Pe baza naturii produselor produse, producția este împărțită în: Universitatea de Stat de Arte Tipografie din Moscova

costul întreprinderile din industria uşoară industria poate fi organizată în funcţie de metoda de estimare a costurilor, de natură proces tehnologic sau asupra caracterului complet al includerii costurilor în cost produse terminate.

În funcție de metoda de estimare a costurilor, metodele contabile sunt împărțite în următoarele tipuri:

· metoda de contabilizare a costurilor la cost efectiv;

· metoda de contabilizare a costurilor la cost standard;

· metoda de contabilizare a costurilor la costul planificat.

În funcție de natura procesului de producție, metodele de contabilizare a costurilor sunt împărțite în:

· camera cazanelor;

· la comanda;

· tăiere transversală (semifabricată sau nefinisată).

În funcție de caracterul complet al includerii costurilor în costul produselor finite, se disting următoarele:

· metoda de contabilizare a costurilor la cost integral;

· metoda de contabilizare a costurilor la cost redus.

În ciuda simplității calculelor costurilor folosind metoda costului real, această metodă este rar utilizată, deoarece principalul său dezavantaj este că costurile reale poate fi determinată numai la sfârșitul perioadei de raportare.

Esența metodei normative de contabilizare a costurilor este aceea că economiștii întreprinderii stabilesc în prealabil norme de cost pentru fiecare tip de produs fabricat (de regulă, normele sunt determinate pe baza normelor de cost în vigoare la începutul perioadei de raportare). Pe parcursul procesului de producție, contabilitatea costurilor se menține în cadrul acestor standarde stabilite, și se determină abateri de la acestea. Utilizarea acestei metode permite nu numai să se determine ce costuri au fost suportate în fabricarea produselor, ci și care ar trebui să fie. Această metodă în industria ușoară este utilizată în producția pe scară largă de produse, de exemplu, în producția de îmbrăcăminte, tricotaje și încălțăminte. Costurile de fabricație a unei unități sau a unui lot de produse sunt calculate pe baza standardelor de producție acceptate, luând în considerare separat ulterior orice abateri de la standarde și modificări ale standardelor acceptate (pentru care se întocmesc documente justificative semnalizate cu trăsături distinctive). Sunt pregătite calcule standard pentru fiecare tip și stil de produs. Cu toate acestea, dezavantajul aceasta metoda este complexitatea ridicată a calculelor.

Metoda de contabilizare a costurilor la costul planificat se bazează pe utilizarea standardelor planificate, calculate nu din standardele de cost curente, ci luând în considerare previziunile pentru viitor.

Cazan sau simplu metoda poate fi utilizată la producerea de produse omogene sau un număr limitat de tipuri de produse în lipsa lucrărilor în curs. La utilizarea acestei metode, toate costurile sunt luate în considerare în contul 20 „Producție principală” fără distribuție pe tip de produs. Costul unitar de producție se determină prin împărțirea sumei totale a costurilor suportate pentru perioadă de raportare, după numărul de produse produse în această perioadă.

În aplicare la comanda metoda, contabilizarea costurilor de producție se realizează în contextul comenzilor individuale pentru fabricarea unui produs, a unui lot de produse. La contul 20 „Producție principală” se deschid subconturi pentru fiecare comandă individuală, care iau în considerare cheltuielile efectuate în executarea acestor comenzi. Costul unitar de producție este determinat prin împărțirea costului de producere a unei comenzi la numărul de produse fabricate în cadrul acestei comenzi. În industria ușoară, utilizarea metodei personalizate este posibilă în întreprinderile de cusut, tricotat, încălțăminte de persoane și producție la scară mică, în care comenzile se formează pe baza individualității cererii (executarea lucrărilor la comenzi individuale). Cu metoda comandă după comandă, costurile sunt planificate și luate în considerare pentru fiecare comandă specifică. Obiectul calculului și contabilității costurilor în metoda comandă la comandă este un anumit tip de produs sau îmbrăcăminte fabricat la comandă.

În condițiile producției în masă a unui articol de produs, se poate folosi și metoda de contabilizare a costurilor articol cu ​​articol. In acest caz, obiectul contabilitatii si calculului costurilor il reprezinta tipul de produs in functie de lista de preturi (articol, clasa, marime etc.).

Dacă procesul tehnologic de fabricare a unui produs constă din mai multe etape succesive de prelucrare a materiilor prime și semifabricatelor fabricate în timpul procesării, atunci este convenabil să se utilizeze transversal metodă. Fiecare etapă a procesului tehnologic, în urma căreia sunt produse semifabricate sau produse, se numește reprocesare. Esența metodei de transfer este că obiectul contabilității costurilor este partea de transfer, în cadrul căreia se efectuează contabilitatea în funcție de elementele de cost și tipurile de produse fabricate. Rețineți că în industria ușoară metoda de contabilizare a costurilor incrementale este utilizată în principal în industria textilă.

Trebuie spus că producția de textile este probabil cea mai complexă dintre producția din industria ușoară. Să luăm, de exemplu, producția de țesături de lână, al cărei ciclu tehnologic complet de producție constă din mai multe etape: filare, țesere, finisare.

Pentru a înțelege clar cum este organizată contabilitatea costurilor în industria textilă, trebuie să aveți o bună înțelegere a tehnologiei de fabricare a țesăturilor. Prin urmare, să ne oprim asupra acestui punct mai detaliat. Rețineți că industria textilă folosește ca materie primă fibre naturale și sintetice. Fibrele naturale includ lâna, bumbacul, mătasea, inul etc. Produse utilizate ca fibre artificiale industria chimica: viscoza, lavsan, nailon si altele asemenea.

Etapa inițială a producției în industria textilă este procesul de obținere a firelor de diverse numere și articole, care se desfășoară în industria de filare. Apoi, firul finit trece la producția de țesut, adică la următoarea etapă de prelucrare. În atelierele de țesut, în urma țeserii țesăturii de bătătură și a urzelii, se obține o țesătură gri (surovye). Produsele finite ale magazinelor de țesut au o gamă largă; țesăturile diferă în calitate, lățime, rezistență și alte caracteristici.

Următorul pas de producție este procesul de finisare, care constă din trei etape: finisare umedă, vopsire și finisare uscată.

După cum puteți vedea, tehnologia de producere a țesăturilor în industria textilă este destul de complexă și necesită forță de muncă.

Pentru referință: în funcție de combinația etapelor enumerate ale procesului de producție, întreprinderile textile sunt împărțite organizațional în:

· fabrici cu ciclu complet cu toate cele trei etape de producție;

· semi-morări – care combină doar filarea și țesutul sau țesutul și finisarea.

· întreprinderi textile specializate, a căror producție constă într-o singură etapă de prelucrare, de exemplu, o fabrică de filare, țesut sau finisare.

Când utilizați metoda de tăiere transversală, sunt posibile două opțiuni: semifinisat și nefinisat.

Dacă o întreprindere utilizează o opțiune de produs nesemifabricat, atunci costul produselor semifabricate transferate de la o etapă de procesare la alta nu este calculat. Contabilitatea costurilor directe se efectuează pentru fiecare etapă de prelucrare, iar costul materiilor prime și al materialelor este luat în considerare doar în costurile primei etape de prelucrare. Costul produselor finite este determinat prin însumarea costurilor tuturor etapelor.

Dacă, în cadrul metodei de conversie, se utilizează metoda semifabricatelor de contabilitate, atunci se calculează costul de producție al fiecărei etape de transfer. În acest caz, costul semifabricatelor pentru fiecare etapă de prelucrare ulterioară este format din costurile acestei etape de prelucrare și costul semifabricatelor calculate în etapa anterioară. Astfel, aceleași costuri sunt luate în considerare de mai multe ori la calcularea costului semifabricatelor în etapele ulterioare. În industria textilă semifabricate producție proprie sunt fire și materii prime care pot fi folosite pentru fabricare produse proprii, și să fie vândute în lateral.

Calculul costurilor în etapele intermediare poate fi efectuat după principiul metodei cazanului, fără defalcare pe tip de produs; această metodă poate fi utilizată dacă, în urma fiecărei etape de prelucrare, se produce un tip de produs.

Dacă la fiecare etapă de procesare sunt produse mai multe tipuri de produse sau sunt îndeplinite mai multe comenzi, atunci este indicat să se aplice principiile metodei de comandă pentru a contabiliza costurile fiecărei etape de prelucrare.

Notă!

Metoda de contabilizare a costurilor folosită de organizație este fixată în politica contabilă a organizației.

Pentru a rezuma informațiile despre costurile de producție pentru producția de produse folosind Planul de conturi contabilitate este destinat contul 20 „Producție principală”.

Costurile indirecte asociate cu gestionarea și întreținerea producției principale se încasează în debitul contului 25 „Cheltuieli generale de producție” și se anulează în debitul contului 20 „Producție principală”.

Cheltuielile aferente pierderilor din defecte sunt anulate în contul 20 „Producție principală” din creditul contului 28 „Defecte de producție”.

Sumele costului efectiv al produselor finite, în funcție de cel adoptat în organizație politica contabila poate fi anulat din creditul contului 20 „Producție principală” la debitul conturilor 43 „Produse finite”, 40 „Realizare produse (lucrări, servicii)”.

Să luăm în considerare procedura de reflectare a tranzacțiilor în contabilitate atunci când se utilizează metoda contabilității costurilor incrementale.

Exemplu.

(numerele de exemplu sunt luate condiționat)

Să presupunem că fabrica de textile Russian Textile LLC este angajată în producția de țesături de lână. Procesul tehnologic de producţie se desfăşoară secvenţial în trei ateliere: producţia de filare (magazinul 1), producţia de ţesături (magazinul nr. 2) şi producţia de finisare (magazinul nr. 3). Pentru a simplifica exemplul, vom presupune că la începutul perioadei de raportare, Russian Textile LLC nu avea nicio lucrare în curs. Politica contabilă a organizației prevede:

· anularea cheltuielilor generale de afaceri și de producție se efectuează între repartiții proporțional cu suma cheltuielilor directe;

· organizația formează costul integral de producție, adică debitând din contul 26 „Cheltuieli generale de afaceri” la debitul contului 20 „Producție principală”;

· soldurile de lucru în curs se determină proporţional cu soldurile de materii prime.

În luna de raportare, cheltuielile atelierelor pentru producția de țesături de lână s-au ridicat la:

	Denumirea cheltuielilor
	Cheltuieli directe, total
	Inclusiv:
	Salariu
	Deduceri de amortizare
	Ponderea costurilor directe de prelucrare în volumul total al costurilor directe
	Eliberat pentru producția de materii prime
	Materiile prime rămase la sfârșitul lunii
	Ponderea reziduurilor de materii prime în cantitatea sa totală
	Costuri generale de funcționare
	Cheltuieli generale de producție
	Cheltuieli totale

În evidențele contabile ale Russian Textile LLC, aceste tranzacții comerciale vor fi reflectate după cum urmează:

Organizarea contabilității la întreprinderi depinde în principal de tehnologia și organizarea producției, natura produselor, structura de management și alți factori care predetermina procesele. documentație tranzacțiile comerciale, sistematizarea, generalizarea și reflectarea acestora, menținerea contabilității sintetice și analitice, delimitarea și repartizarea costurilor între lucrări în curs și produse finite etc.

În funcție de natura procesului tehnologic, toată producția din vedere generala pot fi împărțite în minerit și prelucrare.

LA minerit includ industriile în care materiile prime naturale sunt extrase (prin minerit) din măruntaiele pământului. În astfel de industrii nu există costuri cu materii prime și materiale de bază pentru produsul rezultat. Majoritatea industriilor extractive se caracterizează printr-o durată relativ scurtă de producție, o etapă (fază) de prelucrare și absența unui produs intermediar - semifabricate de producție proprie, deci nu există lucrări în derulare sau este nesemnificativă. Aceste industrii produc produse relativ simple și în cantități mari. Particularitățile industriilor extractive predetermină contabilitatea analitică a costurilor și calculul costurilor produselor. Astfel, costurile de producție sunt luate în considerare pentru întregul proces cu subdiviziune

Contabilitate

în contabilitatea analitică pe ateliere, locuri de producție și, dacă este necesar, pe tipul de muncă efectuată. Toate costurile perioadei de raportare pentru articolele stabilite sunt atribuite integral și direct cantității de produse omogene produse, formând costul acesteia.

Prelucrare industriile transformă materii prime industriale și agricole în produse finite sau semifabricate. Aceste industrii produc produse relativ complexe. De regulă, au întotdeauna lucrări în desfășurare.

Întreprinderile din aceste industrii procesează materii prime și materiale prin chimic sau prelucrare mecanică.

LAprimul tip prelucrarea materiilor prime include producția în care produsul finit este obținut prin prelucrarea secvențială a materiilor prime în etape, faze sau etape de prelucrare separate, discontinue din punct de vedere tehnologic, de exemplu, producția de bere și conserve. În astfel de industrii, contabilitatea costurilor se efectuează nu numai pentru procesul în ansamblu, ci și pentru etapele (faze) tehnologice individuale, iar în cadrul acestora - pentru tipurile de produse fabricate. În consecință, este necesar să se calculeze costul atât al produsului finit final, cât și al produselor semifabricate - produse dintr-o etapă sau alta de prelucrare (de exemplu, în fabricarea berii - malț și bere).

Co. al doilea tip prelucrarea materiilor prime se referă la producția în care produsul finit este obținut prin asamblarea mecanică a pieselor prefabricate, a ansamblurilor și a altor conexiuni de asamblare. Un exemplu este producția de echipamente comerciale și tehnologice, produse de cusut, pantofi, diverse electrocasnice! și dispozitive etc. Aceste tipuri de producție se caracterizează prin complexitatea procesului tehnologic, o gamă largă de componente utilizate și alte caracteristici care afectează construcția contabilității producției, alegerea obiectelor pentru calcularea costului și metodele de calcul al acestuia.

Sub organizarea productiei ar trebui să se înțeleagă o anumită organizare a muncii, aranjarea lucrătorilor și a echipamentelor, mișcarea materialelor și a semifabricatelor, coordonarea reciprocă a muncii în zonele individuale de producție și operațiuni.

Distingeți între organizarea fluxului și non-flux a producției

În linie organizarea producţiei este cea mai perfectă. În acest caz, toate echipamentele și locurile de muncă sunt instalate pe parcurs sub formă de linii tehnologice, iar pe fiecare linie de producție un ciclu complet operațiuni legate de prelucrare

Capitolul II. Contabilitatea la întreprinderile producătoare

unele piese sau fabricarea acestui sau aceluia produs. Prin urmare, pe fiecare linie de producție, procesul de prelucrare se încheie cu eliberarea pieselor sau a produselor finite.

Cu o astfel de organizare, costurile principale (consum de materiale, amortizarea echipamentelor, consumul de energie, costurile forței de muncă etc.) pot fi luate în considerare pentru fiecare linie de producție și automată, în funcție de caracteristicile specifice ale producției.

Pe liniile de producție cu benzi transportoare cu un ritm de lucru reglementat stabilit, procesul de producție este stabil, iar acest lucru simplifică distribuția costurilor între produsele finite și lucrările în curs: toate costurile perioadei de raportare sunt atribuite producției de produse finite.

Nepotochnaya Organizarea producției, de regulă, se caracterizează printr-o aranjare de grup a echipamentelor, în care fiecare grup efectuează una sau mai multe operațiuni care nu sunt complete. Prin urmare, piesele prelucrate, după cum este necesar, sunt transferate de la un grup de echipamente la altul și adesea revin la același grup de echipamente de mai multe ori, ceea ce crește semnificativ durata ciclului de producție și restanțele interoperaționale ale lucrărilor în curs.

În funcție de rol, pe care producția o joacă în îndeplinirea programului de producție, se împarte în principal și auxiliar.

LA principal includ unități de producție care produc produse specializate, pentru producția cărora a fost creată această întreprindere. Produsele principalelor industrii sunt destinate vânzărilor externe și, prin urmare, au o importanță decisivă pentru economia întreprinderii. Principala producție, de exemplu, în industria panificației include coacerea pâinii, în industria conservelor - producția de conserve, în industria berii - bere.

Productie auxiliara asigura functionarea normala a principalelor industrii prin asigurarea unui anumit tip de serviciu sau efectuarea de lucrari. Astfel, în industriile auxiliare, pentru nevoile celei principale, se pot produce aparate, modele, electricitate, aer comprimat, frig, abur, se pot repara utilaje, se pot fabrica containere etc.

Împărțirea producției în principal și auxiliar vă permite să contabilizați separat costurile în conturi separate: contul 20 „Producție principală” și contul 23 „Producție auxiliară”.

Contabilitate

Întreprinderile pot avea, de asemenea, producție și dotări neindustriale (locuințe și servicii comunale, grădinițe, creșe etc.). Dar nu se încadrează într-o singură clasificare, deoarece nu sunt direct legate de fabricarea produselor principale de producție. Contabilitatea costurilor unor astfel de întreprinderi se efectuează pe contul 29 „Industrii și ferme de deservire”.

În funcție de structura și organizarea managementului producției, există întreprinderi cu structură de magazin și non-magazin.

Fiecare producție sau partea sa separată (etapă, redistribuire), alocată organizațional, se numește atelier. Conform diviziunii productie industriala distinge între principal și auxiliar atelierele principaleȘi producție auxiliară.

Atelierul este principala unitate structurală întreprindere industrială, izolat administrativ (și adesea teritorial).

Structura magazinului și non-shop a managementului producției afectează construirea unei contabilități analitice sumare a costurilor de producție. Astfel, dacă întreprinderea are ateliere închise, se creează premisele pentru utilizarea metodei semifabricatelor de contabilitate consolidată. De exemplu, în industria berii, ei calculează separat costul malțului, care este un produs semifabricat în producția de bere. Structura de management al magazinului este utilizată de obicei în întreprinderile mari. În acest caz, costurile fiecărui atelier sunt luate în considerare separat, în contul 25 „Cheltuieli generale de producție”.

La întreprinderile mici și mijlocii se utilizează o structură de management fără magazine, în care sunt organizate zone de producție în locul atelierelor producției principale și auxiliare. În aceste condiții, contabilitatea consolidată a costurilor se realizează pe baza unei opțiuni semifabricate, în care mișcarea semifabricatelor de producție proprie nu se reflectă în contabilitate.

Forma combinată de organizare a producției are un impact semnificativ asupra contabilității. În multe cazuri, întreprinderile producătoare sunt combine și asociații care produc produse din mai multe industrii. In aceste conditii eficiență economică producția se exprimă în principal printr-o creștere a productivității muncii și, ca urmare, o reducere a costurilor de producție utilizare rațională materii prime, materiale, mijloace fixe, resurselor de muncă etc. Cu acest formular contabilitatea se face centralizat, cu obligatoriu

Capitolul II, Contabilitatea în întreprinderile producătoare

condiţie esenţială pentru distribuţia corectă şi corelarea costurilor între industrii.

Depinzând de natura produselor Există trei tipuri de producție: unică, în serie și în masă.

LA singur include producție, care execută comenzi individuale pentru producerea de copii nerepetate ale oricărui produs sau lucrări de construcție și reparații conform comenzilor consumatorilor. De exemplu, croitoria individuală a pantofilor sau hainelor, coacerea specii individuale cofetărie conform comenzilor clientilor. Aici, contabilitatea costurilor se realizează prin comandă.

LA serial include producție, angajate în fabricarea produselor în loturi sau serii. Producția în loturi este adesea împărțită în producție la scară mică, medie și mare.

Productie in masa- aceasta este producerea de produse omogene care se repetă continuu pe o perioadă lungă de timp cu repetabilitate strictă a procesului de producție în toate domeniile, liniile și locurile de muncă. Astfel de industrii includ brutărie, mezeluri, bere, conserve de fructe etc.

Pe baza naturii produselor produse, se disting și producția simplă și cea complexă.

Se numește producția constând dintr-o etapă și destinată producerii unui singur tip de produs simplu, de exemplu, producția de malț.

Se numește producția, constând dintr-un număr de etape și destinată fabricării mai multor tipuri de produse complex.În producția complexă, după fiecare etapă de prelucrare, se produce un semifabricat, iar numai în ultima etapă de prelucrare se produce produsul finit.

Construcția contabilității producției este, de asemenea, foarte influențată de sezonalitatea producției, de volumul și varietatea produselor produse și de principiile de organizare. ateliere de producție, nivelul de concentrare și specializare a producției și alți factori.

Sub tip de producție este înțeles ca un ansamblu de caracteristici care determină caracteristicile organizatorice și tehnice ale procesului de producție desfășurat la unul sau mai multe locuri de muncă, la scara unui șantier, atelier sau întreprindere. Tipul de producție determină în mare măsură formele de specializare și metodele de organizare a proceselor de producție.

Clasificarea tipurilor de producție se bazează pe următorii factori: amploarea gamei de produse, volumul producției, gradul de constanță a gamei de produse, natura volumului de muncă și specializarea acestora.

Gamă de produse reprezintă numărul de nume de produse atribuite sistem de producere, și îi caracterizează specializarea. Cu cât nomenclatura este mai largă, cu atât sistemul este mai puțin specializat și, invers, cu cât este mai restrâns, cu atât este mai mare gradul de specializare.

Volumul de ieșire al produsului este numărul de produse de un anumit tip produse de un sistem de producție într-o anumită perioadă. Volumul producției și intensitatea forței de muncă a fiecărui tip de produs au o influență decisivă asupra naturii specializării acestui sistem.

Gradul de consistență al nomenclaturii- aceasta este repetabilitatea fabricării unui produs de un anumit tip în perioade succesive. Dacă într-una perioada de planificare se produce un produs de un anumit tip, dar nu se produce în alte perioade, atunci factorul de constanță este absent. Repetarea regulată a producției de produse de acest tip este una dintre condițiile prealabile pentru asigurarea ritmului de producție. La rândul său, regularitatea depinde de volumul producției de produs, deoarece mare: volumul de producție poate fi distribuit uniform pe perioade de planificare succesive.

În fabricarea produselor, în funcție de volumul și natura producției, se disting trei tipuri principale de producție: unică, în serie și în masă.

Producție unică caracterizat prin producerea de piese, de obicei unice, produse de diverse tipuri și scopuri, gamă largăși volum redus de producție de produse identice. Modelele fie nu se repetă, fie sunt repetate neregulat. Locurile de muncă nu au o specializare profundă. Este imposibil să se atribuie permanent operațiuni la locurile de muncă individuale, iar coeficientul de specializare este de peste 40 de operații de detaliu pe fiecare la locul de muncă. Specializarea unor astfel de locuri de muncă se datorează numai lor caracteristicile tehnologiceși dimensiunile produselor prelucrate. În această producție, se utilizează echipamente universale și, practic, un tip de mișcare secvențială a unui lot de piese prin operațiuni de proces tehnologic. Fabricile au o structură de producție complexă, iar atelierele sunt specializate după principii tehnologice. Producția unitară se caracterizează prin prezența unor lucrări semnificative în desfășurare, lipsa repartizării operațiunilor pe posturile de lucru, utilizarea de echipamente unice, schimbarea frecventă a echipamentelor, muncitori cu înaltă calificare, o proporție semnificativă a operațiunilor manuale, intensitatea generală ridicată a forței de muncă a produse și un ciclu lung de producție, precum și costul ridicat al produselor fabricate. O gamă diversă de produse face producția unitară mai mobilă și mai adaptabilă la fluctuațiile cererii de produse finite. Acest tip de organizare este tipic pentru unitățile de producție pilot care produc prototipuri de produse. O astfel de producție este justificată din punct de vedere economic numai în fabricarea de produse unice, complexe din punct de vedere tehnic, unități cu putere unitară mare, care necesită cantități limitate (de exemplu, turbogeneratoare).

Astfel, putem evidenția următoarele caracteristici ale producției unitare:

· caracterul inconsecvent al procesului de producție;

· gamă largă și variabilă de produse fabricate;

· dispersarea producției în diviziile specializate ale întreprinderii;

· fabricarea produselor pe baza comenzilor individuale (pentru fiecare produs);

· utilizarea lucrătorilor cu înaltă calificare în procesul de producție; creșterea timpului ciclului de producție;

· controlul calitatii fiecarui produs finit.

Producția unitară include producția celor mai mari mașini, instrumente unice, echipamente, turbine hidraulice puternice și generatoare, laminoare, excavatoare ambulante, reactoare nucleareși alte produse, precum și produse non-standard pentru comenzi individuale.

Productie in masa caracterizată prin eliberarea în loturi de produse omogene pe o perioadă de timp stabilită. Producția în serie se caracterizează prin producerea unei game limitate de produse. Loturile (seria) de produse se repetă la anumite intervale. În funcție de dimensiunea seriei, se disting producția la scară mică, la scară medie și la scară mare.

În producția de masă, este posibil să se specializeze locuri de muncă individuale pentru a efectua similar operațiuni tehnologice. Nivelul costurilor de producție este redus din cauza specializării locurilor de muncă, a utilizării pe scară largă a muncitorilor semicalificați, utilizare eficientă echipamente și spațiu de producție, reducând costurile salariale în comparație cu producția unică.

Produsele de producție în serie sunt produse standard, de exemplu mașini de tip stabilit, de obicei produse în cantități mai mari ( mașini de tăiat metale, pompe, compresoare, chimice si Industria alimentară).

Caracteristicile distinctive ale producției de masă sunt:

· producerea în loturi a unei game relativ limitate de produse repetate;

· durata relativ scurtă a ciclului de producție;

· tipificarea procesului tehnologic;

· disponibilitatea echipamentelor specializate și a locurilor de muncă;

· utilizarea lucrătorilor semicalificați în procesul de producție;

· mecanizarea controlului calitatii produselor.

Producția la scară mică tinde să fie unică: produsele sunt produse în serii mici de o gamă largă, repetarea lor în programul întreprinderii este fie absentă, fie neregulată, iar dimensiunea seriei fluctuează; Compania dezvoltă constant produse noi și oprește producția celor dezvoltate anterior. O gamă largă de operațiuni este atribuită locurilor de muncă. Echipamentele, tipurile de mișcări, formele de specializare și structura producției sunt practic aceleași ca în producția unitară.

Producția la scară medie se caracterizează prin faptul că produsele sunt produse în serii destul de mari dintr-o gamă limitată; seriile se repetă cu o anumită regularitate. Locurilor de muncă li se atribuie o gamă mai restrânsă de operațiuni. Echipamentul este universal și special, tipul de mișcare a obiectelor de muncă este paralel-secvențial. Fabricile au o structură de producție dezvoltată, magazinele de achiziții sunt specializate după principii tehnologice, iar atelierele de asamblare de mașini creează secții închise cu subiect.

Producția pe scară largă se caracterizează prin producerea de produse în serii mari de o gamă foarte restrânsă. în care cele mai importante specii produsele pot fi produse continuu. Locurile de muncă sunt specializate, echipamentele sunt de obicei speciale, tipurile de mișcări ale obiectelor de muncă sunt paralele-secvențiale și paralele. Fabricile au o structură de producție simplă, magazinele de prelucrare și asamblare sunt specializate în funcție de subiect, iar magazinele de achiziții sunt specializate după principii tehnologice.

Avantajele producției de masă:

· eficiență ridicată a utilizării echipamentelor și tehnologiei avansate;

· dezvoltare detaliată tehnologie, care se realizează cu Eficiență ridicată, întrucât costurile sale sunt distribuite pe un număr relativ mare de produse;

· reconfigurabilitate rară a producției de la un produs la altul, ceea ce economisește mult timp și costuri în comparație cu producția unică.

Productie in masa caracterizat prin producerea în volume mari a unei game limitate de produse pe o perioadă lungă de timp. Producția de masă se caracterizează prin producerea anumitor tipuri de produse în cantități mari în stații de lucru foarte specializate pe o perioadă îndelungată. Mecanizarea și automatizarea producției de masă pot reduce semnificativ ponderea muncă manuală. Producția de masă se caracterizează printr-o gamă constantă de produse manufacturate, specializarea locurilor de muncă pentru a efectua o singură operațiune alocată permanent, utilizarea utilajelor speciale, intensitatea redusă a muncii și durata procesului de producție, automatizare și mecanizare ridicată.

Costul produselor produse în serie este minim în comparație cu produsele unice și produse în masă. Acest tip de producție este fezabil din punct de vedere economic cu un volum suficient de mare de producție. O condiție necesară producția de masă este prezența unei cereri stabile și semnificative de produse. In conditii criză economică producția de masă devine cea mai vulnerabilă.

Exemple de astfel de producție includ procesele de fabricație a mașinilor, computerelor, electronicelor de larg consum și rulmenților cu bile; servicii de masă în sectorul serviciilor - procese de funcționare a metroului, magazinelor universale, aeroporturilor.

Principalele caracteristici distinctive ale producției de masă sunt:

· grad înalt specializarea productiei;

· continuitatea procesului de producţie;

· automatizarea procesului tehnologic;

· standardizarea și unificarea pieselor, componentelor și ansamblurilor;

· dispeceratul productiei;

· automatizarea controlului calitatii produselor.

În întreprinderile cu natură de producție de masă, locurilor de muncă li se atribuie o gamă restrânsă de operațiuni, toate produsele sunt fabricate simultan și în paralel, echipamentele sunt speciale, tipul de mișcare a obiectelor de muncă este paralel. Atelierele și zonele sunt specializate în primul rând pe bază de subiecte. Fabricile au o structură de producție simplă și clar definită.

În comparație cu producția în serie și individuală, acest tip de producție are o serie de avantaje:

· devine posibilă introducerea unui proces tehnologic pre-dezvoltat, utilizarea echipamentelor specializate și amplasarea acestuia în timpul operațiunilor tehnologice;

· se creează condiții pentru creșterea productivității lucrătorilor care deservesc echipamente specializate și creșterea calificărilor acestora;

· se simplifică elaborarea planurilor și standardelor în producție, organizarea contabilității și managementului.

Tipul de producție are o influență decisivă asupra caracteristicilor organizării producției, a acesteia indicatori economici, structura costurilor (într-o singură unitate există o pondere mare a muncii umane, iar într-o masă sunt costuri pentru nevoile de reparații și întreținere și întreținerea echipamentelor), diferite niveluri de echipamente.

O comparație a tipurilor de producție pe factori este prezentată în Tabelul 1.

Tabelul 1. Caracteristicile tipurilor de producție

		Tip de producție
singur	serial	masiv
	Gama de produse fabricate		Limitat
	Constanța nomenclaturii	Absent
	Volumul emisiunii
	Atribuirea operațiunilor stațiilor de lucru	Absent	Parțial
	Echipamentul folosit	universal	Universal + special (parțial)	În mare parte speciale
	Unelte și echipamente folosite	universal	Universal + special	În mare parte speciale
	Calificările muncitorului			În mare parte scăzut
	Costul produsului
	Specializarea producției de ateliere și zone	Tehnologic	Amestecat	Subiect

Astfel, tipul de producție este o combinație de organizate, tehnice și caracteristici economice producție. În funcție de nivelul de concentrare și specializare, se disting trei tipuri de producție: unică - caracterizată printr-o gamă largă de produse fabricate, un volum mic al producției lor și efectuarea unor operațiuni foarte diverse la fiecare loc de muncă; serial - se produce o gamă relativ limitată de produse (în loturi). De regulă, mai multe operațiuni sunt atribuite unui singur loc de muncă; masa - caracterizată printr-o gamă îngustă și un volum mare de producție de produse, fabricate continuu pe o perioadă lungă de timp la locuri de muncă înalt specializate.

Clasificarea întreprinderilor Catering

Întreprinderile de alimentație publică sunt clasificate în funcție de natura producției, gama de produse, volumul și tipurile de servicii prestate.

În funcție denatura producţiei Întreprinderile de alimentație publică sunt împărțite în achiziții, pre-producție și întreprinderi cu un ciclu de producție complet.

Grupul întreprinderilor de achiziții include întreprinderile care produc semifabricate și produse finite pentru a le furniza altor întreprinderi: fabrici de achiziții, fabrici de semifabricate, magazine specializate de achiziții, magazine specializate culinare și de cofetărie.

Întreprinderile de pre-producție includ întreprinderile care fabrică produse din semifabricate obținute de la întreprinderile de catering de achiziție și întreprinderile din industria alimentară. Acestea includ: cantine de pre-gătit, cantine de servire, trăsuri restaurant etc.

Întreprinderile cu un ciclu de producție complet procesează materii prime, produc semifabricate și produse finite și apoi le vând singure. Astfel de întreprinderi includ mari întreprinderi de alimentație publică - fabrici de prelucrare a alimentelor, restaurante, precum și toate întreprinderile care lucrează cu materii prime.

În funcție de gama de produse, întreprinderile de alimentație publică se împart în universale și specializate. Întreprinderile universale produc o varietate de feluri de mâncare din tipuri diferite materii prime. Întreprinderi specializate desfășoară producția și distribuția de produse dintr-un anumit tip de materie primă - cafenele lactate, cafenele și cofetării; cantine cu peste, restaurante ; efectuează producția de produse omogene - restaurante, cafenele cu bucătărie națională, cantine dietetice. Întreprinderile foarte specializate produc o gamă restrânsă de produse - shish kebab, găluște, găluște, cheburek.

În funcție de setul de caracteristici individuale care caracterizează calitatea și volumul serviciilor oferite, nivelul și calitatea serviciilor, unitățile de alimentație publică de un anumit tip sunt împărțite în clase. Restaurantele și barurile sunt împărțite în ele: lux, superior și first.

În funcție de timpul de funcționare, unitățile de alimentație publică pot fi permanente sau sezoniere. Întreprinderile sezoniere funcționează nu pe tot parcursul anului, ci în timpul primăverii și verii.

Un număr mare de astfel de întreprinderi se deschid în zonele de recreere. Întreprinderile staționare își desfășoară activitatea pe tot parcursul anului, indiferent de perioada anului, dar în perioada non-vară pot crește numărul de locuri în aer liber.

În funcție de locul de desfășurare, unitățile de alimentație publică pot fi staționare și mobile - vagoane restaurant, săli de mese etc.

În funcție de populația deservită, unitățile de alimentație publică sunt împărțite în unități de alimentație publică, care deservesc toți cei care le-au vizitat, și unități de alimentație publică la întreprinderile de producție, instituții și institutii de invatamant(muncă, școală, student, copii etc.)

Un sector industrial este un grup de întreprinderi care produc produse omogene ca scop, prelucrează materii prime omogene și sunt caracterizate de aceleași procese tehnologice.

Pentru a organiza contabilitatea costurile productiei influență:

1. Tipuri de activități

2. Caracteristici ale tehnologiei și organizării producției

3. Natura produselor

4. Structura managementului

5. Alți factori care determină procesele de documentare a tranzacțiilor comerciale, sistematizarea acestora, menținerea contabilității sintetice și analitice, delimitarea și repartizarea costurilor între lucrări în curs și produse finite.

Să luăm în considerare clasificarea producției din punctul de vedere al influenței lor asupra organizării contabilității costurilor de producție. În raport cu industrie, toată producția, în funcție de natura procesului tehnologic, poate fi împărțită în două grupe: minerit și prelucrare.

La minerit includ producția de extracție din măruntaiele pământului, apei, pădurilor, resurselor minerale și organice pentru prelucrarea sau utilizarea ulterioară a acestora. Printre acestea se numără întreprinderile de extracție a cărbunelui, petrolului, gazelor, minereurilor, pescuitului, exploatării forestiere etc. Ele se caracterizează, de regulă, printr-o tehnologie relativ simplă. În astfel de industrii nu există costuri cu materii prime și materiale de bază pentru produsul rezultat. Majoritatea industriilor extractive se caracterizează printr-o durată relativ scurtă de producție, o etapă de proces și absența unui produs intermediar - produse semifabricate de producție proprie, deci nu există lucrări în derulare sau este nesemnificativă. Aceste industrii produc produse relativ simple și în cantități mari. Particularitățile industriilor extractive predetermină contabilitatea analitică a costurilor și particularitățile calculării costului de producție. Astfel, costurile de producție sunt luate în considerare pentru întregul proces, subdivizându-se în contabilitate analitică pe ateliere, locuri de producție și, dacă este cazul, și pe tipul de muncă efectuată. Toate costurile perioadei de raportare pentru articolele stabilite sunt atribuite integral direct cantității de produse omogene produse, formând costul acesteia.

Prelucrare_ industriile transformă materii prime industriale și agricole în produse finite sau semifabricate. Aceste industrii produc produse relativ complexe. De regulă, au întotdeauna lucrări în desfășurare.

Pe baza caracteristicilor tehnologice ale creării produselor, acestea, la rândul lor, sunt împărțite în două subgrupe. Prima dintre ele acoperă industrii în care produs final se formează prin prelucrarea secvenţială a materiilor prime. Procesul tehnologic din aceste industrii este caracterizat de o serie de etape și procese (faze). Produsul fiecărei etape, numit semifabricat, este transferat în etapa următoare. Exemple de producție din acest subgrup sunt o fabrică metalurgică cu un ciclu de producție complet și o fabrică de textile.

În astfel de industrii, contabilitatea costurilor se efectuează nu numai pentru procesul în ansamblu, ci și pentru limitele tehnologice individuale (faze), iar în cadrul acestora - pentru tipurile de produse fabricate. În consecință, este necesar să se calculeze costul produselor finite finale și al produselor semifabricate.

Al doilea subgrup este format din producție, în diverse ateliere din care sunt create părți individuale, asamblate în unități intermediare, care sunt în cele din urmă combinate într-un produs finit. Cel mai tipic exemplu al acestui tip de producție este instalatie de constructii de masini, fabrica de confectii, productie de pantofi. Aceste tipuri de producție se caracterizează prin complexitatea procesului tehnologic, o gamă largă de componente utilizate și alte caracteristici care afectează construcția contabilității producției, alegerea obiectelor pentru calcularea costurilor și metodele de calcul a acestora.

Organizarea contabilității costurilor și calcularea costurilor produselor sunt influențate semnificativ de gradul de specializare a întreprinderii și de producția în masă a produselor. Pe această bază, producția este împărțită în unică, în serie și în masă.

Singur numită producția de tipuri individuale de produse sau loturi mici de produse omogene. De regulă, producția acestor produse nu se repetă. Un exemplu de acest tip de producție ar putea fi șantiere navale, fabrici de inginerie grea. Contabilitatea costurilor se realizează conform comenzilor.

Serial producţia se caracterizează prin eliberarea periodică a anumitor loturi (seri) de produse. Organizarea producției după acest tip se găsește cel mai adesea în fabricarea de mașini-unelte și instrumente, precum și în producția de scule.

Masa producția este cea mai mare tip perfect organizarea producţiei, în care, într-o măsură mai mare decât în ​​alte industrii, se asigură automatizarea şi mecanizarea multor procese. În producția de masă, produse de același tip sunt produse continuu cu o gamă relativ limitată. Aceasta include de obicei industriile miniere. În industriile prelucrătoare, producția de masă este tipică pentru o serie de ramuri ale ingineriei mecanice (industria auto, industria tractoarelor), industriile ușoare și alimentare.

Organizarea producției trebuie înțeleasă ca o anumită organizare a muncii, aranjarea lucrătorilor și a echipamentelor, mișcarea materialelor și a semifabricatelor, coordonarea reciprocă a muncii în zonele individuale de producție și operațiuni.

Există o distincție între organizarea în flux a producției și organizarea non-flux sau de grup, care influențează construcția contabilității producției.

În linie organizarea producţiei este cea mai perfectă. Cu o astfel de organizare, toate echipamentele și locurile de muncă sunt instalate pe parcurs sub forma unei linii tehnologice, iar pe fiecare linie de producție se realizează un ciclu complet de operațiuni legate de prelucrarea pieselor sau fabricarea unui anumit produs. Prin urmare, pe fiecare linie de producție, procesul de prelucrare se încheie cu eliberarea pieselor sau a produselor finite.

La necurgereÎn organizarea producției, de regulă, se utilizează un aranjament de grup de echipamente. În acest caz, fiecare grup de echipamente efectuează una sau mai multe operațiuni care nu sunt complete. Prin urmare, piesele prelucrate, după cum este necesar, sunt transferate de la un grup de echipamente la altul și adesea revin la același grup de echipamente de mai multe ori, ceea ce duce la o creștere semnificativă a duratei ciclului de producție și a lucrărilor interoperaționale în curs.

Tipuri de producție. Mari și mijlocii întreprinderile producătoare la randul lor sunt impartite in ateliere, sectii sau altele unități structurale. De obicei, o întreprindere creează două grupuri de astfel de divizii (producții): principale și auxiliare

Producția principală (atelierele principale) este destinată fabricării de produse specializate pentru producția cărora a fost creată întreprinderea. Aceste produse, lucrări și servicii sunt de obicei vândute în conformitate cu acordurile de vânzare sau furnizare. La rândul lor, principalele magazine de producție sunt împărțite în grupuri. Da, pe uzina de automobile Principalele includ ateliere de aprovizionare (turnatorie, forjare, presare), prelucrare (mecanica, cadru, caroserie, termica, galvanica) si ateliere de asamblare (montaj motoare, axe spate, transportor principal). Principala producție în industria panificației include coacerea pâinii, în industria conservelor - producția de conserve etc.

Producția auxiliară (atelierele auxiliare) sunt create pentru a asigura operatie normala(servicii) ale principalelor industrii, asigurându-le un anumit tip de serviciu sau executând muncă. În industrie, acestea includ magazinele de producție tipuri variate energie (centrala electrica, cazan de abur, compresor, statie de oxigen), fabricarea de scule (ateliere de scule, matritare, modele), productie de reparatii (ateliere de reparatii mecanice, reparatii si constructii). O parte din producția atelierelor auxiliare poate fi vândută extern.

Împărțirea producției în principal și auxiliar vă permite să contabilizați separat costurile în conturi separate: contul 20 „Producție principală” și contul 23 „Producție auxiliară”.

Întreprinderile pot avea, de asemenea, producție și dotări neindustriale (locuințe și servicii comunale, grădinițe, creșe etc.). Dar nu se încadrează în clasificarea producției, deoarece nu sunt direct legate de fabricarea produselor producției principale. Contabilitatea costurilor unor astfel de întreprinderi se efectuează pe contul 29 „Industrii și ferme de deservire”.

În funcție de structura și organizarea managementului producției, există întreprinderi cu o structură de management de magazin și non-magazin.

Fiecare producție sau partea sa separată (etapă, redistribuire), alocată organizațional, se numește atelier. În conformitate cu împărțirea producției industriale în principale și auxiliare, se disting ateliere de producție principală și auxiliară.

Atelierul este principala unitate structurală a unei întreprinderi industriale.

Structura de magazin și non-magazin a managementului producției influențează construirea unei contabilități analitice sumare a costurilor de producție. Astfel, dacă întreprinderea are ateliere închise, se creează premisele pentru utilizarea metodei semifabricatelor de contabilitate consolidată. De exemplu, în industria berii, ei calculează separat costul malțului, care este un produs semifabricat în producția de bere. Structura de management al magazinului este de obicei utilizată în mari intreprinderi. În acest caz, costurile fiecărui atelier sunt luate în considerare separat, în contul 25 „Cheltuieli generale de producție”.

La întreprinderile mici și mijlocii se utilizează o structură de management fără magazine, în care sunt organizate zone de producție în locul atelierelor producției principale și auxiliare. În aceste condiții, contabilitatea consolidată a costurilor se realizează pe baza unei opțiuni nesemifabricate, în care mișcarea semifabricatelor de producție proprie nu se reflectă în contabilitate.

Forma combinată de organizare a producției are un impact semnificativ asupra organizării contabilității. În multe cazuri, fabricile produc produse din mai multe industrii. Cu acest formular, contabilitatea se face centralizat, cu condiție prealabilă distribuţia corectă şi corelarea costurilor între producţii.

Pe baza naturii produselor produse, se disting și producția simplă și cea complexă.

Producția constând dintr-o etapă și destinată producerii unui tip de produs se numește producție simplă, de exemplu, producția de malț.

Producția constând dintr-un număr de etape și destinată fabricării mai multor tipuri de produse se numește complexă. În producția complexă, după fiecare etapă de prelucrare, se produce un semifabricat, iar numai în ultima etapă de prelucrare se produce produsul finit.