بيت مدونات الأعمال آلات اللحام الحديثة - مراجعة. تكنولوجيا لحام الحديد الزهر

آلات اللحام الحديثة - مراجعة. تكنولوجيا لحام الحديد الزهر

ويبدأ تاريخ الاتصال الدائم للمعادن بتسخينها والتأثير على بعضها البعض ديناميكيًا مع العصر البرونزي. نحن نسمي هذه العملية الآن اللحام، والتي بدأت تكتسب ميزات حديثة في نهاية القرن الثامن عشر بفضل الإيطالي أ. فولتا، الذي حصل لأول مرة على عمود فولتي. وفي وقت لاحق، تم تحسينه من قبل الفيزيائي الروسي V. V. بيتروف إلى قوس كهربائي. ولكن بعد 80 عامًا فقط، تمكن N. N. Benardos من ترجمة إنجازاته إلى اللحام بالقوس الكربوني. من هذه اللحظة فصاعدًا، تبدأ سلسلة متواصلة من اختراعات الأساليب الجديدة.

في الوقت الحاضر، يتم تصنيف اللحام إلى فئات: الحرارية (قوس اللحام، القوس الكهربائي، لهب الغاز، الخبث الكهربائي، البلازما، شعاع الإلكترون، الليزر)، الحرارية الميكانيكية (البقعة، بعقب، الإغاثة، الانتشار، الحدادة، التيار عالي التردد، اللحام الاحتكاكي) و الميكانيكية (انفجار اللحام والموجات فوق الصوتية).

جودة التماس اللحام بالليزر الهجينألواح قرص العسل الحجمية الفولاذية الهيكلية في ثاني أكسيد الكربون مع الاستخدام الموازي لقطب ذوبان أعلى بشكل غير متناسب مما كانت عليه في التقنيات التقليدية; سرعة اللحام مهمة أيضًا - 40...450 م/ساعة مع إشعاع ليزر يتم التحكم فيه من 1.5 إلى 4.0 كيلووات. ميزة مطلقة هذه الطريقةيمكن اعتباره طريقة لحام عالية السرعة لصفائح الفولاذ الرقيقة، والتي تمثل الفائدة لصناعة السيارات.

د لحام عالي الأداء للهياكل كبيرة الحجم المصنوعة من صفائح سميكة (d> 30 مم) تصلب الفولاذ 30KhGSAتم تطويره طريقة اللحام بالقوس المزدوج، والذي يعتمد على الاستخدام المشترك لسلكي لحام عاليي السبائك بتركيبات مختلفة يبلغ قطرها 5 مم. يتم إجراء اللحام باستخدام تدفق السيراميك ANK-51A. أظهرت نتائج الاختبار أن هذه الطريقة تعمل على تحسين الجودة بشكل كبير وصلة ملحومة.

حافز آخر لتطوير وتنفيذ طرق اللحام الجديدة هو وصلة لحام من المواد المركبة، أساسها مصفوفة معدنية ذات تقوية ليفية أو مشتتة. لكن الصعوبة الخاصة تكمن في توصيل اللحام بالفولاذ أو التيتانيوم. ومن المثير للاهتمام في هذا الصدد طريقة لحام لحام، حيث يتم تطبيق سبيكة وسيطة على سطح الأجزاء، ويتم إجراء اللحام عن طريق الضغط تحت التوتر على آلات البقعة أو الإغاثة أو المكثفات. من أجل لحام مركبات الصفائح الرقيقة على قاعدة من الألومنيوم مع تقوية الألياف أو جزيئات معززة بالتشتت من SiC وAl2O3 وC، استخدم لحام قوس الأرجونمع إدراجات وسيطة.

تبلغ قوة اللحامات اللفة 70٪ من قوة المركب، ولكن بالنظر إلى القوة العالية للمركب نفسه (حتى 1500 ميجا باسكال) مقارنة بسبائك الألومنيوم عالية القوة (> 700 ميجا باسكال)، تجدر الإشارة إلى أن قوة اللحامات اللفة هي 70٪ من قوة المركب. تتيح لك طريقة اللحام بالنحاس إنشاء تصميمات موثوقة وخفيفة الوزن. وهذا يجعلها لا غنى عنها في صناعات الطيران والفضاء.

يعتبر الحديد الزهر الإنشائي مادة صعبة إلى حد ما للحام عالي الجودة والمحكم. التقنيات الحديثةويستند اللحام على استخدام سلك رفيع خاص ماركة PAHCh-11 مصنوع من سبائك النيكلوالإنجاز الرئيسي الذي هو توليد الحرارة المنخفضة. وهذا ينطبق بشكل خاص على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، نظرًا لهشاشة الحديد الزهر كمادة. نظرًا لأن خط اللحام الذي تم الحصول عليه باستخدام هذه التقنية عبارة عن سبيكة حديد ونيكل بلاستيكية للغاية، فإن تدمير الهيكل، كقاعدة عامة، يحدث على طول الحديد الزهر، وليس على طول خط التماس، وهو أمر نموذجي للحام القوس التقليدي. تتيح هذه الطريقة إنتاج هياكل من الحديد الزهر للأغراض الحرجة.

المعدن الآخر الذي يصعب لحامه هو بالطبع التيتانيوم وسبائك ألفا وألفا + بيتا. كان التطور واضحًا في هذا المجال طريقة اللحام بالكهرباء الخبثية التي تسيطر عليها مغناطيسيا(MES)، مما يجعل من الممكن توصيل الأجزاء كبيرة الحجم في تصنيع الأقسام المركزية للطائرة، وعربات الأجنحة، وعربات الهبوط، والإطارات، وحواجز الطاقة السفن البحرية. يتم إجراء هذا اللحام في أحواض الخبث والمعادن بتيار يصل إلى 12000 أمبير وجهد عند الأقطاب الكهربائية يصل إلى 36 فولت ويضمن لحامات عالية الجودة بسماكة الحواف الملحومة 30-600 مم، وذلك بفضل تنظيف معدن اللحام من الشوائب ومسام الغاز. وهذا يسمح باستخدام المعدات المصنعة باستخدام طريقة MES في ظل ظروف الأحمال الديناميكية والثابتة الهائلة.

يعد المهندسون بمستقبل عظيم برمجة اللحاموقبل كل شيء، المدخلات الحرارية. وتعتمد هذه الطريقة على مبدأ شعاع الإلكترون بنجاح تستخدم لربط سبائك الألومنيوم عالية القوة. يتم تنفيذ برمجة مدخلات الحرارة في دائرة مسح الشعاع، مما يسمح لك بالتحكم والتحكم في الاختراق والشكل والقضاء على تكوين الشقوق والمسام في معدن اللحام. ميزة واضحةهو التماس مضمون عند ربط سبائك الألومنيوم في الآلات والتجمعات الهامة ذات التحميل العالي، وهو أمر مهم بشكل خاص في بناء الطائرات.

تشمل التقنيات الجديدة التي هي موضوع موقع المراجعة هذا تقنيات مبتكرة طريقة اللحام بقوس الأرجون المداريقطب التنغستن (OASVE) للأجزاء المعقدة، على سبيل المثال، المفاصل الثابتة للأنابيب التي يتراوح قطرها من 20 إلى 1440 ملم. يتم تطبيق تدفق التنشيط على 1 جم/م3 من اللحام، مما يساعد على حل عدد من المشكلات التكنولوجية المهمة: أولاً، يتم إجراء اللحام بتيار منخفض، مما يسمح بتقليل حجم ووزن حوض اللحام؛ ثانيا، يتم ضمان التماس عالي الجودة في أي موضع مكاني من خلال تنظيم ضغط القوس على المعدن السائل؛ ثالثا، يمكن أتمتة اللحام دون قطع الحواف. هذه الطريقة (OASVE) فعالة لمفاصل الأنابيب التي يصل سمكها إلى 6 مم أعلاه - يتم استخدامها مع طرق أخرى وفقط لتشكيل اللحام الجذري.

تبدو مثيرة للاهتمام تقنيات اللحام اللطيفةفي مخاليط الغازات الواقية Ar+CO2 وAr+O2+CO2. يتميز التماس بجودة أعلى مقارنة باللحام في ثاني أكسيد الكربون، واستهلاك الأسلاك أكثر اقتصادا بنسبة 20٪ من المخططات القياسية، ويصبح الانتقال إلى الأجزاء الملحومة سلسًا، ويتم تقليل تناثر معدن القطب بشكل حاد.

ومن بين الأساليب الجديدة التي أصبحت مستخدمة على نطاق واسع في الممارسة العملية طريقة اللحام المكونة من عنصرينلمسار السكك الحديدية السلس، على أساس طريقة اللحام المصبوب، والتي تسمح بحل المشاكل المتناقضة إلى حد ما، أي. ضمان الليونة المحددة لمعدن اللحام مع مقاومة التآكل المطلوبة.

هذه التكنولوجيا معقدة لأنها تتطلب استخدام الفولاذ المنصهر، الذي يتم سكبه في فجوة وصلة السكك الحديدية. لضمان اللزوجة العالية، يتم استخدام ذوبان منخفض السبائك، ولكن لإضفاء مقاومة التآكل المطلوبة، يتم استخدام بطانات سيراميك خاصة لفصل إضافات السبائك عن المعدن الأساسي. بعد ملء الوصلة بالفولاذ المنصهر، يتم تدمير بطانات السيراميك وتذوب إضافات السبائك في الجزء العلوي من الوصلة، مما يمنح رأس اللحام مقاومة متزايدة للتآكل.

إن فكرة تسخير “ماس كهربائى” وتسخيرها لأغراض اللحام ليست جديدة، لكن المتخصصين من شركة لينكولن إلكتريك فقط هم من تمكنوا من وضعها موضع التنفيذ. هذا طريقة لحام الجذريسمى "نقل التوتر السطحي" (STT) ويعتمد على مصادر تيار عاكس عالية السرعة ومعالجات دقيقة. أثناء عملية اللحام، يكون كل من التيار والجهد متغيرين ولكن يمكن التحكم فيهما، مما يزيد بشكل كبير من إمكانيات هذه الطريقة.

العلم الحديثمتعدد الأوجه، ويسمح لك باستخدام مزايا تكنولوجيا النانو، لذلك يظهر مستقبل اللحام في تحسين مخططات التحكم بالكمبيوتر وإدخال مواد لحام جديدة.

بفضل آلات اللحام، جعل عمال اللحام عملهم أسهل بكثير، ويرجع ذلك أساسًا إلى العاكسات الحديثة. لقد حقق مثل هذا الجهاز الحديث قفزة كبيرة في العمل باللحام الكهربائي للمعادن.

من بين جميع الأدوات الكهربائية، فإن الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا هو آلة لحام. يعمل العاكس اليوم في العديد من الصناعات، فهو قابل للتطبيق في لحام شبكات النوافذ، وبناء حفلات الشواء، وإصلاح أنابيب المياه، وتركيب السياج في البلاد وغيرها. باستخدام آلة اللحام هذه ، لا يمكنك ربط المعدن فحسب ، بل يمكنك أيضًا قطعه بسرعة ؛ فهي مطلوبة حيث لا تكون طاحونة الزاوية مناسبة للقطع. الانفيرتر الحديث مهم لتفكيك الأساسات والمباني القديمة وكذلك إزالة وصلات الحديد والتدفئة.

مزايا:

التصميم خفيف الوزن.
أكثر ملاءمة من النماذج الأخرى.
أحجام صغيرة
من الأسهل تعلم كيفية التشغيل مقارنة بالأجهزة الأخرى؛
يفي بمعايير EN 61000-3-12 الأوروبية، وهو أمر مهم للحام؛
يمكنك العمل بأمان من منفذ قياسي، وبالتأكيد لن تحترق الأسلاك في المنزل؛
سيكون اللحام جميلاً.

تعد العاكسات أغلى قليلاً من آلات اللحام التقليدية، إلا أنها أصبحت الأكثر شعبية في العالم ومناسبة لمختلف الوظائف. يعمل هذا الجهاز بترددات عالية ولديه تعبئة إلكترونية معقدة، بفضل التحكم بشكل أفضل في اللحام. يمكن أن تعمل مع معادن ذات سماكات مختلفة جدًا، نظرًا لأنها تحتوي على تنظيم حالي، فإن القوس سوف يحترق بشكل أكثر استقرارًا من أنواع اللحام الأخرى، وستكون سعة النبضات منتظمة.

كيفية اختيار العاكس

من الأفضل شراء العاكسات الحديثة فقط لدينا أو الأوروبية، منذ ذلك الحين معظمالمنتجات الصينية ذات الجودة الرديئة. ومن الضروري أن نأخذ في الاعتبار بلد الشركة المصنعة، لأنه سيكون هناك أعطال، ولا توجد حاليا قطع غيار للمعدات الآسيوية أو يصعب الحصول عليها. تأكد أيضًا من معرفة ما يجب الانتباه إليه، والشيء الرئيسي هو مؤشر درجة الحرارة أثناء التشغيل، والذي يجب الإشارة إليه في خصائص العاكس. من الأفضل عدم استخدام الجهاز في الأماكن التي يوجد بها الكثير من الغبار، فالغبار يدخل المنتج بسهولة من خلال المروحة للتبريد.

أهم الخصائص عند اختيار الجهاز

1. إجمالي وقت التشغيل كحد أقصى. الحالي، هذه هي القدرة على العمل لأطول فترة ممكنة بأقصى قيم التشغيل؛

جهد التشغيل بدون تحميل، كلما ارتفع، كلما تم تشكيل قوس اللحام بشكل أسرع، وعادة ما يكون 40-80 فولت؛
فرض القوس، ستقوم هذه الوظيفة تلقائيًا بتنظيم التيارات، وزيادتها عند الحاجة؛
يعمل مانع الالتصاق على التعرف على اللحظة التي يلتصق فيها القطب الكهربائي العامل بالمعدن.
البداية الساخنة، هذه الوظيفة مطلوبة عند العمل مع أقطاب كهربائية سيئة الصنع ولحام المعدن الصدئ؛
أكثر أهمية عظيمةلديه مؤشر السعر، وأبعاد المنتج؛
قبل الشراء، تعرف على المراجعات عبر الإنترنت، وتحقق من جودة التصنيع وعندما يفشل العاكس.

قبل شراء عاكس اللحام، يجب عليك توضيح ما إذا كان مطلوبا للمنزل أو للبناء و أشغال كبرى. اكتشف على الفور النموذج الذي سيكون الأفضل حتى تعمل الوحدة لأطول فترة ممكنة ولا تكلف الكثير. يمكن تقسيم آلات اللحام الحديثة بشكل واضح إلى ثلاث مجموعات؛ يمكن أن تكون منزلية أو خاصة أو صناعية، ولكل مجموعة خصائصها الخاصة. العاكس هو آلة اللحام الأكثر عصرية اليوم، على الرغم من أن سعره ليس منخفضا للغاية. للشراء أفضل النماذجفكر في الشركة التي لديها منتج ذو جودة أفضل، وليس فقط تكلفته.

محولات اللحام، تصنيف 2019

أفضل العاكسون بأسعار معقولة

إنترسكول ISA-160/7.1

Interskol ISA-160/7.1 هو أحد محولات اللحام المتاحة، والمثالية للحام. يتمتع المنتج بميزة مهمة مثل العمل مع تيار سريع التغير، حتى مع عمليات السحب الكبيرة للشبكة التي تصل إلى 150 فولت، يتم الاحتفاظ بالقوس في القطب. إنه يعمل بشكل رائع، وهو متنقل ومريح، وتتضمن المجموعة حزامًا خاصًا، حتى تتمكن من حمل المنتج بنفسك بسهولة. حتى لو كانت درجة حرارة الهواء مرتفعة، فإن هذا الجهاز لن يسخن كثيرًا، لذلك يمكنه العمل لفترة طويلة دون انقطاع، وهو ما يكون مطلوبًا في كثير من الأحيان. للعمل، قد تحتاج إلى شراء حوامل كبلات خاصة وسلك للعاكس.

صفات:

مراجعة الفيديو للخصائص:

مزايا:

عيوب:

يقع زر تشغيل الجهاز بشكل غير مريح.
مكافحة المكدس أمر فظيع.
مكافحة عصا القطب ضعيفة.
محطات؛
التصميم صغير، على الرغم من أن هذا ليس ناقصا؛
لم يتم ملاحظة أي عيوب خطيرة على الشبكة.

النتيجة: يتم استخدام جهاز العاكس للعمل في وضع MMA مع تيار مستمر عند استخدام أقطاب كهربائية قياسية. متوسط \u200b\u200bسعر الإنترنت هو من 5223 روبل، على الرغم من أن التكلفة في متاجر المدينة تصل إلى 7000؛ ستكون منتجات Interskol هي النماذج عالية الجودة الأكثر تكلفة.

ريسانتا ساي-220

Resanta SAI-220 عبارة عن معدات لشركة لاتفيا، تم تجميعها في الصين. العاكس اللحاملديه مؤشر مدة 70٪، أي أنه يعمل لمدة تصل إلى 7 دقائق، عندما تكون الأحمال القصوى. يعد هذا مؤشر أداء ممتازًا، حيث يمكن أن تعمل المنتجات الأخرى لمدة تصل إلى 6 دقائق. يبلغ وزن هذا الجهاز 5 كجم فقط، وهو أقل من التصميمات الأخرى، كما أنه سهل التشغيل، ولا توجد مشاكل في شراء قطع الغيار عند تعطل المنتج. هذا العاكس هو الأفضل من حيث الجودة والسعر، واليوم أصبح Resanta من المألوف في بلدان رابطة الدول المستقلة، ويمكن شراء المنتج بسهولة بسعر منخفض، وهذا النموذج الشهير هو واحد من الأفضل.

صفات:

كيفية استخدام الجهاز – في الفيديو:

مزايا:

عيوب:

خلاصة القول: العاكس لديه جميع الوظائف المطلوبة، والوزن صغير ولن يكون هناك أي مشاكل في تشغيل الجهاز، والسعر معقول، والجودة ممتازة. تبلغ تكلفة هذا الطراز الشهير 5600 روبل، بينما يصل السعر في متجر المدينة إلى 6500 روبل.

يوفر العاكس FUBAG IR 200 لحامًا بجهد خرج يبلغ 150 فولت، وهي ميزة رائعة. هذه الجودة مطلوبة للعمل في الظروف الصعبة حيث توجد صعوبات في الكهرباء ولا يوجد استقرار حالي. يستخدم هذا الجهاز قطبًا كهربائيًا قياسيًا يبلغ قطره 1-5 مم. الإشعال ممتاز، لمسة خفيفة من اللحام على المعدن كافية للعمل، والقوس سلس ومستقر. المنتج صغير الحجم وخفيف الوزن، والجانب السلبي الوحيد هو الكابل القصير المتضمن في العبوة، بالإضافة إلى أن المروحة المثبتة هنا مزعجة للغاية. من الضروري تنظيف الجهاز من الغبار بانتظام، ومن الأفضل القيام بذلك باستمرار وبشكل متكرر.

صفات:

العمل في تيار اللحام المقنن؛
تيار اللحام 5-200 أ؛
جهد خرج التشغيل 150-240 فولت؛
وقت التشغيل كحد أقصى. الحالي 40% أو أكثر؛
هناك كل الوظائف الإضافية؛
سريع وغاضب ومضاد للالتصاق؛
الشبكة 220 فولت؛
التشغيل الحالي 5-200 ألف.
MMA الحالي في دورة العمل 74 أ؛
الوزن 4.68 كجم.

مراجعة فيديو لآلة اللحام:

مزايا:

الكفاءة - 85%؛
الاحتراق مستقر.
جهد اللحام لا يقفز.
الانجراف الإلكتروني للقطرات المعدنية الدقيقة؛
الخياطة دقيقة ودقيقة.
نظام التبريد؛
المؤشرات تقع في مكان مناسب.
الوزن صغير.
التكلفة معقولة.

عيوب:

دورة التشغيل التشغيلية صغيرة وتصل إلى 40% عند الحد الأقصى للتيار؛
يتناقص تيار التشغيل بسرعة عندما يكون هناك انخفاض في الشبكة؛
الكابل الأرضي قصير جدًا؛
تم العثور على سلبيات قليلة عبر الإنترنت.

النتيجة: يتمتع العاكس بجميع الوظائف المطلوبة، ويوفر لحامًا ممتازًا، ويمكنك العمل مع المنتج بأمان حتى مع وجود خبرة قليلة. متوسط السعر 12000 روبل، جودة الجهاز مثالية، لذلك فهو من بين الأجهزة الرخيصة والأفضل.

أفضل النماذج باهظة الثمن

EWM PICO 162 عبارة عن عاكس لحام باهظ الثمن، وتيارات التشغيل منخفضة، والأسلاك التي يبلغ طولها 30 مترًا أو أكثر لن تسبب صعوبات في العمل. إذا توقفت الموديلات الأخرى عن اللحام من تلقاء نفسها بسبب انخفاض الجهد، فإن هذه الآلة تقوم باللحام حتى في هذه الحالة بجودة عالية جدًا من اللحامات.

الجهاز يعمل بشكل مثالي، هذا الجهاز احترافي أحادي الطور، ويمكن استخدامه حتى من قبل أولئك الذين لا يعرفون MMA وTIG. يتم استخدام العاكس للحام باستخدام تيار مستقر وله عملية قابلة للتعديل، وهو محمول ويمكن حمله على الكتف بحزام. يتم إجراء اللحام اليدوي باستخدام أقطاب كهربائية خاصة، ويتم إجراؤه أيضًا بواسطة TIG Liftarc، حيث توجد حماية، لذا فإن التغييرات العرضية في القوة الحالية لن تؤدي إلى صعوبات.

صفات:

مزايا:

نوع اللحام: MMA وTIG؛
تيارات اللحام 10-160 أ؛
المدة عند التيارات القصوى هي 35%؛
اللحام بحد أقصى 100 أمبير؛
مدخلات التشغيل الحالية 138-265 فولت ؛
إمدادات الطاقة من مرحلة واحدة من الشبكة؛
قابلية الصيانة.

عيوب:

السعر مرتفع؛
إذا تعطل المنتج، فسوف تضطر إلى الانتظار لفترة طويلة للحصول على قطع الغيار؛
المحطات هنا ضعيفة نوعًا ما؛
وقد لوحظت سلبيات قليلة.

النتيجة: عاكس مثالي، القوس أملس والتيار واضح، طبقات اللحام ستكون سلسة وذات جودة عالية، لا توجد أي عيوب عملياً غير السعر. تكلفة المنتج المتوسط من 39000 روبل.

فوباج إنميج 200 بلس

Fubag INMIG 200 PLUS هو منتج لحام عالمي يطبق إمكانيات اللحام اليدوي بالقوس والأرجون واللحام شبه الأوتوماتيكي. يعمل الجهاز حتى عند قيم تيار مختلفة بحد أقصى. التيار هو 200 ألف، والحد الأدنى يعتمد على نوع اللحام. هناك العديد من التفاصيل التقنية، بالإضافة إلى عدد من الميزات الإضافية التي تختلف في الجودة.

العاكس مصنوع من قبل شركة ألمانية ويجسد الإنجازات العالمية مع مراعاة الصعوبات في هذا المجال. نطاقات التشغيل الحالية كبيرة هنا: 86-256 فولت، النموذج سهل الاستخدام وله خصائص مثالية. المزايا الرئيسية هي الصنعة الفريدة والسلامة، وسيكون العمل مع العاكس ممتعًا ومريحًا.

صفات:

نوع المنتج: العاكس.
الحد الأدنى للأحجام
الوزن 6.4 كجم؛
عزل عالي الجودة
مستوى الحماية مرتفع.
هناك بداية ساخنة، وقوس قسري ومضاد للالتصاق؛
تيار اللحام 5-200 أ؛
تيارات الإدخال 150-240 فولت ؛
نطاق درجة الحرارة كبير.

تعرف على المزيد حول الجهاز في الفيديو:

مزايا:

عيوب:

لا يتذكر المنتج إعدادات الموظف؛
صعوبات في تغذية الأسلاك في وضع الخمول؛
السعر ليس صغيرا.
إشارة؛
يعد النموذج واحدًا من أفضل النماذج، لذلك كان هناك بالتأكيد عدد قليل من السلبيات على الإنترنت.

خلاصة القول: إن Fubag inmig 200 يعمل بشكل مثالي، وجودة البناء ممتازة، وتقليدية بالنسبة لألمانيا، وهي تجسيد لإنجازات هذا القرن. متوسط سعر العاكس اليوم هو 33000 روبل على الإنترنت.

أورورا برو سبيدواي 175

SPEEDWAY 175 هو الرائد بين أفضل المحولات شبه الأوتوماتيكية من شركة AuroraPRO، وهو منتج عالمي للحام في بيئة غاز MIG-MAG بسلك خاص، يستخدم في اللحام اليدوي وقوس الأرجون. تتميز هذه الآلة شبه الأوتوماتيكية الخاصة الحديثة بالتحكم التآزري، ويمكن تعديل معلمات التشغيل بسهولة بمقبض واحد.

يتم ضبط التحكم في المصنع بالجهاز يدويًا، وسيكون المنتج لا غنى عنه في عمل المحترفين عندما يكون من الضروري أداء مهام معقدة محددة. يتم استخدام المنتج في الحياة اليومية وفي الإنتاج، وهو أمر لا غنى عنه لخدمة السيارات. يعطي نتائج ممتازة عند لحام المعادن، في الوضع شبه التلقائي، فإنه يتقن قطع العمل بسمك 8-10 مم أو أكثر.

صفات:

نوع المنتج: العاكس.
الشبكة 220 فولت؛
التردد 50-60 هرتز؛
الاستخدام الشامل لـ MMA، MIG-MAG، TIG DC؛
الطاقة 6.9 كيلو واط؛
تسكع 56 فولت.
تيار اللحام 50-175 أ؛
وضع التحكم في السكتة الدماغية بأربعة ضربات؛
وظيفة الواقع الافتراضي؛
استقرار القوس
شاشة رقمية مشرقة.

مزايا:

الإدارة التآزرية؛
التصحيح اليدوي
لحام معدني فريد عالي الجودة؛
تغيير قطبي سهل للتشغيل؛
كتلة الطاقة على أساس IGBT؛
التشخيص سهل وبسيط، ويعمل باستخدام مصابيح LED؛
الحماية التلقائية.
معدات غنية
تصميم جميل مريح.
العديد من الميزات الإضافية الجديدة.

تعرف على المزيد حول مميزات الجهاز في الفيديو:

عيوب:

من الصعب إتقان اللحام بقوس الأرجون؛
سعر؛
هناك عدد قليل من السلبيات على الشبكة، وهناك مراجعات جيدة فقط.

خلاصة القول: يعتبر منتج أورورا من أفضل العاكسات الحديثة، فهو يتمتع بعدد من طرق اللحام، وبيئة التصميم ممتازة، والتصنيع مثالي. متوسط السعر 34000 روبل.

سفاروج برو ARC 160 (Z211S)

المنتج الحديث Svarog PRO ARC 160 Z211S هو أحدث المنتجاتحيث تستخدم التكنولوجيا العالية، تم تطويره مرة أخرى في عام 2014. الشركة التي أنشأت Svarog مشهورة في البلاد، أصبحت معداتها عصرية للغاية اليوم. يتمتع هذا التصميم بالعديد من المزايا، مثل سهولة ضبط التيار، وبفضل النطاق، أصبح من الممكن بالفعل العمل مع أقطاب كهربائية يصل سمكها إلى 3 مم للحام المعدن بسمك 5 مم. التصميم مريح، والنموذج خفيف الوزن ويحتوي على شاشة رقمية، ويوجد مقبض بلاستيكي لتوصيل المنتج. تصميم Svarog عملي للاستخدام، ويتمتع بقدرات وظيفية واسعة النطاق، والمنتج موثوق به ومصمم لمجموعة واسعة، وهناك العديد من الوظائف الإضافية.

صفات:

مراجعة محولات سلسلة PRO:

مزايا:

عيوب:

هناك ضمان هنا، لكن شروطه خاصة جدًا؛
الحالة مفقودة؛
لا يوجد حزام التسليم.
غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى سلك تمديد؛
يعد النموذج واحدًا من أفضل النماذج، لذلك هناك القليل من السلبيات على الإنترنت.

النتيجة: يتم طهي الجهاز بشكل مثالي، ويكون التماس سلسًا، ويستمر العمل دون تناثر، والعاكس خفيف جدًا ومضغوط، والتجميع مثالي. متوسط السعر 11170 روبل.

العاكس لحام القوس اليدوي

يتمتع عاكس اللحام بتيار تشغيل أقصى يبلغ 200 أمبير، مما يجعل من الممكن لحام وقطع المعدن بجميع الأقطاب الكهربائية حتى 5 مم تمامًا. يتمتع المنتج بنطاق تشغيل كبير، ويتم الحفاظ على تأثيره حتى لو انخفض التيار إلى 150 فولت، وهو أمر مهم في اللحام. هناك وظيفة عمل مهمة مثل مقاومة الالتصاق، بالإضافة إلى الحارق اللاحق والبدء الساخن، يمكن أن يعمل اللحام مع هذا التصميم حتى مع وجود القليل من الخبرة.

السلبية الوحيدة هي اللحام بأقصى تيار، حيث يتطلب الأمر 6 دقائق كل 4 دقائق. للتبريد. يعتبر العاكس مثاليًا لكل من العمل الاحترافي واللحام المنزلي. تحتوي هذه السلسلة على ترانزستورات فريدة، والوحدة مناسبة لعمليات اللحام المعقدة.

صفات:

مزايا:

معدات؛
سهل؛
العلامة التجارية الشهيرة
هناك كل الوظائف المطلوبة.
يعمل دون صعوبات.
هناك حماية ضد الغبار والتكثيف.
يعمل بشكل رائع حتى مع التيار المنخفض؛
حتى عامل اللحام عديم الخبرة يمكنه العمل مع هذا الجهاز؛
اللحامات بأقطاب UONI القديمة؛
مكافحة اللصق.

عيوب:

يوجد حزام مثبت، وليس مقبض، على الرغم من أنه مريح أيضًا؛
يتطلب التنظيف المنتظم.

خلاصة القول: عاكس اللحام ذو جودة مثالية، وكل شيء موجود لتحسين العمل الميزات الحديثة، مثل مانع الالتصاق وغيره. متوسط السعر 5130 روبل.

ريسانتا SAI-220A

أصبحت العاكسات ذات العلامة التجارية Resanta ذات صلة اليوم، حيث يتميز هذا المنتج بالجودة والسعر. هذا النموذج هو واحد من أفضل النماذج وله حد أقصى مرتفع. التيار 220 أمبير. بفضل خصائصه الفريدة، يمكنه اللحام بأقطاب كهربائية تصل إلى 5 مم، ولحام الهياكل الضخمة، والقطع بسهولة. توفر هذه الوحدة تيارات عالية وتعمل لفترة طويلة، حيث أن معامل دورة العمل هو 70٪، وهو أمر مهم للتشغيل. كان لهذا التصميم جميع الوظائف الخاصة، وهي مقاومة للالتصاق، وحارق لاحق، وبداية ساخنة.

هناك أيضًا عيب واحد هنا - سيكون من الصعب على عامل اللحام ذو الخبرة القليلة العمل، على عكس هياكل اللحام الأخرى. يحتوي المنتج على مجموعة من تيارات التشغيل تصل إلى 260 فولت، ويتطلب العاكس تخزينًا تقنيًا دقيقًا الخصائص العامةمثالي هنا. تعد الشركة من أفضل الشركات المصنعة الحديثة في العالم، ومعداتها رخيصة نسبيًا.

صفات:

العاكس لحام.
اللحام بالقوس اليدوي؛
الحالي 10-220 ألف؛
على مرحلة واحدة؛
تسكع؛
وقت التشغيل كحد أقصى. التيارات 70% بالضبط؛
أقطاب كهربائية تصل إلى 5 مم؛
ابدأ ساخنًا ومضادًا للالتصاق؛
المعدات ممتازة.
الحد الأدنى لحجم.

مزايا:

يمكن استخدامها في تيارات اللحام العالية؛
سيكون الأداء ممتازًا حتى مع قطرات التيار القوية والمتكررة؛
السعر في متناول الجميع.
القوة عظيمة.
نموذج خفيف الوزن
لحام لائق
قيمة المال؛
الجسم ليس مصنوعًا من البلاستيك، لذا فهو يدوم لفترة طويلة جدًا؛
آلة الدخول
كابلات العمل الخاصة.

عيوب:

المنظم الحالي لديه مقبض ضعيف.
الحالة مفقودة؛
المقياس الموجود على مقبض الضبط الحالي فظيع؛
المادة المستخدمة لصنع مروحة اللحام ضعيفة؛
تصميم السلك الأرضي ضعيف هنا؛
هناك بعض السلبيات، على الرغم من أن المنتج ممتاز لهذا السعر.

خلاصة القول: الصنعة ممتازة والسعر في المتناول، ويمكنها بسهولة لحام الهياكل الكبيرة، وقطع المعادن بشكل مثالي. متوسط \u200b\u200bالسعر هو 5759 روبل، ونوعية عمل هذا العاكس ممتازة، وهناك القليل من التعليقات.

العاكسون، مميزاتهم وعيوبهم

عاكس اللحام هو أداة خاصة مريحة وصغيرة الحجم لحام المعادن. معدات حديثةيمكن استخدامها من قبل المتخصصين المؤهلين ذوي الخبرة الواسعة والمحدودة. سيقول المحترفون أن أفضل وحدة هي تلك التي تعمل بالتيار المباشر، وتعمل بالأقطاب الكهربائية أنواع مختلفةوحيث توجد الوظائف المطلوبة، مثل البدء الساخن، ومقاومة الالتصاق. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي الجهاز على ما يلي عنصر مهم، واستقرار أكبر عند انخفاض التيار. إذا كان الموظف مهتما بمسألة الجودة، وكذلك مقدار تكاليف النموذج، فمن الأفضل له أن يأخذ في الاعتبار تصنيف هذه المقالة.

الخصائص الرئيسية:

قوة. هذه الخاصية مذكورة في وثيقة التصميم، وهي تيار اللحام الذي يعمل به العاكس دون انقطاع وارتفاع درجة الحرارة، عند شراء هياكل اللحام، قم بعمل احتياطي للتيارات بنسبة 50٪ بالضبط.
مدة العمل بالأحمال العامة. إنها إحدى سمات تشغيل المنتج في الوضع الدوار قصير المدى.
النطاق الحالي لإمدادات الطاقة. إذا حدث اللحام خارج المدينة، فقد يكون للتيار الرئيسي انحرافات قوية عن القيمة المطلوبة، فمن الأفضل استخدام الوحدة مع مراعاة القفزة بنسبة 10-20٪ في المتوسط.
صفات إضافية. للراحة، يلزم وجود ARC FORCE وHOT START وANTI STICK.

اليوم، احتلت العاكسات أفضل موقع قيادي بين معدات اللحام، وذلك بسبب مزاياها: المنتجات مريحة للنقل وفعالة في التشغيل. من بين المزايا التقنية الرئيسية، تعتبر خصائص مثل الوزن الخفيف للمعدات والمؤشرات الاقتصادية للكهرباء المستخدمة، والتي تعد أفضل من تلك الخاصة باللحام التقليدي بالمحولات، مهمة.

من أهم الحرف اليدوية للإنسان. بمساعدة تقنيات اللحام، تمكنا من إنشاء أشياء مذهلة حقًا: بدءًا من أبسط الأجهزة المنزلية وحتى الصواريخ الفضائية. سنخبرك في هذه المقالة بكيفية حدوث اللحام، وما هي أنواع اللحام الموجودة وخصائصها الموجزة.

ما هو اللحام؟ ما هي أساسيات اللحام؟ يطرح العديد من الحرفيين المبتدئين هذه الأسئلة. اللحام في جوهره هو عملية ربط معادن مختلفة. يتم تشكيل المركب (ويسمى أيضًا) على المستوى بين الذرات باستخدام الحرارة أو التشوه الميكانيكي.

نظرية اللحام المعدني واسعة جدًا ومن المستحيل وصف جميع الفروق الدقيقة في مقال واحد. كما أنه من المستحيل وصف جميع طرق لحام المعادن منذ ذلك الحين هذه اللحظةنحو مائة طريقة. لكننا سنحاول تصنيف طرق اللحام بإيجاز حتى لا يرتبك المبتدئين.

لذلك، في الوقت الحالي، من الممكن اللحام الحراري والميكانيكي الحراري والميكانيكي بالكامل للأجزاء المصنوعة من المعدن أو المواد الأخرى (على سبيل المثال، الزجاج). عند اختيار طريقة اللحام، يتم أخذ كل الفروق الدقيقة بعين الاعتبار: سمك الأجزاء، وتكوينها، وظروف العمل، وما إلى ذلك. تعتمد تقنية لحام المعادن على هذا.

اللحام الحراري هو عملية ربط الأجزاء باستخدام درجات حرارة عالية فقط. يذوب المعدن ويتشكل منتج موثوق. وتشمل الطرق الحرارية على سبيل المثال و(سنتحدث عنها لاحقاً).

اللحام الحراري الميكانيكي هو عملية ربط الأجزاء باستخدام درجات حرارة عالية وتأثير ميكانيكي، مثل الضغط. ينتمي إلى هذا النوع. لا يسخن الجزء بنفس القدر كما هو الحال في اللحام الحراري التقليدي، ويتم استخدام الحمل الميكانيكي لتشكيل التماس، بدلاً من صهر المعدن نفسه.

اللحام الميكانيكي هو عملية ربط الأجزاء دون استخدام درجات الحرارة المرتفعة والطاقة الحرارية بشكل عام. العنصر الأساسي هنا هو العمل الميكانيكي. يتضمن هذا النوع اللحام بالموجات فوق الصوتية أو وصل الأجزاء بالاحتكاك.

يوجد أيضًا تصنيف لطرق اللحام حسب الخصائص التقنية. باستخدام هذا التصنيف، يمكننا أن نصف بإيجاز جميع أنواع اللحام المتاحة. وهي مقسمة إلى:

اللحام في بيئة وقائية (للحماية يمكن استخدام الغاز الخامل والغاز النشط والفراغ ويمكن دمج الحماية وتتكون من عدة مواد في وقت واحد).
اللحام المتقطع والمستمر.
اللحام: يدوي، ميكانيكي، نصف آلي، آلي، آلي.

إذا لم يسبق لك أن واجهت اللحام من قبل وكل ما هو مذكور أعلاه يبدو مربكًا وغير مفهوم، فلا تقلق. بعد ذلك، سنخبرك ما هي طرق اللحام الأكثر شيوعًا المستخدمة في المنازل والصناعات.

سيتم إعطاؤك وصفًا لأنواع اللحام الرئيسية وبعض الميزات التي يجب أخذها بعين الاعتبار. بالمناسبة، لقد خصصنا مقالات منفصلة للعديد من أنواع اللحام، والتي يمكنك قراءتها من خلال فتح القسم "" على موقعنا.

اللحام القوسي اليدوي باستخدام أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك

تعد طريقة المعادن المختلفة باستخدام الأقطاب الكهربائية غير القابلة للاستهلاك من أكثر الطرق شيوعًا بين الحرفيين المنزليين وبين المحترفين في مجالهم. يعد اللحام بالقوس اليدوي بشكل عام أحد أقدم طرق اللحام. بفضل القدرة الكبيرة للحام القوسي، أصبحت هذه الطريقة متاحة لمجموعة واسعة من عمال اللحام.

القطب الكهربائي هو قضيب يعمل كموصل للتيار. يمكن أن تكون مصنوعة من مواد مختلفة ولها طلاء خاص.

تقنية اللحام بالقوس الكهربائي بسيطة للغاية: يتم ضبط الأجزاء مع بعضها البعض، ثم يتم النقر على القطب الكهربائي أو ضربه على سطح المعدن، مما يؤدي إلى إشعال آلة اللحام. تستخدم محولات اللحام كمعدات رئيسية.

بالنسبة للحام باستخدام العاكس، اختر أقطابًا كهربائية غير قابلة للاستهلاك مصنوعة من التنغستن أو. أثناء اللحام، يسخن القطب إلى درجة حرارة عاليةوصهر المعدن وتشكيل حوض اللحام الذي يتكون فيه التماس. تستخدم هذه الطريقة في لحام المعادن غير الحديدية.

اللحام القوسي اليدوي باستخدام الأقطاب الكهربائية المستهلكة

لا تنتهي أنواع اللحام بصهر المعادن عند استخدام قضبان غير قابلة للاستهلاك. يمكنك أيضًا استخدام الأقطاب الكهربائية المستهلكة للعمل. تقنية لحام المعادن باستخدام قضبان مستهلكة هي نفسها عند العمل بمواد غير مستهلكة.

والفرق الوحيد هو في تكوين القطب نفسه: قضبان الصهر عادة ما تكون مصنوعة من معادن منخفضة الذوبان. هذه القضبان مناسبة أيضًا للحام في المنزل. هنا يتم تشكيل التماس ليس فقط عن طريق المعدن المنصهر للجزء، ولكن أيضًا عن طريق القطب المنصهر.

اللحام بالقوس الكهربائي باستخدام غاز التدريع

يتم تنفيذ طريقة اللحام القوسي للمعادن المختلفة باستخدام غاز التدريع باستخدام أقطاب كهربائية مستهلكة وغير مستهلكة. تقنية اللحام هي نفسها المستخدمة في اللحام القوسي اليدوي الكلاسيكي. ولكن هنا، لتوفير حماية إضافية لحوض اللحام، يتم توفير غاز حماية خاص مزود في أسطوانات لمنطقة اللحام.

والحقيقة هي أن حوض اللحام يكون عرضة بسهولة للتأثير السلبي للأكسجين وتحت تأثيره يمكن أن يتأكسد التماس ويصبح ذو نوعية رديئة. الغاز يساعد على تجنب هذه المشاكل. عندما يتم توفيره لمنطقة اللحام، يتم تشكيل سحابة غاز كثيفة، مما يمنع الأكسجين من اختراق حوض اللحام.

اللحام الآلي وشبه الآلي باستخدام التدفق أو الغاز

التلقائي واستخدام التدفق أو - هذه طريقة أكثر تقدمًا لربط المعادن. هنا، تتم بعض الأعمال آليًا، على سبيل المثال، تغذية القطب الكهربائي في منطقة اللحام. وهذا يعني أن اللحام يغذي القضيب ليس بيديه، ولكن بمساعدة آلية خاصة.

يتضمن اللحام الأوتوماتيكي تغذية ميكانيكية وحركة إضافية للقطب الكهربائي، بينما يتضمن اللحام شبه الأوتوماتيكي تغذية ميكانيكية فقط. يقوم اللحام بإجراء مزيد من الحركة للقطب يدويًا.

هنا، تعد حماية حوض اللحام من الأكسجين أمرًا إلزاميًا، لذلك يتم استخدام الغاز (على غرار اللحام بالقوس باستخدام الغازات) أو خاص. يمكن أن يكون التدفق سائلاً أو معجونًا أو بلوريًا. باستخدام التدفق، يمكنك تحسين جودة التماس بشكل كبير.

طرق أخرى لربط المعادن

بالإضافة إلى طرق اللحام التقليدية، تستخدم الصناعة الحديثة أساليب تسمح بربط المعادن الفريدة. في كثير من الأحيان، تتميز هذه المعادن بخصائص كيميائية أو حرارية واضحة، ولهذا السبب فإن طرق اللحام التقليدية ليست مناسبة لربطها. وبطبيعة الحال، لا تستخدم هذه المعادن في اللحام المنزلي، ولكنها تستخدم على نطاق واسع لإنشاء الأجزاء الهامة في الإنتاج على نطاق واسع.

سنتحدث عن أنواع اللحام بالصهر، حيث يكون جوهر اللحام هو توفير كمية كبيرة من الحرارة لمنطقة لحام صغيرة. وتشمل هذه الطرق اللحام بالليزر واللحام بالبلازما.

تتم معالجة المعادن باستخدام معدات أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية. يمكن أن تكون عملية اللحام هذه آلية بالكامل ولا تتطلب وجودًا بشريًا. هنا يسخن الجزء ثم ينصهر تحت تأثير الحرارة المنبعثة من شعاع الليزر والموجهة إلى نقطة معينة.

تتركز الحرارة بدقة عند نقطة واحدة، مما يسمح لك بلحام أجزاء صغيرة جدًا يقل حجمها عن ملليمتر واحد. أيضًا، باستخدام المنشور، يمكن تقسيم الليزر وتوجيهه في اتجاهات مختلفة لحام عدة أجزاء في وقت واحد.

يتم قطع المعادن باستخدام غاز متأين يسمى البلازما. يتم نفث الغاز إلى منطقة اللحام، مكونًا البلازما. إنه يعمل جنبًا إلى جنب مع قطب التنغستن ويتم تسخين الغاز بواسطة قوس كهربائي.

يتمتع الغاز المتأين نفسه بخاصية موصل التيار، لذلك في حالة لحام البلازما تكون البلازما هي التي تكون العنصر الرئيسيفي عملية العمل. تعمل البلازما أيضًا على حماية حوض اللحام من التأثيرات السلبية للأكسجين. يتم استخدام طريقة اللحام هذه عند العمل بمعادن يصل سمكها إلى 9 ملم.

عملية اللحام

لا يكفي أن تعرف طرق اللحام، بل تحتاج أيضًا إلى فهم المستندات المطلوبة للحام وما هي المراحل التي تتكون منها عملية اللحام. بالطبع، هذا ينطبق فقط على عمال اللحام المحترفين الذين يقومون بالعمل في ورشة عمل أو بيئة إنتاج. لا تحتاج إلى هذا إذا كنت ستقوم بلحام سياج في منزلك، لكن المعرفة الإضافية لن تؤذيك أيضًا.

إذن هذه ملكنا وصف قصيرعملية اللحام:

العملية الفنية نفسها هي وصف كامل لمراحل اللحام. يتم تطوير العملية الفنية بعد أن تصبح رسومات الهيكل المعدني المستقبلي جاهزة. يتم الرسم على أساس (GOST، على سبيل المثال)، مع وضع جودة التصميم المستقبلي والتوفير المعقول في المقدمة.

تتم عملية اللحام التكنولوجية على نماذج مصممة خصيصًا لهذا الغرض. يُطلق على النموذج القياسي لوصف العملية التقنية اسم "الخريطة التكنولوجية". في الخريطة التكنولوجيةويصف جميع مراحل الإنتاج. إذا كان الإنتاج مسلسلا أو واسع النطاق، فيمكن أن يكون العرض التقديمي مفصلا تماما، مع وصف لكل فارق بسيط.

يتضمن المخطط الانسيابي نوع المعدن الذي تصنع منه الأجزاء، وطرق اللحام المعدني المستخدمة لربط هذه الأجزاء، واللحام أو المعدات الأخرى المستخدمة لهذه الأغراض، وأنواع مواد الحشو والأقطاب الكهربائية والغازات أو الصهور المستخدمة في العمل . يشار أيضًا إلى تسلسل تكوين اللحامات وأحجامها وخصائصها الأخرى.

تشير أيضًا في الخريطة التكنولوجية إلى قطرها، وسرعة التغذية، وسرعة اللحام، وعدد الطبقات عند خط التماس، والطبقات الموصى بها (معلمة القطبية وقيمة تيار اللحام)، وتشير إلى العلامة التجارية للتدفق. قبل اللحام، يتم تحضير الأجزاء بعناية، وتنظيفها من التآكل والأوساخ والزيت. تتم إزالة الشحوم من السطح المعدني باستخدام مذيب. إذا كان الجزء به عيوب مرئية كبيرة (على سبيل المثال، الشقوق)، فلا يسمح باللحام.

بعد اللحام، سيتم فحص طبقات اللحام. لقد خصصنا هذا الموضوع، ولكن هنا سنتحدث بإيجاز عن طرق التحكم الرئيسية. بادئ ذي بدء، يتم استخدام الفحص البصري، عندما يتمكن اللحام نفسه من تحديد وجود عيوب في وصلة اللحام. يقوم بها متخصصون تحكم إضافيباستخدام أجهزة خاصة (يمكن أن يكون التحكم المغناطيسي أو الإشعاع أو الموجات فوق الصوتية).

وبطبيعة الحال، ليست كل العيوب تعتبر سيئة. لكل مهمة لحام، يتم تجميع قائمة بالعيوب المقبولة والتي لن تؤثر بشكل كبير على الجودة منتج منتهي. يمكن أن يكون جهاز التحكم عامل لحام أو متخصصًا منفصلاً. ويجب الإشارة إلى اسمه في المستندات؛ فهو كذلك شخص مسؤولفي مرحلة التحكم.

بدلا من الاستنتاج

في هذه المقالة قمنا بتغطية الأشياء الأساسية. بالطبع، لن نكون قادرين على سرد ووصف جميع أنواع أعمال اللحام في هذه المقالة، ولكن على موقعنا يمكنك العثور على مواد نخبر فيها كل شيء عن اللحام ونشرح أساسيات لحام المعادن المختلفة.

الفصل 1
قليلا من التاريخ
1.1. اختراع اللحام الكهربائي
1.2. تطور اللحام الكهربائي في القرن العشرين

الفصل 2
أساسيات اللحام بالقوس الكهربائي
2.1. القوس الكهربائي
كيان مادي
خصائص فولت أمبير
تشغيل اللحام اليدوي العاصمة
لحام DC نصف أوتوماتيكي
لحام التيار المتردد
2.2. عملية اللحام
اللحام الكهربائي غير المستهلك
اللحام الكهربائي المستهلك
نقل المعادن
2.3. الخصائص الرئيسية لمصادر طاقة قوس اللحام

الفصل 3
محاكي LTspice IV
3.1. محاكاة عملية إمدادات الطاقة
قدرات المحاكاة
برامج محاكاة الدوائر الإلكترونية
مميزات برنامج LTspice IV
3.2. كيف يعمل ال تي سبايس الرابع
بدء البرنامج
رسم دائرة هزاز متعدد بسيط على جهاز الكمبيوتر
تحديد المعلمات العددية وأنواع مكونات الدائرة
محاكاة عملية الهزاز المتعدد
3.3. محاكاة مصدر طاقة بسيط
مصدر طاقة تيار مستمر منخفض الجهد
عقدة الاختبار

الفصل 4
مصادر طاقة اللحام بالتيار المتردد
4.1. ميزات المصطلحات
4.2. المتطلبات الأساسية لمصدر اللحام
4.3. نموذج القوس الكهربائي للتيار المتردد
4.4. مصدر اللحام مع مقاومة متغيرة (المقاومة النشطة)
4.5. مصدر اللحام ذو الخنق الخطي (المفاعلة الحثية)
4.6. محول اللحام
4.7. كيفية حساب محاثة التسرب؟
محاثة التسرب لمحول ذو ملفات أسطوانية
محاثة التسرب للمحول مع اللفات متباعدة
محاثة التسرب للمحول مع اللفات القرصية
4.8. متطلبات محول اللحام
4.9. مصدر طاقة التيار المتردد الكلاسيكي
حساب محول اللحام مع التسرب المغناطيسي المتطور

تصميم مصدر طاقة اللحام بالتيار المتردد
4.10. مصدر لحام بوديوني
طرق تقليل كمية التيار المستهلكة
رسم تخطيطي كهربائي هيكلي لمصدر اللحام في بوديوني
المبادئ العامة لتصميم مصدر اللحام
نموذج مصدر اللحام بوديوني
التغلب على قيود التصميم لمصدر اللحام Budenny
تحديد القدرة الكلية للمحول
الاختيار الأساسي
حساب اللف
حساب التحويلة المغناطيسية
حساب محاثة التسرب
محاكاة نتائج الحساب
تصميم مصدر اللحام مع تصميم المحولات البديلة
4.11. مصدر اللحام بمكثف الرنين
حساب مصدر اللحام بمكثف الرنين
حساب محول اللحام
التحقق من وضع اللفات في نافذة محول اللحام
حساب محاثة التسرب
محاكاة مصدر اللحام
4.12. مثبتات قوس التيار المتردد
مميزات قوس اللحام بالتيار المتردد
مبدأ تشغيل مثبت القوس
الإصدار الأول من مثبت القوس
تفاصيل
الإصدار الثاني من مثبت القوس
تفاصيل

الفصل 5
مصدر لحام للحام شبه التلقائي
5.1. أساسيات اللحام النصف آلي
5.2. حسابات عناصر الدائرة
تحديد المعلمات وحساب محول الطاقة المصدر
إجراءات إعداد النموذج
حساب المقاومة أومية اللفات
حساب الحث والمقاومة اللفات المحولات
حساب الأبعاد الكلية للمحول
استكمال حساب المحولات
حساب خنق مصدر التغذية الحالي
5.3. وصف تصميم مصدر بسيط للحام شبه الآلي
رسم تخطيطي لمصدر بسيط للحام شبه الآلي
أجزاء ماكينة اللحام النصف أوتوماتيكية
تصميم وتصنيع محولات اللحام
تصميم خنق
اتصال المصدر

الفصل 6
مصدر اللحام للحام شبه الأوتوماتيكي بمنظم الثايرستور
6.1. ضبط تيار اللحام
6.2. ضمان استمرارية تيار اللحام
6.3. حساب محول اللحام
6.4. كتلة التحكم
6.5. وصف تصميم مصدر اللحام بمنظم الثايرستور
مخطط الدائرة الكهربائية
تفاصيل
تصميم محولات اللحام
تصميم خنق
اتصال المصدر

الفصل 7
منظم تيار اللحام الإلكتروني
7.1. لحام متعدد المحطات
لحام متعدد المحطات مع التوصيل
من خلال مقاومة متغيرة الصابورة الفردية
التناظرية الإلكترونية لمتغير الصابورة EST
7.2. حساب المكونات الرئيسية لـ ERST
7.3. وصف لـERST
خيارات الحماية الأساسية
الغرض من المكونات الرئيسية لـ ERST
مبدأ التشغيل
مبدأ التشغيل وتكوين الكتلة A1
تفاصيل
مبدأ التشغيل وتكوين الكتلة A2
مبدأ تشغيل المثبت
تفاصيل
إعدادات
تشكيل الخصائص الخارجيةإيرست
مبدأ تشغيل وحدة التحكم ERST
مبدأ تشغيل وحدة تشغيل الترانزستور الرئيسية
الإعداد النهائي لـ ERST

الفصل 8
مصدر اللحام العاكس
8.1. قليلا من التاريخ
8.2. وصف عام للمصدر
8.3. توصيات ل صناعة شخصية ISI
8.4. حساب محول المحول الأمامي
8.5. تصنيع المحولات
8.6. حساب فقدان الطاقة على ترانزستورات المحول
8.7. حساب خنق مرشح اللحام الحالي
8.8. محاكاة عملية المحول
8.9. حساب المحولات الحالية
8.10. حساب محول العزلة كلفاني
8.11. وحدة تحكم PWM TDA4718A
8.12. رسم تخطيطىوحدة التحكم لمصدر اللحام العاكس “RytmArc”
8.13. تشكيل خاصية الحمل للمصدر
8.14. منهجية إعداد وحدة التحكم
8.15. لوحة التحكم عن بعد (المغير)
8.16. باستخدام وحدة تحكم PWM بديلة
8.17. سائق المحولات
8.18. سلسلة التخميد التي لا تبدد الطاقة

الفصل 9
مصدر اللحام العاكس COLT-1300
9.1. وصف عام
ما هو موضوع هذا الفصل؟
غاية
الخصائص الرئيسية
9.2. جزء الطاقة
بيانات وحدة اللف
9.3. كتلة التحكم
رسم بياني وظيفي
مبدأ التشغيل
رسم تخطيطى
تنفيذ وظيفة مكافحة الالتصاق
تنفيذ وظيفة قوة القوس
9.4. إعدادات

الفصل 10
معلومات مفيدة
10.1. كيفية اختبار الأجهزة غير المعروفة؟
10.2. كيفية حساب المحول؟
10.3. كيفية حساب الاختناق مع جوهر؟
ميزات الحساب
مثال لحساب دواسة الوقود رقم 1
مثال لحساب دواسة الوقود رقم 2
مثال لحساب دواسة الوقود رقم 3
10.4. حساب الإختناقات مع مسحوق الأساسية
مزايا مسحوق النوى
عنوان برنامج تصميم محث وتثبيته
وظائف الحساب التلقائي لبرنامج تصميم مغو
ميزات إضافية لبرنامج تصميم مغو
شريط قوائم برنامج تصميم محث
مثال لحساب الاختناق في برنامج تصميم الحث
تصميم الحث المغناطيسي باستخدام نوى المسحوق
مثال لحساب الحث في تصميم الحث المغناطيسي باستخدام مسحوق النوى
10.5. كيفية حساب المبرد؟
10.6. نموذج التباطؤ للتحريض غير الخطي لمحاكي LTspice
وصف موجز لنموذج التباطؤ في الحث غير الخطي
اختيار معلمات نموذج التباطؤ للمحاثة غير الخطية
10.7. نمذجة المكونات الكهرومغناطيسية المعقدة باستخدام LTspice
مشكلة النمذجة
مبدأ تشابه الدوائر الكهربائية والمغناطيسية
ازدواجية الدوائر المادية
نموذج للدائرة المغناطيسية غير المتفرعة
محاكاة الدائرة المغناطيسية المتفرعة
محاكاة الدائرة المغناطيسية المعقدة
تكييف النموذج للدوائر المغناطيسية العاملة بالمغنطة الجزئية أو الكاملة
إنشاء نموذج مكون مغناطيسي متكامل
10.8. كيفية صنع أقطاب اللحام؟

1. الأساسيات الفيزيائيةلحام

اللحام هو العملية التكنولوجيةالحصول على اتصال دائم للمواد بسبب تكوين الروابط الذرية. تتم عملية إنشاء وصلة ملحومة على مرحلتين.

في المرحلة الأولى، من الضروري تقريب أسطح المواد الملحومة من مسافة عمل قوى التفاعل بين الذرات (حوالي 3 أ). المعادن العادية في درجة حرارة الغرفة لا تترابط عند ضغطها حتى مع وجود قوى كبيرة. تعوق صلابتها عملية ربط المواد؛ فعندما تتجمع معًا، يحدث الاتصال الفعلي فقط في نقاط قليلة، بغض النظر عن مدى دقة معالجتها. تتأثر عملية الانضمام بشدة بالتلوث السطحي - الأكاسيد والأغشية الدهنية وما إلى ذلك، بالإضافة إلى طبقات ذرات الشوائب الممتصة. لهذه الأسباب، من المستحيل استيفاء شرط الاتصال الجيد في الظروف العادية. لذلك، يتم تكوين الاتصال الجسدي بين الحواف المرتبطة على السطح بأكمله إما بسبب ذوبان المادة أو نتيجة للتشوهات البلاستيكية الناتجة عن الضغط المطبق. في المرحلة الثانية يتم تنفيذها التفاعل الإلكترونيبين ذرات الأسطح المتصلة. ونتيجة لذلك، يختفي السطح البيني بين الأجزاء وتتشكل إما روابط معدنية ذرية (يتم لحام المعادن) أو تتشكل روابط تساهمية أو أيونية (عند لحام المواد العازلة أو أشباه الموصلات). استنادا إلى الجوهر المادي لعملية تشكيل المفصل الملحوم، يتم تمييز ثلاث فئات من اللحام: لحام الانصهار، لحام الضغط واللحام الميكانيكي الحراري (الشكل 1.25).

أرز. 1.25.

لحام الانصهار هذه هي أنواع اللحام التي تتم عن طريق الانصهار دون الضغط المطبق. المصادر الرئيسية للحرارة في اللحام بالصهر هي قوس اللحام ولهب الغاز ومصادر طاقة الشعاع و"حرارة الجول". في هذه الحالة، يتم دمج ذوبان المعادن التي تم ربطها في حوض لحام مشترك، وعند التبريد، يتبلور المنصهر في لحام مصبوب.

للحام الميكانيكي الحراري مستخدم طاقة حراريةوالضغط. يتم ربط الأجزاء المتصلة في كل متجانس من خلال تطبيق الأحمال الميكانيكية، ويضمن تسخين قطع العمل اللدونة المطلوبة للمادة.

لحام الضغط يشير إلى العمليات التي تتم باستخدام الطاقة الميكانيكية في شكل ضغط. ونتيجة لذلك، يتشوه المعدن ويبدأ بالتدفق مثل السائل. يتحرك المعدن على طول الواجهة، ويأخذ معه الطبقة الملوثة. وبالتالي، تتلامس الطبقات الجديدة من المواد بشكل مباشر، والتي تدخل في تفاعل كيميائي.

2. أنواع اللحام الرئيسية

اللحام بالقوس الكهربائي اليدوي.يعد اللحام بالقوس الكهربائي حاليًا أهم أنواع لحام المعادن. مصدر الحرارة في هذه الحالة هو قوس كهربائي بين قطبين كهربائيين، أحدهما هو قطعة العمل التي يتم لحامها. القوس الكهربائي هو تفريغ قوي في بيئة غازية.

تتكون عملية الإشعال بالقوس من ثلاث مراحل: ماس كهربائى للقطب إلى قطعة العمل، وسحب القطب بمقدار 3-5 مم وحدوث تفريغ قوس مستقر. يتم إجراء دائرة كهربائية قصيرة لتسخين القطب (الكاثود) إلى درجة حرارة الانبعاث الخارجي المكثف للإلكترونات.

في المرحلة الثانية، يتم تسريع الإلكترونات المنبعثة من القطب في المجال الكهربائي وتسبب تأين فجوة غاز الكاثود والأنود، مما يؤدي إلى حدوث تفريغ قوسي مستقر. القوس الكهربائي هو مصدر مركز للحرارة تصل درجة حرارته إلى 6000 درجة مئوية. تصل تيارات اللحام إلى 2-3 كيلو أمبير عند جهد القوس (10-50) فولت. وغالبًا ما يستخدم لحام القوس الكهربائي المغطى. هذا هو اللحام القوسي اليدوي بقطب كهربائي مطلي بتركيبة مناسبة له الغرض التالي:

1. حماية الغازات والخبث المصهور من الجو المحيط.

2. خلط مادة اللحام بالعناصر الضرورية.

يتضمن تكوين الطلاء مواد: مواد مكونة للخبث - لحماية الذوبان بقشرة (أكاسيد، الفلسبار، الرخام، الطباشير)؛ تشكيل الغازات CO2، CH4، CCl4؛ صناعة السبائك - لتحسين خصائص اللحام (الفيروفاناديوم، الفيروكروم، الحديدوتيتانيوم، الألومنيوم، وما إلى ذلك)؛ مزيلات الأكسدة - لإزالة أكاسيد الحديد (Ti، Mn، Al، Si، إلخ.) مثال على تفاعل إزالة الأكسدة: Fe2O3+Al = Al2O3+Fe.

أرز. 1.26. : 1 - الأجزاء المراد لحامها، 2 - وصلة اللحام، 3 - قشرة التدفق، 4 - حماية الغاز، 5 - القطب الكهربائي، 6 - طلاء القطب الكهربائي، 7 - حوض اللحام

أرز. يوضح الشكل 1.26 اللحام الكهربائي المطلي. وفقا للرسم البياني أعلاه، يتم إشعال قوس اللحام بين الأجزاء (1) والقطب الكهربائي (6). عند الصهر، يحمي الطلاء (5) اللحام من الأكسدة ويحسن خصائصه عن طريق صناعة السبائك. تحت تأثير درجة حرارة القوس، يذوب القطب الكهربائي ومادة الشغل، مما يشكل حوض لحام (7)، والذي يتبلور لاحقًا إلى خط لحام (2)، يتم تغطية الأخير في الأعلى بقشرة تدفق (3) ، مصممة لحماية التماس. للحصول على التماس عالي الجودة، يقوم عامل اللحام بوضع القطب بزاوية (15-20)0 ويحركه إلى الأسفل أثناء صهره للحفاظ على طول قوس ثابت (3-5) ملم وعلى طول محور التماس إلى املأ أخدود التماس بالمعدن. في هذه الحالة، عادة ما تقوم نهاية القطب بحركات تذبذبية عرضية للحصول على بكرات بالعرض المطلوب.

اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي.

يتم استخدام اللحام الأوتوماتيكي باستخدام قطب كهربائي مستهلك تحت طبقة من التدفق على نطاق واسع. يتم سكب التدفق على المنتج بطبقة (50-60) مم، ونتيجة لذلك لا يحترق القوس في الهواء، ولكن في فقاعة غاز تقع تحت التدفق الذائب أثناء اللحام ومعزولة عن الاتصال المباشر بالهواء . وهذا يكفي للقضاء على تناثر المعدن السائل وتعطيل شكل التماس حتى عند التيارات العالية. عند اللحام تحت طبقة من التدفق، عادة ما يتم استخدام تيار يصل إلى (1000-1200) أ، وهو أمر مستحيل مع القوس المفتوح. وبالتالي، في اللحام بالقوس المغمور، يمكن زيادة تيار اللحام بمقدار 4-8 مرات مقارنة باللحام بالقوس المفتوح، مع الحفاظ على جودة جيدةاللحام عند أداء عالي. في اللحام القوسي المغمور، يتكون معدن اللحام عن طريق صهر المعدن الأساسي (حوالي 2/3) وحوالي 1/3 فقط بواسطة معدن القطب. يكون القوس الموجود أسفل طبقة التدفق أكثر استقرارًا من القوس المفتوح. يتم إجراء اللحام تحت طبقة التدفق باستخدام سلك كهربائي مكشوف، يتم تغذيته من بكرة إلى منطقة حرق القوس بواسطة رأس اللحام لآلة أوتوماتيكية، والتي يتم تحريكها على طول خط التماس. قبل الرأس، يدخل التدفق الحبيبي إلى اللحام من خلال الأنبوب، والذي، عند ذوبانه أثناء عملية اللحام، يغطي التماس بالتساوي، ويشكل قشرة خبث صلبة.

وبالتالي فإن اللحام الآلي تحت طبقة من التدفق يختلف عن اللحام اليدوي في المؤشرات التالية: جودة التماس المستقرة، الإنتاجية أعلى (4-8) مرات من اللحام اللحام اليدوي، سمك طبقة الصهور (50-60) ملم، قوة التيار هي (1000-1200) أ، يتم الحفاظ على طول القوس الأمثل تلقائيا، ويتكون اللحام من 2/3 من المعدن الأساسي و 1/3 من المعدن الأساسي. يحترق القوس في فقاعة غاز، مما يضمن جودة لحام ممتازة.

اللحام الكهربائي.

اللحام بالكهرباء الخبثية هو نوع جديد تمامًا من عمليات ربط المعادن، تم اختراعه وتطويره في معهد اللحام الكهربائي الذي سمي بهذا الاسم. باتون. يتم تغطية الأجزاء المراد لحامها بالخبث، ويتم تسخينها إلى درجة حرارة تتجاوز نقطة انصهار المعدن الأساسي وسلك القطب.

في المرحلة الأولى، تتم العملية بنفس الطريقة كما هو الحال مع اللحام بالقوس المغمور. بعد تكوين حمام من الخبث السائل، يتوقف حرق القوس ويحدث ذوبان حواف المنتج بسبب الحرارة المنبعثة عند مرور التيار عبر الذوبان. يتيح لك اللحام بالكهرباء الخبثية لحام سماكات كبيرة من المعدن في مسار واحد، مما يوفر إنتاجية أكبر ولحامات عالية الجودة.

أرز. 1.27. :

1 - الأجزاء المراد لحامها، 2 - خط اللحام، 3 - الخبث المنصهر، 4 - المنزلقات، 5 - القطب الكهربائي

يظهر مخطط اللحام الكهربائي في الشكل. 1.27. يتم اللحام بترتيب رأسي للأجزاء (1) تكون حوافها أيضًا رأسية أو لا يزيد ميلها عن 30 درجة إلى الوضع الرأسي. يتم تركيب فجوة صغيرة بين الأجزاء المراد لحامها، حيث يُسكب مسحوق الخبث. في اللحظة الأولى، يتم إشعال قوس بين القطب (5) والشريط المعدني المثبت أدناه. يقوم القوس بإذابة التدفق، الذي يملأ الفراغ بين حواف الأجزاء التي يتم لحامها وشرائح تشكيل النحاس المبردة بالماء (4). وهكذا، يظهر حمام الخبث (3) من التدفق المنصهر، وبعد ذلك يتم تحويل القوس بواسطة الخبث المنصهر ويخرج. عند هذه النقطة، يتحول ذوبان القوس الكهربائي إلى عملية الخبث الكهربائي. عندما يمر التيار عبر الخبث المنصهر، يتم إطلاق حرارة جول. يتم تسخين حمام الخبث إلى درجات حرارة (1600-1700) 0 درجة مئوية، بما يتجاوز نقطة انصهار المعادن الأساسية والقطب الكهربائي. يقوم الخبث بإذابة حواف الأجزاء التي يتم لحامها ويتم غمر القطب الكهربائي في حمام الخبث. يتدفق المعدن المنصهر إلى قاع حوض الخبث، حيث يشكل حوض لحام. يحمي حوض الخبث بشكل موثوق حوض اللحام من الجو المحيط. بعد إزالة مصدر الحرارة، يتبلور المعدن الموجود في حوض اللحام. التماس المشكل مغطى بقشرة من الخبث يصل سمكها إلى 2 مم.

يساهم عدد من العمليات في تحسين جودة اللحام في اللحام الكهربائي. في الختام، نلاحظ المزايا الرئيسية للحام بالكهرباء.

تتم إزالة فقاعات الغاز والخبث والشوائب الخفيفة من منطقة اللحام بسبب الوضع الرأسي لجهاز اللحام.

كثافة لحام عالية.

اللحام أقل عرضة للتشقق.

إن إنتاجية اللحام الكهربائي الخبثي لسماكات المواد الكبيرة أعلى بحوالي 20 مرة من إنتاجية اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي.

من الممكن الحصول على طبقات ذات تكوين معقد.

يكون هذا النوع من اللحام أكثر فعالية عند توصيل الأجزاء الكبيرة مثل هياكل السفن والجسور مصانع الدرفلةإلخ.

لحام شعاع الإلكترون.

مصدر الحرارة عبارة عن شعاع قوي من الإلكترونات بطاقة تبلغ عشرات الكيلو إلكترون فولت. تقوم الإلكترونات السريعة، التي تخترق قطعة العمل، بنقل طاقتها إلى إلكترونات وذرات المادة، مما يسبب تسخينًا شديدًا للمادة الملحومة إلى نقطة الانصهار. تتم عملية اللحام في الفراغ، مما يضمن طبقات عالية الجودة. نظرًا لحقيقة أن شعاع الإلكترون يمكن تركيزه على أحجام صغيرة جدًا (قطرها أقل من ميكرون)، فإن هذه التقنية تقتصر على لحام الأجزاء الدقيقة.

اللحام بالبلازما.

في لحام البلازما، مصدر الطاقة لتسخين المادة هو غاز البلازما المتأين. إن وجود الجسيمات المشحونة كهربائياً يجعل البلازما حساسة لتأثيرات المجالات الكهربائية. في المجال الكهربائي، يتم تسريع الإلكترونات والأيونات، أي أنها تزيد من طاقتها، وهذا يعادل تسخين البلازما إلى 20-30 ألف درجة. تستخدم مشاعل القوس والبلازما عالية التردد في اللحام (انظر الشكل 1.17 - 1.19). بالنسبة لمعادن اللحام، كقاعدة عامة، يتم استخدام مشاعل البلازما المباشرة، ولحام المواد العازلة وأشباه الموصلات، يتم استخدام مشاعل البلازما غير المباشرة. تستخدم مشاعل البلازما عالية التردد (الشكل 1.19) أيضًا في اللحام. في غرفة البلازماترون، يتم تسخين الغاز بواسطة تيارات إيدي ناتجة عن تيارات عالية التردد للمحرِّض. لا توجد أقطاب كهربائية، وبالتالي فإن البلازما نقية للغاية. يمكن استخدام شعلة من هذه البلازما بشكل فعال في إنتاج اللحام.

لحام الانتشار.

تعتمد الطريقة على الانتشار المتبادل للذرات في الطبقات السطحية للمواد الملامسة تحت فراغ عالي. يتم ضمان الانتشارية العالية للذرات عن طريق تسخين المادة إلى درجة حرارة قريبة من نقطة الانصهار. يمنع غياب الهواء في الغرفة تكوين طبقة أكسيد يمكن أن تعيق الانتشار. يتم ضمان الاتصال الموثوق به بين الأسطح الملحومة بالقطعإلى مستوى عالٍ من النظافة. قوة الضغط اللازمة لزيادة مساحة التلامس الفعلية هي (10-20) ميجا باسكال.

تقنية لحام الانتشار هي كما يلي. يتم وضع قطع العمل المراد لحامها في غرفة مفرغة من الهواء ويتم ضغطها بقوة طفيفة. ثم يتم تسخين قطع العمل بالتيار وحفظها لبعض الوقت عند درجة حرارة معينة. يتم استخدام لحام الانتشار لربط المواد غير المتوافقة جيدًا: الفولاذ مع الحديد الزهر والتيتانيوم والتنغستن والسيراميك وما إلى ذلك.

اتصل باللحام الكهربائي.

في اللحام بالمقاومة الكهربائية، أو اللحام بالمقاومة، يتم التسخين عن طريق تمرير تيار كهربائي من إبرة كافية عبر موقع اللحام. الأجزاء التي يتم تسخينها بالتيار الكهربائي إلى حالة الانصهار أو البلاستيك يتم ضغطها أو إزعاجها ميكانيكيًا، مما يضمن التفاعل الكيميائي لذرات المعدن. وبالتالي فإن اللحام بالمقاومة ينتمي إلى مجموعة اللحام بالضغط. يعد اللحام بالمقاومة أحد طرق اللحام عالية الأداء، حيث يمكن تشغيله آليًا وميكنة بسهولة، ونتيجة لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في الهندسة الميكانيكية والبناء. بناءً على شكل الوصلات التي يتم إجراؤها، هناك ثلاثة أنواع من اللحام بالمقاومة: اللحام التناكبي والأسطوانة (الخياطة) واللحام البقعي.

بعقب الاتصال اللحام.

هذا هو نوع من اللحام التلامسي الذي يتم فيه توصيل الأجزاء المراد لحامها على طول سطح الأطراف. يتم تثبيت الأجزاء في أقطاب إسفنجية، ثم يتم ضغطها ضد بعضها البعض بواسطة الأسطح المراد ربطها ويتم تمرير تيار اللحام من خلالها. يستخدم اللحام التناكبي لربط الأسلاك والقضبان والأنابيب والشرائط والقضبان والسلاسل وأجزاء أخرى على كامل مساحة نهاياتها. هناك طريقتان للحام بعقب:

المقاومة: يحدث تشوه اللدن عند المفصل ويتكون المفصل دون ذوبان المعدن (درجة حرارة المفاصل 0.8-0.9 من درجة حرارة الانصهار).

عن طريق الانصهار: تتلامس الأجزاء في البداية عند نقاط اتصال صغيرة منفصلة يمر من خلالها تيار عالي الكثافة، مما يؤدي إلى ذوبان الأجزاء. نتيجة الذوبان، يتم تشكيل طبقة من المعدن السائل في النهاية، والتي أثناء الترسيب، إلى جانب الملوثات وأفلام الأكسيد، يتم ضغطها من المفصل.

الجدول 1.4

معلمات آلات اللحام التناكبي

نوع الآلة	واط، (كيلو فولت أمبير)	أيها العبد، (ب)	اللحام في الساعة.	F، (كيلو نيوتن)

تسميات الأعمدة: W - قوة الماكينة، Uwork - جهد التشغيل، الإنتاجية، F - قوة ضغط الأجزاء الملحومة، S - مساحة السطح الملحوم.

درجة حرارة التسخين وضغط الضغط أثناء اللحام التناكبي مترابطان. على النحو التالي من الشكل. 1.28، تتناقص القوة F بشكل ملحوظ مع زيادة درجة حرارة تسخين قطع العمل أثناء اللحام.

لحام مقاومة التماس.

نوع من اللحام بالمقاومة يتم فيه تداخل العناصر مع أقطاب قرصية دوارة على شكل التماس المستمر أو المتقطع. في لحام التماس، يتم تكوين وصلة مستمرة (التماس) عن طريق تداخل النقاط بالتتابع واحدة تلو الأخرى، وللحصول على خط محكم، تتداخل النقاط مع بعضها البعض بمقدار نصف قطرها على الأقل. في الممارسة العملية، يتم استخدام لحام التماس:

مستمر؛

متقطع مع الدوران المستمربكرات.

متقطع مع التناوب الدوري.

أرز. 1.28.

يستخدم اللحام التماس في الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمةفي صناعة السفن المختلفة. وتتم باستخدام التيار المتردد بقوة (2000-5000) أ. قطر البكرات (40-350) ملم، قوة ضغط الأجزاء الملحومة تصل إلى 0.6 طن، سرعة اللحام (0.53.5) ) م/دقيقة.

لحام مقاومة البقعة.

في اللحام النقطي، يتم عادةً وضع الأجزاء المراد ربطها بين قطبين كهربائيين. تحت تأثير آلية الضغط، تقوم الأقطاب الكهربائية بضغط الأجزاء المراد لحامها بإحكام، وبعد ذلك يتم تشغيل التيار. بسبب مرور التيار، يتم تسخين الأجزاء الملحومة بسرعة إلى درجة حرارة اللحام. يحدد قطر اللب المنصهر قطر نقطة اللحام، وعادةً ما يساوي القطر سطح الاتصالالقطب.

اعتمادا على موقع الأقطاب الكهربائية بالنسبة للأجزاء الملحومة، يمكن أن يكون اللحام النقطي على الوجهين أو من جانب واحد.

عند لحام البقع بأجزاء ذات سماكات مختلفة، يتم تحويل اللب غير المتماثل الناتج نحو الجزء الأكثر سمكًا، وإذا كان هناك اختلاف كبير في السماكة، فإنه لا يلتقط الجزء الرقيق. لذلك، يتم استخدام طرق تكنولوجية مختلفة لضمان إزاحة النواة إلى أسطح التزاوج، وزيادة تسخين الصفائح الرقيقة بسبب التراكبات، وإنشاء راحة على الصفائح الرقيقة، واستخدام أقطاب كهربائية أكثر ضخامة على جانب الجزء السميك، إلخ.

أحد أنواع اللحام البقعي هو اللحام المنقوش، عندما يحدث التلامس الأولي للأجزاء على طول النتوءات (النقوش) المعدة مسبقًا. التيار، الذي يمر عبر المكان الذي تلمس فيه جميع النقوش الجزء السفلي، يسخنها ويذوبها جزئيًا. تحت الضغط، تتشوه النقوش، ويصبح الجزء العلوي مسطحا. تستخدم هذه الطريقة في لحام الأجزاء الصغيرة. في الجدول 1.5 يوضح خصائص آلات اللحام البقعي.

الجدول 1.5

خصائص آلات اللحام البقعي

نوع الآلة	واط، (كيلو فولت أمبير)	أيها العبد، (ب)	د، (مم)	F، (كيلو نيوتن)	اللحام في الساعة

تسميات الأعمدة: W - قوة الآلة، irab - جهد التشغيل، D - قطر القطب، F - قوة ضغط الأجزاء الملحومة، اللحامات في الساعة - الإنتاجية.

لحام مكثف البقعة.

أحد الأنواع الشائعة من اللحام بالمقاومة هو اللحام بالمكثف أو اللحام بالطاقة المخزنة في المكثفات الكهربائية. تتراكم الطاقة في المكثفات عندما يتم شحنها من مصدر جهد ثابت (مولد أو مقوم)، ومن ثم، أثناء عملية التفريغ، يتم تحويلها إلى حرارة تستخدم في اللحام. يمكن تنظيم الطاقة المخزنة في المكثفات عن طريق تغيير سعة المكثف (C) وجهد الشحن (U).

هناك نوعان من لحام المكثفات:

بدون محول (يتم تفريغ المكثفات مباشرة على الأجزاء الملحومة)؛

المحول (يتم تفريغ المكثف على الملف الأولي لمحول اللحام، في الدائرة الثانوية التي توجد بها أجزاء مضغوطة مسبقًا ليتم لحامها).

يظهر الرسم التخطيطي لحام المكثف في الشكل. 1.29.

أرز. 1.29. : Tr - محول تصاعدي، B - مقوم، C - مكثف بسعة 500 μF، Rk - مقاومة الأجزاء الملحومة، K - مفتاح التبديل

في وضع المفتاح 1، يتم شحن المكثف بالجهد U0. عندما يتم نقل المفتاح إلى الموضع. 2، يتم تفريغ المكثف من خلال مقاومة التلامس للأجزاء الملحومة. وهذا يخلق نبض تيار قوي.

يتم توفير الجهد من المكثف إلى قطعة العمل من خلال نقاط اتصال بمساحة ~ 2 مم. النبض الحالي الناتج، وفقا لقانون جول لينز، يسخن منطقة الاتصال إلى درجة حرارة التشغيللحام لضمان الضغط الموثوق للأسطح الملحومة، أ الضغط الميكانيكىحوالي 100 ميجا باسكال.

التطبيق الرئيسي للحام المكثف هو ربط المعادن والسبائك ذات السماكات الصغيرة. ميزة اللحام بالمكثف هي استهلاكه المنخفض للطاقة.

لتحديد كفاءة اللحام نقوم بتقدير درجة الحرارة القصوى في منطقة تماس الأجزاء المراد لحامها (Tmax).

نظرًا لحقيقة أن مدة نبض تيار التفريغ لا تتجاوز 10 -6 ثوانٍ، فقد تم إجراء الحساب بتقريب ثابت الحرارة، أي إهمال إزالة الحرارة من منطقة التدفق الحالي.

يظهر مبدأ التسخين التلامسي للأجزاء في الشكل. 1.30.

أرز. 1.30.: 1 - الأجزاء المراد لحامها بسمك d = 5*10 -2 سم، 2 - أقطاب كهربائية بمساحة S = 3*10 -2 سم، C - مكثف بسعة 500 μF، Rk - مقاومة الاتصال

وميزة اللحام بالمكثفات هي استهلاكها المنخفض للطاقة والذي يبلغ (0.1-0.2) كيلو فولت أمبير. مدة نبض تيار اللحام هي جزء من الألف من الثانية. نطاق سمك المعدن الملحوم هو من 0.005 ملم إلى 1 ملم. يسمح لك اللحام بالمكثف بربط المعادن ذات السماكة الصغيرة والأجزاء الصغيرة والأجزاء الدقيقة التي لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة بنجاح وتتطلب التطبيق أثناء التجميع. الأجهزة البصرية. لقد وجدت طريقة اللحام التقدمي هذه تطبيقًا في إنتاج أدوات القياس الكهربائية وأدوات الطائرات وآليات المراقبة والكاميرات وما إلى ذلك.

اللحام البارد.

يتم توصيل قطع العمل أثناء اللحام البارد عن طريق تشوه البلاستيك في الغرفة وحتى في درجات الحرارة السلبية. يحدث تكوين اتصال دائم نتيجة لنشوء رابطة معدنية عندما تقترب الأسطح المتلامسة من بعضها البعض إلى مسافة يكون فيها عمل القوى البينية ممكنًا، ونتيجة لقوة ضغط كبيرة، يتشكل فيلم الأكسيد وتتكون فواصل وأسطح معدنية نظيفة.

يجب تنظيف الأسطح المراد لحامها جيدًا من الشوائب الممتصة والأغشية الدهنية. يمكن استخدام اللحام البارد لعمل وصلات البقعة والتماس والوصلات.

في التين. يوضح الشكل 1.31 عملية اللحام بالبقعة الباردة. يتم وضع صفائح معدنية (1) ذات سطح نظيف تمامًا في موقع اللحام بين اللكمات (2) ذات النتوءات (3). يتم ضغط المثقاب ببعض القوة P، ويتم ضغط النتوءات (3) في المعدن حتى ارتفاعها بالكامل حتى تستقر الأسطح الداعمة (4) للخرمات على السطح الخارجي لقطع العمل التي يتم لحامها.

أرز. 1.31.

يتم استخدام اللحام البارد لعمل وصلات متداخلة ومتصلة بالأسلاك والقضبان والأنابيب. يتم اختيار الضغط اعتماداً على تركيبة وسمك المادة الملحومة، وهو في المتوسط (1-3) GPa.

اللحام التعريفي.

باستخدام هذه الطريقة، يتم لحام اللحامات الطولية للأنابيب بشكل أساسي أثناء تصنيعها على مطاحن مستمرة ويتم لحامها سبائك صلبةعلى قواعد فولاذية في صناعة القواطع ولقم الثقب والأدوات الأخرى.

وبهذه الطريقة يتم تسخين المعدن عن طريق تمرير تيارات عالية التردد من خلاله ويتم ضغطه. يعتبر اللحام التعريفي مناسبًا لأنه غير ملامس، حيث توجد تيارات عالية التردد بالقرب من سطح قطعة العمل الساخنة. تعمل هذه المنشآت على النحو التالي. يتم توفير تيار مولد عالي التردد إلى المحث، مما يؤدي إلى توليد تيارات إيدي في قطعة العمل، ويتم تسخين الأنبوب. وتستخدم المطاحن من هذا النوع بنجاح لإنتاج الأنابيب التي يبلغ قطرها (12-60) ملم وبسرعات تصل إلى 50 م/دقيقة. يتم توفير التيار من مولدات أنبوبية بقدرة تصل إلى 260 كيلووات بتردد 440 كيلو هرتز و 880 كيلو هرتز. كما يتم تصنيع الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة (325 ملم و 426 ملم) بسماكة جدار (7-8) ملم وسرعة لحام تصل إلى (30-40) م/دقيقة.

ميزات لحام المعادن والسبائك المختلفة

تُفهم قابلية اللحام على أنها قدرة المعادن والسبائك على تكوين وصلة لها نفس خصائص المعادن التي يتم لحامها، وعدم وجود عيوب في شكل شقوق ومسام وتجويفات وشوائب غير معدنية.

عند اللحام، تحدث ضغوط اللحام المتبقية دائمًا تقريبًا (عادةً ضغوط الشد في اللحام وضغوط الضغط في المعدن الأساسي). لتحقيق الاستقرار في خصائص الاتصال، من الضروري تقليل هذه الفولتية.

لحام الفولاذ الكربوني.

يتم إجراء اللحام بالقوس الكهربائي للفولاذ الكربوني والسبائك باستخدام مواد قطب كهربائي توفر ما يلزم الخصائص الميكانيكية. تكمن الصعوبة الرئيسية في هذه الحالة في تصلب المنطقة المتأثرة بالحرارة وتشكل الشقوق. ولمنع تكون الشقوق ينصح بما يلي:

1) تسخين المنتجات إلى درجات حرارة (100-300) 0C؛

2) استبدال اللحام أحادي الطبقة بلحام متعدد الطبقات؛

3) استخدام الأقطاب الكهربائية المطلية (يتم اللحام باستخدام التيار المباشر للقطبية العكسية) ؛

4) قم بتلطيف المنتج بعد اللحام إلى درجة حرارة 300 درجة مئوية.

لحام الفولاذ عالي الكروم.

الفولاذ عالي الكروم الذي يحتوي على (12-28)% كروم، له خصائص مقاومة للصدأ والحرارة. اعتمادًا على محتوى الكروم والكربون، يتم تقسيم الفولاذ عالي الكروم وفقًا لبنيته إلى حديدي، حديدي-مارتنسيتي ومارتنسيتيك.

ترتبط الصعوبات في لحام الفولاذ الحديدي بحقيقة أنه أثناء عملية التبريد في منطقة 1000 درجة مئوية، قد يترسب كربيد الكروم عند حدود الحبوب. هذا يقلل من مقاومة التآكل للصلب. وللوقاية من هذه الظواهر من الضروري:

1) استخدام قيم تيار منخفضة لضمان معدلات تبريد عالية أثناء اللحام؛

2) إدخال صانعات كربيد قوية (Ti، Cr، Zr، V) في الفولاذ؛

3) التلدين بعد اللحام عند درجة حرارة 900 درجة مئوية لتسوية محتوى الكروم في الحبوب وعند الحدود.

يوصى بلحام الفولاذ الفريت-المارتنسيتي والمارتنسيتي بالتسخين إلى (200-300) 0 درجة مئوية.

لحام الحديد الزهر.

يتم لحام الحديد الزهر بتسخينه إلى (400-600) 0 درجة مئوية. يتم اللحام بأقطاب من حديد الزهر بقطر (8-25) ملم. يتم الحصول على نتائج جيدة عن طريق لحام انتشار الحديد الزهر إلى الحديد الزهر والحديد الزهر إلى الفولاذ.

لحام النحاس وسبائكه.

تتأثر قابلية لحام النحاس سلبًا بشوائب الأكسجين والهيدروجين والرصاص. الاكثر انتشارا اللحام بالغاز. يعد اللحام بالقوس الكهربائي باستخدام أقطاب الكربون والمعادن أمرًا واعدًا.

لحام الالمنيوم.

يمنع اللحام فيلم أكسيد Al2O3. فقط استخدام التدفقات (NaCl، RCl، LiF) يجعل من الممكن إذابة أكسيد الألومنيوم وضمان التكوين الطبيعي للحام. يتم لحام الألمنيوم جيدًا عن طريق اللحام الانتشاري.