Műszer- és automatizálási beállító. Műszerszerelő képzés Amit egy műszertechnikusnak tudnia kell

A mérőműszerek egyik fő jellemzője a pontossági osztály (a megengedett hibát leíró mutató). Ez az érték nem statikus, működés közben változik. Ennek eredményeként idővel a hiba túlléphet az elfogadható határokon.

Ez számos problémával fenyeget, a technológiai folyamat megzavarásától a vészhelyzet veszélyéig. Ezért a műszereket, érzékelőket, mérőmechanizmusokat és egyéb speciális berendezéseket rendszeresen ellenőrizni kell a műszerezési és ellenőrzési osztályon. Beszéljünk ennek a szolgáltatásnak a felépítéséről és fő feladatairól.

Mi az a műszerezés és automatizálás?

Ez a meghatározás magában foglalja a gyakorlatilag különböző termelési területeken és a mindennapi életben használt összes vezérlőberendezést és automatizálást. Ilyenek például a villany- és vízmérők, nyomásszabályozók olaj- és gázipar, kazánházak automatizálása stb.

A rövidítés dekódolása

Ennek a kifejezésnek a rövidítése meglehetősen egyszerű: műszerezés és automatizálás. Az azonos nevű szolgáltatás a következő feladatokat és funkciókat látja el:

• metrológiai felügyelet végrehajtása;
• mérőberendezések karbantartása, beállítása és javítása;
• új automatizálási rendszerek bevezetése a vállalatnál, például automatizált vezérlőrendszerek.

Egyes esetekben a „Műszer és Ellenőrzés” részleg művezetőit, beállítókat is bevonhatják az elektromos berendezések üzembe helyezésébe, ha gyártási igény mutatkozik.

A műszerek és az automatizálás típusai

A mérőberendezések osztályozása az eszközök fizikai és műszaki jellemzőitől, valamint minőségi és mennyiségi mutatóitól függően történik. A csoport neve alapján könnyen meghatározható a benne szereplő mérőeszközök rendeltetése:

• hőmérsékletmérő műszerek - hőmérők (A a 2. ábrán);
• nyomás meghatározására szolgáló eszközök - nyomásmérők (B);
• áramlásmérők munkakörnyezet vagy más anyagok - áramlásmérők (C);
• összetétel meghatározó tényezők gázkeverékek– gázelemző készülékek (D);
• tartály töltöttségi szint érzékelők – szintmérők (E) stb.

2. ábra. Különféle típusok mérőműszerek

A csoportok mindegyike több alcsoportra oszlik, felépítésük és működési elvük szerint. Például nyomásmérők, köztük vannak túlnyomás mérésére, különbségére vagy kijelzésére szolgáló eszközök abszolút érték. Ezeknek az eszközöknek a kialakítása lehet elektromos vagy mechanikus.

A Műszerészeti és Ellenőrzési Osztály felépítése

A műszerezési és automatizálási részlegek felépítése számos tényező figyelembe vételével alakul ki, amelyek közül két kulcsfontosságú megkülönböztethető:

• a vállalkozás által használt mérőműszerek száma;
• karbantartás nehézségei.

Ezen tényezők alapján egy centralizált vagy decentralizált szolgáltatási struktúra alakul ki. Mindegyikről röviden.

A központosított struktúra jellemzői

Ez a divízióalakítási módszer olyan vállalkozások számára alkalmas, amelyek rendelkeznek technológiai sémák nem sok mérőműszer, szenzor stb. Ez lehetővé teszi az üzemeltetési és javítási részleg egy szolgáltatásba való összevonását, amelyet a műszerosztályvezető irányít. On kisvállalkozások ez a vezető személy kombinálhatja a metrológus főorvosi állást.

A szervizszakemberek egyik csoportja a munkaköri leírásban meghatározott területen elhelyezkedő műszerek rendszeres karbantartására (beleértve a készülékek könyvelését és javítását) bizonyos termelési területekre van beosztva. Szükség esetén a műhelyvezető megbízásából ez a szakembercsoport megerősíthető más szerviz munkatársakkal, például kiterjedt javítások, ill. szerelési munkák.

Ez a struktúra lehetővé teszi szűk szakterületű csapatok létrehozását (például szerelők, villanyszerelők, villanyszerelők, villanyszerelők, villanyszerelők, elektronikai mérnökök stb.). Javítanak, állítanak be és telepítenek komplex berendezéseket, valamint új rendszereket helyeznek üzembe. Az üzembe helyezési munkák végeztével a berendezést a beszerelést végző műhelyt felügyelő csapat végzi.

A decentralizált struktúra jellemzői

Ezt a szervezési módot ben gyakorolják nagyvállalatok. Sajátossága, hogy a javítási (módszertani) részleg külön szolgáltatás, míg az üzemeltetési feladatokat a technológiai műhelyhez rendelik. Mindegyik részlegnek megvan a maga vezetése. A módszertani osztály szakembereit vezetik főmetrológus , az üzemeltetési osztály dolgozói pedig a műhelyvezetőnek vannak alárendelve.

A módszertani szolgálat feladatai közé tartozik a tervezett, a tervezetten kívüli és a tervezett prevenció minden fajtája javítási munkák. A nyújtott szolgáltatások kifizetése külön bankszámlára történik, a műszer- és vezérléstechnikai műhely számára elkülönített pénzeszközökből kerül levonásra.

Az üzemeltetési szolgálat munkáját a termelés sajátosságaitól függően a munkavégzés specializációjának figyelembevételével, vagy technológiai jellemzők szerint szervezik.

Az első lehetőségben szakembercsoportokat hoznak létre, akik bizonyos típusú műszerek (riasztó, automatika, vezérlőberendezések stb.) működéséért felelősek. A másodikban olyan mesteremberek csoportjai vannak, amelyek bizonyos technológiai folyamatok berendezéseinek üzemeltetéséért felelősek.

Decentralizált struktúrában a módszertani szolgálat ben anyagilag teljesen attól függ technológiai műhely, mivel az elvégzett munkáért fizetendő kifizetések az ő költségvetéséből származnak.

Ha termelési igény merül fel, az operatív szolgáltatást a javítórészleg vagy csapatok munkatársai erősíthetik felelős az automatizálási és vezérlőrendszerek telepítéséért. Az erre vonatkozó utasítást a vállalkozás műszervezetőjének (metrológusának) kell kiadnia. Az üzemeltetési szolgálatnak egyedül kell megbirkóznia a szokásos üzembe helyezési munkákkal.

Főbb feladatok

A műszerezési és automatizálási szolgáltatás felépítésétől függetlenül fő feladatai közé tartozik:

• olyan feltételek megteremtése, amelyek mellett biztosított minden olyan rendszer zavartalan működése, amelyekért az egység felelős;
• a tartalék alkatrészek, a mérőberendezésekhez és az automatizáláshoz szükséges tartalék berendezések rendelkezésre állásának biztosítása;
• a szolgáltatás felelősségi területén található eszközök megfelelő működésének ellenőrzése;
• a személyzet rendszeres utasítása és képzése az automatizálási és vezérlőberendezések működési normáiról és szabályairól;
• új speciális projektek üzembe helyezése.

A műszerszerelő feladatai

A műszerszerelőnek a szakmai szabvány előírásainak megfelelően ismernie kell az általa irányított berendezések működési elvét, tudnia kell javítani, karbantartani. Például az elektromos berendezések szervizeléséhez nem lesz elegendő az elektrotechnika alapjainak általános ismerete.

A szervizelt berendezések sajátosságaitól függően a szerelő munkahelyén a következő eszközök és szerszámkészletek lehetnek: műszerszekrény, kapcsolótáblák, konzolokra szerelt berendezések, mérőeszközök, elektromos készülékek csatlakoztatására szolgáló aljzatok stb.

Ez a specialitás megköveteli, hogy a munkavállaló értse a rábízott berendezéseket és a folyamat általános technológiáját.

Mit csinál egy műszerészmérnök?

Ez a szakma megköveteli következő kör felelősségek:

• a berendezések zavartalan működésének biztosításával kapcsolatos szervezési munka;
• felelősség az automatizált berendezések megvalósításáért;
• műszerezési és automatizálási szolgáltatások kezelése, különösen szakértői csoportok koordinálása;
• metrológiai támogatás;
• összeállítás műszaki dokumentáció (technológiai térkép, karbantartási ütemtervek, ellenőrzés, kalibrálás);

• hosszú távú tervezés (cselekvési terv egy hónapra, negyedévre, évre);
• az elkészült munka átvétele;
• utasítások elkészítése a feltárt hiányosságoknak és észrevételeknek megfelelően;
• a rábízott feladatok végrehajtása feletti ellenőrzés megszervezése.

Példa az ellenőrző jel dekódolására

Az eszköz műszer- és automatizálási szolgálat általi ellenőrzése után egy megfelelő jelölést (bélyegzőt) helyeznek el az eszközön, amely tartalmaz egy bizonyos információs komponenst. Nézzünk egy példát a dekódolásra.

Megnevezések:

• Ellenőrzés dátuma (negyedév).
• A Gosstandart jel képe.
• Az évszám két számjeggyel van titkosítva, esetünkben 09 – 2009.
• Egy kód, amely lehetővé teszi az eszközt tesztelő szolgáltatás meghatározását;
• A műszerekkel és vezérlőberendezésekkel foglalkozó alkalmazotthoz rendelt jelvény.

Az interregionális képzési központ műszerszerelők képzését kínálja. Ezt a képzést 258 órára tervezték. Ez a szakma nem csak alapképzést igényel a megfelelő végzettséggel nem rendelkezők számára, hanem a tapasztalt szakemberek átképzését is. A helyzet az, hogy a teljes műszerészsé váláshoz tanulnia kell szakmai karrier, mert a mérnök által végzett feladatok nagyon összetettek, és mindenre gyorsan és hozzáértően kell reagálni.

Központunk képességeinek köre

Oktatóközpontunk műszer- és automatizálási mérnök képzést, valamint műszerezési és automatizálási továbbképzéseket kínál. Az első lehetőségnél legalább iskolai végzettséggel kell rendelkeznie, majd a műszerszerelőnek tanulva bizonyítványt ad a szakmára. A másodikban, bármely szakon végzett felsőoktatásban az eredmény egy szakmai átképző oklevél.

Kényelmes, hogy a kurzusokat egyénileg vagy csoportosan is el lehet végezni. Egy időben online tanfolyamok A műszerezés és az automatizálás ugyanannyi tudás megszerzésére ad lehetőséget, mint nappali tagozaton. Nagyon fontos, hogy a képzést követően a hallgatók bizonyítványt kapjanak, amelynek érvényessége nem korlátozódik egy bizonyos időszakra.

Nagyon kényelmes, hogy a gázkazánházak műszerszerelői képzése távolról, a munka megszakítása nélkül elvégezhető. Munkafeladatainak ellátásával párhuzamosan.

Néhány szolgáltatás:

• Az online képzések magánszemélyek és szervezetek alkalmazottai számára egyaránt elérhetőek. A hallgató származási helye nem befolyásolja a képzés költségeit és időtartamát.
• Személyes edzés lehetséges, de csak a csoport kialakítása után. Ezenkívül a képzési műszerezés és automatizálás ezt a lehetőséget választja, ha egyáltalán nincs tapasztalat ezen a területen.
• Kényelem távoktatás bárki értékelheti, aki akar. Ez óriási plusz, mert nem kell időt vesztegetni az előadásokra való eljutással képzési központés kérjen szabadságot vagy szabadságot a munkából.
• A műszer- és vezérlőberendezés-kezelő képzés elvégzése eredményeként minden hallgató államilag kiállított okmányt kap. Ez lehetőséget ad arra, hogy a szakterületén dolgozzon.

Műszerszerelői szakma megszerzéséről szóló bizonyítvány

Miért válassza a mi központunkat?

Nagyon fontos, hogy műszerezési és automatizálási oktatást szerezzenek szakterületük szakembereitől, mert ez egy nagyon felelősségteljes munka. Tapasztalt tanárokat gyűjtöttünk össze, akik egy időkorlátos tanfolyamon át tudják adni tudásukat és gyakorlati készségeiket. Ez vonatkozik mind a nulláról való képzésre, mind az átképzésre, függetlenül a tudás és a készségek szintjétől.

Emellett a velünk való együttműködés a következő lehetőségeket kínálja:

1. Választhatja az Önnek megfelelő műszerészmérnök képzési formát: távoktatás vagy nappali képzés. Az online órákon lehetőség nyílik az összes elméleti anyag beszerzésére, tudáspróbák letételére, valamint a teljes feladatkör teljesítésére. Ennek eredményeként a tudás szintje megegyezik a nappali tagozatos képzéssel.
2. A műszerszerelői bizonyítványt csak a végleges minősítés megszerzése után állítják ki. Az eredmények alapján egy külön bizottság határozza meg a hallgatóhoz rendelt képesítési szintet. Ebben az esetben megfelelő szakmai szabványokat alkalmaznak.
3. Lehetőség van órák lebonyolítására a vállalkozás területén. Ebben az esetben egy tanár érkezik a helyszínre a szükséges mennyiségű előadásanyaggal.

Készségek a tanfolyamok elvégzése után

Otthonának elhagyása nélkül részt vehet a műszerszerelő képzésben Moszkvában. Ugyanakkor fontos megérteni, hogy egy szakember mire lesz képes ennek eredményeként. Ez a szakma kategóriákban különbözik, és egyik vagy másik hozzárendelésénél figyelembe veszik a megszerzett készségeket.

Így a 4. kategóriás kezelők továbbképzéseken vehetnek részt műszer- és vezérlőrendszerek 5. kategóriáig, vagy más, több tudást igénylő tanfolyamokon. A 4. kategóriás beállító egyszerű elektronikus eszközökkel dolgozik, vezérlő áramköröket állít be, elemeket, egyszerű blokkokat tesztel és szállít. Ugyanakkor ismernie kell azon eszközök működési és beállítási elveit, amelyekkel dolgozni fog.

A gázkazánház műszerszerelőinek tanfolyamok megtanítják Önnek, hogyan kell dolgozni az automatizálással a gáziparban, beleértve az ilyen eszközök beállítását is. Emellett lehetőségek nyílnak meg a generátorokkal, az elektrovákuum berendezés egységeivel és a számítógépekkel való munkavégzésben.

A központunkban a moszkvai műszerész-tanfolyamok lehetőséget kínálnak egy keresett szakma megszerzésére, és holnaptól tisztességes fizetést kapnak.

Az érték megsértése a teljes technológiai folyamat részleges vagy teljes meghibásodásával fenyeget. Fejlett helyzetekben a megállapított szabványok be nem tartása veszélyes helyzetek kialakulásához vezet vészhelyzetek. Emiatt a műszereket gondos, rendszeres ellenőrzésnek és beállításnak kell alávetni. Mindez a műszerezési és automatizálási osztály dolgozóinak vállára esik.

Metrológiai felügyeletet a műszer- és automatizálási képviselet lát el. Elvégzi a vállalkozásnál telepített mérőegységek technológiai karbantartását, beállítását, javítását. Néha részt vesz a meglévő elektromos berendezések üzembe helyezési munkáinak elvégzésében.

A vállalat műszereinek állapotának legjobb ellenőrzése érdekében minden műszaki folyamatot automatizálni kell. Lehetőség van műszerautomatizálási szolgáltatások megrendelésére Moszkvában és a moszkvai régióban az OLASIS cég képviselőitől.

A szervezet műszerezési és automatizálási automatizálási rendszerek, egyedi létesítmények, termelési, műszaki és energiaplatformok tervezésével, fejlesztésével és létrehozásával foglalkozik.

A megrendelő kérésére elvégzik komplex szállítás optimalizálási szolgáltatások technológiai folyamatok automatizálás. Ez magában foglalja a berendezések fejlesztését, létrehozását, telepítését, beállítását, szoftver, algoritmusok műszerezési és automatizálási osztályokhoz. Szükség esetén egyedi szolgáltatásokat értékesítünk.

Az űrlap segítségével megrendelheti az automatizálási egységek beállítását visszacsatolás a cég honlapján, az ügyfélszolgálat felhívásával vagy az OLASIS képviseleti irodájában tett személyes látogatás során. A szolgáltatások költsége közvetlenül függ a munka mennyiségétől és összetettségi szintjétől. A cég alkatrészt szállít. Szállítási szolgáltatás elérhető.

Az üzembe helyezés, a telepítés és a műszerek automatikus működési sémájának beállítása lehetővé teszi az egységek meglévő nyilvántartási termelési mutatóinak teljes ellenőrzését. Ez egy okos megközelítés a céllal teljes optimalizálás a teljes produkcióból.

Az ütemezett beállításoknak, a szoftverek, eszközök, műszerek telepítésének, a teljes algoritmusnak köszönhetően figyelemmel kísérheti a pontossági mutatók állapotát, időben azonosíthatja a normától való eltéréseket, és megelőzheti a vészhelyzet kialakulását.

Az "OLAYSYS" elvégzi a meglévő algoritmus jó minőségű beállítását. Szerelje be a szükséges eszközöket és műszereket. Ellenőrzi a továbbított jel minőségét. Elemzi a komplexum jelenlegi állapotát. Speciális eszközöket és szoftvereket indít el. Felügyeli a létesítmény üzembe helyezését. Teljesen biztosítja szolgáltatás a jótállási idő lejárta után.

A vezérlő- és mérőműszerekkel foglalkozó szerelő szakma napról napra egyre aktuálisabb. mi az oka? Erről még lesz szó.

Ki a műszerészmérnök?

Szinte minden vállalkozás számos különféle eszközzel, érzékelővel, számlálóval és egyebekkel rendelkezik. technikai eszközök. Minden ilyen berendezést valakinek felügyelnie kell. A műszer- és automatizálási mérnök az a szakember, aki képes ellenőrizni a széfet és eredményes munka minden gyártásban elérhető eszköz. Ezért szakembernek kell végeznie időszakos ellenőrzés berendezés, annak minőségi javítása vagy cseréje.

Azonnal érdemes megjegyezni, hogy a szóban forgó szakma nem ilyen egyszerű. Végül is egy hozzáértő szakembernek meglehetősen széles körű ismeretekkel, készségekkel és képességekkel kell rendelkeznie. Mindezek nélkül nem tudja hatékonyan ellátni a munkafunkcióit.

Mit kell tudnia egy műszer- és automatizálási mérnöknek?

A szakmának hét kategóriája van, ezért a különböző végzettségű szakemberek tudása jelentősen eltérhet. Érdemes azonban kiemelni a legalapvetőbb pontokat, amelyek a munkavállaló speciális munkaköri leírásában szerepelnek. Íme néhány közülük:

• a fémmegmunkálás technológiai módszereinek alapjai;
• a munkaeszköz eszköze és célja;
• technikák, módszerek és eszközök a rugóval való munkavégzéshez meleg vagy hideg állapotban;
• a vízvezeték-szerelési munkák elvégzésének módszerei;
• villanyszerelési munkák alapjai;
• a vezetékek csatlakoztatásának alapjai;
• ónozási anyagok tulajdonságai;
• alapvető biztonsági óvintézkedések, módszerek és védelmi eszközök a munkavégzés során.

És még sok más. Érdemes megemlíteni azokat az alapvető gyakorlati készségeket is, amelyekkel egy alkalmazottnak rendelkeznie kell. Köztük:

• fémmegmunkálás elvégzése;
• az eszközök hozzáértő használata;
• kiváló minőségű forrasztás;
• hibák elhárítása stb.

Így egy automatizálási szerelőnek meglehetősen nagy tudás- és képességkészlettel kell rendelkeznie. Ezenkívül ennek az alkalmazottnak folyamatosan fejlesztenie kell tudását és készségeit. Végül is a fejlődés nem áll meg, és a munkaeszközöket folyamatosan fejlesztik.

A műszer- és vezérlőberendezés-kezelő jogai

A szóban forgó szakembernek, mint bármely más hivatalosan dolgozó személynek, vannak bizonyos jogai. Mik ezek a jogok? Hogyan és mikor valósíthatók meg? A műszer- és automatizálási mérnök külön munkaköri leírás szerint jogosult:

• folyamatosan fejleszti készségeit és szakmai készségeit;
• megkövetelni a vezetőségtől a munkához szükséges dokumentumokat vagy eszközöket;
• gondoskodjon minden szükséges ellátásról vagy szociális garanciáról;
• időben megkapja bérek teljes méretben;
• különféle ötleteket vagy terveket javasol a feletteseinek a szervezet fejlesztésére.

Fent csak az érintett szakember legalapvetőbb jogait említettük.

A műszer- és vezérlőberendezés kezelőjének felelőssége

A műszer- és automatizálási szerelőnek nemcsak jogai vannak, hanem bizonyos mértékű felelőssége is bizonyos cselekedeteiért. Mit ír elő ebben az esetben a speciális munkaköri leírás? Íme a főbb kivonatok ebből a dokumentumból:

• a munkavállaló fegyelmi felelősséggel tartozik, ha a munkahelyén kábítószer- vagy alkoholos befolyásoltságban tartózkodik;
• a munkavállaló köteles felelősséget vállalni alapvető munkaköri funkcióinak és kötelezettségeinek teljes meghiúsulásáért vagy nem megfelelő ellátásáért.

Ezenkívül a munkavállaló felelőssége:

• a szervezetnek anyagi kár okozása miatt;
• munkahelyi bűncselekmények vagy bűncselekmények elkövetése miatt;
• konfliktusokra vagy viszályok szítására a munkacsoportban.

Így a műszerszerelő, mint bármely más alkalmazott, bizonyos cselekménytípusokért – azok súlyosságától és mértékétől függően – fegyelmi, közigazgatási vagy büntetőjogi felelősséggel tartozik.

Munkához szükséges végzettség

Hogyan és hol kell tanulni a „műszer- és automatizálási mérnök” szak megszerzéséhez? Erre a szakmára szinte mindenhol van képzés, a szakhoz szükséges végzettség megszerzése nem lesz nehéz. Így az azonos nevű szak szinte minden technikumban, főiskolán megvan, ahová 9 évfolyam alapján lehet bekerülni. A képzés időtartama körülbelül 3-4 év. Érdemes azonban megjegyezni, hogy vannak speciális tanfolyamok is, ahol sokkal gyorsabban lehet képesítést szerezni. Vannak azonban, nincsenek mindenhol; hanem a szakterületek száma és tanterveket ahhoz képest nem sokban különbözik.

Az oktatás megszerzéséhez szükséges oktatási ciklusok közé tartozik:

• oktatási gyakorlat;
• fizikai kultúra;
• szakmai bizonyítványok.

A szakmában a 2. és 3. kategóriáról

Az Egységes Díjszabás és Képesítési Névtár hét kategóriás munkakörként jellemzi a szóban forgó szakmát. Minden készségszintnek megvan a maga felelősségi köre és funkciója. A szakmában a 2. és 3. kategória mondhatni kezdeti. Általában itt koncentrálódnak a főiskolát végzettek, kevés tapasztalattal rendelkezők stb. Íme, a 2. vagy 3. kategóriájú szakemberre jellemző munkavégzésre:

• munka nagy relékkel, elosztókkal és szabályozókkal; összeszerelésük és javításuk;
• Réz vagy platina ellenálláshőmérők összeszerelése és kalibrálása;
• kompakt hőelemek összeszerelése, javítása és beállítása;
• különböző bonyolultságú bilincsek gyártása, javítása és üzembe helyezése;
• fúrás, köszörülés, dörzsárazás, rögzítés és egyéb munka fogaskerekekkel, perselyekkel, szerelőgyűrűkkel, csavarokkal stb.

A szakma 4. és 5. rangjáról

Az Egységes tarifa- és minősítési címtár utasításokat tartalmaz munkaköri leírások 4. és 5. kategória szakemberei. Ezekben a dokumentumokban rögzítik a szakemberek munkájának főbb példáit. Íme hozzávetőleges munkatípusok, amelyeket egy 4. kategóriájú lakatosnak el kell végeznie:

• tőke vagy léptékű áru ill autómérleg jelzőkészülékkel, garattal vagy analitikai mérleggel;
• Hozzáadagoló gépek javítása vagy helyreállítása;
• a szükséges alkatrészek cseréje az automatikus szabályozókban;
• ellenőrzési, javítási vagy beállítási munkák.

Az 5. kategóriás műszer- és automatizálási mérnök hozzávetőlegesen az alábbi típusú munkák elvégzésére képes:

• irányzékok javítása és beállítása;
• fogaskerék tengelyek cseréje;
• mozgó eszközök kiegyensúlyozása;
• szerelőasztalok javítása;
• polarizált relék felülvizsgálata stb.

A szakma 6. és 7. rangjáról

A műszermérnöki beosztások sok mindent elárulnak: iskolai végzettség, munkatapasztalat, szakmai felkészültség stb. A 6. és 7. végzettségi szint igen fontosnak és rangosnak számít.

Milyen munkatípusok jellemzőek a 6. kategóriájú szakemberekre?

• Autoregulátorok és hőmérő műszerek beállítása meglévő berendezéseken.
• Elektronikus berendezések javítása.
• Automatikus adagmérleggel végzett munka.
• Munka kocsi standard mérlegekkel.
• Oszcilloszkóp javítás.
• Működik
• Különféle elektronikus mintavevő készülékek javítása, beállítása, üzembe helyezése.

Milyen munkatípusok jellemzőek egy 7. kategóriás szakemberre? Íme néhány példa:

• mikroprocesszoros eszközök (nyomásérzékelők, nyomáskülönbségmérők stb.) tesztelése, ellenőrzése;
• ellenőrző és vizsgáló munka gázanalizátorokkal, mérőműszerekkel (nedvesség, só, nyomás stb.).

A szakmában a 8. kategóriáról

A nyolcadik kategóriájú szakembert a termelés legfontosabb és legtapasztaltabb szakemberének tekintik. Természetes, hogy ez a fajta munkavállaló különösen összetett funkciókkal rendelkezik. Mit állapít meg ebben az esetben a szakmai színvonal?

A legújabb képesítéssel rendelkező műszertechnikusnak a vezetői feladatokon túl:

• programokat készíteni és karbantartani mikroprocesszoros vezérlők, szabályozók és egyéb eszközök számára;
• válassza ki azokat a szükséges jellemzőket, amelyek megfelelnek a berendezés hatékony, ugyanakkor gazdaságos és optimális működésének;
• ellenőrző, tesztelő és üzembe helyezési szintmérők, rögzítők, rezgésmérők, intelligens nyomásérzékelős készülékek, papírmentes rögzítők, számítógépes eszközök stb.

Egy szakembernek sok más funkciója is lehet, de itt minden a felettesei utasításától és a munkahelyétől függ.