I. BIZTONSÁG.

A berendezés üzemeltetésének megkezdése előtt figyelmesen olvassa el a hűtőberendezés kezelési útmutatóját, amely nagyon fontos információkat tartalmaz a hűtő elhelyezéséről, beszereléséről, a hűtőberendezések használatának feltételeiről és a vízhűtő egység gondozásáról.

Mivel a hűtőberendezés kezelési útmutatója információforrás a vízhűtő rendszer tudatos és biztonságos üzemeltetéséhez, meg kell őrizni.

A gyártó nem vállal felelősséget, ha a telepítés felhasználói nem tartják be az alábbi információkat:

1. A hűtőberendezés tisztításakor soha ne használjon gőzt használó tisztítóeszközöket, mivel a hűtő elektromos részein lévő gőz rövidzárlatot vagy áramütést okozhat.
2. Ne használjon elektromos készülékeket, amikor a hűtő belsejében dolgozik.
3. A hűtőberendezés elektromos biztonsága akkor garantált, ha az üzem földelési rendszere megfelel az előírt szabványoknak.
4. A hűtőberendezés tisztítása vagy karbantartása során a főkapcsoló kikapcsolásával vagy a csatlakozódugó kihúzásával húzza ki a hálózatról. A dugó kihúzásakor ne a vezetéket húzza.
5. A készülék javítását csak szakképzett személyzet végezheti. A javítási munkák szakképzetlen személyek általi elvégzése nagyon veszélyes.
6. Kerülje el a készülék azon alkatrészeinek sérülését, amelyeken keresztül a hűtőgáz kering. A gázkeringtető csövek hajlítása, sérülése vagy elszakadása során felszabaduló gáz bőrirritációt és szemkárosodást okozhat.
7. Ne takarja le és ne takarja el semmivel a készülék szellőző részeit.
8. Soha ne használja a készüléket támasztékként vagy állványként.
9. A berendezés inaktív időszakaiban, ha a környezeti hőmérséklet 0 C alá csökken, fennáll a lehetőség, hogy a berendezésben lévő víz megfagy. Ebben az esetben, ha a vízhűtőt hosszú ideig nem használják, fagyállót kell hozzáadni a rendszerben lévő vízhez, vagy le kell engedni.
10. A jótállás nem terjed ki a nem hozzáértő személyzet által végzett karbantartásból és javításból eredő esetleges károkra.

II. ÁLTALÁNOS NÉZET

A kezelési útmutató az Európai Unió 98/37/EK irányelve és az 1997. évi EN 60204-1 szabvány szerint készült, hogy a legújabb technológiával gyártott berendezést maximális biztonsággal és maximális teljesítménnyel lehessen használni.

A használati útmutatót a Törökországban megállapított szabványoknak megfelelően új technológiákkal gyártott készülék biztonságos és hatékony használatának biztosítása érdekében készítettük el.

A készülék élettartamát az Ipari Minisztérium 10 évben határozza meg.

A komplett vízhűtő egységet műanyagok, talpak, fémtermékek gyártására és alakítására szolgáló gépekhez, extruderekhez, textil- és vegyiparban, tejüzemekben, minden ipari és termelési komplexumban használják, ahol hideg víz szükséges, valamint levegőben. kondicionáló rendszerek.

A készülékek különböző kapacitással készülnek - 18 különböző típus, 3000 kcal/h-tól kezdődő kapacitással. akár 320 000 kcal/óra.

Minden rendszeregység tartós és korrózióálló keretre van felszerelve a szükséges biztonsági intézkedések betartásával. A beszerelés után minden nyomástartó alkatrész szivárgási vizsgálata megtörténik.

A berendezés gyártása során megtették a szükséges óvintézkedéseket, hogy a berendezést megóvják a külső hatásoktól (korrózió, ütés, nyomás).

III. BERENDEZÉSEK SZÁLLÍTÁSA ÉS TÁROLÁSA

Emelés és szállítás.

A berendezés nagy tömege miatt csörlővel vagy emelővel kell felemelni és mozgatni. Nincsenek különleges megjegyzések a felszerelések lifttel történő szállítására vonatkozóan, csak ügyeljen arra, hogy a berendezés jól egyensúlyban legyen az emelőcsapokon.

Ha csörlővel szállítja a berendezést, megfelelő erősségű övet kell a berendezés alsó gerendája köré kötni, majd a súlypontra akasztani.

Tárolás

Ha a vízhűtő hosszú ideig nem működik, néhány műveletet el kell végezni, mielőtt ezt megtenné.

A bejövő áramot ki kell kapcsolni, és a tápkábelt le kell választani. A hűtőrendszerben lévő vizet a szelepen keresztül kell leereszteni.

A berendezés portól és szennyeződéstől való védelme érdekében le kell takarni.

Ne helyezzen súlyt a készülékre.

A berendezést nem szabad megdöntve tárolni.

IV. ELHELYEZÉS ÉS TELEPÍTÉS

Hely kiválasztása

A berendezés fő szempontja az a hely, ahol azt elhelyezik. A helynek, ahol a berendezést elhelyezik, hűvösnek, jól szellőzőnek, hőforrásoktól távol kell lennie, és nem szabad közvetlen napfénynek kitenni.

Ha a berendezés meleg, rosszul szellőző helyen van, akkor a berendezésből kiáramló felesleges forró levegőt speciális légcsatorna segítségével kell ártalmatlanítani. Ellenkező esetben a berendezés a nagyobb terhelés következtében többlet áramot fogyaszt. Ezért ennek az eljárásnak az elvégzése hasznos lesz az Ön számára.

Ha légcsatorna építésének szükségességével szembesül, a berendezést a külső környezethez legközelebbi helyre javasolt elhelyezni, hogy minimálisra csökkentsük a forró levegő kibocsátásának távolságát.

A hűtőberendezések felszereléséhez célszerű külön helyiséget használni. Válassza ki a hűtőberendezés felszerelésének helyét, figyelembe véve annak méreteit és súlyát. Tilos a hűtőberendezést fűtetlen helyiségekben és olyan helyiségekben telepíteni, ahol a hőmérséklet + 5°C alá süllyedhet.
- A helyiség legyen könnyen megközelíthető és jól megvilágított.
- A karbantartás és javítás érdekében a berendezések között legalább 1,5 méteres távolságot kell biztosítani, és a falak kiálló részeitől legalább 1 méter távolságot kell biztosítani.

Szellőztetési követelmények

1. A hűtő üzemi hőmérsékletének megfelelően válasszon egy helyiséget, amelyben a hőmérsékletet + 5°C és +30°C között fogja tartani. Biztosítani kell a helyiség szükséges szellőzését. A +5°C alatti szobahőmérséklet nem megengedett a hűtőberendezés üzemeltetése és tárolása szempontjából.

2. Elégtelen szellőzés esetén burkolatot kell felszerelni a külső forró levegő eltávolítására. Ne engedje vissza a hűtőlevegőt. Ehhez célszerű a levegő be- és kimenetét a helyiség különböző oldalain kialakítani

3. Ha forró levegőt eltávolító burkolatot készít, vegye figyelembe, hogy annak keresztmetszete nem lehet kisebb, mint a hűtőn lévő kimeneti keresztmetszete. Egy ilyen burkolat hossza nem haladhatja meg a 4 métert, és legfeljebb egy fordulatot tartalmazhat. A burkolat hosszabb hossza és több forgása nagyobb ellenállást eredményez a levegő áramlásával szemben, és elégtelen hűtést eredményez.

4. Ha nem lehetséges burkolatokat gyártani, akkor a hűtő kondenzátorventilátorával megegyező teljesítményű elszívóventilátort kell felszerelni a hűtőből kilépő meleglevegő-kimenet közvetlen közelébe.

5. A tiszta levegő áthaladásához szükséges keresztmetszetnek 1,5-2-szer nagyobbnak kell lennie, mint a hűtő bemeneti keresztmetszete.

6. Óvja a helyiséget a robbanásveszélyes és korrozív gázoktól.

Elektromos csatlakozás.

A berendezés váltakozó árammal működik, melynek feszültsége 400 V, frekvenciája 50 Hz.

A vezérlőpanelen található bemeneti kapcsokat a panel belsejében található címkén megadott típusú elektromos kábelhez kell csatlakoztatni, és a csatlakoztatást az EN 60204-1 szabvány szerint kell elvégezni. A berendezés áramellátása előtt a tápvezetéket a paneltáblán feltüntetett kapacitású biztosítékkal kell védeni.

Az elektromos kábel és a biztosítékok csatlakoztatását csak felelős személyzet végezheti.

A telepítést földelő vezetékkel kell ellátni, és a megadott kapcsokhoz kell csatlakoztatni.

Vízcsatlakozás

A berendezés típusától függően a berendezésen belüli, különböző átmérőjű vízcsöveket a berendezésen kívül azonos átmérőjű csövekkel kell meghosszabbítani, és csatlakoztatni kell a rendszeréhez.

A berendezés vízellátásának biztosítása érdekében egy átmérőjű csövet kell a berendezés hátoldalán a „power” feliratú helyre vinni, és szeleppel kell ellátni.

V. A BERENDEZÉSEN A LÁMPÁK, GOMBOK ÉS KAPCSOLÓK FUNKCIÓJA

Vezérlőpult

a) Vízszivattyú kapcsoló.
A vízszivattyú be- és kikapcsolására szolgál. A hűtőrendszer működtetéséhez a vízszivattyúnak működnie kell, és a vizet keringetnie kell a rendszeren keresztül.

b) Kompresszor kapcsoló.
A hűtőrendszer funkcióinak aktiválására és letiltására szolgál.

c) Termosztát kapcsoló.
A hidegvíz tartály hőmérsékletének beállítására szolgál. Többfunkciós érzékelő, az aktuális hőmérsékletet mutatja, ha nem nyomnak meg gombot és nem adnak riasztást. A kívánt hőmérséklet beállításához olvassa el a termosztát használatára vonatkozó információkat, amelyek az alkalmazásban találhatók.

A figyelmeztető lámpák funkciói

1) Kondenzátor ventilátor működés közben.
Azt jelzi, hogy a ventilátormotorok áram alatt vannak.

2) A kondenzátorventilátor hőbiztosítéka kiolvadt.
Ezt a jelet nagy kapacitású hűtőcsoportokban használják. Ha a hűtőcsoportban használt ventilátorok 400 V feszültségen működnek, akkor az elektromos panelen elhelyezett hőrelé védi őket a hirtelen feszültségesésektől és az egyik fázis kiesésétől. Ha ez a lámpa kigyullad, nyomja meg az elektromos panelen található ventilátor hőrelé reset gombját.

3) A forgattyúház fűtése működés közben.
Amikor a kompresszor forgattyúháza felmelegszik, ez a jel kigyullad. Ez az idő a kompresszor leállási időszaka.

4) Fagytermosztát figyelmeztető lámpa.
A csökkentett vízhőmérséklet a munka megszakításának időszaka. Ha a víz hőmérséklete a beállított érték alá csökken, az a teljes hűtőrendszer leállítását vonja maga után. Amint a víz hőmérséklete eléri a kívánt szintet, a hűtőrendszer automatikusan működésbe lép.

5) Vízáramlás jelzés.
Ha nincs vízáramlás a hőcserélőben, vagy az áramlás csökkent, a hűtőrendszer automatikusan kikapcsol. Ez azt jelenti, hogy a rendszer eltömődött, vagy a vízszivattyúból szivárog a levegő.

6) A vízszivattyú termikus hibája.
Úgy tervezték, hogy megakadályozza a vízszivattyú villanymotorjának károsodását, amelyet a hirtelen feszültségváltozások és az egyik fázis hiánya okozhat. Ha ez a jel kigyullad, nyomja meg a vízszivattyú hőreléjének visszaállító gombját.

7) Vízszivattyú működésben.
Amint a vízszivattyú biztosítéka be van kapcsolva, a vízszivattyú működésbe lép. Ez a jel azt jelenti, hogy működik.

8) A termosztát automatikus üzemmódba van állítva.
A hűtőrendszer automatikusan kikapcsol, ha a hőmérséklete eléri a termosztáton beállított hőmérsékletet. Amíg a rendszer újra működésbe nem lép, ez a jelzés égve marad, ami azt jelenti, hogy a rendszer elérte a kívánt hőmérsékletet.

9) Fáziskiesési jel.
Ez a berendezés 380 V-os feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működik, hirtelen feszültségváltozások esetén (10% felett), vagy valamelyik fázis hiányában a hűtőrendszer egy fázis segítségével automatikusan kikapcsol; veszteségrelé az elektromos panelen található. A munkabeszüntetés okának megszüntetése után a rendszer automatikusan működésbe lép.

10) Magas alacsony nyomású jel.
Ez azt jelenti, hogy a gázcsövek vagy kondenzátorok eltömődtek, hűtőközeg szivárog, a rendszer működési környezetének hőmérséklete a megengedett szint fölé emelkedett és a rendszer automatikusan kikapcsolt.

11) Termisztor jel.
Ez a jelzés akkor világít, ha a kompresszor motorterében lévő termisztor megszakította a motor működését. A termisztort úgy tervezték, hogy megvédje a motor tekercsét a túlmelegedéstől a motor hosszan tartó működése esetén. Ebben az esetben meg kell várni, amíg a motor lehűl.

12) Olajnyomás kapcsoló jele.
Ezt a jelet a GRS 1505 és magasabb típusú hűtőcsoportokban használják. Ha a kompresszor nincs kenve, vagy az olajszint a megengedett szint alá esik, a rendszer automatikusan leáll. Ebben az esetben vegye fel a kapcsolatot a gyártóval.

13) Kompresszor hőhiba.
A kompresszor elektromos motorjának feszültségingadozásokkal és fáziskieséssel szembeni védelme érdekében ez a hőrelé kiegészítő védelemként az elektromos panelre van felszerelve. A fent leírt esetekben ez a relé megszakítja az elektromos áramkört. A rendszer működéséhez meg kell nyomnia a hőrelé reset gombját.

14) Kompresszor működés közben.
Néhány idővel a kompresszor biztosítékának bekapcsolása után a hűtőrendszer működésbe lép, és ez a jel azt jelenti, hogy a hűtőrendszer működik.

VI. MŰVELET

Mielőtt elkezdené használni

Ellenőrizze, hogy a víztartály a megfelelő szintig van-e feltöltve.
- Ellenőrizze a berendezés földelését.
- Győződjön meg arról, hogy a tápkábelre történő felszerelés előtt elhelyezett biztosíték és az elektromos panelen lévő biztosítékok be vannak kapcsolva.
- Győződjön meg arról, hogy mindhárom fázis csatlakoztatva van az elektromos panelen található kapcsokhoz. Ne felejtse el, hogy amikor először csatlakoztatja az áramot a hűtési csoporthoz, vagy miután a berendezés hosszabb ideig tétlen volt, legalább 8 órát kell várnia.
- Ellenőrizze a termosztát beállításait.

A berendezés működése

Rövid időközönként többször kapcsolja be a keringtető szivattyút. Győződjön meg arról, hogy a motor a megadott irányban forog. Ellenkező esetben cserélje fel az elektromos panel kapcsaihoz csatlakoztatott két tápkábelt.

Miután a vízszivattyú elkezd forogni a kívánt irányba, vizet pumpál a lehűtött testhez, ami a tartály vízszintjének csökkenését eredményezi. Ha a vízszint a fele alá esik, kapcsolja ki a motort, és ne kapcsolja be addig, amíg a víz nincs feltöltve. Ez az eljárás 1-2 alkalommal megismételhető.

Ha a szivattyú nem pumpál vizet a rendszerbe, nyissa ki a szivattyú tetején található légtelenítő szelepet, és engedje ki a levegőt a rendszerből.

Ha megbizonyosodott arról, hogy a víz megfelelően kering a rendszerben, kapcsolja be a kompresszor kapcsolóját. A berendezés megkezdi a hűtést.

Ha valamelyik biztosíték leállítja a rendszert, vizsgálja meg az okot, és csak ezután kezdje üzembe helyezni a rendszert. Semmi esetre se folytassa a működést a reset gomb megnyomásával.

Ha a gép valamilyen okból nem kapcsol ki, tovább működhet.

Egy digitális hőmérő-termosztát automatizálja a berendezés működését.

VII. HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ A VÍZHŰTŐ EGYSÉGHEZ

Ha a berendezés üzembe helyezése után egyik riasztás sem kapcsol be, és maga a berendezés is zökkenőmentesen működik, ez azt jelenti, hogy minden követelményt megfelelően teljesítettek.

Az alábbiakban felsoroljuk a lehetséges vészhelyzeteket és azok megszüntetésére irányuló intézkedéseket.

1. Hiba: A RENDSZER NEM MŰKÖDIK.

Ok: A biztosíték nincs bekapcsolva.
Megoldás: Kapcsolja be a biztosítékot.

Ok: A berendezés nem kap áramot.
Megoldás: Ellenőrizze a tápkábel végeit.

2. Hiba: A KOMPRESSZOR NEM MŰKÖDIK.

Ok: A motor mágneskapcsolója nem kap áramot.
Megoldás: Ellenőrizze a biztosítékot.

Ok: A biztosítékok kioldanak.
Elhárítás: A kompresszor esetleges elakadása belső sérülés miatt. Az ellenőrzéshez forduljon a vállalati szervizhez.

Ok: Az alacsony nyomású kapcsoló megnyitott egy áramkört.
Megoldás: A rendszer eltömődött vagy nincs gáz. Ebben az esetben a kondenzátort meg kell tisztítani. Az egyik rajongó nem működik.

Ok: Az olajnyomás-kapcsoló megnyitott egy áramkört.
Megoldás: Ellenőrizze az olajszintet a kompresszorban. Ha a szint elegendő, indítsa újra a kompresszort.

Ok: A termosztát megszakadt az áramkör.
Megoldás: Ellenőrizze a víz hőmérsékletét és a termosztát beállításait.

Ok: A fagytermosztát áramköre megszakadt.
Megoldás: Ellenőrizze, hogy nem fagy-e be a hőcserélő. Ha nem fagy, várja meg, amíg a víz felmelegszik.

Ok: A kompresszor motor termisztorának áramköre megszakadt.
Megoldás: Keresse meg és szüntesse meg a motor túlmelegedésének okát. Várjon 5-6 órát, amíg a motor lehűl.

3. Hiba: A KOMPRESSZOR SZAKASZOSAN MŰKÖDIK.

Ok: Az alacsony nyomás beállítása magas szintre van állítva.
Megoldás: Állítsa az alacsony nyomást normál szintre.

Ok: A folyadékcsatlakozás mágnesszelepe szivárog, és a szelep körül fagy van.
Megoldás: Hívja a szervizt a mágnesszelep cseréje érdekében.

Ok: A folyadékcső túl hideg.
Elhárítás: A szárítószűrő eltömődött. Hívja a szervizt a szárítószűrő vagy a mágnesszelep orsójának cseréje érdekében.

Ok: A hőcserélőben lévő víz megfagyott.
Megoldás: Várja meg, amíg a jég elolvad, és vizsgálja meg a fagyás okát.

4. Hiba: A KOMPRESSZOR ÁLLANDÓAN MŰKÖD.

Megoldás: Állítsa a termosztátot +10, 11°C-ra.

Ok: Gázhiány a rendszerben.
Megoldás: Ismerje meg az okokat, és hívja a szervizt a gáz utántöltésért.

Ok: A motor érintkezői elakadtak.
Megoldás: Cserélje ki az érintkezőket.

5. Hiba: OLAJ HIÁNYA A KOMPRESSZORBAN.

Ok: Leesett az olajszint.
Megoldás: derítse ki az okot. Hívja a szervizt, hogy pótolja az olajat.

Ok: A rendszer alacsony nyomáson működik.
Elhárítás: Gázszivárgás van a rendszerben. Keresse meg a szivárgást, és hívja a szervizt a gáz feltöltéséhez.

Ok: A forgattyúház dugójából szivárog az olaj.
Megoldás: Ha a forgattyúház-dugó meglazult, húzza meg. Ha a szivárgás nem szűnik meg, hívja a szervizt.

Ok: A tágulási szelep meglazult.
Megoldás: Rögzítse fémszalaggal.

6. Hiba: A KOMPRESSZOR ZAJOS

Ok: Leesett az olajszint.
Megoldás: derítse ki az okot. Hívja a szervizt, hogy pótolja az olajat.

Ok: Túl magas az olajszint.
Megoldás: Ellenőrizze az olajszintet. Ha a szint túl magas, hívja a szervizt.

Ok: A kompresszor belső részei megsérültek.
Megoldás: Hívja a szervizt a kompresszor eltávolításához és további javításához.

Ok: A tágulási szelep nyitott helyzetben maradt.
Megoldás: Hívja a szervizt a szelep cseréjéhez.

Okok: A kompresszor rögzítőcsavarjai meglazultak.
Megoldás: Húzza meg a csavarokat.

7. Hiba: TÚL MAGAS SZÍVÓNYOMÁS.

Okok: Túl magas a folyadékszint a hőcserélőben, a tágulási szelep nem szabályozza a folyadékszintet.
Megoldás: Hívja a szervizt a tágulási szelep cseréjéhez vagy beállításához.

Ok: A szívószelep elromlott.
Megoldás: Hívja a szervizt a szelep cseréjéhez vagy javításához.

8. Hiba: TÚL ALACSONY A SZÍVÓNYOMÁS.

Ok: A gázszint leesett, és buborékok láthatók a kémlelőüvegen.
Elhárítás: Hívja fel a szervizt, hogy megállapítsa, van-e gázszivárgás, és szükség esetén pótolja.

Ok: A tágulási szelep zárt helyzetben maradt.
Megoldás: Hívja a szervizt a tágulási szelep cseréjéhez.

Ok: A termosztát alacsonyra van állítva.
Megoldás: Állítsa a termosztátot +10, 11°C-ra.

Ok: Nagy mennyiségű olaj van a rendszerben, a tágulási szelep tűje lefagyott.
Megoldás: Hívja a szervizt az olaj leeresztéséhez és a szárítószűrő cseréjéhez.

9. Hiba: TÚL MAGAS KIÜRÍTÉSI NYOMÁS.

Ok: A kondenzátor ventilátor motorja hibás.
Kiküszöbölés: Vizsgálja meg az okokat, és hívja a szervizt a megszüntetés érdekében.

Okok: A kondenzátor ventilátora rossz irányba forog.
Megoldás: Csak 3 fázisú ventilátorokra érvényes. Cserélje fel a két bemeneti érintkezőt.

Ok: Túl sok gáz van a rendszerben.
Megoldás: Hívja fel a szervizt megfigyeléshez.

Ok: Idegen gáz van a rendszerben.
Megoldás: Hívja a szervizt a gázkioldáshoz és -szabályozáshoz.

Ok: A kondenzátorok eltömődtek.
Megoldás: Tisztítsa meg a kondenzátorokat sűrített levegővel.

10. Hiba: TÚL ALACSONY KIÜRÍTÉSI NYOMÁS.

Ok: Nagy mennyiségű hideg levegő kerül a kondenzátorba (téli körülmények).
Megoldás: Ha a rendszer két ventilátorral rendelkezik, téli körülmények között az egyiket biztosítékkal kell kikapcsolni.

Ok: Az indításgátló vagy a teljesítményszabályozó rendszerek folyamatosan bekapcsolva maradnak.
Megoldás: Hívja a szervizt az ok megállapításához.

Ok: Gázszivárgás.
Megoldás: Hívja a szervizt a gázszivárgás azonosítása és javítása érdekében, valamint a szivárgás ellenőrzése.

VIII. A VÍZHŰTŐ EGYSÉG ÁPOLÁSA

Karbantartási munkák elvégzése előtt ki kell kapcsolni az oldalára szerelt főbiztosítékot. A javítást végző személynek le kell zárnia az elektromos panelt és ki kell vennie a kulcsot a tároláshoz.

A hűtőberendezések legsérülékenyebb pontja a kompresszor. A legtöbb meghibásodás a hűtőkompresszorokban a következő okok miatt fordul elő: 1 - hűtőközeg cseppfolyós formában kerül a kompresszorba, 2 - a kompresszor elégtelen kenése olajjal. A kompresszor kopása a hosszan tartó működés következtében normál körülmények között gyakorlatilag lehetetlen. A meghibásodások megelőzése csak a berendezések megfelelő használatával és rendszeres ellenőrzéssel lehetséges.

1. Hetente egyszer.

Ellenőrizze az olajszintet. Ha a szint az üvegszem átlagos jelzése alatt van, és a berendezés működése közben félóránkénti ellenőrzéskor a szint tovább emelkedik és csökken, hívja a szervizt az olajszint feltöltéséhez. Ha az olaj színe túl sötét és közel a feketéhez, hívjon szervizt az olajcsere érdekében. Javasoljuk, hogy ugyanolyan típusú olajat használjon, mint a csere előtt.
- A kondenzátor repedéseit sűrített levegővel kell kifújni.
- Ha a berendezés rendellenes működési jelei (zaj, rezgés, jegesedés, üzemi nyomás növekedése vagy csökkenése, felmelegedés) jelentkeznek, azonnal forduljon a szervizhez.
Ezenkívül folyamatosan ellenőrizni kell a rendszer nyomónyomását. Ha ez a nyomás túl magas, akkor előfordulhat, hogy nem cseppfolyósítható gázok jelennek meg a rendszerben.
A hűtőközeg mennyiségét rendszeresen ellenőrizni kell a kémlelőüvegen keresztül. Ha sok buborék van a gázban, a gázt fel kell tölteni. A gázhiányt az elégtelen hűtés, valamint a kompresszor túlmelegedése alapján lehet megítélni.

2. Havonta egyszer.

Javasoljuk, hogy az összes elvégzett műveletet hetente megismételje.
- Minden motort ellenőrizni kell, és szükség esetén olajat kell tölteni.
- Ellenőrizze a motortartók szilárdságát.
- Ha a rendszer szíjakat használ, azok feszességét rendszeresen ellenőrizni kell. Ha az öv ujjal megnyomva 20-25 mm-rel eltér, akkor a feszesség normálisnak tekinthető.

3. Évente egyszer

A vízhűtőnek meg kell ismételnie az összes heti és havi ellenőrzési eljárást.
- Vizsgálja meg az elektromos panel érintkezőit, és ellenőrizze a funkciókat. A termikus relék működésének vezérléséhez tesztelje azokat úgy, hogy a beállításokat a megállapított értékek alá csökkenti.
- Ellenőrizze a fő biztosíték érintkezőit.
- Tisztítsa meg a vízellátó rendszer szűrőit.
- Cserélje ki a szárítószűrőt a hűtőrendszerben a szervizcsapat hívásával.
- Ha van légcsatorna, ellenőrizze (horpadások, sérülések, megereszkedés stb.).

FONTOS FIGYELMEZTETÉS:
A freonrendszerekbe történő beavatkozást csak az Ön cégének tapasztalt személyzete végezheti el.
Ha a környezeti hőmérséklet, amelyben a hűtő működik, 0 °C alatt van, fennáll a lehetőség, hogy a hűtőben lévő víz megfagy. Ha a hűtőt hosszabb ideig nem használja, fagyállót kell a vízhez adni, vagy a vizet le kell engedni.

IX. GARANCIA

A javítási technika, valamint a javítandó vagy cserélendő alkatrészek meghatározását teljes egészében cégünk végzi.

A termék cégünk általi kiszállítása után a szállításból, kezelésből és telepítésből eredő károkra nem vonatkozik a garancia.

A jótállás nem terjed ki azokra a károkra, amelyeket a berendezés fenti használati ajánlásainak nem megfelelő használata okoz.

A jótállási idő az áru kiszállításának napjától kezdődik.

Ha a berendezés használata megfelel a fent leírt használati ajánlásoknak, és a javítási műveleteket csak cégünk szakemberei végezték, a berendezés szervizelésének garanciális ideje 1 év.

Hűtőgép karbantartása

Hűtőgép karbantartása

A hűtőgép (hűtő) egy műszakilag összetett berendezés, amelytől a légkondicionáló rendszer teljes működése függ, Megfelelő üzemeltetést és karbantartást igényel.

A hűtőberendezés időben történő és rendszeres karbantartása a kulcsa annak és a teljes klímarendszer hosszú és zavartalan működésének. A hűtőkarbantartás költsége nem lehet magas, mert... olyan eszközök osztályába tartozik, amelyek nem igényelnek nagy kiadásokat, de a hűtőgépek javítása szép fillérekbe kerülhet.

A szerviz segít csökkenteni az egység összes alkatrészének kopását, és megakadályozza az idő előtti meghibásodást. A hűtőberendezések szervizelése gazdaságilag előnyösebb, mint azok javítása.

A javítás a meghibásodás, sérülés, kopás vagy kimerültség következtében elveszett berendezések működőképességének helyreállítása érdekében végzett munkák összessége.

A legtöbb esetben a javítás oka általában az egység idő előtti meghibásodása az üzemeltetési szabályok be nem tartása és a rendszeres műszaki és szerviz karbantartás hiánya miatt. Megfelelő telepítés, üzemeltetés és időben A hűtőszerviz a berendezés hosszabb élettartamát garantálja.

A karbantartási munkákat felhatalmazott szakembereknek kell elvégezniük a berendezés gyártójának utasításaiban előírt összes biztonsági intézkedés betartásával. A dokumentációban található utasítások figyelmen kívül hagyása esetén a gyártó nem vállal felelősséget a készülék biztonságos működéséért, és elhárítja a garanciális szolgáltatási kötelezettségeket.

A hűtőberendezés karbantartása bizonyos munkák elvégzését jelenti, amelyek időtartamát az indítás óta eltelt hónapokban vagy években, valamint az egység üzemóráiban számítják. A két szolgáltatási dátum közül a legkorábbi kerül kiválasztásra., az egység által ledolgozott órák száma a megfelelő vezérlőmenüben található.

A rendszeres karbantartások listája a hűtőgép karbantartási útmutatójában található. Ezenkívül a felhatalmazott szakembereknek naplót kell vezetniük, amelybe be kell írni az elvégzett munkákra vonatkozó információkat, beleértve a javítási munkákat és a nem tervezett karbantartásokat.

A hűtőberendezés tervezett karbantartási munkáit rendszeresen, a dokumentációban meghatározott időközönként kell elvégezni. A dokumentációban található utasítások be nem tartása esetén a gyártó nem vállal felelősséget a berendezés biztonságos működéséért, és elhárítja a hűtőgép garanciális karbantartási kötelezettségét.

A hűtőberendezés karbantartása bizonyos munkák elvégzését jelenti, amelyek időtartamát az indítás óta eltelt hónapokban vagy években, valamint az egység munkaidejében számítják. A két dátum közül a korábbit kell kiválasztani, hogy az egység által ledolgozott órák száma a megfelelő vezérlőmenüben található.

A hűtőgép szervizelése a következő munkákat foglalja magában:

1. • Ellenőrizze a riasztási üzeneteket a megfelelő vezérlőmenüben.
   • Szemrevételezéssel ellenőrizze a rendszer szivárgását
   • A kimenetek ellenőrzése és tisztítása
   • A vízköri szűrők állapotának ellenőrzése
   • Levegő eltávolítása a vízkörből
   • Léghűtéses kondenzátorok állapotának ellenőrzése és tisztítása
   • Nyomástartó edények ellenőrzése
   • Az egység általános állapotának ellenőrzése
2. Képzett mérnök a szezon elején és végén:
   • A légáramlás ellenőrzése
   • A kondenzátoron keresztüli vízáramlás ellenőrzése
   • A hűtőkör tömítettségének ellenőrzése
   • Az elektromos csatlakozások tömítettségének ellenőrzése
   • A hűtőkör csatlakozásainak tömítettségének ellenőrzése
   • Ventilátor és motor csapágyak állapotának ellenőrzése
   • A hűtőkörök működési paramétereinek ellenőrzése
   • Az áramellátó hálózat paramétereinek ellenőrzése, áramfelvétel, földelés
   • Az olajszint ellenőrzése
   • Csővezeték szigetelés állapotának ellenőrzése
3. Képzett kezelő a szezon elején és végén:
   • Olajcsere 15 000 üzemóránként vagy háromévente
   • Ellenőrizze az olajszintet (ha van jelző) a szezon elején vagy évente egyszer
   • Ellenőrizze a rezgés- és zajszintet a szezon elején vagy évente egyszer
   • Ellenőrizze a vezérlő- és védőberendezéseket a szezon elején vagy évente egyszer
   • Ellenőrizze a motor szigetelését a szezon elején vagy évente egyszer

Amikor karbantartási munkákat végez a hűtőn nagyon fontos, hogy megakadályozzuk a rozsda kialakulását a felületen nagynyomású edények (párologtatók, kondenzátorok, hőcserélők, folyadéktartályok) és ezek testének deformációja, ha korróziót észlelnek, a nagynyomású edényeket le kell festeni, vagy korróziógátló bevonatot kell felvinni rájuk.

A szennyeződés felhalmozódása a hőcserélők csövein és bordáin elfogadhatatlan ez a kondenzációs nyomás növekedéséhez vezet, ami viszont az energiafogyasztás növekedéséhez vezet, és felgyorsítja a kompresszorok kopását, ami az egység nem tervezett leállását okozhatja. A hűtőgép karbantartási munkái során a hőcserélő csövek bordáit és felületeit vízsugárral alaposan le kell mosni, lombhulláskor, illetve a pihe- és pollenszóródáskor pedig gyakrabban kell tisztítást végezni.

Radiális ventilátorral felszerelt hűtőknél ellenőrizni kell a szíjhajtás feszességét, és ha a szíj meglazult, a feszességét a megfelelő értékre kell növelni. Ha a szíj feszessége túl alacsony, az elcsúszást és a hajtás károsodását okozhatja. Másrészt a túl nagy szíjfeszesség a csapágyak idő előtti kopását okozhatja.

Emlékezz erre időben Az ütemezett hűtőkarbantartás megakadályozza az idő előtti meghibásodást, ezáltal pénzt takaríthat meg a javításokon, mivel a hűtőberendezés javítása nagyon drága öröm.

Mi a teendő, ha a hűtő elromlik?

A meghibásodásokat nem megfelelő működés vagy mechanikai sérülések okozzák. A meghibásodás egyéb okai lehetnek a hőmérséklet-változások, az áramkimaradások és az eszköz automatikus beállításainak jogosulatlan módosításai.

A meghibásodás okától függetlenül a hűtőberendezés javítását csak szakemberekre szabad bízni. Ne fukarkodjon a javítással úgy, hogy saját maga próbálja megjavítani, vagy használja a „minden mesterség” eszközét! A szakszerűtlen beavatkozás utáni javítások sokkal magasabb költségekkel járhatnak, mintha azonnal szakemberhez fordulna.

Néha a hűtőberendezések javítása nagyon munkaigényes, és több szakembert igényel. Az új alkatrészek rendelése sok időt vesz igénybe. A nem mindennapi márkák vezérlőjének beállítása pedig egy igazi profi feladat.

Az éghajlatváltozással foglalkozó szakemberek teljes körű szolgáltatást nyújtanak bármilyen bonyolultságú hűtőberendezések szervizeléséhez, karbantartásához és javításához. Szakembereink jól beváltak a mérnöki szolgáltatások piacán. Sok nagy cég bízik bennünk, szakembereink tapasztalata lehetővé teszi, hogy minden munkát hatékonyan és gyorsan végezzünk el. Az All-climate cég minden nyújtott szolgáltatásra garanciát vállal, melyet szervizünkben is támogatunk.

A hűtőegység normál és megszakítás nélküli működése érdekében időben, ütemezett karbantartásra van szükség, a használati utasításnak megfelelően és az abban foglalt követelmények betartásával.

Óvintézkedések hűtőgép, hűtőberendezés (vízhűtő) szervizelésével és üzemeltetésével kapcsolatban

Az alábbiakban felsoroljuk azokat az intézkedéseket és követelményeket, amelyeket a személyzetnek teljesíteniük kell hűtő- és hűtőgépek szervizelése, üzemeltetése.

A hűtőgép üzembe helyezése, üzembe helyezése és karbantartása előtt feltétlenül olvassa el a használati utasítást

vezérlőpanelek karbantartása, hűtők (vízhűtők) csak szakképzett munkavállalók végezhetik, akik rendelkeznek az összes szükséges engedéllyel.

A rutin karbantartással kapcsolatos minden manipuláció csak akkor megengedett, ha a gép áramtalanítva van. Az egyetlen kivételt azok a munkák képezik, amelyeket a hűtő működése közben kívánnak elvégezni.

• Végezze el a hűtő rutinszerű ellenőrzését az utasításokban meghatározott időszakokban;
• Ügyeljen arra, hogy ne érintse meg a nyomóvezetéket nem védett testrészeivel, hogy elkerülje a hőégést. A hűtőfolyadék nyomóvezeték hőmérséklete elérheti a 120 fokot;
• Ha a hűtőfolyadék meghibásodik, állapítsa meg a hiba okát. Ne futtassa a telepítést éles módban, amíg meg nem oldódott;
• Ha hűtőközeg vagy hűtőfolyadék szivárog, kapcsolja ki a hűtőegység áramellátását a fő megszakító segítségével;
• Ne konfigurálja át az automatikus hűtővédelmi rendszer elemeit a gyártó jóváhagyása nélkül;
• Figyelje a vezérlőpanelen belüli elektromos érintkezők tömítettségét, időszakonként feszítse meg a tápérintkezőket és érintkezőket, az utasításoknak megfelelően;
• Ha a hőcserélő felülete ásványi lerakódások miatt szennyezett, csak kifejezetten erre a célra tervezett tisztítóreagenseket szabad használni;
• Ha a hűtőközeg szivárgása a csővezeték sérülése miatt következik be, és nem küszöbölhető ki, ha freon van a rendszerben, tegye a következőket:

1. Gyűjtsd össze a maximális mennyiséget a vevőben úgy, hogy elzárod belőle az ellátást;
2. Engedje ki a maradék hűtőközeget egy üres hengerbe;
3. Porszívózza a rendszert a vákuumszivattyú teljesítményének és a hűtőkör térfogatának megfelelően, de legalább két órán keresztül;
4. Forrassza le a sérült területet;
5. A kiürített hűtőkört inert gázzal (!) - 25, kg/cm2, például nitrogénnel helyezze nyomás alá. Ne használjon oxigént, robbanásveszélyes (!);
6. Használjon szappanos oldatot a lezárt terület szivárgásának ellenőrzéséhez;
7. Fújja le a nitrogént, vákuumozza újra;
8. A mágnesszelep kinyitásával engedje fel a freont a hűtőkörbe, szükség esetén töltse fel

• Ha hűtő (vízhűtő) lemezes elpárologtatóval, akkor a hidraulikus modulnak tartalmaznia kell egy vízszűrőt. Ki kell deríteni a szennyeződés gyakoriságát és mértékét, és meg kell tisztítani. De legalább havonta egyszer
• A munka megkezdése előtt állítsa be az automatikus bypass szelepet a tápvezetéken, ha van.
• Ellenőrizze az olajszintet a kompresszorban a kezelési útmutatóban megadott időközönként. Ha az olajszint a normál alatt van (általában a kémlelőablak fele normális), akkor ellenőrizni kell az egység hűtőkörét, hogy nem szivárog-e olaj.
• Működés közben hűtő (vízhűtő) negatív környezeti hőmérsékleten ne használjon vizet(!) hűtőfolyadékként. A hűtőkört a környezeti hőmérsékletnek megfelelő koncentrációval kell feltölteni

Ha a hűtőegységet nulla alatti hőmérsékleten üzemelteti, a következő intézkedéseket kell tenni:

1. Szereljen be egy kompresszor forgattyúház fűtőelemet, hogy elkerülje a kenőolaj besűrűsödését, amikor a hűtőkompresszor le van állítva
2. Szereljen be egy fűtőelemet a folyékony freon vevőhöz, hogy magas nyomást tartson fenn benne, amikor a hűtőegység le van állítva
3. Szereljen fel egy differenciálszelepet a kondenzátor és a vevő nyomóoldalára, hogy a nyomást üzemi nyomásra emelje
4. Szereljen be egy automatikus időrelét az alacsony nyomású riasztás késleltetésére, amíg a kompresszor meg nem emeli a nyomást a hűtőkörben
5. Munka közben hűtő (vízhűtő) negatív hőmérsékleten fel kell tölteni a rendszert a szükséges koncentrációval, a hűtőfolyadék kívánt véghőmérsékletének megfelelően a hűtő kimeneténél

• NE állítsa a vezérlőprocesszor reakcióhőmérsékletét +6°C alá, ha lemezes hőcserélőt és vizet egyidejűleg használ. Ez a hőcserélő lemezek elkerülhetetlen elszakadásához és a teljes telepítés meghibásodásához vezet, és ennek következtében meghibásodáshoz. hűtő (vízhűtő) és a nem garanciális javítások szükségessége

• Az első használat előtt hűtő (vízhűtő) az árnyékolást földelni kell (!)

• A létesítmény közelében széndioxidos tűzoltó készüléket kell elhelyezni a tűzvédelmi előírásoknak megfelelően.

• A szerelés megkezdése előtt meg kell győződni arról, hogy a szerelésben és az üzembe helyezéskor használt szerszámok, valamint egyéb idegen tárgyak nem maradtak a berendezésben.

• Kerülje a freonáramkör mechanikai igénybevételét hűtő (vízhűtő) nyomás alatt

• Ha a kondenzátor hűtőgép helyiségben van elhelyezve, amikor a jobb hőelvezetés érdekében elszívásról vagy a helyiség szellőztetéséről van szó, ellenkező esetben nagynyomású baleset miatt leállhat a hűtőegység

• Vészhelyzeti és reagáló kondenzátorventilátorok nyomáskapcsolója (PD) működőképességének ellenőrzése. Ezt úgy hajtják végre, hogy a relé lábat a vészüzem irányába kényszerítik. A telepítésnek le kell állnia, és a riasztásnak megfelelő jelzőfénynek világítania kell. Alaphelyzetbe állítás a riasztás visszaállító gombbal. Ha ez a ventilátor relé, akkor a ventilátornak el kell indulnia.

• A folyadékkeringést vezérlő relé működésének ellenőrzése.

• A szivattyú bekapcsolt hűtőkör melletti kikapcsolásával ellenőrizhető hűtő (vízhűtő). A hűtőnek automatikusan ki kell kapcsolnia. A hibának megfelelő jelzőfénynek világítania kell. Ezután kapcsolja be a szivattyút. automatikusan újra fel kell kapcsolnia, és a piros lámpának ki kell aludnia

• A hibás alkatrészek cseréjére hűtő (vízhűtő) és a nem javítható alkatrészeket, cserére csak a hűtőegység műszaki útlevelének specifikációjában meghatározott alkatrészek és alkatrészek használhatók fel. Ha pontosan ugyanazok az alkatrészek és alkatrészek nem állnak rendelkezésre, akkor a csere egyenértékű analógokra csak a gyártó műszaki szolgálatának egyeztetése és engedélye után lehetséges.

Ha betartja az összes fenti szabályt hűtőberendezések és hűtőgépek szervizeléséről és üzemeltetéséről, akkor minimálisra csökkenti a sürgősségi és traumatikus helyzetek lehetőségét.