Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (UTKS), 2019
Partea Nr. 1 din Emisiunea Nr. 36 a ETKS
Chestiunea a fost aprobată prin Decretul Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS și probleme sociale si Consiliul Central al Sindicatelor Pantograf din 7 iunie 1984 N 171/10-109
(modificată prin Rezoluțiile Comitetului de Stat pentru Muncă al URSS, Secretariatul Consiliului Central al Sindicatelor Integral din 03.02.1988 N 51/3-69, din 14.08.1990 N 325/ 15-27, Ministerul Muncii al Federației Ruse din 21.11.1994 N 70, din 31.07.1995 N 43)

Operator instalatii tehnologice

§ 28. Operator instalatii tehnologice de categoria a II-a

Caracteristicile muncii. Întreținerea dispozitivelor, pompelor, sistemelor de ventilație și încălzire sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat. Pompare, turnare și ambalare lubrifianți, uleiuri, parafină, bitum și alte produse similare. Calibre de măsurare. Selectarea eșantionului. Încărcarea și descărcarea catalizatorilor. Curățarea echipamentelor și cuptoarelor.

Trebuie știut: instalarea de echipamente deservite, fitinguri și comunicații; scopul instrumentării; proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime și ale produselor fabricate; reguli de ambalare și proiectare a produselor.

§ 29. Operator de instalaţii tehnologice de categoria a III-a

Caracteristicile muncii. Derularea procesului tehnologic la instalațiile de prelucrare a petrolului, produselor petroliere, gazelor, șisturilor și cărbunelui în conformitate cu instrucțiunile de lucru sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat. Întreținerea aparatelor, ventilatoarelor, cazanelor sau supraîncălzitoarelor de căldură reziduală, separatoarelor de pirit, cuptoarelor cu barcă, cuptoarelor tunel, generatoarelor de gaz și altor echipamente similare din instalațiile de procesare. Trecerea de la echipament de operare la echipament de rezervă. Schimbarea alcalii. Drenarea apei din dispozitive. Reglementarea aprovizionării cu reactivi, combustibil, abur, apă, energie electrică în zona deservită; reglarea aprovizionării cu materii prime pentru zdrobire și măcinare, gradul de măcinare. Efectuarea procesului de ardere în cuptorul unui cuptor de uscare sau al morii de cuptor. Controlul calitatii, contabilizarea consumului de materii prime, reactivi si cantitatea de produse produse. Încărcarea și descărcarea cocsului din vagoane siloz de depozitare. Îndepărtarea cocsului de pe benzi transportoare, clasificatoare, alimentatoare și pe șinele de cale ferată. Participare la repararea instalatiilor tehnologice.

Trebuie știut: procese tehnologice, diagrame și hărți ale instalațiilor deservite; reguli de reglementare a procesului tehnologic; aranjarea echipamentelor deservite, scopul și principiul de funcționare a instrumentației; proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime, reactivilor, produselor rezultate, materialelor utilizate; elementele de bază ale instalațiilor sanitare.

§ 30. Operator instalatii tehnologice de categoria a IV-a

Caracteristicile muncii. Derularea procesului tehnologic și monitorizarea funcționării echipamentelor la instalațiile de categoria a III-a pentru prelucrarea petrolului, produselor petroliere, gazelor, șisturilor și cărbunelui în conformitate cu instrucțiunile de lucru. Derularea procesului tehnologic și monitorizarea funcționării unităților individuale la instalațiile din categoriile I și II sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat. Reglarea performanței unității, instalației, departamentului. Prevenirea și eliminarea abaterilor de proces de la modul specificat. Monitorizarea producției și a calității produselor, a consumului de reactivi și a resurselor energetice. Pornirea și oprirea sistemului de încălzire a cuptoarelor cu cameră și tunel și reglarea modului hidraulic al acestora; întreținerea transportoarelor cu bandă, cernerea, clasificarea cocsului de petrol după compoziția fracționată sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat în unități de cocsare întârziată. Întreținerea dispozitivelor de control și automatizare, pregătirea cartogramelor, schimbarea acestora, umplerea pixurilor cu cerneală, verificarea dispozitivelor la „0”. Monitorizarea stării zidăriei sistemului de încălzire. Porniți, opriți instalarea și puneți-o în funcțiune. Pregătirea dispozitivelor individuale și instalarea în ansamblu pentru reparații. Participare la repararea instalatiilor tehnologice.

Trebuie știut: procese tehnologice, diagrame și hărți ale instalațiilor deservite; dispozitiv echipamente tehnologice, instrumentație, conducte, fitinguri; factori care influenţează progresul procesului şi calitatea produsului.

§ 31. Operator de instalatii tehnologice de categoria a V-a

Caracteristicile muncii. Desfasurarea procesului tehnologic si monitorizarea functionarii echipamentelor la instalatiile de categoria II pentru prelucrarea petrolului, produselor petroliere, gazelor, sisturilor si carbunelui in conformitate cu instructiunile de lucru. Derularea procesului tehnologic pe instalații de categoria I sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat. Monitorizarea respectării regimului tehnologic, a calității materiilor prime și a produselor fabricate în funcție de citirile instrumentației și a rezultatelor analizelor. Controlul asupra consumului de materii prime, produse, reactivi, catalizatori, combustibil si resurse energetice.

Prevenirea și eliminarea abaterilor de proces de la modul specificat. Completarea jurnalului de recepție și livrare a sarcinilor.

Trebuie știut: procese tehnologice, diagrame și hărți ale instalațiilor deservite; amenajarea echipamentelor deservite; proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime, reactivilor și produselor fabricate; GOST pentru materii prime și produse.

§ 32. Operator de instalaţii tehnologice de categoria a VI-a

Caracteristicile muncii. Derularea procesului tehnologic și monitorizarea funcționării echipamentelor la instalațiile de categoria I pentru prelucrarea petrolului, produselor petroliere, gazelor, șisturilor și cărbunelui în conformitate cu instrucțiunile de lucru. Managementul eliminării abaterilor de proces tehnologice emergente și a accidentelor. Aranjarea operatorilor la posturile de lucru. Menținerea procesului tehnologic și monitorizarea, sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat, a activității unităților individuale, departamentelor (instalațiilor) la complexe tehnologice, instalații combinate și de mari dimensiuni de cea mai înaltă categorie.

(modificat prin Rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 31 iulie 1995 N 43)

Trebuie știut: procese tehnologice, diagrame și hărți ale instalațiilor deservite; scheme cinematice și electrice ale echipamentelor tehnologice; scheme de circuite principalele instalații ale centralei și relația lor; tehnologie de producție.

Se cere studii medii de specialitate.

§ 32a. Operator instalatie tehnologica, categoria a 7-a

(introdus prin Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 31 iulie 1995 N 43)

Caracteristicile muncii. Desfasurarea procesului tehnologic la instalatii de cea mai inalta categorie: complexe tehnologice, instalatii combinate si mari pentru prelucrarea petrolului, produselor petroliere, gazelor in conformitate cu instructiunile de lucru. Monitorizarea functionarii echipamentelor si reglarea regimului tehnologic in functie de citirile instrumentatiei de la panoul de comanda. Asigurarea functionarii sincronizate a tuturor unitatilor si departamentelor tehnologice (instalatii). Monitorizarea conformității cu parametrii tehnologici ai procesului, identificarea și analizarea abaterilor de la modurile specificate și gestionarea lucrărilor pentru eliminarea lor la timp. Asigurarea executării corecte și la timp a documentației primare pentru procesul tehnologic. Supravegherea muncii operatorilor cu calificare redusă.

Trebuie știut: proces tehnologic; diagrame și hărți ale complexelor (instalațiilor) tehnologice deservite; diagrame schematice ale panourilor de control; metode de sistematizare și prelucrare a datelor privind abaterile admisibile ale procesului tehnologic și modalitățile de eliminare a acestora; metode de pregătire a personalului din complexe (instalaţii).

Se cere studii medii profesionale.

La întreținerea instalațiilor de cea mai înaltă categorie, echipate cu sisteme de control al distribuției - categoria a 8-a.

Acest Descrierea postului tradus automat. Vă rugăm să rețineți că traducerea automată nu este 100% exactă, așa că pot exista erori minore de traducere în text.

Prefață la fișa postului

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Documentul a fost aprobat: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificarea periodică a acestui document se efectuează la intervale care nu depășesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Operator instalații tehnologice categoria a 3-a” aparține categoriei „Lucrători”.

1.2. Cerințe de calificare- studii medii generale complete sau de bază. Învățământ profesional și tehnic fără cerințe de experiență în muncă sau obținere directă a unei profesii în producție, pregătire avansată și experiență de muncă în profesia de operator de instalații tehnologice de categoria a 2-a de cel puțin 1 an.

1.3. Cunoaște și aplică în practică:
- procese tehnologice, diagrame, hărți ale instalațiilor care sunt deservite;
- reguli de reglementare a procesului tehnologic;
- proiectarea echipamentului care este întreținut, scopul și principiul de funcționare a instrumentației;
- proprietățile fizico-chimice ale materiilor prime, reactivilor, produselor fabricate la întreprindere, materialelor utilizate;
- bazele instalațiilor sanitare;
- instrucțiuni privind protecția muncii pe profesie și tip de muncă;
- proprietățile substanțelor nocive, periculoase și toxice care sunt utilizate la efectuarea muncii legate de îndatoririle profesionale.

1.4. Un operator de instalații tehnologice de categoria a 3-a este numit în funcție și eliberat din funcție prin ordin al organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Operatorul instalaţiilor tehnologice de categoria a III-a raportează direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Un operator de instalații tehnologice de categoria a 3-a supraveghează munca _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a 3-a în absența sa este înlocuit de o persoană desemnată în în modul prescris, care dobandeste drepturile corespunzatoare si raspunde de indeplinirea corespunzatoare a atributiilor care i-au fost atribuite.

2. Caracteristicile muncii, sarcinilor și responsabilităților postului

2.1. Efectuează procesul tehnologic la instalații de prelucrare a petrolului, produselor petroliere, gazelor, șisturilor și cărbunelui în conformitate cu instrucțiunile de lucru sub îndrumarea unui operator cu înaltă calificare.

2.2. Întreține aparate, ventilatoare, cazane de căldură reziduală sau supraîncălzitoare, separatoare de pirit, cuptoare cu barca, cuptoare tunel, generatoare de gaz și alte echipamente similare în instalațiile de proces.

2.3. Trece de la echipament de operare la echipament de rezervă.

2.4. Înlocuiește pajiștea.

2.5. Evacuează apa din dispozitive.

2.6. Reglează furnizarea de reactivi, combustibil, abur, apă, energie electrică în zona deservită; reglementează aprovizionarea cu materii prime pentru măcinare și măcinare, precum și gradul de măcinare.

2.7. Efectuează procesul de ardere în cuptorul unui cuptor de uscare sau al cuptorului-moara.

2.8. Controlează calitatea, ținând cont de consumul de materii prime, reactivi și cantitatea de produse produse.

2.9. Încarcă și descarcă cocs din vagoane siloz de depozitare.

2.10. Îndepărtează cocsul din apropierea transportoarelor cu bandă, clasificatoarelor, alimentatoarelor și șinelor de cale ferată.

2.11. Participa la repararea instalatiilor tehnologice.

2.12. Cunoaște, înțelege și aplică reglementările în vigoare referitoare la activitățile sale.

2.13. Cunoaște și respectă cerințele reglementărilor privind protecția muncii și mediu inconjurator, respectă standardele, metodele și tehnicile de efectuare a muncii în siguranță.

3. Drepturi

3.1. Operatorul instalațiilor tehnologice de categoria a 3-a are dreptul de a întreprinde acțiuni pentru prevenirea și eliminarea cazurilor de încălcări sau neconcordanțe.

3.2. Un operator de instalații tehnologice de categoria a III-a are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Un operator de instalații tehnologice de categoria a 3-a are dreptul de a cere asistență în îndeplinirea atribuțiilor sale oficiale și în exercitarea drepturilor.

3.4. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a III-a are dreptul de a cere crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale și asigurarea echipamentul necesar si inventar.

3.5. Un operator de instalații tehnologice din categoria a 3-a are dreptul de a lua cunoștință cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Un operator de instalatii tehnologice de categoria a 3-a are dreptul de a solicita si primi documente, materiale si informatii necesare indeplinirii atributiilor de serviciu si comenzilor de conducere.

3.7. Un operator de instalații tehnologice de categoria a 3-a are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a 3-a are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțe constatate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Un operator de instalații tehnologice din categoria a 3-a are dreptul de a se familiariza cu documentele care definesc drepturile și responsabilitățile postului deținut, precum și cu criteriile de evaluare a calității îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

4. Responsabilitate

4.1. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a 3-a răspunde pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea prematură a atribuțiilor atribuite prin prezenta fișă a postului și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Operatorul instalațiilor tehnologice din categoria a 3-a este responsabil pentru nerespectarea regulilor interne reglementările muncii, protectia muncii, masuri de siguranta, salubrizare industrială si protectie impotriva incendiilor.

4.3. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a 3-a este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre organizație (întreprindere/instituție) legate de secretele comerciale.

4.4. Operatorul instalațiilor tehnologice din categoria a 3-a este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor interne documente de reglementare organizație (întreprindere/instituție) și ordinele juridice de conducere.

4.5. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a III-a răspunde de infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Operatorul de instalatii tehnologice de categoria a 3-a raspunde de producerea unor prejudicii materiale organizatiei (intreprinderii/institutiei) in limitele stabilite de legislatia administrativa, penala si civila in vigoare.

4.7. Operatorul instalaţiilor tehnologice de categoria a 3-a răspunde de abuz atribuite puteri oficiale, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.

Această fișă a postului a fost tradusă automat. Vă rugăm să rețineți că traducerea automată nu este 100% exactă, așa că pot exista erori minore de traducere în text.

Prefață la fișa postului

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Documentul a fost aprobat: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificarea periodică a acestui document se efectuează la intervale care nu depășesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Operator instalații tehnologice categoria a IV-a” aparține categoriei „Lucrători”.

1.2. Cerințe de calificare: studii medii generale complete sau de bază. Învățământ profesional și tehnic. Instruire. Experienta de munca in profesia de operator de instalatii tehnologice de categoria a III-a de minim 1 an.

1.3. Cunoaște și aplică în practică:
- procese tehnologice, diagrame și hărți ale instalațiilor care sunt deservite;
- amenajarea echipamentelor tehnologice, instrumentatiei, conductelor, fitingurilor;
- factorii care influenteaza progresul procesului si calitatea produsului;
- instrucțiuni privind protecția muncii pe profesie și tip de muncă;
- proprietățile substanțelor nocive, periculoase și toxice care sunt utilizate la efectuarea muncii legate de îndatoririle profesionale.

1.4. Un operator de instalații tehnologice din categoria a IV-a este numit în funcție și eliberat din funcție prin ordin al organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a IV-a raportează direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Un operator de instalații tehnologice de categoria a IV-a supraveghează munca _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. În absență, un operator de instalații tehnologice din categoria a IV-a este înlocuit cu o persoană desemnată conform procedurii stabilite, care dobândește drepturile corespunzătoare și răspunde de îndeplinirea corespunzătoare a atribuțiilor care îi sunt atribuite.

2. Caracteristicile muncii, sarcinilor și responsabilităților postului

2.1. Efectuează procesul tehnologic și monitorizează funcționarea echipamentelor la instalațiile de categoria a III-a pentru prelucrarea petrolului, produselor petroliere, gazelor, șisturilor și cărbunelui în conformitate cu instrucțiunile de lucru.

2.2. Efectuează procesul tehnologic și monitorizează funcționarea unităților individuale la instalațiile din categoriile I și II sub îndrumarea unui operator de înaltă calificare.

2.3. Reglează performanța unității, instalației, departamentului.

2.4. Previne și elimină abaterile procesului de la modul specificat.

2.5. Monitorizează producția și calitatea produselor, consumul de reactivi și resursele energetice.

2.6. Pornește și oprește sistemul de încălzire al cuptoarelor cu cameră și tunel și reglează modul hidraulic al acestora; deservește transportoare cu bandă, efectuează cernerea, clasificarea cocsului de petrol după compoziția fracționată sub îndrumarea unui operator mai înalt calificat la cocserii cu întârziere.

2.7. Menține dispozitivele de control și automatizare, pregătește cartograme, le înlocuiește, umple pixurile cu cerneală, verifică dispozitivele la „0”.

2.8. Monitorizează starea zidăriei sistemului de încălzire.

2.9. Pornește, oprește instalația și o pune în funcțiune.

2.10. Pregătește dispozitivele și instalațiile individuale în ansamblu pentru reparații.

2.11. Participă la repararea instalațiilor tehnologice.

2.12. Cunoaște, înțelege și aplică reglementările în vigoare referitoare la activitățile sale.

2.13. Cunoaște și respectă cerințele reglementărilor privind protecția muncii și protecția mediului, respectă normele, metodele și tehnicile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

3. Drepturi

3.1. Operatorul instalațiilor tehnologice din categoria a IV-a are dreptul de a întreprinde acțiuni pentru prevenirea și eliminarea cazurilor de eventuale încălcări sau neconcordanțe.

3.2. Un operator de instalații tehnologice de categoria a IV-a are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Un operator de instalații tehnologice din categoria a IV-a are dreptul de a cere asistență în îndeplinirea atribuțiilor sale oficiale și în exercitarea drepturilor.

3.4. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a IV-a are dreptul de a cere crearea condițiilor organizatorice și tehnice necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale și asigurarea echipamentelor și inventarierii necesare.

3.5. Un operator de instalații tehnologice din categoria a 4-a are dreptul de a lua cunoștință cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Un operator de instalatii tehnologice de categoria a IV-a are dreptul de a solicita si de a primi documente, materiale si informatii necesare indeplinirii atributiilor de serviciu si comenzilor de conducere.

3.7. Un operator de instalații tehnologice din categoria a IV-a are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a IV-a are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțe constatate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a IV-a are dreptul de a se familiariza cu documentele care definesc drepturile și responsabilitățile postului deținut, precum și cu criteriile de evaluare a calității îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

4. Responsabilitate

4.1. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a IV-a răspunde pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea prematură a atribuțiilor atribuite prin prezenta fișă a postului și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Operatorul instalatiilor tehnologice din categoria a 4-a raspunde de nerespectarea reglementarilor interne de munca, protectia muncii, masuri de siguranta, salubritate industriala si protectie impotriva incendiilor.

4.3. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a IV-a este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre organizație (întreprindere/instituție) legate de secretele comerciale.

4.4. Operatorul de instalații tehnologice din categoria a IV-a este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor documentelor de reglementare interne ale organizației (întreprindere/instituție) și ordinelor legale de conducere.

4.5. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a IV-a răspunde de infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Operatorul de instalatii tehnologice de categoria a IV-a raspunde de producerea unor prejudicii materiale organizatiei (intreprinderii/institutiei) in limitele stabilite de legislatia administrativa, penala si civila in vigoare.

4.7. Operatorul instalațiilor tehnologice din categoria a IV-a este responsabil pentru utilizarea ilegală a competențelor oficiale acordate, precum și pentru utilizarea acestora în scopuri personale.

DESCRIEREA POSTULUI

operator de instalaţii tehnologice de categoria a IV-a

1. Dispoziții generale

1.1. Această fișă a postului definește funcționale, responsabilitățile postului, drepturile și responsabilitățile operatorului de instalații tehnologice din categoria a IV-a a diviziei " Tehnologii tehnologice» (denumit in continuare Operatorul de instalatii tehnologice de categoria a IV-a) PJSC Gazprom (denumita in continuare Unitatea).

1.2. O persoană care îndeplinește următoarele cerințe de educație și formare este numită în funcția de operator de instalații tehnologice de categoria a IV-a:

Educatie profesionala- programe de formare profesională pentru profesiile muncitorilor, programe de recalificare pentru lucrători, programe de formare avansată pentru lucrători;

Învățământ secundar profesional - programe de formare pentru muncitori calificați;

cu experiență practică:

Cel puțin un an într-o profesie cu un grad inferior (anterior);

Condiții speciale pentru admiterea în muncă ca operator de instalații tehnologice de categoria a IV-a:

Cel puțin 18 ani;

Efectuarea lucrărilor la o înălțime de 1,8 m sau mai mult necesită o autorizație specială;

Finalizarea instruirii si testarii cunoasterii normelor si regulilor de lucru in instalatiile electrice ca personal electrotehnic in valoare de Grupa III privind siguranta electrica (pana la 1000 V);

Măsoară antrenamentul Siguranța privind incendiile, inclusiv finalizarea instruirii în domeniul securității la incendiu și a minimului tehnic de incendiu conform programului relevant;

Finalizarea instruirii și testarea cunoștințelor privind protecția muncii și cerințele de siguranță în modul prescris;

Finalizarea preliminară obligatorie (la angajare) și periodică examene medicale(examene), precum și examinări medicale extraordinare (examene) în conformitate cu legislația Federația Rusă Bine;

1.3. Un operator de instalații tehnologice din categoria a IV-a trebuie să cunoască:

Tipuri de reparații și succesiunea lucrărilor privind scoaterea echipamentelor principale și auxiliare pentru reparații și acceptarea acestuia de la reparație;

Procedura și regulile de testare a echipamentelor de proces și a conductelor instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Reguli de lucru pericol crescut, inclusiv incendiu și gaz periculoase;

Moduri tehnologice specificate de echipamente;

Cerințe de protecție a muncii, industriale, împotriva incendiilor și de mediu;

Cerințe pentru echipamentele de la locul de muncă;

Fundamental sistem tehnologicși schema de comunicare a echipamentelor deservite ale instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Reglementări tehnologice, instrucțiuni de funcționare pentru stațiile de colectare și tratare a gazelor;

Principii de funcționare a panoului de control;

Standarde de consum de materiale pentru lucrările efectuate;

Proprietățile fizico-chimice și biologice ale gazului, condensatului gazos, reactivilor chimici, procedura și regulile de eliminare a acestora;

Reguli pentru lucrul pe un computer personal în domeniul de aplicare al utilizatorului, utilizate software pe domeniul de activitate;

Procese tehnologice, diagrame și hărți ale instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Reguli de reglementare a procesului tehnologic la stațiile de colectare și tratare a gazelor;

plan de intervenție în caz de urgență;

Reguli pentru operarea echipamentelor de automatizare;

Reguli pentru pornirea și oprirea echipamentelor stațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Fundamente ale termodinamicii, mecanicii, hidraulicii si dinamicii gazelor;

Parametrii de funcționare ai echipamentelor pentru instalațiile de colectare și tratare a gazelor;

Proiectarea și valorile admisibile ale parametrilor modurilor tehnologice ale instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Scop, proiectare și reguli de utilizare a instrumentelor și instrumentelor;

Procedura de depanare a echipamentelor din instalatiile de colectare si tratare a gazelor;

Valori limită ale contaminării cu gaze în zona de lucru a instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Reguli, instrucțiuni pentru operarea echipamentelor, uneltelor și dispozitivelor utilizate;

Scopul, procedura de înregistrare, aplicarea documentației operaționale și tehnice;

Scopul și principiul de funcționare a sistemelor de instrumentare și control instalate pe echipamentele stațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Tipuri de defecțiuni ale dispozitivelor, pompelor, mașinilor de turnat prin injecție și motivele apariției acestora;

Cerințe de protecție a muncii, industriale, împotriva incendiilor și de mediu;

Proiectarea, scopul și principiul de funcționare a echipamentelor, mașinilor de turnat prin injecție și comunicațiilor instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

1.4. Un operator de instalații tehnologice din categoria a 4-a trebuie să fie capabil:

Pregătire echipamente, aparate, mașini de turnat prin injecție, instalații de comunicații pentru reparații;

Lansați și aduceți echipamentele tehnologice într-un mod dat;

Monitorizarea lucrărilor cu risc ridicat la unitățile de colectare și tratare a gazelor;

Efectuează încercări pneumatice și hidraulice ale echipamentelor de proces și conductelor instalațiilor de colectare și tratare a gazelor în timpul reparațiilor;

Efectuează opriri (comutarea) echipamentelor deservite în legătură cu pornirea și oprirea unui departament, unitate, instalație;

Aduceți presiunea din echipamentul de proces la parametrii de funcționare;

Colectați diagrame de flux de proces;

Monitorizați mai mult munca angajaților nivel scăzut calificări;

Evaluează funcționarea corectă a echipamentelor, dispozitivelor, instalațiilor în timpul testării;

Lucrați cu un computer personal și dispozitivele periferice ale acestuia, echipamente de birou;

Determinați motivele întreruperii funcționării instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Îndeplini operațiuni tehnologice pentru oprirea de urgență a echipamentelor deservite;

Amenajarea locurilor de muncă ale operatorilor de instalații tehnologice de niveluri de calificare inferioare;

Identificarea abaterilor de la funcționarea normală a echipamentelor de colectare și tratare a gazelor;

Înregistrați citirile de informații de la instrumentele de instrumentare și echipamente de automatizare;

Folosiți echipament de protecție individuală și colectivă;

Ajustați parametrii procesului;

Aduceți echipamentele de proces în regim de funcționare de la panoul de comandă și/sau la locul de instalare a echipamentelor;

Analizează consumul de reactivi, combustibil și resurse energetice pentru conformitatea cu standardele stabilite;

Înregistrați în documentația operațională valorile modurilor de funcționare ale instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Pornirea și oprirea unităților tehnologice, departamentelor (instalațiilor);

Evaluează parametrii de funcționare ai echipamentelor principale și auxiliare ale instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Utilizarea mijloacelor de comunicare pentru a face schimb de informații cu managerul (operator instalație de proces de nivel superior de calificare);

Verificați funcționalitatea instrumentelor și dispozitivelor;

Utilizați manualul unealtă de lăcătuș, scule electrice și pneumatice;

Eliminarea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor de colectare și tratare a gazelor;

Citit documentatie tehnica scopuri generale si de specialitate;

Utilizați portabil instrumente de masura pentru a determina nivelul de poluare a aerului;

Determinarea parametrilor de funcționare ai instalațiilor de colectare și tratare a gazelor pe baza citirilor echipamentelor de instrumentare și automatizare, a sistemelor centralizate de control și alarmă;

Organizează eliminarea defecțiunilor majore în funcționarea echipamentelor la stațiile de colectare și tratare a gazelor;

Determinați cauzele defecțiunilor în funcționarea instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Identificarea abaterilor de la modul normal de funcționare al instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Monitorizați funcționarea echipamentelor deservite în funcție de citirile instrumentelor de măsură;

Completează documentația operațională, tehnică privind starea tehnică a instalațiilor de colectare și tratare a gazelor;

Determinați nevoia de piese de schimb, unelte și dispozitive;

1.5. Un operator de instalații tehnologice din categoria a 4-a este numit și eliberat din funcție prin ordin al vicepreședintelui consiliului de administrație al instituției, în conformitate cu legislația actuală a Federației Ruse.

1.6. Operatorul de instalații tehnologice de categoria a IV-a raportează vicepreședintelui consiliului de administrație al Instituției și șefului compartimentului „Tehnologii tehnologice”.

2. Funcții de muncă

2.1. Efectuarea lucrărilor de scoatere la reparații și punerea în funcțiune după reparații a instalațiilor de colectare și tratare a gazelor.

2.2. Mentinerea procesului tehnologic la statiile de colectare si tratare a gazelor.

2.3. Control stare tehnicași funcționarea instalațiilor de colectare și tratare a gazelor.

3. Responsabilitățile postului

3.1. Controlul lucrărilor cu risc ridicat efectuate la instalațiile de colectare și tratare a gazelor.

3.2. Punerea în funcțiune și aducerea parametrilor de funcționare ai unităților de colectare și tratare a gazelor la modul specificat.

3.3. Testarea pneumatică și hidraulică a echipamentelor de proces și a conductelor din stațiile de colectare și tratare a gazelor.

3.4. Inspecția echipamentelor, dispozitivelor, instalațiilor după reparație pentru integritate și completitudine.

3.5. Monitorizarea reparației echipamentelor și dispozitivelor la stațiile de colectare și tratare a gazelor.

3.6. Monitorizarea efectuării lucrărilor de pregătire pentru repararea instalațiilor de colectare și tratare a gazelor de către operatorii cu niveluri de calificare inferioare.

3.7. Efectuarea de acțiuni pentru creșterea (scăderea) presiunii gazului comercial din sistem la parametrii de funcționare.

3.8. Verificarea echipamentelor instalațiilor de colectare și tratare a gazelor pentru prezența scurgerilor de gaz și lichid la finalizarea lucrărilor de reparație.

3.9. Aducerea de echipamente (instalație) tehnologică pentru reparații.

3.10. Asamblarea diagramelor de flux de proces.

3.11. Purjarea echipamentelor de proces (instalatiei) cu gaz inert.

3.12. Analiza consumului de reactivi, combustibil si resurse energetice pentru conformitatea cu standardele stabilite.

3.13. Prelevarea instrumentației și citirilor instrumentației pentru înregistrarea calității și consumului de reactivi în camera de control a stațiilor de colectare și tratare a gazelor.

3.14. Luarea de măsuri atunci când are loc un eveniment Situații de urgență la instalațiile de colectare și tratare a gazelor în conformitate cu planul de intervenție în caz de urgență.

3.15. Mentinerea documentatiilor operationale si tehnice privind modurile tehnologice ale statiilor de colectare si tratare a gazelor.

3.16. Plasarea operatorilor de unități tehnologice cu niveluri inferioare de calificare la locurile de muncă și controlul muncii acestora.

3.17. Informarea conducătorului imediat (lucrător inginer și tehnic, operator al unei instalații tehnologice de nivel superior de calificare), dispeceratul despre abaterile identificate de la regimul tehnologic specificat.

3.18. Pornirea, oprirea echipamentului tehnologic (instalare) și aducerea acestuia în regim de funcționare de la panoul de comandă (nu este legat de lucrările de reparații).

3.19. Reglarea procesului (modul) tehnologic de la panoul de comandă din camera de comandă a instalațiilor de colectare și preparare a gazelor și/sau la locul de instalare a echipamentelor de proces conform indicațiilor dispecerului.

3.20. Formarea în ordinea stabilită a cererilor de eliminare a defecțiunilor majore în funcționarea echipamentelor stațiilor de colectare și tratare a gazelor.

3.21. Detectarea defecțiunilor în funcționarea instalațiilor de colectare și tratare a gazelor.

3.22. Verificarea funcționalității (funcționării) sistemului de stingere a incendiilor (stingerea incendiilor cu spumă - recipiente cu apă și agent de spumă, pompe, mixere-injectoare, sisteme de conducte de incendiu cu mașini de turnat prin injecție, generatoare de spumă; stingerea incendiilor cu pulbere și dioxid de carbon - cilindri cu foc agent de stingere, conducte cu mașini de turnat prin injecție, duze și pulverizatoare; echipamente de stingere a incendiilor cu apă - furtunuri de incendiu cu butoaie), mijloace primare de stingere a incendiilor.

3.23. Monitorizarea disponibilității pieselor de schimb, uneltelor și dispozitivelor la locul de muncă.

3.24. Monitorizarea contaminării cu gaze în zona de lucru a instalațiilor de colectare și preparare a gazelor cu ajutorul instrumentelor de măsurare portabile.

3.25. Acceptarea și predarea turelor cu familiarizarea cu starea actuală a echipamentelor de operare și de rezervă, moduri de funcționare a unităților de colectare și tratare a gazelor, înscrieri în jurnalul de funcționare, jurnalul de comenzi.

3.26. Monitorizarea echipamentelor la instalațiile de colectare și tratare a gazelor pentru etanșeitatea conexiunilor, precum și pentru absența deteriorării mecanice și a zgomotului străin.

3.27. Monitorizarea oportunității întreținere instalatii de colectare si tratare a gazelor.

3.28. Depanarea echipamentelor din stațiile de colectare și tratare a gazelor.

4.2. Îmbunătățiți-vă calificările, urmați o recalificare (recalificare).

4.3. Intră în relații cu departamente ale instituțiilor și organizațiilor terțe pentru rezolvarea problemelor de competența operatorului de instalații tehnologice de categoria a IV-a.

4.4. Ia parte la discuția problemelor incluse în responsabilitățile sale funcționale.

4.5. Faceți sugestii și comentarii cu privire la modul de îmbunătățire a activităților în domeniul de lucru atribuit.

4.6. Contactați autoritățile relevante administrația locală sau în instanță pentru a soluționa disputele apărute în timpul îndeplinirii atribuțiilor funcționale.

4.7. Folosiți materiale informative și documente de reglementare necesare pentru a vă îndeplini sarcinile de serviciu.

4.8. Treceți certificarea în modul prescris.

5. Responsabilitate

Operatorul de instalații tehnologice din categoria a IV-a este responsabil pentru:

5.1. Neîndeplinirea (efectuarea necorespunzătoare) a sarcinilor sale funcționale.

5.2. Nerespectarea ordinelor și instrucțiunilor de la Vicepreședintele Consiliului de Administrație al Instituției.

5.3. Informații inexacte despre stadiul îndeplinirii sarcinilor și instrucțiunilor atribuite, încălcarea termenelor limită pentru executarea acestora.

5.4. Încălcarea reglementărilor interne de muncă, a normelor de securitate și siguranță la incendiu stabilite în Instituție.

5.5. Cauzarea de pagube materiale în limitele stabilite de legislația actuală a Federației Ruse.

5.6. Dezvăluirea de informații care au devenit cunoscute în legătură cu îndeplinirea atribuțiilor oficiale.

Pentru încălcările de mai sus, operatorul de instalații tehnologice de categoria a IV-a poate fi supus răspunderii disciplinare, materiale, administrative, civile și penale în conformitate cu legislația în vigoare, în funcție de gravitatea infracțiunii.

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu prevederile (cerințele) Codul Muncii Federația Rusă din 30 decembrie 2001 nr. 197 Legea federală (Codul Muncii al Federației Ruse) (modificată și completată), standard profesional„Salariat pentru exploatarea echipamentelor pentru instalațiile subterane de stocare a gazelor” aprobat prin ordinul Ministerului Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse din 13 martie 2017 nr. 262n și alte reglementări care reglementează relațiile de muncă.

O instalație tehnologică, conform definiției dicționarului, este un grup la locul de muncă cu diverse unități, care este deservită de o echipă de muncitori. Fiecare dintre ei este responsabil pentru un anumit echipament (grup de echipamente), îl întreține și asigură modul corect de funcționare. Instalațiile de proces se referă cel mai adesea la echipamente de procesare a petrolului și gazelor. Materia primă poate fi și o altă substanță (de exemplu, aer, cărbune, șist etc.) care este procesată în produsul final.

Esența muncii unui operator de instalație de proces

O instalație tehnologică pentru prelucrarea petrolului sau gazelor include o mulțime de echipamente diferite:

Unități de refrigerare și condensare;

Coloane de distilare;

Încălzitoare;

Compresoare si pompe.

După cum reiese deja din denumirea profesiei, un operator de uzină de proces este responsabil pentru anumite procese tehnologice în producție. Acesta asigură funcționarea neîntreruptă a tuturor unităților și monitorizează performanța întregului sistem.

În practică, însă, ei nu au întotdeauna încredere în el cu domeniul lor de lucru. Specialiștii cel mai puțin calificați îndeplinesc numai funcții auxiliare sub supravegherea specialiștilor superiori și a tehnologului șef.

În același timp, responsabilitățile unui operator de uzină de proces devin mai mari doar pe măsură ce calificările acestora cresc. Cel mai calificat specialist trebuie să poată lucra la instalații de prelucrare a petrolului și gazelor de cea mai înaltă categorie de complexitate. În același timp, el trebuie să facă o mulțime de muncă murdară manuală și să se angajeze în sarcini destul de de rutină.

De regulă, până în acest moment angajatul a ajuns deja la poziția de lider de echipă și gestionează subalternii, precum și antrenează noi angajați.

În termeni generali, responsabilitățile operatorului de instalații tehnologice sunt următoarele:

Monitorizarea citirilor instrumentației;

Reglarea modului tehnologic din panoul de control;

Asigurarea sincronizării ciclurilor pe toată durata producției;

Participarea la reparațiile și întreținerea programate;

Prelevarea de probe de materii prime și produs final;

Contabilitatea materiilor prime, reactivilor, combustibilului etc.;

Mentinerea unui jurnal de receptie si livrare a sarcinilor.

După cum puteți vedea, profesia de operator de uzină de proces nu diferă în nicio varietate. Aici totul este supus unor reglementări stricte și procese tehnologice pre-dezvoltate.

În același timp, procesarea petrolului și gazelor nu se oprește nici un minut, așa că echipele de operatori lucrează în ture 12 ore pe zi.

Condițiile de muncă ale operatorului de instalații tehnologice sunt clasificate ca dăunătoare și mai ales periculoase, prin urmare acesta are dreptul la anumite beneficii și plăți compensatorii.

Cerințe pentru abilitățile și calitățile unui operator de instalație de procesare

Desigur, o facilitate strategică serioasă, care prin lege sunt toate rafinăriile de petrol din țară, nu poate angaja un muncitor complet necalificat.

Munca unui operator de uzină de proces implică o mare responsabilitate. El trebuie să ia rapid decizii și să schimbe funcționarea echipamentelor.

Prin urmare, un astfel de specialist trebuie să știe:

procesul tehnologic de prelucrare a materiilor prime (ce este organizat și în ce ordine);

scopul și designul echipamentului pe care îl deservește;

reguli de utilizare a instrumentarului;

proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime, reactivilor și produsului finit, standardele GOST pentru toate materiile prime.

Un operator bun ar trebui să aibă, de asemenea, cel puțin abilități de bază de instalații sanitare.

Un specialist trebuie să fie atent, disciplinat, să aibă o abordare responsabilă a muncii și capacitatea de a lua decizii în timp util.

Instruire pentru operatorii instalațiilor de procesare

O astfel de specialitate presupune o mare responsabilitate, prin urmare specialiștii din această categorie sunt pregătiți în colegii, școli tehnice și alte centre de formare in medie învăţământul profesional. Condiție obligatorie pentru angajare – trecere practica industriala la întreprindere.

De regulă, ei sunt acceptați în astfel de cazuri unități de învățământ abia după terminarea clasei a XI-a liceu. Educația de cea mai înaltă calitate și cuprinzătoare poate fi obținută numai prin educație cu normă întreagă. Cu toate acestea, recalificarea este posibilă pentru a se potrivi postului ocupat. Puteți recurge la el dacă aveți o altă specialitate de bază în industria prelucrătoare.

Categoriile de calificare ale operatorilor de uzine de proces conform ETKS

Există șapte categorii pentru astfel de lucrători specialiști (de la 2 la 8). Totodată, pentru a primi categoria a cincea și superioară, este necesară studii profesionale de specialitate

Operator instalatie tehnologica categoria a II-a

Realizează lucrări auxiliare sub îndrumarea unui specialist mai experimentat: întreținerea pompelor, ventilatoarelor, cuptoarelor și a altor echipamente. Ambalare lubrifianți, ulei, parafină, bitum etc.

Operator instalatie tehnologica categoria a 3-a

Are ocazia de a gestiona instalații pentru procesarea petrolului, produselor petroliere, gazelor, șisturilor și cărbunelui sub supravegherea unui operator mai înalt calificat. Se poate ocupa, de asemenea, de contabilitatea materiilor prime, reactivilor și combustibilului.

Operator instalatie tehnologica categoria a IV-a

Efectuează procesul de rafinare a petrolului și a altor materii prime pe instalații tehnologice din categoria a III-a de complexitate. De asemenea, are dreptul de a lucra la instalatii din categoriile I si II sub supravegherea unui operator mai calificat.

Operator instalatie tehnologica categoria a 5-a

Poate lucra independent la instalații de prelucrare a petrolului, gazelor și a altor materii prime de categoria II (prelucrare primară). Lucrați la instalații de categoria I sub îndrumarea unui operator mai experimentat.

Operator instalatie tehnologica categoria a VI-a

Poate deservi instalatii tehnologice pentru prelucrarea petrolului, gazelor si a altor materii prime de categoria I conform instructiunilor tehnologice (prelucrare primara). De asemenea, supraveghează munca angajaților mai puțin calificați. Poate lucra sub supravegherea unui operator senior pe instalații mari de cea mai înaltă categorie.

Operator instalatie tehnologica categoria a 7-a

Are dreptul de a deservi complexul tehnologic de echipamente de prelucrare a petrolului și gazelor de mare capacitate din cea mai înaltă categorie. Supraveghează munca subordonaților, organizează pregătire industrială, mentine documentatia tehnica primara pentru prelucrarea materiei prime.

Operator instalatie tehnologica categoria a 8-a

Face totul la fel ca categoria anterioară, însă gestionează lucrările la instalații cu sistem de control al distribuției.

Care este salariul unui operator de uzină de proces?

Munca operatorilor de uzine de proces este solicitată în nord. În acest caz, angajatorul oferă o metodă de rotație.

Cu toate acestea, este mult mai comun De locuri de muncă cu normă întreagă cu program de ture. În mod previzibil, astfel de muncitori sunt solicitați în regiunile în care se află întreprinderile de rafinare a petrolului: Tatarstan, Bașkiria, regiunea Tyumen, Omsk etc.

Salariul unui specialist depinde în mare măsură de experiență și calificări. Un angajat cu înaltă calificare poate primi până la 120 de mii de ruble pe lună, cei mai puțin experimentați, desigur, mult mai mici.

Avantajele și dezavantajele de a fi operator de instalații de procesare

pro profesii:

cererea de pe piața muncii;

nivel inalt salariile pe măsură ce experiența crește;

oportunitate creșterea carierei;

angajare oficială conform Codului Muncii și pachet social complet;

beneficii și compensații pentru condiții dăunătoare muncă.

Minusuri profesii:

producție dăunătoare și periculoasă;

mare responsabilitate;

nevoia de formare continuă și experiență.