بيت وثائق عينة الدرفلة - كيفية إعطاء المعدن الشكل المطلوب؟ آلات الدرفلة: نظرة عامة، أنواع، خصائص آلة الدرفلة البسيطة.

الدرفلة - كيفية إعطاء المعدن الشكل المطلوب؟ آلات الدرفلة: نظرة عامة، أنواع، خصائص آلة الدرفلة البسيطة.

تعتبر آلات اللف من المعدات المهمة للحصول على المعدن بالشكل المطلوب. سيتم مناقشتها في المقال.

معلومات عامة

اليوم، المعدن هو المادة الأكثر شيوعًا التي تُصنع منها مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأشياء، بدءًا من الأجزاء المنزلية الصغيرة وحتى الأشياء الصناعية الكبيرة. ولكن هناك نقطة مهمة جدًا لا يعرفها الجميع. إن مجرد صهر المعدن ثم تحويله إلى سبيكة لا يكفي. بعد تشكيل السبيكة، يتم نقل أي معدن إلى ورشة الدرفلة. المعدات الوحيدة المتوفرة في مثل هذه الورش هي آلات الدرفلة. هذه الأجهزة هي التي تعطي الشكل المطلوب المناسب للاستخدام اللاحق للمعدن. ومن الجدير بالذكر أن هذه المعدات هي واحدة من أقدم المعدات اليوم. ومع ذلك، على مر السنين من استخدامها، أثبتت الآلة أنها جيدة جدًا، ولديها مثل هذا خصائص جيدةومؤشر على الإنتاجية لا يزال يستخدم حتى يومنا هذا.

جهاز الآلة

في جوهرها، هيكل آلة اللف ليس معقدًا أو يصعب صيانته أو تجميعه أو إصلاحه. الغرض الوحيد من هذا الجهاز هو إعطاء شكل لسبائك المعدن. بمعنى آخر، يستقبل مصنع الدرفلة سبائك كبيرة، وأثناء مرورها عبر مصنع الدرفلة، يقوم بتشكيلها إلى صفائح معدنية أكثر تقليدية. ومن أجل تحقيق هذا التأثير، فإن تصميم آلة اللف يحتوي على بكرتين تدوران باستمرار تجاه بعضهما البعض. من وجهة نظر العملية التكنولوجيةيعتبر هذا العمل بسيطًا جدًا. بالإضافة إلى ذلك، سمح التحسين المستمر للتكنولوجيا بإجراء العديد من التحسينات والتعديلات في تشغيل هذا الجهاز. وبفضل هذه التغييرات، أصبحت جميع المعدات من هذا النوع الآن قادرة على التشغيل التلقائي بالكامل.

المتداول

تؤدي آلة درفلة المعادن وظيفة أخرى مهمة جدًا. لا يعطي شكل ورقة فقط. عندما تمر السبيكة عبر هذه الآلة، يصبح المعدن أكثر تجانسًا وكثافة في الهيكل. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن البكرات تمسح أو تغلق تمامًا أي شقوق أو مساحات فارغة قد تكون قد تكونت على السبيكة.

آخر نقطة مهمة- تتم عملية تحويل أو دحرجة المعدن إلى شكل صفائح على عدة مراحل وبمشاركة عدة أنواع من الآلات. يتم تنفيذ الدرفلة الأولية بواسطة أجهزة التفتح والبلاط. تجدر الإشارة إلى أنه قبل إرسال السبيكة للتدحرج على هذه الآلات، يجب تسخينها قليلاً. زيادة درجة حرارة المعدن ستزيد من ليونة المادة أثناء التدحرج. إذا تحدثنا عن إنتاجية هذه الآلات، فهي هائلة. آلة واحدة قادرة على إنتاج حوالي 6 ملايين طن من المعدن سنويًا. يأخذ هذا في الاعتبار حقيقة أن وزن السبائك الموردة للدرفلة يمكن أن يتراوح من 1 إلى 18 طنًا.

تزهر أو بلاطة

قبل أن يتم طرحها، يتم تسخين السبائك في آبار خاصة. يمكن أن تصل درجة الحرارة المحفوظة في هذه الأجهزة إلى 1800 درجة مئوية. بعد المرور عبر البئر، يتم استخدام سيارة كهربائية، والتي، في الواقع، تقوم بتسليم السبائك الساخنة إلى المخزون المتداول أو البلاطة. الفرق بين هذه الآلات هو أن التفتح يحتوي على بكرتين فقط، بينما يحتوي اللوح على أربع بكرات. من المهم أن نفهم أن مرور هذه المرحلة وعملية المعالجة نفسها هي مرحلة أولية فقط، لأنه عند الخروج من التفتح أو التبليط، لا تزال السبيكة لا تحتوي على الشكل الكامل لمادة الصفائح. تم تصميم هذه الوحدات لتشكيل القضبان. اعتمادًا على شكلها وحجمها، يتم تقسيم المادة الناتجة إلى أزهار أو ألواح. ملاحظة مهمة - يتم استخدام آلات التزهير أو دحرجة الألواح فقط في تلك المنشآت الصناعية حيث سيتم صب المعدن لاحقًا في قوالب.

الخصائص العامة للآلة

مصانع الدرفلة عبارة عن أجهزة تحتوي على بكرات ملساء يتم من خلالها تمرير المعدن لتشكيل صفائح. حاليا، هناك مجموعة كبيرة من هذه الأجهزة. أكبر فرق بين الآلات هو شكل البكرات. على سبيل المثال، هناك وحدة تم تصنيعها في الأصل لإنتاج القضبان. تم إعداد شكل بكراتها خصيصًا لهذه المهمة حتى أثناء إنتاج الآلة. من المهم أيضًا أن نفهم أن الآلة بها عدة أزواج من البكرات التي يمر من خلالها المعدن. أدى التقدم المستمر إلى حقيقة أن جميع أنواع الأجهزة قادرة على العمل في الوضع التلقائي المستمر. يمكن أن تصل السرعة التي تقوم بها المدرجات بسحب السبيكة عبر الماكينة إلى رقم قياسي يبلغ 290 كم/ساعة. تصل إنتاجية مطحنة الدرفلة هذه سنويًا إلى عدة ملايين من الأطنان. اليوم، وحدات مثل وحدات الصب والدرفلة تكتسب شعبية كبيرة. والميزة هي أنها يمكن أن تكون بمثابة خط إنتاج منفصل كامل، على عكس مصانع الدرفلة التقليدية.

يوجد حاليًا قضبان وألواح وشرائط ومقاطع وبعض الأنواع قادرة على إنتاج الأسلاك أو الكمرات.

تأجير الأنابيب

هناك فئة كبيرة أخرى من آلات الدرفلة مخصصة لإنتاج ليس الصفائح المعدنية، بل الأنابيب المعدنية. لا يوجد سوى ثلاثة أنواع رئيسية من آلات لف الأنابيب المستخدمة اليوم. وتشمل هذه آلات الخياطة والأغطية والتشطيب.

إذا تحدثنا عن المطاحن الثاقبة، فيمكن أن تحتوي على ثلاثة أنواع مختلفة من البكرات المستخدمة لأداء الدرفلة. هناك بكرات البرميل والفطر والأقراص. يتميز جهاز من النوع الأول، أي على شكل برميل، بأن عناصر الآلة هذه لها شكل مزدوج مستدق يبلغ قطره من 450 إلى 1000 ملم. يقع كلا الجزأين في المستوى الأفقي، ولكن على طول المحور الرأسي، يمكنك ضبط زاوية التغذية من 5 إلى 18 درجة أو أكثر.

المتداول المسمار

يمكن لآلة اللف أيضًا أن تقوم بمعالجة اللولب المعدني. في هذا النوع من العمليات، تخلق اللفات المخروطية المزدوجة إجهاد الشد والقص في المعدن. من المهم أن نلاحظ أن الضغط الشعاعي لقطعة العمل يمكن أن يصل إلى قيم كبيرة جدًا، مما يخلق تجويفًا بقطر صغير، وله جدران غير مستوية. من أجل الحصول على ثقب بالقطر المطلوب وفي نفس الوقت تجنب وجود مخالفات وإنشاء جدران ناعمة، من الضروري إجراء التدحرج على مغزل. نعني بالشياق أداة مخروطية الشكل تقع في نهاية القضيب بين البكرات على طول مسار حركة قطعة العمل المعدنية. هناك محطة خاصة لربط القضيب بمثل هذا الشياق. ومع تحرك المعدن للأمام، يتم خياطته بواسطة هذا الإطار، الذي يمر عبر الثقب، مما يؤدي إلى توسيعه ومحاذاته.

تعتبر آلات اللف من المعدات المهمة للحصول على المعدن بالشكل المطلوب. سيتم مناقشتها في المقال.

معلومات عامة

اليوم، المعدن هو المادة الأكثر شيوعًا التي تُصنع منها مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأشياء، بدءًا من الأجزاء المنزلية الصغيرة وحتى الأشياء الصناعية الكبيرة. ولكن هناك نقطة مهمة جدًا لا يعرفها الجميع. إن مجرد صهر المعدن ثم تحويله إلى سبيكة لا يكفي. بعد تشكيل السبيكة، يتم نقل أي معدن إلى ورشة الدرفلة. المعدات الوحيدة المتوفرة في مثل هذه الورش هي آلات الدرفلة. هذه الأجهزة هي التي تعطي الشكل المطلوب المناسب للاستخدام اللاحق للمعدن. ومن الجدير بالذكر أن هذه المعدات هي واحدة من أقدم المعدات اليوم. ومع ذلك، على مر السنين من استخدامها، أثبتت الآلة نفسها بشكل جيد، ولديها خصائص جيدة ومؤشرات إنتاجية لا تزال تستخدم حتى يومنا هذا.

جهاز الآلة

في جوهرها، هيكل آلة اللف ليس معقدًا أو يصعب صيانته أو تجميعه أو إصلاحه. الغرض الوحيد من هذا الجهاز هو إعطاء شكل لسبائك المعدن. بمعنى آخر، يستقبل مصنع الدرفلة سبائك كبيرة، وأثناء مرورها عبر مصنع الدرفلة، يقوم بتشكيلها إلى صفائح معدنية أكثر تقليدية. ومن أجل تحقيق هذا التأثير، فإن تصميم آلة اللف يحتوي على بكرتين تدوران باستمرار تجاه بعضهما البعض. من وجهة نظر تكنولوجية، يعتبر هذا العمل بسيطا للغاية. بالإضافة إلى ذلك، سمح التحسين المستمر للتكنولوجيا بإجراء العديد من التحسينات والتعديلات في تشغيل هذا الجهاز. وبفضل هذه التغييرات، أصبحت جميع المعدات من هذا النوع الآن قادرة على التشغيل التلقائي بالكامل.

المتداول

نقطة أخرى مهمة هي أن عملية تحويل أو دحرجة المعدن إلى شكل صفائح تتم على عدة مراحل وبمشاركة عدة أنواع من الآلات. يتم تنفيذ الدرفلة الأولية بواسطة أجهزة التفتح والبلاط. تجدر الإشارة إلى أنه قبل إرسال السبيكة للتدحرج على هذه الآلات، يجب تسخينها قليلاً. زيادة درجة حرارة المعدن ستزيد من ليونة المادة أثناء التدحرج. إذا تحدثنا عن إنتاجية هذه الآلات، فهي هائلة. آلة واحدة قادرة على إنتاج حوالي 6 ملايين طن من المعدن سنويًا. يأخذ هذا في الاعتبار حقيقة أن وزن السبائك الموردة للدرفلة يمكن أن يتراوح من 1 إلى 18 طنًا.

تزهر أو بلاطة

الخصائص العامة للآلة

حاليًا، توجد أنواع من الآلات مثل الفارغة، والألواح، والشرائط، والمقطعية، وبعض الأنواع قادرة على إنتاج الأسلاك أو الحزم.

تأجير الأنابيب

المتداول المسمار

يمكن لآلة لف الأنابيب الجانبية أن تقوم أيضًا بمعالجة اللولب المعدني. في هذا النوع من العمليات، تخلق اللفات المخروطية المزدوجة إجهاد الشد والقص في المعدن. من المهم أن نلاحظ أن الضغط الشعاعي لقطعة العمل يمكن أن يصل إلى قيم كبيرة جدًا، مما يخلق تجويفًا بقطر صغير، وله جدران غير مستوية. من أجل الحصول على ثقب بالقطر المطلوب وفي نفس الوقت تجنب وجود مخالفات وإنشاء جدران ناعمة، من الضروري إجراء التدحرج على مغزل. نعني بالشياق أداة مخروطية الشكل تقع في نهاية القضيب بين البكرات على طول مسار حركة قطعة العمل المعدنية. هناك محطة خاصة لربط القضيب بمثل هذا الشياق. ومع تحرك المعدن للأمام، يتم خياطته بواسطة هذا الإطار، الذي يمر عبر الثقب، مما يؤدي إلى توسيعه ومحاذاته.

من الصعب جدًا جمع المراجعات حول آلة الدرفلة للأنابيب الجانبية، نظرًا لأن هذه الوحدات تستخدم بشكل أساسي من قبل الشركات الكبيرة فقط. ومع ذلك، فإن استخدام هذه الوحدات المعينة يشير بالفعل إلى أنها تعمل بشكل مستقر وجيد. بمعنى آخر، يمكن استخلاص الاستنتاجات على أساس حقيقة أن جميع مصانع تشغيل المعادن تستخدم مثل هذه الآلات لفترة طويلة من الزمن. وهذا يعني أن الوجود الوضع التلقائيوالأداء الضخم يقومون بعملهم. تشمل العيوب حقيقة أن أبعاد هذه الأجهزة كبيرة جدًا وإيقافها إطلاق جديد- هذه مشكلة كبيرة.

المنتجات المدرفلة على أنابيب رقيقة

ومن الجدير بالذكر أنه عندما تدحرجت على آلات ثقب يتم الحصول على الأكمام ذات الجدران السميكة. بعد خضوعها للمعالجة على هذا الجهاز، يتم نقل قطعة العمل إلى لفافة الأنبوب الرقيق إلى جهاز مثل:

حاج؛
آلي؛
مستمر؛
ثلاث لفات.

يتم تحديد اسم كل وحدة من هذه الوحدات حسب نوع مطحنة الدرفلة المستخدمة في هذه المعدات.

ماكينة اللف والتحزيز

أشهر مصنع لهذه الوحدة هو كادزاما. يُطلق على هذا الجهاز أيضًا اسم المكبس الدوار. تصميم هذا الشيء بسيط للغاية، وهو مخصص لقطع الصناديق من الورق المقوى أو الورق أو البلاستيك لمنتجات الحلويات.

تشمل مزايا هذا الجهاز حقيقة أنه يدفع ثمنه بسرعة كبيرة. أول 10000 صندوق - هذا كل شيء التكلفة التقريبيةواحدة من هذه الآلة. سعر الكلفة المنتجات النهائيةأي أن الصناديق صغيرة جدًا أيضًا. ما عليك سوى دفع ثمن المواد الخام نفسها - الورق المقوى. العمل مع هذا النوع من الآلات بسيط للغاية. كل ما هو مطلوب هو شيئين فقط. أولا، يتم وضع ورقة من الورق المقوى على سكاكين القطع، ثم يتم تشغيل مقبض التغذية. أبعاد هذا الجهاز هي أيضًا صغيرة جدًا. يمكنك حتى تثبيته على طاولة عادية.

كيفية صنع آلة المتداول؟

من أجل صنع آلة درفلة لإنتاج الملامح، ستحتاج إلى 3 أشياء إلزامية - المعدن والمحامل و مخرطة. تصميم الآلة نفسها بسيط جدًا أيضًا. مكونات آلة اللف ذات القطعة الواحدة عبارة عن طاولة متصل بها محرك تروس دودي. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري إرفاق 7 حوامل استقبال إضافية بالطاولة. ومن المهم أن نعرف هنا أن كل قفص يتكون من عدة قفص عناصر، وجميعهم لديهم ترابط. أي أن كل قفص متصل بالآخر. فارق بسيط آخر يتعلق بالبكرات. في هذا الطراز من الماكينة تكون قابلة للإزالة، ويتم تركيبها على أعمدة. يفتح هذا النوع من الترتيب ونوع البكرات نفسه إمكانيات واسعة لإنتاج مقاطع مختلفة وفقًا لأبعادها، بالإضافة إلى نوع المنتج. إذا كان هناك مثل هذه الرغبة، فيمكنك وضعها النوع الجديدبكرات تسمح بإنتاج ملفات تعريف LSTK. لكي لا ترتكب أخطاء أثناء التصنيع، من الأفضل عمل رسم لآلة اللف قبل البدء في تجميعها.

fb.ru

آلة الدرفلة - معدات لثني الصفائح المعدنية

آلة الدرفلة (آلة الدرفلة والبكرات) هي معدات عالمية تستخدم في صناعة البناء والإصلاح لثني المعادن المختلفة.

وتستخدم هذه الآلات على أي المؤسسة الحديثةلإنتاج المنتجات المخروطية والبيضاوية والاسطوانية من الصفائح المعدنية. يسمى الإجراء الخاص بتصنيع مثل هذه الهياكل بالتدحرج. يجعل من الممكن الحصول على أي أنابيب، فراغات للختم اللاحق، متنوعة السلع تامة الصنعمصنوعة من المعدن.

يتم استخدام معدات الدرفلة البسيطة أيضًا في الحياة اليومية، عندما تحتاج إلى صنع المزاريب والمداخن والأنابيب وقنوات الهواء وغيرها من المنتجات للأسقف و أعمال بناء. تتيح لك آلات الدرفلة الحديثة العمل مع أي معدن تقريبًا. إنها تثني بسهولة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك وسبائك الكربون والألمنيوم والحديد الزهر.

هناك أيضًا نماذج من معدات الدرفلة التي تعمل مع الفراغات المصنوعة من البولي كربونات.

جميع وحدات ثني الصفائح المعدنية التي وصفناها مقسمة إلى المجموعات التالية:

يدوي؛
الكهروميكانيكية.
هيدروليكي.

يمكن تركيب الماكينة اليدوية على حامل (واقف على الأرض) أو على طاولة عمل (سطح المكتب). ليس لها محرك ميكانيكي، لذا فهي تتطلب استخدام القوة العضلية لأداء العمل عليها. الآلات اليدوية سهلة الاستخدام للغاية. يضمن تصميمها الأولي موثوقية عالية لتشغيل المعدات على مدى فترة طويلة من الزمن.

تم تصميم البكرات اليدوية لإنتاج الأنابيب ومنتجات الصفائح المعدنية الأخرى التي يصل سمكها إلى 1.5-2 ملم. فهي خفيفة ومدمجة، مما يسمح بحملها واستخدامها مباشرة في موقع أعمال معينة (التسقيف والإصلاحات). والأهم من ذلك أنهم لا يحتاجون إلى الكهرباء. من حيث السعر، تُفضل دائمًا الوحدة اليدوية المثبتة على الطاولة والأرضية على الوحدة الكهروميكانيكية.

تعتبر الآلات ذات المحرك الكهربائي المجهزة بعلبة تروس أكثر كفاءة في التشغيل. إنها تسهل وتسرع بشكل كبير عملية ثني الأنابيب. يتم تركيب الوحدة الكهروميكانيكية بشكل دائم في ورشة العمل المناسبة بالمؤسسة وتستخدم لمعالجة المعادن التي يصل سمكها إلى 4 ملم.

تنتمي المعدات الهيدروليكية إلى الفئة الثقيلة. يتم استخدامه لتصنيع الأنابيب والهياكل الأخرى على نطاق صناعي في مصانع هندسة الطاقة وبناء السفن وبناء الآلات. من حيث إمكاناتها التقنية، تتفوق الآلة الهيدروليكية عدة مرات على الآلات الكهروميكانيكية واليدوية. يمكن للمكونات الهيدروليكية إنتاج أنابيب من صفائح معدنية يصل سمكها إلى 8 ملم. غالبًا ما تكون المعدات الهيدروليكية مجهزة بـ التحكم بالبرنامج.

الوحدة الرئيسية للآلات الموصوفة هي سرير مصبوب. وهي مصنوعة من الفولاذ أو الحديد الزهر. يتم تركيب آلية تشوه خاصة تتكون من عدة (3-4) لفات على الإطار. بكرتان ثابتتان، ويتم الدوران أثناء التشغيل بواسطة الثالثة، والرابعة، إن وجدت. يمكن للأعمدة المتحركة أيضًا أن تتحرك عموديًا.

يتم تثبيت اللفة العلوية على الإطار وفقًا لمخطط يسمح بإزالتها بسرعة إذا لزم الأمر أو ضبطها بسرعة لإنتاج الأنابيب بأقسام مختلفة. يتم ضبط هذا العنصر الهيكلي باستخدام برغي واحد من نوع الجناح. إذا كانت هناك أخاديد على بكرات العمل، فيمكن استخدامها ليس فقط لثني الأنابيب، ولكن أيضًا للقضبان أو الأسلاك السميكة. عادة ما تحتوي الآلة اليدوية لثني المعادن على ثلاث لفات، واحدة كهروميكانيكية - 3-4. لكن الوحدات الهيدروليكية يتم إنتاجها دائمًا بأربع لفات.

عملية صنع الأنابيب على أي وحدة بسيطة حقًا:

أولاً، يتم تثبيت صفيحة معدنية بين العمود الأوسط والخارجي باستخدام مقبض خاص على الآلة؛
ثم اضغط على قطعة العمل بأسطوانة ثالثة ؛
يبدأون في تدوير البكرات يدويًا أو تشغيل المحرك الكهربائي.

عند المرور عبر الأعمدة بسرعة معينة، ينحني المعدن للأسفل الزوايا الصحيحة. لجعل الأنابيب أو المزاريب ذات نوعية جيدة بأيديك، يمكنك شراء آلة يدوية. على العموم، ليست هناك حاجة حتى لشراء واحدة (على الرغم من أنها غير مكلفة)، حيث يمكنك تجميع وحدة محلية الصنع واستخدامها بشكل فعال لأداء وظائف صغيرة. للحصول على معلومات حول كيفية القيام بذلك، راجع القسم التالي من المقالة.

يمكن لأي شخص يضع لنفسه مهمة مماثلة أن يصنع مثل هذه الآلة بيديه. سنصف بإيجاز شديد ما هي المواد وكيف يمكنك بالضبط صنع وحدة محلية الصنع. عليك أولاً أن تأخذ إطارًا مصنوعًا من الأنابيب أو ملفًا منحنيًا سيكون بمثابة إطار.

ثم نقوم بإعداد ملف تعريف على شكل حرف U (من الناحية المثالية، عندما تكون المادة المخصصة له من الفولاذ المقسى) لتصنيع الدعم الرأسي لمعداتنا. توجد وحدة التشوه لآلة اللف في الجزء المفتوح (العلوي) من الملف الشخصي. يمكنك إصلاحه باستخدام مشبك بخيط. يتم تأمين الجزء السفلي من ملف تعريف U أسفل الإطار.

بعد ذلك، نأخذ سلسلة النقل، والتي بدونها لن يعمل جهاز الأسطوانة، ونقوم بتثبيتها على أسنان العجلة. من المهم هنا شد السلسلة جيدًا والتأكد من التحقق من سهولة حركتها.

ثم نقوم بتثبيت مقبض التغذية ونعلق الآلية بأكملها بالإطار باستخدام محامل دوارة. لقد صنعت أبسط آلة لف يدوية بيديك! يُنصح بتزويد تصميمه بآلية خاصة تسمح لك بضبط الفجوة بين الأعمدة. بعد ذلك سوف تكون قادرًا على معالجة المعادن بسماكات مختلفة.

من السهل إنشاء آلية دحرجة أكثر تعقيدًا بيديك. يوجد الآن الكثير من المواد حول هذه المشكلة على الإنترنت. ابحث عن موقع يحتوي على المعلومات ذات الصلة، وانظر إلى رسومات التركيبات محلية الصنع واصنع معداتك المثالية بالنسبة لك.

السوق الحديث لمعدات تشغيل المعادن قادر على تلبية أي احتياجات. يمكن للجميع العثور على الجهاز الذي يحتاجونه بسعر معقول جدًا. من السهل شراء تركيب مدمج غير مكلف لثني الأنابيب بيديك ووحدة أرضية احترافية للأنابيب الكبيرة ورشة الإنتاجأو ورشة عمل خاصة متواضعة.

بكرات من الشركات المصنعة التالية تحظى بشعبية:

يمكنك أيضًا شراء المعدات من الشركات المصنعة الأخرى - SAHINLER، JET، SCHWARTMANNS، PRINZING. تختلف الآلات في الأسعار، لكنها جميعها تؤدي مهمتها الرئيسية بشكل جيد.

مجموعة آلات الدرفلة الميكانيكية ذات المحركات الكهربائية ليست أقل إثارة للإعجاب. يتم إنتاج الآلات الدوارة الكهروميكانيكية الشهيرة من قبل الشركات المذكورة سابقًا، وكذلك من قبل المصانع الروسية. دعونا نصف العديد من النماذج الشعبية لهذه المعدات:

كما ترون، فإن اختيار المعدات المتداول جيد جدًا حاليًا. يمكنك بسهولة شراء الآلات الاحترافية لاستخدامها في وحدات الإنتاج ووحدات الهواة للاستخدام المنزلي.

tutmet.ru

مصانع الدرفلة - الأنواع الرئيسية والتصميم

من الصعب تسمية صناعة لا تستخدم المعادن والمنتجات المصنوعة منها، والتي يتم استخدام مطحنة الدرفلة لإنتاجها بشكل نشط. تضع الشركات المعدنية اليوم متطلبات عالية جدًا على المعدات. ولهذا السبب تختلف الآلات الصناعية الحديثة، ولا سيما مصانع الدرفلة، بشكل كبير عن النماذج التي تم إنتاجها في وقت سابق.

مطحنة الدرفلة لإنتاج الألواح المموجة

لماذا هناك حاجة لهذه المعدات؟

تتزايد باستمرار الحاجة إلى مادة متينة وموثوقة مثل المعدن، مما يؤدي إلى الحاجة إلى فتح مؤسسات معدنية جديدة وتحديث المؤسسات القائمة. قائمة الصناعات التي لا يمكن استخدام المعدن فيها ببساطة يمكن أن تستمر إلى أجل غير مسمى. هذه هي الهندسة الميكانيكية والسيارات وبناء السفن والبناء وغيرها الكثير.

من أجل تحويل خام المعدن إلى معدن مدلفن من درجة معينة، من الضروري إجراء الكثير من العمليات الأساسية والمساعدة، لكل منها يتم استخدام معدات خاصة. أحد الأنواع الرئيسية للمعدات المعدنية، التي تنتج صفائح معدنية نتيجة لتشوه البلاستيك من قطعة عمل ساخنة، هو مطحنة الدرفلة. وهنا يتم تنفيذ الجزء الأكبر من الأعمال التي تقوم بها المؤسسات المعدنية.

أنواع المطاحن

كما اكتشفنا بالفعل، فإن مطحنة الدرفلة عبارة عن معدات يتم من خلالها، من خلال عمليات متتابعة، تحويل قطعة معدنية إلى منتجات طويلةمع المعلمات الهندسية المطلوبة. اعتمادا على المعلمات المنتج النهائي، يمكن أن تكون هذه الآلات من عدة أنواع. تم تصميم الخامات والعقص (التبليط والازدهار) لإنتاج قطعة عمل من سبيكة معدنية كبيرة، والتي يتم توفيرها لمزيد من المعالجة لجهاز درفلة خاص. النوع الأخير من المعدات، الذي ينتج بالفعل المعدن المدلفن بالتكوين المطلوب، يشمل مصانع المقاطع والأنابيب والأسلاك.

تشمل فئة المطاحن المقطعية معدات الإنتاج أنواع مختلفةتأجير لذلك، يمكن أن تكون هذه المطاحن لإنتاج صفائح الفولاذ، والزوايا، والقنوات، والقضبان، وما إلى ذلك. وظائف، يمكن أن تكون هذه المطاحن ذات مقطع كبير ومتوسط، ودرفلة السكك الحديدية وفئة MPS، والتي يتم من خلالها إنتاج ملفات تعريف للأقسام المختلفة. تُستخدم مصانع درفلة الألواح، القادرة على معالجة قطع العمل بالتشكيل البارد أو الساخن، لإنتاج ألواح معدنية (بسمك 50-350 مم)، وصفائح معدنية (3-50 مم) وشرائط (1.2-20 مم). بعد الإنتاج، يتم لف المنتجات النهائية على شكل لفات يصل وزنها إلى 50 طنًا.

تصنيف مصانع الدرفلة التي تنتج أنواعا مختلفة أنابيب سلسة، وتقسيمهم إلى الفئات التالية:

تمديدات مستمرة، والتي تنتج أنابيب ذات مقطع عرضي يصل إلى 110 مم؛
مطاحن استقامة قصيرة ضرورية لإنتاج الأنابيب التي يبلغ قطرها 60-450 ملم؛
معدات من النوع ثلاثي الأسطوانات - لإنتاج الأنابيب ذات الجدران السميكة التي يبلغ قطرها 35-200 مم (تتميز الأنابيب المنتجة على هذه المعدات بانخفاض درجة سمك الجدار) ؛
تستخدم مطاحن الحجاج لإنتاج الأنابيب غير الملحومة ذات القطر الكبير (400-700 ملم).

موقف المتداول من مطحنة درفلة الألواح

تستخدم الشركات الحديثة أيضًا مطاحن الأجزاء أو المطاحن من النوع الخاص. يتم استخدامها لإنتاج الفراغات الجانبية والأنابيب التي لا يتجاوز طولها 3 أمتار. بالإضافة إلى ذلك، فإن إمكانيات هذه المعدات تجعل من الممكن استخدامها لإنتاج قطع العمل على شكل كرات، ومقاطع منحنية، وتروس، ومسامير، وأنابيب ذات مقطع مضلع، وما إلى ذلك. وتتم معالجة قطع العمل بالفعل في المؤسسات التي تستخدمها للإنتاج منتجاتهم او بضائعهم.

مكونات مطحنة الدرفلة

يتضمن تصميم أي مصنع درفلة ثلاثة عناصر رئيسية: ما يسمى بحوامل العمل وأجهزة النقل ومحركات القيادة. تعد البكرات التي تتحرك على طولها الصفائح أو الأجزاء المعدنية جزءًا من منصات العمل. وتشمل أيضًا آليات التثبيت والإطارات والألواح والأسلاك. يتم توفير حركة جميع أجزاء العمل في مطحنة الدرفلة بواسطة محركات كهربائية قوية متصلة بها من خلال عناصر جهاز النقل: الوصلات والمغازل والتروس.

يجب أن تعلم أن السمة الرئيسية لمصانع درفلة البليت والتجعيد هي قطر لفة العمل. إذا تم استخدام العديد من حوامل العمل في عملية معالجة قطعة العمل في وقت واحد، فسيتم استخدام قطر اللفة التي يتم تنفيذ عملية التشطيب عليها كخاصية.

تشتمل مطحنة الدرفلة المقطعية، حيث يتم إنتاج منتجات ذات أشكال معقدة وبمعلمات هندسية دقيقة إلى حد ما، على عدة منصات في وقت واحد يتم من خلالها تمرير المخزون المدلفن بالتتابع أثناء معالجته.

تستخدم الشركات الحديثة اليوم مصانع الدرفلة العالمية المجهزة بـ 3 أو 5 منصات عمل. يبلغ قطر بعض لفات هذه المطاحن (2-3) 1350 ملم والباقي 800 ملم. عادةً ما تكون معدات إنتاج الصفائح المعدنية ذات السماكة الكبيرة مجهزة بحامل عمل واحد أو اثنين. يتراوح عرض العمل لهذه المطاحن، والذي يحدده طول اللفات، بين 3.5 و5.5 متر. غالبًا ما يتم تجهيز مطحنة الصفائح المعدنية بحوامل عمل إضافية ذات لفات رأسية، والتي تضمن ضغط الحواف الجانبية للصفائح المعدنية المشكلة. يتم إنتاج الصفائح المعدنية على شكل شرائح في جهاز مزود بـ 10-15 منصة عمل مزودة بلفات أفقية بطول 1.5-2.5 متر ولفائف رأسية لتجعيد الأطراف.

يمكن أن يكون طول مطحنة الدرفلة، كما يتبين من تصميمها، كبيرًا. وأبرز ما في هذا الصدد هو معدات دلفنة الأنابيب، والتي تشمل ثلاث مطاحن في وقت واحد. في الأول منهم، يتم ثقب ثقب في قطعة عمل معدنية، وفي الثانية يتم سحب قطعة العمل إلى أنبوب، وفي الثالثة يتم إجراء المعايرة لإعطاء المنتج النهائي القطر المطلوب. في مصانع الدرفلة الجزئية، تخضع قطعة العمل للمعالجة الحلزونية والعرضية.

تصميم مطحنة الدرفلة

صنع مطحنة الدرفلة بيديك

إذا كنت بحاجة إلى مطحنة درفلة منخفضة الطاقة لاستخدامها في ورشة عمل منزلية، فمن الممكن أن تصنعها بنفسك. على الرغم من بساطة تصميمها، يمكن استخدام هذه المعدات لأداء أنواع مختلفة من العمل. لذلك، بمساعدتها، يمكنك إنتاج سلك بأقطار مختلفة بشكل مستقل أو تصويب أو قطع الصفائح المعدنية التي لا يتجاوز سمكها 0.5 مم.

من أجل تصنيع هذه المعدات المتداول، سوف تحتاج إلى العناصر الهيكلية التالية: رفين قويين، وقضيب فولاذي بقطر 5 سم، ولوحة علوية، ومسامير وصواميل (M10)، واثنين من التروس والعتاد، والبطانات البرونزية و المحامل والينابيع والتوقف.

يتم تجميع تصميم مطحنة الدرفلة محلية الصنع بالتسلسل التالي:

من الرفوف واللوحة الفولاذية، من خلال ربطها بالمسامير والصواميل، يتم إنشاء نوع من القفص؛
يتم تركيب عمودين عمل على الرفوف، والتي تم تشكيلها مسبقًا من قضيب فولاذي وتم تقويتها لمنحها صلابة متزايدة؛
يتم تثبيت العمود السفلي بين الرفوف باستخدام البطانات ذات المحامل، ويتم تثبيت العمود العلوي المتحرك على منزلقات خاصة، وتكون حركتها الصعودية محدودة بالتوقف؛
سيتم توفير الضغط المستمر لعمودي العمل عن طريق الزنبركات، والتي يجب تثبيتها في وقت واحد على لوحة القاعدة والعمود العلوي.

خيار مطحنة الدرفلة اليدوية

لكي تعمل مطحنة الدرفلة هذه، من الضروري ضمان الدوران المتزامن لأعمدة العمل. يتم حل هذه المشكلة عن طريق ناقل الحركة الذي ينقل عزم الدوران من الترس المثبت على العمود السفلي إلى الترس المثبت على نفس المحور مع العمود العلوي. لتعيين الآلية بأكملها في الحركة، من الضروري تدوير المقبض المتصل بشكل صارم بالعتاد السفلي. من السهل تعديل الفجوة بين أعمدة العمل لهذه المطحنة.

يتم ضمان تعدد استخدامات هذه المعدات عن طريق تركيب أعمدة عليها تصاميم مختلفة. وبالتالي، فإن استخدام الأعمدة على شكل سكاكين دائرية يجعل من الممكن قطع الصفائح المعدنية، كما أن عناصر العمل ذات الأخاديد بالحجم المطلوب تجعل من الممكن إنتاج الأسلاك. يمكنك استخدام هذه المعدات البسيطة لتشكيل أدوات تقوية على قطعة العمل. للقيام بذلك، من الضروري تثبيت مهاوي العمل عليه، والتي ستلمس أسطحها وفقا لمبدأ "Groove-Redge".

met-all.org

دحرجة الصفائح المعدنية وصنع البكرات بنفسك

ظلت العمليات التكنولوجية مثل درفلة الصفائح المعدنية شائعة لفترة طويلة. بالطبع، شهدت الأسطوانات المستخدمة في معالجة الصفائح المعدنية تغيرات كبيرة منذ اختراعها، لكن مبدأ عملها ظل دون تغيير تقريبًا. تطوير التقنيات الحديثةأدى ذلك إلى حقيقة أنه يمكنك بسهولة العثور اليوم في السوق على المعدات التي تتيح لك إجراء عملية تكنولوجية معقدة مثل التدحرج، حتى في المنزل.

لف الصفائح المعدنية على آلة كهروميكانيكية

ميزات التكنولوجيا

إن الدرفلة، والتي يمكن تطبيقها على المنتجات المصنوعة ليس فقط من المعدن، ولكن أيضًا من مواد بلاستيكية أخرى (المطاط والبلاستيك وما إلى ذلك)، هي عملية ضرورية لإعطاء الفراغات الورقية التكوين المطلوب. على الرغم من أن الأكثر شيوعًا هو درفلة الصفائح المعدنية، إلا أن منتجات درفلة الأنابيب يمكن أن تخضع أيضًا لمثل هذه العملية التكنولوجية.

في هذه الحالة، يتم استخدام معدات خاصة، عناصر العمل الرئيسية منها هي مهاوي تعمل على الشغل الصفائح المعدنية. إذا كان من الضروري إعطائها شكل أسطواني، فإن العملية التكنولوجية تسمى المتداول (أو المتداول). عندما يكون من الضروري زيادة قطر الأنبوب، يسمى هذا الإجراء بالحرق.

مبدأ العمل لآلة ثني الألواح ذات 3 لفات

على المؤسسات الصناعيةلإجراء عمليات الدرفلة أو الحرق، يتم استخدام معدات ذات محركات كهربائية أو هيدروليكية، وفي المنزل، يتم استخدام آلات مدفوعة يدويًا لهذا الغرض، والتي يمكن أن تكون إما متسلسلة أو محلية الصنع. تساهم عدة عوامل في زيادة شعبية العمليات التكنولوجية مثل الدرفلة والحرق، والتي تنطوي على تشويه المعدن في الحالة الباردة.

لا يتعرض الفولاذ أو المعدن الآخر الذي تصنع منه المنتجات المعالجة لدرجة الحرارة، وبالتالي لا يغير خصائصه الأصلية.
لا تتكون تشققات داخلية في بنية المادة التي تعرضت لهذه المعالجة.
يتشوه المنتج المعالج بالتساوي على كامل سطحه.
باستخدام التشوه البارد، الذي يمكن التحكم في عملية تصنيعه، يتم تصنيع المنتجات باستخدام المعلمات الهندسية الأكثر دقة.

شكرا ل الفوائد المدرجةوبمساعدة هذه العمليات التكنولوجية، لا يقومون بمعالجة المنتجات الكبيرة الحجم فحسب، بل أيضًا المنتجات المصغرة المصنوعة من الفولاذ والمعادن الأخرى (مثل أجزاء المجوهرات على سبيل المثال).

المعدات المستخدمة

تتميز المعدات المستخدمة في الدرفلة ليس فقط بتعدد استخداماتها، ولكن أيضًا ببساطتها في التصميم، لذلك ليس من الصعب صنعها بنفسك. بالطبع، آلات الدرفلة محلية الصنع مناسبة تمامًا للاستخدام المنزلي، ولتجهيز ورشة الإنتاج، حيث يكون الحمل على هذه المعدات كبيرًا جدًا، فمن الأفضل شراء نماذج تسلسلية من البكرات المعروضة السوق الحديثةفي مجموعة كبيرة ومتنوعة.

تعمل كل من النماذج التسلسلية والمحلية الصنع للآلات التي يتم بها الدرفلة على مبدأ لف مادة الصفائح حول اللفة الرئيسية الموجودة في الأعلى. تشارك أيضًا الأسطوانات الجانبية في هذه العملية، والتي يمكن تحريكها، وبالتالي ضبط قطر القشرة المشكلة.

يتم تدوير بكرات هذه الآلة يدويًا، ويتم الاقتراب من الأسطوانة العلوية باستخدام مقبضين

الخصائص المهمة للبكرات هي نصف قطر عناصر العمل الخاصة بها - البكرات، بالإضافة إلى أكبر سمك وعرض لقطعة العمل. يؤثر نصف قطر اللفات، على وجه الخصوص، على معلمة مثل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لقطعة العمل. كلما كان قطر اللفات أكبر، كان ذلك مناسبًا المزيد من القيمةالحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لقطعة عمل من الصفائح المعدنية. تتأثر قيمة الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء أيضًا بسمك الورقة نفسها. كقاعدة عامة، بالنسبة للبكرات، يجب أن يكون الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء لمخزون الصفائح 5-10 أضعاف سمكها.

مع الأخذ في الاعتبار الأحمال العالية التي تحدث أثناء التشغيل، يتم استخدام الفولاذ عالي القوة فقط لتصنيعها، مما يمكن أن يحسن خصائص أدائها بشكل كبير. بناءً على عدد عناصر العمل، يتم التمييز بين الماكينات ثنائية وثلاثية وأربعية البكرات، ويعتبر النوعان الأخيران الأكثر شيوعًا.

الاختلافات الرئيسية بين 3 و 4 آلات لفة

بكرات ثني الصفائح ثلاثية الأسطوانات، والتي يمكن ترتيب عناصر العمل الخاصة بها بشكل متماثل وغير متماثل، على الرغم من أن سعرها معقول، إلا أن لها العيوب التالية:

لا السرعه العاليهالمتداول (لا يزيد عن 5 م / دقيقة)؛
صعوبة معالجة قطع العمل التي يقل سمكها عن 6 مم، والتي يمكن أن تنزلق بسهولة بين اللفات؛
عدم وجود إحداثيات دقيقة عند نقطة التثبيت لقطعة العمل.

البكرات التي تم تركيب عمود رابع إضافي عليها خالية من كل هذه العيوب. نظرًا للتثبيت الموثوق به، فإن الصفائح المعدنية الفارغة لا تنزلق بين الأسطوانات أثناء المعالجة. وهذا يضمن سرعة دوران عالية تصل إلى 6 م/دقيقة أو أكثر.

الآلة ذات 4 بكرات قادرة على إنتاج قطع العمل الأسطوانية والبيضاوية ومتعددة المراكز بالإضافة إلى ذلك

عادة ما تكون البكرات من هذا النوع مجهزة بـ الأنظمة الآليةالتحكم، والذي له تأثير إيجابي ليس فقط على إنتاجيتهم، ولكن أيضًا على دقة المعالجة المنجزة. العيب الكبير وربما الوحيد لمثل هذا الجهاز هو عيبه غالي السعر.

تصنيف بكرات حسب نوع محرك الأقراص

بناءً على نوع محرك الأقراص المستخدم، يتم تقسيم معدات لف الصفائح المعدنية الفارغة إلى الفئات التالية:

يدوي؛
الكهرباء؛
هيدروليكي.

إن أبسط التصميمات هي بكرات مدفوعة يدويًا ، وغالبًا ما يجمعها الحرفيون المنزليون بأيديهم لتلبية احتياجاتهم الخاصة.

على بكرات بسيطة ثلاثية الأسطوانات، يتم تثبيت قطعة العمل وتدوير الأعمدة وتشكيل نصف قطر الانحناء يدويًا

المزايا الهامة لهذا الجهاز، الذي لا يتطلب أي طاقة إضافية لتشغيله، هي:

الاكتناز، وبالتالي، التنقل العالي؛
مصداقية؛
سهولة التشغيل والصيانة.
تكلفة منخفضة (خاصة إذا تم تجميع البكرات بنفسك).

ومن عيوب الآلات من هذا النوع تجدر الإشارة إلى:

انخفاض الإنتاجية؛
استحالة، خاصة في حالة الآلات محلية الصنع، لف المنتجات المصنوعة من الصفائح المعدنية ذات السماكة الكبيرة (أكثر من 2 مم)؛
الحاجة إلى بذل جهد بدني كبير لثني صفائح الفولاذ.

بكرات كهروميكانيكية على الوجهين مع التحكم في البرنامج

تعتبر الآلات المجهزة بمحرك كهربائي أكثر إنتاجية وكفاءة في التشغيل. بالطبع، تكلفتها، حتى لو تم تصنيعها يدويًا، أعلى من سعر البكرات اليدوية، لكنها تسمح بمعالجة منتجات الألواح ذات السماكة الكبيرة.

الأقوى هي البكرات الهيدروليكية. إن إمكانيات هذه الآلات ، التي تتميز بأبعادها الكبيرة ، تجعل من الممكن لف قطع الصفائح المعدنية ذات السماكة الكبيرة بنجاح. عادة ما يتم تركيب الأجهزة من هذا النوع في المؤسسات الصناعية، حيث يتم فرض متطلبات عالية على قوة المعدات وموثوقيتها ووظيفتها.

بكرات صناعية بمحرك هيدروليكي

صنع بكرات ثني الألواح بيديك

نظرًا لبساطة تصميم البكرات اليدوية، فليس من الصعب صنعها بنفسك. وبطبيعة الحال، من أجل تجميع عملي آلة محلية الصنع، والتي سيتم فيها معالجة الصفائح المعدنية، يجب أن تكون لديك مهارات معينة وأن يكون لديك كل شيء تحت تصرفك الأدوات اللازمةو مستهلكات. بالإضافة إلى التعرف على التوصيات الخاصة بتنفيذ هذا الإجراء، يُنصح بمشاهدة الفيديو هذا الموضوع.

رسم بكرات يدوية محلية الصنع لدحرجة قطع العمل العريضة (اضغط للتكبير)

أول شيء ستحتاج إليه لإنشاء مقاطع الفيديو الخاصة بك هو الرسومات التي يمكنك العثور عليها على الإنترنت أو إنشاءها بنفسك. بعد الانتهاء من الرسومات، يمكنك البدء في إعداد المواد وتجميع الوحدات الهيكلية التي ستشكل آلتك محلية الصنع. وتشمل هذه العقد، على وجه الخصوص، ما يلي:

إطار الأسطوانة الذي تم تثبيت جميع العناصر الأخرى عليه؛
رفوف جانبية، في وحدات المحامل التي سيتم تركيب اللفات فيها؛
اللفات نفسها مصنوعة من الفولاذ عالي القوة (يعتمد عدد وأقطار هذه العناصر على القدرات التقنية التي تريد منحها لجهازك) ؛
مقبض يقوم بتدوير البكرات السفلية ؛
وحدة محرك (سلسلة أو تروس) تضمن الدوران المتزامن للفات السفلية (يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن هذه اللفات يجب أن تدور في اتجاه واحد) ؛
وحدة ضغط من النوع الزنبركي، والتي تضمن ضغط اللفة العلوية على سطح الصفائح المعدنية.

بكرات محلية الصنع مدمجة لمعالجة قطع العمل الضيقة

الأجزاء الرئيسية من البكرات المدمجة

يبدأ تجميع البكرات بصنع إطار يمكنك لحامه بيديك من الفراغات الفولاذية السميكة. وبطبيعة الحال، يجب التحقق من أبعاد هذا العنصر من خلال الرسم الذي لديك. كأرفف جانبية، والتي يتم تثبيتها أيضًا على الإطار عن طريق اللحام، يمكنك استخدام قنوات قوية مصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون.

يتم تثبيت عناصر وحدة القيادة على أحد الرفوف، حيث يتم توفير فتحات خاصة عليها. بعد تجميع الرفوف الجانبية مع وحدة القيادة بالكامل، يتم تثبيت البكرات نفسها في وحدات المحامل الخاصة بها، والتي يجب ضبطها على التوازي وبعد ذلك فقط يتم إجراء التثبيت النهائي لجميع الوحدات الأخرى.

خيار الأسطوانة الانحناء ورقة DIY

قبل البدء في العمل على الجهاز الذي قمت بتجميعه بيديك، يجب عليك إجراء اختبار الانحناء عليه من أجل اكتشاف جميع أوجه القصور الموجودة على الفور والقضاء عليها.

يمكن أن يساعدك الفيديو في معرفة كيفية تشغيل الأسطوانات بشكل صحيح، ولكن في جوهرها، العملية ليست صعبة للغاية. يتم التدحرج، بغض النظر عن المعدات التي يتم تنفيذها عليها، بالتسلسل التالي.

يتم وضع الصفائح المعدنية المراد معالجتها على لفتين سفليتين.
باستخدام لفة علوية مجهزة بوحدة ضغط، يتم ضغط الورقة على أجزاء العمل السفلية.
من خلال تدوير مقبض الآلة، يبدأ التدحرج.

آلة الدرفلة (آلة الدرفلة والبكرات) هي معدات عالمية تستخدم في صناعة البناء والإصلاح لثني المعادن المختلفة.

1 لماذا تحتاج الوحدات المتداول وما هي؟

تستخدم هذه الآلات في أي مؤسسة حديثة لإنتاج المنتجات المخروطية والبيضاوية والأسطوانية من الصفائح المعدنية. يسمى الإجراء الخاص بتصنيع مثل هذه الهياكل بالتدحرج. يجعل من الممكن الحصول على أي أنابيب وفراغات للختم اللاحق ومجموعة متنوعة من المنتجات المعدنية الجاهزة.

تُستخدم أيضًا معدات الدرفلة البسيطة في الحياة اليومية عندما تحتاج إلى عمل المزاريب والمداخن والأنابيب وقنوات الهواء وغيرها من المنتجات الخاصة بالأسقف والبناء بيديك. تتيح لك آلات الدرفلة الحديثة العمل مع أي معدن تقريبًا. إنهم يقومون بثني الصفائح المصنوعة من السبائك وسبائك الكربون والألومنيوم والحديد الزهر دون أي مشاكل.

هناك أيضًا نماذج من معدات الدرفلة التي تعمل مع الفراغات المصنوعة من البولي كربونات.

جميع وحدات ثني الصفائح المعدنية التي وصفناها مقسمة إلى المجموعات التالية:

يدوي؛
الكهروميكانيكية.
هيدروليكي.

يمكن تركيب الماكينة اليدوية على حامل (واقف على الأرض) أو على طاولة عمل (سطح المكتب). ليس لها محرك ميكانيكي، لذا فهي تتطلب استخدام القوة العضلية لأداء العمل عليها. الآلات اليدوية سهلة الاستخدام للغاية. يضمن تصميمها الأولي موثوقية عالية لتشغيل المعدات على مدى فترة طويلة من الزمن.

2 القليل عن مبدأ التصميم والتشغيل للآلات

عملية صنع الأنابيب على أي وحدة بسيطة حقًا:

أولاً، يتم تثبيت صفيحة معدنية بين العمود الأوسط والخارجي باستخدام مقبض خاص على الآلة؛
ثم اضغط على قطعة العمل بأسطوانة ثالثة ؛
يبدأون في تدوير البكرات يدويًا أو تشغيل المحرك الكهربائي.

من خلال المرور عبر الأعمدة بسرعة معينة، ينحني المعدن بالزوايا المرغوبة. لجعل الأنابيب أو المزاريب ذات نوعية جيدة بأيديك، يمكنك شراء آلة يدوية. على العموم، ليست هناك حاجة حتى لشراء واحدة (على الرغم من أنها غير مكلفة)، حيث يمكنك تجميع وحدة محلية الصنع واستخدامها بشكل فعال لأداء وظائف صغيرة. للحصول على معلومات حول كيفية القيام بذلك، راجع القسم التالي من المقالة.

3 وحدة منزلية بسيطة لدرفلة المعدن

بعد ذلك، نأخذ سلسلة النقل، والتي بدونها لن يعمل جهاز الأسطوانة، ونقوم بتثبيتها على أسنان العجلة. من المهم هنا شد السلسلة جيدًا والتأكد من التحقق من سهولة حركتها.

4 ماركات مشهورة للأنوال اليدوية

السوق الحديث لمعدات تشغيل المعادن قادر على تلبية أي احتياجات. يمكن للجميع العثور على الجهاز الذي يحتاجونه بسعر معقول جدًا. من السهل شراء تركيب مدمج غير مكلف لثني الأنابيب بيديك ووحدة أرضية احترافية لورشة إنتاج كبيرة أو ورشة عمل خاصة متواضعة.

آلة الدرفلة ، والتي يسميها العديد من الخبراء آلة الدرفلة أو مجرد بكرات ، هي جهاز يسمح لك بثني قطع العمل المصنوعة من الصفائح المعدنية. آلات المتداول مختلفة كفاءة عاليةوالتنوع، مما يسمح باستخدام هذه المعدات بنجاح في مجموعة واسعة من المجالات، بما في ذلك البناء والإصلاح.

آلة اللف W12-4×2500 تقوم بلف الفولاذ الطري بسماكة تصل إلى 4 مم

الغرض والأصناف الرئيسية

يمكن اليوم العثور على الأجهزة المتداول، التي تم ذكر تعدد استخداماتها أعلاه، على أي جهاز تقريبًا مصنع التصنيع. بمساعدة مثل هذه الآلة (والتي يمكنك صنعها بنفسك إذا رغبت في ذلك) يتم الحصول على منتجات ذات أشكال مخروطية واسطوانية وحتى بيضاوية من الصفائح المعدنية المدرفلة. العملية التكنولوجيةوالذي يسمح بحل مثل هذه المشاكل يسمى المتداول. ومع ذلك، لا ينبغي الخلط بينه وبين الحرق، والذي من خلاله يتم تحقيق التغييرات في تكوين وأبعاد المنتجات الأنبوبية.

يتم أيضًا استخدام الآلات الدوارة ذات التصميم الأبسط بشكل نشط من قبل الحرفيين المنزليين. باستخدام هذه المعدات، يتم إنتاج المزاريب المختلفة، وقنوات الهواء، وعناصر هياكل التسقيف، فضلا عن العديد من المنتجات الأخرى. يمكن لآلات الأسطوانة التي تنتجها الصناعة الحديثة معالجة الصفائح المصنوعة من معادن مختلفة بشكل فعال.

وبالتالي، فإن الأجهزة من هذا النوع، التي تمثلها مجموعة واسعة من النماذج، يمكنها التعامل بنجاح مع قطع العمل المصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ والألمنيوم والنحاس والحديد الزهر. بعض نماذج هذه الآلات، التي تتميز بكراتها بتصميم خاص، يمكنها ثني صفائح البولي كربونات.

من بين المعدات المتداول هناك الفئات التالية:

آلة يدوية
آلة كهروميكانيكية
آلة الصفائح المعدنية مجهزة بمحرك هيدروليكي.

إن الآلة الدوارة التي يتم تشغيلها يدويًا هي أبسط أنواع المعدات، والتي يمكن إنتاجها في إصدارات واقفة على الأرض (مثبتة على حامل) أو على سطح الطاولة (مثبتة على طاولة العمل). آلة اللف اليدوية هذه سهلة الاستخدام، ولكنها تتطلب مجهودًا بدنيًا كبيرًا. وفي الوقت نفسه، تضمن بساطة تصميم الآلة بقاءها موثوقة لفترة طويلة.

ماكينة ثني يدوية كلاسيكية بثلاث لفات مناسبة لتدوير قطع العمل المعدنية التي يصل سمكها إلى 3.5 مم

تسمح الأسطوانات اليدوية ثلاثية الأسطوانات (أي أنها يتم تصنيعها بشكل أساسي بهذا العدد من أجزاء العمل) بمعالجة الأنابيب المدرفلة والصفائح المعدنية بسماكة جدار تصل إلى 1.5-2 مم. هذا النوع من آلات ثني الألواح اليدوية هو الأسهل في صنعه بيديك. لديها مزايا مثل:

أبعاد مدمجة
كتلة ضئيلة
قابلية تنقل عالية، مما يجعل من السهل نقل هذه الآلات إلى الأماكن التي يكون استخدامها أكثر طلبًا؛
توفير في تكاليف الكهرباء (آلة الدرفلة اليدوية لا تتطلب استخدامها)؛
منخفضة التكلفة (عند مقارنتها بسعر الآلات الكهروميكانيكية).

يتم استخدام FormRoller لثني الصفائح الكهروميكانيكية ثلاثية الأسطوانات في الإنتاج الضخم لقطع العمل ذات الأشكال الهندسية المختلفة

يحتوي الجهاز الذي يعمل بالكهرباء (آلة الدرفلة الكهروميكانيكية) على علبة تروس خاصة في تصميمه، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة هذه المعدات. يمكن استخدام آلة اللف الكهروميكانيكية لمعالجة الصفائح المعدنية ولتغيير تكوين منتجات الأنابيب الجانبية. أما بالنسبة لمعالجة الصفائح المعدنية، فيمكن استخدام آلة ثلاثية الأسطوانات مع محرك كهروميكانيكي لمعالجة الصفائح المعدنية التي لا يتجاوز سمكها 4 مم.

يشتمل أقوى نوع من المعدات على آلة درفلة هيدروليكية تستخدم بنشاط في الطاقة وبناء السفن و شركات بناء الآلات. تعتبر الآلة الهيدروليكية ثلاثية الأسطوانات أو الجهاز الذي يحتوي على عدد كبير من أجزاء العمل أقوى بعدة مرات مقارنة بأجهزة الفئة اليدوية أو الكهروميكانيكية. باستخدام معدات اللف من النوع الهيدروليكي، والتي غالبًا ما تكون مجهزة بأنظمة CNC، من الممكن ثني الصفائح المعدنية التي يصل سمكها إلى 8 مم بنجاح.

يقوم المحرك الهيدروليكي لهذه الآلة بتحريك الأعمدة ذات الأبعاد الرائعة بسهولة، ويتحكم CNC في موقعها ودرجة تشوه الصفيحة

التصميم ومبدأ التشغيل

العنصر الداعم لآلة التدحرج، بما في ذلك الآلة ذاتية الصنع، هو الإطار الأساسي. على هذا الإطار، الذي يمكن أن يكون مصنوعًا من الحديد الزهر أو صفائح الفولاذ ذات سماكة كبيرة، يتم تركيب العنصر المشوه للآلة، والذي يمكن أن يتضمن لفتين أو ثلاث أو حتى أربع لفات. الغالبية العظمى من هذه الأجهزة، بما في ذلك تلك التي تصنعها بنفسك، مجهزة بثلاثة أجسام عاملة، لأن البكرات المزدوجة ليست فعالة للغاية.

يتم توصيل الحركة الدورانية أثناء تشغيل الآلة ثلاثية الأسطوانات فقط إلى هيئتي العمل السفليتين، والتي، في الوقت نفسه، يمكنها أداء حركة خطية فقط في المستوى الأفقي، وهو أمر ضروري لتغيير المسافة بينهما. تدور الأسطوانة العلوية لمثل هذا الجهاز، والتي تسمى أسطوانة الدفع، بسبب قوى الاحتكاك التي تنشأ بين سطحها وسطح قطعة العمل التي تتم معالجتها.

تتمتع الأسطوانة العلوية، المجهزة بآلة درفلة، بالقدرة ليس فقط على التحرك في الاتجاه الرأسي، مما يسمح لها بالضغط على سطح قطعة العمل بالقوة المطلوبة، ولكن أيضًا للإمالة إلى الجانب. يعد هذا الأخير ضروريًا لاستبداله بسرعة بأسطوانة مصممة لمعالجة قطع العمل بمعلمات هندسية أخرى.

يمكن استخدام الماكينة، التي تم تجهيز بكراتها العاملة بأخاديد خاصة، لثني الأنابيب والقضبان وحتى الأسلاك ذات المقطع الكبير. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن اللفة الرابعة الإضافية، التي يزيد استخدامها بشكل كبير من الحمل على آلية قيادة المعدات، لا يمكن تركيبها إلا على آلة درفلة كهروميكانيكية أو هيدروليكية.

تعمل آلة ثني الألواح، وأجزاء العمل الرئيسية منها عبارة عن بكرات، على المبدأ التالي.

يتم وضع الصفائح المعدنية التي من الضروري تشكيل منتج أسطواني أو مخروطي الشكل على لفتين سفليتين مفصولتين عن بعضهما البعض بمسافة معينة.
من خلال خفض اللفة العلوية باستخدام آلية خاصة، يتم تثبيت الصفائح المعدنية بشكل آمن بين ثلاث أجسام عاملة.
عندما يتم تدوير البكرتين السفليتين، والذي يتم توفيره بواسطة محرك يدوي أو كهروميكانيكي، يتم تحريك الصفائح المعدنية التي تتم معالجتها وتبدأ في الانحناء حول عناصر العمل لآلة التدحرج التي تثبتها، وتأخذ التكوين المطلوب تدريجيًا.

تتحرك بسرعة معينة بين البكرات، تتحول الصفائح المعدنية المسطحة تدريجياً إلى منتج ذو شكل أسطواني أو مخروطي أو بيضاوي. من الواضح أن آلة من هذا النوع لا تعمل كآلة إحراق، حيث يقوم الجزء العامل منها بتدوير نهاية المنتج الأنبوبي، وتوسيعه إلى المعلمات الهندسية المطلوبة.

ليس من الضروري على الإطلاق شراء آلة درفلة يمكنها ثني ليس فقط الصفائح المعدنية المدرفلة بشكل فعال، ولكن أيضًا المنتجات الأنبوبية. جهاز المتداول، إذا لم يكن مطلوبا أداء عالي، من السهل أن تصنعها بيديك. بالطبع، من الأسهل صنع مثل هذه الآلة باستخدام محرك يدوي، لكن قوة ووظيفة هذه المعدات كافية لأداء الأعمال المتعلقة بالبناء والإصلاح.

آلة الدرفلة DIY: الرسومات والفيديو

لتصنيع آلة درفلة يدوية، يجب عليك أولاً العثور على رسوماتها أو تطويرها بنفسك، مع الأخذ في الاعتبار تصميم أي نموذج تسلسلي.

على سبيل المثال، فكر في مجموعة من الرسومات لآلة اللف USG، والتي يتم عرضها أدناه.

رسم التجميع لمطحنة الدرفلة التسلسلية USG (اضغط للتكبير)

لذلك، من أجل صنع آلة درفلة يدوية بيديك، عليك اتباع الخوارزمية الموضحة أدناه.

من الصفائح المعدنية، وقطعها وفقا للرسم المعد مسبقا، يتم تصنيع إطار الجهاز، في الأخاديد الخاصة التي سيتم فيها تثبيت أعمدةها السفلية. ترتبط العناصر الهيكلية للإطار ببعضها البعض باستخدام أضلاع تقوية، والتي يمكن أن تكون عبارة عن أنابيب معدنية أو زوايا.
لاستيعاب اللفة العلوية، يتم لحام أعمدة الدعم بإطار الجهاز. لتصنيعها، من الأفضل استخدام ملف تعريف قوي على شكل حرف U. يتم تركيب وحدات المحامل في حامل الدعم، حيث يتم تثبيت الأسطوانة العلوية للآلة.
يتم تثبيت آلية القيادة على جانب الإطار، والتي تتضمن ثلاثة أسنان مسننة وسلسلة وجهاز لشدها.
المرحلة النهائية من تصنيع آلة الدرفلة محلية الصنع هي تثبيت مقبض آلية القيادة وشد السلسلة وضبط جميع العناصر الهيكلية.

وبطبيعة الحال، بعد التجميع النهائي، يجب اختبار الآلة محلية الصنع (وتعديل تشغيل جميع آلياتها، إذا لزم الأمر).

النماذج الشعبية لمعدات الدرفلة اليدوية

آلات الأسطوانة اليدوية المقدمة في العصر الحديث السوق المحلية، تتيح لك حل المشكلات التكنولوجية بفعالية بأي درجة من التعقيد. وبالتالي، بسعر معقول، يمكنك شراء جهاز تدحرج صغير الحجم أو معدات ثابتة، حيث تكون قوتها وأدائها كافيين لحل المشكلات التي تواجه مؤسسة إنتاج أو إصلاح صغيرة.

من بين المتخصصين والحرفيين المنزليين الذين يفضلون الأداء، تحظى معدات الدرفلة اليدوية من العلامات التجارية التالية بشعبية كبيرة.

ستالكس

تنتج هذه الشركة معدات موثوقة وفعالة مصممة لمعالجة الفراغات الورقية ذات العروض والسماكات المختلفة.

ميتال ماستر

تنتج هذه العلامة التجارية معدات موثوقة وعملية وسهلة الاستخدام للدرفلة. في العديد من النماذج من Metalmaster، نظرا لوجود أخاديد خاصة على القوائم، من الممكن ثني الأنابيب والقضبان.

إنكور كورفيت

هذه علامة تجارية محلية يتم بموجبها إنتاج معدات ثني الصفائح المعدنية الرخيصة ولكن الموثوقة إلى حد ما في الصين. باستخدام هذه الآلات، يمكنك ثني الصفائح المعدنية التي لا يتجاوز سمكها 1.5 ملم.

آلات ثني الصفائح المعدنية الكهروميكانيكية

يتم تقديم آلات الدرفلة الكهروميكانيكية في السوق المحلية في نطاق واسع بنفس القدر. لذلك، من بين العلامات التجارية الأكثر شعبية للأجهزة من هذا النوع، تجدر الإشارة إلى ما يلي.

فيم

إنها معدات درفلة وظيفية، ونظرًا لموثوقيتها العالية، نادرًا ما تتطلب إصلاحات وصيانة باهظة الثمن. بسبب التجهيز بعناصر هيكلية إضافية، القدرات التقنية للآلات من هذا النوع علامة تجاريةيمكن توسيعها بشكل كبير.

ستالكس

يتم إنتاج آلات الأسطوانة الكهروميكانيكية ذات المستوى الاحترافي تحت هذه العلامة التجارية. ميزة التصميمتتميز هذه الآلات بالترتيب غير المتماثل لفات العمل، بالإضافة إلى القدرة على إزالة جسم العمل العلوي بسرعة، مما يسمح بالإزالة السريعة لقطعة العمل من منطقة المعالجة.

الكهروميكانيكية آلة المتداول Stalex ESR-1300×2.5 (ينعكس عرض وسمك المعدن المعالج في تسمية الماكينة)

ميتال ماستر

إنها معدات قوية وموثوقة مع تحكم مريح بالقدم، والتي يمكن استخدامها ليس فقط لثني الصفائح المعدنية، ولكن أيضًا لمعالجة المنتجات الأنبوبية وقضبان التسليح.

مع تطور علم المعادن، زادت أيضًا متطلبات المعدات المستخدمة في هذا المجال بشكل كبير، بحيث تختلف مطحنة الدرفلة الحديثة عالية الأداء عن سابقاتها.

1 الغرض ودور مطحنة الدرفلة

أحد أهم مجالات الصناعة هو إنتاج المعادن، ومن الصعب جدًا الجدال حول هذا الأمر، لأنه ليس فقط حالة الاقتصاد الوطني، ولكن أيضًا اقتصاد الدولة بأكملها يعتمد على مدى تطور هذه الصناعة. وينبغي أن يؤخذ في الاعتبار أن حاجة البشرية لهذه المادة المتينة تتزايد باستمرار. لذلك، يكاد يكون من المستحيل الآن تخيل منطقة صناعية لا تشارك فيها المعادن. يتم استخدامه في الهندسة الميكانيكية والبناء وبناء السفن - وبشكل عام، القائمة تطول وتطول. المرحلة التكنولوجية النهائية في إنتاج هذه المواد التي تشتد الحاجة إليها هي إنتاج المنتجات المدرفلة.

وبطبيعة الحال، لا يمكن تحقيق النتيجة إلا باستخدام معدات خاصة تقوم بالتدحرج من خلال تشوه البلاستيك. بشكل عام، تعمل مجموعة كاملة من الآلات بشكل متناغم في الإنتاج، ولا تشمل وظائفها العملية الرئيسية فحسب، بل تشمل أيضًا عددًا من الآلات المساعدة. ويشمل ذلك، على سبيل المثال، توريد المواد الخام، ومعايرة المواد، والخراطة، وكذلك نقل المنتجات النهائية. بالإضافة إلى ذلك، تتم أيضًا أتمتة عمليات مثل القطع ووضع العلامات والتسوية والتعبئة وبالطبع النقل إلى المستودع. ولكن في هذه المقالة سوف نقوم بتحليل دقيق لمرحلة الإيجار والوحدات المقابلة لها.

2 ما هي أنواع مصانع الدرفلة الموجودة؟

يمكن تقسيم أنواع مصانع الدرفلة حسب الغرض اعتمادًا على نوع المنتج المنتج. لذلك هناك مطاحن للتقطيع والعقص، وتشمل الأخيرة الألواح والزهور. هذا نوع من المعدات الخام؛ وظيفتها هي معالجة سبيكة كبيرة من المعدن إلى قطعة عمل، والتي يتم توفيرها لاحقًا للدلفنة إلى ورش عمل أخرى؛ وتختلف المنتجات الموجودة على أنواع مختلفة من هذه الآلات في الشكل الهندسي. وبعدها، تذهب المادة إلى آلات القسم أو الأنابيب أو الأسلاك، حيث يحدث درفلة أكثر تخصصًا.

تتمتع المطاحن ذات المقطع الطويل بمجموعة متنوعة من القدرات. لذلك، العديد من الحزم، والزوايا، أنواع مختلفةالملامح والقضبان والصلب واسع النطاق. يتم تقسيم أنواع هذه الآلات اعتمادًا على البرنامج المحدد، لذلك هناك آلات ذات مقطع كبير، وقسم متوسط، وآلات دحرجة السكك الحديدية، بالإضافة إلى تركيب MPS لإنتاج التشكيلات الجانبية. يمكن أن تكون وحدات الألواح مدرفلة على الساخن أو البارد. يتم تقسيم المنتجات المنتجة، حسب أبعادها، إلى ألواح بسماكة تتراوح من 50 إلى 350 ملم، وألواح وأشرطة 3-50 ملم (1.2-20 ملم). هذا الأخير، كقاعدة عامة، يتم لفه على شكل لفات يصل وزنها إلى 50 طنا.

مع معدات دحرجة الأنابيب، كل شيء واضح من اسمها، فمن الضروري الحصول على أقطار مختلفة. وهكذا يتم إنتاج المنتجات التالية:

تنتج مطحنة التمديد المستمرة منتجات ذات مقطع عرضي يصل إلى 110 مم؛
على الحقيقة القصيرة - 60-450 ملم،
تنتج المطحنة ثلاثية الأسطوانات أنابيب سميكة الجدران ذات سماكة منخفضة للجدار، ويبلغ قطرها 35-200 ملم؛
لقد وجدت وحدات الحج تطبيقها لإنتاج أنابيب غير ملحومة ذات قطر كبير إلى حد ما (400-700 ملم).

النوع الأخير من معدات الدرفلة هو الخاص (درفلة الأجزاء) والذي ينتج مواسير ومقاطع لا يزيد طولها عن ثلاثة أمتار، وكذلك الكرات والبراغي والمقاطع المنحنية والأنابيب المضلعة والتروس وغيرها، ثم تتم معالجة هذه الفراغات مباشرة في صناعة السيارات أو الأثاث أو غيرها من الصناعات.

3 تصميم مطحنة الدرفلة - ميزات الآليات

يتضمن تصميم مطحنة الدرفلة ثلاثة مكونات رئيسية: منصات العمل والمحركات الكهربائية وأجهزة النقل. الأول يتضمن اللفات وآليات التثبيت وإطارات الألواح والأسلاك. تؤدي المحركات الكهربائية واحدة من أهم الوظائف - فهي تقوم بتدوير البكرات من خلال أجهزة النقل، التي تتكون إلى حد كبير من أدوات التوصيل والتروس والمغازل.

السمة الرئيسية لآلات العقص والتقطيع هي قطر لفة العمل، ولكن إذا كانت هناك عدة حوامل في وقت واحد، فإنها تسترشد فقط بالمؤشرات الرقمية للتشطيب، وهي قيمة المعلمة التي يتم ذكرها عادةً في اسم.

تتكون المعدات المقطعية عادة من عدة حوامل متتالية، على سبيل المثال، تحتوي المطاحن العالمية على 5 أو 3 حوامل، منها 3 أو 2 على التوالي، لها أعمدة أفقية يبلغ قطرها حوالي 1350 مم، والمقطع العرضي للأعمدة المتبقية هو حوالي 800 ملم. تحتوي مطاحن الألواح عادةً على حامل واحد أو اثنين، ويبلغ طول اللفة 3500-5500 مم، وفي كثير من الأحيان، من أجل ضغط الحواف الجانبية، يتم تجهيزها بحوامل إضافية ذات لفات رأسية. الأكثر شيوعا بين وحدات المتداول الشريطية هي النطاق العريض، وعدد المدرجات فيها من عشرة إلى خمسة عشر، ويتراوح طول برميل العمود من 1500 إلى 2500 ملم. لديهم أيضًا منصات إضافية ذات لفات رأسية.

كما ترون، في بعض الأحيان يمكن لهذه الوحدات أن تشغل مساحة كبيرة. بشكل عام، تتكون معدات دحرجة الأنابيب بشكل أساسي من 3 مطاحن، حيث يتم أولاً ثقب ثقب في قطعة العمل عن طريق لف اللولب، ثم يجب سحب قطعة العمل هذه إلى الأنبوب، والعملية الأخيرة هي المعايرة، أي تحقيق القطر المطلوب. أساس آليات دحرجة الأجزاء هو مبدأ المعالجة اللولبية والعرضية.

4 هل من الممكن صنع آلة درفلة بيديك؟

وبطبيعة الحال، إذا كنا نتحدث عن كبيرة الإنتاج الصناعي، إذن لا يمكن الحديث عن أي نشاط للهواة هنا، ولكن للاستخدام المنزلي، يمكنك صنع آلة درفلة بيديك. ومع ذلك، لا ينبغي للمرء أن يقلل من شأن هذه المعدات، منذ ذلك الحين بمساعدتها لا يمكنك فقط الحصول على سلك من أقسام مختلفة، ولكن أيضًا تنفيذ أعمال الاستقامة أو قطع المواد الصفائحية التي لن يتجاوز سمكها نصف ملليمتر. لذلك، سنحتاج إلى رفوفين، لوحة علوية، 4 مسامير M10، وبالتالي، نفس البراغي، قضيب فولاذي بقطر 5 سم، البطانات والمحامل البرونزية، الينابيع والتوقف، 2 التروس والعتاد.

نقوم بتوصيل الرفوف بالبلاطة باستخدام البراغي والمسامير حتى نحصل على إطار قفص قوي إلى حد ما. يتم تصنيع بكرتين من القضيب، ولزيادة صلابتهما، يجب إجراء عملية التصلب. يتم تثبيت العمود السفلي في رفوف باستخدام محامل البطانات البرونزية، ويتم تثبيت الجزء العلوي في منزلقات، بحيث يمكنه التحرك رأسيًا بحرية. للحد من حركتها الصعودية، يتم تثبيت توقفات خاصة في اللوحة، ويتم تثبيت الينابيع أدناه، والتي تميل إلى دفع اللفات عن بعضها البعض.

ضمان الدوران المتزامن للتوقف يحدث بسبب الترس الموجود على اللوحة العلوية. يتكون من ترس على محور مضغوط في وسط اللوحة، ينقل عزم الدوران من خلال التروس الموجودة على ساق المحطات. بهذه الطريقة يمكنك ضبط حجم الفجوة. يوجد مقبض على الأسطوانة السفلية، وعندما تدور فإنها تدور وينقل عزم الدوران من خلال نفس ناقل الحركة إلى الأعلى.

بفضل الملحقات الخاصة، مثل السكاكين الدائرية، من الممكن قطع الصفائح المعدنية، وستسمح لك اللفات الأسطوانية ذات الأخاديد الشكلية بإنتاج سلك بالقسم المطلوب. إذا كان من الضروري دحرجة أدوات التقوية، فستحتاج إلى بكرات ذات ترتيب متماثل للأخدود والتلال. بشكل عام، فإن إمكانيات هذه الآلة، بالنظر إلى أنها مصنوعة في المنزل، هي ببساطة مثيرة للإعجاب.