Reglator de instrumente și automatizări. Instruirea mecanicului de instrumentare Ce ar trebui să știe un tehnician de instrumentare

Una dintre principalele caracteristici ale instrumentelor de măsurare este clasa de precizie (un indicator care descrie eroarea admisă). Această valoare nu este statică; se modifică în timpul funcționării. Ca urmare, în timp, eroarea poate depăși limitele acceptabile.

Acest lucru amenință multe probleme, de la întreruperea procesului tehnologic până la amenințarea unei urgențe. Prin urmare, instrumentele, senzorii, mecanismele de măsurare și alte echipamente specializate trebuie să fie supuse verificărilor periodice în departamentul de instrumentare și control. Să vorbim despre organizarea acestui serviciu și sarcinile sale principale.

Ce este instrumentarea și automatizarea?

Această definiție include toate echipamentele de control și automatizările utilizate în practic diverse domenii de producție și în viața de zi cu zi. Exemplele includ contoare de energie electrică și apă, regulatoare de presiune industria petrolului și gazelor, automatizari pentru cazane etc.

Decodificarea abrevierii

Abrevierea acestui termen este destul de simplă - instrumentare și automatizare. Serviciul cu același nume îndeplinește următoarele sarcini și funcții:

• implementarea supravegherii metrologice;
• întreținerea, reglarea și repararea echipamentelor de măsurare;
• implementarea de noi sisteme de automatizare la întreprindere, de exemplu, sisteme de control automatizate.

În unele cazuri, maiștri și ajustatori din cadrul departamentului „Instrumentare și control” pot fi implicați în punerea în funcțiune a echipamentelor electrice, dacă există o nevoie de producție.

Tipuri de instrumentare și automatizare

Clasificarea echipamentelor de măsurare se face în funcție de caracteristicile fizice și tehnice ale aparatelor, precum și de indicatorii lor calitativi și cantitativi. După numele grupului, este ușor de determinat scopul dispozitivelor de măsurare incluse în acesta:

• instrumente pentru măsurarea temperaturii - termometre (A în Fig. 2);
• aparate pentru determinarea presiunii - manometre (B);
• debitmetre mediu de lucru sau alte substanțe - debitmetre (C);
• determinanti de compozitie amestecuri de gaze– analizoare de gaze (D);
• senzori de nivel de umplere a rezervorului – indicatori de nivel (E), etc.

Figura 2. Tipuri diferite instrumente de masura

Fiecare dintre grupuri, la rândul său, este împărțit în mai multe subgrupe, conform proiectării și principiului lor de funcționare. De exemplu, manometrele, printre acestea se numără dispozitive pentru măsurarea presiunii în exces, diferența acesteia sau afișarea valoare absolută. Designul acestor dispozitive poate fi electric sau mecanic.

Structura Compartimentului Instrumentare și Control

Structura departamentelor de instrumentare și automatizare este formată ținând cont de mulți factori, dintre care se pot identifica doi cheie:

• numărul de instrumente de măsurare utilizate de întreprindere;
• dificultatea intretinerii.

Pe baza acestor factori se formează o structură de servicii centralizată sau descentralizată. Pe scurt despre fiecare dintre ele.

Caracteristicile unei structuri centralizate

Această metodă de formare a unei divizii este potrivită pentru întreprinderile care au scheme tehnologice nu sunt implicate multe instrumente de masura, senzori etc. Acest lucru face posibilă combinarea departamentelor operaționale și de reparații într-un singur serviciu, care este gestionat de șeful departamentului de instrumentare. Pe mici afaceri această persoană managerială poate combina funcţia de metrolog şef.

Unul dintre grupurile de specialiști în service este repartizat în anumite zone de producție pentru întreținerea regulată a instrumentelor (inclusiv contabilizarea dispozitivelor și repararea acestora) situate pe teritoriul specificat în fișa postului. Dacă este necesar, la ordinul șefului atelierului, acest grup de specialiști poate fi întărit de alți angajați de service, de exemplu, pentru a efectua reparații ample sau munca de instalare.

Această structură vă permite să creați echipe de specializare restrânsă (de exemplu, instalatori, electricieni, electricieni, electricieni, electricieni, ingineri electronici etc.). Aceștia repară, reglează și instalează echipamente complexe, precum și pun în funcțiune sisteme noi. După finalizarea lucrărilor de punere în funcțiune, echipamentul este întreținut de echipa care supraveghează atelierul în care a fost efectuată instalarea.

Caracteristicile unei structuri descentralizate

Această metodă de organizare se practică în mari intreprinderi. Particularitatea este că departamentul de reparații (metodologic) este un serviciu separat, în timp ce sarcinile operaționale sunt atribuite atelierului tehnologic. Fiecare dintre aceste divizii are propria conducere. Specialiștii departamentului metodologic sunt conduși de metrolog-șef , iar angajații departamentului de operare sunt în subordinea șefului atelierului.

Responsabilitățile serviciului metodologic includ toate tipurile de măsuri preventive planificate, extraplanificate și planificate. lucrări de reparații. Plata serviciilor prestate se virează într-un cont bancar separat, se deduce din fondurile alocate atelierului de instrumentare și tehnologie de control.

În funcție de caracteristicile producției, munca serviciului de exploatare este organizată ținând cont de specializarea muncii, sau în funcție de caracteristicile tehnologice.

În prima variantă se creează grupuri de specialiști care sunt responsabili de funcționarea anumitor tipuri de instrumente (alarme, automatizări, echipamente de control etc.). În al doilea, sunt echipe de meșteșugari responsabili cu exploatarea utilajelor pentru anumite fluxuri tehnologice.

Într-o structură descentralizată, serviciul metodologic în financiar depinde complet de atelier tehnologic, întrucât plățile pentru munca depusă provin din bugetul său.

Dacă apare o nevoie de producție, serviciul operaţional poate fi consolidat de către angajaţii departamentului de reparaţii sau echipe responsabil cu instalarea sistemelor de automatizare si control. Ordinul pentru aceasta trebuie emis de către operatorul șef de instrumente al întreprinderii (metrolog). Serviciul de operare trebuie să facă față singur la majoritatea lucrărilor obișnuite de punere în funcțiune.

Scopuri principale

Indiferent de structura serviciului de instrumentare și automatizare, principalele sale sarcini includ:

• crearea condițiilor în care să fie asigurată funcționarea neîntreruptă a tuturor sistemelor de care este responsabilă unitatea;
• asigurarea disponibilității pieselor de schimb, echipamentelor de rezervă pentru echipamente de măsurare și automatizări;
• verificarea funcționării corecte a dispozitivelor situate în aria de responsabilitate a serviciului;
• instrucțiuni periodice și instruire a personalului cu privire la normele și regulile de funcționare a echipamentelor de automatizare și control;
• punerea în funcţiune a unor noi proiecte specializate.

Responsabilitățile unui mecanic de instrumentare

În conformitate cu cerințele standardului profesional, un mecanic instrumentar trebuie să cunoască principiul de funcționare al echipamentelor pe care le controlează, să le poată repara și întreține. De exemplu, pentru întreținerea echipamentelor electrice, este necesar să obțineți o educație de specialitate adecvată; cunoștințele generale despre elementele de bază ale ingineriei electrice nu vor fi suficiente.

În funcție de specificul echipamentului deservit, locul de muncă al mecanicului poate avea următoarele dispozitive și seturi de instrumente: un dulap de instrumente, tablouri de distribuție, echipamente instalate pe console, aparate de măsură, prize pentru conectarea aparatelor electrice etc.

Această specialitate presupune ca angajatul să înțeleagă atât echipamentul care i-a fost încredințat, cât și tehnologia generală a procesului.

Ce face un inginer instrumentar?

Această profesie impune turul următor responsabilitati:

• munca organizatorica legata de asigurarea functionarii neintrerupte a echipamentelor;
• responsabilitatea pentru implementarea echipamentelor automate;
• managementul serviciilor de instrumentare și automatizare, în special, coordonarea echipelor de specialiști;
• suport metrologic;
• compilare documentatie tehnica (rutare, programe de întreținere, verificare, calibrare);

• planificare pe termen lung (plan de acțiune pentru o lună, trimestru, an);
• acceptarea lucrărilor finalizate;
• întocmirea instrucțiunilor în conformitate cu deficiențele identificate și comentariile;
• organizarea controlului asupra implementării sarcinilor atribuite.

Un exemplu de decodare a unei mărci de verificare

După verificarea dispozitivului de către serviciul de instrumentare și automatizare, pe dispozitiv este plasată o denumire (ștampilă) corespunzătoare; de ​​regulă, acesta poartă o anumită componentă de informații. Să dăm un exemplu de decodare.

Denumiri:

• Data verificării (trimestrul).
• Imaginea semnului Gosstandart.
• Anul este criptat cu două cifre, în cazul nostru 09 – 2009.
• Un cod care vă permite să determinați serviciul care a testat dispozitivul;
• Insigna atribuită unui angajat al echipamentelor de instrumentare și control.

Centrul de pregătire interregional oferă cursuri de pregătire pentru mecanica instrumentației. Acest antrenament proiectat pentru 258 de ore. Această profesie necesită nu doar pregătire inițială pentru cei care nu au calificările corespunzătoare, ci și recalificare pentru specialiști cu experiență. Faptul este că trebuie să studiezi pentru a deveni mecanic de instrumente pe tot parcursul cariera profesionala, pentru că sarcinile îndeplinite de un inginer sunt foarte complexe și la toate trebuie să se răspundă rapid și competent.

Gama de capabilități ale centrului nostru

Centrul nostru de instruire oferă pregătire pentru a deveni inginer în instrumentare și automatizare și cursuri de pregătire avansată pentru instrumentare și automatizare. În prima variantă, trebuie să ai cel puțin studii școlare, iar apoi studierea pentru a deveni mecanic instrumentar îți va da un certificat de încadrare în profesie. În al doilea, studii superioare în orice specialitate, rezultă o diplomă de recalificare profesională.

Este convenabil ca cursurile să poată fi urmate individual sau în grup. în care cursuri online Instrumentarea și automatizarea oferă oportunitatea de a obține aceeași cantitate de cunoștințe ca atunci când participați la cursuri cu normă întreagă. Este foarte important ca, după formare, studenții să primească un certificat, a cărui valabilitate nu se limitează la o anumită perioadă.

Este foarte convenabil ca formarea ca mecanic de instrumentare pentru cazane pe gaz să poată fi finalizată de la distanță, fără a întrerupe munca. În paralel cu îndeplinirea sarcinilor de serviciu.

Câteva caracteristici:

• Cursurile de formare online sunt disponibile atât persoanelor fizice, cât și angajaților organizațiilor. De unde provine studentul nu afectează costul și durata formării.
• Antrenamentul personal este posibil, dar numai pe măsură ce se formează grupul. De asemenea, această opțiune pentru instruirea instrumentării și automatizării este aleasă dacă nu există absolut nicio experiență în acest domeniu.
• Comoditate învățământ la distanță poate fi apreciat de oricine dorește. Acesta este un plus imens, pentru că nu trebuie să pierzi timpul asistând la cursuri, ajungând la centru de instruireși să solicite concediu sau concediu de la serviciu.
• Ca urmare a absolvirii pregătirii ca operator de instrumente și echipamente de control, fiecare student primește un document eliberat de stat. Acest lucru vă oferă posibilitatea de a lucra în specialitatea dvs.

Certificat de încadrare în profesia de mecanic instrumentar

De ce să ne alegem centrul?

Este foarte important să primiți o educație în instrumentare și automatizare de la profesioniști din domeniul lor, deoarece acesta este un job foarte responsabil. Am reunit profesori cu experiență care, într-un curs limitat în timp, își vor putea transfera cunoștințele și abilitățile practice. Acest lucru este valabil atât pentru formarea de la zero, cât și pentru recalificare, indiferent de nivelul de cunoștințe și abilități.

În plus, cooperarea cu noi oferă următoarele oportunități:

1. Puteți alege forma de pregătire pentru a deveni un inginer instrumentar care vă este convenabil: învățământ la distanță sau cursuri cu normă întreagă. Când luați cursuri online, este posibil să obțineți toate materialele teoretice, să treceți teste de cunoștințe și să finalizați întregul volum de sarcini. Ca urmare, nivelul de cunoștințe este același ca în formarea cu normă întreagă.
2. Certificatul de mecanic instrumentar se eliberează numai după promovarea certificării finale. Pe baza rezultatelor, o comisie specială stabilește nivelul de calificare care este atribuit studentului. În acest caz, sunt utilizate standarde profesionale adecvate.
3. Este posibil să se efectueze cursuri în sediul întreprinderii. În acest caz, un profesor vine pe site cu cantitatea necesară de material de curs.

Abilități după finalizarea cursurilor

Puteți urma un antrenament pentru a deveni mecanic instrumentar la Moscova fără a părăsi casa. Dar, în același timp, este important să înțelegeți ce va putea face un specialist ca urmare. Această profesie diferă pe categorii și la atribuirea uneia sau alteia se ține cont de aptitudinile dobândite.

Așadar, un operator de categoria a 4-a poate urma cursuri de pregătire avansată pentru instrumente și sisteme de control până la categoria a 5-a sau altele care necesită mai multe cunoștințe. Un reglator din categoria a 4-a lucrează cu dispozitive electronice simple, reglează circuitele de control, testează și livrează elemente și blocuri simple. Totodata, trebuie sa cunoasca principiile de functionare si reglare a aparatelor cu care va lucra.

Cursurile pentru un mecanic de instrumente pentru cazane pe gaz vă vor învăța cum să lucrați cu automatizarea în industria gazelor, inclusiv instalarea unor astfel de dispozitive. În plus, se deschid oportunități de a lucra cu generatoare, unități de echipamente de electrovacuum și computere.

Cursurile de mecanică a instrumentelor de la Moscova în centrul nostru sunt o oportunitate de a obține o profesie căutată și de a începe să primești un salariu decent mâine.

Încălcarea valorii amenință eșecul parțial sau complet al întregului proces tehnologic. În situații avansate, nerespectarea standardelor stabilite duce la apariția unor periculoase Situații de urgență. Din acest motiv, instrumentarul trebuie supus unei inspecții și ajustări atent, regulate. Toate acestea cad pe umerii angajaților departamentului de instrumentare și automatizare.

Supravegherea metrologică realizează reprezentanța de instrumentare și automatizare. Efectuează întreținerea tehnologică, reglarea și repararea unităților de măsură instalate la întreprindere. Uneori este implicat pentru a efectua lucrări de punere în funcțiune a echipamentelor electrice existente.

Pentru cel mai bun control asupra stării instrumentării la o întreprindere, este necesară automatizarea tuturor proceselor tehnice. Este posibil să comandați servicii de automatizare a instrumentelor în Moscova și regiunea Moscovei de la reprezentanții companiei OLASIS.

Organizația este angajată în proiectarea, dezvoltarea și crearea de sisteme de automatizare pentru instrumentare și automatizare, instalații individuale, platforme de producție, tehnice și energetice.

La cererea clientului se realizeaza livrare complexă servicii de optimizare procese tehnologice automatizare. Aceasta presupune dezvoltarea, crearea, instalarea, reglarea echipamentelor, software, algoritmi pentru departamentele de instrumentare și automatizare. Dacă este necesar, se vând servicii individuale.

Puteți comanda reglarea unităților de automatizare folosind formularul părere pe site-ul companiei, apelând serviciul de asistență sau în timpul unei vizite personale la reprezentanța OLASIS. Costul serviciilor depinde direct de volumul și nivelul de complexitate al lucrării. Compania furnizeaza piese de schimb. Serviciul de livrare este disponibil.

Comandarea punerii în funcțiune, instalarea și configurarea schemei de operare automată a instrumentelor vă permite să stabiliți controlul deplin asupra indicatorilor existenți de producție de înregistrare a unităților. Aceasta este o abordare inteligentă cu scopul optimizare completă a intregii productii.

Datorită ajustărilor programate, instalării software-ului, dispozitivelor, instrumentelor, întregului algoritm, veți putea monitoriza starea indicatorilor de precizie, identificați abaterile de la normă în timp util și preveniți apariția unei urgențe.

„OLAYSYS” va efectua ajustarea de înaltă calitate a algoritmului curent. Instalați dispozitivele și instrumentele necesare. Verifică calitatea semnalului transmis. Analizează starea actuală a complexului. Va lansa dispozitive și software specializate. Supraveghează punerea în funcțiune a instalației. Va oferi complet întreținerea serviciului după expirarea perioadei de garanție.

Profesia de mecanic care se ocupa cu instrumente de control si masura devine din ce in ce mai relevanta in fiecare zi. Care este motivul? Acest lucru va fi discutat în continuare.

Cine este inginer instrumentar?

Aproape orice întreprindere are multe dispozitive diferite, senzori, contoare și altele. dispozitive tehnice. Toate aceste echipamente trebuie monitorizate de cineva. Un inginer de instrumentare și automatizare este chiar specialistul care este capabil să controleze seiful și munca eficienta toate dispozitivele disponibile în producție. Astfel, un profesionist trebuie să conducă inspectie periodica echipament, repararea sau înlocuirea acestuia de înaltă calitate.

Merită remarcat imediat că profesia în cauză nu este atât de simplă. La urma urmei, un specialist competent trebuie să aibă o gamă destul de largă de cunoștințe, abilități și abilități. Fără toate acestea, nu veți putea să vă îndepliniți eficient funcțiile de lucru.

Ce ar trebui să știe un inginer în instrumentare și automatizare?

Profesia are până la șapte categorii și, prin urmare, cunoștințele specialiștilor cu calificări diferite pot diferi semnificativ. Cu toate acestea, merită evidențiate cele mai de bază puncte care sunt consacrate în fișa specială a postului a angajatului. Aici sunt câțiva dintre ei:

• fundamentale ale metodelor tehnologice de producție a metalelor;
• dispozitivul instrumentului de lucru și scopul acestuia;
• tehnici, metode și mijloace de lucru cu arcuri în stare caldă sau rece;
• metode de efectuare a lucrărilor de instalații sanitare;
• elementele de bază ale lucrărilor de instalare electrică;
• elementele de bază ale cablurilor de conectare;
• proprietățile materialelor pentru cositorit;
• măsuri de siguranță de bază, metode și mijloace de protecție în timpul lucrului.

Și mult mai mult. De asemenea, merită menționate abilitățile practice de bază pe care trebuie să le aibă un angajat. Printre ei:

• executarea prelucrării metalelor;
• utilizarea competentă a instrumentelor;
• lipire de înaltă calitate;
• eliminarea defectelor etc.

Astfel, un mecanic de automatizare trebuie să aibă un stoc destul de mare de cunoștințe și abilități. Mai mult, acest angajat trebuie să-și dezvolte constant cunoștințele și abilitățile. La urma urmei, progresul nu stă pe loc, iar echipamentul de lucru este îmbunătățit în mod constant.

Drepturile unui operator de instrumente și echipamente de control

Specialistul în cauză, ca orice altă persoană care lucrează oficial, are o anumită gamă de drepturi. Care sunt aceste drepturi? Cum și când pot fi implementate? Inginerul instrumentar și automatizare, conform unei fișe speciale a postului, are dreptul:

• îmbunătățiți-vă în mod constant abilitățile și abilitățile profesionale;
• cere de la conducere documentele sau instrumentele necesare muncii;
• aranja toate prestațiile sau garanțiile sociale necesare;
• primi în timp util salariileîn dimensiune completă;
• propune superiorilor diverse feluri de idei sau planuri de imbunatatire a organizatiei.

Mai sus au fost menționate doar cele mai elementare drepturi pe care le are specialistul în cauză.

Responsabilitatea operatorului de instrumente și echipamente de control

Un mecanic de instrumentare și automatizare are nu numai drepturi, ci și o anumită responsabilitate pentru unele dintre acțiunile sale. Ce prevede fisa speciala a postului in acest caz? Iată principalele extrase din acest document:

• salariatul poartă răspundere disciplinară pentru că se află la locul de muncă sub influența drogurilor sau alcoolului;
• angajatul este obligat să poarte responsabilitatea pentru eșecul complet sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor și îndatoririlor sale de bază.

În plus, angajatul este responsabil pentru:

• pentru cauzarea de prejudicii materiale organizației;
• pentru săvârșirea de infracțiuni sau infracțiuni la locul de muncă;
• pentru conflicte sau incitarea la discordie în echipa de lucru.

Astfel, un mecanic instrumentar, ca orice alt angajat, este obligat să poarte răspundere disciplinară, administrativă sau penală pentru un anumit tip de faptă, în funcție de gravitatea și amploarea acestora.

Educație necesară pentru muncă

Cum și unde trebuie să studiezi pentru a obține profesia de „inginer instrumentare și automatizare”? Pregătirea pentru această profesie este disponibilă aproape peste tot, iar obținerea educației necesare specialității nu va fi dificilă. Astfel, specialitatea cu același nume este prezentă în aproape orice școală sau facultate tehnică, la care se poate înscrie pe baza a 9 ani de școală. Durata antrenamentului este de aproximativ 3-4 ani. Cu toate acestea, este de remarcat faptul că există și cursuri speciale în care puteți obține calificări mult mai rapid. Există, totuși, nu sunt peste tot; dar numărul disciplinelor şi curricula comparativ cu el nu este mult diferit.

Printre ciclurile de învățământ necesare obținerii unui învățământ se numără:

• practica educațională;
• Cultură fizică;
• certificari profesionale.

Despre categoria a 2-a și a 3-a din profesie

Directorul Unificat de Tarife și Calificări caracterizează profesia în cauză ca un loc de muncă cu șapte categorii. Fiecare nivel de calificare are propria gamă de responsabilități și funcții. Categoriile a 2-a și a 3-a din profesie sunt, s-ar putea spune, inițiale. De regulă, aici sunt concentrați absolvenții de facultate care tocmai și-au terminat studiile, lucrătorii cu puțină experiență etc.. Iată exemple de muncă tipice pentru un specialist cu categoria a 2-a sau a 3-a:

• lucrul cu relee mari, distribuitoare și regulatoare; asamblarea și repararea acestora;
• asamblarea si calibrarea termometrelor rezistente din cupru sau platina;
• asamblare, reparare si reglare termocupluri compacte;
• producerea, repararea și punerea în funcțiune a clemelor de diferite grade de complexitate;
• găurirea, șlefuirea, alezarea, fixarea și alte lucrări cu roți dințate, bucșe, inele de montare, șuruburi etc.

Despre rangurile 4 și 5 din profesie

Directorul unificat de tarife și calificare conține instrucțiuni privind descrierea postului specialişti din categoriile a IV-a şi a V-a. În aceste documente sunt fixate principalele exemple ale muncii specialiștilor. Iată aproximativ tipuri de lucrări pe care ar trebui să le efectueze un lăcătuș din categoria a 4-a:

• capital sau scară marfă sau cântare auto cu dispozitiv indicator, buncăr sau balanță analitică;
• repararea sau restaurarea mașinilor de adăugare;
• înlocuirea pieselor necesare în regulatoarele auto;
• lucrări de inspecție, reparație sau reglare.

Un inginer instrumentar și automatizare cu categoria a 5-a este capabil să efectueze lucrări de aproximativ următorul tip:

• repararea și reglarea vizorului;
• înlocuirea axelor angrenate;
• echilibrarea dispozitivelor mobile;
• repararea meselor de asamblare;
• revizuirea releelor ​​polarizate etc.

Despre rangurile 6 și 7 în profesie

Gradurile unui inginer instrumentar indică multe: nivelul de educație, experiența de muncă, abilitățile profesionale etc. Nivelurile de calificare a 6-a și a 7-a sunt considerate destul de importante și prestigioase.

Ce tipuri de muncă sunt tipice pentru specialiștii cu categoria a 6-a?

• Reglarea autoregulatoarelor și a instrumentelor de măsurare a căldurii pe echipamentele existente.
• Reparatii echipamente electronice.
• Lucrul cu cântare automate de porții.
• Lucrați cu cântare standard pentru vagon.
• Reparatie osciloscop.
• Functioneaza cu
• Repararea, reglarea și punerea în funcțiune a diferitelor dispozitive electronice de prelevare de probe.

Ce tipuri de muncă sunt tipice pentru un specialist cu categoria a 7-a? Aici sunt cateva exemple:

• testarea și verificarea dispozitivelor cu microprocesor (senzori de presiune, manometre diferențiale etc.);
• lucrari de verificare si testare cu analizoare de gaze, instrumente de masura (umiditate, sare, presiune etc.).

Despre categoria a 8-a din profesie

Un specialist cu categoria a opta este considerat cel mai important și experimentat specialist în producție. Desigur, acest tip de angajat este înzestrat cu funcții deosebit de complexe. Ce stabilește standardul profesional în acest caz?

Un tehnician în instrumentare cu cel mai recent nivel de calificare, pe lângă responsabilitățile manageriale, trebuie, de asemenea:

• întocmește și întreține programe pentru controlere cu microprocesor, regulatoare și alte dispozitive;
• selectați caracteristicile necesare care să îndeplinească funcționarea eficientă, dar în același timp economică și optimă a echipamentului;
• verificați, testați și puneți în funcțiune manometre, înregistratoare, contoare de vibrații, dispozitive cu senzori de presiune inteligenți, înregistratoare fără hârtie, dispozitive bazate pe computer etc.

Un specialist poate avea multe alte funcții, dar totul aici va depinde de ordinele superiorilor săi și de locul său de muncă.