Otthon Sikertörténetek Technológiai berendezések javítását végző szerelői bizonyítvány. Vásároljon szerelői bizonyítványt a technológiai berendezések javításához

Technológiai berendezések javítását végző szerelői bizonyítvány. Vásároljon szerelői bizonyítványt a technológiai berendezések javításához

A technológiai berendezések javítását végző szerelő képzése az Orosz Föderáció Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztériumának 2014. november 27-i 944n számú „A „Technológiai berendezések szerelője” szakmai szabvány jóváhagyásáról szóló rendeletének megfelelően történik. ”, „Azok a szakmák, munkavállalói beosztások listája, amelyekre szakképzés folyik”, az Oktatási és Tudományos Minisztérium 2013. 02. 07-i 513. számú végzésével jóváhagyva, az Egységes tarifa és minősítés követelményeit. A Dolgozók Munka- és Foglalkozási Könyvtára, a Dolgozói Szakmák Összoroszországi Osztályozója, Alkalmazotti Beosztások és Tarifafokozatok.

A technológiai létesítmények szerkezetek és berendezések gyártási komplexuma, amely egy épületben vagy egy vállalkozás külön telephelyén található, és egy technológiai folyamat végrehajtására szolgál.

A technológiai berendezések javításával foglalkozó szerelő szakma a következő készségeket igényli: gépek, készülékek, csővezetékek, különböző bonyolultságú szerelvények alkatrészeinek, mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése, tesztelése; Változó bonyolultságú berendezések, egységek és gépek javítása; alkatrészek fémmegmunkálása szakképzettség szerint; alkatrészek mosása, tisztítása és kenése; jelölés és lyukak fúrása a karimákon; csövek egyengetése, reszelése és menetezése; egyszerű eszközök gyártása javítás alatt álló berendezések összeszereléséhez és felszereléséhez stb.

A technológiai berendezések javítását végző szerelőnek ismernie kell: a javítandó berendezés egyes készülékeinek, alkatrészeinek kialakítását, célját és működési elvét; a szervizelt berendezés működési feltételei; fémmegmunkálási alaptechnikák; a hegesztés és forrasztás általános szabályai; kis átmérőjű csővezetékek vizsgálatának szabályai; alapfogalmak a tűrésekről és illeszkedésekről, minősítésekről, a feldolgozás pontossági és tisztasági osztályairól; eszközök és eszközök használatának célja és szabályai; csőjelölési technikák; rajzelemek; olajok, mosó- és kenőanyagok használatának szabályai stb.

A technológiai berendezések javítását végző szerelőnek a munka elvégzéséhez legalább évente egyszer és legalább 5 évente szakmai képzésen kell részt vennie, új ismeretek elsajátítása érdekében rövid távú, legalább 72 órás képzésen kell részt vennie, készségeket és rangjuk emelését, ellenjavallat nélküli orvosi nyilvántartással kell rendelkezniük. Fontos, hogy 18 éven aluli személyek ne dolgozhassanak műszaki berendezéseket javító szerelőként.

A képzés költsége és a tanulmányi feltételek

Az ANO DPO "Átfogó Személyzeti Átképzési Központ" a következő programokban nyújt szakmai képzést:

Tanulmányi forma: nappali, részmunkaidős, távoktatás internetes technológiák felhasználásával.

Mit tartalmaz a képzési program

A képzési program elsajátításának folyamatában, amelyet az Orosz Föderáció Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztériumának 2014. november 27-i 944n számú „A „Technológiai berendezések szerelője” szakmai szabvány jóváhagyásáról szóló, az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 2. sz. 2013. július 2-án kelt 513 „A szakképzésben részt vevő munkavállalók, munkakörök listája” elsajátítására. műszerész szakma technológiai berendezések javításához A következő kérdéseket tanulmányozzuk:

Az ipar gazdaságtana
Anyagtudomány
Villamosmérnöki alapismeretek és a PS villamos berendezései
A műszaki mechanika alapjai
Rajzok és folyamatábrák olvasása
Tűrések és leszállások. Műszaki mérések
Vízvezeték
Hangszerelés
Ipari, tűz- és munkavédelem
Környezetvédelem
Az olaj összetétele és tulajdonságai
Berendezések fő olajvezetékekhez
Szivattyúk, ventilátorok és kialakításuk
Szivattyúk és ventilátorok karbantartása, javítása
Nyomásszabályozók, szennyeződésszűrők. Karbantartás és javítás
Az olajszivattyú állomások tározói és szerkezetük
Tartályok és főtartály berendezések karbantartása, javítása
Csővezetékek, karbantartásuk, javításuk
Csővezeték szerelvények: tolózárak, csapok, biztonsági kar szelepek, elektromos hajtású hajtóművek. Karbantartás és javítás
Az olajszivattyú állomás segédberendezései: olajrendszer, hűtőrendszer, szivárgó szivattyúrendszer, szellőztetés, csatorna, vízellátás. Karbantartás és javítás
Berendezés alkatrészeinek javítása, helyreállítása
Vészleállítás elemzése

Az órákat az ANO DPO „Személyzeti Átképzési Átfogó Képzési Központ” tantermében, valamint a Képzési Központ honlapjának internetes portálján tartják.

A képzés befejeztével kiállítják

Bizonyítvány minden alkalmazottnak, aki átment a tanúsítványon;
A tanúsító bizottság jegyzőkönyve a minősítést sikeresen teljesítő alkalmazottak listájával.

Hogyan szerezzünk szerelő képzést a technológiai berendezések javítására

A technológiai berendezéseket javító szerelőnek a szakképzés elvégzése után (vagy speciális iskolában vagy képzési központban) évente legalább 72 órás rövid távú képzésen kell részt vennie, évente legfeljebb egyszer és legalább 5 évente.

Az ANO DPO „Átfogó Személyzeti Átképzési Képzési Központ”-val való együttműködés előnyei

minden képzési programot a tanárok dolgoznak ki, figyelembe véve a modern oktatási és módszertani anyagokat, új technológiákat alkalmazva a tanításban;
A tanfolyam oktatási anyagához egy kényelmes elektronikus könyvtárat fejlesztettek ki az Ön számára;
a technológiai berendezések javítását végző szerelő képzés költsége lényegesen alacsonyabb, mint a többi képzési központé;
A képzés az Ön számára megfelelő időpontban és a szervezete számára szükséges formában zajlik.

Szükséges dokumentumok

Képzési központunk a "technológiai berendezések javítására szerelő" program keretében kínál képzést. A tanfolyam után elkezdhet dolgozni az olaj- és gázipari szakterületén, figyelemmel kísérheti és karbantarthatja az alkatrészeket, diagnosztizálhatja és javíthatja a mechanizmusokat és szerelvényeket. A képzés minden profilkövetelménynek megfelel, és teljes értékű szakmai képzés. Oktatóközpontunkban egy tanfolyam elvégzése után garantáltan dolgozhatsz a szakterületeden.

Képesítési kategóriák

A technológiai berendezések javítását végző szerelő több képesítési kategóriával rendelkezik. Az alapképzés elvégzése után a szakember a 4. kategóriát kapja. Ennek a kategóriának a mestere teljes jogú alkalmazottnak minősül, akinek csak korlátozott hozzáférése van az áramellátáshoz. Minden kapott beosztással növekszik az egységek rendelkezésre álló ereje, ami befolyásolja a munkavállaló fizetésének növekedését. Képesítését a 8., maximum kategóriáig javíthatja.

Képzési program

A kurzus során a hallgatók az alábbi témákban és területeken kapnak ismereteket:

A technológiai berendezések típusai és típusai
Egységek és mechanizmusok felépítése
Rajz és elektrotechnika
Az anyagtudomány és az ipari biztonság alapjai

Az edzés gyakorisága

Mivel a fejlődés nem áll meg, a technológiai berendezéseket javító szerelőnek rendszeresen továbbképzéseken kell részt vennie. A képzés javasolt időtartama legalább 5 évente egyszer. Képzett szakembereink a képzés végén hatósági bizonyítványt kapnak a megfelelő szakmai ismeretek elsajátításáról. Egy ilyen bizonyítvány képzettebb szakemberré teszi a munkavállalót a főnök szemében.

Milyen formában folyik a képzés?

Oktatóközpontunkban távolról, távolról is elvégezheti a képzést. A dokumentumok kitöltése után egy online tanfolyamot biztosítunk Önnek, amelyet a munka megszakítása nélkül vehet igénybe. Az órák eléréséhez csak számítógépre és internetre van szüksége. A tanfolyam végén egy online tesztet kell kitöltenie, amely után szakorvosi bizonyítványt és a sikeresen elvégzett képzésről szóló igazolást kap.

A munka jellemzői. Gépek, készülékek, csővezetékek, szerelvények egyszerű alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése. Egyszerű beépítések, egységek és gépek, valamint közepes bonyolultságú javítása magasabban képzett szerelő felügyelete mellett. Alkatrészek fémmegmunkálása 12 - 14 minősítés szerint (5 - 7 pontossági osztály). Alkatrészek mosása, tisztítása és kenése. Csövek egyengetése, reszelése és menetezése. Egyszerű eszközök gyártása javított berendezések összeszereléséhez és beszereléséhez.

Tudni kell: a javítandó berendezés egyes eszközeinek és alkatrészeinek kialakítása, célja és működési elve; a szervizelt berendezés működési feltételei; fémmegmunkálási alaptechnikák; a hegesztés és forrasztás általános szabályai; kis átmérőjű csővezetékek vizsgálatának szabályai; alapfogalmak a tűrésekről és illeszkedésekről, a minősítésekről, a feldolgozás pontossági és tisztasági osztályairól; eszközök és eszközök használatának célja és szabályai; csőjelölési technikák; rajzelemek; Az olajok, tisztítószerek és kenőanyagok használatának szabályai.

Példák a munkára

1. A nyílászárók gépekhez és berendezésekhez – eltávolítás és beszerelés.

2. Kerítések - eltávolítás és szerelés.

3. Tömítések - gyártás.

4. „Pipe in pipe” típusú hőcserélők – szétszerelés.

5. Hűtő- és kenőrendszer csövek - tisztítás.

6. Gázbefecskendezők - felülvizsgálat.

47. § 3. kategóriába tartozó technológiai berendezések javítására szerelő

A munka jellemzői. Gépek, készülékek, csővezetékek, szerelvények közepes komplexitású egységeinek, szerkezeteinek, valamint komplexek javítása magasabban képzett szerelő felügyelete mellett. Alkatrészek fémmegmunkálása 11 - 12 minősítés szerint (4 - 5 pontossági osztály). Készülékek, szivattyúk, kompresszorok csővezetékeinek szétszerelése, összeszerelése. Közepes bonyolultságú készülékek gyártása javított berendezések összeszereléséhez és telepítéséhez.

Tudni kell: a javítandó berendezés, szerelvények kialakítása és működési elve; csövek műszaki előírásai; profilacél, rögzítőanyagok; a hegesztés alapjai; a hegesztett fémek tulajdonságai a csővezetékek lefektetésére; a berendezés üzemeltetésének szabályai, a szervizelt létesítmény technológiai alaprajza és kommunikációs diagramja; tűréshatárok és leszállások; minőségek és érdesség paraméterei.

Példák a munkára

1. Alacsony nyomású szerelvények - eltávolítás, javítás, szerelés.

2. Kompresszorok - szelepek, tömítések, olajterelők, keresztfejek, csapágyak, szelepfedelek és hengerek szét- és eltávolítása.

3. Olajszivattyúk, kenőanyagok - szétszerelés, javítás.

4. Dugattyús, dugattyús, centrifugális és fogaskerekes szivattyúk, szétszerelés és javítás.

5. Olajtömítések - tömítés.

6. Kompresszorok és szivattyúk hűtő- és kenőrendszerének csővezetékei és berendezései - szétszerelés.

7. Kemencecsövek, oszlopok lemezei és lemezközi tere, hőcserélők csövei és csőközi tere, hűtő kondenzátorok csövei - koksz és lerakódások tisztítása.

48. § 4. kategóriájú technológiai berendezések javítására szerelő

A munka jellemzői. Bonyolult berendezések, gépek, készülékek, csővezetékek, szerelvények leszerelése, javítása, összeszerelése emelőszerkezettel. Alkatrészek mechanikai feldolgozása 7 - 10 minősítés szerint (2-3 pontossági osztály). Munka- és vezérlő biztonsági szelepek eltávolítása és felszerelése tartályberendezésekről. Berendezések tesztelése, beállítása és javítás utáni szállítása. Javítóberendezések összeszereléséhez és telepítéséhez szükséges komplex eszközök gyártása. Hibás javítási jegyzőkönyvek készítése.

Tudni kell: a javítandó berendezések javításának, tesztelésének, beállításának és szállításának célja, komplex berendezés tervezése; a megelőző karbantartás alapjai; tűrések és illeszkedések, minőségi és érdesség-paraméterek rendszere; módszerek egyszerű különféle alkatrészek jelölésére és feldolgozására; az emelőszerkezetek elrendezése és használatukra vonatkozó szabályok; a kötélzet alapjai; a javított és összeszerelt alkatrészek és eszközök ellenőrzésének szabályait.

Példák a munkára

1. Léghűtők - a sebességváltó szétszerelése.

2. Oszlopos készülékek - belső eszközök javítása, összeszerelése, burkolatok, fejek eltávolítása, felszerelése.

3. Hőcserélők - összeszerelés.

4. Granulátorok, kristályosítók, keverők, szűrők - szétszerelés, javítás, összeszerelés.

5. Dugattyús kompresszorok - hengerek, főtengely, keresztfej összeszerelés, szelepek, dugattyúk szétszerelése, javítása és összeszerelése.

6. Centrifugális kompresszorok - a forgórész szétszerelése, csapágyak és fogaskerekek tengelykapcsolóinak javítása.

7. Centrifugális, kétházas és többfokozatú szivattyúk négynél több járókerékkel - szétszerelés.

8. Csőkemencék - csövek, ikrek cseréje.

9. Reaktorok - a lámpa cseréje, a fejek eltávolítása, a zónás hőelem zseb eltávolítása és beszerelése, a tömítés szerelvény és a csatlakozó csatlakozások összeszerelése.

10. Sebességváltók - javítás, összeszerelés, beállítás.

49. § V. kategóriájú technológiai berendezések javítására szerelő

A munka jellemzői. Gépek, készülékek, egységek, csővezetékek, szerelvények különösen összetett szerelvényeinek szétszerelése, javítása, összeszerelése mechanizmusokkal és javítás utáni szállítás. Alkatrészek, szerelvények fémmegmunkálása 6 - 7 minősítés szerint (1 - 2 pontossági osztály). Alkatrészek és berendezések szétszerelése, javítása és összeszerelése intenzív és sűrű illeszkedés esetén. Berendezések műszaki vizsgálata.

Tudni kell: komplex berendezések eszköz- és tervezési jellemzői; technológiai sorrend és munkaszervezés a berendezések javítása, összeszerelése, telepítése során; a javításokhoz használt minden típusú anyag; az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek; gépek statikus és dinamikus kiegyensúlyozása; geometriai konstrukciók összetett jelölésekkel; módszerek a kopott alkatrészek helyreállítására; a berendezések és a nagy nyomás alatt működő berendezések javítási módszerei.

Példák a munkára

1. Készülékek - tokjavítás (hőkezelést nem igénylő), lemezek buborékolásának ellenőrzése.

2. Elzáró, biztonsági és szabályozó szelepek - szétszerelés, javítás, becsiszolás, összeszerelés és beállítás.

3. Szellőzőcsatornák - összeszerelés.

4. Légfúvók, gázfúvók és feltöltők - javítás, tesztelés.

5. Kompresszorok, szivattyúk - csapágyhéjak és egyéb gépalkatrészek kaparása, biztonsági és visszacsapó szelepek javítása.

6. Dugattyús kompresszorok - beállítás és üzembe helyezés.

7. Gázmotoros kompresszorok - javítás.

8. Hűtőkondenzátorok - szakaszok eltávolítása és felszerelése.

9. Golyós malmok, görgős malmok, zúzók, sziták, füstelszívók, granulátorok - nagyjavítás, tesztelés, szállítás.

10. Centrifugális, kétházas és többfokozatú szivattyúk négynél több járókerékkel - javítás, összeszerelés, üzembe helyezés.

11. Csőkemencék - szabályozás, csőelutasítás.

12. Reaktorok - javítás.

13. Hőcserélők (nyersanyagok) hidrogénezéshez, katalitikus reformáláshoz, hidrokrakkoláshoz és egyéb 200 atm feletti javításokhoz.

14. Centrifugák - javítás.

50. § 6. kategóriás technológiai berendezések javítására szerelő

A munka jellemzői. Különösen összetett egyedi beépítések, készülékek, gépek, egységek javítása, szerelése, szétszerelése, összeszerelése, tesztelése és beállítása mechanizmusokkal. Hibák azonosítása és elhárítása a berendezés üzemeltetése során, valamint a javítások során történő ellenőrzés során. A javított berendezések pontossági ellenőrzése és terhelési vizsgálata.

Tudni kell: különösen összetett berendezések tervezési jellemzői; különösen összetett egyedi berendezések javításának, tesztelésének és üzembe helyezésének műszaki feltételei; fémtechnológia; módszerek különösen összetett és kritikus komponensek helyreállítására; a működő alkatrészek, alkatrészek és berendezések mechanizmusainak megengedett terhelése; berendezések karbantartási és javítási rendszerei.

Példák a munkára

1. Léghűtők - összeszerelés és sebességváltó központosítás.

2. Dob vákuumszűrő - közbenső csapágyhéjak cseréje, előlap javítása, bütykös fej beállítása, üzembe helyezés.

3. Granulátorok - alkatrészek szortírozása, hajtófej, dugó javítása és összeszerelése, fő hajtó villanymotor beállítása, késtartó beállítás.

4. Centrifugális kompresszorok - labirintustömítések és forgórész javítása; rotor kiegyensúlyozás, beállítás, összeszerelés.

5. Gázmotoros kompresszorok - felszerelés, beállítás, tesztelés.

6. Hulladékhő kazánok - nagyobb javítások, hidraulikus vizsgálatok. Lencsetömítések nagynyomású csővezetékekhez (700-2500 atm) - javítás.

7. Csőkemencék - a tekercs tesztelése (hidraulikus vagy pneumatikus).

8. Reaktorok - edényjavítás, hidraulikus tesztelés.

9. Katalitikus krakkoló reaktorok - a tömszelence bélés, a lencsekompenzátor és a nyomásemelő egyenes szakasza, az elválasztólap csésze, az oldalcsövek és a kimeneti elosztó cseréje.

10. Katalitikus reformáló és hidrogénező reaktorok - üveg javítása, szerelése, elosztó berendezések, zóna termoelem zseb.

11. Keverővel ellátott reaktorok - a keverő és a nagynyomású reaktor fenekeinek beépítése, a tengelykapcsoló csatlakozások igazítása és összeszerelése, hidraulikus tesztelés.

12. Katalitikus krakkolás regenerátorok - tekercs, hibás területek, elosztó rács cseréje, légdoboz gyártása, hibás területek cseréje.

13. Bolygókerekes hajtóművek és összetett fogprofillal - szerelvény.

14. Hőcserélők (alapanyagok) hidrogénezéshez, katalitikus reformáláshoz, hidrokrakkoláshoz és egyéb 200 atm feletti berendezésekhez, összeszereléshez, teszteléshez.

15. Nagynyomású csővezetékek bármilyen folyadékhoz és gázhoz, valamint katalitikus reformáló, hidrogénező, hidrokrakkoló berendezések reaktoregységeinek csővezetékei - javítás, összeszerelés.

16. Gőzturbinák - a lapátok, a ház, a rotor közötti rés ellenőrzése; membrántömítések, tömszelence tömítések, nyomó- és támasztócsapágyak réseinek javítása, kialakítása, igazítás, beállítás.

17. Turbófeltöltők - nagyjavítás és szállítás.

18. Centrifugák - tengelykapcsoló tengelykapcsolók préselése, tengelyek központosítása, mechanikus tömítés házának kipréselése, összeszerelése, szondák szét- és összeszerelése, csapágyak, perselyek lekaparása, alkatrészek válogatása, üzembe helyezés.

§ 50a. Technológiai beépítés szerelő, 7. kategória

(az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 1995. július 31-i N 43 rendeletével bevezetve)

A munka jellemzői. Komplex technológiai komplexumok, kombinált és nagyüzemi szerelések beállítása, komplex beállítása Karbantartás és diagnosztika, beleértve a gépek üzem közbeni és javítási rezgésdiagnosztikáját. Rendkívül összetett mechanizmusok és javított berendezések terhelési vizsgálata és beállítása. Műszaki dokumentáció vezetése a berendezések üzemeltetésére, javítására, komplex technológiai komplexumok és berendezések üzembe helyezésében való részvétel. Alacsonyabb képzettségű munkavállalók kezelése.

Tudni kell: komplex technológiai komplexumok és létesítmények felállításának módszerei; különösen összetett berendezések tervezési jellemzői a különösen összetett berendezések javításához, teszteléséhez és üzembe helyezéséhez; fémtechnológia; tűrések és illeszkedések rendszere az alkatrészek és szerelvények helyreállításának modern módszerei - plazma permetezés, fém-műanyagok és mások; az olajfinomítók berendezéseinek tervezett megelőző karbantartásának rendszere.

Gépek, készülékek, csővezetékek, szerelvények egyszerű alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése. Egyszerű beépítések, egységek és gépek, valamint közepes bonyolultságú javítása magasabban képzett szerelő irányításával. Alkatrészek fémmegmunkálása 12 - 14 minősítés szerint (5 - 7 pontossági osztály). Alkatrészek mosása, tisztítása és kenése. Jelölés és furatok fúrása a karimákon. Csövek egyengetése, reszelése és menetezése. Egyszerű eszközök gyártása javítás alatt álló berendezések összeszereléséhez és telepítéséhez.

Tudni kell

A javítandó berendezés egyes eszközeinek és alkatrészeinek kialakítása, célja és működési elve; a szervizelt berendezés működési feltételei; fémmegmunkálási alaptechnikák; a hegesztés és forrasztás általános szabályai; kis átmérőjű csővezetékek vizsgálatának szabályai; alapfogalmak a tűrésekről és illeszkedésekről, minősítésekről, a feldolgozás pontossági és tisztasági osztályairól; eszközök és eszközök használatának célja és szabályai; csőjelölési technikák; rajzelemek; olajok, tisztítószerek és kenőanyagok használatára vonatkozó szabályok.

A munka jellemzői

Gépek, készülékek, csővezetékek, szerelvények közepes összetettségű alkatrészeinek és mechanizmusainak szétszerelése, javítása, összeszerelése és tesztelése. Közepes bonyolultságú berendezések, szerelvények és gépek, valamint összetettek javítása magasabban képzett szerelő irányításával. Alkatrészek fémmegmunkálása 11 - 12 minősítés szerint (4 - 5 pontossági osztály). Készülékek, szivattyúk, kompresszorok csővezetékeinek szétszerelése, összeszerelése. Közepes bonyolultságú készülékek gyártása javított berendezések összeszereléséhez és telepítéséhez.

Tudni kell

A javítandó berendezések, szerelvények kialakítása és működési elve; csövek műszaki előírásai; profilacél, rögzítőanyagok; a hegesztés alapjai; hegesztett fémek tulajdonságai; a csővezetékek lefektetésének szabályai; berendezések üzemeltetési szabályai; a szervizelt létesítmény sematikus technológiai diagramja és kommunikációs diagramja; tűréshatárok és leszállások; minőségek és érdesség paraméterei.

A munka jellemzői

Bonyolult berendezések, gépek, készülékek, csővezetékek, szerelvények leszerelése, javítása, összeszerelése emelőszerkezettel. Alkatrészek fémmegmunkálása 7 - 10 minősítés szerint (2 - 3 pontossági osztály). Munka- és vezérlő biztonsági szelepek eltávolítása és felszerelése tartályberendezésekről. Berendezések tesztelése, beállítása, javítás utáni átadása. Javítóberendezések összeszereléséhez és telepítéséhez szükséges komplex eszközök gyártása. Javításhoz hibajelentések készítése.

Tudni kell

Komplex berendezések rendeltetése, telepítése; a javítandó berendezések javításának, tesztelésének, beállításának és szállításának műszaki feltételei; a megelőző karbantartás alapjai; tűrések és illeszkedések, minőségi és érdesség-paraméterek rendszere; módszerek egyszerű különféle alkatrészek jelölésére és feldolgozására; az emelőszerkezetek elrendezése és használatukra vonatkozó szabályok; a kötélzet alapjai; a javított és összeszerelt alkatrészek és eszközök ellenőrzésének szabályait.

A munka jellemzői

Gépek, készülékek, egységek, csővezetékek, szerelvények különösen összetett szerelvényeinek szétszerelése, javítása, összeszerelése mechanizmusokkal és javítás utáni szállítás. Alkatrészek, szerelvények fémmegmunkálása 6 - 7 minősítés szerint (1 - 2 pontossági osztály). Alkatrészek és berendezések szétszerelése, javítása és összeszerelése intenzív és sűrű leszállási körülmények között. Berendezések műszaki vizsgálata.

Tudni kell

Komplex berendezések tervezési és tervezési jellemzői; technológiai sorrend és munkaszervezés a berendezések javítása, összeszerelése, telepítése során; a javításokhoz használt minden típusú anyag; az alkatrészek idő előtti kopásának meghatározására szolgáló módszerek; gépek statikus és dinamikus kiegyensúlyozása; geometriai konstrukciók összetett jelölésekkel; módszerek a kopott alkatrészek helyreállítására; a berendezések és a nagy nyomás alatt működő berendezések javítási módszerei.

A munka jellemzői

Különösen összetett egyedi beépítések, készülékek, gépek, egységek javítása, szerelése, szétszerelése, összeszerelése, tesztelése és beállítása mechanizmusokkal. Hibák azonosítása és elhárítása a berendezés üzemeltetése során, valamint a javítások során történő ellenőrzés során. Javított berendezések pontossági és terhelési vizsgálata.

Tudni kell

Különösen összetett berendezések tervezési jellemzői; különösen összetett egyedi berendezések javításának, tesztelésének és üzembe helyezésének műszaki feltételei; fémtechnológia; módszerek különösen összetett és kritikus komponensek helyreállítására; a berendezések működési alkatrészeinek, alkatrészeinek és mechanizmusainak megengedett terhelései; berendezések karbantartási és javítási rendszerei.

A munka jellemzői

Komplex technológiai komplexumok, kombinált és nagyméretű telepítések beállítása és átfogó összeállítása. Karbantartás és diagnosztika, beleértve a gépek rezgésdiagnosztikáját működés közben és javítás közben. Különösen összetett mechanizmusok és javított berendezések terhelési vizsgálata és beállítása. Berendezések üzemeltetéséhez, javításához szükséges műszaki dokumentáció vezetése, komplex technológiai komplexumok és berendezések üzembe helyezésében való részvétel. Alacsonyabb képzettségű munkavállalók kezelése.

Tudni kell

Módszerek összetett technológiai komplexumok és létesítmények felállítására; különösen összetett berendezések tervezési jellemzői; műszaki dokumentáció különösen összetett berendezések javításához, teszteléséhez és üzembe helyezéséhez; fémtechnológia; be- és leszállási rendszer; az alkatrészek és szerelvények helyreállításának modern módszerei - plazma permetezés, fémműanyagok és mások használata; az olajfinomítók berendezéseinek tervezett megelőző karbantartásának rendszere.

A szolgáltatást magán- és jogi személyeknek nyújtjuk.
Szállítás az Orosz Föderáció minden régiójába.

Lehet, hogy a hamis bizonyítványok és oklevelek árusaitól sürgősen visszamenőleg vásárolni műszaki beépítések javításához szükséges szerelői bizonyítványt, de nem olcsóbb, ez az első dolog. Másodszor, az ilyen típusú szolgáltatásból származó „előny” az Orosz Föderáció büntető törvénykönyve szerint mindig nagyon kétes kilátásokkal kecsegtet.

2 féle tanúsítványt vásárolhat tőlünk:

Első típus - Tanúsítvány. Alapképzés után adják ki, és a hallgató letette a tanúsítási bizottságot a technológiai szerelések szerelője szakma beosztásával. Az érvényességi idő az oktatási dokumentumok tulajdonságai miatt ÉLETTELEN.
Második a típust akkor adják ki, ha a munkavállaló végzettségi okirattal igazolt szakterülettel, szakmával rendelkezik. A munkavállaló képesítésének ellenőrzésének eredménye alapján a minősítő bizottság a besorolást a megállapított formájú jogi okirat kiállításával osztja ki vagy emeli. Az érvényességi idő 1 év. Ezt követően a tanúsítvány éves megújítása szükséges a határidők szigorú betartásával.

Így ha Ön vagy munkatársai már rendelkeznek oklevéllel igazolt szakirányú nappali vagy részidős távoktatással, akkor technológiai berendezések javítására szakképzettséget és/vagy besorolási fokozat emelést igényelhet.

Az átképző központ megadja:

Szerelő végzettségről szóló bizonyítvány, amelyet Oroszországban minden szervezet elfogad, beleértve az önszabályozó szervezeteket is.
Jelentkezés a tanúsító vagy minősítő bizottság jegyzőkönyvének másolata formájában.
Tanúsítvány ranggal.

Tanúsítvány megszerzéséhez szükséges:

Az egyének letöltik és kitöltik a kérelmet (nem kell kitölteni az LLC adatait), majd elküldik a zayavka@site címre.
A jogi személyek és szervezetek a képzésre és/vagy továbbképzésre küldött munkavállalók közül rangsorolással készítsenek nyilvántartást a gyakornokokról (az űrlap letöltése);

A technológiai üzemek mechanikájának tanúsítása személyesen vagy távollétében, távoli technológiák segítségével történik. A képesítés távigazolása nem vonja el a munkavállaló figyelmét a termelési feladatoktól, jogos és felgyorsítja az oktatási dokumentumok megszerzésére vonatkozó előírásokat. A teljes munkaidős oktatáshoz gyakran társulnak az oktatóközpont osztályainak létszámbővülései miatti késések.
Az építőipari munkások képzési programjait a biztonságos munkavégzés elvei alapján dolgozzák ki, és egyeztetik a ROSTEKHNADZOR-ral.

Forduljon hozzánk, tanácsadóink minden kérdésére válaszolnak!

Figyelem: Technológiai szerelések szerelőjének nem kínálunk bizonyítvány vásárlását, hanem Teljes munkaidős, részmunkaidős és távoktatást biztosítunk utólagos képesítés igazolással és a Személyzeti Átképzési Központ alapján kialakított formájú jogi bizonyítvány kiállításával.

Tanúsítványminták

Az iratok és mellékletek sor- és iktatószámmal rendelkeznek, amely megfelelő írásbeli kéréssel ellenőrizhető és megtudható, hogy kinek és kinek adták ki.

1. A képesítés megszerzése után 2, 3, 4, 5, 6, 7 kategóriájú szerelői bizonyítványt állítunk ki és állítunk ki, az alábbi melléklettel a minősítő bizottság jegyzőkönyve formájában minta: 2. A távoktatás elvégzése után műszaki szerelési műszerész szakma besorolásáról szóló bizonyítványt adnak ki melléklettel az alábbi órai időpontokban. minta:

Jogszabályok

Az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériumának 499. számú végzése „A további szakmai programokon belüli oktatási tevékenységek megszervezésére és végrehajtására vonatkozó eljárás jóváhagyásáról”.
- Az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériumának változásai 1244. sz.
- Az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériumának 06-735 számú levele „A kiegészítő szakmai képzésről”.
- SZÖVETSÉGI TÖRVÉNY „Az oktatásról az Orosz Föderációban” No. 273-FZ.