Organizare si implementare controlul productiei conformitate siguranță industrială la o instalaţie de producţie periculoasă aprobată prin Hotărâre a Guvernului Federația Rusă din 10 martie 1999 N 263 (Legislația Colectată a Federației Ruse, 1999, N 11, Art. 1305; 2005, N 7, Art. 560; 2013, N 31, Art. 4214).

150. Organismele de exploatare sunt obligate să asigure menținerea substațiilor în stare de funcționare și în condiții de siguranță de funcționare prin organizarea de supraveghere și întreținere corespunzătoare, examinare tehnică și reparare.

În aceste scopuri ar trebui să existe:

a) a fost stabilit un ordin inspectii periodice, întreținerea tehnică și reparațiile care asigură menținerea stației, căilor ferate, dispozitivelor de manipulare a încărcăturii, dispozitivelor și containerelor în stare de funcționare;

B) prevăzute ordinea stabilită certificare (specialişti) şi admitere la muncă independentă(personal) cu eliberarea certificatelor corespunzatoare, care sa indice tipul de statie, precum si tipurile de lucrari si utilaje pentru care au voie sa lucreze;

ConsultantPlus: notă.

Numerotarea paragrafelor este dată în conformitate cu textul oficial al documentului.

D) au fost elaborate fișe de post pentru specialiști și instrucțiuni de producție pentru personal, reviste, programe pentru efectuarea întreținerii preventive programate, PPR, TC, scheme de slingare și depozitare;

e) se asigură că specialiștii au aceste FNP, fișe de post și ghiduri pentru funcționarea în siguranță a stației, iar personalul are instrucțiuni de producție;

f) au fost create condiții pentru ca specialiștii să respecte cu strictețe cerințele prezentului FNP, fișele postului, iar personalul să respecte instrucțiunile de producție.

151. Numărul de specialiști ai organizației de exploatare ar trebui să fie determinat prin actul administrativ al organizației de exploatare, ținând cont de cerințele paragrafului „g” al paragrafului 23 din prezentele FNP, precum și ținând seama de numărul și de funcționarea efectivă. conditiile statiei.

152. În vacanță, călătorie de afaceri, boală sau în alte cazuri de absență a specialiștilor responsabili, îndeplinirea atribuțiilor acestora este atribuită printr-un act administrativ al organizației de exploatare salariaților care îi înlocuiesc pe post, având calificarea corespunzătoare, care au urmat pregătire. și certificare.

153. Trebuie efectuată testarea periodică a cunoștințelor fișelor postului și a acestor FNP în rândul specialiștilor responsabili cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației, al specialiștilor responsabili cu menținerea stației în stare de funcționare și al specialiștilor responsabili cu efectuarea în siguranță a lucrărilor. în conformitate cu actul administrativ al organizaţiei de exploatare şi efectuat de comisia acesteia.

154. Pentru conducerea posturilor și întreținerea acestora, organizația de exploatare este obligată să numească, prin act administrativ, liftori, macaragiști (operatori), asistenții acestora, prăștini, mecanici, electricieni, leagăni și reglatori (cu excepția reglatorilor de specialitate). organizațiile implicate).

Lucrătorii din alte organizații care îndeplinesc cerințele stabilite în manualul (instrucțiunile) pentru operarea ascensorului (turnului) pot fi autorizați să lucreze ca lucrători ai liftului (turnului) după ce acești lucrători au fost instruiți de către un specialist responsabil cu efectuarea în siguranță a lucrați folosind PS.

Lucrătorilor instruiți în conformitate cu cerințele prevăzute în manualul (instrucțiunile) pentru funcționarea unei astfel de stații pot li se permite să controleze stația de la podea sau de pe o consolă staționară și atunci când controlează substația folosind sistemul telecomandă(prin radio), în plus, ținând cont de cerințele prevăzute în manualul (instrucțiunile) pentru operarea sistemului de telecomandă.

155. Un șofer de vehicul poate fi desemnat să opereze o macara de vehicul (macara manipulatoare) sau un lift hidraulic de vehicul (turn) după ce a fost instruit în modul prescris.

(vezi textul din ediția anterioară)

156. În vederea asigurării siguranței industriale, organizația de exploatare este obligată să pună la dispoziție personalului instrucțiuni de producție care să îi definească atribuțiile, procedura de desfășurare a muncii în siguranță și responsabilitatea. Instrucțiunile de producție trebuie eliberate personalului împotriva primirii înainte de a li se permite să lucreze.

157. În cazurile în care zona deservită de substație nu este complet vizibilă din cabina de comandă (din locul de comandă), și în lipsa unui radio sau radio între operator (macarista) și slinger comunicare telefonică, pentru a transmite un semnal către operator (operator de macara), trebuie să fie repartizat un semnalizator dintre slingers. Astfel de semnalizatori sunt numiți de un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Întrebare:"Conform cerințele actuale siguranța industrială, este posibilă numirea unor specialiști responsabili pentru
pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind structuri de ridicare (structuri de ridicare) ale maiștrilor?”

Răspuns:„Norme și reguli federale în vigoare în domeniul siguranței industriale „Reguli de siguranță pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare” în vigoare pe teritoriul Federației Ruse, aprobate prin Ordinul Rostechnadzor nr. 533 din 12 noiembrie 2013, înregistrat de Ministerul Justiției al Federației Ruse la 31 decembrie 2013. , reg. Nr. 30992 (denumit în continuare FNP pentru PS) nu prevede numirea maiștrilor ca specialiști responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS (clauza 23 „g” din FNP pentru PS).”

Întrebare:„La exploatarea structurilor de ridicare (macarale de ridicare, ascensoare (turnuri), palanuri de construcție, macarale manipulatoare) în conformitate cu cerințele paragrafului „g” din paragraful 23 din Normele și regulile federale în domeniul siguranței industriale „Reguli de siguranță pentru instalații de producție în care se folosesc structuri de ridicare” ”, aprobat prin ordinul Rostechnadzor din 12 noiembrie 2013 nr. 533, înregistrat de Ministerul Justiției al Federației Ruse la 31 decembrie 2013, reg. Nr. 30992 (denumită în continuare - FNP pentru PS), unei organizații care operează o instalație de producție periculoasă în care sunt utilizate structuri de ridicare (denumită în continuare - HPF cu PS) are:

specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației;

specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare;

specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS.

Poate o organizație care operează o instalație de producție periculoasă cu o substație să implice angajați ai altor organizații, inclusiv cele specializate, autorizate de Rostekhnadzor pentru dreptul de a efectua evaluări de siguranță industrială, pentru a îndeplini sarcinile acestor specialiști?”

Răspuns:„Clauza 151 din FNP pentru substații stabilește ca numărul de specialiști ai organizației de exploatare să fie determinat printr-un act administrativ al organizației de exploatare, ținând cont de cerințele subclauzei „g” din clauza 23 din aceste FNP, precum și ţinând cont de numărul şi condiţiile reale de funcţionare ale staţiei. In conformitate
cu paragraful „g” de la paragraful 23, o organizație (întreprinzător individual) care operează o instalație de producție periculoasă cu o substație (fără a efectua lucrări de reparații, reconstrucție sau modernizare prin propriile servicii) (denumită în continuare organizația de exploatare) trebuie să respecte cerințele manualelor (instrucțiunilor) pentru funcționarea substației disponibile și efectuați, incl. urmatoarele cerinte:

Elaborează și aprobă prin act administrativ instrucțiunile organizației de exploatare cu atribuții de serviciu, precum și o listă cu numele persoanelor responsabile cu securitatea industrială din organizație dintre specialiștii săi atestați:

un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației;

un specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare;

un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS (denumit în continuare Specialiști).

Pe baza celor de mai sus, nu este permisă numirea Specialiştilor din rândul angajaţilor organizaţiilor terţe. Cu toate acestea, FNP pentru PS
nu stabilesc restricții privind atragerea de specialiști care lucrează cu fracțiune de normă (articolul 282 din Codul Muncii al Federației Ruse). În același timp, acești specialiști poartă întreaga responsabilitate pentru respectarea cerințelor stabilite de Serviciul Fiscal Federal pentru PS.”

B.9.31. Exploatarea instalațiilor de producție periculoase care utilizează structuri de ridicare concepute pentru ridicare și deplasare

Mărfuri

Subiectul 1. Cerințe generale pentru PS

Întrebarea 1. Care dintre următoarele HIF nu sunt supuse cerințelor FNP PS?

La unitatea de producție periculoasă unde sunt operate telecabine

Întrebarea 2. Care dintre următoarele HIF-uri sunt supuse cerințelor FNP PS?

La instalațiile de producție periculoase în care sunt operate cărucioare electrice de marfă, care se deplasează de-a lungul căilor ferate aeriene împreună cu o cabină de control

Întrebarea 3. Ce document confirmă conformitatea software-ului cu cerințele reglementărilor tehnice?

Certificat sau declarație de conformitate

Întrebarea 4. Ce vehicule mobile nu necesită confirmarea conformității cu cerințele Reglementărilor tehnice „Cu privire la siguranța vehiculelor cu roți”? Vehicul»?

Macarale pentru pozarea conductelor

Întrebarea 5. Cap Ce se înțelege prin termenul „Incident cu structură de ridicare”?

Defecțiunea unei substații utilizate la o instalație de producție periculoasă, care face ca substația să fie nefuncțională, împiedicând continuarea funcționării acesteia fără reparații

\ Întrebarea 6. Ch ce se înțelege prin termenul „Operațiuneși eu"?

Operație – etapă ciclu de viață PS pe care este implementată, întreținută și restaurată calitatea acestuia. Funcționarea stației include utilizarea prevăzută (lucrare), transportul, instalarea, depozitarea, întreținere si reparatii

Întrebarea 7. Ce se înțelege prin examinarea tehnică a unei substații?

Un set de măsuri administrative și tehnice menite să confirme operabilitatea și siguranța industrială a substației în exploatare

Întrebare cu 8. Ce Ce se înțelege prin termenul „ciclu de funcționare a macaralei”?

Ansamblul operațiunilor asociate cu transportul mărfurilor cu o macara în timpul funcționării, din momentul în care macaraua este gata să ridice o încărcătură până în momentul în care este gata să ridice următoarea încărcătură

Întrebarea 9. Care dintre substațiile enumerate nu sunt supuse înregistrării la autoritățile Rostechnadzor?

Macarale pentru pozarea conductelor

Întrebarea 10. Care dintre substațiile enumerate sunt supuse înregistrării la autoritățile Rostechnadzor? Lifturi și turnuri concepute pentru a muta oamenii

Întrebarea 11. O organizație care operează o instalație de producție periculoasă cu o substație are dreptul de a atrage specialiști din organizații terțe ca: specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației; un specialist responsabil cu menținerea PS în stare de funcționare; un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS?

Nu are dreptul

Întrebarea 12. Cine în obligatoriu angajații instalațiilor de producție periculoase implicați direct în exploatarea stației trebuie să informeze despre amenințarea cu situație de urgență?

Supraveghetorul dvs. imediat

Tema 2. Repararea, reconstrucția sau modernizarea instalațiilor de producție periculoase ale substațiilor

Întrebarea 1. Ce ar trebui făcut pentru substațiile care au expirat durata de viață pentru a-și prelungi durata de viață?

Revizuire sau reparații complete, precum și examinarea siguranței industriale

Întrebarea 2. Ce organizație, conform normelor și regulilor federale, este responsabilă de funcționarea unei substații care nu este echipată cu limitatoare, indicatoare și înregistratoare necesare pentru asigurarea siguranței industriale a procesului tehnologic în care este utilizată substația?

Pentru organizația care exploatează substația

Întrebarea 3. Reprezentanții căror organizații semnează protocolul în cazul pierderii informațiilor de stocare pe termen lung în timpul reparației înregistratorului parametrilor de funcționare al stației?

O organizație specializată care efectuează reparații la substație și o organizație care operează substația.

Tema 3. Funcționarea PS HPF

Întrebarea 1. Ce organizație are dreptul de a face modificări la PPR (proiectul de producție a lucrărilor de stație) dezvoltat pentru a efectua lucrări de construcție și instalare?

Doar organizația care dezvoltă PPR

Întrebarea 2. Cât de mai mare ar trebui să fie brațele macaralei când se rotesc sau se deplasează obiectele și echipamentele întâlnite pe parcurs?

Nu mai puțin de 500 mm

Întrebarea 3: Care sunt cerințele pentru instalarea macaralelor pe podea sau radiocontrolate?

Trebuie asigurat un pasaj liber pentru lucrătorul care operează macaraua

Întrebarea 4. În ce cazuri este posibil să se instaleze palanuri electrice staționare sau trolii deasupra etajelor de producție pentru a ridica sarcini printr-o trapă din podea?

Instalarea nu este permisă

Întrebarea 5. În ce poziție a macaralei pe o cale ferată aeriană trebuie verificată respectarea distanței de la părțile proeminente ale capetelor macaralei până la coloane, pereții clădirii și balustradele galeriilor de trecere?

Cu o aranjare simetrică a roților macaralei față de șină

Întrebarea 6. Care este distanța stabilită de la punctul de sus al macaralei care se deplasează de-a lungul unei căi ferate aeriene până la tavanul clădirii sau structura clădirii de deasupra macaralei?

Nu mai puțin de 100 mm

Întrebarea 7. Care este distanța stabilită de la punctul de jos al macaralei (fără a lua în calcul elementul de manipulare a sarcinii) care se deplasează de-a lungul unei căi ferate aeriene până la podeaua atelierului sau zonele în care pot fi prezenți oameni în timp ce macaraua funcționează (cu cu excepția zonelor destinate reparării macaralei)?

Nu mai puțin de 2000 mm

Întrebarea 8. Care este distanța stabilită de la părțile inferioare proeminente ale macaralei (fără a lua în calcul elementul de manipulare a sarcinii) care se deplasează de-a lungul unei căi ferate aeriene până la echipamentul situat în zona de operare?

Nu mai puțin de 400 mm

Întrebarea 9. Care este distanța orizontală dintre părțile proeminente ale macaralei care se deplasează de-a lungul unei căi de rulare a macaralei la sol și stivele de marfă situate la o înălțime de până la 2000 mm de la nivelul platformelor de lucru?

Nu mai puțin de 700 mm

Întrebarea 10. Care este distanța verticală de la consola de contragreutate a unei macarale turn până la platformele pe care se pot afla oamenii?

Nu mai puțin de 2000 mm

Întrebarea 11. La ce distanță de elementele de construcție, echipamente și stive de marfă ar trebui instalate palanele electrice și cărucioarele monoșină cu comandă automată sau semi-automată dacă aceste vehicule nu sunt însoțite de un operator în timpul deplasării?

În așa fel încât în ​​timpul mișcării să nu existe posibilitatea ca sarcina să atingă elementele clădirii, echipamentele și stivele de mărfuri

Întrebarea 12. Cu cine ar trebui să fie coordonată instalarea macaralelor care se deplasează de-a lungul unei căi ferate? zona de securitate linii electrice aeriene?

Cu proprietarul liniei

Întrebarea 13. În ce caz este permisă instalarea unei macarale cu braț sau a unei macarale de încărcare numai pe doi sau trei stabilizatori?

Nu este permis, PS este instalat pe toate stabilizatoarele

Întrebarea 14. Cine determină procedura de operare a unei macarale în apropierea unei linii electrice realizate cu un cablu izolat flexibil?

Proprietarul liniei

Întrebarea 15. Ce distanță trebuie menținută între brațul macaralei și firele de contact la operarea macaralelor tip braț sub firele de contact pornite ale transportului public în prezența unui limitator (oprire)?

Nu mai puțin de 1,0 m

Întrebarea 16. În ce cazuri este permisă descărcarea (încărcarea) cărămizilor pe paleți fără gard?

Numai la descărcarea (încărcarea) vehiculelor pe sol (și de la sol)

Întrebarea 17. Ce sarcini se numesc „încărcări de configurație complexă” atunci când se efectuează o operație de înclinare?

Încărcături cu centrul de greutate deplasat

Întrebarea 18. La ce înălțime trebuie ridicată mai întâi sarcina înainte de deplasare (și apoi de oprire) pentru a verifica corectitudinea chingii și fiabilitatea frânei PS?

Nu mai mult de 200-" 00 mm

Întrebarea 19. 3 În ce cazuri este permisă circulația mărfurilor într-o poziție instabilă?

Interzis

Întrebarea 20. În ce cazuri este permisă tragerea unei încărcături de-a lungul solului, podelei sau șinelor folosind cârlige PS?

Doar in cazul folosirii blocurilor de ghidare care asigura pozitia verticala a cablurilor de marfa

Întrebarea 21. În ce cazuri nu este permis unei macarale cu braț să ridice o sarcină direct de la locul său de instalare (de la sol, platformă, stivă)?

Dacă sarcina este ridicată numai de mecanismul telescopic al braţului

Întrebarea 22, În ce cazuri este permisă întoarcerea manuală a sarcinii ridicate?

În cazurile în care sarcina este ridicată la o înălțime de cel mult 1000 mm

Întrebarea 23. Care cerință pentru funcționarea în siguranță a unei substații este indicată incorect?

Măsurile pentru coborârea în siguranță a operatorilor de macara trebuie specificate în harta tehnologica

Întrebarea 24. În ce cazuri elaborează organizația de exploatare măsuri pentru coborârea în siguranță a operatorilor de macara din cabină atunci când o macara pod trebuie să se oprească la un loc de aterizare?

Dacă atelierul (zborul) nu este echipat cu galerii de trecere de-a lungul căii ferate

Întrebarea 25. Ce măsuri de siguranță industrială trebuie respectate la efectuarea lucrărilor de vopsire efectuate într-o clădire de pe platformele de tranziție ale unui rulant rulant?

Avertizare căderi de la o macara cauzată de o pornire bruscă a mișcării macaralei sau

căruciorul său de marfă, fiind lovit de o macara vecină, precum și șoc electric,

căzând la intrarea pe calea ferată sau grinzi de macara

Întrebarea 26. Ce măsuri de siguranță industrială ar trebui luate pentru stațiile instalate în aer liber și care nu sunt în stare de funcționare?

Substațiile trebuie scoase de sub tensiune și trebuie luate măsuri pentru a preveni abaterea lor de vânt

Întrebarea 27. Ce echipamente ar trebui să furnizeze organizația de exploatare slingerii săi pentru a asigura siguranța industrială? procese tehnologice praștii?

Dispozitive de ridicare și containere testate și marcate corespunzătoare greutății și naturii mărfurilor deplasate

Întrebarea 28. În ce cazuri, în timpul construcției clădirilor și structurilor, conducătorului de macara (operator) trebuie să i se dea comenzi prin radio bidirecțională sau comunicație telefonică?

La construirea de clădiri sau structuri cu o înălțime mai mare de 36 m

Întrebarea 29. În ce locuri ar trebui să fie instalate stâlpii staționari sau platforme suspendate pentru praștii?

În locurile de încărcare și descărcare constantă a vehiculelor și telegondolelor

Întrebarea 30. În ce cazuri este permisă încărcarea pachetelor de metal laminat sau țevi folosind răsucirile metalice ale pachetelor?

Interzis în toate cazurile

Întrebarea 31. Cum ar trebui să fie distribuită sarcina pe fiecare dintre PS-uri dacă ridicarea și deplasarea sarcinii este efectuată de două PS-uri?

Sarcina de pe fiecare substație nu trebuie să depășească capacitatea de încărcare a stației

Întrebarea 32. Este permisă deplasarea mărfurilor folosind PS peste etaje sub care există spații industriale, rezidențiale sau de birouri în care pot fi amplasate persoane?

Nepermis

Întrebarea 33. În ce cazuri ar trebui împrejmuite zonele substațiilor de operare și marcate cu semne de avertizare, în timp ce oamenii nu au voie să se afle în zona de lucru?

În timpul funcționării substațiilor echipate cu o prindere controlată, prindere sau magnet

Întrebarea 34. Cine eliberează permisiunea de a pune în funcțiune o macara cu braț?

Un specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării stației sau un specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor folosind stația, în funcție de cazurile specifice

Întrebarea 35. Unde este înscrisă decizia de punere în funcțiune a dispozitivelor de ridicare și a containerelor?

Într-un jurnal special de contabilitate și inspecție

Întrebarea 36. Care este baza deciziei de a pune în funcțiune macarale tip pod și macarale portal după instalare prin sudură?

Decizia Comisiei i

Întrebarea 37. Cine este președintele comisiei înființate pentru a decide cu privire la punerea în funcțiune a substației după instalarea macaralelor rulante și a unei macarale portal prin sudare? *

Reprezentant autorizat al organizației de exploatare

Întrebarea 38. Cine este desemnat președinte al comisiei create pentru a decide asupra punerii în funcțiune la schimbarea organizației de exploatare a unei stații care și-a încheiat durata de viață?

Reprezentant autorizat al organizației de exploatare

Întrebarea 39. Cu câte zile înainte de începerea lucrărilor comisiei organizația de exploatare trebuie să notifice în scris organizațiile ai căror reprezentanți sunt incluși în comisie despre prima etapă a lucrărilor comisiei de punere în funcțiune a stației?

Nu mai puțin de 10 zile

Întrebarea 40. Când se eliberează instrucțiunile de producție personalului care deservește substația?

Înainte de permisiunea de a lucra, împotriva semnăturii

Întrebarea 41. Cine ar trebui să numească un semnalizator în cazurile în care zona deservită de substație nu este complet vizibilă din cabina de comandă și în absența comunicării radio sau telefonice între macaragiu și slinger?

Specialist responsabil pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS

Întrebarea 42. Ce trebuie făcut în cazul în care zona deservită de substație nu este complet vizibilă din cabina de comandă și în absența comunicării radio sau telefonice între operator (macarista) și slinger?

Un semnalizator trebuie desemnat dintre slingers

Întrebarea 43. Care dintre specialiști și personal trebuie să fie familiarizați cu PPR înainte de începerea lucrărilor PS?

Specialiști responsabili pentru efectuarea în siguranță a muncii folosind PS, operatori de macara (operatori) și slingers

Întrebarea 44. Cine ar trebui să aprobe autorizația de lucru folosind PS, TC pentru operațiunile de încărcare și descărcare?

Șeful organizației de exploatare care efectuează lucrări folosind PS

Întrebarea 45. Ce parametru din pașaportul PS (sub formă de extras) trebuie inclus în secțiunea PPR și Codul Muncii referitoare la organizarea muncii în siguranță?

Puterea vântului la care nu este permisă funcționarea acestuia

Întrebarea 46. În ce cazuri este permisă furnizarea mărfurilor în deschiderile (trapele) ale podelelor?

Dacă acest lucru este prevăzut de un PPR % special dezvoltat

Întrebarea 47. Ce document determină domeniul de activitate, procedura și frecvența lucrărilor? examinări tehnice PS?

Manualul (instrucțiunile) pentru funcționarea substației și, în absența instrucțiunilor din acesta, cerințele FNP PS

Întrebarea 48. Care dintre PS-urile enumerate are dreptul să efectueze o examinare tehnică completă o dată la 5 ani?

Substații care deservesc stații electrice și de pompare, unități de compresoare

Întrebarea 49. Ce frecvență a examinării tehnice parțiale este stabilită pentru PS pe toată durata de viață a acestuia?

Cel puțin o dată la 12 luni

Întrebarea 50. Ce frecvență a examinării tehnice complete este stabilită pentru PS pe toată durata de viață a acestuia?

Cel puțin o dată la 3 ani, cu excepția întrebării PS 51 rar utilizate. Ce ar trebui făcut după revizuire PS?

Examinare tehnică completă extraordinară

Întrebarea 52. În care dintre cazurile enumerate, în timpul unei examinări tehnice complete extraordinare a unei substații, se efectuează numai încercări statice?

După înlocuirea elementului de manipulare a sarcinii

Întrebarea 53. Cine ar trebui să efectueze o examinare tehnică a PS?

Specialist responsabil cu efectuarea controlului producției în timpul funcționării substației cu participarea unui specialist responsabil cu menținerea stației în stare de funcționare

\J-Întrebarea 54. Cine stabilește necesitatea și frecvența încercărilor nedistructive ale pieselor de suspensie ale cârligelor cu plăci ale macaralelor care transportă metal topit și zgură lichidă?

Organizarea de exploatare, cu excepția cazului în care se specifică altfel în manualul de operare al substației

Întrebarea 55. În ce cazuri, dacă există două mecanisme de ridicare pe o substație, trebuie efectuate simultan testele statice ale acestora?

Dacă acest lucru este prevăzut în pașaportul PS

■ „Întrebarea 56. Cât este durata testării statice a macaralelor cu cablu?

Întrebarea 57. Când \ tipul de braț este considerat a fi trecut testele statice?

Dacă în termen de 10. sarcina ridicată nu va cădea la sol și nu au fost detectate fisuri, deformații reziduale sau alte daune ale structurilor și mecanismelor metalice

Întrebarea 58. Kaki: testele dinamice ale macaralelor cu braț autopropulsate trebuie efectuate cu o sarcină! ■

A cărui masă este pornită! 0% depășește capacitatea sa nominală de încărcare

Întrebarea 59. La ce încercări sunt supuse mecanismele de ridicare ale postului, dacă este prevăzută funcționarea lor separată?

Fiecare mecanism trebuie testat sub sarcini statice și dinamice

Întrebarea 60. Ce dispozitiv de manipulare a încărcăturii este testat în timpul examinărilor tehnice periodice repetate ale PS-urilor care au mai multe dispozitive de manipulare a încărcăturii?

Cu cel stabilit la momentul evenimentului

Întrebarea 61. Care sunt cerințele pentru cablurile de oțel instalate pe substații la înlocuirea celor instalate anterior?

Cablurile de oțel trebuie să respecte gradul, diametrul și forța de rupere specificate în pașaportul PS și să aibă un certificat de la producător

Întrebarea 62. Ce cerințe trebuie să îndeplinească lanțurile de oțel instalate pe substații?

Lanțurile din oțel trebuie să respecte gradul și forța de rupere specificate în pașaportul PS și să aibă un certificat de la producătorul lanțului.

Întrebarea 63. Ce cerințe trebuie să îndeplinească proiectarea și dimensiunile scărilor, platformelor de aterizare și galeriilor căilor ferate înalte?

Cerințe de proiectare și documentație de exploatare pentru calea ferată

Întrebarea 64. În ce cazuri ar trebui să fie atașate datele de inspecție pe înălțimea planului la certificatul de acceptare a unei căi ferate, care determină pregătirea acesteia pentru exploatare?

În toate cazurile de mai sus

Întrebarea 65. Este permisă intersectarea șinelor macaralelor tip portal, turn și portal cu șinele vehiculelor din fabrică?

Permis numai după elaborarea măsurilor de prevenire a coliziunilor între macaralele în exploatare și materialul rulant și acordul cu organizația responsabilă cu organizarea traficului pe șinele de cale ferată

Întrebarea 66. În ce cazuri ar trebui reparate șinele de cale ferată ale substațiilor care se deplasează pe șine?

Daca este necesar

Întrebarea 67. Cine efectuează inspecția în ture a căii substației?

Operator de macara (operator) în măsura prevăzută instrucțiuni de producție

Întrebarea 68. Când se realizează? inspecție programată starea căilor ferate a stației de către un specialist responsabil cu menținerea stației în stare de funcționare?

După fiecare 24 de ture de lucru

Întrebarea 69. Ce organizație efectuează inspecții complete periodice ale căilor ferate ale stației?

Organizație specializată

Întrebarea 70. Cât de des ar trebui efectuată o inspecție completă a șinelor de cale ferată din stație?

Cel puțin o dată la trei ani

Întrebarea 71. Ce număr de ramuri pentru slingurile cu mai mult de trei ramuri se ia în considerare la calcularea capacității de încărcare a acestora?

Nu mai mult de trei ramuri

Întrebarea 72. Cât de des în timpul funcționării trebuie inspectate traversele, cleștele, mânerele și containerele?

In fiecare luna

Întrebarea 73. Ce document este utilizat pentru a documenta rezultatele încercărilor dispozitivelor de manipulare a sarcinii sub aplicarea sarcinii statice?

Act sau protocol

Întrebarea 74. În care dintre cazurile enumerate are organizația de exploatare dreptul de a permite substația să funcționeze?

Pentru un PS folosit rar, au trecut mai bine de trei ani de la examinarea tehnică anterioară

Întrebarea 75. Ce uzură a capului șinei este o condiție pentru respingerea șinei macaralei macaralelor de sprijin?

15% sau mai mult din dimensiunea corespunzătoare a unui profil nepurtat

Întrebarea 76. Care dintre următoarele este o condiție pentru respingerea unui cablu de macara care a fost supus la uzură la suprafață sau la coroziune?

Reducerea diametrului cablului cu 7% sau mai mult față de diametrul nominal, chiar și în absența rupurilor vizibile ale firului

Întrebarea 77. Ce mod de încărcare pentru mecanismele PS nu există?

L2 - severitate moderată

Întrebarea 78. La ce prelungire a unei verigi de lanț față de dimensiunea originală este supusă respingerii praștii de lanț?

Mai mult de 3,0% din dimensiunea originală

Federația Rusă

Fișa postului persoanei responsabile cu implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune

"Sunt de acord"
CEO
_________________________________
______________/_________________/
"___"______________________20___

DESCRIEREA POSTULUI
responsabil cu implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune

1. Dispoziții generale

1.1. Principalele obiective ale controlului producției sunt:

a) asigurarea conformității cu cerințele de siguranță industrială în organizație;

b) analiza stării securității industriale în organizație, inclusiv prin examinări corespunzătoare;

c) dezvoltarea măsurilor care vizează îmbunătățirea stării de siguranță industrială și prevenirea daunelor aduse mediului;

d) controlul asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială stabilite de legile federale și legile entităților constitutive ale Federației Ruse și alte acte juridice de reglementare;

e) coordonarea lucrărilor care vizează prevenirea accidentelor pe vasele sub presiune și asigurarea pregătirii pentru localizarea accidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) controlul efectuării în timp util a examinărilor tehnice și diagnosticării vaselor care funcționează sub presiune, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control;

g) controlul asupra respectării disciplinei tehnologice.

1.2. Un inginer și un muncitor tehnic calificat corespunzător, care a fost instruit și certificat în domeniul siguranței industriale în modul stabilit de Rostechnadzor este desemnat să fie responsabil pentru implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune.

1.3. Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției privind respectarea siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune pregătește anual informații despre organizarea și suportul tehnic al controlului producției și, după aprobarea de către conducerea organizației, le trimite organului teritorial Rostechnadzor. Aceste informații trebuie să conțină următoarele informații:

a) planul de acțiuni pentru asigurarea siguranței industriale pentru anul în curs;

b) organizarea unui sistem de management al siguranţei industriale;

c) numele salariatului responsabil cu efectuarea controlului productiei, functia acestuia, studiile, vechimea in specialitatea sa, data ultimei atestari in domeniul securitatii industriale;

d) numărul de nave care funcționează sub presiune, cu o descriere a principalelor surse potențiale de pericol și a posibilelor consecințe ale accidentelor;

e) implementarea planului de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale, rezultatele inspecțiilor, eliminarea încălcărilor, conformitatea cu instrucțiunile Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei a Federației Ruse pentru anul trecut;

f) plan de acţiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor şi eliminarea consecinţelor acestora;

g) starea suport tehnic munca la controlul productiei;

h) copii de pe contractul de asigurare pentru riscul răspunderii pentru cauzarea prejudiciului în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

i) starea recipientelor sub presiune supuse certificării obligatorii;

j) rezultatele examinării și teste de control recipiente sub presiune;

k) plan de efectuare a controlului și inspecțiilor preventive pentru anul următor;

l) evaluarea gradului de pregătire a angajaților organizației de a acționa în timpul unui accident;

m) descrierea accidentelor și accidentelor survenite în timpul exploatării recipientelor sub presiune, analiza cauzelor producerii acestora și măsurile luate;

o) instruirea si certificarea managerilor, specialistilor si a altor lucratori asociati cu exploatarea recipientelor sub presiune in domeniul securitatii industriale.

2. Responsabilitatile persoanei responsabile cu efectuarea controlului productiei

2.1. Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției este obligată:

a) asigură monitorizarea conformității de către lucrătorii care deservesc recipientele sub presiune cu cerințele de siguranță industrială;

b) elaborează un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în diviziile organizației;

c) efectuează inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării siguranței industriale în timpul funcționării recipientelor sub presiune, identifică factori periculoși la locurile de munca;

d) elaborează anual un plan de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale pe baza rezultatelor verificării stării securității industriale și certificării locurilor de muncă;

e) organizează elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor, incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) organizează lucrări de pregătire pentru examinarea siguranței industriale a recipientelor sub presiune;

g) participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si incidentelor;

h) analizează cauzele accidentelor și incidentelor în timpul exploatării recipientelor sub presiune și depozitează documentația pentru contabilizarea acestora;

i) organizează instruirea și certificarea lucrătorilor care deservesc recipiente sub presiune în domeniul securității industriale;

j) participa la introducerea de noi tehnologii si echipamente noi;

k) aduce la cunoștința salariaților informații cu privire la modificările cerinţelor de securitate industrială stabilite prin acte normative de reglementare, pun la dispoziția angajaților documentele specificate;

l) face propuneri conducerii organizației:

• privind realizarea măsurilor de asigurare a siguranței industriale;
• privind eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;
• privind suspendarea lucrărilor care se desfășoară pe recipiente sub presiune cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, reprezintă o amenințare pentru viața și sănătatea lucrătorilor, poate duce la un accident sau poate provoca daune mediului mediul natural;
• privind scoaterea din întreținere a recipientelor sub presiune a persoanelor care nu au calificările corespunzătoare și care nu au urmat pregătirea și certificarea în timp util în domeniul siguranței industriale;
• privind aducerea în fața justiției a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială;

m) inspectează navele în stare de funcționare și verifică respectarea regimurilor stabilite în timpul funcționării acestora;

o) exercită controlul asupra pregătirii și prezentării la timp a navelor pentru inspecție;

o) efectuează examinarea tehnică a navelor în cazurile prevăzute de regulament;

p) ține un registru de contabilitate și inspecție a navelor în bilanțul organizației, atât înregistrate la organul teritorial Rostechnadzor, cât și cele nesupuse înregistrării;

c) verifică emiterea instrucțiunilor către personalul de service, precum și disponibilitatea instrucțiunilor la locurile de muncă;

r) verifică respectarea procedurii stabilite prin regulile de admitere a lucrătorilor pe navele de serviciu;

y) verifica corectitudinea documentatie tehnicaîn timpul exploatării și reparațiilor navelor;

t) participă la inspecțiile și examinările tehnice ale navelor efectuate de un inspector de stat al Rostechnadzor sau de un specialist dintr-o organizație care deține un permis (licență) de la organul teritorial Rostechnadzor.

2.2. Persoana responsabilă cu controlul producției asigură controlul:

a) pentru respectarea condițiilor de autorizare pentru activități legate de exploatarea recipientelor sub presiune;

b) instalarea, reconstrucția, repararea recipientelor sub presiune;

c) eliminarea cauzelor accidentelor, incidentelor și incidentelor;

d) pentru efectuarea la timp a încercărilor și examinărilor tehnice, reparațiilor și verificării instrumentelor de măsurare de control de către serviciile relevante;

e) disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru navele utilizate;

f) pentru respectarea instrucțiunilor organului teritorial Rostechnadzor.

3. Drepturile persoanei responsabile cu efectuarea controlului producției

3.1. Persoana responsabilă cu controlul producției are dreptul:

a) vizitează liber la orice oră din zi toate departamentele organizației în care sunt operate recipiente sub presiune;

b) se familiarizează cu documentele necesare evaluării stării de securitate industrială în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

c) participă la elaborarea și revizuirea declarațiilor de securitate industrială;

d) participă la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor în timpul exploatării recipientelor sub presiune;

e) face propuneri conducerii organizației pentru a încuraja angajații care au luat parte la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale a recipientelor sub presiune.

4. Responsabilitate

4.1. Persoana responsabilă cu implementarea controlului producției răspunde în conformitate cu legislația în vigoare pentru încălcarea regulilor de siguranță și Descrierea postului.

La o întreprindere, aceasta este o întreagă gamă de măsuri care sunt luate pentru a asigura respectarea tuturor măsurilor sanitare și antiepidemice cerute de lege. Controlul de producție efectuat în mod corespunzător va ajuta atât angajatul întreprinderii, cât și clienții săi să aibă încredere în respectarea tuturor normelor și cerințelor în procesul de producție și în absența pericolelor pentru sănătate și a defectelor de calitate a produsului.

Controlul producției ar trebui efectuat ca entitati legale, asa de antreprenori individualiîn toate etapele de producție și procese tehnologice, în toate incintele și zonele de protecție sanitară, luând în considerare toate echipamentele și tehnologiile utilizate, toate locurile de muncă existente. Controlul producției necesită o dezvoltare atentă și o execuție strictă, în timp ce producția și alte specificități ale întreprinderii, numărul de angajați, caracteristicile procesului și cerințele speciale trebuie luate în considerare. această specie activități care sunt prescrise în standardele relevante ale SanPiN și altele. Printre altele, controlul producției include:

• menținerea tuturor rapoartelor necesare în forma prescrisă,
• dezvoltarea, distribuția și introducerea de special reguli sanitareși metode de monitorizare a conformității acestora,
• instrucțiuni în timp util, examinări medicale, conformitate cu igiena profesională și alte cerințe de control al producției.

Când dezvoltați controlul producției la o întreprindere, ar trebui să indicați persoane responsabileși să facă parte din sarcinile lor oficiale să efectueze controlul, să stabilească un plan, o secvență, calendarul acțiunilor necesare, tipul și forma de raportare, precum și alte „puncte de control”. Pentru dezvoltarea controlului producției și instrucțiuni adecvate pentru oficiali Puteți contacta specialiștii companiei noastre, noi vom face această lucrare pentru dvs. în scurt timp și cu competență. Există o serie de cerințe pentru persoanele care efectuează controlul producției, deoarece acestea trebuie să îndeplinească o gamă destul de largă de sarcini. Ca exemplu de fișă a postului pentru un angajat responsabil cu efectuarea controlului producției, oferim următorul exemplu:

DESCRIEREA POSTULUI Ascunde Apăsați pentru detalii

DESCRIEREA POSTULUI angajat responsabil cu controlul producției în organizație
№ 1
Saint Petersburg
2015

afirm:

Director general al Alpha LLC

Pavlov P. A.

„____” ____________ 2017

M.P.
DESCRIEREA POSTULUI
angajat responsabil cu controlul producției în organizație

№ 1 Introducere

1. Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu Lege federala„Cu privire la siguranța industrială a unităților de producție periculoase”, adoptat de Duma de Stat la 20 iunie 1997 nr. 116-FZ, „Reguli pentru organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o instalație de producție periculoasă”, aprobat prin Decretul Guvernului Federației Ruse din 10 martie 1999 nr. 263, „Recomandări metodologice pentru organizarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la instalațiile de producție periculoase”, aprobat prin Ordinul Gosgortechnadzor al Rusiei din 26 aprilie 2000 N 49.

Fișa postului stabilește cerințele pentru angajatul responsabil cu efectuarea controlului producției în organizație. 2. Alături de aceste instrucțiuni, angajatul responsabil cu efectuarea controlului producției trebuie să fie ghidat și de alte acte juridice de reglementare (reguli, linii directoare, scrisori de informare, instrucțiuni, ordine etc.) care reglementează siguranța muncii într-o instalație de producție periculoasă.

1. Dispoziții generale

1.1. Controlul producției asupra conformității cu cerințele de siguranță industrială<*>- unul dintre elemente esentiale sisteme de management al siguranței industriale la unitățile de producție periculoase. -----------<*>Urmează controlul producției. Controlul producţiei este organizat şi realizat pe subiecţi activitate economică(organizații care operează instalații de producție periculoase), indiferent de organizația lor - forma legala operarea instalațiilor de producție periculoase. Introducerea controlului producției este prima etapă în formarea unor sisteme eficiente de management al siguranței industriale la unitățile de producție periculoase controlate de Rostechnadzor. 1.2. Scopul controlului producției este de a preveni accidentele și de a asigura disponibilitatea organizațiilor de a localiza și elimina consecințele accidentelor la o unitate de producție periculoasă prin implementarea unui set de măsuri organizatorice și tehnice. 1.3. Salariatul responsabil cu efectuarea controlului producției trebuie să aibă: · studii superioare tehnice corespunzătoare profilului unității de producție; · experiență de lucru de cel puțin 3 ani într-un loc de muncă relevant la o unitate de producție periculoasă din industrie; · certificat care confirmă finalizarea certificării de securitate industrială.

2. Responsabilitatile locului de munca

2.1. Salariatul responsabil cu efectuarea controlului producției este obligat să:

a) asigură monitorizarea conformității de către lucrătorii din instalațiile de producție periculoase cu cerințele de siguranță industrială;

b) elaborează un plan de lucru pentru implementarea controlului producției în diviziile organizației de exploatare;

c) efectuează inspecții cuprinzătoare și direcționate ale stării securității industriale, identifică factorii periculoși la locul de muncă;

d) elaborează anual un plan de acțiune pentru asigurarea siguranței industriale pe baza rezultatelor verificării stării securității industriale și certificării locurilor de muncă;

e) organizează elaborarea planurilor de acțiune pentru localizarea accidentelor și incidentelor și eliminarea consecințelor acestora;

f) organizează lucrări de pregătire pentru examinarea siguranței industriale a instalațiilor de producție periculoase;

g) participa la investigarea tehnica a cauzelor accidentelor, incidentelor si incidentelor;

h) analizează cauzele accidentelor și incidentelor la instalațiile de producție periculoase și depozitează documentația pentru înregistrarea acestora;

i) organizează instruirea și certificarea lucrătorilor în domeniul securității industriale;

j) participa la introducerea de noi tehnologii si echipamente noi;

k) aduce la cunoștința lucrătorilor din instalațiile de producție periculoase informații despre modificările cerințelor de securitate industrială stabilite prin actele normative de reglementare, furnizează lucrătorilor documentele specificate;

l) face propuneri conducătorului organizaţiei: · privind realizarea măsurilor de asigurare a siguranţei industriale;

· privind eliminarea încălcărilor cerințelor de siguranță industrială;

· cu privire la suspendarea lucrărilor efectuate la o instalație de producție periculoasă, cu încălcarea cerințelor de siguranță industrială, care creează o amenințare la adresa vieții și sănătății lucrătorilor, sau a muncii care ar putea duce la un accident sau ar putea cauza daune mediului;

· cu privire la scoaterea de la locul de muncă într-o unitate de producție periculoasă a persoanelor care nu au calificările corespunzătoare și care nu au urmat pregătirea și certificarea în timp util în domeniul siguranței industriale;

· privind aducerea în fața justiției a persoanelor care au încălcat cerințele de siguranță industrială; m) efectuează alte măsuri pentru asigurarea cerințelor de siguranță industrială.

2.2. Angajatul responsabil cu controlul producției asigură controlul asupra:

a) respectarea condițiilor de autorizare pentru activități în domeniul securității industriale;

b) construirea sau reconstrucția instalațiilor de producție periculoase, precum și repararea dispozitivelor tehnice utilizate la unitățile de producție periculoase, în ceea ce privește respectarea cerințelor de siguranță industrială;

c) eliminarea cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor;

d) efectuarea la timp de către serviciile competente a încercărilor și examinărilor tehnice necesare ale dispozitivelor tehnice utilizate la instalațiile de producție periculoase, repararea și verificarea instrumentelor de măsurare de control;

e) disponibilitatea certificatelor de conformitate cu cerințele de siguranță industrială pentru dispozitivele tehnice utilizate; f) conformitatea cu instrucțiunile Supravegherii Federale a Mineritului și Industriei din Rusia și ale organismelor sale teritoriale, precum și ale autorităților executive federale relevante privind problemele de siguranță industrială.

3. Drepturi

3.1. Salariatul responsabil cu efectuarea controlului producției are dreptul: a) să aibă acces liber la instalațiile de producție periculoase în orice moment al zilei; b) se familiarizează cu documentele necesare evaluării stării securității industriale în organizația de exploatare; c) participă la elaborarea și revizuirea declarațiilor de securitate industrială; d) participă la activitățile comisiei de investigare a cauzelor accidentelor, incidentelor și accidentelor la instalațiile de producție periculoase; e) face propuneri conducătorului organizației pentru a recompensa angajații care au participat la elaborarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a siguranței industriale.

4. Responsabilitate

4.1. Angajatul responsabil cu implementarea controlului producției este responsabil în conformitate cu legislația în vigoare pentru: 1) încălcări ale „Regulilor pentru organizarea și implementarea controlului producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă”, „ Reguli generale siguranța industrială pentru organizațiile care își desfășoară activitatea în domeniul securității industriale a instalațiilor de producție periculoase”, „Regulamente privind controlul producției privind respectarea cerințelor de siguranță industrială la o unitate de producție periculoasă”, această fișă a postului și alte documente normative care reglementează activitatea acesteia. 2) neluarea măsurilor de prevenire a funcționării mecanismelor, mașinilor și echipamentelor cu încălcări periculoase ale regulilor și instrucțiunilor de siguranță, care ar putea duce la un accident sau vătămare a persoanelor.

DE ACORD:

Consultant legal _______________ _______________________

(semnătură) (nume complet)

„______”__________ 2015

Am citit instructiunile

(semnătura) (numele complet, data)

Am citit instructiunile

A fost primită o copie pentru conducere ______________ _____________________________

(semnătura) (numele complet, data)

(nume complet) (semnătură)