Acasă Munca și educație Echipament de dozare. Echipamente de dozare, îmbuteliere, ambalare și ambalare a produselor finite

Echipament de dozare. Echipamente de dozare, îmbuteliere, ambalare și ambalare a produselor finite

Dozare- măsurarea cantității unei substanțe prin determinarea masei sau volumului acesteia sau prin recalcularea produselor identice în bucăți. După structura ciclului de lucru, dozarea poate fi continuă sau discretă, iar după principiul de funcționare - volumetrică sau greutate. Dozatoarele volumetrice continue livrează produsul într-un debit uniform; în acest caz, volumul de produs furnizat pe unitatea de timp este determinat de rata de alimentare sau aria secțiunii transversale a fluxului de produs. Cu o secțiune transversală constantă, mecanisme speciale de antrenare sunt instalate în dispozitivele de dozare pentru a regla debitul de produs în limitele cerute. În a doua opțiune, dispozitivele de dozare sunt echipate cu mecanisme pentru modificarea debitului produsului furnizat în timpul mișcării acestuia.

La cântărirea continuă, fluxul de material care iese din alimentator este cântărit continuu, iar capacitatea alimentatorului este ajustată continuu în funcție de rezultate.

Dozarea discretă constă în repetarea periodică a ciclurilor de măsurare a dozei de produs și de prezentare a acestuia pentru ambalare. În metoda volumetrică discretă, echipamentul de dozare măsoară o porțiune, de obicei folosind o cameră de măsurare a unui volum dat. Dozarea discretă a greutății se bazează pe măsurarea unei doze dintr-o anumită masă.

Varietatea proprietăților structurale și mecanice ale produselor ambalate determină specificul designului dispozitivelor de dozare.

În prezent, dozatoarele în serie ca componente separate ale unei linii de producție practic nu sunt dezvoltate sau fabricate. Excepție fac dozatoarele volumetrice și cu greutate pentru ambalarea produselor în containere mari (saci, butoaie, rezervoare etc.), precum și dozatoarele de cântărire pentru produse vrac.

Pentru dozarea produselor alimentare în vrac în recipiente mari (saci și ambalaje) la fabricile de procesare, dozatoarele de cântărire sunt utilizate pe scară largă.

Dozatoarele automate cu brațe egale de tip D și DM sunt cele mai simple în design. Ele nu au motor și funcționează numai sub influența masei greutăților plasate în suportul greutății și a masei produsului care intră prin gravitație în receptorul de sarcină.

Componentele principale ale acestui tip de dozatoare sunt: un cadru cu mecanism automat, un culbutor, un receptor de sarcină, un suport de greutate, un regulator, o carcasă și un contor.

Rocker dublu cu brațe egale 2 (Fig. 9.1) a dozatorului cu două prisme așezate pe perne montate pe console 4 paturi. Un suport de greutate este suspendat de prismele de recepție a sarcinii ale brațului stâng al culbutorului 1, in interiorul caruia sunt instalate greutati. Suportul de greutate are o cavitate în care este plasată o greutate suplimentară pentru a calibra dozatorul, adică pentru a aduce dozatorul descărcat într-o stare de echilibru. Un receptor de sarcină este suspendat pe prismele care primesc sarcina ale brațului drept al balansoarului 13 cu fund deschis 14.

Pâlnia de admisie este închisă de un clapete sectorial 11, care interacţionează printr-un sistem de pârghii 6, 7, 8 Și 18 cu un mecanism de blocare pentru receptorul de sarcină și printr-un arc 10 suspensia este menţinută deschisă de cama receptorului de sarcină. Arc 10 poate fi scos din contact cu came printr-o tijă. Pentru a proteja împotriva prafului și pentru a evita posibila stropire a produsului în timpul funcționării dozatorului, pâlnia de admisie este echipată cu o carcasă suplimentară, care

Orez. 9.1.

/-suport greutate; 2-jug; 3 - Regulator de precizie a instalației; 4, J2- paranteze; 5-levier de deblocare; 6, 8- pârghii stânga și dreapta; 7-pârghie verticală; 9- clip video; 10- arc; //-sector amortizor; 13 - dispozitiv de recepție a sarcinii; /4 - fund; 15- pârghie; 16- cot obturator; 17- pârghie de blocare; 18- Pârghia deformată se potrivește în interiorul receptorului de sarcină cu clapete. Pe cadru este instalată o pârghie de eliberare 5, care ține sistemul de pârghie 6,7, 8 Și 18 de la cădere.

Partea inferioară a receptorului de sarcină este blocată după închidere cu un sistem de pârghie 15 și genunchi 16 obturator Receptorul de sarcină este echipat cu o pârghie de blocare 17, care nu vă permite să deschideți fundul 14 până când sistemul de pârghie se mișcă și clapeta este complet închisă și, de asemenea, împiedică deschiderea clapetei până când partea inferioară este complet închisă 14.

Un regulator este instalat pe un știft montat pe cadru 3 acuratețea liniilor de plumb. Partea de capăt acționează asupra suportului 12, care este atașat dispozitivului de recepție a sarcinii. Contorul este conectat printr-o tijă la amortizor 11, care, atunci când este declanșat, îl pune în mișcare.

Dozatorul funcționează după cum urmează. Când amortizorul este închis, sistemul de pârghie al mecanismului automat este în poziția superioară, iar arcul suspensiei este relaxat. Pe măsură ce produsul este umplut, receptorul de sarcină coboară și tija și arcul 10 se mișcă în jos. Amortizor 11 se închide ca rola 9 pârghia verticală 7 este fixată pe știftul pârghiei de eliberare 5. În același timp, își sprijină degetul pe șurubul de reglare al pârghiei din dreapta 8, se oprește și ia poziția de umplere. Produsul intră în receptorul de sarcină printr-un spațiu îngust între supapă și pâlnie.

După atingerea masei specificate, șurubul de pe suport 12 apasă maneta de eliberare 5, rotindu-l în sensul acelor de ceasornic. În același timp, degetul este pe pârghie 5 iese de sub rolă 9 pârghia verticală 7, sistemul de pârghii se mișcă, pârghiile 6 Și 8 ocupa o pozitie orizontala. Clapeta se închide, pârghia knockout 18 se rotește în sens invers acelor de ceasornic și acționează asupra arborelui genunchiului cu capătul drept 16, ridicând obloanele. Fund 14 se eliberează și se deschide sub influența masei produsului. Receptorul de sarcină este descărcat, după care culbutorul se rotește în sens invers acelor de ceasornic sub greutatea suportului de greutate, receptorul de sarcină se mișcă în sus, comprimând arcul 10 tija amortizorului. Fundul se închide, tijă pentru genunchi 16 șurubul acționează pe capătul drept al pârghiei deformabile 18 si misca intregul sistem de parghii si amortizorul asociat. Arc 10 tija se desprinde și deschide complet amortizorul. Pârghie 6, 7, 8 și 18 revine în poziția superioară, eliberați maneta 5 sub influența părții sale stângi mai grele și a mânerului situat pe pârghia verticală, revine în poziția inițială și se fixează cu un deget sub rola pârghiei verticale 7.

Amortizorul, conectat printr-o tijă la contorul pentru numărul de linii de plumb, se deschide și face ca contorul să înregistreze firul de plumb. Apoi ciclul de dozare se repetă din nou.

efectuate manual.

Dozatorul de cântărire 2PPM-ZM este conceput pentru dozarea automată a făinii în porții de o anumită masă, urmată de umplerea porțiunilor cântărite în pungi, care sunt plasate manual sub orificiul de evacuare a buncărului de dozare. Operațiunile ulterioare de ambalare (sigilarea și sigilarea pungilor) de asemenea

Cadrul dozatorului este realizat sub forma a doi pereti si doi pereti laterali, fixati pe suport. Pereții sunt conectați în partea de sus printr-o pâlnie de alimentare 5 (Fig. 9.2). Pe ele sunt instalate două console cu perne de agat, pe care sunt atașate un culbutor dublu cu brațe egale prin prisme de susținere 4. dreapta fata

Culbutorul este echipat cu un indicator de echilibru. Un receptor de sarcină este suspendat pe prismele frontale ale culbutorului 2 cu un fund rabatabil care este ținut în poziție închis de un zăvor. Pentru a proteja mecanismul dozatorului de praful de făină, dispozitivul de primire a sarcinii este plasat în buncărul de dozare, iar rafturile cu suporturi pe care este suspendat acest dispozitiv sunt mutate în exterior. Un suport de greutate este suspendat pe prismele din spate ale culbutorului 3, la baza căreia se află o cavitate pentru greutate suplimentară utilizată la calibrarea unui dozator descărcat.

Orez. 9.2.

1 - buncăr suspendat; 2 - dispozitiv de recepție a sarcinii; 3 - suport de greutate; 4-jug; 5- alimentator; b- buncăr de supradozare; 7-mecanism automat; 8- pat; 9- mecanism de ambreiaj cu o singură rotație; 10- unitate de antrenare; 11 - cabinet; 12 -masa

Pe capacul superior al suportului de greutate, greutățile de lucru sunt plasate în prize speciale. Bazat pe suport de greutate 3 este plasată o tijă reglabilă pe înălțime, care interacționează cu arcul regulator de precizie. Un știft reglabil pe înălțime este plasat pe traversa suportului de greutate, care fixează poziția extremă inferioară a receptorului de sarcină. Pentru a proteja împotriva balansării, receptorul de sarcină și suportul greutății sunt echipate cu șiruri.

Între pereții și părțile laterale ale cadrului este fixată o placă, pe care se află două cutii de contact care servesc la controlul amortizoarelor interne și externe. Un regulator de netezime și un nivel sunt de asemenea instalate pe aragaz.

Buncăr suspendat 1, în care se află dispozitivul de recepție a sarcinii 2, atașat de peretele frontal al cadrului. Partea inferioară, ușor demontabilă a buncărului este realizată sub formă de con cu gât și este folosită pentru a pune pe pungă.

Alimentatorul dozatorului este o pâlnie în formă de con cu gât cilindric, echipată cu două amortizoare sectoriale: interioară și externă. Clapeta internă are o fereastră reglabilă pe lățime prin care se adaugă produsul în timpul dozării. Un buncăr de supradozare este conectat la pâlnia de alimentare printr-o conductă gravitațională 6, la care sunt conectate comunicații pentru a alimenta dozatorul cu făină. Buncărul și pâlnia dozatorului sunt echipate cu agenți speciali de dospire, care asigură o densitate constantă și un flux uniform al făinii prin gâtul pâlniei și al dozatorului în timpul funcționării dozatorului.

Motorul electric cu cutie de viteze este montat pe o placă oscilantă echipată cu dispozitiv de tensionare și instalată între pereții laterali ai cadrului pe un suport 11.

Un dozator de greutăți cu două poziții DMAK-05 (Fig. 9.3) face parte din linia de producție și este proiectat pentru a împacheta părți egale de paste scurte și ștanțate în pungi atunci când lucrează împreună cu o mașină de turnat. Dozatorul este format din două dispozitive de cântărire identice care măsoară alternativ o anumită porțiune a produsului și o descarcă pe linia de produse pentru livrarea în containere de consum (pachete sau cutii) amplasate pe rotorul de funcționare al mașinii de umplere.

Dispozitivul de cântărire 7 include un buncăr de primire 5, alimentatoare grosiere vibrante 3 și dozare precisă 4, pâlnia de cântărire 2 și contorul de greutate cu pârghie 6.

Pastele sunt introduse în recipientul de cântărire 2 primul dispozitiv de cântărire de la buncărul de primire 5 mai întâi cu ambele jgheaburi vibrante 3 Și 4, iar la sfarsitul masurarii dozei doar cu o tava vibranta 4. Doza măsurată este turnată pe linia de produse 1 pentru transfer pe ambalaj. Un proces similar este urmat

Orez. 9.3.

eu- conductă; 2- buncăr de greutate; 3 - alimentator vibrator de dozare grosieră; 4 - alimentator cu vibrații pentru dozare precisă; 5- buncăr de primire; 6- contor de masă;

7- aparate de cântărire

în al doilea dispozitiv de cântărire, care face posibilă descărcarea alternativă a dozelor măsurate de la ambele dispozitive de cântărire.

Pentru dozarea volumetrică a produselor lichide în recipiente mari, se folosesc pompe dozatoare.

Într-o pompă de dozare cu piston, când pistonul se mișcă 2 (Fig. 9.4, A) pompa spre dreapta in camera de lucru 4 se creează un vid, lichid prin supapa de aspirație 1 umple camera de lucru. Când pistonul se deplasează spre stânga, supapa de aspirație 1 se închide, piston 2 apasă pe lichidul din camera de lucru și acesta curge prin supapa de refulare 2 este forțat în conducta de refulare. Pistonul este antrenat de o manivela 7 sau de un mecanism excentric printr-un scut 6. Garnitura de ulei 5 previne scurgerea produsului.

Pompă de dozare cu angrenaje (Fig. 9.4, b) are două viteze. Rotorul dințat 2, conectat la arborele de lucru (rotor), primește rotație de la motorul electric, celălalt, angrenajul de închidere 5, este liber și este antrenat de primul angrenaj.

Rotorul, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic, transmite mișcarea contactorului. Când dinții angrenajului se decuplează, se creează un vid și fluidul este aspirat prin țeavă 1 în corp 3. Angrenajele captează fluidul și îl deplasează în sensul de rotație. Când dinții se reacționează în zona de evacuare 4, lichidul situat în cavitățile dintre dinți și pereții carcasei este forțat în conducta de refulare.

Orez. 9.4.

A- piston: / - supapă de aspirație; 2- pompă de WC; 3 - Supapa de descărcare; 4- camera de lucru; 5- etanșare ulei; b- scut; 7- mecanism manivelă; b - angrenaj: / - teava; 2- angrenaj-rotor; 3- cadru; 4- conducta de refulare; 5- unelte de închidere

Dozarea este una dintre cele mai importante operatii din procesul tehnologic de producere a produselor de paine. Scopul principal al dispozitivelor de dozare este de a furniza o cantitate dată de material în masă (sau de a menține un debit dat de componentă) cu o anumită precizie.

Cerințe de bază pentru dozatoarele de cântărire (dozator de făină):

Precizia dozării;

Performanta ridicata;

Simplitatea proiectării și funcționarea fiabilă a componentelor dozatorului și a sistemului de control al acestuia;

Capacitatea de a crea complexe automate care permit amestecarea semifabricatelor de aluat conform unui program tehnologic dat.

Dozatoarele automate pot fi împărțite în dozatoare continue și discontinue. La rândul lor, acestea pot fi împărțite în dozatoare: lucrând pe un principiu de greutate și volum.

Dozarea lotului se caracterizează prin repetarea periodică a ciclului de eliberare a dozei componente (dozator de făină). Cu metoda volumetrice porționată, dozatorul măsoară de obicei o porțiune folosind o cameră de măsurare a unui volum dat. Dozarea greutății porțiunilor se bazează pe măsurarea unei doze dintr-o anumită masă. Cu dozarea volumetrică continuă, dozatorul furnizează un flux de material la un debit volumetric predeterminat.

Metoda de dozare în greutate asigură o precizie ridicată, prin urmare, pentru dozarea componentului principal al aluatului - făina, atât pentru prepararea aluatului continuu cât și porționat, se folosește adesea un dozator cântărit de făină.

Principiul dozării volumetrice este mai simplu din punct de vedere structural, prin urmare dozatoarele de cântărire bazate pe acest principiu de funcționare sunt mai fiabile. Utilizarea metodei volumetrice simplifică semnificativ procesul de dozare a componentelor lichide. În același timp, dozarea volumetrică este adesea caracterizată de o eroare mai semnificativă, care în unele cazuri limitează utilizarea acesteia.

Industria de panificație folosește dozarea sistematică a mai multor tipuri diferite de materii prime, așa că este mai rațional să se utilizeze dispozitive de dozare cu mai multe componente.

Dozarea multicomponentă poate fi efectuată conform următoarelor scheme:

Dozarea consecutivă a componentelor într-un dozator comun;

Dozarea paralelă a fiecărei componente într-un dozator special separat.

Dozarea secvenţială este utilizată pentru prepararea aluatului în lot şi este foarte simplă şi economică. Oferă un consum mai mic de metal și o instalare compactă. Cu toate acestea, durata ciclului general de dozare este lungă datorită măsurării secvențiale a componentelor. Acest lucru poate reduce performanța echipamentului de preparare a aluatului.

Dozarea paralelă este utilizată pentru amestecarea continuă și discontinuă a semifabricatelor. Permite ca fiecare dozator de cântărire să fie mai complet adaptat la caracteristicile componentei care este dozată și, prin urmare, crește acuratețea dozării. În același timp, trebuie avut în vedere faptul că stațiile de dozare de acest tip sunt mai voluminoase și mai scumpe.

ETATRON D.S. este specializată în producția de echipamente de dozare. Dispozitivele acestei companii se disting prin calitate înaltă și design inovator. Unul dintre domeniile de activitate ale întreprinderii este producția de stații de dozare. Acest echipament este destinat rețelelor de alimentare cu apă, sistemelor de tratare a apei pentru piscine de familie și publice, spălătorii etc. Dispozitivele sunt necesare pentru monitorizarea și reglarea parametrilor apei precum pH, ORP (RedOx), clor liber etc. prezent este certificat conform standardelor europene și standardelor rusești. Este ușor de utilizat, eficient din punct de vedere energetic și foarte precis.

Opțiuni de sistem de dozare

eUN GARDA. O serie de stații de dozare automate de înaltă tehnologie cu un mod proporțional de dozare a reactivilor pentru piscine bazate pe pompe moderne de dozare cu membrană din seria eONE. Stațiile de dozare sunt pregătite la uzina de producție pentru instalare și punere în funcțiune rapidă. Stațiile pot deservi piscine cu un volum de până la 3.000 m³. Capacitatea pompelor de dozare variază de la 6 la 15 l/h (până la 30 l/h la cerere).
PAZA PISCINA. O serie de sisteme automate bazate pe pompe de dozare din seria DLX, care asigură dozarea precisă și proporțională a reactivilor pentru piscine de până la 2.000 m³. Productivitatea pompelor de dozare variază de la 5 până la 15 l/h la o presiune inversă de până la 7 bar.
eMyPOOL. Sisteme de dozare compacte cu funcționare silențioasă, care asigură controlul nivelului RedOx (seria eMyPOOL RX) sau pH (seria eMyPOOL PH) din piscină. Fabricat din pompe peristaltice cu analizoare de lichide (controlere) încorporate. Sunt potrivite pentru piscine mici, piscine și spa-uri, al căror volum nu depășește 150 m³.
CONTROL BIOCLEAN. O serie de statii peristaltice pentru dozarea reactivilor chimici (hipoclorit de sodiu, coagulant, floculant, oxigen activ, detergenti etc.) pe un cronometru. Capacitatea echipamentului este de până la 3 l/h cu o contrapresiune de până la 3 bar.
SISTEM DE CONTROL SPĂFĂTORII. Stație automată pentru spălătorie și curățătorie chimică. Este conceput pentru a controla furnizarea de detergenți lichizi și diferiți aditivi la mașinile de spălat.

AURORA PACK ENGINEERING oferă o gamă largă de echipamente de dozare high-tech cu design propriu pentru ambalarea produselor alimentare (sucuri, bere, lapte, băuturi alcoolice, zahăr, sare, cafea, sosuri, maioneză, dulceață, miere), medicamente și medicamente veterinare (soluții, pulberi, tablete, unguente, suspensii), cosmetice (șampoane, loțiuni, geluri de duș, creme, exfoliante), produse chimice de uz casnic și auto (săpun lichid, detergenți și detergenți, cosmetice auto). Fiecare unitate de dozare este un echipament unic și este fabricată ținând cont de specificul activităților Clientului. Atunci când selectează modificarea și configurația optimă, managerii noștri competenți iau în considerare toți factorii: caracteristicile produsului ambalat (consistența, fragilitatea, fluiditatea, abrazibilitatea și alte proprietăți), productivitatea necesară, dimensiunile unității de producție și un număr. a altora.

Linia de dozatoare mecanice este reprezentată de dispozitive manuale compacte, care vor fi soluția optimă pentru producția mică, la scară mică (dozator pneumatic MDR, presă manuală pentru tablete MD-500T). În ciuda productivității scăzute, instalațiile se remarcă prin funcționalitate largă și capacitatea de a fi echipate cu dispozitive suplimentare (Dozator mecanic manual MDR cu dispozitiv de amestecare).

Grupul de dozatoare peristaltice semiautomate este reprezentat de o gamă largă de modele cu capacități diferite și opțiuni suplimentare: Pompă de dozare peristaltică MDP-200M, Pompă de dozare peristaltică MDP-200D, Pompă de dozare peristaltică MDP-200 Mini și o serie de altele. Designul special al capului de dozare elimină apariția fenomenelor de pulsații, vibrații și vortex, ceea ce este deosebit de important la ambalarea produselor cu o structură complexă (soluții farmaceutice, suspensii, produse chimice, pesticide).

Dozatoarele peristaltice automate sunt unități mai mari echipate cu transportoare pentru deplasarea ușoară a recipientelor și senzori care detectează prezența unei sticle la poziția de umplere. Echipamentul se distinge printr-o mare varietate de funcții suplimentare: Unitate de dozare cu alimentare simultană a două tipuri de lichide MDP-200L, Unitate peristaltică MDP-200L cu șase duze și o masă de încărcare, Unitate de dozare cu 12 capete de dozare, o masă de încărcare și un disc divizor MDP-200L.

Gama de dozatoare semiautomate cu piston fabricate și furnizate include atât instalații standard (Dispenser semi-automat cu piston de masă MD-500D5), cât și cu manta de încălzire (Dozator cu piston MD-500M1 cu manta de încălzire), un dispozitiv de amestecare (semiautomat). dozator cu piston volumetric MD-500M1 cu agitator) și alte capacități (Mașină de umplere semi-automată MD-500M1 cu funcție de admisie a produsului, Pompă de dozare semi-automată de umplere la cald cu piston MD-500D3). Instalațiile de acest tip sunt prezentate în versiuni de masă și pe podea.

Dispozitivul de dozare în unități automate cu piston este realizat sub forma unei pompe cu piston cu control volumetric și este echipat cu un sistem care asigură umplerea recipientului cu produs fără reziduuri (fără efectul „ultima picătură”). Echipamentul poate fi echipat cu o masă de depozitare (Dispenser automat cu piston MD-500D2M), o platformă mobilă pentru instalarea rapidă a dozatorului la fața locului (Mașină de umplere automată MD-500D2P) și alte modificări.

Dozatoarele automate liniare cu piston fac parte din categoria celor mai performante unitati de dozare prezentate in catalogul nostru. Pentru furnizarea dozată de produse lichide și asemănătoare pastei în industriile mari, a fost dezvoltat un dozator liniar automat cu piston MD-500DL, cu capacitatea de a umple lichide foarte vâscoase (100% glicerol și mai groase). Dozatorul automat pentru produse groase BR-100 și mașina de umplere automată MD-500D2P asigură dozarea eficientă a produselor groase și spumante. Aceste modele pot fi echipate cu sisteme de numărare și respingere a produselor.

Linii de dozatoare cu șurub și volumetrice au fost dezvoltate special pentru ambalarea produselor alimentare groase, vrac și granulare (lapte praf, condimente, amidon), produse chimice de uz casnic (praf de spălat, produse de curățare), produse cosmetice și farmaceutice sub formă de pudră. Instalatiile sunt adaptate sa lucreze cu produse complexe care sunt predispuse la lipire, datorita designului fiind echipate cu agitatoare speciale care capteaza intreaga suprafata a buncarului de incarcare (Dozator semi-automat pentru ambalarea produselor vrac, pulberi MD-500P3, dozator cu surub). (greutate/volum) MDSh-600).

Capacitățile de proiectare ale mașinilor noastre de dozare ne permit să implementăm procesul de ambalare a produsului în diverse tipuri de recipiente (sticle, sticle, borcane, pungi etc.), care se realizează prin reajustare (înlocuirea echipamentelor). O astfel de versatilitate largă permite producătorilor să lanseze produse noi fără a cumpăra echipamente de ambalare suplimentare. Rezultatul implementării unităților de dozare produse de AURORA PACK ENGINEERING este o reducere a volumului de muncă al personalului, minimizarea costurilor de ambalare și o creștere a volumelor de producție.

ECHIPAMENT PENTRU DOZARE AUTOMATĂ DE ALIMENTE

Dimensiuni mici, dar extrem de eficiente, dozatoarele din seria TGs pot fi operate în conformitate cu dispozitivele de etanșare a tăvilor/diverse sisteme de transport. După distribuire, tăvile/cupele pot fi închise și manual.

Nivel crescut de control al liniei de dozare: controlul greutății fiecărei porții folosind cântare dinamice încorporate / completare până la o anumită greutate (numai pentru dozatoarele din seria „TGs” cu servomotor).

În plus, este posibil să includă: un agitator, un sistem de control al nivelului de produs, o pompă de transfer, un sistem de deplasare verticală a capetelor de dozare (coborârea capului de dozare în tavă pentru a evita stropirea produsului), un sistem de deplasare orizontală. de capete de dozare (pneumatice, sincronizate cu mișcarea tăvii), acționări individuale (pneumatice), o gamă largă de capete de dozare, sisteme de transport, incl. densoare și dispozitive pentru închiderea tăvilor/ceștilor cu capace.

SERIA TG

Mașinile din seria TG îndeplinesc cele mai înalte cerințe în condiții de producție atentă, dozare precisă și igienă. Datorită designului său optimizat și diametrului mare al cilindrului, seria TG este o alegere excelentă pentru o gamă largă de produse care necesită o manipulare delicată și care sunt ușor deteriorate. Echipamentele compacte și mobile pot fi utilizate pentru o varietate de produse atât în unitățile de catering, cât și în industria de prelucrare a alimentelor.

Control sporit al liniei de dozare: controlul greutății fiecărei porții cu ajutorul unei cântăritori externe

Interfața cu utilizatorul

Comutator mod de operare

ECHIPAMENT PENTRU DOZARE AUTOMATĂ DE ALIMENTE SERIA AG-S

Dozatoare speciale cu piston cu alimentare cu șurub a produsului pentru dozarea produselor cu un conținut scăzut de lichid, greu de pompat.

Produs: varză murată, salate de varză proaspătă,

Varză roșie, sfeclă, morcovi, tăiate bucăți, salate mixte cu conținut scăzut de lichid.

SERIA SD

Seria SD a fost special dezvoltată pentru produse cu conținut scăzut de umiditate, care până acum puteau fi ambalate doar manual sau la un cost ridicat. Seria SD este potrivită în special pentru dozarea produselor moderne de înaltă calitate: tăiței orientali fierți, tăiței de orez cu bame, salate de legume proaspete cu produse precum cuburi de feta, felii de roșii sau castraveți, legume albite, cocktailuri cu fructe de mare, amestecuri de ciuperci și legume, măsline, salate de fructe și multe alte produse.

Servoacționare

Aprovizionare cu produse: melc de alimentare, viteza reglabila

Echipament de dozare. Echipamente de dozare, îmbuteliere, ambalare și ambalare a produselor finite

Sisteme de dozare POOL GUARD pentru piscine

Statii de dozare eONE GUARD pentru piscine

Stații de dozare pentru piscine (setate la alegere)

Analizoare fotometrice de clor liber și total

Sisteme de monitorizare și control a dozării

Unități de dozare pentru curățătorie chimică și spălătorii

Opțiuni de sistem de dozare

ECHIPAMENT PENTRU DOZARE AUTOMATĂ DE ALIMENTE

SERIA TG

ECHIPAMENT PENTRU DOZARE AUTOMATĂ DE ALIMENTE SERIA AG-S

SERIA SD