Standarde de timp pentru efectuarea lucrărilor de proiectare a sistemelor de automatizare a proceselor. Standarde de timp integrate pentru elaborarea documentației tehnologice Standardizare pentru elaborarea documentației de proiectare pe calculator
Prețul pentru acest document nu este încă cunoscut. Faceți clic pe butonul „Cumpărați” și plasați comanda și vă vom trimite prețul.
Distribuim documente de reglementare din 1999. Punem cecuri, plătim taxe, acceptăm toate formele legale de plată fără dobândă suplimentară. Clienții noștri sunt protejați de lege. SRL "CNTI Normocontrol"
Prețurile noastre sunt mai mici decât în alte locuri, deoarece lucrăm direct cu furnizorii de documente.
Metode de livrare
- Livrare prin curier rapid (1-3 zile)
- Livrare prin curier (7 zile)
- Preluare de la biroul din Moscova
- Poșta Rusă
Standardele de timp integrate (timp standard) pentru elaborarea documentației tehnologice sunt destinate reglementării activității tehnologilor, tehnicienilor, stabilirii numărului acestora, emiterii sarcinilor standardizate, pregătirii fișelor posturilor și a graficelor de personal și sunt recomandate pentru utilizare în proiectare, tehnologie și alte științifice. și organizații de servicii științifice, în asociații științifice -de producție, fabrici și întreprinderi în proiectarea mașinilor, echipamentelor, instalațiilor și echipamentelor tehnologice etc., precum și pentru pregătirea tehnologică a producției.
2 Organizarea muncii
3 Partea de reglementare
3.1. Etape de dezvoltare a procesului
3.3. Elaborarea documentelor tehnice de control
3.4. Monitorizarea respectării disciplinei tehnologice în ateliere (șantiere) și funcționarea corectă a echipamentelor
3.5. Dezvoltarea metodelor de control tehnic și testare a produselor în scopul îmbunătățirii calității și prevenirii defectelor
3.6. Introducerea de modificări în documentația tehnologică în legătură cu ajustările proceselor tehnologice dezvoltate
3.7. Participarea la intocmirea cererilor de echipamente tehnice
3.8. Participarea la calcularea eficienței economice a proceselor tehnologice proiectate
3.9. Participarea la implementarea măsurilor de îmbunătățire a eficienței producției
3.10. Luarea în considerare a propunerilor de raționalizare pentru îmbunătățirea proceselor tehnologice
Anexa 1 Clasificator ilustrat al turnărilor realizate în matrițe convenționale nisip-pământ, matrițe, sub presiune și folosind modele de ceară pierdută în funcție de complexitatea solului. Descrierea designului și a caracteristicilor tehnologice ale pieselor turnate pe grupe de complexitate
Anexa 2. Exemplu de standardizare pentru elaborarea documentației tehnologice
Anexa 3. Exemplu de distribuție condiționată a tipurilor de muncă tehnologică între executanți
Anexa 4. Lista aproximativă a echipamentelor pentru locul de muncă al tehnologului
Anexa 5. Exemplu de calcul al numărului de tehnologi dintr-un departament tehnic
Anexa 6. Exemplu de clasificator de produse
pagina 1
pagina 2
pagina 3
pagina 4
pagina 5
pagina 6
pagina 7
pagina 8
pagina 9
pagina 10
pagina 11
pagina 12
pagina 13
pagina 14
pagina 15
pagina 16
pagina 17
pagina 18
pagina 19
pagina 20
pagina 21
pagina 22
pagina 23
pagina 24
pagina 25
pagina 26
pagina 27
pagina 28
pagina 29
pagina 30
MINISTERUL MUNCII AL FEDERATIEI RUSĂ STANDARDELE EUROCENTRALE DE MUNCĂ LA CENTRUL DE PRODUCTIVITATE ALL RUSIA
STANDARDE DE TIMP CREȘTE PENTRU DEZVOLTAREA DOCUMENTAȚIEI TEHNOLOGICE
Moscova 1995
MINISTERUL MUNCII AL FEDERAȚIA RUSĂ CENTRAL SRO A STANDARDELOR MUNCII LA CENTRUL DE PRODUCTIVITATE ALL-RUSSIA
CONSILIE DE TIMP CREȘTE PENTRU DEZVOLTAREA DOCUMENTAȚIEI TEHNOLOGICE
Etapele dezvoltării tehnologiei 1 Probleme rezolvate în etapa proceselor tehnice din I
_L_______
5. Întocmirea unui traseu tehnologic de prelucrare
6. Dezvoltarea operaţiilor tehnologice
Determinarea succesiunii operațiilor tehnologice (sau clarificarea succesiunii operațiilor conform unui proces tehnologic standard sau de grup).
Determinarea restului de echipamente tehnologice.
Dezvoltarea (sau clarificarea) secvenței tranzițiilor în operațiuni"
Selectarea echipamentelor tehnologice (STO) pentru operare (sau clarificarea acestora).
Determinarea necesității de stații de service, comandarea de noi stații de benzină, inclusiv numărul de echipamente de control și testare, ținând cont de suportul metrologic și cerințele GSI.
Selecția de medii M0Х8Н88ЦИ И"
automatizarea elementelor de proces și a mijloacelor de transport intra-magazin.
Scopul și calculul modurilor de prelucrare
Standardizarea procesului tehnologic
Pregătirea datelor inițiale necesare pentru calcularea standardelor de timp și a consumului de materiale. Calcularea și raționalizarea costurilor cu forța de muncă nu este un proces. Calculul ratelor de consum de materiale necesare implementării procesului”
Determinarea domeniului de activitate și justificarea profesiilor de executanți pentru efectuarea de operațiuni, în funcție de complexitatea acestor lucrări.
8. Definirea cerințelor de siguranță
Reconstituirea sau selectarea cerințelor existente de siguranță și salubritate industrială pentru condițiile de producție (zgomot, vibrații, lucru
Etapele dezvoltării tehnologiei; Sarcini care sunt rezolvate în etapele anumitor procese)
radiații, contaminare cu gaze, substanțe periculoase și nocive din aerul zonei de lucru etc.).
Dezvoltarea cerințelor, selectarea metodelor și mijloacelor pentru asigurarea durabilității mediului
9. Calculul eficienţei economice a procesului tehnologic
Selectarea opțiunii optime de proces tehnologic
10. Proiectarea proceselor tehnologice
Controlul standard al documentației tehnologice.
Coordonarea documentarii proceselor tehnologice de catre toate serviciile interesate si aprobarea acesteia.
10.
3.2. Elaborarea documentatiei speciale pentru procesele tehnologice
pregătirea pentru sarcină; primirea unei sarcini pentru dezvoltarea unui proces tehnologic; familiarizarea cu documentația privind procesele tehnologice, instrucțiunile și alte documente disponibile în arhivă; familiarizarea cu documentația științifică și tehnică necesară pentru proiectarea procesului tehnologic;
determinarea dacă o piesă aparține unui proces tehnologic standard existent; selectarea unei game de piese atunci când se dezvoltă un proces tehnologic standard;
dezvoltarea designului piesei pentru conformitatea tehnologică cu cerințele GOST 14.201-83;
determinarea variantei optime a procesului tehnologic și succesiunea operațiilor; selectarea bazelor tehnologice și a metodei de fixare a piesei rezultate; dezvoltarea opțiunilor de proces tehnologic pentru echipamentele tehnologice; selectarea echipamentelor tehnologice, designului și instrumentelor; identificarea, selectarea și comandarea de noi echipamente tehnologice;
intocmirea si emiterea de misiuni catre proiectant pentru proiectarea echipamentelor lipsa; verificarea echipamentelor proiectate;
completarea tuturor secțiunilor și coloanelor documentației tehnologice, inclusiv efectuarea calculelor necesare; desenarea schițelor de conformitate cu cerințele ghidurilor, standardelor și normelor folosind materiale auxiliare și alte materiale;
întocmirea și execuția documentației tehnologice; prezentarea documentatiei pentru controlul de reglementare; aprobarea procesului tehnologic (vezi tabelele 2, 3, 4, 5, 6, ?, 8, 9, 10).
3.2.1. Standardele de timp nu dezvoltă documente pentru procesele tehnologice de turnare în conformitate cu cerințele GOST 3.1401-85
|
Tabelul 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
aliaje, precum și producția de miezuri de turnare |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Dezvoltarea KTP pentru ETP (TTL, GTP) pentru procesul de fabricație cu termenul I |
Serial | ||
|
Dezvoltarea KTP pentru turnarea Sh (TTL, GTP) în matrițe de cochilie |
Diverse | ||
|
Dezvoltarea KTP pentru ETP (TTD, GTP) pentru procesul de turnare la rece | |||
|
Dezvoltarea KTP pentru KTP (TTL, GTP) pentru turnare de investiții | |||
|
Dezvoltarea KTP pentru turnarea prin injecție ETP (TTL, GTP). | |||
|
Dezvoltarea statiilor de transformare pachet pentru VTP (TTL, GTP) evil pentru cablu de turnare cu lac | |||
|
Dezvoltare KTP pentru VTP (TTL, GTP) pentru prelucrarea pieselor turnate |
Serial Serial, masiv | ||
|
Dezvoltarea unui card de operare (universal) |
4 1 5 ! 6 1 7 G 8 1 9 1 10
Note; I. La elaborarea unei hărți tehnologice de proces pentru turnarea pieselor turnate din oțel, la standardele 3 și 14 se aplică un coeficient de 1,15.
2. La elaborarea unei hărți a procesului tehnologic de turnare cu ajutorul mașinilor de turnare, se aplică standardelor 5 și 14 un coeficient de 1,2.
Standardele integrate pentru elaborarea unui document tehnologic al standardului central de muncă au fost elaborate de Centrul pentru Biroul Standardelor Muncii, cu participarea organizațiilor științifice și a întreprinderilor implicate în crearea și producerea de echipamente, dispozitive și dezvoltare tehnologică etc.
Sunt stabilite standarde de timp integrate pentru elaborarea documentelor tehnologice pentru procesele de fabricare, prelucrare și tăiere a pieselor de prelucrat, forjare și ștanțare, prelucrare mecanică, tratament termic, sudare, lucrări mecanice și electrice, orice acoperiri de protecție și decorative, metode electrofizice și electrochimice. prelucrarea, fabricarea pieselor din materiale plastice, sudarea prin frecare, lipirea și pentru elaborarea documentelor tehnologice de uz general elaborate în conformitate cu Documentația Tehnologică Unificată și sunt recomandate pentru utilizare în proiectare, organizații tehnologice și alte organizații științifice și servicii științifice, în cercetare. și asociații de producție, fabrici ■ întreprinderi în proiectarea de zmeură, echipamente, dispozitive ■ echipamente tehnologice, și altele pentru pregătirea tehnologică a producției.
Standardele de timp integrate pentru dezvoltarea documentației tehnologice au fost aprobate prin Rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 21 aprilie 1993 te 86.
Biroul Central al Standardelor Muncii
X. PARTEA GENERALĂ
1.1. Standardele de timp integrate (timp standard) pentru elaborarea documentației tehnologice sunt menite să reglementeze activitatea tehnologilor și tehnicienilor, să determine numărul acestora, să emită sarcini standardizate, să pregătească fișele posturilor și programele finalizate și sunt recomandate pentru utilizare
în construcții, organizații tehnologice și alte organizații de știință și servicii științifice, în asociații științifice și de producție, fabrici și întreprinderi în proiectarea mașinilor, echipamentelor, dispozitivelor și tehnologiei de fabricație etc., precum și pentru pregătirea tehnologică a producției.
1.2. Elaborarea standardelor integrate de timp se bazează pe: observații fogocronometrice; contabilitate operațională și date de raportare; rezultatele analizei organizării muncii și măsurile de îmbunătățire a acesteia.
1.3. Etapele de lucru furnizate de proiectant, caracterul complet al tipurilor de documentație tehnologică sunt stabilite în conformitate cu cerințele Tematicii Documentației Tehnologice Unificate (SCTS)J
1.4. Completitudinea documentelor pentru dezvoltarea unui proces tehnologic în aviație depinde de tipul și natura producției în conformitate cu GOST 14.004-83.
1*5. La dezvoltarea furătorilor de timp integrati au fost utilizate următoarele materiale normative și metodologice:
Raționalizarea forței de muncă pentru angajați. Instrucțiuni metodice. U.:
Institutul de Cercetare a Muncii, 1979;
Reglementări privind procedura de elaborare a materialelor normative pentru standardele de muncă. M.: Institutul de Cercetare a Muncii, 1968;
Caracteristici tarmfno-calificare pentru informațiile generale despre pozițiile din stânga. MJ: Institutul de Cercetare a Muncii, 1992;
Standardele GOST ale subiectului documentație tehnologică unificată;
Tema unificată a pregătirii tehnologice a producției.
II"; Standarde, 1984.
1^6. Standardele de timp integrate pentru elaborarea documentației tehnologice sunt stabilite pentru contorul adoptat și sunt exprimate în ore. Unitățile de lucru la crearea unui proces tehnologic sunt piesele, unitățile de asamblare specificate în caietul de sarcini
tabelele de reglementare relevante ale colecției.
1.7. Colecția conține standarde de timp agregate pentru următoarele tipuri de muncă:
elaborarea documentelor cu destinație specială pentru procese de turnare, tăiere și tăiere semifabricate, forjare și ștanțare, prelucrare mecanică, tratament termic, sudare, lucrări de montaj oleoar și instalații electrice, aplicarea de acoperiri de protecție și protectie-decorative, metode de prelucrare electrofizică și electrochimică , fabricarea pieselor din plastic, sudura prin frecare, lipirea;
elaborarea documentelor tehnologice de uz general: hartă de traseu, hartă schiță, hartă de picking, fișă de producție, fișă de producție, fișă de materiale, listă de piese pentru un proces tehnologic standard, fișă de documente tehnologice;
elaborarea documentelor de control tehnic: harta operațională de control tehnic, lista operațiunilor de control tehnic;
elaborarea documentelor pentru operatii tehnologice efectuate pe masini CNC.
În plus, standardele acoperă lucrări legate de principalele activități ale lucrătorilor din servicii tehnologice:
implementarea proceselor tehnologice și a modurilor de funcționare a echipamentelor; participarea la depunerea cererilor de echipamente tehnice la calculul capacității de producție și încărcarea echipamentelor, eficiența economică a proceselor tehnologice proiectate; controlul 38 al respectării disciplinei tehnologice în ateliere (unități) și al bunei funcționări a echipamentelor; participarea la implementarea măsurilor de îmbunătățire a eficienței producției, dezvoltarea metodelor de control tehnic și testare a produselor în scopul îmbunătățirii calității și prevenirii defectelor; luarea în considerare a propunerilor de raționalizare pentru îmbunătățirea proceselor tehnologice; efectuarea de modificări la documentaţia tehnologică în legătură cu ajustarea proceselor tehnologice dezvoltate.
1.8. Următorii coeficienți sunt aplicați standardelor de timp pentru lucrări legate de testarea proiectării unei piese pentru fabricabilitate:
atunci când se efectuează modificări minore în proiectarea unei piese - coeficient
ficiat până la 0,3;
Pentru datele pentru care se face o propunere de îmbunătățire a fabricabilității designului, deși sunt supuse unei prelucrări adecvate, standardul de timp este acceptat cu un coeficient de până la 0,2.
1.9. Standardele de timp sunt calculate folosind formula:
N»r - T op S 1 * ifer >
unde: T op - timp de funcționare, h;
K - timpul pentru munca pregătitoare și finală, odihnă, nevoi personale și întreținerea locului de muncă, % din timpul de funcționare.
1.10. Standardele de timp integrate iau în considerare timpul pregătitor și academic, timpul de lucru, timpul de odihnă și nevoile personale și timpul de pregătire fizică în valoare de 8% din timpul operațional.
1.11. Înainte de introducerea acestor standarde de timp integrate, este recomandabil să se elaboreze clasificatoare de produse specifice, industrie sau fabrică, menite să determine intensitatea aproximativă a muncii în elaborarea documentelor tehnologice. Un exemplu de classifiktv este dat în Anexa 6.
Se recomandă să luați ca factori pe baza cărora sunt dezvoltați clasificatorii:
numărul de dimensiuni ale desenului;
numărul de piese incluse în unitatea de asamblare;
numărul de piese incluse în ansamblul volanului etc. 4
Clasificatorii sunt prezentați sub formă de albume, directoare, liste etc.
În anexa la cleooifier, este recomandabil să se indice grupul de complexitate al produsului, poziția și categoria de executanți la elaborarea documentației tehnologice.
În același timp, gradele de tehnologi și tehnicieni sunt stabilite pe baza caracteristicilor tarifare și de calificare pentru posturile de angajați la nivel de industrie, aprobate prin Rezoluția Ministerului Muncii din Rusia din 10 noiembrie 1992 nr. 30. O valoare aproximativă recomandarea este dată în Anexa 3.
1.12. Dacă întreprinderile (* organizații) au standarde de timp mai progresive, colecția actuală este baza pentru modificarea acestora.
1.13. Limitele valorilor numerice ale indicatorilor dați în colecție, în care este indicat „până”, trebuie înțelese inclusiv.
1.14. Exemple de standardizare a lucrărilor privind dezvoltarea documentației tehnologice și calculul numărului de tehnologi sunt date, oootvvtotvenyao, în apendicele 2 și 5.
2. ORGANIZAREA MUNCII
2.1. Atribuțiile postului tehnicienilor sunt reglementate prin fișe de post întocmite în conformitate cu caracteristicile de calificare ale directorului posturilor de întreținere.
2.2. Elaborarea documentației tehnologice și efectuarea altor lucrări atribuite serviciului tehnologic la întreprinderi în cadrul Sistemului Unificat de Pregătire Tehnologică a Producției (USTPP). Standardele Camerei de Comerț și Industrie CC stabilesc o procedură unificată pentru elaborarea documentației tehnologice și prevăd utilizarea pe scară largă a proceselor tehnologice standard, a standardelor de scule și echipamente, de automatizare și tehnologie de calcul.
2.3. Condițiile organizatorice și tehnice adoptate în această colecție prevăd:
organizarea rațională a muncii muncitorilor;
furnizarea în timp util și completă a lucrătorilor cu informațiile și pregătirea necesare;
stabilirea unui regim adecvat de muncă și odihnă pentru lucrători;
respectarea standardelor sanitare stabilite.
2.4. Pentru a obține condiții favorabile de lucru, sunt recomandate încăperi dreptunghiulare mari, cu iluminare naturală pe două fețe, care permit o utilizare mai economică a spațiului. Suprafața unui loc de muncă ar trebui să fie mai mică decât<+,:>m^. Pentru a elimina zgomotul și oboseala lucrătorilor, pot fi instalate partiții ușoare. De asemenea, se recomandă utilizarea
instalatii pentru aer conditionat sau ventilatie silentioasa (nivel de zgomot nu mai mult de 50 dB). Temperatura aerului din camera de producție ar trebui să fie de 18-20°C, umiditatea relativă - 40-60%. Pentru iluminatul artificial se folosesc lămpi tubulare fluorescente BS (lămpi cu lumină albă cu o nuanță gălbuie de strălucire) și lămpi de tip TBS (lumină caldă cu o nuanță de emisie roz). Cea mai scăzută iluminare a suprafeței de lucru cu iluminare fluorescentă este de 500 de lux, cu lămpi cu incandescență - 300 de lux. În acest caz, este necesar să existe publicitate locală suplimentară.
O diagramă a locului de muncă al tehnologului, ținând cont de specificul muncii sale, este prezentată în Fig. I, și o listă aproximativă a echipamentelor pentru locul de muncă al tehnologului este în Anexa 4.
2.5. O condiție necesară pentru performanța de înaltă calitate a lucrărilor tehnologice este furnizarea în timp util a unor informații complete către artiști. Sursele sale sunt monografii, colecții, manuale și manuale, materiale ale conferințelor științifice, publicații oficiale și departamentale, periodice, procese tehnologice standard, standarde, documente tehnologice interprofesionale și sectoriale, descrieri ale invențiilor, cataloage tehnice și liste de prețuri pentru materiale și echipamente. , rapoarte științifice și tehnice, dizertații, traduceri, cărți de referință etc.
2.6. La schimbarea regimurilor de muncă și odihnă, este necesar să se introducă o rutină zilnică clară. În același timp, munca cea mai intensă de muncă ar trebui efectuată în perioada de înaltă performanță a artiștilor interpreți (prima jumătate a zilei).
Întocmirea unei liste de informații suplimentare de referință necesare pentru elaborarea documentației tehnologice și a procesului proiectat.
Formarea unui cod de produs tehnologic conform clasificatorului tehnologic. Atribuirea produsului prelucrat la grupa de clasificare corespunzătoare pe baza codului tehnologic x)
Atribuirea produsului prelucrat conform codului tehnic al acestuia la standardul actual, grupul sau procesul tehnologic unic.
Determinarea tipului piesei inițiale de prelucrat (sau clarificarea piesei de prelucrat stabilite printr-un proces tehnologic standard).
Selectarea metodei de fabricare a piesei inițiale. Condiții tehnice și economice pentru selecția pieselor de prelucrat.
Selectarea suprafețelor sau a componentelor de bază ale produsului.
Evaluarea acurateței și fiabilității pe baza performanței procesului tehnologic.
x) Pe baza grupului de clasificare existent, procesul tehnologic se desfășoară ca o singură unitate.
4.5. Standarde de timp de dezvoltare
documentația de proiectare în stadiul de „Lucrare”.
documentatie de proiectare"
Conținutul lucrării. Primirea unei sarcini de la manager și familiarizarea cu aceasta; pregătirea locului de muncă și desenarea rechizitelor pentru muncă; selectarea materialelor necesare (GOST, standarde, normale, desene, literatură tehnică și de referință, documente de orientare etc.); execuția prealabilă a documentului de proiect inițial; consultări și coordonare a lucrărilor efectuate cu managerul și departamentele aferente; pregătirea documentației originale de proiectare; Predarea lucrărilor finalizate către manager.
Tabelul 11
STANDARDE DE TIMP
PENTRU ELABORAREA UNUI DESEN DE ANSAMBLARE
Note 1. O unitate de asamblare inclusă într-un desen de ansamblu asamblat este socotită ca un element.
2. Piesele originale sunt numărate pe baza cantității reale incluse într-o unitate de asamblare dată.
3. La calcularea numărului de produse standard, achiziționate și alte produse, fiecare denumire de produs este socotită ca o singură parte, indiferent de numărul lor real din unitatea de asamblare.
4. Dacă într-o unitate de asamblare există piese care sunt fabricate fără desen, acestea din urmă se calculează în funcție de cantitatea reală inclusă în această unitate de asamblare.
5. Atunci când se utilizează piese componente sub formă de materiale într-o unitate de asamblare, acestea din urmă sunt calculate în mod similar cu produsele standard și alte produse.
Tabelul 12
STANDARDE DE TIMP
PENTRU ELABORAREA UNUI DESEN DE DETALII
Nota. Când se calculează numărul de dimensiuni ale unui desen, piesele sunt luate în considerare și echivalate cu o singură dimensiune:
Semnul rugozității suprafeței;
Semn de toleranță pentru forma și amplasarea suprafeței;
Marcare sau semn de branding;
Desemnarea ondulației, a acoperirii, termice și a altor tipuri de prelucrare;
Desemnarea cusăturii unei conexiuni permanente;
Clauza de cerințe tehnice.
1. PARTEA GENERALĂ
1.1. Standardele de timp standard au scopul de a standardiza activitatea specialiștilor implicați în dezvoltarea programelor de control (CP) pentru mașinile CNC care utilizează computere, determinarea numărului acestora, emiterea de sarcini standardizate și sunt recomandate pentru utilizare în proiectare, organizații tehnologice și alte organizații științifice și științifice. servicii, în producție științifică, asociații de producție (plante). În întreprinderile (organizațiile) din industria mecanică și prelucrarea metalelor.
1.2. Elaborarea standardelor de timp standard se bazează pe poziția fotografiilor orelor de lucru; contabilitate operațională și date de raportare; rezultatele analizei organizării muncii și măsurile de îmbunătățire a acesteia.
1.3. La elaborarea standardelor de timp standard au fost utilizate următoarele materiale normative și metodologice: Standarde de muncă pentru angajați. Instrucțiuni metodice. Ml Institutul de Cercetare a Muncii, 1979; Baza metodologică pentru raționalizarea forței de muncă a muncitorilor în economia națională. M.: Economie, 1987; standarde de timp din industrie pentru pregătirea programelor de control folosind un computer;
Caiet de referință de calificare pentru posturile de manageri, specialiști și angajați. M.: Economie, 1989; Standarde unificate de timp și de ieșire pentru lucrările efectuate la perforare, computere cu tastatură și dispozitive pentru pregătirea datelor pe suporturile mașinii. M.: Economie, 1986; Standarde de timp standard pentru elaborarea documentației tehnologice. M.: Economie, 1988.
1.4. Sunt stabilite standarde de timp standard pentru patru tipuri de prelucrare: strunjire, frezare, găurire și multi-operaționale.
1.5. Colecția conține standarde de timp standard pentru următoarele tipuri de muncă: dezvoltarea unui proces tehnologic de prelucrare a pieselor pe o mașină unealtă cu CEU.
Unitățile de volum de lucru la crearea documentației de proiectare sunt formatul de desen sau poziția pentru un document text, indicate în tabelele de reglementare corespunzătoare ale colecției.
16. Colecția conține standarde de timp standard pentru dezvoltarea documentației de proiectare prevăzute de GOST 2.102-68.
1.6.1. Documentația de proiectare (CD), obligatorie pentru execuție în fazele de dezvoltare, include: pentru etapa „Propunere tehnică” - o notă explicativă, o declarație a propunerii tehnice pentru etapa „Sketch Design” - o notă explicativă, o declarație; a proiectului de proiect pentru etapa „Proiectare tehnică” - un desen vedere generală, notă explicativă, fișă de proiect tehnic; pentru etapa "Documentatie detaliata" - desen piesa, desen de ansamblu, caiet de sarcini.
1.6.2. Tipuri de lucrări de proiectare recomandate pentru implementare în fazele de dezvoltare: desen teoretic; desen dimensional; desen de instalare; circuite electrice (conform GOST 2.701-84); circuite hidraulice și pneumatice (conform GOST 2.701-84); diagrame cinematice (conform GOST 2.701-84); fisa de specificatii; lista documentelor de referinta; lista produselor achizitionate; declarație de aprobare pentru utilizarea produselor achiziționate; lista deținătorilor originali; specificatii tehnice; programul de testare și metodologia; mese; calcule; documente operaționale (conform GOST 2.601-84); documente de reparație (conform GOST 2.602-84).
1.6.3. O distribuție aproximativă a lucrărilor de proiectare între executanți este dată în Anexa 1.
1.7. Standardele de timp standard iau în considerare timpul pregătitor și cel final, timpul pentru deservirea locului de muncă, timpul de odihnă și nevoile personale și pauzele de pregătire fizică în valoare de 10% din timpul operațional.
1.8. Înainte de introducerea acestor standarde de timp standard, este recomandabil să se elaboreze clasificatoare ale obiectelor de proiectare specifice, industrie sau fabrică, menite să determine intensitatea aproximativă a muncii pentru elaborarea desenelor și diagramelor.
1.8.1. Se recomandă să luăm ca factori pe baza cărora se elaborează clasificatorii: numărul de dimensiuni de desen; numărul de piese incluse în desenul de ansamblu; numărul de elemente de circuit; numărul de indicatori ai nivelului tehnic al produsului etc.
1.8.2. Numărul de indicatori ai nivelului tehnic și a calității produsului este calculat în funcție de harta nivelului tehnic și a calității produsului (GOST 2.116-84). O descriere detaliată a indicatorilor este dată în Metodologia unificată de evaluare a nivelului tehnic al produselor.
1.8.3 Prețul limită al unei unități de produs (RUB) este determinat din Aplicația pentru dezvoltarea și producția de produse sub forma apendicelui 4 obligatoriu la GOST 15.001-88.
1.8.4. Clasificatorii sunt prezentați sub formă de albume, directoare, liste etc.
1.8.5. Clasificatorul este compilat pentru toate obiectele de construcție la fiecare întreprindere în care va fi utilizat TNV. Un exemplu de clasificator de obiecte de proiectare este dat în Anexa 2
1.9. Înainte de a introduce standardele de timp standard, este necesar să se aducă condițiile organizatorice și tehnice pentru efectuarea lucrărilor în conformitate cu cele proiectate în standarde și să se efectueze pregătirea de producție pentru executanți.
1.10. Dacă întreprinderile (organizațiile) au standarde de timp mai progresive, această colecție nu este o bază pentru schimbarea acestora.
1.11. Pentru documentele de proiectare sau lucrările care nu sunt acoperite de colecție, standardele locale de timp sunt stabilite prin metoda standardizării tehnice.
1.12. Calculul intensității totale a forței de muncă pe etape de lucru este prezentat în Anexa 3.
Determinarea intensității totale de muncă a lucrărilor de proiectare la planificarea pe etape: Propunere tehnică", "Proiectare schiță". Proiectare tehnică" și "Documentație de lucru" - se realizează conform tabelelor din Anexa 4. Standardele de timp specificate pot fi ajustate în funcţie de condiţiile specifice de proiectare.
1.13. Dacă se realizează un desen sau o altă documentație de proiectare pe o ferme care diferă de cea adoptată în această colecție, se aplică un factor de corecție la standardul de timp în funcție de fermecata reală în conformitate cu Tabelul 1.
1.14. Dacă la elaborarea documentației de proiectare se combină etapele de proiectare, atunci standardul de timp se stabilește ca suma standardelor de timp ale etapelor combinate, luate ca procent din standardul de timp conform tabelului. 2.
1.15. Au fost elaborate standarde de timp standard pentru execuția documentației de proiectare în condiții unice de producție. Factorii de corecție la standardele de timp standard, în funcție de tipul de producție a produselor proiectate pentru desene și documente de proiectare text, sunt prezentați în Tabelul 3.
1.17. Standardele de timp standard sunt stabilite pentru elaborarea documentației de proiectare fără utilizarea de aplicații sau originale. Factorii de corecție la standardele de timp standard în funcție de utilizarea aplicațiilor sau a originalelor pentru documentele grafice și text sunt dați în Tabel. 5.
1.18. La completarea documentației pentru export (desene și documentație text cu inscripții în rusă și limbi străine), se utilizează un factor de corecție K = 1,25.
1.19. Lucrările în domeniul cercetării brevetelor trebuie să fie standardizate conform colecției „Standarde de timp pentru cercetarea brevetelor”, elaborată de Comitetul de Stat pentru Invenții împreună cu Centrul de Invenții și aprobată prin Ordinul nr. 8 din 28 iulie 1986.
2. ORGANIZAREA MUNCII
2.1. Activitățile specialiștilor implicați în elaborarea documentației de proiectare sunt reglementate prin fișe de post întocmite în conformitate cu caracteristicile de calificare ale directorului de posturi de angajați și cu specificul producției.
2.2. Pentru a crea condiții favorabile de lucru în organizațiile de proiectare, întreprinderi sau asociații științifice și de producție, asociații de producție (fabrici), sunt recomandate încăperi dreptunghiulare mari, care permit o utilizare mai economică a spațiului.
2.2.1. Cele mai convenabile pentru planificarea locurilor de muncă sunt spațiile de birouri cu un raport de aspect de 1:1,5 sau mai mult, dar nu mai mult de 1:2. Lățimea camerei este recomandată să fie de cel puțin 2,5 m, iar înălțimea - 3,25 m Suprafața minimă a zonei de lucru ar trebui să fie de 4 m2 per angajat (pentru un proiectant - 6 m2).
Cel mai rațional este să plasați 10-15 seturi de construcție într-o cameră.
2.2.2. Atunci când planificați un spațiu de birou, locul de muncă trebuie poziționat astfel încât sursa de iluminare a zonei de lucru să fie în stânga. Cu iluminare pe o singură față, lățimea camerei nu trebuie să depășească 7 m, cu iluminare pe două fețe - 15 m.
2.2.3. La amenajarea mobilierului și echipamentului tehnic este necesar să se lase pasaje de următoarele dimensiuni (minim) de persoană:
între pereți despărțitori - 65 cm;
între mese - 55 cm.
Un exemplu de aspect al unui spațiu de birou de proiectare este prezentat în Fig. 1.
2.24. Proiectantul-șef (șeful de departament) este situat într-o cameră (birou) cu o suprafață de cel puțin 10 m2. Amenajarea locului său de muncă ar trebui să asigure o muncă eficientă cu documente, posibilitatea de a organiza întâlniri și de a primi vizitatori și obținerea informațiilor operaționale necesare (Fig. 2).
2 25. Locurile de muncă ale șefilor unităților structurale ale departamentului 1 al proiectantului șef sunt situate în birouri separate 1 sau în sediul de birouri al unității structurale (Fig. 3).
2.2.6. Atunci când amplasați locul de muncă al șefului unui departament într-o clădire de birouri, este necesar să se prevadă un compartiment de sticlă, locul de muncă nu departe de ușa din față.
2.2.8. Rafturile, dulapurile pentru depozitarea documentației și a materialelor de birou și dulapuri sunt instalate în astfel de locuri din cameră încât să nu interfereze cu trecerea liberă la locurile de muncă, echipamentele de birou și să nu blocheze sursele de lumină.
2.3. Pentru a crește productivitatea muncii, este necesară iluminarea rațională. Iluminarea insuficientă face ca lucrătorii să obosească rapid. Cel mai eficient este iluminatul combinat (general și local). Iluminatul general asigură iluminarea uniformă a spațiului de birou, iluminatul local vă permite să obțineți nivelul necesar de iluminare la locul de muncă. Este de dorit să se obțină o iluminare a încăperii care este apropiată în compoziția spectrală de lumina zilei. Cea mai scăzută iluminare la locul de muncă ar trebui să fie: cu iluminare fluorescentă - 500 de lux, cu lămpi incandescente - 300 de lux. În acest caz, este necesar să existe un iluminat local suplimentar. Pentru corpurile de iluminat individuale, se recomandă corpurile de iluminat cu scuturi reflectorizante care creează lumină difuză.
2.4. Spațiile trebuie să aibă ventilație silentioasă sunt recomandate și unități de aer condiționat. Temperatura aerului 18-20 °C, umiditate relativă - 30-60%. Pentru a reduce zgomotul extern și interior, se recomandă căptușirea pereților și tavanelor cu materiale fonoabsorbante și acoperirea podelelor cu plastic moale.
2.5. Un rol important în crearea condițiilor de lucru favorabile pentru designeri îl joacă amenajarea spațiilor de birouri. Florile îmbunătățesc compoziția aerului, îi reduc temperatura și cresc umiditatea.
Designul estetic al locurilor de muncă și culoarea obiectelor din jur sunt de mare importanță. Câmpul vizual al lucrătorului ar trebui să conțină culori în partea de mijloc a spectrului undei. Au un efect benefic asupra sistemului nervos uman și îmbunătățesc iluminarea locurilor de muncă. Recomandările privind condițiile de muncă sunt date în Anexa 6.
2.6. Organizarea rațională a locului de muncă implică crearea unui confort maxim - designerului ar trebui să i se ofere posibilitatea de a alege o postură confortabilă pentru muncă. O listă aproximativă a echipamentelor pentru locul de muncă al proiectantului este dată în Anexa 5.
2.7. Locul de muncă al designerului este echipat cu o masă pentru designer, o planșă de desen și un scaun cu ridicare și pivotare. dispozitiv de desen (Fig. 4).
2.8. Numărul de documente de lucru ar trebui să fie minim necesar pentru a asigura munca pe tot parcursul zilei. Documentele, cărțile de referință, cataloagele etc., precum și echipamentele de birou trebuie să fie amplasate în anumite locuri.
Se recomandă un dulap partajat pentru stocarea literaturii tehnice și de referință, precum și a dosarelor de documente.
2.9. Locul de muncă al proiectantului trebuie să fie dotat cu mijloace tehnice moderne, un set de diverse instrumente și echipamente care să faciliteze munca proiectantului și să ajute la creșterea productivității muncii.
Pentru a accelera procesul de desen, este recomandabil să folosiți șabloane, șabloane și aplicații. Acest lucru reduce semnificativ oboseala designerului și îmbunătățește calitatea lucrărilor grafice. Pentru calcule se recomanda folosirea microcalculatoarelor, pentru cele mai complexe - calculatoare.
2.10. O condiție necesară pentru efectuarea calității lucrărilor de proiectare este furnizarea în timp util a unei informații complete către executanți. Sursele sale sunt monografii, colecții, manuale și manuale, materiale ale conferințelor științifice, publicații oficiale și departamentale, standarde, inter-industriale și industriale. documente tehnice specifice, descrieri de invenții, cataloage tehnice și liste de prețuri pentru materiale și echipamente, rapoarte științifico-tehnice, disertații, traduceri, cărți de referință etc.
2.11. Locul de muncă al interpretului trebuie să fie prevăzut cu promptitudine cu instrumente de desen, formulare, rechizite de birou etc. De asemenea, se recomandă efectuarea în timp util a inspecției preventive și repararea echipamentelor de proiectare de către serviciile relevante.
...STANDARDE DE REFERINȚĂ DE TIMP PENTRU LUCRĂRI TIPICE DE STANDARDIZARE EFECTUATE DE ÎNTREPRINDERILE DE TRANSPORT MARITIM PENTRU NEVOILE PROPRIEI PRODUCȚIE1. Prevederi generale2. Standarde de timp pentru menținerea fondului NDTIMP NORMAL PENTRU MENTINEREA FONDULUI ND (ORE)3. Standarde de timp pentru elaborarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru implementarea și conformitatea cu ND4. Standarde de timp pentru controlul standard al documentației tehnice5. Standarde de timp pentru dezvoltarea standardelor de întreprindere (STP)6. Standarde de timp pentru examinarea proiectelor de DR din partea organizațiilor terțe, pregătirea analizelor și a concluziilor7. Un exemplu de calcul al numărului de personal pentru a efectua lucrări standard de standardizare
STANDARDE DE REFERINȚĂ
VIMPUL LUCRĂRILOR TIPICE DE STANDARDIZARE,
EFECTUAT DE FIRME DE TRANSPORT MARITIM
PENTRU NEVOILE DE PRODUCȚIE PROPRIE
Aceste standarde servesc drept ghid de referință pentru determinarea numărului estimat de personal cu normă întreagă care efectuează munca minimă de standardizare cerută de întreprindere, care este standard (comună) pentru principalele grupuri de întreprinderi de transport maritim (companie de transport maritim, port, uzină etc. .).
1. Dispoziții generale
1.1. Lucrările tipice de standardizare includ:
menținerea unui fond de documentație normativă (ND);
dezvoltarea măsurilor organizatorice și tehnice pentru implementarea și conformitatea cu DN la întreprindere;
controlul standard și examinarea documentației tehnice;
dezvoltarea standardelor de întreprindere (STP);
examinarea proiectelor de documente normative ale organizațiilor terțe, pregătirea revizuirilor și a concluziilor.
1.2. Bugetul anual al timpului de lucru pentru calcule trebuie luat în considerare egal cu 1848 de ore (luând în considerare timpul de concediu și pierderile medii din cauza bolii), bugetul mediu lunar al timpului de lucru este de 154 de ore.
Un exemplu de calcul al nivelurilor de personal pentru munca tipică este dat în Anexa 2.1.1.
2. Standarde de timp pentru menținerea fondului ND
2.1. Compoziția lucrării:
determinarea intervalului de RD cerut de întreprindere;
achiziţionarea fondului ND (achiziţionarea de documente);
contabilitatea și catalogarea ND;
informații de la departamente și specialiști despre nou-veniți;
efectuarea de modificări și completări la documentele de reglementare și la aparatele de referință și căutare.
2.2. Standardele de timp sunt date în tabel. 1.
Tabelul 1
STANDARDE DE TIMP PENTRU MENTINEREA FONDULUI ND (ORE)
┌──────────────────────────────────────── ────────── ─┬─────────────┐ │ Tipuri de RD și standard tehnologic │Standarde de timp│ │ documentație │per 1 mie de unități de stocare││││││││ │ │ pe lună │ pe an │ ├────────────────────────────────── ──┼── ─── ────────┼────────────1. Standarde de stat │ 10,0 │ 120,0 │ │(GOST R, GOST) │ │ │ │ │ │ │ │2. Standardele industriale care ghidează │ 22,4 │ 268,8 │ │ │ │ │ │ │ │ │ instrucțiuni tehnologice (OST, RD, │ │ │ │ │, UR, KTZ)ₔₔₔₔₔₔ │3. Specificații tehnice pentru │ 50,4 │ 604,8 │ │fabricarea și furnizarea de produse industriale│ │ │ ││ │ │ └────────────────── ──────── ─── ─────────┴─────────────┴───────────────Note 1. Costurile procesării codurilor și reglementărilor de construcție (SNiP, SN) sunt egale cu costurile GOST (coloana 1). Costurile VSN, VNTP și alte tipuri de ND sectoriale în domeniul construcțiilor sunt egale cu costurile RND (coloana 2).
2. Timpul alocat procesării albumelor de desene standard, albumelor echipamentelor și produselor navale, documentației standard de proiectare pentru construcție este egal cu costurile prelucrării specificațiilor tehnice (coloana 3).
3. Standarde de timp pentru dezvoltarea organizațională -
activități de implementare tehnică
și conformitatea cu ND
3.1. Compoziția lucrării:
studierea cerințelor standardului și compararea acestora cu domenii specifice de lucru din întreprindere;
determinarea necesității de muncă și activități pentru a asigura implementarea ND la întreprindere și respectarea acesteia;
elaborarea unui proiect de document organizatoric și administrativ și a unui plan de acțiuni pentru implementarea și punerea în aplicare a ND, coordonarea cu departamentele interesate;
controlul asupra implementării activităților.
3.2. Standardele de timp sunt date în tabel. 2.
Tabelul 2
┌───────────────────────┬──────────────── ────────── ───────────────┐ │ Tipuri de ND │ Standarde de timp pentru 1 document, h │ ├──────────── ───── ─ ──┼──────────────────────────────────────── ─ ───┤ │GOST, GOST R │ 24,0 │ │ │ │ │OST, RD │ 27,0 │ │ │ │ │STP │ 30,0 │ └───└───────────────── ─ ──────── ┴──── ───────────────────────────────────────Note 1. Standardele iau în considerare doar ponderea muncii efectuate de departamentele de standardizare în sfera totală a lucrărilor de implementare.
2. Lucrările de implementare a ND, planificate de divizia de standardizare ca parte a măsurilor organizatorice și tehnice, nu sunt luate în considerare de standarde și fac obiectul unei evaluări separate.
4. Standarde de timp pentru controlul tehnic
documentare
4.1. Domeniul de activitate în conformitate cu GOST 2.111-68 și GOST 21.002-81.
4.2. Standardele de timp sunt date în tabel. 3 (extras din „Standarde de timp pentru elaborarea documentației de proiectare” aprobate de Comitetul de Stat pentru Muncă al URSS și Consiliul Central al Sindicatelor din Rusia, editura „Economie”, 1987).
Tabelul 3
┌──────────────────────────────────────── ────────┬─ ───────────────┐ │ Numele lucrării │Unitatea de volum │Standard de timp, h│ ├────────────── ───── ── ──────────┼───────────────┼────────────── ── ───┤ │Controlul normal al text │Format foaie A4│ 0,20 │ │document │ │ │ │ │ │ │ │Controlul standard al desenului │ La fel │ 0,15 │ │ ─────────── ─── ─────── ─── ────────┴───────────────┴──────────────── ─── ─┘4.3. Pentru calculele integrate, costul controlului standard al documentației tehnice de toate tipurile produse de întreprindere poate fi luat egal cu 3 - 5% din timpul petrecut pentru dezvoltarea acesteia, iar numărul de inspectori standard în procentul specificat din numărul de proiectanți, tehnologi și alt personal de inginerie și tehnică care dezvoltă direct documentația tehnică.
5. Limite de timp pentru elaborarea standardelor
întreprinderi (STP)
5.1. Domeniul de aplicare și domeniul de aplicare a documentației pentru proiectul STP în conformitate cu cerințele standardelor sistemului de construcție de stat.
5.2. Standardele de timp pentru dezvoltarea STP sunt date în tabel. 4 (Extract din „Standarde de timp standard pentru elaborarea documentației de proiectare”, aprobate de Comitetul de Stat pentru Muncă al URSS și Consiliul Central al Sindicatelor din Rusia, editura „Economie”, 1987).
Tabelul 4
┌──────────────────────────────────────── ────────┬─ ───────────────┐ │ Numele lucrării │Unitatea de volum │Norma de timp, h│ │ │ munca │ ──────── ───── ─── ───────────────┼────────────────────────── ─── ─────── ─┤ │ Parte de text din STP │Foaie A4│ 3,5 │ │ │ │ │ │Tabele │ La fel │ 7,0 │ └────────────────── ── ─────── ─ ───────┴───────────────┴────────────────── ┘Nota. Regulile se aplică și dezvoltării completărilor și modificărilor la STP (notificări de modificare).
6. Standarde de timp pentru examinarea proiectelor RD terțe
organizații, pregătirea recenziilor și a concluziilor
6.1. Domeniul de activitate în conformitate cu cerințele standardelor GSS.
|
1. Partea generală. 1 2. Instructiuni tehnice. 2 3. Standarde de timp pentru elaborarea documentației de proiectare. 4 3.1. Propunerea tehnica. 4 3.2. Proiect de proiect. 4 3.3. Proiect tehnic. 4 3.4. Documentație de proiectare de lucru. 5 3.6. Lucrări speciale și auxiliare.. 11 4. Factori de corecție la standardele de timp pentru elaborarea documentației de proiectare. 12 5. Caracteristicile grupurilor de noutate și complexitate. 13 5.1. Caracteristicile grupurilor de noutate.. 13 5.2. Caracteristicile grupurilor de complexitate. 13 5.3. Caracteristicile grupurilor de complexitate ale plăcilor cu circuite imprimate. 14 Documente normative și tehnice de referință.. 15 |
1. PARTEA GENERALĂ
1.1. Aceste standarde de timp sunt menite să determine costurile cu forța de muncă pentru efectuarea lucrărilor de proiectare a sistemelor de automatizare a proceselor în toate etapele de dezvoltare.
Aceste standarde pot fi utilizate ca un cadru de reglementare recomandat atunci când se determină costul lucrărilor de proiectare pe baza costurilor forței de muncă.
Utilizarea directă a listelor de prețuri pentru a determina costul lucrărilor de proiectare este în prezent inadecvată din cauza schimbării constante a prețurilor pentru resursele materiale și nivelurile salariale. Față de lista de prețuri, standardele de timp sunt mai stabile, deoarece nu sunt afectate de modificările prețurilor și ale nivelurilor salariale.
1.2. Aceste standarde de timp au fost elaborate pe baza standardelor și indicatorilor economici stabiliți în timpul elaborării „Listei de prețuri pentru lucrările de proiectare efectuate de organizațiile de cercetare, proiectare și inginerie ale Ministerului Instalațiilor și Construcțiilor Speciale al URSS. Sistem de automatizare a proceselor”, aprobat în 1990.
În plus, la elaborarea acestor standarde, s-au luat în considerare „Standardele de timp standard pentru elaborarea documentației de proiectare”, publicate de Biroul Central de Standarde de Muncă în 1987.
1.3. Aceste standarde de timp pot fi folosite de diverse organizații ca material consultativ.
2. INSTRUCȚIUNI TEHNICE
2.1. Aceste standarde oferă standarde de timp pentru elaborarea documentației de proiectare pentru sistemele de automatizare a proceselor tehnologice pentru întreprinderi, clădiri și structuri în construcție și reconstrucție.
2.2. Sistemele (produsele) sunt împărțite în cinci grupe de noutate și șase grupuri de complexitate, ale căror caracteristici sunt prezentate în secțiunea 5.
2.3. Pentru a atribui sistemul în curs de dezvoltare unuia sau altuia grup de noutate și complexitate, este suficient să existe unul dintre semnele care caracterizează grupul de noutate și grupul de complexitate.
2.4. Toată documentația de proiectare a sistemului și toate componentele sistemului (unități de asamblare, kituri și piese), de regulă, aparțin acelorași grupe de noutate și complexitate în care este clasificat sistemul dat în ansamblu.
La dezvoltarea unui sistem, în cazurile justificate de specificațiile tehnice ale sistemului, este permisă atribuirea anumitor tipuri de documente și unități de asamblare la diferite grupe de noutate și complexitate.
2.5. Standardele de timp iau în considerare etapele de dezvoltare, completitatea și tipurile de documentație de proiectare prevăzute de standardele Sistemului Unificat de Documentație de Proiectare (ESKD), standardele speciale de stat și industriale.
Etapele de elaborare a documentației de proiectare și caracterul complet al acesteia sunt determinate de specificațiile tehnice ale clientului și sunt indicate în contract (sau condiții speciale ale acestuia).
2.6. Aceste standarde stabilesc standarde de timp pentru elaborarea documentelor, atât obligatorii, cât și recomandate, pentru implementarea în diferite stadii de dezvoltare, în conformitate cu GOST 2.102:
Propunere tehnică – tabel. 1;
verificarea originalelor tuturor documentelor cu originalul;
controlul proiectării - verificarea tehnică a documentului de către o a doua persoană (GOST 2.104) de către un co-executor superior;
controlul standard al documentației în conformitate cu GOST 2.111;
control tehnologic în conformitate cu GOST 14.206.
Standardele de timp pentru efectuarea acestor lucrări în toate etapele și fazele sunt determinate suplimentar conform tabelului. 16.
2.8. Standardele oferă, de asemenea, standarde de timp pentru efectuarea lucrărilor speciale și auxiliare (secțiunea 3.6) legate de elaborarea documentației de proiectare și ajustarea acesteia pe baza rezultatelor producției, testării și exploatării.
2.9. Unitatea de măsură pentru lucrul la implementarea documentației de proiectare este considerată fișa cu formatul documentului specificată în tabelele relevante ale acestor standarde.
Dacă documentul este executat pe foi cu un format diferit de formatul indicat în tabele, atunci trebuie aplicați factori de corecție la standardele de timp ale tabelelor corespunzătoare:
|
Format specificat în tabele |
Formatul real al documentației de proiectare |
|||||||
|
Factori de corecție |
||||||||
2.10. Standardele de timp pentru documentele obligatorii în etapele de dezvoltare - proiectare preliminară, proiectare tehnică, documentație de proiectare de lucru sunt date ținând cont de elaborarea acestora după finalizarea etapei anterioare corespunzătoare.
Dacă aceste etape se desfășoară fără desfășurarea etapelor anterioare, atunci standardele de timp pentru documentele obligatorii ale etapelor în curs de elaborare se determină folosind următorii coeficienți:
1,5 - pentru un proiect tehnic;
1.8 - pentru documentația de proiectare de lucru.
2.11. Standardele de timp pentru dezvoltarea diagramelor structurale și funcționale în conformitate cu GOST 2.701 sunt determinate conform tabelului. 8 (norma 1 - 5) folosind coeficientul K = 0,8.
2.12. Standardele de timp pentru elaborarea unui desen al instalației electrice sunt determinate conform tabelului. 9 (norma 1 - 5).
2.13. Standardele de timp pentru dezvoltarea ilustrațiilor (albume de desene) pentru documentele operaționale sunt determinate folosind coeficienții din subparagrafele 4.7.1 (pentru documentele cu aplicabilitate integrală) și 4.7.2 (pentru documentele reedite conform cerințelor GOST 2.105 sau GOST V16915) la standardele de elaborare a documentelor de bază.
2.14. Standardele de timp pentru pregătirea originalelor documentației operaționale în conformitate cu cerințele GOST V16915, GOST V21916 pentru tipărire sau publicare offset sunt determinate conform tabelului. 14 folosind coeficientul K = 0,4.
2.15. Standardele de timp pentru elaborarea documentației de proiectare pentru fabricarea și testarea prototipurilor de echipamente, efectuate în etapa de proiectare preliminară, sunt determinate în plus față de standardele pentru elaborarea documentației de proiectare preliminară conform tabelelor corespunzătoare din subsecțiunile 3.5 și 3.6.
2.16. Standardele de timp pentru elaborarea desenelor de reparații efectuate în conformitate cu GOST 2.604 sunt determinate conform tabelelor corespunzătoare din secțiunea 3 a standardelor de timp cu un coeficient K = 0,8.
2.17. Tabelele din Secțiunea 3 pentru determinarea standardelor de timp iau în considerare elaborarea documentației pentru produsele care funcționează în condiții normale:
factorii climatici ai mediului extern în timpul funcționării - categoria U3 conform GOST 15150;
altitudinea deasupra nivelului mării - conform GOST 15150 secțiunea 3;
condiții de depozitare și transport - nu mai mult de 2 conform GOST 15150;
condițiile de funcționare pentru corozivitatea atmosferică - nu mai mari decât grupa I conform GOST 9.303;
rezistență mecanică - nu mai mare decât duritatea I conform GOST 16962;
parametrii de putere (electrice, pneumatice, hidraulice) - conform GOST 12997;
Perioada de garanție - conform GOST 12997.
2.18. Dacă specificația tehnică conține cerințe pentru dezvoltarea unui produs pentru funcționare în condiții care nu sunt conforme cu cele menționate în clauza 2.17, standardul de timp pentru elaborarea unei astfel de documentații trebuie determinat folosind coeficienții conform clauzei 4.4.
2.19. Pentru documentele de proiectare sau lucrările care nu sunt acoperite de aceste standarde, pot fi elaborate standarde de timp adecvate folosind diferite metode de standardizare curente.
3. STANDARDE DE TIMP PENTRU DEZVOLTAREA DOCUMENTAȚIEI DE PROIECTARE
3.1. Propunere tehnică
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 1
3.2. Proiect de proiect
Tabelul 2
|
Numele documentului |
Unitate de măsură |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
|||||||||
|
Timp standard în ore |
|||||||||
|
Notă explicativă |
|||||||||
|
Desen vedere generală |
|||||||||
|
Fișă de proiect preliminar |
|||||||||
3.3. Proiect tehnic
Unitate de măsură - fișa f.A1
Desene de vedere generală
Tabelul 3
|
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
|||||||
|
Timp standard în ore |
|||||||
Documente text
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 4
3.4. Documentație de proiectare de lucru
Desene de asamblare
Unitate de măsură - fișa f.A1
Tabelul 5
|
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
|||||||
|
Timp standard în ore |
|||||||
Desenul pieselor
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 6
Caietul de sarcini
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 7
Diagrame schematice
Unitate de măsură - fișa f.A2
Tabelul 8
|
Tipul de schemă |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
||||||||
|
Timp standard în ore |
||||||||
|
Electric |
||||||||
|
Cinematic |
||||||||
Note:
1. Standardul de timp pentru elaborarea diagramelor de circuit include compilarea listelor de elemente.
2. Timpul standard pentru dezvoltarea diagramelor structurale și funcționale dezvoltate în conformitate cu GOST 2.701 este determinat în conformitate cu instrucțiunile din clauza 2.11.
Scheme generale, locații, conexiuni și conexiuni
Unitate de măsură - fișa f.A2
Tabelul 9
|
Tipul de schemă |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
||||||||
|
Timp standard în ore |
||||||||
|
Electric |
||||||||
|
Hidraulice și pneumatice |
||||||||
|
Cinematic |
||||||||
Tabel de conexiuni, conexiuni
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 10
Desene dimensionale și de instalare
Unitate de măsură - fișa f.A1
Tabelul 11
|
Numele documentului |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
||||||||
|
Timp standard în ore |
||||||||
|
Desen dimensional |
||||||||
|
Desen de instalare |
||||||||
Documente text
Tabelul 12
|
Numele documentului |
Unitate de măsură |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
|||||||||
|
Timp standard în ore |
|||||||||
|
Fișa de specificații |
|||||||||
|
Lista documentelor de referință |
|||||||||
|
Lista articolelor achiziționate |
|||||||||
|
Lista cu permisiunile de utilizare a produselor achiziționate supuse controlului primit |
|||||||||
|
Lista deținătorilor originali |
|||||||||
|
Specificații |
|||||||||
|
Programul de testare și metodologia |
un singur document |
||||||||
|
Pregătirea, efectuarea și executarea calculelor tehnice și de altă natură |
|||||||||
|
Instrucțiuni de verificare funcțională |
|||||||||
|
Coordonarea utilizării componentelor și materialelor, a căror utilizare necesită o permisiune specială |
|||||||||
|
Program de fiabilitate; Program de expertiză ergonomică |
un singur document |
||||||||
|
Program cuprinzător de dezvoltare experimentală |
un singur document |
||||||||
|
Examinarea petrologică a CD cu un număr de canale de măsurare nerepetitive |
un singur document |
||||||||
|
Examen metrologic ED |
un singur document |
||||||||
|
Harta nomenclaturii de utilizare a produselor și informații privind conformitatea condițiilor de funcționare ale acestora cu cerințele NTD |
foaia f.A4?3 |
||||||||
|
Calculul compoziției truselor de piese de schimb |
un singur document |
||||||||
|
Calcule de fiabilitate (cu numărul de foi f.A2 ale schemelor de circuite electrice) |
un singur document |
||||||||
|
de la 51 la 100 |
|||||||||
|
de la 101 la 200 |
|||||||||
|
de la 201 la 300 |
|||||||||
|
Harta modurilor de funcționare (datele sarcinilor admise); Harta produselor care nu îndeplinesc cerințele mecanice ale documentației tehnice pentru acestea |
|||||||||
|
Documente operaționale în conformitate cu GOST 2.601 |
|||||||||
Note:
1. Timpul standard pentru elaborarea părții grafice a instrucțiunilor de verificare a funcționării (preț 9) se stabilește conform tabelului. 9, 10 folosind un coeficient de 0,8.
2. Lucrările conform standardului nr. 10 prevăd aprobarea pieselor componente (CI) cu abateri de la specificații, cu analiza și sinteza datelor statistice din exploatare sau încercări speciale. La coordonarea CI fără abateri de la specificațiile tehnice, standardele de timp nr. 10 trebuie aplicate cu un coeficient de 0,2.
3. Standarde de timp pentru elaborarea schemelor de încercare a circuitelor, schemelor de conexiuni, conexiunilor, tabele de conexiuni și conexiuni incluse în instrucțiunile de verificare a tabelului de funcționare (standard 9). 12 nu sunt luate în considerare și sunt supuse determinării cu ajutorul coeficientului K = 0,8 la standardul de elaborare a documentelor conform tabelului. 8 - 10.
desene PCB
Unitate de măsură - fișa f.A2
Tabelul 13
|
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||
|
Calificarea interpreților |
|||||
|
Timp standard în ore |
|||||
Note:
1. Caracteristicile grupurilor de noutate sunt date în subsecțiunea 5.1.
2. Caracteristicile grupelor de complexitate pentru dezvoltarea plăcilor cu circuite imprimate sunt prezentate în subsecțiunea 5.3.
3. Costul elaborării desenelor de ansamblu și documentelor text pentru blocuri și module bazate pe plăci cu circuite imprimate este determinat conform tabelului. 5 și 12.
4. În cazul elaborării unui set de documentație pentru plăci de circuite imprimate, inclusiv medii software pentru mașini CNC și mașini de coordonate, se aplică un coeficient de 1,35.
Documente operaționale
Tabelul 14
|
Numele documentului |
Unitate de măsură |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
|||||||||
|
Timp standard în ore |
|||||||||
|
Descriere tehnică |
|||||||||
|
Instrucțiuni IE, IO, DIZ |
|||||||||
|
Formularele FO, FG, DFR, DFP |
un singur document |
||||||||
|
Alte documente operaționale |
|||||||||
Note:
1. Documentele operaționale sunt realizate în conformitate cu GOST V16915 și GOST V21916.
2. Standardele pentru elaborarea ilustrațiilor pentru documentele operaționale se stabilesc conform instrucțiunilor tehnice din clauza 2.13.
3. Standardele pentru elaborarea „Manualului de operare (GOST 2.601) sunt determinate conform acestui tabel pe baza costului total al documentelor incluse în acesta.
4. La elaborarea instrucțiunilor pentru verificarea funcționării echipamentelor ca parte a documentației operaționale, timpul standard pentru elaborarea acestei instrucțiuni este determinat conform tabelului. 12 (norma 19).
5. Standardele de timp pentru elaborarea tabelelor „Informații privind conținutul materialelor prețioase” în formulare (FO, FG, DFR, DFP) se stabilesc separat conform normei nr. 6 din tabel. 14.
Documente de incarcare si ambalare
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 15
Controlul documentației de proiectare
Unitate de măsură - fișa f.A4
Tabelul 16
|
Denumirea funcției |
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
||||||||
|
Timp standard în ore |
||||||||
|
Controlul proiectării tuturor documentelor |
||||||||
|
Control standard al desenului |
||||||||
|
Control standard al unui document text |
||||||||
|
Controlul tehnologic al tuturor documentelor |
||||||||
|
Calificare tehnician-proiectant I cat. |
||||||||
|
Compararea originalelor cu originalul |
||||||||
3.6. Lucrări speciale și auxiliare
Coordonarea si aprobarea documentatiei
Tabelul 17
Note:
1. Domeniul de activitate pentru coordonarea și aprobarea documentației include ajustarea acesteia pe baza comentariilor organizațiilor de coordonare sau de aprobare.
2. Reprezentanța clientului responsabil cu acceptarea documentației nu este inclusă în numărul de organizații de aprobare.
Participarea la testele din fabrică, ajustarea documentației de proiectare (GOST 2.503), supravegherea proiectantului (GOST V22621)
Tabelul 18
|
Denumirea funcției |
Unitate de măsură |
Grupa de dificultate |
||||||
|
interes |
||||||||
|
Participarea la testele din fabrică |
Procentul din intensitatea totală a muncii din toate etapele lucrării de proiectare a produsului testat |
|||||||
|
Rectificarea documentatiei: atunci când faceți modificări de până la 20% |
Procentul din intensitatea totală a forței de muncă a lucrărilor de proiectare în faza de proiectare și proiectare |
|||||||
|
atunci când se efectuează modificări de 20% sau mai mult |
||||||||
Note:
1. Participarea la testare constă în lucrul în cadrul unei comisii pentru testarea unui produs, întocmirea rapoartelor de testare, luarea deciziilor (dacă este necesar) și întocmirea rapoartelor de testare.
2. Lucrările de actualizare a documentației includ întocmirea notificărilor de modificare și introducerea modificărilor în documentația de lucru.
Hărți ale nivelului tehnic și ale calității produsului (QU)
Unitate de măsură - produs
Tabelul 19
|
Grup de noutăți |
Grupa de dificultate |
||||||
|
Calificarea interpreților |
|||||||
|
Timp standard în ore |
|||||||
Nota. KU se efectuează în conformitate cu GOST 2.116.
Dezvoltarea esteticii industriale și artistice a produselor
Unitate de măsură - unitate de asamblare
Tabelul 20
4. FACTORI DE CORECTARE LA STANDARDELE DE TIMP PENTRU DEZVOLTAREA DOCUMENTAȚIEI DE PROIECTARE
4.1. Termenul de elaborare a documentației de proiectare se stabilește cu ajutorul tabelelor corespunzătoare, ținând cont de factorii de corecție necesari.
Dacă la standarde se aplică doi sau mai mulți coeficienți, atunci când se determină volumul de lucru, coeficientul total este determinat prin însumarea părților fracționale ale tuturor coeficienților crescători cu adăugarea unei unități întregi.
4.2. La elaborarea documentației de proiectare pentru întreprinderile reconstruite sau reechiparea tehnică, care ar trebui să fie indicată în documentație, norma acesteia (în toate etapele) este determinată folosind coeficientul K = 1,2.
4.3. Atunci când se dezvoltă un grup de produse similare, când este necesară unificarea dimensiunilor standard și a componentelor individuale, precum și atunci când se realizează desene de grup care conțin date despre două sau mai multe produse în conformitate cu GOST 2.113, domeniul de aplicare este determinat în conformitate cu standardele de tabelele corespunzătoare din Secțiunea 3 folosind coeficientul K = 1, 5.
4.4. Când se dezvoltă produse destinate să funcționeze în condiții speciale, altele decât cele normale:
a) perioada de garantie de cel putin 10 ani; fiabilitate crescută; acceptarea de către reprezentanța clientului din Regiunea Moscova;
b) factori de influență externi conform GOST V20.39.305;
c) factorii climatici și mecanici ai influenței mediului extern depășesc cerințele specificate în clauza 2.17 - standardul de timp se stabilește pentru fiecare grup de factori în clauzele 4.4 a, b, c folosind coeficienții K = 1.2.
4.5. La elaborarea produselor ținând cont de cerințele de siguranță la explozie și incendiu, standardul de timp pentru elaborarea documentației se determină folosind coeficientul K = 1,3.
4.6. Timpul standard pentru dezvoltarea unui produs furnizat de fabrici pentru export este determinat cu ajutorul coeficientului K = 1,3.
4.7. La reutilizarea copiilor documentației de proiectare, standardul de timp este determinat folosind factori de reducere.
4.7.1. Fara modificari:
pentru un proiect tehnic - 0,15;
pentru documentația de proiectare de lucru - 0.2.
4.7.2. Cu modificări fără înlocuirea componentelor:
pentru un proiect tehnic - 0,3;
pentru documentația de proiectare de lucru - 0.4.
4.7.3. Cu modificări legate de înlocuirea parțială a componentelor:
pentru un proiect tehnic - 0,4;
pentru documentația de proiectare de lucru - 0.6.
5. CARACTERISTICILE GRUPURILOR DE NOUITATE SI COMPLEXITATE
5.1. Caracteristicile grupurilor de noutate
Dezvoltarea produsului pe baza mostrelor existente, fără modificări semnificative de circuit sau design.
Dezvoltarea produsului, care implică modificarea sau modernizarea mostrelor existente folosind elemente standardizate cu modificări ale parametrilor circuitului și/sau design atunci când se utilizează un număr mare de componente împrumutate.
Dezvoltarea unui produs bazat pe mostre existente cu introducerea unor modificări semnificative de circuit sau de proiectare a componentelor individuale cu utilizarea minoră a elementelor standardizate, a căror creare poate necesita verificarea experimentală a principiilor de funcționare ale unităților funcționale individuale.
Dezvoltarea unui produs cu circuite noi sau soluții de proiectare, care este asociată cu testarea experimentală a principiilor de funcționare a componentelor individuale.
Dezvoltarea produsului, care implică utilizarea unor circuite sau soluții de proiectare sau metode fundamentale de funcționare a echipamentelor (fără egal în practica domestică). Proiectarea poate fi asociată cu cercetarea și testarea experimentală a circuitelor și soluțiilor de proiectare.
5.2. Caracteristicile grupelor de dificultate
Sistem la un nivel de control; nu există conexiuni între canalele de control și management; efectuează una sau două conversii secvenţiale ale semnalelor informaţionale discrete sau analogice. Baza elementului este contactul releului.
Proiectarea umplerii plane a unei monostructuri cu instalatie volumetrica.
Nu există cerințe de fiabilitate și/sau metrologie.
Sistem la un nivel de control; nu există conexiuni între canalele de control și management; efectuează mai mult de două transformări secvenţiale ale semnalului, inclusiv blocare şi feedback. Baza elementului este contactul releului.
Proiectarea umplerii volumetrice și plane a unei monostructuri cu instalație volumetrică. Dacă există cerințe de fiabilitate și/sau metrologie, acestea sunt furnizate prin metode tehnice generale.
grupa III
Sistem cu două niveluri de control; există relații între canalele de control și management; efectuează mai mult de două transformări secvenţiale ale semnalului, inclusiv blocare şi feedback, folosind regulatoare seriale. Baza elementului este contactul releului.
Proiectarea umplerii volumetrice a unei structuri modulare cu instalatie volumetrica. Dacă există cerințe de fiabilitate și/sau metrologie, acestea sunt asigurate prin metode speciale.
Sistem cu două sau mai multe niveluri de control; există relații între canalele de control și management; efectuează mai mult de patru transformări secvențiale ale semnalului, inclusiv blocare, feedback, conexiuni de timp, folosind regulatoare seriale. Baza elementului este un contact releu împreună cu elemente semiconductoare sau elemente semiconductoare și circuite integrate.
Proiectarea umplerii volumetrice a unei structuri modulare cu instalatie volumetrica. Dacă există cerințe de fiabilitate și/sau metrologie, acestea sunt efectuate folosind metode speciale folosind sisteme de automonitorizare și depistare automată a defecțiunilor.
Un sistem cu două sau mai multe niveluri de control, există relații între canalele de control și management; echipamentul efectuează mai mult de patru conversii secvențiale de semnal, inclusiv blocare, feedback și sincronizare, folosind regulatoare seriale. Element de bază - elemente semiconductoare și circuite integrate, inclusiv elemente individuale și dispozitive computerizate.
Proiectarea umplerii volumetrice a unei structuri modulare cu utilizarea predominantă a cablajului imprimat. Dacă există cerințe de fiabilitate și/sau metrologie, acestea sunt furnizate prin metode speciale folosind sisteme de automonitorizare și depistare automată a defecțiunilor.
Sistem cu trei sau mai multe niveluri de management; există relaţii între canalele de control şi management. Element de bază - elemente și dispozitive ale tehnologiei informatice în proiectarea microcircuitelor (inclusiv microprocesoare).
Proiectarea umplerii volumetrice a unei structuri modulare cu utilizarea predominantă a cablajului imprimat. Dacă există cerințe de fiabilitate și/sau metrologie, acestea sunt asigurate prin metode speciale care utilizează sisteme de automonitorizare și de detectare automată a defecțiunilor și utilizarea unor măsuri speciale de protecție împotriva interferențelor la organizarea sursei de alimentare și a conexiunilor logice.
5.3. Caracteristicile grupurilor de complexitate ale plăcilor cu circuite imprimate.
Dezvoltarea plăcilor de circuite imprimate este caracterizată de 4 grupe de complexitate:
grup I-p
Baza elementului este formată din contacte relee (cu numărul de pini 7 - 8 și conexiuni realizate prin instalație volumetrică) și elemente semiconductoare. Alături de conductorii imprimați, se folosesc jumperii de montare volumetrice.
grupa II-p
Baza elementului constă din elemente semiconductoare cu contact releu și conține până la 30% circuite integrate (CI). Densitatea modelului conductiv este clasa 1 conform GOST 23751.
grupa III-p
Baza elementului (mai mult de 30%) constă din circuite integrate. Densitatea modelului conductiv din clasele 2 și 3 conform GOST 23751.
grupa IV-p
Densitatea modelului conductor al clasei a 2-a și a 3-a conform GOST 23751 cu prezența ecranării conductorilor sau legarea conductorilor la contactele conectorului sau prezența altor cerințe speciale ale clienților.
Nota. Dacă elementele de contact ale releului au mai mult de 8 pini și necesită instalarea în găuri metalizate cu un pas de 2,5 - 3 mm, acestea ar trebui considerate ca circuite integrate. Numărul de conductori în vrac nu trebuie să depășească 3% din numărul total de conductori imprimați.
DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ
|
Denumirea NTD |
Nume |
|
GOST 2.102-68 |
Tipurile și caracterul complet al documentelor de proiectare |
|
GOST 2.104-68 |
Inscripții de bază |
|
GOST 2.105-79 |
Cerințe generale pentru documentele text |
|
GOST 2.111-68 |
Control standard |
|
GOST 2.113-75 |
Documente de proiectare de grup și de bază |
|
GOST 2.503-90 |
Reguli pentru efectuarea modificărilor |
|
GOST 2.604-68 |
Reparatii desene |
|
GOST 2.701-84 |
Scheme. Tipuri și tipuri. Cerințe generale de implementare |
|
GOST 9.303-84 |
Acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Cerințe generale pentru selecție |
|
GOST 14.206-73 |
Controlul tehnologic al documentaţiei de proiectare |
|
GOST 12997-84 |
produse GSP. Conditii tehnice generale |
|
GOST 15150-69 |
Mașini, instrumente și alte produse tehnice. Proiecte pentru diverse regiuni climatice. Categorii, condiții de funcționare, depozitare și transport privind impactul factorilor climatici de mediu |
|
GOST 16962-71 |
Produse de inginerie electronică și electrică. Influențe mecanice și climatice |
|
GOST 23751-86 |
Plăci cu circuite imprimate. Principalii parametri de proiectare |
|
GOST V.16915-83 |
Cerințe generale pentru documentele operaționale |
|
GOST V.20.39.305-76 |
Cerințe de durabilitate, rezistență și rezistență la factorii dăunători |
|
GOST V.21916-83 |
Completitudinea, structura si continutul documentelor operationale |
„Standardele de timp pentru realizarea lucrărilor de proiectare a sistemelor tehnologice de automatizare a proceselor” au fost dezvoltate de GPKI „Proektmontazhavtomatika”.
