Momentul orelor de lucru - umplerea probei. Reglementări privind orarul programului de lucru al lucrătorilor medicali ai unei organizații medicale (formular exemplu) Exemplu de completare a programului de lucru al unui lucrător din muzeu

Cum să vă optimizați utilizarea cât mai mult posibil forta de munca muncitori implicati in productie? Este necesar să cronometreze corect munca lor.

Dragi cititori! Articolul vorbește despre modalități tipice de a rezolva problemele juridice, dar fiecare caz este individual. Daca vrei sa stii cum rezolva exact problema ta- contactați un consultant:

APLICAȚIILE ȘI APELURILE SUNT ACCEPTATE 24/7 și 7 zile pe săptămână.

Este rapid și GRATUIT!

Analizând o fotografie a zilei de lucru, compilată după nume, puteți obține succes prin creșterea productivității muncii.

Procedura pentru munca de succes, al cărei scop este optimizarea costurilor forței de muncă și a timpului, va fi de interes pentru fiecare cititor al acestui articol.

Ce este?

În procesul de îndeplinire a sarcinilor de serviciu, fiecare angajat efectuează o serie de acțiuni. Întreprinderile studiază periodic câte minute, în medie, îi ia unui angajat pentru a finaliza fiecare operațiune individuală.

Acest proces se numește cronometrare a timpului de lucru.

După descrierea fotografiilor minut cu minut ale mișcărilor operaționale în timpul lucrului manual sau al mașinii, toate datele sunt analizate pentru a îmbunătăți productivitatea și nu numai. utilizare eficientă forta de munca.

Datorită unei astfel de lucrări minuțioase, cronometrarea ajută la optimizarea cheltuielilor de forță fizică a persoanelor implicate în companie.

În cadrul studiilor procesului de muncă al salariatului se studiază următoarele:

• ce condiții de muncă se aplică;
• tehnologiile utilizate;
• profesionalismul și calificarea lucrătorului;
• organizarea și întreținerea locului său de muncă;
• abilități psihofiziologice umane;
• alte caracteristici ale angajatului care îl ajută în munca sa.

Există 3 tipuri de studii pentru a descrie cronica timpului de muncă:

• Supraveghere continuă. Constă în măsurarea timpului fiecărei părți a procesului general, care se repetă ciclic cu execuție secvențială până la etapa finală.
• Cronometrare ciclică. Combină acțiuni rapide repetate ciclic în grupuri separate pentru comoditate în timpul studiului ulterioar;
• Momente selective. Astfel de studii sunt efectuate numai pentru o operațiune strict definită.

Atunci când alegem o metodologie și procesăm descrierea creată, în primul rând, ne concentrăm pe scopul declarat de a efectua cercetări cronologice.

Scopul compilarii

De ce trebuie să studiezi periodic în detaliu modul în care lucrează un angajat în producție?

Răspunsul aici nu poate fi ambiguu, deoarece există destul de multe motive pentru analiză.

Scopurile efectuării cercetării asupra procesului de muncă al angajaților pot fi foarte diferite:

• clarificarea structurii detaliate a operațiunii;
• cât timp este alocat procesării obiectului muncii;
• să raționalizeze metodele utilizate în producție;
• detectarea motivelor de nerespectare a standardelor stabilite;
• identificarea pierderii iraționale de timp;
• analiza costurilor inutile cu forța de muncă care întârzie procesul de lucru;
• obținerea de date privind factorii negativi care afectează prelungirea ciclului;
• să elaboreze standarde de planificare și utilizare a timpului de lucru;
• analiza și evaluarea calității standardelor calculate și aprobate;
• pentru a rezolva alte probleme de producție.

Scopul principal dintre toate aceste puncte este unul: aproba standarde de timp pentru efectuarea ciclurilor de producție care să permită o creștere reală rapidă a productivității muncii cu un minim de factori negativi.

Folosind fotografia activitatea muncii angajații vă permite să rezolvați două probleme cele mai importante:

• Determinați cât timp este utilizat efectiv pentru a finaliza elementele operațiunilor.
• Stabiliți o structură de timp detaliată a proceselor de producție pe parcursul schimbului de lucru.

O analiză competentă a rezultatelor obținute va permite oricărei întreprinderi să dezvolte standarde optime și să aleagă cele mai raționale metode de muncă.

Avantaje și dezavantaje

Analiza detaliată a acțiunilor angajaților în timpul procesele de muncă are o serie de avantaje:

• productivitatea personală a fiecărui angajat crește fără efort și costuri inutile;
• Cronometrarea ne permite să identificăm aspectele ineficiente în munca lucrătorilor, care pot fi eliminate în viitor;
• Datorită analizei, este posibil să se stabilească standarde de timp mai bune pentru efectuarea operațiunilor.

Cu toate acestea, cu toate aspectele pozitive, sincronizarea are dezavantajele sale:

• Pentru a completa note scurte, trebuie să aveți suficientă perseverență și răbdare. Cu toate acestea, nu fiecare angajat are astfel de calități.
• Crearea unei fotografii a unei zile de lucru ar trebui să se desfășoare fără negocieri cu executantul sarcinii și alte persoane, deoarece acest lucru distrage atenția executantului de la observație, ceea ce, în realitate, este foarte dificil pentru o persoană.
• Nu puteți instrui un angajat să realizeze o descriere a acesteia propriile actiuniîn timpul schimbului de lucru, deoarece va exista o eroare în măsurători din cauza faptului că va petrece ceva timp introducând date în cronocard.

Există un alt dezavantaj, care se referă la costurile monetare. Atunci când angajează un antreprenor extern pentru a îndeplini sarcinile unui stenograf, acesta va trebui să plătească.

Cum să țin evidența orelor de lucru?

Există o anumită procedură care reglementează relația dintre angajator, antreprenor și angajatul aflat în studiu.

Acesta include următoarele articole:

• Înainte de începerea cercetării, este necesar să se informeze lucrătorii implicați cu privire la termenele și regulile de implementare a acestora.
• Alegeți o metodă pentru efectuarea măsurătorilor și descrierea cronicii în timpul unui schimb de lucru.
• Furnizați stenografului mecanismele de sincronizare și foile de sincronizare adecvate.

Toate aceste activități trebuie efectuate în etapa pregătitoare înainte de cronometrare.

Cine ar trebui să o conducă?

Pentru a numi un angajat responsabil cu monitorizarea proceselor de lucru, trebuie să vă concentrați pe următoarele calități:

• prezența anumitor calificări, astfel încât să poată descompune în părți și să descrie în detaliu întregul ciclu al acțiunilor angajatului;
• experiența și stăpânirea tehnicilor de cercetare în timpul cronometrarii;
• poate evidenţia aspecte negative sau, dimpotrivă, poate evalua gradul de eficacitate a acestora.

Locația observatorului trebuie echipată astfel încât să poată vedea totul și, în același timp, să influențeze minim lucrătorul examinat.

Stenograful nu trebuie să interfereze cu procesul de lucru. Dacă acest lucru nu poate fi realizat, atunci acțiunile sale ar trebui reduse la minimum de interferență în munca observatorului atunci când își observă acțiunile.

În același timp, trebuie să fie capabil recenzie bunaîntregul ciclu de producție.

Metodologie și reguli

Când faceți fotografii ale proceselor de lucru, trebuie să respectați câteva cerințe și reguli:

• Pentru a minimiza eroarea în măsurători, este necesar să se evite discuțiile cu angajații și mai ales cu cei care sunt examinați.
• Este necesar să se respecte condițiile specificate în.
• Observatorul trebuie să respecte reglementările aprobate ale întreprinderii cu privire la informarea în timp util a administrației întreprinderii și a altor departamente cu privire la realizarea studiilor textuale ale cronicilor proceselor lor de lucru.
• Nu puteți începe să cronometrați un angajat fără să-l anunțați mai întâi despre asta.
• Subiectul trebuie să cunoască în prealabil scopul studiului.
• Formularul completat al formularului de sincronizare aparține categoriei documentației de raportare, prin urmare nu se pot face erori și corecții în acesta. Inițial, o ciornă este creată cu scris de mână, iar apoi notele sunt transferate pe o foaie folosind dispozitive tehnice.
• În procesul de măsurare a ciclurilor de lucru, regulile de siguranță trebuie respectate cu strictețe.

Notă! La elaborarea unui plan de acțiune pentru stenograf și angajat trebuie luat în considerare factorul uman, deoarece o persoană nu poate lucra ca un robot. Se odihnește dacă este obosit sau pleacă pentru alte nevoi personale.

Acești factori influențează eroarea în sincronizarea timpului de lucru.

De exemplu, un operator de frezare, în timp ce efectuează prelucrarea complexă a pieselor pe o mașină, trebuie să se odihnească cel puțin 5 minute după fiecare oră de lucru.

Experiența și calificările lucrătorilor au un impact semnificativ asupra măsurătorilor.

Pentru a obține o valoare medie, mai mulți lucrători sunt selectați pentru studiu. Dacă lucrarea este cronometrată pentru strungari, mecanici sau alți reparatori, atunci trebuie să se țină cont de faptul că, cu cât rangul lor este mai mare, cu atât lucrarea este finalizată mai repede.

Pregătirea

Este obligatoriu să se efectueze pregătirea preliminară înainte de cercetare.

Include mai multe etape:

• Un obiect este selectat pentru compilarea cronometrului în funcție de obiectiv: la clarificarea sau evaluarea standardelor, studiul se realizează între diferiți membri ai echipei; pentru a dezvolta standarde, ei studiază activitățile de muncă ale artiștilor executanți tipici în proces anumită muncă, potrivite în ceea ce privește calitățile și calificările lor psihofiziologice; Atunci când se iau în considerare cele mai bune practici, sunt selectați cei mai de succes angajați care folosesc tehnici eficiente pentru a îndeplini sarcinile de producție.
• Angajatul responsabil de sincronizare se familiarizează mai întâi cu operațiunea.
• Separați limitele elementelor de operare, care sunt numite puncte de fixare. Ele sunt instalate cu un efect pronunțat (sonor sau vizual) în momentul în care apare începutul și sfârșitul perioadei unuia dintre elementele operației. De exemplu, un fulger în timpul sudării metalelor sau un sunet la tăierea unei țevi din cauza atingerii discului de tăiere al unui polizor. Apoi, observatorul va introduce date în aceste poziții cu o descriere a tuturor detaliilor de pe foaia de cronocard.
• Se determină numărul necesar de măsurători în timpul studiului în perioada de observație. De exemplu, așa cum este indicat în tabelul 1 de mai jos.
• Se poartă o conversație cu toți angajații pentru a le explica scopul cercetării. Este explicată procedura de sincronizare. Imediat înainte de începerea cercetării, se efectuează o verificare pentru a asigura respectarea condițiilor normale de muncă în locurile de muncă selectate.

Tabelul 1. Numărul de măsurători pentru observațiile de sincronizare

Documentarea

Monitorizarea timpului se realizează folosind un cronometru sau un cronometru.

Măsurătorile de timp se fac până când numărul acestora atinge cantitățile stabilite anterior pentru un element specific al operațiunii specificat în faza de pregătire. Toate înregistrările rezultatelor obținute sunt înregistrate în foaia de observație.

În timpul studiului, observatorul monitorizează ordinea în care sunt efectuate elementele individuale ale operației.

Ar trebui să noteze în detaliu ce abateri au văzut la măsurarea timpului. Acest lucru este necesar pentru a exclude astfel de măsurători defecte din calculele ulterioare.

Hartă (eșantion)

Toate datele obținute în timpul studiilor privind intervalele de timp petrecute pe anumite elemente ale operațiunilor sunt introduse într-un cronocard special.

Umplerea acestuia începe din față în timpul etapei pregătitoare.

Pe Pagina titlu efectuați următoarele înregistrări:

• numele și alte date despre operațiunea studiată;
• descrieți caracteristicile echipamentului;
• disponibilitatea instrumentelor;
• proprietățile materialelor;
• informații despre diviziunea în cadrul organizației;
• informatii despre angajat.

Înainte de cronometrare, este necesar să se diferențieze operația în diferite perioade sau elemente. Împărțirea depinde de tipul de producție, de scopul studiului, de natura sistematică a acțiunilor repetate, precum și de disponibilitatea și capacitatea de a efectua măsurători pentru fiecare dintre proceduri.

Exemplu tipic de cronocard:

Exemplu de comandă

Pentru a efectua cercetări privind costurile timpului de lucru, managerul emite un ordin special pentru a informa angajații selectați despre eveniment.

Un exemplu de astfel de document privind numirea persoanelor responsabile:

Dăm un exemplu de completare a unui document bazat pe cercetări efectuate pe timpul unei zile de lucru cu un contabil șef.

Un exemplu de completare a unui card de pontaj pentru un contabil șef:

Rezultate și interpretarea lor

Sistemul de standardizare a muncii în instituțiile de sănătate este stabilit de către angajator pe baza standardelor standard de muncă. Dacă nu există standarde standard de muncă, o organizație medicală poate elabora în mod independent astfel de standarde sau poate contacta specialiști (clauza 16 din Recomandările metodologice, aprobate prin Ordinul Ministerului Muncii din 30 septembrie 2017 nr. 504).

În recomandările lor, experții au prezentat plan pas cu pas, cum se efectuează cronometrarea într-o clinică, am pregătit un regulament privind cronometrarea, o fișă de observații de cronometrare și alte documente care pot fi descărcate și utilizate în muncă.

↯ Mai multe articole în revistă

Metode de măsurare a costurilor timpului de lucru

Pentru a măsura costul timpului de lucru, se utilizează menținerea timpului, fotografia timpului de lucru și cronometrarea foto. Acest lucru este necesar pentru a determina standardele de muncă și standardele de timp.

Cronometrarea se efectuează la frecvența prevăzută în contractul colectiv.

Metodologia de cronometrare a programului de lucru este cuprinsă în Ordinul Ministerului Muncii nr. 235 din 31 mai 2013. La efectuarea cronometrarii se face referire și la Ordinul Ministerului Muncii nr. 504 din 30 septembrie 2013.

Prezentare. Standarde de muncă pentru medicii ambulatori

Descărcați documentul acum

Algoritm de acțiuni pentru a efectua cronometrarea

1. Emite un ordin de standardizare a muncii.
2. Selectați angajatul pe care îl veți supraveghea. Un astfel de specialist trebuie să aibă experiență de lucru, calificări înalte și cunoștințe bune despre tehnologia procesului de diagnostic și tratament.
3. Colectați toate informațiile și descrieți procesele de lucru care trebuie măsurate. De asemenea, determinați „punctul” începutului și sfârșitului procesului de lucru, natura ciclică a lucrării. Astfel de „puncte” sunt numite puncte de fixare.
4. Pregătiți formularele de cronometrare.
5. Avertizați angajatul cu privire la timp. Legea nu stabileste anumită perioadă. Vă recomandăm să faceți acest lucru cu o săptămână înainte. Când cronometrați, asigurați-vă că urmați procesul de diagnostic și tratament. Eliminați toate conversațiile cu angajatul.
6. Întocmește un protocol sub orice formă. Dacă cronometrați programul de lucru al unui medic, înregistrați toate operațiunile sale de muncă în legătură cu pacientul, indiferent de boala cu care este asociat.
7. Pe baza rezultatelor observațiilor fotografice, calculați timpul mediu petrecut pentru fiecare operațiune de muncă. Pe baza acestor date și a coeficientului expert de repetare a operațiunilor de muncă, determinați timpul estimat pentru procesul de muncă.

Exemplu de fișă de observație a timpului

Chronocard

• Data observării: 1 decembrie 2016
• Începutul observației: ora 9:00 a.m.
• Sfârșitul observației: ora 18:00
• Scopul observației: optimizarea planificării și organizării muncii lucrătorilor de birou
• Post: Grefier
• Unitate structurală: birou
• Numele complet al observatului: Ivanova A.A.
• Studii: secundar profesional
• Experienta: 10 ani

Nu.	numele operațiunii	Timpul de finalizare		Durata, minute
		start	final
	Pregatirea locului de munca

Monitorizați corect și luați în considerare timp de lucru Cronometrarea ajută. Un exemplu de utilizare a acestor înregistrări poate fi găsit în aproape fiecare fabrică sau întreprindere unde este necesară standardizarea zilei de lucru. Măsurarea timpului folosind sincronizarea este o modalitate de a studia timpul petrecut pentru a efectua orice acțiune. În acest caz, măsurătorile implică o descriere proces tehnologic, conditiile de munca, metodele de productie.

Măsurătorile vă vor ajuta să vă înregistrați orele de lucru.

Timpul ca metodă de studiere a timpului de muncă depinde de condițiile în care se desfășoară și de scopurile pentru care se realizează. De exemplu, cerințele de cronometrare, cu ajutorul cărora se vor calcula salariile și prețul serviciilor, diferă de cele care trebuie respectate la întocmirea cronometrarii pentru a determina nivelul volumului de muncă al personalului.

Măsurarea corectă a timpului petrecut la muncă ajută la crearea unui program corect pentru înregistrarea orelor de lucru, precum și la aducerea capacității neutilizate atât a forței de muncă, cât și a echipamentelor uzate la sarcină maximă.

Cine ar trebui să facă standardizarea și măsurătorile?

Acest lucru este realizat de obicei de ajustatori profesioniști de standarde care sunt instruiți la întreprinderi. Un standardizator bine instruit și cu experiență este un angajat indispensabil care ajută managementul să controleze orele de lucru ale personalului, precum și să distribuie corect volumul de muncă.

Unde este cel mai bun loc pentru a începe?

Mai întâi, stabilește-ți obiectivul de sincronizare. De exemplu, aveți nevoie de el pentru a întocmi un program de înregistrare a orelor de lucru ale unui angajat a cărui remunerație nu depinde de producție, ci pur și simplu se face pe oră.

Amintiți-vă că astfel de personal nu sunt interesați să lucreze mai repede. Nu există niciun stimulent pentru a lucra mai eficient, deoarece nivelul nu depinde direct de acest lucru salariile. Prin urmare, performanța unor astfel de angajați va depinde de calitatea cronometrajului produs.

Dacă vorbim despre întreprinderi mari, atunci se fac comenzi de lucru pentru personalul care lucrează, care indică o listă de muncă pe care trebuie să le efectueze angajatul. Studiați-l cu atenție, vedeți ce va fi implementat. Dacă nu înțelegeți niciun tip de lucru, trebuie să găsiți un astfel de flux de lucru. Practic, fiecare întreprindere are fie un departament tehnic, fie un departament de producție care se ocupă de asta. Îi puteți contacta cu o cerere de întocmire a unei hărți tehnologice, precum și să vă consultați asupra lucrărilor care vor fi efectuate.

Odată ce v-ați hotărât asupra listei de lucrări și a ordinii în care vor fi efectuate, trebuie să creați o descriere a proceselor de lucru care vor fi măsurate. Elaborați criteriile pe care trebuie să vă concentrați atunci când efectuați măsurători: determinați punctul de pornire al procesului și punctul la care se va încheia procesul, utilizarea timpului de lucru, natura ciclică a muncii, precum și alte nuanțe.

După ce ați colectat toate informațiile teoretice necesare, începeți să faceți măsurători. Veți avea nevoie de formulare de sincronizare pregătite în prealabil sau puteți păstra notele în formă nefinalizată (acest lucru poate fi mai convenabil pentru a face comentarii la note).

Comisia de standardizare ar trebui să observe

Mai mult de o persoană trebuie să înregistreze orele de lucru - exemplele de astfel de înregistrare nu vor fi complet obiective, deoarece angajatul, fiind fără control suplimentar, poate întârzia procesul de lucru. Se recomandă măsurarea timpului cu participarea reprezentanților management tehnic (departament de productie). Ei vor monitoriza corectitudinea și succesiunea lucrărilor. De asemenea, se recomandă invitarea reprezentanților conducerii serviciului al cărui angajat este măsurat utilizarea timpului de lucru. Crede-mă, când va vedea un astfel de comision, va lucra imediat mult mai productiv și va fi mai puțin tentat să încerce să te depășească.

Trebuie să fii atent când faci măsurători. Există lucrări care se execută într-un ciclu. Și există și cele care se execută o singură dată. În munca care se face într-un ciclu (de exemplu, tăierea țevilor), nu toate lucrările pot fi luate în considerare pentru fiecare astfel de ciclu. Pregătirea locului de muncă, instalarea mașinii și a altor echipamente, instalarea tăietorilor - după măsurători, toate aceste lucrări vor trebui împărțite uniform în fiecare parte care a fost produsă.

Cicluri de flux de lucru

Apoi trebuie să completați corect formularul de măsurare. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza exemplul de mai jos pentru a completa programul de lucru. Nu este dificil să îl compilați dacă înțelegeți principiile de bază ale măsurătorilor. În acest caz, procesul ar trebui să fie împărțit în perioade de timp de lucru: operaționale, pregătitoare și finale pentru întreținere și, de asemenea, merită luat în considerare timpul pentru odihnă și nevoile personale.

Timpul de lucru operațional este perioada de timp necesară lucrătorului pentru a îndeplini sarcinile atribuite. Acest alineat ia în considerare perioada de timp care i-ar fi fost necesară lucrătorului dacă nu ar fi plecat la locul de muncă, nu ar fi distras, iar toate echipamentele ar fi într-un singur loc și deja în modul de lucru.

Timp de service proces de producție constă în timpul petrecut lucrări auxiliare, care sunt necesare pentru ca procesul de producție să nu se oprească. De exemplu, înlocuiți echipamentul care s-a uzat, schimbați un burghiu deteriorat, înlocuiți uleiul de motor și altele asemenea.

Etapa pregătitoare și finală include operațiuni pregătitoare, instalarea instrumentelor și alte lucrări de pregătire a locului de muncă. Exemplul de mai jos pentru completarea orelor de lucru vă va ajuta să notați corect toate valorile.

Efectuând o analiză detaliată a înregistrărilor de măsurare, veți găsi lucrări care nu sunt incluse în harta tehnologica fluxul de lucru. De asemenea, ele nu pot fi clasificate ca listate

Orice lucru care nu este relevant pentru procesul de lucru trebuie exclus. Practic acestea sunt momente precum: conversații telefon mobil, efectuarea de lucrări aferente, îndeplinirea instrucțiunilor urgente din partea conducerii și alte acțiuni care nu au legătură cu efectuarea lucrării care se măsoară.

Cum se completează corect formularul?

Pentru a afișa măsurătorile gramatical, este necesar să se înregistreze timpul de lucru. Formularul și un exemplu de completare sunt prezentate mai jos.

Codul postului	Numele procesului de lucru	Numele și numărul de serie al cronometrajului					Valoarea medie
		12.01.15	13.01.15	13.01.15	13.01.15	14.01.15
		1	2	3	4	5
		Durata, s
1	Obțineți o sarcină de la maestru	40	15	15	15	38	24,6
2	Aduceți o țeavă din depozit	61	24	24	24	55	37,6
3	Pregătiți-vă locul de muncă	65	21	21	21	74	40,4
4	Configurați mașina	41	17	17	17	60	30,4
5	Pregătiți mașina pentru tăiere	20	9	9	9	25	14,4
6	Tăiați țeava	25	15	17	21	17	19,0
7	Puneți piesele de prelucrat la locul lor	10	12	10	11	12	11,0
8	Curățați mașina și îndepărtați zona de lucru	35	10	10	10	27	18,4
9	Predați lucrarea maestrului	40	17	17	17	30	24,2
Total	secunde	337,0	140,0	140,0	145,0	338,0	220,0

După cum arată exemplul de completare a ceasului de lucru, a fost măsurat tipul de lucru de tăiere a țevilor. Au fost efectuate trei măsurători într-o singură zi. Deoarece au fost produse la rând, muncitorul nu a petrecut timp pe fiecare parte pentru a primi o comandă de la maistru, a merge la depozitul pentru țevi, a pregăti locul de muncă etc. Prin urmare, timpul petrecut pe prima parte pentru aceste tipuri de lucru este împărțit în celelalte două măsurători

Este necesar să se afișeze valoarea medie în ore de om

După efectuarea măsurătorilor, este afișată valoarea medie. Conform datelor prezentate în acest exemplu de completare a orelor de lucru, durata medie a unei astfel de lucrări este de 220 de secunde. Dacă îl convertiți în ore, obțineți 0,061 persoane/oră.

La întocmirea unui program zi de lucru puteți folosi aceste date. De exemplu, dacă doriți să încărcați un angajat 100% cu această muncă, atunci puteți calcula câte țevi ar trebui să taie. Dacă luăm în considerare faptul că ziua lucrătoare este formată din opt ore, atunci:

8: 0,061 = 131,15 buc.

Se dovedește că muncitorul trebuie să taie țevi de aproximativ 131 de ori.

Luați în considerare toți factorii atunci când efectuați munca

Acesta este un calcul și o abordare simplă pentru măsurarea timpului de lucru. Dar atunci când planificați pentru un angajat, există și alți factori de luat în considerare. O persoană pur și simplu nu poate fizic, ca un robot, să stea la o mașină 8 ore pe zi. El va lipsi pentru nevoi personale, pentru odihnă, ceea ce poate distorsiona orarul programului de lucru. Un exemplu este următorul: când munca complexa La mașină aveți nevoie de cel puțin 5 minute de odihnă după fiecare oră de lucru.

Abilitățile unui anumit angajat joacă, de asemenea, un rol important. Este necesar să se facă măsurători de la mai mulți lucrători pentru a-l determina pe cel real.Nu te poți baza pe rezultatele unei singure persoane „experimentale”. Dacă vorbim despre mecanici, strungari, reparatori, atunci se observă adesea următorul model: cu cât rangul este mai mare, cu atât ei termină mai repede lucrarea. Experiența angajatului joacă, de asemenea, un rol important.

Alte pierderi temporare

Există diferite tipuri de timp de lucru pierdut. De exemplu, un mecanic poate tăia înregistrări, iar cineva de la un alt service va veni la el și va cere niște scule sau ajutor pentru o muncă urgentă care nu poate fi amânată.

De obicei, astfel de pierderi sunt greu de descris. Cel mai bine este să derivați coeficientul de pierdere și să îl înmulțiți cu standardul de timp, oferind astfel angajaților posibilitatea de a respira în timp ce lucrează.

De exemplu, la întreprinderile care produc piese în ateliere, standardizatorii permit pierderi de timp de 8-10% la standardizarea zilei de lucru și le iau în considerare în program.

De asemenea, înainte de a completa cronometrarea finală, se recomandă să citiți toate notele de subsol din standardele standard de timp deja aprobate - de obicei, acestea descriu nuanțele care trebuie luate în considerare și descriu specificul standardizării pentru o anumită lucrare.

Cronometrarea timpului de lucru este o tehnologie de studiere a diferitelor cheltuieli de timp prin măsurarea și înregistrarea duratei acțiunilor de efectuat.

Ceea ce este el?

Timpul include descrierea sistem de lucru, și în special tehnologia de producție, condițiile și metodele de lucru și, de asemenea, determină cantitatea relativă, gradul de eficacitate, parametrii de influență și timpul real pentru diferitele etape ale procesului de lucru. Timpul real este apoi estimat direct pentru a determina timpul necesar pentru a parcurge diferitele etape ale procesului, ceea ce reprezintă scopul principal, care poartă cu sine calendarul orelor de lucru.

Împreună cu alte metode de studiere a procesului de lucru, sincronizarea depinde destul de mult nu numai de tipul sarcinilor de lucru studiate, ci și direct de scopul studiului. Astfel, de exemplu, dacă timpul planificat care a fost determinat de calendarul orelor de lucru ar fi utilizat în sistemul de salarizare actual pentru a determina cu exactitate salariile, atunci în acest caz cerințele pentru efectuarea cronometrarii vor fi diferite de acele situații în care timpul datele sunt determinate pentru a calcula nivelul de încărcare al mijloacelor disponibile pentru producție. În plus, este destul de important să ținem evidența frecvenței de utilizare a informațiilor primite.

Alte optiuni

Alte opțiuni de sincronizare depind deja de alte condiții:

• Timpul de lucru determină timpul pentru o anumită persoană.
• Timpul care este determinat ca urmare a calendarului este utilizat pentru managementul ulterioar, inclusiv controlul și calculul precis al salariilor angajaților.
• Timpul trebuie planificat cu atenție, astfel încât să se asigure că rezultatele sale pot fi utilizate pentru calcularea detaliată a timpului planificat.

În același timp, orarul programului de lucru, un eșantion poate fi văzut în companiile moderne, prevede înregistrarea atentă a rezultatelor observației. Pentru a face acest lucru, persoana care este responsabilă cu colectarea informațiilor are un dispozitiv specializat pentru măsurarea timpului, precum și foile corespunzătoare.

Ce să ia în considerare

Protocolul care include ora de lucru (o mostră din acest document sau orice alt format) trebuie să fie reproductibil. Diferitele circumstanțe însoțitoare în care au fost obținute valorile măsurate trebuie de asemenea luate în considerare ca parametri pentru influența valorilor de timp. Dacă persoana responsabilă de înregistrarea informațiilor primește ordin de înregistrare a orelor de lucru, atunci ar trebui să poată, folosind astfel de date, să creeze un sistem de lucru complet nou, care să poată oferi rezultate comparabile, comparabile cu cele înregistrate în sistemul de lucru deja utilizat. . Dacă această condiție este îndeplinită în cele din urmă, atunci se poate spune că metodele de cronometrare utilizate sunt reproductibile. E de ajuns punct important, care trebuie luat în considerare.

Aceste cerințe sunt importante în primul rând pentru a răspunde la întrebările de bază, care includ ora de lucru. Un exemplu de astfel de întrebări:

• Ce condiții ale sistemului de operare trebuie luate în considerare?
• Cât de detaliat trebuie descris? diverse etape proces?
• Cât timp poate fi dedicat fiecărei etape individuale a procesului?

De ce este necesar acest lucru?

Atunci când determinați scopul utilizării în paralel cu capacitățile menționate mai sus, trebuie mai întâi să determinați dacă sistemul de cronometrare selectat va fi evaluat pentru a determina valorile timpului țintă. În plus, în majoritatea cazurilor, calendarul timpului de lucru, un exemplu al cărui exemplu poate fi observat în companiile moderne, are sens numai dacă procesul studiat este organizat astfel încât în ​​viitor să aibă loc deja sub aceeași producție. opțiune, tehnologia muncii și aceleași condiții .

Atunci când se efectuează cronometrarea, este necesar să se efectueze diverse instrucțiuni și, în special, să se informeze persoanele relevante. După aceasta, înainte de înregistrarea orelor de lucru asistent medical sau orice alt angajat, va trebui să decideți cum exact va fi măsurat timpul, precum și ce instrumente vor fi folosite. În marea majoritate a cazurilor, aceste probleme sunt rezolvate liber în prealabil. În această etapă, este destul de important să pregătiți o foaie de pontaj, inclusiv să completați cu atenție partea din față. Când se lucrează în serie partea din spate Se pot adăuga deja diferite etape de producție, pentru care sunt determinate valori de timp.

Cerințe și reguli

Indiferent dacă programul de lucru al unei asistente medicale, al unui contabil sau al oricărui alt angajat este monitorizat, trebuie luate în considerare un anumit număr de cerințe și reguli:

Cum se face asta?

Fiecare etapă individuală a procedurii de măsurare începe cu un anumit eveniment inițial și se termină cu un eveniment final. Acesta din urmă reprezintă, în consecință, evenimentul inițial al următorului. În acest caz, evenimentul inițial al fiecărei etape individuale a procesului trebuie specificat de la începutul primului element, iar evenimentul final este determinat, prin urmare, de sfârșitul ultimului element. Acțiunea finală a unei etape de proces este percepută ca momentul de măsurare a timpului. Excepție de la a acestei reguli poate fi numit începutul cronometrajului, care coincide cu acțiunea inițială a primei etape.

Dacă mai devreme, când se cronometrau programul de lucru al unui contabil sau al reprezentanților altor profesii, toate rezultatele erau atât citite, cât și introduse în foaia corespunzătoare exclusiv manual, astăzi dispozitivele electronice specializate sunt folosite în aceleași scopuri pentru măsurarea timpului.

Ce ar putea fi astfel de dispozitive?

Există mai multe tipuri de dispozitive:

• Instrumente care sunt folosite pentru a măsura cu atenție timpul etapelor studiate ale procesului direct în perioada de observație.
• Dispozitive de stocare a imaginilor, cu ajutorul cărora procesul de lucru este înregistrat ca un film și, prin urmare, poate fi apoi procesat și determinat timpul exact.

Este de remarcat faptul că, indiferent de tipul de dispozitiv, acesta trebuie să respecte pe deplin următoarele criterii:

• Ergonomie de înaltă calitate a designului, adică greutate, corp, dimensiune și interfață acceptabile.
• Dispozitivul trebuie să se asigure că observatorul se concentrează pe sarcina sa principală - monitorizarea proceselor de lucru.
• Folosind acest dispozitiv, trebuie atins un nivel acceptabil de precizie a măsurătorilor, iar pornirea sau oprirea acestuia nu ar trebui să afecteze precizia.

Cerinte tehnice

Printre altele, pentru a asigura funcționarea dispozitivelor electronice, este necesar să se asigure respectarea următoarelor cerințe tehnice:

• Dispozitivul trebuie să poată funcționa în modul de sutimi de minute.
• Volumul dispozitivului de stocare instalat, precum și sursa de alimentare a dispozitivului, trebuie să ofere capacitatea de a efectua în mod continuu măsurători pentru cel puțin o tură.
• Aparatul trebuie să aibă o funcție de avertizare în caz de lipsă de energie. Dacă există o întrerupere a funcționării din cauza lipsei de energie a dispozitivului, atunci datele care au fost deja primite în timpul funcționării acestuia nu ar trebui să se piardă.
• Aparatul trebuie instalat și utilizat în acele locuri de muncă care se caracterizează prin condiții dăunătoare manopera, inclusiv suprafete uleioase, umiditate, praf, schimbari de temperatura si multe altele.

Capacitățile dispozitivului pe care îl achiziționați trebuie să respecte pe deplin costurile productiei, precum și costurile de aprovizionare. Printre altele, este recomandabil să existe în dispozitiv funcții pentru efectuarea de observații multi-instant și, dacă este necesar, analiza valorilor de timp specificate atunci când se utilizează aceste sisteme.

Ce ar trebui să folosesc?

Cele mai comune astăzi sunt sistemele electronice specializate de măsurare a timpului. În acest caz, se efectuează măsurarea, înregistrarea, precum și o evaluare amănunțită a datelor de timp sisteme electronice, ceea ce face posibilă:

• Ordonarea maximă exactă a datelor, precum și eficiență pe etapele procesului.
• Stocarea complet independentă și pregătirea ulterioară a acestor informații în timpul procesului de evaluare, precum și la finalizarea acestuia.
• O evaluare intermediară rapidă, precum și o reprezentare grafică a celor mai importante rezultate în timpul procesului de măsurare sunt suficiente.
• Evaluarea cât mai rapidă posibilă a datelor primite în conformitate cu criterii predeterminate, eliminând în același timp posibilitatea oricăror erori.
• Sprijin suplimentar în procesul de dezvoltare a sistemului de timp planificat.

În același timp, aproape orice sincronizare a orelor de lucru (eșantion de umplere) oferă suport pentru un sistem de sincronizare a timpului distribuit în timpul lucrului în grup și, de asemenea, susține funcția de observare a mai multor momente.

Preluarea măsurătorilor

Există două tehnologii principale de cronometrare - timp unitar sau progresiv.

Timpul progresiv reprezintă timpul de la începutul procedurii de cronometrare până la evenimentul final al unei anumite etape a procesului. Dacă despre care vorbim despre o singură măsurare, apoi la fiecare punct individual de măsurare începe o numărătoare de timp complet nouă, în urma căreia etapele individuale ale procesului sunt măsurate pe rând.

Structura, precum și înregistrarea ulterioară a informațiilor în formulare, depind direct de ordinea etapelor măsurate ale procesului, care sunt împărțite în mai multe categorii:

• Procese fără repetare ciclică. Sunt standard pentru producția unică și sunt adesea folosite în condiții individuale de lucru. Împărțirea întregului proces de lucru, descrierea detaliată a etapelor sale individuale, determinarea punctelor de măsurare, precum și înregistrarea înregistrărilor privind cantitatea și parametrii de influență sunt efectuate direct în procesul de sincronizare.
• Procese cu coadă ciclică. După ce o unitate de produs trece prin absolut toate etapele, același proces se repetă din nou în raport cu următoarea unitate. În acest caz, separarea și determinarea diferitelor momente de măsurare se efectuează înainte de începerea cronometrajului.
• Ordine secvențială. Sunt măsurate valori unice ale timpului, iar măsurătorile sunt efectuate inițial pentru toate unitățile de produse în fiecare etapă a procesului și numai după aceea se va putea trece la următoarea etapă.
• Ordine alternativă. Această tehnologie prevede o combinație a secvențelor specificate de etape. Acest lucru poate apărea în mod regulat după un număr de cicluri sau poate apărea într-un mod neregulat.

În funcție de tipul de muncă, precum și de caracteristicile pe care le are calendarul orelor de lucru (vezi exemplul de completare de mai sus), este selectată o tehnologie specifică.

Toate observațiile constau în patru etape:

1) pregătirea pentru observare: stabilirea scopului observării, selectarea unui obiect de observare, selectarea unui subiect în funcție de scopul observării, familiarizarea cu condițiile organizatorice și tehnice de lucru și condițiile de lucru la obiectele selectate, completarea fișelor de observație și verificarea tehnică; mijloace de măsurare a timpului sau de înregistrare a proceselor, precum și explicarea interpreților lucrării studiate, a scopurilor și obiectivelor observației;

2) efectuarea observațiilor: înregistrarea succesiunii elementelor lucrării efectuate, identificarea conformității modurilor efective de funcționare ale echipamentelor cu tehnologiile recomandate, determinarea duratei pauzelor și a motivelor acestora, completarea documentației de observație;

3) prelucrarea rezultatelor observatiei: descifrarea si verificarea corectitudinii inregistrarii, in cazul filmarii - elaborarea materialelor, calcularea duratei fiecarui element al lucrarii efectuate si a duratei fiecaruia dintre acestea, determinarea duratei pauzelor si motivele acestora, completarea documentației de observație;

4) etapa finală: analiza materialelor, identificarea oportunităților de eficientizare a proceselor, elaborarea măsurilor de eliminare a defecțiunilor operaționale, propuneri de îmbunătățire a locurilor de muncă.

Prelucrarea datelor obținute este un proces destul de laborios, mai ales atunci când observațiile sunt efectuate folosind măsurători directe. Este agravată de necesitatea evaluării calității observațiilor. Rezultă de aici că complexitatea prelucrării este determinată de tipul de observații, de acuratețea măsurătorilor de timp și de forma înregistrării datelor.

Pe baza formei de înregistrare a rezultatelor observației, se disting între metode digitale, index, grafice, combinate și filmare.

Cu metoda digitală, timpul curent de lucru este înregistrat în cifre. Dacă este necesară o precizie ridicată a rezultatelor observației, această metodă este de preferat.

Metoda indexului implică înregistrarea datelor folosind abrevieri condiționale precunoscute (indici). Este folosit pentru fotografia de grup sau de echipă. Este însă necesar ca obiectele de observație să fie omogene (lucrători de aceeași profesie care prestează același tip de muncă).

În cazurile în care metodele digitale și indexare sunt incomode, se folosește o metodă grafică. Esența sa este că timpul petrecut este înregistrat sub formă de linii orizontale drepte, a căror lungime pe o anumită scară corespunde cu cantitatea de timp petrecută pentru o anumită acțiune. Metoda grafică oferă o reprezentare vizuală a duratei și alternanței tipurilor individuale de muncă, cu toate acestea, dacă numărul de lucrători depășește 6, atunci calitatea acțiunilor de înregistrare scade brusc.

O înregistrare combinată este o combinație de înregistrare digitală și grafică, în care segmente de linii orizontale sunt desenate pe o foaie de observație, iar deasupra lor este plasată o desemnare digitală.

Cu toate acestea, un studiu detaliat al practicilor de lucru folosind aceste metode este dificil și uneori imposibil, deoarece observatorul nu are timp în perioadele scurte de timp în care au loc unele acțiuni de monitorizare a citirilor instrumentelor, înregistrând simultan citirile acestora pe un formular.

În acest caz, filmarea ajută, pentru că vă permite să înregistrați cu precizie procesul de lucru și, în timpul redării, să vizualizați câteva detalii cu încetinitorul. Acest tipînregistrarea se foloseşte la alegerea celor mai raţionale metode de observare. Cu toate acestea, filmarea necesită mai multă muncă și mai scumpă în comparație cu observațiile vizuale. Se petrece o cantitate mare de timp pregătind echipamentul, procesării filmului și transcrierii filmului. Costurile ridicate ale materialelor se datorează costului ridicat al echipamentelor de filmare și auxiliare, filmului, echipamentelor de vizionare și decodare a filmului. Prin urmare, se recomandă utilizarea filmării pentru utilizarea repetată a materialelor generalizate și dezvoltate pe baza acesteia.

Mijloacele moderne de studiere a proceselor de muncă includ înregistrarea video magnetică. Avantajele sale sunt:

1) telecomandă la nivel înalt;

2) prezența unui semnal sonor sincron (pentru explicațiile semnalelor de timp);

3) nu este nevoie să procesați filmul, să folosiți echipamente adecvate și spații speciale;

4) capacitatea de a reda imediat după încheierea înregistrării;

5) posibilitatea de demonstrare sincronă pe mai multe ecrane simultan;

6) abilitatea de a reda mai multe interpretări pe un singur ecran;

7) posibilitatea prelucrării computerizate a înregistrărilor, ceea ce facilitează, în special, procesul de editare.

Cronometrarea este studiul și măsurarea elementelor individuale, repetate ciclic, ale unei operații.

Se efectuează, de regulă, în lucrări care se caracterizează prin repetare frecventă și un grad constant de influență a factorilor asupra momentului implementării lor. Sarcina principală a cronometrarii este de a determina factorii care influențează durata fiecărui element al operațiunii studiate pentru a proiecta structura sa rațională în ansamblu și durata normală a elementelor sale individuale.

Cu ajutorul cronometrarii se determină doar acțiunile care fac parte din munca operațională, deoarece Dintre toate tipurile de muncă productivă, numai aceasta se repetă ciclic.

Deși durata operațiunilor studiate în timpul cronometrajului nu este teoretic limitată de valori limită, nu este indicat să se recurgă la ea pentru a observa operații de lungă durată. Astfel de date sunt acumulate printr-o fotografie a zilei de lucru, pe care o vom analiza mai jos. Cel mai potrivit este să folosiți această metodă pentru a studia operațiunile care sunt de scurtă durată și nu pot fi măsurate în procesul de fotografiere a unei zile lucrătoare.

Timpul este împărțit în individual și grup (echipă) în funcție de numărul de lucrători observat.

Cu ajutorul cronometrarii individuale, se determină timpul petrecut de artiști individuali, ceea ce face posibilă studierea lucrării cu gradul maxim de detaliu.

Cu sincronizarea grupului, un observator studiază munca unui grup de muncitori care efectuează o operație de producție. Este folosit pentru a studia componența unui grup și distribuția rațională a muncii între lucrătorii din acesta. Pentru a obține o mai mare acuratețe, sunt instalate două cronometre, care efectuează observații independent unul de celălalt, iar la finalul lucrării se verifică datele obținute de fiecare dintre observatori.

Observațiile temporale ale tuturor soiurilor sunt efectuate numai prin metoda măsurătorilor directe ale timpului.

Studiile de sincronizare se disting prin caracterul complet al acoperirii elementelor muncii operaționale, precum și prin metoda de înregistrare a timpului. Pe baza acestor caracteristici, se disting sincronizarea continuă și selectivă.

Cu cronometrare continuă, studiul și măsurătorile continue ale duratei tuturor elementelor operațiunii sunt efectuate în secvența lor tehnologică.

În sincronizarea selectivă, nu se studiază și se măsoară durata tuturor lucrărilor operaționale, ci doar elementele sale individuale.

Deoarece în timpul cronometrarii se întâlnesc neuniformități în lucru, este necesar să se determine la ce număr de cicluri abaterile se vor anula reciproc. Evident, este imposibil să ne limităm la un număr mic de observații, pentru că rezultatele pot fi aleatorii, dar pornind de la un anumit număr, creșterea gradului de fiabilitate crește puțin gradul de fiabilitate, în același timp crește complexitatea observării în proporție directă.

Există mai multe metode frecvent utilizate pentru a determina numărul de observații:

1. Numărul de măsurători se determină prin calcul, folosind metode matematice, conform tabelelor statistice.

2. Numărul de măsurători în timpul cronometrarii este stabilit în funcție de precizia necesară a standardelor ca procent din coeficientul de stabilitate standard al secvenței cronologice (Tabelul 5).

3. Numărul de observații se determină în funcție de tipul producției și de durata operațiunilor (Tabelul 6).

4. Numărul de măsurători necesare este determinat în funcție de durata operațiunii studiate, de natura lucrării și de participarea executantului la aceasta (Tabelul 7).

5. Numărul de observații necesare pentru fiecare element selectat depinde de tipul de producție, de durata muncii manuale și de durata totală (Tabelul 8).

Tabelul 5 - Numărul necesar de observații în timpul cronometrarii

Tabelul 6 - Număr aproximativ observatii (cel putin)

Tabelul 7 - Numărul de observații necesare în timpul cronometrarii

Tabelul 8 - Numărul necesar de observații în timpul cronometrarii și coeficienții de stabilitate admisibili ai seriei de timp

Tip de producție	Durata elementelor de funcționare, s	Coeficientul de stabilitate acceptabil al seriei de timp K y		Numărul de măsurători
				Pentru lucrul la mașină				Pentru lucru manual
				Precizia observației, %
		Masina functioneaza	Lucrat manual
Masa La scară largă Serial Scară mică

De asemenea, nu există recomandări uniforme pentru determinarea numărului necesar de observații în practica întreprinderilor străine. Astfel, la întreprinderile companiei General Electric (SUA), se consideră necesar ca numărul de observații să fie dependent de durata operațiunii (Tabelul 9).

Tabelul 9 - Dependența numărului de observații de durata operațiunilor

O altă companie, Westinghouse Electric Corporation, ia în considerare nu numai durata elementelor și operațiunilor, ci și reapariția acestora pe parcursul anului (Tabelul 10).

Tabel 10 - Influența duratei operațiunilor și repetarea acestora pe parcursul anului asupra numărului de măsurători

Numărul de operațiuni pe an

Număr de măsurători în timpul duratei operațiunilor, min

Pregătirea pentru aceasta afectează în mod semnificativ calitatea timpului. La determinarea conținutului, volumului și calendarului lucrărilor pregătitoare, alegerea obiectelor de cercetare, acestea pornesc de la obiectivele temporale. Scopul său principal este obținerea de materiale bazate științific care să permită raționalizarea producției, creșterea eficienței și conținutului muncii. Obiectivele subordonate includ:

1) acumularea de date privind durata elementelor individuale ale operațiunii în scopul utilizării acestora pentru elaborarea ulterioară a standardelor de timp, calcularea standardelor rezonabile în absența standardelor sau a caracterului complet insuficient al acestora;

2) ajustarea existente și stabilirea de noi standarde în producția de mare anvergură și în masă, aprecierea timpului alocat efectuării unei operațiuni din punctul de vedere al raționalității și oportunității acestora;

3) studierea realizărilor inovatorilor în producție, selectarea celor mai bune metode de lucru și proiectarea proceselor de muncă raționale pe baza acestora;

4) identificarea tehnicilor iraționale, inutile pentru a determina compoziția și succesiunea optimă a elementelor operației;

5) evaluarea condițiilor organizatorice și tehnice și impactul acestora asupra timpului petrecut la realizarea elementelor individuale ale operațiunii.

Atunci când alegeți obiecte, trebuie luat în considerare faptul că acestea trebuie să aibă o anumită caracteristică și comparabilitate.

În toate cazurile, cu excepția cazului în care este utilizat pentru identificarea cauzelor neconformității, locul de muncă trebuie pregătit cu atenție în ceea ce privește echipamentul, ordinea, iluminatul și siguranța muncii.

După alegerea obiectului de observație, se întocmește o descriere detaliată a operației studiate. Un loc special în descriere îl ocupă organizarea și întreținerea locului de muncă. Ar trebui să înțelegeți cu atenție aspectul locului de muncă, locația instrumentelor și asigurarea locului de muncă cu tot ceea ce este necesar pentru muncă.

Operația studiată este împărțită în elementele sale componente.

Gradul de împărțire a operațiunii depinde de tipul de producție, de scopul observării, de proiectarea dispozitivului de măsurare, de metoda de măsurare și de calificările observatorului.

Pentru a determina corect durata fiecărui element al operației pentru fiecare măsurătoare, acestea sunt clar delimitate prin puncte de fixare.

Punctele de fixare sunt semne externe distincte care determină momentele de început și de sfârșit ale fiecăruia dintre elementele măsurate ale operației.

Dacă se efectuează observarea continuă, punctul de fixare final al elementului anterior este în același timp punctul de plecare pentru cel următor.

Să luăm în considerare măsurarea timpului petrecut și analizarea rezultatelor acestuia folosind exemplul de cronometrare a timpului operațional al casieriei (Tabelul 11).

Tabelul 11 ​​- Chronocard

Organizație: SA „Gradient” Departament: Sala de expoziții	Cronograful operației		Data observării		Începutul observației		Sfârșitul observației		Observat de Kuznetsova S.A.
	Efectuarea plății în numerar								Procesat Kuznetsova S.A.
					Operațiune
Specialitate Experienta in specialitate Experienta in acest job		Kuznetsova S.A.			Nume Efectuarea plății în numerar

Coeficientul de stabilitate, care caracterizează gradul de fluctuații în seria de timp, este calculat prin formula, unde t max este durata maximă a elementului de operare, iar t min este minim.

Determinăm coeficienții standard conform tabelului 12.

Tabelul 12 - Valori standard coeficienţii de stabilitate a cronosecvenţei

În cazul nostru, toți coeficienții nu depășesc standardul, prin urmare, observația a fost efectuată calitativ. Durata medie a fiecărui element al operației este determinată ca media aritmetică a tuturor măsurătorilor valide ale seriei de timp.

Valorile obținute ale duratei elementului de funcționare sunt înregistrate în seria de variații temporale, unde linia de sus - opțiunea - sunt măsurători în ordinea crescătoare (descrescătoare) a duratei de măsurare (t) și linia de jos a frecvențelor (p). ) - arată cât de des apare această opțiune în seria de timp.

Suma totală de frecvențe trebuie să fie egală cu numărul de măsurători.

Măsurătorile inexacte (defecte) sunt excluse în mod preliminar, iar apoi calitatea seriei de timp este evaluată folosind următorii indicatori:

1) coeficient de stabilitate: Bush. = tmax / tmin (1)

Dacă coeficientul de stabilitate real este mai mic decât coeficientul de stabilitate normativ, atunci seria este stabilă (nu împrăștiată); în caz contrar, observația ar trebui repetată;

2) coeficient de modalitate: Kmo = Pmo / ∑p (2)

unde Pmo este frecvența modului (varianta cea mai comună);

p – suma tuturor frecvențelor seriei de timp.

Dacă Kmo > 1/3, atunci seria este modală și calitativă și, prin urmare, este posibil să se calculeze durata medie a fiecărui element al operației (care va fi luată ca normă) folosind formula mediei aritmetice ponderate:

tav = t*p / ∑p (3)

Metodele de prelucrare a cronosecvențelor nu pot fi uniforme și constante pentru toate industriile și toate cazurile. Fiecare industrie poate adopta cea mai potrivită metodă în funcție de natura și condițiile muncii.

Studiile de cronometrare fac posibilă studierea, în primul rând, a timpului de funcționare și, prin urmare, atunci când se utilizează cronometrarea pentru stabilirea standardelor, este necesar să se utilizeze materiale normative și materiale din fotografiile zilei de lucru.

În plus, sincronizarea are o serie de dezavantaje:

1. Standardul muncii în procedura tradițională de cronometrare se bazează pe medie costurile reale programul de lucru al acelor interpreți sau executanți ale căror locuri de muncă au fost obiecte de observație. Prin urmare, fiabilitatea materialelor obținute depinde și de alegerea corectă a acestora din urmă.

2. Metoda de lucru nu este pe deplin consemnată în cursul cercetării, deși această metodă este cea care determină timpul și calitatea muncii.

3. Fixare în timp real performanţa tehnicilor, cercetătorul nu poate pretinde că acest nivel este justificat cuprinzător, deoarece standardizatorul determină nivelul atins de productivitate, ceea ce nu înseamnă deloc productivitatea posibilă în condiții date la fiecare loc de muncă cu un nivel mediu (normativ) al abilităților performanților.

4. Pentru că standardul de timp se stabilește doar după un singur criteriu - durata totală a elementelor procesului de muncă, atunci datele obținute prin cronometrare vor fi întotdeauna mai mult sau mai puțin subiective.

5. Datele de sincronizare privind timpul petrecut în operațiuni individuale conțin de obicei pierderi de timp asociate cu deficiențe în organizarea muncii. Pentru a le identifica, trebuie să proiectați un proces de muncă rațional.

6. Cercetarea de reglementare poate fi efectuată numai după ce producția a început și lucrătorii au stăpânit pe deplin operațiunile.

7. Este aproape imposibil de evitat erorile la măsurarea acțiunilor individuale, în special în operațiunile pe termen scurt.

De asemenea, este dificil să compari datele de timp pentru aceleași operațiuni care au fost obținute la diferite întreprinderi, în diferite conditiile de productieși în momente diferite. Într-o oarecare măsură, aceste dezavantaje pot fi reduse prin utilizarea unor metode mai precise de studiere a proceselor de muncă.

Fotografie timp de lucru - acesta este un tip de observație cu ajutorul căruia se studiază și se analizează timpul petrecut de către un lucrător sau un grup asociat cu implementarea unui anumit proces de-a lungul întregii zile de lucru (turului) sau a unei părți a acesteia, indiferent de timpul acesta a fost cheltuit pe. FRF nu dezvăluie tehnologia și metodele de realizare a procesului, ci doar înregistrează progresul acestuia.

Scopul FRF este identificarea rezervelor pentru creșterea productivității și îmbunătățirea utilizării echipamentelor. Acest lucru se realizează prin identificarea fezabilității, succesiunii anumitor cheltuieli de timp, măsurarea acestora, stabilirea gradului de posibilă compactare a zilei de lucru a executanților, eliminarea pierderilor de timp de lucru și a timpului de nefuncționare a utilajelor.

Scopul fotografierii timpului de lucru este de a identifica deficiențe în organizarea muncii și a producției care provoacă pierderi sau utilizarea irațională a timpului de lucru, de a proiecta o distribuție mai rațională a timpului de lucru pe ture pe categorii de timp petrecut, pentru a determina producția reală a timpului de lucru. produse, ritmul producției sale și uniformitatea muncii în timpul schimbului.

După numărul de obiecte de observaţie, forme de organizare a muncii etc. FRF este împărțit în individual, grup, brigadă, masă, rută, multi-mașină, țintă, fotografie a procesului de producție și fotografie a utilizării echipamentului. Există, de asemenea, o distincție între fotografia duplicată și cea de pichet a zilei de lucru.

Fotografierea duplicat a zilei de lucru este realizată simultan de doi lucrători. Această metodă este utilizată atunci când vizibilitatea obiectului observat este limitată. Observatorii lucrează independent unul de celălalt și, când au terminat, compară rezultatele pentru a obține o imagine de ansamblu.

Fotografia de pichet a unei zile de lucru este realizată de mai mulți observatori care sunt localizați în anumite puncte și înregistrează momentul în care obiectul observat trece prin acest punct. Această metodă este folosită cel mai adesea atunci când se studiază funcționarea transportului, deoarece Conform regulilor de siguranță, observatorul nu poate călători cu vehiculul tot timpul. În timpul unui FRF individual, observatorul examinează timpul de lucru al unui executant care lucrează la un loc de muncă sau timpul de utilizare a echipamentului în timpul unui schimb de lucru sau al unei părți a acestuia.

Să luăm în considerare un exemplu: PDF al unui manager de vânzări al unei companii comerciale.

Data observarii: 20.03.2009

Începutul observației: 8 ore 30 minute.

Sfârșitul observației: 17:30

Job: service clienti, lucru cu furnizorii, analiza vanzarilor

Conditii de lucru: normale

Director de vânzări: Novgorodtsev A.A.

Varsta: 28 ani.

Experienta in munca: 4 ani. Experienta in acest job: 2 ani.

Atitudine față de muncă: conștiincios

Observator Kuznetsova S.A.

	Denumirea costurilor cu timpul de lucru	Ora curentă în ore și minute	Durata (min)
	Sosirea la locul de munca
	Pregatirea locului de munca
	Serviciu clienți
	Primirea și familiarizarea cu prin e-mail
	Primirea unei liste cu facturile plătite de la departamentul de contabilitate și familiarizarea cu aceasta
	Verificarea disponibilității mărfurilor plătite în depozit
	Serviciu clienți
	Îngrijire personală
	Pregatirea comenzilor catre furnizori
	Serviciu clienți
	Discutarea comenzilor cu furnizorii la telefon
	Serviciu clienți
	Serviciu clienți
	Îngrijire personală
	Conversație cu un coleg pe o temă personală
	Serviciu clienți
	Făcând un plan pentru ziua următoare
	Oprirea computerului, punerea lucrurilor în ordine la locul de muncă
	Plecând de la muncă

PZ=5+15+3+2=25

P=20+30+20+10+25+75+5+85+120+18+10=418

LN=5+60+5+5=75

Concluziile și elaborarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru eliminarea costurilor de timp inutile se bazează pe un rezumat al costurilor de timp cu același nume, în care se introduce timpul total pentru fiecare categorie și se determină raportul la timpul total. Se determină procentul timpului de funcționare:

Ko.v = (sus / Tn) 100 , (4)

unde Tn – timpul de observare, min;

- procentul timpului de lucru pierdut în funcție de lucrători;

Kpr = tot.f. - tot.r+tp.r / Tn * 100%, (5)

unde tot.f – timpul de odihnă efectivă;

tot.r – timp reglementat pentru odihnă și nevoi personale;

tп.р – pierderea timpului de muncă cauzată de lucrător;

- procentul din timpul de lucru pierdut care nu depinde de lucrător:

Kpn = tn.r + tp.o. * 100%, (6)

unde tн.р. și tп.о – pierdere de timp pentru munca de producție și, respectiv, din motive organizatorice și tehnice.

Timpul de lucru pierdut este o rezervă pentru creșterea productivității muncii. Pentru a determina o posibila crestere a productivitatii muncii se intocmeste un bilant normal si real al timpului de munca. Bilanțul normal se întocmește conform standardelor, fără a vedea lucrarea în curs, iar bilanţul propriu-zis se bazează pe materiale fotografice.

Se stabilesc procentele unei posibile creșteri a productivității muncii prin eliminarea pierderilor de timp de lucru în funcție de muncitor:

a1 = (100·Kp.r) / (100 – Kp.r) , (7)

precum și pierderea timpului de lucru din motive organizatorice și tehnice și muncă neproductivă:

a2 = (100·Kp.n) / (100 – Kp.n) (8)

Creșterea generală posibilă a productivității muncii:

a = a1 + a2, (9)

Grupul FW

Fotografia de grup se numește fotografie pe timp de lucru, în care un observator studiază simultan munca mai multor interpreți.

Pregătirea pentru observare diferă de fotografia individuală în doar câteva moduri:

1. Abrevierile convenționale pentru timpul petrecut sunt stabilite în prealabil și notate pe partea din față a cardului foto.

2. Preselectați intervalele de timp care sunt notate pe foaia de observație.

3. Stabiliți o secvență de observare a locurilor de muncă.

Caracteristicile fotografiei de grup:

1. Observatorul stabileşte în prealabil tipurile de costuri şi pierderi care se studiază, deoarece nu poate înregistra continuu tot timpul petrecut în fiecare locație.

2. Timpul de observare este împărțit în intervale. Precizia rezultatelor va depinde direct de dimensiunea intervalelor.

3. Pentru a facilita înregistrarea pe foaia de observație, costurile sunt indicate prin cifre sau litere ușor de reținut.

În ceea ce privește completitudinea, detaliile și acuratețea, fotografia de grup este semnificativ inferioară fotografiei individuale, cu toate acestea, avantajele fotografiei de grup includ capacitatea de a acoperi simultan grupuri mari de lucrători cu un singur observator, precum și ușurința înregistrării și procesării, ceea ce duce la o reducere a intensităţii muncii.

Observații de moment

Întrucât metoda măsurătorilor directe necesită cheltuieli mari pentru implementarea lor, în cazul în care este destinată acoperirii unui număr mare de obiecte, sunt recomandabile așa-numitele observații de moment.

O trăsătură caracteristică a metodei de observare de moment este că observatorul nu se află continuu la locul de muncă, ci îi vizitează periodic la intervale aleatorii. Folosind observații de moment, puteți analiza structura timpului de lucru la aproape orice număr de obiecte.

Observațiile sunt efectuate prin plimbarea secvențială în jurul locurilor de muncă selectate și marcarea tipului de activitate la punctele de fixare cu semne convenționale pe foaia de observație. Dacă există contoare speciale de momente, foaia de observație nu este utilizată.

Pe baza rezultatelor observațiilor de moment, puteți:

1. Determinați gradul de utilizare a timpului de lucru de către un număr mare de interpreți și gradul de utilizare a unei cantități mari de echipamente în timp.

2. Studiați structura și stabiliți ponderea specifică și valorile absolute ale elementelor individuale ale costurilor cu timpul de lucru ale antreprenorului.

3. Stabiliți cauzele și determinați proporția și valorile absolute ale timpului de nefuncționare a lucrătorilor și echipamentelor și elaborați măsuri pentru eliminarea acestora.

4. Analizați starea organizării muncii și dezvoltați măsuri pentru îmbunătățirea acestora.

5. Obține datele inițiale necesare pentru elaborarea standardelor pentru timpul pregătitor și final, timpul pentru deservirea locului de muncă, precum și standardele de serviciu.

Pentru a asigura fiabilitatea rezultatelor obținute, care trebuie să reflecte utilizarea efectivă a timpului de lucru, trebuie îndeplinite următoarele condiții: observațiile asupra anumitor cheltuieli cu timpul de lucru trebuie să fie aleatorii și la fel de posibile; numărul de observații trebuie să fie suficient de mare pentru a caracteriza în mod fiabil fenomenul observat în ansamblu.

Volumul observațiilor este determinat folosind reguli statistice pentru anchetele prin sondaj. Se găsește folosind formula:

M = a² * (1-K)* 100² / K*P², (10)

unde M este dimensiunea eșantionului sau numărul de observații momentane;

K – aproximativ gravitație specifică costul timpului de lucru pentru efectuarea lucrării studiate sau ponderea aproximativă a timpului de funcționare a echipamentului în fracțiuni de secundă (valoarea acestuia este luată din rezultatele observațiilor efectuate anterior sau luată aproximativ pe baza datelor de raportare);

(1-K) – proporția pauzelor sau a timpului de nefuncționare, adică probabilitatea de a găsi un lucrător sau o mașină inactivă,

P – acuratețea predeterminată a rezultatelor observației, i.e. valoarea admisibilă a erorii relative a rezultatelor observației (în practica studierii timpului de lucru, este luată în intervalul 0,03 - 0,1);

a este coeficientul asociat cu probabilitatea de încredere ca eroarea P să nu depășească limitele stabilite.

În producția de masă și pe scară largă, aceștia sunt de obicei mulțumiți cu o probabilitate de încredere de 0,64, care corespunde cu a2=2.

În producția la scară medie și mică, pentru a obține o mai mare încredere în fiabilitatea rezultatelor observaționale, se utilizează o probabilitate de încredere de 0,92. În funcție de tipul de producție, au fost elaborate tabele speciale pentru determinarea numărului de momente de observare.

Durata unei runde Tobx este determinată de formulă

Tobx = Lobx / 0,6 * 0,01, (11)

unde Lobx este lungimea traseului în jurul locurilor de muncă, m;

0,6 – lungimea medie a unei trepte, m;

0,01 – durata medie a unui pas, min.

Numărul de momente M" înregistrate pe schimb va fi:

M" = Volumul * p / T * m, (12)

unde p este un coeficient care ia în considerare discrepanța dintre timpii de călătorie dus-întors (abateri), 0,5< р < 0,7;

m – numărul de obiecte de observare pe parcursul unei runde.

Numărul de schimburi de lucru C necesare pentru observare este determinat de formula (13):

CH = M / M", (13)

Pentru a obține rezultate obiective și precise, trebuie să respectați următoarele reguli:

1. Fiecare rundă trebuie efectuată de-a lungul traseului prevăzut, într-un ritm uniform, fără a accelera sau încetini mersul și începe strict la ora stabilită.

2. Fiind doar la punctul de fixare pentru acești lucrători, observatorul poate înregistra ceea ce se întâmplă la locul de muncă. Chiar dacă un observator, aflându-se la un moment dat, vede că un muncitor este inactiv într-un alt punct, el nu are dreptul să facă un semn până nu ajunge la acel punct.

3. Dacă un lucrător, în momentul în care observatorul se apropie de obiectul de observație, a finalizat o stare de activitate și începe alta, atunci prima stare trebuie înregistrată întotdeauna în fișa de observație.

Rezultatele observațiilor de moment servesc drept bază pentru elaborarea măsurilor de eliminare a pierderilor de timp de lucru. Pentru implementarea acestora se întocmește un plan, care indică momentul implementării acestuia și cei responsabili cu desfășurarea activităților. Rezultatele analizei și măsurile dezvoltate pe baza acesteia sunt discutate în cadrul ședințelor de producție.

Astfel, metoda observațiilor de moment oferă un material foarte fiabil, cu o intensitate semnificativ mai mică a muncii.

Fotografia de sine

Metoda de studiu a proceselor de muncă, în care artiștii înșiși înregistrează durata și cauzele pierderii timpului de lucru pe formulare speciale, se numește autofotografie.

Autofotografie se poate datora diferitelor circumstanțe.

În primul rând, implementarea cu succes și cuprinzătoare a NOT necesită implicarea tuturor lucrătorilor, deoarece implicarea acestora în studiul procesului muncii oferă o sursă inepuizabilă de îmbunătăţire a organizării muncii şi a producţiei.

Concluziile făcute pe baza unei fotografii a unei zile lucrătoare se pot dovedi a fi caracteristice doar obiectului observat și intervalului de timp corespunzător. Pentru a obține concluzii generalizate despre starea organizării muncii și a producției, este necesară o idee obiectivă a utilizării timpului de lucru pentru a acoperi cel puțin jumătate din lucrătorii dintr-o secție, departament sau atelier cu o fotografie a zilei de lucru. Un studiu al timpului de lucru va fi eficient doar dacă este realizat sistematic și acoperă un grup mare de lucrători și dacă lucrătorii înșiși iau parte activ la el. Lucrătorii sunt cei care pot spune ce anume cauzează pierderea de timp, ce rezerve pentru creșterea productivității muncii există într-un anumit loc de muncă.

Deși autofotografie caracterizează pierderea timpului de lucru din motive organizatorice și tehnice nu mai puțin obiectiv decât FW, nu oferă o idee despre pierderea timpului de lucru din vina interpretului însuși. Prin urmare, împreună cu autofotografie, este necesar să se efectueze FRF.

Autofotografie este împărțită în individual, grup și echipă.

Cea mai comună este fotografia individuală de sine, care este folosită pentru a studia pierderea timpului de lucru pentru un interpret. Folosind autofotografie de grup, studiem pierderea timpului de lucru în rândul executanților care deservesc o unitate. Mai puțin obișnuită este fotografia de sine în echipă. Spre deosebire de autofotografie individuală și de grup, într-o brigadă pierderea timpului de lucru este înregistrată nu de toți membrii săi, ci de o singură persoană. Cardul auto-fotografic al echipei indică nu numai pierderea timpului de lucru, cauza și durata acestuia, ci și câți oameni din echipă au fost inactivi în același timp.

În funcție de obiectul de studiu, se face distincția între autofotografie a timpului de lucru al lucrătorilor și timpul de lucru al angajaților.

Angajații iau în considerare în mod constant toate costurile cu timpul de lucru pe parcursul zilei de lucru, în special cele care nu sunt legate de sarcinile lor directe. Acest lucru se datorează faptului că procesul de muncă al angajaților are faze ascunse care pot fi dezvăluite doar prin participarea la studiul interpretului însuși.

Când vă pregătiți pentru autofotografie, acele zone în care pierderile și costurile neproductive sunt cele mai mari sunt cel mai adesea alese ca obiect de observație. Se recomandă următoarea procedură pentru autofotografie. Din ordinul întreprinderii (sau al diviziei acesteia), se aprobă datele pentru autofotografie și se desemnează cei responsabili cu pregătirea acesteia.

Apoi ei fac o listă de artiști care se vor angaja în autofotografie, îi distribuie în grupuri de 30-40 de persoane, iar fiecăruia dintre ei îi sunt alocați instructori dintre specialiști.

Cu câteva zile înainte de data stabilită, instructorilor li se oferă liste cu participanții în formulare de autofotografie și fișă de observație. În ajunul autofotografiei, instructorii distribuie formulare și explică în detaliu scopul, obiectivele și tehnica de observare.

În ziua autofotografiei, instructorii îi ajută periodic pe membrii grupului lor să înregistreze corect și prompt datele privind pauzele de lucru, iar după încheierea observării, formulează și oficializează propuneri pentru îmbunătățirea organizării muncii. Apoi instructorii colectează cardurile completate și le predau administrației întreprinderii.

Pe baza propunerilor participanților la autofotografie, se elaborează un proiect de plan de acțiune pentru îmbunătățirea organizării muncii și întreținerii locurilor de muncă.

Fotocronometrie

Prin cronometrare se studiază timpul de muncă atunci când, din motive organizatorice și tehnice sau din cauza unor reguli speciale de lucru de producție, nu este posibilă efectuarea cronometrajului.

Cronometrarea foto este o metodă combinată de studiere a timpului de lucru, bazată pe combinația dintre cronometrarea și fotografiarea timpului de lucru. Esența sa este că o fotografie a timpului de lucru în anumite perioade de timp este completată de cronometrare.

Un avantaj semnificativ al efectuării separat de cronometrare și FWF este că în aceeași perioadă de timp este posibil să se obțină date despre oportunitatea utilizării timpului de schimb și asupra structurii timpului operațional și a raționalității tehnicilor la efectuarea lucrării principale.

Această metodă este deosebit de importantă atunci când se studiază timpul de lucru al artiștilor executanți angajați în timpul unei ture în mai multe tipuri de muncă caracterizate prin repetare ciclică, când este imposibil să se determine în prealabil timpul și succesiunea efectuării acestora.

În funcție de scopurile observației, se distinge numărul de obiecte observate, numărul de observatori și natura procesului de producție, sincronizarea fotografică individuală, de grup, duplicat și complex.

Fototimizarea individuală, care studiază munca unui interpret, este utilizată atunci când este necesară o precizie sporită a măsurătorilor de timp și un grad mai mare de detaliu în procesul de lucru.

Scopul principal al cronometrajului fotografic de grup este de a studia consistența muncii membrilor echipei, gradul volumului lor de muncă, organizarea muncii, de a identifica cauzele și durata timpului de lucru pierdut și de a investiga alte probleme care nu necesită măsurători precise ale timpului.

Observarea duplicată înseamnă că procesul de lucru este observat simultan de doi cronometratori. În acest caz, ambii observatori pot lucra independent, sau unul dintre ei înregistrează timpul, iar celălalt descrie tehnici de lucru.

Observațiile cuprinzătoare fac posibilă identificarea relației dintre procesele individuale de producție, studierea ritmului de producție al muncii, determinarea gradului de utilizare rațională a mașinilor și dezvoltarea unor măsuri specifice pentru îmbunătățirea muncii și creșterea productivității muncii. Cu acest tip de observație, un grup de observatori studiază munca unei echipe, atelier, departament sau întreprindere în ansamblu, făcând posibilă acoperirea întregului set de procese de producție sau a unei părți semnificative a acestora.