Volumul producției de bitum în Federația Rusă. Piața de bitum din Rusia

În perioada 21 - 24 aprilie, la Soci va avea loc un turneu de hochei pentru sportivii cu vârsta de cel mult 11 ani. Ceremonia de deschidere va avea loc pe 22 aprilie pe gheața Palatului Sporturilor Bolșoi.

Turneul internațional „Gazprom Neft Cup” este una dintre cele mai mari competiții de hochei pentru copii din Europa. La competiție participă echipele de copii KHL din categoria de vârstă până la 11 ani. Turneul se desfășoară după un model divizional în două grupe - Vest și Est.

Trofeul principal al competiției a fost realizat de aceiași meșteri care au realizat Cupa Gagarin. În fiecare an după încheierea turneului, numele echipei câștigătoare este aplicat Cupei Gazprom Neft, iar premiul este transferat noului său proprietar pentru un an. Înainte de începerea următorului turneu, actualul campion primește o copie a trofeului.

Pe 22 aprilie, o pe scară largă divertisment pentru fanii de toate vârstele. Fanii de hochei se pot aștepta la o performanță din partea celor populari grup rusesc, un spectacol multimedia folosind proiecții tridimensionale și efecte speciale moderne, concursuri, desene cu premii și multe altele.

Meciul principal al serii din 22 aprilie îl vor prezenta pe actualul campion al Cupei Gazprom Neft, Yaroslavl Lokomotiv, și pe dublu câștigător al turneului, CSKA Moscova. Finala grupei și decernarea câștigătorilor vor avea loc pe 24 aprilie.

Programul evenimentelor:

• de la 9:00 la 20:00 - Jocuri. Etapa preliminară (DS „Bolshoy”, LD „Iceberg”).

• de la 9:00 la 16:30 - Jocuri. Etapa preliminară (DS „Bolshoi”, LD „Aisberg”);
• de la 14:00 la 16:00 - Seminar pentru părinți (Sala de conferințe a Hotelului Sochi Park Club);
• ora 18:00 - Ceremonia de deschidere a turneului, Meciul de deschidere (DS „Bolshoy”).

• de la 9:00 la 20:00 - Jocuri. Etape preliminare și finale (DS „Bolshoy”, LD „Iceberg”).

• de la 9:00 la 17:30 - Jocuri. Etapa finală (DS „Bolshoy”, LD „Iceberg”);
• de la 12:00 la 14:00 - Seminar pentru formatori (Sala de conferințe a Hotelului Sochi Park Club);
• ora 18:00 - Meci final (grupa „Vest”) (DS „Bolshoi”);
• ora 20:00 - Ceremonia de premiere (DS „Bolshoi”).

Nu numai constructorii, ci și mulți consumatori știu ce este bitumul. Acest material a fost folosit în urmă cu câteva decenii peste tot pentru a acoperi anexe mici, pentru a crea o barieră de umezeală între fundație și peretele clădirilor și în multe alte scopuri. Dar bitumul pur nu este cea mai bună opțiune pentru producerea de acoperișuri. La urma urmei, poate îmbătrâni și deveni fragil și dur sub influența oxigenului și a luminii solare. Ca urmare, apar crăpături la suprafață și își pierde funcția de impermeabilitate. Pentru a scăpa de aceste dezavantaje, bitumul oxidat este utilizat pentru producția de acoperișuri.

Caracteristici de producție

Fabricarea bitumului este complexă proces tehnologic, care se desfășoară pe teritoriul rafinăriilor de petrol. Materia primă este uleiul, și nu doar un grad, ci mai multe, care sunt atent selectate. Calitatea produsului finit depinde de calitatea materialului sursă.

Producția de bitum oxidat este un proces forțat și se realizează într-o instalație specială. Materia primă este încălzită în ea și oxigenul este trecut prin ea. Materia primă poate fi păcură, gudron, reziduuri de cracare, jumătate de gudron sau un amestec al acestora.

Beneficii și caracteristici

Consecința procesului de oxidare va fi dobândirea de către produs a unor caracteristici importante pentru funcționare, care includ:

1. Schimbarea rezistenței la căldură a stratului de acoperire de la +45 de grade inițiale la +120 de grade finale.
2. Prin oprirea tuturor proceselor chimice, produsul pentru acoperiș capătă rigiditatea necesară.
3. Rezistență la foc mai mare decât omologul său neoxidat.
4. Fără eliberare de vapori sau mirosuri neplăcute atunci când este încălzit.
5. Datorită calității îmbunătățite, granulele de bazalt nu se sfărâmă de la suprafață.
6. Acoperirea își păstrează aspectul și nu se umflă sau crapă.
7. Rezistență îmbunătățită la vânt. Datorită faptului că rigiditatea materialului a crescut, acoperirea poate rezista cu ușurință chiar și la cele mai puternice vânturi.

Procesul de oxidare nu se va termina aici - va continua după instalarea acoperișului pentru o anumită perioadă în timpul funcționării acestuia.

Dezavantajele bitumului oxidat

Din păcate, procesul de oxidare oferă acoperirii și câteva dezavantaje:

1. Fragilitate la temperaturi sub zero - materialul se întărește la frig și devine rigid. Prin urmare, nu poate fi folosit pentru instalare. Acesta este un dezavantaj semnificativ pentru constructorii profesioniști care trebuie să lucreze nu numai vara.
2. Din cauza fragilității pânzei, este dificil să o repari dacă este necesar la frig - la cea mai mică încărcare, de exemplu - tot ce trebuie să faci este să stai pe acoperiș, începe să crape și să se spargă.

Producția de bitum modificat

Ce este bitumul modificat? Acesta este numele unui material în care se adaugă un anumit tip de substanță modificatoare la amestecul inițial. Acest lucru este necesar pentru produse terminate căci acoperișurile ar putea rezista la diferite influențe meteorologice. Ce face adăugarea modificatorilor? Amestecarea bitumului cu polimer, adăugat în proporție corectă, dă proprietățile produsului final care sunt importante pentru utilizare:

1. Rezistent UV.
2. Aderență bună.
3. Abilitatea de a menține bine forma.
4. Rezistent la schimbări bruște de temperatură.

Mulți consumatori se întreabă dacă polimerul adăugat este dăunător pentru oameni și mediu inconjurator. Următorul fapt mărturisește cât de sigur este termoplastul: după câțiva ani de funcționare, ciupercile, mușchiul și alte organisme biologice încep să crească pe suprafața acoperirii. Pentru a le distruge, este suficient să tratați suprafața cu orice substanță pe bază de sulfat de cupru.

Compararea caracteristicilor bitumului oxidat și modificat

Proprietățile bitumului oxidat și ale bitumului modificat cu SBS sunt în mare parte aceleași. Acesta este de lungă durată, aspect excelent. Dar există și diferențe. Pentru a înțelege ce material are cele mai bune performanțe și este mai potrivit pentru un anumit obiect, este necesar să le comparați caracteristicile și să luați în considerare diferențele.

Concluzie: deși bitumul modificat este mai ieftin, în diverse privințe este puțin inferior față de omologul său oxidat.

Caracteristici de instalare

După cum se spune despre constructorii cu experiență, dacă instalarea fiecărui tip de acoperire a fost efectuată corect, nu există diferențe semnificative în comportamentul acoperișului. Dar există o nuanță importantă. Este necesar să selectați și să instalați acoperiri din ambele materiale, ținând cont de caracteristicile și proprietățile acestora. Deci, vara este mai convenabil să lucrezi cu bitum modificat- are o rezistență mai mare la căldură și s-a dovedit în temperaturi mari. Dacă pentru instalare este utilizat un analog oxidat, este mai bine să lucrați cu el timp de iarna. Rămâne flexibil chiar și la temperaturi foarte scăzute.

Concluzie: puteți lucra cu orice material, dacă lucrarea este efectuată conform recomandărilor producătorului și urmați cu strictețe toate instrucțiunile acestora, acoperișul poate fi folosit mulți ani, păstrându-și caracteristicile.

Ce spun recenziile proprietarilor de case acoperite cu materiale similare despre plăcile flexibile? Cel mai important lucru pe care îl spune fiecare dintre ei este estetica ridicată a acoperirii și fiabilitatea acestuia. După câțiva ani de funcționare, suprafața rămâne intactă și își îndeplinește funcția.

Tipuri de bitum modificat

În funcție de tipul de modificator adăugat, există două tipuri de bitum modificat:

1. SBS (bitum de cauciuc). Pentru a-l obține, se adaugă cauciuc în masa de bitum. Datorită acestui fapt, masa își schimbă structura la nivel molecular. Un acoperiș din bitum realizat din acest material are o flexibilitate și o rezistență mai mare la temperaturi sub zero și, de asemenea, dobândește capacitatea de a urmări toate curbele ale suprafeței și chiar și după o întindere semnificativă, să revină la starea inițială.
2. APP. Acesta este numele amestecului în care se adaugă un polimer (polipropilenă atactică). Datorită acestui fapt, țesătura finită își schimbă plasticitatea la schimbarea temperaturii (cu cât temperatura este mai mare, cu atât plasticitatea este mai mare și invers). Polimerul adăugat are un cost scăzut. Prin urmare, acoperișul de bitum obținut folosindu-l costă mai puțin decât cu aditivii SBS.

Avantajele și caracteristicile acoperirilor modificate

Material modificat SBS:

1. Are un coeficient de alungire mare - pânza poate fi întinsă la o lungime de 20 de ori mai mare decât originalul și, în același timp, nu se va prăbuși, dar va rămâne intactă. Pentru bitumul oxidat acest indicator este mult mai mic.
2. La temperaturi sub zero, materialul rămâne flexibil și elastic.
3. Când sunt pliate, crăpăturile nu apar pe pânză, chiar dacă temperatura ambientală este sub zero.

Material modificat prin APP:

1. Modifică ductilitatea odată cu schimbările de temperatură. Cu cât citirea termometrului este mai mare, cu atât plasticitatea se îmbunătățește mai rapid și invers - pe măsură ce temperatura scade, flexibilitatea acoperirii scade brusc.
2. Costul acoperirii pe baza modificatorilor APP este mai mic decât omologul său SBS.

Dezavantajele unui acoperiș modificat

Acoperirile cu modificatori APP nu sunt destinate utilizării în regiunile în care temperaturile de iarnă scad sub -25 de grade. Începe să crape și să se prăbușească. Când aplicați stratul pe acoperiș, trebuie să lucrați cu acesta cu atenție. Materialul este complet inelastic, iar dacă este întins, nu revine la starea inițială.

Datorită varietatii de acoperișuri materiale bituminoase pe piata constructiilor, fiecare consumator poate alege o varianta la cel mai potrivit pret si cu caracteristicile care i se potrivesc.

În septembrie 2016 piața Uniune vamală se așteaptă la o tranziție la un nou standard pentru producția de bitum (GOST 33133-2014). În mod oficial, standardul este voluntar, dar respectarea acestuia poate fi inclusă cerințe obligatorii să participe la licitații pentru contracte guvernamentale. Conform calculelor Ministerului Energiei, suma totală a investiției necesare companiile rusești pentru a-și moderniza producția de bitum pentru a îndeplini noile cerințe se va ridica la cel puțin 2,5 miliarde de ruble. ÎN acest moment Producătorii par să fie dornici să profite la maximum de capacitatea existentă cât pot.

Întreprinderile rusești au arătat o tendință constantă de creștere a producției de bitum din septembrie anul trecut. Potrivit studiului, în 2016, indicele de producție față de luna precedentă a fost pozitiv pentru 3 luni din 4. Volumul producției de bitum în aprilie 2016 în în natură a crescut cu 43% a/a.

Bitumul își găsește o varietate de utilizări în construcții, în producția de materiale precum betonul asfaltic, izolația clădirilor și acoperișurile. Astăzi, bitumul este cel mai adesea obținut în timpul procesării cărbunelui, petrolului, rășinilor de șist și extractelor de turbă.

Creșterea cumulată a volumelor de producție pentru 4 luni ale anului 2016 a fost de peste 50% față de an. Specialiștii IndexBox notează că creșterea producției de bitum se datorează în principal cererii stabile din sectorul construcțiilor de drumuri, unde bitumul este folosit ca element cheie. materii prime ca parte a suprafeței drumului. Mai mult, potrivit estimărilor lui Rosavtodor, piața rămâne încă rară.

Dinamica producției de bitum în Rusia

Dinamica producţiei de bitum din punct de vedere valoric diferă de dinamica producţiei din punct de vedere fizic, fiind caracterizată printr-un declin. Astfel, în ianuarie-aprilie 2016, volumul producției în termeni valoric a fost cu 50% mai mic față de anul precedent. Potrivit unui studiu realizat de specialiștii IndexBox, o scădere semnificativă a prețului bitumului este asociată cu fluctuațiile prețului petrolului, precum și cu o creștere a ofertei pe piață.

Volumul producției de bitum în Rusia

În structura pieței de bitum, volumul principal cade în continuare bitum rutier: pe 1 mp. În anul 2016 au fost produse 812,6 mii tone, ceea ce reprezintă 68% din volumul total de producție în termeni fizici. Absența modificărilor structurale în producția pe categorii de produse se datorează cererii stabile din industriile consumatoare.

Bitumul este produs la majoritatea rafinăriilor de petrol. Printre cele mai importante întreprinderi LUKOIL-NIZHEGORODNEFTEORGSINTEZ LLC, LUKOIL-PERMNEFTEORGSINTEZ LLC, LUKOIL-VOLGOGRADNEFTEPERERABOTKA LLC, GAZPROMNEFT - MOSCOW REFINERY JSC, precum și diviziile NK Rosneft - Angarsk Oil Refinery, Achin Refinery, Syyrhezk, Rafinărie, Rafinărie Novorosk etc. .

Piața de bitum din Rusia: geografia producției

Cel mai mare volum de producție dintre toate districtele federale este în Districtul Federal Volga: în ianuarie-aprilie 2016, acolo au fost produse 599 de mii de tone de bitum, ceea ce reprezintă 33% din volumul total. Districtul Federal de Sud este pe locul doi cu o pondere de 32%, iar Districtul Federal Central este pe locul trei cu o pondere de 25%. Luate împreună, aceste districte federale reprezintă 91% din volumul producției rusești în ianuarie-aprilie 2016, în timp ce în trimestrul 4. În 2015, aceleași districte au reprezentat un procent de 94%. Distribuția stabilă a cotelor în volumul total de producție arată o utilizare uniformă a capacității intraanuale în raioanele cheie de producție.

În 2016, Ministerul Dezvoltării Economice estimează volumul producției de petrol la 538 de milioane de tone. În ciuda atractivității economice a exporturilor de țiței față de produse petroliere, se preconizează o scădere a exporturilor de petrol (99,4% până în 2015), care se datorează tendințele de pe piața mondială a petrolului. În acest context, volumul livrărilor de petrol către rafinăriile rusești în 2016 va scădea ușor (99,6% față de 2015). În situația economică actuală, Ministerul Dezvoltării Economice se așteaptă la o scădere a producției până în 2019 la 532 milioane de tone.

Scăderea marjelor de rafinare a petrolului în condițiile fiscale actuale, consecințele deteriorării situației economice din țară, precum și modificarea calendarului și ritmului de modernizare a rafinăriei indicate de companii, potrivit Ministerului Dezvoltării Economice, va avea un impact asupra activității investiționale din industrie și va duce la o scădere suplimentară a investițiilor în producția de produse petroliere în 2016. Începând din 2017, dimpotrivă, se așteaptă o ușoară creștere.