Armătura cu fibră de sticlă este un material de construcție realizat din sticlă, conectată folosind un compus epoxidic pe bază de rășini termoactive. Caracteristica principală este ușurința; masa pe unitate de volum este de doar 2g/mm³. Lucrul cu armături cu fibră de sticlă este mai convenabil și mai fezabil din punct de vedere economic decât lucrul cu armături metalice. Sunt necesare costuri semnificativ mai mici pentru logistică și direct în timpul armăturii.

În plus, datorită faptului că fibra de sticlă nu reacționează la un mediu agresiv, armătura protejează, prin urmare, betonul de distrugerea prematură, crescând astfel durata de viață a obiectului. Armarea cu fibră de sticlă reacționează la schimbările de temperatură în mod similar cu betonul, care are, de asemenea, un efect bun asupra rezistenței structurii.

Rezistența fibrei de sticlă în comparație cu metalul este de 2,5 ori mai mare. În același timp, indicele de conductivitate termică este de 100 de ori mai mic decât indicele de conductivitate termică al oțelului. Prin urmare, o structură care este armată cu fibră de sticlă nu îngheață (nu formează „punți reci”), iar o clădire construită cu fibră de sticlă va fi mai caldă decât o clădire bazată pe armătură metalică. Acest lucru vă permite să reduceți costurile de încălzire și, prin urmare, materialul este utilizat în mod activ în construcția de clădiri moderne eficiente din punct de vedere energetic.

Un alt avantaj incontestabil care poate fi de interes pentru constructori este faptul că fibra de sticlă este un material surprinzător de durabil, care timp de 100 de ani de la instalare nu necesită suplimentar lucrări de reparații. Pentru asta este renumită armătura cu fibră de sticlă pentru fundații.

Armarea cu fibră de sticlă și-a găsit aplicația în multe domenii ale industriei, construcțiilor, utilitati:

• în construcții, este utilizat în construcția proiectelor de construcții civile și industriale ca bază pentru fundații, planșee, grinzi, precum și în construcția de centuri rezistente la cutremur;
• În construcția și repararea drumurilor, armătura este utilizată la construcția de terasamente, suprafețe de drum, la construcția de poduri și bariere de autostradă. Este rezistent la efectele reactivilor care sunt aplicați pe suprafețele drumurilor (de exemplu, reactivi pentru dezghețare), așa că poate fi folosit atât la Moscova, cât și în regiunile mai reci.

Armarea cu fibră de sticlă va fi o bază ideală pentru structurile din beton și cărămidă. Se folosește la realizarea de suporturi pentru liniile electrice și iluminat, la construcția de drumuri, trotuare și plăci de gard, precum și la instalarea traverselor pe șinele de cale ferată. Armătura pentru pardoseli, unde se folosește o plasă de armătură, chiar și împreună cu metalul, a devenit pe scară largă.

Fibra de sticlă este utilizată în structuri de construcție, cum ar fi fundații monolitice și beton spumos. De asemenea, este utilizat în mod activ în crearea de structuri care trebuie să aibă rezistență crescută la substanțe chimice, de exemplu:

• în timpul construcției de depozite pentru deșeuri chimice și componente;
• la instalarea sistemelor de canalizare, conducte de apă, sisteme de recuperare a terenurilor;
• în timpul construcției de instalații portuare și în timpul întăririi liniilor de coastă.

În ciuda unicității produsului, armătura cu fibră de sticlă, prețul la Moscova pentru care este indicat pe site-ul nostru web, este un material accesibil atât pentru organizațiile de construcții, cât și pentru persoane fizice. Costul său este cu 40-50% mai mic decât costul armăturii din oțel, ceea ce vă permite să reduceți semnificativ costurile și, în același timp, să îmbunătățiți calitatea obiectelor construite. În general, armătura compozită poate fi numită unul dintre cele mai fiabile și eficiente materiale de construcție ale timpului nostru.

Această armătură este realizată din fire drepte de sticlă sau fibre de bazalt (ASP și respectiv ABP), care sunt colectate într-un mănunchi, impregnate cu un liant polimeric termorigid, turnate, încălzite (polimerizate) și răcite. Rezultatul este o tijă monolitică de înaltă rezistență, care, conform rezultatelor testelor, este de 3 ori mai mare decât rezistența la tracțiune a oțelului, iar greutatea, într-un raport de rezistență egal, este de 9 ori mai mică.

Fabricat standard sub forma de tije de orice lungime, la cererea clientului. Cu un diametru de până la 8 mm inclusiv, poate fi fabricat sub formă de bobine (colaci) care conțin 100 de metri de armătură. Dimensiuni generale ale bobinei: înălțime – până la 8 cm, diametru – până la 1 metru.

formular de eliberare

Cu un diametru de 10 mm și 12 mm, poate fi fabricat sub formă de bobine (fittings pentru bobine) având o lungime de 50 de metri. Dimensiuni generale ale bobinei: înălțime – până la 5 cm, diametru – până la 1,5 metri.

Prin acord cu clientul, este posibil să se producă tije și bobine de orice lungime.
Poate fi fabricat cu un profil neted, de construcție, periodic:

• ASP-ABP de profil periodic, utilizat în locul armăturii din oțel clasa A-I II (A-400);
• ASP-ABP cu profil neted este utilizat în locul armăturii din oțel de clasa A-I (A-240).

Armătura cu fibră de sticlă devine din ce în ce mai populară, iar utilizarea sa devine din ce în ce mai relevantă în fiecare an, deoarece este un înlocuitor complet pentru tijele tradiționale de oțel diferite mărci. Indicatori de înaltă rezistență, proprietăți de performanță optime, mici gravitație specificăȘi preț scăzut- aceștia sunt factorii care determină popularitatea utilizării elementelor nemetalice de armare în toate domeniile construcției.

Pentru un antreprenor începător, producția de fitinguri din fibră de sticlă este una dintre opțiunile promițătoare pentru a începe o afacere. Deoarece nu necesită investiții uriașe de capital și costuri cu forța de muncă.

Desigur, astăzi industria construcțiilor folosește o mulțime de materiale, a căror producție poate face bani frumoși.

Dacă înființați o afacere în producție armătură compozită de calitate adecvată, cu o organizare adecvată a lansării produsului și o clientelă bine dezvoltată, atunci este posibil într-un mod suficient timp scurt returnează costurile primare și primește venit net în următorii 2-3 ani de la deschidere.

La bază, armătura cu fibră de sticlă sau compozit este un pachet de fibre solide de sticlă caracterizate prin rezistență ridicată. Cele mai fine fire sunt conectate între ele folosind rășină sintetică pentru a forma o tijă puternică.

Astfel de produse sunt de obicei folosite în domeniu producția de construcțiiși finisare sau în viața de zi cu zi (de exemplu, pentru asamblarea sere). În plus, spre deosebire de armăturile metalice, produsele din fibră de sticlă nu sunt sudate, ci sunt ținute împreună cu elemente de fixare speciale (cleme).

De asemenea, armătura din fibră de sticlă (compozit) este cunoscută ca „nemetalic”.

Echipamente pentru producerea armăturii compozite

De câți bani aveți nevoie pentru a începe o afacere care produce armături compozite?

Suma pentru demararea investițiilor(deschiderea unei afaceri pentru producția de armături compozite) este de aproximativ 1.400.000-1.700.000 de ruble.

Unde să începeți o afacere care produce armături cu fibră de sticlă

Evaluând afacerea pentru producția de armături cu fibră de sticlă, putem spune următoarele:

• Saturația pieței este încă într-un stadiu mediu și încă o are nișe libere pentru a fi completat de noii antreprenori.
• Dificultatea deschiderii pe o scară de 10 puncte este de 6 puncte.

Desigur, pentru dezvoltarea pe termen lung a unei afaceri, este necesar în primul rând achiziționarea de echipamente de înaltă calitate și garantate. Prin achiziționarea acestuia, înființarea și lansarea producției, puteți furniza pieței cu armături din fibră de sticlă (compozite) la cerere, atât micilor constructori privați, cât și marilor companii de construcții.

Mai mult, chiar si cu o mica investitie, documentatie si selectia locatiei atelierului, pt dezvoltare cu succesîn acest domeniu, este necesar să se elaboreze cu atenție un plan de afaceri pentru producția de armături cu fibră de sticlă, în care trebuie luate în considerare următoarele puncte:

• prognoza analitică a dezvoltării pieței și a bazei competitive în acest domeniu;
• tehnologie de producție;
• dotarea tehnică a spațiilor atelierului;
• justificare financiară pentru producerea de produse din armătură cu fibră de sticlă.

Cât de mult poți câștiga dintr-o afacere care produce armături cu fibră de sticlă?

De exemplu, când productivitatea medie 150 de mii de metri alergători produs lunar finit, costul său pe marea piață angro va fi de aproximativ 6-10 ruble pe metru liniar, cu venituri de 1,5 milioane de ruble. Totodată, pentru a ajunge la cifra profitului net, va fi necesar să se calculeze din totalul veniturilor costuri variabile pentru achiziționarea de materii prime, plata impozitelor și salariile angajaților, precum și cheltuielile pentru comunicații, transport și facturile de utilități.

Din practică, devine evident că venitul net lunar al întreprinderii va fi de aproximativ 100.000 de ruble, adică, într-o situație atât de favorabilă, rambursarea afacerii va fi de 2-2,5 ani.

Toți acești indicatori, cu vânzări complete de produse, trebuie să fie calculați în planul de afaceri. Deoarece în acest caz va fi clar dacă producția este profitabilă sau nu.

Ce echipament să alegeți pentru producția de armătură cu fibră de sticlă

Deoarece producția de armături cu fibră de sticlă folosește echipamente speciale care trebuie întreținute și exploatate în anumite condiții, atunci când începeți o afacere trebuie să înțelegeți și să știți ce include aceasta și ce parametri ai condițiilor incintei vor trebui să fie luați în considerare la producerea materialului de construcție din fibră de sticlă. .

Deci, echipamentul pentru producerea armăturii compozite include următoarea listă de puncte cheie:

• creel, care este o mașină pentru desfășurarea firelor roving (fibră de sticlă sau fibră de bazalt);
• dispozitiv de impregnare pentru impregnarea firelor cu material liant;
• o baie de impregnare care va contine un amestec special pe baza de rasina epoxidica;
• învelitoare nervură, dispozitiv pentru formarea unui profil și răsucirea firului;
• camera de polimerizare termica;
• Dispozitive pentru fitinguri de racire;
• dispozitiv de tragere;
• un dispozitiv pentru înfășurarea armăturii pe un tambur sau un dispozitiv de tăiere;
• sistem computerizat de control al liniei.

Linie similară producție tehnologică poate fi aranjat în unul sau două fluxuri. Totodată, la livrarea echipamentului comandat, se recomandă achiziționarea unui set de echipamente tehnologice și documentatie tehnica, iar instalarea și punerea în funcțiune cu lansarea unui lot de probă, selecția rețetelor și a parametrilor tehnologici pentru producerea armăturii compozite, ținând cont de condițiile individuale de producție, precum și instruirea personalului de service sunt incluse în costul comenzii.

Condițiile pentru spațiile de producție a armăturii cu fibră de sticlă sunt următoarele:

• Temperatura aerului ar trebui să fie de la +16 la +20ºС.
• Camera trebuie să aibă o înălțime de 250 cm și peste, cu o lungime și lățime minime de 25x4m.
• Atelierul de producție trebuie să fie dotat cu un sistem de ventilație prin evacuare și stingere a incendiilor, cu acces și debit de apă de cel puțin 0,5 m 3 /h.

În cazul în care toți indicatorii sunt îndepliniți, precum și datele specificate în planul de afaceri pentru vânzarea armăturii compozite, concepute pentru o rentabilitate ridicată, în condițiile vânzărilor de mărfuri 100% și menținerii pachetelor de documente în ordinea corespunzătoare, se este destul de realist și profitabil pentru a deschide producția de armătură. Noroc!

Câți bani sunt necesari pentru a produce armătură compozită?

Principalele cheltuieli ale activității sunt:

• Închirierea unui atelier și a echipamentelor acestuia în conformitate cu standardele - 100 mii de ruble;
• Achiziționarea unui special linie de producție– 1 milion de ruble;
• Achiziționarea de instrumente suplimentare - 200 de mii de ruble;
• Achiziționarea de materii prime - 400 mii de ruble;
• Înregistrare și alte cheltuieli activitate economică– 100 de mii de ruble.

Ce cod OKVED trebuie specificat pentru o afacere?

La înregistrarea armăturii cu fibră de sticlă este indicat codul OKVED 23.14.

Ce documente sunt necesare pentru a începe un proiect de afaceri?

Alegerea optimă forma legala este înregistrarea entitate legală, și anume SRL. Pentru a-l completa, merită furnizat pachetul corespunzător de documente, care include statutul companiei și decizia tuturor fondatorilor de a organiza un atelier de producție. Afacerile sunt concepute pentru cooperarea cu mari firme de constructii care sunt mai dispuși să coopereze cu o persoană juridică decât cu un antreprenor individual.

Ce sistem de impozitare să alegeți pentru producerea armăturii compozite

Este rațional să se utilizeze sistemul fiscal simplificat atât pentru antreprenorii individuali, cât și pentru SRL-uri. Cota de impozitare este selectată individual: 6% sau 15%. Păstrarea evidențelor și rezolvarea problemelor juridice ar trebui să fie încredințate unei companii care furnizează servicii contabile și juridice.

Am nevoie de permis pentru a opera?

Organizație de licențiere atelier de producție nu este supusă. Dar este necesar să obțineți permisiunea inspectoratului de incendiu și a altor autorități de reglementare. Documentul este emis pentru a confirma faptul că spațiile respectă standardele. De asemenea, trebuie emise certificate de produs.

Tehnologia de producție a armăturii compozite

Armătura compozită este un material de construcție popular. Dar nu ar trebui să contați pe profituri în exces în primele luni de muncă. Clienții obișnuiți apar în timp. Dacă vorbim despre procesul de producție, este de remarcat faptul că acesta constă din mai multe etape:

ÎNCEPE

* Calculele folosesc date medii pentru Rusia

1. REZUMATUL PROIECTULUI

Scopul proiectului este de a organiza o întreprindere pentru producția de armături cu fibră de sticlă. Locație – sat. Reconstructor al regiunii Rostov. Vânzările se efectuează direct către organizațiile de construcții și instalații, precum și către depozitele angro de materiale de construcție.

Producția este situată în spații închiriate, echipamentele sunt achiziționate ca proprietate. Tehnologia de producție este transferată împreună cu echipamentul de către furnizorul său. Proiectul se caracterizează printr-o rentabilitate ridicată și un grad mediu de risc, care este asociat în primul rând cu noutatea relativă a produsului pentru piata ruseasca. În plus, profitabilitatea ridicată a afacerii este asigurată de simplitatea tehnologiei de fabricație a acestui produs.

Indicatorii integranți ai eficacității proiectului ne permit să judecăm atractivitatea ridicată a investițiilor acestuia (Tabelul 1).

Tabelul 1. Indicatori integranți ai eficienței proiectului

2. DESCRIEREA SOCIETĂŢII ŞI INDUSTRIEI

Armatura este unul dintre materialele cele mai utilizate in constructii. Este folosit pentru a consolida părțile și structurile din beton ale clădirii. Structurile din beton armat cu armare se numesc beton armat. Din punct de vedere istoric, armătura din oțel este folosită pentru aceasta, a cărei producție necesită destul de mult material și capital. În același timp, are o serie de puncte slabe: instabilitate la coroziune, greutate mare etc. Armarea cu fibră de sticlă este o alternativă modernă - este mult mai ușoară și nu este supusă influențelor negative mediu inconjurator, iar costurile producției sale sunt minime.

Producția, pentru a reduce costul închirierii spațiilor, este situată la 10 km de Rostov-pe-Don, în sat. Reenactor. Regiunea de vânzări - regiunea Rostov. Având în vedere faptul crestere stabila volume de construcție, chiar și într-o situație economică dificilă, piața de vânzare a fitingurilor este foarte largă. Potrivit Rostovstat, în 2015, în regiunea Rostov au fost dați în funcțiune peste 575.000 m2 de locuințe, adică cu 13% mai mult decât în ​​2014. 52% din acest volum este reprezentat de construcția de locuințe individuale. Construcțiile industriale și construcțiile de clădiri publice nu prezintă astfel de rate de creștere, dar volumele de construcție sunt stabile.

Tehnologia construcției cadru-monolit, care este larg răspândită astăzi, presupune utilizarea armăturilor în volume mari. Astfel, principalul canal de distribuție este furnizarea de material direct către șantiere de construcții de comun acord cu organizatia de constructii si montaj care executa lucrari de beton. În plus, aproximativ 10% din volumul total este planificat a fi vândut prin intermediul bazelor de date cu materiale de construcție, de unde pot fi achiziționate de persoane fizice pentru construcții individuale.

Nivelul concurenței pe segment este destul de ridicat. În plus, acest tip de produs nu are proprietăți pronunțate de consum; există analogi și înlocuitori pe piață. Armătura tradițională din oțel este cea mai utilizată, reprezentând cel puțin 70% din piață. Cu toate acestea, printr-o prelucrare de înaltă calitate a pieței regionale, este posibil să se depășească restul de 30% din fibră de sticlă, extinzând astfel granițele pieței.

Pentru a atinge obiectivele de venituri, compania trebuie să aibă parteneriate cu o serie de organizații de construcții. Pe acest moment proprietarul întreprinderii a stabilit relații cu o serie de organizații de proiectare și construcție, care, conform estimărilor preliminare, pot garanta vânzarea de până la 50% din volumul de producție planificat de fitinguri. Pentru a asigura nivelul necesar de vânzări, compania are în personal doi reprezentanți de vânzări care procesează constant piața, în căutarea de obiecte și parteneri.

Câștigați până la
200.000 de ruble. pe lună în timp ce te distrezi!

Tendință 2020. Afaceri intelectuale în domeniul divertismentului. Investiție minimă. Fără deduceri sau plăți suplimentare. Training la cheie.

Proiectul nu este însă limitat în timp planificare strategica efectuat pe o perioadă de cinci ani. Conform viziunii principale a proprietarului, pe baza rezultatelor a cinci ani de muncă, cota de piață a întreprinderii ar trebui să fie de cel puțin 10% din volumul armăturii cu fibră de sticlă și de cel puțin 3% din volumul total al pieței regionale.

O formă organizatorică și juridică adecvată pentru a acestei intreprinderi este antreprenor individual, pe baza rezultatelor unei comparații a diferitelor opțiuni, a fost ales un sistem de impozitare simplificat cu obiectul „venituri minus cheltuieli”. Valoarea costurilor de investiții necesare este de 3,33 milioane de ruble, din care o parte semnificativă revine achiziției de echipamente și formării capitalului de lucru până la atingerea perioadei de rambursare. De asemenea, se așteaptă o achiziție inițială de materii prime pentru 1,5 milioane de ruble.

Tabelul 2. Costuri de investiție

	NUME	SUMA, frecați.
Imobiliare
	Pregatirea zonei de productie
Echipamente
	Set de echipamente
Active necorporale
	Tehnologia de producție
	Certificat de conformitate
Capital de rulment
	Capital de rulment
	Achiziția primară de materii prime
	Total:	3.330.000 RUB
	Fonduri proprii:	1.000.000,00 RUR
	Împrumuturile necesare:	2.330.000 RUR
	Licitare:	18,00%
	Durata, luni:

Proprietarul investește 1,0 milion în proiect. fonduri proprii, fondurile rămase sunt planificate să fie strânse sub formă împrumut bancar pe o perioadă de 24 de luni la 18% pe an. Rambursarea se efectuează în plăți de anuitate, concediile de credit sunt de trei luni.

3. DESCRIEREA MĂRFURILOR

Singurul produs al acestei producții este armarea cu fibră de sticlă a diferitelor secțiuni - 4, 6, 8 și 10 mm. Furnizorul de echipamente pentru producerea acestuia oferă, de asemenea, certificate și rezultate ale testelor pentru produsele fabricate folosind tehnologia propusă. Armatura cu fibra de sticla se caracterizeaza prin: greutate specifica scazuta, rezistenta la medii agresive, conductivitate termica scazuta si un modul elastic mai mic.

De aspect Armătura este o bară cu secțiune transversală periodică, similară cu armătura din oțel. Conform rezultatelor cercetării, armătura cu fibră de sticlă poate fi utilizată:

Pentru armarea structurilor din beton, atât independent, cât și împreună cu armături metalice;

În structurile armate utilizate în medii agresive care provoacă coroziunea armăturii din oțel;

La repararea structurilor din beton armat deteriorate prin expunerea la medii agresive;

Pentru structurile cu pereți subțiri în care este imposibil să se asigure grosimea necesară a stratului de protecție;

În beton cu un conținut ridicat de aditivi minerali activi;

În beton monolit la adăugarea de aditivi clorurati rezistenți la îngheț;

În beton poros și mare poros;

Pentru armarea zidăriei, în primul rând la introducerea aditivilor anti-îngheț.

Astfel, putem concluziona că domeniul de aplicare al armăturii cu fibră de sticlă este chiar mai larg decât cel al oțelului. Poate fi folosit atat in tije cat si in plasa, legat cu fir polimeric si tratat cu rasina epoxidica.

Tabelul 3. Caracteristici comparative armare metalica si fibra de sticla

	Caracteristică	Oțel 35GS, 25GS etc.	Fitinguri nemetalice (fibră de sticlă).
	Rezistenta la tractiune, MPa
	Modulul de elasticitate, MPa
	Extensie relativă, %
	Densitate, t/m3
	Rezistență la coroziune la medii agresive	Corodează cu eliberarea de produse de rugină	Material din oțel inoxidabil din primul grup de rezistență chimică
	Conductivitate termică	Conductiv termic	Nu este conductiv termic
	Conductivitate electrică	Conductiv electric	Neconductiv – dielectric
	Profil produs, mm
			Orice lungime după cum este necesar

În funcție de caracteristicile fizice și mecanice, se permite reducerea profilului armăturii cu fibră de sticlă în comparație cu metalul printr-o treaptă dimensională: o tijă metalică cu diametrul de 6 mm poate fi înlocuită cu o tijă din fibră de sticlă cu diametrul de 4 mm etc. Acest lucru are un efect pozitiv semnificativ asupra costului structurii de beton finite.

Pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă se folosesc două componente principale: roving de sticlă și un compus ca liant. Tipul de roving este selectat în funcție de mediul și condițiile în care va fi utilizată structura de beton. Costul acestei materii prime formează costul de producție al fitingurilor. Costurile variabile pe unitatea de producție sunt date în tabel. 4.

Tabelul 4. Costuri variabile și formarea prețului de vânzare

	PRODUS/SERVICIU	COSTURI PE UNITATE, frec.	MARKUP COMERCIAL, %	COST UNIT, RUR.
			Total:	64 RUR

Produsele companiei sunt furnizate în bobine pentru diametre mici și tije pentru diametre mari. Fiecare lot este însoțit de o specificație cu principalul caracteristici tehnice, precum și o copie a certificatului de conformitate.

Idei gata pentru afacerea ta

Un punct important este necesitatea de a folosi fonduri protectie personala atunci când lucrați cu armătură cu fibră de sticlă pentru a preveni pătrunderea prafului de sticlă în piele și în sistemul respirator.

4. VÂNZĂRI ȘI MARKETING

Principalul canal de vânzare este furnizarea directă de material către șantierele de construcții din oraș și regiune (90% din volumul vânzărilor). Minor - cu amănuntul prin baze de date materiale de constructii (10% din volumul vanzarilor).

Această nișă nu este diversificată după preț; prețurile concurenților sunt aproximativ la același nivel. Proprietățile fizice și mecanice sunt, de asemenea, practic aceleași. Prin urmare, este necesar să se ofere serviciul suplimentar necesar, precum și termene flexibile de livrare și plată. Conexiunile pe o anumită piață și parteneriatele cu participanții acesteia sunt, de asemenea, importante.

Legăturile personale ale proprietarului întreprinderii cu organizațiile de construcții și instalații din regiune, dezvoltate de-a lungul mai multor ani, fac posibilă asigurarea de la 40 la 50% din volumul de vânzări planificat. Restul vânzărilor sunt gestionate de reprezentanții de vânzări ai companiei care acoperă piețele civile, industriale și construcții de drumuri. Pentru acest tip de produs sunt importante vânzările de proiecte, în care fiecare proiect de construcție este procesat din toate unghiurile posibile. Se lucreaza cu:

Organizații de proiectare;

Organizații de construcții (antreprenor general);

Organizații de instalații (subcontractanți).

Idei gata pentru afacerea ta

Pentru a furniza servicii suplimentare, compania angajează un specialist tehnic care, la cererea proiectantului sau a antreprenorului, poate calcula și oferi o justificare tehnică pentru înlocuirea armăturii din oțel cu armături nemetalice.

Expedierea propriu-zisă este efectuată de un specialist în vânzări care emite facturi, monitorizează plata acestora și respectarea termenelor de plată convenite. Transportul mărfurilor se realizează de către client, sau cu implicarea unei firme de transport.

Concurența în acest segment este destul de mare. O analiză a surselor deschise arată prezența a peste 70 de organizații pentru cererea „Armare Rostov” și aproximativ 20 pentru cererea „Armare fibră de sticlă Rostov”. Concurenții direcți pot fi considerați organizații care vând ambele tipuri de fitinguri. Cu toate acestea, abordarea lor în organizarea vânzărilor este diferită.

Furnizorii de armare din oțel oferă de obicei o gamă largă deși alte materiale și structuri de construcție din oțel. Adesea asta fabrici mari sau societăţi comerciale. Din cauza livrare complexă au posibilitatea de a încheia contracte profitabile. Lucrul se desfășoară în principal cu reprezentanți ai departamentelor de aprovizionare. Furnizorii de fitinguri nemetalice sunt întreprinderi mici specializate în producția unui tip de produs. Nici primul, nici al doilea, de regulă, nu duc la serios munca de proiect. Din acest motiv, pentru a asigura competitivitatea maximă, se impune concentrarea specialiştilor întreprinderii asupra acesteia.

O atenție deosebită trebuie acordată instalațiilor industriale cu instalații de producție agresive din punct de vedere chimic. Într-o serie de cazuri, mari companii specializate de proiectare și inginerie sunt implicate în construcția unor astfel de proiecte. organizatii de constructii din alte regiuni. De asemenea, se lucrează cu aceștia, pentru care se organizează călătorii de afaceri ale reprezentanților de vânzări și ale unui specialist tehnic.

Cererea are o sezonalitate pronunțată, care coincide cu sezonalitatea generală a construcțiilor. Vârfurile apar primăvara și sfârșitul verii - începutul toamnei.

Idei gata pentru afacerea ta

Politica de prețuri a organizației este reglementată de cadrul pieței și se află la nivelul mediu al pieței. Totodată, sunt luate în considerare și recomandările unui furnizor de echipamente care are experiență în dezvoltarea unor proiecte similare de afaceri. Cu toate acestea, este prevăzută o politică flexibilă de reduceri în funcție de volumul achizițiilor, precum și în funcție de stadiul și importanța proiectului de construcție. Există, de asemenea, o reducere pentru plata integrală în avans.

Pentru promovarea pasivă a mărfurilor se utilizează plasarea în cataloage tipărite și online ale regiunii cu alocarea periodică prioritară a unui modul de publicitate - imediat înainte de începerea sezonului de construcție și în timpul acestuia. Costurile de publicitate sunt calculate anual pentru fiecare lună.

5. PLANUL DE PRODUCȚIE

Echipamentul este achiziționat de la producătorul său direct, care are cunoștințe vaste în domeniul producției și vânzării de fitinguri nemetalice. Tehnologia de producție este achiziționată și cu setul de echipamente. Dacă pe piață există mai multe oferte pentru echipamente, alegerea este determinată de cel mai larg program de garanție și asistență service, precum și de calitatea echipamentului, chiar și la puțin mai mare. cost ridicat echipamente.

La încheierea unui contract de furnizare cu producătorul de echipamente se efectuează o plată în avans de 20%, suma rămasă se virează la livrarea echipamentului. Termen de livrare – 7 zile calendaristice. Producătorul instalează și configurează echipamentul și, de asemenea, efectuează formarea personalului la locul de muncă. Această etapă durează, de asemenea, aproximativ 7 zile calendaristice. Dimensiunile necesare ale spațiilor de producție sunt de 15x5 m (75 m2). Nu există cerințe speciale pentru locație.

Capacitatea liniei (două bare) este de aproximativ 10.000 m de armătură ASP-6 pe schimb de 8 ore. Pe măsură ce diametrul tijei crește, productivitatea scade proporțional. Avantajul echipamentului achiziționat este posibilitatea de funcționare non-stop, precum și posibilitatea de a schimba diametrul tijei fără a opri linia.

În paralel cu etapa de pregătire, se achiziționează primul lot de materii prime pentru producție. Componentele principale sunt: ​​stratul de sticlă (fir) și materialul de legare (rășină epoxidica, întăritor, catalizator, plastifiant). Furnizorul de materii prime este selectat pe baza celui mai bun raport preț-calitate, în timp ce confortul și costul logisticii joacă un rol important.

Linia de producție vă permite să produceți două bare de armătură în același timp. Sunt necesari doi operatori pentru a opera linia. Pentru executare lucrări auxiliare– controlul bobinajului, transportul la depozit, deplasarea mărfurilor în depozit – în personal există un lucrător auxiliar.

Producția este planificată în conformitate cu planul de vânzări și sezonalitate. De asemenea, ținând cont de posibilitatea de reconfigurare fără probleme a liniei, este posibil să se producă un anumit volum de produse la comandă dacă există o nevoie urgentă de finalizare a instalației.

Un plan detaliat de producție este prezentat în Anexa 1.

6. PLAN DE ORGANIZARE

Conducerea întreprinderii este efectuată direct de proprietar. Proprietarul are experiență pe piața materialelor de construcții și a stabilit legături cu participanții de pe piață; are experiență în afaceri.

Organigrama întreprinderii este prezentată în fig. 1. Masa de personalîntreprinderile sunt reflectate în tabel. 5.

Figura 1. Organigrama întreprinderii

Tabelul 5. Fondul de personal și salarizare

	Denumirea funcției	Salariu, freacă.	Număr, persoane	Salarizare, freacă.
Administrativ
	Contabil
Industrial
	Operator de linie
	Specialist tehnic
Comerț
	Director de vânzări
	Reprezentant de vânzări
Auxiliar
	Muncitor ajutor
	Total:			207.000,00 RUB
	Contribuții la asigurările sociale:			62.100,00 RUB
	Total cu deduceri:			269.100,00 RUB

Operatorul superior de producție este responsabil pentru respectarea tehnologiei de producție și a măsurilor de siguranță la locul de muncă. Este subordonat unui operator de linie de producție și unui lucrător auxiliar. Restul de angajati sunt direct subordonati intreprinzatorului individual.

Reprezentanții de vânzări oferă managerului un raport cu privire la munca depusă și activitățile planificate pentru procesarea pieței. Activitățile sunt coordonate și aprobate. Cerințe pentru reprezentant de vazari la angajare – experienta in sectorul comertului materiale de construcții cel putin 3 ani.

Cerințe pentru tehnic specialist - studii medii de specialitate sau superioare în construcții, experiență de muncă în specialitate de minim 1 an.

7. PLAN FINANCIAR

Plan financiar calculat pe baza tuturor costurilor principale și a veniturilor planificate. Planul financiar este calculat pentru o perspectivă de cinci ani. Atingerea volumelor de venituri planificate este planificată pentru al doilea an de proiect, de la începutul sezonului de vârf de construcție.

Raport complet de trafic Bani este prezentat în Anexa 2. Costurile fixe lunare sunt prezentate în Tabel. 6. Veniturile se determină pe baza volumului de producție planificat cu 5 zile lucrătoare pe săptămână și tură de lucru de 8 ore.

Tabelul 6. Costuri fixeîntreprinderilor

8. EVALUAREA EFICACITATII

Eficacitatea proiectului este evaluată pe baza calculului indicatorilor integrali de performanță acceptați în practica globală. Pentru a ține cont de valoarea viitoare a fondurilor investite se folosește rata de actualizare adoptată pentru acest proiect la nivelul de 10%, întrucât produsul și tehnologia sunt cunoscute și nu sunt, de fapt, inovatoare; piata este si ea suficient de cercetata si nu este supusa unor fluctuatii puternice.

Indicatorii integrali calculați ai proiectului sunt prezentați în tabel. 1. Analiza lor arată atractivitatea investițională ridicată a proiectului. Perioada de rambursare a proiectului este de 17 luni, iar profitul net pe cinci ani va fi de 26,4 milioane de ruble.

9. RISCURI ȘI GARANȚII

Principalele riscuri asociate implementării proiectului includ:

Scăderea volumelor de construcție;

Creșterea prețurilor la materiile prime;

Neîndeplinirea planului de vânzări.

Primii doi factori nu pot fi reglementați de întreprindere. Se poate incheia doar un contract pe termen lung cu un furnizor in care sa se indice conditiile de fixare a pretului pentru o anumita perioada.

Neîndeplinirea planului de vânzări are o probabilitate scăzută de implementare, deoarece vânzarea părții principale a produsului este în esență garantată. Cu toate acestea, este necesar să se prevadă crearea unui fond de rezervă al întreprinderii și, de asemenea, să se acorde o atenție considerabilă selecției reprezentanților de vânzări.

Tabelul 7. Analiza SWOT a proiectului

fibră de sticlă

187 de persoane studiază astăzi această afacere.

În 30 de zile, această afacere a fost vizualizată de 47.050 de ori.

Calculator pentru calcularea profitabilității acestei afaceri

Disponibilitatea de conexiuni si parteneriate pe piata constructiilor Calitate superioară produse datorate echipamente de calitateși materii prime, precum și respectarea tehnologiei Efectuarea de lucrări sistematice de proiectare Proiecte de construcții regiune	O nouă aventură Lipsa de format baza de clienti
Lucrați cu cele mai interesante și vizate proiecte pentru acest tip de armare (medii agresive) Stabilirea de parteneriate cu jucători cheie de pe piața construcțiilor din regiune Creșterea volumelor de producție fără a fi necesară modernizarea parcului de echipamente	Atingerea volumului de vânzări planificat va dura mai mult

Armătura compozită sau cu fibră de sticlă este un material de înaltă tehnologie care este potrivit pentru condiții piata moderna materiale de construcţie cu caracteristici tehnice care necesită investiţii de capital relativ mici. Fibra de sticlă poate înlocui cu ușurință metalul în structură de beton de orice dimensiune, fără a necesita înlocuirea la fel de frecventă ca produsele din oțel.

Oricine este familiarizat cu tehnologia, cerințele camerei și echipamentele necesare poate începe producția de armături cu fibră de sticlă.

Principalele avantaje ale fitingurilor din sticlă

Armarea cu fibră de sticlă devine din ce în ce mai populară în rândul cumpărătorilor și, datorită avantajelor sale, își înlătură omologii din oțel care ocupau o poziție dominantă. Principalele sale avantaje includ:

• ușurință în comparație cu armătura din oțel: 160 kg de fibră de sticlă în volum echivalează cu două tone de material metalic;
• costurile de producție sunt cu 30% mai mici decât investițiile standard pentru producția de analogi concurenți;
• rambursare mare și rapidă;
• rezistența la tracțiune este de 3 ori mai mare decât alte materiale;
• nu este nevoie de spații mari, vehicule grele și personal numeros de service;
• armătura cu fibră de sticlă nu este supusă coroziunii.

Materii prime pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă

Armătura compozită este tije cu un diametru de 4 până la 18 mm cu profil spiralat. Structura materialului este reprezentată de un trunchi principal de fibre paralele și un strat exterior, care poate varia (înfășurare simplă, înfășurare bidirecțională, pulverizare de nisip).

Armarea se găsește adesea în bobine cu un diametru de 10 mm, adică într-o formă răsucită. Cele două componente principale ale materialului sunt roving și rășina epoxidică. Primul acționează ca un material de întărire, iar cel de-al doilea joacă rolul de componentă de legare. Pe lângă bază, mai aveți nevoie de:

• acetonă;
• ață de țesut;
• etanol;
• Diciandiamidă.

În medie, costul de fabricație a 1 kg de armătură cu fibră de sticlă este de 127 de ruble.

Echipamente necesare pentru producerea fitingurilor

Elementul central al sistemului de fabricare a armăturii cu fibră de sticlă este o linie, sau transportor, special conceput în acest scop. Componentele sale includ:

• Rafturi pentru roving;
• unitate pentru impregnarea fibrei de sticla cu rasina;
• coace;
• ambalaj;
• buncăr de finisare;
• cuptor cu magnezit;
• unitate de răcire cu aer;
• mecanism de tragere;
• masina de debitat;
• tava de ieșire produse terminate;
• Bloc de control.

În ciuda ritmului rapid de dezvoltare a industriei, nu fiecare furnizor poate oferi echipamente potrivite nevoilor întreprinderilor mici. De obicei, numărul de opțiuni disponibile este foarte limitat de capacitățile financiare inițiale ale antreprenorului.

Unii producători oferă echipamente care costă de la 1 la 1,7 milioane de ruble - această gamă de preț este cea mai optimă pentru începători antreprenori individuali, deoarece volumele unei astfel de producții vor corespunde indicatorilor unei întreprinderi mici. În acest caz, viteza de fabricație a armăturii cu fibră de sticlă va fi de aproximativ 2-4 m/min. Echipamentele a căror productivitate este de 6–12 m/min va costa de două până la trei ori mai mult.

Dacă nu aveți fonduri pentru a cumpăra echipamente noi, ar trebui să vă gândiți să închiriați sau să cumpărați un dispozitiv folosit. Raport calitate-preț bun este oferit atât în ​​străinătate, de exemplu, în China, cât și pe piața internă rusă.

Cerințe pentru spațiile de producție

Chiar și așa, trebuie să vă amintiți regulile de siguranță. Din acest motiv, orice încăpere aleasă pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă trebuie să respecte standardele general acceptate pentru a evita accidentele și problemele cu funcționarea liniei de producție. Principalele cerințe includ:

Spațiile pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă trebuie să îndeplinească toate cerințele pentru funcționarea normală

• îndepărtarea față de clădirile rezidențiale;
• înălțimea și lungimea camerei sunt de cel puțin 2,5, respectiv 22 m;
• ventilație bună;
• echipamente tehnice: alimentare cu apă, electricitate și canalizare;
• diferență de înălțime - nu mai mult de 5 cm;
• încălzire până la 16-18 °C.

În plus, în stadiul inițial de producție, va fi necesară o sursă de energie cu o capacitate de 12 kW. Apoi, după depanare proces de producție, această cifră poate fi redusă la 4 kW. În ceea ce privește ventilația, ventilația forțată a încăperii ar fi cea mai acceptabilă. Cuptorul tunel necesită o hotă separată, care poate fi conectată la sistemul general.

Nu există cerințe separate pentru lățimea camerei, deoarece transportorul este mult mai lung în lungime decât în ​​lățime. Pentru a reduce costurile de închiriere, puteți opta pentru imobile în afara orașului – chiar și cu o creștere simultană a costurilor de transport, acest lucru va reduce semnificativ costurile lunare de întreținere a afacerii.

Tehnologie pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă

Cheia producerii produselor de calitate este aderare stricta tehnologie dezvoltată. Armarea cu fibra de sticla este produsa in mai multe etape.

Prelucrare itinerantă

Roving de sticlă este baza armăturii compozite, care este obținută prin topirea sticlei aluminoborosilicate. Materialul este tras într-un fir cu o secțiune transversală de 10-20 microni, apoi firele sunt impregnate cu lubrifiant și țesute în mănunchiuri. Inițial, materialul principal este amplasat pe rafturi speciale, care îl alimentează uniform mai departe de-a lungul liniei.

Firele colectate într-un mănunchi dens sunt uscate și încălzite cu aer fierbinte, iar apoi stratul încălzit trece printr-o baie de impregnare, complet scufundată în rășină epoxidice. Unitatea de impregnare este un mecanism cu patru caneluri prin care sunt trase fire de diferite diametre (de la 12 la 18 mm).

Modelarea și împachetarea

După prelucrare, rovingul intră într-o matriță de formare, care determină diametrul viitorului material de construcție, iar apoi pe o înfășurare de frânghie, care ajustează grosimea tijelor la un anumit parametru și asigură rezistența în contact cu baza de beton.

Acele produse care au grosimea necesară rămân ca produse finite, iar cele care sunt mai subțiri sunt stropite suplimentar cu nisip. Învelișul, ca și unitatea de impregnare, este format din patru fluxuri și este alimentat de două motoare electrice cu bandă. Datorită traseului circular de rotație, dispozitivul de înfășurare vă permite să obțineți produse de forma cilindrică corectă.

Itinerarul șerpuit

Cuptor pentru fitinguri

Produsele formate intră într-un cuptor tunel de magneză lungă de 8 m pentru a avea loc reacții chimice reziduale (polimerizarea rășinii).

Stadiu final

Terminate, dar încă fierbinți, produsele sunt trimise într-o baie umplută cu apă curentă pentru a se răci la temperatura camerei. Ultimul pas este o mașină de tăiat care împarte materialul în tije în funcție de parametrii dați. Deoarece chiar și cele mai simple mașini folosesc un ferăstrău circular acoperit cu diamant, tăierea este precisă și uniformă.

Linia de transport pentru producerea armăturii compozite este complet automatizată și controlată de o unitate software. Înainte de începerea producției de fitinguri, toți parametrii necesari ai produselor viitoare sunt stabiliți de către inginerul operator.

Armătura compozită a primit multe recenzii pozitive de la specialiștii din industria construcțiilor. Conform celor mai conservatoare estimări, producția sa la scară mică se poate amortiza în termen de un an și jumătate, cu condiția ca produsul să fie vândut în totalitate. Materialul din fibra de sticla este fiabil, rezistent la factorii distructivi externi, usor de transportat si cu mult superior metalului in toate aspectele tehnice si economice.

Firma Armastek ofera echipamente de noua generatie pentru producerea armăturii compozite din sticlă și bazalt.

Echipamentele sunt produse folosind propria noastră tehnologie brevetată, folosind evoluții avansate interne și externe. Experiența în producție a companiei noastre este de peste 8 ani. Personalul nostru de ingineri îmbunătățește și dezvoltă în mod constant tehnologiile de producție. Echipamentul oferit pentru livrare este fabricat sub marca ARMASTEC.

Atunci când comandați echipamente de la noi, primiți și servicii complete pentru organizarea producției:

Tehnologia de producție (rețetă, manual de calitate, reglementări tehnologice etc.)
- lista furnizorilor recomandati de materii prime
- recomandari pentru alegerea spatiilor, ventilatie
- lucrari de instalare si punere in functiune
- Instruire
- asistenta in obtinerea certificatelor si efectuarea testelor
- consultanta cu specialistii tehnici ai companiei noastre
- service in garantie si post garantie

La asamblarea liniilor, folosim componente de înaltă calitate de la producători de top. Mulți ani de experiență în producție confirmă performanța 100% a echipamentelor noastre. Dacă doriți, puteți vedea acest lucru personal vizitând producția noastră.

Linia noastră de producție este proiectată pentru producția de armături compozite (atât din fibră de sticlă, cât și din bazalt) cu un diametru de 3 până la 30 mm.

Principalele caracteristici ale liniei:

Tensiune de operare: 380V/50Hz;
Consum de energie electrică: 11,5 kW;
Dimensiuni totale ale liniei (l/l/h): 17 / 0,8 / 2 m
Diametre disponibile: 3-30 mm
Productivitate: 2-22 p.m./min

Linia Armastek propusă vă permite să produceți simultan până la 2 bare de armătură. Armătura fabricată are o secțiune transversală constantă, cu un unghi de înfășurare frecvent, ceea ce asigură că rezistența de aderență a armăturii cu beton este cu 15-20% mai mare decât la armăturile compozite produse cu tehnologia tradițională.

Cerințe pentru spațiile de producție

Lungimea recomandată a camerei: de la 40 m;
- Înălțimea recomandată a tavanului în cameră: de la 3 m;
- Temperatura aerului din cameră nu este mai mică de 15°C
- Deoarece în timpul funcționării liniei are loc o eliberare de subproduse gazoase din polimeri polimeri și tăierea armăturii (profile), pentru a organiza munca în siguranță a personalului, este necesară instalarea de ventilație în camera de producție, asigurându-se normal schimbul de aer și eliminarea prafului și fumului.

Diagrama liniilor

Instalarea constă din următoarele componente și ansambluri:

1. Raft pentru roving
2. Camera de uscare
3. Baie de impregnare, mecanism de tensionare
4. Unitate de formare - bobinator
5. Separator de flux
6. Panou de control
7. Camere de polimerizare
8. Module de răcire în etape
9. Mecanism de tragere
10. Contor contor
11. Unitate de auto-tăiere
12. Receptorul produselor finite (Bobinator si/sau masa pentru bare)
13. Răucitor de fire

Următoarele materiale sunt utilizate la fabricarea fitingurilor:

Roving (sticlă, bazalt)
- Componente ale lianţilor pe bază de răşini epoxi-diane

În armăturile compozite, rovingul preia sarcini mecanice, iar liantul este o matrice care protejează armătura de efectele mediului exterior.

Compania noastră:

* Oferă asistență de consultanță:
- la alegerea optimă a spațiilor,
- plasarea comunicatiilor in productie
* Oferă asistență pentru trecerea testării produselor, obținerea unui certificat GOST pentru produsele cu trecerea unui audit de producție.
* Oferă un pachet de documente necesare pentru a respecta standardele de producție și pentru a trece toate reglementările de stat. autoritatile de supraveghere.

Pretul echipamentului include deja:
- supravegherea instalarii echipamentelor
- lucrari de punere in functiune (cu testarea procesului tehnologic)
- reteta de productie
- Instruire

Costul liniei: preț negociabil

Puteți afla informații mai detaliate contactându-ne la telefon + 7 964 190 25 98 sau prin mail pav@site