29.01.08 operator echipament de cusut FGOS. Cerințe pentru calitatea pardoselii
- Aplicație. Standard educațional de stat federal al învățământului profesional secundar de profesie 262019.04 Operator de echipamente de cusut
Ordinul Ministerului Educației și Științei al Federației Ruse din 2 august 2013 N 767
„Cu privire la aprobarea standardului educațional al statului federal pentru ciclul secundar învăţământul profesional de profesie
262019.04 Operator echipamente de cusut"
Cu modificări și completări de la:
În conformitate cu paragraful 5.2.41 din Regulamentul Ministerului Educației și Științei Federația Rusă, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 3 iunie 2013 N 466 (Culegere de legislație a Federației Ruse, 2013, N 23, Art. 2923), ordon:
1. Aprobați standardul educațional al statului federal atașat pentru învățământul profesional secundar în profesia 262019.04 Operator echipament de cusut.
2. Recunoașteți ca invalid ordinul Ministerului Educației și Științei al Federației Ruse din 12 mai 2010 N 494 „Cu privire la aprobarea și implementarea standardului educațional de stat federal pentru învățământul profesional primar în profesia 262019.04 Operator de echipamente de cusut” (înregistrat de către Ministerul Justiției al Federației Ruse la 16 iulie 2010 oraș, înregistrare N 17860).
D.V. Livanov |
Înmatriculare N 29551
A fost aprobat standardul educațional de stat federal pentru învățământul profesional secundar de profesie (262019.04) „Operator de echipamente de cusut”.
Standardul este obligatoriu pentru utilizare organizații educaționale care au dreptul de a implementa programe de formare acreditate de stat pentru lucrătorii și angajații calificați în această profesie în Rusia.
Sunt prezentate caracteristicile activităților de formare și profesionale ale absolvenților. Cerințele pentru rezultatele stăpânirii de bază program educaționalși la structura sa.
Profesionist autonom de stat instituție educațională Regiunea Kaluga
„Colegiul de Servicii și Design Kaluga”
PROGRAMUL DE LUCRU AL MODULULUI PROFESIONAL
PM.01 Efectuează lucrări de întreținere la echipamentele pentru producția pregătitoare de tăiere.
Total ore
Cantitatea de timp alocată pentru stăpânirea unui/ele curs/e interdisciplinare
Practică
Sarcina didactică obligatorie la clasă a elevului
Muncă independentă student,
ore
Educational,
ore
Productie,
ore
()
Total,
ore
incl. lucrări de laborator și ore practice,
ore
1
2
3
4
5
6
7
8
PC 1.1-1.5
Secțiunea 1. Efectuarea lucrărilor de întreținere a echipamentelor de producție de tăiere pregătitoare
321
214
107
MDK. 01. 01. Pregatirea si taierea materialelor
321
214
107
Practică educațională și industrială
792
432
360
Total:
1113
214
54
107
432
360
3.2. Conținutul pregătirii în modulul profesional PM.01.
Efectuarea lucrărilor de întreținere a echipamentelor de producție de tăiere pregătitoare.
Studiul mostrelor de materiale textile
Tema 1.3.Caracteristicile dimensionale ale materialelor textile pe complexe automatizate.
Conţinut.
22
Proprietăți mecanice materiale textile
Proprietăți tehnologice materiale textile
Proprietăți fizice materiale textile
Proprietățile optice ale materialelor textile
Echipamente pentru depozit și producție pregătitoare
Practic Loc de munca
Studiul materialelor textile pentru determinarea caracteristicilor dimensionale
Tema 1.4.Echipamente tehnologice ale unui complex de tăiere automată.
Conţinut.
50
Construcția și întreținerea unui complex de tăiere automată
Principiul și regulile de funcționare a unui complex de tăiere automată, reglarea modurilor de tăiere.
Cerințe de bază de protecție a muncii pentru echipamente tehnologice complex de tăiere automată.
Lecții practice
Recepția, transportul, sortarea, măsurarea și depozitarea materialelor textile
Tema 1.5.Calcul bucăților de materiale textile pentru tăiere cu ajutorul computerelor.
Conţinut.
24
Calculul bucăților de materiale textile pentru tăiere pe electronic calculatoare
Raționalizarea consumului de materiale
Lecții practice
Calculați bucăți de materiale textile folosind computere și asamblați piese pentru tăiere
Tema 1.6.Aszarea materialelor textile pentru debitare.
Conţinut.
69
Metode și tehnici de așezare a materialelor textile, ținând cont de acestea utilizare rațională
Sistem pentru setarea modurilor pe panoul de control al echipamentelor automate
Toleranțe și reguli pentru setarea lungimii punții
Metode de reglare a mecanismelor de ridicare și a vitezei de mișcare
Cerințe pentru calitatea pardoselii
Caracteristici de așezare ținând cont de proprietățile materialelor textile
Lecții practice
Așezați materiale textile folosind echipamente dintr-un complex de așezare și tăiere
Tema 1.7.Tăierea materialelor textile în producția pregătitoare de tăiere.
Conţinut.
37
Principiul de funcționare și regulile de funcționare ale unui complex de tăiere automată
Reglarea modurilor de tăiere
Cerințe pentru calitatea tăierii
Programe de tăiere, rate de consum de materiale și procente pierderi tehnologice
Lecții practice
Efectuarea tăierii materialelor textile
Muncă independentă la studierea secțiunii PM 01.
1.Studiul sistematic al notelor de lecție, literatură educațională și specială.
2. Pregătire pentru laborator și munca practica folosind recomandări metodologice
Selectați bucăți de materiale textile pentru cercetarea și determinarea caracteristicilor dimensionale.
3. Design munca de laboratorși pregătirea pentru protecția lor.
4. Studiu independent al gamei de țesături:
Bumbac, lână, mătase, in.
107
Subiecte aproximative pentru teme
1. Informații succinte despre tehnologia de obținere a țesăturilor.
2. Coloranți utilizați pentru vopsirea bumbacului, lânii, acetatului și țesăturilor sintetice.
3. Semne prin care puteți determina partea din față, partea din spate și firul de cereale din țesătură.
4. Echipamente pentru pregătirea și producția de tăiere.
5. Echipamente pentru depozit și producție pregătitoare.
Practica educațională
Tipuri de locuri de muncă
432
288
Stagiu
Tipuri de locuri de muncă
360
1. Calculul bucăților de materiale textile folosind calculatoare electronice.
2. Asamblarea pieselor din materiale textile pentru așezarea și tăierea.
108
3. Efectuați lucrări de întreținere la trusa de tăiere automată.
180
4. condiţii de implementare a programului MODULUL PROFESIONAL
4.1. Cerințe logistice minime
Implementarea programului modulului presupune prezența sălilor de clasă: știința materialelor, tehnologia confecțiilor, echipamente pentru producția de îmbrăcăminte,siguranța vieții și protecția muncii;
ateliere de cusut.
Echipamentele atelierului și locurilor de muncă ale atelierului:
1. Mașini de cusut de uz general – 23 buc.
2. Mașini de cusut speciale. destinatii:
Mașină de cusut pentru formarea unei cusături în zig-zag 426 cl. PMZ, clasa 335-121. „Minerva”, clasa 20U63. China - 4 buc.
Mașină de cusut cusătură de lanț cu mai multe fire 51-284 JSC "Agat" Rostov
Mașină de cusut pentru prelucrarea articolelor de îmbrăcăminte din țesătură ușoară și tricotată 876 cl. PMZ - 2 buc.
- TIPIC – GKS- 10- 90
3.Masini de cusut semi-automate
Mașină semiautomată pentru cusut nasturi cu cusătură 1820 „Orsha”
Mașină de cusut pentru realizarea buclelor drepte clasa 25-A. ZTM CJSC, Podolsk
Mașină de cusut pentru realizarea butonierelor cu ochi 62761 cl. Compania Minerva
Echipamente pentru produsele OMC:
Fier de calcat electric industrial cu abur UPT-M
Echipamente pentru așezarea și tăierea materialelor textile:
Masa de taiere
Rigla de tăiere produsă de Orsha JSC
Cuțit electric de tăiat R-140C.S. - 529
Calculator pentru calcularea bucatilor de materiale textile
Implementarea programului modulului presupune obligatoriu educațional șiproducțiepractică.
4.2. Suport informațional Instruire
Principalele surse:
R.A. Sadykova. Tehnologia îmbrăcămintei. Atelier: tutorial pentru NPO.-M.: „Academie”, 2010.
I.N.Litvinov Ya.A.Shazhova. Producția de îmbrăcăminte exterioară pentru femei. -M.: Legprombytizdat 2011.
E.P. Maltseva. Știința materialelor pentru producția de îmbrăcăminte. - M. - Legprombytizdat 2010.
N.A. Savostitsky, E.K. Amirova. Știința materialelor producției de îmbrăcăminte. - M.: 2011.
Truse sarcini de testare pe tema „Tehnologia confecțiilor” - M.: 2012.
Atelier de pregătire industrială pentru profesia „Operator de echipamente de cusut” - Moscova. Industria ușoară 2012.
A.S. Ermakov Echipamente ale întreprinderilor de cusut. - M.: 2012.
G.A.Kryuchkova. Tehnologia și materialele producției de cusut. Manual pentru învățământul profesional primar.- M.: Editura Centrul „Academia” 2014.
V.I. Podolyakin Complex automat pentru utilizarea rațională a materialelor la o întreprindere de cusut. – M.: Legprombytizdat 2010.
A.T. Trukhanova. Fundamentele tehnologiei echipamentelor de cusut. - M.: Centrul de editură „Academia”. 2010.
L.B. Reybarkh. Echipamente de producție de cusut. - M.: Legprombytizdat, 2009.
Surse suplimentare:
I.P. Volkov Predarea creativității - M. Pedagogie 2012.
S.V. Kulnevich, T.A. Lakotsevina Pedagogia timpurilor moderne.Analiza unei lecții moderne - M. Profesor, 2011.
V.M. Bukatov, A.P. Ershova Mă duc la curs. Cititor despre tehnici de predare a jocului - M. 1 septembrie 2012
P.I. Pedagogia Pitkasisty - M. 2011.
G.P.Bazyuk Unelte de tăiere și tăiere în producția de îmbrăcăminte Industria ușoară din Moscova, 2013.
O.Yu. Komissarov M.A.Skiruta. Îmbrăcăminte și computer.-M.: Legprombytizdat, 2010.
Resurse de internet:
1. Atelier de formare: http\\ www. edu. BPwin-- AtelierDr_ dimdim. ru
2. Portal educațional: http://www.znaytovar.ru/
4.3. Cerințe generale către organizație proces educațional
Condiție obligatorie la organizarea procesului de învăţământ în cadrul modulului PM.01. „Efectuarea lucrărilor de întreținere a echipamentelor pentru producția pregătitoare de tăiere” este studiul tipurilor de lucru în conformitate cu cerințele caracteristici de calificare de profesie „Operator echipament de cusut” și cerințe PC și stăpânirea abilităților de efectuare și organizare a calculelor, așezarea și tăierea materialelor textile în conformitate cu conținutul practica educațională.
O condiție prealabilă pentru admiterea în practica industrială este dezvoltarea practicii educaționale pentru a obține competențe profesionale primare.
4.4. Personal proces educațional
Cerințe pentru calificările personalului didactic (ingineresc și pedagogic) care asigură pregătire într-un curs (cursuri) interdisciplinare: implementarea programului de educație profesională de bază în profesia de învățământ profesional inițial „Operator echipament de cusut” trebuie asigurată de personalul didactic care are un învățământ profesional secundar sau profesional superior corespunzător profilului disciplinei (modulului) predate.Experiența în organizații din domeniul profesional relevant este obligatorie pentru cadrele didactice responsabile cu stăpânirea ciclului profesional de către studenți. Cadrele didactice trebuie să facă stagii în organizații de specialitate cel puțin o dată la 3 ani.
Cerințe pentru calificarea personalului didactic de supraveghere a practicii:
Să aibă studii medii profesionale sau profesionale superioare corespunzătoare profilului modulului.
Maeștrii P/o trebuie să aibă 1-2 ranguri în profesia de muncitor mai mari decât este necesar standard educațional pentru absolvenți.
Experiența în organizații din domeniul profesional relevant este obligatorie pentru masteranzii responsabili cu stăpânirea ciclului profesional de către studenți, realizând stagii de practică în organizații de specialitate cel puțin o dată la 3 ani.
5. Monitorizarea și evaluarea rezultatelor dezvoltării modul profesional
Credit diferențiat.Exerciții practice și evaluarea capacității de a regla în timp util modurile unui complex de tăiere automată.
PC. 1.4.
Calculați bucăți de materiale pentru tăiere.
Raționalitatea calculării bucăților de materiale textile pentru tăiere cu ajutorul computerelor.
Fidelitatea și acuratețea standardelor de consum de materiale
Munca practica
pentru calcularea bucăților de materiale textile pentru tăiere.
Evaluarea performanței în muncă practică.
PC. 1.5.
Asamblați bucăți de materiale textile pentru tăiere.
Asamblarea corectă a bucăților din materiale textile pentru tăiere.
Motivul din spatele ambalării materialelor textile în conformitate cu cardul de cofetărie
Observarea și evaluarea experților asupra exercitii practice la asamblarea pieselor de material.
rezultate(competențe generale stăpânite)
Principalii indicatori pentru evaluarea rezultatelor
Forme și metode de monitorizare și evaluare
OK 1.
Înțelegeți esența și semnificație socială a lui viitoare profesie, arată un interes constant pentru ea
Manifestare de interes pentru o viitoare profesie
Observarea și evaluarea expertă la orele practice atunci când se efectuează lucrări de practică educațională și industrială.
OK 2.
Organizați-vă propriile activități în funcție de scopul și metodele de realizare a acestuia, determinate de manager.
Valabilitatea alegerii și aplicării metodelor și metodelor de rezolvare a problemelor profesionale ale unui operator de echipament de cusut.
Observarea și evaluarea expertă la orele practice atunci când se efectuează lucrări de practică educațională și industrială
OK 3.
A analiza situatie de munca, efectuează monitorizarea curentă și finală, evaluarea și corectarea propriilor activități și răspunde de rezultatele muncii sale.
Capacitatea de a lua decizii în situații standard și non-standard, de a efectua eficient și eficient operațiuni tehnologice.
Exercitii practice si evaluarea operatiilor efectuate.
OK 4.
Căutați informații necesare pentru îndeplinirea eficientă a sarcinilor profesionale.
Utilizarea în timp util a diverselor surse, inclusiv a celor electronice, la îndeplinirea sarcinilor profesionale, găsirea de informații pentru dezvoltarea profesională și personală.
Conformitatea și evaluarea experților la orele practice atunci când se efectuează lucrări privind practica educațională și industrială.
OK 5
.
Utilizarea tehnologiilor informației și comunicațiilor în activități profesionale.
Eficacitatea lucrului pe computer pentru a calcula bucăți de materiale textile pentru tăiere.
Lecție practică și evaluarea sarcinilor finalizate. Calculați cu acuratețe și eficient bucăți de materiale textile pentru așezarea și tăierea.
OK 6.
Lucrați în echipă, comunicați eficient cu colegii, conducerea și clienții.
Adecvarea de a lucra în echipă.
Revizuirea expertului la orele practice.
OK 7
A executa datoria militară <*>, inclusiv utilizarea cunoștințelor profesionale dobândite (pentru bărbați tineri)
Aplicarea cunoștințelor profesionale dobândite pentru îndeplinirea sarcinilor militare.
Exercițiu practic și evaluarea exercițiilor practice.
Ministerul Educației din Regiunea Penza
instituție de învățământ profesional autonomă de stat din regiunea Penza
Colegiul Penza tehnologii moderne procesare și afaceri
PROGRAM DE LUCRU
PRACTICA DE PRODUCȚIE (de profesie)
pentru studenții care studiază de profesie
29.01.08.
(formare de bază)
Penza 201__
Revizuit și aprobat la o ședință a comisiei ciclului metodologic discipline profesionale prin grupuri lărgite: 29.00.00 Tehnologii ușoare industrie (cusut, fabricarea mobilei)Protocol nr.__datat __ ________ 20___
Președinte ________Petrova M.V.
Program de lucru dezvoltat pe baza Federalului standard de statînvăţământ secundar profesional de profesie 29.01.08Operator echipament de cusut(formare de bază)
AM APROBAT
Adjunct director de management
______________ /L.V. Mishalova /
Dezvoltator: maestru pregătire industrială G.N.Markicheva
CONŢINUT
1. PASAPORTUL PROGRAMULUI DE PRACTICĂ DE PRODUCȚIE (de profesie)
p.
(de profesie)
3. STRUCTURA și conținutul PRACTICA DE PRODUCȚIE (de profesie)
4 condiții pentru implementarea programului PRACTICA DE PRODUCȚIE(de profesie)
5. Monitorizarea și evaluarea rezultatelor stăpânirii PRACTICILOR DE PRODUCȚIE(de profesie)
1. pașaportul PROGRAMULUI DE PRACTICĂ DE PRODUCȚIE
(de profesie)
PM 01 Efectuarea lucrărilor de întreținere a echipamentelor
producție de tăiere pregătitoare
1.1. Domeniul de aplicare al programului:
Program de lucru practica industriala(de profesie) - face parte din programul de formare pentru lucrători calificați în conformitate cu Standardul Educațional de Stat Federal pentru profesia de învățământ profesional secundar29.01.08. Operator echipament de cusut
în ceea ce privește stăpânirea principalului tip de activitate profesională (VPA):
Efectuarea lucrărilor de întreținere a echipamentelor de producție de tăiere pregătitoare și înrudite competențe profesionale(PC):
PC1. Monitorizarea calității și a caracteristicilor dimensionale ale materialelor textile folosind complexe automatizate.
PC2.Așezați materiale textile pentru tăiere.
PC3.Efectuați întreținerea complexului de tăiere automată.
PC4.Calculează bucăți de materiale pentru tăiere.
PC5.Asamblați bucăți de materiale textile pentru tăiere.
1.2. Scopurile și obiectivele practicii industriale - cerințe pentru rezultatele stăpânirii modulului
Pentru a stăpâni acest tip de activitate profesională și competențele profesionale corespunzătoare, studentul pe parcursul dezvoltării practicii industriale trebuie:
ai experienta practica:
- efectuarea proceselor de control al calității materialelor;
Calculul pieselor și selecția pieselor pentru tăiere, așezare;
Materiale de tăiere în producția de tăiere pregătitoare;
a fi capabil să:
- controlează calitatea și caracteristicile dimensionale ale materialelor textile folosind complexe automate;
Calculați bucăți de materiale pentru tăiere cu ajutorul computerelor;
Asamblați bucăți de materiale textile pentru tăiere;
Așezați materiale textile pentru tăiere;
Efectuează întreținerea complexului automatizat;
stiu:
Proiectarea echipamentelor deservite și metodele de reglare a acestuia;
Metode și tehnici de verificare a calității materialelor controlate;
Reguli și metode de calcul al pieselor de materiale;
Metode și tehnici de așezare a materialelor, ținând cont de utilizarea rațională a acestora;
Sistem pentru setarea modurilor de așezare pe panoul de control al echipamentelor automate;
Toleranțe și reguli de stabilire a lungimii pardoselii, metode de reglare a mecanismelor de ridicare și a vitezei de mișcare a dispozitivului de pardoseală;
Cerințe pentru calitatea pardoselii;
Proprietățile materialelor și caracteristicile așezării lor;
Principiul de funcționare și regulile de funcționare ale unui complex de tăiere automată;
Reglarea modurilor de tăiere;
Cerințe pentru calitatea tăierii;
Programe de tăiere, rate de consum de materiale și procentaj de pierderi tehnologice.
Total - 576 de ore, inclusiv:
Ca parte a stăpânirii PM 0,1 – 576 de ore
2. rezultate ale însușirii PRACTICII DE PRODUCȚIE
Rezultatul stăpânirii programului de practică industrială (de profesie) este acela că studenții stăpânesc tipul de activitate profesională (VPA) Efectuarea lucrărilor la echipamente de întreținere pentru producția pregătitoare de tăiere, inclusiv competențe profesionale (PC) și generale (GC):
CodNumele rezultatului învățării
PC 1.1
Monitorizați calitatea și caracteristicile dimensionale ale materialelor textile folosind complexe automate.
PC 1.2
Așezați materiale textile pentru tăiere.
PC 1.3.
Efectuați întreținerea complexului de tăiere automată.
PC 1.4.
Calculați bucăți de materiale pentru tăiere.
PC 1.5.
Asamblați bucăți de materiale textile pentru tăiere.
OK 1
Înțelegeți esența și semnificația socială a viitoarei dvs. profesii, manifestați interes susținut pentru aceasta.
OK2
Organizați-vă propriile activități în funcție de scopul și metodele de realizare a acestuia, determinate de manager.
OK 3
Analizează situația de lucru, efectuează monitorizarea curentă și finală, evaluarea și corectarea propriilor activități și răspunde de rezultatele muncii sale.
OK 4
Căutați informații necesare pentru îndeplinirea eficientă a sarcinilor profesionale.
OK5
Utilizarea tehnologiilor informației și comunicațiilor în activități profesionale.
OK 6
Lucrați în echipă, comunicați eficient cu colegii, conducerea și clienții.
3. STRUCTURA și conținutul PRACTICII DE PRODUCȚIE
Tema 1. Executarea lucrărilor la echipamente pentru producția pregătitoare de tăiere
Tipuri de locuri de muncă
1. Măsuri de siguranță în producția pregătitoare și de tăiere.
2. Efectuarea lucrărilor pe o mașină de tăiat mobilă cu un cuțit drept MP - 120, tăierea podelei până la 120 mm înălțime, precum și tăierea părților individuale ale produsului. Lucrați la o mașină de tăiat cu un cuțit circular. Organizarea locului de munca in atelier de tăiere.
3. Mașini de tăiat cu un cuțit drept MP-120 TB și TU atunci când lucrați la o mașină de tăiat
4. Lucrați la o mașină de tăiat cu un cuțit circular EZDM-3
5. Lucrați la o mașină de tăiat cu un cuțit circular MPP-2
6. Lucrați la o mașină de împrăștiat mecanizată, efectuând lucrări cu materiale ieftine în zig-zag. Efectuarea lucrărilor la o mașină Synchron (automatizarea controlului tensiunii benzii și a alinierii marginilor) Efectuarea lucrărilor la o mașină de împrăștiat "
Gerber" (SUA)
7. Efectuarea lucrărilor la o mașină de împrăștiat Kometa (Rusia)
8. Efectuarea lucrărilor la mașina de împrăștiat Sincron
9. Efectuarea lucrărilor la o mașină de împrăștiat Gerber
Subiectul 2.
Efectuarea lucrărilor la echipamente automatizate
1. Tăierea materialului pe o instalație automată dotată cu masă de tăiere. Controlul dispozitivului și afișajului pentru a apela o schiță a aspectului din blocul „Proiectare modele și machete” Efectuarea lucrărilor de tăiere la instalația automată „Avia”
2. Efectuarea lucrărilor de tăiere la instalația automată Lekta
3. Executarea lucrărilor și controlul dispozitivului „Proiectare modele și machete”
4. Executarea lucrărilor și controlul dispozitivului „Abris”.
4. Tăiați următoarele produse folosind instalația automată Gerber:
cămăși, blugi, costume pentru bărbați, jachete bărbătești, pantaloni. Cusut accesorii. Efectuarea lucrărilor de tăiere la o instalație automată Gerber pentru o jachetă pentru bărbați.
5. Efectuarea lucrărilor de tăiere la o instalație automată „Gerber” pentru pantaloni bărbați
6. Efectuarea lucrărilor de tăiere la o instalație automată „Gerber” pentru cămăși bărbați
7. Efectuarea lucrărilor de tăiere la instalația automată „Lecte”
8.Efectuarea lucrărilor de tăiere la instalația automată „Aviale”
9.Verificarea și clarificarea detaliilor tăieturii, configurației acesteia. Se lucrează parametrii tehnologici prelucrarea pieselor. Identificarea si eliminarea defectelor tehnologice. Exersarea abilităților pe mașina KUR-1022 M
Tipuri de locuri de muncă
Subiectul 3.
Cerințe pentru calitatea pardoselii.
1. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
2. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
3. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
4. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
5. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
6. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
7. Așezarea materialului cu model mare în carouri, determinând înălțimea optimă a pardoselii.
8. Așezarea materialului în dungi transversale, identificarea defectelor la pozare.
9. Așezarea materialului în dungi transversale, identificând defectele la pozare.
10. Așezarea materialului în dungi transversale, identificând defectele la pozare.
11.. Aşezarea materialului în dungi transversale, identificarea defectelor la pozare.
12. Așezarea materialului în dungi transversale, identificarea defectelor la pozare.
13. Așezarea țesăturilor cu model, verificând coincidența modelului în pânze.
14. Așezarea țesăturilor cu model, verificând coincidența modelului în pânze.
15. Așezarea țesăturilor cu model, verificând coincidența modelului în pânze.
16. Așezarea țesăturilor cu model, verificând coincidența modelului în pânze.
17. Așezarea țesăturilor cu model, verificarea coincidenței modelului în pânze, verificarea coincidenței modelului în pânze.
18. Așezarea țesăturilor cu model, verificând coincidența modelului în pânze.
19. Așezarea țesăturii grămadă, verificând uniformitatea foilor la sfârșitul așezării.
20. Așezarea țesăturii, verificarea
uniformitatea foilor de la capătul pardoselii.
21. Așezarea țesăturii de grămadă, verificând uniformitatea foilor la sfârșitul așezării.
22. Așezarea țesăturii grămadă, verificând uniformitatea foilor la sfârșitul așezării.
23. Așezarea căptușelii din poliester, verificând uniformitatea foilor de la capătul pardoselii.
24 Așezarea căptușelii din poliester, verificând uniformitatea foilor de la capătul pardoselii.
25. Așezarea căptușelii din poliester, verificând uniformitatea foilor de la capătul pardoselii.
26. Așezarea căptușelii din poliester, verificând uniformitatea foilor de la capătul pardoselii.
27. Așezarea căptușelii din poliester, verificând uniformitatea foilor de la capătul pardoselii.
28. Așezarea țesăturilor de căptușeală, identificarea defectelor la pozare.
29. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor de așezare
30. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor pardoselii
31. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor de așezare
32. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor de așezare
33. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor de așezare
34. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor de așezare
35. Așezarea țesăturilor de căptușeală, determinarea defectelor de așezare
36 Așezarea țesăturilor de amortizare, determinarea defectelor de așezare
37. Așezarea țesăturilor de amortizare, determinarea defectelor de așezare
38. Așezarea țesăturilor de amortizare, determinarea defectelor de așezare
39. Așezarea țesăturilor de amortizare. determinarea defectelor pardoselii
40. Așezarea țesăturilor de amortizare, determinarea defectelor de așezare
Tipuri de locuri de muncă
Subiectul 4.
Reguli și metode de calcul a bucăților de material.
1. Calculul pieselor manual pentru lenjerie de pat
2 Calcularea pieselor manual pentru lenjerie de pat
3. Efectuarea automată a calculelor piesei pentru lenjerie de pat.
4. Calculul pieselor in mod automatizat pentru lenjerie de pat.
5.Calcul pieselor cu defecte textile locale pentru lenjerie de pat
6. Calculul pieselor cu defecte textile locale pentru lenjerie de pat
Subiectul 5.
Cerințe pentru calitatea tăierii.
Tipuri de locuri de muncă
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materialul de bază
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materialul de bază
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materialul de bază
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialul de bază
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialul de bază
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialul de bază
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialul de bază.
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialul de bază.
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialul garniturii.
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materialul de căptușeală, numerotare
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materialul de căptușeală, numerotare
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materialul de căptușeală, numerotare
Verificarea calității tăierii pieselor tăiate din materiale de amortizare.
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialele garniturii și numerotarea acestora
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialele garniturii și numerotarea acestora
Verificarea și asamblarea pieselor tăiate din materialele garniturii și numerotarea acestora
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
Tăierea produselor ținând cont de abaterea secțiunilor pieselor de la modele, toleranțe.
TOTAL PP 01.01
4. condiţiile de implementare a programului de apărare antirachetă producție practici (de profesie)
4.1. Cerințe logistice minime
Implementarea programului modulului presupune prezența sălilor de clasă:
Tehnologii de cusut.
Ateliere:
- cusut
Echipamente pentru clasă și locuri de muncă: tablă, suporturi, mese de studiu, scaune, la locul de muncă profesori, postere, machete, suporturi vizuale.
Mijloace tehnice Instruire: proiector multimedia
Implementarea programului modulului necesită pregătire practică obligatorie.
4.2. Suport informațional pentru instruire.
Principalele surse:
Tehnologia produselor de cusut: manual. alocație pentru mediu. prof. manual Instituții /(E.K.Amirova A.T. Trukhanova O.V.Sakulina B.S.Sakulin). - ed. a IV-a, St.-M.: Centrul de editură „Academia”, 2009. - 480 p.
S.A. Gumilevskaya, V.A. Garin și colab.Organizarea producției de tăiere în fabricile de îmbrăcăminte, Editura Industria Ușoară, 2010, 232 p.
Un ghid pentru pregătirea și tăierea materialelor pentru producția de îmbrăcăminte. Galynker I.I., Gushchina K.G. Safronova I.V. și colab.-M.: Industria ușoară, 2011.-272 p., ill.
Livshits V.A. Echipamente pentru producția pregătitoare și de tăiere a industriei de îmbrăcăminte; Manual.-Celiabinsk: ChSTU, 1995.-78 p.
Galynker I.I., Pregătirea și așezarea țesăturilor, Editura Industria Ușoară, 2010, 348 p.
Documentație tehnologică pentru organizarea producției de tăiere a articolelor de îmbrăcăminte folosind un complex automat de împrăștiere și tăiere. Moscova, 2004., 138 p.
4.3. Cerințe generale pentru organizație
O condiție prealabilă pentru admiterea la formarea practică în profesie în cadrul modulului profesional „PM 01 Efectuarea lucrărilor de întreținere a echipamentelor pentru producția pregătitoare de tăiere „Primește evaluare pozitivă la trecerea certificării intermediare conform MDK 01.01 și MDK 01.02,practica de producție și cursuri.
Pentru practica industriala de profesieColegiul a elaborat următoarea documentație:
program de lucrupractica industriala de profesie
calendarul de monitorizare a implementării programului de către elevipractica industriala de profesie
acorduri cu partenerii sociali privind organizarea practicii;
ordine privind repartizarea elevilor între bazele de practică;
Principalele responsabilități ale managerului de practică universitară includ:
stabilirea de legături cu managerii de practică din organizații;
dezvoltarea și coordonarea cu organizațiile programului, conținutului și rezultatelor planificate ale practicii;
asigurarea managementului practicii;
monitorizarea implementării programului și a condițiilor de practică, inclusiv cerințele de protecție a muncii, siguranța vieții și Siguranța privind incendiileîn conformitate cu regulile și reglementările, inclusiv cu cele din industrie;
organizarea unei proceduri de evaluare a competenţelor generale şi profesionale însuşite de student în timpul stagiului (împreună cu supervizorii de stagiu în organizaţii).
Înainte de a merge la practică, elevilor li se oferă instrucțiuni de siguranță și modul de adaptare la echipele de lucru.
Elevii care trecpractica industriala de profesieorganizațiile sunt obligate să:
Finalizați complet sarcinile prevăzute în programpractica industriala de profesie
respectă reglementările interne de muncă în vigoare în organizații;
studiază și respectă cu strictețe standardele de protecție a muncii și normele de securitate la incendiu.
4.4. Personalul procesului de invatamant
Cerințe pentru calificările personalului didactic care oferă conducerepractica industriala de profesie de la colegiu:
specialiști atestați - profesori de cursuri interdisciplinare, precum și discipline profesionale generale, care au efectuat stagii de practică în organe și instituții de protecție socială a populației, sau autorități de drept și judiciare (cel puțin o dată la 3 ani).
Șefii de practică industrială de profesie din organizație sunt numiți de șeful organizației.
5. Monitorizarea și evaluarea rezultatelor dezvoltării practica industriala
rezultate(competențe profesionale stăpânite)
PC1.1 Monitorizarea calității și a caracteristicilor dimensionale ale materialelor textile folosind complexe automatizate.
Capacitatea de a controlează calitatea și caracteristicile dimensionale ale materialelor textile folosind complexe automatizate.
Controlul curent sub formă de întrebări orale și sarcini practice.
Controlul frontierei în formă teste, teste privind practica de producție.
Controlul final sub forma creditului diferentiat
PC1.2. Așezați materiale textile pentru tăiere.
Abilitatea de a așeza materiale textile pentru tăiere.
PC1.3. Efectuați întreținerea complexului de tăiere automată.
Abilitatea de a efectua întreținerea unui sistem automat de tăiere.
PC1.4.Calculează bucăți de materiale pentru tăiere.
Abilitatea de a calcula bucăți de materiale pentru tăiere.
PC 1.5.Asamblați bucăți de materiale textile pentru tăiere.
Abilitatea de a asambla bucăți de materiale textile pentru tăiere.
Formele și metodele de monitorizare și evaluare a rezultatelor învățării fac posibilă verificarea nu numai a formării competențelor profesionale la elevi, ci și a dezvoltării competențelor și aptitudinilor generale.
rezultate(competențe generale stăpânite)
Principalii indicatori pentru evaluarea rezultatelor
Forme și metode de monitorizare și evaluare
OK 1. Înțelegeți esența și semnificația socială a viitoarei dvs. profesii, manifestați interes susținut pentru ea.
demonstrarea interesului pentru viitoarea profesie prin îmbunătățirea calității pregătirii în PM;
participarea la olimpiade, conferințe;
participarea la activitățile proiectului.
Supraveghere, monitorizare.
OK 2. Organizați-vă propriile activități în funcție de scopul și metodele de realizare a acestuia, determinate de manager.
selectarea și aplicarea metodelor și metodelor de rezolvare a problemelor profesionale din domeniul pregătirii tehnologice a producției de îmbrăcăminte;
evaluarea eficacității și calității sarcinilor profesionale.
OK 3. Analizează situația de lucru, efectuează monitorizarea curentă și finală, evaluarea și corectarea propriilor activități și răspunderea de rezultatele muncii sale.
rezolvarea problemelor profesionale standard și nestandardizate în domeniul pregătirii tehnologice a producției de îmbrăcăminte.
Lucrari practice de modelare si rezolvare a situatiilor nestandardizate.
OK 4. Căutați informațiile necesare pentru îndeplinirea eficientă a sarcinilor profesionale.
primind informatie necesara folosind diverse surse.
Pregătirea de rezumate, rapoarte, proiectarea cursului
OK 5. Utilizați tehnologiile informației și comunicațiilor în activități profesionale.
interacțiunea cu studenții, profesorii și masteranții în timpul formării;
Observație și evaluare expertă la orele practice, în timpul sesiunilor de pregătire.
OK 6. Lucrați în echipă și echipă, comunicați eficient cu colegii, conducerea și clienții.
capacitatea de a lucra în grup;
prezența calităților de conducere;
manifestarea responsabilității pentru munca subordonaților, rezultatul îndeplinirii sarcinilor;
autoanaliză și corectare a rezultatelor muncii proprii.
Observarea rolului elevilor în grup.
Jocuri de afaceri – simularea situațiilor sociale și profesionale. Monitorizarea dezvoltării calităților personale și profesionale ale elevului.