Мой бизнес - Франшизы. Рейтинги. Истории успеха. Идеи. Работа и образование
Поиск по сайту

Экономическая теория. Конечная и промежуточная продукция Химическая схема производства

Предположим, что в экономике действуют только четыре фирмы: по производству микросхем, по производству мониторов, по производству компьютеров и по производству «Пепси-колы».

Первая фирма в данном году произвела 1 млн. компьютерных микросхем и продала их по 200 долл. каждой фирме, производящей компьютеры.

Вторая фирма произвела 1 млн. мониторов для компьютеров, которые она продала по 300 долл. каждой третьей фирме для производства компьютеров.

Третья фирма использовала эти и собственные компоненты для производства 1 млн. компьютеров, которые она продала по цене 1200 долл. каждый.

Четвёртая фирма произвела 200 млн. упаковок (по 6 бутылок) «Пепси-колы», которые она продала по цене 1,5 долл. за упаковку. При этом четвёртая фирма не купила в течение года ни одного нового компьютера.

Определите:

а) стоимость конечной и промежуточной продукции в экономике;

б) величину ВВП;

в) величину добавленной стоимости для каждой фирмы.

Решение:

а) Конечная продукция - это продукция, которая идёт на конечное потребление любому макроэкономическому агенту и не предназначена для дальнейшей производственной переработки или перепродажи. Конечной продукцией являются компьютеры, и пепси-кола.

Стоимость конечной продукции = 1200 * 1 + 1,5 * 200 = 1500 млн. долл.;

Промежуточная продукция направляется в дальнейший процесс производства или перепродажу. Микросхемы и мониторы относятся в данном случае к промежуточному потреблению, так как направляются в дальнейший процесс производства.

Стоимость промежуточной продукции = 200 * 1 + 300 * 1 = 500 млн. долл.

б) ВВП = стоимость конечной продукции = 1500 млн. долл.

в) Стоимость, добавленная каждым производителем (фирмой), равна разнице между выручкой от продаж и стоимостью сырья и материалов (промежуточной продукции), купленной им у других производителей (фирм), и представляет собой чистый вклад каждого производителя (фирмы) в совокупный объём выпуска.

Добавленная стоимость фирмы, производящей микросхемы = 200 млн. долл.

Добавленная стоимость фирмы, производящей мониторы = 300 млн. долл.

Добавленная стоимость фирмы, производящей компьютеры = 1200 - 200 - 300 = 700 млн. долл.

Добавленная стоимость фирмы, производящей «Пепси-колу» = 1,5 * 200 = 300 млн. долл.

Условие задачи взято из: Матвеева Т. Ю.. Введение в макроэкономику: учеб. пособие; Гос. ун-т — Высшая школа экономики. — 5-е изд., испр. — М.: Изд. дом ГУ ВШЭ, 2007

Мазь ксероформная - Unguentum Xeroformii

Состав: Ксероформа 10 ч

Вазелина 90ч

Описание: мазь желтого цвета, однородной консистенции с характерным запахом.

Упаковка: выпускают в стеклянных флаконах по 50,0 г и 100,0г.

Хранение: в таре, предохраняющей от действия влаги и света, в прохладном, защищенном от света месте.

Применение: вяжущее, подсушивающее и антисептическое средство. Назначают при заболеваниях кожи.

Химическая схема производства.

Взаимодействия между основой и лекарственным веществом не происхо­дит, поэтому данный раздел отсутствует.

Технологическая схема производства

ВР-1.1 Подготовка помещений

ВР-1.Вспомогательные работы

ВР-1.2 Подготовка оборудования

ВР-1.3 Подготовка персонала

ВР-2.1Отвешиваниеи расплавление ингредиентов основы

ВР-2 Подготовка основы, лекарственного вещества, тары

ВР-2.2Фильтрование ингредиентов основы

ТП-1 Приготовление мази

ТП-1.3 Стандартизация мази

УМО-1.2 Упаковка в первичные контейнеры

УМО-1 Упаковка, маркировка, отгрузка

УМО-1.3 Упаковка во вторичные контейнеры

УМО-1.4 Маркировка

Отгрузка на склад

Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.

Аппаратурная схема производства.

1 – Весы 5 −Реактор-смеситель 9 - Расфасовка

2 – Автокар 6 – Вибрационное сито 10 - Упаковка, маркировка

3 − Камера Крупин 7 – Вибрационная мельница

4 − Друк-фильтр 8 – Трехвальцовая мазетерка

Обозначение

Наименование

аппа­ратов

Назначение

Весы электронные.

Тара для отвеши-вания.

Для отвешивания основы и лекарственных веществ.

Устройство для плавления мазевых основ.

Для расплавления основы.

Друк-фильтр.

Для фильтрования основы.

Шаровая мельница.

Для измельчения лекарст-венных веществ.

Сито вибрационное.

Для просеивания лекарст-венного вещества.

Реактор-смеситель.

Для сплавления основы с лекарственным веществом.

Трёхвальцовая мазетёрка.

Для гомогенизации мази.

Тубонаполняющее устройство.

Для наполнения и укупорки.


Рис. 2: 1 - емкость с мазевой основой; 2 - воронка с фильтром и кожухом; 3 – нагревательные элементы; 4 – шланг для передачи мази в емкость; 5 – источник переменного тока.

Это устройство осуществляет расплавление и транспортировку основы с помощью вакуума. Воронка помещается в емкость с основой и, нагреваясь, плавит ее.


Рис.3: Друк-фильтр представляет собой цилиндрическую емкость с перфорированной перегородкой в нижней части (с укрепленным на ней фильтрующим материалом), на которую подается взвесь под давлением сверху с помощью сжатого воздуха или инертного газа. В качестве фильтрующего мате­риала используется несколько слоев фильтровальной бумаги и картон или ткань Ф1111-15-3. Работает при перепаде давления от 49033 н/м до 196133 н/м.

Рис. 4: Шаровая мельница состоит из металлического или фарфорового цилиндрического барабана, закрывающегося крышкой. Внутрь этого барабана загружаются металлические шары одинакового диаметра и измельчаемый материал. Наилучший эффект измельчения в шаровой мельнице достигается, когда скорость вращения (число оборотов барабана) является оп­тимальной и соответствует определённому режиму её работы. Под действием трения и центробежной силы шары и измельчаемый материал поднимаются до определённой высоты, откуда они падают вниз. В результате ударов и исти­рающего действия при перекатывании шаров материал измельчается.

Рис. 5: 1 - сито; 2 – конус приемника; 3 – дебалансы; 4 – ременная передача; 5 – бункер.

Производительность сита составляет 80 – 300 кг / ч. При вращении вала с двумя дебалансами, приваренными под различными углами к валу, возникают частые вращательно – колебательные движения сита в вертикальной и горизонтальной плоскости. Просеиваемый порошок высыпается из бункера на сито, просеивается и собирается в приемник. Частоту колебаний регулируют ременной передачей привода, а их амплитуду – углом раствора грузов вибратора. Число вибраций сита находится в пределах 900-1500 колебаний в минуту при амплитуде колебаний от 0,5 до 12 мм. При высокой частоте колебаний сита его отверстия почти не забиваются, так как сортируемый материал непрерывно подбрасывается на сетке. Поэтому вибрационные сита пригодны для просеива­ния разнообразных материалов, обеспечивают высокую производительность и точность просеивания.


Рис. 6: 1 – корпус; 2 – крышка; 3, 4, 5 – мешалки (якорная, лопастная, турбинная); 6 – паровая рубашка корпуса.

Реактор-смеситель представляет собой цилиндрический луженый или эмалированный котел с паровым обогревом. Котлы снабжаются мощными лопастными мешалками, которые позволяют перемешивать мазь во всем объеме при различных температурах. Габариты: длина – 3,03 м, ширина – 2,24 м, высота – 1,65 м. Емкость аппарата рабочая - 1,5 м3 (смеситель объемом 2 м3), число оборотов лопастных валов – 80 об/мин, мощность электродвигателя лопастных валов - 7,5 кВт, минимальная производительность – 6 м3/ч.


Вальцы представляют систему из трех параллельно и горизонтально расположен-ных валов, вращающихся с различной скоростью – первый 6.5 об/мин, второй 16 об/мин, третий 38 об/мин. Разная скорость вращения валков обеспечивает переход мази с вала на вал. Скорость вращения среднего вала 50 – 300 об /мин. Диспергирование мази происходит путем раздавливания между валами и истирания, так как они вращаются с различной скоростью. Кроме того, третий вал совершает колебательное движение, что усиливает растирающее действие. Растертая мазь соскабливается с валка скребком, укрепленным на корпус.

Основные параметры: производительность – 1,5 – 2 кг / ч; масса – 40 кг; потребляемая мощность – 0,4 кВт; напряжение питания частотой 50 Гц – 380 В.

Габаритные размеры: длина 660 мм, ширина 260 мм, высота 460 мм.

Рис. 8: Алюминиевая туба устанавливается по цветной метке, далее идет автоматический пылеотсос из тубы, заполнение при наличии тубы (и незаполнение при ее отсутствии), содержимое не проливается, не переполняет, край тубы складывается втрое,

происходит двусторонняя набивка номера партии, автоматическая

выдача готовой тубы.

На рисунках 9 и 10 показан автомат для наполнения и укупорки металлических туб. В состав узла разлива установки входят: дозатор, поршень, поворотный клапан. Поршень подается вверх-вниз при помощи колеса-эксцентрика. Поворотный клапан поворачивается на 90 градусов для возвратного поворота, объем заполнения регулируется регулировкой поршня. Специально спроектированный поворотный клапан обеспечивает точность и стабильность розлива

Узел складывания края тубы: в данной установке применяется новейший способ складывания края и запечатывания поворотом на 180 градусов, используемый в международной практике. Используется особый масляный лак, препятствующий слому края при складывании, точно выдерживается размер завертывания края, особое внимание уделено преодолению сложностей, вызванных увеличением твердости края тубы при троекратном складывании. Это - идеальная конструкция для троекратного складывания края тубы. Технические характеристики: кол – во заполняемого содержимого - 2-5г,10-20г; производительность - 55-60 фл /мин, точность заполнения – 98%, Диаметр алюминиевых туб - 11; 13,5; 16; 19; 22 мм, мощность – 0,75 кВт, источник питания - 380 В, 50 Гц, вес – 560 кг, электропитание подогревателя горячей воды - 1,5кВт, 380В, сжатый воздух – 8 (кг/см2).

Тубы изготавливаются из алюминия марок А6 или А7 (ГОСТ 11069-64). Внутренняя поверхность туб покрыта лаком, применяемым для консервной тары марки ФЛ-559, а наружная - эмалевой краской, допущенной для этой цели Министерством здравоохранения.

Для заполнения туб применяются тубонабивочные автоматы. На промышленных предприятиях для этих целей ис­пользуется машина фирмы «IWKA». Машина авто­матически выполняет следующие операции:

а) ввод пустых туб колпачками вниз в гнезде горизонтальной ро­торной тарелки (рис. 9) с помощью питательного устройства, на наклонный лоток которого туба укладывается вручную. Тарелка име­ет 12 гнезд и вращается по часовой стрелке;

б) наполнение туб проводится с помощью погружного сопла, вво­дящегося в тубу перед началом процесса наполнения. Благодаря та­кому режиму, наполнение осуществляется без воздуха и пузырьков;

в) после наполнения тубы следует сдавливание верхнего конца ци­линдрической части тубы на необходимую для закатки фальца длину. При этом вытесняется оставшийся там воздух и происходит однократ­ный загиб края тубы. Далее следует укупорка нормальным двойным, четырехкратным или гребневым фальцем;

г) наполненные и укупоренные тубы поступают на наклонный скат, с которого направляются на расфасовочный автомат.

Производительность машины от 80 до 100 туб в минуту в зависи­мости от объема и рода заполняемой массы.

Рис. 9 Рис. 10

Роторная тарелка автомата IWKA для приема, Автомат для наполнения и укупорки

наполнения и закрытия туб. металлических туб фирмы IWKA

Характеристика сырья, материалов, полупродуктов.

Ксероформ (Xeroformium )

Трибромфенолят висмута основной с окисью висмута (С6H12Br3O)2Bi(OH)Bi2O3

Свойства. Мелкий, аморфный порошок желтого цвета, со слабым своеобразным запахом. Практически нерастворим в воде, спирте, эфире и хлороформе. Содержит 50-55% окиси висмута.

Применяют наружно как вяжущее, подсушивающее и антисептическое средство в порошках присыпках, мазях.

Хранение . В таре, предохраняющей от действия света и влаги.

Вазелин (Vazelinum ) .

Свойства. Однородная тянущаяся нитями масса белого или желтого цвета, температура плавления от 37 до 50 0 С. Нерастворим в воде, однако за счет своей высокой вязкости способен инкорпорировать до 5 % воды. Вазелин мало растворим в этаноле, растворим в эфире. Смешивается во всех отношениях с жирами, жирными маслами, кроме касторового, и восками.

Хранение : в прохладном месте.

Изложение технологического процесса.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

    Основное назначение продукции. Описание внешнего вида и физико-химических свойств. Ведомость спецификаций оборудования, контрольно-измерительных и регулирующих приборов. Изложение технологического процесса производства, характеристика сырья и материалов.

    курсовая работа , добавлен 22.12.2015

    Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования. Подготовка тары, ампул, флаконов, укупорочного материала. Получение и подготовка растворителя. Фильтрование, ампулирование раствора. Контроль производства и управление технологическим процессом.

    курсовая работа , добавлен 26.11.2010

    Химико-технологическая схема производства таблеток "Стрептоцид 0,3". Материальный баланс, технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу, их использование и обезвреживание. Контроль производства, производственные инструкции, техника безопасности.

    курсовая работа , добавлен 18.11.2010

    Характеристика конечной продукции. Химическая и технологическая схема производства. Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования. Характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Переработка и обезвреживание отходов производства.

    курсовая работа , добавлен 05.07.2013

    Технологическая и аппаратурная схема производства, спецификация оборудования, характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Технологический процесс производства: подготовка сырья и его просеивание, приготовление опудривающей смеси, таблетирование.

    курсовая работа , добавлен 21.11.2010

    Составление лабораторного технологического регламента на производство мази ксероформной как мягкой лекарственной формы. Лечебное воздействие мазей, их классификация. Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования, характеристика сырья.

    курсовая работа , добавлен 25.05.2014

    Положительные и отрицательные стороны таблеток. Основные требования к изготовлению таблеток. Технология изготовления таблеток пролонгированного действия. Основная схема изготовления таблеток. Точность дозирования, механическая прочность таблеток.

    курсовая работа , добавлен 29.03.2010

Конечная продукция – это продукция, которая идет в конечное потребление, и не предназначена для дальнейшей производственной переработки или перепродажи.

Промежуточная продукция идет в дальнейший процесс производства или перепродажу. Как правило, к промежуточной продукции относится сырье, материалы, полуфабрикаты и т.п.

Однако в зависимости от способа использования один и тот же товар может быть и промежуточным продуктом, и конечным. Так, например, мясо, купленное домохозяйкой для борща, является конечным продуктом, так как пошло в конечное потребление, а мясо, купленное рестораном «МакДональдс» – промежуточным, так как будет подвергнуто переработке и вложено в чизбургер, который и будет в данном случае конечным продуктом.

Добавленная стоимость, методы расчета

Доба́вленная сто́имость - это та часть стоимости продукта, которая создается в данной организации. Рассчитывается как разность между стоимостью товаров и услуг, произведенных компанией (т.е. выручка от продаж), и стоимостью товаров и услуг, приобретенных компанией у внешних организаций (стоимость купленных товаров и услуг будет состоять в основном из израсходованных материалов и прочих расходов, оплаченных внешним организациям, например, расходы на освещение, отопление, страхование и т.д.)

2.5.ВВП по добавленной стоимости (производственный метод)

ВВП = сумма добавленных стоимостей.

Добавленная стоимость фирмы = доход фирмы - промежуточная стоимость производства товара или услуги.

Общая добавленная стоимость = общий уровень выпуска - общая ценность промежуточной продукции.

ВВП по расходам

ВВП = Конечное потребление + Валовое накопление капитала (инвестиции в фирму, то есть покупка станков, оборудования, запасов, места производства)) + Государственные расходы + Чистый экспорт (Экспорт - Импорт; может быть как положительным, так и отрицательным).

Конечное потребление включает в себя расходы на удовлетворение конечных потребностей индивидов или общества, произведённые следующими институциональными секторами: сектор домашних хозяйств, сектор органов государственной власти (госсектор), сектор частных некоммерческих организаций, обслуживающих домашние хозяйства. Валовое накопление капитала измеряется общей стоимостью валового накопления основного капитала, изменениями в запасах материальных оборотных средств и чистым приобретением ценностей единицей или сектором.

ВВП по доходам

ВВП = Национальный доход + амортизация + косвенные налоги - субсидии - чистый факторный доход из-за границы (ЧДиФ) (или + чистый факторный доход иностранцев, работающих на территории данной страны (ЧДФ))

Национальный доход = заработная плата + арендная плата + процентные платежи + прибыль корпораций.

ВНП и ЧФД

ВНП (валовый национальный продукт) - сумма конечных продуктов, добавленных стоимостей или сумма товаров и услуг, произведенных в экономике за определенный период на основе использования национальных факторов производства.

ЧФД (чистые факторные доходы) - разница между доходами граждан, полученных на территории данной страны и за рубежом.

Национальный доход и методы расчета национального дохода

Национальный доход– это исчисленная в денежном выражении стоимость созданного в стране в течение года совокупного продута либо вновь созданная стоимость за определённый период (совокупный доход в рамках экономики определённого государства, заработанный (созданный) всеми владельцами) экономических ресурсов (факторов производства).

Национальный доход = ВНП – (амортизационные исчисления + косвенные налоги).

Национальный доход = ЧНП – косвенные налоги.

Чистый внутренний продукт и чистый национальный продукт

Чистый внутренний продукт (ЧВП) – это разность между валовым внутренним продуктом и потреблением основного капитала.

ЧВП = ВВП – амортизация

Чистый национальный продукт (ЧНП) - общий объем товаров и услуг, которые страна за определенный промежуток времени произвела и потребила во всех секторах своего национального хозяйства

Личный доход, располагаемый личный доход, методы расчета

Личный доход (ЛД) – это совокупный доход, полученный собственниками экономических ресурсов (факторов производства).

Располагаемый личный доход (РЛД) – это доход используемый, т.е. находящийся в распоряжении домохозяйств.

РЛД = ЛД – индивидуальные подоходные налоги.

Реальный и номинальный ВВП.

Номинальный ВВП - это общая стоимость товаров и услуг, произведенных за отчетный период, по текущим ценам товаров и услугд, по текущим ценам товаров и услуг.

Реальный ВВП - это стоимость данных товаров и услуг, рассчитанная исходя из цен, действовавших в обозначенный базовый год.

Индекс-дефлятор ВВП.

Это отношение номинального ВВП к реальному ВВП.

В комплексе легкая промышленность занимает не последнее место. Эта отрасль специализируется на производстве ткани, одежды, обуви и т. д. Помимо готовых к использованию изделий, легкая промышленность выпускает полуфабрикаты, заготовки и материалы для других предприятий. Например, это могут быть шины, сердечники для канатов из стали.

Существующие в России находятся в разных городах. Выделяется несколько крупных центров подобных производств. Здесь постоянно ведутся научные разработки, появляются многочисленные новые подотрасли.

Общая характеристика

Современная легкая промышленность является отраслью , которая обеспечивает производство товаров для массового потребления. Эта сфера деятельности человека включает в себя полный цикл изготовления продукции. Он начинается с добычи сырья, а заканчивается продажей готовых к использованию изделий.

Эта отрасль промышленности функционирует с целью обеспечения необходимого уровня показателей предложения продукции, которую массово потребляет народ. Количество готовых изделий должно полностью удовлетворять спрос населения на них.

Все отрасли, которые входят в состав легкой промышленности можно условно разделить на 3 группы. К первой из них относятся предприятия по изготовлению сырья. Во вторую группу вошли производства, которые выпускают заготовки и полуфабрикаты. Они функционируют с целью обеспечения своей продукцией как предприятия легкой промышленности, так и других отраслей. К третьей группе относится производство конечной продукции.

Сырьевые отрасли легкой промышленности России осуществляют обработку шкур, добычу хлопка, а полупродуктовое производство включает в себя прядильные, текстильные работы. Отрасли конечного производства продукции специализируются на выпуске обуви, одежды, ковров и т. д. Предприятия этой группы занимают большую часть всех производств легкой промышленности.

Особенности

Занимают львиную долю в производстве товаров народного потребления. Они оказывают значительное воздействие на всю экономику страны.

Легкая промышленность имеет ряд особенностей. Ее производства первой группы, которые специализируются на добыче сырья, размещены близко от центров его концентрации. В процессе изготовления конечного продукта отдельные этапы цикла могут происходить на разных фабриках. Здесь редко встречаются предприятия полного цикла.

Большое внимание уделяется процессам отделки. Внешний вид продукции играет важную роль. Поэтому к подбору персонала предъявляются соответствующие требования (например, наличие вкуса).

Предприятия этой сферы деятельности обычно имеют небольшие размеры. Они работают динамично, постоянно меняя свой ассортимент. Это объясняется постоянными изменениями моды, предпочтений потребителей. На таких производствах преимущественно работают женщины. Конечным потребителем преимущественно являются физические лица. Эти особенности учитываются в процессе организации производственных циклов.

Перспективы для инвестирования

В нашей стране имеют большой потенциал для инвестирования. Это объясняется наличием большого количества неиспользуемых мощностей производства. Также инвесторам выгодно вкладывать свои средства в подобные производства благодаря высокой оборачиваемости вложений и скорой их отдаче. Помимо этого, представленные отрасли не требуют значительных капиталовложений. В год удается выполнить более двух полных оборотных циклов. Это также говорит о выгоде при проведении инвестирования.

Смонтировать оборудование можно всего за несколько месяцев. Поэтому в первый же год работы подобные предприятия могут приносить прибыль. Вложить свои временно свободные средства инвесторы могут в более чем 30 различных подотраслей. Многие из них достаточно новые и очень перспективные.

Сырьевая база для легкой промышленности в нашей стране хорошо развита. Она полностью удовлетворяет потребность предприятий в шерсти, льне, химических нитях и волокнах, коже и мехе. Сырье поставляют предприятия сельского хозяйства, химической промышленности. Его стоимость приемлема. Это позволяет изготавливать продукцию, доступную по стоимости разным категориям потребителей.

предоставляет ряд возможностей для инвесторов. Ведение бизнеса в этом направлении перспективно.

Структура

Основные отрасли легкой промышленности включают в себя более 30 различных подотраслей. Их условно объединяют в 3 основные группы. К первой из них относится текстильная промышленность. В состав этой группы входят хлопчатобумажное и льняное производство. Также сюда входят предприятия шерстяной, трикотажной и шелковой подотраслей. Предприятия этой группы специализируются на первичной обработке сырья, производстве материалов различных типов (тканые, нетканые).

Относится ко второй группе производств. Она специализируется на обработке тканей и прочих материалов текстильной промышленности, кожи, меха и т. д. В эту категорию входят как предприятия со стабильным ассортиментом (производство спецодежды), так и более сложные, динамичные производства (пошив дизайнерской одежды). Это достаточно неоднородная группа. Ее предприятия очень разнообразны и имеют неодинаковые принципы размещения.

К третьей группе относятся меховая, кожевенная, обувная подотрасли. Производства этого направления тесно между собой сотрудничают.

Особенности размещения

Не имеют четко выраженной специализации в территориальном отношении. Практически во всех регионах присутствуют определенные производства этой группы. Однако в текстильной промышленности все же можно выделить основные районы концентрации предприятий.

Так, Тверская, Ивановская области выпускают достаточно большое количество изделий из хлопчатобумажной ткани. Если рассматривать Центральный экономический район, можно сделать выводы о концентрации здесь этих производств.

В Ивановской области производится более 55% всех хлопчатобумажных тканей. Значительно меньше подобных производств сконцентрировано в Московской (11 %) и Владимирской областях (7 %). Непосредственно в Москве производится 6 % всех хлопчатобумажных тканей этого района.

Основные факторы размещения отраслей легкой промышленности практически ничем не отличаются от других направлений деятельности. Они чаще всего дополняют комплекс народного хозяйства, а также удовлетворяют потребности внутри регионов.

Факторы размещения

Единогласного мнения о размещении производств представленной отрасли нет. Однако существует три основные группы факторов, влияющих на этот процесс. могут размещаться с учетом концентрации сырья, потребителей или трудовых ресурсов. Раньше предприятия этой сферы народного хозяйства сильно зависели от расположения предприятий энергетики. Сегодня благодаря доступности этого ресурса, этот фактор стал второстепенным.

Потребительский фактор влияет на предприятия по производству сырья. Их продукция иногда плохо транспортируется на дальние дистанции. Поэтому такие предприятия сконцентрированы возле обрабатывающих сырье фабрик.

Также предприятия первичной обработки размещают возле центров добычи хлопка, животноводческих ферм и т. д. Это значительно снижает затраты производства, повышает его рентабельность.

Трудовые ресурсы также являются важным фактором размещения предприятий. В подавляющем большинстве на таких производствах работают женщины. Поэтому целесообразно строить фабрики представленной специализации в районах с предприятиями тяжелой промышленности. На них преимущественно используется труд мужчин. Это позволяет максимально эффективно задействовать трудовые ресурсы региона.

Текстильная промышленность

Текстильное производство - это крупнейшая из отраслей легкой промышленности . Она специализируется на производстве тканей для населения и других отраслей (обувная, швейная, пищевая промышленность, машиностроение и т. д.).

Ведущей подотраслью здесь является хлопчатобумажная промышленность. Она ориентирована на привозное натуральное сырье (поставляют страны Центральной Азии, Азербайджан, Египет, Сирия).

Льняная промышленность также является важной составляющей текстильной промышленности. В ее структуре большее значение имеет производство технических тканей, чем продукции бытового назначения.

Первое место в текстильной промышленности по величине валового производства занимают предприятия по переработке шерсти. Это объясняется высокой стоимостью сырья. Стоимость основных фондов выше только в хлопчатобумажной промышленности. Такие предприятия производят как нити, ткани, так и готовые изделия.

Шелковая промышленность на ¾ состоит из комбинатов. Они специализируются на кокономотальных, ткацких, прядильных, отделочных операциях. Ткани и нити могут быть из натурального, искусственного волокна, а также смеси разных типов нитей.

Швейная промышленность

Швейная отрасль легкой промышленности считается одним из самых материалоемких производств. Затраты на сырье здесь могут составлять до 80%. Здесь происходит дальнейшая переработка тканей, полотен, трикотажа, искусственной кожи и меха.

Эта отрасль производит обработку около 4/5 всех материалов для бытового потребления. Это неоднородная отрасль. В ее структуре выделяются простые производства, ассортимент которых не меняется длительное время. Они специализируются на производстве спецодежды. Более сложные производства сконцентрированы в крупных городах. Их ассортимент постоянно меняется под воздействием модных тенденций.

В последние годы предприятия отечественной швейной промышленности кооперируются с зарубежными компаниями. Высокий уровень профессиональной подготовки и невысокая стоимость труда способствует привлечению иностранных производителей. Отечественные производства улучшают при этом качество собственной продукции. Перенимая опыт мировых производителей, швейные фабрики стали изготавливать конкурентную продукцию, которую можно поставлять на мировой рынок.

Промышленности распределены по территории России равномерно. Они определяются практически в каждом регионе. Такая продукция обеспечивает обычно на одежду и прочую продукцию.

Кожевенная, обувная промышленность

Продукция отраслей легкой промышленности была бы неполной без кожевенно-обувных и меховых изделий. Здесь производится обработка натуральной и искусственной кожи, меха, овчины, пленочных материалов. Выпускается обувь, кожгалантерея, одежда и т. д.

По количеству производимой продукции наша страна занимает 8-е место в мире. Этот показатель несколько снизился в последние годы. Меховое производство не имеет аналогов в мире. Оно ориентировано на экспорт.

Ведущую роль в отрасли занимает а также отделка кожи. Также в этой сфере хозяйствования применяются искусственные материалы. В этом направлении производства лидируют Северо-Западный и Центральный экономические районы. Здесь сконцентрированы крупнейшие предприятия подотрасли. Наибольшее их количество находится в Москве и Санкт-Петербурге.

Обувная промышленность отличается высокой материало- и трудоемкостью. Для этой подотрасли важно укрепить собственную сырьевую базу. Стоимость импортных полуфабрикатов и материалов постоянно повышается. Это влечет за собой производство дорогой, неконкурентной на мировом рынке продукции.

Кожгалантерейные изделия представлены в виде сумок, перчаток, футляров, а также мячей и прочей продукции.

Проблемы отрасли

Имеет несколько сдерживающих факторов. При том, что динамика прироста производства является положительной, продукция отечественных предприятий составляет в общем обороте только 20 %. Тому причиной служит несколько факторов.

Оплата труда квалифицированных специалистов достаточно низкая. Это влечет за собой потерю интереса среди молодежи к профессиям отрасли. В результате снижается качество конечной продукции, которая становится неконкурентоспособной даже на внутреннем рынке.

В структуре основных фондов более 50 % занимает устаревшее оборудование. Оно эксплуатируется свыше 10 лет, что не позволяет повышать оборачиваемость продукции, изготавливать современные изделия. В развитых странах показатель устаревания основных фондов не превышает рубежа в 15 %.

Недостаток инвестирования не позволяет предприятиям отрасли расширяться, заниматься разработками новых технологий. Это чаще всего небольшие фабрики, которые производят продукцию для небольшого количества потребителей.

Практически в каждой значимой отрасли легкой промышленности присутствует монополизация. Бороться с ними новым предприятиям крайне тяжело. Без должной поддержки со стороны правительства развитие легкой промышленности в нашей стране крайне проблематично. Требуется выделять субсидии и дотации новым предприятиям, предотвращать появление монополии во всех подотраслях. Увеличение инвестирования будет способствовать обновлению оборудования и технологий изготовления продукции. Это поможет отечественным предприятиям выйти на мировой рынок, производить конкурентоспособную продукцию.

Рассмотрев основные отрасли легкой промышленности , а также их особенности, можно сделать выводы о развитии этой сферы народного производства. Имеющиеся проблемы и сдерживающие факторы должны устраняться законодательно и при помощи привлечения инвестиционного капитала отечественных и зарубежных инвесторов.