آلة طحن عالمية واسعة النطاق موديل 676. آلة طحن متخصصة SF676

• صفات
• اختيار التعديل
• المواصفات والمعدات
• الوثائق الفنية
• ضمانة عامة
• القبول والتسليم والتكليف

الفوائد ووصف موجز

متعددة الاستخدامات على نطاق واسع آلة طحن SF676 هو آلة عالمية، مع نطاق واسع من التطبيق.

وفقًا للإحصاءات، فإن المستهلكين الرئيسيين للآلة هم مؤسسات المجمع الصناعي العسكري المحلي، الذين يستخدمون الآلة في الإنتاج التسلسلي للأجزاء وفي أقسام الآلات والتجريبية والمساعدة والإصلاح؛ وكذلك الشركات صناعةأساسا لأغراض الإصلاح والتشغيل.

تتيح لك ماكينة SF676 إجراء العديد من العمليات: طحن الأسطح المسطحة والمُشكلة، والحفر، واللولبة، والتوسيط، والتجويف المسطح، والتجويف، والإزميل، ووضع العلامات، وأنواع أخرى من العمل. يمكن للآلة معالجة أجزاء من التكوينات الأكثر تعقيدًا من مواد مختلفة وبدقة عالية. يمكن للآلة استخدام مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأدوات والملحقات.

باستخدام ماكينة SF676، يمكنك تقليل الوقت الإضافي ومعالجة الأجزاء بشكل اقتصادي وفعال.

مزايا آلة SF676

• تستخدم الآلة حلاً أصليًا لتصميم VFG، استنادًا إلى مبدأ "الأسطوانة المزدوجة"، والذي يمكن تدويره بزاوية ±90 درجة. يضمن تصميم "الأسطوانة المزدوجة" ثبات المعالجة وسلامة الجسم من التدمير، كما يسمح بطحن الطاقة.
• الآلة تستخدم صناعي إضاءة LED، من الممكن تركيب إضاءة إضافية وأكثر قوة ومحكم الإغلاق.
• الآلة مزودة بوحدات عرض رقمية من إنتاج شركة SKB IS و من إنتاج شركة GIVI-Electonics. تم تجهيز وحدة DRO بنظام مرجعي مباشر يعرض الموقع الفعلي أو الحركة لوحدة العمل في الفضاء، وليس دوران برغي محرك المحور.
• يحق للمستهلك اختيار نوع محولات الطاقة ذات الإزاحة الخطية بناءً على ذلك الظروف الخاصةعملية.
• يمتص السرير الحديد الزهر الضخم الاهتزازات ويسمح لك بالحفاظ على جودة الأجزاء المعالجة على الجهاز. أدلة الإطار محمية بغطاء مموج خاص يحمي الإطار من التدمير المبكر.
• من الممكن طحن الأجزاء الصغيرة والأجزاء التي يصل طولها إلى 800 مم وعرضها 300 مم أو أكثر.
• تم تنفيذ القدرة على إجراء عمليات الشق (صورة أو رسم لرأس الشق)
• تحكم مريح (بديهي) وكلاسيكي في الماكينة
• تسمح الأبعاد الصغيرة للآلة بوضعها في أي غرفة تقريبًا.
• يتيح لك النطاق الواسع من دوران المغازل الأفقية والرأسية اختيار أوضاع القطع الأكثر ملاءمة. يتم توفير سائل التبريد إلى منطقة القطع من خلال أنبوب مفصلي.
• إن وجود عمودين دوران أفقيًا وعموديًا دوارًا، بالإضافة إلى عدد كبير من الملحقات الخاصة بالماكينة، يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية ومريحة للعمل في متاجر الأدوات مصانع بناء الآلاتفي صناعة التركيبات والأدوات والطوابع الإغاثة وغيرها من المنتجات.
• مجموعة واسعة من سرعات المغزل والأعلاف، ووجود التغذية الميكانيكية والحركات السريعة تضمن المعالجة الاقتصادية للأجزاء المختلفة في الظروف المثالية.

اسكتشات لأسطح العمل والمغازل التسلسلية

موقع عناصر التحكم لآلة الطحن الكابولية SF676

1. مفتاح المضخة الكهربائية
2. مبدل الشبكة
3. توقف ميكانيكي لإيقاف التغذية العمودية
4. دولاب الموازنة للحركة اليدوية للطاولة في الاتجاه الرأسي
5. دولاب الموازنة للحركة اليدوية للطاولة في الاتجاه الأفقي
6. مقبض للحركة السريعة للفرجار ورأس المغزل
7. مقبض لتشغيل التغذية الميكانيكية الأفقية والرأسية للطاولة
8. الاتصال السريع
9. مقبض تغذية يدوي للمغزل العمودي
10. براغي لتثبيت صندوق غراب رأس المغزل وجذع المغزل العمودي
11. أداة المشبك مربع في المغزل الأفقي
12. مقبض مشبك أنبوب التبريد
13. قابس الضوء
14. توقف قطع التغذية المتقاطعة الميكانيكية
15. عجلة يدوية لتدوير المغزل اليدوي
16. أزرار التحكم في التشغيل والإيقاف
17. مقابض التروس
18. مقبض تبديل التغذية
19. قرص مجموعة التغذية
20. عكس المحرك
21. يتوقف انحراف التغذية الطولي الميكانيكي
22. مقبض مشبك الطاولة في الاتجاه الأفقي
23. مقبض المشبك كم المغزل العمودي
24. مقبض المشبك الفرجار في الاتجاه الرأسي
25. حذافة التغذية اليدوية للرأس
26. مقبض المشبك هيادستوك
27. ضبط الرأس الرأسي على وضع الصفر
28. مقبض لتشغيل التغذية الميكانيكية لرأس المغزل
29. توقف حد حركة المغزل العمودي
30. أداة مربعة المشبك المستدق في المغزل الرأسي

صفات

خصائص موجزة

№	فِهرِس	وحدة يتغير	معنى
1.	الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع)	مم.	1200x1240x1780
2.	وزن الآلة كمعيار	كلغ.	1050
3.	أبعاد سطح العمل لطاولة أفقية زاوية قياسية (العرض × الطول) / عدد فتحات T	مم.	250x800 / 4 - قياسي، 3 عند الطلب
4.	تمت زيادة أبعاد سطح العمل للطاولة الأفقية الزاوية (العرض × الطول) / عدد الفتحات على شكل حرف T	مم.	300x800 / 5
5.	أبعاد سطح العمل للطاولة العمودية (العرض × الطول)	مم.	250x630
6.	الحركات على طول المحاور X، Y، Z	مم.	450x300x380
7.	التناقص التدريجي المغزل الأفقي والأفقي	X	7:24-40 أو مخروط مورس4
8.	حدود سرعة المغزل الأفقي/الرأسي (16 سرعة)	دورة في الدقيقة	50-1630/63-2040
9.	حدود التغذية العاملة (16 خلاصة)/التغذية السريعة	مم/دقيقة.	13-395/935
10.	محرك الدفع الرئيسي/قوة مضخة المبرد	كيلوواط.	3,0 / 0,12
11.	فئة الدقة وفقًا لـ GOST8-82	X	ن

المواصفات الكاملة

التكنولوجية والتشغيلية

№	فِهرِس	وحدة يتغير	معنى
12.	نوع نظام القياس (للآلات المزودة بـ DRO وSPPU وCNC)	X	مستقيم
13.	مبدأ محولات الحركة الخطية	X	الضوئية أو المغناطيسية
14.	عدد الإحداثيات المعروضة/القابلة للبرمجة	X	2 أو 3/2 (SPPU) 3 (لـ CNC)
15.	خصوصية المحولات الخطية	مكم	1
16.	المسافة من محور المغزل الأفقي إلى سطح العمل لزاوية الطاولة الأفقية، الحد الأدنى/الأكبر	مم.	80-440 (80-460 مع غطاء واقي مفتوح)
17.	المسافة من نهاية المغزل الرأسي إلى سطح العمل لزاوية الطاولة الأفقية، الحد الأدنى/الأكبر	مم.	0-350
18.	المسافة من نهاية المغزل الأفقي إلى محور المغزل الرأسي	مم.	115
19.	أكبر مسافة من نهاية المغزل الأفقي إلى نهاية القيد	مم.	315
20.	الحد الأقصى للحركة المحورية للمغزل العمودي (ضربة الريشة)	مم.	80
21.	أكبر زاوية دوران للمغزل الرأسي في المستوى الرأسي	يشيد	±90
22.	تقسيم سعر الأوجه / الحكام	مم.	0,05/1
23.	أكبر قوة قطع مسموح بها // محدودة بآلية التغذية	كلغ	550/600
24.	القيمة المسموح بها للمكون المحوري لقوة القطع المؤثرة على المغزل الرأسي، لا أكثر	كلغ	130
25.	حدود ضوضاء الآلة	ديسيبل	93
26.	القوة الأكبر على المقابض، وأدوات التحكم/مقابض دولاب الموازنة، والحركة على طول المحاور/رفع الفرجار لأعلى	كلغ	4/4/8 (4/5/10 لـ UGS 300x800 مم)
27.	حزام القيادة، النوع/الكمية.	X	A2000T/3
28.	سلسلة القيادة، النوع/العدد/عدد الروابط	X	PR-12.7-1820-1/2/78+72
29.	نظام تشحيم	X	دائرة مزدوجة
30.	حجم التعبئة الرئيسي لزيوت التشحيم	ل.	4,5
31.	زيوت التشحيم المستخدمة	X	آي-30/سياتيم
32.	منظر النسخة المناخيةوفقًا لـ GOST 15150	X	UHL-4.1

معدات كهربائية

№	فِهرِس	وحدة يتغير	معنى
33.	نوع دائرة الإمداد الحالية	X	بالتناوب ثلاث مراحل
34.	التردد الحالي	هرتز	50
35	الجهد االكهربى	في	380
36.	عدد المحركات الموجودة بالجهاز	الكمبيوتر.	2
37.	أنابيب الجهد	في	380
38.	السيطرة على الجهد	في	380
39.	جهد دائرة الإضاءة	في	24
40.	محرك القيادة	X	الهواء 100S4U3
41.	تنفيذ	X	1 م 1081
42.	قوة	كيلوواط	3
43.	تردد الدوران	دورة في الدقيقة	1500
44.	مضخة كهربائية	X	ف-0.25.م.10
45.	قوة	كيلوواط	0,12
46.	أداء	لتر / دقيقة.	22
47.	تردد الدوران	دورة في الدقيقة	2800
48.	الطاقة الإجمالية لجميع المحركات الكهربائية	كيلوواط	3,12
49.	تغذية المحرك الكهربائي (للآلات المزودة بـ SPUU وCNC) رأس المغزل/الشريحة/الدعم	كيلوواط	0,8/0,8/1
50.	إجمالي الطاقة لجميع المحركات الكهربائية (للآلات المزودة بـ SPPU وCNC)	كيلوواط	5,8
51.	التيار المقدر للآلة	أ	7
52.	التصنيف الحالي لقاطع الدائرة	أ	10

المعلمات المقبولة للدقة الهندسية (الأساسية من 28 معلمة متحكم فيها)

№	فِهرِس	وحدة يتغير	معنى
53.	دقة تحديد موضع المحاور وفقًا لـ GOST 27843-2006 (للآلات المزودة بـ SPPU وCNC)	مكم	20
54.	تكرار تحديد موضع المحاور وفقًا لـ GOST 27843-2006 (للآلات المزودة بـ SPPU وCNC)	مكم	15
55.	الجريان المحوري للمغازل الأفقية/الرأسية، لا أكثر	مكم	15/10
56.	الجريان الشعاعي للسطح المخروطي للمغازل الأفقية/الرأسية، لا أكثر	مكم	10/10
57.	استواء أسطح العمل للطاولات الأفقية الرأسية والزاوية بطول 500 مم، لا أكثر	مكم	20
58.	التعامد المتبادل للمحاور X، Y، Z، لا أكثر	مكم	20
59.	توازي أسطح العمل مع اتجاه الحركة على طول المحاور، لا أكثر	مكم	20
60.	توازي محاور دوران المغزل مع اتجاه حركة المحور لا أكثر	مكم	20
61.	تعامد محاور دوران المغازل على اتجاه حركة المحور لا أكثر	مكم	30
62.	توازي أخاديد القاعدة مع اتجاه حركة المحور لا أكثر	مكم	20

اختيار التعديل

رمز

SF676-A-B-C-D-E

SF676 – تعيين نموذج أساسي مشروط. آلة طحن 676 (آلة طحن عالمية على نطاق واسع SF676). دائما عند الطلب.

ولتحديد التعديل المطلوب، من الضروري تحديد قيمة المتغيرات بشكل تسلسلي. A، B، C، D، E – تسميات متغيرة عند الطلب.

أ – أبعاد وعدد أخاديد الطاولة الأفقية الزاوية (يشار إليها فيما بعد بإشعار UGS).

250/4 - حجم UGS تسلسلي عادي 250 × 800 مم، 4 أخاديد على شكل حرف T وفقًا لـ GOST 1574-91. 2 أخاديد وسطية 14H8 والباقي 14H12.

300/5 - UGS الموسع التسلسلي مقاس 300x800 مم، 5 فتحات على شكل حرف T وفقًا لـ GOST 1574-91. الأخدود الأوسط 14H8 والباقي 14H12.

250/3 - حجم UGS تسلسلي عادي 250 × 800 مم، 3 أخاديد على شكل حرف T وفقًا لـ GOST 1574-91. الأخدود الأوسط 14H8 والباقي 14H12.

ج- خارج السلسلة. يتم تصنيع UGS وفقًا لمتطلبات العميل.

ب – المخاريط القابلة للتطبيق للمغازل الأفقية والرأسية.

40AT5 – مسلسل. مخروط المغازل الرأسية والأفقية 7:24-40 وفقًا لـ GOST 15945-82.

KM4 – مسلسل. مخاريط المغزل الرأسي والأفقي MORSE CONE 4 وفقًا لـ GOST 25557-2006.

ج- خارج السلسلة. يتم تصنيع الآلات ذات المخاريط ذات المغازل الرأسية والأفقية وفقًا لمتطلبات العميل.

ج – مبدأ نظام القياس لأجهزة العرض الرقمية (المشار إليه فيما بعد بإشعار DRO).

م - مسلسل . المبدأ المغناطيسي لنظام القياس. مكونات شركة GIVI-ELECTRONICS (إيطاليا).

س – المسلسل. المبدأ البصري لنظام القياس. مكونات JSC "SKB IS" سانت بطرسبرغ، RF.

D – عدد الإحداثيات المعروضة على كتلة DRO

0 – المسلسل. لم يتم تثبيت DRO.

F2 – المسلسل. يعرض إحداثيات المحاور X وY.

F3 – المسلسل. يعرض إحداثيات المحاور X، Y، Z.

FS – خارج السلسلة. نوع وعدد الإحداثيات المعروضة حسب متطلبات العميل.

E - ملف تعريف الخيط لمسامير القيادة للمحاور X، Y، Z

TR - مسلسل. التروس شبه المنحرفة (الأبعاد والملف الشخصي والتفاوتات وفقًا لـ GOST 24737-81، 24738-81، 9484-81، 9562-81).

الكرة اللولبية - المسلسل. التروس الدوارة ذات اللولب الكروي (الأبعاد والملف الشخصي والتفاوتات وفقًا لـ GOST 25329-82 وOST 2 RZ1-5-89 وOST 2 RZ1-4-88)

أمثلة على الرموز

• SF676-300/5-KM4-M-F3-ShVPآلة طحن عالمية واسعة النطاق SF676. حجم UGS الموسع 300 × 800 مم، 5 أخاديد وفقًا لـ GOST 1574-91، مخروط مغزل مورس 4 وفقًا لـ GOST 25557-2006، نظام القياس المغناطيسي، يتم عرض 3 إحداثيات، ويتم تثبيت براغي كروية.
• ماكينة طحن موديل SF 676 TU 3816-001-67559892-2016. تعديل بالمرسوم رقم 2 تاريخ 2017/01/07. - SF676-250/4-40AT5-0-0-TRآلة طحن عالمية واسعة النطاق SF676. حجم UGS 250 × 800 مم، 4 أخاديد وفقًا لـ GOST 1574-91، مخاريط المغزل 7:24-40 وفقًا لـ GOST 15945-82، لم يتم تثبيت DRO، تم تثبيت التروس شبه المنحرفة.

المواصفات والمعدات

مواصفات آلة الطحن الشاملة SF676 هي قائمة بعناصرها الرئيسية، بالإضافة إلى قائمة الأدوات والملحقات والمعدات، بما في ذلك العناصر الإضافية.

المواصفات الرئيسية لآلة الطحن الشاملة SF676

• علبة التروس - 751001
• صندوق التغذية - 752001
• الفرجار - 763001
• رأس المغزل - 766K001
• السرير - 767001
• المعدات الكهربائية - 67690000
• مجموعة أدوات وملحقات - 7680000
• رأس عمودي يعتمد على مبدأ "الاسطوانة المزدوجة" (وحدة قابلة للإزالة) - 764K001.01-DC
• طاولة زاوية أفقية (وحدة قابلة للإزالة) - 7681K001.01 (250/4)
• حماية دليل المحور Z؛
• محطة بترول نوع Y-6(8) مزودة بمشعب لعدد 8 موزعات.
• إضاءة LED 24V – 3 CL LEDs.
• DRO مع محولات خطية من JSC SKB IS أو GIVI-Electronics (للنماذج ذات الفهرس F2، F3).
• مكونات SPPU OJSC "SKB IS"
• CNC حسب اختيار العميل

تكوين المعدات

سادس 676.00.000.

قطعة منفصلة

أداة

تعيين	اسم	العقيد.	ملحوظة
7811-0022 ن س 1	مفتاح غوست 2839 14x17	1
7811-0024 ن س 1	مفتاح غوست 2839 19x22	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7811-0025 ن س 1	مفتاح غوست 2839 22x24	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7811-0041 NS1	مفتاح غوست 2839 27x30	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7811-0043 ن س 1	مفتاح غوست 2839 32x36	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7812-0375	مفتاح غوست R50123 6	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7812-0376	مفتاح غوست R50123 8	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7812-0379	مفتاح غوست R50123 14	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7811-0318 1	مفتاح غوست 16984 55x60	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7810-0308 زد في 1	مفك البراغي GOST17199 0.6x4x155	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
7810-0928 زد في 1	مفك البراغي GOST17199 1x6.5x190	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة

مُكَمِّلات

تعيين	اسم	العقيد.	ملحوظة
764K001.01-DH	وحدة رأسية قابلة للإزالة	1	مثبتة على الجهاز
676.60.001	درع	1	مثبتة على الجهاز
676.60.001	درع	1	مثبتة على الجهاز
7681K001.01 (250/4)	وحدة قابلة للإزالة قياسية لطاولة الزاوية	1	نفس
766K012	وحدة قابلة للإزالة الجذع الأفقي	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
766K013	القرط عقدة قابلة للفصل	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
xxx-315	مغزل و. 27 مع حلقات وجلبة مكدسة	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
676.83.000	رافعة	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
مستخدم	رؤوس قضبان التنظيف	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
مستخدم	غراب الرأس صارم	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
ICH-10 فئة 1	اطلب مؤشر	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
مستخدم	مجموعة أدوات التثبيت (50 أو 58 قطعة)	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
xxx/ER32 (ER40)	ظرف كوليت مع مجموعة من الأطواق ER32 أو ER40 (6 قطع)	1	يتم توفيره في مكان منفصل في العبوة العامة
مستخدم	نظام التبريد	1	مثبتة على الجهاز

الوثائق الفنية

الوثائق الفنية:

• شهادة SF676
• نقل وتفريغ الآلة
• مؤسسة. تركيب الجهاز.
• تحديد

القبول والتسليم والتكليف

تمت الموافقة على سياسة مصنع Vyatka Machine Tool الأعمال التاليةالمدرجة في سعر المعدات:

1. القبول المبدئي لآلة SF676 في موقع شركة VSZ LLC. في هذه المرحلة، يشارك المشتري في إجراءات التحكم النهائية للمعدات لجميع المعلمات المخصصة للتحكم. بالاتفاق، من الممكن تنفيذ القبول الأولي باستخدام وسائل نقل البيانات.
2. نقل المعدات إلى المشتري بالمعدلات المعتمدة (انظر أدناه). النقل يتم عن طريق شركة النقلأو من خلال عربات مخصصة لذلك.
3. تأمين المعدات بالتكلفة الكاملة، ولكن ليس أكثر من 1,800,000.00 روبل روسي/القطعة، بما في ذلك ضريبة القيمة المضافة - 20%. شركة التأمينتختار VSZ LLC بشكل مستقل. يحمي تأمين الشحن المشتري من مخاطر فقدان و/أو تلف المعدات أثناء النقل.
4. أعمال ما قبل التشغيل (أعمال التشغيل) في موقع تركيب المعدات. يتم تنفيذ أعمال التشغيل وفقًا للوثيقة SF676.00.00.000AP بتاريخ 10/01/2017. تنظم الوثيقة SF676.00.00.000AP عملية التشغيل والقبول والنقل لطراز آلة الطحن واسعة النطاق SF676 في جميع التعديلات.

تتم عملية التكليف والقبول والنقل من المورد إلى المستهلك بدقة وفقًا للمنهجية.

تنقسم العملية إلى 3 مكونات:

1. فحص المعدات العامة؛
2. التحقق من الدقة الهندسية للآلة؛
3. فحص الجهاز قيد التشغيل.

يتم تعبئة التقرير من قبل ممثلي الشركة المصنعة في مكان تشغيل الآلة بناءً على نتائج القياسات التي تم إجراؤها بحضور ممثلي المستهلك. يتم تنفيذ الإجراء من قبل شخص لديه شهادة مهندس خدمة لشركة Vyatsky Machine Tool Plant LLC، أو شخص آخر لديه شهادة مقابلة صادرة عن شركة Vyatsky Machine Tool Plant LLC.

إن إكمال العمل وعمليات التفتيش بنجاح بموجب هذا القانون يعني أن المورد قد أوفى بالتزاماته الخاصة بالتشغيل والقبول والنقل إلى الحد الذي تنص عليه لوائح الشركة المصنعة، وكذلك إلى الحد اللازم للاستلام التزامات الضمانوذلك بموجب قسيمة «الضمان العام». لم يتم النص على عمليات فحص أخرى أثناء تشغيل الماكينة ونقلها من المورد إلى المستهلك في وثائق شركة Vyatka Machine Tool Plant LLC. بالاتفاق مع المستهلك، يُسمح بالفحوصات الجزئية (غير الكاملة) المذكورة أدناه.

بناءً على طلب المستهلك ومقابل رسوم، تصدر شركة Vyatsky Machine Tool Plant LLC نسخة مكررة من شهادة بناء الماكينة.

منطقة	مدينة	مسافة	سعر
جمهورية باشكورتوستان	أوفا	760 كم	27000 فرك.
جمهورية كاريليا	بتروزافودسك	1420 كم	35000 فرك.
جمهورية كومي	سيكتيفكار	430 كم	22000 فرك.
جمهورية ماري ال	يوشكار علا	300 كم	22000 فرك.
جمهورية موردوفيا	سارانسك	730 كم	28000 فرك.
جمهورية تتارستان	كازان	400 كم	22000 فرك.
	نيجنكامسك	520 كم	22000 فرك.
جمهورية الأدمرت	إيجيفسك	400 كم	22000 فرك.
جمهورية تشوفاش	تشيبوكساري	390 كم	22000 فرك.
كامتشاتكا كراي	بتروبافلوفسك كامتشاتسكي		150.000 فرك.
منطقة كراسنودار	كراسنودار	2060 كم	39000 فرك.
منطقة كراسنويارسك	كراسنويارسك	3300 كم	45000 فرك.
منطقة بيرم	العصر البرمي	510 كم	25000 فرك.
بريمورسكي كراي	فلاديفوستوك	8350 كم	125000 فرك.
منطقة ستافروبول	ستافروبول	2020 كم	38000 فرك.
منطقة خاباروفسك	خاباروفسك	7620 كم	76000 فرك.
منطقة امور	تيندا	6160 كم	79000 فرك.
منطقة أرخانجيلسك	أرخانجيلسك	1170 كم	30000 فرك.
منطقة استراخان	استراخان	1880 كم	35000 فرك.
منطقة بيلغورود	بيلغورود	1640 كم	38000 فرك.
منطقة بريانسك	بريانسك	1360 كم	38000 فرك.
منطقة فلاديمير	فلاديمير	800 كم	28000 فرك.
منطقة فولغوجراد	فولغوجراد	1450 كم	33000 فرك.
منطقة فولوغدا	تشيريبوفيتس	950 كم	27000 فرك.
	فولوغدا	850 كم	27000 فرك.
	فيليكي أوستيوغ	590 كم	27000 فرك.
منطقة فورونيج	فورونيج	1350 كم	33000 فرك.
منطقة إيفانوفو	إيفانوفو	680 كم	27000 فرك.
منطقة إيركوتسك	إيركوتسك	4370 كم	65000 فرك.
	براتسك	4200 كم	88000 فرك.
منطقة كالينينغراد	كالينينغراد	2180 كم	78000 فرك.
منطقة كالوغا	كالوغا	1150 كم	27000 فرك.
منطقة كوستروما	كوستروما	610 كم	24000 فرك.
منطقة كورغان	تل	1270 كم	33000 فرك.
منطقة كورسك	كورسك	1490 كم	33000 فرك.
منطقة لينينغراد	سان بطرسبرج	1510 كم	30000 فرك.
منطقة ليبيتسك	ليبيتسك	1170 كم	33000 فرك.
منطقة موسكو	موسكو	940 كم	27000 فرك.
منطقة مورمانسك	مورمانسك	2290 كم	60.000 فرك.
منطقة نيجني نوفغورود	نيزهني نوفجورود	560 كم	22000 فرك.
منطقة نوفغورود	فيليكي نوفغورود	1300 كم	30000 فرك.
منطقة نوفوسيبيرسك	نوفوسيبيرسك	2520 كم	40.000 فرك.
	كويبيشيف	2230 كم	37000 فرك.
منطقة أومسك	أومسك	1850 كم	35000 فرك.
منطقة أورينبورغ	أورينبورغ	1040 كم	30000 فرك.
منطقة أوريول	نسر	1320 كم	32000 فرك.
منطقة بينزا	بينزا	870 كم	27000 فرك.
منطقة بسكوف	بسكوف	1500 كم	33000 فرك.
منطقة روستوف	روستوف على نهر الدون	1790 كم	35000 فرك.
	فولجودونسك	1680 كم	35000 فرك.
منطقة ريازان	ريازان	990 كم	27000 فرك.
منطقة سمارة	سمارة	780 كم	27000 فرك.
منطقة ساراتوف	ساراتوف	1060 كم	30000 فرك.
منطقة سخالين	سخالين		95000 فرك.
منطقة سفيردلوفسك	ايكاترينبرج	890 كم	27000 فرك.
منطقة سمولينسك	سمولينسك	1360 كم	30000 فرك.
	فيازما	1200 كم	30000 فرك.
منطقة تامبوف	تامبوف	1110 كم	27000 فرك.
منطقة تفير	تفير	990 كم	27000 فرك.
منطقة تومسك	تومسك	2790 كم	44000 فرك.
منطقة تولا	تولا	1120 كم	27000 فرك.
منطقة تيومين	تيومين	1220 كم	30000 فرك.
منطقة أوليانوفسك	أوليانوفسك	630 كم	27000 فرك.
منطقة تشيليابينسك	تشيليابينسك	1100 كم	30000 فرك.
منطقة ياروسلافل	ياروسلافل	690 كم	27000 فرك.
نينيتس منطقة الحكم الذاتي	ناريان مار		140.000 فرك.
خانتي مانسيسك أوكروج ذاتية الحكم	خانتي مانسيسك	1890 كم	65000 فرك.
	سورجوت	2000 كم	65000 فرك.
يامالو-نينيتس أوكروغ المتمتعة بالحكم الذاتي	لابيتنانجي		123000 فرك.
كامتشاتكا كراي	كامتشاتكا		165000 فرك.

معلومات حول المحتالين والمزيفين وغيرهم من "المصنعين"

من الممكن تقديم عروض لآلات SF-676 منخفضة الجودة (التي تم تجديدها وإصلاحها). من المفترض أن يتم تقديم مثل هذه الآلات من قبل الشركات في منطقة كيروف والاتحاد الروسي التي لا تملك الموارد اللازمة لبناء المعدات.

احرص!

يمكن توفير المزيد من المعلومات التفصيلية حول المنظمات عند الطلب.

نحن ندعو جميع المستهلكين المحتملين إلى كيروف للتعرف على عملية إنتاج آلات SF676.

عزيزي المستهلكين المحتملين!
من أجل تجنب شراء آلات SF676 المزيفة، وآلات SF676 المجددة، والآلات الصينية لـ SF676، نطلب منك في جميع الإجراءات الإشارة إلى الاسم والمتطلبات التالية لجودة المنتج، وهي:

"آلة طحن
الموديلات SF676 TU-3816-001-67559892-2012"

اللوائح TU-3816-001-67559892-2012 المتطلبات المحددة التي تتوفر فقط في تصميمات الماكينات SF676 التي تنتجها شركة VSZ LLC.

أيضًا، يمكنك دائمًا طلب طاولة أفقية كبيرة غير قياسية 7681K001-02(300/5) بحجم 300 × 800 مم، والتي ستؤدي على الفور إلى إزالة الشركات المصنعة غير الواعية، نظرًا لأن شركة VSZ LLC فقط هي التي تمتلك أجزاء قاعدة الصب الخاصة بها.

الآلات الخاصة ومواصلة تطوير المشروع

لمنظمي إجراءات التداول

يهدف هذا القسم إلى المساعدة الكيانات القانونيةالذين قرروا شراء المعدات التي ينتجها مصنع Vyatka Machine Tool Plant وفقًا لتسمية SF676 في أي تعديل مختار.

المعلومات المقدمة هي للإشارة فقط وتصف الموضوع المحتمل لإجراءات التداول - التعديل المحدد لآلة SF676 بشكل قياسي مع.

إذا كان من الضروري تزويد الجهاز بمعدات و/أو إضافية عمل إضافي(على سبيل المثال: مصدر الطاقة، الضمان الخاص، الإضافي أعمال البناءعند تركيب المعدات، وما إلى ذلك)، يجري تطوير أقسام إضافية من المواصفات الفنية، وترد أمثلة عليها أدناه.

الخيار 1

"لوائح المشتريات" - مسموح بها

الخيار 2

لدى العميل/المشتري وثيقة داخلية – "لوائح المشتريات" - غير مسموح بهاالرجوع إلى وثائق توحيد المنتجات النهائية.

انتباه! نظرا لتزايد عدد حالات الغش في توريد الأدوات الآلية، نطلب منكم ذلك العمل سويابين قسم المشتريات لدى العميل وقسم الإنتاج والتجارة لشركة VSZ LLC في إعداد إجراءات التداول.

السلسلة 676 من آلات الطحن، التي كانت تحظى بشعبية كبيرة خلال الحقبة السوفيتية، لم تفقد شعبيتها اليوم. يتم استخدام كل من المعدات المصنعة في السبعينيات والثمانينيات، وكذلك التعديلات الحديثة لهذه النماذج، على نطاق واسع.

في هذه المقالة سنلقي نظرة على آلة الطحن العالمية SF-676، وندرس تصميمها ومبدأ عملها، وننتبه أيضًا إلى نظير هذا النموذج - آلة الطحن 676P، ونكتشف كيف تختلف عن بعضها البعض.

1 الغرض ونطاق استخدام SF-676

يمكن تجهيز قاطعة الطحن واسعة النطاق SF-676 بنوعين من المغازل - نوع دوار عمودي للعمل مع قواطع الوجه والمفاتيح، وآخر أفقي، عند استخدامه يمكنك تثبيت قواطع من النوع القرصي والأسطواني على الجهاز.

إن وجود رأس مغزل ثانٍ، قابل للتعديل في مستويات متعامدة، هو ما يميز قواطع الطحن العالمية على نطاق واسع عن الآلات التقليدية. يمكن أن يعمل SF-676 باستخدام مغزلين في وقت واحد، بينما تقوم الوحدة، بالإضافة إلى الطحن، بتنفيذ عمليات مثل الحفر والتخريب والتثقيب.

في الممارسة الصناعيةيستخدم SF-676 على نطاق واسع لتنفيذ العمليات التالية:

• العلاج الخارجي، الأسطح الداخليةوأجساد الثورة بالتحول؛
• قطع الأخاديد والحواف.
• تحول الخطوط على مهاوي.
• تشكيل التروس.

تنتمي وحدات سلسلة 676 إلى فئة آلات الطحن عالية الدقة (H). يتم تحقيق أكبر قدر من دقة المعالجة في حالة عدم وجود مصادر اهتزاز بالقرب من الجهاز عند درجة الحرارة بيئة 20 درجة والرطوبة حوالي 65%.

هناك طلب على SF-676 و676P سواء في المفرد أو في الإنتاج على نطاق صغيرفي أغلب الأحيان يمكن العثور عليها في ورش العمل شركات بناء الآلاتومصانع الأدوات. تعود شعبية هذه الآلات إلى وجودها بعد الفوائد التشغيلية:

1. سرير الآلة مصنوع من الحديد الزهر، وزنه الثقيل يمنع الاهتزاز أثناء المعالجة، مما يجعل من الممكن الحفاظ على نقطة طحن عالية في أي ظروف.
2. تعتبر قواطع الطحن من سلسلة 676 عالمية، حيث يمكنها معالجة الأجزاء الصغيرة الحجم وقطع العمل التي يصل طولها إلى 80 سم وعرضها 25 سم.
3. يمكن تجهيز المعدات برأس فتحة، مما سيسمح لها بإجراء العمليات المقابلة.
4. الآلات صغيرة الحجم نسبيًا مقارنة بالمعدات الموجودة في فئتها، وإذا لزم الأمر، يمكن وضعها في المرآب.

ومن بين المزايا أيضًا، نلاحظ النطاق الواسع لتدوير رؤوس المغزل، والذي يسمح لك بالاختيار الوضع الأمثلمعالجة المعادن من أي صلابة.

1.1 قاطع الطحن SF-676 قيد التشغيل (فيديو)

1.2 مواصفات المعدات

دعونا نفكر تحديدآلة SF-676:

• أحجام طاولة العمل: أفقي - 250*800، عمودي - 250*630 مم؛
• وزن قطعة العمل المعالجة - ما يصل إلى 100 كجم؛
• المسافة على طول محور طاولة المغزل - من 80 إلى 450 ملم؛
• وصول المغزل - من 125 إلى 375 ملم؛
• الحد الأقصى لحركة رأس المغزل: على طول المحور X - 300 مم، على طول المحور Y - 380 مم؛
• أعلى سرعة دوران للمغزل: أفقي - 1630، عمودي - 2040 دورة في الدقيقة؛
• عدد سرعات الدوران - 16؛
• معيار مخروطي - 40AT5 ؛
• سرعة تغذية رأس المغزل - 13-395 م / مم؛
• عدد الأدوار - 16.

تم تجهيز SF-676 بمحرك كهربائي بقدرة 3 كيلووات، ويوجد أيضًا محرك مساعد لنظام إمداد سائل التبريد، والذي يعمل على تشغيل مضخة كهربائية بسعة 23 لترًا / دقيقة. أبعاد الماكينة 120*124*105 سم الوزن - 1 طن. تكلفة هذا النموذج في النسخة الحديثة تتراوح بين 700 ألف روبل.

مماثلة من حيث التخطيط و وظائفيختلف الطراز 676P عن SF-676 في المعلمات التالية:

• مسافة أقصر بمقدار 10 مم على طول محور طاولة المغزل؛
• ضربة رأس المغزل الرأسي 250 مم ؛
• قوة المحرك الكهربائي الرئيسي 2.2 كيلو واط.
• الوزن 910 كجم، الأبعاد - 126*121*178 سم.

تم استبدال آلة الطحن واسعة النطاق 676P بالكامل بنظير SF-676، واليوم لا يتم إنتاج دفعات جديدة من المعدات، وفي السوق الثانوية، يمكن العثور على المعدات بسعر 250-300 ألف روبل.

2 المخططات والتصميم الإنشائي

إن قاعدة قاطعة الطحن العالمية العريضة SF-676 مصنوعة من الحديد الزهر، وهي بمثابة قاعدة حاملة يتم تثبيت المكونات الهيكلية الرئيسية للآلة عليها. يتم تركيب صندوق تغذية ووحدة سرعة على الجانب الأيسر من الإطار. يتحرك غراب الرأس الذي تم تركيب المغزل الأفقي عليه على طول الجزء العلوي. على نفس غراب الرأس، إذا لزم الأمر، يمكنك إرفاق المغزل الرأسي (إلى الجزء الأمامي).

يتم تثبيت دعم جهاز التوجيه على أدلة رأسية، ويتم تثبيت الطاولة على أدلة أفقية. تم تجهيز SF-676 بطاولتي عمل، إحداهما الرئيسية أفقية، حيث يتم تركيب قطع العمل التي يصل طولها إلى 80 سم وعرضها 25 سم عليها.

يقع المحرك الكهربائي للآلة في الجزء السفلي من الإطار، على لوحة القاعدة، والتي يوجد بداخلها خزان لسائل التبريد. توجد جميع المعدات الكهربائية للوحدة أسفل الغطاء العلوي للإطار، مما يوفر حرية الوصول إلى المعدات حسب الحاجة.

العناصر الوظيفية الرئيسية لتصميم جهاز التوجيه SF-676 هي رأس الدعم والمغزل:

• يحمل الفرجار ويحرك طاولة عمل الماكينة في المستوى الطولي المستعرض، ويتم تشغيله بواسطة عمود تشغيل، والذي ينقل عزم الدوران القادم من المحرك إلى صندوق التغذية؛
• يتم توصيل رأس المغزل بصندوق التغذية عبر ترس الأسطوانة، ويتم تثبيت المغزل نفسه على محامل كروية وقطرية، ويتم توفير إمكانية الحركة الدقيقة للمغزل بواسطة حامل المؤشر.

5 مصابيح LED مدمجة هي المسؤولة عن إضاءة مكان العمل. كما يحتوي SF-676 الحديث على وحدة عرض رقمية تعرض معلمات وضع التشغيل الحالي للجهاز.

تعد الماكينة SF-676 متعددة الاستخدامات عبارة عن قطعة موثوقة ومتينة من المعدات قادرة على العمل في ظروف التشغيل الصعبة مع الالتزام بالمعايير. صيانة. يجب إجراء الصيانة بانتظام، خلال فترة زمنية محددة بدقة:

• كل 10 ساعات من التشغيل، يتم تشحيم الأدلة ومسامير الرصاص بزيت الآلة السائل؛
• كل 40 ساعة، يتم طلاء المحامل الخطية بمادة تشحيم الآلة، الليتول ونظائره مناسب؛
• كل 400 ساعة، يتم فحص وضبط الأحزمة الموجودة في صندوق التغذية، وفي حالة اكتشاف تآكل أو تلف، يجب استبدال الأحزمة؛
• ويتم فحص مجموعات البراغي وربطها كل 400 ساعة.

أيضًا، يجب فحص جميع الأجزاء المتحركة لجهاز التوجيه بانتظام. قبل تشغيل الآلة لأول مرة بعد الصيانة يجب استكمال النقاط التالية:

1. التحقق من وجود وموثوقية الأغطية والأغطية الواقية.
2. قم بإزالة أدوات الإصلاح من منطقة العمل، وقم بتنظيف الطاولة منها مواد التشحيموالسوائل.
3. قم بتشغيل الجهاز وتأكد من أنه يعمل بسرعة الخمول.

يبدأ فحص الأداء بتشغيل الماكينة بأدنى سرعة لعمود الدوران، وبعد ذلك تزيد السرعة إلى الحد الأقصى. في وضع سرعة التشغيل الرئيسي، يجب أن تعمل الوحدة لمدة ساعتين، وبعد ذلك يجب ألا تسخن دعامات المغزل إلى درجة حرارة تزيد عن 50 درجة.

بعد التشغيل في وضع الخمول، يتم فحص الجهاز تحت الحمل. يجب أن تعمل الوحدة بأقصى قوة قطع وبحمل زائد بنسبة 25% (على المدى القصير). SF-767، في حالة جيدة الحالة الفنيةحتى عند التحميل الزائد ضمن الحدود المحددة، لا ينتج اهتزازات تؤثر على دقة الطحن. يجب فحص الجهاز عند درجة حرارة محيطة +20 درجة، ورطوبة الهواء الموصى بها هي 65٪.

تم تصميم آلة الطحن طراز SF 676 للطحن الأفقي للمنتجات باستخدام قواطع أسطوانية، وقرصية، ومُشكَّلة وغيرها؛ والطحن العمودي باستخدام قواطع الوجه والنهاية والمفتاح وغيرها من الزوايا المختلفة.
الآلة مخصصة للاستخدام في غرف الأدوات* وورش العمل التجريبية، وكذلك في محلات الآلاتالإنتاج الصغير والفردي.
إن وجود مجموعة واسعة من الثورات والأعلاف الميكانيكية والمتسارعة يضمن المعالجة الاقتصادية للأجزاء المختلفة من خلال استخدام ظروف القطع العالية وتقليل الوقت الإضافي.
يمكن للآلة إجراء مجموعة متنوعة من عمليات الثقب والحفر ووضع العلامات وغيرها من العمليات بدقة عالية، والتي يمكن تحقيقها إذا تم تركيب الآلة في غرفة بها درجة حرارة ثابتة+ 20° + 2° مئوية ورطوبة الهواء 65+5% وفي حالة عدم وجود مصادر حرارة بالقرب من الآلة.
لا يجوز تركيب الآلة في نفس الغرفة التي توجد بها الآلات التي تستخدم الأدوات الكاشطة.

الرسم الحركي

يتكون المخطط الحركي من سلسلة حركة رئيسية وسلسلة تغذية.

سرير

يتم تركيب محرك كهربائي يقود سلسلة الحركة الرئيسية وسلسلة التغذية على القاعدة (1) على الحامل (2). يتم نقل الدوران من المحرك إلى علبة التروس بواسطة ثلاثة أحزمة V، ويتم نقل الدوران من علبة التروس - إلى آليات الفرجار ورأس المغزل بواسطة محركين متسلسلة (عجلات مسننة 4، 6، 10، 11، 13 ، 14).
لحماية آلية تغذية الفرجار ورأس المغزل من الحمل الزائد، يوجد قابض كاميرا أمان (8).
يتم تشغيل التغذية الميكانيكية لغراب الرأس بواسطة مقبض مثبت على العمود (16) ، ويتوافق اتجاه حركة غراب الرأس مع موضع المقبض. يمكن إيقاف التغذية الميكانيكية لرأس المغزل تلقائيًا عن طريق التوقفات المثبتة عليه.
يتم تشحيم جميع أسطح الاحتكاك بمواد التشحيم الكروية باستخدام حقنة تحتوي على مادة التشحيم CIATIM-201.

ناقل الحركة

يتم تجميع علبة التروس من النوع المسنن في مبيت خاص، يتم ربطه بشفة على جانب المحطة ويتواصل مع المغازل الأفقية والرأسية 16 سرعات مختلفةمن خلال التوظيف الانتقائي.
يتم تغيير السرعة عن طريق آلية التبديل الموجودة على الجدار الأمامي لجسم الصندوق على النحو التالي: يجب رفع مقبض ناقل الحركة (4) لأعلى. في هذه الحالة، يتم فصل الأقراص (6) التي تحتوي على عدد من الثقوب. عند إدارة القرص السريع (1) والأقراص المرتبطة به، يتغير موضع فتحات القرص بالنسبة للأصابع (7). هذا يستعد لتغيير التروس.

يؤدي تحريك مقبض النقل إلى الأسفل إلى إعادة الأقراص إلى موضعها الأصلي. في الوقت نفسه، تتحرك الأصابع، وتحول تروس علبة التروس باستخدام الرافعات.
عند التبديل، قد تكون هناك حالات تتزامن فيها نهايات أسنان التروس الشبكية. في هذه الحالة، لا تتم محاذاة الأقراص. في هذه الحالة، من الضروري تدوير العمود 1 باستخدام دولاب الموازنة (انظر الشكل 6).
لتجنب تلف التروس، يُحظر تغيير التروس تحت الحمل.

ناقل الحركة

يوفر صندوق التغذية للفرجار ورأس المغزل 16 تغذية مختلفة وحركات سريعة.
تتلقى أعمدة صندوق التغذية الدوران من عمود علبة تروس واحد (انظر الشكل 6). يتم توصيل العمود الأخير (المدفوع) لعلبة التروس بأسطوانة يتم فيها وضع عجلتين مسننتين (10 ، 11) (انظر الشكل 10) ، مما ينقل الحركة إلى آليات الفرجار والمغزل.
يتم إجراء التغييرات في معدلات التغذية بنفس طريقة إجراء التغييرات في صندوق التروس (انظر وصف آلية الاتصال السريع في الوحدة *Speedbox").
عند تبديل التغذية، يجب عليك التأكد* من أن المقبض المتقاطع للفرجار في الوضع المحايد.
تتم الحركة المتسارعة بالضغط على المقبض (7). عند تحرير المقبض، يستمر تغذية العمل.
لضمان اتجاه ثابت لدوران تروس علبة التروس عند عكس علبة التروس، يتم استخدام الترس (9)، الذي يحافظ تلقائيًا على اتجاه الدوران.
يتم استخدام مضخة المكبس (5) لتليين تروس علبة التروس وصندوق التغذية وغراب رأس المغزل. يتم تشغيل مكبس المضخة (4) بحركة ترددية بواسطة الترس اللامركزي (9). عندما يتحرك مكبس المضخة ذهابًا وإيابًا، يتم امتصاص الزيت من خزان الإطار ويتم رشه للخارج. يتم إنشاء ضباب زيتي يعمل على تشحيم جميع التروس. لمراقبة تشغيل المضخة، يتم تركيب عين شفافة (6) على شفة صندوق التغذية، يمكن من خلالها رؤية نبض الزيت.

الفرجار

يحمل الدعامة الطاولة الرئيسية (9) للآلة بسطح عمل رأسي ويحركها في الاتجاهين الرأسي والأفقي.
يتكون الفرجار من جسم (5) له موجهات رأسية على شكل "تتوافق"
بالتحرك على طول أدلة الإطار، يقوم الدعم بالتغذية الرأسية للطاولة. يتم تنفيذ التغذية الطولية عن طريق تحريك الطاولة على طول الأدلة الأفقية للدعم.
توجد آلية التحكم في تغذية الطاولة في جسم الدعم. يتم تشغيل آلية التمرين إلى الدوران بواسطة عمود التشغيل (4)، الذي يستقبل الدوران من صندوق التغذية، وينقل الدوران إلى براغي الرصاص الرأسية (3) والأفقية (12).
يتم التحكم في التغذية بواسطة مقبض متقاطع (17). يتزامن اتجاه الحركة مع اتجاه حركة المقبض المتقاطع.
بالإضافة إلى التغذية الميكانيكية، يمكن تحريك الطاولة يدويًا؛ في الاتجاه العمودي باستخدام دولاب الموازنة (15)، وفي الاتجاه الأفقي باستخدام دولاب الموازنة (14).

يتم حساب حركات الطاولة باستخدام المساطر المليمترية والأقراص (عمودي - قرص (16)، أفقي - قرص (13) بتقسيم 0.005 مم)، وكتل قياس ومؤشرات بتقسيم 0.01 مم.
يحتوي الفرجار على آليات لإيقاف التغذية تلقائيًا. وفي الاتجاه الأفقي، يتم استخدام توقفات المرور والنهاية (25) لهذا الغرض. لإيقاف التغذية الرأسية تلقائيًا، يتم استخدام توقفات التمرير والنهاية (3) (انظر الشكل 5) المثبتة على الإطار. يتوقف الممر عن التحرك في فتحات على شكل حرف T ويمكن ضبطه على حجم الحد المطلوب.
يتم تشحيم آليات الفرجار من خلال محطة التشحيم. بعد ضخ مقبض محطة التشحيم عدة مرات، يتم إمداد الزيت من خزان المحطة عبر أنابيب التغذية والتوزيع إلى آليات الفرجار. يجب أن يتم التشحيم (عن طريق هز المقبض) فقط في أقصى الموضع الأيسر من الزاوية الأفقية للطاولة (أو الشريحة).
توجد مقابض لتثبيت الفرجار في الاتجاهين الرأسي (24) والأفقي (22) (انظر الشكل 5).

غراب الرأس

يتم تركيب المغزل الأفقي (1) في مبيت خاص (12)، والذي يتحرك على طول أدلة الإطار، وبالتالي يوفر تغذية عرضية للآلة.
يتلقى المغزل الدوران من علبة التروس من خلال ترس الأسطوانة الوسيط (18)، (انظر الشكل 11)، المثبت في الإطار والعتاد (9)، الموجود على المغزل.
الدعم الأمامي للمغزل الأفقي عبارة عن محمل أسطواني مزدوج الصف (4) مع تجويف مدبب. يتم أخذ الأحمال المحورية بواسطة محامل كروية الدفع (5). الدعامات الوسطى والخلفية للمغزل الأفقي عبارة عن محامل كروية شعاعية (8,10)، والتي تعمل في نفس الوقت كدعامات تروس (9).
تم تصميم الموجهات العلوية لرأس المغزل لتوصيل الرأس الرأسي (الشكل 15) والجذع (11). يتم ربط حلق (17) بالجذع لدعم الشياق. يتم تثبيت الرأس الرأسي والجذع والقرط باستخدام المفرقعات عند ربط البراغي (10) (انظر الشكل 5) بمسدس داخلي.
يتم تثبيت الأداة في المغزل الأفقي باستخدام قضيب التنظيف (13).
يتم تحديد مقدار الحركة الميكانيكية لرأس المغزل بواسطة توقفات متوسطة (16).
يتم تحريك رأس المغزل بواسطة برغي (14) متصل به بشكل صارم ويتم تثبيت صامولة دوارة (17) (انظر الشكل 10) في الإطار.
يضمن تصميم الماكينة إمكانية إجراء حركات دقيقة لغراب الرأس من أجل أعمال الحفر المثقوبة. للقيام بذلك، يتم تثبيت حامل المؤشر (18) على غراب الرأس، ويتم إرفاق حامل البلاط بالإطار، حيث يتم تثبيت بلاطات القياس المتوازية.

رأس عمودي

يتم تثبيت المغزل الرأسي في رأس خاص مع صندوق للتركيب في الموجهات العلوية لرأس المغزل. يمكن تدوير الرأس، إذا لزم الأمر، على اللوحة الأمامية للصندوق (18) بمقدار ±90 درجة من الوضع الرأسي.يتم تثبيت الصفر في الوضع الرأسي بواسطة دبوسين مخروطيين بمقبض. يتم تثبيت الرأس على غطاء صندوق السيارة باستخدام مسامير مقبس سداسية.
يتم تركيب المغزل الرأسي (23) في الجلبة (5)، والتي يتم تحريكها يدويًا في المبيت (6) باستخدام بكرة الحامل (24).
يتم تثبيت الغلاف بمقبض النجمة (25)، والذي يحتوي على مسدس من أجل تثبيت أكثر موثوقية.
يتم موازنة وزن المغزل بواسطة زنبرك ورقي حلزوني، يتم توصيل أحد طرفيه بترس مسنن. والآخر مزود بغطاء رأس عمودي.
يتم دعم التروس المخروطية للرأس بمحامل شعاعية مزدوجة (10.17). يتم نقل دوران ساق المغزل من الترس المخروطي العمودي (9) عن طريق الشرائح. يستقبل الترس المخروطي الأفقي (19) الدوران عبر الفتحات من العمود الأفقي (20).
الدعم السفلي للمغزل العمودي عبارة عن محمل أسطواني مزدوج الصف (3) مع تجويف مدبب.
يتكون الدعم العلوي للمغزل العمودي من محامل تلامس زاويتين (7)، والتي تمتص أيضًا الأحمال المحورية.
يتم تشحيم الرأس الرأسي يوميًا باستخدام حلمات كروية مشحمة (8،11). تحمي أختام المتاهة (1.13) من تسرب مواد التشحيم والتلوث.

رسم بياني كهربائي

عن طريق تشغيل قاطع الدائرة B1، يتم توفير الجهد إلى دائرة الطاقة ودائرة التحكم. يتم تشغيل المحرك الكهربائي عن طريق الزر SB2، في حين يتم توصيل المحرك الكهربائي M1 بالشبكة من خلال جهات اتصال المبدئ المغناطيسي، ويتم حظر زر "البدء" بواسطة ملامسة الكتلة للمبدئ المغناطيسي. يقوم المفتاح الصغير لعلبة التروس B5 بإيقاف تشغيل المحرك الكهربائي عند تشغيل التروس. يتم إيقاف تشغيل المحرك الكهربائي باستخدام الزر SB1
يتم عكس المغزل عن طريق عكس المحرك الكهربائي من خلال مفتاح الحزمة VZ. عند توصيل الجهاز بمصدر الطاقة، تأكد من أن اتجاه دوران عمود الدوران يتوافق مع الاتجاه المشار إليه على لوحات مفاتيح الحزمة العكسية.

يتم تشغيل وإيقاف مضخة التبريد بواسطة المفتاح B2.
يتم تشغيل وإيقاف الإضاءة المحلية باستخدام المفتاح B4.
تتم حماية المعدات الكهربائية للآلة من تيارات الدائرة القصيرة والحماية الحرارية للمحرك الكهربائي بواسطة مفتاح تلقائي. حماية صفرية للمحرك الكهربائي والمضخة الكهربائية - مشغل مغناطيسي K.

يتم تصنيع المعدات الكهربائية وفقا ل المتطلبات المقررةواجتاز الاختبار وفقًا لـ "تعليمات المعدات الكهربائية لآلات قطع المعادن". يجب أن يتم تشغيل المعدات الكهربائية وفقًا لمتطلبات "القواعد" فنى تشغيلوسلامة صيانة المنشآت الكهربائية الصناعية. الشركات."

تتميز بتعدد الاستخدامات، والقدرة على المعالجة باستخدام مغازل دوارة أفقية ورأسية للطحن والحفر وتنفيذ العمليات الأخرى بزاوية.

دقة عالية وتعدد الاستخدامات

تساهم الدقة العالية للآلة، بشرط اتباع تعليمات التشغيل، في تشغيلها بكفاءة في إنتاج الأدوات.
تتيح لك أعمال الشق، وإنتاج الأخاديد المختلفة، والخطوط، استخدام آلة الطحن SF 676، 676P بنجاح في مناطق الإصلاح. لتتمكن من إجراء عمليات التشقيب، من الضروري تركيب رأس التشقيب، وهو غير متضمن في الحزمة القياسية ويجب شراؤه بشكل منفصل.

مجموعة واسعة من الاحتمالات

لديها نطاق واسع من سرعات المغزل والعديد من القيم الثابتة لتغذية العمل، اعتمادًا على العملية التي يتم تنفيذها والمغزل المستخدم، فهي تسمح باستخدام القواطع الأسطوانية والقرصية والمفتاحية والنهاية وغيرها من أحجام القواطع ذات أقصى قدر من الكفاءة. تم تشغيل آلة الطحن SF 676, 676P بنجاح في كل من الإنتاج الفردي الصغير الحجم وفي مجالات الأدوات والإصلاح والتصنيع الآلي للمؤسسات الصناعية الكبيرة.

تحديد	خيارات
أبعاد سطح طاولة أفقية زاوية، مم	800 × 250
أبعاد سطح الطاولة العمودية، مم	630 × 250
الحد الأقصى للحركة الطولية للطاولة، مم	450
الحد الأقصى للحركة الرأسية للطاولة، مم	380
الحد الأقصى للحركة الرأسية للطاولة، مم	360
المسافات من محور المغزل الأفقي إلى مستوى الطاولة، مم	80 - 460
المسافة من نهاية المغزل العمودي إلى مستوى الطاولة، مم	380
الحد الأقصى لحركة رأس المغزل، مم	300
طول سفر المغزل الرأسي، مم	80
أقصى زاوية دوران للرأس العمودي، بالدرجات	±90
تفتق المغازل الرأسية والأفقية	ايزو 40
عدد سرعات المغزل، جهاز كمبيوتر شخصى.	16
حدود سرعة دوران المغزل الأفقي، دقيقة -1	50 - 1630
حدود سرعة دوران المغزل العمودي، دقيقة -1	63 - 2040
عدد خلاصات العمل للطاولة وغراب الرأس، قطعة.	16
حدود تغذية عمل الطاولة وغراب الرأس، مم/دقيقة	13 - 395
سرعة الحركات المتسارعة للطاولة وغراب الرأس، مم/دقيقة	935
قوة المحرك، كيلوواط	3,0
مخروط المغزل وفقًا لـ GOST 30064-93	ايزو 50
الأبعاد الكلية للآلة (الطول × العرض × الارتفاع)، مم	1200 × 1240 × 1780
وزن الآلة مع المعدات الكهربائية كجم	1050

مُكَمِّلات

آلة الطحن SF 676, 676P مجهزة بالملحقات اللازمة لتشغيل وصيانة الآلة. هذا هو رأس مغزل عمودي، وجذع مع حلق، وطاولة أفقية زاويّة، ونائب، وظرف كوليت مع كوليت، ومغزل ومجموعة من الأدوات.

المعدات التكنولوجية

يمكن تجهيز آلة الطحن SF 676, 676P بالمعدات التكنولوجية الموضحة في الجدول أدناه.

1. تقسيم الرأس. ارتفاع المراكز 100 ملم. أكبر مسافة من نهاية المغزل إلى مركز غراب الذيل هي 190 ملم. كتلة رأس التقسيم 66 كجم.
2. ظرف كوليه مع مجموعة من الأطواق (Ø3-Ø25).
3. البطانات المحولة (kM4، kM3، kM2، kM1).
4. منجلة آلة دوارة، بعرض الفك 125 ملم.
5. شياكة الطحن Ø16، Ø22، Ø27 ملم مع مجموعة من الحلقات والجوز.
6. طاولة الطحن الدوارة. قطر سطح العمل 250 ملم. نسبة التروس للزوج الدودي 180. وزن الطاولة 34 كجم.
7. ظرف ممل للثقوب المملة بقطر من 3 إلى 160 ملم.
8. رأس الشق. الحد الأقصى لسكتة القاطع هو 80 مم. وزن رأس الشق هو 30 كجم.

آلة طحن SF 676، 676P اليوم

تم إنتاج آلة الطحن SF 676، 676P في مصنع كيروف "Selmash". توقف إنتاج الآلة في عام 2011.

سعر

نظرًا لتوقف إنتاج آلة الطحن SF 676، 676P، فمن المستحيل شراء آلة جديدة تحمل هذا التصنيف بالضبط. في الوقت نفسه، هناك الكثير من العروض في السوق لآلات SF 676، 676P المستعملة والمستعملة إصلاح. يعتمد السعر النهائي على الحالة الأولية للآلة وعلى حجم العمل وجودته. كقاعدة عامة، يتراوح نطاق الأسعار في السوق الثانوية لآلة الطحن SF 676، 676P في حدود 100-300 ألف روبل. في حال كنت بحاجة آلة جديدة، نوصي بشدة بالاهتمام بالآلات الأوروبية الأكثر حداثة.

تم تصميم آلة الطحن الروسية واسعة النطاق SF-676 (675) لكل من الطحن الأفقي للمنتجات ذات القواطع الأسطوانية والقرصية والشكلية وغيرها من القواطع والطحن العمودي بالوجه والنهاية والمفتاح وغيرها من القواطع بزوايا مختلفة.

الآلة مخصصة للاستخدام في ورش الأدوات والمحلات التجريبية، وكذلك في ورش الميكانيكا ذات الإنتاج الصغير والفردي.

إن وجود مجموعة واسعة من الثورات والأعلاف الميكانيكية والمتسارعة يضمن المعالجة الاقتصادية للأجزاء المختلفة من خلال استخدام ظروف القطع العالية وتقليل الوقت الإضافي.

من الممكن على آلة SF676 إجراء مجموعة متنوعة من عمليات الحفر والحفر ووضع العلامات وغيرها من العمليات بدقة عالية، والتي يمكن تحقيقها إذا تم تركيب الآلة في غرفة ذات درجة حرارة ثابتة + 20 درجة + 2 درجة مئوية والهواء الرطوبة 65 + 5% وفي حالة عدم وجود مصادر قريبة لحرارة الماكينة.

تعد آلة SF-676 بمثابة نظير للآلات التي تم إنتاجها مسبقًا 675 و675P و676P وتسمح لك بتنفيذ ما يلي. عمليات:

• طحن
• حفر
• تعيين
• ممل
• الغاطسة
• التعرق

تتم معالجة الطائرات باستخدام القرص والوجه والزاوية النهائية والقواطع ذات الأشكال.

مزايا التصميم

• يمتص السرير الحديد الزهر الضخم الاهتزازات ويسمح لك بالحفاظ على جودة الأجزاء المعالجة على الجهاز.
• طحن الأجزاء الصغيرة التي يصل طولها إلى 800 مم وعرضها 250 مم أو أكثر.
• استخدام الآلة في ورش الأدوات والآلات للإنتاج الفردي.
• تم تنفيذ القدرة على إجراء عمليات الشق (إذا قمت بشراء رأس الشق مقابل رسوم إضافية).
• تحكم كلاسيكي مريح في الماكينة.
• تسمح الأبعاد الصغيرة للآلة بوضعها في أي غرفة تقريبًا، بما في ذلك المرآب.
• يتيح لك النطاق الواسع من دوران المغازل الأفقية والرأسية اختيار أوضاع القطع الأكثر ملاءمة.
• يتم توفير المبرد من مضخة كهربائية. سعة المضخة الكهربائية 22 لتر/دقيقة.
• يحتوي على رأس مغزل إضافي (عمودي) يقع على صندوق قابل للسحب، والذي يمكن تدويره بزاوية +90 درجة في طائرتين متعامدتين بشكل متبادل.
• من الممكن العمل في وقت واحد مع المغازل الرأسية والأفقية. لمزيد من تعدد استخدامات الماكينة، تم تركيب رأس طحن علوي على الرأس الدوار، مما يسمح لهذه الماكينة ليس فقط بأداء عمليات الطحن، ولكن أيضًا عمليات الحفر، والتخريب، والتثقيب، وما إلى ذلك.

تعتبر الآلة SF-676 مثالية للاستخدام في الإنتاج على نطاق صغير، في محلات التصليحوإنتاج الأدوات وورش العمل المختلفة.

الخصائص التقنية لآلة الطحن SF-676
صفة مميزة	معنى
حجم الطاولة، مم - زاوية قابلة للإزالة - رَأسِيّ	250x800 250x630
مخروط الجبال و فير. مغزل مورس	مورس 40AT5 غوست15945
الحد الأقصى لحركة الطاولة، مم: - طولية - رَأسِيّ	450 380
فئة الدقة GOST-8-82	ن
أصغر وأكبر مسافة من محور المغزل الأفقي إلى سطح العمل لزاوية الطاولة الأفقية، مم	80-460
أقصى ضربة لرأس المغزل، مم	300
أكبر مسافة من نهاية المغزل الرأسي إلى سطح العمل للطاولة الأفقية الزاوية	380
الحد الأقصى للحركة المحورية للمغزل العمودي، مم:	80
عدد السرعات لكل مغزل	16
سرعة الدوران، دورة في الدقيقة - المغزل الأفقي - المغزل العمودي	50-1630 63-2040
حدود تغذية الجدول وغراب الرأس	13...395 ملم/دقيقة
السرعة (المتسارعة) لحركة الطاولة وغراب الرأس	935 ملم/دقيقة
قوة المحرك الفصل. محرك، كيلوواط	3
	1200x1240x1780
الوزن SF-676 (675)	1050
أبعاد الآلة مم، لا أكثر	1700x1450x2200
وزن الماكينة SF-676 (675) في العبوة كجم لا أكثر	1560

المعدات التكنولوجية

تتضمن مجموعة الماكينة ما يلي:

• رأس المغزل العمودي
• جذع مع القرط
• طاولة زاوية أفقية
• ظرف كوليت مع مجموعة من الأطواق (f4، f5، f6، f8، f10)
• شياق الطحن ø27 مم
• مجموعة الأدوات