Fișa postului unui specialist pentru efectuarea controlului producției. Organizarea funcționării în siguranță a substațiilor ca parte a unei unități de producție periculoase
Descrierea postului
pentru specialistul responsabil de implementare controlul productiei la operarea structurilor de ridicare.
Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu normele și regulile federale în domeniu siguranță industrială„Reguli de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare” aprobate prin ordinul Rostechnadzor din 12 noiembrie 2013. nr. 533. Reguli de organizare și implementare a controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă, aprobate. Rezoluția nr. 263 din 10 martie 1999 (modificată prin Rezoluțiile Guvernului Federației Ruse nr. 49 din 1 februarie 2005, nr. 526 din 21 iunie 2013), denumite în continuare Reguli.
1. Dispoziții generale
1.1. În conformitate cu Regulile, organizația ( antreprenor individual), care operează o instalație de producție periculoasă cu structuri de ridicare (denumită în continuare substație) trebuie să numească un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației.
1.4. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației este numit prin ordin al adjunctului director generalîn producție după trecerea certificării în în modul prescris cunoașterea Regulilor și a fișelor postului.
1.5. Testarea periodică a cunoștințelor specialistului responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să fie efectuată cel puțin o dată la 5 ani în modul prescris.
1.6. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației raportează directorului general adjunct pentru producție.
1.7. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să lucreze conform unui plan aprobat de directorul general adjunct de producție. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să prezinte lunar un raport directorului general adjunct pentru producție privind implementarea planului de lucru.
1.8. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să aibă studii medii de specialitate sau tehnică superioară corespunzătoare profilului unității de producție;
1.9. Specialistul responsabil cu implementarea controlului producției în timpul funcționării substației supraveghează, de asemenea, funcționarea în siguranță a dispozitivelor detașabile de manipulare a încărcăturii, a containerelor și a căilor de rulare.
1.10. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență a unui specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării unei substații, îndeplinirea atribuțiilor sale trebuie încredințată prin ordin unui alt angajat care are calificările corespunzătoare și a promovat certificarea.
1.11. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației trebuie să cunoască:
1) Reguli de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate substații;
2) Reguli de organizare și implementare a controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă;
3) Reguli operare tehnică instalațiile electrice ale consumatorilor și normele de protecție a muncii în timpul funcționării instalațiilor electrice ale consumatorilor;
4) Această instrucțiune, instrucțiuni pentru un specialist responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind PS, instrucțiuni pentru un specialist responsabil cu menținerea PS în stare bună.
5) instrucțiuni de utilizare pentru mașini de ridicat;
6) fișe de post pentru personalul care deservește mașini de ridicat;
7) instrucțiuni pentru supravegherea fabricării, reparației și instalării structurilor de ridicare;
8) instrucțiuni pentru inspecția mașinilor de ridicat care și-au încheiat durata de viață standard;
9) scrisori de informare și alte instrucțiuni de la autoritățile Rostechnadzor privind prevenirea accidentelor și accidentelor în timpul funcționării mașinilor de ridicat.
2. Responsabilități
2.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației este obligat să:
1) exercită supravegherea stării tehnice și a funcționării în siguranță a mașinilor de ridicat, a dispozitivelor de ridicare detașabile, a containerelor, a căilor de rulare a macaralei și ia măsuri pentru prevenirea încălcării regulilor de siguranță;
2) efectuează o inspecție a mașinilor de ridicat și eliberează permisiunea de funcționare a acestora în cazurile prevăzute de normele de siguranță;
3) monitorizează implementarea instrucțiunilor emise de organele Rostechnadzor și ale acestora, precum și a altor instrucțiuni ale organelor Rostechnadzor privind prevenirea accidentelor în timpul exploatării structurilor de ridicare;
4) monitorizarea respectării programelor de reparații, întreținere și inspectii periodice structuri de ridicare, șenile macaralei și inspecția dispozitivelor de ridicare și a containerelor detașabile;
5) să participe la comisii de testare periodică a cunoştinţelor personalului de întreţinere şi reparaţii;
6) verifică respectarea procedurii stabilite prin normele de securitate pentru a permite personalului să întrețină mașinile de ridicat, precum și cunoștințele personalului de la locul de muncă;
7) monitorizează disponibilitatea și implementarea instrucțiunilor de către personalul de service, specialiștii responsabili cu menținerea în bună stare a PS și specialiștii responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii care utilizează PS;
8) verificarea respectării cerințelor normelor de siguranță, proiectelor de lucru și hărților tehnologice atunci când se efectuează lucrări cu mașini de ridicat, acordând o atenție deosebită:
a) instalarea corectă a macaralelor și palanelor în timpul funcționării acestora;
b) respectarea autorizațiilor de lucru la efectuarea lucrărilor în apropierea liniilor electrice și pe șinele de macarale ale macaralelor mobile pod și cantilever;
c) corectitudinea metodelor utilizate pentru slingarea încărcăturilor și alegerea dispozitivelor și containerelor detașabile de manipulare a încărcăturii;
d) respectarea dimensiunilor de depozitare a încărcăturii;
e) utilizarea de către lucrători tehnici corecte munca și respectarea acestora cu măsurile de siguranță personală;
9) controlează efectuarea, în timp util, a controalelor structurilor de ridicare ale mașinilor care și-au încheiat durata de viață standard de către organizații specializate;
10) verifica disponibilitatea documentatie tehnica privind funcționarea mașinilor de ridicat și respectarea acestora cu regulile de siguranță;
11) monitorizează respectarea procedurii stabilite prin normele de siguranță pentru punerea în funcțiune a mașinilor de ridicat;
12) verifică respectarea procedurii stabilite de proprietar pentru alocarea și direcția macaralelor autopropulsate cu braț, macaralelor de încărcare și ascensoarelor la obiecte;
13) să fie prezenți la inspecțiile privind siguranța tehnică a structurilor de ridicare de către reprezentanți ai autorităților Rostechnadzor sau specialiști dintr-un centru de inginerie care deține autorizația (licența) corespunzătoare pentru a efectua astfel de lucrări.
2.2. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării substațiilor nu trebuie să le permită să lucreze dacă, în timpul inspecției, a stabilit că:
1) întreținerea stației se efectuează de către un operator de macara neautorizat, șofer (operator) de macara de încărcare, macara de pozare a țevilor, operator de palan de construcții, slinger, muncitor leagăn;
2) nu au fost desemnați specialiștii responsabili cu menținerea în bună stare a PS și specialiștii responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS;
3) termenul limită a expirat examen tehnic PS sau examinarea specială a PS care și-a încheiat durata de viață standard;
4) instrucțiunile (actele) emise de acesta sau autoritățile Rostechnadzor pentru a asigura operare sigură PS;
5) au fost identificate disfuncționalități tehnice la structura de ridicare: fisuri sau deformații ale structurilor metalice, prinderi slăbite în conexiunile structurilor metalice, funcționare defectuoasă a instrumentelor și dispozitivelor de siguranță, funcționare defectuoasă a sistemului de comandă, uzură inacceptabilă a cârligelor, frânghiilor (lanțurilor) și prinderile acestora, funcționarea defectuoasă a mecanismelor și frânelor, funcționarea defectuoasă a macaralei sau a căii ferate, împământare sau echipament electric defectuos, nerespectarea circuitului electric al palanului de construcție cu proiectarea;
6) nu există dispozitive de ridicare și containere detașabile corespunzătoare greutății și tipului mărfurilor deplasate sau sunt defecte;
7) lucrările se desfășoară fără planuri de lucru, hărți tehnologice sau comenzi de autorizare;
8) nu au fost implementate măsurile pentru desfășurarea în siguranță a muncii prevăzute în proiectele de lucru, hărțile tehnologice și autorizațiile de muncă;
9) pașaportul mașinii de ridicat sau informații despre înregistrarea acestuia la autoritățile Rostechnadzor lipsesc sau sunt pierdute;
10) munca folosind PS este efectuată cu încălcări periculoase ale regulilor și instrucțiunilor, ceea ce poate duce la un accident sau rănire a oamenilor.
2.3 Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației, la depistarea încălcărilor specificate în clauza 2.2 din Instrucțiuni, este obligat să informeze de îndată directorul general (director general adjunct pentru producție) despre aceasta și să emită o comandă corespunzătoare. .
3. Drepturi
3.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației are dreptul:
1) vizitați în orice moment conform procedurii stabilite la întreprindere zonele în care funcționează mașinile de ridicat și verificați-le; stare tehnica, condițiile de funcționare, precum și respectarea de către ingineri și personalul de întreținere a regulilor de siguranță și a instrucțiunilor de producție;
2) emit ordine corespunzătoare pentru a nu permite exploatarea stației în cazurile specificate în clauza 2.2 din prezentele instrucțiuni;
3) solicitarea de la serviciile tehnice ale întreprinderii, specialiști responsabili cu menținerea în bună stare a mașinilor de ridicat și pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor la structurile de ridicare, să prezinte documente pentru verificare pe probleme legate de funcționarea posturilor;
4) emite instrucțiuni (acte) obligatorii și stabilește termene pentru eliminarea încălcărilor identificate;
5) participa la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor la instalațiile de producție periculoase;
5) ridicarea problemei cu administrația întreprinderii (organizației) cu privire la scoaterea persoanelor neinstruite și necertificate, precum și a persoanelor care încalcă regulile și instrucțiunile de siguranță, din deservirea mașinilor de ridicat;
6) ridică problema pedepsirii lucrătorilor responsabili pentru încălcarea regulilor și instrucțiunilor de siguranță.
4. Responsabilitate
4.1. Specialistul responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare pentru:
1) încălcarea regulilor de siguranță și nerespectarea fișelor postului;
2) neluarea de către acesta a măsurilor de prevenire a funcționării mașinilor de ridicat cu încălcări periculoase ale regulilor și instrucțiunilor de siguranță, care ar putea duce la un accident sau vătămare a persoanelor.
Director general adjunct pentru producție ______________________________
Specialist în securitatea muncii ________________________________________________________________
Citiți instrucțiunile:
| Data | NUMELE COMPLET. | Denumirea funcției | Semnătură |
"CONFIRM":
___________________________
__________________________
__________________________
__________________________
DESCRIEREA POSTULUI
persoana responsabilă cu implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la unitățile de producție periculoase de către funcționari
Dispoziții generale
Această instrucțiune stabilește cerințe care vizează asigurarea funcționării în siguranță a instalațiilor de producție periculoase, precum și prevenirea accidentelor și asigurarea pregătirii organizației de a localiza și elimina consecințele accidentelor la instalațiile de producție periculoase prin implementarea unui set de măsuri organizatorice și tehnice.
Persoana responsabilă cu efectuarea controlului producției își desfășoară activitatea pe baza acestor instrucțiuni.
Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este numită și eliberată din funcție prin ordin al șefului întreprinderii.
Cerințe de calificare și nivelul cerut cunoştinţe
Funcțiile persoanei responsabile cu efectuarea controlului producției sunt atribuite unuia dintre șefii adjuncți ai întreprinderii.
Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este supusă certificării (testarea cunoștințelor cerințelor de siguranță industrială și a altor acte juridice de reglementare și documente normative și tehnice de competența celor care se certifică) în măsura în care este adecvat. responsabilitatile locului de muncași competența stabilită. Procedura de certificare este în conformitate cu „Regulamentul privind procedura de formare și certificare a organizațiilor care operează în domeniul securității industriale a instalațiilor de producție periculoase controlate de Autoritatea de Stat pentru Supravegherea Tehnică și Minieră din Rusia”. Certificarea persoanei responsabile cu efectuarea controlului producției se efectuează cel puțin o dată la trei ani. Se efectuează un test extraordinar de cunoștințe: atunci când sunt puse în aplicare acte normative noi sau revizuite și documente de reglementare și tehnice în domeniul siguranței industriale; la introducerea de noi tipuri de dispozitive tehnice și de noi tehnologii în instalațiile de producție periculoase; când sunt detectate încălcări repetate ale cerințelor de siguranță industrială; după ce au avut loc accidente, accidente și incidente.
Responsabilitati
Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este obligată: să se asigure că angajații instalațiilor de producție periculoase respectă cerințele de siguranță industrială.
Elaborați un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în diviziile organizației de exploatare.
Efectuați inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării siguranței industriale, identificați factori periculoși la locurile de munca.
3.4. Elaborați anual un plan de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale pe baza rezultatelor verificării stării securității industriale și certificării locurilor de muncă.
3.5. Organizați elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor și incidentelor și eliminarea consecințelor acestora.
3.6. Organizarea lucrărilor de pregătire pentru examinarea siguranței industriale a instalațiilor de producție periculoase.
3.7. Participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si incidentelor.
3.8. Analizați cauzele accidentelor și incidentelor la unitățile de producție periculoase și depozitați documentația pentru înregistrarea acestora.
3.9. Organizarea instruirii si certificarii lucratorilor in domeniul securitatii industriale.
3.10. Participa la implementarea noilor tehnologii si echipamente noi.
3.11. Aduceți în atenția lucrătorilor din instalațiile de producție periculoase informații despre modificările cerințelor de siguranță industrială stabilite prin actele legale de reglementare și furnizați lucrătorilor documentele specificate.
3.12. Faceți propuneri șefului organizației:
Cu privire la realizarea măsurilor de asigurare a siguranței industriale;
Cu privire la eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;
Cu privire la suspendarea lucrărilor efectuate la unități de producție periculoase
instalație cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, creând o amenințare la adresa vieții și
sănătatea lucrătorilor sau munca care poate duce la un accident sau daune
mediul natural;
Cu privire la scoaterea de la locul de muncă într-o instalație de producție periculoasă a persoanelor care nu au calificările corespunzătoare și care nu au urmat pregătire și certificare în timp util în domeniul siguranței industriale;
Cu privire la aducerea în fața justiției a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială;
3.13. Desfășurați alte activități pentru a asigura cerințele de siguranță industrială.
3.14. Trimiteți informații despre organizarea controlului producției către departamentul Kaliningrad din districtul de nord-vest al Gosgortekhnadzor al Rusiei. Informațiile cu privire la planurile pentru anul curent și pe baza rezultatelor anului calendaristic anterior sunt prezentate în termenele stabilite de autoritățile executive federale relevante (o dată pe trimestru, nu mai târziu de data de 10 a lunii următoare celei de raportare și la sfârşitul anului de raportare nu mai târziu de 1 decembrie). Datele conținute în informații sunt determinate de „Regulamentele privind organizarea și desfășurarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la unitățile de producție periculoase de către funcționari”.
Persoana responsabilă cu controlul producției asigură controlul asupra:
3.15. Respectarea conditiilor licentelor pentru activitati in domeniul securitatii industriale.
3.16. Construirea sau reconstrucția instalațiilor de producție periculoase, precum și repararea dispozitivelor tehnice utilizate la unitățile de producție periculoase, în ceea ce privește respectarea cerințelor de siguranță industrială.
3.17. Eliminarea cauzelor accidentelor, incidentelor si accidentelor.
3.18. Efectuarea la timp de către serviciile relevante a încercărilor și examinărilor tehnice necesare ale dispozitivelor tehnice utilizate la unitățile de producție periculoase, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control.
3.19. Disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru dispozitivele tehnice utilizate.
3.20. Respectarea cerințelor Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia și ale organismelor sale teritoriale, precum și ale autorităților executive federale relevante în probleme de siguranță industrială.
Drepturi
Persoana responsabilă cu controlul producției are dreptul:
4.1. Oferiți acces gratuit la instalațiile de producție periculoase în orice moment al zilei.
4.2. Se familiarizează cu documentele necesare evaluării stării de securitate industrială.
4.3. Participați la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor la o unitate de producție periculoasă.
4.4. Participa la elaborarea si revizuirea declaratiilor de siguranta industriala.
4.5. Faceți propuneri șefului organizației pentru a încuraja angajații care au luat parte la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale.
Responsabilitate
Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este responsabilă pentru:
5.1. În conformitate cu articolul 17 din Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase” pentru încălcarea legii federale menționate, alte legi federale, alte acte juridice de reglementare și documente de reglementare și tehnice în domeniul siguranței industriale în conformitate cu legea Federația Rusă.
Inginer sef ____________________
Odată cu introducerea de noi reguli care să le înlocuiască pe cele deja familiare (numite colocvial „reguli de atingere”), au apărut o serie de întrebări (de fapt, similare cu întrebările referitoare la regulile actuale) privind certificarea lucrătorilor și numirea lucrătorilor responsabili cu anumite domenii de supraveghere și exploatare: „ Cine și pentru ce anume este desemnat responsabil dacă organizația are structuri de ridicare?», « Cum și pentru ce ar trebui să fie certificați angajații responsabili??», « Care sunt domeniile corecte de calificare pentru structurile de ridicare?».
Punctul 23 din „Regulile de siguranță pentru instalațiile industriale periculoase unde sunt utilizate structuri de ridicare” indică în mod direct necesitatea de a atribui:
- un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației;
- un specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare;
- un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.
Responsabilitățile ultimelor două pot fi atribuite unui singur angajat (dacă munca se desfășoară în cadrul aceluiași atelier sau șantier).
Domeniile de certificare a lucrătorilor sunt determinate în conformitate cu Ordinul Rostekhnadzor nr. 233 din 6 aprilie 2012 (secțiunea B9 „Cerințe de siguranță industrială pentru structurile de ridicare”). Vă rugăm să rețineți că prin ordinul Rostechnadzor nr. 403 din 3 septembrie 2014, această secțiune a fost clarificată și prezentată într-o formulare diferită.
Astfel, angajatul ar trebui să fie certificat (în conformitate cu regulile Ordinului Rostechnadzor nr. 37 din 29 ianuarie 2007, privind pregătirea și certificarea lucrătorilor din unitățile supravegheate de Rostechnadzor), pe baza activitatilor intreprinderii, în următoarele direcții („litere”):
|
B.9.22. |
Certificarea specialiștilor din organizațiile care supraveghează funcționarea în siguranță a scărilor rulante în zonele metropolitane |
|
B.9.23. |
Certificarea membrilor comisiilor de certificare ale organizațiilor care operează scări rulante în metrouri |
|
B.9.27. |
Certificare în domeniul siguranței industriale a managerilor și specialiștilor de teleferice |
|
B.9.28. |
Certificare în domeniul siguranței industriale a conducătorilor de teleferice |
|
B.9.31. |
Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare concepute pentru ridicarea și deplasarea sarcinilor |
|
B.9.32. |
Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare concepute pentru ridicarea și transportul persoanelor |
|
B.9.33. |
Instalarea, reglarea, repararea, reconstrucția sau modernizarea structurilor de ridicare în timpul funcționării instalațiilor de producție periculoase |
În conformitate cu paragraful 153 din Ordinul Rostechnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013, testarea periodică a cunoștințelor descrierea postului iar regulile de ridicare a structurilor de către specialiști responsabili trebuie efectuate în conformitate cu actul administrativ al organizației de exploatare și efectuate de comisia acesteia. Vă rugăm să rețineți că lista zonelor nu include o „certificare a membrilor comisiilor de certificare” separată pentru structurile de ridicare. Astfel, nu este nevoie să creați o comisie separată - cunoștințele pot fi testate în același timp comisie de certificare, creat în conformitate cu cerințele Ordinului Rostechnadzor nr. 37 din 29 ianuarie 2007 („Regulamentul de organizare a muncii privind formarea și certificarea specialiștilor din organizațiile supravegheate Serviciul federal privind supravegherea de mediu, tehnologică și nucleară”). Adevărat, membrii săi trebuie să fie atestați de organul teritorial al Rostechnadzor în aceleași zone B.9 (pentru ramurile organizațiilor - de comisia organizației centrale sau-mamă).
Separat, reținem că paragraful 11 din „Regulamentul...” (aprobat prin Ordinul Rostechnadzor nr. 37 din 29 ianuarie 2007) permite certificarea specialiștilor. antreprenoriîn comisia organizaţiei clienţilor.
Exemple de comenzi (aproximativ):
COMANDĂ (eșantion)
La numirea unui specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației
- Numiți _________ (funcția, numele complet) responsabil pentru implementarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau alte absențe, atribuțiile persoanei responsabile cu implementarea controlului producției în timpul exploatării structurilor de ridicare sunt atribuite ___________ (funcția, numele complet).
- Controlul producției trebuie efectuat în conformitate cu Regulile pentru organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, aprobate prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 10 martie 1999 N 263, „ Reglementări privind organizarea controlului producției la întreprindere” (aprobat prin Ordinul nr. __ din ___), altele acte localeîntreprinderilor.
- ________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate la alin.1) este/nu este membru al comisiei de control al producției.
COMANDĂ (eșantion)
La numirea unui specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare
În conformitate cu clauza 23 din „Regulile de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobată prin Ordinul Rostechnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), COMAND:
- Numiți _________ (funcția, numele complet) responsabil pentru menținerea structurilor de ridicare în stare de funcționare. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau alte cazuri de absență, atribuțiile persoanei responsabile sunt atribuite ___________ (funcție, nume complet).
- În activitatea lor, persoanele desemnate prin paragraful 1 al prezentului ordin trebuie să fie ghidate de „Regulile de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobat prin Ordinul Rostechnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), documentația tehnică pentru ridicare. structuri, instrucțiuni de producție și alte acte locale ale întreprinderii.
- ________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate în clauza 1) familiarizați-vă cu documentele specificate împotriva semnăturii până cel târziu la ______ (data).
- Președintele Comisiei de Certificare/Șeful Departamentului de Formare a Personalului trebuie să organizeze instruire și/sau testare a cunoștințelor (certificare) pentru __________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate în clauza 1) până la ________ (data).
- Controlul asupra conformității cu ordinul este atribuit __________ (funcția, numele complet).
COMANDĂ (eșantion)
La numirea unui specialist responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind structuri de ridicare
În conformitate cu clauza 23 din „Regulile de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobată prin Ordinul Rostechnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), COMAND:
- Numiți _________ (funcția, numele complet) responsabil pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor cu ajutorul structurilor de ridicare. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau alte cazuri de absență, atribuțiile persoanei responsabile sunt atribuite ___________ (funcție, nume complet).
- În activitatea lor, persoanele desemnate de paragraful 1 al acestui ordin ar trebui să fie ghidate de „Regulile de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase în care sunt utilizate structuri de ridicare” (aprobat prin Ordinul Rostekhnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013), reguli privind protecția muncii atunci când se lucrează cu utilizarea structurilor de ridicare, documentația tehnică pentru structurile de ridicare, instrucțiunile de producție, instrucțiunile de protecție a muncii și alte acte locale ale întreprinderii.
- ________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate în clauza 1) familiarizați-vă cu documentele specificate împotriva semnăturii până cel târziu la ______ (data).
- Președintele Comisiei de Certificare/Șeful Departamentului de Formare a Personalului trebuie să organizeze instruire și/sau testare a cunoștințelor (certificare) pentru __________ (funcția, numele complet al persoanelor specificate în clauza 1) până la ________ (data).
- Controlul asupra conformității cu ordinul este atribuit __________ (funcția, numele complet).
În concluzie, remarcăm că, pe lângă specialiști, macaroliștii (operatorii), asistenții acestora, mecanicii și reglatorii indicatoarelor, limitatorilor și înregistratoarelor sunt desemnați în mod obligatoriu prin ordin (instrucțiune) să conducă substațiile și întreținerea acestora și, în plus, electricienii. sunt, de asemenea, numiți pentru deservirea substațiilor cu acționare electrică.
PUTEȚI PUNE O ÎNTREBARE despre acest articol sau să faceți o cerere pentru o comandă de probă urmând acest link.
Regiunea de pe insule
Aprobat prin rezoluție (comandă)
Gosgortekhnadzor al Rusiei din 18 iunie 1999 nr. 41
Dispoziție model cu privire la persoana responsabilă de implementare
controlul producției asupra conformității cu cerințele
siguranța industrială în timpul funcționării navelor,
muncind sub presiune
1. Dispoziții generale
1.1. Prezentul prevedere standard elaborat pe baza Legii federale „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”, aprobată prin Decretul președintelui Federației Ruse din 21 iulie 1997 nr. 116-FZ, Reguli pentru organizarea și implementarea controlului producției privind conformitatea cu cerințe de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 03.10.99 nr. 263, Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune, aprobat prin Rezoluția Supravegherii Tehnice și Miniere de Stat a Rusia din 18.04.95 Nr. 20.
1.2. Regulamentul stabilește procedura de organizare și implementare a controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială în timpul funcționării recipientelor sub presiune și este obligatoriu pentru toți entitati legale indiferent de forma organizatorică şi juridică.
2. Organizarea controlului producţiei
2.1. Fiecare organizație care operează recipiente sub presiune elaborează reglementări privind controlul producției ținând cont de scopul recipientelor sub presiune.
2.2. Regulamentul privind controlul producției este aprobat de șeful organizației de exploatare cu acordul obligatoriu cu organismul teritorial relevant al Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia.
2.3. Responsabilitatea pentru organizarea și suportul tehnic al controlului producției revine șefului organizației de exploatare, în conformitate cu legislația Federației Ruse.
2.4. Principalele sarcini ale controlului producției:
a) asigurarea conformității cu cerințele de siguranță industrială în organizația de exploatare;
b) analiza stării securității industriale în organizația de exploatare, inclusiv prin efectuarea de examinări adecvate;
c) dezvoltarea măsurilor care vizează îmbunătățirea stării de siguranță industrială și prevenirea daunelor aduse mediului;
d) monitorizarea respectării cerințelor de siguranță industrială stabilite legi federaleși alte acte juridice de reglementare;
e) coordonarea lucrărilor care vizează prevenirea accidentelor pe vasele sub presiune și asigurarea pregătirii pentru localizarea accidentelor și eliminarea consecințelor acestora;
f) controlul asupra realizării la timp a inspecțiilor tehnice și diagnosticării vaselor care funcționează sub presiune, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control;
g) controlul asupra respectării disciplinei tehnologice.
2.5. Controlul producției în organizația de exploatare este efectuat de un angajat sau serviciu de control al producției desemnat prin decizia șefului organizației.
2.6. Se recomandă ca funcțiile persoanei responsabile cu implementarea controlului producției să fie atribuite:
pentru unul dintre șefii adjuncți ai organizației de exploatare, dacă numărul personalului care deservește recipientele sub presiune este mai mic de 150 de persoane;
per angajat special desemnat, dacă numărul personalului care deservește recipientele sub presiune variază de la 150 la 500 de persoane;
pentru șeful serviciului de control al producției, dacă numărul personalului care deservește recipientele sub presiune este mai mare de 500 de persoane.
2.7. Angajatul responsabil cu efectuarea controlului producției trebuie să aibă:
studii tehnice superioare corespunzatoare profilului de productie in care sunt operate recipientele sub presiune;
experiență de lucru în deservirea recipientelor sub presiune de cel puțin 3 ani;
un certificat care confirmă trecerea unui test de cunoaștere a Regulilor pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune și altele documente de reglementare pentru exploatarea navelor.
2.8. Organizațiile care operează recipiente sub presiune prezintă anual informații despre organizarea și sprijinul tehnic al controlului producției către organele teritoriale ale Gosgortekhnadzorului Rusiei.
2.9. Informațiile privind organizarea și suportul tehnic al controlului producției trebuie să conțină următoarele informații:
a) planul de acțiuni pentru asigurarea siguranței industriale pentru anul în curs;
b) organizarea unui sistem de management al siguranţei industriale;
c) numele salariatului responsabil cu efectuarea controlului productiei, functia acestuia, studiile, vechimea in specialitatea sa, data ultimei atestari in domeniul securitatii industriale;
d) numărul de nave care funcționează sub presiune, cu o descriere a principalelor surse potențiale de pericol și a posibilelor consecințe ale accidentelor;
e) punerea în aplicare a planului de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale, rezultatele inspecțiilor, eliminarea încălcărilor, respectarea instrucțiunilor Supravegherii Federale Miniere și Industriale a Rusiei în ultimul an;
f) plan de acţiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor şi eliminarea consecinţelor acestora;
g) starea suport tehnic munca la controlul productiei;
h) copii de pe contractul de asigurare pentru riscul răspunderii pentru cauzarea prejudiciului în timpul exploatării recipientelor sub presiune;
i) starea recipientelor sub presiune supuse certificării obligatorii;
j) rezultatele examinării și teste de control recipiente sub presiune;
k) plan de efectuare a controlului și inspecțiilor preventive pentru anul următor;
l) evaluarea gradului de pregătire a angajaților organizației de exploatare de a acționa în timpul unui accident;
m) descrierea accidentelor și accidentelor survenite în timpul exploatării recipientelor sub presiune, analiza cauzelor producerii acestora și măsurile luate;
o) instruirea si certificarea managerilor, specialistilor si a altor lucratori asociati cu exploatarea recipientelor sub presiune in domeniul securitatii industriale.
3. Responsabilitatile persoanei responsabile cu efectuarea controlului productiei
3.1. Salariatul responsabil cu efectuarea controlului producției este obligat să:
a) asigură monitorizarea conformității de către lucrătorii care deservesc recipientele sub presiune cu cerințele de siguranță industrială;
b) elaborează un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în diviziile organizației de exploatare;
c) efectuează inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării securității industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune, identifică factorii periculoși la locul de muncă;
d) elaborează anual un plan de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale pe baza rezultatelor verificării stării securității industriale și certificării locurilor de muncă;
e) organizează elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;
f) organizează lucrări de pregătire pentru examinarea siguranței industriale a recipientelor sub presiune;
g) participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si incidentelor;
h) analizează cauzele accidentelor și incidentelor în timpul exploatării recipientelor sub presiune și depozitează documentația pentru contabilizarea acestora;
i) organizează instruirea și certificarea lucrătorilor care deservesc recipiente sub presiune în domeniul securității industriale;
j) participa la introducerea de noi tehnologii si echipamente noi;
k) aduce la cunoștința salariaților informații cu privire la modificările cerinţelor de securitate industrială stabilite prin acte normative de reglementare, pun la dispoziția angajaților documentele specificate;
l) face propuneri conducătorului organizației:
privind realizarea măsurilor de asigurare a siguranței industriale;
privind eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;
privind suspendarea lucrărilor care se desfășoară pe recipiente sub presiune cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, reprezintă o amenințare pentru viața și sănătatea lucrătorilor, poate duce la un accident sau poate provoca daune mediului;
privind scoaterea din întreținere a recipientelor sub presiune a persoanelor care nu au calificările corespunzătoare și care nu au urmat pregătirea și certificarea în timp util în domeniul siguranței industriale;
privind aducerea în fața justiției a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială;
m) inspectează navele în stare de funcționare și verifică respectarea regimurilor stabilite în timpul funcționării acestora;
o) exercită controlul asupra pregătirii și prezentării la timp a navelor pentru inspecție;
o) efectuează examinarea tehnică a navelor în cazurile prevăzute de regulament;
p) ține un registru de contabilitate și inspecție a navelor care se află în bilanțul organizațiilor, atât înregistrate la organele de Supraveghere Tehnică și Minieră de Stat din Rusia, cât și cele care nu sunt supuse înregistrării;
c) verifică emiterea instrucțiunilor către personalul de service, precum și disponibilitatea instrucțiunilor la locurile de muncă;
r) verifică respectarea procedurii stabilite prin regulile de admitere a lucrătorilor pe navele de serviciu;
s) verifică corectitudinea documentației tehnice în timpul exploatării și reparațiilor navelor;
t) participă la inspecțiile și examinările tehnice ale navelor efectuate de un inspector al Gosgortekhnadzorului Rusiei sau de un specialist dintr-o organizație autorizată (autorizată) de către organele Gosgortekhnadzorului Rusiei.
3.2. Angajatul responsabil cu controlul producției asigură controlul:
a) pentru respectarea condițiilor de autorizare pentru activități legate de exploatarea recipientelor sub presiune;
b) instalarea, reconstrucția, repararea recipientelor sub presiune;
c) eliminarea cauzelor accidentelor, incidentelor și incidentelor;
d) pentru efectuarea la timp a încercărilor și examinărilor tehnice, reparațiilor și verificării instrumentelor de măsurare de control de către serviciile relevante;
e) disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru navele utilizate;
f) pentru respectarea instrucțiunilor Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia și ale organelor sale teritoriale.
4. Drepturile persoanei responsabile cu efectuarea controlului producției
Angajatul responsabil cu controlul producției are dreptul:
a) vizitează liber la orice oră din zi toate departamentele organizației în care sunt operate recipiente sub presiune;
b) se familiarizează cu documentele necesare evaluării stării de securitate industrială în timpul exploatării recipientelor sub presiune;
c) participă la elaborarea și revizuirea declarațiilor de securitate industrială;
d) participă la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor în timpul exploatării recipientelor sub presiune;
e) face propuneri conducătorului organizației pentru a încuraja angajații care au luat parte la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale a recipientelor sub presiune.
5. Responsabilitate
Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este răspunzătoare în conformitate cu legislația în vigoare pentru încălcarea regulilor de siguranță și a fișelor postului.
B.9.31. Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare concepute pentru ridicare și deplasare
Mărfuri
Subiectul 1. Cerințe generale pentru PS
Întrebarea 1. Care dintre următoarele HIF nu sunt supuse cerințelor FNP PS?
La unitatea de producție periculoasă unde sunt operate telecabine
Întrebarea 2. Care dintre următoarele HIF-uri sunt supuse cerințelor FNP PS?
La instalațiile de producție periculoase în care sunt operate cărucioare electrice de marfă, care se deplasează de-a lungul căilor ferate aeriene împreună cu o cabină de control
Întrebarea 3. Ce document confirmă conformitatea software-ului cu cerințele reglementărilor tehnice?
Certificat sau declarație de conformitate
Întrebarea 4. Ce vehicule mobile nu necesită confirmarea conformității cu cerințele Reglementărilor tehnice „Cu privire la siguranța vehiculelor cu roți”? Vehicul»?
Macarale pentru pozarea conductelor
Întrebarea 5. Cap Ce se înțelege prin termenul „Incident cu structură de ridicare”?
Defecțiunea unei substații utilizate la o instalație de producție periculoasă, care face ca substația să fie nefuncțională, împiedicând continuarea funcționării acesteia fără reparații
\ Întrebarea 6. Ch ce se înțelege prin termenul „Operațiuneși eu"?
Operație – etapă ciclu de viață PS pe care este implementată, întreținută și restaurată calitatea acestuia. Funcționarea stației include utilizarea prevăzută (lucrare), transportul, instalarea, depozitarea, întreținere si reparatii
Întrebarea 7. Ce se înțelege prin examinarea tehnică a unei substații?
Un set de măsuri administrative și tehnice menite să confirme operabilitatea și siguranța industrială a substației în exploatare
Întrebare cu 8. Ce Ce se înțelege prin termenul „ciclu de funcționare a macaralei”?
Ansamblul operațiunilor asociate cu transportul mărfurilor cu o macara în timpul funcționării, din momentul în care macaraua este gata să ridice o încărcătură până în momentul în care este gata să ridice următoarea încărcătură
Întrebarea 9. Care dintre substațiile enumerate nu sunt supuse înregistrării la autoritățile Rostechnadzor?
Macarale pentru pozarea conductelor
Întrebarea 10. Care dintre substațiile enumerate sunt supuse înregistrării la autoritățile Rostechnadzor? Lifturi și turnuri concepute pentru a muta oamenii
Întrebarea 11. O organizație care operează o instalație de producție periculoasă cu o substație are dreptul de a atrage specialiști din organizații terțe ca: specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației; un specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare; un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS?
Nu are dreptul
Întrebarea 12. Cine în obligatoriu ar trebui să se informeze angajații instalațiilor de producție periculoase direct implicați în exploatarea stației despre amenințarea unei situații de urgență?
Supraveghetorul dvs. imediat
Tema 2. Repararea, reconstrucția sau modernizarea instalațiilor de producție periculoase ale substațiilor
Întrebarea 1. Ce ar trebui făcut pentru substațiile care au expirat durata de viață pentru a-și prelungi durata de viață?
Revizuire sau reparații complete, precum și examinarea siguranței industriale
Întrebarea 2. Ce organizație, conform normelor și regulilor federale, este responsabilă de funcționarea unei substații care nu este echipată cu limitatoare, indicatoare și înregistratoare necesare pentru asigurarea siguranței industriale a procesului tehnologic în care este utilizată substația?
Pentru organizația care exploatează substația
Întrebarea 3. Reprezentanții căror organizații semnează protocolul în cazul pierderii informațiilor de stocare pe termen lung în timpul reparației înregistratorului parametrilor de funcționare al stației?
O organizație specializată care efectuează reparații la substație și o organizație care operează substația.
Tema 3. Funcționarea PS HPF
Întrebarea 1. Ce organizație are dreptul de a face modificări la PPR (proiectul de producție a lucrărilor de stație) dezvoltat pentru a efectua lucrări de construcție și instalare?
Doar organizația care dezvoltă PPR
Întrebarea 2. Cât de mai mare ar trebui să fie brațele macaralei când se rotesc sau se deplasează obiectele și echipamentele întâlnite pe parcurs?
Nu mai puțin de 500 mm
Întrebarea 3: Care sunt cerințele pentru instalarea macaralelor pe podea sau radiocontrolate?
Trebuie asigurat un pasaj liber pentru lucrătorul care operează macaraua
Întrebarea 4. În ce cazuri este posibil să se instaleze palanuri electrice staționare sau trolii deasupra etajelor de producție pentru a ridica sarcini printr-o trapă din podea?
Instalarea nu este permisă
Întrebarea 5. În ce poziție a macaralei pe o cale ferată aeriană trebuie verificată respectarea distanței de la părțile proeminente ale capetelor macaralei până la coloane, pereții clădirii și balustradele galeriilor de trecere?
Cu o aranjare simetrică a roților macaralei față de șină
Întrebarea 6. Care este distanța stabilită de la punctul de sus al macaralei care se deplasează de-a lungul unei căi ferate aeriene până la tavanul clădirii sau structura clădirii de deasupra macaralei?
Nu mai puțin de 100 mm
Întrebarea 7. Care este distanța stabilită de la punctul de jos al macaralei (fără a lua în calcul elementul de manipulare a sarcinii) care se deplasează de-a lungul unei căi ferate aeriene până la podeaua atelierului sau zonele în care pot fi prezenți oameni în timp ce macaraua funcționează (cu cu excepția zonelor destinate reparării macaralei)?
Nu mai puțin de 2000 mm
Întrebarea 8. Care este distanța stabilită de la părțile inferioare proeminente ale macaralei (fără a lua în calcul elementul de manipulare a sarcinii) care se deplasează de-a lungul unei căi ferate aeriene până la echipamentul situat în zona de operare?
Nu mai puțin de 400 mm
Întrebarea 9. Care este distanța orizontală dintre părțile proeminente ale macaralei care se deplasează de-a lungul unei căi de rulare a macaralei la sol și stivele de marfă situate la o înălțime de până la 2000 mm de la nivelul platformelor de lucru?
Nu mai puțin de 700 mm
Întrebarea 10. Care este distanța verticală de la consola de contragreutate a unei macarale turn până la platformele pe care se pot afla oamenii?
Nu mai puțin de 2000 mm
Întrebarea 11. La ce distanță de elementele de construcție, echipamente și stive de marfă ar trebui instalate palanele electrice și cărucioarele monoșină cu comandă automată sau semi-automată dacă aceste vehicule nu sunt însoțite de un operator în timpul deplasării?
În așa fel încât în timpul mișcării să nu existe posibilitatea ca sarcina să atingă elementele clădirii, echipamentele și stivele de mărfuri
Întrebarea 12. Cu cine ar trebui să fie coordonată instalarea macaralelor care se deplasează de-a lungul unei căi ferate? zona de securitate linii electrice aeriene?
Cu proprietarul liniei
Întrebarea 13. În ce caz este permisă instalarea unei macarale cu braț sau a unei macarale de încărcare numai pe doi sau trei stabilizatori?
Nu este permis, PS este instalat pe toate stabilizatoarele
Întrebarea 14. Cine determină procedura de operare a unei macarale în apropierea unei linii electrice realizate cu un cablu izolat flexibil?
Proprietarul liniei
Întrebarea 15. Ce distanță trebuie menținută între brațul macaralei și firele de contact la operarea macaralelor tip braț sub firele de contact pornite ale transportului public în prezența unui limitator (oprire)?
Nu mai puțin de 1,0 m
Întrebarea 16. În ce cazuri este permisă descărcarea (încărcarea) cărămizilor pe paleți fără gard?
Numai la descărcarea (încărcarea) vehiculelor pe sol (și de la sol)
Întrebarea 17. Ce sarcini se numesc „încărcări de configurație complexă” atunci când se efectuează o operație de înclinare?
Încărcături cu centrul de greutate deplasat
Întrebarea 18. La ce înălțime trebuie ridicată mai întâi sarcina înainte de deplasare (și apoi de oprire) pentru a verifica corectitudinea chingii și fiabilitatea frânei PS?
Nu mai mult de 200-" 00 mm
Întrebarea 19. 3 În ce cazuri este permisă circulația mărfurilor într-o poziție instabilă?
Interzis
Întrebarea 20. În ce cazuri este permisă tragerea unei încărcături de-a lungul solului, podelei sau șinelor folosind cârlige PS?
Doar in cazul folosirii blocurilor de ghidare care asigura pozitia verticala a cablurilor de marfa
Întrebarea 21. În ce cazuri nu este permis unei macarale cu braț să ridice o sarcină direct de la locul său de instalare (de la sol, platformă, stivă)?
Dacă sarcina este ridicată numai de mecanismul telescopic al braţului
Întrebarea 22, În ce cazuri este permisă întoarcerea manuală a sarcinii ridicate?
În cazurile în care sarcina este ridicată la o înălțime de cel mult 1000 mm
Întrebarea 23. Care cerință pentru funcționarea în siguranță a unei substații este indicată incorect?
Măsurile pentru coborârea în siguranță a operatorilor de macara trebuie specificate în harta tehnologica
Întrebarea 24. În ce cazuri elaborează organizația de exploatare măsuri pentru coborârea în siguranță a operatorilor de macara din cabină atunci când o macara pod trebuie să se oprească la un loc de aterizare?
Dacă atelierul (zborul) nu este echipat cu galerii de trecere de-a lungul căii ferate
Întrebarea 25. Ce măsuri de siguranță industrială trebuie respectate la efectuarea lucrărilor de vopsire efectuate într-o clădire de pe platformele de tranziție ale unui rulant rulant?
Avertizare căderi de la o macara cauzată de o pornire bruscă a mișcării macaralei sau
căruciorul său de marfă, fiind lovit de o macara vecină, precum și șoc electric,
căzând la intrarea pe calea ferată sau grinzi de macara
Întrebarea 26. Ce măsuri de siguranță industrială ar trebui luate pentru stațiile instalate în aer liber și care nu sunt în stare de funcționare?
Substațiile trebuie scoase de sub tensiune și trebuie luate măsuri pentru a preveni abaterea lor de vânt
Întrebarea 27. Ce echipamente ar trebui să furnizeze organizația de exploatare slingerii săi pentru a asigura siguranța industrială? procese tehnologice praștii?
Dispozitive de ridicare și containere testate și marcate corespunzătoare greutății și naturii mărfurilor deplasate
Întrebarea 28. În ce cazuri, în timpul construcției clădirilor și structurilor, conducătorului de macara (operatorul) trebuie să i se dea comenzi prin radio bidirecțional sau comunicare telefonică?
La construirea de clădiri sau structuri cu o înălțime mai mare de 36 m
Întrebarea 29. În ce locuri ar trebui să fie instalate stâlpii staționari sau platforme suspendate pentru praștii?
În locurile de încărcare și descărcare constantă a vehiculelor și telegondolelor
Întrebarea 30. În ce cazuri este permisă încărcarea pachetelor de metal laminat sau țevi folosind răsucirile metalice ale pachetelor?
Interzis în toate cazurile
Întrebarea 31. Cum ar trebui să fie distribuită sarcina pe fiecare dintre PS-uri dacă ridicarea și deplasarea sarcinii este efectuată de două PS-uri?
Sarcina de pe fiecare substație nu trebuie să depășească capacitatea de încărcare a stației
Întrebarea 32. Este permisă deplasarea mărfurilor folosind PS peste etaje sub care există spații industriale, rezidențiale sau de birouri în care pot fi amplasate persoane?
Nepermis
Întrebarea 33. În ce cazuri ar trebui împrejmuite zonele substațiilor de operare și marcate cu semne de avertizare, în timp ce oamenii nu au voie să se afle în zona de lucru?
În timpul funcționării substațiilor echipate cu o prindere controlată, prindere sau magnet
Întrebarea 34. Cine eliberează permisiunea de a pune în funcțiune o macara cu braț?
Un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației sau un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind stația, în funcție de cazurile specifice
Întrebarea 35. Unde este înscrisă decizia de punere în funcțiune a dispozitivelor de ridicare și a containerelor?
Într-un jurnal special de contabilitate și inspecție
Întrebarea 36. Care este baza deciziei de a pune în funcțiune macarale tip pod și macarale portal după instalare prin sudură?
Decizia Comisiei i
Întrebarea 37. Cine este președintele comisiei înființate pentru a decide cu privire la punerea în funcțiune a substației după instalarea macaralelor rulante și a unei macarale portal prin sudare? *
Reprezentant autorizat al organizației de exploatare
Întrebarea 38. Cine este desemnat președinte al comisiei create pentru a decide asupra punerii în funcțiune la schimbarea organizației de exploatare a unei stații care și-a încheiat durata de viață?
Reprezentant autorizat al organizației de exploatare
Întrebarea 39. Cu câte zile înainte de începerea lucrărilor comisiei organizația de exploatare trebuie să notifice în scris organizațiile ai căror reprezentanți sunt incluși în comisie despre prima etapă a lucrărilor comisiei de punere în funcțiune a stației?
Nu mai puțin de 10 zile
Întrebarea 40. Când se eliberează instrucțiunile de producție personalului care deservește substația?
Înainte de permisiunea de a lucra, împotriva semnăturii
Întrebarea 41. Cine ar trebui să numească un semnalizator în cazurile în care zona deservită de substație nu este complet vizibilă din cabina de comandă și în absența comunicării radio sau telefonice între macaragiu și slinger?
Specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS
Întrebarea 42. Ce trebuie făcut în cazul în care zona deservită de substație nu este complet vizibilă din cabina de comandă și în absența comunicării radio sau telefonice între operator (macarista) și slinger?
Un semnalizator trebuie desemnat dintre slingers
Întrebarea 43. Care dintre specialiști și personal trebuie să fie familiarizați cu PPR înainte de începerea lucrărilor PS?
Specialiști responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS, operatori de macara (operatori) și slingers
Întrebarea 44. Cine ar trebui să aprobe autorizația de lucru folosind PS, TC pentru operațiunile de încărcare și descărcare?
Șeful organizației de exploatare care efectuează lucrări folosind PS
Întrebarea 45. Ce parametru din pașaportul PS (sub formă de extras) trebuie inclus în secțiunea PPR și Codul Muncii referitoare la organizarea muncii în siguranță?
Puterea vântului la care nu este permisă funcționarea acestuia
Întrebarea 46. În ce cazuri este permisă furnizarea mărfurilor în deschiderile (trapele) ale podelelor?
Dacă acest lucru este prevăzut de un PPR % special dezvoltat
Întrebarea 47. Ce document determină sfera lucrărilor, procedura și frecvența inspecțiilor tehnice ale stației?
Manualul (instrucțiunile) pentru funcționarea substației și, în absența instrucțiunilor din acesta, cerințele FNP PS
Întrebarea 48. Care dintre PS-urile enumerate are dreptul să efectueze o examinare tehnică completă o dată la 5 ani?
Substații care deservesc stații electrice și de pompare, unități de compresoare
Întrebarea 49. Ce frecvență a examinării tehnice parțiale este stabilită pentru PS pe toată durata de viață a acestuia?
Cel puțin o dată la 12 luni
Întrebarea 50. Ce frecvență a examinării tehnice complete este stabilită pentru PS pe toată durata de viață a acestuia?
Cel puțin o dată la 3 ani, cu excepția întrebării PS 51 rar utilizate. Ce ar trebui făcut după revizuire PS?
Examinare tehnică completă extraordinară
Întrebarea 52. În care dintre cazurile enumerate, în timpul unei examinări tehnice complete extraordinare a unei substații, se efectuează numai încercări statice?
După înlocuirea elementului de manipulare a sarcinii
Întrebarea 53. Cine ar trebui să efectueze o examinare tehnică a PS?
Specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării substației cu participarea unui specialist responsabil cu menținerea stației în stare de funcționare
\J-Întrebarea 54. Cine stabilește necesitatea și frecvența încercărilor nedistructive ale pieselor de suspensie ale cârligelor cu plăci ale macaralelor care transportă metal topit și zgură lichidă?
Organizarea de exploatare, cu excepția cazului în care se specifică altfel în manualul de operare al substației
Întrebarea 55. În ce cazuri, dacă există două mecanisme de ridicare pe o substație, trebuie efectuate simultan testele statice ale acestora?
Dacă acest lucru este prevăzut în pașaportul PS
■ „Întrebarea 56. Cât este durata testării statice a macaralelor cu cablu?
Întrebarea 57. Când \ tipul de braț este considerat a fi trecut testele statice?
Dacă în termen de 10. sarcina ridicată nu va cădea la sol și nu au fost detectate fisuri, deformații reziduale sau alte daune ale structurilor și mecanismelor metalice
Întrebarea 58. Kaki: testele dinamice ale macaralelor cu braț autopropulsate trebuie efectuate cu o sarcină! ■
A cărui masă este pornită! 0% depășește capacitatea sa nominală de încărcare
Întrebarea 59. La ce încercări sunt supuse mecanismele de ridicare ale postului, dacă este prevăzută funcționarea lor separată?
Fiecare mecanism trebuie testat sub sarcini statice și dinamice
Întrebarea 60. Ce dispozitiv de manipulare a încărcăturii este testat în timpul examinărilor tehnice periodice repetate ale PS-urilor care au mai multe dispozitive de manipulare a încărcăturii?
Cu cel stabilit la momentul evenimentului
Întrebarea 61. Care sunt cerințele pentru cablurile de oțel instalate pe substații la înlocuirea celor instalate anterior?
Cablurile de oțel trebuie să respecte gradul, diametrul și forța de rupere specificate în pașaportul PS și să aibă un certificat de la producător
Întrebarea 62. Ce cerințe trebuie să îndeplinească lanțurile de oțel instalate pe substații?
Lanțurile din oțel trebuie să respecte gradul și forța de rupere specificate în pașaportul PS și să aibă un certificat de la producătorul lanțului.
Întrebarea 63. Ce cerințe trebuie să îndeplinească proiectarea și dimensiunile scărilor, platformelor de aterizare și galeriilor căilor ferate înalte?
Cerințe de proiectare și documentație de exploatare pentru calea ferată
Întrebarea 64. În ce cazuri ar trebui să fie atașate datele de inspecție pe înălțimea planului la certificatul de acceptare a unei căi ferate, care determină pregătirea acesteia pentru exploatare?
În toate cazurile de mai sus
Întrebarea 65. Este permisă intersectarea șinelor macaralelor tip portal, turn și portal cu șinele vehiculelor din fabrică?
Permis numai după elaborarea măsurilor de prevenire a coliziunilor între macaralele în exploatare și materialul rulant și acordul cu organizația responsabilă cu organizarea traficului pe șinele de cale ferată
Întrebarea 66. În ce cazuri ar trebui reparate șinele de cale ferată ale substațiilor care se deplasează pe șine?
Daca este necesar
Întrebarea 67. Cine efectuează inspecția în ture a căii substației?
Operator de macara (operator) în măsura prevăzută instrucțiuni de producție
Întrebarea 68. Când se realizează? inspecție programată starea căilor ferate a stației de către un specialist responsabil cu menținerea stației în stare de funcționare?
După fiecare 24 de ture de lucru
Întrebarea 69. Ce organizație efectuează inspecții complete periodice ale căilor ferate ale stației?
Organizație specializată
Întrebarea 70. Cât de des ar trebui efectuată o inspecție completă a șinelor de cale ferată din stație?
Cel puțin o dată la trei ani
Întrebarea 71. Ce număr de ramuri pentru slingurile cu mai mult de trei ramuri se ia în considerare la calcularea capacității de încărcare a acestora?
Nu mai mult de trei ramuri
Întrebarea 72. Cât de des în timpul funcționării trebuie inspectate traversele, cleștele, mânerele și containerele?
In fiecare luna
Întrebarea 73. Ce document este utilizat pentru a documenta rezultatele încercărilor dispozitivelor de manipulare a sarcinii sub aplicarea sarcinii statice?
Act sau protocol
Întrebarea 74. În care dintre cazurile enumerate are organizația de exploatare dreptul de a permite substația să funcționeze?
Pentru un PS folosit rar, au trecut mai bine de trei ani de la examinarea tehnică anterioară
Întrebarea 75. Ce uzură a capului șinei este o condiție pentru respingerea șinei macaralei macaralelor de sprijin?
15% sau mai mult din dimensiunea corespunzătoare a unui profil nepurtat
Întrebarea 76. Care dintre următoarele este o condiție pentru respingerea unui cablu de macara care a fost supus la uzură la suprafață sau la coroziune?
Reducerea diametrului cablului cu 7% sau mai mult față de diametrul nominal, chiar și în absența rupurilor vizibile ale firului
Întrebarea 77. Ce mod de încărcare pentru mecanismele PS nu există?
L2 - severitate moderată
Întrebarea 78. La ce prelungire a unei verigi de lanț față de dimensiunea originală este supusă respingerii praștii de lanț?
Mai mult de 3,0% din dimensiunea originală
