بيت تطوير الذات عينة من التذاكر للمهنة: "مشغل البطارية. تذاكر الامتحان لحاملي الكهرباء والغاز

عينة من التذاكر للمهنة: "مشغل البطارية. تذاكر الامتحان لحاملي الكهرباء والغاز

تذاكر الامتحان

حسب المهنة "لحام كهربائي 3-4 فئات"

اللحام الكهربائي 3-4 فئات.

التذكرة رقم 1.

1. تصنيف عمليات اللحام بالصهر.

2. الخصائص الفيزيائية والكيميائية والتكنولوجية الأساسية للمعادن.

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ منخفض الكربون. مواد اللحام. اختيار أوضاع اللحام. ملامح طبقات اللحام مع قطع متناظرة للحواف.

5. المتطلبات الأساسية للعاملين المسموح لهم بمزاولة أعمال اللحام الكهربائي.

6. مهمة.

التذكرة رقم 2.

1. جوهر عملية اللحام بالانصهار.

2. تصنيف الفولاذ حسب التركيب الكيميائي والغرض ومحتوى الكربون وعناصر السبائك.

3. التأثير الحراري للتيار الكهربائي.

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ منخفض السيليكون والمنغنيز بسماكة تزيد عن 30 مم. مواد اللحام. الاستراحة الحرارية للوصلات الملحومة. تسمية اللحام على الرسومات.

5. اشتراطات السلامة للمعدات التي تعتبر مصدراً للتيار الكهربائي لأعمال اللحام.

6. مهمة.

التذكرة رقم 3.

1. قوس اللحام وخصائصه.

2. تصنيف الفولاذ حسب قابلية اللحام.

3. ماس كهربائى. تكييف.

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ عالي الكربون. مواد اللحام. جوهر المعالجة الحرارية هو "تلطيف". التعيين على رسومات الوصلات الملحومة المصنوعة على طول محيط مغلق وطبقات مصنوعة بنمط رقعة الشطرنج.

5. متطلبات السلامة لتنظيم أماكن العمل الدائمة لأعمال اللحام الكهربائي.

6. مهمة.تحديد استهلاك أقطاب UONII 13/55 لحام لحام أحادي المسار بمقطع عرضي 0.6 سم 3 وطول 10.5 م، إذا كان g = 7.8 جم / سم 3 (كثافة المعدن المترسب)، فإن المعامل يؤخذ في الاعتبار حساب استهلاك الأقطاب الكهربائية هو ك = 1.6.

التذكرة رقم 4.

1. شروط عملية حرق القوس المستقرة.

2. الفولاذ الهيكلي الكربوني ذو الجودة العادية والفولاذ عالي الجودة. تعيين.

3. أدوات القياس للقياس: التيار، الجهد، المقاومة، الطاقة.

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ الأوستنيتي عالي السبائك. المواد اللازمة للحام. جوهر المعالجة الحرارية هو "التصلب".

طرق مراقبة جودة الوصلات الملحومة.

5. تحديد طول الدائرة الأولية بين مصدر الطاقة ووحدة اللحام المتنقلة. ما الذي يمكن وما لا يمكن استخدامه كسلك إرجاع؟

6. مهمة.حدد قوة تيار اللحام باستخدام صيغة أقطاب 4 مم من الدرجة UONII 13/55 عند اللحام في وضع رأسي، إذا: k - المعامل 30-45 أمبير/مم2.

التذكرة رقم 5.

1. نوع التيار المستخدم لتشغيل قوس اللحام. القطبية الحالية عند تغذية القوس بالتيار المباشر.

2. سبائك الفولاذ، تصنيفها حسب محتوى عناصر صناعة السبائك.

3. مصادر طاقة قوس اللحام ومتطلباتها.

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ ذو الطبقتين. المواد اللازمة للحام. أنواع تحضير الحواف للحام. جوهر طريقة الموجات فوق الصوتية لمراقبة جودة اللحامات.

5. إجراءات السلامة عند القيام بأعمال اللحام داخل الحاويات والحفر المغلقة.

6. مهمة.حدد كتلة المعدن المترسب لمسافة 1 متر من لحام أحادي المسار بمقطع عرضي قدره 0.6 سم 2، إذا كانت g = 7.8 جم / سم 3 (كثافة المعدن المترسب).

التذكرة رقم 6.

1. تأثير المجال المغناطيسي والكتل المغناطيسية على قوس اللحام.

2. تحديد الخواص الميكانيكية للمعادن والسبائك.

3. محولات اللحام ومقومات اللحام. جهاز. طرق ضبط تيار اللحام.

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ المقاوم للحرارة درجة 12ХM. المواد اللازمة للحام. جوهر المعالجة الحرارية هو "التليين". GOST لحام الأنابيب. إجراءات لحام الحزم I. عيوب في المفاصل الملحومة.

5. إجراءات السلامة عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي في المناطق الخطرة للحريق.

6. مهمة.

التذكرة رقم 7.

1. آلية تكون الشقوق الباردة والساخنة.

2. مواد اللحام المستخدمة في اللحام.

3. الخصائص الخارجية لمصادر طاقة قوس اللحام.

4. تكنولوجيا اللحام لفولاذ الكروم والسيليكون والمنغنيز 20KhGSA؛ 30 درجة مئوية. ما هو الفرق في رمز اللحام الموجود في الرسم؟ :

كيف يتم لحام طبقات ذات أطوال وسمك مختلفة؟

5. اختيار مرشحات الضوء وتصنيفها.

التذكرة رقم 8.

1. تأثير الشوائب الضارة وعناصر السبائك على قابلية لحام الفولاذ.

2. قواعد تخزين وإطلاق مواد اللحام في الإنتاج.

3. ما هي الخاصية الخارجية لمصدر الطاقة الأكثر ملاءمة للحام القوسي اليدوي؟

4. تكنولوجيا اللحام للفولاذ متوسط الكربون. المواد اللازمة للحام. تعتمد أوضاع اللحام على قطر القطب الكهربائي ودرجة الفولاذ والسمك والموضع المكاني. جوهر المعالجة الحرارية هو "التطبيع". إجراءات تصحيح الشقوق في اللحامات.

5. أنواع معدات الحماية الشخصية الخاصة باللحامين الكهربائيين، والتي تستخدم حسب ظروف العمل المحددة.

التذكرة رقم 9.

1. تلاعب قوس الهواء للمعادن، النطاق.

2. فك رموز مواد اللحام حسب توجيهات لجنة الفحص: 3sv08G2S؛ 2sv08A; 4sv10X16N25AM6، الخ.

3. لماذا يكون جهد الدائرة المفتوحة وتيار الدائرة القصيرة لمصدر الطاقة محدودًا؟

4. التسخين قبل اللحام، الغرض. أسباب تكون الشقوق الباردة والساخنة في معدن الوصلة الملحومة. ميزات تكنولوجيا اللحام للفولاذ المارتنسيتي عالي الكروم مع محتوى الكروم في الفولاذ يصل إلى 12-13٪. تدابير لمكافحة الإجهاد والتشوه أثناء اللحام.

5. تأثير التيار الكهربائي على جسم الإنسان إجراءات أساسية للحماية من أضراره.

6. مهمة.تحديد استهلاك أقطاب UONII 13/55 للحام لحام أحادي المسار بمقطع عرضي 0.6 سم 3 وطول 10.5 م ، إذا كان g = 7.8 جم / سم 3 "كثافة المعدن المترسب" ، مع الأخذ في الاعتبار المعامل حساب استهلاك الأقطاب الكهربائية هو ك = 1.6.

التذكرة رقم 10.

1. العوامل التي يعتمد عليها أداء عملية اللحام.

2. ما هي المكونات المدرجة في طلاء القطب؟

3. تصميم ومبدأ تشغيل محول اللحام.

4. تكنولوجيا اللحام المشترك للوصلات الملحومة من الفولاذ من مختلف الطبقات الهيكلية (Vst3ps4+12Х18Н10Т). المواد اللازمة للحام. فك رمز اللحام الموجود في الرسم حسب توجيهات المختص. الغرض من الأقطاب الكهربائية E - 10X25N13G2 - OZL-6Æ 3 في دي.

إجراءات اللحام للحامات الطويلة.

5. إجراءات تقديم الإسعافات الأولية للحروق والكسور والخلع والالتواء.

تذاكر الامتحان

حسب المهنة "لحام كهربائي 5-6 فئات"

اللحامات الكهربائية 5-6 فئات.

التذكرة رقم 1.

1. قوس اللحام الكهربائي.

2. طرق إنتاج الصلب.

3. أنواع وأغراض أقطاب اللحام بالقوس الكهربائي. أسلاك اللحام، الأقطاب الكهربائية غير المستهلكة، الغازات الواقية، تدفقات اللحام.

4. الخصائص الخارجية لإمدادات الطاقة. الغرض ومبدأ تشغيل مقاومة متغيرة الصابورة. أنواع الوصلات والدرزات الملحومة.

5. لحام الفولاذ منخفض السبائك. مواد اللحام. حدد وضع اللحام باستخدام قطب كهربائي E-46A Æ4 مم في وضع عمودي. حدد تسلسل لحام خط التماس بأخدود على شكل X بطول 4 أمتار.

6. الاشتراطات الأساسية للعاملين المسموح لهم بمزاولة أعمال اللحام الكهربائي.

7. مهمة.

إجابة:ف ن = 2,582 كالوري/سم.

التذكرة رقم 2.

1. مناطق قوس اللحام وخصائصها.

2. تصنيف الفولاذ حسب محتوى الكربون في الفولاذ.

3. تصنيف الأقطاب الكهربائية: للحام والسطح. عن طريق التعيين الميزات التكنولوجية نوع وسمك الطلاء. التركيب الكيميائي للقضيب والطلاء. طبيعة الخبث الخواص الميكانيكية لمعدن اللحام. أسلاك اللحام؛ التدفقات.

4. محولات اللحام. قانون أوم. العناصر الهيكلية للنموذج لإعداد حواف اللحام ودورها.

5. لحام الفولاذ منخفض السيليكون والمنغنيز بسماكة 32 مم، مادة اللحام. التسخين قبل اللحام وأثناء اللحام ودوره. تسلسل لحام الكراك.

6. اشتراطات السلامة للمعدات التي تعتبر مصدراً للتيار الكهربائي لأعمال اللحام.

7. مهمة.تحديد كتلة المعدن المترسب باستخدام أقطاب UONII 13/55 للحام لحام أحادي المسار بمقطع عرضي F = 0.6 سم 3 وطول 10 أمتار؛ الثقل النوعي للمعدن g=7.8 جم/سم2.

إجابة:~4.7 كجم.

التذكرة رقم 3.

1. شروط حرق القوس المستقر.

2. التركيب الكيميائي ووضع العلامات على الفولاذ الكربوني.

3. الغرض من الأقطاب الكهربائية. أنواع الطلاء الكهربائي.

4. محولات اللحام، الجهاز، مبدأ التشغيل. فك تشفير VDU-1201. متطلبات تجميع المفاصل الملحومة.

5. تكنولوجيا اللحام الفولاذي 35. مواد اللحام. أسباب تكون الشقوق الساخنة في الفولاذ. تسلسل طبقات اللحام لعارضة صندوقية المقطع بطول 8 متر.

6. متطلبات السلامة لتنظيم أماكن العمل الدائمة لأعمال اللحام الكهربائي.

7. مهمة.

إجابة: 0.435 كجم.

التذكرة رقم 4.

1. تأثير الكتل الحديدية المغناطيسية على قوس اللحام.

2. تصنيف الفولاذ حسب محتوى عناصر السبائك.

3. تصنيف الأقطاب الكهربائية حسب النوع حسب GOST 9467؛ غوست؛

4. مقومات أحادية النقطة ومتعددة النقاط. فك رموز TDM-250. يشير الرسم إلى أن التوصيل الملحوم يتم وفقًا لـ GOST C-15، ما هي طريقة اللحام ونوع التوصيل؟

5. تكنولوجيا اللحام للصلب 10Х17Н13M3T، مادة اللحام، نوع المعالجة الحرارية. طرق تحديد عيوب اللحام.

6. تحديد طول الدائرة الأولية بين مصدر الطاقة ووحدة اللحام المتنقلة. ما الذي يمكن وما لا يمكن استخدامه كسلك إرجاع؟

7. مهمة.تحديد كمية الحرارة المدخلة لسطح الخرزة في الوضع التالي:

IST = 220 أ؛ أود = 22 فولت؛ سرعة اللحام فولكس فاجن = 0.36 سم/ثانية؛ معامل ح=0.8.

إجابة:ف ن = 2,582 كالوري/سم.

التذكرة رقم 5.

1. آلية تكوين المسام.

2. التركيب الكيميائي ووضع العلامات على سبائك الفولاذ.

3. وضع علامات على أسلاك اللحام والأقطاب الكهربائية. فك:

4. قانون لينز-جول وتطبيقه العملي. فك رموز ما إذا كان هناك تعيين على الرسم

غوست 5264-80 T3 10ر.ز40 .

5. من الضروري لحام الفولاذ ثنائي الطبقة 09G2S+12Х18Н10Т، بسمك 14 مم، نوع قطع الحواف، مادة اللحام، إجراءات اللحام لهذا الفولاذ. جوهر طريقة الموجات فوق الصوتية لفحص اللحام.

6. إجراءات السلامة عند القيام بأعمال اللحام داخل الحاويات والحفر المغلقة.

7. مهمة. تحديد كتلة المعدن المترسب باستخدام أقطاب UONII 13/55 للحام لحام أحادي المسار بمقطع عرضي F = 0.6 سم 3 وطول 10 أمتار؛ الثقل النوعي للمعدن g=7.8 جم/سم2.

إجابة:~4.7 كجم.

التذكرة رقم 6.

1. تكوين الشقوق الساخنة والباردة.

2. الخواص الميكانيكية للفولاذ.

3. طرق زيادة إنتاجية العمل باستخدام طرق اللحام المختلفة مع إعطاء أمثلة. ما هو نوع طلاء القطب الكهربائي إذا كانت العلامة التجارية للقطب الكهربائي تتضمن: - ب...؟

4. نوع الخاصية الخارجية هو الأكثر ملائمة للحام الانصهار، لماذا؟ ما هو الجهاز الذي يقيس التيار وإدراجه في دائرة اللحام. فك رموز ما إذا كان هناك تعيين على الرسم

غوست R-S-17- - RZ40

5. تكنولوجيا اللحام من الفولاذ المقاوم للحرارة درجة 12ХM، مادة اللحام. طرق تقليل اجهادات اللحام وتشوهات الوصلات الملحومة.

6. إجراءات السلامة عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي في المناطق الخطرة للحريق.

7. مهمة.حدد كمية المعدن المترسب إذا تم إجراء اللحام باستخدام أقطاب UONII 13/55 عند تيار Iw=160 A، وزمن اللحام t=0.32 ساعة وdel=8.5 g/A. ح.

إجابة: 0.435 كجم.

التذكرة رقم 7.

1. المناطق المميزة للمفاصل الملحومة.

2. تأثير الشوائب الضارة وعناصر صناعة السبائك على قابلية لحام الفولاذ.

3. قواعد تخزين وإصدار مواد اللحام. تخزينها في مكان العمل. ما هو نوع طلاء القطب الكهربائي إذا كانت تسمية العلامة التجارية للقطب الكهربائي تتضمن: - P...؟

4. أنواع محطات اللحام الكهربائية. التيار المباشر والمتناوب. يوجد تسمية على الرسم: - ماذا يعني هذا؟

5. تكنولوجيا اللحام للصلب 12Х18Н10Т، مادة اللحام. حدد وضع اللحام باستخدام قطب كهربائي من النوع E -08Х20Н9Г12Б في الموضع السفلي. العيوب الداخلية في اللحامات وأسباب تكوينها. تدابير لتقليل التشوهات عند لحام خط التماس بأخدود حافة على شكل حرف V بطول 400 مم.

6. اختيار مرشحات الضوء وتصنيفها.

7. مهمة.تحديد كمية الحرارة المدخلة لسطح الخرزة في الوضع التالي:

IST = 220 أ؛ أود = 22 فولت؛ سرعة اللحام فولكس فاجن = 0.36 سم/ثانية؛ معامل ح=0.8.

إجابة:ف ن = 2,582 كالوري/سم.

التذكرة رقم 8.

التذكرة رقم 10.

1. من هو مؤسس اللحام الكهربائي؟

2. طرق اختبار اللحامات.

3. أين يوضع حرف "أ" في تسميات الفولاذ وأسلاك اللحام ولأي غرض؟

4. كيف يمكنك تفسير أسباب تكون الشقوق الباردة والساخنة في معدن الوصلة الملحومة؟

5. تدابير الوقاية من الحرائق.

لقد وافقت

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

تذاكر الامتحان

حسب الموضوع:تكنولوجيا التشطيب

حسب المهنة:"الجص. رسام"

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 1

تصنيف المباني والمنشآت حسب الغرض وحجم رأس المال وعدد الطوابق.

لصق الجدران المغطاة بورق الجدران الرغوي.

تنظيم متطلبات مكان العمل وسلامة العمل عند طلاء الأسطح.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 2

الأجزاء الرئيسية من المهام.

معالجة الأسطح المبطنة بألواح تكسية كبيرة الحجم تحت طلاء المينا والدهانات الزيتية.

الوقاية من الأمراض المهنية والإصابات الصناعية.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 3

الأنواع الرئيسية لأعمال البناء والتشطيبات العامة.

العمليات التكنولوجية لتحسين التلوين بتركيبات الكازين.

"مناطق الخطر" في البناء.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 4

أنواع الأسطح المراد تلبيسها. متطلبات SNiP لجاهزية المبنى والأسطح لأعمال التجصيص.

لصق الأسقف بألواح السقف.

تخزين المواد السامة في موقع البناء.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 5

تكنولوجيا تطبيق الجص البسيط على أسطح الطوب.

متطلبات SNiP في الإنتاج لقبول العمل. مؤشرات جودة عمل ورق الجدران.

النظافة المهنية والصرف الصحي الصناعي.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 6

تحضير الأسطح الخشبية للتجصيص.

طلاء الأسطح بمركبات الجير.

تدابير الوقاية من الحرائق. السلامة الكهربائية.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 7

تشطيب الأسطح بألواح كبيرة الحجم من الأسطح الخشبية.

طلاء الأسطح بمركبات السيليكات.

المناظر الطبيعية لموقع البناء قبل وبعد البناء.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 8

تحضير الأسطح الشبيهة بالحجر للتجصيص.

يتم تنفيذ العمليات التكنولوجية باستخدام طلاء اللاتكس.

الغرض وأنواع أعمال التشطيب أثناء تشييد المباني والهياكل.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 9

الغرض وطرق تعليق الأسطح.

تجهيز الأسطح الخشبية للصقها بورق الجدران العادي ومتوسط الكثافة.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 10

أداة تعمل بالطاقة اليدوية. غاية. أجهزة لإنتاج أعمال التجصيص.

طلاء الأسطح الخرسانية المسلحة بالتركيبات المائية.

احتياطات السلامة عند العمل مع السقالات والسلالم.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

تذكرة 11

تطبيق الجص المحسن على أسطح الطوب. ضبط الجودة.

أدوات وتركيبات لأعمال الرسم.

السقالات والسقالات وأنواعها وتصميمها.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 12

العلامات التجارية والإشارات وأنواعها وطرق تركيبها.

العمليات التكنولوجية في تحضير ومعالجة وطلاء الأسطح الخشبية بتركيبات المينا المحسنة.

احتياطات السلامة عند تغليف الجدران والأسقف بورق الجدران.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 13

تطبيق المحلول عن طريق الرمي والنشر على الجدران والأسقف. تسوية الأسطح.

لصق الجدران بورق حائط قابل للطلاء على سطح مجصص.

احتياطات السلامة عند طلاء الأسطح بالمركبات المائية.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 14

طبقات الجص والغرض منها ومتطلبات السماكة.

تركيبات لتثبيت ورق الحائط وأنواعها وتحضير غراء CMC. تحضير المعجون .

احتياطات السلامة في مواقع البناء وفي أماكن العمل.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 15

تغطية خالية من الرمل، والغرض، والتكوين، وتكنولوجيا التنفيذ.

المتطلبات الجمالية للديكور الداخلي والخارجي للمبنى. الامتثال لمتطلبات SNIP.

متطلبات SNIP لجودة الأسطح المطلية.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 16

العمليات التكنولوجية عند تطبيق الجص عالي الجودة على أسطح الطوب.

العمليات التكنولوجية عند الطلاء بالتركيبات اللاصقة على الجص المتجانس.

ما هي القضايا البيئية التي يتم أخذها في الاعتبار في موقع البناء؟

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 17

تكنولوجيا تجصيص منحدرات النوافذ والأبواب.

العمليات التكنولوجية لطلاء أسطح الطوب بمركبات الجير.

احتياطات السلامة عند الانتهاء من الجص الجاف بألواح المواجهة.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 18

تكنولوجيا تجصيص أعمدة رباعية السطوح.

العمليات التكنولوجية في تحضير وتجهيز الأسطح الخشبية للدهانات غير المائية.

متطلبات تخزين وتطبيق وتحضير المواد القابلة للاشتعال.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 19

تكنولوجيا تجصيص الأعمدة المستديرة.

عيوب الدهانات ذات الأساس المائي. العلاجات.

السلامة المهنية للمراهقين.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 20

إصلاح الجص. تكنولوجيا التنفيذ.

تحسين المعالجة السطحية بالمركبات المائية.

تنظيم أعمال الإصلاح عند تجصيص الأسطح.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 21

التسلسل التكنولوجي لسحب القضبان المعمارية.

طلاء الأسطح المعدنية.

مجموعة قياسية من معدات مكافحة الحرائق.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 22

عيوب الجص. أسبابها وحلولها.

العمليات التكنولوجية لطلاء الجدران بتركيبات غير مائية باستخدام الرولات والفرش.

أسباب حوادث العمل. تقديم الإسعافات الأولية.

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 23

كي الجص الأسمنتي.

إصلاح الأسطح المطلية. تسلسل العمليات.

تنظيم مكان العمل أثناء أعمال الرسم

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 24

قطع وتجصيص الفواصل بين الأرضيات الخرسانية المسلحة. تكنولوجيا التنفيذ.

عيوب في البقع غير المائية.

ما الذي يتضمنه مفهوم توفير مواد البناء؟

لقد وافقت

رئيس PCC نائب مدير MMR

في آر. جولولوبوفا إس. بوروفيك

"___"________20___ "___"________20___

التذكرة 25

سحب الألواح. تكنولوجيا التنفيذ.

طلاء الأسطح بالتركيبات الزيتية في غرف ذات درجات حرارة مختلفة.

تنظيم مكان العمل ومتطلبات السلامة عند الطلاء بالتركيبات غير المائية.

مؤسسة سانت بطرسبرغ الحكومية الوحدوية "GORELEKTROTRANS"

"مركز التدريب والدورات"

بطاقات الامتحان لمهنة "سائق ترولي باص الفئة الرابعة"

(النظرية: تكنولوجيا التحكم وتكنولوجيا السلامة)

2. المسؤوليات الوظيفية العامة لسائق الترولي باص.

3. ترتيب مرور مفاتيح خط الاتصال.

4. ما هي أعطال الدوائر المساعدة ذات الجهد المنخفض

الترولي باص غير مسموح له بالعمل.

5. كيف يتم تصنيف الحوادث؟

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. حضور السائق للعمل والواجبات قبل قبول الترولي باص،

3. القيادة في المناطق شديدة الخطورة.

4. ما هي الأخطاء التي يمنع فيها الاستمرار في القيادة؟

5. إجراءات التحقيق في الحوادث.

6. تأثير التيار الكهربائي على جسم الإنسان.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. قبول الترولي باص.

10 كم / ساعة؟

4. ما هي الأعطال في ناقل الحركة الكرداني لعربة الترولي باص

5. إجراءات مرور العناصر كبيرة الحجم (في المستودع وفي المخزن

موقع).

6. قواعد تخليص المصاب من آثار الكهرباء

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. إجراء تشغيل الدوائر الكهربائية على عربة ترولي باص.

3. تصرفات السائق عند نزول المنساخ.

4. ما هي الأعطال في معدات سقف الترولي باص
غير مسموح للاستخدام؟

5. الملصقات وعلامات السلامة في الورش وفي الموقع

الشركات.

6. ما يجب أن يعرفه ويفعله العاملون الكهربائيون في المجموعة الثالثة

على السلامة الكهربائية؟

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. الحركة على طول الامتداد والاقتراب والخروج من المحطة.

3. في أي الحالات يجب ألا تتجاوز سرعة القيادة 5 كم/ساعة؟

5. أنواع إحاطات السلامة وتوقيت تنفيذها.

6. التأكد من السلامة الكهربائية في المستودع.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. مسؤوليات السائق عند دخول الطريق.

3. قواعد عبور معابر الترولي باص والترام،
عنابر العزل المحلية.

4. ما هي أخطاء توجيه عربة الترولي باص؟

غير مسموح للاستخدام؟

6. تصرفات السائق عند اكتشاف تسرب حالي.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. مسافة الأمان خلف المركبة التي أمامك

مع قبضة الطريق الجيدة والسيئة.

3. الرجوع إلى الخلف، السحب.

4. ما هي الأعطال في نظام فرامل الترولي باص

غير مسموح للاستخدام؟

5. المتطلبات الأساسية لأنظمة السلامة لإصلاح وفحص عربة ترولي باص

على الخط.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. تصرفات السائق في حادث تصادم مع المتضررين.

3. في أي الحالات يجب ألا تزيد سرعة الحركة

للاستخدام؟

6. إجراءات إطفاء الحرائق في التركيبات الكهربائية.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. مسؤوليات السائق عند التبديل على الخط. مواقف فنية.

3. مميزات العمل في ظروف الخريف والشتاء.

4. ما هي عيوب العجلات والإطارات التي لا يُسمح باستخدام ترولي باص فيها؟
للاستخدام؟

5. ترتيب وضع حافلات الترولي في منطقة وقوف السيارات.

6. متطلبات القفازات العازلة وفترة اختبارها.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. انتظام الحركة والتسامح فيها والتفضيلية والإلزامية

3. في أي الحالات يجب ألا تزيد سرعة الحركة

4. ما هي أعطال المعدات الهوائية

5. تصرفات السائق في حالة وقوع حادث.

6. متطلبات الأدوات الكهربائية المحمولة.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. وثائق السائق. اللائحة التنفيذية على كتاب السائق.

3. مسافة الكبح، مسافة التوقف، العوامل المؤثرة فيها.

4. ما هي أعطال المعدات الكهربائية التي يتحملها السائق؟

العثور على وإصلاحه بنفسك؟

ترولي باص.

6. متطلبات مكان عمل السائق.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. علامات ترولي باص الإدارات.

مميزات العمل خلال ساعات الذروة.

3. قواعد اختبار الفرامل. متى يتم استخدام الطوارئ؟

الكبح؟

4. ما هي أعطال المعدات الميكانيكية التي يتحملها السائق؟

العثور على وإصلاحه بنفسك.

5. قواعد السلامة لإصلاح وفحص حافلات ترولي باص في المستودع.

6. إجراءات قبول العاملين في مجال الكهرباء للعمل.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. العودة إلى الحديقة، وإعادة الترولي باص إلى الحديقة.

3. تصرفات السائق في حالة فشل المنساخ وتلفه

شبكة الاتصال.

4. ما هي عيوب الجسم التي لا يُسمح باستخدام ترولي باص فيها؟

للاستخدام؟

5. أنواع إحاطات السلامة وإجراءاتها وتوقيت إجرائها.

6. ما هي النقوش التي يجب أن تكون على أجهزة البداية و

على أغطية السلامة؟

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. إجراءات نقل التحكم وحالات ترولي باص

عندما يسمح بذلك.

3. تصرفات السائق عندما ينزل المنساخ عند التقاطع
ترولي باص مع ترام.

4. معدات الترولي باص.

5. الأسباب الرئيسية للحوادث بين السائقين.

6. حجم التيار المدمر.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. التحكم في عربة الترولي باص عندما يكون المسار في حالة محورية وفي حالة سيئة

الرؤية.

3. قواعد الاقتراب والخروج من التوقف الإلزامي.

الاقتراب من المحطة التي تشغلها عربة ترولي باص.

4. تصرفات السائق إذا كان من المستحيل إزالة العطل

أو لا يتم الكشف عنها.

5. كيف يتم تصنيف الحوادث وترتيبها؟

التحقيقات.

6. تصرفات السائق في حالة تسرب التيار إلى الجسم

ترولي باص.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. في أي الحالات يجب ألا تتجاوز سرعة القيادة 5 كم/ساعة؟

3. عناصر ثقافة خدمة الركاب.

4. تكرار واسم عمليات التفتيش والإصلاحات المقررة

ترولي باص.

5. قواعد السلامة عند العمل على السطح

ترولي باص.

6. التأريض الوقائي (التأريض) ومبدأ عملها.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. مسافة الأمان خلف المركبة التي أمامك عندما

قبضة جيدة وسيئة. المسافة ل

توقف النقل.

3. قواعد استخدام ترولي باص في سان بطرسبرج.

4. توثيق الآلة وتنفيذها.

5. قواعد السلامة لإزالة الزجاج المكسور وإزالته

أعطال الباب.

6. معدات الحماية الكهربائية الشخصية.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. أنواع وارتفاعات تعليق أسلاك الاتصال. متخصص. الأجهزة

3. قواعد اختبار الفرامل. الضغط في نظام الفرامل.

4. العودة إلى الحديقة بسبب خلل فني.

5. الملصقات وعلامات السلامة وتصنيفها وتطبيقها.

6. قواعد السلامة عند استبدال الصمامات.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. قواعد السفر الخاصة. أجزاء من شبكة الاتصال.

3. ترتيب العمل على الخط.

4. تنظيم الإصلاحات الخطية.

5. ما هي الأعطال الموجودة في منساخ ترولي باص؟

غير مسموح للاستخدام؟

6. تصرفات السائق في حالة نشوب حريق بالمعدات الكهربائية

المتداول.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. ما هو المحظور على السائق أثناء القيادة؟

3. في أي الحالات يجب ألا تزيد سرعة الحركة

4. ما هي أعطال ترولي باص التي لا يحق للسائق القيام بها

الاستمرار في التحرك؟

5. إجراءات أداء أعمال التحويل.

6. ما الذي يجب أن يعرفه ويؤديه العاملون الكهربائيون من المؤهل الثالث

مجموعة نشوئها.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. بداية الترولي باص. مميزات الكبح على الطرق ذات المستويات المنخفضة

معامل الالتصاق.

3. مسؤوليات السائق في المحطة النهائية وأثناء التقنية

4. ما هي الأعطال في دوائر الجهد المنخفض المساعدة
هل الترولي باص غير مسموح له بالعمل؟

5. إجراءات قبول سائق ترولي باص للعمل.

6. تقديم الإسعافات الأولية لضحية الفعل

التيار الكهربائي.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. قواعد حركة الترولي باص باستخدام القوى العاملة

3. الانزلاق والانزلاق وإجراءات مكافحتهما. كيف تبدأ التحرك بشكل صحيح

بعد التوقف عن الصعود؟

4. ما هي الأعطال في نظام فرامل ترولي باص؟

غير مسموح للاستخدام؟

5. إجراءات مرور العناصر كبيرة الحجم إلى المستودع وفي منطقة التمديد.

6. الحد المسموح به من تسرب التيار إلى جسم الترولي باص.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. ما الذي يرشد السائق عند اختيار السرعة؟

3. ما الذي يحدد مسافة التوقف؟ في ما الحالات

هل يجب ألا تتجاوز سرعة القيادة 15 كم/ساعة؟

4. في حالة حدوث أي أعطال، يجب على السائق إحضار الترولي باص

إلى عامل خط أو حديقة دون صعود الركاب؟

5. إجراءات مغادرة خندق التفتيش.

6. العوامل المؤثرة على شدة الصدمة الكهربائية.

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. مسافة الكبح، مسافة التوقف. حدود التشغيل

منظم الضغط.

3. تصرفات السائق في حالة حدوث عطل فني

4. معدات الترولي باص.

5. متطلبات مكان عمل السائق.

6. تأثير التيار الكهربائي على جسم الإنسان. مقبول

حد التسرب الحالي

1. مسار وملامح الطريق رقم ....

2. القيادة على المنحدرات. الإجراءات في حالة التوقف القسري

على منحدر.

3. مسؤوليات السائق في الرحلة الصفرية.

4. تسرب الهواء المسموح به من النظام الهوائي.

5. المتطلبات الأساسية لقواعد السلامة عند الإقامة

على أراضي الحديقة.

6. متطلبات أجهزة التدفئة في كابينة السائق.

تذاكر الامتحان

حسب المهنة "لحام كهربائي 3-4 فئات"

اللحام الكهربائي 3-4 فئات.

التذكرة رقم 1.

1. تصنيف عمليات اللحام بالصهر.

2. الخصائص الفيزيائية والكيميائية والتكنولوجية الأساسية للمعادن.

5. الاشتراطات الأساسية للعاملين المسموح لهم بمزاولة أعمال اللحام الكهربائي.

6. مهمة.

التذكرة رقم 2.

1. جوهر عملية اللحام بالانصهار.

2. تصنيف الفولاذ حسب التركيب الكيميائي والغرض ومحتوى الكربون وعناصر السبائك.

3. التأثير الحراري للتيار الكهربائي.

5. اشتراطات السلامة للمعدات التي تعتبر مصدراً للتيار الكهربائي لأعمال اللحام.

6. مهمة.

التذكرة رقم 3.

1. قوس اللحام وخصائصه.

2. تصنيف الفولاذ حسب قابلية اللحام.

3. ماس كهربائى. تكييف.

5. متطلبات السلامة لتنظيم أماكن العمل الدائمة لأعمال اللحام الكهربائي.

التذكرة رقم 4.

1. شروط عملية حرق القوس المستقرة.

2. الفولاذ الهيكلي الكربوني ذو الجودة العادية والفولاذ عالي الجودة. تعيين.

2. ترتيب اسطوانات الغازات المسالة (الأكسجين)

3. متطلبات السلامة قبل البدء بأعمال اللحام.

تذكرة 3.

محولات اللحام والجهاز ومبدأ التشغيل.

2. أجهزة الأسطوانات للغازات الذائبة (الأسيتيلين).

3. متطلبات السلامة أثناء أعمال اللحام.

تذكرة 4 .

1. مقومات اللحام وجهازها ومبدأ التشغيل

2. مواد اللحام بالغاز:الغازات القابلة للاشتعال، سلك الحشو، التدفقات.

3. متطلبات السلامة عند الانتهاء من أعمال اللحام.

تذكرة 5.

التذكرة 15

1. تقنية اللحام في الوضع السفلي، الوضع الرأسي والأفقي.

2. مميزات أنابيب اللحام ذات الوصلات الدوارة وغير الدوارة.

3. أنواع إحاطات السلامة وأغراض تنفيذها.

التذكرة 16

1. الأقطاب الكهربائية وبنيتها وتسميتها.

2. عيوب طبقات اللحام وأسباب حدوثها.

3. متطلبات السلامة العامة للحام في الارتفاعات.

التذكرة 17

1. الطلاءات الخاصة بأقطاب اللحام والغرض منها وأنواعها.

2. مزايا وعيوب اللحام بالغاز.

3. التأريض الوقائي أثناء اللحام أنواعه والغرض منه.

التذكرة 18

1. مفهوم قابلية اللحام للمعادن. تصنيف المعادن حسب قابلية اللحام.

2. لحام علب التروس (الغرض، التصنيف، التصميم، مبدأ التشغيل، احتياطات السلامة أثناء التشغيل)

3. الإسعافات الأولية لضحايا الصدمة الكهربائية.

التذكرة 19

1. سلك اللحام (الغرض، المتطلبات، التركيب الكيميائي، العلامات).

2. صمامات الأمان (الغرض، التصنيف، الجهاز).

3. قواعد تخزين ونقل وتشغيل أسطوانات الغاز.

التذكرة 20

1. الإجهادات والتشوهات أثناء اللحام (مفاهيمها، أنواعها، تصنيفها، أسباب حدوثها، طرق مكافحتها)

2. تدريع الغازات (الغرض، التصنيف، الخصائص).

3. صيانة محولات اللحام.

التذكرة 21

1. تكنولوجيا تسطيح ولحام اللحامات الفيليه.

2. ميزات وطرق لحام المعادن المختلفة.

3. مخطط إنتاج الأسيتيلين.

معايير وقواعد أنشطة التقييم للامتحان النظري الشفهي.

تعتمد معايير تقييم الأنشطة التعليمية للطلاب على الموضوعية والمنهج الموحد. من خلال تقييم من 5 نقاط، يتم وضع معايير تعليمية عامة للجميع.
درجة الامتحان الشفهي:

التقييم "5" يُعطى إذا كان الطالب:

1) الإجابة على جميع الأسئلة دون أخطاء أو سهو؛

2) ألا يرتكب أكثر من خطأ واحد.

التقييم "4" يُعطى إذا أجاب الطالب بشكل كامل، ولكن اعترف فيه:
1) ما لا يزيد عن خطأ بسيط واحد وسهو واحد؛

2) أو لا يزيد على عيبين.

التقييم "3" تُعطى إذا أجاب الطالب على سؤالين على الأقل بشكل صحيح أو اعترف:
1) ما لا يزيد عن خطأين جسيمين؛

2) أو ما لا يزيد عن خطأ جسيم واحد وخطأ غير جسيم وإغفال واحد؛
3) أو ما لا يزيد عن اثنين أو ثلاثة أخطاء طفيفة؛

التقييم "2" يُعطى إذا كان الطالب:

1) ارتكب عددًا من الأخطاء والإغفالات تتجاوز المعيار الذي يمكن منح تصنيف "3" له؛

2) أو إذا أجبت على سؤالين بشكل غير صحيح.

ملحوظة.
1) يحق للمعلم أن يمنح الطالب درجة أعلى من تلك المنصوص عليها في المعايير إذا أجاب الطالب على الأسئلة بطريقة أصلية.

1.2 قائمة الأعمال التأهيلية العملية النهائية لتعيين تأهيل لحام كهربائي وغازي 2-3 فئات:

1. لحام الصفائح ذات الحواف المتشفية باستخدام اللحام بالغاز.

2. تسطيح الأسطح بسبائك صلبة بقطب كهربائي مطلي.

3. إجراء تسطيح متعدد الطبقات على أسطح الاحتكاك بأقطاب كهربائية مغلفة.

4. إجراء لحام الغاز للمقاطع المدرفلة.

5. لحام الهيكل الداعم للمبنى (الأرضيات) باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

6. لحام هيكل الأنابيب باستخدام اللحام بالغاز.

7. هياكل شعاع اللحام من التشكيلات المدرفلة باستخدام اللحام بالغاز.

8. لحام الصفائح المعدنية بوصلة متداخلة.

9. إجراء التصحيحات عند إصلاح الهياكل المعدنية باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

10. إجراء لحام نقص الانصهار عند إصلاح الهياكل المعدنية باستخدام اللحام بالغاز.

11. لحام الأنابيب ذات الجدران الرقيقة (باستخدام ألواح التقوية) باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

12. لحام الوصلات باستخدام اللحام بالغاز.

13. لحام الثقوب ذات القطر الصغير باستخدام اللحام بالغاز.

14. إجراء لحام الهياكل الشبكية باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

15. تنفيذ التسطيح على الأسطح الأسطوانية باستخدام اللحام بالغاز.

16. تقنية التسطيح متعدد الطبقات على أداة القطع ذات الأقطاب الكهربائية المغلفة.

17. تكنولوجيا لحام الأنابيب بالواقي باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

18. تكنولوجيا لحام الأنابيب ذات الدوران D=250mm باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

19. تكنولوجيا لحام الصندوق باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

20. تكنولوجيا اللحام غير الدوار لمواسير د = 250 ملم باستخدام اللحام القوسي اليدوي.

معايير تقييم الأعمال التأهيلية العملية النهائية:

التصنيف "5" (ممتاز) - يتقن الشخص المعتمد أساليب العمل الخاصة بمهمة عملية بثقة ودقة، ويتوافق مع متطلبات جودة العمل المنجز، ويستخدم المعدات والأدوات بمهارة، وينظم مكان العمل بعقلانية، ويتوافق مع العمل متطلبات السلامة؛

التصنيف "4" (جيد) - يتقن أساليب عمل المهمة العملية، ولكن من الممكن حدوث بعض الأخطاء الطفيفة، ويتم تصحيحها من قبل الشخص المعتمد نفسه، وينظم مكان العمل بشكل صحيح، ويتوافق مع متطلبات سلامة العمل؛

التصنيف "3" (مرضي) - يُعطى في حالة عدم كفاية المعرفة بأساليب العمل الخاصة بمهمة عملية، ووجود أخطاء يمكن تصحيحها بمساعدة المعلم، وبعض الأخطاء غير المهمة في تنظيم مكان العمل والامتثال متطلبات سلامة العمل.

كبير مهندسي المنظمة

_______________ (الاسم الكامل)

"____"______________20__

التذاكر

لاختبار معرفة عمال اللحام بالكهرباء والغاز.

التذكرة رقم 1

أسطوانات الغاز المسال والغرض منها وتصميمها وأنواعها.
إجراءات القبول في عمل العمال الذين يقومون بصيانة معدات معالجة المعادن بلهب الغاز.
معدات مكان عمل اللحام بالكهرباء والغاز.

التذكرة رقم 2

الخصائص الأساسية للبروبان البيوتان المسال.
الغرض والهيكل العام ومبدأ تشغيل منظم ضغط غاز الأسطوانة من نوع RDG.
مصادر طاقة قوس اللحام، أسلاك اللحام، أقطاب اللحام بالقوس الكهربائي.
متطلبات أماكن تخزين اسطوانات الغاز القابلة للاشتعال.
ما هي إجراءات السلامة التي يجب مراعاتها عند تحميل وتفريغ وتخزين الأسطوانات؟

التذكرة رقم 3

السلامة الكهربائية.
تلوين الاسطوانات والنقوش عليها.
ما هي إجراءات السلامة التي يجب مراعاتها أثناء عمليات التحميل والتفريغ وتخزين الأسطوانات؟
تصرفات العامل عند ظهور ضربات مفاجئة أو نتائج عكسية.
ما هي إجراءات السلامة التي يجب مراعاتها عند نقل أسطوانات الغاز المسال في المركبات؟

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 4

معدات الحماية الشخصية عند القيام بأعمال اللحام بالكهرباء والغاز.
ما يجب القيام به إذا تم اكتشاف خلل أثناء التشغيل في الأسطوانة أو صمام الإغلاق الخاص بها.
تخزين اسطوانات الغاز المسال على أراضي المؤسسة.
حيث يحظر القيام بأعمال معالجة المعادن وغيرها من المواد باستخدام الغاز المسال باللهب الغازي.

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 5

ما هي تدابير السلامة التي يجب مراعاتها عند وضع منشآت الغاز المسال ذات أسطوانات الغاز لمعالجة المعادن بلهب الغاز في مباني الورشة.
قواعد التعامل مع أسطوانات الغازات المضغوطة والمسالة.
التشغيل المستقر للشعلات. ظاهرة الاختراق وانفصال اللهب عن الشعلات أسبابها وطرق الوقاية منها.
إنشاء وتجهيز محطات متنقلة لمعالجة المعادن بالغاز.
متطلبات الأقمشة المطاطية وترتيب اتصالها.

التذكرة رقم 6

التصميم العام والتجهيز للمحطات الثابتة لمعالجة المعادن بالغاز واللحام الكهربائي.
ما هي تدابير السلامة التي يجب مراعاتها عند العمل بأسطوانات الغاز المسال مباشرة في الداخل؟
الخصائص الرئيسية للغاز المسال - البروبان البيوتان.
مواد الحشو المستخدمة في معالجة لهب الغاز والاشتراطات الخاصة بها.
كم عدد الشعلات أو القواطع التي يمكن توصيلها بالأسطوانة الواحدة أثناء العمل اليدوي وما هو الحد الأقصى لضغط الغاز في خط الغاز المسموح به في محطة العمل.

التذكرة رقم 7

الغرض من الشعلة لحام الغاز.
حيث يمنع تركيب أسطوانات الغاز المسال.
اشتراطات مستودعات تخزين أسطوانات الغاز المسال.
متطلبات الخراطيم (الخراطيم) المستخدمة في معالجة لهب الغاز.
ما هي متطلبات السلامة التي يجب مراعاتها عند وضع أسطوانات الغاز المسال في المباني الصناعية والمباني العامة ومرافق المرافق العامة؟

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 8

متطلبات السلامة عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي.
إجراء استبدال أسطوانات الغاز المسال مباشرة أثناء تشغيل المنشور أو التثبيت.
أسباب الحوادث والحوادث أثناء تشغيل معدات معالجة لهب الغاز.
تدابير السلامة عند اللحام والسطح وقطع المعادن.
الأسباب الأكثر شيوعًا للحوادث والحوادث أثناء تشغيل معدات معالجة المعادن بلهب الغاز وتدابير الوقاية منها.

التذكرة رقم 9

التسمم بالغاز، علاماته وإجراءات الإسعافات الأولية.
مبدأ تشغيل علبة التروس.
أسباب انفجار الاسطوانات.
متطلبات عربات نقل الاسطوانات.
- القيام بأعمال اللحام بالغاز خارج أماكن العمل الدائمة .

_____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 10

تقديم الإسعافات الأولية في حالات الحروق والتسمم بالغاز والصدمات الكهربائية.
من المسموح له بأداء أعمال اللحام بالغاز باستخدام البروبان.
الحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها لأسطوانة الغاز المسال.
على أي مسافة من أسطوانات الأكسجين والغازات القابلة للاشتعال يمكن إجراء قطع الغاز واللحام.
اذكر أسباب ذكريات الماضي والتدابير اللازمة لتجنبها.

_____________________________________________________________________________

اكتمل بواسطة: ______________ (الاسم الكامل)

http://osvarke.info/

سلسلة “التعليم المهني الابتدائي”

ن.ج. نوسينكو

لحام. لحام الغاز الكهربائي الشهادة النهائية

روستوف أون دون فينيكس 2007

سيساعد هذا الدليل خريجي مؤسسات التعليم المهني الابتدائي على الاستعداد للحصول على الشهادة النهائية.

يعرض الدليل الأسئلة التي يمكن تكوين تذاكر الامتحان منها، ونماذج من إصدارات تذاكر الامتحان، وإجابات محددة للأسئلة النظرية والجزء العملي من التذاكر، كما يقدم قائمة تقريبية للأسئلة الإضافية المطروحة في الامتحان.

مقدمة

وفقًا لقانون الاتحاد الروسي "بشأن التعليم"، فإن إتقان برنامج الدورة التدريبية النظرية لطلاب مهنة اللحام ينتهي بشهادة نهائية إلزامية.

نموذج الشهادة النهائية عبارة عن امتحان يتضمن ضبط المعرفة في ثلاث مواد: "أساسيات نظرية اللحام وقطع المعادن"، "المعدات والتقنية وتكنولوجيا اللحام"

و "قطع المعادن"، "تكنولوجيا اللحام الكهربائي وأعمال اللحام بالغاز".

في أثناء الامتحان، يجب على الطلاب إثبات:

معرفة المفاهيم النظرية الأساسية للحام وقطع المعادن؛

معرفة جيدة بحل المهام العملية أو حل مواقف الإنتاج؛

القدرة على بناء إجابتك بشكل منطقي ومعقول؛

القدرة على التعبير عن الأحكام المستقلة.

يعد إعداد الخريجين للامتحان أمرًا معقدًا بسبب حقيقة أنهم بحاجة إلى القيام بعمل ذي محتوى مختلف مرتبط بكمية كبيرة من المواد، وأيضًا بسبب حقيقة أن الطلاب يدرسون حاليًا قضايا تتعلق بمواضيع تكنولوجية خاصة من كتب مدرسية مختلفة.

لهذا السبب المهمة الرئيسية لهذا الدليل– تحديد نطاق المعرفة والمهارات المطلوبة لخريجي المدارس وفقًا لمتطلبات معيار تدريب اللحامين الكهربائيين والغازيين.

جميع المواد المقترحة في الكتاب المدرسي مقسمة إلى ثلاثة فصول.

في يعرض الفصل الأول نماذج من أوراق الامتحانات. تم تطوير محتوى وبنية بطاقات الاختبار مع الأخذ بعين الاعتبار متطلبات معيار OST 9 PO 2.4-2003

ل مهنة "لحام". تحتوي على سؤالين نظريين ومهمة تتعلق بحل مواقف الإنتاج عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي والغاز.

في ويقدم الفصل الثاني إجابات لأوراق الامتحانات، بالإضافة إلى حلول للمشكلات العملية. الإجابات على الأسئلة النظرية المقترحة في هذا الدليل هي فقط

أساس الإجابات التي يعدها الطلاب بشكل مستقل.

يقدم الفصل الثالث قائمة بنماذج الأسئلة الإضافية المقدمة في الامتحان.

وبالتالي، فإن جمع المواد يعد بمثابة أداة تعليمية خاصة تساعد الطلاب على إعادة دورة تدريبية في موضوعات تكنولوجية خاصة وتعميم معارفهم.

تذاكر الامتحانات النموذجية

التذكرة رقم 1

1. مزايا وعيوب اللحام مقارنة بالطرق الأخرى لربط الأجزاء وتصنيفها العام وجوهرها.

2. لحام هياكل الأنابيب باستخدام اللحام القوسي.

3. المهمة.

التذكرة رقم 2

1. الوصلات الملحومة (الأنواع، التعريف، المزايا، العيوب، التطبيق).

2. لحام علب التروس (الغرض، التصنيف، التصميم، مبدأ التشغيل، احتياطات السلامة أثناء التشغيل).

3. المهمة.

التذكرة رقم 3

1. تصنيف اللحامات.

2. مراقبة جودة اللحامات (الغرض، الأنواع).

3. المهمة.

التذكرة رقم 4

1. تعيين اللحامات على الرسومات.

2. الحركات التذبذبية للأقطاب الكهربائية (الغرض والأنواع).

3. المهمة.

التذكرة رقم 5

1. تحضير المعدن للحام .

2. مشاعل اللحام (الغرض، التصنيف، التصميم، وضع العلامات، التحضير للعمل، متطلبات السلامة).

3. المهمة.

التذكرة رقم 6

1. تجهيز وتصنيف محطة اللحام لحام الكهرباء والغاز.

2. أوضاع اللحام بالقوس (الغرض والجوهر ومبدأ اختيار المؤشرات الأساسية والإضافية).

3. المهمة.

التذكرة رقم 7

1. قوس اللحام (التعريف، الجوهر المادي، طرق الإشعال، شروط الاحتراق المستقر، الهيكل، تأثير طول القوس على أداء وجودة التماس، نهاية التماس).

2. تكنولوجيا صنع طبقات بأطوال مختلفة.

3. المهمة.

التذكرة رقم 8

1. تصميم والغرض من محول اللحام.

2. طرق لملء التماس على طول المقطع العرضي.

3. المهمة.

التذكرة رقم 9

1. لهب اللحام (طرق الإنتاج، الأنواع، الخصائص الرئيسية، الهيكل).

2. التكنولوجيا والتقنية لصنع طبقات في الموضع السفلي.

3. المهمة.

التذكرة رقم 10

1. عيوب في طبقات الوصلات الملحومة (أسباب حدوثها وطرق التخلص منها).

2. مولد الأسيتيلين (الغرض، التصنيف، التصميم، التحضير للصيانة، متطلبات السلامة).

3. المهمة.

التذكرة رقم 11

1. مفهوم قابلية اللحام للمعادن. تصنيف الفولاذ حسب قابلية اللحام.

2. تقنية وتكنولوجيا صنع اللحامات في الأوضاع الأفقية والرأسية والسقفية.

3. المهمة.

التذكرة رقم 12

1. سلك اللحام (الغرض، المتطلبات، التركيب الكيميائي، العلامات).

2. أنواع عالية الأداء من اللحام القوسي اليدوي (المعنى والأنواع والتقنية).

3. المهمة.

التذكرة رقم 13

1. الأقطاب الكهربائية (التصنيف، ووضع العلامات، ومتطلبات التخزين).

2. صمامات الأمان (الغرض، التصنيف، التصميم، متطلبات السلامة).

3. المهمة.

التذكرة رقم 14

1. الغرض وتصميم مقوم اللحام.

2. تدريع الغازات (الغرض، التصنيف، الخصائص).

3. المهمة.

التذكرة رقم 15

1. المتطلبات الأساسية لحام الفولاذ منخفض ومتوسط الكربون.

2. آلات اللحام الأوتوماتيكية (الغرض، الجهاز، مبدأ التشغيل، الخصائص الرئيسية).

3. المهمة.

التذكرة رقم 16

1. التدفقات (الغرض، التصنيف، التطبيق).

2. طرق اللحام بالغاز (الغرض والتقنية).

3. المهمة.

التذكرة رقم 17

1. العمليات المعدنية في لحام الانصهار.

2. القواطع اليدوية (الغرض، الجهاز، مبدأ التشغيل، متطلبات السلامة).

3. المهمة.

التذكرة رقم 18

1. تصميم والغرض من محول اللحام.

2. أعمال التسطيح (الأنواع والغرض والتكنولوجيا والمواد).

3. المهمة.

التذكرة رقم 19

1. الإجهادات والتشوهات أثناء اللحام (مفاهيمها، أنواعها، تصنيفها، أسباب حدوثها، طرق مكافحتها).

2. تكنولوجيا وتقنية القطع بالأكسجين (الشروط الأساسية لقطع المعادن، الغرض، الجوهر).

3. المهمة.

التذكرة رقم 20

1. تدفق الأكسجينقطع المعادن.

2. اسطوانات الغازات المضغوطة والمسالة (الأنواع، الضغط، التلوين، النقوش على الاسطوانات، اشتراطات السلامة).

3. المهمة.

التذكرة رقم 21

1. لحام المعادن غير الحديدية (النحاس وسبائكه والألومنيوم والتيتانيوم).

2. آلات اللحام النصف أوتوماتيكية (الغرض، التصنيف، التصميم، متطلبات السلامة).

3. المهمة.

التذكرة رقم 22

1. ملامح لحام سبائك الفولاذ.

2. اللحام بالغاز لهياكل الأنابيب.

3. المهمة.

التذكرة رقم 23

1. خراطيم الغاز (الأكمام) (الغرض، التصنيف، متطلبات السلامة).

2. لحام الحديد الزهر (الغاز، القوس).

3. المهمة.

إجابات أسئلة الامتحان والمهام العملية التذكرة رقم 1

السؤال 1. مزايا وعيوب اللحام مقارنة بالطرق الأخرى لربط الأجزاء وتصنيفها العام وجوهرها.

يعد اللحام أحد الاختراعات الروسية المتميزة وقد تم إتقانه لأول مرة في بلدنا. لا شك أن روسيا رائدة في عدد من الاكتشافات المهمة في مجال العلوم والتكنولوجيا. من المستحيل الآن تخيل صناعة واحدة في الاقتصاد أو الهندسة الميكانيكية حيث لا يتم استخدام اللحام.

في عام 1802، كان الأكاديمي الروسي فاسيلي فلاديميروفيتش بيتروف هو أول من قام بدراسة ووصف ظاهرة القوس الكهربائي، والتي تحدث عند تمرير تيار كهربائي عبر قضيبين من الفحم والمعدن وتكون درجة حرارتهما عالية جدًا؛ كما أشار إلى إمكانية استخدام حرارة القوس الكهربائي في صهر المعادن.

وبعد 80 عامًا، قام المهندسان الروسيان نيكولاي نيكولاييفيتش بيناردوس ونيكولاي جافريلوفيتش سلافيانوف بتطوير طرق صناعية للحام المعادن كهربائيًا.

ن.ن. اخترع بيناردوس في عام 1882 طريقة اللحام بالقوس الكهربائي باستخدام قطب كهربائي من الكربون. ومن ثم قام بتطوير طرق اللحام التالية: حرق القوس بين قطبين أو عدة أقطاب كهربائية؛ في جو غازي وقائي الاتصال لحام البقعة باستخدام كماشة. كما ابتكر عدداً من التصاميم لآلات اللحام، وحصل على العديد من براءات الاختراع في مجال معدات اللحام وعمليات اللحام.

ن.ج. اخترع سلافيانوف اللحام القوسي باستخدام قطب معدني مستهلك في عام 1888. بمساعدة فريق من عمال اللحام المدربين تدريبًا خاصًا، قام بتصحيح عيوب الصب باستخدام اللحام القوسي، وترميم أجزاء من المحركات البخارية، وما إلى ذلك. أنشأ أول مولد لحام ومنظمًا أوتوماتيكيًا لطول القوس، وطور التدفقات التي حسنت جودة المعدن المترسب .

قدم معهد اللحام الكهربائي الذي يحمل اسم E.O. مساهمة كبيرة في تطوير اللحام. باتون، والتي تم تنظيمها في عام 1934 في كييف من قبل العالم السوفيتي الشهير، الأكاديمي إيفجيني أوسكاروفيتش باتون. وتحت قيادته، طور العاملون في المعهد طريقة تقدمية جديدة للحام القوسي المغمور الآلي، والتي بدأ استخدامها في عام 1940.

اللحام هو عملية الحصول على اتصال دائم عن طريق إنشاء روابط بين الذرات بين الأجزاء التي يتم لحامها أثناء تسخينها المحلي أو تشوهها البلاستيكي، أو العمل المشترك لكليهما.

قبل ظهور اللحام، تم استخدام الوصلات المثبتة والمثبتة بمسامير على نطاق واسع. يسمح استخدام اللحام باستخدام مجموعة واسعة من التشكيلات المعدنية.

لا يمكن إنشاء الروابط بين الذرات إلا عندما تتلقى الذرات المرتبطة طاقة إضافية للتغلب على حاجز طاقة معين موجود بينها. تسمى هذه الطاقة طاقة التنشيط.عند اللحام يتم إدخاله من الخارج عن طريق التسخين (التنشيط الحراري) أو تشوه البلاستيك (التنشيط الميكانيكي).

اعتمادا على نوع الطاقة المستخدمة عند إجراء الاتصال، يتم تمييز نوعين من اللحام: الانصهار والضغط.

في اللحام بالصهر، يتم صهر الأجزاء الموجودة على طول الحواف التي تم ربطها تحت تأثير مصدر الحرارة. يتشكل الحجم الإجمالي للمعدن السائل عند ذوبان حافتين، وهو ما يسمى بحوض اللحام. عندما يبرد حوض اللحام، يتصلب المعدن السائل ويشكل لحامًا.

جوهر اللحام بالضغط هو تشوه البلاستيك المستمر أو المتقطع للمادة على طول حواف الأجزاء الملحومة.

هو نوع طاقة التنشيط الذي يعتبر أساس الخصائص الفيزيائية لأنواع اللحام، ويوجد أكثر من 150 نوع. وفقا للخصائص الفيزيائية، يتم تصنيف اللحام إلى ثلاث فئات (cx. 1): الحراري، والميكانيكي الحراري، والميكانيكي.

ل تشمل الفئة الحرارية جميع أنواع اللحام بالانصهار الذي يتم إجراؤه باستخدام الطاقة الحرارية - الغاز، القوس، الخبث الكهربائي،شعاع الإلكترون، الليزر، الخ.

ل تشمل الفئة الميكانيكية الحرارية جميع أنواع اللحام التي يتم إجراؤها باستخدام الطاقة الحرارية والضغط - التلامس، والانتشار، وضغط الغاز والقوس، والتزوير، وما إلى ذلك.

ل تشمل الفئة الميكانيكية جميع أنواع اللحام بالضغط الذي يتم إجراؤه باستخدام الطاقة الميكانيكية - الباردة، والاحتكاك، والموجات فوق الصوتية، والانفجار، وما إلى ذلك.

تصنيف اللحام حسب الخصائص الفيزيائية

اللحام له عدد من المزايا، أهمها:

1. توفير المعدن من خلال الاستخدام الكامل لمقاطع العمل لعناصر الهياكل الملحومة وإعطائها شكلاً أكثر ملاءمة مع الأحمال الحالية وتقليل وزن عناصر التوصيل.

2. تقليل وقت العمل وتقليل تكلفة هياكل التصنيع عن طريق تقليل استهلاك المعادن وتقليل كثافة اليد العاملة في العمل.

3. إمكانية الاستخدام الواسع النطاق للحام والتسطيح والقطع أثناء الإصلاحات، حيث تسمح لك طرق معالجة المعادن هذه باستعادة المعدات البالية والفاشلة والهياكل المدمرة بسرعة وفعالية من حيث التكلفة.

4. إمكانية تصنيع المنتجات الملحومة ذات الشكل المعقد من عناصر الختم والصفائح بدلاً من التشكيل والصب.

5. تقليل تكلفة المعدات التكنولوجية، حيث ليست هناك حاجة لآلات الحفر باهظة الثمن وآلات التثقيب وآلات التثبيت.

6. ضيق وموثوقية المفاصل الملحومة الناتجة.

7. تقليل ضوضاء الإنتاج وتحسين ظروف العمل في ورش العمل.

عن طريق اللحام يمكنك الحصول على وصلة ملحومة ذات قوة أعلى من المعدن الأساسي. لذلك، يستخدم اللحام على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الحرجة التي تعمل عند ضغوط ودرجات حرارة عالية، وكذلك الأحمال الديناميكية (الصدمات) - غلايات البخار، والأجهزة الكيميائية عالية الضغط، والجسور، والطائرات، والتوربينات البخارية، والهياكل الهيدروليكية، والصواريخ، والمركبات الفضائية. والأقمار الصناعية الأرضية وما إلى ذلك.

إذا تحدثنا بشكل منفصل عن اللحام بالغاز، فإن عيوبه هي:

1. انخفاض في إنتاجية العملية مع زيادة سمك المعدن الذي يتم لحامه. لذلك، يتم استخدام اللحام بالغاز بشكل أساسي للمعادن التي يصل سمكها إلى 10 مم.

2. منطقة كبيرة من التأثير الحراري على المعدن الأساسي مما يؤدي إلى تشوه كبير للأجزاء التي يتم لحامها.

تشمل مزايا اللحام بالغاز ما يلي:

1. بساطة الطريقة وتعدد استخداماتها.

2. سهولة المعدات.

3. نقص مصدر الطاقة الكهربائية.

السؤال 2. لحام هياكل الأنابيب باستخدام اللحام القوسي.

عند إنشاء خطوط الأنابيب، يمكن أن تكون وصلات الأنابيب الملحومة دوارة أو ثابتة أو أفقية (الشكل 1).

أرز. 1. وصلات الأنابيب الملحومة:

أ – دوارة ب - ثابت. ج – أفقي

قبل التجميع واللحام، يتم فحص الأنابيب للتأكد من مطابقتها لمتطلبات المشروع الذي يتم إنشاء خط الأنابيب من أجله والمواصفات الفنية. المتطلبات الرئيسية للمشروع، وكذلك المواصفات الفنية، هي: توافر شهادة للأنابيب؛ عدم وجود القطع الناقص للأنابيب. لا يوجد فرق في سمك جدار الأنابيب. مطابقة التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لمعدن الأنابيب مع المتطلبات المحددة في المواصفات الفنية أو GOSTs.

عند إعداد وصلات الأنابيب للحام، تحقق من عمودي مستوى قطع الأنابيب على محورها، وزاوية فتح التماس ومقدار الفظاظة. يجب أن تكون زاوية فتح التماس 6070 درجة، ويجب أن تكون كمية التخفيف 2-2.5 ملم (الشكل 2). تتم إزالة الشطب من أطراف الأنابيب ميكانيكياً أو قطع الغاز أو طرق أخرى تضمن الشكل والحجم والجودة المطلوبة للحواف المعالجة.

يجب ألا يتجاوز الفرق في سمك جدار الأنابيب الملحومة وإزاحة حوافها 10٪ من سمك الجدار، ولكن ليس أكثر من 3 مم. عند ربط الأنابيب، يجب ضمان وجود فجوة موحدة بمقدار 2-3 مم بين الحواف المرتبطة للعناصر المرتبطة.

قبل التجميع، يتم تنظيف حواف الأنابيب المرتبطة وكذلك الأسطح الداخلية والخارجية المجاورة لها بطول 15-20 مم من الزيت والقشور والصدأ والأوساخ.

أرز. 2. تحضير حواف الأنابيب للحام بسمك جدار 8-12 ملم

يتم إجراء اللحام، وهو جزء لا يتجزأ من اللحام، بواسطة نفس عمال اللحام الذين سيقومون بلحام المفاصل باستخدام نفس الأقطاب الكهربائية.

عند لحام الأنابيب التي يصل قطرها إلى 300 مم، يتم إجراء اللحام بالتساوي حول المحيط في 4 أماكن بارتفاع التماس 3-4 مم وطول كل منها 50 مم. عند لحام الأنابيب التي يزيد قطرها عن 300 مم، يتم وضع المسامير بالتساوي حول محيط المفصل بالكامل كل 250-300 مم.

عند تركيب خطوط الأنابيب، من الضروري أن نسعى جاهدين لضمان أن يتم لحام أكبر عدد ممكن من المفاصل في وضع دوار.

يتم تحديد عدد طبقات التماس عند لحام الأنابيب بالقوس الكهربائي من خلال سمك جدران الأنبوب وقطرها. بالنسبة للأنابيب التي يزيد سمكها عن 8 مم وقطرها أكثر من 300 مم، يتم اللحام في أربع طبقات (الجذر، اثنتان رئيسيتان، زخرفية). في حالة وصول سمك جدار الأنبوب إلى 8 مم، يتم إجراء اللحام في طبقتين مع التماس المستمر.

في المظهر، يجب أن يكون للحام سطح محدب قليلاً مع انتقال سلس إلى سطح المعدن الأساسي. يجب أن يكون ارتفاع تقوية التماس هو نفسه حول المحيط بأكمله ضمن النطاق من 1 إلى 3 مم، ويجب ألا يتجاوز العرض 2.5 مرة سمك جدار الأنبوب.

يتم لحام الأنابيب ذات القطر الصغير وسمك الجدار الصغير بطريقة دوارة. أثناء عملية اللحام، أدر الأنبوب (الشكل 3) في الاتجاه المعاكس لاتجاه اللحام. يتم تنفيذ الطبقة الثانية بشكل مشابه للطبقة الأولى، ولكن في الاتجاه المعاكس.

لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة. يتم لحام الأنابيب التي يبلغ سمك جدارها 8-12 ملم في ثلاث طبقات بالإضافة إلى التماس الزخرفي.

أرز. 3. مخطط لحام وصلة الأنابيب ذات القطر الصغير

تخلق الطبقة الأولى اختراقًا محليًا عند جذر التماس ودمجًا موثوقًا للحواف. للقيام بذلك، من الضروري أن يشكل المعدن المودع داخل الأنبوب حبة خيط ضيقة بارتفاع 1-1.5 مم، موزعة بالتساوي على المحيط بأكمله. يتم استخدام أقطاب كهربائية بقطر 2-3 ملم.

للحصول على اختراق بدون رقاقات ثلجية ونتوءات، يجب أن تكون حركة القطب متبادلة مع تأخير قصير للقطب على حوض اللحام، واهتزاز عرضي طفيف بين الحواف وتشكيل ثقب صغير في الجزء العلوي من الزاوية المائلة للقطعة حواف. يتم الحصول على الثقب نتيجة اختراق المعدن الأساسي بواسطة قوس. يجب ألا يتجاوز حجمها 2 مم - أكثر من الفجوة المحددة بين الأنابيب.

يتم تنفيذ الطبقتين الثانية والثالثة بقطب كهربائي يبلغ قطره 4-5 مم وبتيار متزايد بإحدى الطرق التالية: تدوير الأنبوب بمقدار 180 درجة ولف الأنبوب بمقدار 90 درجة.

قم بتدوير الأنبوب 180 درجة (الشكل 4). 1. ينقسم المفصل إلى أربعة أقسام.

أولاً، يتم لحام المقاطع 1-2، وبعد ذلك يتم تدوير الأنبوب بزاوية 180 درجة ويتم لحام المقاطع

3 و 4 (الشكل 4، أ).

أرز. 4. مخطط لحام الأنابيب المشتركة:

أ - الطبقة الثانية؛ ب - الطبقة الثالثة

2. يتم تدوير الأنبوب بمقدار 90 درجة أخرى ويتم لحام القسمين 5 و6، ثم يتم تدوير الأنبوب بمقدار 180 درجة ويتم لحام القسمين 7 و8 (الشكل 4، ب).

أثناء عملية اللحام، من الضروري التأكد من أن بداية ونهاية التماس لا تتطابق؛ تداخل الطبقة المجاورة هو 20-25 ملم.

قم بتدوير الأنبوب 90 درجة.

وينقسم المفصل أيضًا إلى 4 أقسام. في البداية، يتم لحام الأقسام 1-2.

بعد ذلك يتم تدوير الأنبوب بزاوية 90 درجة ويتم لحام الأقسام 3-4 (الشكل 5، أ) بعد لحام الطبقة الأولى، يتم تدوير الأنبوب بزاوية 90 درجة ويتم لحام الأقسام 5-6، ثم يتم تدويره بزاوية 90 درجة والأقسام 7-8 ملحومة (الشكل 5، ب).

أرز. 5. مخطط لحام وصلة الأنابيب: أ - الطبقة الثانية. ب - الطبقة الثالثة

يتم تطبيق الطبقة الزخرفية الرابعة في جميع الطرق التي تمت مناقشتها أعلاه في اتجاه واحد عند تدوير الأنبوب.

يتم لحام الأنابيب التي يزيد قطرها عن 500 مم بطريقة الخطوة العكسية. يعتمد طول كل قسم على قطر الأنبوب وهو 150-300 ملم (الشكل 6).

أ أرز. 6. مخطط لحام وصلة الأنابيب ذات القطر الكبير:

3. - الطبقة الأولى؛ ب - الطبقة الثانية

مهمة. اشرح ووضح كيفية فحص حاقن الموقد قبل البدء

لفحص حاقن الموقد، قم بتوصيل الخرطوم من مخفض الأكسجين إلى حلمة الأكسجين، والطرف إلى جسم الموقد. يتم شد الطرف بمفتاح ربط، ويتم فتح صمام الأسيتيلين وضبط ضغط الأكسجين المطلوب باستخدام مخفض الأكسجين وفقًا لرقم الطرف.

أدخل الأكسجين إلى الموقد عن طريق فتح صمام الأكسجين. يؤدي مرور الأكسجين عبر الحاقن إلى إنشاء فراغ في قنوات الأسيتيلين وحلمة الأسيتيلين، والذي يمكن اكتشافه عن طريق وضع إصبع على حلمة الأسيتيلين.

إذا كان هناك فراغ، فإن الإصبع سوف يلتصق بالحلمة. إذا لم يكن هناك فراغ، فمن الضروري إغلاق صمام الأكسجين، وفك الطرف، وفك الحاقن والتحقق مما إذا كان ثقبه مسدودًا.

التذكرة رقم 2

إذا أصبح مسدودًا، فيجب تنظيفه. في هذه الحالة، يجب عليك أيضًا التحقق من الفتحات الموجودة في حجرة الخلط وقطعة الفم. بعد التأكد من أنها في حالة عمل جيدة، كرر اختبار الشفط (الفراغ).

السؤال 1. الوصلات الملحومة (الأنواع، التعريف، المزايا، العيوب، التطبيق).

المفصل الملحوم هو اتصال دائم لعدة أجزاء مصنوعة عن طريق اللحام.

عند اللحام هناك أربعة أنواع من الوصلات: المؤخرة، والزاوية، وT، واللفة. يحتوي اتصال المؤخرة على عدد من المزايا:

سمك غير محدود من العناصر الملحومة.

توزيع موحد للضغط أثناء نقل القوة؛

الحد الأدنى من استهلاك المعدن لتشكيل وصلة ملحومة؛

سهولة مراقبة جودة التماس.

يتم استخدام وصلات الزاوية والمفاصل T عند لحام الكمرات والدعامات، مما يزيد من صلابة الهيكل. يمكن أن تكون إما أحادية أو ثنائية. تتمتع مفاصل الزاوية والمفاصل T على كلا الجانبين بقوة عالية تحت الأحمال الثابتة.

يتميز مفصل الحضن بمزايا مقارنة بالمفاصل الأخرى:

لا توجد حواف مائلة للحام؛

سهولة تجميع الاتصال (إمكانية تعديل الأبعاد بسبب مقدار التداخل).

عيوب:

زيادة استهلاك المعدن الأساسي للتداخل في الاتصال. تستخدم وصلات اللفة للمعادن التي لا يزيد سمكها عن 6 مم. مقدار التداخل (التداخل)

02/04/2014 - نلفت انتباهكم إلى تذاكر لاختبار المعرفة حول قضايا سلامة العمل بين عمال اللحام بالكهرباء والغاز. تتضمن القائمة المقترحة عشر تذاكر، تحتوي كل منها على 4-5 أسئلة. تم تجميع التذاكر بواسطة مهندس حماية العمال وفقًا للوائح والوثائق الحالية المتعلقة بحماية العمال.

التذكرة رقم 1

1. أسطوانات الغاز المسال والغرض منها وتصميمها وأنواعها.

2. إجراءات قبول عمال صيانة معدات معالجة المعادن بلهب الغاز للعمل.

3. تجهيزات مكان عمل اللحام الكهربائي والغازي.

4. متطلبات السلامة عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي.

التذكرة رقم 2

1. الخصائص الأساسية للبروبان البيوتان المسال.

2. الغرض والهيكل العام ومبدأ التشغيل لمنظم ضغط غاز الأسطوانة من النوع RDG.

3. مصادر طاقة قوس اللحام، أسلاك اللحام، أقطاب اللحام بالقوس الكهربائي.

4. متطلبات أماكن تخزين أسطوانات الغاز القابلة للاشتعال.

5. ما هي إجراءات السلامة التي يجب مراعاتها أثناء تحميل وتفريغ وتخزين الأسطوانات.

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 3

1. السلامة الكهربائية.

2. تلوين الاسطوانات والنقوش عليها.

3. ما هي إجراءات السلامة التي يجب مراعاتها أثناء عمليات التحميل والتفريغ وتخزين الأسطوانات.

4. تصرفات العامل عند ظهور الضربات المفاجئة أو العكسية.

5. ما هي إجراءات السلامة التي يجب مراعاتها عند نقل أسطوانات الغاز المسال في المركبات؟

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 4

1. معدات الحماية الشخصية متى القيام بأعمال اللحام بالكهرباء والغاز.

2. ما يجب القيام به في حالة اكتشاف خلل أثناء التشغيل في الأسطوانة أو صمام الإغلاق الخاص بها.

3. تخزين اسطوانات الغاز المسال على أراضي المؤسسة.

4. حيث يحظر القيام بأعمال معالجة المعادن والمواد الأخرى بالغاز باستخدام الغاز المسال.

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 5

1. ما هي تدابير السلامة التي يجب مراعاتها عند وضع اسطوانات الغاز المسال لمعالجة المعادن باللهب في مباني الورشة.

2. قواعد التعامل مع أسطوانات الغازات المضغوطة والمسالة.

3. التشغيل المستقر للشعلات. ظاهرة الاختراق وانفصال اللهب عن الشعلات أسبابها وطرق الوقاية منها.

4. إنشاء وتجهيز المحطات المتنقلة لمعالجة المعادن بالغاز.

5. متطلبات الأقمشة المطاطية وترتيب اتصالها.

التذكرة رقم 6

1. التصميم العام والتجهيز للمحطات الثابتة لمعالجة المعادن بالغاز واللحام الكهربائي.

2. ما هي تدابير السلامة التي يجب مراعاتها عند العمل بأسطوانات الغاز المسال مباشرة في الداخل.

3. الخصائص الأساسية للغاز المسال - البروبان البيوتان.

4. مواد الحشو المستخدمة في معالجة لهب الغاز والاشتراطات الخاصة بها.

5. كم عدد الشعلات أو القواطع التي يمكن توصيلها بالأسطوانة الواحدة أثناء العمل اليدوي، وما هو الحد الأقصى لضغط الغاز في خط الغاز المسموح به في محطة العمل.

التذكرة رقم 7

1. الغرض من الشعلة لحام الغاز.

2. يمنع تركيب أسطوانات الغاز المسال.

3. اشتراطات أماكن تخزين أسطوانات الغاز المسال.

4. متطلبات الخراطيم (الخراطيم) المستخدمة في معالجة لهب الغاز.

5. ما هي اشتراطات السلامة التي يجب مراعاتها عند وضع أسطوانات الغاز المسال في المباني الصناعية والمباني العامة ومرافق المرافق العامة.

____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 8

1. متطلبات السلامة عند القيام بأعمال اللحام الكهربائي.

2. إجراء استبدال أسطوانات الغاز المسال مباشرة أثناء تشغيل المنشور أو التثبيت.

3. أسباب الحوادث والحوادث أثناء تشغيل معدات معالجة لهب الغاز.

4. تدابير السلامة أثناء اللحام والتسطيح و قطع المعادن.

5. الأسباب الأكثر شيوعًا للحوادث والحوادث أثناء تشغيل معدات معالجة المعادن بلهب الغاز وتدابير الوقاية منها.

_____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 9

1. التسمم بالغاز وعلاماته وإجراءات الإسعافات الأولية.

2. مبدأ تشغيل علبة التروس.

3. أسباب انفجار الاسطوانات.

4. اشتراطات عربات نقل الأسطوانات.

5. القيام بأعمال اللحام بالغاز خارج مكان العمل الدائم.

_____________________________________________________________________________

التذكرة رقم 10

1. تقديم الإسعافات الأولية في حالات الحروق والتسمم بالغاز والصدمات الكهربائية.

2. من المسموح له بأداء أعمال اللحام بالغاز باستخدام البروبان.

3. الحد الأقصى لدرجة الحرارة المسموح بها لأسطوانة الغاز المسال.

4. على أي مسافة من أسطوانات الأكسجين والغازات القابلة للاشتعال يمكن إجراء قطع الغاز واللحام.

5. اذكر أسباب الاسترجاعات وتدابير تجنبها.

_____________________________________________________________________________

يرجى ملاحظة أنه يمكنك تنزيل مواد أخرى حول حماية العمال وإصدار الشهادات لأماكن العمل لظروف العمل في المنظمات في القسم " السلامة المهنية».

إذا كنت بحاجة إلى مولد بنزين جيد في كييف، فيمكنك شرائه بسعر رخيص على https://energoone.com.ua
تفكيك الهياكل المعدنية tbm.com.ua/demontazh-metallokonstrukczij بأسعار معقولة في أوكرانيا

المؤسسة التعليمية الحكومية الفيدرالية

التعليم المهني الثانوي

"كلية تامبوف للفنون التطبيقية"

أوراق الامتحان لإجراء الامتحان

حسب الموضوع:

"صيانة وإصلاح السيارات"

حسب المهنة: "ميكانيكي سيارات" OST 9 PO 02.30.20-2000

لجنة التخصصات الخاصة في التخصص 190604

FGOU SPO "كلية تامبوف للفنون التطبيقية"

قام بتجميعه: تولستوي فاليري ليونيفيتش، مدرس في المؤسسة التعليمية الحكومية الفيدرالية للتعليم المهني الثانوي

تذاكر امتحان "صيانة وإصلاح السيارات"

التذكرة رقم 1.

1 فحص وضبط مستوى الوقود في غرفة تعويم المكربن.

2. مفهوم وطرق ووسائل اكتشاف الخلل.

3. اختيار أجزاء وتجميع العمود المرفقي (قضيب توصيل المكبس).

التذكرة رقم 2.

موثوقية السيارة وخصائصها ومؤشراتها الرئيسية.
تشخيص حاقنات محرك الديزل.
أخطاء التوقيت النموذجية، الخارجية

التذكرة رقم 3.

خصائص موثوقية المركبات ومؤشراتها
طرق التعرف على العيوب الخفية في أجزاء السيارة.
تشخيص الحالة الفنية لحزام التوقيت.

التذكرة رقم 4.

مفهوم الحالة الجيدة والسيئة للسيارة.
اقتناء الأجزاء: العمل المنجز والأساليب.
إجراء تنظيم الفجوات الحرارية لحزام التوقيت (UAZ 469).

1) فحص وضبط محاذاة العجلات.

2) طرق تنظيم صيانة المركبات.

3) تشخيص الحالة الفنية لحزام التوقيت.

التذكرة رقم 6.

1) مفهوم الرفض. أنواع الأعطال وأسباب حدوثها.

2) طرق تجميع الأجزاء عند إصلاح أنظمة المركبات.

3) إجراء إزالة الهواء من محرك الفرامل الهيدروليكي.

التذكرة رقم 7.

جوهر النظام الوقائي المخطط لصيانة وإصلاح المركبات.
تصنيف طرق استعادة الأجزاء.
الطحن في صمامات التوقيت ومراقبة جودة الطحن.

التذكرة رقم 8.

جوهر النظام الوقائي المخطط لصيانة وإصلاح المركبات.
موازنة الأجزاء بعد الإصلاح، أنواع الموازنة.
تعديل صمامات التوقيت (محرك UAZ 469).

التذكرة رقم 9 1) أنواع وتكرار صيانة المركبات والأعمال المنجزة.

2) ترميم الأجزاء عن طريق تشغيل المعادن والمعالجة الميكانيكية.

3) تشخيص التوجيه.

التذكرة رقم 10.

1) أنواع إصلاحات السيارات والغرض منها ومكان تنفيذها.

2) تشخيص الحالة الفنية لعلبة التروس.

3) إزالة الهواء من المحرك الهيدروليكي.

التذكرة رقم 11.

أنواع العمل المنجز خلال TO-1 وTO-2 وCO.
جوهر اللحام والنطاق والجنود والتدفقات.
الأعطال النموذجية لنظام التبريد وعلاماتها الخارجية وطرق التخلص منها.

التذكرة رقم 12.

التحقق من زاوية تقدم حقن الوقود.

2) مفهوم ومحتوى هيئة التدريس TOP.

3) الأعطال النموذجية لنظام التشحيم وعلاماتها الخارجية وطرق التخلص منها.

التذكرة رقم 13.

المفاهيم الأساسية لطاقم التدريس: الصيانة والإصلاح والحالة التشغيلية والتشخيص.
جوهر اللحام. أنواع وطرق اللحام.
فحص وضبط حدبة العجلات الأمامية.

التذكرة رقم 14.

الغرض وهيكل محطة خدمة السيارات.
جوهر السطح. طرق التسطيح.
القضاء على أخطاء نظام التبريد النموذجية.

التذكرة رقم 15.

1) تكوين وتجهيز محطات خدمة السيارات.

طريقة لحام أجزاء الحديد الزهر.

3) تشغيل المحرك واختباره بعد الإصلاح.

التذكرة رقم 16.

1) العملية التكنولوجية لصيانة المركبات في محطة الخدمة.

2) طرق لحام الأجزاء المصنوعة من سبائك الألومنيوم.

3) التقنية. صيانة نظام التشحيم.

التذكرة رقم 17.

الغرض والصيانة لنظام صيانة وإصلاح المركبات.
أنواع مواد البوليمر وطرق استخدامها في إصلاح الأجزاء.
الأعطال النموذجية لأنظمة طاقة محرك المكربن. العلامات والأسباب.

التذكرة رقم 18.

مرافق صيانة المركبات الثابتة.
طرق استعادة الأجزاء عن طريق التشوه البلاستيكي.
الأعطال النموذجية لنظام إمداد الطاقة لمحركات الديزل. العلامات والأسباب.

التذكرة رقم 19.

معدات صيانة المركبات المتنقلة.
ترميم الأجزاء عن طريق المعالجة الكهروميكانيكية.
العملية التكنولوجية لتشخيص الحالة الفنية للوحدات.

التذكرة رقم 20.

الغرض وأنواع مراكز صيانة المركبات.
الأعطال النموذجية لنظام إمداد الطاقة لمحركات المكربن وطرق تحديدها.

التذكرة رقم 21.

تصنيف المعدات التكنولوجية للصيانة والإصلاح.
الغرض والأنواع والأشكال التنظيمية للتجميع.
الإجراء الخاص بتحديد زاوية تقدم حقن الوقود (كاماز).

التذكرة رقم 22.

الغرض، تخطيط منطقة غسيل السيارات في الهواء الطلق.
ضبط سرعة الخمول لمحركات المكربن.

التذكرة رقم 23.

أنواع إصلاح السيارات وصيانتها والغرض منها.
الموازنة وأنواعها وتقنية تنفيذها.
تجميع CPG (قضيب توصيل المكبس).

التذكرة رقم 24.

مبدأ إعادة تدوير إمدادات المياه لغسيل السيارات الخارجي.
التنبؤ بالعمر المتبقي للوحدات.
.ضبط سرعة التباطؤ للمحركات المكربنة

التذكرة رقم 25.

الغرض، تخطيط محطة التزود بالوقود للمركبات، تكوين المعدات.

2) تشخيص هيكل السيارة.

3) ضبط التشغيل الحر لدواسة الفرامل بالمحرك الهيدروليكي.

التذكرة رقم 26.

الغرض والتصميم ومبدأ التشغيل لموزع الوقود.
إصلاح واختبار نوابض السيارات.
عمل التعديل على الهيكل.

التذكرة رقم 27.

الغرض وأنواع مراكز تشخيص المركبات ومعداتها.
تعديل المشاركة في التروس المخروطية.
تشخيص الفرامل باستخدام اختبار الطريق.

التذكرة رقم 28.

الإجراء الخاص بتحديد الفجوات الموجودة في مفصل دبوس التعليق.
تشغيل واختبار السيارات بعد القرص المضغوط.
التسلسل التكنولوجي لتجميع المحرك.

التذكرة رقم 29.

الإجراء الخاص بتحديد وضبط الخلوصات في محامل محور العجلة.
طرق تطبيق الدهانات.
ميزات تركيب البطانات والعمود المرفقي أثناء تجميع المحرك.

التذكرة رقم 30.

عمل التعديل على التوجيه.
حماية ضد التآكل للجسم.
ميزات تثبيت البطانات في الكتلة عند تجميع المحرك.

التذكرة رقم 31.

إصلاح واختبار الينابيع.
تشغيل السيارة بعد الإصلاح.
ملامح تجميع قضيب التوصيل ومجموعة المكبس.

التذكرة رقم 32.

إجراء تحديد رد الفعل العكسي والقوة المطلوبة للتغلب على قوى الاحتكاك في التوجيه.
أعطال محرك الاحتراق الداخلي وأعراضها وطرق تحديدها.
ميزات مجموعة دولاب الموازنة والعمود المرفقي.

التذكرة رقم 33.

تشخيص كفاءة الفرامل.
طرق تجفيف الدهانات.
أعطال القابض النموذجية: العلامات والأسباب.

التذكرة رقم 34.

الإجراء لتحديد توقيت الإشعال الأولي.
أدوات تشخيص المحرك وإجراءات استخدامها.
تشغيل واختبار المحرك بعد الإصلاح.

التذكرة رقم 35.

وحدات التعبئة الآلية: الجهاز، مبدأ التشغيل.

2) تشخيص الحالة الفنية للمحرك.

3) صيانة البطارية.

التذكرة رقم 36.

محلات تصليح الهواتف المحمولة والغرض من تكوينها ومعداتها وقائمة الأعمال المنجزة.
المعدات والأدوات والأدوات اللازمة لتشخيص المحرك.
أعطال القابض النموذجية والعلامات الخارجية والأسباب.

التذكرة رقم 37.

تسليم السيارة للإصلاحات وأنواع الاكتمال والتوثيق.
أعطال علبة التروس النموذجية، العلامات الخارجية، الحلول.

التذكرة رقم 38.

إصلاح بداية، وطرق الاختبار بعد الإصلاح.
التحقق من الحالة الفنية للمحرك عن طريق العلامات الخارجية.
أعطال العتاد الرئيسي النموذجية، العلامات الخارجية، الحلول.

التذكرة رقم 39.

مخطط العملية التكنولوجية لصيانة وإصلاح المركبات.
التحقق من الحالة الفنية للمحرك باستخدام الأدوات.
أعطال ناقل الحركة الكرداني النموذجي والعلامات الخارجية والحلول.

التذكرة رقم 40.

العملية التكنولوجية لصيانة المركبات والتوثيق التكنولوجي.
صيانة الأجهزة (باستخدام مثال نظام التبريد)
الأعطال النموذجية للبطارية.

التذكرة رقم 41.

أنواع ومهام وطرق تشخيص الحالة الفنية للسيارات
صيانة منشآت محركات الغاز.
الأعطال النموذجية وصيانة المولدات.

التذكرة رقم 42.

المعلمات الهيكلية والتشخيصية وأنواعها.
الأعطال المميزة للـ CPG وعلاماتها الخارجية.
الأعطال النموذجية وصيانة المبتدئين.

التذكرة رقم 43.

التنبؤ بالعمر المتبقي للسيارة.
تشخيص علب التروس.
الأعطال النموذجية وصيانة نظام الإشعال الكلاسيكي.

التذكرة رقم 44.

تشخيص التوجيه.
أسباب عطل CPG وطرق تحديدها.
إصلاح البطارية.

التذكرة رقم 45.

تجهيز السيارات وضبط المصابيح الأمامية.
أسباب أعطال العمود المرفقي وطرق تحديدها.
إصلاح المولدات، الأعطال النموذجية.

التذكرة رقم 46.

التحقق من الحالة الفنية العامة للسيارة.
تشخيص CPG مع تشغيل المحرك.
إصلاح المبتدئين وطرق اختبارهم.

التذكرة رقم 47.

تحديد قوة المحرك أثناء التشخيص.
تشخيص محرك العمود المرفقي مع تشغيل المحرك وعدم تشغيله.
إصلاح أجهزة نظام الإشعال.

التذكرة رقم 48.

تعديل فرامل الخدمة الهيدروليكية.

2) فحص وضبط حاقنات الديزل.

تشغيل السيارة بعد جمهورية قيرغيزستان.

التذكرة رقم 49.

تحديد استهلاك الوقود أثناء التشخيص.
تفكيك وكشف عيوب العمود المرفقي.
أعطال الكلتش، الأعراض، الأسباب، الحلول..

التذكرة رقم 50.

تحديد وضبط الخلوص في محامل دودة ترس التوجيه.
استبدال حلقات المكبس لـ CPG، إجراءات اختيارها.
أعطال علبة التروس، العلامات، الأسباب والحلول

التذكرة رقم 51.

1) تعديل فرامل الخدمة بمحرك هوائي.

2)) فحص وضبط حاقنات الديزل.

3) إصلاح الأجزاء باستخدام المواد اللاصقة الاصطناعية، أمثلة.

التذكرة رقم 52.

طرق تنظيم صيانة المركبات.
اختيار الأجزاء وتجميع CPG.
إصلاح وحدات تجميع التحكم في التوجيه.