Afacerea mea este francize. Evaluări. Povesti de succes. Idei. Munca și educație
Cautare site

Acid oleic în tăierea filetului. Lubrifiant pentru prelucrarea metalelor

Poate că cititorul va fi interesat de informații comparative cu privire la rezistența la impact a unor scule populare și oțeluri inoxidabile. Datele de mai jos au fost rezultatul cercetărilor folosind metoda Charpy C, care a fost descrisă și publicată în urmă cu câțiva ani pe BladeForums - recomand să vă înregistrați pe această resursă de renume (un link către aceasta poate fi găsit în sursele de la sfârșitul articolului) plus alte câteva surse.

Da, înțeleg că datele furnizate sunt subiective și rezultatele testelor pot varia din cauza anumitor factori și condiții. Cu toate acestea, cred că aceste informații merită atenție și pot fi utile celor care lucrează cu metal sau își aleg un cuțit.

Mai jos sunt informații despre rezultatele testului folosind Charpy C Ft. Livre:

Eșantion de oțel H.R.C. Putere
Oteluri pentru scule:
CPM-15V 60 10
CPM-10V 60 25
CPM-10V 60 20
CPM-9V 54 54
CPM-9V 49 73
CPM-3V 62 40
CPM-3V 60 60
CPM-3V 60 70
CPM-3V 58 85
CPM-4V 62 36
CPM-4V 60 50
CPM-M4 65,5 20
CPM-M4 64 31
CPM-M4 63,5 28
CPM-M4 62 32
CPM-M48 64 16
CPM-T15 65 20
M2 62 20
D2 60 20
D2 59 21
A2 61 31
A2 60 38
A2 60 40
A2 60 41
A2 59 37
A2 58 33
S7 58 120
S7 57 125
L6 60 40
O1 64 14
O1 63 28
O1 62 30
O1 61 30
O1 60 30
O1 59 30
O1 56 32
H13 47 125
A11 61 20
Z-Wear PM 60 65
Vanadis 4 60 50
Otel inoxidabil:
CPM-S90V 58 19
CPM-S90V 56 20
CPM-S60V 56 16
CPM-S30V 58 28
CPM-S35VN 58 32
CPM-154 60 30
154 cm 58 28
440C 58 16
440C 56 26
420HC 58 24
M390 60 22

ZAT (Dnepr, Ucraina)
http://www.site/

22 octombrie 2019

17 octombrie 2019

ZAT (Dnepr, Ucraina)

15 octombrie 2019

În Blogul despre Sharpening în sine, pentru anul trecut Am compilat o selecție largă de articole despre funcționarea acestui și a altor instrumente de manichiură, alegerea lor, avantajele și dezavantajele. Daca alegi ceva de la Stalex si/sau urmaresti noile produse ale acestui brand, atunci informatiile iti vor fi cu siguranta de folos. Luați notă... Dacă sunteți în căutarea unui instrument cu alt nume, acordați atenție selecției articolelor. Și asigurați-vă că citiți informațiile din secțiunea "" - este puțin probabil să le găsiți în altă parte.

Și apropo. Unde ascuți? Atelierul nostru este mereu la dispoziția dumneavoastră. Confortabil. Prompt. Calitativ. Serviciile noastre sunt folosite de manichiuriști din toată Ucraina.

ZAT (Dnepr, Ucraina)

12 octombrie 2019


ZAT (Dnepr, Ucraina)
http://www.site/

07 octombrie 2019

Oțelurile moi sunt o chestiune complet diferită. De regulă, acestea sunt cuțite ieftine și puțini oameni sunt dispuși să plătească pentru ascuțirea lor completă, alegând opțiunea cu buget redus. Dar ziua devine interesantă când proprietarul cuțitului alege o ascuțire de nivel premium. Există deja un loc de întoarcere pentru pietrele naturale - de la stadiul inițial până la pietrele de finisare ale nivelului sau.

Pentru oțelurile mai dure (de exemplu, cum ar fi), lucrul pietrelor naturale începe adesea cu și se termină, de exemplu, cu sau la fel. Desigur, acest lucru este doar generalizat și nu ia în considerare seturile complete, care depind, printre altele. în funcție de scopul cuțitului și de dorințele proprietarului acestuia.

Dacă luăm ultimul an - din vara trecută până în vara aceasta, atunci trei pietre au devenit o descoperire pentru mine - ardezie braziliană verde și visiniu (le-am menționat deja mai sus), precum și. Dacă primele, împreună cu alte pietre de finisare, au rezolvat practic toate problemele cu finisajul, incl. pentru aceleasi oteluri moi, consider Hindostan una dintre cele mai bune pietre de finisare pentru cutitele de bucatarie - imi place taietura agresiva si in acelasi timp moale obtinuta in urma folosirii acestei pietre.

Ei bine, utilizarea acelorași ardezii braziliene pe oțelurile moi a făcut posibilă eliminarea lui Llyn Idwall din aceste seturi. La naiba, dar totuși - cât de uimitor funcționează această piatră pe M390! Nu am regretat niciodată că l-am cumpărat.

Ascuți destul de multe cuțite de bucătărie din X30Cr13, așa că acord multă atenție acestei probleme. Se întâmplă că folosesc Translucent Arkansas cu ele în principal la bucătari. Dacă am chef, pot lucra la el, ceea ce crește semnificativ durabilitatea și prelungește durata de viață a cuțitului cel puțin până la prima editare.

Înțeleg tot scepticismul cititorului cu privire la existența întăririi la rece, dar eu însumi eram așa până când mi-am dat seama de această problemă, primind o margine întărită. Înainte de a uita, voi remarca și în acest moment că da, este logic să folosiți acid oleic în această etapă (vezi linkul de la sfârșitul articolului). IMHO, doar aici este necesar să se facă distincția între oleina tehnică și cea cosmetică, plus monitorizarea grosimii stratului la aplicarea acestuia. Din nou, acest lucru este subiectiv, dar oleina tehnică funcționează considerabil mai bine.

Folosind cuvântul „întărire” cu atâta îndrăzneală, observ că am obținut o creștere a retenției ascuțirii briciului (când cuțitul rade părul de pe braț) la 15 zile fără nicio editare. Cred că pentru bugetul X30Cr13 cu 50-52 HRC condiționat (în funcție de impresii) acesta este un rezultat bun.

Dar aici există o a doua latură - fragilitatea marginii crește semnificativ, după o săptămână deja apar jetoane pe ea. Interesant este că aici jetoanele măresc oarecum agresivitatea, cu care nu se poate lăuda cuțitul cu finisaj Translucent Arkansas.

În ce măsură editarea pe musat funcționează bine cu întărire? E un prieten rău. După 2-3 cazuri de utilizare a musatului, cu restabilirea ascuțitului de lucru a cuțitului, puteți uita de orice efect de întărire. Până la următoarea ascuțire, care poate să nu fie curând.

Astăzi rămâne cea mai misterioasă piatră pentru mine. Piatra funcționează destul de delicat și de fiecare dată când aleg o piatră pentru finisare, mâna mea însăși o ocolește. În acest sezon vreau să aștept ocazia potrivită, când am cuțite din diferite oțeluri în același timp, plus mai mult timp, și să experimentez cu această piatră - de la șlefuirea în Jasper până la locul ei în set.

M-am jucat destul de mult timp cu rindeaua părului și tăindu-l în timp ce atârn, dar va fi foarte interesant pentru mine să aleg un set astfel încât, în ciuda toată subtilitatea lucrării lui Jasper, rezultatul să fie o agresivitate acceptabilă.

Toata lumea Să aveţi o zi bunăși cuțite ascuțite!

ZAT (Dnepr, Ucraina)

05 octombrie 2019

Nu din cauza a ceea ce fac cu ochii mei analiza spectrală metal, ci pur și simplu pentru că nu există atât de multe opțiuni aici. Și nu prea înțeleg cuvintele despre D2 în sine pe replicile chinezești.

Deci, dacă este utilizat, este luat în considerare echivalent chinezesc D2, atunci toate discuțiile despre oțelul american nu au nicio bază.

Ascutire. India Kors a făcut o treabă bună cu degroșarea grosieră a lead-urilor, iar cu piatra India Fine (deja lansată în Republica Kazahstan) a eliminat riscuri destul de mari de la piatra anterioară. Apoi lucrarea a mers considerabil mai repede - iar finisarea a fost realizată cu o creștere minimă a unghiului. Am observat că această piatră îmi place din ce în ce mai mult. Nici moale, nici tare, foarte plăcut de lucrat și întotdeauna mulțumit de rezultat.

Rezultatul a fost un cuțit ascuțit, cu o tăietură gustoasă și agresivă și o grosime finală de tăiere de 0,5-0,8 mm. Apropo, potrivirea lamei s-a dovedit a fi destul de bună, iar cablurile s-au dovedit a fi aproape simetrice pe ambele părți ale lamei.


Da, fotografierea în fața unei ferestre are atât argumente pro, cât și contra... Focalizarea unui obiectiv pe o lentilă oglindă nu este deloc ușoară)) Să revenim la cuțit.

Observ că mânerul în sine s-a dovedit a fi confortabil și cuțitul se potrivește bine în mână - vezi fotografia de mai sus.


Liner-lock a fost uns. După aceasta, mecanismul de flip este foarte ușor.


Fotografia de mai jos arată același peisaj din jur care se reflectă pe elementele lamei replica Shirogorov F3. Apropo, copacii se protejează foarte bine de căldura verii. Și acum poți culege ghinde de la fereastră...


Despre ce ai tacut? Am ratat punctul cu cablurile lustruite. Desigur, „oglinda” nu poate fi obținută nici cu 1200 Boride sau șisturi braziliene. În acest caz, folosesc una dintre mai multe opțiuni care mă interesează acest momentși din diverse motive nu sunt pe deplin mulțumiți.


Indiferent de cazul din care este făcut un instrument de manichiură, acesta va rămâne întotdeauna relevant pentru maeștri service de unghii. De obicei, puțini oameni acordă atenție huselor înșiși - acestea sunt folosite, uneori lăudate, adesea certate. Este dificil de spus dacă au existat deloc astfel de studii - în ce măsură manichiuriștii și pedichiuriștii asociază calitatea și comoditatea capacelor pentru tăietorii de sârmă și foarfecele cu calitatea și confortul instrumentului care este în el?

Într-adevăr, dacă un producător încearcă să vândă un instrument de înaltă calitate și ușor de utilizat, atunci se va gândi și la cazul care îl însoțește aproape întotdeauna.

In fotografia din antet, in dreapta, este un capac pentru foarfeca de unghii ECLAT. Apropo, acest instrument este scris în detaliu și în mod interesant într-o selecție de articole despre, care a fost adunată de-a lungul multor ani în Blogul despre ascuțire. În ciuda simplității acestui caz, am fost destul de surprins când am observat că foarfecele nu au căzut singure din el - adică. își îndeplinește destul de bine rolul, deși este făcut din ceea ce pare a fi un material foarte simplu și puțin probabil să reziste (asta este doar bănuiala mea).

In dreapta in fotografia de sus sunt huse din piele de la compania STALEX. Asigurați-vă că citiți informațiile despre acest instrument care sunt întotdeauna disponibile. Această carcasă este bine cunoscută de toți tehnicienii de unghii care folosesc mașina de tăiat unghii STALEX - dacă este manipulată cu atenție, durează întreaga durată de viață a instrumentului și protejează în mod destul de fiabil și în toate cazurile lamele mașinii de tuns în timpul depozitării și transportului. .


În fotografia de mai sus, și în principiu acest lucru se poate vedea din siglele aplicate, sunt afișate capacele instrumentelor și. Nu pot spune care dintre aceste cazuri a fost primul. Presupun că era carcasa din piele a tăietorilor de sârmă OLTON. Cel puțin prima dată când l-am văzut a fost în 2009 sau 10, în timp ce carcasa tăietorilor de sârmă AKUTO din piele groasă a fost abia în 2019.

Despre carcasele OLTON am vorbit deja în detaliu în Blogul despre Ascutire, de exemplu în „”. Voi observa doar că cleștii cu același nume se potrivesc cu mare dificultate în carcasa dezvoltată de producătorul AKUTO.


Cât de mult cheltuiți, nu cât de mult câștigați, vă ajută să determinați cât de mulțumit ești de viața ta.

Cercetătorii de la Biroul Național de Statistică din Marea Britanie au descoperit că cheltuielile pentru hoteluri, restaurante și mobilier de uz casnic au fost legate de satisfacția vieții.

În același timp, costurile de asigurare și Celulare nu sunt asociate cu o viață confortabilă.

Dar Oficiul constată că cheltuielile și veniturile totale contează mai puțin decât circumstanțele personale atunci când se măsoară satisfacția cu viața.

Sănătatea bună, starea civilă și activitatea economică au cea mai mare influență asupra evaluării pozitive a satisfacției cu viața.

Studiul a constatat că și vârsta contează: tinerii au cel mai inalt nivel satisfacția de viață decât cei peste 40 de ani, dar satisfacția de viață crește din nou în următorii ani, scăzând doar în rândul persoanelor de 80 de ani.

CREȘTEREA VENITURILOR

Un factor important pentru nivelul de satisfacție cu viața îl reprezintă condițiile de viață.

În Marea Britanie, cei care dețin casele lor sau au un credit ipotecar își ratează satisfacția de viață mult mai mare decât cei care închiriază.

Gospodăriile cu copii în întreținere sunt, de asemenea, mai mulțumite de viață decât cele fără copii. despre care vorbimîn studiu.

În timp ce cheltuielile sunt în general mai importante decât câștigurile, gospodăriile cu venituri între 31.000 USD și 57.000 USD s-ar simți mai fericite dacă veniturile lor ar crește.

Biroul de Statistică, care se uită acum dincolo de cifra oficială a PIB-ului pentru a încerca să formeze o imagine mai amplă a economiei, a declarat: „Nu există dovezi ale unei relații semnificative statistic între venitul disponibil al gospodăriilor și satisfacția generală a vieții după controlul altor caracteristici. [de exemplu, vârsta, căsătoria și statutul de muncă]”.

„Este mai probabil să ai o satisfacție mai mare în viață dacă ai mai multe cheltuieli, iar cheltuielile par să aibă o valoare mai mare decât venitul gospodăriei pentru ca oamenii să obțină satisfacție din viață”, consideră conducerea.

SĂNĂTATE

Pensionarea are, de asemenea, un impact pozitiv asupra satisfacției în viață a britanicilor.

În același timp, șomajul sau dizabilitățile au un impact negativ semnificativ, arată studiul.

Sănătatea are un impact mai mare asupra satisfacției cu viața decât orice altă caracteristică din analiză. Numărul celor care au o sănătate precară, dar își raportează satisfacția față de viață, este de 5,7 ori mai mic decât cei care au o sănătate bună.

Sănătatea era, de asemenea factor importantîn timpul ultimului studiu din 2013. În același timp, starea civilă joacă acum un rol mai mare în satisfacția vieții oamenilor decât în ​​urmă cu șase ani.

Constatările Oficiului de Statistică se bazează pe două studii separate: un studiu anual asupra populației și un studiu separat al impactului impozitelor și beneficiilor.

Toate uleiurile și lubrifianții prezentați în catalog sunt destinate utilizării la tăierea filetului. Scopul lor este de a răci partea de tăiere a sculei, ceea ce este necesar pentru a reduce frecarea și a preveni supraîncălzirea. Lubrifiant pentru tăierea filetului reduce semnificativ apariția așchiilor și păstrează integritatea sculelor de tăiere a metalelor, crescând durata de viață a sculelor de tăiere ale clemelor și mașinilor-unelte.

Uleiul sau lubrifiantul pentru tăierea filetului trebuie folosit indiferent de metoda de lucru. Nu contează dacă metoda de tăiere a filetului este folosită manual sau mecanizat. Când lucrați cu compuși de tăiere a filetului:

  • unealta este răcită, ceea ce o protejează de distrugerea prematură,
  • alunecarea piesei de tăiere se îmbunătățește,
  • suprafețele și firele tăiate sunt bine lubrifiate,
  • așchiile sunt împiedicate să se lipească de piepteni, ceea ce asigură o suprafață netedă și curată a firului,
  • timpul de funcționare continuă crește.

Principalul lucru este să alegeți lubrifiantul potrivit pentru tăierea filetului.

Lubrifiantul de tăiere a filetului poate diferi în anumite privințe, acestea includ:

  • producător de mărfuri (RIDGID, REMS),
  • programare,
  • volum și cost.

Acordați atenție acestora și țineți cont de natura și volumul muncii efectuate pentru a decide care ulei (după tip și greutate) este cel mai potrivit pentru dvs. pentru feliere.

În magazinul online "Euroinstrument" Toate produsele prezentate sunt in stoc. Puteți vedea informații despre câte dintre ele sunt disponibile în cardul produsului. Achiziționând bunuri de aici, vă puteți consulta cu managerul cu privire la orice problemă, puteți utiliza forme convenabile de plată și livrare și vă puteți economisi timp și bani. Reducerile personale se aplică aici.

Faceți comenzile, vă vom livra totul imediat!

Aparține categoriei acizilor nesaturați și este (dintre toți acizii nesaturați) cel mai des întâlnit în natură, în special în uleiurile vegetale (măsline, palmier, floarea soarelui) și grăsimile de origine animală. În exterior, este un lichid uleios fără culoare sau miros, deși acidul folosit în scopuri industriale (producția cauciucului, prelucrarea metalelor) poate avea o nuanță gălbuie. Acest tip de acid și-a primit numele „oleic” datorită uleiului de măsline, unde conține mai mult de 80%. Cu toate acestea, se găsește și în multe alte produse, în special în untul de arahide - aproximativ 65%, în grăsimea de floarea soarelui și de vită - aproximativ 40%.

Proprietățile și domeniul de aplicare al acidului oleic

Acest tip de acid este inofensiv atunci când vine în contact cu pielea umană și nu se dizolvă în apă. Pentru îndepărtare puteți folosi alcool, acetonă, cloroform, eter. În timpul funcționării, este necesar să se țină cont de faptul că atunci când interacționează cu oxigenul și radiațiile ultraviolete, substanța se oxidează și se întunecă. Prin urmare, acidul oleic trebuie păstrat într-un recipient opac, bine închis.

Domeniul de aplicare al acidului oleic este extins și acoperă multe domenii activitate umana– de la medicină și cosmetologie la prelucrarea metalelor și producția de produse din cauciuc. În special, acidul oleic este utilizat în Industria alimentarăîn producția de arome, în industria celulozei și hârtiei - ca plastifiant celulozic. Este, de asemenea, utilizat în producția de lac, uleiuri de uscare și emulgatori. Acest tip de acizi nesaturați este utilizat pe scară largă în prelucrarea metalelor, în special ca fluid de tăiere în operațiunile de tăiere a metalelor.

Acid oleic în instrumentele de tăiere a metalelor

Acidul oleic este utilizat pe scară largă în prelucrarea aliajelor dure de înalt aliaj, inclusiv a oțelurilor inoxidabile. Proprietățile de lubrifiere ale materialului simplifică foarte mult procesul de găurire cu bimetalice și alte tipuri de biți din oțel inoxidabil. Acidul oleic este practic de neînlocuit pentru operațiunile de strunjire cu aliaje dure, pentru găurire și filetare.

Ca parte a amestecurilor speciale, acidul oleic este folosit și pentru lustruirea suprafețelor pieselor, îndepărtând un strat de metal cu o grosime de până la 22 de microni. Este, de asemenea, utilizat pentru finisarea sculei și a pieselor sale de lucru, precum și pentru formarea unor suprafețe precise de etanșare.

În ciuda introducerii pe scară largă a materialelor sintetice, acidul oleic continuă să fie cel mai optim tip de fluid de tăiere pentru prelucrare. produse metalice din aliaje dure, este utilizat pe scară largă în prelucrarea metalelor moderne.

Prezenta invenţie se referă la un lubrifiant pentru prelucrare metale care conțin ulei de ricin în cantitate de 40-60% în greutate, acid oleic în cantitate de 10-30% în greutate, acid stearic în cantitate de 17-25% în greutate și sulf măcinat fin într-o cantitate de 5- 7% în greutate Rezultatul tehnic al prezentei invenții este crearea unei grăsimi utilizate în operațiunile de găurire, filetare, alezare, foraj structural și oteluri pentru scule, întărite în special la o duritate de HRCe 40...45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, materiale greu de tăiat, metale neferoase și aliajele acestora, folosind scule disponibile de tăiere a metalelor din oțel R6M5, R9, R18 pe maşini şi în prelucrarea manuală. 4 mese

Invenția se referă la lubrifianți plastici pentru prelucrarea mecanică a metalelor și pot fi utilizați în operațiunile de găurire, filetare, alezare, alezarea oțelurilor de structură și pentru scule, în special călite la o duritate de HRCa 40...45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură. , materiale greu de prelucrat, metale neferoase și aliajele acestora.

Un lubrifiant cunoscut pentru prelucrarea mecanică a metalelor (brevet nr. 1671676SU. Lubrifiant pentru prelucrarea mecanică a metalelor. „Invenția țărilor lumii”, nr. 11, 1991), a cărui compoziție este următoarea, % în greutate: sulf 15-20, colofoniu 8-12, acid stearic 25-35, sare de sodiu a acizilor grași superiori 10-15, politetrafluoretilenă 3-5, ulei de uscare - restul.

Lubrifiantul permite prelucrarea oțelurilor inoxidabile, dar nu permite tăierea filetelor în oțelurile de structură și pentru scule întărite și efectuarea de găuriri adânci din cauza spargerii sculei de tăiere sau a ștergerii sale rapide. În plus, lubrifiantul are o compoziție complexă.

Este cunoscut și lubrifiantul conform a.s. Nr. 1140460, C10M 141/12, 1983, conţinând următoarea compoziţie, % în greutate: sulfură de potasiu fier 0,5-1,0, polietilenă cu greutate moleculară (2-4) 10 5 1-2, apă 4-6, acid oleic 10- 12, tetrametil plumb 0,2-0,4, acid clorosulfonic 0,1-0,3, ulei mineral - restul.

Dezavantajele semnificative ale lubrifiantului cunoscut sunt compoziția complexă și complexitatea preparării, gama restrânsă de materiale prelucrate și incapacitatea de a utiliza lubrifiant pentru tăierea filetelor în oțelurile structurale și pentru scule întărite.

De asemenea, din stadiul tehnicii sunt cunoscute documentele SU 1685980, 10/23/1991 şi US 5939366, 08/17/1999, care dezvăluie compoziţii care pot fi utilizate în prelucrarea metalelor. Un dezavantaj semnificativ este procesul complex de preparare; numărul sigur de componente incluse în lubrifiant nu este indicat.

Cel mai apropiat de lubrifiantul propus este lubrifiantul conform a. Nr. 595368, C10M 141/02, conţinând următoarea compoziţie, % în greutate: acid oleic 20-23, glicerină 10-13, disulfură de molibden 28-31, stearina - restul.

Lubrifiantul cunoscut este utilizat pentru a crește durabilitatea la formarea filetului cu robinete de extrudare (robinete de rulare) în structuri metalice cu pereți subțiri, dar nu crește durabilitatea sculei atunci când se prelucrează material cu pereți groși din oțeluri structurale întărite și oțeluri pentru scule cu o duritate de până la HRCe 40...45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, materiale greu de tăiat, în plus oxidează metalele neferoase. Lubrifiantul prototip îndepărtează prost așchiile din zona de tăiere și căldura, ceea ce duce la uzura rapidă a sculei.

Un alt lubrifiant cunoscut apropiat de cel propus este lubrifiantul pentru prelucrarea abrazivă a metalelor su 1685980, 23.10.1991, care conține următoarea compoziție, % în greutate: sulf 20-43, ulei mineral 3-5, molibden diselenit 5-10, poliizobutilen 00. -0,5, nitrură de bor 15-20, clorură ferică 3-5, sulfat feros 3-5, acid oleic 15-20, acid stearic restul.

Cunoscutul lubrifiant este utilizat pentru prelucrarea abrazivă a metalelor, în special pentru șlefuirea oțelului R12FZ și R6M5, dar nu poate fi utilizat pentru prelucrarea metalelor prin tăierea oțelurilor de structură și pentru scule întărite cu duritate de până la HRCe 40...45, inoxidabil și termic. -oteluri rezistente, materiale greu de taiat.

Densitatea lubrifiantului cunoscut este de câteva ori mai mare decât cea descrisă în prezenta invenţie, ceea ce face dificilă introducerea acestuia în zona de tăiere a sculelor. Acidul oleic introdus în lubrifiant reacţionează cu alte componente, modificându-i structura.

Prototipul de lubrifiant are o compoziție complexă și o metodă de producție care necesită forță de muncă.

Scopul invenției este de a crea un lubrifiant plastic pentru prelucrarea mecanică a metalelor, în special pentru găurire, filetare, alezare, alezarea oțelurilor de structură și pentru scule, în mod special călit la o duritate de HRCе 40...45, inoxidabil și rezistent la căldură. oțeluri, materiale greu de tăiat, metale neferoase și aliajele acestora, folosind scule disponibile de tăiere a metalelor din oțel R6M5, R9, R18 pe mașini-unelte și în prelucrare manuală.

Problema este rezolvată de invenția revendicată, al cărei obiect este un lubrifiant care conține acid stearic, acid oleic, sulf măcinat fin, care diferă de prototip prin aceea că componenta principală este uleiul de ricin în următoarele proporții de componente, % în greutate:

Ulei de ricin - 40-60

Acid oleic - 10-30

Acid stearic - 17-25

Componentele care compun lubrifiantul nu reacţionează chimic între ele.

Uleiul de ricin conține acizi grași nesaturați și nu mai mult de 0,1-9% acid oleic. Introducerea acidului oleic în procentele indicate în componenta principală crește fluiditatea acestuia, crește conductivitatea termică și reduce efectul de frecare și forță de tăiere. Toate acestea fac posibilă îndepărtarea mai bună a căldurii și așchiilor din zona de tăiere și creșterea duratei de viață a sculei. Acest lucru este deosebit de important atunci când găuriți și tăiați filete în oțeluri de structură și pentru scule întărite la o duritate de HRCe 40...45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură și materiale greu de tăiat. Acest lubrifiant nu este supus oxidării atunci când este expus la aer și lumină și nu oxidează el însuși metalele neferoase și aliajele acestora, ceea ce este deosebit de important la prelucrarea cuprului.

Lubrifiantul se obține după cum urmează. Uleiul de ricin este încălzit la o temperatură de 60°C, amestecând încet, iar în uleiul de ricin se adaugă acid oleic. După obținerea unei mase omogene, se adaugă acid stearic încet, cu agitare constantă. Se amestecă soluția până când acidul stearic este complet dizolvat. Se lasă soluția rezultată să se răcească la o temperatură de 30°C și se adaugă sulf măcinat fin, amestecând bine. Răciți lubrifiantul rezultat în mod natural la temperatura camerei.

Lubrifiantul propus este o substanță plastică de la alb la galben deschis.

În conformitate cu invenția revendicată, au fost preparate mostre din lubrifiantul revendicat, a cărui compoziție este dată în Tabelul 1.

Rezultatele testelor comparative ale lubrifianților 1-3 cu prototipul (compoziția 4) sunt prezentate în Tabelul 2, Tabelul 3 și Tabelul 4. Tabelul 2 prezintă rezultatele testelor efectuate la tăierea filetelor M12 din oțel 40X GOST 4543-71 cu o duritate HRCe 28...32. Tabelul 3 prezintă rezultatele testelor efectuate la tăierea filetelor M12 din oțel 40X GOST 4543-71 cu o duritate HRCe 40...45. Tabelul 4 prezintă rezultatele testelor efectuate la forarea găurilor de 01,5 mm în molibden MCh-1-0,5-V-P2 Yae0.021.055 TU.

Lubrifiant pentru prelucrarea mecanică a metalelor, care conține ulei de ricin, acid stearic, sulf măcinat fin, caracterizat prin aceea că lubrifiantul conține suplimentar acid oleic în următorul raport de componente, % în greutate:

Brevete similare:

Prezenta invenție se referă la un lubrifiant pentru cilindru având un BN (număr de bază), determinat în conformitate cu ASTM D-2896, mai mare sau egal cu 15 miligrame de hidroxid de potasiu per gram de lubrifiant, care conține: - unul sau mai multe uleiuri de bază lubrifiante pt. motoare marine , - cel puțin un detergent pe bază de metale alcaline sau alcalino-pământoase, hiperalcalinizat cu carbonați metalici, eventual în combinație cu unul sau mai mulți detergenți neutri, - una sau mai multe amine grase solubile în ulei, cu conținut de la 16 până la 22 de atomi de carbon și având un BN așa cum este definit în conformitate cu ASTM D-2896, variind de la 150 la 600 miligrame de hidroxid de potasiu per gram.

Prezenta invenție se referă la un pachet de aditivi pentru motorină care conține alchil salicilat de calciu și sare de zinc a esterilor acidului ditiofosforic, în timp ce conține suplimentar un dispersant succinimid fără cenușă și ca alchil salicilat de calciu - alchil salicilat de calciu cu conținut scăzut de cenușă având o bază număr de 50-70 mg KOH/g și alchil salicilat de calciu superalcalin, având un număr de bază mai mare de 300 mg KOH/g și cu următorul raport de componente, % în greutate: alchil salicilat de calciu superalcalin, având un număr de bază mai mare de 300 mg KOH/g până la 100, alchil salicilat de calciu cu conținut scăzut de cenușă, având un număr de bază de 50-70 mg KOH/g 5-10 sare de zinc a esterilor acidului ditiofosforic 13-25 dispersant succinimidă fără cenușă 5-15. Prezenta invenţie se referă, de asemenea, la motorina pe bază de ulei de petrol care conţine un pachet de aditivi.

Prezenta invenție se referă la o compoziție lubrifiantă care conține ulei mineral și o umplutură de pulbere constând dintr-un amestec de pulberi de disulfură de molibden de dimensiuni nanometrice și un aliaj de pulberi de alamă și fosfor obținute prin evaporarea și condensarea aburului într-un evaporator cu plasmă cu un raport al componentelor, % în greutate: 55:30:15, diluat în ulei mineral, în timp ce o soluție 15% de uree într-o soluție apoasă de amoniac 10% este adăugată la compoziție într-un raport de 50:50% în greutate, diluată în 84,7% ulei mineral, în timp ce dispersia materialului de umplutură sub formă de pulbere este de 5-10 nm.

Prezenta invenţie se referă la o compoziţie de ulei lubrifiant pentru turbine cu gaz, conţinând 2,6-ditert-butilparacrezol 0,5-1,5; aditivi antioxidanti cu greutate moleculara mare de tip fenolic sau amina 0,1-1,0; ester acid al acidului alchil ditiofosforic 0,005-0,02; esteri arii ai acidului fosforic 0,2-0,6; polimetilsiloxan 0,001-0,005; soluție de polimetacrilat în ulei mineral 0,03-0,07; ulei de izoparafină ușor 30,0-70,0; ulei de bază de izoparafină - restul.

Prezenta invenţie se referă la o compoziţie de ulei lubrifiant pentru turbine cu gaz care conţine, în % în greutate. 2,6-ditert-butil paracrezol 0,1-2,0; amino derivat aditiv antioxidant 0,1-2,0; amestec de acid mono- şi digliceride p-(3,5-ditertbutil-4-hidroxifenil)propionic 0,5-2,0; parafine lichide clorurate 0,2-0,6; polimetilsiloxan 0,001-0,005; ulei de izoparafina usor 10,0-45,0 si ulei mineral restul.

Prezenta invenție se referă la un dispozitiv de regenerare a uleiului uzat de transformator, caracterizat prin aceea că include un ghidaj de undă, la capete ale căruia se află inele de împingere și un con gol, cu o gaură în partea superioară, cu capacitatea de a-l deplasa între inelele de împingere. printr-o tijă legată de baza conului gol printr-un inel de alunecare.

Prezenta invenție se referă la un lubrifiant pentru lubrifierea zonei de contact a roților și șinelor, care conține o bază de plastic și o umplutură de pulbere modificată, caracterizată prin aceea că uleiul de hidrocarburi este utilizat ca bază de plastic, iar umplutura de pulbere modificată conține un amestec de nano- particule de aluminosilicat dimensionate tratate cu agenți tensioactivi, cu următorul raport de componente, % în greutate: umplutură de pulbere modificată 5-10 surfactant 3-8 hidrocarburi restul uleiului Rezultatul tehnic al prezentei invenții este de a crește rezistența la oboseală și rezistența la uzură a celor care sunt încărcate puternic. unități de frecare.

Prezenta invenție se referă la o metodă de producere a uleiului magnetic, care cuprinde tratarea magnetitei într-un diester de acid carboxilic în prezența soluție apoasă Acid 12-hidroxistearic sau acid 12-hidroxi-Δ9-octadecenoic când este încălzit la temperatura de evaporare a apei, urmat de tratarea termică a amestecului la 110-180°C și răcirea uleiului rezultat care conține magnetit - 15-30% în greutate , oligoester obținut pe bază de acid 12-hidroxistearic sau acid 12-hidroxi-Δ9-octadecenoic 10-40% în greutate și diester al acidului carboxilic - restul, caracterizat prin aceea că amestecul rezultat este supus la o presiune de 100-150 MPa cu încălzire simultană timp de 3-17 ore, urmată de îndepărtarea presiunii și tratament termic suplimentar timp de 5-20 de ore.

Prezenta invenție se referă la o compoziție lubrifiantă pentru cutii de viteze, constând dintr-o bază de hidrocarbură și un aditiv, caracterizată prin aceea că constă dintr-un amestec de: gudron oxidat 60-75%, ulei mineral oxidat cu întărire scăzută 21-32%, 1% ulei vegetal ca catalizator de oxidare, sulf 0,1-3%, ca aditiv detergent - 1-3% sulfonat de calciu; ca aditiv anti-uzură - 0,5-1,0% ditiofosfat de zinc; ca aditiv antispumant 0,003% polimetilsiloxan.

Prezenta invenție se referă la o metodă de preparare a pieselor metalice pentru formare la rece prin aplicarea mai întâi a unui strat de fosfat și apoi aplicarea unui strat de acoperire lubrifiantă care conține organice. material polimeric, în care stratul de fosfat este format folosind o soluție apoasă de fosfatare acidă care conține de la 4 până la 100 g/l de compuși de calciu, magneziu și/sau mangan, inclusiv ionii acestora, și care este lipsită de zinc sau conține zinc într-o cantitate mai mică. peste 30% în greutate

Prezenta invenție se referă la un fluid de tăiere pentru măcinarea acoperirilor cu plasmă pe o bază de nichel, care conține emulsol „EPM-1sh” și apă, caracterizat prin aceea că fluidul de tăiere conține suplimentar un aditiv ML - RM 20 și un aditiv ML - 5331 în cele ce urmează. raportul componentelor, % în greutate: Emulsol „EPM-1sh” 2,0-3,2 Aditiv ML - RM 20 0,45-0,65 Aditiv ML - 5331 0,05-0,08 Restul de apă Rezultatul tehnic al prezentei invenții este realizarea performanta ridicata prelucrarea și durabilitatea ridicată a sculei abrazive, precum și obținerea unei rugozități satisfăcătoare a suprafeței prelucrate.

Prezenta invenţie se referă la un lubrifiant pentru prelucrarea mecanică a metalelor care conţin ulei de ricin într-o cantitate de 40-60% în greutate, acid oleic într-o cantitate de 10-30% în greutate, acid stearic într-o cantitate de 17-25% în greutate. % și sulf măcinat fin într-o cantitate de 5 -7 % în greutate. Rezultatul tehnic al prezentei invenții este crearea unei grăsimi utilizate în operațiunile de găurire, filetare, alezare, alezarea oțelurilor de structură și de scule, în special călite la duritatea HRCe 40-45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, greu de a- tăiați materiale, metale neferoase și aliajele acestora, folosind scule disponibile de tăiere a metalelor din oțel R6M5, R9, R18 la mașini și în prelucrare manuală. 4 mese

Invenția se referă la lubrifianți plastici pentru prelucrarea mecanică a metalelor și pot fi utilizați în operațiunile de găurire, filetare, alezare, alezarea oțelurilor de structură și pentru scule, în special călite la o duritate de HRCa 40-45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, dificile. -la mașină materiale, metale neferoase și aliajele acestora.

Un lubrifiant cunoscut pentru prelucrarea mecanică a metalelor (brevetul nr. 1671676SU. Lubrifiant pentru prelucrarea mecanică a metalelor. „Invenția țărilor lumii”, nr. 11, 1991), a cărui compoziție este următoarea, % în greutate: sulf 15-20, colofoniu 8-12, acid stearic 25-35, sare de sodiu a acizilor grași superiori 10-15, politetrafluoretilenă 3-5, ulei de uscare - restul.

Lubrifiantul permite prelucrarea oțelurilor inoxidabile, dar nu permite tăierea filetelor în oțelurile de structură și pentru scule întărite și efectuarea de găuriri adânci din cauza spargerii sculei de tăiere sau a ștergerii sale rapide. În plus, lubrifiantul are o compoziție complexă.

Este cunoscut și lubrifiantul conform a.s. Nr. 1140460, C10M 141/12, 1983, conţinând următoarea compoziţie, % în greutate: sulfură de potasiu fier 0,5-1,0, polietilenă cu greutate moleculară (2-4) 10 5 1-2, apă 4-6, acid oleic 10- 12, tetrametil plumb 0,2-0,4, acid clorosulfonic 0,1-0,3, ulei mineral - restul.

Dezavantajele semnificative ale lubrifiantului cunoscut sunt compoziția complexă și complexitatea preparării, gama restrânsă de materiale prelucrate și incapacitatea de a utiliza lubrifiant pentru tăierea filetelor în oțelurile structurale și pentru scule întărite.

De asemenea, din stadiul tehnicii sunt cunoscute documentele SU 1685980, 10/23/1991 şi US 5939366, 08/17/1999, care dezvăluie compoziţii care pot fi utilizate în prelucrarea metalelor. Un dezavantaj semnificativ este procesul complex de preparare; numărul sigur de componente incluse în lubrifiant nu este indicat.

Cel mai apropiat de lubrifiantul propus este lubrifiantul conform a. Cu. Nr. 595368, C10M 141/02, conţinând următoarea compoziţie, % în greutate: acid oleic 20-23, glicerină 10-13, disulfură de molibden 28-31, stearina - restul.

Lubrifiantul cunoscut este utilizat pentru a crește durabilitatea la formarea filetului cu robinete de extrudare (unelte de laminare) în structuri metalice cu pereți subțiri, dar nu crește durabilitatea sculei atunci când se prelucrează material cu pereți groși din oțeluri structurale întărite și oțeluri pentru scule cu o duritate de până la HRCе 40-45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, materiale greu de tăiat și, de asemenea, oxidează metalele neferoase. Lubrifiantul prototip îndepărtează prost așchiile din zona de tăiere și căldura, ceea ce duce la uzura rapidă a sculei.

Un alt lubrifiant cunoscut apropiat de cel propus este lubrifiantul pentru prelucrarea abrazivă a metalelor su 1685980, 23.10.1991, care conține următoarea compoziție, % în greutate: sulf 20-43, ulei mineral 3-5, molibden diselenit 5-10, poliizobutilen 00. -0,5, nitrură de bor 15-20, clorură ferică 3-5, sulfat feros 3-5, acid oleic 15-20, acid stearic restul.

Cunoscutul lubrifiant este utilizat pentru prelucrarea abrazivă a metalelor, în special pentru șlefuirea oțelului R12FZ și R6M5, dar nu poate fi utilizat pentru prelucrarea metalelor prin tăierea oțelurilor de structură și pentru scule întărite cu o duritate de până la HRCe 40-45, inoxidabil și termic. -oteluri rezistente, si materiale greu de taiat.

Densitatea lubrifiantului cunoscut este de câteva ori mai mare decât cea descrisă în prezenta invenţie, ceea ce face dificilă introducerea acestuia în zona de tăiere a sculelor. Acidul oleic introdus în lubrifiant reacţionează cu alte componente, modificându-i structura.

Prototipul de lubrifiant are o compoziție complexă și o metodă de producție care necesită forță de muncă.

Scopul invenției este acela de a crea un lubrifiant plastic pentru prelucrarea mecanică a metalelor, în special pentru găurire, filetare, alezare, alezarea oțelurilor de structură și pentru scule, în special călite la duritatea HRCе 40-45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură, dificil- pentru tăierea materialelor, metalelor neferoase și aliajele acestora, folosind scule disponibile de tăiere a metalelor din oțel R6M5, R9, R18 la mașini și în prelucrare manuală.

Problema este rezolvată de invenția revendicată, al cărei obiect este un lubrifiant care conține acid stearic, acid oleic, sulf măcinat fin, care diferă de prototip prin aceea că componenta principală este uleiul de ricin în următoarele proporții de componente, % în greutate:

Ulei de ricin - 40-60

Acid oleic - 10-30

Acid stearic - 17-25

Componentele care compun lubrifiantul nu reacţionează chimic între ele.

Uleiul de ricin conține acizi grași nesaturați și nu mai mult de 0,1-9% acid oleic. Introducerea acidului oleic în procentele indicate în componenta principală crește fluiditatea acestuia, crește conductivitatea termică și reduce efectul de frecare și forță de tăiere. Toate acestea fac posibilă îndepărtarea mai bună a căldurii și așchiilor din zona de tăiere și creșterea duratei de viață a sculei. Acest lucru este deosebit de important atunci când găuriți și tăiați filete în oțeluri structurale și pentru scule întărite la o duritate de HRCе 40-45, oțeluri inoxidabile și rezistente la căldură și materiale greu de tăiat. Acest lubrifiant nu este supus oxidării atunci când este expus la aer și lumină și nu oxidează el însuși metalele neferoase și aliajele acestora, ceea ce este deosebit de important la prelucrarea cuprului.

Lubrifiantul se obține după cum urmează. Uleiul de ricin este încălzit la o temperatură de 60°C, amestecând încet, iar în uleiul de ricin se adaugă acid oleic. După obținerea unei mase omogene, se adaugă acid stearic încet, cu agitare constantă. Se amestecă soluția până când acidul stearic este complet dizolvat. Se lasă soluția rezultată să se răcească la o temperatură de 30°C și se adaugă sulf măcinat fin, amestecând bine. Răciți lubrifiantul rezultat în mod natural la temperatura camerei.

Lubrifiantul propus este o substanță plastică de la alb la galben deschis.

În conformitate cu invenția revendicată, au fost preparate mostre din lubrifiantul revendicat, a cărui compoziție este dată în Tabelul 1.

Rezultatele testelor comparative ale lubrifianților 1-3 cu prototipul (compoziția 4) sunt prezentate în Tabelul 2, Tabelul 3 și Tabelul 4. Tabelul 2 prezintă rezultatele testelor efectuate la tăierea filetelor M12 din oțel 40Х GOST 4543-71 cu o duritate HRCе 28 32. Tabelul 3 arată rezultatele testelor efectuate la tăierea fileturilor M12 din oțel 40Х GOST 4543-71 cu o duritate HRCе 40 45. Tabelul 4 prezintă rezultatele testelor efectuate la forarea găurilor de 01,5 mm în molibden MCh-1-0,5-V-P2 Yae0.021.055 TU.

tabelul 1
Nu Nu.Ulei de ricinAcid oleicAcid stearic Sulf
1 48 30 17 5
2 60 16 17 7
3 60 10 25
masa 2
Nu. Nu. P/P Viteza de taiere, m/min Durabilitatea robinetelor în numărul de găuri tăiate, buc.
1 12,6 5,5 10 27 511
2 11,8 5,0 10 23 520
3 13,2 5,8 10 23 507
4 28,0 13,6 18 46 157
Tabelul 3
Nu. Nu. P/PMomentul de torsiune al primului robinet, NmCuplul celui de-al 2-lea robinet, NmViteza de taiere, m/min Consum de lubrifiant la 1000 de găuri, gDurabilitatea robinetelor în numărul de găuri tăiate, buc.
1 22,8 13,5 5 83 13
2 17,8 9,3 5 78 15
3 26,6 16,1 5 90 8
4 78,0* - 2 146
* Când încercați să tăiați un fir, atingeți nr. 1 se rupe.

REVENDICARE

Un lubrifiant pentru prelucrarea mecanică a metalelor care conțin ulei de ricin, acid stearic, sulf măcinat fin, caracterizat prin aceea că lubrifiantul conține în plus acid oleic în următorul raport de componente, în greutate.