08 transcriere. Marcare din oțel conform sistemelor rusești, europene și americane

Oțelul este un metal în care sunt îmbinate diverse elemente. Cele dominante sunt fierul și carbonul. Componente suplimentare (Si, P, Mn și S) sunt adăugate structurii unui astfel de aliaj pentru a crește coeficientul datelor sale fizice, tehnologice, chimice și mecanice. Acest metal are o producție destul de mare, dar, în același timp, un cost relativ scăzut.

Îmbunătățirea constantă a procedurii de fabricație pentru un astfel de material garantează funcționarea neîntreruptă a echipamentelor produse din acesta care funcționează la sarcini mari.

Clasificarea oțelului

Pe baza caracteristicilor anumitor parametri, acest material pot fi împărțite în soiuri separate.

Compoziție chimică

Aici se obișnuiește să se distingă 3 soiuri. Principala diferență dintre ele este procentul unei astfel de substanțe precum carbonul (C) în ele. Astfel, conform GOST 380-71 și 1050-75, se disting următoarele:

Primul tip poate fi supus cu ușurință la sudare cu gaz și electric. Dacă creșteți nivelul de concentrație de C într-un metal dat, rezistența acestuia va crește. Prin urmare, este mai susceptibil la deformare.

Pe lângă soiurile de oțel de mai sus, versiunile sale aliate sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă. În acest caz, compoziția metalului este completată cu Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V și Ti. Acest lucru se face pentru a crește coeficientul de rezistență al produselor realizate dintr-un astfel de aliaj. În funcție de gradul de saturație cu impurități, astfel de clase de oțel sunt împărțite:

Scop

De acest indicator Se obișnuiește să se distingă mai multe tipuri de oțel:

• instrumental. Corespunde scopului specific al produselor fabricate: forjat la cald sau la rece, taiere sau masurare. Acest tip de metal este utilizat pe scară largă în producția de structuri de mașini;
• structural. Acest oțel este utilizat pe scară largă pentru a forma diverse dispozitive și echipamente. Astfel, aliajul poate fi cimentat, îmbunătățit, de primăvară sau de înaltă rezistență;
• motiv special. Aceasta include oțel inoxidabil, precum și aliaje cu rezistență crescută și rezistență la căldură, oțel rezistent la căldură și electric.

Structura

Pe baza acestei caracteristici, există 2 tipuri principale de oțel:

• în stare de echilibru;
• normalizat.

Pe baza indicatorilor structurali ai aliajului, acesta poate fi clasificat ca austenitic, cementit, ledeburit, perlit, feritic și alte tipuri.

Nivelul calității producției

În conformitate cu caracteristicile procesului de fabricare a oțelului: fabricabilitatea, uniformitatea structurii, chimie și caracteristici fizice, procentul de saturație a compoziției cu elemente suplimentare (P și S) și gaze, materialul este clasificat în una din 4 grupe:

Primul dintre grupurile de mai sus poate fi, de asemenea, împărțit în 3 subgrupe care depind direct de livrările de metal:

1. „A” – în acest caz, indicatorii de fosfor și carbon sunt supraestimați. Astfel, furnizarea unui aliaj din această subgrupă se realizează în funcție de caracteristicile mecanice;
2. „B”. Spre deosebire de „A”, compoziția chimică joacă aici rolul principal;
3. "ÎN". Un subgrup combinat, reprezentând atât prima cât și a doua opțiune.

Indicele de dezoxidare

Acest proces este o procedură pentru îndepărtarea oxigenului dintr-un metal care se află în stare lichidă. Conform acestui indicator, se obișnuiește să se distingă 3 tipuri de acest material:

• calm. În acest caz, procesul se desfășoară datorită participării aluminiului, siliciului și manganului. Acest tip are denumirea „sp”;
• semi-liniștită - o legătură situată între prima și a treia varietate. Marcarea speciei: „ps”;
• fierbere. Acest tip de oțel se caracterizează printr-un nivel redus de dezoxidare. Se scrie „kp”.

O creștere a coeficientului de rezistență al metalului se realizează prin încălzirea acestuia sub influența maximului temperaturi mari. Datorită unei astfel de influențe externe, oțelul încetează să fie vâscos și ductil. În această condiție, posibilitatea unui proces mai ușor de tăiere a materialului dispare.

Marcarea tipurilor de oțel conform standardelor internaționale

În unele țări, se obișnuiește să se folosească propriile reguli pentru marcarea oțelului.

Sistem utilizat în Federația Rusă

Pentru fiecare grup separat al materialului de mai sus, se folosește propria sa abreviere specială:

1. Calitate obișnuită. Oțelurile din această grupă sunt scrise cu literele „St”, la care se adaugă numărul marcajului său (0-6), corespunzător caracteristicilor mecanice și chimice ale aliajului declarat. Cu cât este mai mare coeficientul de rezistență și procentul C al metalului, cu atât este mai mare cifra corespunzătoare. Indicarea simbolului „G” după marcaj indică o prezență crescută a impurităților de mangan în acest aliaj. De obicei, grupul corespunzător este scris înaintea numărului de marcare, cu excepția lui „A”. Categoria de calitate a materialului se adaugă la sfârșitul denumirii digitale a mărcii. Categoria nr. 1 nu este afișată. Exemplu: St1kp2 - livrările din acest oțel carbon cu un nivel obișnuit de calitate sunt efectuate în funcție de caracteristicile sale mecanice. Fierbe, marcajul rezistenței este 1, aliajul aparține celei de-a doua categorii a grupului A.
2. Oțel de înaltă calitate. În primul rând, este indicat un marcaj care indică procentul său de saturație cu carbon. În cazurile în care acest indicator nu depășește pragul de 0,65%, ultimele 2 cifre după punctul zecimal al valorii procentuale („05kp” este oțel de calitate la fierbere cu carbon, cu un conținut de carbon de 0,05%) sunt luate pentru a indica nota. În cazul în care oțelul aparține grupului industrial (simbolul „U”), pentru a indica conținutul de C din acest metal, luați a zecea parte indicată după virgulă zecimală („U7” - oțel de scule, blând, de înaltă calitate). , carbon.Compoziția sa este de 0,7% carbon). Componentele de aliere ale metalului sunt scrise cu litere rusești. În cazurile în care este necesar să se indice procentul acestora, după aceasta se scrie cifra cerută. Dacă nu există, atunci se consideră convențional că elementul de aliaj din compoziția oțelului variază în intervalul 0,8-1,5% (cu excepția borului, molibdenului și vanadiului). Exemplu: „14G2” – oțel calm, de înaltă calitate, slab aliat. Conține 14% C și mai puțin de 2% mangan.

Oțeluri de înaltă și mai ales de înaltă calitate. Marcarea lor se efectuează în același mod ca și grupul anterior. Singura diferență este că la sfârșitul acestuia, pentru un aliaj de înaltă calitate, este scris simbolul „A” (indicând prezența unui compus de azot în oțel), iar pentru un metal deosebit de de înaltă calitate - „Ш” . Exemplu: „U8A” – oțel de scule carbon de înaltă calitate, cu un conținut de C de 0,8%.

Marcarea altor tipuri de oțel

Se face astfel:

• aliajelor cu rulmenți cu bile li se atribuie simbolul „ШХ”, după care sunt prescrise zecimi din procentul de crom;
• oțelurile automate sunt marcate cu litera „A” indicând sutimile din procentul de carbon;
• de mare viteză. Desemnarea lor este sub forma simbolului „P” cu cifra corespunzătoare (până la un număr întreg) a conținutului de impurități de wolfram dintr-un metal dat;
• oțelurile nealiate din grupul structural, utilizate pentru a crea containere capabile să reziste la niveluri crescute de presiune, conform GOST 5520-79, sunt desemnate „K”;
• Se obișnuiește să se afișeze cantitatea de aditiv chimic în denumirea digitală a oțelului structural aliat. Acest număr nu va fi indicat dacă conținutul de astfel de impurități nu depășește 1,5%. Simboluri cu litere – „A”, „W”.
• „L” – oțel turnat;

• „C” – oțel de construcție.

Denumirea oțelului în alte țări

In Statele Unite se folosesc diverse metode de marcare a aliajelor de otel: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE si AISI. Ultimul dintre aceste sisteme se aplică și în Europa. Este folosit pentru a desemna oțelurile inoxidabile. În conformitate cu AISI, aliajul este marcat cu trei numere (cu rare excepții, după ele sunt scrise simboluri alfabetice). Prima este clasa metalelor, iar următoarele două sunt numerotarea materialului în ordine într-o anumită grupă. Mai mult, dacă în locul primei cifre se scrie 2 sau 3, atunci acesta este un tip de oțel austenitic, iar dacă 4, atunci este martensitic sau feritic. Caracterele alfabetice pot însemna următoarele:

• „F” – nivel ridicat de concentrație de impurități S și P;
• „N” – indică prezența lui N;
• „S” – conținutul de carbon nu depășește 0,08%;
• „LN” – concentrația minimă de carbon suplimentată cu azot;
• „Se”, „Cu”, „B” - denumirea indică prezența seleniului, cuprului sau siliciului în metal;
• „L” – fracția de masă a C nu depășește 0,03%.

EN este, de asemenea, considerat sistemul european de desemnare a oțelului. Principala sa diferență față de etichetarea rusă este că inițial toate elementele de aliere sunt enumerate, iar apoi fracția lor de masă este scrisă în numere. Prima cifră este sutimile din procentul de carbon din oțel. Uneori, simbolul „X” este indicat în fața acestuia, indicând faptul că metalul conține mai mult de 5% din cel puțin o componentă de aliere.

Pentru Japonia, este tipic să se indice grupul de oțel sub formă de simboluri alfabetice și sub formă de numere - numărul secvenţial dintr-un anumit grup cu parametrii săi.

Din cauza lipsei unui sistem unificat de desemnare a oțelului pe piață, apar adesea dificultăți. Este disponibil pe scară largă un tabel care vă ajută să comparați cu ușurință etichetarea diferitelor țări.

Tipuri și denumire de fontă

Acest material este un compus de C și Fe, cu conținutul primului element depășind 2,14%. Fonta se caracterizeaza prin prezenta unor elemente sub forma de impuritati absolut identice cu cele continute de otel.

Împărțirea în tipuri a unui metal dat se face ținând cont de starea carbonului prezent în el:

Pe lângă simbolurile cu litere, fonta este desemnată cu 2 numere, care caracterizează rezistența minimă la tracțiune δv în tensiune în MPa -10.

Otelul este un produs al metalurgiei feroase, principala.Se foloseste la producerea fitingurilor de constructii, metal laminat de diverse profile, tevi, piese, mecanisme si scule.

Producția de oțel

Metalurgia feroasă se ocupă și de oțel. Fonta este un material dur, dar nu durabil. Oțelul este puternic, fiabil, ductil, predispus să fie utilizat în turnătorie, laminare, forjare și ștanțare.

Există mai multe moduri de a topi oțel:

1. Convertor. Echipament: Lot (materii prime): fier vechi, calcar. Sunt produse doar oțeluri carbon.
2. Martenovsky. Echipament: cuptor cu vatră deschisă. Încărcare: fier lichid, fier vechi, minereu de fier. Universal atât pentru oțel carbon cât și pentru oțel aliat.
3. Arc electric. Echipament: cuptor cu arc electric. Taxa: fier vechi, fonta, cocs, calcar. Metoda universală.
4. Inducţie. Echipament: cuptor cu inducție. Sarcina: resturi de otel si fonta, feroaliaje.

Esența procesului de producție a oțelului este reducerea cantității de incluziuni chimice negative pentru a obține un metal numit popular „fier”, sau mai exact, un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon de cel mult 2,14%.

Procese de dezoxidare

În etapa finală a topirii, oțelul este caracterizat de un proces de fierbere, care este influențat de azotul, hidrogenul și oxizii de carbon inerenți acestuia. Un astfel de aliaj în stare solidificată are o structură poroasă, care este îndepărtată prin laminare. Este moale și flexibil, dar nu suficient de puternic.

Procesul de dezoxidare constă în dezactivarea impurităților la fierbere prin introducerea de feromangan, ferosiliciu și aluminiu în aliaj. În funcție de cantitatea de gaze reziduale și de elemente de dezoxidare, oțelul poate fi semi-liniștit sau calm.

Oțelul finit cu gradul necesar de dezoxidare este turnat în matrițe pentru cristalizare și utilizare în etapele tehnologice ulterioare de fabricație a produselor finite din oțel.

Clasificarea oțelului carbon

Tot oțelul existent pe piața mondială poate fi împărțit în carbon și aliaj. Toate clasele de oțel carbon sunt împărțite în diferite grupuri de clasificatoare și caracteristici de desemnare.

Pe baza principalelor caracteristici de clasificare, se disting următoarele:

1. Oțeluri de structură carbon. Conțin mai puțin de 0,8% carbon. Sunt utilizate pentru fabricarea fitingurilor, a produselor laminate și a piesei turnate.
2. Oțeluri de scule carbon care conțin carbon într-o cantitate de la 0,7% la 1,3%. Sunt folosite pentru unelte și echipamente de instrumente.

Prin metode de dezoxidare:

• fierbere - elemente dezoxidante (DE) în compoziție mai mică de 0,05%;
• semi-liniștită - 0,05%≤RE≤0,15%;
• calm - 0,15%≤RE≤0,3%.

După compoziția chimică:

• cu emisii scăzute de carbon (0,3%≤С);
• carbon mediu (0,3≤C≤0,65%);
• cu conținut ridicat de carbon (0,65≤С≤1,3%).

În funcție de microstructură:

• hipoeutectoid - un astfel de oțel conține mai puțin de 0,8% carbon în compoziția sa;
• eutectoid - este vorba de oțeluri cu un conținut de carbon de 0,8%;
• hipereutectoide - oteluri cu un continut de carbon de peste 0,8%.

După calitate:

1. Calitate regulată. Sulful aici conține mai puțin de 0,06%, fosfor - nu mai mult de 0,07%.
2. Oțel de înaltă calitate. Nu conțin sulf și fosfor mai mult de 0,04%.
3. Calitate superioară. Cantitatea de sulf aici nu depășește 0,025%, iar fosforul - nu mai mult de 0,018%.

Conform standardului principal, clasele de oțel carbon sunt împărțite în:

• cele structurale de calitate obisnuita;
• calitate structurală;
• instrumental calitativ;
• instrumental de înaltă calitate.

Caracteristici de marcare a oțelului structural de calitate obișnuită

Oțelurile de calitate obișnuită conțin: C - până la 0,6%, S - până la 0,06%, P - până la 0,07%. Să vedem cum este marcat acest oțel carbon. GOST 380 definește următoarele nuanțe de desemnare:

• A, B, C - grupa; A - nu este indicat în ștampile;
• 0-6 după literele „St” - un număr de serie în care sunt criptate compoziția chimică și (sau) proprietățile mecanice;
• G - prezența Mangan Mn (mangan);
• kp, ps, sp - grad de dezoxidare (fierbere, semicalm, calm).

Numerele de la 1 la 6 după indicarea gradului de dezoxidare printr-o liniuță sunt categorii. Cu toate acestea, prima categorie nu este desemnată în niciun fel.

Literele M, K de la începutul mărcii pot însemna o metodă de producție metalurgică: vatră deschisă sau convertor de oxigen. Apropo, oțelurile carbon de calitate obișnuită sunt reprezentate de o compoziție cantitativă a calităților, aproximativ 47 de bucăți.

Clasificarea oțelurilor de structură de calitate obișnuită

Oțelurile carbon de calitate obișnuită sunt împărțite în grupuri.

• Grupa A: oțeluri care trebuie să îndeplinească cu precizie proprietățile mecanice specificate. Acestea sunt furnizate consumatorului cel mai adesea sub formă de tablă și produse cu mai multe profiluri (foi, bare în T, grinzi în I, fitinguri, nituri și carcase). Mărci: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), categoriile 1-3, inclusiv St3Gps, St5Gps.
• Grupa B: oțeluri care trebuie reglementate prin compoziția chimică și proprietățile cerute. Se produc piese turnate si laminate, care vor fi supuse unor prelucrari suplimentare prin presiune in stare fierbinte (forjare, matritare). Mărci: BSt0, BSt1 (kp-sp), BSt2 (kp, ps), BSt3 (kp-sp, inclusiv BSt3Gps), BSt4 (kp, ps), BSt 6 (ps, sp), categoriile 1 și 2.
• Grupa B: oteluri care trebuie sa indeplineasca proprietatile chimice, fizice, mecanice si tehnologice cerute. Acest grup se caracterizează printr-o varietate de grade din care este fabricată tabla ductilă, fitinguri durabile pentru lucru în zonele cu schimbări semnificative de temperatură și piese critice (șuruburi, piulițe, osii, știfturi de piston). Toate produsele de diferite compoziții, proprietăți și mărci ale acestui grup sunt unite printr-o bună sudabilitate tehnologică. Mărci: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), inclusiv VSt3Gps, categoriile 1-6.

Oțelurile de structură de calitate obișnuită sunt aliaje care au o mare varietate de utilizări în industrie.

Marcaj din oțel de calitate carbon

Oțelurile carbon de înaltă calitate nu conțin mai mult de 0,04% S și, respectiv, P.

Marcare (GOST 1050-88):

• numerele 05-60 - prezența criptată a carbonului (minim - 0,05%, maxim - 0,6%);
• kp, ps, sp - gradul de dezoxidare („sp” nu este indicat);
• G, Yu, F - conțin mangan, aluminiu, vanadiu.

Excepții de etichetare

Oțelurile de calitate carbon au excepții în marcajele lor:

• 15K, 20K, 22K - oțeluri de înaltă calitate, aplicabile în fabricarea cazanelor;
• 20-PV - carbon - 0,2%, oțelul este aplicabil la fabricarea țevilor prin laminare la cald, în construcția cazanelor și instalarea sistemelor de încălzire, conține cupru și crom;
• OSV - oțel pentru fabricarea osiilor de transport, conține nichel, crom, cupru.

Toate clasele de oțel de înaltă calitate se caracterizează prin posibila necesitate a utilizării tratamentului termic (de exemplu, normalizare) și chimico-termic (de exemplu, carburare).

Clasificarea oțelurilor de calitate carbon

Acest tip de oțel carbon poate fi împărțit în 4 grupe:

1. Material foarte plastic, potrivit pentru prelucrarea la rece (laminare), produse din tablă și tub. Clase - oțel 08ps, oțel 08, oțel 08kp.
2. Un metal folosit la laminare și ștanțare la cald, care va funcționa în condiții de agresivitate termică. Clasele - de la oțel 10 la oțel 25.
3. Oțel care și-a găsit aplicație în fabricarea de piese critice, inclusiv arcuri, arcuri cu lame, cuplaje, șuruburi și arbori. Clasele - de la oțel 60 la oțel 85.
4. Oțeluri care necesită funcționare fiabilă în condiții agresive (de exemplu, lanțul unui tractor cu omidă). Clasele oțel 30, oțel 50, oțel 30G, oțel 50G.

De asemenea, este posibil să se împartă în 2 grupe toate clasele cunoscute de oțel carbon din clasa de calitate: oțel de structură convențional și oțel de structură care conține mangan.

Aplicații ale oțelului structural carbon

Oțelurile carbon pentru scule se caracterizează prin rezistență și tenacitate ridicate. Ele trebuie să fie supuse unui tratament termic în mai multe etape.

Denumirea mărcii (GOST 1435-74):

• U - instrumental de carbon;
• 7 -13 - conținutul de carbon în acesta este de 0,7-1,3%, respectiv;
• G - prezența manganului în compoziție;
• A - calitate înaltă.

Excepții de la principiile de bază ale marcarii oțelurilor de scule carbon sunt materialul pentru piesele de mișcare a ceasurilor A75, ASU10E, AU10E.

Cerințe pentru oțelurile carbon pentru scule

În conformitate cu GOST, oțelurile pentru scule trebuie să îndeplinească o serie de caracteristici.

Proprietăți fizice, chimice și mecanice necesare: indicatori de calitate ai durității, rezistenței la impact, rezistenței, rezistenței la schimbările de temperatură în timpul funcționării (în timpul tăierii, găuririi, sarcinilor de șoc), rezistență la coroziune.

Proprietăți tehnologice specificate:

• rezistență la procesele negative ale tehnologiei de tăiere (aderență așchiilor, întărire);
• prelucrabilitate bună prin strunjire și șlefuire;
• flexibilitate la tratament termic;
• rezistenta la supraincalzire.

Pentru a îmbunătăți calitatea parametrilor mecanici și tehnologici, oțelurile pentru scule sunt supuse unui tratament termic în mai multe etape:

• recoacerea materiei prime înainte de fabricarea sculelor;
• călirea (răcirea în soluții sărate) și călirea ulterioară a produselor finite (în principal revenire joasă).

Proprietățile rezultate sunt determinate de compoziția chimică și de microstructura rezultată: martensită cu incluziuni de cementită și austenită.

Utilizarea oțelurilor carbon pentru scule

Oțelurile descrise sunt utilizate pentru fabricarea tuturor tipurilor de unelte: tăietoare, de impact, auxiliare.

• Otel U7, U7A - ciocane, dalti, topoare, dalti, baros, dalti, carlige.
• Oțel U8, U8A, U8G - ferăstraie, șurubelnițe, poansone, freze, freze, clești.
• Oțel U9, U9A - unelte pentru prelucrarea metalelor, unelte pentru tăierea lemnului.
• U11, U11A - râpă, robinet, unelte auxiliare pentru ștanțare și calibrare.
• U 12, U12A - alezoare, robinete, instrumente de măsurare.
• U13, U13A - pile, aparate de ras și instrumente chirurgicale, pumni de ștanțare.

O alegere rațională a clasei de oțel carbon, tehnologia sa de tratare termică, înțelegerea proprietăților și caracteristicilor sale este cheia pentru o durată lungă de viață a structurilor sau uneltelor fabricate, prelucrate sau utilizate.

Calitatea oțelului: 08ps (înlocuire: 08).

Clasa: oțel structural carbon de înaltă calitate.

Utilizare industriala: pentru garnituri, saibe, furci, tevi, precum si piese supuse tratamentului chimico-termic - bucse, ochi, tije.

Duritate: HB 10 -1 = 131 MPa

Sudabilitatea materialului: fără restricții, cu excepția pieselor tratate chimic și termic; metode de sudare: RDS, ADS arc scufundat cu protectie la gaz, KTS.

Temperatura de forjare, o C:începutul 1250, sfârşitul 800. Piesele de prelucrat cu o secţiune transversală de până la 300 mm sunt răcite în aer.

Sensibilitatea turmei: nu sensibil.

Tendința de a tempera fragilitatea: neînclinat.

Tip de livrare:

• Produse lungi, inclusiv oțel modelat: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Tijă calibrată GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Tijă lustruită și oțel argintiu GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Foaie subțire GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Bandă GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Țevi GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Foaie groasă GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Oțel 08ps

Site-ul nostru web prezintă o varietate de produse metalice care pot fi achiziționate la comandă în orice cantitate. Tot pe portalul Atlant Metal veți găsi o mulțime de informații utile despre diverse produse, compoziții și grade de oțel. Din acest articol veți afla informații despre oțel de calitate 08ps, care este un oțel carbon structural de înaltă calitate. Pe site-ul nostru este ușor să comandați produse din acest material, precum și din oțel de clase 08ps5 și 08ps6.

În numele St08ps „St” este oțel. Numerele care urmează indică în mod convențional cantitatea de carbon din compoziție (în procente, în zecimi)

„PS” din nume înseamnă oțel semicălit, una dintre cele trei metode de dezoxidare a oțelului. Există, de asemenea, fierbere și calm.

Oțel 08ps și caracteristicile sale

Acest grad poate fi înlocuit cu oțel 08.

St08ps este utilizat pe scară largă în industrie. Din el sunt fabricate diverse elemente, care vor experimenta ulterior efecte chimice și termice, de exemplu, piese cilindrice cu o gaură axială, piese cu o gaură obișnuită, piese de suspensie. De asemenea, caracteristicile lui 08ps permit acestui oțel să fie utilizat pentru a crea garnituri, elemente de fixare, furci și țevi.

Pentru sudare, metodele utilizate sunt sudarea manuală cu arc, sudarea cu arc cu argon scufundat (se cere protecție la gaz) și sudarea prin puncte cu rezistență. Nu există restricții privind sudarea. Singura excepție o constituie elementele supuse tratamentului chimic și termic.

Duritatea oțelului St08ps: HB 10 -1 = 131 MPa. Materialul nu este sensibil la fulgi. Nu este predispus la fragilitate temperamentală.

Dacă urmează să forjați un produs din acest material, trebuie mai întâi să lucrați la o temperatură de 1.250 de grade Celsius. În cele din urmă, ar trebui să scadă la 800. Obiectele cu o secțiune transversală de până la 300 de milimetri pot fi răcite în aer.

Produse din oțel de calitate 08ps

Vă oferim să achiziționați produse laminate lungi și modelate, care sunt realizate din acest material. Aflați mai multe detalii de la managerii noștri.

Acest oțel este folosit pentru a crea tije cu diferite tipuri de tratament de suprafață, argint, benzi și benzi, foi de metal de diferite grosimi.

Oțelurile carbonice structurale au devenit destul de răspândite și pot fi utilizate pentru a produce elemente portante de înaltă rezistență. Un exemplu este oțelul 08PS. Se caracterizează prin caracteristici de înaltă performanță, care pot fi îmbunătățite prin tratament termic.

Compoziția chimică și caracteristicile

Cantitatea tuturor elementelor din compoziție este reglementată de GOST 1050-88. De aceea, la etichetare este indicată doar fracția de masă a carbonului. Compoziția este următoarea:

1. Concentrația de carbon poate varia de la 0,05% la 0,11%. Acest element determină duritatea stratului de suprafață și rezistența structurii, precum și gradul de sudabilitate a 08PS. În timpul tratamentului termic, structura este reconstruită, devenind mai densă.
2. La compoziție se adaugă și siliciu, a cărei fracțiune de masă este de la 0,05% la 0,17%. De asemenea, definește principalele caracteristici ale 08PS.
3. Manganul este, de asemenea, considerat o substanță chimică majoră, cu aproximativ 0,35-0,65%.
4. Cromul este de obicei inclus în compoziție pentru a oferi rezistență la coroziune. Oțelul de structură carbon, în timpul funcționării pe termen lung la umiditate ridicată, devine acoperit cu coroziune din cauza concentrației scăzute a substanței de aliere în cauză, fracția de masă este de 0,1%.

Descărcați GOST 1050-88

Compoziția chimică a oțelului 08PS se caracterizează prin prezența elementelor chimice nocive sulf și fosfor, o creștere a concentrației cărora duce la o scădere a rezistenței și durității suprafeței.

În general, gradul de oțel 08PS prezintă caracteristici bune de rezistență și duritate.

Avantajele sale includ următoarele:

1. Atunci când utilizați o marcă similară, elementele portante create pot rezista la diferite sarcini. Dacă sarcina aplicată este menținută în intervalul necesar, atunci piesele fabricate își păstrează forma.
2. Limita de curgere este destul de mare, datorită căreia metalul poate rezista la deformarea elastică.
3. Gradul 08PS se caracterizează prin sudabilitate ridicată. Pentru a efectua operațiuni de sudare pot fi utilizate o varietate de tehnologii. Cu toate acestea, după tratamentul termic, nu va fi posibilă sudarea elementelor, ceea ce se datorează saturației stratului de suprafață cu carbon. Această substanță reduce semnificativ gradul de sudabilitate a materialului.

Dacă este necesar, caracteristicile de performanță ale metalului pot fi îmbunătățite semnificativ prin tratament termic.

Printre caracteristicile implementării sale, pot fi remarcate următoarele puncte:

1. Când este tratat termic, nu este nevoie să adăugați alte substanțe chimice pentru a îmbunătăți performanța.
2. După întărire, rezistența topiturii crește semnificativ. Adesea, o astfel de prelucrare este efectuată pentru a obține structuri portante care sunt proiectate să reziste la sarcini mari.
3. Cele mai comune tipuri de tratament termic sunt călirea, călirea și recoacerea. Călirea este efectuată pentru a elimina solicitările care apar în interiorul aliajului. Recoacerea aliniază structura internă și elimină ductilitatea prea mare a aliajului 08PS.
4. Se acordă atenție modului în care piesa de prelucrat este răcită. Pentru aceasta se poate folosi ulei sau apă. Merită să luați în considerare faptul că uleiul îmbunătățește semnificativ calitatea metalului și elimină posibilitatea unor defecte grave din cauza răcirii neuniforme.

Pentru a efectua tratamentul termic, este nevoie de echipamente speciale care să poată încălzi aliajul la temperatura dorită și să-l mențină pentru perioada necesară.

Decodare

La marcare, pot fi aplicate anumite standarde care permit determinarea caracteristicilor de bază de performanță ale metalului. Oțelul 08PS (GOST este folosit pentru a desemna metalul produs în țările CSI) este descifrat după cum urmează:

1. 08 indică cantitatea de carbon - 0,8%. Principalele calități ale 08PS depind în mod specific de acest element chimic. Prin urmare, este indicat la marcarea materialului
2. SP indică gradul de dezoxidare a aliajului; în cazul în cauză, este semicalm.

St08PS înseamnă carbon metalic structural. Se poate caracteriza prin trei grade de dezoxidare. Metalul semi-liniștit, care se caracterizează prin calitățile pozitive ale aliajelor de fierbere și calm, a devenit destul de răspândit. Decodificarea în acest caz nu permite determinarea concentrației altor substanțe chimice; cantitatea acestora este reglementată de GOST.

Scopul și aplicarea oțelului 08PS

Oțelul carbon 08 PS se caracterizează prin proprietăți care determină o gamă extrem de largă de aplicații. Gradul 08PS poate fi utilizat la fabricarea următoarelor piese:

1. Șaibe.
2. Furci.
3. Conducte pentru diverse scopuri.

Cele mai variate tipuri de semifabricate sunt disponibile spre vânzare. Un exemplu sunt tijele și produsele lungi în formă. În plus, foile și benzile sunt furnizate locațiilor de producție.

Ați putea fi interesat și de următoarele articole:

Oțel 35 carbon structural de calitate
Oțel 10 (calitate carbon)

Orice specialist care se ocupă de metal este familiarizat cu conceptul de „clasa de oțel”. Descifrarea marcajelor aliajelor de oțel face posibilă o idee despre compoziția lor chimică și caracteristicile fizice. Înțelegerea acestui marcaj, în ciuda complexității sale aparente, este destul de simplă - este important doar să știți pe ce principiu este compilat.

Aliajul este desemnat prin litere și cifre, care pot fi folosite pentru a determina cu exactitate ce elemente chimice conține și în ce cantitate. Știind acest lucru, precum și modul în care fiecare dintre aceste elemente poate afecta aliajul finit, este posibil să se determine cu un grad ridicat de probabilitate exact ce caracteristici tehnice sunt caracteristice unui anumit grad de oțel.

Tipuri de oțeluri și caracteristici ale marcajelor acestora

Oțelul este un aliaj de fier și carbon, al cărui conținut nu depășește 2,14%. Carbonul dă duritatea aliajului, dar dacă este în exces, metalul devine prea casant.

Unul dintre cei mai importanți parametri prin care oțelurile sunt împărțite în diferite clase este compoziția chimică. Dintre oțelurile conform acestui criteriu se disting oțelurile aliate și cele carbon, acestea din urmă fiind împărțite în cu emisii scăzute de carbon (carbon până la 0,25%), cu carbon mediu (0,25–0,6%) și cu conținut ridicat de carbon (conțin mai mult de 0,6). % carbon).

Prin includerea elementelor de aliere în oțel, i se pot conferi caracteristicile necesare. În acest fel, prin combinarea tipului și conținutului cantitativ al aditivilor, se obțin calități cu proprietăți mecanice îmbunătățite, rezistență la coroziune, caracteristici magnetice și electrice. Desigur, este posibil să se îmbunătățească caracteristicile oțelurilor folosind tratament termic, dar aditivii de aliere fac posibilă acest lucru mai eficient.

Pe baza compoziției cantitative a elementelor de aliere, se disting aliajele cu aliaje scăzute, medii și înalte. În primele elemente de aliere nu există mai mult de 2,5%, în elementele medii aliate - 2,5–10%, în cele puternic aliate - mai mult de 10%.

Oțelurile sunt clasificate în funcție de destinația lor. Astfel, există tipuri instrumentale și structurale, grade care se disting prin proprietăți fizice deosebite. Tipurile de scule sunt utilizate pentru producerea de scule de ștanțare, măsurare și tăiere, cele structurale - pentru producția de produse utilizate în construcții și inginerie mecanică. Aliajele cu proprietăți fizice deosebite (numite și precizie) sunt folosite pentru a realiza produse care trebuie să aibă caracteristici speciale (magnetice, rezistență etc.).

Oțelurile sunt, de asemenea, contrastate între ele pe baza proprietăților lor chimice speciale. Aliajele din acest grup includ inoxidabil, rezistente la calcar, rezistente la căldură etc. De obicei, pot fi rezistente la coroziune și sunt diferite categorii.

Pe lângă elementele utile, oțelul conține și impurități nocive, dintre care principalele sunt sulful și fosforul. De asemenea, conține gaze în stare nelegată (oxigen și azot), care îi afectează negativ caracteristicile.

Dacă luăm în considerare principalele impurități dăunătoare, fosforul crește fragilitatea aliajului, care este deosebit de pronunțată la temperaturi scăzute (așa-numita fragilitate la rece), iar sulful provoacă fisuri în metalul încălzit la temperaturi ridicate (fragilitate roșie). Fosforul, printre altele, reduce semnificativ ductilitatea metalului încălzit. Pe baza conținutului cantitativ al acestor două elemente, oțelurile sunt împărțite în calitate obișnuită (nu mai mult de 0,06–0,07% sulf și fosfor), calitate înaltă (până la 0,035%), calitate înaltă (până la 0,025%) și mai ales de înaltă calitate (sulf - până la 0,015%, fosfor - până la 0,02%).

Marcarea oțelurilor indică, de asemenea, în ce măsură oxigenul a fost îndepărtat din compoziția lor. În funcție de nivelul de dezoxidare, oțelurile sunt împărțite în:

• tip calm, desemnat prin combinația de litere „SP”;
• semicalm - „PS”;
• fierbere - „KP”.

Ce înseamnă marcajul din oțel?

A devenit destul de ușor să descifrezi marca; trebuie doar să ai anumite informații. Oțelurile de structură de calitate obișnuită și care nu conțin elemente de aliere sunt marcate cu combinația de litere „St”. După numărul de după literele din numele mărcii, puteți determina cât de mult carbon este într-un astfel de aliaj (calculat în zecimi de procente). Cifrele pot fi urmate de literele „KP”: din ele devine clar că acest aliaj nu a trecut complet prin procesul de dezoxidare în cuptor și, în consecință, aparține categoriei de fierbere. Dacă numele mărcii nu conține astfel de litere, atunci oțelul corespunde categoriei calm.

Structurale, aparținând categoriei de calitate, are două numere în denumirea sa; acestea sunt utilizate pentru a determina conținutul mediu de carbon din el (calculat în sutimi de procent).

Înainte de a începe să luăm în considerare clasele acelor oțeluri care includ aditivi de aliere, ar trebui să înțelegeți cum sunt desemnați acești aditivi. Marcarea oțelurilor aliate poate include următoarele denumiri de litere:

Desemnarea oțelurilor cu elemente de aliere

După cum sa menționat mai sus, clasificarea oțelurilor cu elemente de aliere include mai multe categorii. Marcarea oțelurilor aliate este realizată în conformitate cu anumite reguli, cunoașterea cărora permite să se determine pur și simplu categoria unui anumit aliaj și domeniul principal de aplicare a acestuia. În partea inițială a denumirilor unor astfel de mărci există numere (două sau unul) care indică conținutul de carbon. Două numere indică conținutul său mediu în aliaj în sutimi de procent și unul - în zecimi. Există și oțeluri care nu au numere la începutul denumirii mărcii. Aceasta înseamnă că conținutul de carbon din aceste aliaje este de 1%.

Literele care pot fi văzute în spatele primelor cifre ale numelui mărcii indică din ce este făcut aliajul. Literele care oferă informații despre un anumit element din compoziția sa pot fi urmate sau nu de cifre. Dacă există un număr, atunci determină (în procente întregi) conținutul mediu al elementului indicat prin litera din aliaj, iar dacă nu există un număr, înseamnă că acest element este cuprins în intervalul de la 1 la 1,5% .

La sfârșitul marcajului anumitor tipuri de oțel poate exista litera „A”. Acest lucru sugerează că acesta este oțel de înaltă calitate. Aceste clase pot include oțeluri carbon și aliaje cu aditivi de aliaj în compoziția lor. Conform clasificării, această categorie de oțeluri le includ pe cele în care sulful și fosforul nu depășesc 0,03%.

Exemple de marcare a oțelurilor de diferite tipuri

Determinarea gradului de oțel și atribuirea unui aliaj unui anumit tip este o sarcină care nu ar trebui să cauzeze probleme unui specialist. Nu aveți întotdeauna la îndemână un tabel care oferă o defalcare a numelor de mărci, dar exemplele prezentate mai jos vă vor ajuta să vă dați seama.

Oțelurile de structură care nu conțin elemente de aliere sunt desemnate prin combinația de litere „St”. Următoarele numere sunt conținutul de carbon, calculat în sutimi de procent. Oțelurile de structură slab aliate sunt marcate oarecum diferit. De exemplu, oțelul 09G2S conține 0,09% carbon, iar aditivii de aliaj (mangan, siliciu etc.) sunt conținuti în 2,5%. 10KhSND și 15KhSND, care sunt foarte asemănătoare în marcajele lor, diferă în cantități diferite de carbon, iar ponderea fiecărui element de aliere în ele nu este mai mare de 1%. De aceea nu există numere după literele care indică fiecare element de aliere dintr-un astfel de aliaj.

20Х, 30Х, 40Х etc. – așa sunt marcate oțelurile aliate structurale, elementul de aliere predominant în ele este cromul. Numărul de la începutul unui astfel de semn este conținutul de carbon din aliajul în cauză, calculat în sutimi de procente. Desemnarea literei fiecărui element de aliere poate fi urmată de un număr, care este utilizat pentru a determina conținutul său cantitativ în aliaj. Dacă nu este acolo, atunci elementul specificat în oțel nu conține mai mult de 1,5%.

Puteți lua în considerare un exemplu de denumire a oțelului crom-siliciu-mangan 30KhGSA. Conform etichetei, este format din carbon (0,3%), mangan, siliciu și crom. Conține 0,8–1,1% din fiecare dintre aceste elemente.

Cum să descifrem marcajele din oțel?

Pentru a ușura descifrarea denumirilor diferitelor tipuri de oțeluri, ar trebui să știți bine care sunt acestea. Anumite categorii de oțel au marcaje speciale. Ele sunt de obicei desemnate prin anumite litere, ceea ce vă permite să înțelegeți imediat atât scopul metalului în cauză, cât și compoziția sa aproximativă. Să ne uităm la unele dintre aceste mărci și să înțelegem denumirea lor.

Oțelurile de structură special destinate fabricării rulmenților pot fi recunoscute prin litera „Ш”; această literă este plasată chiar la începutul marcajului lor. După aceasta, în numele mărcii, există o literă de denumire a aditivilor de aliere corespunzători, precum și numere prin care este determinat conținutul cantitativ al acestor aditivi. Astfel, clasele de oțel ShKh4 și ShKh15, pe lângă fier și carbon, conțin crom în cantități de 0,4 și, respectiv, 1,5%.

Litera „K”, care apare după primele cifre din denumirea mărcii, indicând conținutul cantitativ de carbon, desemnează oțelurile structurale nealiate utilizate pentru producția de vase și cazane de abur care funcționează la presiune înaltă (20K, 22K etc.) .

Oțelurile aliate de înaltă calitate, care au proprietăți de turnare îmbunătățite, pot fi recunoscute prin litera „L” la sfârșitul marcajului (35ХМЛ, 40ХЛ etc.).

Descifrarea claselor de oțel de construcție poate cauza unele dificultăți dacă nu cunoașteți specificul marcajelor. Aliajele din această categorie sunt desemnate prin litera „C”, care este plasată chiar la început. Numerele care îl urmează indică limita de curgere minimă. Aceste mărci folosesc, de asemenea, denumiri suplimentare de litere:

• litera T – produse laminate întărite termic;
• litera K – oțel, caracterizat prin rezistență crescută la coroziune;
• litera D este un aliaj caracterizat printr-un conținut ridicat de cupru (S345T, S390K etc.).

Oțelurile nealiate aparținând categoriei de scule sunt desemnate prin litera „U”; aceasta se aplică la începutul marcajului lor. Numărul care urmează acestei litere exprimă conținutul cantitativ de carbon din aliajul în cauză. Oțelurile din această categorie pot fi de înaltă calitate și de înaltă calitate (pot fi identificate prin litera „A”, este plasată la sfârșitul numelui mărcii). Marcarea lor poate conține litera „G”, ceea ce înseamnă un conținut ridicat de mangan (U7, U8, U8A, U8GA etc.).

Marcarea acelor oțeluri care sunt incluse în categoria de tăiere de mare viteză începe cu litera „P”, urmată de numere care indică conținutul cantitativ de wolfram. În caz contrar, mărcile de astfel de aliaje sunt denumite conform principiului standard: litere care denotă elementul și, în consecință, numere care reflectă conținutul său cantitativ. Denumirea unor astfel de oțeluri nu indică crom, deoarece conținutul său standard în ele este de aproximativ 4%, precum și carbon, a cărui cantitate este proporțională cu conținutul de vanadiu. Dacă cantitatea de vanadiu depășește 2,5%, atunci denumirea literelor și conținutul cantitativ sunt aplicate chiar la sfârșitul marcajului (З9, Р18, Р6М5Ф3 etc.).

Oțelurile nealiate aparținând categoriei electrice sunt marcate în mod special (se mai numesc adesea și fier tehnic pur). Rezistența electrică scăzută a unor astfel de metale este asigurată datorită faptului că compoziția lor se caracterizează printr-un conținut minim de carbon - mai mic de 0,04%. Nu există litere în desemnarea claselor de astfel de oțeluri, doar numere: 10880, 20880 etc. Prima cifră indică clasificarea după tipul de prelucrare: laminat la cald sau forjat - 1, calibrat - 2. A doua cifră este asociată cu categoria coeficientului de îmbătrânire: 0 - nestandardizat, 1 - normalizat A treia cifră indică grupul căruia îi aparține acest oțel în funcție de caracteristica standardizată luată ca principală. Valoarea caracteristicii standardizate în sine este determinată de la a patra și a cincea cifră.

Principiile prin care se realizează desemnarea aliajelor de oțel au fost dezvoltate încă din perioada sovietică, dar până în prezent sunt utilizate cu succes nu numai în Rusia, ci și în țările CSI. Având informații despre un anumit grad de oțel, nu puteți doar să determinați compoziția chimică a acestuia, ci și să selectați eficient metalele cu caracteristicile necesare.