Ce trebuie să faceți dacă timpul de procesare pentru o comandă aliexpress se epuizează. Timpul de procesare a comenzii pe Aliexpress se epuizează: cum să prelungiți timpul de procesare Instrucțiuni gata pentru procesarea și expedierea comenzii

Revista „Complexul de depozit”, Nr.8, 2007 // august, 2007

Procesul de picking este asociat cu mulți indicatori de performanță ai depozitului, departamentului comercial și procesului de servicii pentru clienți în ansamblu. Calitatea onorarii comenzilor creeaza o anumita imagine a companiei pe piata si ii ofera un anumit nivel de competitivitate.

Cea mai mare cantitate de resurse este cheltuită pentru operațiunile din depozit în timpul onorării comenzilor. Prin urmare, cu cât are loc planificarea mai precisă a resurselor, cu atât mai rapid și mai bine depozitul își face treaba de a ridica comenzile clienților.

În procesul de onorare a comenzilor clienților, există mai multe etape în care optimizarea este posibilă. Dar înainte de a lua în considerare metodele de optimizare, vom analiza etapele procesului de onorare a comenzii în sine.

De regulă, comenzile clienților sunt acceptate și procesate de către angajații departamentului comercial, trecându-le în depozit, unde comenzile sunt transformate într-o sarcină de selectare a mărfurilor și pregătire a comenzii pentru expediere. În procesul de înregistrare a unei comenzi, managerul serviciului pentru clienți folosește informații despre soldul mărfurilor din depozit, gama de produse, loturi, serii și datele de expirare.

După înregistrarea unei comenzi a unui client în Sistemul Informațional Corporativ (CIS), comanda ajunge la sistemul de control automatizat al depozitului. Operatorul de depozit creează o sarcină de selectare a mărfurilor și transferă sarcina către culegători.

Mărfurile sunt selectate și transferate în zona de control și ambalare. Comanda este apoi finalizată și gata de expediere către clienți și plasată în zona de expediere.

Conform experienței de implementare a proiectelor AXELOT, există 4 domenii principale de optimizare a procesului luat în considerare (Fig. 1):

1. Etapa de acceptare și procesare a comenzii

2. Schimb de informatii intre depozit si departamentul de vanzari

3. Planificarea operațiunii de selecție și eliberarea sarcinilor către culegători

4. Transferul comenzii selectate în zona de control. Verificarea si ambalarea marfurilor

Orez. 1. Zonele cu probleme în procesul de ridicare a comenzilor

Primirea si procesarea comenzilor clientilor

Există trei factori care pot afecta stabilitatea depozitului în stadiul plasării unei comenzi de către client: urgența comenzilor, neuniformitatea primirii comenzilor și plasarea de comenzi suplimentare de către un client la aceeași dată de expediere.

Mulți oameni sunt familiarizați cu situația când cea mai mare parte a comenzilor sosesc seara, iar mărfurile sunt de așteptat să fie expediate dimineața. Cu toate acestea, comenzile urgente pot sosi dimineața și trebuie selectate și ambalate înainte de începerea expedierii de dimineață. Această problemă este relevantă în primul rând pentru centrele de distribuție (furnizori) magazine cu amănuntul), precum și pentru depozite produse terminate productia de mancare. Pentru un depozit, această dinamică are ca rezultat munca de urgență și necesitatea organizării unui schimb de noapte.

Nu este neobișnuit ca magazinele de vânzare cu amănuntul să plaseze mai multe comenzi pe parcursul zilei pe baza modificărilor cererii curente de produse. Acest lucru, la rândul său, mărește timpul de procesare a comenzilor de către operatori, precum și timpul total pentru ridicarea comenzilor în depozit. Puține companii ajung până la stabilirea unui program clar de plasare a comenzilor, iar problema primirii inegale a comenzilor se rezolvă de obicei prin organizarea unui al doilea schimb (după-amiaza sau noaptea).

Plasarea comenzilor urgente sau a multiplelor comenzi suplimentare poate fi redusă prin dezvoltarea unui special Politica de prețuri. De exemplu, nu oferiți reduceri pentru comenzi suplimentare și urgente și nu introduceți un factor de suprataxă. Cu toate acestea, această metodă nu elimină complet problema comenzilor suplimentare. Prin urmare, înainte ca comenzile să fie transferate în depozit pentru ridicare, se recomandă să le procesați în continuare pentru a combina comenzile la o singură adresă de livrare (Fig. 2).

Până când comenzile sunt transferate ca sarcini pentru selecția mărfurilor, acestea sunt acumulate în baza de date CIS sau în sistemul de control automat al depozitului, unde este posibilă procesarea lor automată.

Comenzile primite de la un client cu aceiași parametri (client, adresa de livrare, numărul contractului, categoria comenzii, data expedierii) trebuie combinate într-o singură comandă. În acest caz, se calculează numărul total de mărfuri identice. Criteriile trebuie verificate imediat după introducerea următoarei comenzi în sistemul informatic. Acest lucru va reduce numărul total de comenzi și, prin urmare, timpul pentru finalizarea acestora.

Orez. 2. Algoritmul de combinare a ordinii

Schimb de informații între sistemele informatice ale depozitului și departamentului comercial

Tabelul 1 prezintă principalele tipuri de informații care sunt utilizate de diferite departamente ale întreprinderii în procesul de finalizare a comenzilor clienților.

Tabelul 1.

Tipul de informații	O sursă de informare	Consumator de informații
Cantitatea de produs, lot, serie	Pentru a asigura fiabilitatea informațiilor despre un produs, este necesar să se înregistreze toate operațiunile care implică mișcarea mărfurilor în sistemul de control automat al depozitului și să se efectueze inventare la timp, mai ales dacă în celulele depozitului sunt identificate lipsuri și clasificarea greșită.	Managerul departamentului comercial informează cu promptitudine clientul despre disponibilitatea sau absența mărfurilor în stoc Angajații din depozit, atunci când lucrează la reclamațiile clienților, folosesc informații despre disponibilitatea și circulația mărfurilor în depozit pentru a confirma validitatea revendicării și pentru a identifica cine este responsabil pentru eroare.
Numărul de unități de bază (bucăți) în containere de transport sau producție	La acceptarea mărfurilor, informațiile despre tipurile de unități de transport sunt introduse în sistemul de control automat al depozitului	La acceptarea unei comenzi, managerul departamentului comercial indruma cumparatorul catre cantitatea de produs, care este multiplu al ambalajului. Astfel, se reduce nevoia de deschidere a cutiilor și a pachetelor întregi, ceea ce, la rândul său, duce la o reducere a timpului de ambalare și a erorilor la comandă.
Starea de îndeplinire a comenzii	În toate etapele unei comenzi care trece prin departamentele companiei, angajații creează diverse documente interne și le atribuie stări (de exemplu, planificat, în curs, finalizat)	Managerii de servicii pentru clienți pot urmări starea comenzii, pot coordona în timp util cu clientul momentul expedierii sau, de exemplu, posibilele modificări ale comenzii
Volumul total al comenzii, numărul de pachete, caracteristicile generale ale pachetelor	Informațiile sunt introduse în sistemul de control automat al depozitului după finalizarea ambalării comenzii.	Utilizat ulterior de angajații departamentului de transport la planificarea rutelor, zborurilor, vehiculelor

Planificarea operațiunii de selecție și eliberarea sarcinilor către culegători

Optimizarea operațiunii de planificare a selecției este legată în principal de capabilități sisteme moderne managementul depozitului. Sistemele pe care AXELOT le folosește în activitatea sa oferă două blocuri de funcții. În primul rând, sistemul informațional funcționează ca un depozit al unei cantități uriașe de informații despre produse, seriile acestora, loturile, condițiile de depozitare necesare, datele de expirare, dimensiunile ambalajelor, nivelurile de investiție etc. În al doilea rând, algoritmii de plasare și selecție încorporați pot funcționa functie executiva, permițând operatorului de depozit să genereze automat sarcini și să le distribuie între depozitarii, încărcătorul și șoferii de echipamente de mare altitudine.

Uneori, în procesul de onorare a comenzilor clienților, managerul de vânzări practică rezervarea unui anumit produs. Acest lucru poate duce la o creștere a nivelului stocurilor, deoarece de obicei sunt rezervate mai multe bunuri decât sunt apoi expediate. Poate apărea și o situație în care pot apărea mărfuri nelichide cu date de expirare sau expirate, deoarece orice manager de vânzări se va strădui în primul rând să ofere clientului său cel mai bun produs.

Se recomandă rezervarea automată a mărfurilor pentru comenzile clienților la planificarea unei operațiuni de selecție, conform algoritmului stabilit în sistemul de control automat al depozitului. Regula fundamentală în acest algoritm este procedura predeterminată de selectare a mărfurilor într-un depozit pe lot sau serie:

1. FIFO (first-in, first-out) - „primul intrat, primul ieșit” - mărfurile sunt expediate din lotul care a ajuns la depozit mai devreme decât altele.

2. LIFO (last-in, first-out) - „last in, first out” - mărfurile din lotul care au ajuns la depozit mai târziu decât altele au prioritate ridicată în timpul expedierii.

3. FEFO (first-ended, first-out) - „primul până la capăt, primul care iese.” De regulă, termenul de valabilitate este utilizat ca criteriu pentru determinarea priorității expedierii: mărfurile cu o perioadă de valabilitate rămasă mai scurtă sunt expediate mai întâi.

4. LEFO (last-ended, first-out) - „last ends - first out” - mărfurile cu cel mai lung termen de valabilitate rămas sunt expediate mai întâi.

Depozitul are sarcina de a selecta mărfurile din locațiile de depozitare în comandă, ținând cont de regulile de mai sus. De cele mai multe ori, la expedierea către clienți, procedura de selecție este FIFO (grup de mărfuri nealimentare) sau FEFO (produse farmaceutice, alimente, alte bunuri cu termen de valabilitate limitat).

Pe lângă loturi și serii, la planificarea selecției, se iau în considerare următoarele:

Tipul unității de transport al mărfurilor. În depozitele în care se practică expedierea în pachete mici și articole individuale, de regulă, există o zonă de selecție dintr-o singură bucată. În acest caz, expedierea paleților întregi are loc din zona de rezervă (cu ridicata) a depozitului.

Zona în care mărfurile sunt plasate într-un depozit. Dacă depozitul este situat într-o clădire cu mai multe etaje sau într-un depozit în care există mai multe spații cu condiții diferite de depozitare, este recomandabil să împărțiți articolele din ordine în mai multe sarcini de selecție în conformitate cu zonele existente.

Traseul lui Picker. La crearea unei sarcini de selecție, este recomandabil să sortați liniile în funcție de ordinea în care selectorul de comenzi se plimbă prin locațiile de depozitare. Traseele de deplasare a echipamentelor și a personalului în jurul depozitului sunt determinate în etapa de dezvoltare a amenajării complexului de depozite. În sistemul de control automat al depozitului, traseul este specificat prin atribuirea unui rating de celule. Rutele Picker sunt construite conform regulilor de mai jos.

Reguli generale pentru formarea unei rute de picker:

• Traseul culegătorului ar trebui să urmeze cel mai scurt traseu în jurul locurilor în care sunt selectate mărfurile și să excludă mișcările inutile ale angajatului, inclusiv pentru utilizarea instrumentelor disponibile (scări, stivuitoare).
• Este recomandabil să organizați traficul în așa fel încât culegerii să nu fie nevoiți să treacă de două ori pe același culoar.
• Începutul și sfârșitul rutei culegătorilor ar trebui, de asemenea, să fie orientate optim în raport cu locația zonei de expediție de încărcare.
• Sistemul informatic de management al depozitului ar trebui să vă permită să construiți o rută de picker, indiferent de desemnarea locațiilor de depozitare din depozit.
• Dacă o parte a articolelor de comandă este supusă selecției din toate nivelurile zonei de selecție, inclusiv cele greu accesibile, este necesar să se separe selecția de la nivelurile greu accesibile într-o sarcină separată. Nivelurile greu accesibile înseamnă nivelurile superioare ale rafturilor, mărfuri din care culegătorul poate selecta doar cu ajutorul mijloacelor sau mecanismelor auxiliare. Astfel, culegătorul parcurge traseul de două ori, mai întâi selectând mărfuri de la nivelurile inferioare, iar apoi a doua oară selectând mărfurile de la nivelurile superioare folosind o scară sau un stivuitor. Timpul total pentru selectarea mărfurilor pe comandă este redus.

Transferul comenzii selectate în zona de control. Verificarea si ambalarea marfurilor

Pentru a reduce riscul de lipsă sau de clasificare greșită a comenzilor clienților, depozitul folosește funcția de control al ieșirii. După finalizarea selecției, comenzile sunt transferate către echipe de inspectori și ambalatori, care verifică conformitatea mărfurilor selectate cu datele din comandă, ambalează comenzile, formează pachete de marfă și, dacă este necesar, etichetează mărfurile și/sau comenzile. . De obicei, zona de verificare și ambalare a comenzii este situată în imediata apropiere a zonei de expediere.

Dacă, în timpul inspecției mărfurilor selectate, inspectorul identifică o discrepanță cu cantitatea comandată (lips, surplus, clasificare greșită), operatorul de depozit ar trebui să creeze o sarcină pentru inventarierea celulelor în care se află produsul cu acest nume, iar apoi creați o sarcină pentru plasarea surplusului în depozit și selectarea cantității lipsă conform comenzii.

În ciuda faptului că blocarea temporară a celulelor și efectuarea inventarului poate încetini activitatea depozitului, consultanții AXELOT recomandă insistent efectuarea acestor operațiuni. În caz contrar, este imposibil să se asigure disponibilitatea unor informații actualizate și fiabile cu privire la cantitatea de mărfuri din depozit.

Pentru execuție rapidă operațiuni de control în sarcina de selecție, se recomandă indicarea în ce tabel de control trebuie mutat produsul selectat.

Dacă comanda este împărțită în mai multe sarcini, indicarea numărului tabelului de control vă va permite să consolidați toate părțile comenzii în această etapă.

Chiar dacă comanda nu este împărțită în mai multe părți, marcarea numărului tabelului de control la care trebuie mutate mărfurile va ajuta la distribuirea uniformă a comenzilor între controlori. Pentru a face acest lucru, sistemul de control automat al depozitului trebuie să acumuleze informații despre volumul total de muncă efectuat de inspectori pentru schimbul curent.

Viteza de control al comenzilor selectate depinde de volumul comenzii, de numărul de linii din comandă, de numărul de pachete din comandă și de greutatea comenzii. Pentru a analiza cantitatea de muncă efectuată de controler, este de obicei suficient să folosiți un parametru - volumul comenzii.

Principiul de bază încorporat în algoritmul de distribuire a comenzilor în zona de control este următorul: următoarea comandă selectată trebuie plasată pe tabelul de control cu ​​cel mai mic volum total de comenzi primite anterior (Fig. 3.).

Pe lângă distribuția uniformă a sarcinii și consolidarea părților din comandă, lucrul rapid și de înaltă calitate a controlerului va fi asigurat de echipamente echipate și bine iluminate. la locul de muncă. Este important să fie întotdeauna disponibil suficient material de ambalare.

Fig.3. Repartizarea uniformă a comenzilor la tabelele de control

În concluzie, aș dori să spun câteva cuvinte despre problema respectării normelor de siguranță. Din păcate, atunci când vizitați depozite, puteți observa adesea cum angajații depozitului, în timp ce preiau comenzi, urcă la nivelurile superioare ale raftului, stau pe furcile de stivuitor sau se urcă pe rafturi folosind grinzi orizontale ca trepte de scară. Acest lucru, mai devreme sau mai târziu, duce la consecințe tragice. Prin urmare, atunci când se dezvoltă structura depozitului și tehnologia pentru efectuarea operațiunilor de depozit, este necesar să se asigure prevenirea unor astfel de cazuri. Următoarele măsuri vor contribui la aceasta:

1. Izolarea zonei de selecție activă cu cutii, pachete, piese în nivelurile inferioare ale raftului pentru paleți sau organizarea unei zone de selecție separată cu rafturi de înălțime joasă
2. Reaprovizionarea la timp a mărfurilor în zona de selecție
3. Utilizarea nivelurilor superioare, greu accesibile numai pentru depozitarea mărfurilor și selectarea mărfurilor în paleți întregi folosind un stivuitor
4. Separarea în timp a operațiunilor efectuate de stivuitor și efectuate manual de către picker, ceea ce va elimina posibilitatea ca oamenii și echipamentele să lucreze în același pasaj

Astfel, pentru a se asigura Eficiență ridicată proces de ridicare a comenzilor, este necesară, în primul rând, o abordare competentă și minuțioasă a proiectării zonele de depozit si dezvoltare operațiuni tehnologiceși, în al doilea rând, utilizarea maximă a oportunităților mijloace moderne automatizare.

Funcționarea unui complex de depozite, conceput ținând cont de caracteristicile mărfurilor și de specificul întreprinderii, va necesita mai puține resurse pentru prelucrarea mărfurilor, cu condiția menținerii muncii stabile și sigure a personalului din depozit.

Un sistem de management al depozitului selectat corespunzător va permite schimbul în timp util de informații exacte și complete între departamentele companiei și va automatiza procesul de acceptare a multor decizii de management. Dar, indiferent dacă aceste sarcini sunt rezolvate de angajații companiei, sau cu implicarea consultanților proiectarea procesuluiși automatizarea depozitelor, este necesar să se țină cont de ce anume O abordare complexă vă va permite să obțineți rezultate tangibile pentru întreprindere în ansamblu.

Olga Kaverina, consultant logistica depozitului AXELOT

Operarea sistemelor logistice menite să satisfacă cererea efectivă a consumatorilor. Produsul sistemului logistic al întreprinderii este executarea comenzilor consumatorilor.

Ordin este o unitate informațională a operațiunilor logistice. În general, este o formă care parcurge toate etapele procesului de service clienți. O comandă, de regulă, combină toate documentele legate de o tranzacție separată (acord, contract).

Procesul tehnologic de onorare a comenzilor este un set de operațiuni logistice efectuate secvenţial. Secvența în care se efectuează lucrările este determinată de reguli de prioritate.

Timp de serviciu clienți– intervalul de timp dintre primirea unei comenzi de furnizare de produse si primirea produselor comandate de catre consumator. Aceasta include, în special:

1) timpul pentru plasarea unei comenzi în modul prescris (timp petrecut pentru ajustarea și clarificarea comenzii);

2) timpul de transfer al comenzii către furnizor;

3) timpul de așteptare pentru executarea comenzii, adică timpul de la momentul primirii comenzii de către sistem până la începerea serviciului;

4) termenul de livrare al comenzii de către furnizor;

5) termenul de livrare a produselor fabricate către client.

Procedura de executare a comenzii– operațiuni logistice asociate cu producția și livrarea produselor către consumatori pe baza comenzilor acestora.

Ciclul comenzii:

1) pentru vanzator, acesta este timpul de la momentul primirii comenzii pana la momentul in care produsul ajunge la depozitul unde este acceptat de consumator;

2) pentru cumparator - aceasta este perioada de timp de la momentul plasarii comenzii pana la momentul primirii produsului.

Etapele ciclului de comandă:

1) planificarea comenzilor - pentru a încărca mai uniform capacitatea de producție, întreprinderile pot întocmi planuri care distribuie comenzile consumatorilor în timp;

2) transferul comenzii - are loc în perioada de timp dintre plasarea sau trimiterea unei comenzi de către consumator și primirea comenzii de către vânzător;

3) procesarea comenzii – colectarea, stocarea, transmiterea si prelucrarea datelor comenzii;

4) selectarea și finalizarea comenzii - efectuate în conformitate cu fișa de selecție a comenzii;

5) livrarea comenzii. Există două opțiuni: destinatarul scoate el însuși produsele din depozit sau comanda este livrată de furnizor la depozitul destinatarului.

Indicatori de calitate a executării comenzilor.

1. Viteza de onorare a comenzii – timpul de la momentul primirii comenzii până la executarea acesteia (livrarea către consumator).

2. Execuția neîntreruptă a operațiunilor logistice - capacitatea sistemului de servicii întreprinderii de a menține timpii așteptați de executare a comenzilor pe mai multe cicluri funcționale.

3. Nivelul deficiențelor în serviciul consumatorilor – reflectă probabilitatea defecțiunilor în serviciile de transport și logistică;

4. Flexibilitatea operațiunilor logistice – capacitatea sistemului de servicii al unei întreprinderi de a satisface nevoile speciale ale consumatorilor.

Situații tipice care necesită flexibilitate:

1) susținerea planurilor unice de vânzări și marketing;

2) introducerea unui nou produs;

3) adaptarea nivelului de servicii la anumite piețe sau consumatori;

Bunurile comandate și plătite de cumpărător pe Aliexpress intră în etapa de procesare. Starea corespunzătoare a comenzii va indica acest lucru. Dar aici, mulți cumpărători au întrebări despre cât timp durează procesarea unei comenzi pe Aliexpress, ce este de fapt procesarea comenzii și ce să facă dacă timpul de procesare a ajuns la sfârșit.

După ce vânzătorul verifică plata mărfurilor, începe un interval de timp, în medie de la 3 la 10 zile. În această perioadă de timp, comerciantul trebuie să împacheteze coletul, să-l trimită clientului și să notifice despre expediere pe site-ul propriu-zis. Acesta este timpul de procesare a comenzii pentru Aliexpress.

Dar această perioadă este stabilită de însuși comerciantul chinez, astfel încât timpul de procesare poate fi mult mai lung. Timpul de livrare poate fi:

1. rapid - unii comercianți nu întârzie expedierea mărfurilor și acționează în termen de 2-3 zile;
2. medie – de obicei variază de la 5 la 15 zile;
3. lung - de obicei de la 15 la 30 de zile; cumpărătorii comandă mărfuri de la astfel de comercianți dacă este mult mai ieftin decât alții sau alți furnizori nu vând deloc un astfel de articol.

Acesta este cât timp poate dura procesarea unei comenzi pe Aliexpress. Și puteți afla cât timp va dura vânzătorului să proceseze comanda direct pe pagina produsului - indică cât va dura pentru ca coletul să fie trimis către destinatar.

Mai mult, timpul de expediere vin pacheteleîn zile lucrătoare – de luni până vineri, și nu sunt luate în considerare sărbători. De exemplu, timpul de procesare crește dacă o comandă pentru un produs pe site este făcută atunci când chinezii sărbătoresc Anul Nou.

Procesarea unei comenzi durează mult: ce ar trebui să fac?

Coletele de la Aliexpress trebuie adesea să aștepte cel puțin 2-4 săptămâni. Situația este înrăutățită de faptul că vânzătorul durează mult să proceseze comanda și nu trimite coletul. De ce durează mult timp procesarea unei comenzi pe Aliexpress? Acest lucru se întâmplă deoarece furnizorul însuși stabilește timpul de care are nevoie pentru a ridica comanda și a o trimite destinatarului. Și, de regulă, furnizorii respectabili acționează în timpul alocat procesării comenzii.

Dacă cumpărătorul nu a acordat atenție termenului limită pentru trimiterea comenzii, care este destul de lung, atunci puteți face acest lucru:

1. Scrieți vânzătorului și cereți să grăbiți expedierea coletului. Vânzătorul va răspunde dacă poate face acest lucru sau nu și va preciza și motivele întârzierii mărfurilor.
2. Solicitați anularea comenzii. În acest caz, furnizorul fie va agita și trimite coletul cât mai curând posibil, fie va accepta anularea comenzii. Dar există comercianți care folosesc un truc - informează cumpărătorul că mărfurile au fost deja trimise. În acest caz, trebuie să solicitați furnizorului numărul de urmărire al coletului.

Pentru a evita o situație neplăcută, este important să fiți atenți la termenul limită pentru trimiterea comenzii dumneavoastră. Daca vrei ca pachetul sa ajunga mai repede la tine, atunci alege produse de la vanzatori de incredere care garanteaza livrarea in 3-5 zile.

Timpul de procesare a comenzii a expirat: ce se va întâmpla?

Când furnizorul întârzie cu trimiterea coletului, adică timpul de procesare a comenzii pe Aliexpress expiră, atunci nu este nevoie să vă faceți griji - comanda va fi anulată automat, iar cumpărătorul va primi înapoi toți banii plătiți pentru produs.

Acest lucru se va întâmpla în 3-5 zile, dar uneori rambursarea durează până la 15 zile. Dar, în orice caz, clientul își va primi toți banii. Rambursarea are loc la locul unde s-a efectuat plata bunurilor - pe un card bancar, portofel electronic.

Este posibil să prelungești timpul de procesare și de ce?

Dacă timpul de procesare a comenzii pentru Aliexpress a expirat, comanda este anulată. Dar până la expirarea acestei perioade, acesta poate fi prelungit, iar acest lucru nu necesită un răspuns din partea furnizorului. Este necesar doar să cont personal Faceți clic pe butonul „Extindeți timpul de procesare”.

Este posibil ca cumpărătorul să fie nevoie să prelungească această perioadă dacă are într-adevăr nevoie de produsul comandat. În acest caz, clientul este gata să aștepte trimiterea coletului perioadă lungă de timp. De asemenea, comerciantul însuși poate cere prelungirea termenului de expediere a coletului, indicând motivele întârzierii. Nu este nimic greșit în a prelungi timpul de procesare a comenzii - cumpărătorul va trebui doar să aștepte mai mult pentru produsul comandat.

Anularea unei comenzi în timp ce aceasta este procesată

Cumpărătorul are dreptul de a refuza comanda în timp ce aceasta este procesată de vânzător. Pentru a face acest lucru, accesați „Comenzile mele” și faceți clic pe „Anulați comanda”.

În fereastra care se deschide, indicați motivul refuzului și confirmați acțiunea. Pentru a accelera returnarea mărfurilor plătite Bani, trebuie să oferiți un motiv cât mai bun posibil. Prin urmare, nu trebuie să scrieți că comerciantul nu trimite comanda prea mult timp - este mai bine să scrieți că stilul sau dimensiunea produsului a fost aleasă incorect.

După ce ați specificat motivul, trebuie să decideți dacă clientul dorește să depună o plângere împotriva vânzătorului. Dacă refuzul comenzii are loc din inițiativă personală, atunci este mai bine să răspundeți nu. Dacă clientul nu a suportat, nu a putut aștepta ca coletul să fie trimis din vina furnizorului și nu-și poate primi banii înapoi pentru o perioadă lungă de timp, atunci puteți deschide o dispută.

Cronometre pe Aliexpress - de ce sunt necesare?

Aboneaza-te ca sa nu ratezi nimic important

Procesul constă din mai multe etape:

1. Recepția și procesarea comenzilor cu transfer ulterior de informații în zona de picking;
2. Procesul de ambalare și livrare a mărfurilor către client.

Prima etapă este de obicei responsabilitatea departamentului comercial. Comenzile sunt acceptate fie prin telefon, fax sau e-mail. Dacă comanda ajunge în formular electronic, apoi, de regulă, se trimit formulare de comandă (formatele comune sunt *.xls sau formatul de bază de date *.dbf).

Comanda trebuie sa contina:

• cantitatea de mărfuri
• numele său
• notă și alte date dacă este necesar.

Articolul este indicat prin acord, deși nu se aplică atributelor obligatorii ale comenzii. În cazurile în care furnizorul mărfurilor își asumă returul 100% a produselor expirate, există conceptul de autocomandă. Acest proces efectuează fie Reprezentant de vânzări, sau un manager pentru formarea comenzilor companiei, mizând pe soldurile și vânzările fiecărui tip de produs de la cumpărătorul său.

În timpul procesului, un angajat al departamentului comercial vede de obicei rămășițele unui anumit produs. Dacă articolul solicitat nu este disponibil, el trebuie să informeze clientul despre acest lucru și să îi ofere să mărească volumul mărfurilor cu un articol similar.

Adesea, în anumite condiții, angajații trebuie să lucreze în regim de urgență. Acest lucru se întâmplă de obicei în următoarele situații:

• cu un număr mare de comenzi urgente;
• în cazul în care un client plasează mai multe comenzi suplimentare pentru o dată de expediere;
• în cazul primirii inegale a comenzilor (mai ales târziu în timpul zilei).

Destul de des, la centrele de distribuție pentru magazinele de vânzare cu amănuntul, puteți vedea o imagine când comenzile de la clienți ajung seara târziu, iar produsele trebuie să fie expediate dimineața devreme. Acest lucru este valabil mai ales atunci când produsele au termene scurte de livrare, iar proprietarii de magazine, pentru a preveni întârzierile, așteaptă sfârșitul afluxului de clienți pentru a plasa comenzi pentru solduri relativ corecte. Un depozit poate rezolva această problemă prin organizarea de ture de noapte pentru lucrătorii departamentului de vânzări și lucrătorilor din departamentul de ridicare a comenzilor.

Unele magazine, în funcție de cerere, pot trimite mai multe comenzi pe zi sau pot face comenzi urgente neplanificate. Acești factori cresc semnificativ volumul de muncă al angajaților departamentului comercial. Pentru a elimina astfel de încărcături, este necesar, la încheierea unui contract, să se precizeze clar în contractul de furnizare un program individual de livrare a produselor. De regulă, comanda este cu 1-2 zile înainte de ziua livrării. Programul indică de obicei în ce perioadă de timp ar trebui să fie gata pentru expediere. Dacă clientul nu dorește să comande mărfuri conform unui program specific, atunci numărul comenzilor suplimentare și urgente poate fi redus prin neacordarea de reduceri suplimentare la mărfuri, precum și prin introducerea unui markup la comenzile urgente. Utilizarea unor astfel de măsuri fiscale trebuie să fie clar gândită și justificată. Clientul trebuie avertizat despre ele separat.

Automatizarea procesului

Problema mai multor comenzi pentru o dată de livrare poate fi rezolvată prin automatizarea procesului: în timpul zilei lucrătoare în programul de contabilitate de la E-mail formularele de comandă de la clienți pot fi încărcate; dacă există mai multe comenzi de la un furnizor, atunci în program sunt combinate într-una comună și procesate în consecință.

Identificarea aceleiași ordine are loc în funcție de următorii parametri:

1. numele clientului,
2. trimiterea adresei de e-mail,
3. data expedierii mărfurilor,
4. numărul contractului etc.

În continuare, angajații departamentului comercial transmit informațiile către departamentul de picking și ambalare a produselor. Acest proces este foarte important și responsabil, deoarece factorul uman este cel mai implicat aici și, prin urmare, erorile sunt mai posibile. Un sistem de stocare adresabil într-un depozit va ajuta foarte mult la reducerea acestora la minimum. Prezența controlului ulterior asupra corectitudinii ridicării comenzilor de către depozitari-controlori are, de asemenea, un efect pozitiv asupra calității muncii.

Un indicator important al calității este viteza de alegere a mărfurilor. Organizare corectă rutele pentru lucrătorii din depozit crește semnificativ această viteză. Principiul său este de a elimina mișcările inutile ale personalului de lucru și ale echipamentelor auxiliare de încărcare. Astfel de rute sunt inițial planificate în timpul dezvoltării depozitelor; ele ar trebui să urmeze ruta cea mai scurtă în jurul locurilor în care sunt selectate mărfurile. Nu este recomandabil să lucrați de două ori în același pasaj. Cel mai bine este dacă traseul începe din cel mai îndepărtat loc de la ieșire la spatiu depozit, și se va termina mai aproape de ieșire. Acest lucru se face pentru a reduce efortul necesar deplasării mărfurilor destinate ambalării ulterioare.

O altă metodă eficientă

Una dintre cele mai metode eficiente Reducerea costurilor cu forța de muncă pentru ambalarea produselor este livrarea mărfurilor în ambalaje standard din fabrică (cutie, pachet, palet etc.). Această întrebare este la început Departamentul de vanzari trebuie discutat cu clienții. In aceasta situatie capcană Este posibil să existe o eroare la determinarea numărului de unități de produs per pachet total. De exemplu, acest lucru este destul de comun atunci când împachetați conservele în cutii de fier. O cutie conține 36 de cutii, cealaltă conține 32 de cutii. Pentru a evita astfel de greșeli, lucrătorii din depozit sunt obligați să cunoască sortimentul depozitului sau acest lucru ar trebui să fie luat în considerare în timpul instalării. pachete software pentru controlul și gestionarea fluxurilor de mărfuri din depozit.

Metoda de combinare a comenzilor într-un singur lot este destul de populară astăzi. Aceasta metoda cel mai relevant în cazurile în care mărfurile sunt transportate cu mașina într-un singur sens. Principalul avantaj al acestei metode este o singură rută pentru selectorul de comenzi, care economisește semnificativ timp de mișcare, aproximativ proporțional cu numărul de comenzi din lot. Dar la sortarea mărfurilor de către clienți Timp suplimentar, cu toate acestea, este cheltuită. Unele depozite folosesc cu succes practica de a încredința procesul de sortare direct expeditorului la descărcarea mărfurilor către cumpărător.