کسب و کار من فرنچایز است. رتبه بندی ها داستان های موفقیت ایده ها کار و تحصیل
در سایت جستجو کنید

گواهی مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی. خرید گواهی مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیک

آموزش مکانیک برای تعمیر تاسیسات فناورانه مطابق با دستور وزارت کار و حفاظت اجتماعی فدراسیون روسیه مورخ 27 نوامبر 2014 شماره 944n "در مورد تایید استاندارد حرفه ای "نظامی تاسیسات تکنولوژیکی" انجام می شود. "فهرست مشاغل کارگران، سمت های شاغلین که برای آنها آموزش فنی و حرفه ای انجام می شود" مصوب 513 مورخ 1392/07/02 وزارت آموزش و پرورش، الزامات تعرفه و صلاحیت واحد. فهرست کار و مشاغل کارگران، طبقه بندی کننده همه روسی مشاغل کارگران، موقعیت های کارمندی و درجه های تعرفه.

تاسیسات تکنولوژیک مجموعه تولیدی از سازه ها و تجهیزات است که در یک ساختمان یا در یک سایت مجزا از یک شرکت قرار دارد و برای اجرای یک فرآیند فن آوری در نظر گرفته شده است.

حرفه مکانیک در تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی به مهارت های زیر نیاز دارد: جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش اجزا و مکانیسم های ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات با پیچیدگی های مختلف. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات با پیچیدگی های مختلف؛ فلزکاری قطعات با توجه به صلاحیت؛ شستشو، تمیز کردن و روغن کاری قطعات؛ علامت گذاری و حفاری سوراخ روی فلنج ها؛ صاف کردن، پر کردن و رزوه کردن لوله ها؛ تولید دستگاه های ساده برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر و غیره.

یک مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی باید بداند: طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر. شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس؛ تکنیک های اساسی قفل سازی؛ قوانین کلی جوشکاری و لحیم کاری؛ قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛ مفاهیم اساسی در مورد تلورانس ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و خلوص پردازش؛ هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛ تکنیک های علامت گذاری لوله؛ عناصر طراحی؛ قوانین استفاده از روغن ها، شوینده ها و روان کننده ها و غیره

برای انجام کار، مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیک باید دوره های آموزشی حرفه ای را طی کند، حداکثر سالی یک بار و حداقل هر 5 سال یک بار، دوره های آموزشی کوتاه مدت حداقل 72 ساعته را بگذراند تا دانش و دانش جدید را کسب کند. مهارت ها و افزایش رتبه آنها، داشتن پرونده پزشکی بدون منع مصرف. مهم است که افراد زیر 18 سال مجاز به کار به عنوان مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی نباشند.

هزینه آموزش و شرایط تحصیل

ANO DPO "مرکز آموزش جامع بازآموزی پرسنل" آموزش های حرفه ای را در برنامه های زیر ارائه می دهد:

فرم مطالعه:آموزش تمام وقت، پاره وقت، از راه دور با استفاده از فناوری های اینترنت.

آنچه در برنامه آموزشی گنجانده شده است

در روند تسلط بر برنامه آموزشی، با در نظر گرفتن دستور وزارت کار و حمایت اجتماعی فدراسیون روسیه مورخ 27 نوامبر 2014 شماره 944n "در مورد تایید استاندارد حرفه ای "تعیین کننده تاسیسات تکنولوژیکی"، دستور وزارت کار روسیه شماره 513 مورخ 2 ژوئیه 2013 "در مورد تصویب فهرست مشاغل کارگران، سمت های کارمندانی که برای آنها آموزش حرفه ای انجام می شود". حرفه مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکیسوالات زیر مطالعه می شود:

  • اقتصاد صنعت
  • علم مواد
  • مبانی مهندسی برق و تجهیزات برق PS
  • مبانی مکانیک فنی
  • خواندن نقشه ها و نمودارهای جریان فرآیند
  • تلرانس ها و فرودها. اندازه گیری های فنی
  • لوله کشی
  • ابزار دقیق
  • ایمنی صنعتی، آتش نشانی و کار
  • حفاظت از محیط زیست
  • ترکیب و خواص روغن
  • تجهیزات خطوط لوله اصلی نفت
  • پمپ ها، فن ها و طراحی آنها
  • تعمیر و نگهداری و تعمیر پمپ ها و فن ها
  • تنظیم کننده فشار، فیلترهای کثیفی. تعمیر و نگهداری و تعمیر
  • مخازن ایستگاه های پمپاژ نفت و ساختار آنها
  • تعمیر و نگهداری و تعمیر مخازن و تجهیزات مخزن اصلی
  • خطوط لوله، نگهداری و تعمیر آنها
  • اتصالات خط لوله: شیرهای دروازه، شیرها، شیرهای اهرمی ایمنی، گیربکس های محرک الکتریکی. تعمیر و نگهداری و تعمیر
  • تجهیزات کمکی ایستگاه پمپاژ نفت: سیستم روغن، سیستم خنک کننده، سیستم پمپاژ نشتی، تهویه، فاضلاب، تامین آب. تعمیر و نگهداری و تعمیر
  • تعمیر و بازسازی قطعات تجهیزات
  • تجزیه و تحلیل توقف اضطراری

کلاس ها در کلاس درس ANO DPO "مرکز آموزش جامع بازآموزی پرسنل" و همچنین از طریق پورتال اینترنتی وب سایت مرکز آموزش برگزار می شود.

پس از اتمام آموزش، شما صادر می شود

  • گواهی برای هر کارمندی که گواهینامه را گذرانده است.
  • پروتکل کمیسیون صدور گواهینامه با لیستی از کارکنانی که گواهینامه را گذرانده اند.

چگونه به عنوان یک مکانیک برای تعمیر تاسیسات فنی آموزش ببینیم

پس از گذراندن دوره های آموزشی حرفه ای (یا در یک مدرسه یا مرکز آموزشی تخصصی)، یک مکانیک تعمیر تاسیسات فنی باید سالانه دوره های آموزشی کوتاه مدت حداقل 72 ساعت، حداکثر یک بار در سال و حداقل یک بار در هر 5 سال را بگذراند.

مزایای کار با ANO DPO "مرکز آموزش جامع بازآموزی پرسنل"

  • کلیه برنامه های آموزشی توسط معلمان با در نظر گرفتن مواد آموزشی و روش شناختی مدرن با استفاده از فناوری های جدید در تدریس ایجاد می شود.
  • یک فرم مناسب از کتابخانه الکترونیکی برای مطالب آموزشی دوره برای شما ایجاد شده است.
  • هزینه آموزش برای تبدیل شدن به مکانیک برای تعمیر تاسیسات فنی به طور قابل توجهی کمتر از سایر مراکز آموزشی است.
  • آموزش در زمان مناسب برای شما و به شکل مورد نیاز سازمان شما انجام می شود.

مدارک مورد نیاز

مرکز آموزشی ما تحت این برنامه به شما آموزش می دهد: "نظامی برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی". پس از پایان دوره، شما قادر خواهید بود در تخصص خود در صنعت نفت و گاز، نظارت و نگهداری قطعات، تشخیص و تعمیر مکانیسم ها و مجموعه ها شروع به کار کنید. دوره تحصیلی مطابق با استانداردهای پروفایل است و یک آموزش حرفه ای تمام عیار است. پس از گذراندن دوره در مرکز آموزشی ما، تضمین می شود که می توانید در تخصص خود کار کنید.

دسته های صلاحیت

یک مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دارای چندین دسته صلاحیت است. پس از گذراندن دوره آموزشی اولیه، متخصص رده 4 را دریافت می کند. استاد این دسته یک کارمند تمام عیار در نظر گرفته می شود که فقط دسترسی محدود به تاسیسات برق دارد. با هر رتبه دریافتی، توان موجود واحدها افزایش می یابد که بر افزایش حقوق کارمند تأثیر می گذارد. می توانید مدارک خود را تا رده هشتم، حداکثر ارتقا دهید.

برنامه آموزشی

در طول دوره، دانش آموزان در مورد موضوعات و زمینه های زیر ارائه می شوند:

  • انواع و انواع تاسیسات فناورانه
  • ساختار واحدها و مکانیسم ها
  • نقشه کشی و مهندسی برق
  • علم مواد و اصول ایمنی صنعتی

فراوانی آموزش

از آنجایی که پیشرفت متوقف نمی شود، مکانیکی که تاسیسات فنی را تعمیر می کند باید به طور منظم دوره های آموزشی پیشرفته را بگذراند. دوره توصیه شده برای آموزش حداقل هر 5 سال یک بار است. بر اساس نتایج آموزش، متخصصان آموزش دیده ما گواهی رسمی دریافت می کنند که تأیید کننده این واقعیت است که آنها دانش حرفه ای مربوطه را به دست آورده اند. چنین گواهینامه ای کارمند را از نظر رئیس متخصص صلاحیت بیشتری می کند.

آموزش در چه قالب هایی ارائه می شود؟

در مرکز آموزشی ما می توانید آموزش را از راه دور و به صورت از راه دور تکمیل کنید. پس از تکمیل مدارک یک دوره آنلاین در اختیار شما قرار می گیرد که می توانید بدون وقفه در محل کار شرکت کنید. برای دسترسی به کلاس ها فقط به کامپیوتر و اینترنت نیاز دارید. در پایان دوره، شما نیاز به شرکت در آزمون آنلاین دارید و پس از آن گواهی تخصصی و گواهی آموزش با موفقیت گذرانده شده است.

ویژگی های کار. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش قطعات و مکانیزم های ساده ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات ساده و پیچیدگی متوسط، زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 12 - 14 (5 - 7 کلاس دقت). شستشو، تمیز کردن و روانکاری قطعات، علامت گذاری و سوراخ کردن فلنج ها. صاف کردن، سوهان کاری و رزوه کاری لوله ها. تولید دستگاه های ساده برای مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر شده.

باید بداند:طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر. شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس؛ تکنیک های اساسی قفل سازی؛ قوانین عمومی جوشکاری و لحیم کاری؛ قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛ مفاهیم اساسی در مورد تلورانس ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و تمیزی پردازش؛ هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛ تکنیک های علامت گذاری لوله؛ عناصر طراحی؛ قوانین استفاده از روغن ها، مواد شوینده و روان کننده ها.

نمونه کار

1. روکش دریچه ماشین آلات و دستگاه - برداشتن و نصب.

2. نرده ها - حذف و نصب.

3. واشر - ساخت.

4. مبدل های حرارتی از نوع "لوله در لوله" - جداسازی قطعات.

5. لوله های سیستم خنک کننده و روغن کاری - نظافت.

6. انژکتورهای گاز - تجدید نظر.

§ 47. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 3

ویژگی های کار. برچیدن، تعمیر، مونتاژ و آزمایش واحدهای پیچیدگی متوسط ​​و مکانیزم ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات، تعمیرات تاسیسات، واحدها و ماشین آلات با پیچیدگی متوسط ​​و همچنین پیچیده زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت). برچیدن و مونتاژ لوله کشی دستگاه ها، پمپ ها، کمپرسورها. تولید دستگاه های با پیچیدگی متوسط ​​جهت مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.

باید بداند:طراحی و اصل عملکرد تجهیزات در حال تعمیر، اتصالات؛ مشخصات فنی لوله ها؛ فولاد پروفیل، مواد چفت و بست؛ اصول جوشکاری؛ خواص فلزات جوش داده شده قوانین برای تخمگذار خطوط لوله؛ قوانین مربوط به کار با تجهیزات، نمودار تکنولوژیکی اولیه و نمودار ارتباطی نصب سرویس. تلرانس ها و فرودها؛ پارامترهای کیفیت و زبری

نمونه کار

1. اتصالات کم فشار - حذف، تعمیر، نصب.

2. کمپرسورها - جداسازی و برداشتن سوپاپ ها، مهر و موم روغن، منحرف کننده های روغن، کراس هدها، یاتاقان ها، پوشش سوپاپ ها و سیلندرها.

3. پمپ های روغن، روان کننده ها - جداسازی، تعمیر.

4. پمپ های پیستونی، پیستونی، گریز از مرکز و دنده، جداسازی و تعمیر.

5. مهر و موم روغن - بسته بندی.

6. خطوط لوله و دستگاه های سیستم خنک کننده و روانکاری کمپرسورها و پمپ ها - جداسازی قطعات.

7. لوله های کوره، صفحات و فضای بین صفحه ای ستون ها، لوله ها و فضای بین لوله ای مبدل های حرارتی، لوله های کندانسور یخچال - تمیز کردن از کک و رسوبات.

§ 48. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 4

ویژگی های کار. برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده، ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله و اتصالات با استفاده از مکانیزم های بالابر. پردازش مکانیکی قطعات با توجه به 7 - 10 صلاحیت (2-3 کلاس دقت). حذف و نصب شیرهای ایمنی کار و کنترل از تجهیزات مخزن. تست، تنظیم و تحویل تجهیزات پس از تعمیر. ساخت دستگاه های پیچیده مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر. تهیه گزارش تعمیرات معیوب.

باید بداند:هدف، طراحی تجهیزات پیچیده برای تعمیر، آزمایش، تنظیم و تحویل تجهیزات در حال تعمیر. اصول نگهداری پیشگیرانه؛ سیستم تحمل و تناسب، کیفیت و پارامترهای زبری؛ روش های علامت گذاری و پردازش قطعات مختلف ساده؛ ترتیب مکانیسم های بلند کردن و قوانین استفاده از آنها؛ اصول تقلب؛ قوانین برای بررسی قطعات و دستگاه های تعمیر و مونتاژ شده.

نمونه کار

1. کولرهای هوا - جداسازی گیربکس.

2. دستگاه های ستونی - تعمیر، مونتاژ دستگاه های داخلی، برداشتن و نصب روکش ها و سرها.

3. مبدل های حرارتی - مونتاژ.

4. گرانولاتور، کریستالایزر، میکسر، فیلتر - جداسازی، تعمیر، مونتاژ.

5. کمپرسورهای پیستونی - جداسازی، تعمیر و مونتاژ سیلندرها، میل لنگ، مونتاژ کراس هد، سوپاپ ها، پیستون ها.

6. کمپرسورهای گریز از مرکز - جداسازی روتور، تعمیر یاتاقان ها و کوپلینگ های دنده.

7. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - دمونتاژ.

8. کوره های لوله ای - تعویض لوله ها، دوقلو.

9. راکتورها - تعویض فانوس، برداشتن سرها، برداشتن و نصب جیب ترموکوپل ناحیه ای، مونتاژ مجموعه آب بندی و اتصالات کوپلینگ.

10. گیربکس - تعمیر، مونتاژ، تنظیم.

§ 49. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 5

ویژگی های کار. برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده ماشین آلات، دستگاه ها، واحدها، خطوط لوله، اتصالات با استفاده از مکانیزم و تحویل پس از تعمیر. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به 6 - 7 صلاحیت (1 - 2 کلاس دقت). جداسازی، تعمیر و مونتاژ قطعات و تجهیزات در شرایط تناسب شدید و متراکم. معاینه فنی تجهیزات.

باید بداند:ویژگی های دستگاه و طراحی تجهیزات پیچیده؛ توالی فن آوری و سازماندهی کار در حین تعمیر، مونتاژ، نصب تجهیزات؛ انواع مواد مورد استفاده در تعمیرات؛ روش های تعیین سایش زودرس قطعات؛ بالانس استاتیکی و دینامیکی ماشین ها؛ سازه های هندسی با علائم پیچیده؛ روش های بازیابی قطعات فرسوده؛ روش هایی برای تعمیر تجهیزات و تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند.

نمونه کار

1. دستگاه - تعمیر کیس (نیازی به عملیات حرارتی نیست)، بررسی صفحات برای حباب زدن.

2. شیرهای خاموش، ایمنی و کنترل - جداسازی، تعمیر، سنگ زنی، مونتاژ و تنظیم.

3. مجاری تهویه - مونتاژ.

4. دمنده، دمنده گاز و سوپرشارژر - تعمیر، تست.

5. کمپرسور، پمپ - تراشیدن پوسته یاتاقان و سایر قطعات ماشین آلات، تعمیر شیرهای ایمنی و چک.

6. کمپرسورهای پیستونی - تنظیم و راه اندازی.

7. کمپرسور موتور گاز - تعمیر.

8. کندانسورهای یخچال - حذف و نصب مقاطع.

9. آسیاب های گلوله ای، آسیاب های غلتکی، سنگ شکن ها، صفحه نمایش ها، دستگاه های تخلیه دود، گرانولاتورها - تعمیرات اساسی، آزمایش، تحویل.

10. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - تعمیر، مونتاژ، راه اندازی.

11. کوره های لوله ای - کنترل، دفع لوله.

12. راکتورها - تعمیر.

13. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تعمیرات بیش از 200 اتمسفر.

14. سانتریفیوژ - تعمیر.

§ 50. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6

ویژگی های کار. تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه‌ها، ماشین‌ها و واحدهای منحصربه‌فرد خاص با استفاده از مکانیزم‌ها. شناسایی و رفع عیوب در حین کار تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات. بررسی دقت و تست بار تجهیزات تعمیر شده.

باید بداند:ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛ بارهای مجاز قطعات عامل، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛ سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.

نمونه کار

1. کولرهای هوا - مونتاژ و مرکز گیربکس.

2. فیلتر خلاء درام - تعویض پوسته های یاتاقان میانی، تعمیر صفحه، تنظیم سر بادامک، راه اندازی.

3. گرانولاتورها - مرتب سازی قطعات، تعمیر و مونتاژ سر درایو، درپوش، تراز موتور الکتریکی محرک اصلی، تراز تکیه گاه چاقو.

4. کمپرسورهای گریز از مرکز - تعمیر مهر و موم لابیرنت و روتور. تعادل روتور، تراز، مونتاژ.

5. کمپرسورهای موتور گاز - نصب، تنظیم، تست.

6. دیگ های حرارتی ضایعاتی - تعمیرات اساسی، تست های هیدرولیک. آب بندی لنز برای خطوط لوله فشار قوی (700 - 2500 atm) - تعمیر.

7. کوره های لوله ای - آزمایش (هیدرولیک یا پنوماتیک) سیم پیچ.

8. راکتورها - تعمیر کشتی، آزمایش هیدرولیک.

9. راکتورهای ترک کاتالیستی - جایگزینی لاینر غده، جبران کننده لنز و بخش مستقیم بالابر فشار، فنجان صفحه جداسازی، لوله های جانبی و منیفولد خروجی.

10. راکتورهای اصلاح و تصفیه کاتالیزوری - تعمیر و مونتاژ شیشه، دستگاه های توزیع، جیب ترموکوپل منطقه.

11. راکتورهای دارای همزن - نصب همزن و ته راکتور فشار قوی، تراز و مونتاژ اتصالات کوپلینگ، آزمایش هیدرولیک.

12. بازسازی کننده های ترک کاتالیستی - تعویض کویل، نواحی معیوب، شبکه توزیع، ساخت جعبه هوا، تعویض نواحی معیوب.

13. گیربکس های سیاره ای و با مشخصات دندانی پیچیده - مونتاژ.

14. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تاسیسات بالای 200 اتمسفر، مونتاژ، آزمایش.

15. خطوط لوله فشار بالا برای هرگونه مایعات و گازها و همچنین خطوط لوله واحدهای راکتور اصلاح کاتالیزوری، تصفیه آب، تاسیسات هیدروکراکینگ - تعمیر، مونتاژ.

16. توربین های بخار - بررسی شکاف بین پره ها، محفظه، روتور. تعمیر و ایجاد شکاف در مهر و موم دیافراگم، مهر و موم جعبه پر کردن، یاتاقان های رانش و پشتیبانی، تراز، تنظیم.

17. توربوشارژر - تعمیرات اساسی و تحویل.

18. سانتریفیوژها - فشار دادن کوپلینگ های کلاچ، مرکزیت شفت ها، پرس کردن و مونتاژ محفظه مهر و موم مکانیکی، جداسازی و مونتاژ پروب ها، خراش دادن یاتاقان ها، بوشینگ ها، دسته بندی قطعات، راه اندازی.

§ 50a. تعمیرکار تاسیسات فنی دسته هفتم

(معرفی شده توسط فرمان وزارت کار فدراسیون روسیه مورخ 31 ژوئیه 1995 N 43)

ویژگی های کار. تنظیم و تنظیم پیچیده مجتمع های تکنولوژیکی، تاسیسات ترکیبی و بزرگ، تعمیر و نگهداری و عیب یابی، از جمله تشخیص لرزش ماشین آلات در حین کار و تعمیر. تست بار و تنظیم مکانیزم های بسیار پیچیده و تجهیزات تعمیر شده. نگهداری اسناد فنی در مورد بهره برداری و تعمیر تجهیزات، مشارکت در راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات فناوری پیچیده. مدیریت کارگران با مهارت پایین تر

باید بداند:روش های راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات پیچیده تکنولوژیکی؛ ویژگی های طراحی تجهیزات خاص پیچیده برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات خاص؛ تکنولوژی فلزی؛ سیستم تحمل و تناسب روش های مدرن بازیابی قطعات و مجموعه ها - اسپری پلاسما، با استفاده از پلاستیک های فلزی و غیره. سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات در پالایشگاه های نفت.

جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش قطعات و مکانیزم های ساده ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات ساده و همچنین با پیچیدگی متوسط، زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 12 - 14 (5 - 7 کلاس دقت). شستشو، تمیز کردن و روغن کاری قطعات. علامت گذاری و سوراخ کردن روی فلنج ها. صاف کردن، سوهان کاری و رزوه کاری لوله ها. ساخت دستگاه های ساده برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.

باید بدونم

طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر. شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس؛ تکنیک های اساسی قفل سازی؛ قوانین کلی جوشکاری و لحیم کاری؛ قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛ مفاهیم اساسی در مورد تلورانس ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و خلوص پردازش؛ هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛ تکنیک های علامت گذاری لوله؛ عناصر طراحی؛ قوانین استفاده از روغن ها، شوینده ها و روان کننده ها.

ویژگی های کار

جداسازی، تعمیر، مونتاژ و تست قطعات و مکانیزم های پیچیدگی متوسط ​​ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، مجموعه ها و ماشین آلات با پیچیدگی متوسط ​​و همچنین پیچیده زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت). دمونتاژ و مونتاژ لوله کشی دستگاه ها، پمپ ها، کمپرسورها. تولید دستگاه های با پیچیدگی متوسط ​​جهت مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.

باید بدونم

طراحی و اصل عملکرد تجهیزات در حال تعمیر، اتصالات؛ مشخصات فنی لوله ها؛ فولاد پروفیل، مواد چفت و بست؛ اصول جوشکاری؛ خواص فلزات جوش داده شده؛ قوانین برای تخمگذار خطوط لوله؛ قوانین عملیات تجهیزات؛ یک نمودار اساسی تکنولوژیکی و نمودار ارتباطی نصب سرویس. تلرانس ها و فرودها؛ پارامترهای کیفیت و زبری

ویژگی های کار

برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده، ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله و اتصالات با استفاده از مکانیزم های بالابر. فلزکاری قطعات با توجه به صلاحیت های 7 - 10 (2 - 3 کلاس دقت). برداشتن و نصب شیرهای ایمنی کار و کنترل از تجهیزات مخزن. تست، تنظیم و تحویل تجهیزات پس از تعمیر. ساخت دستگاه های پیچیده مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر. تهیه گزارش نقص جهت تعمیرات.

باید بدونم

هدف، نصب تجهیزات پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش، تنظیم و تحویل تجهیزات در حال تعمیر. اصول نگهداری پیشگیرانه؛ سیستم تحمل و تناسب، کیفیت و پارامترهای زبری؛ روش های علامت گذاری و پردازش قطعات مختلف ساده؛ ترتیب مکانیسم های بلند کردن و قوانین استفاده از آنها؛ اصول تقلب؛ قوانین برای بررسی قطعات و دستگاه های تعمیر و مونتاژ شده.

ویژگی های کار

برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده ماشین آلات، دستگاه ها، واحدها، خطوط لوله، اتصالات با استفاده از مکانیزم و تحویل پس از تعمیر. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به 6 - 7 صلاحیت (1 - 2 کلاس دقت). جداسازی، تعمیر و مونتاژ قطعات و تجهیزات در شرایط فرود شدید و متراکم. معاینه فنی تجهیزات.

باید بدونم

ویژگی های طراحی و طراحی تجهیزات پیچیده؛ توالی فن آوری و سازماندهی کار در حین تعمیر، مونتاژ، نصب تجهیزات؛ انواع مواد مورد استفاده در تعمیرات؛ روش های تعیین سایش زودرس قطعات؛ بالانس استاتیک و دینامیکی ماشین آلات؛ سازه های هندسی با علائم پیچیده؛ روش های بازیابی قطعات فرسوده؛ روش هایی برای تعمیر تجهیزات و تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند.

ویژگی های کار

تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه‌ها، ماشین‌ها و واحدهای منحصربه‌فرد خاص با استفاده از مکانیزم‌ها. شناسایی و رفع عیوب در حین کار تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات. تست دقت و بار تجهیزات تعمیر شده

باید بدونم

ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛ بارهای مجاز بر روی قطعات عامل، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛ سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.

ویژگی های کار

تنظیم و راه اندازی جامع مجتمع های تکنولوژیکی پیچیده، تاسیسات ترکیبی و در مقیاس بزرگ. تعمیر و نگهداری و عیب یابی، از جمله تشخیص لرزش ماشین آلات در حین کار و در حین تعمیرات. تست بار و تنظیم مکانیسم های پیچیده و تجهیزات تعمیر شده. نگهداری از اسناد فنی برای بهره برداری و تعمیر تجهیزات، مشارکت در راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات فنی پیچیده. مدیریت کارگران با مهارت پایین تر

باید بدونم

روش‌های راه‌اندازی مجتمع‌ها و تاسیسات فناوری پیچیده؛ ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ اسناد فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ سیستم پذیرش و فرود؛ روش های مدرن بازیابی قطعات و مجموعه ها - اسپری پلاسما، استفاده از پلاستیک های فلزی و غیره. سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات در پالایشگاه های نفت.

این خدمات به اشخاص حقیقی و حقوقی ارائه می شود.
تحویل به تمام مناطق فدراسیون روسیه.

شاید خرید فوری گواهی مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی به صورت عطف به ماسبق از فروشندگان گواهینامه ها و مدارک جعلی آسان تر باشد، اما ارزان تر نیست، این اولین چیز است. ثانیاً ، "منافع" از این نوع خدمات همیشه چشم انداز بسیار مشکوکی را تحت قانون کیفری فدراسیون روسیه نوید می دهد.

شما می توانید 2 نوع گواهی را از ما خریداری کنید:

  • اولنوع - گواهی پس از آموزش اولیه صادر می شود و دانشجو با انتساب حرفه مکانیک تاسیسات تکنولوژیک کمیسیون گواهینامه را گذرانده است. مدت اعتبار به دلیل ویژگی های مدارک آموزشی بی عمر است.
  • دوماین نوع در صورتی صادر می شود که کارمند دارای تخصص یا حرفه ای باشد که توسط یک سند آموزشی تأیید شده است. بر اساس نتایج بررسی صلاحیت کارگر، کمیسیون صلاحیت با صدور سند قانونی فرم تعیین شده، رتبه را تعیین یا افزایش می دهد. مدت اعتبار 1 سال است. متعاقباً تمدید سالانه گواهی با رعایت دقیق مهلت‌ها الزامی است.

بنابراین، اگر شما یا کارمندانتان قبلاً دارای تحصیلات تخصصی تمام وقت یا پاره وقت از راه دور تأیید شده با مدرک دیپلم هستید، می توانید برای صلاحیت و/یا افزایش رتبه مکانیک برای تعمیر تاسیسات فنی اقدام کنید.

مرکز بازآموزی به شما می دهد:

  • گواهی تحصیلات مکانیک، که توسط تمام سازمان های روسیه، از جمله سازمان های خود نظارتی پذیرفته شده است.
  • درخواست در قالب یک کپی از پروتکل کمیسیون صدور گواهینامه یا صلاحیت.
  • گواهی با رتبه

برای دریافت گواهی باید:

  • افراد برنامه را دانلود و پر می کنند (نیازی به پر کردن داده های LLC مربوطه نیست) و سپس آن را به zayavka@site ارسال می کنند.
  • اشخاص حقوقی و سازمانها باید از بین کارکنان اعزامی برای آموزش و یا آموزش پیشرفته با تعیین رتبه، ثبت نام کارآموزان را تهیه کنند (دانلود فرم).

صدور گواهینامه مکانیک کارخانه فرآیند به صورت حضوری یا غیر حضوری با استفاده از فناوری های از راه دور انجام می شود. تأیید از راه دور صلاحیت ها کارمند را از وظایف تولید منحرف نمی کند و مقررات مربوط به اخذ مدارک آموزشی را تسریع می بخشد. نحوه آموزش تمام وقت اغلب با تاخیرهای ناشی از پرسنل اضافی کلاس های مرکز آموزشی همراه است.
برنامه های آموزشی برای کارگران ساختمانی بر اساس اصول کار ایمن و توافق شده با ROSTEKHNADZOR تدوین شده است.

با ما تماس بگیرید، مشاوران ما به تمام سوالات شما پاسخ خواهند داد!

توجه: ما پیشنهاد خرید گواهی مکانیک تاسیسات تکنولوژیکی را نداریم، اما ما آموزش تمام وقت، پاره وقت و از راه دور را ارائه می دهیمبا صدور گواهینامه صلاحیت بعدی و صدور گواهینامه قانونی فرم ایجاد شده بر اساس مرکز آموزش بازآموزی پرسنل.

نمونه گواهینامه ها

مدارک و ضمائم آنها دارای شماره سریال و ثبت هستند که با درخواست کتبی مناسب می توان آنها را بررسی کرد و متوجه شد که برای چه کسانی و توسط چه کسانی صادر شده است.

1. پس از گذراندن تایید صلاحیت ها، گواهی مکانیک رده های 2، 3، 4، 5، 6، 7 با پیوست زیر در قالب پروتکل کمیسیون صلاحیت صادر و صادر می شود. نمونه: 2. پس از اتمام دوره آموزش از راه دور، گواهی انتساب شغل مکانیک تاسیسات فناورانه به همراه ضمیمه در مورد ساعات زیر برای شما صادر می شود. نمونه:

قانون گذاری

دستور وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه شماره 499 "در مورد تصویب رویه سازماندهی و اجرای فعالیت های آموزشی در برنامه های حرفه ای اضافی".
- تغییرات وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه شماره 1244.
- نامه وزارت آموزش و پرورش و علوم فدراسیون روسیه شماره 06-735 "در مورد آموزش حرفه ای اضافی."
- قانون فدرال "در مورد آموزش و پرورش در فدراسیون روسیه" شماره 273-FZ.

جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش قطعات و مکانیزم های ساده ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات ساده و همچنین با پیچیدگی متوسط، زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 12 - 14 (5 - 7 کلاس دقت). شستشو، تمیز کردن و روغن کاری قطعات. علامت گذاری و سوراخ کردن روی فلنج ها. صاف کردن، سوهان کاری و رزوه کاری لوله ها. ساخت دستگاه های ساده برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.

باید بدونم

طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر. شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس؛ تکنیک های اساسی قفل سازی؛ قوانین کلی جوشکاری و لحیم کاری؛ قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛ مفاهیم اساسی در مورد تلورانس ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و خلوص پردازش؛ هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛ تکنیک های علامت گذاری لوله؛ عناصر طراحی؛ قوانین استفاده از روغن ها، شوینده ها و روان کننده ها.

ویژگی های کار

جداسازی، تعمیر، مونتاژ و تست قطعات و مکانیزم های پیچیدگی متوسط ​​ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، مجموعه ها و ماشین آلات با پیچیدگی متوسط ​​و همچنین پیچیده زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت). دمونتاژ و مونتاژ لوله کشی دستگاه ها، پمپ ها، کمپرسورها. تولید دستگاه های با پیچیدگی متوسط ​​جهت مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.

باید بدونم

طراحی و اصل عملکرد تجهیزات در حال تعمیر، اتصالات؛ مشخصات فنی لوله ها؛ فولاد پروفیل، مواد چفت و بست؛ اصول جوشکاری؛ خواص فلزات جوش داده شده؛ قوانین برای تخمگذار خطوط لوله؛ قوانین عملیات تجهیزات؛ یک نمودار اساسی تکنولوژیکی و نمودار ارتباطی نصب سرویس. تلرانس ها و فرودها؛ پارامترهای کیفیت و زبری

ویژگی های کار

برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده، ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله و اتصالات با استفاده از مکانیزم های بالابر. فلزکاری قطعات با توجه به صلاحیت های 7 - 10 (2 - 3 کلاس دقت). برداشتن و نصب شیرهای ایمنی کار و کنترل از تجهیزات مخزن. تست، تنظیم و تحویل تجهیزات پس از تعمیر. ساخت دستگاه های پیچیده مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر. تهیه گزارش نقص جهت تعمیرات.

باید بدونم

هدف، نصب تجهیزات پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش، تنظیم و تحویل تجهیزات در حال تعمیر. اصول نگهداری پیشگیرانه؛ سیستم تحمل و تناسب، کیفیت و پارامترهای زبری؛ روش های علامت گذاری و پردازش قطعات مختلف ساده؛ ترتیب مکانیسم های بلند کردن و قوانین استفاده از آنها؛ اصول تقلب؛ قوانین برای بررسی قطعات و دستگاه های تعمیر و مونتاژ شده.

ویژگی های کار

برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده ماشین آلات، دستگاه ها، واحدها، خطوط لوله، اتصالات با استفاده از مکانیزم و تحویل پس از تعمیر. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به 6 - 7 صلاحیت (1 - 2 کلاس دقت). جداسازی، تعمیر و مونتاژ قطعات و تجهیزات در شرایط فرود شدید و متراکم. معاینه فنی تجهیزات.

باید بدونم

ویژگی های طراحی و طراحی تجهیزات پیچیده؛ توالی فن آوری و سازماندهی کار در حین تعمیر، مونتاژ، نصب تجهیزات؛ انواع مواد مورد استفاده در تعمیرات؛ روش های تعیین سایش زودرس قطعات؛ بالانس استاتیک و دینامیکی ماشین آلات؛ سازه های هندسی با علائم پیچیده؛ روش های بازیابی قطعات فرسوده؛ روش هایی برای تعمیر تجهیزات و تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند.

ویژگی های کار

تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه‌ها، ماشین‌ها و واحدهای منحصربه‌فرد خاص با استفاده از مکانیزم‌ها. شناسایی و رفع عیوب در حین کار تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات. تست دقت و بار تجهیزات تعمیر شده

باید بدونم

ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛ بارهای مجاز بر روی قطعات عامل، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛ سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.

ویژگی های کار

تنظیم و راه اندازی جامع مجتمع های تکنولوژیکی پیچیده، تاسیسات ترکیبی و در مقیاس بزرگ. تعمیر و نگهداری و عیب یابی، از جمله تشخیص لرزش ماشین آلات در حین کار و در حین تعمیرات. تست بار و تنظیم مکانیسم های پیچیده و تجهیزات تعمیر شده. نگهداری از اسناد فنی برای بهره برداری و تعمیر تجهیزات، مشارکت در راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات فنی پیچیده. مدیریت کارگران با مهارت پایین تر

باید بدونم

روش‌های راه‌اندازی مجتمع‌ها و تاسیسات فناوری پیچیده؛ ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ اسناد فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ سیستم پذیرش و فرود؛ روش های مدرن بازیابی قطعات و مجموعه ها - اسپری پلاسما، استفاده از پلاستیک های فلزی و غیره. سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات در پالایشگاه های نفت.