Otthon Minta dokumentumok Rakodó kirakodó munkaköri leírás. Munkaköri leírás alapanyagok, üzemanyagok és fali termékek rakodó/lerakodó részére

Rakodó kirakodó munkaköri leírás. Munkaköri leírás alapanyagok, üzemanyagok és fali termékek rakodó/lerakodó részére

1.1. 3. kategóriás rakodó-kirakodóként mindkét nemhez tartozó, legalább 18. életévét betöltött, orvosi vizsgálaton átesett és az 1. számú komplex ásványi műtrágya műhelyben munkaképesnek elismert személyek dolgozhatnak. káros körülmények munkaerő elsődleges szakképzés akik elvégezték az ipari és elméleti képzést és letették a felvételi vizsgát önálló munkavégzés.

1.2. Az ETKS-24, 346. § szerint a rakodó-lerakónak képesnek kell lennie:

a kézi be- és kirakodás folyamatát, valamint mechanizmusok (nyersanyagok, vegyi termékek, iszap, termelési hulladékok) alkalmazásával eszközökbe, kádakba, gépgaratokba, kamrákba;
a betöltési munkát összekapcsolni a technológiai folyamattal;
ellenőrizni a termék és a nyersanyagok tisztaságát, a bunkerek tömítettségét;
mechanizmusokat és eszközöket működtetni;
tisztítsa meg a kiszolgált termelési egységek munkaterületeit a termék- és gyártási hulladéktól;
szükség esetén: por leeresztése füstcsövekből vagy porkamrákból, szűrők, szerelvények, zsebek belső felületeinek tisztítása;
feltekerni, elgurulni az üres és tele autókat;
szállítószalagok és egyéb be- és kirakodó berendezések karbantartása;
ellenőrizze a berendezés használhatóságát;
részt venni a fő berendezések javításában;
megszünteti a kisebb hibákat a mechanizmusok működésében;
megszünteti a mechanizmusok elakadását és túlterhelését.

1.3. Tudni kell:

kiszolgált eszközök elrendezése, jelzés, kommunikáció és mechanizmusok;
a be- és kirakodás szabályai és technikái; A nyersanyagokra és késztermékekre vonatkozó GOST szabványok:
szerelvények és kommunikáció diagramja;
a nyersanyagokra és a késztermékekre vonatkozó követelmények;
pénzeszközök felhasználásának szabályai személyi védelem ha mérgező és agresszív anyagokkal dolgozik.

1.3.1. A tarifa- és minősítési jellemzőkben az elméleti és gyakorlati ismeretek szintjére vonatkozó követelmények mellett a rakodó-lerakó is köteles. tudni és csinálni:

1.4. Egy újonnan felvett rakodó-lerakodó a következőkön megy keresztül:

bevezető képzés a munkavédelemről a munkavédelmi osztályon és ipari biztonság Szervezetek;
3 napos tanfolyami képzés a „Biztonságos munkavégzés gyakorlatairól”.

1.5. Kezdeti eligazítás a munkahelyen a műhely, osztály vezetője végzi
vagy a munkavállaló közvetlen felettese a jóváhagyott program keretein belül kezdeti eligazítás személyi edzőkártya kitöltésével.

1.6. Munkahelynek megfelelő szakmával és végzettséggel rendelkező rakodó-kirakodó újonnan felvett vagy más részlegéről áthelyezett műhelyvezető írásos parancsot kijelöl egy szakembert és egy szakképzett műhelymunkást ipari képzés a munkahelyi gyakorlattal járó munkavégzés biztonságos módszerei és technikái, valamint a gyakornok munkavédelmi szabályok betartásának ellenőrzése. A képzés, a gyakorlat és a munkavédelmi követelmények ismeretének vizsgáztatásának időtartama a felvételt követő egy hónapon belül van.

Az ezen a munkahelyen szakmával nem rendelkező újonnan felvett munkavállalóknak az ipari képzési program keretében tanfolyami módszerrel képzésben kell részt venniük.

A személyi képzési kártyába a képzés, szakmai gyakorlat, tudásfelmérés elvégzésének adatait, illetve a 9. pont 8. gr. 9., 10., 11., 10. bekezdés.

Az önálló munkavégzésre vonatkozó engedély megszerzése előtt a munkavállalóknak nincs joguk
bármilyen munkát maga végezzen.

1.7. Munkavédelmi követelmények és biztonságos munkamódszerek ismeretének tesztelése
A dolgozók önálló munkavégzésének engedélyezése a jóváhagyott műhelybizottságban történik vizsgadolgozatok, az ellenőrzés eredményét a dolgozók munkavédelmi követelményeinek ismeretét vizsgáló bizottság ülésének jegyzőkönyvében és a személyi képzési kártyában rögzítik.

1.8. Ha a munkavállaló tudásának értékelése nem kielégítő, az üzletvezető írásbeli megbízással megállapítja új kifejezés képzés, az ismeretek újrafelmérésének időpontja legkésőbb egy hónap. Mielőtt újra tesztelné tudását új alkalmazott nincs joga önállóan dolgozni.

1.9. Ha a munkavállaló ismételt tudásfelmérése során nem megfelelő értékelést kap, munkaviszonya megszüntethető. munkaszerződésösszhangban -vel Művészet. 81 Munka Törvénykönyve RF (hiányos képesítés, amelyet a tanúsítási eredmények igazolnak).

1.10. A rakodó-lerakodó évente egyszer időszakos tudásvizsgán esik át az önálló munkavégzés engedélyezése érdekében.

1.11. Rendkívüli tudáspróbát hajtanak végre:

újak bevezetésekor vagy a meglévő utasítások módosításai és kiegészítései során;
új berendezések üzembe helyezésekor és a technológiai folyamatok megváltoztatásakor;
igény szerint tisztviselők Szövetségi Munkaügyi Felügyelőség;
balesetek és incidensek bekövetkezése után, valamint ha a munkavállalók megsértik a munkavédelmi szabályozási jogszabályok követelményeit

1.12. Nem tervezett eligazítás végrehajtva:

a munkavédelmi követelményeket tartalmazó új vagy módosított jogszabályi és egyéb szabályozó jogszabályok, valamint munkavédelmi utasítások bevezetésekor;
technológiai folyamatok megváltoztatásakor, berendezések, eszközök, szerszámok és egyéb munkabiztonságot befolyásoló tényezők cseréjekor, korszerűsítésekor;
ha a munkavállalók megsértik a munkabiztonsági követelményeket, ha ezek a jogsértések súlyos következményekkel (üzemi baleset, baleset stb.) valós veszélyt jelentenek;
az állami felügyeleti és ellenőrző szervek tisztviselőinek kérésére;
30 naptári napot meghaladó munkaszünetben;
a munkáltató (vagy meghatalmazottja) döntése alapján.

Az előre nem tervezett eligazítást a közvetlen felettes végzi, akinek a munkavállaló beosztottja. Az előre nem tervezett eligazítás teljesítéséről a személyi edzéskártya 8. pontjában az azt kiváltó ok megjelölésével, az oktatott aláírásával és az eligazítással jegyzőkönyv készül.

1.13. Újratájékoztató A rakodó-kirakodó 6 havonta egyszer átesik a munkahelyi alapképzési programon. Az ismételt eligazításról a személyi edzési jegyzőkönyvre jegyzőkönyv készül. Az ismételt oktatást az oktató és az oktató által aláírt személyi edzéskártya 8. bekezdésébe történő bejegyzéssel a közvetlen munkavezető (műszakvezető) végzi.

1.14. Célzott eligazítás egyszeri munkavégzés során, balesetek, természeti katasztrófák és olyan munkák következményeinek elhárításakor, amelyekre a
munkavállalási engedély, engedély vagy egyéb különleges okmányok, valamint a Szervezetnél nyilvános rendezvények tartása esetén.

A célirányos oktatást a munka közvetlen vezetője végzi.

Célzott eligazítás a munkavállalási engedélyek, engedélyek stb. alapján munkát végző munkavállalókkal. rögzítésre kerül a munkavállalási engedélyben vagy a munkavégzésre jogosító egyéb dokumentációban, egyéb esetekben - a céltájékoztató naplóban.

1.16. A rakodó-lerakó felfüggesztve a munkából:

a munkavédelmi követelmények megsértése esetén;
ittas állapotban megjelenni a munkahelyen;
vészhelyzetek létrehozásakor.

1.17. A munkahelyére vonatkozó utasítások megszegéséért a rakodó-lerakó a jogszabályban előírt módon felelős.

1.18. Adminisztratívan a rakodó-kirakodó a műhelyvezetőnek, a csomagolási és szállítási osztályvezetőnek van alárendelve.

19. Üzemeltetési és műszaki szempontból a rakodó-kirakodó a műszakfelügyelőnek, a csomagolási és szállítási osztály 5. kategóriás DPU kezelőjének van alárendelve.

1.20. Üzem közben, valamint vészhelyzetek esetén a rakodó-lerakodó kapcsolatot tart fenn:

5. kategória DPU operátora;
nyersanyag-előkészítés, félkész termékek és 4. kategóriás termékek kiadásának üzemeltetője;
RUM vezető 3. kategória;
szállító 3. kategória;
villanyszerelő ügyeletes az Villanyműhelyben;
ügyeletes tiszt Műszer- és automatikaszerelő műszer- és automatizálási műhely.

A kommunikáció személyes kapcsolatfelvétel útján, telefonon, ill

kihangosító.

1.21. A rakodó-kirakodó a műszakvezető vagy az irányítóközpont kezelőjének engedélye nélkül a munkahelyet elhagyni tilos.

Ha egy műszakos dolgozó hiányzik a munkából, a műszakot átadó rakodó/kirakodó a helyettesítő megérkezéséig a munkahelyen marad.

Vészhelyzet esetén a rakodó-kirakodónak a műszakvezető utasítására a műszak befejezése után is maradnia kell, és részt kell vennie annak felszámolásában.

1.22. Rakodó-lerakó joga van:

a berendezés indítása és leállítása az 5. szintű irányítóközpont kezelője utasításai szerint;
sérüléssel vagy balesettel fenyegető meghibásodások esetén a műszakvezető vagy az irányítóközpont kezelője, valamint a szomszédos munkahelyeket kiszolgáló személyek utólagos értesítése mellett vészleállítást kell végezni;
indítsa el a tartalék berendezést, ha a berendezés meghibásodik, majd értesítse a műszakvezetőt vagy az irányítóközpont kezelőjét vagy műszakmunkását;
megköveteli a szomszédos munkahelyeket kiszolgáló személyektől a berendezések időben történő indítását és leállítását, valamint a technológiai szabványok betartását;
megköveteli a vezetéstől, hogy biztosítsa a szabványoknak megfelelő világítást, a munkahely szellőztetését, és lássa el a munkahelyet a szükséges anyagokkal, eszközökkel, eszközökkel és tűzoltó berendezésekkel;
a munkahelyen végzett javítási és egyéb munkákat felfüggeszteni, ha azokat a munkavédelmi szabályok megsértésével végzik, majd azonnal értesíteni kell a műszakvezetőt vagy az irányítóközpont kezelőjét;
a műszak átvételét a technológiai rend megsértése vagy a berendezés meghibásodása esetén ideiglenesen megtagadni, erről a műszakvezetőt vagy az irányítóközpont kezelőjét értesíteni.

1.23. Rakodó-lerakó köteles:

be kell tartania a jelen útmutató 1.3.1. szakaszában felsorolt rendelkezések és utasítások követelményeit;
szolgáltatás munkahelyen a technológiai rezsim megállapított szabványainak megfelelően, jelen utasítással, a műszakvezető vagy az irányítóközpont kezelőjének utasításaival;
figyelemmel kíséri a technológiai berendezések állapotát;
figyelje a mérőműszerek tisztaságát, tisztítsa meg őket a portól;
a meghibásodásokat, üzemzavarokat és a technológiai rend megsértését jelentse a műszakvezetőnek vagy az irányítóközpont kezelőjének;
megakadályozni javítási munkák az üzemi és készenléti berendezéseken a műszakfelügyelő vagy az irányítóközpont kezelőjének engedélye és engedélye nélkül;
a védőfelszerelések rendben tartása és használhatósága;
a tisztaság fenntartása a munkahelyen;
mentse el az utasításokat technikai eszközökkel, diagramok;
égési sérülések és egyéb balesetek esetén tudjon elsősegélyt nyújtani;
tudnia kell egyéni védőfelszerelést használni;
betartani a belső munkaügyi előírásokat;
korán érkezzen dolgozni;
a műszakvezető engedélyével hagyja el a munkát.

1.24. Folyamatos gyártási körülmények között:

- rakodó-kirakodó műszakos munkarend - 12 óra;

— ebédszünet kötelező helyettesítéssel az irányítóközpont üzemeltetőjének engedélyével.

1.25. A fő veszélyes és káros termelési tényezők a rakodó-ürítő munkahelyen a technológiai folyamatban jelen vannak:

mechanizmusok mozgó és forgó részei;
tárgyak (termékek) leesésének lehetősége a padlóról;
berendezések feszültség alatt álló részei (szállítószalagok, autórakodó gépek, önrakodó gépek, távirányítós gáz- és hidraulikus gépek);
porosodás (a berendezés működése közben - ammofosz, szulfoammofosz porzása).

1.26. A rakodó-lerakó csak üzemképes, az egyes munkahelyekre szabványos szabványok által meghatározott ruházatban és a munka jellegétől függően védőfelszerelésben dolgozhat.

A rakodó-kirakodó adott: Pamut öltöny porálló anyagból készült kapucnival, vászon kesztyű, sisak, kabát szigetelő béléssel, nadrág szigetelő béléssel, védőszemüveg, U2K légzőkészülék, ipari gázszűrő. maszk BKF, KD márkájú dobozokkal.

1.27. Kollektív védelmi eszközök:

általános kényszerszellőztetés a levegő tisztaságának megőrzése érdekében termelő helyiségek az egészségügyi előírásokon belül;
áramvezető rendszerek szigetelése és berendezések földelése;
nyílások, lépcsősorok, berendezések mozgó alkatrészeinek elkerítése;
vészleállító rendszer szállítószalagokhoz (kábelvédelem);
zárt légzsilip előcsarnokok a robbanás- és tűzveszélyességi kategóriákban eltérő helyiségek között.

1.28. A rakodó-lerakodónak meg kell felelnie a tűzvédelmi szabályoknak:

12 V-ot meg nem haladó feszültségű hordozható lámpákat használjon;
A munkahelyen a dohányzás nem megengedett. Dohányozni csak a tűzoltóság által jóváhagyott, „Dohányzóhely” jelzésű, külön erre a célra kialakított helyeken szabad, amelyek edényekkel és tűzoltó berendezéssel vannak felszerelve.

1.29. A rakodó-kirakodó, aki a sérüléses eset sértettje vagy szemtanúja, minden egyes sérülésről köteles értesíteni a műszakvezetőt az esetről. Ha sérülés esetén közvetlenül jelen volt, haladéktalanul meg kell szerveznie a sértett elsősegélynyújtását, és szükség esetén telefonálnia kell. mentőautó» (tel. 20-1-03). A munkahelyen a környezetet és a berendezéseket úgy kell megőrizni, ahogyan azok az esemény idején voltak, kivéve, ha ez balesettel vagy balesettel fenyeget.

A be- és kirakodónak írásos üzenetet is kell hagynia a műhely vezetőjének az esemény körülményeiről.

1.30. A be- és kirakodónak be kell tartania a személyes higiéniai szabályokat:

megfelelő munkaruhában dolgozni;
csak az étkezőben vagy az erre kijelölt helyen étkezzen
Étkezés előtt alaposan mosson kezet.

1.31. Ezen utasítások megszegéséért a be- és kirakodó felelős a törvényben előírt módon.

Munkavédelmi követelmények a munka megkezdése előtt

2.1 A rakodó-kirakodó köteles előzetesen speciális ruházatban, védőfelszereléssel és személyesen a műszakot átadó rakodó-kirakodóval a műszak megkezdése előtt ellenőrizni:

berendezés állapota (A darugerenda emelőszerkezeteinek külső vizsgálata deformációk, repedések hiánya miatt; végálláskapcsoló működésének ellenőrzése. Teleszkópos gém emelésének, kinyújtásának ellenőrzése, rakodógép forgása, szállítószalag elfordulása övek T1, T2, T3).;
kommunikáció, tűzoltó berendezések, vészhelyzeti védőeszközök, szerszámok, mechanizmusok forgó alkatrészeinek védőburkolatai, platformok, elektromos berendezések földelése, elérhetősége és használhatósága;
a munkahely tisztasága;
elérhetősége műszaki dokumentációés munkahelyi utasításokat.

2.2. A műszak elfogadásakor a rakodó-kirakodónak személyesen kell ellenőriznie:

— a berendezés állapota;

- mutatók technológiai folyamat;

— a kommunikáció, a tűzoltó berendezések, a vészhelyzeti védőeszközök, a szerszámok, a mechanizmusok forgó alkatrészeinek védőburkolatai, a platformok, az elektromos berendezések földelése elérhetősége és használhatósága;

— a munkahely tisztasága;

— utasítások és technológiai diagramok elérhetősége a munkahelyen;

2.3 Vészhelyzetben a műszakot a baleset elhárításáig nem fogadják el a műszakvezető vagy az irányítóközpont kezelője utasítására műszakvezető engedélyével.

2.4. A műszak csak akkor tekinthető elfogadottnak, ha a műszakot átadó és átvevő rakodó-kirakodó egyidejűleg aláírta a jegyzőkönyvet, amelyben feltünteti a megállapított szabálysértéseket és eltéréseket.

2.5. Ha a műszakban dolgozó nem jelenik meg a munkában, a rakodó-kirakodó köteles erről értesíteni a műszakvezetőt vagy az irányítóközpont kezelőjét.

2.6. A műszakok átvétele és átadása során a munkahely állapotáért a műszakot átadó személy felel.

3 . Munkavédelmi követelmények a munkavégzés során

3.1. A 3. kategóriás rakodó-lerakodó munkahely a késztermék közúton és vasúton történő kiszállítására szolgál.

3.2. A rakodó-kirakodó szolgáltatási terület a következőket tartalmazza:

autós rakodógépek 50 kg súlyú zsákok rakodásához Y 734, Y 744, Y 754;
rakodógép járművekbe rakodáshoz, Y 768;
Rakodóhely nagy zsákok számára vasúti kocsikba és járművekbe - futódaru.
rakodóberendezések ömlesztett kocsikba rakodáshoz, Y 715, Y 723:
rakodóhüvelyek 714, 716, 717, 1. emelvény, 721, 722, 724 - 2. emelvény;

3.2.1. A munka megkezdése előtt a rakodó-lerakó külső ellenőrzéssel ellenőrzi a berendezés állapotát.

3.3. Rövid leírás késztermékek.

Ammophos - a TU 2186-675-00209438-03 szabvány szerint gyártva.

Sulfoammophos - a TU 218629-002-00206463-01 szabvány szerint gyártva.

3.3.1. táblázat.

3.4. Polipropilén szelepes zsákok 50 kg termék csomagolásához.

3.4.1. táblázat.

3.4.1. Puha konténer ömlesztett termékekhez MKR-145*240/800-6/41-10-50

TU 2297-004-40394291-02 1. számú módosítással betétes polietilén béléssel VK 148*2700/71-0,08cm 18/48.

3.5. Rövid leírás technológiai séma, reteszelők és biztonsági berendezések.

3.5.1. A csomagoló és szállító részleg két platformmal van felszerelve a vasúti kocsik ömlesztett vagy zsákos rakodására, és egy platformmal a zsákok teherautókba történő betöltésére. A késztermék szállítására a következő három séma áll rendelkezésre:

vasúti kocsikba ömlesztve, mind a 2 peronon;
vasúti kocsikba 50 kg-os zsákokban, 2 perononként 800 kg-os nagy zsákokban.

Ha a műtrágyákat ömlesztve rakod be valamelyik vasúti peronra, a zsákokat nem lehet szállítani, és fordítva;

teherautókban (5-12 tonna teherbírással) 50 kg-os zsákokban, 800 kg-os nagy zsákokban.

3.5.2. Műtrágyák ömlesztett kocsiba rakása.

A műtrágyákat ömlesztve rakják be a kocsikba az első platformon az R 714 garatból, a másodikon - az R 721 garatból az Y 715, Y 723 rakodóeszközök segítségével.

A rakodóberendezések egyenként 4 rakodókarral rendelkeznek, amelyek érintkezőkkel vannak ellátva a teleszkópos rész felső helyzetéhez, amelyek letiltják a ZSh 747, ZSh 748, ZSh 749, ZSh 750 (Y 715-höz) és ZSh 737, ZSh 738, ZSh emelését. 739, ZSh 740, (Y 723 esetén).

A felső csuklópánt „jobb” és „bal” állásban történő elfordulásának korlátozása érdekében mindkét karra két érintkezőt kell felszerelni (ZS742-1, ZS742-2, ZS744-1, ZS744-2, ZS745-1, ZS745-C , ZS746-1, ZS746-2, ZS734-1, ZS734-2, ZS735-1, ZS735-2, ZS736-1, ZS736-2, ZS741-1, ZS741-2).

A tárolóedények termékkimeneténél négy háromállású US714, US715, US716, US718, US721, US722, US723, US724 szelep van beszerelve az Y 715 és Y 723 betöltőberendezésekbe, amelyek a következő érintkezőkkel rendelkeznek:

US714 szelep - ZSI 777 - „100% zárva”;

— ZSm778 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 779 — „100%-os nyitás”;

szelep US715 - ZSI 765 - „100% zárt”;

— ZSm766 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 764 — „100%-os nyitás”;

US716 szelep - ZSI 774 - „100% zárva”;

— ZSm775 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 776 – „100%-os nyitás”;

szelep US 717 - ZSI 771 - „100%-ban zárva”;

— ZSm772 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 773 — „100%-os nyitás”;

szelep US 721 - ZSI 780 - „100%-os zárás”;

— ZSm781 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 782 — „100%-os nyitás”;

szelep US 722 - ZSI 783 - „100%-os zárás”;

— ZSm784 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 785 — „100%-os nyitás”

szelep US 723 - ZSI 756 - „100%-os zárás”;

— ZSm757 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 758 — „100%-os nyitás”

szelep US 724 - ZSI 759 - „100%-os zárás”;

— ZSm760 — „20%-os nyitás”;

— ZSh 761 — „100%-os nyitás”;

Ha üres autót szerelnek fel a mérleg platformra, akkor mindkét érintkező nyitva van, a szelepek „100%-ban nyitott” helyzetben vannak, és a töltés folyamatban van. Amikor a tömeg eléri a névleges érték 80%-át, a WASh718, WASh715 érintkezők zárnak, a szelepek automatikusan „20% nyitva” állásba állnak, és a súly finoman beáll a megadott értékre. A névleges tömeg elérésekor a WASh719, WASh716 érintkezők záródnak, és a szelepek teljesen zárnak.

3.5.3. 50 kg súlyú zsákok kocsiba rakása.

A táskák gépkocsiba rakását Y734, Y744 (1. platform) és Y754, Y764 (2. platform) autórakodók végzik.

Az autórakodó gép a következő fő elemekből áll:

fő mozgatható test;
közbenső forgógém;
forgatható emelőkar teleszkópos mechanizmussal.

A forgó emelő gém forgatása kézzel történik. A rakodó-lerakó 180 0 -kal tud elfordulni a tengely körül.

A spontán forgás megakadályozása érdekében a forgástengelyen fék található. A forgási merevség csavarral állítható. Kemény forgás - húzza meg a csavart.

Kevésbé merev forgás – lazítsa meg a csavart.

A termékek zsákjait a T 733 - Y 734, T743 - Y 744, T 763 - Y 764, T 753 - Y 754 szállítószalagok szállítják az autórakodókhoz.

Az ürítő szállítószalag 2 függőleges szállítószalagból áll. A táskák az övek közé vannak szorítva. A zsákok zökkenőmentes betáplálását a rakodókhoz egy íves vezetőcsatorna biztosítja. Ha a zsákok gyorsan esnek, az adagolási sebességük lassítható a vezető csúszda végének megemelésével, a csúszda alá „csavar és anya” van beépítve.

3.5.4. 50 kg-os zsákok kamionba rakása.

A termékek zsákjait Y768 rakodógéppel rakodják teherautókba.

A rakodó a következőkből áll:

- billenő gerenda;

- tartókeret.

Amikor a rakodó működik, maga a gép a következő manővereket tudja végrehajtani:

— övmozgás;

— magát a gerendát mozgatja „előre” és „hátra”;

- a gerenda dőlésszöge „ereszkedés” és „emelkedés”.

A zsákok járművekbe rakodó gépének forgatása manuálisan történik. Golyós peremén 360°-ban elforgatható. A spontán elfordulás megakadályozására egy fék van felszerelve, amely rögzíti a lengőgerenda helyzetét, és kiküszöböli annak spontán mozgásának lehetőségét.

A kész zsákokat a T 769 szállítószalag juttatja az Y765 rakodóba.

3.5.5. A be- és kirakodási műveletek végrehajtása a termék Big Bag konténerekbe történő szállítása és az elosztóközpont raktárában való tárolása során.

Ezeket a munkákat slinger bizonyítvánnyal rendelkező rakodók és kirakodók végzik.

ÉN.Konténerek rakodása a jármű platójára.

A Big Bag konténerekbe csomagolt terméket (a továbbiakban: konténer) görgős szállítószalag (sínpuska) szállítja a 39-es vasúti vágány rámpájára. A konténerek járműplatformra történő rakodása a padlóról vezérelt darugerenda segítségével történik, két konténer számára kialakított keresztmetszettel.

A rámpán elhelyezett rakodó-kirakodó (slinger) két konténert akaszt fel traverzsel, és biztonságos távolságra távolodik. Ezután a konténereket daruval a jármű platójára mozgatják.

A második rakodó-lerakó egy létra segítségével emelkedik fel a jármű platójára, és biztonságos távolságban van tőle a rakomány mozgatása közben. Miután a rakományt a beépítési helyre szállították és 10-15 cm-re leeresztették a platform padlójától, a második rakodó-kirakodó megközelíti a konténereket, és parancsot ad a daru kezelőjének a rakomány felszerelésére. A konténerek beszerelése után a rakodó-kirakodó leakasztja a kereszttartót és biztonságos távolságra mozog, és parancsot ad a daru kezelőjének, hogy emelje fel a kereszttartót.

Ezt a rakodási eljárást addig nem sértik meg, amíg az emelőkosár nincs teljesen megrakva.

Az emelvényre felmászáshoz használt létrákra vonatkozó követelményeket a 17-STO-PP02-17 számú munkavédelmi utasítás határozza meg a magasban végzett munkák során.

II. Konténerek kirakodása és tárolása az elosztóközpont telephelyein targoncával és daruval.

A rakodó-kirakodó létra segítségével felmászik a jármű platójára, és kiegyenesíti a konténerhurkokat úgy, hogy a targonca két vagy négy konténerre akasztjon. Biztonságos távolságra mozog a konténer felvételi helyétől, és parancsot ad a targoncavezetőnek, hogy fogja meg a konténereket. Ha a konténer csuklópántjait javítani kell a markolón, a rakodó-kirakodó leállítja a rakodót, kijavítja a csuklópántokat és ismét biztonságos távolságra, vagyis a plató terheletlen részére mozdul.

A rakodó a konténert a jármű platójáról a tárolóhelyre mozgatja és raklapokra helyezi.

A konténerek kirakodása és tárolása a nyílt terület két szinten történik. A második szint az elsőhöz hasonlóan van felszerelve.

A konténerek berakodásával és felszerelésével kapcsolatos munkát csak rakodó végzi. Rakodóknak és kirakodóknak tilos a targonca működési területén tartózkodniuk, amíg a targonca üzemel.

III. A konténerek tehergépjármű-daruval történő lerakása a jármű platójáról és nyílt területen történő tárolása teherautódaruval, portáldaruval vagy függődaruval.

A kamiondaru vagy jármű beszerelését a darukkal történő rakománymozgatásért felelős személy határozza meg, amelyet a darukezelői naplóban rögzítenek.

Egy rakodó-kirakodó egy létra segítségével felmászik a jármű platójára és 4 konténert rögzít (akaszt). Ezután biztonságos távolságra lép, és kiadja a parancsot a darukezelőnek, hogy emelje fel és mozgassa a konténereket. A konténereket daruval a tárolóhelyre szállítják és 10-15 cm távolságra süllyesztik le a tárolóhely felületétől.

A második rakodó-kirakodó megközelíti a konténereket, beállítja a rakomány beszerelését és parancsot ad a darukezelőnek a konténerek felszerelésére, leakasztja a „pókot” és biztonságos távolságra mozog, parancsot ad a darukezelőnek, hogy mozgassa a konténereket. daru heveder.

A későbbi kirakodás ugyanabban a sorrendben történik.

A konténereket teherautódaruval csak a 3. szinten tárolják.

A 3. szinten konténerek egymásra rakásával foglalkozó rakodó-ürítő a második szinten található. Biztosításhoz egy 5 m hosszú hevedert használnak, amely egyik végén a 2. réteg középső konténerének hurkába van rögzítve a rakat széleitől és a 3. szint konténereinek egymásra rakásának helyétől azonos távolságra. A heveder második vége a biztonsági övhöz van rögzítve. A konténerek egymásra rakásának előrehaladtával a heveder leválik a konténerhurokról, és a következőhöz kapcsolódik.

3.6. Technológiai normák.

3.6.1. táblázat

Amit irányítanak	Gyakoriság és módszer ellenőrzés	Szabványok és műszaki mutatók	WHO vezérlők
1	2	3	4
1, A kocsikba rakott zsákok száma	Feltöltés közben	1200-1400 db. az autók teherbírásától és a megengedett túlterhelésektől függően	rakodó-kirakodó
2. A teherautókba berakott zsákok száma.	-«-	A jármű teherbírásától függően	-«-
3. A kocsikba ömlesztve szállított termék mennyisége	-«-	legfeljebb 220 t/h	-«-
4, Mennyiség gondolakocsikba rakott nagy táskák	-«-	Akár 81 db. a gondolakocsik teherbírásától és a megengedett túlterhelésektől függően	-«-
5. Teherautókba rakott big bagok száma.	-«-	Akár 50 db, a jármű teherbírásától függően	-«-

3.7. A berendezés indításának és leállításának eljárása.

3.7.1. Fedett kocsik felszerelése rakodáshoz.

A rakodó-kirakodó ennek a platformnak az összes autórakodó gépét és az autó kiguruló mechanizmusának kezelőszerveit „biztonságos” helyzetbe állítja.

A mozdonyvezető beállítja a kocsit a rakodáshoz.

3.7.2. Ásványhordozók ellenőrzése, előkészítése rakodásra.

A mozdonyvezető a csomagoló épület közelében állítja be a kocsit ellenőrzésre. A vezetőasszisztens lekapcsolja az autót, és a kerékékekre helyezi.

A rakodó-kirakodó a csomagolóépület közelében elhelyezett, kerékékekkel rögzített és a dízelmozdonyról lecsatolt ásványszállítókat szemrevételezéssel és kézzel érintéssel ellenőrzi, hogy az ásványhordozók nyílásaiban nem található-e tömítés, repedés. Éjszaka a rakodó-kirakodó hordozható lámpát használ az ásványhordozók vizsgálatakor. Ha hibákat észlel a nyílászáró tömítésekben, az ásványi hordozót elutasítja. A rakodó-lerakó jelenti az észlelt hibákat a vezérlőközpont kezelőjének.

A berakodó-lerakó biztonsági övvel átvezető hidakat épít be munkapozíció, ellenőrzi az átmeneti hidak használhatóságát és rögzítésének megbízhatóságát, majd:

felmegy a kocsi tetejére és a biztonsági öv karabinerét a biztonsági kötélre rögzíti (gondolakocsik rakodásakor a gondolakocsi tetején lévő biztonsági tartókra);
nyitja a rakodónyílásokat;
rakodóhüvelyeket szerel fel az autók rakodónyílásaiba, hogy megakadályozza a por és a késztermék kiömlését;
kinyitja az US714 - US717 vagy US721 - US724 szelepeket a 721-es garat alatt a „100%-ig nyitva” gombok megnyomásával;
figyelemmel kíséri a Z714 és Z717 mérlegeken az autók rakodását és az R714, R718, R719, R721 bunker US715 és US716 kontaktoros szelepeinek zárását, ha szükséges;
manuálisan zárhatja a szelepeket a „nyitás 20% (a szelepek zárva 80%) és a zárás 100% gombok megnyomásával. Amikor a szelepek 100%-ra zárnak, automatikusan megszűnik a betöltési és a szelepnyitási engedély;
a rakodóhüvelyeket „biztonsági” helyzetbe állítja és átrendezi az autókat;
A rakodás során figyelemmel kíséri a gumilejtők állapotát és a kocsik rakodásának teljességét;
a rakodás befejeztével eltávolítja a lejtőket és bezárja a nyílásokat. Leszáll a kocsi tetejéről, felemeli az átvezető hidakat, és bilinccsel rögzíti.

3.7.4. 50 kg súlyú zsákok kocsiba rakása.

Rakodó - Kirakodó:

megtisztítja az autó padlóját, és védő kartonlapokat rögzít az autó falaira, hogy megakadályozza a táskák éles tárgyak általi sérülését;
feszültséggel látja el az autórakodó gépet a helyi elektromos szekrény kapcsolójának elfordításával;
a „karosszériamozgatás” gomb megnyomásával beszereli az autórakodó gépet a megfelelő leszálló szállítószalag alá (Y734 T733 alá, Y744 T743 alá, Y764 T763 alá);
elindítja a gép szállítószalagjait a „szállítószalag indítása” gomb megnyomásával. Ebben az esetben mindhárom szállítószalag egyidejűleg be van kapcsolva;
a „test mozgatása”, „a közbenső gém elforgatása” és „a teleszkóp mozgatása” gombok manipulálásával;
Az „emelés”, „ereszkedés” a teleszkópos részt beszereli az autóba kívánt pozíciót;
eltávolítja a zárat, amely lehetővé teszi a töltőgép működését/

Távirányító kezelő:

tartalmazza a megfelelő T733, T743, T753, T763 leeresztő szállítószalagot. Ezzel egyidejűleg be van kapcsolva a szállítószalag az etetőzsákok töltőgépből történő adagolásához, mert mindkét szalagot egy villanymotor hajtja, kivéve a T753, T752 szállítószalagokat, amelyek egymástól függetlenül kapcsolnak be.

A rakodó-kirakodó leveszi a zsákokat az autórakodó gép asztaláról, és egy legfeljebb 4 soros, legfeljebb 1 m magasságú kötegbe helyezi nyolc zacskó magasságába.

A megadott rakodási sorrend mindaddig ismétlődik, amíg az autó a megállapított teherbírásig meg nem telik.

RUM driver:

az autó feltöltése után ennek megfelelően kikapcsolja a Z731, Z741, Z751, Z mérő adagolót

Rakodó - kirakodó az autó berakodása után:

visszamozgatja a kocsirakodó egység teleszkópját, a kocsirakodó egység visszatér a közbenső megállóba, i.e. biztonságos helyzetbe;
blokkolja a csomagológép működését;
retesszel zárja a kocsiajtókat, és rátesz egy drótcsavart és egy zárszerkezetet.
ennek a műveletnek a végén bekapcsol a jel, amely lehetővé teszi az autó átrendezését;
Az üres autó beszerelése után a betöltési ciklus megismétlődik.

3.7.5. 50 kg súlyú zsákok berakodása a járművekbe.

Rakodó-lerakó;

feszültséggel látja el a jármű Y768 rakodóberendezését a létesítmény helyi elektromos szekrényének kapcsolójának elfordításával;
Az „előre”, „hátra”, „ereszkedés”, „emelkedés” gombok manipulálásával a keret és a billenőgerenda a kívánt pozícióba kerül. A sugár és a keret mozgása véget ér, amint a gombok megnyomása leáll;
bekapcsolja a szalagot a „start” gomb megnyomásával.

RUM driver:

összecsukható szállítószalagot szerel a T 752 és T 767 szállítószalagok közé, bekapcsolja a T 769 nyomószalagot, és ezzel egyidejűleg bekapcsolja a T 767 szállítószalagot (a csomagológép etetőzacskóinak szállítószalagja).

A rakodó-kirakodó a rakodógép asztaláról szedi le a zsákokat és helyezi el a jármű karosszériájában, az oldal tetejénél nem magasabb kötegben.

3.7.6. Berendezés átadása javításra: Rakodó-lerakó:

leállítja a rakodó javítását, miután a vezetéket megtisztították;
Az ügyeletes villanyszerelő szétszedi az elektromos áramköröket, az indítógombokra plakátot akaszt „Ne kapcsolja be! Az emberek dolgoznak!

Rakodó-lerakó:

mentesíti a termék alól az R714 vagy R721 bunkert, ha a kocsikat ömlesztve rakodták be;
megtisztítja a berendezést a terméktől;
A berendezés javításra való előkészítésének minden műveletét a műhelynek megfelelően kell elvégezni 63. számú utasítás A rakodó/kirakodó a javításra előkészített berendezést bemutatja a műszakvezetőnek.

3.7.7. Amikor a berendezést átveszi a javításból.

Ellenőrzés:

a berendezések, mechanizmusok állapota, a földelés megléte és használhatósága, a mechanizmusok mozgó alkatrészeinek kerítése;
idegen tárgyak hiánya a berendezésben;
a munkahely tisztasága;
Az ügyeletes villanyszerelő csatlakoztatja a tápellátást az elektromos berendezésekhez.

Végezze el a berendezés próbaüzemét a javításért felelős személy irányítása mellett, a műszakvezető jelenlétében. A teljes bejáratási idő alatt a rakodó-lerakó felügyeli a berendezés működését.

3.8. Karbantartás a munka folyamatában.

A berendezés karbantartását rakodó-lerakó végzi a szerint jelenlegi szabályokat műszaki működése a következő.

3.8.1. Zsákok kocsikba és járművekbe történő berakodásakor.

A megfelelő rakodó üzembe helyezése, zsákok egymásra rakása:

a kocsi rakodási tisztaságának ellenőrzése;
a kiszállított zsákok, big bagok számának ellenőrzése;
a rakodó működésének figyelése;
a szállítószalag működésének vezérlése;
riasztók, reteszelő rendszerek, kerítések, mechanizmusok mozgó alkatrészeinek működésének felügyelete;
minden eszköz és berendezés tisztítása a termékről;
a rakomány egyenletes elosztásának ellenőrzése az autó teljes területén.

3.8.2. A kocsik ömlesztett rakodásakor.

Az autó feltöltésének és a kapcsolószelepek vezérlése:

(Érintkezők WASh715, 718, WASh 716, 719).

figyelemmel kíséri a rakodóhüvelyek működését;
a kocsik rakodásának nyomon követése mérleg segítségével (Z 714, Z717 poz.);
ne engedje, hogy a termék az autó tetejére kerüljön.

3.9. A normál technológiai feltételektől való eltérések és azok megszüntetésének módjai

3.9.1. táblázat

Eltérés a normál technológiai feltételektől	Az eltérések lehetséges okai	Az eltérések kiküszöbölésének módszerei és a személyzeti intézkedések	Végrehajtó
1	2	3	4
1. Megnövekedett sebességváltó zaj a rakodó működése közben	Csapágy vagy hajtómű kopása		Rakodó-lerakó
2. A rakodó szállítószalagja leszakad	A szalag meglazítása	Állítsa le a rakodót, és húzza meg a szíjat a feszítőcsavar beállításával.	-«-
3. A rakodó szállítószalagjainak leállítása	1. A sebességváltó hibás 2. Törött hajtótengely	Értesítse a műszakvezetőt vagy a forgalomirányítót	-«-
4. Az Y768 rakodó billenőgerenda spontán forgása	Fékkopás	Állítsa le a rakodót. Értesítse a műszakvezetőt vagy a forgalomirányítót.	-«-
5. A billenőgerenda nem dől meg.	A mechanikus henger hibás.	Állítsa le a rakodót, és értesítse a műszakvezetőt vagy a vezérlőközpont kezelőjét.	-«-
6. Az Y734, Y744, Y 764 rakodó közbenső gém nem fordul el	1. A sebességváltó hibás 2. A hajtólánc törött vagy meglazult		-«-
7. A teleszkópos gém nem mozdul.	Elektromos hiba alváz	Állítsa le a rakodót, értesítse a műszakvezetőt vagy a vezérlőközpont kezelőjét	-«-
8. A teleszkópos gém beragadt.	A hajtólánc törött vagy meglazult	Állítsa le a rakodást, értesítse a műszakvezetőt vagy az irányítóközpont kezelőjét	-«-
9. A teleszkópos gém spontán forog	Az axiális fék laza	Húzza be a féket, ha ez nem segít, állítsa le a rakodót, értesítse a műszakvezetőt vagy a központ kezelőjét	-«-
10. A teleszkópos gém nem dől meg	Mechanikus henger hibás	Állítsa le a rakodót, értesítse a műszakvezetőt vagy a vezérlőközpont kezelőjét	-«-
11. A lift nem működik	A hajtólánc meglazult vagy a lánc eltört.	Állítsa meg az autót. Értesítse a műszakvezetőt vagy a forgalomirányítót	-«-
12. Mozgás közben az öv oldalra mozdul el a dobról	1. A feszítő- vagy hajtódob ferde. 2. Zsír került a dob felületére.	1. Állítsa meg az autót. Értesítse a műszakfelügyelőt vagy a vezérlőközpont kezelőjét, és állítsa be a szíj eltolódását 2. Távolítsa el a zsírt a dob felületéről	-«-
13. Termék kiömlése egy ömlesztve rakodó kocsiból.	Tömítések szivárgása az autók alsó nyílásaiban.	1. Állítsa le az ömlesztett berakodást. 2. Értesítse a vezérlőközpont kezelőjét 3. Adja ki a parancsot a gépkocsivezető asszisztensnek, hogy vigye el a gépkocsit a csomagoló épület melletti szemle helyszínére és szerelje fel a kerékékekre, akassza le a dízelmozdonyról. Kalapáccsal és tömítéssel tömítse le a rést tömítőanyaggal. 4. Távolítsa el a kiömlött terméket a vasúti peron síneiről.	-«-

3.10. Szervizben lévő munkahelyen a rakodó-lerakógépnek tilos:

hibás berendezésen dolgozni. Rendellenes működés esetén (idegen zaj, zavarok technológiai paraméterek, a vezérlőberendezések és az automatikus biztonsági berendezések meghibásodása stb.) intézkedjen az azonnali leállításról;
kapcsolja be az elektromos berendezéseket nedves kézzel;
helyezzen szerszámokat, csavarokat, anyákat és egyéb tárgyakat olyan szerkezetekre, amelyekről leeshetnek;
kezdje el a munkát világítás hiányában;
a berendezés javítása során hibás szerszámot használjon;
hibás műszerekkel dolgozni;
végezzen javításokat, tisztítsa meg a mozgó alkatrészeket menet közben, távolítsa el a védőburkolatokat és tegye a kezét a védőburkolatok mögé;
a tűzoltó felszerelések rendetlensége;
36 V-nál nagyobb feszültségű hordozható lámpákat használjon;
tűzoltó eszközöket a rendeltetésüktől eltérő célra használni;
álljon vagy sétáljon a rakodógépek teleszkópos része alatt, Y734, Y744, Y764, Y768 pozíciókban, a közbenső gém forgó része és a kocsi fala között;
mozgás a csúszdák alatt ömlesztett rakodás során;
gépkocsirakodó gépek hevedereinek kiegyenesítése, gépkocsirakodó gépek tisztítása működésük során;
minden tolatási munka, amikor a dolgozók a gépkocsi tetején tartózkodnak, a gépkocsirakodó gépek üzemeltetése közben.

Ha sűrített levegővel dolgozik, feltétlenül használjon szemvédőt (védőmaszkot vagy porszemüveget).

Ömlesztett rakodásra elhelyezett gépkocsik tetején végzett munka során a biztonsági öv használata kötelező.

Munkavédelmi követelmények vészhelyzetekben

4.1 Vészhelyzet akkor fordul elő, ha:

nem tervezett áramkimaradás;
a műszer levegőellátásának megszakítása;
a technológiai lánc egyik blokkjának nem tervezett leállása mechanikai meghibásodások, szivárgások eltömődése miatt;
berendezéseket vagy emberek életét veszélyeztető tűz esetén.

4.1.1. Áramszünet esetén minden berendezés leáll. Ha éjszaka áramszünet van, használjon hordozható elemes zseblámpákat. Tegyen intézkedéseket annak megakadályozására, hogy a berendezés spontán bekapcsolódjon a tápfeszültség bekapcsolásakor.

4.1.2. Ha a műszer levegőellátását 1 órára leállítják, a műszer levegőellátását egy levegő vevő biztosítja. Ez idő alatt minden berendezést le kell állítani.

4.1.3. Ha a technológiai lánc valamelyik egységének előre nem tervezett leállása történik, akkor erről értesíteni kell a műszakvezetőt, és intézkedni kell a berendezés időbeni és balesetmentes leállítása érdekében.

A szállítószalagokon bekövetkező balesetek elkerülése érdekében, ha gyorsan meg kell állítani őket, nyomja meg a szállítószalag mentén kifeszített vészleállító kábelt (a CPU-n fény- vagy hangriasztás aktiválódik).

4.1.4. Tűz esetén a rakodó-kirakodó haladéktalanul hívja a tűzoltóságot a 20-1-01-es telefonszámon, hangosbeszélőn keresztül jelentse a tüzet a műszakvezetőnek vagy az irányítóközpont kezelőjének, és megkezdje a tűz oltását az elsődleges tűzoltó eszközökkel.

A rakodó-kirakodó minden konkrét vészhelyzetben köteles haladéktalanul értesíteni a műszakvezetőt, és az utasításai szerint eljárni.

4.2. Az áldozatok elsősegélynyújtását célzó intézkedések.

4.2.1. Vegyszeres mérgezés esetén a sérültet friss levegőre kell vinni, mentőt (20-1-03-as telefonszámon), mentőszolgálatot (20-1-04-es telefonszámon) hívni, és elsősegélynyújtást kell nyújtani, mielőtt megérkezik. érkezés:

fektesse az áldozatot az oldalára, szabadítsa meg a ruháktól;
biztosítson friss levegő áramlását;
Ha a légzés leáll, azonnal kezdjen mesterséges lélegeztetést.

4.2.2. Áramütés esetén intézkedéseket kell hozni, hogy megszabadítsák az áldozatot az elektromos áram hatásától, vagy kapcsolja ki ezt a területet, vagy húzza el az áldozatot gumikesztyűben lévő kézzel vagy valamilyen, nem vezető tárggyal. áram, vagy húzza le a vezetéket egy száraz tárggyal. Vigye ki a sérültet a friss levegőre, gombolja ki a ruháit, hagyja érezni az ammónia illatát, fedje le melegen és biztosítson teljes pihenést az orvos megérkezéséig. Légzés hiányában szívleállás esetén mesterséges lélegeztetést, közvetett szívmasszázst kell végezni. Hívjon mentőt a 20-1-03 telefonszámon.

4.2.3. Mechanikai sérülések (törések, kimozdulások, zúzódások) esetén biztosítsa a sérült végtag nyugodt és legkényelmesebb testhelyzetét, amelyet teljes mozdulatlansággal ér el. Ez a szabály kötelező a környező szövetek további károsodásának megelőzése érdekében. Ha szükséges, alkalmazzon sínt. Hívjon mentőt a 20-1-03 telefonszámon. Ha vérzik, helyezzen érszorítót a seb fölé, és fedje le a sebet steril kötéssel.

4.2.4. Termikus égések. Akkor fordul elő, ha ki vannak téve magas hőmérséklet. Mindenekelőtt az áldozatot el kell vinni a magas hőmérsékletű forrás területéről, az égő ruharészeket el kell oltani, az égési felületre tapadó ruhadarabokat nem szabad eltávolítani, és az égési helyet le kell takarni. aszeptikus kötéssel. Ha az égési terület nagyon nagy, az áldozatot be lehet csavarni egy forró vasalóval vagy csak egy tiszta lepedővel. Sok folyadékot kell adni - meleg sós vizet a szervezet folyadékveszteségének pótlására. Az égett felületet nem szabad kenőcsökkel bekenni vagy porral befedni. Hívjon mentőt a 20-1-03 telefonszámon.

5.1. A műszakot átadó rakodó-kirakodó köteles:

a munkahelyre vonatkozó szabályok és utasítások megszegése nélkül készítse elő a szállítást;
bevinni a munkahelyi jelentési naplóba a berendezés vagy alkatrészeinek hibás működésére vonatkozó információkat;
tájékoztassa a műszakos dolgozót a kapott megbízásokról, a rakodási folyamat előrehaladásáról, a műszak során bekövetkezett szabálysértésekről és az ezek megszüntetésére tett intézkedésekről;
a műszakot átvevő kérésére a feltárt hiányosságokat megszüntetni.

A műszak csak akkor tekinthető átadottnak, ha a jegyzőkönyvet a műszakot szállító és átvevő személy aláírta.

Ha a jegyzőkönyvben az átvevő aláírása nem szerepel, a műszak át nem adottnak minősül, és minden következményért a műszakot át nem adó rakodó-kirakodó felelős.

A műszak befejezése után a rakodó/kirakodó köteles lezuhanyozni és átöltözni az overallját tiszta ruhára.

6. Normatív hivatkozások és terminológia

6.1.Normatív hivatkozások

Állandó technológiai előírások ammophos gyártására 7. sz.
Munkavédelmi utasítások a műhely nagyobb javítások miatti leállításakor és a műhely ezt követő beindításakor nagyjavítás, №63.

Jóváhagyva az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 2004. március 5-i N 32 határozatával

Rakodó-lerakó élelmiszeripari termékek

57. § 2. kategóriás élelmiszerek be- és kirakodója

A munka jellemzői. Kazánok, kádak, tartályok, bunkerek adott szintre történő berakodása és kirakodása kézi vagy emelővel, csörlővel, lifttel és egyéb rakodószerkezetekkel, csomagoló, verő, zúzó, ütögető, adagoló, lisztszórással, szitáló és egyéb gépek, automaták termékekkel, anyagokkal, alapanyagokkal, félkész termékekkel. A silók feltöltése műszakonként legfeljebb 5 tonna liszttel vagy palacsinta liszt száraz összetevőivel a megállapított recept szerint. Szűrőberendezések, tológépek és burátok szabályozása. Felakasztás, szerelés, mozgó eszközökre fektetés. Termékek és anyagok szállítása felhasználásával járművek(kocsik, kocsik, mozgatható kocsik állványokkal, teherlift, szállítószalag stb.). Kirakott anyag, alapanyag, félkész termékek szállítása. A termék elosztása és kiegyenlítése a feldolgozó berendezés teljes területén. Üres konténerek szállítása, kicsomagolása. Mozgó berendezések és be- és kirakodó berendezések karbantartása.

Tudni kell: a letöltött termékek választéka, a letöltések időzítése és sorrendje; a szervizelt berendezés üzemeltetésének szabályai; az élelmiszer-alapanyagok minőségének meghatározására szolgáló érzékszervi módszerek.

58. § 3. kategóriás élelmiszerek be- és kirakodója

A munka jellemzői. Adott szintre történő berakodás vagy kézi ürítés emelővel, csörlővel, lifttel, szállítószalaggal és egyéb töltőberendezésekkel szárítókamrák, füstölőkamrák, hűtőkamrák, pörkölő-füstölők, autoklávok, elszívók, gátaknák termékekkel, anyagokkal, alapanyagokkal, félkész termékek, őrlemény és szárító csatornák kocsikkal ragasztóval és zselatinnal. Liszt töltése silókba műszakonként 5 tonna felett. A szervizelt berendezések rakodószállító mechanizmusainak működésének ellenőrzése, tesztelése. Megrakott és kirakott termékek mozgó járművekre történő akasztása, felszerelése, egymásra rakása, elosztása, szintezése. Felrakott és kirakott termékek, anyag, alapanyag, félkész termékek, meleg étel szállítása. Dobozok, dobozok, kosarak, termék, anyag, alapanyagok, félkész termékek szerelése rakásban, rakásban stb. A szervizelt berendezések és szállítóeszközök hibaelhárítása.

A munka jellemzői. Szárított ipari fa rakodása, kivonók - érc; szurok kirakása szurokfogókból, rostok a műanyag bőrgyártásban. Nyersanyagok, üzemanyagok, vegyi termékek, iszapok, termelési hulladékok kézi be- és kirakodása berendezésekbe, gépi bunkerekbe, reaktorokba, kádakba, kemencékbe, kamrákba magasabban kvalifikált rakodó-kirakodó irányításával. Mechanizmusok és eszközök irányítása. A munkaterület tisztítása a termékektől és a gyártási hulladéktól. Szükség esetén kamrák, zsebek, szerelvények, szűrők szállítása, mérlegelése, tisztítása Üres és feltöltött kocsik feltekerése, elgurítása. Szállítószalagok és egyéb rakodó- és rakodószerkezetek, berendezések karbantartása.

Tudni kell: a szervizelt berendezések, jelző- és kommunikációs berendezések tervezése, működési elve, a felhasznált alapanyagok, üzemanyagok, vegyi termékek be- és kirakodási mechanizmusai; a be- és kirakodás szabályai és technikái; műszaki specifikációk a felhasznált alapanyagokról és a késztermékekről.

304. § Rakodó-lerakó 3. kategória

A munka jellemzői. Nyersanyagok, üzemanyagok, vegyi anyagok, iszap, termelési hulladék be- és kirakodása mechanizmusokkal vagy hidraulikus úton berendezésekbe, gépi bunkerekbe, reaktorokba, kádakba, kemencékbe, kamrákba, kocsikba. A szervizelt mechanizmusok és eszközök kezelése. Ha szükséges, kezelje a bunkereket nitrogénnel. A termékek és alapanyagok tisztaságának, a kukák tömítettségének ellenőrzése. Kiszolgált termelési egységek tisztítása termékektől és gyártási hulladékoktól. Bunkerek állapotának felügyelete, nitrogén és vákuum kommunikáció. A rakodási munka összekapcsolása a technológiai folyamattal Porelvezetés a füstcsövekről, tisztítás belső felület reaktorok.

Tudni kell: a kiszolgált berendezések, jelző- és kommunikációs berendezések tervezése, működési elve, be- és kirakodási mechanizmusok a felhasznált alapanyagok, üzemanyagok, vegyi termékek tulajdonságai; a be- és kirakodás szabályai és technikái; állami szabványok valamint a nyersanyagok és késztermékek műszaki előírásai.

\Élelmiszer-felrakodó-kirakodó szabványos munkaköri leírása, 3. kategória

Munkakör leírása 3. kategóriás élelmiszerek be- és kirakodója

Munkakör: 3. kategóriás élelmiszerek be- és kirakodója
Felosztás: _________________________

1. Általános rendelkezések:

Alárendeltség:

A 3. kategóriába tartozó élelmiszerek be- és kirakodója közvetlenül alárendeltje...
A 3. kategóriás élelmiszer be- és kirakodó az utasításokat követi..................................... ...........................

(e munkavállalók utasításait csak akkor tartják be, ha az nem mond ellent a közvetlen felettes utasításainak).

Helyettesítés:

3. kategóriás élelmiszerek be- és kirakodója váltja fel................................... .... ......................................
Kiváltja a 3. kategóriás élelmiszer be- és kirakógépet................................................... .... ...................................

Felvétel és elbocsátás:
Az élelmiszer-berakodót a munkakörbe az osztályvezető nevezi ki és menti fel az osztályvezetővel egyetértésben.

2. Képesítési követelmények:

Tudni kell:

a letölthető termék főbb tulajdonságait
választék, minőségek, méretek, tömeg, be- és kirakott termékek minősége, anyagok, alapanyagok és félkész termékek, berakodásuk időzítése és eljárása
a szervizelt berendezések tervezési és üzemeltetési szabályai.

3. Munkaköri feladatok:

Adott szintre történő berakodás vagy kézi ürítés emelővel, csörlővel, lifttel, szállítószalaggal és egyéb töltőberendezésekkel szárítókamrák, füstölőkamrák, hűtőkamrák, pörkölő-füstölők, autoklávok, elszívók, gátaknák termékekkel, anyagokkal, alapanyagokkal, félkész termékek, őrlemény és szárító csatornák kocsikkal ragasztóval és zselatinnal.
Liszt töltése silókba műszakonként 5 tonna felett.
A szervizelt berendezések rakodószállító mechanizmusainak működésének ellenőrzése, tesztelése.
Megrakott és kirakott termékek mozgó járművekre történő akasztása, felszerelése, egymásra rakása, elosztása, szintezése.
Felrakott és kirakott termékek, anyag, alapanyag, félkész termékek, meleg étel szállítása.
Dobozok, dobozok, kosarak, termék, anyag, alapanyagok, félkész termékek szerelése rakásban, rakásban stb.
A szervizelt berendezések és szállítóeszközök hibaelhárítása.

1. oldal Munkaköri leírás Élelmiszer-felrakodó-kirakodó
2. oldal Munkaleírás Élelmiszer-felrakodó-kirakodó

4. Jogok

Az élelmiszer be- és kirakodónak jogában áll utasításokat és feladatokat adni beosztott alkalmazottainak a funkcionális feladatkörébe tartozó kérdésekben.
Az élelmiszeripari termékek be- és kirakodójának joga van ellenőrizni a termelési feladatok végrehajtását és az egyedi megrendelések időben történő végrehajtását a neki beosztott alkalmazottak részéről.
Igénylési és átvételi jog az élelmiszer-feltöltő/kirakodó szükséges anyagokat valamint a tevékenységével és a beosztott munkavállalóinak tevékenységével kapcsolatos dokumentumokat.
Az élelmiszeripari termékek be- és kirakodójának joga van kapcsolatba lépni a vállalkozás más szolgálataival a termelési és egyéb, a funkcionális felelősségi körébe tartozó kérdésekben.
Az élelmiszer-berakodó/kirakodó jogosult megismerkedni az üzletág tevékenységére vonatkozó vállalkozásvezetési határozattervezetekkel.
Az élelmiszer-berakodó-kirakodó jogosult a jelen Munkaköri leírásban foglalt feladatköréhez kapcsolódó munkavégzés javítására javaslatokat benyújtani a vezetőnek megfontolásra.
Az élelmiszeripari termékek be- és kirakodója jogosult javaslatot tenni a vezetőnek megfontolásra a kitüntetett munkavállalók jutalmazására, valamint a termelési és munkafegyelem megsértőinek szankcióira.
Az élelmiszeripari termékek be- és kirakodójának joga van minden, az elvégzett munkával kapcsolatos feltárt szabálysértésről és hiányosságról a vezetőnek jelentést tenni.

5. Felelősség

Az élelmiszerek be- és kirakodója felelős a nem megfelelő teljesítésért vagy annak elmulasztásáért munkaköri kötelezettségek a jelen munkaköri leírásban előírtak - a meghatározott keretek között munkaügyi jogszabályok Orosz Föderáció.
A vállalkozás tevékenységére irányadó szabályok és előírások megszegéséért az élelmiszer be-/kirakodó felelős.
Más munkakörbe történő áthelyezéskor, illetve munkakörből felmentéskor az élelmiszer-felrakodó-kirakodó felelős azért, hogy a munkakört betöltő személynek, ennek hiányában az őt helyettesítő személynek megfelelően és időben megtörténjen a munkavégzés. vagy közvetlenül a feletteséhez.
Az élelmiszeripari termékek be- és kirakodója felelős a tevékenysége során elkövetett bűncselekményekért - az Orosz Föderáció hatályos közigazgatási, büntető és polgári jogszabályai által meghatározott korlátok között.
Az élelmiszerek be- és kirakodója felelős az előidézésért anyagi kár- az Orosz Föderáció jelenlegi munkaügyi és polgári jogszabályai által meghatározott határokon belül.
A megfelelőségért az élelmiszer-feltöltő/kirakodó felelős aktuális utasításokat, az üzleti titkok és bizalmas információk megőrzésére vonatkozó utasítások és utasítások.
A belső előírások betartásáért, a biztonsági előírások betartásáért és a tűzbiztonságért az élelmiszerek be- és kirakodója a felelős.

Ez a munkaköri leírás a (név, dokumentum száma és kelte) szerint készült

Szerkezeti osztály vezetője

A munka jellemzői. Szárított ipari fa rakodása, kivonók - érc; szurok kirakása szurokfogókból, rostok a műanyag bőrgyártásban. Nyersanyagok, üzemanyagok, vegyi termékek, iszapok, termelési hulladékok kézi be- és kirakodása berendezésekbe, gépi bunkerekbe, reaktorokba, kádakba, kemencékbe, kamrákba magasabban kvalifikált rakodó-kirakodó irányításával. Mechanizmusok és eszközök irányítása. A munkaterület tisztítása a termékektől és a gyártási hulladéktól. Szükség esetén - szállítás, mérés, kamrák, zsebek, szerelvények, szűrők tisztítása. Üres és tele kocsik feltekerése, elgurulása. Szállítószalagok és egyéb rakodó- és rakodószerkezetek, berendezések karbantartása.

Tudni kell: a szervizelt berendezések, jelző- és kommunikációs berendezések tervezése, működési elve, be- és kirakodó mechanizmusok; a felhasznált nyersanyagok, üzemanyagok, vegyi termékek tulajdonságai; a be- és kirakodás szabályai és technikái; a felhasznált alapanyagokra és a késztermékekre vonatkozó műszaki előírásokat.

304. § Rakodó-lerakó 3. kategória

A munka jellemzői. Nyersanyagok, üzemanyagok, vegyi anyagok, iszap, termelési hulladék be- és kirakodása mechanizmusokkal vagy hidraulikus úton berendezésekbe, gépi bunkerekbe, reaktorokba, kádakba, kemencékbe, kamrákba, kocsikba. A szervizelt mechanizmusok és eszközök kezelése. Ha szükséges, kezelje a bunkereket nitrogénnel. A termékek és alapanyagok tisztaságának, a kukák tömítettségének ellenőrzése. Kiszolgált termelési egységek tisztítása termékektől és gyártási hulladékoktól. Bunkerek állapotának felügyelete, nitrogén és vákuum kommunikáció. A rakodási munka összekapcsolása a technológiai folyamattal. Por elvezetése a füstcsövekből, reaktorok belső felületének tisztítása.