Rajzolja fel a rajzon a fonal képét és jelölését. A csőmenetek ábrázolása és jelölése a rajzon

faragott egy olyan felület, amelyet egy bizonyos lapos alak hengeres vagy kúpos felület mentén történő csavarmozgatásával alakítanak ki úgy, hogy az ábra síkja mindig átmegy a tengelyen.

A gépészetben széles körben használják a különféle menetű alkatrészeket, amelyek mindegyike a legteljesebben megfelel a menetes csatlakozás céljának és működési feltételeinek.

A rögzített kapcsolatokhoz használt szálakat ún rögzítés . A mozgatható kötésekben használt szálakat az egyik alkatrész adott mozgásának átvitelére a másikhoz képest nevezzük kinematikus (futás ).

A hengeres felületen kialakított menetet ún hengeres menetes, kúpos felületen - kúpos faragás

Ha két alkatrészt összecsavaroznak, az egyiknek van külső a külső felületen készült szál, a másik pedig - belső , a lyukban készült (86. ábra).

A menetméret a külső (legnagyobb) átmérőjének értékére vonatkozik, amelyet névleges menetátmérőnek neveznek, például a d és a D méretek a 86. és 87. ábrán.

86. ábra

87. ábra

A cérna jelölése általában egy betűjelet tartalmaz, amely azonosítja a cérna típusát, valamint a cérna méretét. A menet fő eleme a vonatkozó szabvány által megállapított profil.

A spirális felület megrajzolása nagyon munkaigényes folyamat. Ezért a rajzokon a szál feltételesen van ábrázolva.

Által GOST 2.311-68 A rajzokon a szabványos szálak minden típusa azonos módon van ábrázolva - feltételesen, függetlenül a tényleges megjelenéstől.

A (külső) rúdon lévő menetet a külső átmérő mentén folytonos fővonalak, a belső átmérő mentén pedig vékony vonalak ábrázolják (87. ábra).

A hosszmetszet furatában lévő belső menetet a menet belső átmérője mentén folytonos fővonalak, a külső átmérő mentén pedig tömör vékony vonalak ábrázolják (87. ábra).

A menet ábrázolásakor egy tömör vékony vonalat kell alkalmazni a fővonaltól legalább 0,8 mm távolságra, de legfeljebb a menetemelkedésnél.

A láthatatlanként ábrázolt menetek szaggatott vonallal vannak ábrázolva a külső és belső átmérő mentén (88. ábra).

88. ábra

A menethatár a menet külső átmérőjének vonalához húzódik, és egy folytonos fővonalként (87., 88. ábra) vagy szaggatott vonalként ábrázolja, ha a menet láthatatlan.

A szakaszonkénti és szakaszonkénti sraffozást a rudakon a menet külső átmérőjének vonaláig és a furatban a belső átmérő vonaláig, azaz mindkét esetben a tömör fővonalig hajtjuk végre (89. ábra).

89. ábra

A menetes rúdon és a menetes furatban lévő letörések, amelyeknek nincs speciális szerkezeti rendeltetésük, a rúd vagy furat tengelyére merőleges síkra vetítve nem jelennek meg (87. ábra).

A képen a tengelyével párhuzamos síkban lévő menetes csatlakozás szakaszain a furatban csak az a része látható a menetnek, amelyet nem takar a rúd menete (90. ábra).

90. ábra

A rúdon lévő menetet ábrázoló folytonos vékony vonalnak metszenie kell a letörési határvonalat (91. ábra).

91. ábra

Kúpos szálak képe (92. ábra).

92. ábra

A szál megnevezései a vonatkozó szabványok szerint fel kell tüntetni a menetek méreteit és legnagyobb eltéréseit, és ezeket a 93. és 94. ábrán látható módon az összes menetnél, a kúpos és hengeres csőmenetek kivételével, a külső átmérőhöz viszonyítani.

A kúpos menetek és a hengeres csőmenetek jelöléseit a 95. ábra szerint alkalmazzuk.

93. ábra

94. ábra

95. ábra

A menetek vágószerszámmal készülnek, anyagréteg eltávolításával, hengereléssel (csavar kiemelkedések extrudálásával), öntéssel, préseléssel, bélyegzéssel különféle anyagokból (fém, műanyag, üveg).

A menetvágó szerszámok és berendezések kialakítása, a menetes termékek gyártási folyamatának és működésének technológiai sajátosságai miatt a menetes alkatrészek tervezésében megjelennek bizonyos jellemzők: letörések, hornyok, menetkifutás (nem teljes menetprofil) és menet alámetszés .

A 96. ábra a következő technológiai jellemzőket mutatja menetfúrókkal, matricákkal, marókkal és marókkal történő vágáskor: x - menetfutás, a - menet alámetszés, z - letörés, f - horony.

96. ábra

Hornyok metrikus menetekhez (97. ábra a - külső; b - belső)

97. ábra

Metrikus menet leggyakrabban kötőelemekben (csavarok, csavarok, anyák, csapok) használják.

A metrikus menetelemek névleges profilját és méreteit a GOST 9150-81 határozza meg. Az ábra egy metrikus menet profilját mutatja: d - a külső menet (csavar) külső átmérője; d 1 - a csavar belső átmérője; d 2 - átlagos csavarátmérő; P - menetemelkedés; D - a belső menet (anya) külső átmérője; D 1 - az anya belső átmérője; D 2 - az anya átlagos átmérője. Ebben az esetben d = D, d 1 = D 1, d 2 = D 2.

A GOST 8724-81 meghatározza a metrikus menetek átmérőjét és menetemelkedését (8. táblázat).

A metrikus menetek az alkatrész rendeltetésétől függően nagy (egy adott menetátmérőhöz egyedüli) és kis menetemelkedéssel készülnek, amelyekből adott menetátmérőhöz több is lehet. A jobb oldali meneteket túlnyomórészt az LH-val egészítik ki.

A cérna jelölése egy betűjelet tartalmaz, amely azonosítja a cérna típusát, valamint a cérna méretét.

A menetemelkedés nem szerepel a durva menetemelkedésű menet megjelölésében, mivel a menet minden külső átmérője a GOST 8724-81 szerint csak egy durva menetemelkedési értéknek felel meg.

A finom menetemelkedésű metrikus menet jelölésénél a menetemelkedést kell feltüntetni, mivel a finommenet ugyanazon külső menetátmérőnél eltérő lehet (8. táblázat).

A nagy menetemelkedésű metrikus meneteket M betű és a külső átmérő mérete jelöli, például M16, M24.

A finom menetemelkedésű metrikus meneteket M betű jelöli, a külső átmérő mérete és a menetemelkedés, például M16 x 0,5; M24 x 0,75.

A többkezdetű metrikus menetet M betűvel, névleges átmérővel, a löket számértékével és zárójelben a P betűvel kell jelölni a menetemelkedés számértékével, például egy háromkezdetű menetet névleges értékkel. 24 mm átmérőjű, 1 mm-es osztásközzel és 3 mm-es lökettel - M24 x 3 (P1).

8. táblázat – A metrikus menetek átmérői és menetemelkedései

A bal oldali menet megjelölésére az LH betűket a szimbólum után kell elhelyezni, például M16LH, M42 x 2LH.

A rajzokon szereplő metrikus menetjelölések példái a 98. ábrán láthatók.

A rudak menetei a külső átmérő mentén tömör fővonalakkal, a belső átmérő mentén pedig tömör vékony vonalakkal vannak ábrázolva.

Ötödik osztályban tanultad a metrikus menetek alapelemeit (külső és belső átmérő, menetemelkedés, menethossz és szög). Ezen elemek egy része az ábrán látható, de a rajzokon nem találhatók ilyen feliratok.

A lyukakban lévő szálakat a menet belső átmérője mentén folytonos fővonalak, a külső átmérő mentén pedig vékony vonalak jelzik.

A cérna szimbólum az ábrán látható. Ezt így kell értelmezni: metrikus menet (M) 20 mm-es külső átmérővel, harmadik osztályú pontosság, jobbkezes, nagy menetemelkedéssel - „M20-as menetosztály. 3"

Az ábrán a menet megjelölése „M25X1.5 osztály”. 3 balra” a következőképpen kell értelmezni: metrikus menet, külső menet átmérője 25 mm, menetemelkedés 1,5 mm, finom, harmadik pontossági osztály, bal.

Kérdések

1. Milyen vonalak jelölik a rúdon lévő meneteket?
2. Milyen vonalak mutatják a szálakat egy lyukban?
3. Hogyan jelennek meg a menetek a rajzokon?
4. Olvassa el az „M10X1 osztály. 3" és "M14X1,5 cl. 3 maradt."

Működő rajz

Minden termék - egy gép vagy mechanizmus - különálló, egymással összefüggő részekből áll.

Az alkatrészeket általában öntéssel, kovácsolással és bélyegzéssel készítik. A legtöbb esetben az ilyen részek ki vannak téve megmunkálás-on fémvágó gépek- esztergálás, fúrás, marás és mások.

A gyártási és vezérlési utasításokkal ellátott alkatrészek rajzait munkarajzoknak nevezzük.

A munkarajzok jelzik az alkatrész alakját és méreteit, az anyagot, amelyből készíteni kell. A rajzok jelzik a felületkezelés tisztaságát és a gyártási pontosság követelményeit - tűréshatárokat. Gyártási módszerek és műszaki követelményeknek a kész részt a rajzon található felirat jelzi.

A felületkezelés tisztasága. A kezelt felületeken mindig láthatók a megmunkálás nyomai és az egyenetlenségek. Ezek az egyenetlenségek, vagy ahogy mondani szokás, a felületi érdesség a megmunkáláshoz használt szerszámtól függenek.

Például egy körítéssel megmunkált felület érdesebb (egyenetlenebb) lesz, mint a személyes aktával végzett feldolgozás után. Az érdesség jellege a termék anyagának tulajdonságaitól, a forgácsolási sebességtől és az előtolási sebességtől is függ fémvágó gépeken történő feldolgozáskor.

A feldolgozás minőségének értékelésére 14 felülettisztasági osztályt állapítottak meg. Az osztályokat a rajzokon egy egyenlő oldalú háromszög (∆) jelöli, amely mellett az osztályszám szerepel (például ∆ 5).

Különböző tisztaságú felületek megszerzésének módszerei és rajzokon való megjelölése. Az egyik alkatrész megmunkálásának tisztasága nem mindenhol egyforma; ezért a rajz jelzi, hogy hol és milyen feldolgozásra van szükség.

A rajz tetején lévő jel azt jelzi, hogy durva felületek esetén nincs követelmény a feldolgozás tisztaságára. A rajz jobb felső sarkában, zárójelben vett ∆ 3 jel akkor kerül elhelyezésre, ha az alkatrész felületkezelésével szemben ugyanazok a követelmények vonatkoznak. Ez egy olyan felület, amelyen a fattyúreszelőkkel, nagyoló marókkal és csiszolókoronggal végzett feldolgozás nyomai vannak.

Jegyek ∆ 4 - ∆ 6 - félig tiszta felület, alig észrevehető feldolgozás nyomai simítóvágóval, személyreszelővel, csiszolókoronggal, finom csiszolópapírral.

Jelek ∆ 7 - ∆ 9 - tiszta felület, látható megmunkálási nyomok nélkül. Ezt a kezelést köszörüléssel, bársonyreszelővel való reszeléssel vagy kaparással érik el.

Mark ∆ 10 - nagyon tiszta felület, amelyet finom köszörüléssel, fenőköveken végzett simítással, bársonyreszelővel olajjal és krétával érnek el.

Jelek ∆ 11 - ∆ 14 - felülettisztasági osztályok, speciális kezelésekkel érhetők el.

A kész alkatrészre vonatkozó gyártási módokat és műszaki követelményeket a rajzokon a felirat jelzi (például tompa éles élek, keményedés, polírozás, lyukfúrás egy másik alkatrészhez, és a termékre vonatkozó egyéb követelmények).

Kérdések

1. Milyen szimbólumok jelzik a felületkezelés tisztaságát?
2. Milyen kezelés után lehet ∆ 6-os felületkezelést elérni?

Gyakorlat

Olvassa el az ábrán látható rajzot, és válaszoljon a kérdésekre írásban a megadott űrlap segítségével.

Kérdések rajz olvasásához	Válaszok
1. Mi az alkatrész neve?	–
2. Hol használják?	–
3. Sorolja fel az alkatrész műszaki követelményeit!	–
4. Mi a rajztípus neve?	–
5. Milyen konvenciók vannak a rajzon?	–
6. Milyen az alkatrész általános alakja és mérete?	–
7. Milyen szál van elvágva a rúdon?	–
8. Adja meg az alkatrész elemeit és méreteit	–

„Vízvezeték”, I. G. Spiridonov,
G. P. Bufetov, V. G. Kopelevich

Az alkatrész a gépnek egyetlen anyagból (például csavarból, anyából, fogaskerékből, vezérorsóból) készült alkatrésze esztergapad). A csomópont két vagy több rész kapcsolata. A termék összeszerelése a szerelési rajzok szerint történik. Egy ilyen termék rajzát, amely több egységet tartalmaz, összeállítási rajznak nevezzük, amely minden alkatrész vagy egység rajzaiból áll, és ábrázolja összeszerelő egység(rajz egyetlen...

1. A szálak típusai

A meneteket és a menetes csatlakozásokat széles körben használják a technikában. Előnyeik közé tartozik a könnyű össze- és szétszerelés, valamint a könnyű gyártás.

A szálakat a következő jellemzők szerint osztályozzuk. A felület alakjától függően, amelyen a szálat vágják, hengeresre és kúposra osztják őket.

A rúd vagy lyuk felületén való elhelyezkedésük alapján külső és belső részekre oszthatók.

A profil alakjától függően megkülönböztetik a háromszög, téglalap, trapéz, kerek és egyéb profilok meneteit.

Működési céljuk szerint a meneteket rögzítő (metrikus, hüvelyk), rögzítő és tömítő (cső, kúpos) és futó (trapéz, tolóerő, téglalap) részekre osztják.

A GOST 11708-66 szerint a fő elemek és a menetparaméterek meghatározása a következő.

A jobb oldali szálat az óramutató járásával megegyező irányban forgó és egy tengely mentén a megfigyelőtől távol eső körvonal alkotja.

A bal oldali szálat az óramutató járásával ellentétes irányban forgó és egy tengely mentén a megfigyelőtől távol eső kontúr alkotja.

Menetprofil - a menetszakasz kontúrja a tengelyén áthaladó síkban.

Profilszög - a profil oldalai közötti szög.
Menetemelkedés P - az azonos nevű szomszédos oldalak közötti távolság

oldalai a menet tengelyével párhuzamos irányban.

A menetlöket Ph az azonos csavarfelülethez tartozó profil legközelebbi azonos oldalai közötti távolság a menet tengelyével párhuzamos irányban. A menetlöket a csavar (anya) fordulatonkénti relatív tengelyirányú mozgásának mértéke.

A Ph menetemelkedés és a P menetemelkedés között kapcsolat van: Ph = P n,

ahol n a látogatások száma.
Mivel egy egykezdetű szálban n = 1, akkor Ph = P.

A menet külső átmérője (d - csavar, D - anya) egy képzeletbeli henger átmérője, amelyet egy külső menet teteje vagy egy belső menet völgyei körül írnak le.

2. A szál hagyományos képe

A szálak rajzokon való ábrázolásának szabályait a GOST 13536-68 határozza meg. Minden faragványt ugyanúgy ábrázolnak.

A rúdon a (külső) menetet tömör fővonalak, vastag vonalak a külső átmérő mentén és vékony vonalak a belső átmérő mentén ábrázolják (1. ábra, a). Abban a nézetben, ahol egy menetes rúd körbe van vetítve, a kontúrját egy tömör, vastag fővonallal rajzolják meg, a belső kontúrt pedig a kör körülbelül 3/4-ét vékony vonallal rajzolt körívként ábrázolják, amelyben a rés bárhol elhelyezhető, de az ív végei nem oldódnak fel a tengelyekre helyezve. A menet ábrázolásakor vékony folytonos vonalat kell húzni a tömör vastag fővonaltól legalább 0,8 mm távolságra, és legfeljebb a menetemelkedés értékénél.

A hosszmetszetben lévő furatban lévő menetet tömör vékony vonalak a külső átmérő mentén és tömör vastag vonalak a belső átmérő mentén ábrázolják. A menethatár tömör vastag fővonallal látható (1. ábra, b).

Abban a nézetben, ahol a menetes furat körbe van vetítve, húzzon egy vékony vonalat a menet külső átmérője mentén, körülbelül a kör 3/4-ével, bárhol nyitva (az ívek végeit nem ajánlott ráhelyezni a tengelyek). A belső kört, amelynek átmérője megegyezik a menet belső átmérőjével, tömör vastag fővonallal húzzuk meg. Ha a menetes furat vak, akkor az ábra szerint látható. 1, b. A rajzokon a zsákfurat menet nélküli részének hossza a menet külső átmérőjének felével egyenlő. A furat vége a fúró alól kúp alakú, csúcsszöge 1200. Ennek a szögnek az értéke nincs feltüntetve a rajzokon.

Azokon a rajzokon, amelyeken nincsenek menetek, a vakmenetes furat vége az 1. ábrán látható módon ábrázolható. 2.

A menetes rúdon és a menetes furatban a tengelyre merőleges síkban nem speciális szerkezeti rendeltetésű letörések nincsenek feltüntetve.

A menetes csatlakozás rajza az alkotórészeinek képeiből áll. A 3. ábrán két rész látható: egy menetes rúd és egy vakmenetes furatú rész. Ugyanezen az ábrán a részek összekapcsolva (metszetben) láthatók. Úgy tekintjük, hogy a menetes rúd lefedi a lyuk meneteit, ezért a furatban lévő menetek csak ott láthatók, ahol a rúd vége nem fedi őket. A rúdon lévő menetek külső átmérőjének megfelelő vastag fővonalak tömör vékony vonalakká alakulnak, amelyek megfelelnek a furatban lévő menetek külső átmérőjének. Ezzel szemben a rúdon lévő menetek belső átmérőjének megfelelő tömör vékony vonalak tömör vastag fővonalakká alakulnak, amelyek megfelelnek a lyuk meneteinek belső átmérőjének. Különös figyelmet kell fordítani a sraffozásra: a sraffozási vonalak tömör vastag fővonalakig terjednek mind a tengelyen, mind a lyukon.

Emlékeztetni kell arra, hogy bár a csatlakozási rajz (3. ábra) tartalmaz egy metszetet, a menetes rúd nincs árnyékolva, mivel a metszősík egy tömör (nem üreges) részen fut, amely le van vágva, de nincs árnyékolva.

3. Menet megjelölés

Mivel a rajzon minden szál azonos módon van ábrázolva, a menet típusa és fő méretei a rajzokon egy speciális felirattal, a menetjelöléssel vannak feltüntetve. A táblázatban találhatók példák az általános célú szálak szimbólumaira. 1.

Az azonos külső átmérőjű, egy-kezdetű metrikus meneteknek több emelkedési értéke is lehet. A maximális értékű lépést nagynak, a többit kicsinek nevezzük. A durva menetemelkedési érték megválasztása abból a feltételből történik, hogy a csavarmenet emelkedési szöge legfeljebb 2030/. A nagy lépést nem jelzi a szimbólum.

A bal oldali szálakat a latin LH betűk jelölik. Például M20¥1,5LH - metrikus menet, átmérő 20 mm, finom osztás - 1,5 mm, bal.

A rajzokon a menetek megjelölése szerepel: metrikus, trapéz, tolóerő (4. ábra), cső (5. ábra). Mivel a téglalap alakú szálak nem szabványosak, nincs jelölésük. A rajzon ez a szál az ábrán látható módon van ábrázolva. 6.

A szabványos menetek azonosak a rajzokon. A hagyományos kép alapján lehetetlen meghatározni, hogy milyen típusú szálat kell belevágni az alkatrészbe.

A menet típusát és fő méreteit a rajzokon egy speciális, ún menet megjelölése(lásd a 7.3., 7.7. stb. ábrát).

A menetjelölés alkalmazása előtt meg kell húzni a hosszabbító- és méretvonalakat.

A menetek megnevezését a cső és a kúpos menetek kivételével a méretvonal fölé írjuk.

A méretvonal meghúzására szolgáló hosszabbító vonalak a menet külső átmérőjéből kerülnek kihúzásra. Annak érdekében, hogy ne tévedjen a hosszabbító vonalak rajzolásakor, ne feledje, hogy a külső átmérő mindig a nagyobb menetátmérő, amelyből hosszabbító vonalakat kell húzni. A cső- és kúpos menetek jelölései nyíllal végződő vezetővonallal ellátott polcokon vannak elhelyezve. A vezérvonal a menetkontúrra kerül.

Az összes szabványos szálra a szimbólumok a következők szerint épülnek fel általános séma(7.14. ábra). Az ezen a diagramon feltüntetett jelölési elemek elrendezési sorrendjét szabványok határozzák meg, és nem szabad megsérteni.

Példák szimbólumok az általános célú szálakat és néhány speciális szálat a táblázat tartalmazza. 7.1.

Rizs. 7.14.

A nagy menetemelkedésű metrikus meneteknél a menetemelkedés nincs feltüntetve a jelölésben. Ez azzal magyarázható, hogy azonos átmérővel ez az egyetlen a nagy menetemelkedésű menethez. A finom menetemelkedésű meneteknél a szabvány többféle menetemelkedést biztosít, ezért meg kell adni, hogy melyiket válassza.

A megjelölésekben feltüntetett csövek és kúpos menetek méretei tetszőlegesek, mivel a legtöbb esetben a csövek belső átmérőjére vonatkoznak, nem pedig a menetek külső átmérőire. Például, ha egy hengeres csőmenet jelölése 2" (2 hüvelyk) méretet tartalmaz, akkor a menet külső átmérője a csőmenetméretekre vonatkozó szabvány szerint 59,616 mm lesz, a menet belső átmérőjével együtt. cső 50 mm.

A GOST 16093–2004 szerint a metrikus szálak pontosságát egy tűrésmező jelzi, amelynek jelölésében a szám a pontossági fokot, a betű pedig a fő eltérést jelzi. Például egy rúdon lévő menethez: 4 h; 6 g; 8g,és a lyukban: 6H, 7H.

A rúdon lévő menetek esetében a tűrésmezők (előnyben részesített) jelölései a következőek a GOST 16093–81 szerint:

• pontos – 4 Ahhoz,
• átlagos – 6 óra; 6 g, 6e; 6d;
• durva - 8 óra; 8g.

A furatban lévő meneteknél a tűrésmezők a következő jelölései vannak (előnyös):

• pontos – 4H5H;
• átlagos – 5H6H; 6H; 6 G;
• durva – 7H; 7 G.

A csavarozott alkatrészeknek általában azonos menetpontosságúaknak kell lenniük. Az illeszkedő meneteket a következőképpen kell megjelölni: pontos osztály - rúd Ah, furat 4H5H; középosztály 6g rúd, 6H lyuk; durva minőség - 8g tengely, 7H furat. Az illeszkedő szálak jelölésére példák láthatók az ábrán. 7.15.

Rizs. 7.15.

A– metrikus; b– trapéz alakú; V– pipa

A szálak megnevezései nem tartalmazzák a leggyakoribb adatokat: a menetemelkedés helyes irányát és az egyszeri indítást. Például a Tr80 × 10–6H a rajzok olvasásakor a következőképpen értendő: trapézmenet 80 mm névleges átmérővel, emelkedés 10 mm, tűrési tartomány 6H, egyszeres indítás jobb.

7.1. táblázat

Szál szimbólumok

	Menettípus és szabványszám	Szó szerinti kijelölés	A megnevezés összetevői	Példa jelölés
	Metrikus GOST 8724–81 nagy hangosztással		Külső átmérő, mm	M1 2 – 6 g (külső) M12 – 6Ya (belső)
	finom léptekkel		Külső átmérő és osztás, mm	Ml 2 × 1 6 g Μ 12 × 1 – 6H
	több passz		R) és menetemelkedés, mm	M20 × 3(P1) – 6g
			Latin betűket adunk hozzá L.H.	M12LH – 6g M20 × 3 (P1)LH - 6 g
	Metrikus kúpos GOST 25229-82		Névleges átmérő és osztás	MK20× 1,5
	Belső hengeres		A standard szám hozzáadásra kerül	M20 × 1,5 GOST 25229-82
			Latin betűket adunk hozzá L.H.	MK20× 1,5 L.H. MK20× 1,51H GOST 25229–82
	Trapéz alakú egymenetes GOST 24738-81		Külső átmérő és osztás, mm	Tr40×7– 8e(külső) Tr40 × 7 – 8 H(belső)
	többlépcsős GOST 24739-81		Külső átmérő, löketméret, emelkedési jelölés ( R) és menetemelkedés, mm	Tr20 × 8(P4) – 8e (külső) Tr20 × 8( P4) – 8H (belső)
			Latin betűket adunk hozzá L.H.	Tr40×7 LH – 8e Tr20× 8 (P4)L.H.– 8H
	Tolóerő GOST 10177-82 egyszálas		Nagy átmérő és osztás, mm	580 × 10 – 6 g (külső) 580 × 10 – 6H (belső)
	több passz		Külső átmérő, löketméret, emelkedési jelölés ( R) és menetemelkedés, mm	580 × 20 (P10) – 6H
			Latin betűket adunk hozzá Sh	580 × 10LH-6g 580 × 20(P10)LH – 6Ya
	Hengeres cső GOST 6357-81		A menetméret megjelölése hüvelykben (a " jel nélkül) és az átlagos átmérő pontossági osztálya	G1½ – A(pontossági osztály A)
			Latin betűket adunk hozzá L.H.	G1½ LH – B(pontossági osztály IN)
	Kúpos cső GOST 6211-81 külső (bal)		A menet méretének megjelölése hüvelykben (a " jel nélkül)	D¾(R¾ L.H.)
	belső (balra)			Rc¾ (Rc¾ L.H.)
	belső hengeres (bal)			Rp¾ ( Rp¾ L.H.)
	Kúpos hüvelyk, 60°-os profilszöggel, GOST 6111–52		A menetméret megjelölése hüvelykben, szabványos szám	K1½ GOST 6111-52
	Kúpos szelepek és hengerek gázokhoz GOST 9909-81		Névleges méret, mm
			Külső átmérő, mm
			Latin betűket adunk hozzá L.H.
	Szemészeti GOST 5359-77		Külső átmérő és osztás, mm és szabvány szám	OK12× 1,5 GOST 5359-77
	Edison kerek GOST 6042–83 fémelemekhez		Külső átmérő, mm és szabvány szám	E27 GOST 6042-83
	nem fémes elemekhez			E27/N GOST 6042-83

A többszörös indítású menetek jelölésénél először a következőket kell írni: 1) a menet típusának megjelölése, 2) a külső átmérője, 3) a szorzójelen keresztül a löketértéket mm-ben, majd 4) a menetemelkedés megjelölését. nagy latin betűvel zárójelben van feltüntetve Rés lépésméret mm-ben. Ezt követi a szál irányát (ha balkezes) 5) jelzi nagy latin betűkkel L.H. A 6) jelölés végén a tűrésmezőt kötőjel jelzi.

Példák a jelölésre

Tr20 × 4(Р2)-8е – trapézmenet, külső átmérő 20 mm, löket 4 mm (kettős indítás), emelkedés 2 mm ( P2), jobbmenet (nincs utalás a menetirányra), tűrési tartomány 8e, külső menet, amint azt a kisbetűk jelzik.

Tr20×4( P2)LH-8e – ugyanaz, balra.

Tr20× 4 (P2)-8H– belső menet, nagybetűvel jelezve.

Tr20× 4 (P2)LH-8H – ugyanaz, balra.

S100× 60 (P20)-4H– tolómenetet jelent, amelynek külső átmérője 100 mm, löket 60 mm, emelkedés 20 mm, tűréstartomány AN(belső menet, nagybetűvel jelölve), jobbmenet (nincs a menetirány jelzése).

OK40 × 6 (Р1.5) GOST 5359–77, ahol OK - a szemlencse menetének megjelölése, 40 – névleges átmérő mm-ben, lökethossz 6 mm, R– a osztásköz megjelölése, amely 1,5 mm. A szabványos megnevezés a végén található.

A menet munkaoldalai felületi érdesség jelölése szerint alkalmazható általános szabályokat ennek a menetnek a profiljának képén, ha a profil látható a rajzon, vagy a hosszabbító vonalakon a menetjelölések közelében (7.15. ábra). A kúpos és csőmenetek érdességének jelölése a vezetővonalakra kerül (7.15. ábra, c).

• Előnyben részesített alkalmazási tűrésmezők.

A rajzokon a faragást feltételesen ábrázoltuk. Ez azt jelenti, hogy nem úgy jelenik meg, ahogy a természetben látható (lásd 7.3. ábra, Aés 7.7, A), ahol meg lehet különböztetni a profilt, a menetfordulatokat ábrázoló ívelt vonalakat, és a GOST 2.311–68 által meghatározott szabályok szerint vannak ábrázolva.

Rizs. 7.3.

A - természetes; b– feltételes

Rúdszál

E szabályok szerint a rúdon lévő menetet (külső menetet) a profiltól függetlenül ábrázolják szilárd fő vonalak a külső átmérő mentén és tömör vékony vonalak a menet belső átmérője mentén (lásd 7.3. ábra, b).

A menet belső átmérője mentén folytonos vékony egyenes vonalat húzunk a menet teljes hosszában, beleértve a letörést is. Azokban a nézetekben, ahol a menetes rúd körként van kivetítve, a körvonala egy folytonos fővonallal körvonalazódik, és a menet belső átmérője egy vékony vonallal rajzolt körívként van ábrázolva, amely körülbelül a kör 3/4-ét húzza meg, bárhol nyitva. (de nem a középvonalakon) ( 7.3. ábra b stb.).

A menet ábrázolásakor egy folytonos vékony vonalat kell húzni a tömör fővonaltól legalább 0,8 mm távolságra, de legfeljebb a menetemelkedésnél.

A vágott szakasz határát egy folytonos fővonal jelzi, amelyet a külső átmérő vonalához húzunk (7.4. ábra, a). A levágott szakasz határa (a menet vége) a teljes menetprofil végének minősül, i.e. a futás megkezdése előtt.

szál fut - ez egy hiányos profil szakaszának hossza a menettől a sima részig terjedő átmeneti zónában (7.4. ábra, b).

Rizs. 7.4.

A - nincs menekülés; b, c – meneküléssel

Általában a faragást futás nélkül ábrázolják (7.4. ábra, A). Ha egy futást kell mutatnia, akkor az egy folytonos vékony vonalként jelenik meg, amely a rúd tengelyéhez képest dől (7.4. ábra, b, c). A kifutás akkor látható, ha a méretét (7.4. ábra, c) vagy a menet hosszát kell alkalmazni a kifutással (7.4. ábra, c) b).

Ha egy rúdon a menet metszetben látható, a vágott szakasz határát szaggatott vonallal húzzuk meg (7.5. ábra).

Rizs. 7.5.

Lyuk menet

A láthatatlanként ábrázolt lyuk menetei szaggatott vonallal vannak ábrázolva (7.6. ábra).

Rizs. 7.6.

A hosszmetszetben lévő furatban lévő menetet tömör vékony vonalak a külső átmérő mentén, és tömör fővonalak a belső átmérő mentén ábrázolják.

A menethatár folyamatos fővonallal látható (7.7. ábra, b), hozza a menet külső átmérőjére.

Rizs. 7.7.

A - természetes; b– feltételes

Azokban a nézetekben, ahol a menetes furat körként van kivetítve, húzzon egy vékony vonalat a menet külső átmérője mentén, körülbelül a kör 3/4-ével, bárhol nyíljon meg (de nem a középvonalakon), és a menet körvonala mentén. lyuk (a menet belső átmérője) tömör fővonallal körvonalazva (7.7. ábra, b).

A szelvényben lévő sraffozás a furatban lévő menet belső átmérőjéhez igazodik, pl. hogy tömör fővonal(7.7. ábra, b). Ez a szabály vonatkozik a szálak rúdon való ábrázolására is: függetlenül attól, hogy milyen szál van ábrázolva, a metszetben a sraffozás mindig egy tömör fővonalra kerül (lásd 7.5 és 7.7 ábra, b).

Ha a menetes furat vak, akkor az ábra szerint látható. 7,8, A. Azokon a rajzokon, amelyeken nincsenek menetek, a vakmenetes furat vége az 1. ábrán látható módon ábrázolható. 7,8, b, c, akkor is, ha különbség van a menetfurat mélysége és a menet hossza között. A zsákfurat menet nélküli részének hossza (7.8. ábra, A) a rajzon a menet külső átmérőjének felével egyenlő. A furat vége a fúró alól kúp alakú. 120°-os csúcsszöggel ábrázolják (körülbelül fúrószerűen). Ennek a szögnek az értéke nincs feltüntetve a rajzokon (7.9. ábra). Általában nem szerepel a furathossz méretében (7.9. ábra). Meg kell jegyezni, hogy a kúp alapjának átmérője megegyezik a menet belső átmérőjével (7.9. ábra). Nem szabad abba a hibába esni, hogy az ábrán látható módon ábrázolja. 7.10, ahol ez az átmérő nagyobb, mint a furat és így a fúró átmérője.

Rizs. 7.8.

Rizs. 7.9.

A - Jobbra; b – rossz

Rizs. 7.10.

A menetes rúdon és a menetes furatban lévő letöréseket, amelyeknek nincs szerkezeti célja, hagyományosan nem ábrázolják a rúd vagy furat tengelyére merőleges síkon (lásd 7.3. és 7.7. ábra). Ez úgy történik, hogy a kör folytonos fővonala, amely az egyik letörési átmérőt ábrázolja, ne fedje le a menet képét.

A kúpos szálak ugyanazok a szabályok szerint vannak ábrázolva, mint a hengeres menetek (7.11. ábra, a, b).

Rizs. 7.11.

A – a rúdon; b – a lyukban

A menet belső átmérőjének meghatározásához (rajzhoz) meg kell szorozni a külső átmérőjét 0,85-tel, azaz. di ≈ 0,85d(szükség esetén a belső menet átmérőjének pontos mérete a vonatkozó szabványból származik).

A nem szabványos profilú szálak mindegyikével együtt láthatók szükséges méreteketés a maximális eltérések a helyi szakaszon (7.12. ábra) vagy a hosszabbító elemen. A többkezdetű szálaknál a méreteken és a maximális eltéréseken kívül az indítások számára vonatkozó adatok is feltüntetésre kerülnek.

Rizs. 7.12.

Amikor a szál irányát elhagyjuk, hozzáadódik L.H. minden szálra. A nem szabványos szál megjelölése minden esetben a szóval kezdődik Szál.

Az alkatrészek összekötése menetekkel

A menetes csatlakozás rajza az alkotórészeinek képeiből áll.

ábrán. 7.13, A két rész kerül bemutatásra: egy rúd, amelynek a végén menet van elvágva, és egy vakmenetes furatú rész. Ügyeljen azokra a vonalakra, amelyek a menetek külső és belső átmérőjét mutatják. ábrán. 7.13 , b ezek a részek a csatlakozóban (szakasz) láthatók.

Rizs. 7.13.

A– csatlakoztatandó alkatrészek; b– a lyukba csavart rúd; V – tipikus hibaárnyékoláskor

Figyelje meg, hogyan van ábrázolva a menetes rúd a furatba csavarva.

A menetes rúd úgy tekintendő, hogy lefedi a lyuk meneteit. Ezért a furatban lévő menet csak ott látható, ahol nem zárja le a rúd vége (7.13. ábra, b). A vakfurat alja nincs menetes rúddal kitöltve. Ezért a rúdon lévő menet külső átmérőjének megfelelő tömör fővonalak tömör vékony vonalakká alakulnak, amelyek megfelelnek a furatban lévő menet külső átmérőjének. Ezzel szemben a rúdon lévő menet belső átmérőjének megfelelő vékony vonalak tömör fővonalakká alakulnak, amelyek megfelelnek a furatban lévő menet belső átmérőjének (7.13. ábra, b). ábrán látható egy hibásan kivitelezett faragvány, ahol az árnyékolás csak egy vékony vonalig terjed ki. 7.13, V.

Felhívjuk figyelmét, hogy bár az ábrán látható csatlakozási rajz. 7.13, b,és vágást tartalmaz, a menetes rúd nincs árnyékolva. Emlékezzünk vissza, hogy amikor az alkatrészek összekapcsolására szolgáló vágáskor a metszősík egy tömör (nem üreges) alkatrész mentén halad, az nem vágódik, és ezért nem árnyékolódik.