decodare 08 ps. Descifrarea claselor de oțel

Orice specialist care se ocupă de metal este familiarizat cu conceptul de „calitatea oțelului”. Descifrarea marcajului aliajelor de oțel face posibilă o idee despre compoziția lor chimică și caracteristicile fizice. Înțelegerea acestui marcaj, în ciuda complexității sale aparente, este destul de simplă - este important doar să știți pe ce bază este compilat.

Ei desemnează aliajul cu litere și cifre, prin care puteți determina cu precizie care elemente chimice contine si in ce cantitate. Știind acest lucru, precum și modul în care fiecare dintre aceste elemente poate afecta aliajul finit, puteți un grad înalt probabilități pentru a determina care specificații caracteristică unei anumite clase de oțel.

Tipuri de oțeluri și caracteristici ale marcajului lor

Oțelul este un aliaj de fier cu carbon, în timp ce conținutul acestuia din urmă nu este mai mare de 2,14%. Carbonul dă duritatea aliajului, dar când este în exces, metalul devine prea casant.

Unul dintre cei mai importanți parametri în funcție de care oțelurile sunt împărțite în diferite clase este compoziția chimică. Dintre oțelurile conform acestui criteriu se disting oțelurile aliate și cele carbon, acestea din urmă fiind împărțite în cu conținut scăzut de carbon (până la 0,25%), mediu (0,25–0,6%) și cu conținut ridicat de carbon (conțin mai mult de 0,6% carbon). ).

Prin includerea elementelor de aliere în compoziția oțelului, i se pot conferi caracteristicile necesare. În acest fel, prin combinarea tipului și conținutului cantitativ al aditivilor, se obțin calități cu proprietăți mecanice îmbunătățite, rezistență la coroziune, caracteristici magnetice și electrice. Desigur, este posibilă îmbunătățirea caracteristicilor oțelurilor cu ajutorul tratamentului termic, dar aditivii de aliere fac posibil acest lucru mai eficient.

După compoziția cantitativă a elementelor de aliere, se disting aliajele slab, medii și înalt aliate. În primele elemente de aliere, nu mai mult de 2,5%, în aliaje medii - 2,5-10%, în aliaje înalte - mai mult de 10%.

Clasificarea oțelurilor se realizează și în funcție de scopul lor. Deci, există tipuri instrumentale și structurale, mărci care diferă în special proprietăți fizice. Tipurile de scule sunt utilizate pentru producția de scule de ștanțare, măsurare și tăiere, structurale - pentru producția de produse utilizate în construcții și inginerie. Din aliaje cu proprietăți fizice deosebite (numite și aliaje de precizie), se realizează produse care trebuie să aibă caracteristici speciale (magnetice, rezistență etc.).

Oțelurile sunt opuse între ele și în mod special proprietăți chimice. Aliajele din acest grup includ inoxidabil, rezistent la calcar, rezistent la căldură etc. În mod obișnuit, ele pot fi rezistente la coroziune și sunt diferite categorii.

Pe lângă elementele utile, oțelul include și impurități nocive, principalele dintre ele sunt sulful și fosforul. De asemenea, conține gaze în stare nelegată (oxigen și azot), care îi afectează negativ caracteristicile.

Dacă luăm în considerare principalele impurități dăunătoare, atunci fosforul crește fragilitatea aliajului, care este deosebit de pronunțată atunci când temperaturi scăzute(așa-numita fragilitate la rece), și sulful provoacă fisuri în metalul încălzit la temperatura ridicata(scădere roșie). Fosforul, printre altele, reduce semnificativ ductilitatea metalului încălzit. În funcție de conținutul cantitativ al acestor două elemente, oțelurile de calitate obișnuită (nu mai mult de 0,06–0,07% sulf și fosfor), de înaltă calitate (până la 0,035%), de înaltă calitate (până la 0,025%) și în special de înaltă calitate. calitate (sulf - până la 0,015%, fosfor - până la 0,02%).

Marcarea oțelurilor indică, de asemenea, măsura în care oxigenul a fost îndepărtat din compoziția lor. După nivelul de dezoxidare, oțelurile se disting:

• tip calm, notat prin combinația de litere „SP”;
• semicalm - „PS”;
• fierbere - „KP”.

Ce spune marcajul din oțel?

Descifrarea mărcii de oțel este destul de simplă, trebuie doar să aveți anumite informații. Oțelurile de structură de calitate obișnuită și care nu conțin elemente de aliere sunt marcate cu combinația de litere „St”. După numărul de după literele din numele mărcii, puteți determina cât de mult carbon este într-un astfel de aliaj (calculat în zecimi de procente). Literele „KP” pot urma cifrele: devine clar din ele că acest aliaj nu a trecut complet prin procesul de dezoxidare în cuptor, respectiv, aparține categoriei de fierbere. Dacă numele mărcii nu conține astfel de litere, atunci oțelul corespunde categoriei calm.

Structurale, aparținând categoriei de calitate, are două cifre în denumirea sa, ele determină conținutul mediu de carbon din el (calculat în sutimi de procent).

Înainte de a continua să luați în considerare clasele acelor oțeluri care includ aditivi de aliere, ar trebui să înțelegeți cum sunt desemnați acești aditivi. Marcarea oțelurilor aliate poate include următoarele litere:

Desemnarea oțelurilor cu elemente de aliere

După cum sa menționat mai sus, clasificarea oțelurilor cu elemente de aliere include mai multe categorii. Marcarea otelurilor aliate se intocmeste conform anumite reguli, a cărui cunoaștere face destul de ușor să se determine categoria unui anumit aliaj și domeniul său principal de aplicare. În partea inițială a denumirilor unor astfel de mărci există numere (două sau unul) care indică conținutul de carbon. Două numere indică conținutul său mediu în aliaj în sutimi de procent și unul - în zecimi. Există și oțeluri care nu au numere la începutul denumirii mărcii. Aceasta înseamnă că carbonul din aceste aliaje este conținut în limita de 1%.

Literele care pot fi văzute în spatele primelor cifre ale numelui mărcii indică în ce constă acest aliaj. În spatele literelor, care oferă informații despre un anumit element din compoziția sa, pot fi sau nu numere. Dacă există un număr, atunci acesta determină (în procente întregi) conținutul mediu al elementului indicat de literă în compoziția aliajului, iar dacă nu există un număr, atunci acest element este cuprins în intervalul de la 1 la 1,5. %.

La finalul marcajului anumite tipuri oțelurile pot fi litera „A”. Acest lucru sugerează că avem oțel de înaltă calitate. Astfel de calități pot include în compoziția lor oțeluri carbon și aliaje cu aditivi de aliere. Conform clasificării, această categorie de oțeluri le includ pe cele în care sulful și fosforul nu depășesc 0,03%.

Exemple de marcare a oțelurilor de diferite tipuri

Determinarea gradului de oțel și atribuirea unui aliaj unui anumit tip este o sarcină care nu ar trebui să cauzeze probleme unui specialist. Nu există întotdeauna un tabel la îndemână care să ofere o defalcare a numelor de mărci, dar exemplele de mai jos vă vor ajuta să vă dați seama.

Oțelurile de structură care nu conțin elemente de aliere sunt desemnate prin combinația de litere „St”. Următoarele numere sunt conținutul de carbon, calculat în sutimi de procent. Oțelurile de structură slab aliate sunt marcate oarecum diferit. De exemplu, gradul de oțel 09G2S conține 0,09% carbon, iar aditivii de aliere (mangan, siliciu etc.) sunt conținuti în acesta în limita a 2,5%. Foarte asemănătoare în marcajele lor, 10KhSND și 15KhSND diferă în cantități diferite de carbon, iar ponderea fiecărui element de aliere în ele nu este mai mare de 1%. De aceea nu există numere după literele care denotă fiecare element de aliere dintr-un astfel de aliaj.

20X, 30X, 40X etc. - așa sunt marcate oțelurile aliate structurale, elementul de aliere predominant în ele este cromul. Numărul de la începutul unei astfel de mărci este conținutul de carbon din aliajul în cauză, calculat în sutimi de procente. În spatele desemnării literei fiecărui element de aliere poate fi atașat un număr, prin care se determină conținutul său cantitativ în aliaj. Dacă nu este acolo, atunci elementul specificat în oțel nu conține mai mult de 1,5%.

Puteți lua în considerare un exemplu de denumire a oțelului crom-siliciu-mangan 30KhGSA. Conform marcajului, constă din carbon (0,3%), mangan, siliciu și crom. Fiecare dintre aceste elemente este conținut în el în limitele de 0,8–1,1%.

Cum să descifrem marcajele din oțel?

Pentru ca descifrarea denumirii diferitelor tipuri de oțel să nu creeze dificultăți, ar trebui să știți bine care sunt acestea. Categorii separate de oțeluri au un marcaj special. Este obișnuit să le desemnați cu anumite litere, ceea ce vă permite să înțelegeți imediat atât scopul metalului în cauză, cât și compoziția sa aproximativă. Luați în considerare unele dintre aceste mărci și înțelegeți denumirea lor.

Oțelurile de structură special concepute pentru fabricarea rulmenților pot fi recunoscute prin litera „Ш”, această literă este plasată chiar la începutul marcajului lor. După aceasta, în numele mărcii, urmează denumirea literei aditivilor de aliere corespunzători, precum și numerele prin care este recunoscut conținutul cantitativ al acestor aditivi. Deci, în clasele de oțel ШХ4 și ШХ15, pe lângă fierul cu carbon, cromul este conținut într-o cantitate de 0,4 și, respectiv, 1,5%.

Litera „K”, care vine după primele cifre din denumirea mărcii, raportând conținutul cantitativ de carbon, denotă oțelurile structurale nealiate utilizate pentru producția de vase și cazane de abur care funcționează la presiune înaltă (20K, 22K etc.).

Oțelurile aliate de înaltă calitate care au proprietăți de turnare îmbunătățite pot fi recunoscute prin litera „L” la sfârșitul marcajului (35KhML, 40KhL etc.).

O anumită dificultate, dacă nu cunoașteți caracteristicile marcajului, poate fi cauzată de descifrarea claselor de oțel de construcție. Aliajele din această categorie sunt desemnate prin litera „C”, care este plasată chiar la început. Numerele care îl urmează indică limita de curgere minimă. Aceste ștampile folosesc, de asemenea, denumiri suplimentare de litere:

• litera T - produse laminate întărite termic;
• litera K - oțel, caracterizat printr-o rezistență crescută la coroziune;
• litera D - un aliaj caracterizat printr-un conținut ridicat de cupru (C345T, C390K etc.).

Oțelurile nealiate aparținând categoriei oțelurilor pentru scule sunt desemnate prin litera „U”, aceasta se aplică la începutul marcajului lor. Numărul care urmează acestei litere exprimă conținutul cantitativ de carbon din aliajul în cauză. Oțelurile din această categorie pot fi de înaltă calitate și de înaltă calitate (pot fi identificate prin litera "A", este aplicată la sfârșitul numelui mărcii). Marcarea lor poate conține litera „G”, ceea ce înseamnă un conținut crescut de mangan (U7, U8, U8A, U8GA etc.).

Marcarea acelor oțeluri care sunt incluse în categoria tăierii de mare viteză începe cu litera „P”, urmată de numere care indică conținutul cantitativ de wolfram. În caz contrar, clasele unor astfel de aliaje sunt denumite conform principiului standard: litere care indică elementul și, în consecință, numere care reflectă conținutul său cantitativ. În denumirea unor astfel de oțeluri, cromul nu este indicat, deoarece conținutul său standard în ele este de aproximativ 4%, precum și carbon, a cărui cantitate este proporțională cu conținutul de vanadiu. Dacă cantitatea de vanadiu depășește 2,5%, atunci denumirea literelor și conținutul cantitativ sunt menționate chiar la sfârșitul marcajului (Z9, R18, R6M5F3 etc.).

Oțelurile nealiate aparținând categoriei de inginerie electrică sunt marcate în mod special (se mai numesc adesea și fier tehnic pur). Rezistența electrică scăzută a unor astfel de metale este asigurată datorită faptului că compoziția lor se caracterizează printr-un conținut minim de carbon - mai mic de 0,04%. Nu există litere în desemnarea claselor de astfel de oțeluri, doar numere: 10880, 20880 etc. Prima cifră indică clasificarea în funcție de tipul de prelucrare: laminat la cald sau forjat - 1, calibrat - 2. A doua cifra este asociată cu categoria coeficientului de îmbătrânire: 0 - nestandardizat, 1 - normalizat. A treia cifră indică grupul căruia îi aparține acest oțel în funcție de caracteristica normalizată, luată drept principală. Valoarea caracteristicii normalizate este determinată de a patra și a cincea cifră.

Principiile prin care se realizează desemnarea aliajelor de oțel au fost dezvoltate încă din perioada sovietică, dar până în prezent sunt utilizate cu succes nu numai în Rusia, ci și în țările CSI. Având informații despre un anumit grad de oțel, nu se poate determina numai compoziția chimică a acestuia, ci și selectarea eficientă a metalelor cu caracteristicile necesare.

Oțelul este principalul material metalic utilizat la fabricarea mașinilor, uneltelor și aparatelor. Utilizarea sa pe scară largă se explică prin prezența în acest material a unui întreg complex de proprietăți tehnologice, mecanice și fizico-chimice valoroase. În plus, oțelul are un cost relativ scăzut și poate fi produs în loturi mari. Procesul de producție al acestui material este în mod constant îmbunătățit, datorită căruia proprietățile și calitatea oțelului pot asigura funcționarea fără probleme a mașinilor și dispozitivelor moderne la parametri de funcționare înalți.

Principii generale pentru clasificarea claselor de oțel

Principalele caracteristici de clasificare ale oțelurilor: compoziție chimică, scop, calitate, grad de dezoxidare, structură.

• Deveni după compoziția chimică subdivizat în carbon și aliat. În funcție de fracția de masă a carbonului, atât primul cât și al doilea grup de oțeluri sunt împărțite în: cu conținut scăzut de carbon (mai puțin de 0,3% C), cu carbon mediu (concentrația C este în intervalul 0,3-07%), cu conținut ridicat de carbon. carbon - cu o concentrație de carbon mai mare de 0,7%.

Otelurile aliate se numesc oteluri continand, pe langa impuritatile permanente, aditivi introdusi pentru imbunatatirea proprietatilor mecanice ale acestui material.

Crom, mangan, nichel, siliciu, molibden, wolfram, titan, vanadiu și multe altele sunt folosite ca aditivi de aliaj, precum și o combinație a acestor elemente în diferite procente. După numărul de aditivi oțelurile sunt împărțite în slab aliate (elemente de aliere sub 5%), mediu aliate (5-10%), înalt aliate (conțin mai mult de 10% aditivi).

• Conform scopului său oțelurile sunt structurale, instrumente și materiale motiv special cu proprietăți deosebite.

Cele mai extinse clase sunt oteluri de structura, care sunt destinate fabricării structurilor de construcții, piese de dispozitive și mașini. La rândul lor, oțelurile de structură sunt împărțite în oțeluri arc-arcuri, oțeluri îmbunătățite, cementate și de înaltă rezistență.

Oteluri pentru scule se disting în funcție de scopul sculei produse din acestea: ștampile de măsurare, tăiere, deformare la cald și la rece.

Oțeluri cu destinație specială sunt împărțite în mai multe grupe: rezistente la coroziune (sau inoxidabile), rezistente la căldură, rezistente la căldură, electrice.

• Prin calitate oțelurile sunt de calitate obișnuită, de înaltă calitate, de înaltă calitate și de foarte înaltă calitate.

Calitatea oțelului este înțeleasă ca o combinație de proprietăți datorită procesului de fabricare a acestuia. Aceste caracteristici includ: uniformitatea structurii, compoziția chimică, proprietățile mecanice, fabricabilitatea. Calitatea oțelului depinde de conținutul de gaze din material - oxigen, azot, hidrogen, precum și de impurități nocive - fosfor și sulf.

• După gradul de dezoxidareși natura procesului de solidificare, oțelurile sunt calme, semicalme și fierbinți.

Dezoxidarea este operația de îndepărtare a oxigenului din oțelul lichid, care provoacă ruperea fragilă a materialului în timpul deformărilor la cald. Otelurile silențioase sunt dezoxidate folosind siliciu, mangan și aluminiu.

• După structură oțel separat în stare recoaptă (de echilibru) și normalizat. Formele structurale ale oțelurilor sunt ferită, perlită, cementită, austenită, martensită, ledeburită și altele.

Efectul elementelor de carbon și aliere asupra proprietăților oțelului

Deveni productie industriala sunt aliaje complexe din punct de vedere chimic de fier și carbon. Pe lângă aceste elemente de bază, precum și componentele de aliere din oțelurile aliate, materialul conține impurități permanente și aleatorii. Principalele caracteristici ale oțelului depind de procentul acestor componente.

Cum să vă protejați clădirile de: prevenire, tratament, sfaturi de la experți Mașini pentru tăiat și îndoit armătură: Veți afla despre ce sunt acestea, cum să le folosiți și cât de mult este nevoie de ele pe un șantier.

În lista noastră de prețuri îl găsiți pe cel actual din Sankt Petersburg și regiunea Leningrad.

Carbonul are o influență decisivă asupra proprietăților oțelului. După recoacere, structura acestui material constă din ferită și cementită, al căror conținut crește proporțional cu creșterea concentrației de carbon. Ferita este o structură ductilă și cu rezistență scăzută, în timp ce cementitul este dur și fragil. Prin urmare, o creștere a conținutului de carbon duce la o creștere a durității și rezistenței și la o scădere a ductilității și tenacității. Modificări ale carbonului caracteristicile tehnologice oțel: lucrabilitate prin presiune și tăiere, sudabilitate. Creșterea concentrației de carbon duce la o deteriorare a prelucrabilității datorită întăririi și o scădere a conductibilității termice. Separarea așchiilor de oțelurile de înaltă rezistență crește cantitatea de căldură generată, ceea ce duce la scăderea duratei de viață a sculei. Dar oțelurile cu conținut scăzut de carbon și duritate scăzută sunt, de asemenea, prelucrate slab, deoarece se formează așchii care sunt greu de îndepărtat.

Oțelurile cu un conținut de carbon de 0,3-0,4% au cea mai bună prelucrabilitate.

O creștere a concentrației de carbon duce la scăderea capacității oțelului de a se deforma în stări calde și reci. Pentru oțelul destinat formării complexe la rece, cantitatea de carbon este limitată la 0,1%.

Oțelurile cu conținut scăzut de carbon au o sudabilitate bună. Pentru sudarea oțelurilor cu carbon mediu și ridicat, încălzire, răcire lentă și altele operațiuni tehnologice pentru a preveni crăpăturile reci și calde.

Pentru a obține proprietăți de rezistență ridicată, cantitatea de componente de aliere trebuie să fie rațională. Un exces de aliere, excluzând introducerea de nichel, duce la o scădere a marjei de duritate și la provocarea fracturii fragile.

• Cromul este o componentă de aliere nedeficientă care are un efect pozitiv asupra proprietăți mecanice oțel cu conținutul său de până la 2%.
• Nichelul este cel mai valoros și rar adaos de aliere introdus la o concentrație de 1-5%. Reduce cel mai eficient pragul de fragilitate la rece și contribuie la creșterea rezervei de temperatură a vâscozității.
• Manganul, ca o componentă mai ieftină, este adesea folosit ca înlocuitor pentru nichel. Mărește puterea de curgere, dar poate face oțelul susceptibil la supraîncălzire.
• Molibdenul și wolframul sunt elemente scumpe și rare utilizate pentru a îmbunătăți rezistența la căldură a oțelurilor de mare viteză.

Principii de marcare a oțelului conform sistemului rusesc

Pe piata moderna produse metalice nu există sistem comun marcarea oțelului, care complică semnificativ operațiunile de tranzacționare, ducând la greșeli comune la comanda.

În Rusia, a fost adoptat un sistem de desemnare alfanumeric, în care numele elementelor conținute în oțel sunt marcate cu litere, iar numărul lor cu numere. Literele indică și metoda de dezoxidare. Marcajul „KP” indică oțel în fierbere, „PS” - semicalm și „SP” - oțel calm.

• Oțelurile de calitate obișnuită au indicele St, după care numărul condiționat al mărcii este indicat de la 0 la 6. Apoi este indicat gradul de dezoxidare. Se pune in fata numarul grupului: A - otel cu garantat caracteristici mecanice, B – compoziția chimică, C – ambele proprietăți. De regulă, indicele grupului A nu este setat. Exemplu de desemnare - B Art.2 KP.
• Pentru a desemna oțelurile carbon de calitate structurală, în față este indicat un număr din două cifre, indicând conținutul de C în sutimi de procent. La final - gradul de dezoxidare. De exemplu, oțel 08KP. Oțelurile carbon pentru scule de înaltă calitate au litera U în față, iar apoi concentrația de carbon într-un număr de două cifre în zecimi de procent - de exemplu, oțelul U8. Oțelurile de înaltă calitate au litera A la sfârșitul clasei.
• În clasele de oțeluri aliate, elementele de aliere sunt notate cu litere: „H” este nichel, „X” este crom, „M” este molibden, „T” este titan, „B” este tungsten, „U” este aluminiu. În oțelurile aliate structurale, conținutul de C în sutimi de procent este indicat în față. În oțelurile aliate pentru scule, carbonul este marcat în zecimi de procent, dacă conținutul acestei componente depășește 1,5%, concentrația acestuia nu este indicată.
• Oțelurile de scule de mare viteză sunt desemnate cu indicele P și o indicație a conținutului de wolfram ca procent, de exemplu, P18.

Marcare din oțel conform sistemelor americane și europene

Ai de gând să cumperi produse metalice? Ca preț rezonabil și producător de calitate.

În Statele Unite, există mai multe sisteme de marcare din oțel dezvoltate diverse organizatii pentru standardizare. Pentru oțelurile inoxidabile, de cele mai multe ori, se folosește sistemul AISI, care este valabil și în Europa. Conform AISI, oțelul este notat cu trei cifre, în unele cazuri urmate de una sau mai multe litere. Prima cifră indică clasa de oțel, dacă este 2 sau 3, atunci aceasta este o clasă austenitică, dacă 4 este feritic sau martensitic. Următoarele două cifre indică numărul de serie al materialului din grup. Literele reprezintă:

• L - fracțiune de masă scăzută a carbonului, mai mică de 0,03%;
• S - concentrație normală de C, mai mică de 0,08%;
• N - înseamnă că se adaugă azot;
• LN - conținut scăzut de carbon combinat cu adăugarea de azot;
• F - concentrație crescută de fosfor și sulf;
• Se - oțelul conține seleniu, B - siliciu, Cu - cupru.

În Europa se folosește sistemul EN, care diferă de cel rusesc prin faptul că mai întâi listează toate elementele de aliere, apoi le indică în numere în aceeași ordine. fractiune in masa. Prima cifră este concentrația de carbon în sutimi de procent.

Dacă oțelurile aliate, oțelurile de structură și pentru scule, cu excepția celor de mare viteză, includ mai mult de 5% din cel puțin un aditiv de aliere, litera „X” se pune în fața conținutului de carbon.

Țările UE folosesc marcajul EN, în unele cazuri indicând marca națională în paralel, dar marcată „învechit”.

Analogi internaționali ai oțelurilor rezistente la coroziune și la căldură

Oteluri rezistente la coroziune

Europa (EN)	Germania (DIN)	SUA (AISI)	Japonia (JIS)	CIS (GOST)
1.4000	X6Cr13	410S	SUS 410S	08Х13
1.4006	X12CrN13	410	SUS 410	12X13
1.4021	X20Cr13	(420)	SUS 420 J1	20X13
1.4028	X30Cr13	(420)	SUS 420 J2	30X13
1.4031	X39Cr13		SUS 420 J2	40X13
1.4034	X46Cr13	(420)		40X13
1.4016	X6Cr17	430	SUS 430	12X17
1.4510	X3CrTi17	439	SUS 430 LX	08Х17Т
1.4301	X5CrNI18-10	304	SUS 304	08X18H10
1.4303	X4CrNi18-12	(305)	SUS 305	12X18H12
1.4306	X2CrNi19-11	304 L	SUS 304L	03Х18Н11
1.4541	X6CrNiTi18-10	321	SUS 321	08X18H10T
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	316 Ti	SUS 316 Ti	10X17H13M2T

Clase de oțel rezistente la căldură

Europa (EN)	Germania (DIN)	SUA (AISI)	Japonia (JIS)	CIS (GOST)
1.4878	X12CrNiTi18-9	321H		12X18H10T
1.4845	X12CrNi25-21	310S		20X23H18

Tipuri de oțeluri de mare viteză

calitate de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronormele
R0 M2 SF10-MP
R2 M10 K8-MP
R6 M5 K5-MP
R6 M5 F3-MP
R6 M5 F4-MP
R6 M5 F3 K8-MP
R10 M4 F3 K10-MP
R6 M5 F3 K9-MP
R12 M6 F5-MP
R12 F4 K5-MP
R12 F5 K5-MP

Otel de constructie

calitate de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronormele

Gama de bază de clase de oțel inoxidabil

CIS (GOST)	Euronorme (EN)	Germania (DIN)	SUA (AISI)
03 X17 H13 M2		X2 CrNiMo 17-12-2
03 X17 H14 M3		X2 CrNiMo 18-4-3
03 X18 H10 T-U
06 HN28 MDT		X3 NiCrCuMoTi 27-23
08 X17 H13 M2		X5CrNiMo 17-13-3
08 X17 H13 M2 T		Х6 CrNiMoTi 17-12-2
		Х6 CrNiTi 18-10
20 Х25 Н20 С2		X56 CrNiSi 25-20
03 X19 H13 M3
02 X18 M2 BT
02 X28 N30 MDB		X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 X17 H13 AM3		X2 CrNiMoN 17-13-3
03 X22 H5 AM2		X2 CrNiMoN 22-5-3
03 X24 H13 G2 S
08 X16 H13 M2 B		X1 CrNiMoNb 17-12-2
08 X18 H14 M2 B	1,4583 X10 CrNiMoNb	X10 CrNiMoNb 18-12
		X8 CrNiAlTi 20-20
		X3 CrnImOn 27-5-2
		X6 CrNiMoNb 17-12-2
		Х12 CrMnNiN 18-9-5

Oțel pentru rulmenți

Arc de otel

calitate de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronormele

otel rezistent la caldura

calitate de oțel			Analogi în standardele SUA
Țările CSI GOST	Euronormele

Evaluare cu stele GD
un sistem de rating WordPress

Marcare din oțel conform rusești, europene și sisteme americane , 4,6 din 5 - total voturi: 62

Oțelul este criptat cu litere, acestea sau acele elemente chimice care alcătuiesc calitatea sau aliajul sunt desemnate.

De exemplu, litera X - indică crom, N nichel, K - cobalt, M - molibden, B - wolfram, T - titan, D - cupru, G - mangan, C - siliciu,
F - vanadiu, P - bor, A - azot, B - niobiu, E - seleniu, C - zirconiu, Yu - aluminiu, H - indică prezența metalelor pământurilor rare

Există și notații pentru tipuri diferite oteluri in functie de compozitia si scopul lor.
Denumirile de litere sunt, de asemenea, folosite pentru a indica metoda de dezoxidare a oțelului:
KP - oțel care fierbe
PS - oțel semi-liniștit
SP - oțel calm

Oțelurile de structură de calitate obișnuită, nealiate, sunt desemnate prin literele art. (de exemplu, Art.3; Art.3kp)

Numărul de după litere indică în mod condiționat procentul de carbon din oțel (în zecimi), indicele kp indică faptul că oțelul fierbe, adică. incomplet dezoxidat în cuptor și care conține o cantitate mică de oxid feros, ceea ce provoacă fierberea continuă a oțelului în matriță. Absența unui indice înseamnă că oțelul este calm.

Oțelurile structurale de calitate nealiate (de exemplu, Art. 10; Oțel 20; Art. 30; Art. 45) sunt desemnate printr-un număr din două cifre care indică un conținut mediu de carbon în oțel de 0,10%; 0,20%; etc.

Structural slab aliat 09G2S reprezintă oțel, în care carbonul este de aproximativ 0,09% și conținutul de componente de aliere de mangan, siliciu și altele este mai mic de 2,5% în total.

Oțelurile 10KhSND și 15KhSND diferă în diferența de carbon, în astfel de oțeluri conținutul mediu al fiecărui element este mai mic de 1% procente, astfel încât numerele din spatele literei nu sunt puse.

Oțeluri aliate structurale, cum ar fi 20X; 30X; 40X este notat cu litere și cifre, în acest caz marca arată conținutul de carbon și elementul de aliere principal crom. Numerele de după fiecare literă indică conținutul aproximativ al elementului corespunzător, însă, atunci când conținutul elementului de aliere este mai mic de 1,5%, numărul de după litera corespunzătoare nu este pus.

Oțel crom-siliciu-mangan 30HGSA, are o rezistență mare și o rezistență crescută la sarcini de șoc. Compoziția mărcii include carbon 0,30%, pe lângă carbon conține mangan, siliciu și crom, aproximativ în proporții egale de 0,8-1,1%

Conținutul de sulf și fosfor nu trebuie să depășească 0,03% pentru fiecare dintre aceste elemente, prin urmare, litera A este plasată la sfârșitul unor astfel de clase, ceea ce indică indicatori suplimentari de calitate pentru clase (de exemplu, 20XH4FA; 38XH3MA). De asemenea, sunt desemnate oțeluri structurale pentru arcuri, cum ar fi 60S2A, 65G, unde primele cifre arată carbonul în sutimi de procent. (0,60 și respectiv 0,65).

Oțelurile pentru rulmenți structurali sunt descifrate după cum urmează, sunt desemnate și ca fiind aliate, marcajul începe cu litera Ш (de exemplu, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Cifra 15 indică conținutul de crom de aliere, a cărui proporție aproximativă este de 1,5%, în oțel ШХ4 0,4%, respectiv. Există multe alte mărci, puteți afla mai multe despre prezența elementelor și impurităților în ele în cartea noastră de mărci, doar folosiți căutarea.

Oteluri de calitate - pentru producerea cazanelor si a vaselor cu abur presiune ridicata, notat ca oțeluri structurale nealiate, cu adăugarea literei K (de exemplu, 20K; 22K).

Oțelurile structurale de turnătorie sunt desemnate ca fiind de înaltă calitate și aliate, dar la sfârșitul denumirii pun litera L, (35KhML; 40KhL etc.).

Oțelul de construcție este notat cu litera C și numere care corespund limitei minime de curgere a oțelului. În plus, sunt utilizate următoarele denumiri: T - produse laminate întărite la căldură, K - rezistență crescută la coroziune (de exemplu, C345T; C390K etc.). În mod similar, litera D indică un conținut crescut de cupru, (C345D; S375D).

Oțelurile de scule nealiate sunt împărțite în de înaltă calitate, notate cu litera Y și un număr care indică conținutul mediu de carbon (de exemplu, U7; U8; U10) și de înaltă calitate, notate cu o litera A suplimentară la sfârșitul numelui. (de exemplu, U8A; U10A; U12A) sau o literă suplimentară G, indicând o creștere suplimentară a conținutului de mangan (de exemplu, U8GA).

Sunt desemnate oțelurile de scule aliate, precum și oțelurile aliate structurale. Să luăm un astfel de brand ca HVG, decodificarea acestui brand arată prezența principalelor elemente de aliere în el: crom, wolfram, mangan. Acest oțel diferă de 9KhVG prin conținutul crescut de carbon, aproximativ 1%, astfel încât numărul nu este pus la începutul gradului.

Oțelurile de mare viteză sunt descifrate după cum urmează - astfel de clase au litera P (denumirea oțelului începe cu aceasta), urmată de un număr care indică conținutul mediu de wolfram (de exemplu, P18; P9), urmată de litere și numere care determină conținutul de masă al elementelor. (de exemplu, oțel R6M5) numărul 5 arată proporția de molibden din această marcă. Conținutul de crom nu este indicat, deoarece este în mod constant de aproximativ 4% în toate oțelurile de mare viteză și carbon, deoarece acesta din urmă este întotdeauna proporțional cu conținutul de vanadiu. Trebuie remarcat faptul că, dacă conținutul de vanadiu depășește 2,5%, sunt indicate litera F și numărul (de exemplu, oțel R6M5F3).

Oțel electric nealiat ARMCO, așa cum este numit și: fier pur comercial (de exemplu, 10880; 20880 etc.) Astfel de calități conțin o cantitate minimă de carbon, mai mică de 0,04%, datorită căreia au o rezistivitate electrică foarte scăzută. Prima cifră indică tipul de prelucrare (1 - forjat sau laminat la cald, 2 - calibrat). A doua cifră 0 spune că oțelul este nealiat, fără un coeficient de îmbătrânire normalizat; 1 cu un coeficient de îmbătrânire normalizat. A treia cifră indică grupul în funcție de caracteristica normalizată principală. Al patrulea și al cincilea sunt numărul de valori ale principalei caracteristici normalizate.

Aliajele de aluminiu sunt marcate după următorul principiu: gradele aliajelor de turnătorie au prima litera A, urmată de L. Aliajele pentru forjare și ștanțare după litera A au litera K. După aceste două litere, numărul condiționat al aliajului este a pune.

Denumirile acceptate pentru aliajele deformate sunt următoarele: aliaj de aviație - AB, aluminiu-magneziu - AMg, aluminiu-mangan - AMts. Duraluminii sunt desemnați prin litera D urmată de un număr condiționat.

Pentru un specialist în metal, descifrarea gradelor de oțel este o sarcină simplă și de înțeles.

Marcarea din oțel a fost dezvoltată în URSS și este încă în funcțiune în Rusia și CSI.

În practică, se folosesc multe oțeluri carbon structurale - acestea sunt atât St5, cât și St10, dar vom lua în considerare caracteristicile oțelului 08PS.

Compoziție chimică

Calitatea de oțel 08PS se referă la oțelurile carbonice structurale. Compoziția chimică este reglementată de GOST 1050 - 88. Definește fracția de masă a elementelor care alcătuiesc aliajul 08PS, datele sunt prezentate mai jos:

• carbon de la 0,05 la 0,11%;
• siliciu de la 0,05 la 0,17%;
• mangan de la 0,35 la 0,65%;
• crom nu mai mult de 0,10%.

Decriptare

Numele oțelului 08PS este descifrat după cum urmează:

• 08 cantitate de carbon;
• ps - un indicator al deoxidării oțelului, în acest caz - semicalm.

Există trei tipuri de dezacidificare, adică eliminarea oxigenului. Oțelul semicalm ocupă o poziție intermediară între fierbere și calm, în timp ce conține toate proprietățile pozitive ale materialelor supuse dezoxidării în alte moduri.

Proprietăți

În general, acest material prezintă caracteristici bune de rezistență și parametri de duritate. Caracteristicile pozitive ale 08PS includ faptul că este complet calm sub influența diferitelor sarcini. Dacă nu depășește anumite limite, atunci produsul își păstrează forma inițială. Dar trebuie remarcat faptul că poate fi deformat pentru o perioadă de timp cu restaurarea ulterioară. În perioada de recuperare, produsul va fi într-o stare de stres.

Atunci când alegeți acest material, trebuie amintit că orice material are un punct de curgere, depășind care oțelul părăsește deformarea elastică și începe să se prăbușească.

Gradul 8PS are o sudabilitate bună. Orice tehnologie existenta poate fi folosita pentru operatiile de sudare. Dar trebuie luat în considerare că după tratament termic piesele realizate din acest aliaj nu pot fi folosite pentru structuri sudate.

Analogii

Atunci când alegeți oțel 8PS pentru fabricarea structurilor, proiectantul trebuie să-și amintească că acesta poate fi întotdeauna înlocuit cu cel mai apropiat analog al său - gradul 08. Există și analogi străini:

• SUA - A620;
• Germania - DC01;
• PRC - 08F.

Atunci când alegeți materiale importate ca înlocuitor, trebuie amintit că setul de livrare trebuie să includă și certificatele corespunzătoare care confirmă calitatea materialului și conformitatea acestuia cu GOST.

Sortiment de oțel 8PS

Întreprinderile complexului metalurgic al țării noastre produc următoarele tipuri de produse:

• produse laminate și modelate și de înaltă calitate - GOST 1088;
• bar, inclusiv calibrat - 10702;
• foaie, bandă - GOST 4041, GOST 1577.

Tratament termic

Tratamentul termic al materialului îl îmbunătățește caracteristici de calitate, în timp ce nu este nevoie să adăugați alte substanțe la topitură. După această operație, rezistența aliajului crește. Uneori este folosit pentru piese care vor fi folosite în structuri portante. Pentru tratarea termică a oțelului de calitate 08ps, se utilizează călirea, revenirea și recoacere.

Prima operație asigură duritatea necesară. După întărire, piesele pot fi răcite în orice mediu (apă, ulei etc.).

Pentru a elimina tensiunile care apar în structura internă a metalului, se utilizează călirea. După operație, produsele din oțel 08ps primesc duritate și rezistență mai mare. Pentru aliniere structura internași elimină ductilitatea inutilă, aliajul este recoacet.

Restaurare mecanică

Pentru a obține piese din produse laminate din oțel 08PS, este logic să curățați suprafața de sol, urme de ulei și alți contaminanți. Pentru a face acest lucru, puteți folosi atât perii cu peri metalici, cât și instrumente de mecanizare la scară mică, de exemplu, polizorul unghiular (bulgăresc).

La locurile de achiziție ale întreprinderilor care utilizează metal laminat de la 8PS sunt instalate foarfece ghilotină, ferăstrău Heller, foarfece de presare și alte echipamente care permit tăierea atât a produselor laminate din tablă, cât și a produselor profilate.

Proprietățile tehnologice ale acestui material fac posibilă utilizarea lui pentru fabricarea pieselor folosind metode de îndoire. Se poate realiza atât cu ajutorul mașinilor manuale de îndoit, cât și cu mașini speciale.

Calitatea oțelului: 08ps (înlocuitor: 08).

Clasa: otel carbon structural de calitate.

Utilizare industriala: pentru garnituri, saibe, furci, tevi, precum si piese supuse tratamentului chimic si termic - bucse, ochi, tije.

Duritate: HB 10 -1 = 131 MPa

Sudabilitatea materialului: fără restricții, cu excepția pieselor tratate chimic - termic; metode de sudare: RDS, ADS arc scufundat m protectie gaz, KTS.

Temperatura de forjare, o С:începutul 1250, sfârşitul 800. Piesele de prelucrat cu o secţiune transversală de până la 300 mm sunt răcite în aer.

Sensibilitatea turmei: nu sensibil.

Tendința de a tempera fragilitatea: neînclinat.

Tipul livrării:

• Secțiuni, inclusiv formate: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Tijă calibrată GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Tijă lustruită și fir argintiu GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Foaie subțire GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Bandă GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Țevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Foaie groasă GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Oțel 08ps

Site-ul nostru web conține o varietate de hardware care poate fi achiziționat la comandă în orice cantitate. De asemenea, pe portalul Atlant Metal veți găsi o mulțime de Informatii utile despre diverse produse, compoziții și grade de oțel. Din acest articol, veți afla faptele despre oțel de calitate 08ps, care este o calitate structurală a carbonului. Pe site-ul nostru este ușor să comandați produse din acest material, precum și din oțel de clase 08ps5 și 08ps6.

În numele St08ps, „St” este oțel. Cifrele care urmează indică în mod condiționat cantitatea de carbon din compoziție (în procente, în zecimi)

„PS” în nume înseamnă oțel semi-liniștit, una dintre cele trei metode de dezoxidare a oțelului. Există, de asemenea, fierbere și calm.

Oțel 08ps și caracteristicile sale

Puteți înlocui acest grad cu oțel 08.

St08ps este utilizat pe scară largă în industrie. Din el sunt realizate diverse elemente, care ulterior vor experimenta efecte chimice și termice, de exemplu, piese cilindrice cu o gaură axială, piese cu o gaură obișnuită, piese de suspensie. De asemenea, caracteristicile lui 08ps permit utilizarea acestui oțel pentru a crea garnituri, elemente de fixare, furci, țevi.

Pentru sudare se folosesc metode manuale sudare cu arc, sudare cu arc submers cu arc cu argon (se cere protectie la gaz), sudare prin puncte de contact. Nu există restricții privind sudarea. Singura excepție sunt elementele care sunt supuse procesării chimice și termice.

Duritatea oțelului St08ps: HB 10 -1 = 131 MPa. Materialul nu este sensibil la turme. Nu este predispus la fragilitate temperamentală.

Dacă aveți de gând să forjați un produs din acest material, atunci trebuie mai întâi să lucrați la o temperatură de 1.250 de grade Celsius. La final, ar trebui să scadă la 800. Obiectele cu o secțiune transversală de până la 300 de milimetri pot fi răcite în aer.

Produse din oțel de calitate 08ps

Vă oferim să cumpărați oțel lung și modelat, care este fabricat din acest material. Aflați mai multe de la managerii noștri.

Un astfel de oțel este folosit pentru a crea tije cu tipuri variate tratament de suprafață, argint, benzi și panglici, foi de metal de diferite grosimi.