Afacerea mea este francize. Evaluări. Povesti de succes. Idei. Munca și educație
Cautare site

Cum să coasi o pungă de polipropilenă. Selecția de echipamente tehnologice pentru producția de pungi din polipropilenă

prezentat în catalogul 2020. Fabricat din materiale casnice. Preturi accesibile en-gros, termeni contractuali. Lista conține 60 de companii. Furnizori cunoscuți pe piața rusă:

  • "CHIMPEK"
  • „PromPolyPlast”
  • „Master-Pak”
  • „UralPolitex”
  • „Suraplastic” etc.

Ambalajele din polipropilenă și hârtie de 1-50 kg sunt populare în țară. Produsele sunt folosite la ambalarea gunoiului și a deșeurilor, depozitarea și transportul produselor de construcții, produse alimentare, parfumuri etc. Fabricile produc și produse din polietilenă din LDPE și HDPE. Producătorii oferă pungi de hârtie, pungi moi moi și containere de diferite dimensiuni.

Întreprinderile au lansat producția de genți din țesături și filme de diferite culori și densități. Sortimentul include produse de ambalare cu inserții și pliabile, de unică folosință. Punga alimentara - lipita sau cusuta cu o cusatura de fir de nailon. Firmele produc pungi laminate, colorate. Posibilitati de livrare - Moscova si regiune, regiuni, in strainatate.

Producătorii oferă cooperare furnizorilor de materii prime, dealerilor, organizatii comerciale. Producția de ambalaje din polipropilenă cu o greutate de până la 1,5 tone. Adresa, site-ul web, numerele de telefon sunt listate în fila „Contacte”. Pentru a cumpăra în vrac, descărcați lista de prețuri - scrieți managerului. Vânzările se realizează la prețuri negociabile.

Recent, pungile din polipropilenă au devenit utilizate pe scară largă. Cel mai adesea sunt utilizate în industria agricolă și alimentară, precum și în.

Ambalat în pungi de polipropilenă:

Producția de astfel de produse de ambalare este destul de direcție promițătoare pentru că ea folosește la mare cautare. Producția de pungi din polipropilenă este afaceri profitabile, care oferă un venit ridicat stabil.

Hârtii

Pentru a vă deschide propria afacere, trebuie să completați toate documentele și permisele. Oamenii de afaceri începători înregistrează de obicei un antreprenor individual.

Dacă intenționați să deschideți întreprindere mare, este mai bine să înregistrați compania cu răspundere limitată. În plus, trebuie să obțineți documentare de autorizareîn toate autoritățile necesare.

Materii prime

Înainte de a cumpăra echipament pentru producția de pungi din polipropilenă, ar trebui să vă decideți mai întâi asupra tehnologiei de producție și tipului de materii prime.

Gențile pot fi fabricate din polipropilenă virgină sau reciclată. Materialul reciclat este un material reciclat obținut din diverse produse din polipropilenă.

Materiile prime sunt furnizate sub formă de granule. Pentru a-i conferi anumite proprietăți, la granule se adaugă diferite substanțe în timpul procesării. Găsirea unui furnizor de materii prime nu este dificilă, deoarece există multe oferte similare pe piață.

Cameră

Pentru a produce pungi veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață de cel puțin 800-1000 de metri pătrați. metri.

Ar trebui împărțit în zone separate:

  • Atelier pentru producerea firului de polipropilenă;
  • Magazin de țesut;
  • Atelier de tăiere;
  • Depozit pentru produse finite;
  • Depozit de materii prime;
  • Sediul administrativ.

Zonele de producție trebuie să fie situate la o distanță de 50 de metri de spațiile rezidențiale. Este indicat să decorați pereții și podelele în ateliere cu plăci ceramice.

Asigurați-vă că aduceți în cameră:

  • Incalzi;
  • Ventilare;
  • Canalizare;
  • Țevi de apa.

Elaborarea unui design pentru o unitate de producție poate fi comandată de la specialiști.

Echipamente

Linia standard pentru producția de pungi din polipropilenă include:

  • Mașină pentru prepararea amestecurilor;
  • Dispozitiv de hrănire;
  • Extruder și dispozitiv de bobinare;
  • Război de ţesut;
  • Cuțit termic;
  • Mașină de cusut;
  • Dispozitiv de imprimare pentru aplicarea unui logo.

De asemenea, puteți achiziționa o mașină pentru laminarea produselor finite. Există dispozitive speciale care plasează și aplică simultan imprimarea color.

În plus, veți avea nevoie de un concasor pentru reciclarea produselor defecte, precum și de un granulator, cu ajutorul căruia rebuturile zdrobite sunt procesate în granule. Sunt folosite pentru reciclare.

Pentru a evita problemele cu serviciu echipament, este recomandabil să îl achiziționați de la furnizori locali. Deoarece costul echipamentului pentru producția de pungi din polipropilenă este destul de mare, achiziționarea acestuia trebuie luată în serios și responsabil.

Personal

Linia de producție poate fi operată de trei persoane. De obicei, o astfel de întreprindere funcționează în două schimburi. Salariul unui muncitor este de 18-20 de mii de ruble.

În plus, veți avea nevoie de un manager de vânzări, încărcătoare, un contabil și un șofer.

Deoarece mașina pentru producția de pungi din polipropilenă este complet automatizată, nu necesită mult personal pentru a o opera. Toți lucrătorii trebuie să urmeze pregătire. Cursurile de formare pot fi organizate de furnizorul de echipamente.

Tehnologie

Procesul tehnologic de fabricare a pungilor din polipropilenă include următorii pași:

  • Uscarea și amestecarea materiilor prime. Granulele de polipropilenă sunt amestecate cu toți aditivii și coloranții necesari. Carbonatul de calciu conferă pungilor rigiditatea necesară și culoarea albă ca zăpada. Amestecul finit este alimentat în extruder;
  • Polipropilena fierbinte este trecută printr-o duză specială. După răcire, se obține o peliculă subțire, care este tăiată în fire de grosimea necesară. După întărire, sunt trase pentru a fi înfăşurate pe o bobină;
  • Producția de țesături. Pe mașina de țesut, lățimea și densitatea țesăturii firelor sunt stabilite. Manșonul din polipropilenă este înfășurat pe bobine;
  • Folosind un cuțit termic, pânza este tăiată în semifabricate. Linia de tăiere poate fi ondulată sau netedă;
  • Țesătura din polipropilenă este pliată de mai multe ori cu ajutorul unui aparat special și cusată cu fir sintetic. Decolteul poate fi cusut sau brut. Inserțiile din polietilenă sunt cusute în pungi destinate unor produse specifice;
  • Pe produse terminate folosind o mașină flexografică, se aplică un logo alb-negru sau multicolor;
  • Produsele sunt ambalate în pachete de 500 de bucăți și legate cu sfoară.

Cheltuieli

Pentru a începe producția de pungi din polipropilenă, veți avea nevoie de un capital mare de pornire:

  • Închirierea spațiilor – 1 milion de ruble;
  • Echipament – ​​0,6 milioane de ruble;
  • Salariu - 0,6 milioane de ruble;
  • Alte cheltuieli – 400 de mii de ruble;
  • Achiziționarea de materii prime - 500 de mii de ruble.

Pentru a asigura funcționarea întreprinderii timp de un an, este necesar să se investească aproximativ 2 milioane de ruble. Dacă reușiți să găsiți clienți obișnuiți și să stabiliți vânzări, în 10-15 luni afacerea dvs. va începe să facă profit. Întreprinderea se va plăti integral în 2,5 ani.

Rentabilitatea producției

Un kilogram de polipropilenă costă 33-45 de ruble. Un kilogram de materii prime produce 14 saci. Costul unei unități de producție este de 2,9-3 ruble. Îl vând en-gros cu 8 ruble.

În consecință, fabricile care produc pungi din polipropilenă primesc un profit net lunar de 250 de mii de ruble. Prin urmare, această afacere poate fi caracterizată ca fiind foarte profitabilă și profitabilă.

Să rezumam

Deoarece producția de pungi de polipropilenă în Rusia este foarte populară, această afacere vă poate oferi un venit ridicat stabil. Produsele pot fi vândute producătorilor de amestecuri pentru construcții, precum și întreprinderilor agricole. În plus, gențile pot fi livrate magazinelor de feronerie și construcții.

Pentru a vă deschide propria fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă, trebuie să strângeți aproximativ 3 milioane de ruble. Veți cheltui o parte din ea pentru achiziționarea de echipamente și materii prime, iar restul de bani va fi necesar pentru dezvoltarea proiectului și echiparea unității de producție, care trebuie să îndeplinească toate cerințele stabilite.

Pentru a economisi bani la început, puteți achiziționa echipament chinezesc. În ciuda costului scăzut, este de bună calitate. De asemenea, puteți achiziționa utilaje în leasing pentru a cumpăra echipamentul în timp. Producția de pungi din polipropilenă ca afacere necesită o atitudine atentă și responsabilă față de pregătirea tuturor documentelor necesare.

O mini-întreprindere pentru producția de pungi din polipropilenă este considerată o investiție destul de profitabilă. Utilizarea pe scară largă a unor astfel de produse duce la o cerere mare, astfel încât nu vor fi probleme cu vânzarea pungilor. Produsele finite pot fi depozitate oriunde. În plus, nu are restricții de valabilitate.


O afacere poate fi înregistrată ca antreprenor individual sau SRL. O companie mică poate deschide un antreprenor individual pentru a simplifica munca cu contabilitate și impozite. Necesar coduri OKVED : 20.16 – „Producția de materiale plastice și rășini sintetice în forme primare”, 22.22 – „Producție produse din plastic pentru ambalarea mărfurilor”.

Cameră

Enterprise la distanță la cel puțin 60 de metri de clădirile de locuit.

O mini fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă necesită un minim 150 mp m. Această zonă trebuie împărțită în zone: industrial (70 mp), depozit materii prime(30 mp), un depozit de produse manufacturate (30 mp), o baie si sediu administrativ (20 mp).

Înainte de a deschide o fabrică, trebuie să vă asigurați că camera selectată îndeplinește următoarele cerințe:

  • Înălțimea tavanului de la trei metri;
  • Disponibilitate ventilatie, alimentare 380 V, alimentare cu apa, sistem de incalzire, canalizare;
  • Disponibilitatea filtrelor de aer;
  • Pereți și podea atelier de producție finisat cu gresie (ceramica).

Cladirea este cel mai bine inchiriata la marginea orasului pentru a evita problemele cu livrarea consumabilelor și scoaterea produsului finit. Închirierea va costa aproximativ 1.100 USD pe lună. Reparațiile și conectarea comunicațiilor vor necesita aproximativ 2000 USD.

Tehnologie pentru producerea pungilor din polipropilenă

Procesul de producție include mai multe etape:

  1. Materia primă (granule de polipropilenă) se usucă și se amestecă într-o mașină specială cu coloranți și alți aditivi. Aditivul principal este carbonatul de calciu, datorită căruia pungile capătă densitatea și rigiditatea necesare. Dacă se produc pungi albe, carbonatul de calciu este ideal pentru aceasta;
  2. Amestecul rezultat intră în extruder, unde se transformă într-o masă fierbinte omogenă;
  3. Masa fierbinte este trecută prin orificiul din capul extruderului, apoi răcită, iar ca rezultat obținem o peliculă subțire;
  4. Filmul este tăiat în fire de o grosime dată, ele sunt scoase și înfășurate cu grijă pe bobine;
  5. Apoi se face partea din material textil. Firele rezultate sunt trimise la o mașină de țesut, unde sunt combinate într-un manșon de o dimensiune dată (lățimea pachetului depinde de aceasta). Produsul este apoi înfășurat pe bobine;
  6. Folosind un cuțit termic sau o mașină semi-automată, manșonul este tăiat în semifabricate de o anumită dimensiune, din care sunt cusute pungi;
  7. Branding-ul, logo-urile și inscripțiile sunt aplicate înainte de coaserea produsului final. În această etapă, imprimarea alb-negru sau color are loc pe spate;
  8. Cusutul se realizează pe special mașini de cusut: fundul este cusut, gâtul este prelucrat. Pentru a crește densitatea, puteți introduce un strat de polietilenă în interiorul produsului, cusându-l până la gât;
  9. Pachet. Produsul finit este ambalat în pungi de 100, 500 sau 1000 de bucăți. Marele avantaj al acestor produse este că nu necesită condiții speciale de depozitare și pot rămâne în depozit destul de mult timp.

Sunt bune pentru făină, zahăr, deseuri de constructii, nisip, ciment, diverse furaje, cereale și cereale, îngrășăminte etc. Prin urmare, produsul este popular și universal. Este conceput pentru greutăți de 5, 10, 20, 50 kg sau mai mult.

Echipamente pentru producerea pungilor din polipropilenă

Linia industrială include următoarele mașini:

  • Mașină pentru prepararea unui amestec din materii prime;
  • Un dispozitiv care alimentează amestecul în extruder;
  • Extruder și mașină de înfășurare automată a firului;
  • Război de ţesut;
  • Mașină de feliere automată sau cuțit termic;
  • Mașină de cusut specială;
  • Mașină pentru imprimarea imaginilor și inscripțiilor. Dacă doriți, este posibil să adăugați o mașină de laminare;
  • Mașină de ambalat sau mașină semiautomată;
  • Pentru a elimina și recicla pungile defecte, veți avea nevoie de un concasor și un granulator. Granulele rezultate sunt reutilizate.

Cumpărați separat fiecare mașină pentru producția de pungi din polipropilenă nu are sens, este mai bine să achiziționați o linie industrială gata făcută.


În Rusia, producători cunoscuți sunt Aleko și AsiaTechnoImport (un importator de echipamente din China). Printre companiile asiatice, liniile low-cost sunt oferite de HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Taiwan), Mitra Trading (China). Echipamentul japonez de înaltă calitate costă de la 15 mii de dolari. Chineză poate fi achiziționată pentru 4500-5000 USD. A lui performanță medie– 250.000 de unități de mărfuri pe lună.

Materii prime pentru producerea pungilor din polipropilenă

Materialul principal este polipropilena primară sau secundară. Reciclate sunt produse polimerice reciclate, se vinde sub formă de granule și este mai ieftin decât primarul. Vor fi necesare aproximativ 20 de tone pe lună pentru a produce 250 de mii de unități consumabile.

Cu un cost angro pe kilogram de 0,5-0,6 USD pe lună, va trebui să cheltuiți aproximativ 10.500 USD pentru achiziționarea de peleți.

Personal

În două schimburi, fabrica necesită 8 persoane: patru muncitori (operatori de echipamente), un manager, un manager pentru primirea materiilor prime și expedierea produselor finite, un curățenie și un contabil. Acesta este un salariu de aproximativ 4.000 USD pe lună.

Costuri și profituri

Pentru a crea o mini-fabrică cu drepturi depline, aveți nevoie de următoarele investiții:

  1. Înregistrare – 70 USD;
  2. Închiriere spațiu de producție cu trei luni în avans, reparații – 5.300 USD;
  3. Linie de producere a pungilor din polipropilenă, achiziție și instalare – 5500 USD;
  4. Achiziționarea consumabilelor pentru două luni – 21.000 USD.

Investiție în deschidere– în jur de 32 de mii de dolari. Cheltuieli fixe: chirie, salariu, utilitati publiceși achiziționarea de consumabile (16 mii USD lunar).

Preț unitar cu ridicata– 0,1-0,15 USD. Un pachet cu o mie de unități de produs va costa 100 USD. Prin urmare, venitul lunar va fi de 25 de mii de dolari, iar profitul net va fi de 9 mii.

Produsele ar trebui să fie oferite cu ridicata societăţi comerciale, firme de constructii si industriale, complexe de depozite, ferme.

Pe baza calculelor de mai sus, producția de pungi din polipropilenă, chiar și la scară mică, necesită investiții considerabile, dar se amortizează foarte repede. În termen de șase luni, întreprinderea va începe să aducă proprietarului un venit ridicat și stabil.




  • (185)
  • (102)

Pe piata moderna, unde cererea creează ofertă, containerele de ambalare ieftine, durabile și etanșe - pungi din polipropilenă - au devenit la mare căutare. Afacerea de fabricare a acestor produse este profitabilă, astfel încât costurile de deschidere, inclusiv mobilarea spațiilor și achiziționarea de echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă, se pot amortiza rapid. Acest lucru se explică prin popularitatea acestui tip de ambalaj în diverse zone economice și industriale.

Motive pentru cererea crescută de ambalaje din polipropilenă

Sacii din polipropilenă sunt recipiente convenabile și practice pentru orice materiale în vrac. Amestecuri de construcție, hrană pentru animale, îngrășăminte, produse alimentare, cereale - aceasta nu este o listă completă a mărfurilor pentru transportul și depozitarea cărora aceste produse vor deveni indispensabile. Principalele lor avantaje sunt:

  • rezistență la uzură – reutilizabil;
  • impermeabilitate la umiditate - disponibilitate de utilizare în depozite și subsoluri;
  • rezistență la substanțe chimice;
  • compactitate – atunci când sunt goale, sunt foarte ușoare și nu ocupă practic spațiu;
  • rezistență la schimbările climatice – cu fluctuații de temperatură mediu inconjurator nu-și pierde calitățile.

Dar principalul avantaj al pungilor din PP este disponibilitatea lor. Prețul lor se compară favorabil cu costul altor tipuri de ambalaje, iar versatilitatea lor în utilizare înclină în sfârșit balanța în favoarea lor.

Materii prime pentru productie

Baza materialului este polipropilena granulată, care poate fi de origine primară sau secundară, ceea ce afectează calitatea produsului produs. Materii prime reciclate înseamnă polipropilenă care a fost folosită anterior în alte produse și a fost deja procesată. În timpul producției de pungi de polipropilenă, granulele sunt amestecate cu alte componente care conferă materialului rezistență și elasticitate.

În funcție de materiile prime, se pot produce următoarele tipuri de produse:

  • fabricat din material primar - pungi albe, caracterizate prin caracteristici de înaltă performanță și durabilitate;
  • fabricat din polipropilenă reciclată cu adaos de produse primare - gri cu rezistență mai mică;
  • numai din materiale reciclate - saci verzi din PP, de calitate inferioară pozițiilor de vârf, folosiți pentru transportul deșeurilor.

Prețurile pentru produse variază în funcție de materiile prime utilizate în producție.

Procese tehnologice în producerea pungilor din polipropilenă

Eliberarea produselor finite este precedată de mai multe etape, care individual nu sunt deosebit de dificile, dar împreună alcătuiesc proces de fabricație, unde fiecare procedură afectează rezultatul final:

Masa de saci din polipropilena

  • prepararea materiilor prime;
  • trage fir plat;
  • producția de mâneci țesute;
  • tăierea semifabricatelor;
  • tivire și cusături;
  • ambalarea mărfurilor.

O etapă separată în producția de pungi din polipropilenă este aplicarea unui design cu logo și nume pe o mașină flexografică.

Pregatirea materiilor prime

În mașina de uscare, granulele de polipropilenă sunt amestecate cu alte materiale de umplutură, printre care un loc important îl ocupă compusul chimic al sărurilor de calciu și acid carbonic (CaCO 3 - carbonat de calciu). Această componentă acționează ca un colorant și, în același timp, conferă materialului rigiditatea necesară.

După aceasta, amestecul este trimis într-un buncăr și apoi la o mașină specială pentru plastificare (înmuiere) - un extruder.

Extruder EPK 45×30

Obținerea unui fir plat

În extruder, masa este încălzită și, sub acțiunea unei prese, este împinsă prin capul de extrudare, care este o unealtă de profilare. Oferă materialului o secțiune transversală plană. Filmul rezultat este răcit, dizolvat în benzi, care sunt întărite și trase în fire plate de lățimea necesară.

Mașină de bobinat

Realizarea unei mâneci țesute

Țesătura din polipropilenă sub formă de mânecă este obținută prin țeserea de fire pe o mașină. Parametrii acestuia (tensiunea firului, avansul urzelii, lățimea) sunt setați în funcție de rezultatul dorit. Produsul este produs ca o foaie continuă, care este înfășurată pe bobine. Au un diametru mare și pentru a le muta în locul prelucrării ulterioare este necesar să folosiți echipamente speciale. Pentru a simplifica sarcina, puteți înfășura furtunul în imediata apropiere a următoarei linii de producție.

Tăierea semifabricatelor, întoarcerea și cusătura

Următoarea procedură în fabricarea pungilor din polipropilenă este de a da produsului o formă adecvată scopului său. Pentru a face acest lucru, manșonul din PP este întins pe o linie specială, unde este tăiat în bucăți de lungime egală (marturi) folosind un cuțit termic. Tăietura poate fi netedă sau ondulată, amintind de un zigzag. Ulterior, fundul pungii este format pe semifabricate prin strângere și cusătură. Pentru cusături, utilizați fir de nailon puternic.

Produsele sunt stivuite automat în loturi de câteva sute de bucăți. Fiecare pachet este legat cu sfoară și trimis la depozit.

Echipamente utilizate în producție

În plus față de mașinile menționate mai sus pentru uscarea materiilor prime și bobinelor de bobinare, proces tehnologic Veți avea nevoie de o mulțime de echipamente speciale pentru a produce pungi:

  • o unitate de alimentare care automatizează alimentarea cu amestec de materii prime din buncăr;
  • extruder, care joacă un rol major în obținerea unui filament plat;
  • o mașină de țesut care transformă firul de polipropilenă într-un manșon de țesătură cu densitatea de țesut dorită;
  • o linie cu un dispozitiv de tăiere la cald și mașini de cusut;
  • mașină de imprimat flexografic.

Unități pentru producția de pungi din polipropilenă

Echipamentele suplimentare vor include dispozitive electrice de pornire, iluminat, mijloace de automatizare, control si protectie. În procesul de dezvoltare a producției, va fi nevoie de achiziționarea altor unități, dar în stadiul inițial mașinile enumerate vor fi suficiente.

Caracteristici ale alegerii spațiilor pentru producție

Activitatea întreprinderii presupune prezența zgomotului de producție din echipamentele de exploatare, precum și traficul activ (livrarea materiilor prime, îndepărtarea produselor finite, eliminarea deșeurilor). Prin urmare, una dintre cerințele pentru sediul atelierului este distanța suficientă față de zona rezidențială.

Cerințele rămase sunt explicate de specificul producției de pungi din polipropilenă.

Zona de lucru ar trebui să ofere aranjament gratuit echipament industrial menținând în același timp spațiu pentru circulația în siguranță a oamenilor.

Mașinile și mecanismele funcționează cu energie electrică, astfel încât camera trebuie să asigure alimentarea cu energie electrică în volumele necesare (secțiunea cablului, puterea stației de distribuție).

Personalul de întreținere trebuie să aibă utilități (încălzire, alimentare cu apă, canalizare) și sistem de ventilație.

Vehiculele au nevoie de parcare și întreținere: Un garaj trebuie să fie disponibil în acest scop.

Dezvoltarea unei întreprinderi depinde în mare măsură de planificarea de înaltă calitate, contabilitatea și analiza costurilor și profiturilor, lucrul cu clienții și partenerii etc. activitati administrative. Prin urmare, atunci când alegeți o clădire, trebuie să acordați atenție disponibilității spațiului de birouri.

Producția de pungi din polipropilenă este organizată pe linii moderne de producție compacte. Relevanța deschiderii unei astfel de afaceri este confirmată de cerere largă pentru produsele finite. Materialele în vrac alimentare și nealimentare, deșeurile de construcții și menajere necesită ambalaje ieftine și durabile pentru transport și depozitare. Containerele din polipropilenă fac față bine unor astfel de sarcini, iar costurile creării unei astfel de producții sunt recuperate rapid.

Relevanța producției de pungi din polipropilenă

Sacii din polipropilenă sunt ambalaje industriale durabile. Se caracterizează prin rezistență la abraziune, posibilitatea utilizării repetate, rezistență la apă, versatilitate și cost redus. Diferă în ceea ce privește tipul de materii prime:

  • Pungi albe fabricat din polipropilenă virgină. Folosit pentru transportul și depozitarea materialelor în vrac Produse alimentare: zahăr, făină, sare, amidon;
  • gri realizat din materiale reciclate cu adaos de polipropilenă virgină. Mai puțin rezistente decât cele albe, potrivite pentru transport și depozitare materiale de construcțiiși deșeuri, furaje granulate, îngrășăminte și substanțe chimice;
  • Verdeaţă Fabricat în întregime din materiale reciclate. Puțin inferior celor cenușii ca forță. Folosit pentru eliminarea deșeurilor de construcții.

Activitățile industriale legate de producția de pungi din PP sunt la mare căutare. Posibilitățile largi ale unui astfel de ambalaj și prețul scăzut permit utilizarea acestuia cerere mare la firme de constructii, firme agricole, reprezentanți ai industriilor alimentare și chimice.

Strategie de afaceri

Înainte să te organizezi productie industriala: închirierea spațiilor, achiziționarea de echipamente, angajarea muncitorilor; chiar și în etapa de elaborare a unui plan de afaceri, merită analizate modalități de vânzare a produselor finite. Principalii consumatori de produse:

Orice producție nu este completă fără defecte. Există dispozitive speciale pentru procesarea deșeurilor și a produselor care au expirat. Achiziționarea unui concasor pentru prelucrarea plasticului și a unui granulator va ajuta la organizarea procesului de reciclare a polipropilenei. Reciclare- o componentă importantă a programului de mediu pentru eliminarea deșeurilor industriale.

Organizație de afaceri

Deoarece producția de containere din PP este asociată cu prelucrarea materiilor prime polimerice, locația atelierului de producție ar trebui să fie îndepărtată de clădirile rezidențiale. Cea mai bună opțiune Atunci când se creează o fabrică, aceasta este considerată a fi o închiriere a spațiilor unei țări cu posibilitatea achiziționării ulterioare în proprietate.

La organizarea productiei este obligatoriu cerinte tehnice Echipamentul atelierului include:

  • Sistem de ventilație bun;
  • Comunicații necesare (apă, căldură și electricitate, canalizare);
  • Curățarea filtrelor de aer.

Cantitatea de spațiu necesară depinde de dimensiunile echipamentului achiziționat. În medie, o linie de producție ocupă 50 m². Este necesar să se ofere depozite, camere pentru personal, garaj, dacă se preconizează livrarea produselor finite.

Pe piata interna Există o gamă largă de mașini pentru producția de pungi din polipropilenă, mașini și aparate. Le poti alege pe cele care ti se potrivesc ca putere si pret. Sistemul de leasing de echipamente cu achiziție ulterioară s-a dovedit bine. Prețul unei linii complet echipate, cu o capacitate de aproximativ 4.000 de produse pe schimb, va fi de cel puțin 3.500.000 de ruble.

Pentru a menține o linie automatizată de înaltă calitate pentru producția de pungi din polipropilenă, sunt necesare cel puțin șase persoane, trei persoane în două schimburi, cu salariile 25.000 de ruble pe lună.

Valoarea aproximativă a investiției de capital este următoarea:

  • Costul echipamentului este de 3.500.000 de ruble;
  • Livrarea și instalarea liniei de producție - 350.000 de ruble;
  • Achiziționarea de granule - 320.000 de ruble;
  • Înregistrare în oficiu fiscal, plata chiriei lunare, costuri generale - 280.000 de ruble;
  • Total - 4.450.000 de ruble.

Dacă intenționați să organizați un garaj, trebuie să adăugați cel puțin 1.500.000 de ruble la această sumă.

Valoarea cheltuielilor lunare fixe constă în:

  • Salariile pentru șase lucrători sunt de 150.000 de ruble.
  • Plăți sociale către fondul de salarii - 45.000 de ruble.
  • Costul închirierii unui atelier este de 110.000 de ruble.
  • Plăți administrative - 60.000 de ruble.
  • Alte cheltuieli - 100.000 de ruble.
  • Total - 465.000 de ruble.

Etapele tehnologice

Principalele etape de producție:

  1. Amestecarea și uscarea materiilor prime. Granulele primare și secundare de polipropilenă sunt amestecate cu coloranți și aditivii necesari. Carbonatul de calciu este adesea folosit. Oferă ambalajului o culoare albă și rigiditatea dorită. Amestecul finit este introdus într-un extruder de polipropilenă cu o duză plată și încălzit la 260 °C.
  2. Productie si infasurare fir plat. Amestecul încălzit trece prin duză sub formă de peliculă subțire. După răcire, este tăiat în fire plate de grosimea necesară, stins, tras și înfășurat pe bobine.
  3. Producția de țesături.Țesătul circular este ajustat la parametrii necesari: densitatea și lățimea țesăturii firului sunt setate. Manșonul din polipropilenă rezultat pentru fabricarea pungilor este înfășurat pe role mari.
  4. Tăiere.Țesătura finită din polipropilenă este tăiată în semifabricate folosind metoda de tăiere la cald. Linia de tăiere poate fi netedă sau ondulată.
  5. de fabricație produse finale . Un dispozitiv special, de jos, pliază țesătura din polipropilenă pentru genți de numărul necesar de ori și o coase cu fir sintetic rezistent. Decolteul este lăsat neterminat sau cusut. În unele cazuri, căptușelile din polietilenă sunt cusute în partea de jos.
  6. Logo-ul așezat. O mașină flexografică aplică un logo policrom sau alb-negru pe produsul finit.
  7. Pachet.Produse finite se pun in pachete de 500 sau 1000 de bucati, presate, legate cu sfoara si depozitate.

Video: „Tăierea și pilirea pungilor”

Echipamente necesare pentru producerea (fabricarea) pungilor din polipropilenă

Standard Linie de producție cuprinde:

  • Mașini pentru uscarea și amestecarea componentelor amestecului;
  • Dispozitiv de hrănire;
  • Extruder pentru producția de fire de polipropilenă complet cu dispozitiv de înfășurare;
  • Mașină de țesut;
  • Cuțit termic pentru tăierea pieselor de prelucrat;
  • Mașină de cusut;
  • Mașină de imprimat flexo pentru aplicarea unui logo.

În plus, puteți utiliza mașina pentru a laminate pungi pe una sau ambele părți. Există o mașină industrială care plasează simultan și aplică imprimare multicolor pe film.

Pentru a elimina produsele defecte, cumpărați:

  • Un concasor pentru măcinarea eventualelor defecte și a deșeurilor de producție;
  • Granulator. Prelucrează materialul zdrobit în granule pentru reciclare.

Pentru a evita problemele cu service-ul, este de preferat să căutați furnizori locali.

Video: „Crearea unui manșon de polipropilenă pentru genți”

Video: „Tipărire pe o presă flexografică”

Perioada de rambursare se calculează ca raport dintre mărimea investițiilor de capital și valoarea profitului net lunar: 4450000/255000=17,5. Astfel, întreprinderea va putea recupera costurile de organizare a producției de ambalaje pp în aproximativ un an și jumătate.

Deschiderea unei mini-fabrici pentru producția de pungi din polipropilenă este considerată o investiție profitabilă. Având în vedere posibilitățile largi de aplicare, produsele unei astfel de fabrici sunt la mare căutare și se vând rapid. Produsele finite nu necesită condiții speciale de depozitare și nu sunt limitate de termenul de valabilitate.