Közgazdasági elmélet. Vég- és köztes termékek Vegyi termelési séma

VR-1.2 Berendezés előkészítés

VR-1.3 Személyzeti képzés

VR-2.1 Az alapanyagok kimérése és olvasztása

VR-2 Alap, gyógyászati ​​anyag, tartály készítése

VR-2.2 Alapösszetevők szűrése

TP-1 Kenőcs készítése

TP-1.3 A kenőcs szabványosítása

UMO-1.2 Csomagolás elsődleges tartályokban

UMO-1 Csomagolás, címkézés, szállítás

UMO-1.3 Csomagolás másodlagos tartályokba

UMO-1.4 jelölés

Szállítás raktárba

Hardvergyártási diagram és berendezés specifikációja.

Hardvergyártási diagram.

1 – Mérleg 5 – Reaktor-keverő 9 – Csomagolás

2 – Autocar 6 – Rezgőszita 10 – Csomagolás, címkézés

3 − Krupin kamra 7 – Vibráló malom

4 − Druk-szűrő 8 – Háromgörgős labirintus

Rizs. 2: 1 - tartály kenőcs alappal; 2 - tölcsér szűrővel és burkolattal; 3 – fűtőelemek; 4 – tömlő a kenőcsnek a tartályba való átviteléhez; 5 – váltakozó áramforrás.

Ez az eszköz megolvasztja és vákuum segítségével szállítja az alapot. A tölcsért az aljával együtt egy edénybe helyezzük, és hevítéskor megolvasztja.

3. ábra: A Druk szűrő egy hengeres tartály, melynek alsó részén perforált válaszfal van (erre rögzített szűrőanyaggal), amelybe felülről nyomás alatt, sűrített levegővel vagy inert gázzal szuszpenziót juttatnak. Szűrőanyagként több réteg szűrőpapírt és kartont vagy F1111-15-3 szövetet használnak. 49033 N/m és 196133 N/m közötti nyomáseséssel működik.

Rizs. 4: A golyósmalom fém vagy porcelán hengeres dobból áll, amely fedővel van lefedve. Ebbe a dobba azonos átmérőjű fémgolyókat és a zúzott anyagot töltenek be. A legjobb őrlési hatás golyósmalomban akkor érhető el, ha a forgási sebesség (a dob fordulatszáma) optimális és megfelel egy bizonyos üzemmódnak. A súrlódás és a centrifugális erő hatására a golyók és a zúzott anyag egy bizonyos magasságba emelkedik, ahonnan leesik. A golyók gurításának ütései és koptató hatása következtében az anyag összetörik.

Rizs. 5: 1 - szita; 2 – vevőkúp; 3 – egyensúlyhiány; 4 – szíjhajtás; 5 – bunker.

A szita termelékenysége 80 – 300 kg/h Ha a tengely két, a tengelyre különböző szögben hegesztett súllyal forog, a szita függőleges és vízszintes síkban gyakori forgó- és lengőmozgása. Az átszitált port a garatból egy szitára öntik, szitálják és a gyűjtőedénybe gyűjtik. A rezgések gyakoriságát a hajtószíjhajtás, amplitúdójukat pedig a vibrátorsúlyok szöge szabályozza. A szita rezgésének száma percenként 900-1500 rezgés tartományban van, 0,5 és 12 mm közötti rezgések amplitúdójával. A szita nagy rezgési frekvenciájánál szinte soha nem tömődnek el a lyukai, mivel a szétválogatott anyagot folyamatosan a hálóra dobják. Ezért a vibrációs sziták különféle anyagok szitálására alkalmasak, nagy termelékenységet és szűrési pontosságot biztosítva.

Rizs. 6: 1 – test; 2 – fedél; 3, 4, 5 – keverők (horgony, lapát, turbina); 6 – a hajótest gőzköpenye.

A reaktor-keverő hengeres bádogozott vagy zománcozott kazán gőzfűtéssel. A kazánok erős lapátkeverőkkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a kenőcs teljes térfogatának keverését különböző hőmérsékleteken. Méretek: hossz - 3,03 m, szélesség - 2,24 m, magasság - 1,65 m A készülék teljesítménye - 1,5 m3 (keverő térfogata 2 m3), a pengetengelyek sebessége - 80 ford./perc, a villanymotor teljesítménye - 7,5 kW, minimális termelékenység - 6 m3/h.

A görgők három párhuzamos és vízszintesen elhelyezkedő tengelyből állnak, amelyek különböző sebességgel forognak - az első 6,5 fordulat / perc, a második 16 fordulat / perc, a harmadik 38 fordulat / perc. A görgők különböző forgási sebességei biztosítják a kenőcs tengelyről tengelyre történő átvitelét. A középső tengely fordulatszáma 50-300 ford./perc. A kenőcs diszperziója a tengelyek közötti zúzás és a kopás következtében történik, mivel ezek különböző sebességgel forognak. Ezenkívül a harmadik tengely oszcilláló mozgást végez, ami fokozza a dörzsölő hatást. Az őrölt kenőcsöt a testhez erősített kaparóval kaparják le a hengerről.

Főbb paraméterek: termelékenység – 1,5 – 2 kg/h; súlya - 40 kg; energiafogyasztás – 0,4 kW; tápfeszültség frekvencia 50 Hz – 380 V.

Teljes méretek: hosszúság 660 mm, szélesség 260 mm, magasság 460 mm.

A kötegszám kétoldalas nyomtatása automatikus

kész cső szállítása.

A 9. és 10. ábrán egy automata gép látható fémcsövek töltésére és lezárására. A berendezés palackozó egysége tartalmaz: adagolót, dugattyút és forgószelepet. A dugattyú fel-le mozgatása excenteres kerék segítségével történik. A forgószelep 90 fokkal elfordul a visszatérő forgáshoz, a töltési mennyiség a dugattyú állításával állítható be. A speciálisan kialakított forgószelep biztosítja a töltés pontosságát és stabilitását

Tube Edge Folding Unit: Ez az egység a legújabb, 180 fokos élhajlítási és tömítési módszert alkalmazza, amelyet a nemzetközi gyakorlatban használnak. Speciális olajlakkot használnak a szél törésének megakadályozására hajtogatáskor, az élhajlítás méretét precízen tartják, és kiemelt figyelmet fordítanak a cső élének háromszoros hajtogatásakor bekövetkező keménységnövekedés okozta nehézségek leküzdésére. . Ez egy ideális kialakítás a cső szélének háromszori behajtásához. Műszaki jellemzők: töltött tartalom mennyisége - 2-5g, 10-20g; termelékenység - 55-60 fl/perc, töltési pontosság - 98%, Alumínium csőátmérő - 11; 13,5; 16; 19; 22 mm, teljesítmény - 0,75 kW, áramforrás - 380 V, 50 Hz, tömeg - 560 kg, melegvíz-melegítő tápegység - 1,5 kW, 380 V, sűrített levegő - 8 (kg/cm2).

A csövek A6 vagy A7 minőségű alumíniumból készülnek (GOST 11069-64). A csövek belső felületét az FL-559 márkájú konzervdobozokhoz használt lakk, a külső felületet pedig az Egészségügyi Minisztérium által erre a célra jóváhagyott zománcfestékkel vonják be.

A csövek feltöltésére csőtöltő gépeket használnak. Az ipari vállalkozásoknál erre a célra az IWKA gépét használják. A gép automatikusan a következő műveleteket hajtja végre:

a) üres kupakkal ellátott csövek behelyezése egy vízszintes forgólap (9. ábra) foglalatába adagolóeszköz segítségével, amelynek ferde tálcájára a csövet kézzel helyezzük el. A lemezen 12 nyílás van, és az óramutató járásával megegyező irányban forog;

b) a csövek feltöltése a csőbe helyezett merülő fúvókával történik a töltés megkezdése előtt. Ennek az üzemmódnak köszönhetően a töltés levegő és buborékok nélkül történik;

c) a cső feltöltése után a cső hengeres részének felső végét a hajtás feltekeréséhez szükséges hosszra összenyomjuk. Ebben az esetben a maradék levegőt kiszorítják, és a cső szélét egyszer meghajlítják. Ezt követi a normál kettős, négyszeres vagy gerinctömítés;

d) a megtöltött és lezárt csöveket ferde rámpára szállítják, ahonnan a csomagológépbe kerülnek.

A gép termelékenysége percenként 80-100 cső, a töltendő tömeg mennyiségétől és típusától függően.

Rizs. 9 Fig. 10

IWKA automata fogadógép, automatikus töltő- és lezárógép forgólapja

csövek feltöltése és lezárása.

fémcsövek az IWKA-tól

Nyersanyagok, anyagok, köztes termékek jellemzői.Xeroform ()

Xeroformium

Bázikus bizmut-tribróm-fenolát bizmut-oxiddal (С6H12Br3O)2Bi(OH)Bi2O3 Finom, amorf sárga por, gyenge, sajátos szaggal. Vízben, alkoholban, éterben és kloroformban gyakorlatilag nem oldódik. 50-55% bizmut-oxidot tartalmaz.

Alkalmazni külsőleg összehúzó, szárító és fertőtlenítő szerként porokban, porokban, kenőcsökben.

Tárolás. Fénytől és nedvességtől védett edényben.

vazelin (Vazelinum) .

Bázikus bizmut-tribróm-fenolát bizmut-oxiddal (С6H12Br3O)2Bi(OH)Bi2O3 Fehér vagy sárga színű homogén, szálas massza, olvadáspontja 37-50 0 C. Vízben nem oldódik, de nagy viszkozitása miatt akár 5% vizet is képes beépíteni. A vazelin kevéssé oldódik etanolban, oldódik éterben. Minden tekintetben keverhető zsírokkal, zsíros olajokkal, kivéve ricinus és viasz.

Tárolás: hűvös helyen.

A technológiai folyamat leírása.

Könnyű beküldeni jó munkáját a tudásbázisba. Használja az alábbi űrlapot

Diákok, végzős hallgatók, fiatal tudósok, akik a tudásbázist tanulmányaikban és munkájukban használják, nagyon hálásak lesznek Önnek.

Hasonló dokumentumok

A termék fő célja. A megjelenés, valamint a fizikai és kémiai tulajdonságok leírása. A berendezések, műszerek és vezérlőeszközök specifikációinak listája. A technológiai gyártási folyamat leírása, az alapanyagok jellemzői.

tanfolyami munka, hozzáadva 2015.12.22


Hardvergyártási diagram és berendezés specifikációja. Tartályok, ampullák, fiolák, kupakanyag előkészítése. Az oldószer beszerzése és elkészítése. Szűrés, az oldat amplifikációja. Gyártásellenőrzés és technológiai folyamatirányítás.

tanfolyami munka, hozzáadva 2010.11.26


Kémiai-technológiai séma a "Streptotsid 0.3" tabletták előállítására. Anyagmérleg, technológiai és szellőztetési kibocsátások a légkörbe, felhasználásuk és semlegesítésük. Gyártásellenőrzés, gyártási utasítások, biztonsági óvintézkedések.

tanfolyami munka, hozzáadva 2010.11.18


A végtermék jellemzői. Vegyi és technológiai gyártási séma. Hardvergyártási diagram és berendezés specifikációja. Nyersanyagok, anyagok és köztes termékek jellemzői. A termelési hulladék újrahasznosítása és ártalmatlanítása.

tanfolyami munka, hozzáadva 2013.07.05


Technológiai és hardvergyártási diagram, berendezés specifikáció, alapanyagok, anyagok és köztes termékek jellemzői. Technológiai gyártási folyamat: alapanyagok előkészítése és szitálás, porkeverék készítése, tablettázás.

tanfolyami munka, hozzáadva 2010.11.21


Laboratóriumi technológiai előírások készítése a xeroform kenőcs lágy adagolási forma előállításához. A kenőcsök terápiás hatásai, osztályozásuk. Hardvergyártási diagram és berendezés specifikáció, alapanyagok jellemzői.

tanfolyami munka, hozzáadva 2014.05.25


A tabletták előnyei és hátrányai. A tabletták gyártásának alapvető követelményei. Elnyújtott hatóanyag-leadású tabletták gyártásának technológiája. Alapvető séma tabletták készítéséhez. Adagolási pontosság, tabletták mechanikai szilárdsága.

tanfolyami munka, hozzáadva 2010.03.29

Végtermékek– végső fogyasztásba kerülő termékekről van szó, amelyeket nem szánnak további ipari feldolgozásra vagy viszonteladásra.

Köztes termékek további gyártási folyamatba vagy viszonteladásba kerül. A köztes termékek általában nyersanyagokat, anyagokat, félkész termékeket stb.

A felhasználási módtól függően azonban ugyanaz a termék lehet köztes termék és végtermék is. Így például a háziasszony által borscshoz vásárolt hús végtermék, mivel végső fogyasztásba került, a McDonald's étteremben vásárolt hús pedig köztes termék, mivel azt feldolgozzák és sajtburgerbe teszik, ami ebben az esetben a végtermék.

Hozzáadott érték, számítási módszerek

A hozzáadott érték a termék értékének az a része, amely egy adott szervezetben jön létre. A vállalat által előállított áruk és szolgáltatások költsége (azaz árbevétel) és a vállalat által külső szervezetektől vásárolt áruk és szolgáltatások költsége közötti különbségként számítják ki (a megvásárolt áruk és szolgáltatások költsége elsősorban a felhasznált anyagokból és külső szervezetek által fizetett egyéb költségek, például világítás, fűtés, biztosítás stb.)

2.5.GDP hozzáadott érték szerint (termelési módszer)

GDP = hozzáadott érték összege.

A cég hozzáadott értéke = a cég bevétele – egy áru vagy szolgáltatás előállításának közbenső költsége.

Összes hozzáadott érték = teljes kibocsátás szintje - köztes termékek összértéke.

GDP kiadások szerint

GDP = Végső fogyasztás + Bruttó tőkefelhalmozás (befektetés egy vállalatba, azaz gépek, berendezések, készletek, termelési hely beszerzése)) + Kormányzati kiadások + Nettó export (Export - Import; lehet pozitív vagy negatív).

A végső fogyasztás magában foglalja az egyének vagy a társadalom végső szükségleteinek kielégítésére fordított kiadásokat, amelyeket a következő intézményi szektorok termelnek: a háztartási szektor, a kormányzati szektor (állami szektor), a háztartásokat segítő magán nonprofit szervezetek szektora. A bruttó tőkefelhalmozást a bruttó állóeszköz-felhalmozás összértéke, a készletek változása, valamint egy egység vagy szektor nettó eszközbeszerzése méri.

GDP jövedelem szerint

GDP = nemzeti jövedelem + értékcsökkenés + közvetett adók - támogatások - külföldről származó nettó tényezőjövedelem (NIF) (vagy + adott ország területén dolgozó külföldiek nettó tényezőjövedelme (NIF))

Nemzeti jövedelem = bér + bérleti díj + kamatfizetés + vállalati nyereség.

GNP és NFA

A GNP (bruttó nemzeti termék) a végtermékek, a hozzáadott érték vagy a gazdaságban egy bizonyos időszak alatt előállított áruk és szolgáltatások összege a nemzeti termelési tényezők felhasználása alapján.

Az NFI (nettó tényezőjövedelem) az állampolgárok adott országban és külföldön szerzett jövedelme közötti különbség.

A nemzeti jövedelem és a nemzeti jövedelem számításának módszerei

A nemzeti jövedelem az országban az év során létrejött össztermék vagy egy bizonyos időszakra újonnan létrehozott érték (egy adott állam gazdaságán belüli, összes tulajdonos által megszerzett (teremtett) összjövedelem) pénzben kifejezett értéke. erőforrások (termelési tényezők).

Nemzeti jövedelem = GNP – (amortizációs számítások + közvetett adók).

Nemzeti jövedelem = NNP – közvetett adók.

Nettó hazai termék és nettó nemzeti termék

A nettó hazai termék (NDP) a bruttó hazai termék és az állóeszköz-felhasználás különbsége.

NVP = GDP – értékcsökkenés

A nettó nemzeti termék (NNP) azon áruk és szolgáltatások teljes mennyisége, amelyet egy ország nemzetgazdaságának valamennyi ágazatában előállított és fogyasztott egy bizonyos időszak alatt.

Személyi jövedelem, rendelkezésre álló személyi jövedelem, számítási módszerek

Személyes jövedelem (PI) a gazdasági erőforrások (termelési tényezők) tulajdonosai által megszerzett összjövedelem.

A rendelkezésre álló személyi jövedelem (KFI) a felhasznált jövedelem, azaz. a háztartások rendelkezésére áll.

RLD = LD – személyi jövedelemadók.

Reál és nominális GDP.

A nominális GDP a beszámolási időszakban előállított áruk és szolgáltatások összértéke az áruk és szolgáltatások folyó áron, az áruk és szolgáltatások folyó áron.

A reál GDP ezen áruk és szolgáltatások azon értéke, amelyet a megjelölt bázisévben érvényes árak alapján számítanak ki.

GDP deflátor index.

Ez a nominális GDP és a reál GDP aránya.

A komplexumban a könnyűipar nem az utolsó helyet foglalja el. Ez az iparág szövetek, ruházati cikkek, cipők stb. gyártására specializálódott. A könnyűipar a használatra kész termékek mellett félkész termékeket, nyersdarabokat és anyagokat gyárt más vállalkozások számára. Például ezek lehetnek gumiabroncsok, acélkötélmagok.

Az Oroszországban létezők különböző városokban találhatók. Az ilyen termelésnek több nagy központja is van. Itt folyamatosan folynak a tudományos fejlesztések, és számos új alágazat alakul ki.

Általános jellemzők

Modern a könnyűipar egy ipar, amely biztosítja a tömeges fogyasztásra szánt áruk előállítását. Az emberi tevékenység ezen területe magában foglalja a termékek teljes termelési ciklusát. A nyersanyagok kitermelésével kezdődik és a felhasználásra kész termékek értékesítésével ér véget.

Ez az iparág azért működik, hogy biztosítsa a szükséges szintű mutatókat az emberek által tömegesen fogyasztott termékek kínálatához. A késztermékek számának teljes mértékben ki kell elégítenie a lakosság iránti igényt.

A könnyűipar részét képező összes ágazat 3 csoportra osztható. Ezek közül az elsőbe nyersanyag-előállító vállalkozások tartoznak. A második csoportba azok az iparágak tartoznak, amelyek üres és félkész termékeket gyártanak. Úgy működnek, hogy termékeiket könnyűipari vállalkozásoknak és más iparágaknak is biztosítsák. A harmadik csoportba a végtermékek gyártása tartozik.

Áruk könnyűipar Oroszországban nyersbőr feldolgozását, gyapot kitermelését végzi, a félkész gyártás magában foglalja a fonást és a textilmunkát. A végtermékeket gyártó iparágak cipők, ruházati cikkek, szőnyegek stb. gyártására szakosodtak. Az ebbe a csoportba tartozó vállalkozások adják a könnyűipari termelés nagy részét.

Sajátosságok

Ők foglalják el a fogyasztási cikkek előállításának oroszlánrészét. Jelentős hatást gyakorolnak az ország egész gazdaságára.

A könnyűipar számos funkcióval rendelkezik. Az első csoportba tartozó, nyersanyag-kitermelésre szakosodott termelő létesítményei koncentrációjuk központjaihoz közel helyezkednek el. A végtermék gyártási folyamata során a ciklus egyes szakaszai különböző gyárakban fordulhatnak elő. A teljes ciklusú vállalkozások itt ritkák.

Nagy figyelmet fordítanak a befejező folyamatokra. A termék megjelenése fontos szerepet játszik. Ezért megfelelő követelményeket támasztanak a személyzet kiválasztásával kapcsolatban (például az ízlés megléte).

Az ezen a tevékenységi területen működő vállalkozások általában kis méretűek. Dinamikusan dolgoznak, folyamatosan változtatják hatókörüket. Ennek oka a divat és a fogyasztói preferenciák állandó változása. Ezek az iparágak túlnyomórészt nőket foglalkoztatnak. A végfelhasználó túlnyomórészt magánszemélyek. Ezeket a jellemzőket figyelembe veszik a termelési ciklusok megszervezésének folyamatában.

Befektetési kilátások

Hazánk nagy befektetési potenciállal rendelkezik. Ennek oka a nagy mennyiségű kihasználatlan termelési kapacitás jelenléte. A befektetések nagy forgalmának és gyors megtérülésének köszönhetően a befektetők számára is megtérülő ilyen produkciókba fektetni pénzeszközeiket. Ráadásul a bemutatott iparágak nem igényelnek jelentős tőkebefektetést. Évente kettőnél több teljes körforgási ciklus teljesíthető. Ez is jelzi a befektetés előnyeit.

A berendezés néhány hónap alatt telepíthető. Ezért a működés első évében az ilyen vállalkozások nyereséget termelhetnek. A befektetők átmenetileg szabad pénzeszközeiket több mint 30 különböző alágazatba fektethetik be. Sok közülük egészen új és nagyon ígéretes.

A könnyűipar nyersanyagbázisa hazánkban jól fejlett. Teljes mértékben kielégíti a vállalkozások gyapjú, len, vegyi szálak és rostok, bőr és szőrme iránti igényét. Az alapanyagokat mezőgazdasági és vegyipari vállalkozások szállítják. Az ára ésszerű. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a fogyasztók különböző kategóriái számára megfizethető termékeket állítsunk elő.

számos lehetőséget kínál a befektetőknek. Az ilyen irányú üzletkötés ígéretes.

Szerkezet

A könnyűipar főbb ágai több mint 30 különböző alágazatot foglal magában. Feltételesen 3 fő csoportra oszthatók. Ezek közül az első a textilipar. Ebbe a csoportba tartozik a pamut- és lenvászongyártás. Ez magában foglalja a gyapjú, kötés és selyem alágazat vállalkozásait is. Az ebbe a csoportba tartozó vállalkozások nyersanyagok elsődleges feldolgozására és különféle anyagok (szövött, nem szőtt) gyártására specializálódtak.

Az iparágak második csoportjába tartozik. Szövetek és egyéb textilipari anyagok, bőr, szőrme stb. feldolgozására specializálódott. Ebbe a kategóriába tartoznak a stabil választékkal rendelkező vállalkozások (munkaruházat gyártása) és a bonyolultabb, dinamikusabb gyártás (dizájnerruhák szabása). Ez egy meglehetősen heterogén csoport. Vállalkozásai nagyon sokrétűek és eltérő elhelyezkedési elvekkel rendelkeznek.

A harmadik csoportba a szőrme-, bőr- és cipőipari alágazat tartozik. Ezen a területen a termelési létesítmények szorosan együttműködnek egymással.

A szállás jellemzői

Területi szempontból nincs egyértelműen meghatározott specializációjuk. Szinte minden régióban vannak ebbe a csoportba tartozó iparágak. A textiliparban azonban még mindig meg lehet határozni a vállalkozások koncentrációjának fő területeit.

Így a Tver és az Ivanovo régiók meglehetősen nagy számú terméket gyártanak pamutszövetből. Ha a Középgazdasági Régiót vesszük figyelembe, akkor ezen iparágak koncentrációjára vonhatunk le következtetéseket.

Az összes pamutszövet több mint 55%-át Ivanovo régióban állítják elő. Jelentősen kevesebb ilyen iparág koncentrálódik a moszkvai (11%) és Vladimir régióban (7%). A régió összes pamutszövetének 6%-át közvetlenül Moszkvában állítják elő.

Alapvető a könnyűipari ágazatok elhelyezkedését befolyásoló tényezők gyakorlatilag nem különbözik a többi tevékenységi területtől. Leggyakrabban a nemzetgazdasági komplexumot egészítik ki, és a régión belüli igényeket is kielégítik.

Elhelyezési tényezők

A képviselt iparágban a termelés elhelyezkedéséről nincs egyöntetű vélemény. A folyamatot befolyásoló tényezőknek azonban három fő csoportja van. a nyersanyagok, a fogyasztók vagy a munkaerő-erőforrások koncentrációjának figyelembevételével helyezhető el. Korábban a nemzetgazdaság e szektorának vállalkozásai nagymértékben függtek az energetikai vállalkozások elhelyezkedésétől. Ma ennek az erőforrásnak köszönhetően ez a tényező másodlagossá vált.

A fogyasztói tényező befolyásolja a nyersanyagtermelő vállalkozásokat. Termékeiket néha nehéz nagy távolságra szállítani. Ezért az ilyen vállalkozások a nyersanyag-feldolgozó gyárak közelében koncentrálódnak.

Ezenkívül az elsődleges feldolgozó vállalkozások gyapottermelő központok, állattartó telepek stb. közelében helyezkednek el. Ez jelentősen csökkenti a termelési költségeket és növeli a jövedelmezőséget.

A munkaerő-erőforrás szintén fontos tényező a vállalkozások elhelyezkedésében. Az ilyen iparágak túlnyomó többsége nő. Ezért célszerű a bemutatott szakterületű gyárakat nehézipari vállalkozásokkal rendelkező területeken építeni. Főleg férfi munkaerőt alkalmaznak. Ez lehetővé teszi a régió munkaerő-forrásainak leghatékonyabb felhasználását.

Textilipar

A textilgyártás az legnagyobb könnyűipari ágazat. Lakossági és egyéb iparágak (lábbeli, ruházati cikkek, élelmiszeripar, gépipar stb.) szövetek gyártására specializálódott.

A vezető alágazat itt a pamutipar. Az importált természetes nyersanyagokra összpontosít (közép-ázsiai országok, Azerbajdzsán, Egyiptom, Szíria szállítja).

A lenipar is fontos alkotóeleme a textiliparnak. Szerkezetében a műszaki szövetek előállítása fontosabb, mint a háztartási cikkek gyártása.

A textiliparban a bruttó termelést tekintve az első helyet a gyapjúfeldolgozó vállalkozások foglalják el. Ennek oka az alapanyagok magas költsége. Az állóeszközök költsége csak a gyapotiparban magasabb. Az ilyen vállalkozások szálakat, szöveteket és késztermékeket is gyártanak.

A selyemipar ¾ malomból áll. Szakterületük a gubó tekercselés, szövés, fonás és befejező műveletek. A szövetek és cérnák készülhetnek természetes, műszálból vagy különböző típusú szálak keverékéből.

Ruházati ipar

Ruházati könnyűipar Az egyik leginkább anyagigényes iparágnak tartják. Az alapanyagköltség itt akár 80% is lehet. Itt szövetek, ágyneműk, kötöttáru, műbőr és szőrme további feldolgozása történik.

Ez az iparág a háztartási fogyasztásra szánt anyagok mintegy 4/5-ét dolgozza fel. Ez egy heterogén iparág. Szerkezete egyszerű termelő létesítményeket foglal magában, amelyek köre hosszú ideig nem változik. Munkaruha gyártására szakosodtak. A bonyolultabb iparágak a nagyvárosokban koncentrálódnak. A kínálatuk folyamatosan változik a divatirányzatok hatására.

Az elmúlt években a hazai ruhaipar vállalkozásai külföldi cégekkel is együttműködtek. A magas szintű szakmai képzés és az alacsony munkaerőköltségek segítik a külföldi gyártók vonzását. A hazai termelés javítja saját termékeik minőségét. A ruhagyárak a globális gyártók tapasztalatait átvéve versenyképes, a világpiacra szállítható termékeket kezdtek gyártani.

Az iparágak egyenletesen oszlanak meg Oroszországban. Szinte minden régióban meghatározzák őket. Az ilyen termékek általában ruházati és egyéb termékeket biztosítanak.

Bőr- és lábbeliipar

Könnyűipari termékek hiányos lenne bőr-, lábbeli- és szőrmetermékek nélkül. Itt természetes és műbőr, szőrme, báránybőr és fóliaanyagokat dolgoznak fel. Cipőket, bőrárut, ruházatot stb. gyártanak.

Az előállított termékek számát tekintve hazánk a 8. helyen áll a világon. Ez a szám némileg csökkent az elmúlt években. A szőrmetermelésnek nincs analógja a világon. Exportorientált.

A bőrkikészítés szintén vezető szerepet tölt be az iparban. A közgazdaságtan ezen a területén mesterséges anyagokat is használnak. Ebben a termelési irányban az északnyugati és a középső gazdasági régiók vezetnek. Itt összpontosulnak az alágazat legnagyobb vállalkozásai. A legtöbb közülük Moszkvában és Szentpéterváron található.

A lábbeliipart magas anyag- és munkaintenzitás jellemzi. Ennek az alágazatnak fontos saját nyersanyagbázisának erősítése. Az importált félkész termékek és anyagok ára folyamatosan emelkedik. Ez olyan drága termékek előállítását vonja maga után, amelyek nem versenyképesek a világpiacon.

A bőráruk táskák, kesztyűk, tokok, valamint labdák és egyéb termékek formájában kerülnek bemutatásra.

Iparági problémák

Számos korlátozó tényezője van. Annak ellenére, hogy a termelés növekedésének dinamikája pozitív, a hazai vállalkozások termékei a teljes forgalomnak mindössze 20%-át teszik ki. Ez több tényezőnek köszönhető.

A képzett szakemberek javadalmazása meglehetősen alacsony. Ez a fiatalok érdeklődésének elvesztésével jár az iparági szakmák iránt. Ennek következtében csökken a végtermék minősége, amely a hazai piacon is versenyképtelenné válik.

A tárgyi eszközök szerkezetében több mint 50%-a elavult berendezés. Több mint 10 éve működik, ami nem teszi lehetővé a termékforgalom növelését vagy a modern termékek előállítását. A fejlett országokban a tárgyi eszközök avulásának mértéke nem haladja meg a 15%-ot.

A beruházások hiánya nem teszi lehetővé az iparban működő vállalkozások számára, hogy terjeszkedjenek és új technológiákat fejlesszenek ki. Ezek leggyakrabban kis gyárak, amelyek kis számú fogyasztó számára állítanak elő termékeket.

Szinte minden jelentőségében könnyűipar monopolizáció van. Az új vállalkozások számára rendkívül nehéz megbirkózni velük. Megfelelő állami támogatás nélkül rendkívül problémás a könnyűipar fejlesztése hazánkban. Szükséges a támogatások és támogatások kiosztása az új vállalkozások számára, és minden alágazatban meg kell akadályozni a monopólium kialakulását. A megnövekedett beruházások hozzájárulnak a berendezések és a gyártási technológiák korszerűsítéséhez. Ez elősegíti a hazai vállalkozások világpiacra lépését és versenyképes termékek előállítását.

Figyelembe véve a fő könnyűipar, valamint sajátosságaik alapján következtetéseket vonhatunk le a nemzeti termelés e szférájának fejlődéséről. A fennálló problémákat, korlátozó tényezőket jogszabályi úton, valamint befektetési tőke bevonásával hazai és külföldi befektetőktől meg kell szüntetni.