التوزيع التشغيلي للعمليات. ملخص الدرس "خياطة وسادة مع التقسيم التشغيلي للعمل"

يعد إنتاج التدفق الطريقة الأكثر تقدمًا لتنظيم الإنتاج، وهي سمة من سمات مؤسسات الخياطة الصناعية. الخصائص الرئيسية للإنتاج المستمر:

• تقسيم العمل بين فناني الأداء؛
• وتقسيم العملية إلى عمليات بسيطة متساوية أو متعددة في الزمن؛
• تخصيص كل عملية تكنولوجية لمكان عمل محدد؛
• زيادة كبيرة في إنتاجية العمل بسبب التخصص في الوظائف والتكرار المتكرر للمهام
• الالتزام بتخصص التدفقات والأقسام والمجموعات والوظائف؛
• تحسين جودة المنتج بسبب تخصص العامل؛
• يتم وضع أماكن العمل والمعدات في التسلسل التكنولوجي لمعالجة المنتجات؛
• الإنتاج المستمر للمنتج - النقل المتسلسل للمنتجات شبه المصنعة من التشغيل إلى التشغيل مباشرة بعد اكتمالها؛
• تقليل مدة دورة الإنتاج (الوقت الذي يقضيه الثوب في ورشة العمل من لحظة تقديمه للقطع حتى تسليم المنتجات النهائية إلى المستودع) من خلال زيادة إنتاجية العمل وإيقاع العمل؛
• الاستخدام العقلانيالمعدات بسبب حمولتها الكاملة؛
• الظروف المواتية للميكنة الشاملة وأتمتة الإنتاج.

عند تنظيم الإنتاج المستمر، تقرر إدارة مؤسسة الخياطة القضايا الهامة التالية:

• التوريد المستمر للمنتجات المقطوعة وشبه المصنعة والملحقات والمواد المساعدة؛
• يتطلب تغيير النطاق والنماذج إعادة هيكلة كبيرة لعملية الإنتاج بأكملها؛
• إمداد أماكن العمل بالكهرباء والبخار والتشغيل السلس للمعدات دون مشاكل ؛
• تعزيز الرقابة على تسليم المنتجات شبه النهائية في الوقت المناسب.

اعتمادًا على عدد أجزاء القطع والمنتجات شبه المصنعة الموردة لأماكن العمل، يتم التمييز بين التدفقات بالقطعة والدفعة والتغذية المجمعة (قطعة العبوة).

في قطعة قطعة تَغذِيَةيتم تقديم منتج نصف نهائي إلى أماكن العمل في كل مرة. يتم استخدام طريقة التغذية هذه في تدفقات الناقل بإيقاع صارم.

باتشكوفويتم استخدام الطعام بتدفقات بإيقاع حر. يعتمد حجم العبوة على نوع المنتج ومرحلة جاهزيته. يجب أن يكون حجم العبوة بحيث لا تظهر الرتابة في العمل. يجب ألا يتجاوز وقت المعالجة للعبوة الواحدة 30 دقيقة. ويبين الجدول 1 أحجام العبوات النموذجية. ل عمل فعاللا يتم تفكيك العبوة، ولكن يتم معالجتها بأجزاء مثبتة على جانب واحد، أو بسلسلة، دون قطع الخيط.

الجدول 1. أحجام العبوات النموذجية
نوع من المواد	حجم العبوة حسب مجموعة العلاج والوحدات.
	الشغل	تثبيت	التشطيب
أقمشة الملابس الصوفية
الأقمشة القطنية مثل chintz
الأقمشة من نوع الفانيلا
الأقمشة الحريرية

يمكن أن تكون التدفقات شاملة ومقطعية - مع فصل المقاطع للتحضير والتركيب والتشطيب. عادةً، يتم تنظيم أقسام المشتريات والتجميع والتشطيب في شكل تدفقات. من الممكن أيضًا تنظيم آخر للخياطة: تركيبتان، تشطيب عام لعدة خيوط.

مزايا التدفقات المقطعية مقارنة بالتدفقات غير المقطعية:

• تحسين جودة المنتج وإنتاجية العمل من خلال التخصص الوظيفي؛
• ضمان التشغيل المتواصل للتدفق أثناء الانتقال إلى نماذج جديدة بسبب الاحتياطيات المتقاطعة؛
• في التدفقات عالية الطاقة، من الممكن إيقاعات مختلفة للعمل في الأقسام؛
• لتجنب العمليات ذات التعدد المتزايد، يتم تخصيص تدفقين أو ثلاثة تدفقات متوازية من نفس النوع في قسم التجميع بقوة إجمالية تساوي قوة قسم المشتريات.

تنظيم المحاسبة والرقابة والتنظيم التشغيلي لعمل محل الخياطة

مدير الورشة والتقنيون والمدير الفني ( كبير المهندسين). تتولى الدائرة المالية والاقتصادية ما يلي:

• ضمان التسجيل الوثائقي وتسجيل حركة القطع والتجهيزات والمنتجات النهائية؛
• مراقبة حجم العمل المنجز وحساب أجور العمل بالقطعة للموظفين؛
• التخطيط والإرسال التشغيلي لمنتجات الخياطة وتنظيم عملية الإنتاج للوصول إلى معايير برنامج الإنتاج؛
• السيطرة على معدلات تسليم المنتج النهائي.

مع الأخذ في الاعتبار التفاصيل المشار إليها، دعونا ننظر الجوانب المحاسبية والرقابية في المنظمة إنتاج الملابس ، وكذلك المواقف التي تتطلب التنظيم التشغيلي ( الإنتاج المستمرمع بداية القطع).

الخطوة 1.ستكون المعايير مطلوبة من التقنيين للمنتجات المخططة للخياطة.هذه هي بطاقة الحلويات ومواصفات تفاصيل القطع والعملية التكنولوجية. هناك حاجة إليها لتخطيط برنامج الإنتاج.

الخطوة 2.رسم والتحقق من برنامج الإنتاج. إذا لزم الأمر، يتم تعديل البرنامج مع الأخذ في الاعتبار تنفيذه في الشهر السابق، واستلام الطلبات الجديدة، وتعطل معدات الطوارئ وعوامل أخرى.

يتغير نطاق منتجات الخياطة بشكل متكرر. يستخدمون التصنيف المتسلسل أو الإطلاق الدوري المتسلسل للنماذج. ومع بدء العمل واكتماله، تتم الإشارة إلى هذه الحقيقة في برنامج الإنتاج.

إذا تباينت المواعيد النهائية، يتم اتخاذ تدابير فورية. الوضع في الإنتاج اعتبارًا من 2018/07/12 موضح أعلاه. يمكن ملاحظة أن بلوزات المانجو تم تسليمها إلى مستودع البضائع الجاهزة في وقت متأخر - في الواقع، في 07/08 (وفقًا للخطة، كان من المفترض أن يتم تسليمها في 07/05). وبعد ثلاثة أيام أيضًا، بدأوا في خياطة بلوزات "الكرز". يمكن تجنب التناقضات إذا كنت تتحكم في تدفق القطع إلى الداخل مصنع الخياطة.

الخطوه 3.يتحكمون في تدفق القطع من ورشة القطع إلى ورشة الخياطة وفقًا لبرنامج الإنتاج.

نقل القطع إلى محلات الخياطة ومحاسبة القطع أثناء عملية الخياطة والتشطيب وكذلك النقل المنتجات النهائيةسيتم تنظيم إلى المستودع وفقا ل أوراق الطريق. يتم إصدار ورقة المسار في ورشة القطع على الأساس بطاقات القطع. يمكن إصدار عدة أوراق طريق للقطع باستخدام بطاقة قطع واحدة. يعتمد عدد المنتجات التي يتم إصدار ورقة مسار لها على نوع التشكيلة وخصائص الإنتاج. ترافق ورقة المسار مجموعة من القطع لجميع الأجزاء من القماش الرئيسي والبطانة ومؤخرة المنتجات من نفس الحجم.

يتم إدخال البيانات التالية في ورقة المسار:

• عدد ورشة العمل والمناوبة والفريق الذي تم تصميم القطع له؛
• رقم بطاقة القطع ورقم التخطيط الذي تم قطع القماش وفقًا له؛
• رمز المنتج والطراز ورقم الطلب؛
• خصائص الأبعاد
• عدد وحدات المنتج وأعدادها؛
• خصائص النسيج، النسبة المئوية لمحتوى الألياف؛
• رقم اللون، الخ.

دعنا نتخيل ورقة الطريقلبلوزة "الحمضيات" المكونة من 26 قطعة، والتي تم تفصيلها في التيار الثاني.

القسم الأوليتم ملء ورقة المسار في ورشة القطع واستخدامها لإضفاء الطابع الرسمي على نقل القطع إلى ورشة الخياطة. يقبل المتلقي القطع وفقًا لأوراق الطريق وقسيمة السائق وبطاقة الحلويات.

القسم الثانييتم ملؤها في ورشة الخياطة عند تسليم مجموعة كاملة من المنتجات النهائية إلى المستودع. يقوم مدير المستودع بتوقيع الإيصال في القسم الثاني من ورقة المسار. إذا تم العثور على منتجات بها عيوب في النسيج أو الإنتاج، فاملأ السطر "مشطوب من ورقة المسار وفقًا لتقرير الفاتورة رقم ___"، مع الإشارة إلى تاريخ المنتجات وعددها.

يتم إصدار ورقة الطريق في ثلاث نسخ. يتوافق عدد نسخ أوراق المسار مع عدد التحولات التكنولوجية. يوجد في كل منها نسخة واحدة تحتوي على توقيعات تؤكد تسليم المنتجات أو المنتجات شبه المصنعة.

يتم ترك النسخة الأولى من ورقة المسار في ورشة القطع لتسجيل تسليم القطع إلى ورشة الخياطة، والثانية - في ورشة الخياطة للإبلاغ عن قطع الملابس المستلمة. النسخة الثالثة، بعد استلام المنتجات النهائية في المستودع، يتم تحويلها أولاً إلى قسم التخطيط لتسجيل تنفيذ برنامج الإنتاج، ومن ثم إلى قسم المحاسبة لتسجيل تسليم المنتجات النهائية. يتم تنظيم تسليم أوراق المسار إلى قسم التخطيط وقسم المحاسبة وفقًا لذلك السجلات المصاحبة.

في ورشة الخياطة، يتم إدخال جميع أوراق المسار المستلمة السجل التراكمي للقطع في محلات الخياطة. يتم الاحتفاظ بالقائمة بأسماء ورموز ونماذج المنتجات. إذا لزم الأمر، يقوم خبير التخطيط الاقتصادي أو المحاسب بفحص البيانات المحاسبية مع الإدخالات الموجودة في ورقة التراكم.

الخطوة 4.إرسال الطلبات على الفور إلى ورشة الخياطة.

في الإنتاج، من المهم ضمان التشغيل الإيقاعي لجميع الأقسام، وتحميلها الموحد وتنفيذ البرنامج. يتم تنسيق العمل لضمان إيقاع الإنتاج من قبل قسم التخطيط أو خدمة الإرسال. يتم إرسال المعلومات حول وصول القطع إلى محل الخياطة إلى المخططين في النموذج ملخص، والتي يتم تشكيلها من المعلومات الموجودة في أوراق المحاسبة التراكمية.

تقدم إدارة ورشة الخياطة ملخصًا لخدمة التخطيط. وبناءً على التقارير، يحددون كيفية الحفاظ على المواعيد النهائية لبرنامج الإنتاج وعبء العمل على العمال. ومن الملخص اعتباراً من 2018/05/07 يتبين أن محل الخياطة قد استلم أطقم القطع للبلوزات “الكورال” والتي من المقرر بدء أعمال الخياطة فيها بتاريخ 2018/07/05 في برنامج الإنتاج.

الخطوة 5.إنهم يتحكمون في حركة العبوات المقطوعة عبر أماكن العمل ويحتفظون بسجلات لحجم العمل المنجز.

لمرافقة العبوات المقطوعة إلى أماكن العمل وتسجيل مخرجات العمال في محلات الخياطة، يتم استخدام أوراق المحاسبة الخاصة بمخرجات العمال المرتبطة بأوراق المسار. وتصدر الكشوفات في محل القطع حسب تفاصيل صحف المسار في نسخة واحدة. قطع المنتقىيقوم بتعبئة كافة تفاصيل البيان:

• أرقام ورقة الطريق؛
• رقم الموديل؛
• الأحجام والأرقام التسلسلية للمنتجات؛
• عدد وحدات المنتجات.

يتم إرسال أوراق محاسبة الإنتاج مع القطع إلى ورشة الخياطة. سيدة القطعالتحقق من صحة ملء الأوراق وعدد المنتجات، ووضع العبوات على الرفوف وفقًا لمجموعات المعالجة، ووضع ورقة من المجموعة المقابلة في كل حزمة من الأجزاء.

يقوم منتقي القطع بتسليم العبوات المقطوعة مع الأوراق إلى مكان العمل. يقوم العامل، بعد معالجة الحزمة المقطوعة، بتدوين رقم الموظف تحت رقم عمليته، ويشير إلى عدد المنتجات المعالجة والتاريخ.

يتحقق رئيس العمال من صحة ملء البيانات، ويختار البيانات بترتيب أوراق المسار ويحولها إلى قسم المحاسبة لحساب الرواتب.

دعونا نفكر صحيفة سجل انتاج العمال رقم 14/3 تاريخ 07/05/2018، والتي تشير إلى ورقة المسار رقم 14. اعتمادًا على مدى إلحاح العمل وعدد المنتجات الموجودة في العبوة ومؤهلات العمال، يمكن أن يأخذ عاملان أو أكثر حزمة واحدة إلى العمل. ثم يقوم كل عامل مقابل العملية المخصصة له بتحديد الكمية المنجزة (العمليتين 33 و 35).

يتم إخطار العمال مسبقًا بشأن دمج العملية عند بدء التدفق وبناءه نموذج جديد(رقم العملية، محتوى العمل، معيار الوقت، معدل القطعة، المعدات المخصصة، المعدات المطلوبة). عادة ما تكون العمليات قياسية، ويختلف عدد من المنتجات في اللون والتجهيزات. في مثل هذه الحالات، لا يتم كتابة المحتويات الكاملة للمعاملات في الكشوف، بل يتم الإشارة إلى الرقم فقط. وهذا يسهل على العمال ملء النماذج.

البيانات مهمة ليس فقط لحساب الأجور بالقطعة. لن تتلقى الخدمة الاقتصادية ورقة محاسبة الإنتاج إلا بعد اكتمال العملية الأخيرة في الدُفعة (غالبًا ما يكون هذا هو تغليف المنتج). التشغيلية ملخص عن العمل الجاريمن سيد ورشة الخياطة. إذا لزم الأمر، يشير الملخص إلى عدد الحزم وأوراق المسار. يقوم السيد بإنشاء ملخص بناءً على البيانات والحساب الفعلي لحزم الوظائف.

دعونا نفكر في العديد من مواقف الإنتاج بناءً على التقارير بتاريخ 11/07/2018.

حالة الإنتاج رقم 1

من الضروري معرفة ما إذا كانت ورشة العمل ستكون قادرة على تسليم قمصان الحمضيات إلى المستودع في الوقت المحدد.

• عدد المنتجات الموجودة في كل عملية معالجة (المعلومات مأخوذة من الملخص المؤرخ في 11 يوليو 2018)؛
• المعايير الزمنية لتنفيذ كل عملية (وفقًا للعملية الفنية، راجع الخطوة 1)؛
• حجم الطاقم/التحول. من الأفضل التحقق من الرقم "المباشر" مع رئيس العمال، وعدم الاعتماد على الموظفين، حيث يمكن للعمال الذهاب في إجازة أو إجازة مرضية.

يبدأ الحساب بالجدول. 2.

الجدول 2. تقييم مستوى العمل الجاري في بلوزة الحمضيات
عدد العمليات حسب العملية الفنية	عدد العناصر قيد التنفيذ	نطاق العمل حتى الاستعداد لكل وحدة إنتاج، n/h	صندوق وقت العمل المطلوب لكل حجم، n/h
			4 = [ 2 ] × [ 3 ]
المجموع

يتم إجراء حسابات مماثلة لجميع النماذج التي يتم إطلاقها. وقت العمل المطلوب لإنجاز العمل هو: البلوزات “المرجانية” – 250 ساعة، البلوزات “الكرزية” – 963 ساعة.

وبحسب برنامج الإنتاج، فمن المقرر التسليم النهائي لبلوزات «سيتروس» في 15 يوليو، وبلوزات «كورال» في 13 يوليو. هاتان هما المهمتان ذوو الأولوية اللتان يجب إكمالهما. في الوقت نفسه، تظل بلوزة "الكرز" في العمل (من المقرر تسليمها في وقت لاحق، ونحن لا نأخذ هذا النموذج في الاعتبار في هذا الحساب). وقت العمل المطلوب هو 738.2 ح (488,2 + 250).

يعمل الخط رقم 2 لمشغل الخياطة على فترتين بواقع 12 عامل في كل وردية. النظام خمسة أيام. وهذا يعني أن هناك ثلاثة أيام عمل متبقية (11 و12 و13 يوليو). صندوق الوقت سيكون 576 ح ( 12 × 2 × 3 × 8). وقت غير كافي. إذا قمت بتنظيم يوم عطلة (السبت 14 يوليو)، فسوف يزيد الوقت المتاح إلى 768 ح(12 × 2 × 4 × 8). الفرق بين الأموال اللازمة والمتاحة ضئيل - 29.8 ساعة (768 - 738.2). ولن تجد العاملات أنفسهن خاملات؛ فبعد الانتهاء من العملية على موديلين عاجلين، سيعودن إلى خياطة البلوزات «الكرزية».

الاستنتاج من الحسابات:لتوصيل بلوزات "الحمضيات" و"الكورال" في الوقت المحدد تحتاج إلى:

• تنظيم خروج العمال في يوم العطلة (التصرف وفقًا لـ تشريعات العمل);
• تأجيل خياطة البلوزات «الكرزية» الموجودة أيضاً في الإطلاق، ووضع البلوزات «الحمضيات» و«الكورال» أولاً.

التفاصيل الهامة:وتم النظر إلى الوضع بطريقة مبسطة، دون الأخذ في الاعتبار العوامل الأخرى.

حالة الإنتاج رقم 2

يوجد في إحدى العمليات عدد كبير من العبوات، لذلك يوجد خطر التأخير في تسليم المنتجات. عنق الزجاجة هو العملية رقم 34 (15 علبة، 370 قطعة). عرض النطاقمكان العمل - 50 جهاز كمبيوتر شخصى. لكل وردية، أو 100 جهاز كمبيوتر شخصى. في اليوم. في أيام العمل الثلاثة المتفق عليها بالفعل (حتى 15 يوليو)، سيكون الناتج من العملية 300 قطعة، وتحتاج أيضًا إلى مراعاة بلوزة "كورال"، الموعد النهائي لها هو 13 يوليو.

ويتم اتخاذ التدابير التالية لحل الوضع:

• تنظيم عامل إضافي للعملية رقم 34؛
• نقل جزء من الحزم لتنفيذ العملية رقم 34 إلى الخيط رقم 1 (بشرط ألا يؤدي مثل هذا القرار التنظيمي إلى تعطيل عمل خيط آخر).

الخطوة 6.تنظيم إصدار ومراقبة استهلاك الملحقات.

يتم تنظيم توزيع الملحقات على محلات الخياطة حسب خريطة السياجعلى كمية القطع التي تتلقاها الورشة وفقا لمعايير الاستهلاك المعمول بها. وتصدر خريطة الاستهلاك لكل موديل من نسختين من قبل دائرة التخطيط حسب معايير الاستهلاك. نسخة واحدة - إلى المستودع، والثانية - إلى ورشة الخياطة.

عند إصدار الملحقات يتم القيد في نسختي بطاقات السياج. يتم تأكيد قبول ونقل الأصول المادية من خلال توقيعات ممثلي ورشة العمل والمستودع المتلقي. يتم إصدار أو استبدال الملحقات الإضافية باستخدام إذن كتابي المدير الفنيشركات ل المتطلبات-الفواتير.

يتم إغلاق بطاقات السياج في نهاية الفترة المشمولة بالتقرير (العقد والشهر) ويتم تحويلها إلى قسم المحاسبة لفحص التجهيزات ومحاسبةها. يجب أن تشير بطاقة السياج إلى:

• ورشة عمل المتلقي؛
• تاريخ الخروج ورقم بطاقة الدخول؛
• القيمة الرقمية للحد، وعدد المنتجات التي يتم حساب الحد لها؛
• معلومات مفصلة عن المنتجات.

تتم الإشارة إلى الحد الأقصى لكمية الملحقات التي يمكن إصدارها من المستودع في عمود "الحد". يتم توقيع الوثيقة من قبل رئيس القسم الذي يحدد الحد ومالياً الأشخاص المسؤولينأقسام ورشة الاستلام والمستودع. في نهاية الشهر، يتم تلخيص المعروض من الملحقات. يتم حساب إجمالي عدد الأصول المادية المصدرة وطرح العوائد منها.

دعونا نفكر بطاقة سياج لاستلام الملحقات رقم 83 بتاريخ 2018/07/01.

يتم إصدار بطاقة السياج رقم 83 بناءً على 800 وحدة من المنتجات النهائية. يشار إلى الحدود مع مراعاة النسبة المئوية الخسائر التكنولوجية. على سبيل المثال، تسمية ذات علامة تجارية - 820 جهاز كمبيوتر شخصى. يُسمح بالانحراف عن الحد فقط في اتجاه أصغر. تم تسليم شريط التشطيب بمبلغ 365 م بدلا من 370 م حيث كان هو الباقي من اللفة.

يتم الاحتفاظ بها للمحاسبة والتحكم في التجهيزات. بناءً على بطاقة السياج رقم 83، فإن استلام الورشة للأصول المادية ينعكس في العمودين 7 و8، وينعكس الإرجاع إلى المستودع في العمودين 21 و22.

يعكس عمود "شطب تكاليف تكلفة المنتجات النهائية" التركيبات والمواد المدرجة في تكلفة المنتجات المصنعة. في العمودين 15 و17، يتم التحقق من الامتثال للمعايير.

يعكس التوازن المادي جميع أنواع الحركة التي يمكن أن تحدث في ورشة الخياطة. ويمكن نقل ذلك بين الخيوط لتسريع تسليم النموذج (الأعمدة 9، 10، 21، 22)، وفائض المخزون ونقصه (الأعمدة 11، 12، 19، 20).

ارشين ذ م م

ميزان إنتاج المواد للتجهيزات

للفترة: 01.07-31.07.2018

المنتج: بلوزة “مانجو” 12-183

الشعبة: محل الخياطة/مجرى رقم 2

كائن المحاسبة

الرصيد في بداية الفترة

آت

استهلاك

الرصيد في نهاية الفترة

اسم

وحدات يتغير

رمز البائع

السعر، فرك.

وردت من المستودع

تم استلامها من ورشة عمل/تيار آخر

وتؤخذ في الاعتبار فائض المخزون

المجموع

شطب التكاليف إلى تكلفة المنتجات النهائية

شطب الفعل / العيوب / العيوب

شطب نقص المخزون

العودة إلى المستودع/النقل إلى ورشة عمل/تدفق آخر

المجموع

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

كمية

المبلغ، فرك.

التسمية ذات العلامات التجارية

شريط التشطيب

سحاب البنطلون

سحاب البنطلون

تريمبل

خيوط المانجو

كيس التغليف

المجموع

رئيس PEO سوفوروفإي إس سوفوروفا

ستسمح لك مراقبة الرصيد المادي باتخاذ تدابير الاستجابة التشغيلية التالية:

• تنظيم مراجعة للمعايير. على سبيل المثال، ل 800 جهاز كمبيوتر شخصى المشار إليه. وبالنسبة لبلوزات «مانجو»، تم شطب شريط التشطيب كسعر تكلفة أقل من المعتاد (336 مليونًا). وبناء على نتائج الجرد تم تحديد الفوائض وأخذها بعين الاعتبار. وتشير مثل هذه الحقائق إلى الإفراط في المعايير وضرورة التحقق منها بشكل عاجل؛
• تنظيم العمل مع بقايا المواد بعد الانتهاء من خياطة الدفعة المخططة بالكامل. على سبيل المثال، يتم إرسال خيوط وأشرطة التشطيب إلى المستودع لأن لونها غير مناسب للمنتجات المصنعة الأخرى. تتم إعادة توجيه العبوات والملصقات إلى المنتجات التي يتم حياكتها (بلوزة الكرز)؛
• تنظيم العمل لتحسين سلامة الأصول المادية. خلف الفترة المشمولة بالتقريرلقد شطبنا السوستة والارتعاش بسبب وجود عيوب. يقومون بالتحقق من تنظيم العمل في أماكن العمل، وتوفير عربات ورفوف إضافية للملحقات والمنتجات النهائية. يجب عليك أيضًا الانتباه إلى النقص الكبير: السحاب - 60 قطعة. من المهم استبعاد سرقة وخياطة المنتجات المفقودة.

الخطوة 7إنهم يتحكمون في تسليم المنتجات النهائية والامتثال لأحجام الإطلاق والإنتاج.

كما هو موضح بالفعل في الخطوة 3، يتم تسليم المنتجات النهائية إلى المستودع وفقًا للقسم الثاني من ورقة المسار. يُنصح بالتنظيم وفقًا لأوراق المسار للتحكم في أحجام الإنتاج. وفقًا لأوراق المسار، قم بالإشارة إلى كمية المنتجات المخطط استلامها من مجموعات القطع (العمود 5)، وعدد المنتجات التي تم تسليمها فعليًا إلى المستودع (العمود 9).

في بعض الحالات، قد يتم اكتشاف المنتجات المعيبة بالفعل في المستودع. ثم يتم إرجاع المنتج النهائي إلى ورشة العمل لمزيد من المعالجة. ينعكس تسليم المنتجات المصححة إلى المستودع في المحاسبة مرتين (العمودان 7 و 9). ينعكس صافي التسليم إلى المستودع، أي التسليم ناقص المرتجعات لتصحيح العيوب، في العمود 10.

بالنسبة لبعض النماذج، لا يمكن تجنب العيوب النهائية (على سبيل المثال، في منتجات الحرير). تظهر العيوب في العمود 11. في شهر التقرير، تم شطب 24 وحدة باستخدام نموذج سيتروس. كقاعدة عامة، عند إعداد برنامج الإنتاج، يأخذون في الاعتبار العيوب المحتملة التي لا يمكن إصلاحها وتنظيم الإطلاق بكمية أكبر مما يجب نقله إلى العميل.

عند تنظيم الإنتاج وإطلاق المنتجات، حتى التقنيين والاقتصاديين ذوي الخبرة لا يتمكنون دائمًا من توقع كل شيء. عوامل الإنتاج. لضبط حجم العمل على الفور والوفاء بالمواعيد النهائية للتسليم عندما تتأخر الخطة، يتم نقل جزء من العمل من مسار واحد (ورشة عمل، فريق، فرع) إلى آخر. يتم إدخال حركة القطع هذه في ميزان الإنتاج في العمود 6. بالنسبة لبلوزة "الحمضيات" في يوليو، تم استلام قطع من التيار رقم 1 بمبلغ 270 وحدة.

قارن التسليم إلى المستودع (العمود 10) ببرنامج الإصدار (الخطوة 1). لا يوجد أي انحرافات بالنسبة للبلوزات "المانجو" و"الكورال" فقد تم الانتهاء من البرنامج. بلوزة " الحمضيات": المخطط - 1700 وحدة، 1650 وحدة يتم تسليمها إلى المستودع. معرفة والقضاء على السبب. من الممكن أن يكون هناك خطأ في المستندات بمقدار 50 وحدة.

بلوزة " الكرز": انتهاك كبير لبرنامج 600 وحدة. بخطة 2000 وحدة. تم تسليم 1400 وحدة إلى المستودع. ويقومون بتقييم نسبة الاستعداد وتحديد عدد أيام العمل اللازمة للدخول في الخطة (راجع الخطوة 5). إنهم يتخذون إجراءات لتعديل برنامج الإنتاج لشهر أغسطس مع الأخذ في الاعتبار النقص في يوليو.

ارشين ذ م م

ميزان الإنتاج للكائن المحاسبي - المنتجات المقطوعة/النهائية

للفترة: 01.07-31.07.2018

القسم : محل خياطة

منتج

وحدة يتغير

الرصيد المقدر للمنتجات النهائية في الإنتاج في بداية الفترة

آت

استهلاك

الرصيد المقدر للمنتجات النهائية في الإنتاج في نهاية الفترة

تم استلام مجموعات قطع للعدد المقدر من المنتجات

إعادة المنتجات النهائية من المستودع إلى ورشة العمل

إجمالي الوصول

المنتجات النهائيةوضعت في التخزين

بما في ذلك المنتجات النهائية بما في ذلك التصحيحات

المنتجات النهائية المشطوبة/المعيبة

إجمالي الاستهلاك

اسم

الشفرة

من محل القطع

من ورشة العمل/التدفق

بلوزة “مانجو” 12-183

بلوزة “الحمضيات” 12-184

بلوزة “كرزي” 12-185

بلوزة “مرجاني” 12-186

المجموع

رئيس PEO سوفوروفإي إس سوفوروفا

الأسباب النموذجية لعدم تنفيذ برنامج الإنتاج في محلات الخياطة:

• لم يتم تصحيح العملية التكنولوجية؛
• تقنين غير صحيح، خطة مستحيلة؛
• المعدات القديمة، عندما يكون هناك اختناق في شكل آلة واحدة للتدفق بأكمله، وأدنى تباطؤ في هذا المكان يؤدي إلى ضياع المواعيد النهائية؛
• نقص الملحقات
• عدم وجود شخص مخول بالقبول من العميل (عند الخياطة بموجب شروط عقد التصنيع)؛
• غياب العمال بسبب أجازة مرضية;
• نقص العمال المهرة، ونقص الموظفين التوظيف(في كثير من الأحيان بسبب انخفاض الأجور و متطلبات عاليةلجودة الخياطة وحجم الإنتاج).

في ميزان الإنتاج، يتم التحكم بشكل موسع - حسب النماذج. في الممارسة العملية، هناك دائمًا العديد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار. ولمنع التأخير، ينظمون مراقبة الخياطة على دفعات.

في حزمة بطاقة المحاسبةإدخال بيانات عن عدد العبوات الواردة إلى ورشة الخياطة. مع الأخذ في الاعتبار مدة دورة الإنتاج، يتم حساب تاريخ التسليم إلى المستودع. عند التسليم الفعلي للمنتجات إلى المستودع، يتم وضع علامة أيضًا على البطاقة.

ارشين ذ م م

من البطاقة رقم 7، من الواضح أنه تم تسليم الحزمة رقم 21 فقط في الوقت المحدد، ويتم تسليم الباقي في وقت متأخر عن الموعد المحدد. قم بتقييم مدى أهمية الالتزام بالمواعيد النهائية.

لم يتم تسليم الحزمة رقم 27 إلى المستودع، بينما تم بالفعل خياطة العبوات التي وصلت إلى الورشة لاحقًا. يكتشفون العملية التي توجد بها الحزمة الإشكالية ويتخذون التدابير اللازمة لتسريع العمل.

غالبًا ما يتأخر التسليم بسبب العيوب، وتحديد الأولويات بشكل غير صحيح، ونقص التحكم من جانب السيد. إذا كان السبب معيبًا، فسوف يقومون على الفور بتنظيم تركيب العدد المطلوب من الأجزاء، باستخدام شهادة تركيب الأجزاء المرفوضة لهذا الغرض.

للقضاء على انتهاكات مواعيد الخياطة، وتحسين دورة الإنتاج وزيادة اتساق إنتاجية تدفق العمل، يتم اتخاذ التدابير التالية:

• تغيير مدة العملية عن طريق تحويل جزء منها إلى عمليات سابقة أو لاحقة؛
• استخدام الإدماج الموازي لأماكن العمل، وإدخال أماكن عمل إضافية للعملية؛
• استبدال المعدات، وتحسين تنظيم العمل أثناء العمليات لتقليل وقتها؛
• توزيع العمال على الوظائف وفقًا لمتطلبات الإنتاجية والقدرة على التكيف الفردي للعامل؛
• يتم تعيين كل عملية محددة مكان العملولكن ليس عاملاً (يمكن للعمال أداء أي عمل في الخيط)؛
• يتم أخذ الإنتاج بعين الاعتبار باستخدام كوبونات مقطوعة مرفقة بحزمة الأجزاء؛
• في كل مكان عمل يقومون بإنشائه الظروف المثلىمن أجل العمل الفعال، فإنها توفر معدات مكتبية عقلانية (حاملات البكرات)، وطائرات لتوسيع غطاء الطاولة الصناعية، وما إلى ذلك؛
• عند عمليات التوظيف، يتم تعيين دور تنظيمي مهم لرؤساء عمال الورشة، الذين يجب عليهم تنظيم الوضع بسرعة مع مراعاة العديد من العوامل؛ أدخل مؤشرات الأداء للسيد.
• ولعكس بيانات الإنتاج في المحاسبة بسرعة، يقومون بتنظيم محطة عمل آلية لرئيس العمال والمرسل، ويستخدمون الترميز الشريطي في أوراق المسار.

دعونا نلخص ذلك

1. تعد محاسبة الإنتاج الموثوقة والكاملة والتشغيلية جزءًا ضروريًا من جميع الأعمال التنظيمية بدءًا من الإطلاق وحتى إصدار المنتج. في ورشة الخياطة، من الضروري التحكم في توقيت وحجم تسليم المنتجات، وعدم السماح بذلك الاختناقات، الاستجابة بشكل صحيح للانحرافات.
2. يتطلب إعداد محاسبة الإنتاج الاحتراف. من المهم اتباع ثلاث قواعد رئيسية:

• ضمان النظام في الإنتاج - وجود عملية فنية، وترقيم مواقع التخزين، والوضع المنظم للحزم، واجتهاد الحرفيين، واستبعاد السرقة، وما إلى ذلك؛
• تطوير المتطلبات وتصحيح تدفق المستندات الأساسية (أوراق المسار، وأوراق الإنتاج، وخرائط السياج)؛
• واستناداً إلى البيانات "الأولية"، يتم تشكيل وثائق التجميع، وأرصدة المواد، والملخصات المواضيعية، وتحليل المؤشرات.

تسري هذه القواعد على أي شكل من أشكال التنظيم المحاسبي - يدويًا أو في برنامج Excel أو برنامج محاسبة صناعي ذي وظائف واسعة.

O. S. بولياكوفا، خبير

الموازنة البلدية الخاصة (الإصلاحية) مؤسسة تعليميةللطلاب والتلاميذ ذوي الإعاقة

"مدرسة Diveyevo الداخلية الخاصة (الإصلاحية) للتعليم العام من النوع الثامن"

607328 منطقة نيجني نوفغورود، منطقة ديفيفسكي، قرية ساتيس، شارع موسكوفسكايا، مبنى 42

دروس الخياطة (2 درس)

الموضوع: "المنتجات ذات التقسيم التشغيلي للعمل. خياطة فستان أطفال"

الصف التاسع

معلم خياطة

كوزنتسوفا سفيتلانا يوريفنا

العام الدراسي 2011-2012

نوع الدرس: مجموع.

موضوع الدرس:

تصنيع المنتجات مع التقسيم التشغيلي للعمل. خياطة فساتين الأطفال.

الغرض من الدرس:

أهداف الدرس:

التعليمية:

1. تعزيز المعرفة المكتسبة حول موضوع: "التقسيم التشغيلي للعمل".

2. تعريف الطلاب بمميزات تصنيع المنتجات بالطريقة الصناعية.

الإصلاحية والتنموية:

1. تعزيز تنمية التفكير المجرد والذاكرة لدى الطلاب من خلال حل الألغاز.

2. تعزيز تنمية المهارات الحركية الدقيقة لأيدي الطلاب من خلال العمل العملي.

التعليمية:

1. غرس حب العمل في نفوس الطلاب.

2. تنمية مهارات ضبط النفس لدى الطلاب.

3. تنمية الاهتمام المستدام بدروس الخياطة.

الرؤية:

عينات من المنتجات المصنوعة في مصنع الملابس؛

عرض الشرائح.

معدات:

بطاقات المهام الفردية؛

تفاصيل قطع فستان الأطفال.

مقص؛

قلم؛

كتاب مدرسي؛

جهاز عرض الوسائط المتعددة؛

الكمبيوتر؛

شاشة.

خطة الدرس:

I.تنظيم بداية الدرس(1)

II.إيصال الموضوع والغرض من الدرس (1)

III.الإحماء (2)

رابعا - تكرار الموضوع: "التقسيم التشغيلي للعمل" (7)

V. شرح المواد الجديدة(10)

سادسا- العمل العملي(44)

سابعا: تثبيت المواد الجديدة(12)

ثامناً: شرح الواجبات المنزلية (1)

تاسعاً: تلخيص الدرس (2)

تقدم الدرس:

I. تنظيم بداية الدرس.

الهدف: إعداد الطلاب للعمل في الدرس.

أ) تحقق من الطلاب في القائمة.

ب) التحقق من الاستعداد للدرس.

ج) إعداد الطلاب للعمل في الدرس.

الموقف النفسيطلاب على خلفية الموسيقى الغنائية.

(الشريحة رقم 2)

الابتسامة لا تكلف شيئا، ولكنها تعطي الكثير. فهو يثري من يحصل عليه دون أن يفقر من يعطيه. تدوم لحظة، لكنها تبقى أحيانًا في الذاكرة إلى الأبد. إنه يخلق السعادة في المنزل، ويولد جوًا من حسن النية في العلاقات التجارية ويكون بمثابة كلمة مرور للأصدقاء.

أعطوا بعضكم البعض ابتسامة!

ابتسم وكل شيء سيكون على ما يرام!

(الطلاب يمنحون بعضهم البعض والضيوف شمسًا مبتسمة)

II. توصيل الموضوع والغرض من الدرس.

الهدف: تكثيف أنشطة الطلاب في الدرس.

يا رفاق، في هذا الدرس سوف ندرس الموضوع: "صناعة المنتجات مع التقسيم التشغيلي للعمل، خياطة فستان للأطفال". اليوم عليك أن تتعلم تقنيات التقسيم التشغيلي للعمل.

ثالثا: الاحماء

ما هو اسم الدرس لدينا؟

ما هو الرقم؟

IV. تكرار الموضوع: "التقسيم التشغيلي للعمل".

الهدف: توحيد المعرفة الحالية لدى الطلاب حول الموضوع.

ما الموضوع الذي درسته في الدرس الأخير؟

مسح أمامي.

1. ما هي الشركات التي تنتج الملابس؟

2. ما الفرق بين الخياطة الجماعية والخياطة الفردية؟

3. ما هي الورش التي يتكون منها إنتاج الخياطة؟

4. ما هو النمط؟

5. في أي ورشة عمل تابعة لمؤسسة الخياطة يتم استخدام آلات النشر وطاولات النشر؟

6. ما هو التقسيم التشغيلي للعمل؟

7. ارسم على السبورة رسمًا تخطيطيًا لمواقع أماكن العمل في ورشة الخياطة؟

8. ما هو عدد العمليات التي تقوم بها خياطة واحدة في مؤسسة الخياطة خلال يوم العمل بأكمله؟

9. ما هي المعدات المستخدمة في شركات الخياطة للمعالجة الحرارية الرطبة؟

تلخيص المادة من قبل المعلم .

المعلم: - أحسنتم يا رفاق، أدركت أنكم تعلمتم المادة حول الموضوع: "التقسيم التشغيلي للعمل".

خامسا - شرح المواد الجديدة

هدف: تعليم تقنيات صناعة فساتين الأطفال صناعياً .

أ) تكرار توصيل الموضوع والغرض من الدرس.

ب) الشرح - المحادثة

مدرس:

في المصانع، أثناء الخياطة الجماعية، يتم إنفاق الوقت الذي يقضيه في صنع فستان الأطفال أقل بكثير بسبب القضاء على أنواع العمل اليدوية (التغطية، والكنس، والتغطية)، وخياطة الأكمام في فتحة الذراع المفتوحة والتقسيم التشغيلي للعمل.

لماذا تعتقد أن الخياطة في مؤسسة ذات تقسيم تشغيلي للعمل تقوم بعملية (على سبيل المثال، خياطة الأجزاء الخلفية) بشكل أسرع بكثير من الخياطة في المشغل؟

والفرق الرئيسي الثاني في عملية صنع فستان الأطفال هو أن الأكمام لا تُخيط في فتحة ذراع مغلقة، ولكن في فتحة ذراع مفتوحة. للقيام بذلك، لا تقم بخياطة التماس الجانبي، ولكن بعد معالجة طبقات الكتف، قم بخياطة الأكمام في فتحة الذراع المفتوحة(يرافق المعلم الشرح من خلال عرض عينة من المنتج مع طبقات الكتف المخيطة).

مدرس:

يا رفاق، أخبروني، ما هو تاريخ اليوم؟

ما هو الشهر الآن؟

ما هي السنة الآن؟

ب) العمل في الدفاتر.

سجل تاريخ وموضوع الدرس.

(الانتباه إلى وضعية الأطفال أثناء الكتابة، ودقة الكتابة، والالتزام بنظام إملائي موحد.)

رسم نماذج لفساتين الأطفال في دفتر. الشريحة 6.

سادسا العمل العملي "صناعة فستان للأطفال"

الهدف: تعليم تقنيات التقسيم التشغيلي للعمل

تكرار قواعد العمل الآمن على ماكينة الخياطة بالمكواة والأدوات. الشريحة 8

بحيث أثناء التنفيذ العمل التطبيقيلتجنب الإضرار بصحتك، يجب عليك معرفة قواعد العمل الآمن في ورشة الخياطة واتباعها بوضوح.

لنتخيل أننا فريق صغير ولننقل أنفسنا عقليًا إلى مصنع الخياطة في ورشة خياطة لخياطة ملابس الأطفال وهي فساتين الأطفال (يتم الإعلان عن تكوين الفريق مع الإشارة إلى العملية المحددة لكل عامل).

تنفيذ العمل العملي بما يتوافق مع قواعد العمل الآمن.

سابعا: توحيد المواد المدروسة.

الهدف: تعزيز تنمية التفكير والذاكرة لدى الطلاب.

يا رفاق، أقترح أن تخبرونا عن العمليات التي أجريتموها اليوم.

ثامناً: شرح الواجبات المنزلية.

الهدف: إكساب الطلاب الشعور بالمسؤولية تجاه الإنجاز

مهام.

تاسعا. تلخيص الدرس.

الهدف: إكساب الطلاب مهارات ضبط النفس.

وضع العلامات

مدرس:

ماذا تعلمت في هذا الدرس؟

يمكن مهارة تصنيع المنتجات مع التقسيم التشغيلي

هل ستحتاج إلى العمالة لتعيش بشكل مستقل؟

الدرس انتهى. الكل حر.

معاينة:

لاستخدام معاينات العرض التقديمي، قم بإنشاء حساب لنفسك ( حساب) جوجل وتسجيل الدخول: https://accounts.google.com

التسميات التوضيحية للشرائح:

مؤسسة تعليمية خاصة (إصلاحية) تابعة للميزانية البلدية للطلاب والتلاميذ ذوي الإعاقة "مدرسة ديفييفو الداخلية للتعليم العام الخاص (الإصلاحية) من النوع الثامن" 607328 منطقة نيجني نوفغورود، منطقة ديفييفو، قرية ساتيس، شارع موسكوفسكايا، منزل 42 تصنيع المنتجات ذات التشغيل التشغيلي تقسيم العمل. خياطة فستان اطفال . فئة الخياطة (درسان) معلمة الخياطة كوزنتسوفا سفيتلانا يوريفنا

الابتسامة لا تكلف شيئا، ولكنها تعطي الكثير. فهو يثري من يحصل عليه دون أن يفقر من يعطيه. تدوم لحظة، لكنها تبقى أحيانًا في الذاكرة إلى الأبد. إنه يخلق السعادة في المنزل، ويولد جوًا من حسن النية في العلاقات التجارية ويكون بمثابة كلمة مرور للأصدقاء. أعطوا بعضكم البعض ابتسامة! ابتسم وكل شيء سيكون على ما يرام!

فستان طفل

قواعد العمل الآمن بالإبر والدبابيس والمقص. 1. يجب تخزين الإبر والدبابيس في () 2. لا ترمي إبرة مكسورة، بل سلمها إلى () ضع المقص بشفرات مغلقة بعيدًا عن العامل؛ مررهم () للأمام. وسادة للمعلم مع حلقات

قواعد العمل الآمن بالحديد. يمكنك تشغيل وإيقاف المكواة فقط () بيديك. يجب عدم ترك المكواة () دون مراقبة. 3. أثناء التشغيل، يجب التأكد من أن نعل المكواة لا يلمس () السلك الجاف المتصل

قواعد التشغيل الآمن لآلة الخياطة الكهربائية. لا يمكنك تشغيل الجهاز وإيقاف تشغيله إلا عن طريق الإمساك بالقابس بأيدٍ جافة. يجب أن يكون هناك () حصيرة تحت قدميك أثناء العمل، ويجب ألا تكون منخفضًا () عن آليات الحركة في الماكينة. 3. لا تضع الأدوات على المنصة ماكينة الخياطة. قم بإمالة رأسك المطاطي

خطة لخياطة فستان للأطفال. 1. معالجة الأجزاء الصغيرة 2. معالجة التماس الخلفي الأوسط 3. خياطة الجيوب 4. معالجة طبقات الكتف 5. الأكمام الخياطة 6. معالجة اللحامات الجانبية 7. معالجة الجزء السفلي من الفستان

أتمنى حظا سعيدا للجميع!

التقسيم التشغيلي للعمل

ضمان التقسيم التشغيلي الرشيد للعمل.نقطة البداية هي وجود حدود نفسية فسيولوجية لتقسيم العمل. التقسيم الجزئي للعمل يؤدي إلى الرتابة. قد يبدو العمل رتيبًا إذا كان الأمر يتعلق بالتكرار المتكرر لإجراءات العمل الرتيبة التي تكون مدتها قصيرة. ولكن في الوقت نفسه، يمكن أن تكون عملية طويلة تتكون من دورات عمل رتيبة رتيبة أيضًا. ويعتمد هذا على هيكل العملية نفسها - عدد ومحتوى وطبيعة العناصر المكونة لها. على سبيل المثال، يمكن مساواة عملية تدوم 30 ثانية، وتتكون من 3 دورات متطابقة من الإجراءات، في رتابة عملية تدوم 10 ثوانٍ، ولكنها تتكون من إجراءات مختلفة.

تؤدي العمليات التي تستغرق أقل من 30 ثانية إلى تغييرات غير مواتية في الوظائف النفسية الفسيولوجية للعمال. العمليات التي تستغرق 30 ثانية أو أكثر هي أيضًا رتيبة، لكن درجتها مقبولة.

في التقسيم التشغيلي للعمل، وتشكيل مدة العملية ومحتواها، من الضروري مراقبة ملء عناصرها، والتي ينطوي تنفيذها على أحمال متناوبة على مختلف أعضاء الحواس وأجزاء من جسم العمال. هكذا، أهم العواملويراعى عند تصميم عملية العمل على الناقل ما يلي:

درجة الإجهاد النفسي المخدر.

مقدار النشاط البدني الذي يمارسه الموظف.

لا تسمح المتطلبات النفسية الفسيولوجية لعملية العمل للعناصر ذات الأحمال المتزايدة باحتلال أكثر من 40٪ من إجمالي مدة عملية الإنتاج. إذا لم يكن من الممكن ضمان ذلك، فمن الضروري إدخال تناوب فناني الأداء في العمليات المختلفة. هذه إحدى ميزات تنظيم العمل في ظروف إنتاج خطوط التجميع.

يمكن تقديم تناوب العمل، كأحد أشكال الراحة النشطة، أثناء نوبة العمل وبعد أيام وأسابيع (أحيانًا أشهر). يعتمد اختيار خيار التناوب على ظروف العمل وطبيعة العملية نفسها (تفقد المهارات بسرعة أو ببطء عند تنفيذها).

يتم تبديل العمليات التي تتطلب تكرارًا مستمرًا (تفقد المهارات بسرعة) أثناء التحول. أبسط منها - بعد فترة طويلة من الزمن.

الشيء الرئيسي هو الحفاظ على الصورة النمطية الديناميكية للموظف. من وجهة النظر هذه، لا يُنصح بالتناوب على نطاق كبير جدًا من العمل (هذه ليست غاية في حد ذاتها، ولكنها وسيلة لتخفيف التعب وزيادة التنوع في العمل). وبالتالي، لا يتم إجراء أكثر من 3-4 عمليات في التناوب.

يتم تشكيل مجمعات العمليات بحيث لا تقوم العمليات بتحميل نفس أعضاء العمل البشرية. يمكن أن يحدث تأثير إيجابي من إدخال التناوب أيضًا عندما يكون هناك تغيير ليس فقط من العمل الرتيب إلى العمل غير الرتيب، ولكن أيضًا من التغيير من نوعين أو أكثر من العمل ذي الرتابة المتزايدة، إذا وقع الحمل عليهما مجموعات عضلية مختلفة أو أعضاء حسية.

بالطبع، هناك آخرون المتطلبات العامةلتناوب عمليات العمل:

يتم تقديم التناوب إذا كان العمال يتقنون أداء جميع العمليات المخصصة لهم؛

يجب أن يتم توقيت الانتقال إلى عملية جديدة ليتزامن مع فترات الراحة الحالية في العمل (بعد الغداء، بعد الراحة).

التقسيم الصحيح للعمل، وإدخال أداء الموظف المتناوب لمختلف العمليات هو في نفس الوقت عامل في زيادة معنى العمل، والرضا الوظيفي، والاستقرار المهني.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

جامعة بيلاروسيا الحكومية للمعلوماتية وإلكترونيات الراديو

إدارة الشؤون الإدارية

"أشكال تنظيم العمل في مؤسسة صناعية»

مينسك، 2008

يتميز الإنتاج الحديث بعزل العمليات والعمل الفردي، مما يجعل من الممكن تخصيص الأدوات والعمال، وتقصير دورة الإنتاج، وزيادة إنتاجية العمل. ومن ناحية أخرى، فإن عمل جميع العاملين في المؤسسات هو عمل جماعي. وتعتمد نتائجها على مدى ضمان الالتزام بالنسب الكمية والنوعية اللازمة في توزيع العمل بين وحدات الإنتاج الفردية والوظائف، وتعاون العمل بين فناني الأداء الفرديين وفرق الإنتاج الأولية.

إن الفصل بين العمليات الفردية والعمل يفترض في المقام الأول تقسيم العمل. تقسيم العمل في المؤسسة يعني التمييز بين أنشطة العمال في عملية العمل المشترك وتخصصهم في أداء جزء معين من العمل المشترك.

مع تطور التكنولوجيا والتكنولوجيا، وعمليات الإنتاج قدتصبح أكثر تعقيدا، مما يؤدي إلى تطوير وتعميق تقسيم العمل في المؤسسات. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن أشكال تقسيم العمل تؤثر بشكل كبير على التخصص والتخطيط والتجهيز لأماكن العمل وصيانتها وأساليب وتقنيات العمل وتنظيمها. من خلال ترشيد أشكال تقسيم العمل والتعاون، يتم ضمان عبء العمل الكامل والموحد لفناني الأداء، ويتم ضمان تنسيق وتزامن عملهم.

إن أهمية تقسيم العمل، سواء من الناحية الاقتصادية أو الاجتماعية، كبيرة للغاية. وبفضل ذلك، يتم تقسيم عمليات العمل المتزايدة التعقيد إلى عناصر أقل تعقيدًا يؤديها بعض المتخصصين و مجموعات التأهيلعمال. وهذا، من ناحية، يزيد من مهارة ومهارات العمل لدى فناني الأداء ويقلل من الوقت اللازم لتدريبهم المهني، ومن ناحية أخرى، بسبب العزلة والتبسيط النسبي للعمليات الفردية، فإنه يخلق الأساس للميكنة والأتمتة العمليات، مما يزيد بشكل كبير من إنتاجية العمل.

يتكون تقسيم العمل داخل الإنتاج من التخصيص أنواع مختلفةالأعمال، وهي عمليات إنتاج جزئية، وإسنادها إلى عمال معينين من أجل زيادة إنتاجية العمل على أساس تسريع اكتساب العمال لمهارات العمل، وتخصص الأدوات والوظائف، والتنفيذ الموازي للعمليات. يتم تحديد عدد العمليات الجزئية (أنواع العمل) من خلال السمات التنظيمية والفنية للمؤسسة. يتم تقسيم العمل في المؤسسة في وقت واحد بالأشكال الأساسية التالية:

التكنولوجية؛

وظيفي؛

احترافي؛

مؤهل.

التقسيم التكنولوجي للعمليتم تنفيذها على أساس تقسيم عملية الإنتاج إلى مراحل (الشراء والمعالجة والتجميع) ومراحل المعالجة والمراحل والعمليات والعمليات التكنولوجية الجزئية. في إطار التقسيم التكنولوجي للعمل فيما يتعلق بأنواع معينة من العمل، اعتمادا على درجة التمايز في عمليات العمل، يختلف التقسيم التشغيلي والموضوعي والتفصيلي للعمل.

التقسيم التشغيلي للعمل ينص على توزيع وتوحيد العمليات العملية التكنولوجيةللعمال الأفراد، وتنسيب العمال، وضمان توظيفهم الرشيد والتحميل الأمثل للمعدات.

ويتحقق ذلك من خلال تعميق تخصص العاملين مما يساهم في ذلك مستوى عالإنتاجية العمل، وتشكيل صورة نمطية ديناميكية مستقرة لأداء تقنيات العمل، واستخدام المعدات والأدوات المتخصصة، وميكنة عمليات العمل.

موضوع تقسيم العمل ينص على إسناد مجموعة من الأعمال إلى فنان معين مما يسمح بتصنيع المنتج بالكامل. على سبيل المثال، تجميع مفتاح كهربائي، مقبس كهربائي.

مفصلة يتضمن التقسيم تكليف المؤدي بإنتاج الجزء النهائي من المنتج أو الجزء.

التقسيم الوظيفي للعملينص على فصل أنواع مختلفة نشاط العملوأداء عمل محدد من قبل مجموعات ذات صلة من العمال المتخصصين في أداء الإنتاج أو وظائف أخرى ذات محتوى وأهمية اقتصادية مختلفة. وفقا للتقسيم الوظيفي للعمل، هناك تقسيم لجميع العمال إلى رئيسي أولئك الذين يعملون في الإنتاج المباشر للمنتجات أو أداء الأعمال الأساسية؛ مساعد، والتي أنفسهم مباشرة المنتجات التجاريةلا تنتج، ولكن توفر عمل العمال الرئيسيين بعملهم؛ خدمةالذين، من خلال عملهم، يخلقون الظروف للعمل الإنتاجي لكل من العمال الرئيسيين والمساعدين.

كل على حدا المجموعات الوظيفيةالتمييز بين المديرين والمتخصصين والموظفين.

وبالتالي، فإن التقسيم الوظيفي للعمل ينطوي على تقسيم العمال إلى مجموعات حسب تخصصهم في الوظائف المؤداة. إن تحديد النسب العقلانية بين هذه المجموعات يكمن في أساس ترشيد تقسيم العمل.

في إطار التقسيم الوظيفي للعمل، هناك مهنةيانال و تأهيل تقسيم العمل. يتم تنفيذ الأول اعتمادًا على التخصص المهني للعمال ويتضمن أداء العمل في مكان العمل في إطار مهنة معينة. بناءً على حجم كل نوع من أنواع العمل، من الممكن تحديد الحاجة إلى العمال حسب المهنة سواء بالنسبة للشركة ككل أو لأقسامها الهيكلية.

ينجم تقسيم مؤهلات العمل عن التعقيد المتفاوت للعمل، الذي يتطلب مستوى معينًا من المعرفة والخبرة لدى العمال. لكل مهنة عمال، يتم إنشاء تكوين للعمليات أو الأعمال بدرجات متفاوتة من التعقيد، والتي يتم تجميعها وفقًا لفئات التعريفة المخصصة أو فئات التأهيل. وعلى هذا الأساس يتم تحديد عدد العاملين في كل مهنة، فئات التأهيلوالفئات.

يعتمد اختيار أشكال التقسيم الأكثر عقلانية على نوع الإنتاج وحجم المنتجات وتعقيدها وما إلى ذلك. لذلك، يتطلب بحثهم تحليلًا إلزاميًا لهذه العوامل وتبرير التقسيم الأمثل للعمل. كل تقسيم للعمل له حدوده المعقولة. من وجهة نظر اجتماعية، فإن التقسيم المفرط للعمل يؤدي إلى إفقار محتواه ويحول العمال إلى متخصصين ضيقين. من وجهة نظر فسيولوجية، يؤدي التقسيم المفرط للعمل إلى الرتابة، ويسبب زيادة التعب، ونتيجة لذلك، ارتفاع معدل دوران العمال المشاركين في هذا العمل. وفي هذا الصدد، تنشأ صعوبات كبيرة في المنظمة عمليات الانتاج. ويلزم إجراء حسابات أكثر تفصيلاً وإعدادًا دقيقًا للجمع بشكل فعال بين العمال المتخصصين للغاية في عملية واحدة.

تتبع بعض القيود من هذه السمات لتقسيم العمل. هناك حدود تكنولوجية واقتصادية ونفسية فسيولوجية واجتماعية لتقسيم العمل.

الحدود التكنولوجية لتقسيم العملتحددها التكنولوجيا الموجودة التي تقسم عملية الإنتاج إلى عمليات. الحد الأدنى لتشكيل محتوى العملية هو أسلوب عمل يتكون من ثلاثة إجراءات عمل على الأقل، تتابع بعضها البعض بشكل مستمر ولها غرض محدد. سيكون الحد الأعلى لتقسيم العمل هو إنتاج المنتج بأكمله في مكان عمل واحد.

الحدود الاقتصادية لتقسيم العمليتحدد حسب مستوى عبء العمل على العمال ومدة دورة الإنتاج. يؤدي تقسيم العمل إلى انخفاض دورة الإنتاج بسبب التنفيذ الموازي للعمليات، وإلى زيادة إنتاجية العمل بسبب تخصص الأدوات والوظائف، وإلى تسريع تطوير تقنيات وأساليب العمل من قبل العمال.

ومع ذلك، فإن التقسيم المفرط للعمل على أساس تجزئة العمليات التكنولوجية الفردية يؤدي إلى انتهاك النسب في هيكل تكاليف الوقت. في الوقت نفسه، من ناحية، يتم تقليل وقت المعالجة، ومن ناحية أخرى، عناصر التكلفة مثل وقت التركيب وإزالة الأجزاء، والنقل بين العمليات لكائن العمل، والتحكم بين العمليات و زيادة الوقت التحضيري والأخير. وبالتالي، قد يكون الخيار الأمثل عندما يكون التأثير الكلي للعوامل التي تقلل من مدة دورة الإنتاج أكبر من التأثير الكلي للعوامل المعاكسة.

المعيار الاقتصادي الآخر هو العمالة الكاملة للعامل. إن إسناد وظائف متخصصة للغاية للعمال لا يضمن دائمًا التوظيف الكامل. ولذلك، فمن الضروري إيجاد خيارات لتشكيل عمليات الإنتاج التي لن يقف فيها العمال خاملين أثناء انتظار العمل أو أثناء الدورة التلقائية لتشغيل المعدات. هذه الملاحظة تكتسب أهمية خاصة في أيامنا هذه، عندما تكون تحت تأثير التقدم العلمي والتكنولوجيهناك عملية إعادة توزيع الوظائف بين العمال و الهيئات التنفيذيةمعدات. كجزء من وقت العمل، فإن حصة الوقت المستغرق في مراقبة تشغيل المعدات آخذة في الازدياد. في ظل هذه الظروف، لا يسمح نظام التقسيم التشغيلي للعمل بالتوظيف الكامل للعمال أثناء التحول. ومن الضروري توسيع مناطق الخدمة و وظائف الإنتاجعمال.

الحدود الفسيولوجية النفسية لتقسيم العمليحددها الضغط الجسدي والنفسي المقبول. يجب أن تكون مدة العمليات ضمن الحدود المسموح بها، وتحتوي على مجموعة متنوعة ممارسات العملوالتي يضمن تنفيذها الأحمال المتناوبة على مختلف أعضاء وأجزاء جسم العامل. تعتمد رتابة عملية العمل، المرتبطة بمدة وتكرار التقنيات الرتيبة وأفعال فناني الأداء خلال فترة التشغيل، على عدد العناصر في العملية، ومدة العناصر المتكررة، وتكرار التقنيات والإجراءات الرتيبة.

الحدود الاجتماعية لتقسيم العمليتم تحديده من خلال الحد الأدنى الضروري من الوظائف التي يتم تنفيذها، مما يضمن محتوى العمل وجاذبيته. يجب ألا يرى الموظف نتائج عمله فحسب، بل يجب أن يحصل أيضا على بعض الرضا الأخلاقي منه. العمل، وهو عبارة عن مجموعة من الحركات والأفعال البسيطة، يقلل من الاهتمام به. فهو يخلو من الإبداع ولا يساهم في نمو ومؤهلات العاملين.

يرتبط تقسيم العمل ارتباطًا وثيقًا بالتعاون في العمل. كلما كان تقسيم العمل أعمق قيمة أعلىالمكتسبة بالتعاون. العمل الجماعي ليس كذلك مبلغ بسيطعمليات العمل الجزئية. فقط العلاقة الصحيحة بين الجزئيات عمليات العملجنبا إلى جنب مع التنسيب الصحيح للعمال، وضمان توظيفهم الرشيد، يؤدي إلى أداء عاليتَعَب. لذلك، يوجد التعاون العمالي في المؤسسة كرابطة للعمال أثناء التنفيذ المشترك لعملية واحدة أو مجموعة من عمليات العمل المترابطة.

تتنوع الأشكال المحددة للتعاون العمالي في المؤسسة، لأنها ترتبط ارتباطًا وثيقًا بالخصائص التنظيمية والتقنية للمؤسسة. ومع ذلك، على الرغم من تنوعها، فإنها عادة ما يتم اختزالها إلى ثلاثة أشكال رئيسية - التعاون بين المتاجر، وداخل المتجر، والتعاون في العمل داخل الموقع.

التعاون بين المتاجر يرتبط بتقسيم عملية الإنتاج بين ورش العمل ويتكون من مشاركة فرق الورش في عملية العمل العامة للمؤسسة في تصنيع المنتجات.

التعاون داخل المحل يكمن في التفاعل بين الأفراد الانقسامات الهيكليةالورش (المواقع، خطوط الإنتاج).

التعاون داخل المقاطعة يتكون من تفاعل العمال الفرديين في عملية العمل المشترك، أو تنظيم العمل الجماعي للعمال المتحدين في فرق.

يقتصر التعاون العمالي بشكل أساسي على الحدود التنظيمية والاقتصادية. الحدود التنظيميةيتم تحديد التعاون في العمل من خلال حقيقة أنه من ناحية، من المستحيل توحيد أقل من شخصين لأداء أي عمل، ومن ناحية أخرى، هناك قاعدة للتحكم، والتي يؤدي الإفراط فيها إلى عدم اتساق الإجراءات و خسائر كبيرة في وقت العمل. الحدود الاقتصاديةيتم تحديد التعاون في مجال العمل من خلال إمكانية تقليل تكاليف المعيشة والعمل المتجسد إلى الحد الأقصى لكل وحدة إنتاج.

خيار الخيار الأمثلتقسيم العمل والتعاون في ظروف المعارضة عوامل مختلفةيجب أن تعتمد سمة كل عملية إنتاج على تحقيق التوازن الأمثل لتأثيرها، مما يضمن تحقيق الهدف الأكثر فعالية. في كل حالة محددة، يجب أن يتم الاختيار على أساس تحليل شامل لخصائص الإنتاج، وطبيعة العمل المنجز، ومتطلبات جودتها، ودرجة عبء العمل على العمال وعدد من العوامل الأخرى.

وتتمثل المهمة في تقسيم مجموعة عمليات عملية الإنتاج بأكملها بشكل عقلاني، وتحديد المجموعة المثالية لكل مكان عمل، وترتيب فناني الأداء وفقًا لذلك وإقامة أفضل علاقة بينهم من خلال التعاون العقلاني في عملهم. يتيح الحل الصحيح للمهام المدرجة استخدامًا أكثر كفاءة للعمالة المعيشية والمادية، مما يقلل بشكل كبير من فقدان وقت العمل وتوقف المعدات، ويزيد من كفاءة الإنتاج.

يتم تحقيق أوثق تعاون بين أعضاء العمل الجماعي في شكل لواء من تنظيم العمل. فريق الإنتاج هو الأساسي العمل الجماعيعمال من نفس المهن والتخصصات والمؤهلات أو مختلفة، يؤدون بشكل مشترك مهمة إنتاجية واحدة ويوحدهم تقييم اقتصادي مشترك لنتائج عملهم. والشرط الموضوعي لمثل هذا الاتحاد هو الشروط التنظيمية والفنية للإنتاج، أي الشروط التنظيمية والفنية للإنتاج. مثل هذه الظروف التي يكون فيها إجراء عملية الإنتاج، خارج نطاق الفريق، مستحيلاً أو غير فعال.

ومع ذلك، فإن ظروف الإنتاج الفنية لا تحدد خيارًا واضحًا الشكل التنظيميتَعَب. على أنواع معينةالعمل في نفس الوقت الشروط الفنيةمن الممكن استخدام كل من نماذج اللواء والفردية. في ظل هذه الظروف، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن نموذج اللواء يخلق المتطلبات الاقتصاديةللعمل عالي الإنتاجية على أساس التعاون في العمل داخل الفريق، مما يؤدي إلى تقليل وقت العمل الضائع وزيادة وقت استخدام المعدات.

يتم تحديد مدى فائدة العمل الجماعي أيضًا من خلال العوامل النفسية الفسيولوجية. تقوم الفرق بتهيئة الظروف التي تقلل من رتابة العمل من خلال نقل العمال بشكل دوري من مكان عمل إلى آخر، وإجراء عمليات تكنولوجية مختلفة، والجمع بين الوظائف المختلفة.

يتم التعبير عن المتطلبات الاجتماعية لإنشاء الفرق في زيادة اهتمام كل عضو بالنتيجة النهائية للعمل، ووحدة الفريق على أساس مصالح الإنتاج، وتطوير المساعدة المتبادلة والرقابة المتبادلة.

التعاون العمالي ضمن الفرق، والذي لا يعتمد على التنسيب الرسمي للعمال في الوظائف من قبل رئيس العمال أو مدير الموقع، ولكن على مشاركة العمال أنفسهم في هذه العمليةيساهم في تكوين مناخ اجتماعي إيجابي في الفريق. الى جانب ذلك، في الفرق الأوليةيتم حل المشاكل الداخلية وحالات الصراع بسهولة أكبر.

عند اتخاذ قرار بشأن تنظيم الفرق، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنها تكون أكثر فعالية في الحالات التالية:

إذا كان لا يمكن إكمال جزء معين من العملية التكنولوجية من قبل فنان واحد ويتطلب العمل الموازي لمجموعة من العمال؛

إذا كانت مجموعة الوظائف مرتبطة بإيقاع عمل مشترك (على سبيل المثال، على خطوط الإنتاج وخطوط التجميع)؛

عند خدمة الوحدات الكبيرة والخطوط الأوتوماتيكية تكون مرنة أنظمة الإنتاج(نظام تحديد المواقع)؛

عند إجراء الإصلاحات و أعمال التركيب، مما يتطلب المشاركة المتزامنة للعديد من فناني الأداء؛

حاليًا، أصبحت الأشكال التالية من الألوية منتشرة على نطاق واسع في المؤسسات: التحول المتخصص والتحول الشامل والتحول المعقد والتحول الشامل.

كتائب متخصصة يتم تنظيمها من عمال من نفس المهنة أو التخصص لأداء عمليات تكنولوجية متجانسة، في أغلب الأحيان لعمليات تشغيل المعادن والتجميع والتركيب والتشغيل والتحميل والتفريغ. ميزتها مقارنة بمنظمة العمل الفردية هي أنه في هذه الفرق، يتم تقليل خسائر وقت العمل أثناء الورديات من خلال توفير أكثر تنظيمًا للأدوات والأجهزة وقطع العمل، والمزيج العضوي من العمال المؤهلين تأهيلاً عاليًا مع العمال ذوي المؤهلات الأقل، وتبادل الخبرات وتعزيز انضباط العمل.

كتائب متكاملة يتم تنظيمها من عمال من مختلف المهن والتخصصات لأداء مجموعة معقدة من الأعمال غير المتجانسة من الناحية التكنولوجية ولكنها مترابطة. وتتمثل ميزة هذه الفرق في إمكانية التعاون الأمثل بين العمال الرئيسيين والمساعدين، وتطبيق مبدأ الجمع بين المهن والتخصصات، والمرونة في حل قضايا توظيف العمال. ولذلك، يتم إنشاؤها عند خدمة الوحدات المعقدة، على خطوط الإنتاج وفي المناطق المغلقة.

يمكن أن تكون فرق متخصصة ومتكاملة قابلة للاستبدال،توحيد العمال من نفس الوردية، و نهاية إلى نهاية (يوميا) ، بما في ذلك العمال الذين يعملون في عدة نوبات. تشير تجربة العمل مع فرق الوردية المتخصصة والمعقدة، أي الفرق التي تعمل فقط أثناء الوردية ثم تتخلى عن مكان العمل لفريق آخر، إلى احتمال التحميل غير الكامل للمعدات والعمل غير المنتظم. عادة ما يكون هذا بسبب الحاجة إلى تسليم الوردية. على سبيل المثال، عند معالجة أجزاء ذات كثافة عمالية كبيرة وفي العمليات التي تستغرق وقتًا طويلاً لإعداد المعدات، عندما يقوم مشغل الآلة، الذي لم يكن لديه الوقت لمعالجة الجزء قبل نهاية الوردية، بإزالته من الماكينة، ويتم التحول يقوم العامل بتثبيت جزء آخر على الآلة، وتكون الخسائر كبيرة جدًا. يساعد تنظيم فرق شاملة مع نقل المناوبات "أثناء التنقل" على تقليل خسائر وقت عمل العمال، ووقت توقف المعدات، وزيادة المسؤولية الجماعية والاهتمام المادي بالنتائج النهائية للعمل.

في جميع أنواع الفرق، يتم الجمع بين الطبيعة الجماعية للعمل وتقسيم العمل بين أعضائها. وتعتمد أشكال هذا التقسيم على عوامل كثيرة، بما في ذلك التخصص في الوظائف، ودرجة الميكنة والأتمتة في عمليات الإنتاج، والميزات التكنولوجية للعملية. يتم توزيع العمل بين أعضاء الفرق المتخصصة بشكل أساسي وفقًا للمؤهلات. ومع ذلك، فمن الصعب للغاية تحقيق التطابق الكامل بين مؤهلات العمال ومستوى التأهيل للعمل، لذلك يقوم بعض العمال بأداء أعمال لا تتوافق مع مؤهلاتهم. في هذه الحالة، يمكن أن يكون مستوى العمل أعلى وأقل من مستوى العامل.

ليس من الممكن دائمًا تعيين فريق بما يتوافق تمامًا مع حجم العمل في التخصصات الفردية، لأنها تتغير بشكل كبير بمرور الوقت. لذلك، يُمارس تحميل أفراد الطاقم الفرديين جزئيًا بالعمل في تخصص آخر، أي. مزيج جزئي أو كامل من المهن. يتم تحقيق التبادل الكامل بين أعضاء الفريق عندما يتقن كل عضو في الفريق جميع العمليات المضمنة في عملية تكنولوجية معينة.

إن درجة تقسيم العمل وحجم العمل مجتمعة في المهن والتخصصات الأخرى تجعل من الممكن التمييز بين الفرق:

مع التقسيم الكامل للعمل، حيث يقوم كل عامل بعمليته الخاصة فقط؛

مع التقسيم الجزئي للعمل، حيث يقوم العمال الأفراد بشكل دوري بعمل لا يتوافق مع تخصصهم الرئيسي؛

مع إمكانية التبادل الكاملة، حيث يتقن كل عضو في الفريق العمليات التي تعد جزءًا من عملية الإنتاج المخصصة للفريق.

يتطلب إدخال شكل لواء من تنظيم العمل عمل تمهيديوالذي يتكون من دراسة شاملة ظروف الإنتاجوطبيعة العلاقات الصناعية. وفي هذه الحالة، يجب أن يعتمد تشكيل الفرق وعملها على المبادئ التالية:

التخصص التكنولوجي أو الموضوعي للفريق مع إسناد العمليات وتسميات الأجزاء والتجمعات إليه؛

تخصيص منطقة إنتاج معينة، ومعدات، وما إلى ذلك للفريق؛

جلب مهمة إنتاجية للفريق تعكس النتائج النهائية للعمل الجماعي الذي يركزون عليه المؤشر الاقتصاديونظام لتنظيم الأجور وحوافز العمل.

يمكن تنفيذ هذه المبادئ بأفضل طريقة ممكنة، إذا تم تطوير مشروع تنظيمي، عند تنظيم الفرق، حيث يتم العثور على حلول لقضايا تنظيم العمل والدفع، وتحسين الأرقام والتخطيط والمحاسبة ومحاسبة التكاليف.

يفترض التقسيم العقلاني للعمل داخل الإنتاج استيفاء شروط مثل ضمان عبء العمل الكامل للعمال، والقضاء على رتابة العمل، وزيادة محتواه، وضمان نمو المؤهلات، وتوسيع ملف عمل العمال. لتحقيق الشروط المذكورة أعلاه، في بعض الحالات، من الضروري الخروج عن التقسيم الصارم للعمل وفقا للمعايير الوظيفية والتكنولوجية. يغلب عواقب سلبيةتتيح العمالة المتخصصة للغاية الجمع بين المهن والوظائف، بالإضافة إلى خدمة الآلات المتعددة.

يحدث الجمع بين المهن بسبب الميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج، مما يؤدي إلى زيادة حصة وقت الفراغ بين العمال. إنها تتيح لنا حل مشكلة اجتماعية مهمة للمجتمع - زيادة محتوى العمل وجاذبيته، وتقليل رتبته، وزيادة المستوى المهني للعمال. في منظر عامالجمع بين المهن هو أداء عامل واحد لوظائف وأعمال تتعلق بمهن مختلفة . يمكن أن يكون كاملاً إذا قام العامل بكل شيء وظائف العملالعامل في تخصص آخر وجزئي، إذا كان العامل ينقل فقط جزء من المهام التي يؤديها العاملون في التخصصات أو المهن الأخرى. ونتيجة لذلك، يتم تقليله الرقم الإجماليالعمال، وتزداد إنتاجية عملهم.

من الممكن الجمع بين المهن وتوسيع الملف الإنتاجي للعمال على هذا الأساس من خلال إتقان المهن ذات الصلة والمهن الثانية. تحت مجاوريشير إلى مهنة تتميز بالتشابه التكنولوجي أو التنظيمي مع المهنة الرئيسية، فضلا عن أداء وظائف المهن ذات الصلة في مكان العمل للمهنة الرئيسية. تطوير المهن الثانية- هذا نوع من الجمع بين أن وظائف العمل في المهنة الثانية لا تشترك في خصائصها مع وظائف المهنة الرئيسية.

الشروط الرئيسية التي بموجبها يكون الجمع بين المهن ممكنًا ومبررًا اقتصاديًا هي:

العمالة الناقصة للعامل في مهنته الرئيسية بسبب تكنولوجيا الإنتاج أو المعدات المستخدمة؛

أداء متزامن مختلف للوظائف المشتركة؛

عدم وجود تأثير سلبي للجمع بين العمل على دقة وجودة وإنتاجية العمل؛

مستوى تأهيل العامل الكافي لإتقان مهنة ثانية (تخصص).

يكون الجمع بين المهن أكثر فعالية عندما يتم دمجهماالمهن أو التخصصات المترابطة من خلال مسار العملية التكنولوجية، ووحدة عناصر العمل التي تتم معالجتها، وتنفيذ العمليات الرئيسية والمساعدة.

يتم تحديد إمكانية الجمع بين المهن على أساس البيانات الفوتوغرافية لساعات العمل والملاحظات اللحظية وغيرها. وبناءً على تحليل تكاليف وقت العمل الناتجة، يتم تحديد الأشكال الأكثر ملائمة للجمع بين المهن.

في المرحلة الأولى، يتم تحديد وإنشاء الحدود المحتملة لهذا المزيج بناءً على الاتجاه الوظيفي للعمل. الخيارات الممكنةيتم اختيارهم بالتسلسل التالي: يتم تحديد إمكانية الجمع بين المهن للعمال الرئيسيين، ثم للعمال الرئيسيين والمساعدة، وبعد ذلك فقط - للعمال المساعدين.

في المرحلة الثانية، يتم تحديد تكوين وحجم العمل المشترك بناءً على الشكل المختار للجمع. يمكن أن يكون معيار تقييم الخيار المختار للجمع بين المهن هو معدل توظيف العامل لح، تحسب بواسطة الصيغة

ل ض =،

أين ت z.o - توظيف العامل بالعمل الرئيسي خلال نوبة العمل، الحد الأدنى؛

ت z.sv - توظيف العامل في أداء العمل في مهنة مشتركة أثناء نوبة العمل، على الأقل؛

تسم - مدة التحول، دقيقة.

يجب ألا تتجاوز كثافة اليد العاملة الإجمالية في المهن الرئيسية والمدمجة مدة التحول، أي أن معامل التوظيف لا ينبغي أن يكون أكثر من واحد.

وفي المرحلة الثالثة يتم تنظيم العمل الذي يجمع بين المهن. ويمكن تنفيذها على شكل رسوم بيانية ورسوم بيانية وجداول تحدد ترتيب وتكرار العمل وطرق ووقت التنفيذ.

الأدب

اللائحة النموذجية لإصدار الشهادات وترشيدها ومحاسبة وتخطيط الوظائف. م: فنمك، 2006.

فيلييف ف. تنظيم وتنظيم ودفع العمل في الدول المتقدمة. م: إنتل سينتيز، 1996.

فيلييف ف.ن. تقنين العمل ل المؤسسة الحديثة. م.: 2002.

وثائق مماثلة

جوهر وأهداف وأهمية تنظيم تنظيم العمل. تحليل الهيكل التنظيميإدارة KBTEM-OMO ومكان توحيد أعمال المشروع في هذا الهيكل. تحليل المؤشرات الفنية والاقتصادية. توحيد العمل لمهندس التصميم.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 26/11/2008


عملية التصحيح. نظام التكنولوجياوحدة تصحيح لفصل خليط الديوكسان والتولوين. حساب معلمات الأجهزة الإضافية لعمود اللوحة. اختيار المواد الإنشائية وحساب التوازن الحراري والمادي.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 30/11/2010


مبرر لاختيار الأوضاع الأساسية وطرق المعالجة والمعدات والأجهزة. رسم التسلسل التكنولوجي لتصنيع المنتج. الحساب الأولي لتدفق الخياطة. الرسم البياني التكنولوجي لتقسيم العمل وتحليله.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 25/08/2010


أشكال مختلفة لتنظيم تدفقات الإنتاج المستخدمة في شركات الخياطة. توزيع صالونات الخياطة (المشاغل) حسب الفئة. مميزات نظام الأجور بالقطعة. حساب التكلفة والأرباح وربحية تصنيع المنتجات.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 29/04/2011


جوهر وأنواع صيانة الآلات المتعددة. طرق توحيد وأنواع معايير العمل. خصائص OJSC "Promtractor". تحليل صور ساعات عمل مشغل آلة الطحن. تدابير لتحسين معايير العمل. توازن وقت العمل.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 18/03/2013


تصحيح باعتبارها واحدة من أكثر طرق مهمةفصل المخاليط السائلة ونطاق تطبيقها. الأنواع والتصاميم الأساسية، الرسوم البيانية لأجهزة التقطير. منشآت لفصل المخاليط متعددة المكونات. تكنولوجيا تشغيل عمود التقطير.

تمت إضافة العرض بتاريخ 18/03/2014


تاريخ علم مواد طب الأسنان، الموضوع، الأهداف، طرق البحث. الصحة والسلامة المهنية في طب الأسنان، معدات مكان عمل فني الأسنان. خصائص مواد طب الأسنان. متطلبات النظافة للأطراف الصناعية.

ورقة الغش، تمت إضافتها في 02/09/2011


الحساب الأولي لتدفقات الورشة واختيار نوعها. الرسم التكنولوجي لتقسيم العمل. المؤشرات الفنية والاقتصادية للتدفق المصمم وملخص المعدات. تنظيم جودة الملابس وبناء رسم بياني لإنتاج البدلات النسائية.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 08/10/2010


أنواع غرض الأجهزة المستخدمة في تركيب خطوط الأنابيب الخارجية. وجهات نظر واعدةلحام طرق زيادة إنتاجية العمل. طرق اللحام التي تزيد من إنتاجية العمل. السلامة والصحة المهنية. السلامة الكهربائية.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 18/09/2008


المواد التنظيمية لتنظيم العمل وتطبيقها. الجوهر والتنوع والمتطلبات وتطوير المواد التنظيمية. الأحكام المنهجية لتطوير المواد التنظيمية. معايير الصناعة. تصنيف معايير العمل.

منتج.وسادة مع رفرف.

المعلومات النظرية.نسيج الكتان: الإنتاج، الخصائص (القدرة على امتصاص الرطوبة والسماح للهواء بالمرور)، العلاقة مع الماء والحرارة. قواعد لكي أقمشة الكتان. إنتاج النسيج (نظرة عامة). المهن.

التقسيم التشغيلي للعمل عند خياطة المنتج. الحاجة إلى مراقبة التنفيذ الصحيح للعمليات السابقة. اللحامات المستخدمة في خياطة مصانع منتجات الكتان.

العمل المختبري.دراسة خواص نسيج الكتان.

العمل التطبيقي.معالجة المقطع العرضي مع التماس تنحنح قطع مغلقة(عرض التماس يصل إلى 1 سم). علامات طول الصمام. طي القطع لمعالجة المقاطع الجانبية بدرزة مزدوجة (أو إحدى الدرزات المستخدمة في الإنتاج) في وقت واحد مع الغطاء. الخراطة والكي والطي وفقًا لمعايير المنتج.

عمل مستقل

الانتهاء من خط العنق بحاشية حسب القطع النهائي. (حسب مجموعات التدريب حسب V. V. Voronkova). (يتم تنفيذه وفقًا للقطع النهائي.)

الهدف: معرفة تفاصيل وقصات ثوب النوم، لتتمكن من معالجة خط العنق باستخدام الحاشية.

الربع الثاني

الدرس التمهيدي

خطة العمل للربع. قواعد العمل الآمن مع الأدوات والمعدات.

مفهوم النسيج

المعلومات النظرية.إنتاج النسيج. الفكرة العامة للمهنة.

العمل التطبيقي.صنع نسج عادي من الساتان والتويل من شرائط الورق. مطابقة النسيج مع القماش المناسب.

تشذيب إطار غطاء اللحاف

منتج.غطاء لحاف.

المعلومات النظرية.غطاء اللحاف، الغرض، المقاسات القياسية، أقمشة الخياطة، أسماء الأجزاء والقطع، طبقات المعالجة وربط الأجزاء. كي غطاء اللحاف.

يمارس.الانتهاء من إطار غطاء اللحاف على العينة. (يتم قطع الوجه من قطرة القماش. ويمكن إنهاء الحافة الخارجية للوجه بالدانتيل أو الخياطة).

طريقة الفريق لخياطة أغطية السرير

منتجات.غطاء وسادة، ملاءة، غطاء لحاف مع التقسيم التشغيلي للعمل.

المعلومات النظرية.أساسي الأحجام القياسيةأغطية الوسائد والشراشف وأغطية الألحفة. أقمشة لخياطة أغطية السرير. التقسيم التشغيلي للعمل عند خياطة أغطية السرير. جودة الخياطة. متطلبات تقنيةإلى المنتجات النهائية.

مهارة.العمل ضمن فرق. الرقابة الذاتية على جودة العمل.

العمل المختبري.دراسة خواص الأقمشة الكتانية والقطنية.

العمل التطبيقي.افتح المنتجات. منتجات الخياطة باستخدام طريقة الفريق. التحقق من جودة العمليات والمنتجات النهائية. كي وطي المنتجات.

إنشاء رسم وصنع نمط وقطع منتج من الكتان على الخصر

منتج.بنطال البيجاما.

المعلومات النظرية.البيجامة: الغرض، أقمشة للخياطة. قياسات رسم بنطلون بيجامة. اسم أجزاء المنتج والأقسام الكنتورية. ميزات قطع الأجزاء المقترنة. حساب استهلاك النسيج.

العمل التطبيقي.أخذ القياسات الخاصة بك، وإنشاء رسم نمط. فحص، قطع، وضع النمط على القماش. افتح الأجزاء المقترنة.