك من أجل إرضاء المجتمع". "من الضروري شراء بيع المنتجات (التي تصبح بالتالي سلعا) في السوق" (ف. آي. لينين، Poln. sobr. soch.، المجلد 1، ص 86-87.).

التركيز هو عملية تهدف إلى زيادة إنتاج المنتجات أو تقديم الخدمات في المؤسسة. يمكن أن يتطور تركيز الإنتاج في المؤسسة بناءً على أشكال مختلفة:

· زيادة إنتاج المنتجات المتجانسة.

· زيادة إنتاج المنتجات المتنوعة.

· تطوير التركيز على أساس مزيج الإنتاج (لإنشاء المؤسسات الصناعية)؛

· تطوير التركيز على أساس تنويع الإنتاج.

يمكن تحقيق تركيز الإنتاج بالطرق التالية:

زيادة عدد الآلات والمعدات على نفس المستوى الفني.

استخدام الآلات والمعدات ذات قوة الوحدة الأعلى؛

زيادة متزامنة في الآلات والمعدات ذات المستوى الفني السابق والمستوى الأحدث؛

تطوير مجموعة من الصناعات المترابطة.

أنسب طريقة لتنمية التركيز هي الطريقة المكثفة، أي من خلال إدخال معدات وتقنيات جديدة وزيادة سعة وحدة المعدات.

مع تطور التركيز، يتحسن الأداء الاقتصادي للمؤسسة، كقاعدة عامة، إلى الأحجام المثلى، ثم قد يتدهور.

مزايا المؤسسات الكبيرة

· هم قادة التقدم العلمي والتكنولوجي.

· سهولة التنفيذ والاستخدام الأفضل للمعدات الحديثة.

· تخفيض التكاليف الثابتة لكل وحدة إنتاج.

· المزيد من الفرص لتعميق تقسيم العمل والتعاون العمالي.

العيوب الرئيسية لمؤسسة كبيرة

· زيادة تكاليف النقل لتوريد المواد والمواد الخام وما إلى ذلك (بسبب زيادة نصف قطر النقل)؛

· الحاجة إلى استثمارات كبيرة للحفاظ على مشروع كبير.

· زيادة تعقيد عملية الإدارة مع تزايد حجم المؤسسة.

· زيادة العبء على البيئة الطبيعية.

· إمكانية احتكار الإنتاج.

يجب التحكم في تركيز الإنتاج في أي مؤسسة لتحقيق الحد الأدنى من تكاليف الإنتاج. يرتبط أحد الأساليب لتحديد الحجم الأمثل للمؤسسة بتقليل التكاليف المخفضة:

حيث Ci هي تكلفة الإنتاج وفقًا للخيار i؛

أون - المعامل القياسي لكفاءة الاستثمارات الرأسمالية؛

Ki - استثمارات رأس المال وفقًا للخيار i؛

Ztri - تكاليف النقل للخيار الأول.

أحد أصعب أشكال التركيز هو التنويع.

التنويع يعني التطوير المتزامن لأنواع الإنتاج غير ذات الصلة، وتوسيع نطاق ونطاق المنتجات المنتجة داخل شركة أو شركة واحدة.

يساهم تنويع الإنتاج في:

· زيادة قدرة أي كيان اقتصادي على البقاء في ظروف السوق؛

· استخدام أكثر اكتمالا لموارد المؤسسة.

· التشبع الكامل للسوق بالسلع والخدمات الضرورية؛

· تنفيذ سياسة مكافحة الاحتكار.

التخصص هو عملية تركيز مخرجات أنواع معينة من المنتجات في صناعات معينة في المؤسسات الفردية وأقسامها، أي أنها عملية إنتاج منتجات متجانسة أو إجراء عمليات تكنولوجية منفصلة.

تتميز أشكال التخصص التالية:

التخصص الموضوعي. والحقيقة هي أن الشركات تتخصص في إنتاج المنتجات النهائية؛

التخصص التفصيلي. تتخصص الشركة في إنتاج الأجزاء والمكونات والتجمعات الفردية.

المرحلة أو التخصص التكنولوجي. تتخصص الشركة في تنفيذ مرحلة منفصلة من العملية التكنولوجية؛

تخصص الإنتاج المساعد. تعمل مؤسسة منفصلة في إنتاج الحاويات والتغليف والأدوات والمعدات، وتقوم أيضًا بأعمال الإصلاح.

لتوصيف المستوى وتحليل التخصص يتم استخدام عدد من المؤشرات:

· معامل تغطية الإنتاج - يميز حصة منتجات الصناعة المتخصصة في إجمالي إنتاج المنتجات من نوع معين؛

· معامل التخصص - يحدد حصة المنتجات الرئيسية في إجمالي إنتاج الصناعة.

· معامل التخصص التفصيلي.

· اتساع نطاق المنتجات ونطاقها.

التعاون هو روابط إنتاجية طويلة الأمد بين المؤسسات التي تنتج بعض المنتجات المعقدة.

هناك ثلاثة أشكال للتعاون:

· الموضوع أو المجموع. وهو يتألف من حقيقة أن عددا من الشركات توفر منتجات مختلفة للمصانع الرئيسية التي تنتج الآلات والمعدات؛

· مفصلة. يقوم عدد من الشركات المتخصصة بتزويد المصنع الأم بالوحدات والأجزاء؛

· التكنولوجية أو على أساس المرحلة. ويتم التعبير عنه في توريد المنتجات شبه المصنعة من قبل بعض الشركات إلى المصانع الأم.

المؤشر الرئيسي لمستوى التعاون هو حصة تكلفة الأجزاء والمكونات شبه المصنعة المستلمة من المؤسسات الأخرى في التكلفة الإجمالية لمنتجات المؤسسة.

تتميز الأنواع التالية من علاقات التعاون بين المؤسسات الصناعية:

داخل المنطقة (عندما تتعاون الشركات الموجودة في نفس المنطقة الاقتصادية)؛

بين المناطق

داخل الصناعة (صناعة واحدة)؛

بين القطاعات.

يمكن تمثيل التأثير الاقتصادي لتطوير التخصص والتعاون بالصيغة التالية:

حيث C1، C2 - تكلفة وحدة الإنتاج قبل التخصص وبعده؛

Ztr1، Ztr2 - تكاليف النقل لكل وحدة إنتاج قبل وبعد التخصص؛

V2 - حجم الإنتاج بعد التخصص؛

En - نسبة كفاءة الاستثمار القياسية؛

ك - الاستثمارات الرأسمالية الإضافية اللازمة لتنفيذ التخصص في الإنتاج؛

ف - الربح الإضافي الذي يتم الحصول عليه من خلال تحسين جودة المنتج بسبب التخصص في الإنتاج.

عيوب التخصص والتعاون:

· زيادة تكاليف النقل لكل وحدة إنتاج بسبب زيادة نصف قطر التعاون.

· الرتابة في العمل.

الجمع بين الإنتاج هو عملية إنتاج منتجات غير متجانسة في المؤسسة بسبب تسلسل المراحل التكنولوجية لمعالجة المواد الخام والاستخدام المتكامل للمواد الخام ونفايات الإنتاج.

هناك ثلاثة أشكال رئيسية للجمع تعتمد على:

التنفيذ المتسلسل للمراحل التكنولوجية لمعالجة المواد الخام (مصنع المعادن، المراحل: - الحصول على خام الحديد؛

تحضير الحديد الزهر

إنتاج الصلب؛

إصدار الإيجار)؛

استخدام نفايات الإنتاج (مزيج من المعادن غير الحديدية مع الصناعة الكيميائية؛

الاستخدام المتكامل للمواد الخام والمواد والطاقة والنفايات (مصافي النفط).

من الناحية الاقتصادية، يسمح الجمع بين الإنتاج بما يلي:

· توسيع قاعدة المواد الخام للصناعة.

· تقليل الكثافة المادية للمنتجات من خلال الاستخدام المتكامل للمواد الخام ومخلفات الإنتاج والحفاظ على استمرارية العملية التكنولوجية.

· يسمح لك بتقليل تكاليف النقل.

· استخدام أصول الإنتاج الثابتة والقدرات الإنتاجية للمؤسسة بشكل أكثر كفاءة.

· تقليل مدة دورة الإنتاج.

· الحد من الاستثمار في الصناعات الاستخراجية.

· تقليل مخلفات الإنتاج وبالتالي يكون لها تأثير مفيد على البيئة.

تعبير رياضي لتحديد الأثر الاقتصادي لتجميع الإنتاج:

حيث Ssk, Sk - تكلفة المنتجات المصنعة في مؤسسة متخصصة ومن خلال الجمع؛

Ztr1، Ztr2 - تكاليف النقل لكل وحدة من المنتج قبل وبعد الدمج؛

Ks، Kk - استثمارات رأسمالية محددة للإنتاج في مؤسسة متخصصة وللإنتاج من خلال الجمع؛

Vk هو حجم الإنتاج بسبب مزيج الإنتاج؛

ك- التوفير في الاستثمارات الرأسمالية اللازمة لتنمية الصناعات الاستخراجية.

2.2 أشكال تنظيم الإنتاج في الزمان والمكان

شكل تنظيم الإنتاج هو مزيج معين في الزمان والمكان لعناصر عملية الإنتاج مع مستوى مناسب من تكاملها، معبرًا عنه بنظام اتصالات مستقرة.

يعد تنظيم عملية الإنتاج في الفضاء وسيلة للجمع بين الشراء والمعالجة والتجميع

عمليات الإنتاج على أراضي الشركة لمعالجة "مدخلات" النظام (الشركة) في "مخرجاتها" مع المعلمات المحددة في خطة العمل. يتم تنفيذ تنظيم عمليات الإنتاج في الفضاء في هيكل الإنتاج للشركة.

تنظيم عملية الإنتاج في الوقت المناسب هو مزيج زمني من العمليات الرئيسية (المشتريات والمعالجة والتجميع) والمساعدة والصيانة لمعالجة "مدخلات" النظام (الشركة) في "مخرجاته" - المنتج النهائي.

إن أهم معلمة لتنظيم دورة الإنتاج في الوقت المناسب هي دورة إنتاج أجزاء التصنيع ومكونات المنتج والمنتج ككل، من عمليات الشراء إلى عمليات التجميع والاختبار. تتكون مدة دورة الإنتاج من فترة العمل ووقت الاستراحة.

تشكل الهياكل الهيكلية الزمانية والمكانية المختلفة مجموعة من الأشكال الأساسية لتنظيم الإنتاج. يتم تحديد الهيكل الزمني لتنظيم الإنتاج من خلال تكوين عناصر عملية الإنتاج وترتيب تفاعلها مع مرور الوقت. بناءً على نوع الهيكل المؤقت، تتميز أشكال التنظيم بالنقل المتسلسل والمتوازي والمتوازي لأشياء العمل في الإنتاج.

شكل تنظيم الإنتاج مع النقل المتسلسل لأشياء العمل هو مزيج من عناصر عملية الإنتاج التي تضمن حركة المنتجات المصنعة عبر جميع مناطق الإنتاج على دفعات ذات حجم تعسفي. لا يتم نقل عناصر العمل إلى كل عملية لاحقة إلا بعد الانتهاء من معالجة الدفعة بأكملها في العملية السابقة. هذا النموذج هو الأكثر مرونة فيما يتعلق بالتغييرات التي تنشأ في برنامج الإنتاج، فهو يسمح بالاستخدام الكامل الكافي للمعدات، مما يجعل من الممكن تقليل تكلفة اقتنائها. عيب هذا الشكل من تنظيم الإنتاج هو المدة الطويلة نسبيًا لدورة الإنتاج، حيث ينتظر كل جزء معالجة الدفعة بأكملها قبل إجراء العملية اللاحقة.

يعتمد شكل تنظيم الإنتاج مع النقل الموازي لعناصر العمل على مجموعة من عناصر عملية الإنتاج التي تسمح لك بإطلاق ومعالجة ونقل عناصر العمل من التشغيل إلى التشغيل بشكل فردي ودون انتظار. ويؤدي هذا التنظيم لعملية الإنتاج إلى تقليل عدد الأجزاء التي تتم معالجتها، مما يقلل الحاجة إلى المساحة المطلوبة للتخزين والممرات. عيبه هو احتمال توقف المعدات (محطات العمل) بسبب الاختلافات في مدة العمليات.

شكل تنظيم الإنتاج مع النقل المتوازي المتسلسل لأشياء العمل هو وسيط بين الأشكال المتسلسلة والمتوازية ويزيل جزئيًا عيوبها المتأصلة. يتم نقل المنتجات من التشغيل إلى التشغيل على دفعات النقل. وفي الوقت نفسه، يتم ضمان استمرارية استخدام المعدات والعمالة، ومن الممكن المرور الموازي جزئيًا لمجموعة من الأجزاء من خلال عمليات المعالجة التكنولوجية.

يتم تحديد الهيكل المكاني لتنظيم الإنتاج من خلال كمية المعدات التكنولوجية المركزة في موقع العمل (عدد أماكن العمل)، وموقعها بالنسبة لاتجاه حركة كائنات العمل في الفضاء المحيط. اعتمادًا على عدد المعدات التكنولوجية (محطات العمل)، يتم التمييز بين نظام الإنتاج أحادي الارتباط والهيكل المقابل لمكان عمل منفصل ونظام متعدد الارتباطات مع ورشة عمل أو هيكل خطي أو خلوي. يتم عرض الخيارات الممكنة للهيكل المكاني لتنظيم الإنتاج في الشكل. 11.1. يتميز هيكل الورشة بإنشاء مناطق توجد فيها المعدات (محطات العمل) بالتوازي مع تدفق قطع العمل، مما يعني تخصصها على أساس التجانس التكنولوجي. في هذه الحالة، يتم إرسال دفعة من الأجزاء التي تصل إلى الموقع إلى أحد أماكن العمل المجانية، حيث تخضع لدورة المعالجة اللازمة، وبعد ذلك يتم نقلها إلى موقع آخر (إلى الورشة).

في قسم ذو هيكل مكاني خطي، توجد المعدات (محطات العمل) على طول العملية التكنولوجية ويتم نقل مجموعة من الأجزاء التي تمت معالجتها في القسم من محطة عمل إلى أخرى بالتتابع.

يجمع الهيكل الخلوي لمنظمة الإنتاج بين خصائص الخطية وورشة العمل. إن الجمع بين الهياكل المكانية والزمانية لعملية الإنتاج مع مستوى معين من تكامل العمليات الجزئية يحدد أشكالًا مختلفة لتنظيم الإنتاج: تكنولوجي، موضوعي، تدفق مباشر، نقطة، متكامل (الشكل 11.2). دعونا نلقي نظرة على السمات المميزة لكل منهم.

يتميز الشكل التكنولوجي لتنظيم عملية الإنتاج بهيكل ورشة عمل مع النقل المتسلسل لأشياء العمل. ينتشر هذا النوع من التنظيم على نطاق واسع في مصانع بناء الآلات، لأنه يضمن أقصى استفادة من المعدات في الإنتاج على نطاق صغير ويتكيف مع التغيرات المتكررة في العملية التكنولوجية. وفي الوقت نفسه، فإن استخدام الشكل التكنولوجي لتنظيم عملية الإنتاج له عدد من العواقب السلبية. يؤدي العدد الكبير من الأجزاء وحركتها المتكررة أثناء المعالجة إلى زيادة حجم العمل الجاري وزيادة عدد نقاط التخزين الوسيطة. يتكون جزء كبير من دورة الإنتاج من ضياع الوقت الناتج عن الاتصالات المعقدة بين المواقع.

يحتوي الشكل الموضوعي لتنظيم الإنتاج على بنية خلوية مع نقل متسلسل (متسلسل) لأشياء العمل في الإنتاج. كقاعدة عامة، يتم تثبيت جميع المعدات اللازمة لمعالجة مجموعة من الأجزاء من البداية وحتى نهاية العملية التكنولوجية في منطقة الموضوع. إذا كانت الدورة التكنولوجية للمعالجة مغلقة داخل الموقع، فإنها تسمى مغلقة بالموضوع.

يضمن البناء الموضوعي للأقسام الاستقامة ويقلل من مدة دورة الإنتاج لتصنيع الأجزاء. بالمقارنة مع الشكل التكنولوجي، يسمح شكل الكائن بتقليل التكاليف الإجمالية لنقل الأجزاء والحاجة إلى مساحة الإنتاج لكل وحدة إنتاج. ومع ذلك، فإن هذا الشكل من تنظيم الإنتاج له أيضًا عيوب. السبب الرئيسي هو أنه عند تحديد تكوين المعدات المثبتة على الموقع، تبرز الحاجة إلى تنفيذ أنواع معينة من معالجة الأجزاء، والتي لا تضمن دائمًا التحميل الكامل للمعدات.

بالإضافة إلى ذلك، فإن توسيع نطاق المنتجات وتحديثها يتطلب إعادة تطوير دورية لمناطق الإنتاج وتغييرات في هيكل أسطول المعدات. يتميز شكل التدفق المباشر لتنظيم الإنتاج بهيكل خطي مع نقل عناصر العمل قطعة قطعة. يضمن هذا النموذج تنفيذ عدد من المبادئ التنظيمية: التخصص، المباشرة، الاستمرارية، التوازي. يؤدي استخدامه إلى تقليل مدة دورة الإنتاج، واستخدام أكثر كفاءة للعمالة بسبب زيادة التخصص في العمل، وتقليل حجم العمل الجاري.

أرز. 3 أشكال تنظيم الإنتاج

مع الشكل النقطي لتنظيم الإنتاج، يتم تنفيذ العمل بالكامل في مكان عمل واحد. يتم تصنيع المنتج حيث يقع الجزء الرئيسي منه. ومن الأمثلة على ذلك تجميع المنتج مع تحرك العامل حوله. يتمتع تنظيم إنتاج النقاط بعدد من المزايا: فهو يوفر إمكانية إجراء تغييرات متكررة في تصميم المنتجات وتسلسل المعالجة، وتصنيع منتجات ذات نطاق متنوع بكميات تحددها احتياجات الإنتاج؛ يتم تقليل التكاليف المرتبطة بتغيير موقع المعدات، وزيادة مرونة الإنتاج.

يتضمن الشكل المتكامل لتنظيم الإنتاج الجمع بين العمليات الرئيسية والمساعدة في عملية إنتاج متكاملة واحدة ذات بنية خلوية أو خطية مع نقل متسلسل أو متوازي أو متوازي لأشياء العمل في الإنتاج. على عكس الممارسة الحالية المتمثلة في التصميم المنفصل لعمليات التخزين والنقل والإدارة والمعالجة في المناطق ذات الشكل المتكامل للتنظيم، فمن الضروري ربط هذه العمليات الجزئية في عملية إنتاج واحدة. يتم تحقيق ذلك من خلال الجمع بين جميع أماكن العمل بمساعدة مجمع النقل والمستودعات الآلي، وهو عبارة عن مجموعة من الأجهزة المترابطة والآلية والمستودعات، ومعدات الكمبيوتر المصممة لتنظيم تخزين وحركة كائنات العمل بين أماكن العمل الفردية.

ويتم هنا التحكم بسير عملية الإنتاج باستخدام الكمبيوتر، مما يضمن سير جميع عناصر عملية الإنتاج في الموقع وفق المخطط التالي: البحث عن قطعة العمل المطلوبة في المستودع - نقل قطعة العمل إلى الآلة - المعالجة - إعادة الجزء إلى المستودع. للتعويض عن الانحرافات في الوقت المناسب أثناء نقل الأجزاء ومعالجتها، يتم إنشاء مستودعات عازلة لاحتياطيات التشغيل البيني واحتياطيات التأمين في أماكن العمل الفردية. يرتبط إنشاء مواقع إنتاج متكاملة بتكاليف مرتفعة نسبيًا لمرة واحدة ناتجة عن تكامل عملية الإنتاج وأتمتتها.

يتم تحقيق التأثير الاقتصادي للانتقال إلى شكل متكامل لتنظيم الإنتاج من خلال تقليل مدة دورة الإنتاج لأجزاء التصنيع، وزيادة وقت تحميل الآلات، وتحسين تنظيم ومراقبة عمليات الإنتاج.

2.3 طرق تنظيم الإنتاج

طريقة تنظيم الإنتاج هي طريقة لتنفيذ عملية الإنتاج وهي عبارة عن مجموعة من الوسائل والتقنيات اللازمة لتنفيذها وتتميز بعدد من الميزات أهمها العلاقة بين تسلسل عمليات المنشأة التكنولوجية العملية وترتيب وضع المعدات ودرجة استمرارية عملية الإنتاج.

هناك ثلاث طرق لتنظيم الإنتاج:

1) عدم التدفق (مفرد)؛

2) في الخط؛

3) الآلي.

يتميز الإنتاج غير الخطي بالميزات التالية:

1) تقع جميع أماكن العمل في نفس النوع من مجموعات المعدات دون أي اتصال محدد بتسلسل العمليات؛ على سبيل المثال، في مؤسسات بناء الآلات، تكون هذه مجموعات من الخراطة، والطحن، والحفر، والطحن، وآلات التخطيط، ومناضد العمل المعدنية، وما إلى ذلك؛

2) في أماكن العمل، تتم معالجة كائنات العمل ذات التصميم المختلفة وتكنولوجيا التصنيع، حيث يتم حساب إنتاجها بالوحدات؛

3) المعدات التكنولوجية عالمية بشكل أساسي، ومع ذلك، لمعالجة الأجزاء المعقدة بشكل خاص في التصميم والأبعاد الكبيرة، يمكن استخدام الآلات ذات Ch11U، "مراكز التصنيع"، وما إلى ذلك؛

4) يتم نقل الأجزاء أثناء عملية التصنيع عبر طرق معقدة مما يسبب انقطاعات كبيرة في المعالجة بسبب انتظارها في المستودعات الوسيطة وفي الأقسام الفرعية لقسم المراقبة الفنية (QCD). بعد كل عملية، يصل الجزء، كقاعدة عامة، إما إلى المستودع الوسيط للورشة أو إلى مكان عمل مفتش مراقبة الجودة. كما يتم ملاحظة فترات راحة أطول أثناء الانتظار بين الورش (من ورشة الآلات إلى ورشة الأجهزة الحرارية أو الجلفانية، ثم العودة إلى ورشة الآلات نفسها). ويحصل كل عامل على جزء لتنفيذ العملية اللاحقة ليس من العملية السابقة، ولكن من مستودع وسيط أو من مفتش مراقبة الجودة.

يتم استخدام طريقة عدم التدفق بشكل أساسي في الإنتاج الفردي والصغير الحجم وهي نموذجية لمحلات الإصلاح التجريبية والميكانيكية وورش العمل الصغيرة وغيرها من ورش العمل الخاصة بالمؤسسة (على سبيل المثال، ورش العمل المزودة بمعدات GPS - أنظمة الإنتاج المرنة، إلخ. ).

إن تطوير العمليات التكنولوجية لكل منتج وجزء هو أمر فردي بطبيعته وعادة ما يتم تنفيذه بواسطة القسم الفني في ورشة العمل بناءً على طلبات فردية.

يعد الإنتاج غير الخطي معقدًا من الناحية التنظيمية ولا يتوافق تمامًا مع مبادئ تنظيم عملية الإنتاج.

من أجل التنظيم العقلاني للإنتاج غير الخطي، يجب إكمال طلبات تصنيع الأجزاء والمنتجات وفقًا لوقت معالجتها ويجب إطلاق الأجزاء في الإنتاج في مجموعات (بهذه الطريقة، تكون هذه الطريقة لتنظيم الإنتاج أحيانًا تسمى المجموعة وتستخدم في الإنتاج على نطاق صغير).

يتميز إنتاج التدفق بالميزات التالية:

تقسيم عملية الإنتاج إلى عمليات منفصلة وإسنادها على المدى الطويل إلى وظائف معينة؛

تخصص كل مكان عمل لأداء عملية محددة مع التعيين الدائم لواحد أو عدد محدود من عناصر العمل المماثلة من الناحية التكنولوجية؛

التنفيذ المنسق والإيقاعي لجميع العمليات بناءً على دورة واحدة محسوبة لخط الإنتاج؛

وضع أماكن العمل بما يتفق بدقة مع تسلسل العملية التكنولوجية؛

نقل الأجزاء المعالجة من التشغيل إلى التشغيل بأقل قدر من الانقطاع وباستخدام أجهزة نقل خاصة.

الرابط الرئيسي في الإنتاج المستمر هو خط الإنتاج - مجموعة من أماكن العمل الخاصة التي تقع وفقًا للعملية التكنولوجية وتؤدي جزءًا معينًا منها.

يتم تصنيف خطوط الإنتاج حسب الخصائص التالية:

وفقا لمجموعة المنتجات المصنعة:

خطوط أحادية التدفق مستمرة (يتم تخصيص معالجة أو تجميع العنصر الأول من المنتج لها لفترة طويلة) ؛

خطوط متعددة العناصر ذات تدفق مستمر (حيث تتم معالجة العديد من عناصر المنتجات المتشابهة في التصميم والتكنولوجيا دون إعادة ضبط المعدات)؛

وفقًا لطريقة معالجة كائنات العمل الثابتة:

خطوط التدفق المتغيرة (للمعالجة المتسلسلة لعدة أنواع من الأجزاء التي لها طرق تكنولوجية مماثلة. عند الانتقال من إنتاج الجزء الأول إلى إنتاج أجزاء من أنواع أخرى، يتم إعادة ضبط المعدات)؛

خطوط الإنتاج الجماعية (التي تتم فيها معالجة أو تجميع مجموعة كبيرة من المنتجات وفقًا للعمليات التكنولوجية القياسية على نفس المعدات باستخدام معدات المجموعة، ولكن دون إعادة تكوين المعدات)؛

حسب درجة استمرارية الإنتاج:

· خطوط الإنتاج المستمر (هي أحدث أشكال الإنتاج المستمر). بالنسبة لهم، مدة كل عملية تساوي أو تضاعف دورة الساعة. يتم نقل كائنات العمل من عملية إلى أخرى واحدة تلو الأخرى ودون الاستلقاء؛

· التدفق المتقطع أو المباشر. ليس لديهم مزامنة واضحة للعمليات. في بعض العمليات الأكثر كثافة في العمالة، يتم تشكيل تراكم العمل، لمعالجة أماكن العمل الإضافية التي تستخدم؛

حسب طريقة الحفاظ على الإيقاع:

· السطور ذات اللباقة المنظمة؛

· مع إيقاع حر لحركة الجزء، حيث يتم نقل الجزء إلى العملية اللاحقة بمجرد أن يصبح جاهزاً. الانحرافات عن الدورة المحسوبة ممكنة؛

حسب تغطية الإنتاج:

· في النسق؛

· ضباط شرطة المنطقة.

· ورش عمل؛

· ورشة عمل

· نهاية إلى نهاية.

يتميز خط الإنتاج باستخدام أجهزة النقل الخاصة، التي تؤدي وظيفة ليس فقط نقل أشياء العمل من عملية إلى أخرى، ولكن أيضًا في كثير من الأحيان الحفاظ على دورة عمل خط الإنتاج.

أتمتة الإنتاج هي عملية يتم فيها نقل جميع أو معظم العمليات التي تتطلب مجهودًا بدنيًا للعامل إلى الآلات وتنفيذها دون مشاركته المباشرة. ويحتفظ العامل فقط بوظائف الإشراف والتعديل والرقابة. هناك أربعة مجالات للأتمتة:

تطبيق آلات CNC. إن إدخال الآلات شبه الأوتوماتيكية والآلية يجعل من الممكن زيادة إنتاجية العمل بمقدار 3-4 مرات؛

إنشاء أنظمة الآلات المعقدة مع أتمتة جميع أجزاء عملية الإنتاج (الخط التلقائي)؛

الخط الأوتوماتيكي - يجمع في وحدة إنتاج واحدة نظامًا من الآلات الأوتوماتيكية مع آليات وأجهزة أوتوماتيكية للنقل ومراقبة تراكم الاحتياطيات وإزالة النفايات وإدارتها.

2.4 مبادئ تنظيم الإنتاج الرشيد

لتحسين الأداء الاقتصادي للأنشطة التشغيلية، يجب تنظيم عمليات العمل بشكل عقلاني في الزمان والمكان. المبادئ الأساسية للتنظيم العقلاني لعمليات العمل هي التالية.

تخصص. إنه ينطوي على الحد من تنوع عناصر عمليات العمل ومراكز العمل على أساس التوحيد والتطبيع وتوحيد تصميمات المنتجات وتطبيع وتصنيف العمليات التكنولوجية والمعدات التكنولوجية. في الوقت نفسه، فإن مجموعة متنوعة من الوظائف التكنولوجية التي تؤديها مراكز العمل (التخصص التكنولوجي) أو كائنات العمل التي تعالجها مراكز العمل (التخصص الموضوعي) محدودة. وفيما يتعلق بمكان العمل، يتم قياس مستوى التخصص من خلال معامل توحيد العمليات، أي عدد العمليات التفصيلية التي يتم إجراؤها في مكان العمل خلال فترة معينة. إن تعميق التخصص هو نتيجة لتقسيم العمل المجدي اقتصاديًا في الإنتاج (الخدمة) الحديث ويصاحبه توسيع التعاون.

تماثل. أنها تنطوي على الجمع بين الوقت، أي التنفيذ المتزامن لمختلف عمليات العمل الجزئية أو الكاملة. يتم تسهيل ذلك، على وجه الخصوص، من خلال الخدمة متعددة المواقع (في وقت واحد عند نقطة واحدة) ومتعددة القنوات (موازية في نقاط مختلفة). على سبيل المثال، معالجة أو نقل العديد من الكائنات في وقت واحد باستخدام وسيلة عمل واحدة، نفس الشيء - بالتوازي مع عدة وسائل؛ خدمة عدة طلبات مرة واحدة في وضع مشاركة الوقت و/أو المساحة (نوافذ زمنية، جهاز متعدد القنوات). وهذا يوفر وقت العمل ويقلل أوقات الدورة. قد يكون التوازي في الفضاء، أي ازدواجية وسائل العمل وطرق وقنوات توزيع البضائع، إجراءً مفرطًا، ولكنه يزيد من الموثوقية في حالة التحميل الزائد المفاجئ في شبكة العمل (في حالة الأعطال الداخلية - فشل بعض العناصر أو في حالة الاضطرابات الخارجية، زيادة الطلب، زيادة حادة في شدة تدفق النظام).

استمرارية. ويفترض تقليل وقت الانقطاعات أثناء سير العمل حتى القضاء عليها بالكامل، فضلا عن عدم وجود انقطاعات في السلسلة المكانية لمراكز العمل المتفاعلة. وهذا يضمن التقدم المستمر (بدون ركود) للطلبات من خلال مناصب العمل في السلسلة التكنولوجية، والتشغيل المستمر (بدون توقف) للمعدات والموظفين في أماكن العمل. يتم تحقيق ذلك من خلال مزامنة عمليات العملية وموازنة العناصر عبر السلسلة التكنولوجية بأكملها. يساعد على تقليل زمن دورة عملية العمل (تنفيذ طلب العميل)؛ تحسين استخدام المعدات والمساحة والموظفين؛ - خفض مستوى المخزونات وربط رأس المال العامل فيها.

التناسب. ويفترض إنتاجية متوازنة لجميع الروابط المتعاقبة للسلسلة التكنولوجية وعناصر دعم الموارد. يجب أن يتمتع كل جزء من سير العمل بالإنتاجية (الأداء) التي تتوافق مع احتياجات العملية بأكملها. يجب أن يكون عدد الوظائف، وكمية المعدات، وعدد الموظفين المكلفين بأداء الأجزاء الفردية من العملية متناسبًا مع كثافة اليد العاملة في هذه الأجزاء من العملية.

المباشرة. إنه ينطوي على تنظيم حركة كل كائن على طول مواضع العمل للعملية التكنولوجية بطريقة تضمن أقصر مسار (في المكان والزمان)، دون حركات عودة ومضادة، دون تقاطعات غير ضرورية مع مسارات الكائنات الأخرى. ويتعلق ذلك بكل من الطرق "الافتراضية" التكنولوجية وطرق النقل "المادية" لحركة الأشياء. يتم تحقيق التدفق المباشر من خلال تحديد مواقع العمل على طول تدفق عمليات العملية التكنولوجية. وهذا يقلل من حجم نقل البضائع، ووقت نقل وتخزين العناصر، والحاجة إلى المركبات والمعدات التكنولوجية.

إيقاع. يفترض التكرار لإنتاج كمية معينة من المنتجات وأداء قدر معين من العمل على طول السلسلة التكنولوجية بأكملها في فترات زمنية معينة. ويطلق على الفاصل الزمني بين إطلاق وإطلاق وحدتين إنتاجيتين متتاليتين (الدفعة، العمل) اسم الإيقاع. يتم ضبط الإيقاع لفترة تقويمية (عدة ساعات، وردية، يوم، أسبوع، شهر، ربع سنة، سنة) بناءً على الطلب (الحاجة) للمنتجات في فترة معينة. يتضمن العمل بإيقاع ثابت أداء مجموعة من الأعمال المحددة بدقة من حيث التكوين والحجم في كل مكان عمل وتكرارها بالكامل في كل دورة لاحقة على فترات زمنية مساوية للإيقاع. يجعل الإيقاع من الممكن تبسيط التخطيط والإرسال، وتنظيم تنفيذ كل عمل بالطريقة الأكثر عقلانية، وتطوير الخوارزميات الأكثر اقتصادا لتشغيل المعدات الأوتوماتيكية، وتدريب موظفي التشغيل على التقنيات الأكثر فعالية.

نزاهة. يتضمن تكامل مكونات النظام لتحقيق أهداف النظام بأقصى قدر من الكفاءة. يتم تحقيق ذلك من خلال التنظيم المنهجي والإدارة المتكاملة لجميع العمليات الجزئية في أنظمة الإنتاج (الخدمة). ذات أهمية خاصة هي الإدارة الشاملة لسلسلة التوريد وتدفق المواد في مجالات التوريد والإنتاج والمبيعات للشركة، وإدارة العمليات الرئيسية والمساعدة والخدمية القائمة على تقنيات المعلومات الحديثة.

المرونة. يتضمن إجراء تغييرات داخلية في أنظمة الإنتاج/الخدمة بأقصى قدر من الكفاءة. يوفر قدرة النظام على الاستجابة للتغيرات المختلفة في حالته الداخلية (على سبيل المثال، الفشل أثناء العمل) أو في البيئة الخارجية (على سبيل المثال، التقلبات في الطلب). كلما زادت مرونة النظام، اتسع نطاق التغييرات المختلفة التي يستطيع النظام الاستجابة لها. المرونة هي احتياطي قدرة النظام على الاستجابة للتغيرات المختلفة، والتي لا يستخدم معظمها حاليا. لذلك، تتميز الأنظمة المرنة بتكرار نسبي (فيما يتعلق باللحظة الحالية) للقدرات التكنولوجية وغيرها.

...

وثائق مماثلة

جوهر والمبادئ الأساسية لتنظيم الإنتاج. تطوير وتنفيذ سياسة الإنتاج. أنواع وطرق تنظيم الإنتاج وخصائصها الفنية والاقتصادية. كفاءة تنظيم الإنتاج باستخدام مثال PRUE "MZOR".

تمت إضافة الدورة التدريبية في 28/08/2010


المفهوم والجوهر والعوامل والأهداف لتحديد وتقييم المستوى الفني والتنظيمي للإنتاج. الأهداف والخصائص والمبادئ المنهجية والمتطلبات ونظام المؤشرات الكمية لعوامل المستوى الفني والتنظيمي للإنتاج.

الملخص، تمت إضافته في 15/05/2010


تحليل المستوى الفني والتنظيمي والشروط الأخرى لإنتاج وحجم ومبيعات المنتجات. تحليل إنتاجية العمل وكثافة وكفاءة استخدام أصول الإنتاج الثابتة. تقييم استخدام موارد العمل.

أطروحة، تمت إضافتها في 26/04/2019


أصول الإنتاج الرئيسية للمؤسسة: المفهوم والغرض ونطاق التطبيق ومعايير التقييم. رأس المال العامل هو أهم عامل الإنتاج في المؤسسة. موظفي المؤسسة والإنتاجية والأجور. تكليف الإنتاج.

تمت إضافة البرنامج التعليمي في 27/10/2010


جوهر عملية الإنتاج ومبادئ تنظيمها. تصنيف وخصائص أنواع الإنتاج وأشكال تنظيم الإنتاج. حساب كثافة اليد العاملة للعمل المنجز والأجور الأساسية والإضافية وتكاليف المواد.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 06/03/2014


استراتيجية وتكتيكات كفاءة العمل وطرق تحديد إنتاجيتها. تقييم مستوى كثافة استخدام الموظفين في مصنع OJSC Magnitogorsk للأسمنت والحراريات. تحديد الاحتياطيات اللازمة لزيادة حجم الإنتاج.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 12/12/2013


التناسب في تنظيم الإنتاج ومبادئه الأساسية وأهميته في المرحلة الحالية. مستوى التوازي في عملية الإنتاج. توحيد معايير العمل والمعايير والمعاملات التي تميزها في المؤسسة على أساس علمي.

تمت إضافة الاختبار في 18/07/2011


مفهوم ومبادئ تنظيم عملية الإنتاج. العوامل المؤثرة في اختيار طريقة تنظيم الإنتاج. الوظيفة الاقتصادية لدورة الإنتاج وطرق زيادة كفاءتها. تحليل عملية الإنتاج في OJSC "Pobedit".

تمت إضافة الدورة التدريبية في 06/08/2014


تحليل هيكل مجموعة المنتجات وإنتاجها ومبيعاتها وموارد العمل وإنتاجية العمل واستخدام الأصول الثابتة والتكلفة والديناميكيات وهيكل أرباح الميزانية العمومية. تقييم تنفيذ الخطة وحجم الإنتاج.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 15/04/2015


دراسة نظام صيانة الإنتاج الرشيد. تحليل ميزات التنظيم والمعدات الفنية للعمل المساعد. خصائص أهمية نمو إنتاجية العمل للتنمية الاقتصادية. عوامل نمو العمالة الحية.