Az anyagi erőforrások igényének meghatározása. Anyagszükséglet tervezés számítás számítási becslés

Anyagszükséglet típusai. Nyersanyag- és anyagszükségleten azok mennyiségét értjük, amelyekhez szükséges bizonyos időszak meghatározott időtartamra adott gyártási program vagy meglévő megrendelések teljesítésének biztosítására.

Az anyagszükségletet egy bizonyos időszakra periodikus keresletnek nevezzük. Elsődleges és másodlagos részekből áll.

Az elsődleges arra utal, hogy szükséges késztermékek, eladásra szánt szerelvények és alkatrészek, valamint vásárolt alkatrészek. Az elsődleges szükségletek számítása matematikai statisztikai és előrejelzési módszerekkel történik, megadva a várható igényt. A szükségletek félrebecslésének vagy pontatlan előrejelzésének kockázatát ellensúlyozza a biztonsági készletek megfelelő növekedése.

Az elsődleges szükséglet a menedzsment alapja anyagáramok a kereskedelmi szektorban működő vállalkozásoknál. Az ipari vállalkozásoknál az elsődleges szükségletet másodlagos komponensekre, például alkatrészekre, alkatrészekre és nyersanyagokra kell lebontani.

1. példa

A bútorgyár munkaasztalokat gyárt konyhabútorokhoz. Az asztalon található egy mosogató, amely viszont keverővel van felszerelve a hideg és melegvíz.

A mosogató és csaptelep szükségességét másodlagosnak nevezzük, mert az elsődleges szükségletből (munkaasztalok száma) határozható meg. Ha mosogatók és csaptelepek vannak beszerelve kereskedelmi hálózat mint szükséges pótalkatrészek, akkor ezekre a termékekre elsődleges és másodlagos igény is van.

A másodlagos igények kiszámításakor a következőket kell megadni: elsődleges szükséglet, beleértve a mennyiségekre és az időzítésre vonatkozó információkat; specifikációk vagy alkalmazhatósági információk; esetleges kiegészítő kellékek; a vállalkozás rendelkezésére álló anyagok mennyisége. Ezért a másodlagos kereslet meghatározására determinisztikus számítási módszereket alkalmaznak. Ha a szükséglet megállapításának ez a módszere a specifikáció hiánya vagy a jelentéktelen anyagszükséglet miatt nem lehetséges, akkor azt a nyersanyag- és készletfelhasználási adatok felhasználásával kell előre jelezni.

A segédanyagok és hordható szerszámok termelési igényét harmadlagosnak nevezzük. Meghatározható az anyagfelhasználás másodlagos mutatói alapján (determinisztikus igénymeghatározás), a rendelkezésre álló anyagok felhasználásán alapuló sztochasztikus számítások elvégzésével, vagy szakértői eszközökkel.

Alatt durva szükséglet megérti az anyagszükségletet tervezési időszak anélkül, hogy figyelembe vennék, hogy készleteik raktáron vannak-e vagy gyártás alatt állnak. Illetőleg net - szükség a tervezési időszak anyagszükségletét jellemzi, figyelembe véve azok rendelkezésre álló készleteit, és a bruttó kereslet és a rendelkezésre álló raktári készletek különbözeteként kapjuk meg egy adott időpontig.

2. példa

Legyen elsődleges és másodlagos kereslet is valamelyik anyagi pozícióra. Ebben az esetben beszélhetünk összeszerelési egységek, amelyeket egy termék gyártása során alkatrészként használnak fel (másodlagos szükséglet), és pótalkatrészek formájában kerülnek a piacra (elsődleges szükséglet). Az 1. táblázatból látható, hogy a bruttó keresletet az elsődleges és a másodlagos kereslet határozza meg. 450 db van raktáron. anyag. Nettó szükséglet 650 egység. (1100-450). Egy adott időszak nettó szükségletének meghatározásához minden alkalommal a raktári készletekből vonnak le egy mennyiséget, amely nem haladja meg a kielégítéséhez szükséges mennyiséget. Tehát időszakonként: 1. időszak - nettó - nincs kereslet, mivel a raktári készletek meghaladják a bruttó keresletet; 2. időszak - nettó - nincs szükség, az időszak eleji raktári készletek 210 db. (450-240); 3. időszak - a készpénztartalék összege 50 egység. (210 - 160) és nettó - igény - 170 egység. (220-50).

1. táblázat

Bruttó - és nettó - igények számítása

A gyakorlatban a teljes anyagigény a bruttó jelzéshez képest a gyártás, valamint a berendezések karbantartásának és javításának hibái miatti többletigény miatt nő. A rendelkezésre álló raktári készlet mennyiségével való összehasonlítás után a fennmaradó szükséglet az aktuális készlet mennyiségéhez igazodik.

Az igények meghatározásának módszerei. Szükséges feltétel hatékony irányítás Az anyagáramlás a jövő szükségleteinek ismerete. Meghatározására használható következő módszereket:

Determinisztikus számítás a gyártási tervnek és a gyártott termékek meglévő specifikációinak megfelelően;

Igények előrejelzése az anyaghasználati adatok jövőre történő extrapolálásával matematikai statisztikai módszerek segítségével;

Szakértői vélemények alapján szubjektív értékelés.

Determinisztikus módszerek az ismert elsődleges fontosságú anyagok másodlagos igényének kiszámítására szolgálnak. Analitikus megközelítéssel a számítás a terméktől (annak specifikációjától) halad a hierarchia lépésein keresztül fentről lefelé. A szintetikus módszer magában foglalja az egyes részek csoportjaira vonatkozó számítások elvégzését a hierarchia egyes szintjein való alkalmazhatóságuk mértéke alapján.

A sztochasztikus számítási módszer lehetővé teszi a várható kereslet megállapítását az elmúlt időszak adatain alapuló előrejelzések alapján. Ehhez az átlagértékek közelítését, az exponenciális simítás és a regresszióanalízis módszerét alkalmazzuk.

Átlagértékek közelítése olyan körülmények között használják, ahol az anyagszükséglet hónapról hónapra ingadozik, stabil átlagértékkel.

Az ezzel a módszerrel végzett előrejelzés az anyagszükséglet múltbeli értékeinek átlagolására szolgáló eljárás. Ebben az esetben az egyes keresleti értékek súlya lehet azonos (egyszerű átlag számítási módszer), vagy eltérő lehet, ha a legfrissebb adatok nagyobb súlyúak (mozgóátlag számítási módszer).

Exponenciális simítási módszer iránti kereslet változási folyamatának előrejelzésekor használjuk anyagi erőforrások dinamikasorozat szintjei alapján készül, amelyek súlyai ​​az előrejelzés pillanatától várható szinttel csökkennek. Ehhez a lánchoz egy állandó a simítási együtthatót vezetnek be a számításokba, amelynek értékét úgy választják meg, hogy az előrejelzési hibát minimálisra csökkentsék.

Az előrejelzési egyenletet, figyelembe véve az exponenciális simítást, a következőképpen írjuk fel:

yt+1 = ayt + a(1-a)yt-1 + a(1-a)2yt-2 + … + a(1-a)kyt-k + … + (1-a)ty0,

ahol у0 néhány kezdeti feltételt jellemző mennyiség

Regressziós elemzés magában foglalja az ismert trendek és az anyagi erőforrások felhasználásának közelítését olyan matematikai függvények segítségével, amelyek egy jövőbeli időszakra extrapolálhatók. A függőség természetének megfelelően lineáris és nemlineáris regresszióanalízist különböztetünk meg. A feltételesen arányos fogyasztásnövekedés mellett célszerű a lineáris regressziós módszert alkalmazni. Ha a keresleti görbe nem közelíthető egyenes vonallal, akkor nemlineáris regressziós elemzést alkalmazunk.

Az anyagi támogatás módjai. Egyedi módszer. Anyagi támogatás a tervezett célok alapján.

A különböző típusú nyersanyagok és anyagok, a fogyasztásuk és rendeltetésük eltérő feltételei a nemzetgazdaság egyes ágazataiban előre meghatározzák, hogy a helyes eredmények elérése érdekében eltérő módszereket kell alkalmazni ezekre a szükségletekre. A legelterjedtebb és legmegbízhatóbb módszer a közvetlen számlálási módszer, amelyben az anyagszükségletet (P) a következő képlettel határozzák meg:

ahol n ij a termék előállításához szükséges anyagfelhasználás mértéke, természetes mértékegységben;

n j a termékek előállításának programja a tervezési időszakban.

Általában ugyanazt az anyagot használják több termék előállításához. Ezért a számítás során lineáris egyenletrendszert használhat.

A közvetlen számlálási módszernek számos változata van a számításokhoz használt adatoktól függően.

A részletes módszert olyan esetekben alkalmazzuk, amikor a tervezési időszakban meghatározott alkatrészek gyártására vonatkozó fogyasztási arányokat és az ezek előállítására szolgáló programokat alkalmazzák. Műhelyen belüli tervezéshez, komponensek tömeggyártásához és számos más esetben használják.

Azonban a többtermékes termelésű vállalkozásoknál, valamint számos olyan társulásnál, ahol sok a gyártott termék, ez a módszer nagyon körülményes lehet (például különböző méretű, de megjelenésükben azonos csapágycsoportokhoz, rádiótechnikai termékekhez stb.).

Ebben az esetben az igényt tipikus képviselők határozzák meg a képlet segítségével

P tt = n típus ∙ N,

ahol P tt az anyagszükséglet;

n típus - egy adott termékcsoport tipikus képviselőjének fogyasztási aránya;

Ebben az esetben a standard képviselő az a termék, amelynek fogyasztási aránya megközelíti a termékcsoport súlyozott átlagát.

A közvetlen számlálási módszer egyik változata a kereslet analógiával történő kiszámítása. Akkor használják, ha olyan új típusú termékek gyártását tervezik, amelyekre még nem dolgoztak ki fogyasztási szabványokat. Ebben az esetben az anyag teljes szükségletét (P) a következő képlet alapján határozzuk meg

P = k ∙ n és ∙ N

ahol k egy olyan együttható, amely figyelembe veszi egy adott termék fogyasztási arányának változását egy hasonló termékhez képest;

n an - ehhez a termékhez hasonló hasonló termékek fogyasztási aránya;

N a termékek előállításának programja a tervezési időszakban.

A számítások minőségét és megbízhatóságát ebben az esetben nagymértékben meghatározza az, hogy milyen jól választottak ki egy hasonló terméket.

A közvetlen számlálási módszer fajtái nem korlátozódnak erre. Sokféle termék élelmiszeripar nem egy, hanem több anyagból készülnek. Az előre meghatározott minőségű termékek előállítása érdekében recepteket dolgoznak ki, amelyek jelzik, hogy az egyes anyagok hány százalékát használták fel e termékek előállításához. A receptösszetételen alapuló számításnál a megfelelő termékek iránti igényt kezdetben a gyártási programnak megfelelően határozzák meg, amelyet úgy állapítanak meg, hogy egy termék durva tömegét megszorozzák a tervezési időszakban a termékek gyártására vonatkozó gyártási programmal. Ezután meghatározzák a termelésbe bocsátandó anyagok teljes mennyiségét, figyelembe véve a veszteségeket technológiai folyamat(P O PT). Általában ezeket a számításokat a képlet szerint végezzük

P O PT = R OB /k OB,

ahol kOB a kimeneti együttható késztermékek, figyelembe véve a veszteségeket a termékgyártás technológiai folyamatának minden szakaszában.

Azokban az iparágakban és egyes iparágakban, ahol kémiai reakciók eredményeként késztermékeket állítanak elő, a nyersanyag- és anyagszükséglet kiszámításához felhasználhatja a kémiai reakciók képleteit, a késztermék és az anyagok molekulatömegét, valamint a technológiai folyamat veszteségeire vonatkozó adatok. IN általános nézet Ezeket a számításokat a következő képlet segítségével végezzük:

ahol R M a tervezési időszak alapanyagszükséglete természetes mértékegységben;

N - program késztermékek előállítására, természetes mértékegységben;

M M az anyag molekulatömege;

M PR - a késztermék molekulatömege;

k P - a késztermékek gyártása során keletkező veszteségek teljes összege, %.

Az egyes anyagok szükségességét a képlet határozza meg

R M = R OPT ∙ k M,

ahol k M - fajsúly ebből az anyagból a keverék általános összetételében a termékek előállításához a recept szerint.

A vállalkozások a főbbeken kívül olyan segédanyagokat is fogyasztanak, amelyek fogyasztását nem a gyártott termékekre jutó fogyasztási normák, hanem a kopási időtartamok szabályozzák. Ilyen anyagi erőforrások közé tartoznak a gépek és berendezések pótalkatrészei, készletek, szerszámok és eszközök, különféle típusú munkaruha stb. Ugyanakkor nemcsak időben, hanem az elvégzett munkaegységekben is meghatározhatók a szokásos kopási idők - kilométerben, tonnakilométerben rakománymunkák stb.

Az ilyen anyagok iránti igény meghatározásához el kell osztani az üzemben lévő termékek vagy alkatrészek számát a szabványos kopási időkkel.

Ha nincs információ az anyagszükséglet számítással történő meghatározásához, akkor felhasználhatja az elmúlt időszakok tényleges felhasználásának statisztikai adatait, figyelembe véve a tervezési időszakban bekövetkező változásokat.

A legegyszerűbb a dinamikus együtthatók módszere. Az anyagszükséglet (P) meghatározásához meg kell szorozni az előző időszak tényleges felhasználására vonatkozó adatokat (Pf) a termékgyártási program vagy a tervezési időszakban végzett munka mennyiségének változási együtthatójával (k PR), ill. a vonatkozó szervezési és technikai intézkedések végrehajtásával kapcsolatos anyagi erőforrás-megtakarítást figyelembe vevő együtthatóval (k E)

Р = Р Ф ∙ k PR ∙ k E.

Pontosabb eredményeket kapunk az anyagok tényleges felhasználására vonatkozó statisztikai adatok extrapolálásával a megfelelő elmúlt időszakokban. Ebből a célból több időszakra vonatkozó adatokat elemeznek, és meghatározzák a kereslet változásának dinamikájának fő trendjeit a következő időszakokra vonatkozóan.

Az extrapolációs módszer széles körben alkalmazza a matematikai statisztikát és a valószínűségszámítást. Azonban ezekben a számításokban egy fontos probléma az helyes meghatározás a kereslet időbeli trendjét kifejező görbe alakzatok.

A keresletváltozások dinamikáját legjobban tükröző görbe típusának kiválasztásakor az empirikus adatok elméletitől való eltérésének elemzése alapján meg kell találni az egyetértési kritériumokat. Ez leginkább egy olyan görbének felel meg, amelynek egyezési kritériuma a legoptimálisabb. A többtényezős elemzési modellek segítségével előre jelezhető az anyagi erőforrások iránti igény. Ebben az esetben a kereslet nagyságát befolyásoló tényezők elemzése történik, amely a következő formában írható fel:

y = f(x 1, x 2, ..., x n),

ahol y a következő időszak anyagszükséglete;

x 1, x 2, …, x n olyan tényezők, amelyek ezt az igényt befolyásolják.

A vállalkozások és egyesületek anyagszükségletének meghatározásakor az ilyen elemzés alávethető: a tervezési időszak termelési szerkezete és mennyisége; a fogyasztási ráták változásának dinamikája és az anyagmegtakarítási célok, a termékek elhasználódási ideje, új, korszerű anyagok és helyettesítő anyagok bevezetése stb.

A korábban tárgyalt, az elmúlt időszakok anyagfelhasználásának statisztikai adatain alapuló módszerek alapján megállapított szükséglet megbízhatósága jelentősen megnő, ha szakértői értékelési módszerekkel kombinálják. Lényegük abban rejlik, hogy a kereslet változásának dinamikáját a logisztikai területen dolgozó szakemberek felmérése alapján állapítják meg, illetve tisztázzák. Erre a célra speciális kérdőíveket dolgoznak ki, amelyekben kérdéseket fogalmaznak meg a tényezőkre és az általános anyagszükségletre vonatkozóan. A szakértői vélemények általánosítása és figyelembe vétele jelentős hatással lehet az előrejelzések pontosságára.

A beszerzési logisztika fogalma és funkciói

A logisztika beszerzése a vállalkozások anyagi erőforrásokkal való ellátása, az erőforrások vállalati raktárakban való elhelyezése, tárolása és termelésbe történő kiadása.

A logisztika beszerzésének célja a termelési anyagszükségletek minél gyorsabb kielégítése. gazdasági hatékonyság. Ebben az esetben a következő problémák oldódnak meg:

1. Az alapanyagok, anyagok és alkatrészek beszerzésének ésszerű határidők betartása.
2. Annak biztosítása, hogy a kínálati mennyiségek pontosan megfeleljenek a keresletnek.
3. Az alapanyagok, anyagok és alkatrészek minőségére vonatkozó gyártási követelmények betartása.

Logisztika beszerzése nélkül a vállalkozás normális működése lehetetlen. Ő egy kapocs a különböző árutermelők és munkájuk koordinátorai között.

A beszerzési logisztika a következő funkciókat látja el:

• az anyagi erőforrások megszerzésére vonatkozó stratégia kidolgozása és az ezek iránti igény előrejelzése;
• javaslatok fogadása és értékelése a potenciális szállítóktól;
• beszállítók kiválasztása;
• az anyagi erőforrás igények meghatározása és a megrendelt anyagok, termékek mennyiségének kiszámítása;
• a megrendelt erőforrások árának egyeztetése és szállítási szerződések megkötése;
• az anyagok szállítási idejének ellenőrzése;
• az anyagi erőforrások beérkező minőségellenőrzése és raktári elhelyezése;
• anyagi erőforrások bevitele a termelési osztályokba;
• Anyagi erőforrások leltározása a raktárakban szabványos szinten.

A leírt funkciókat a logisztikai szolgálat (beszerzési részleg) valósítja meg szoros kapcsolatban a vállalkozás más részlegeivel: marketing, termelési, termelés-előkészítési, számviteli, pénzügyi és jogi osztályokkal.

A beszerzés szerepének növekedése
logisztika modern körülmények között

Menj ide piacgazdaság meghatározza a beszerzési logisztika szerepét és növekvő jelentőségét társadalmi termelés. Piaci feltételek számos jelentős változást hozott életre a termelés logisztikai területén. Közülük a legfontosabbak a következők voltak:

• a piac által keresett, gyorsan növekvő termékválaszték nyomása;
• a megvalósítási idő csökkentése a gyártásba új termékek, felgyorsítja a választék bővülését;
• a gyártási ciklus idejének csökkentése;
• a gyártók közötti verseny fokozódása a szükséges árukkal való telítettség hátterében.

Mindezek a változások oda vezettek, hogy a különböző típusú vállalkozási tevékenységek termelési, közgazdasági, pénzügyi tevékenységek egyre inkább függővé vált a logisztika állapotától. Kiderült, hogy az ellátási láncban nagyok a hatékonytalanságok, amelyek racionalizálása jelentős megtakarításokat eredményezhet. Új megközelítések bevezetésére volt szükség a termelés anyagi támogatásának és irányítási folyamatainak megszervezésében.

2.1.2. Beszerzési folyamat
anyagok és főbb szakaszai

Az anyagok beszerzésének folyamata számos logikai elemet tartalmaz egymással összefüggő típusok művek Az anyagbeszerzési folyamat következő szakaszait különböztetjük meg:

Pályázatok elkészítése. Az anyagbeszerzési kérelmeket a vállalkozás funkcionális részlegeinek illetékes alkalmazottai készítik el. Tájékoztatást tartalmaznak arról, hogy a cég milyen típusú és mennyiségű anyagokat igényel, azokat mikor kell átvenni, és ki nyújtotta be a kérelmet. A kérelmeket úgy fogalmazzuk meg, hogy a várhatóan beérkező anyagok mennyisége megelőzze a tényleges igényt.

A rendelés leadása és az anyagok átvétele közötti időt átfutási időnek nevezzük. Az igények kidolgozásáért felelős dolgozóknak a szállító lehetőségeit és az anyagok fogyasztói igényeit figyelembe véve a lehető legkevesebbre kell kitűzniük az anyagok szállítási határidejét.

Alkalmazások elemzése. Az anyagfelhasználásra vonatkozó kérelmeket a logisztikai szolgálat elemzi más osztályok szakembereinek részvételével. Az elemzés célja, hogy minimális költségeket biztosítson minden olyan anyagtípus esetében, amelyek sajátos fogyasztói tulajdonságait a termékek gyártása során fel kell használni. A kutatási módszerek a funkcionális költségelemzés és az értéktervezés.

Az elemzés során a következő kérdésekre kell választ kapni:

• Az olcsóbb anyagok kielégíthetik a gyártási igényeket?
• Jogosak ezek az igények?
• Más típusú anyagok is kielégíthetik ezeket az igényeket?
• Lehetséges-e egyszerűsíteni a gyártott termék tervezését?
• Képes-e a beszállító csökkenteni az anyagárakat azáltal, hogy a vevővel együtt vesz részt a termékfejlesztésben, vagy az ebből eredő specifikációkat felülvizsgálja?

A beszállítói szolgáltatás nem jogosult a pályázatokban meghatározott anyagok cseréjére. Az osztály dolgozóinak elemezniük kell a beérkező kérelmeket, és olyan anyagok beszerzési lehetőségeit kell felkínálniuk, amelyek csökkenthetik a rendelések költségeit.

Szállítók kiválasztása. A beszállítók kiválasztásánál a fő szempontok: a beszállító megbízhatósága, a szükséges erőforrások megfelelő minőségben és időben történő ellátásának képessége, az anyagi erőforrások lehetőség szerinti ellátása. minimális árak, a szállító távolsága a fogyasztótól, szabad kapacitás rendelkezésre állása a szállítónál stb.

A beszállítókkal és anyagokkal kapcsolatos fő információforrások az „eladókkal” való személyes kapcsolatfelvétel, a reklámkiadványokban megjelenő hirdetések, a katalógusokban és prospektusokban szereplő áruleírások, a vállalkozáslátogatások és a termékellátási gyakorlat tanulmányozása, a bankoktól kapott információk, kereskedelmi szövetségek, kormányzati szervek stb.

Az erős hírnévvel rendelkező beszállítók listájáról, azok közül, akik a legtöbbet kínálják kedvező feltételek az ár és a szállítási idő tekintetében. Célszerű a nagy rendeléseket két vagy több beszállító között szétosztani, hogy ellenőrizni lehessen a fő szállító versenyképességét, és megvédje magát az esetleges meglepetésektől.

Megrendelések leadása. Az anyagokat megvásárolják különböző módszerek az anyagok és alkatrészek típusától függően. A fő beszerzési módszerek a következők:

• tömeges vásárlás (egyszerre egy nagy tétel);
• rendszeres anyagvásárlás (a vevő megrendeli a szükséges mennyiségű anyagot, amelyet kis tételekben szállítanak neki egy bizonyos időszak alatt);
• napi (havi) vásárlások (olcsó és gyorsan felhasználható anyagok vásárlásakor használják);
• szükséges anyagok beszerzése;
• egyszeri beszerzések (az anyagot megrendelik, ha szükséges, és kiszállítják a szállítók raktáraiból olyan esetekben, amikor nem lehetséges az anyag szükséges átvétele).

A megrendelés dokumentálása a szállító és az anyag fogyasztója közötti szerződés megkötésével történik.

A szerződés alapelemei.

1. Ajánlat és az ajánlat elfogadása. Szerződés akkor jön létre, ha az egyik fél egy adott tételt meghatározott áron kínál, a másik fél pedig elfogadja ezt az ajánlatot.
2. Pénzügyi feltételek. A szerződésnek értékkel kell rendelkeznie, pl. jogi értelemben csak akkor válik szerződéssé, ha pénzügyi feltételeket határoz meg.
3. Szerződéskötési jog. Csak bizonyos embereknek van erre joguk tisztviselők(igazgató, főigazgató), a vállalkozás által felhatalmazott és a nevében eljáró.
4. Jogszerűség. A szerződésnek törvényesnek kell lennie, pl. teljes mértékben megfelel az ország jogi normáinak.

A szerződés szerkezete előírja a szerződés tárgyának meghatározását, feltüntetve az áru minőségét és mennyiségét, a szerződés összegét, az áruk szállításának és átvételének rendjét, a felek felelősségét, valamint a viták rendezésének módját.

A megrendelések teljesítésének figyelemmel kísérése. A megrendelések nagyságát és a teljesítési időszak hosszát a logisztikai osztály ellenőrzi. Ebben az esetben lehetőség van az anyagok szállítási ütemtervének módosítására és a termékkiadási ütemterv megfelelő pontosítására.

Az akvizíciós folyamat befejezése. A megrendelt anyagok szigorúan a szerződéses feltételeknek megfelelő átvétele a tranzakció teljesítésének szükséges jele. Fontos a termék átvétele, amely során meg kell győződni arról, hogy az anyagot szállították:

• szükséges minőség;
• megfelelő mennyiségben;
• a megbeszélt időpontban;
• a megbeszélt árért.

Az adásvételt megfelelően dokumentálják. Dokumentáció A kézbesítés magában foglalja a szállítói értesítés és kísérőlevél kézhezvételét a szállítótól, amely tartalmazza az áru mennyiségét és a szállítási időt. Az anyagok raktárba történő átvételét megfelelő számlákkal dokumentálják és rögzítik az árunyilvántartási könyvben.

2.1.3. Anyagszükséglet meghatározása

Anyagszükséglet típusai

Alatt nyersanyag- és anyagszükséglet azok mennyiségére vonatkozik, amelyek egy adott időpontig, meghatározott időszakra szükségesek az adott gyártási program vagy a meglévő megrendelések teljesítésének biztosításához.

Az anyagszükségletet egy bizonyos időszakra ún időszakos szükséglet. Ebből áll elsődleges, másodlagosÉs harmadlagos.

Alatt elsődleges megértjük az eladásra szánt késztermékek, szerelvények és alkatrészek, valamint a vásárolt alkatrészek szükségességét. Az elsődleges szükségletek számítása matematikai statisztikai és előrejelzési módszerekkel történik, megadva a várható igényt. Az igények félrebecslésének vagy pontatlan előrejelzésének kockázatát ellensúlyozza a biztonsági készlet megfelelő növekedése.

Az elsődleges szükséglet az alapja az anyagáramlás kezelésének a kereskedelmi szektorban működő vállalkozásoknál. Az ipari vállalkozásoknál az elsődleges igényt másodlagos komponensekre kell bontani.

Alatt másodlagos a késztermékek előállításához szükséges alkatrészek, alkatrészek és alapanyagok iránti igény megértése.

2.1.1. példa. A bútorgyár munkaasztalokat gyárt konyhabútorokhoz. Az asztalon található egy mosogató, amely viszont hideg- és melegvizes keverővel van felszerelve. A mosogató és csaptelep szükségességét másodlagosnak nevezzük, mert az elsődleges szükségletből (munkaasztalok száma) határozható meg. Ha a mosogatókat és csaptelepeket a kiskereskedelmi lánc számára szükséges pótalkatrészként szállítják, akkor ezekre a termékekre elsődleges és másodlagos igény is van.

A másodlagos igények kiszámításakor a következőket kell megadni: elsődleges szükséglet, beleértve a mennyiségekre és az időzítésre vonatkozó információkat; specifikációk vagy alkalmazhatósági információk; esetleges kiegészítő kellékek; a vállalkozás rendelkezésére álló anyagok mennyisége. Ezért a másodlagos kereslet meghatározására determinisztikus számítási módszereket alkalmaznak. Ha a szükséglet megállapításának ez a módszere a specifikáció hiánya vagy a jelentéktelen anyagszükséglet miatt nem lehetséges, akkor azt a nyersanyag- és készletfelhasználási adatok felhasználásával kell előre jelezni.

Alatt harmadlagos a segédanyagok és az elhasználódó szerszámok gyártási igénye érthető. Meghatározható az anyagfelhasználás másodlagos mutatói alapján a rendelkezésre álló anyagok felhasználásán alapuló sztochasztikus számítások elvégzésével vagy szakértői eszközökkel.

A készpénztartalék elszámolásától függően vannak bruttó-És nettó anyagszükséglet.

Alatt durva szükséglet A tervezési időszak anyagszükségletét a raktárban vagy a termelésben lévő készletek figyelembevétele nélkül értjük. Ennek megfelelően alatt nettó igény a tervezési időszak anyagszükségletét a rendelkezésre álló készletek figyelembevételével értjük. Ez a bruttó kereslet és a rendelkezésre álló készlet közötti különbség egy adott időpontig.

A gyakorlatban a teljes anyagszükséglet a bruttó mutatóhoz képest a gyártás, valamint a berendezések karbantartásának és javításának hibáiból adódó további szükségletekkel növekszik. A rendelkezésre álló raktári készlet mennyiségével való összehasonlítás után a fennmaradó szükséglet az aktuális készlet mennyiségéhez igazodik. Hányados különféle típusokábra mutatja az anyagszükségletet. 2.1.1.

Rizs. 2.1.1. Összefüggés a különböző típusú anyagszükségletek között

Az igények meghatározásának módszerei

Az anyagáramlások hatékony kezelésének szükséges feltétele a jövő szükségleteinek ismerete. Ennek meghatározására használt módszereket az ábra mutatja be. 2.1.2.

Rizs. 2.1.2. Az igények meghatározására szolgáló módszerek osztályozása

Determinisztikus számítási módszerek a másodlagos anyagszükséglet kiszámítására szolgálnak egy ismert elsődleges anyaggal. at elemzési módszer a számítás a termékleírásból indul ki a hierarchia lépésein keresztül fentről lefelé. Szintetikus módszer magában foglalja az egyes részek csoportjaira vonatkozó számítások elvégzését a hierarchia egyes szintjein való alkalmazhatóságuk mértéke alapján.

Sztochasztikus számítási módszerek Lehetővé teszi a várható szükséglet megállapítását egy bizonyos időtartam alatt bekövetkezett változásait jellemző számadatok alapján. Erre a célra használnak átlagértékek közelítése, exponenciális simítási módszerÉs regressziós elemzés.

Átlagértékek közelítése olyan körülmények között használják, ahol az anyagszükséglet hónapról hónapra ingadozik, stabil átlagértékkel. Az ezzel a módszerrel történő előrejelzés az anyagszükséglet ismert értékeinek átlagolására szolgáló eljárás.

Exponenciális simítási módszer abban az esetben használjuk, ha az anyagi erőforrás-igény változási folyamatának előrejelzése egy olyan dinamikasorozat szintjei alapján történik, amelyek súlya az adott szintnek az előrejelzés pillanatától való távolodásával csökken. Ebből a célból egy állandó a simítási együtthatót vezetünk be a számításokba, amelynek értékét úgy választjuk meg, hogy az előrejelzési hiba minimálisra csökkenjen.

Regressziós elemzés magában foglalja az anyagi erőforrások felhasználásának ismert trendjeinek közelítését olyan matematikai függvények segítségével, amelyek egy jövőbeli időszakra extrapolálhatók.

2.1.4. A termelés anyagokkal való ellátása

A gyakorlatban a vállalkozások többféle módszert alkalmaznak a termelés anyagi támogatásának tervezésére (2.1.3. ábra).

Rizs. 2.1.3. A termelés anyagi támogatásának tervezési módszerei

Egyedi módszer feltételezi, hogy a szükséges anyagot csak akkor vásárolják meg, amikor arra szükség van, így nem jön létre készlet. Ezt a módszert egyetlen és kisüzemi termelés a jó minőségű anyagok és terjedelmes alkatrészek iránti igény kielégítése, amelyek tárolása nehézkes, valamint a javítási munkákhoz szükséges anyagok.

Anyagtámogatás rendelés alapján egyedi vagy több tételre is lehetséges. Utóbbi esetben egyenlő, például heti időközönként valósul meg, amikor egy adott időszak alatt beérkezett összes pályázat figyelembevételével egyetlen megrendelés jön létre.

Anyagi támogatás a tervezett célok alapján. Ez a módszer az anyagszükséglet determinisztikus számításán alapul. Ebben az esetben feltételezzük, hogy egy bizonyos időszakra vonatkozó elsődleges szükséglet, a termékek specifikáció formájában felépített szerkezete, amely lehetővé teszi a másodlagos szükséglet, és az esetleges további szükséglet meghatározását, ismert.

A tervezett megbízások alapján történő anyagszolgáltatásnál a rendelési nagyság meghatározása a nettó igény alapján történik, figyelembe véve a tervezett anyagok beérkezését és raktári elérhetőségét.

Ismertesse a raktári, tervszerű és műhelyleltár fogalmát.

Raktári készlet ez az ipari fogyasztásra szánt és adatok szerint elérhető anyagok mennyisége számvitel. A valós anyagszükséglet megállapítása érdekében a raktári készletet két részre osztjuk: a tervezett gyártási programhoz allokált, de a műhely által még nem keresett anyagokra, valamint a még beszerezhető anyagokra (készpénzkészlet) .

Szánt készlet ez az eladásra szánt anyagok mennyisége, ezért nem tekinthető elérhetőnek.

Műhely készlet ezek a raktárból átvett és a műhelyben elhelyezett anyagok további feldolgozás céljából.

Anyagi támogatás a tényleges fogyasztás alapján magában foglalja a készletek időben történő feltöltését és olyan szinten tartását, amely az új anyagellátásig minden szükségletet fedez. A célnak megfelelően a pótrendelés időpontjának meghatározása nem kerül figyelembevételre.

Az ellenőrzés típusától és a további megrendelés szabályaitól függően a tényleges fogyasztáson alapuló anyagellátásnak két módja van, ezek a készletgazdálkodási rendszerek:

1. időben történő megrendelések biztosítása (fix rendelési méretű készletellenőrző rendszer);
2. szükséges ritmus (fix frekvenciájú készletszabályozási rendszer).

E módszerek keretein belül viszont több variáció is lehetséges, amelyeket a raktári készletek fenntartása terén követett politika határoz meg. Ezekről a „Készletgazdálkodás” témakörben lesz szó.

2.1.5. Szállítási számítási módszerek

Gazdaságos rendelési mennyiség meghatározása

A gazdaságos rendelési méret az anyagtétel nagysága, amely minimálisra csökkenti a rendelés teljesítésének és az anyagok tárolásának éves összköltségét. A gazdaságos rendelési méret meghatározásának technikája a kis és nagy mennyiségben történő anyagok beszerzésének előnyei és hátrányai, valamint a teljes utánpótlási költség minimális összegének megfelelő rendelési méret kiválasztása. ábra grafikusan ábrázolja a rendelési méret és a szállítási (megrendelés teljesítési) és az anyagok tárolási költségei közötti kapcsolatot. 2.1.4.

Rizs. 2.1.4. Megrendelés teljesítési költségeinek függősége
és az anyagok tárolása a rendelési mérettől függően

Legyen x a rendelésenként vásárolt egységek száma. A vásárolt anyagegységek számának növekedésével az anyagtárolás (készletkarbantartás) aktuális költségei nőnek (2. görbe). Ugyanakkor a tételnagyság növekedésével az évi megrendelések száma csökken. Ez a megrendelések teljesítésével járó költségek csökkenéséhez vezet (3. görbe). ábrából látható. 2.1.4, az éves összkiadás görbéjének (1. görbe) minimuma x = x 0-nál van.

alapján számszerűsítése Az anyagok beszerzési és tárolási költségétől függően, a vásárolt anyag mennyiségétől függően, az alábbi feltételezések mellett meghatározhatja azt a rendelési méretet, amely minimalizálja a teljes költség összegét:

1. az éves leltárt alkotó anyagegységek teljes száma ismert.
2. az igényelt mennyiség változatlan marad.
3. A megbízások azonnali végrehajtásra kerülnek, pl. a megrendelések határidőre elkészülnek, az átfutási idő ismert és állandó.
4. a regisztrációs költségek nem függenek azok méretétől.
5. az anyag ára nem változik a vizsgált időszakban.

Az elfogadott feltételezéseknek megfelelően a rendelés teljesítésének és a készlettartás költségeit a képlettel lehet kifejezni

Ahol VEL 1 és VEL 21 a rendelés teljesítésével és az anyagok karbantartásával kapcsolatos állandó és változó költségek;

névi megrendelések száma;

q/2átlagos készletnagyság.

Ahol Kévi anyagszükséglet.

A fenti képlet az egységes és szigorúan meghatározott (determinisztikus) készletfelhasználás feltételeihez határozza meg a gazdaságos rendelési méretet. Egy vállalkozás gyakorlatában a következők fordulhatnak elő:

• késedelmes szállítás; ebben az esetben az anyagot nem egyszer, hanem meghatározott intenzitással egy ideig szállítják, és a gyártás egyenletesen fogyasztja el; használata közvetlenül az ellátás megkezdése után kezdődik, de még azelőtt, hogy a teljes ellátás ténylegesen befejeződött;
• gyorsított használat; ebben az esetben a készletfelhasználás intenzitása olyan mértékű, hogy anyaghiány lehetséges.

Figyelembe véve a megjegyzett speciális feltételek magánmodellek készítése a gazdaságos rendelési méret meghatározásához.

Az optimális gyártási tétel méretének meghatározása

Ha a vállalkozás saját beszállítója, akkor a meghatározása optimális méret a legyártott tételből, azaz a saját alkatrészek készletének feltöltéséhez legyártandó termékek mennyisége. Az ilyen esetekre jellemző készletmozgási mintát a ábra mutatja. 2.1.5.

Rizs. 2.1.5. Aktuális részvénymozgási diagram
az anyagok feltöltésekor egy végső intervallumra

Amint az ábrán látható, a készlet fogyasztása a teljes ciklus során fokozatosan történik t, utánpótlása pedig csak az időszakban t 1, amelynek időtartamát a gyártott tétel gyártási ideje (gyártási ciklus) határozza meg. A szükséges alkatrészek gyártása a megfelelő megrendelés beérkezésekor kezdődik, és ha készen áll, azonnal elküldik a fogyasztónak: az átvevő műhely raktárába további feldolgozásra vagy az összeszerelő műhely komissiózó raktárába. A készletfeltöltés napi üteme az állapotból kerül meghatározásra

Ahol p az alkatrészek éves gyártási mennyisége.

Ha a termelési (átvételi) és az anyagfelhasználás mértékét megállapítják, akkor a készlet a teljes utánpótlási időszak alatt növekedni fog, és ennek végén éri el maximális értékét.

A maximális készletszint lesz

és az átlagos készlet az lesz

Figyelembe véve, hogy az utánpótlási időszak az átlagos napi termelési mennyiség alapján kerül meghatározásra t 1 = 240q opt /p, az anyagok utánpótlásával és tárolásával kapcsolatos teljes éves költség lesz

megrendelés nagykereskedelmi kedvezmény hatálya alá tartozik

Mennyiségi engedmény esetén több számítást kell végezni a gazdaságos rendelési méret meghatározásához, mivel az összköltség függvény már nem folyamatos. Ahhoz, hogy egy ilyen függvény globális minimumát megtaláljuk, meg kell vizsgálni annak lokális minimumait, amelyek egy része ártörési pontokon lehet.

Gazdaságos méretezés
rendelni, ha hiány van

A klasszikus gazdasági rendelési mennyiségi modellben a gyártáshoz szükséges termékekből nincs hiány. Azokban az esetekben azonban, amikor a hiány miatti veszteség összemérhető a többletkészlet szállítási költségével, a hiány elfogadható. Ha rendelkezésre áll, a gazdaságos rendelésméret-modell bizonyos módszertani sajátosságok figyelembe vételét igényli. A jelenlegi állomány mozgásának legáltalánosabb esetét, anyaghiányt feltételezve, az ábra mutatja be. 2.1.6, ahol q a készlet mennyisége az egyes szállítási időszakok elején t(hiány esetén maximális készlet). Teljes intervallum t két időszakra oszlik:

• az az idő, ameddig a készlet a raktárban rendelkezésre áll, t 1 ;
• az az idő, amely alatt a készlet kifogyott, t 2 .

Rizs. 2.1.6. A jelenlegi készletek mozgási ciklusa hiány feltételezése mellett

Kezdeti készletméret qn ilyen körülmények között az optimális tételméretnél valamivel kisebbet fogadnak el q opt. A készletgazdálkodás feladata a csökkentés mértékének számszerűsítése és a kezdeti készlet racionális összegének megállapítása. A szállítási tétel optimálisságának kritériuma a szállítási és beszerzési költségek minimális összege, a készletfenntartási költségek és a hiány miatti veszteségek.

A gazdasági megrendelés nagyságát a képlet határozza meg

Ahol C 3 éves veszteség termékhiány miatt.

Jelentős növekedéssel C 3 hozzáállás C 3 /(C 2 +C 3) megközelíti az egységet, és az optimális tételnagyság arra az értékre hajlik, amely készlethiány hiányában lenne. Ha a hiány miatti veszteség elhanyagolható, akkor az arány C 3 /(C 2 +C 3) nullára hajlik, az optimális adagnagyság pedig a végtelenre, azaz. Nagy készlethiány megengedett.

Tekintse át a kérdéseket

1. A beszerzési logisztika fogalma.
2. Beszerzési folyamat.
3. Anyagszükséglet típusai.
4. Az igények meghatározásának módszerei.
5. Anyagi támogatás a tervezett célok alapján.
6. A gazdasági rendelési méret meghatározása.
7. A gyártási tétel optimális méretének kiszámítása.
8. Gazdaságos rendelési méretek, amelyek figyelembe veszik a hiányt és nagykereskedelmi kedvezményt biztosítanak.

(2.1.6)

1.Anyagszükséglet - Ez az adott gyártási program és a meglévő rendelések teljesítéséhez szükséges anyag, alapanyag és alkatrészek mennyisége.

Az anyagszükséglet a következő:

→elsődleges - az eladásra szánt késztermékek, szerelvények és alkatrészek, valamint vásárolt pótalkatrészek iránti igény. Ez az igény meghatározott piaci kereslet. Kiszámításához előrejelzési és matematikai statisztikai módszereket használnak.

ezeknek a módszereknek a pontosságát a biztonsági készlet növekedése kompenzálja. Ez az igény alapvető a kereskedelemmel foglalkozó vállalkozások számára;

→ másodlagos - az elsődleges szükségletet jelentő termékek, azaz a vállalkozás késztermékeinek előállításához használt alkatrészek, alkatrészek és sajtok iránti igény. A számításokhoz determinisztikus számítási módszereket használnak. A kiinduló adatok az elsődleges igények, specifikációk, a vállalkozás raktáraiban lévő erőforrások elérhetőségére vonatkozó adatok. A másodlagos követelmények számításait használják ipari vállalkozások;

→ felsőfokú - a termelési célú segédanyagforrások szükségessége. Ilyen hőforrások például az elhasználódott szerszámok. A harmadlagos kereslet meghatározása determinisztikus számítási módszerekkel történik, sztochasztikus módszerek, szakértői értékelések másodlagos igények alapján a rendelkezésre álló anyagok felhasználása alapján. A harmadlagos igény az ipari vállalkozásokra jellemző.

A rendelkezésre álló anyagkészletek elszámolásától függően az anyagszükségletet osztályozzák:

→ be bruttó kereslet - anyagi erőforrások szükségessége a gyártási program végrehajtásához anélkül, hogy figyelembe vennék a késztermékek és anyagok raktári rendelkezésre állását. A bruttó szükségletet az elsődleges, másodlagos és harmadlagos szükségletek összege határozza meg;

→ nettó kereslet - anyagi erőforrások szükségessége a termelési program végrehajtásához, figyelembe véve a rendelkezésre állást

késztermékek és anyagok a raktárban. A nettó keresletet a bruttó szükséglet és a készlet különbsége határozza meg.

Gyakorlatilag teljes kereslet gyártási hibák, valamint javítások miatt eltér a bruttó szükséglettől, karbantartásés a berendezések megelőző karbantartása.

2. Példa a bruttó és nettó szükségletek kiszámítására elsődleges, másodlagos igények és a rendelkezésre álló készlet alapján.

Hadd Az egyik anyagi pozícióhoz elsődleges és másodlagos követelmény is van. Ebben az esetben olyan összeszerelő egységekről beszélhetünk, amelyeket egy termék gyártása során alkatrészként használnak (másodlagos szükséglet), és alkatrészként szállítanak a piacra (elsődleges szükséglet).

Az asztalról Az 1. ábra azt mutatja, hogy a bruttó keresletet az elsődleges és másodlagos szükségletek határozzák meg. 450 db van raktáron. anyag. Nettó szükséglet 650 egység. (1100-450).

Egy adott időszak nettó keresletének meghatározásához minden alkalommal levonunk a raktári készletekből egy olyan mennyiséget, amely nem haladja meg a kielégítéséhez szükséges mennyiséget. Tehát időszakokra: 1 - nincs nettó kereslet, mivel a raktári készletek meghaladják a bruttó keresletet; 2. időszak - nincs nettó kereslet, a raktárkészlet az időszak elején 210 darab. (450-240); 3. időszak - a készpénztartalék összege 50 egység. (210 - 160) és nettó kereslet - 170 egység. (220-50).

Határozza meg az anyagi erőforrások iránti igény típusait. Nézzük meg őket közelebbről. A tervezési időszak igénye, függetlenül attól, hogy a készletek raktárban vagy termelési tartalék formájában vannak, ún. bruttó igény.

Teljes bruttó szükséglet- bruttó kereslet + többletigény, amely magában foglalja a kísérletek lefolytatását, mintavételezést, a berendezések javításával, karbantartásával kapcsolatos növekvő igényeket, hiánypótlást.

Nettó igény- tiszta szükség. A bruttó kereslet és a rendelkezésre álló rendelkezésre állás közötti különbség meghatározása.

Elsődleges- piaci igény (ami kell a piacon történő eladáshoz)

Másodlagos- az elsődleges szükségletekhez szükséges alapanyagok, anyagok, félkész termékek, alkatrészek.

harmadfokú - az elsődleges és másodlagos szükségletekhez szükséges egyéb célú segédanyagok.

Anyagszükséglet tervezés egy olyan beszerzési tervezési rendszer, amely figyelembe veszi a szezonalitás trendjeit és az elsődleges kereslet dinamikáját, valamint azt, hogy a cég milyen piacokon mutatja be termékeit. Az igények tervezésénél a gyártási tervnek megfelelő adatokat használnak fel a szükséges készletek mennyiségére és azok átvételének idejére, pl. ezt a rendszert tervezés határozza meg a szükséges termékek mennyiségét és kiadási ütemezését. Ez a tervezési rendszer lehetővé teszi, hogy:

• biztosítja a nyersanyagok, készletek és alkatrészek szükséges mennyiségben való rendelkezésre állását;
• csökkenti a készletek megrendelésével és tárolásával kapcsolatos költségeket;
• az ütemezés és a munkavégzés hatékonyságának növelése a folyamatosan változó piaci környezetben.

Az alapanyagok és anyagok keresleti terve a rendelkezésre álló mennyiség és a várható rendelési ciklus figyelembevételével összeállított beszerzési ütemterv.

Kereslettervező rendszer összetevői:

• fő ütemterv gyártási folyamat, amely időre lebontva határozza meg a késztermékek mennyiségét;
• a nyersanyagok és anyagok fajlagos felhasználási arányaira vonatkozó adatok, meghatározva az egyes nyersanyagok és alkatrészek előállításához szükséges alapanyagok mennyiségét és összetételét. konkrét típus termékek;
• készletadatok az egyes komponensekhez (rendelkezésre álló mennyiség, várható bevételek);
• adatok a megvásárolt fő termékekről és a vállalkozás által előállított összes termékről;
• az anyagszükséglet előrejelzése a fő gyártási folyamat ütemtervének megfelelően;
• a nyersanyagok strukturált listája;
• készletadatok, nyitott rendelésekés a rendelés átfutási idejét az anyagrendelések időzítésének és mennyiségének kiszámításához.

Az alapanyagok és készletek tervezési követelményeinek alapelvei:

• az alapanyag- és anyagszükségletek (komponensek) és a késztermékek gyártási tervének összehangolása;
• idő szerinti bontásban.

Tekintsünk három lehetséges módszert a logisztikában használt anyagok iránti igény meghatározására:

• 1) determinisztikus- akkor használható, ha a rendelés teljesítésének meghatározott időtartama, valamint a mennyiségi és időbeli anyagszükséglet ismert;
• 2) sztochasztikus- ha a számítás alapját olyan matematikai és statisztikai módszerek képezik, amelyek megadják a várható igényt.;
• 3) heurisztikus - az igényt a dolgozók tapasztalata alapján határozzák meg.

A módszerek egyikének kiválasztása a következőktől függ:

• vállalati profil;
• az ügyfél képességei;
• a termék típusa;
• a raktárak elérhetősége és típusa.

Nézzük az elsőt közülük determinisztikus . Ezt a módszert a termelési igények kielégítéséhez szükséges anyagok és alkatrészek kiszámítására használják, amikor a termékértékesítési mennyiségeket meghatározták. A determinisztikus módszer jól definiált kiindulási adatok felhasználásán alapul, és a másodlagos és harmadlagos szükségletek meghatározását szolgálja egy ismert elsődleges adattal. Szükséges információk - elsődleges szükséglet, beleértve a mennyiségekre és a gyártási időkre vonatkozó adatokat; a termék szerkezetére vonatkozó információk specifikációk vagy az egyes alkatrészek alkalmazhatóságára vonatkozó utasítások formájában; anyagok és terméktípusok költségszabványai; elérhető elérhetőség.

Az anyagi erőforrások számítása a társadalmi szükségletekre, a fő- és segédtermelésre külön történik, itt gazdasági és matematikai modellek használhatók.

A fő termelés anyagi erőforrásigénye:

M - szükség;

N - anyagi erőforrások felhasználásának mértéke i-ro név pa j terméktípus;

N- gyártási program] a termék típusa; p - választék.

A javítási és karbantartási igényekhez szükséges anyagi erőforrások szükségletének meghatározása:

T 0 - az ilyen típusú berendezések meghibásodásai közötti idő;

R 0 - meghatározott megbízhatósági szint;

Qj - egységek száma. ilyen típusú berendezések;

Nos - a fogyasztás mértéke matt. i-ro típus 1 javításra t - szállítási idő;

L - szállítások száma.

A determinisztikus módszernél fontos az anyagi erőforrások felhasználási idejének megállapítása. Itt hasznos lehet egy jobbról balra kitöltő ciklusgrafikon. A ciklust a leghosszabb művelet határozza meg. A ciklus ütemezése alapján meghatározhatja, hogy hány alkatrészt kell elindítani és mikor. A megrendelés időben történő teljesítéséhez az anyagoknak a lehető legkorábbi időpontban rendelkezésre kell állniuk, hogy a beérkezési ciklus és elsődleges feldolgozás nem növelte a termék gyártási ciklusát. Az alkatrészeknek időben készen kell állniuk, hogy legyen idő az összeszerelésre. A megvásárolt tételeket a várható szállítási idő alapján kell megrendelni.

Sztochasztikus. Az ilyen típusú módszereket a felhasznált anyagok mennyiségén alapuló számításokhoz használják. Előrejelzésen alapulnak. Az előrejelzések lehetnek középtávúak (3-5 év), rövid távúak és hosszú távúak. A sztochasztikus modelleken alapuló előrejelzések a következő jellemzőkkel bírnak: a jövőre megjósolt helyzet az előrejelzés időpontján alapul. Az időpont módosítása hatással van az előrejelzés eredményére. A jelenség fejlődésének felmérése, valamint gyűjtés szükséges információkat az előrejelzés kidolgozása előtt hajtják végre; az előrejelzési folyamat az elmúlt időszak információira támaszkodik.

Feladat.

Egy gyártó agráripari vállalkozásnak konténereket kell vásárolnia a termékek csomagolásához. Ismeretes, hogy 1 doboz 24 darab terméket tartalmaz. Határozza meg a decemberi konténerigényt, ha tudja, hány termék készült ugyanazon év júniusától novemberéig. Az adatokat a táblázat tartalmazza.

Az igény meghatározása „Naiv előrejelzés” módszerrel.

F-előrejelzés a következő hónapra,

D(t) - a vizsgált hónap kereslete.

Megoldás:

D(t)=920000/24=38333,3 doboz.

Így, mint tudjuk, az előző hónapban a csomagolási igény 38333,3 doboz volt, ezért december hónapra is 38333,3 doboz rendelésre van szükség.

Az igény meghatározása „Egyszerű átlag” módszerrel.

Ahol F(t+1) - A kereslet várható értéke t - vizsgált hónap t + 1 - következő hónap t-1 - előző hónap

- n múltbeli keresleti érték mindegyikének súlya (ugyanaz).

Megoldás:

Jelöljük a novemberi csomagolási igényt D(t) = 38333,3 doboz,

a csomagolás iránti kereslet októberben D(t-J)=956000/24=39833,3 doboz lesz;

hasonlóképpen kiszámítjuk a szeptemberi keresletet D(t-2) = 1000000/24 ​​= 41666,7 doboz,

augusztus D(t-3)= 1116000/24=46500 doboz;

július D(t-4)= 1100000/24=45833,3 doboz;

június D(t-5)= 1105000/24=46041,7 doboz.

Helyettesítsük be az értékeket a (2.4) képletbe!

Ezért 43035 dobozt kell rendelnie.

Mozgóátlag módszer.

Akkor használjuk, ha figyelembe vesszük, hogy a friss adatok fontosabbak, és ezért nagyobb súlyúnak kell lenniük, feltéve, hogy a súlyok összege eggyel egyenlő.

Megoldás:

Helyettesítsük be az általunk ismert D(t) értékeit a (2.5) képletbe. Kapunk: