Farmacopeea alcoolului polivinilic. Producerea și utilizarea alcoolului polivinilic

Alcool polivinil

Formula structurală a alcoolului polivinilic

Alcool polivinil(PVA, PVOH internațional, PVA sau PVAL) este un polimer termoplastic artificial, solubil în apă. Sinteza PVA este realizată prin reacția de hidroliză alcalină/acidă sau de alcoolizare a esterilor polivinilici. Principala materie primă pentru producția de PVA este acetatul de polivinil (PVA). Spre deosebire de majoritatea polimerilor pe bază de monomeri vinilici, PVA nu poate fi obținut direct din monomerul corespunzător, alcoolul vinilic (VA). Unele reacții care ar fi de așteptat să producă BC monomeric, cum ar fi adăugarea de apă la acetilenă, hidroliza monocloroetilenei și reacția etilenei monoclorhidrinei cu NaOH, duc la formarea acetaldehidei mai degrabă decât a alcoolului vinilic. Acetaldehida și BC sunt forme tautomere ceto și enol ale aceluiași compus, dintre care forma ceto (acetaldehida) este mult mai stabilă, astfel încât sinteza PVA din monomer este imposibilă:

Tautomerismul ceto-enol al alcoolului vinilic

Poveste

Alcoolul polivinilic a fost obținut pentru prima dată în 1924 de chimiștii Willi Herrmann și Wolfram Haehnel printr-o reacție de saponificare prin saponificarea unei soluții de eter polivinilic cu o cantitate stoechiometrică de hidroxid de potasiu KOH. Cercetările în domeniul obținerii PVA la începutul secolului trecut au fost efectuate de oamenii de știință Gonel, Hermann și Herbert Berg. Metoda clasică de saponificare a fost efectuată într-un mediu de alcool etilic absolut (uscat) într-un raport de 0,8 mol de agent de saponificare la 1,0 mol de PVA și a avut loc o saponificare aproape completă a PVA. S-a descoperit că alcoolul polivinilic poate fi obținut prin reacția de transesterificare a acetatului de polivinil (PVA) în prezența unor cantități catalitice de alcali. Această reacție este un exemplu clasic de transformare analogă a polimerului. Peste 80 de ani de cercetare, s-a acumulat destul de mult material experimental pe problema producerii PVA. O revizuire detaliată a literaturii despre PVA este prezentată în monografiile lui S.N. Ushakov (1960), A. Finch (1973, 1992), M.E Rosenberg (1983) și T. Sakurada (1985).

Sinteză și pregătire

În prezent, sinteza industrială a PVA este realizată prin transformări analoge de polimer, în special, utilizând eteri simpli și polivinilici, cum ar fi PVA, ca polimeri de pornire. Principalele metode de producere a PVA includ diferite opțiuni pentru saponificarea PVA în alcooli sau în apă în prezența bazelor și acizilor. În funcție de mediul utilizat și de tipul de catalizator, procesele de saponificare a PVA pot fi reprezentate prin următoarea schemă generală:

Metode generale de producere a alcoolului polivinilic

Schemele de reacție date pot fi împărțite în trei grupe: alcooliză (1), hidroliză alcalină sau acidă (2.3) și aminoliza (4.5). Sinteza PVA prin reacția de condensare a polialdolului din acetaldehidă a dus până acum la producerea unui polimer cu greutate moleculară mică. Din întregul corp de date din literatură dedicat dezvoltării metodelor pentru sinteza PVA, pot fi distinse cinci direcții principale:

1. Alcooliza esterilor polivinilici în alcooli alifatici inferiori uscați (C 1 -C 3), în special metanol, în prezența hidroxizilor Metale alcaline. Procesul de alcooliză alcalină este însoțit de gelificare.
2. Alcooliză în prezența acizilor. Numărul de lucrări raportate pentru această metodă este mult mai mic decât pentru saponificarea alcalină. Procesul de alcoolizare acidă, ca și în cazul saponificării PVA conform mecanismului de reacție al alcoolizei alcaline, este însoțit de gelificare.
3. Alcoliză și hidroliză alcalină într-un amestec de alcooli alifatici inferiori cu alți solvenți (dioxan, apă, acetonă, benzină sau esteri). Când se utilizează amestecuri în care apa este o componentă, în aproape toate cazurile concentrația acesteia nu depășește 10% și saponificarea este însoțită de formarea unui gel.
4. Prepararea PVA prin mecanismul reacției de hidroliză în prezența agenților acizi sau alcalini, în care apa acționează ca mediu de reacție.
5. Dezvoltarea unui design hardware special de rezolvat probleme tehnologice, asociat cu gelificarea în timpul procesului de saponificare a PVA.

Principalul și principalul dezavantaj al tehnologiilor utilizate este formarea unui gel dur în întregul volum al aparatului de reacție atunci când se realizează o conversie de aproximativ 50% și gradul incomplet de hidroliză a PVA. Soluție tehnologică Această problemă constă în diluarea sistemului de reacție sau utilizarea unei diagrame de flux pentru producerea de PVA, creșterea timpului de sinteză și încălzire. Cu toate acestea, acest lucru duce la un consum crescut de solvent și, în consecință, la necesitatea regenerării acestuia după sinteză, iar încălzirea în prezența unui agent de saponificare duce la distrugerea polimerului. O altă modalitate este de a folosi mixere special concepute (echipate cu lame) pentru a măcina gelul, totuși, această utilizare a reactoarelor sau mixerelor speciale crește costul costului final al PVA. În plus, metodele de mai sus sunt utilizate pentru a produce o gamă largă de copolimeri acetat de polivinil-alcool polivinilic.

Alcoliza alcalină a esterilor vinilici

Cea mai comună este alcooliza esterilor vinilici într-un mediu de alcooli alifatici inferiori uscați (C1-C3), în special metanol, în prezența hidroxizilor de metale alcaline. Cei mai folosiți agenți alcalini sunt hidroxidul de sodiu și potasiu, metilatul, etoxidul și propoxidul. Se crede că condiție prealabilă efectuarea alcoolizei este uscarea temeinică a alcoolului.

Mecanismul alcoolizei alcaline a acetatului de polivinil

Procesele de alcoolizare pot fi împărțite pe baza omogenității (adăugarea de alcali la o soluție omogenă de PVA) sau eterogenitatea (adăugarea de alcali la o dispersie de PVA) a sistemului original. Procesul de alcooliză alcalină este însoțit de gelificare. Există o metodă cunoscută de saponificare a dispersiilor apoase de PVA cu soluții apoase de alcali, care poate fi efectuată într-o singură etapă. Hidroliza alcalină a unei dispersii de PVA cu o greutate moleculară de 1.106 - 2.106 în acest caz este efectuată la o temperatură de 0 - 20°C timp de 2 - 5 ore.

Alcooliza alcalină în medii nealcoolice

Datorită faptului că gelificarea face dificilă realizarea procesului de saponificare a PVA, s-au făcut încercări de rezolvare a acestei probleme prin modificarea condițiilor procesului. Deci, pentru a reduce densitatea masei asemănătoare gelului, în mediul de reacție se introduce următorul: „... un compus organic care are o afinitate termodinamică mai mică pentru PVA în comparație cu metanolul.” Esteri de alcooli polihidroxici și acizi grași, acetat de metil (MeAc) și hidrocarburi alifatice au fost propuși ca precipitanți pentru copolimerii BC și VA. Introducerea a până la 40% acetat de metil în mediul de reacție face posibilă reducerea gradului de saponificare a PVA în momentul tranziției de fază de la 60% la 35%. O scădere a vâscozității masei de reacție în momentul gelificării poate fi realizată și prin introducerea unui surfactant, de exemplu: OP-7, OP-10 sau proxanoli. Există informații în literatură că nu numai alcoolii, ci și amestecurile cu dioxan și tetrahidrofuran (THF), care sunt solvenți buni pentru esterii polivinilici, pot fi utilizați ca mediu de reacție. Lucrarea descrie un proces de saponificare care face posibilă obținerea de PVA cu greutate moleculară mare cu un conținut scăzut de grupări acetat reziduale atunci când se utilizează THF ca mediu. Această invenție a fost aplicată la saponificarea pivalatului de polivinil pentru a obține PVA sindiotactic. Cu toate acestea, exemplele nu oferă nicio indicație privind posibila saponificare a PVA. Există indicații pentru utilizarea dioxanului ca mediu de reacție.

Saponificare prin mecanism de aminoliză

Este necesar să se remarce munca cercetătorilor ruși, în special, S. N. Ushakov și colegii săi, care sunt dedicați dezvoltării de noi metode de producere a PVA. A fost propusă o metodă pentru saponificarea PVA într-un mediu de monoetanolamină, etanol sau un amestec etanol-monoetanolamină sub influența monoetanolaminei utilizată ca agent de saponificare. PVA obtinut prin aceasta metoda contine mai putin de 1% grupe acetat reziduale si se obtine sub forma unei pulberi fine. În mod similar, cererea propune să se efectueze saponificarea eterogenă a PVA cu perle în metanol sub acțiunea unui amestec de mono-, di-, trietanolamine sau amoniac pentru a forma o dispersie de PVA.

Alcooliza acidă a esterilor vinilici

PVA și alți esteri polivinilici pot fi saponificati prin mecanismul alcoolizei în prezența acizilor.

Mecanismul de alcoolizare acidă a acetatului de polivinil

Cei mai folosiți acizi sunt sulfuric, clorhidric și percloric. Cu toate acestea, atunci când se utilizează acid sulfuric ca catalizator, o parte din grupările hidroxil ale PVA este esterificată cu acid sulfuric pentru a forma ester sulfat, care provoacă instabilitatea termică a PVA. Utilizarea acidului clorhidric are ca rezultat de obicei PVA colorat. Acidul percloric în condiții de saponificare nu formează esteri cu PVA, dar utilizarea lui este dificilă din cauza instabilității și tendinței de a se descompune exploziv. Saponificarea acidă a PVA se realizează într-o soluție de alcool (alcool metilic sau etilic). Se folosesc atât alcool etilic 96%, cât și alcool etilic sau metilic anhidru, de remarcat că se preferă metanolul. Saponificarea „acidă” a PVA poate fi realizată și într-un mediu apos fără adăugarea unui solvent organic.

Dezvoltare de hardware special pentru procesele de saponificare

După cum sa menționat mai sus, gelificarea în timpul sintezei PVA creează probleme tehnologice grave asociate cu amestecarea și izolarea polimerului. Pentru rezolvarea acestei probleme se propune efectuarea procesului de saponificare in reactoare echipate cu mixere special concepute sau in extrudere la 20-250C. Saponificarea în astfel de reactoare se efectuează conform unei scheme: alcooliza PVA cu mărgele într-o soluție de alcool a unui agent de saponificare. Brevetele aplicate diferă prin modificarea echipamentului și prin faptul că în timpul saponificării sunt variate numărul de rotații ale malaxorului/șurubului, geometria reactorului și mixerului/șurubului. În toate cazurile, autorii afirmă că PVA obținut prin această tehnologie este o pulbere albă cu un conținut scăzut de grupări reziduale de acetat. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că gelificarea în timpul saponificării nu poate fi eliminată de niciun dispozitiv de amestecare. Majoritatea metodelor de producere a PVA sunt în loturi, dar există un număr suficient de brevete dedicate tehnologiei continue pentru saponificarea PVA. Una dintre aceste tehnologii a fost dezvoltată la NPO Plastpolymer (Sankt Petersburg).

Tehnologie de producere a PVA în sistemul metanol-benzină

Pentru a rezolva dificultățile tehnologice asociate cu gelificarea în etapele intermediare ale saponificării PVA, a fost propusă o abordare care implică introducerea benzinei în sistemul de reacție ca precipitant. Când se adaugă benzină la o soluție de metanol de PVA, care conține de obicei până la 1% în greutate. apă, se formează un sistem eterogen. În funcție de cantitatea de benzină adăugată în baia de saponificare, reacția de alcooliză alcalină a PVA poate începe într-un sistem omogen sau eterogen. Când mai mult de 30% din greutatea benzinei din întreaga fază lichidă este introdusă într-o soluție de metanol PVA, se formează o emulsie instabilă. Odată cu creșterea conținutului de benzină în baia de saponificare, timpul de reacție înainte de debutul gelificării este redus și gradul de saponificare a polimerului eliberat este redus. Creșterea conținutului de benzină la 45% în greutate. duce la formarea de pulbere grosieră. Când benzina este introdusă în baia de saponificare, viteza de reacție a alcoolizei alcaline a PVA crește, mai ales după ce soluția este separată în două faze nemiscibile. Potrivit autorilor, accelerarea reacției poate fi cauzată de o scădere a gradului de solvatare a grupărilor acetat de PVA de către metanol în prezența benzinei. Metoda de saponificare a PVA propusă de autori oferă un avantaj în tehnologia de obținere a unui polimer (în special în stadiul de uscare) care conține mai mult de 25% (mol.) grupări acetat, precum și copolimeri cu greutate moleculară mică BC și BA. Constă în faptul că în etapa de uscare faza lichidă este îmbogățită cu benzină, iar particulele de copolimer ajung în mediul precipitant, ceea ce împiedică lipirea particulelor și duce la formarea de pulberi libere.

Metode alternative de obținere a PVA

O metodă promițătoare și promițătoare pentru obținerea PVA poate fi dezvoltarea producției de PVA din BC. Cu toate acestea, nivelul actual de dezvoltare a științei și tehnologiei nu permite echilibrului să se deplaseze către formarea BC în perechea „BC-Acetaldehidă”. Prin urmare, cuvântul „alternativă” este folosit în contextul dezvoltării unei metode care reduce sau elimină dezavantajele metodelor anterioare de sinteză. Din 1924 până în 2002, multe lucruri au fost inventate și implementate. în diverse moduri obținând PVA, totuși, principalul dezavantaj insolubil și principal al procedeului a fost gelificarea în etapa de saponificare. Acest dezavantaj este cel care duce la necesitatea dezvoltării unui nou design hardware sau a utilizării diverselor inovații tehnologice. Soluția la problema gelării a fost discutată mai sus.

Metodă fără gel pentru producerea alcoolului polivinilic

În 2002, în grupul științific al Institutului de Sintetică Materiale polimerice lor. Enikolopov (ISPM RAS, Moscova) sub conducerea lui Viktor Viktorovich Boyko, un nou, înalt metoda eficienta Saponificarea PVA. Caracteristicile acestei metode sunt:

• Performanta ridicata
• Costuri reduse la energie
• Timp scurt de sinteză
• Fara gelificare
• Posibilitatea efectuarii procesului in sisteme foarte concentrate
• Au fost obținute pentru prima dată probe de PVA amorfizate cu un grad de cristalinitate de cel mult 5%.
• Metoda este potrivită pentru saponificarea PVA cu greutate moleculară mare fără o scădere bruscă a greutății moleculare a polimerului.

Metoda descoperită de V.V.Boyko se bazează pe analiza diagramelor de fază pentru inițial, intermediar și produs finalîn sistemul „Alcool-Apă”. Bazat diagrame de fază(similar cu diagramele pentru saponificare în sistemul „Benzină-Metanol”), au fost selectate condițiile pentru realizarea sintezei nu numai într-un mod fără gel (obținerea unui polimer comercial sub formă de pulbere), ci și într-un modul complet omogen (obținerea unei soluții de filare finită). Principala diferență acest proces este de a efectua sinteza în regiunea de descompunere spinodală (metodele clasice se bazează pe realizarea sintezei în regiunea de descompunere binodale). În acest mod, rata de creștere a particulelor formate din noua fază de polimer depășește viteza de formare a particulelor noi, ceea ce, la rândul său, duce la formarea în volumul de reacție nu a unei rețele spațiale cu noduri în particule (cristalizare). centre), ci din particule simple. Solventul utilizat în sinteză servește și ca plastifiant pentru PVA rezultat. Gradul de cristalinitate al unui astfel de PVA poate varia în mod artificial de la 5 la 75%. Această metodă este cu siguranță nouă și revoluționară.

Structură și proprietăți

Structura chimică

Datorită faptului că polimerul de pornire (acetat de polivinil) pentru producerea alcoolului polivinilic este obținut printr-o reacție de polimerizare „cap la coadă”, PVA rezultat are o structură similară. Numărul total de unități monomerice atașate „cap la cap” este la nivelul de 1-2% și depinde complet de conținutul lor în acetatul de polivinil original. Link-uri conectate „cap la cap” oferă mare importanță pe proprietăți fizice polimer, precum și solubilitatea acestuia în apă. De regulă, PVA este un polimer slab ramificat. Ramificarea se datorează reacției de transfer în lanț în etapa de producere a acetatului de polivinil. Centrele de ramificare sunt cele mai slabe puncte ale lanțului polimeric și de-a lungul lor lanțul se rupe în timpul reacției de saponificare și, în consecință, greutatea moleculară a polimerului scade. Gradul de polimerizare a PVA este 500-2500 și nu coincide cu gradul de polimerizare a PVA original.

Gradul de hidroliză a PVA depinde de utilizarea sa viitoare și se află în regiunea de 70 - 100 mol%. În funcție de condițiile și tipul de saponificare parțială, grupările acetat reziduale pot fi localizate de-a lungul lanțului polimeric aleatoriu sau sub formă de blocuri. Distribuția grupărilor reziduale de acetat afectează caracteristici atât de importante ale polimerului, cum ar fi punctul de topire, tensiunea superficială. solutii apoase sau coloizi de protecție și temperatura de tranziție sticloasă.

Alcoolul polivinilic, derivat din acetat de polivinil, este un polimer tactic. Cristalinitatea PVA se datorează prezenței unui număr mare de grupări hidroxil în polimer. Cristalinitatea polimerului este influențată și de fondul preparării polimerului, ramificare, gradul de hidroliză și tipul de distribuție a grupărilor reziduale de acetat. Cu cât este mai mare gradul de hidroliză, cu atât este mai mare cristalinitatea probei de PVA. La tratament termic un produs complet saponificat, cristalinitatea acestuia crește și duce la scăderea solubilității sale în apă. Cu cât este mai mare numărul de grupări acetat reziduale din PVA, cu atât mai puțină formarea zonelor cristaline. O excepție pentru solubilitate este PVA obținut conform metodei lui V.V. Boyko. Datorită cristalinității inițiale scăzute, polimerul (indiferent de greutatea moleculară) este excelent solubil în apă.

Proprietăți fizice

Alcoolul polivinilic este un polimer excelent emulsionant, adeziv și filmogen. Are rezistență ridicată la tracțiune și flexibilitate. Aceste proprietăți depind de umiditatea aerului, deoarece polimerul absoarbe umiditatea. Apa acționează asupra polimerului ca plastifiant. La umiditate ridicată, rezistența la tracțiune a PVA scade, dar elasticitatea crește. Punctul de topire este de aproximativ 230 °C (sub azot), iar temperatura de tranziție sticloasă este de 85 °C pentru forma complet hidrolizată. În aer la 220 °C, PVA se descompune ireversibil odată cu eliberarea de CO, CO 2, acid aceticși o schimbare a culorii polimerului de la alb la maro închis. Temperatura de tranziție sticloasă și punctul de topire depind de greutatea moleculară a polimerului și de tacticitatea acestuia. Astfel, pentru PVA sindiotactic punctul de topire se află în regiunea de 280 °C, iar temperatura de tranziție sticloasă pentru copolimerul PVA-PVA cu un conținut de unități PVA de 50% mol este sub 20 °C. PVA amorfizat obținut prin metoda Boyko V.V. nu are o regiune endotermă caracteristică responsabilă de topirea fazei cristaline, totuși, descompunerea sa termică este identică cu PVA obținut prin metoda clasică.

Proprietăți chimice

Alcoolul polivinilic este stabil împotriva uleiurilor, grăsimilor și solvenților organici.

Aplicație

• Material de îngroșare și adeziv în șampoane, adezivi, latexuri
• Strat de barieră pentru CO 2 în sticle PET (tereftalat de polietilen).
• Ingrediente din produse de igiena feminina si de ingrijire a copilului
• Produs pentru crearea unui strat protector de dimensionare în producția de fibre artificiale
• ÎN Industria alimentară ca emulgator
• Filme solubile în apă în procesul de fabricație a materialelor de ambalare
• Imobilizarea celulelor și enzimelor în microbiologie
• Producția de polivinilbutirali
• În soluții pentru picături pentru ochi și lentile de contact ca lubrifiant
• Pentru tratamentul nechirurgical al cancerului - ca agent embolic
• Ca surfactant pentru producerea de nanoparticule încapsulate

Mărcile de alcool polivinilic sunt Alcotex®, Elvanol®, Gelvatol®, Gohsenol®, Lemol®, Mowiol®, Rhodoviol® și Polyviol®.

Surse

1. Ushakov S.N. „Alcool polivinilic și derivații săi” M.-L.; Editura Academiei de Științe a URSS, 1960, vol. 1,2.
2. „Alcool polivinilic, proprietăți și aplicare” // J. Wiley: Londra - NY - Sydney - Toronto, 1973.
3. Rosenberg M. E. „Polimeri pe bază de acetat de polivinil” - L.; Departamentul de Chimie Leningrad, 1983.
4. Finch C.A. „Alcool polivinilic - Evoluții”, Wiley, John and Sons, Incorporated, 1992.
5. Auto. Data URSS 267901
6. Auto. Data URSS 211091
7. Auto. Data URSS 711045
8. Pat. SUA 6162864, 2000 Alcool polivinilic
9. Svid automat. URSS 141302
10. Svid automat. URSS 143552
11. Pat. SUA 2513488, 1950 Metanoliza esterilor polivinilici
12. Pat. Franța 951160, 1949
13. Pat. SUA 2668810, 1951 Procedeu de saponificare a esterilor polivinilici
14. Pat. Germania 3000750, 1986.
15. Pat. Germania 19602901, 1997.
16. Pat. SUA 3072624, 1959 Proces de saponificare pentru prepararea alcoolului polivinilic
17. Lee S., Sakurada I., „Die reactionskinetik der Fadenmoleküle in Lösung. I. Alkalische Verseifung des Polyvinylacetates”, Z.physic.Chem., 1939 voi. 184A, p. 268
18. „Enciclopedia polimerilor” - M.; Enciclopedia Sovietică, 1972. vol. 1-3.
19. Linderman M. „Polimerizarea monomerilor vinilici” - M.; Chimie, 1973.
20. Certificat automat al Rusiei RU12265617
21. Certificat automat al Rusiei RU22234518
22. Certificat automat al Rusiei RU32205191
23. Boiko Viktor Viktorovici. Sinteza alcoolului polivinilic în medii apos-alcoolice: Dis. ...cad. chimic. Științe: 02.00.06: Moscova, 2004 112 p. RSL OD, 61:04-2/321

PVOH, Alcool polivinil.

Proprietăți chimice

Polimer termoplastic artificial solubil în apă. Substanța se obține din acetat de polivinil folosind o reacție de hidroliză alcalină sau alcoolism . Compusul chimic a fost preparat pentru prima dată în 1924. Acesta este un polimer ușor ramificat, gradul de polimerizare este de aproximativ 500-2500. Substanța este destul de rezistentă la tracțiune, flexibilă și are capacitatea de a forma pelicule. Punctul mediu de topire este de 230 de grade, temperatura de tranziție sticloasă = 85 de grade Celsius. Alcoolul este stabil împotriva uleiurilor, grăsimilor și solvenților organici. Capacitatea termică specifică a alcoolului polivinilic = 1,26 kJ per kg la 1 grad. Pe teritoriul Federației Ruse, substanța este eliberată în conformitate cu GOST 10779 78.

Aplicații ale alcoolului polivinilic:

• ca material adeziv și agent de îngroșare în lipici, șampon, produse din latex;
• în producția de fibre artificiale, cosmetice pentru îngrijirea copiilor;
• ca emulgator în industria alimentară;
• la efectuarea cercetărilor în microbiologie pentru imobilizarea enzimelor și celulelor;
• pentru a oferi un strat de barieră pentru dioxid de carbonîn sticle din polietilen tereftalat ;
• în producția de acetali de polivinil;
• în medicină ca parte a picăturilor pentru ochi și a soluțiilor pentru păstrarea lentilelor de contact, în unele medicamente, ca agent embolic în tratamentul bolilor oncologice.

efect farmacologic

Keratoprotector, rețin umiditatea.

Farmacodinamica si farmacocinetica

Substanța protejează pielea și membranele mucoase ale ochiului, corneea de expunere factori externi. Alcoolul polivinilic înmoaie și hidratează suprafața ochiului și crește stabilitatea filmului lacrimal în timpul evaporării intense a lichidului. Produsul prezintă proprietăți similare cu produsul natural al glandelor conjunctivale - mucină . Când este utilizat local, medicamentul nu intră în sânge.

Indicatii de utilizare

Produsul este utilizat în combinație cu alte substanțe:

• pentru a elimina senzația de disconfort și arsură, ochi uscați;
• la ;
• ca înlocuitor lacrimal atunci când intensitatea producției de lichid lacrimal scade;
• pentru tratamentul bolilor cronice otita purulentă , ulcere varicoase și trofice;
• pentru boli chirurgicale purulente, chimice și termice arsuri .

Contraindicatii

Substanța nu trebuie utilizată pentru.

Efecte secundare

Alcoolul polivinilic cauzează rareori reacții adverse. Uneori apar reactii alergice .

Instructiuni de utilizare (metoda si dozare)

Doza și metoda de utilizare a medicamentului depind de forma de dozare, de boală și de scopul utilizării alcoolului.

Medicamentele sunt utilizate local, spălate în nazofaringe sau instilate în sacul conjunctival.

Supradozaj

Nu există date despre cazurile de supradozaj cu medicamente.

Interacţiune

Substanța este incompatibilă cu fosfati , sulfați și alte săruri organice, se poate forma un precipitat.

Compusul este distrus atunci când este expus la acizi puternici și baze slabe.

În prezența boraxului, substanța se poate transforma într-un gel.

Condiții de vânzare

Rețetă res.

Instrucțiuni Speciale

Instrumentul nu poate fi folosit dacă este schimbat aspect, turbiditate, precipitații.

Medicamente care conțin (analogii)

Substanța este conținută în preparate:, Oftolic BK , Sicaprotect . Inclusiv pentru nu uz medical produsele sunt produse sub următoarele mărci: Alcotex, Gelvatol, Polyviol, Kartonolși așa mai departe.

Alcoolul polivinilic este un polimer sintetic solubil în apă și termoplastic. Această substanță este sintetizată datorită reacției de schimb de alcooliză și hidroliză alcalină. Alcoolul polivinilic a fost descoperit pentru prima dată în 1924. Substanța a fost creată de chimiștii germani Wolfram Gonel și Willy Hermann.

Alcool polivinilic: preparat

Spre deosebire de mulți polimeri vinilici, această substanță nu se formează ca urmare a polimerizării componentelor corespunzătoare. Monomerul acestui produs apare numai ca formă tautomeră a acetaldehidelor. Alcoolul polivinilic se obține prin hidroliza completă sau parțială a unei substanțe precum acetatul de polivinil. Această metodă îndepărtează grupările de acetat de etil din alcoolul final.

Cu privire la productie industriala produs din polivinil, există mai multe moduri. În acest caz, saponificarea substanței are loc într-un mediu alcoolic sau într-un mediu apos în prezența bazelor și acizilor.

Sub conducerea lui A. A. Kuznetsov, în 2002 a fost dezvoltată o metodă mai eficientă pentru obținerea produsului. În acest caz, a fost produs folosind o metodă fără gel. Această metodă are multe avantaje față de cele anterioare. În primul rând, ar trebui să evidențiem costul relativ scăzut, sinteza pe termen scurt și productivitatea ridicată.

Ce proprietăți are substanța?

Alcoolul polivinilic este utilizat pe scară largă în multe domenii. Acest lucru poate fi explicat prin proprietățile sale de bază. Această substanță are proprietăți adezive, emulsionante și filmogene.

În plus, PVA (alcool polivinilic) tolerează perfect efectele solvenților, grăsimilor și uleiurilor. Substanța este inodoră și complet netoxică. Polimerul are rezistență ridicată la tracțiune și flexibilitate. Este de remarcat faptul că alcoolul polivinilic conține mult oxigen.

Cu toate acestea, merită luat în considerare faptul că aceste proprietăți ale produsului depind direct de mai mulți factori, inclusiv de umiditate. La crestere acest indicator substanta incepe sa absoarba apa. De asemenea, acționează asupra polimerului ca plastifiant. Ca urmare, alcoolul polivinilic își pierde rezistența. În unele cazuri, substanța se dezintegrează complet și apoi se dizolvă în apă.

Proprietăți de bază

Ce fel de substanță este aceasta - alcoolul polivinilic? Aplicația sa este destul de largă. Deci, ce trebuie să știți despre produs:

1. Formula moleculară - C 2 H 4 O x.
2. Temperatura la care fierbe substanța: 228°C.
3. Densitate - 1,19 - 1,31 g/cm3.
4. Temperatura la care se topește substanța este de 200°C.

Utilizarea substanței pentru a produce polimeri

Cel mai adesea, alcoolul polivinilic este utilizat pentru a produce alți polimeri, de exemplu:

1. Polivinil acetal. Această substanță se formează ca urmare a interacțiunii alcoolului polivinilic cu aldehidele.
2. Nitratul de polivinil este un ester al alcoolului polivinilic și al acidului azotic.

La ce se foloseste si unde?

Datorită proprietăților sale, alcoolul polivinilic este folosit ca modificator și agent de îngroșare în adezivii din acetat de polivinil. În China, această substanță este utilizată ca stabilizator pentru polimerizarea în emulsie și, de asemenea, ca coloid protector în producerea dispersiei de acetat de polivinil.

Produsul este adesea folosit în industria textilă. În Coreea de Nord și Japonia, alcoolul polivinilic este utilizat pe scară largă în producția de fibre.

În ce industrii este utilizată substanța?

Alcoolul polivinilic a fost folosit de mult timp în domenii și industrii complet diferite. Este realizat din:

1. Acoperire din hârtie pentru căptușeală.
2. Strat de barieră în recipiente de polietilen tereftalat pentru dioxid de carbon.
3. Film solubil în apă pentru producerea de pulberi de spălat în capsule speciale.
4. Lubrifiant pentru lentile de contact dure, se adaugă și picăturilor pentru ochi.
5. Fixativ necesar pentru recoltarea probei.
6. Fibre pentru elementele de armare din mortar de beton.
7. Agent de embolizare în timpul procedurilor medicale.
8. Un agent adeziv și un agent de îngroșare în producția de toate tipurile de șampoane, precum și latex.
9. Emulgator în multe sectoare ale industriei alimentare.
10. Agent embolic pentru tratamentul cancerului fără intervenție chirurgicală.

Industria medicala si alimentara

Alcoolul polivinilic este o substanță neutră din punct de vedere fiziologic. De aceea este adesea folosit nu numai în domeniul medical, ci și în industria alimentară. În mod obișnuit, acest produs este utilizat ca aditiv pentru geamuri, reține umiditatea și formează peliculă. I s-a dat numele internațional - E1203.

Datorită alcoolului polivinilic, după diferite tratamente este posibilă reținerea umidității în produse în cantitatea necesară. Este demn de remarcat faptul că aditivul E1203 este adesea folosit pentru a face glazuri care acoperă multe produse din fructe de mare.

Alcoolul polivinilic este un polimer termoplastic sintetic, artificial, solubil în apă. Sinteza alcoolului polivinilic este o reacție de schimb de hidroliză alcalină sau alcooliză.

Descoperitorii alcoolului polivinilic au fost chimiștii germani Willy Hermann și Wolfram Gonel în 1924.

Spre deosebire de mulți polimeri vinilici, alcoolul polivinilic nu este produs prin polimerizarea monomerilor corespunzători. Monomerul alcoolului polivinilic există exclusiv ca formă tautomeră de acetaldehidă stabilă. Alcoolul polivinilic este produs prin hidroliza parțială sau completă a acetatului de polivinil pentru a îndepărta grupările de acetat de etil.

Metodele industriale de producere a alcoolului polivinilic sunt diverse opțiuni pentru saponificarea alcoolului polivinilic într-un mediu apos sau alcoolic în prezența acizilor și bazelor.

În 2002, sub conducerea lui Kuznetsov A.A., laboratorul de termoplastice rezistente la căldură al ISPM poartă numele. Enikolopov din Moscova, a fost dezvoltată o metodă fără gel pentru producerea alcoolului polivinilic, care are o serie de avantaje față de alte metode, cum ar fi costul redus, performanta ridicata si sinteza pe termen scurt.

Proprietățile alcoolului polivinilic

Proprietățile filmogene, emulsionante și adezive ale alcoolului polivinilic îi permit să fie utilizat în diverse industrii și domenii. Alcoolul polivinilic este rezistent la uleiuri, grăsimi și solvenți. Este inodor și non-toxic, are rezistență ridicată la tracțiune și flexibilitate și are un conținut ridicat de oxigen.

Cu toate acestea, aceste proprietăți ale alcoolului polivinilic depind direct de umiditate, atunci când crește, absoarbe apă. Apa, care acționează ca un plastifiant, reduce puterea alcoolului polivinilic. Se dezintegrează complet și se dizolvă rapid în ea.

Formula moleculară a alcoolului polivinilic este C2H4Ox, densitatea este de la 1,19 până la 1,31 g/cm³, punctul de topire este de 200°C, punctul de fierbere este de 228°C.

Aplicarea alcoolului polivinilic

Alcoolul polivinilic este o materie primă pentru producerea altor polimeri, cum ar fi:

• Nitratul de polivinil este un ester al acidului azotic și al alcoolului polivinilic;
• Polivinil acetal - se obține prin reacția aldehidelor cu alcoolul polivinilic.

De asemenea, este cunoscută utilizarea alcoolului polivinilic ca agent de îngroșare și modificator în adezivii din acetat de polivinil.

În China, alcoolul polivinilic este utilizat pe scară largă ca stabilizator de polimerizare în emulsie și coloid de protecție pentru producerea de dispersii de acetat de polivinil.

În industria textilă a Japoniei și Coreea de Nord Utilizarea alcoolului polivinilic este larg răspândită în producția de fibre.

Alcoolul polivinilic și-a găsit aplicații în diverse industrii și domenii ca:

• Acoperire din hârtie pentru căptușeală;
• Film solubil în apă pentru ambalarea pudrei de spălat în tablete de dizolvare;
• Strat de barieră pentru dioxid de carbon în sticle de polietilen tereftalat;
• Lubrifianți din picături pentru ochi și lentile de contact dure;
• Fibre pentru armarea betonului;
• Surfactant pentru formarea de nanoparticule încapsulate cu polimeri;
• Clema pentru recoltarea probelor;
• Agent de embolizare în proceduri medicale;
• Material de îngroșare și adeziv pentru producerea de șampoane și latex;
• Emulgator în industria alimentară;
• Agent embolic pentru tratamentul nechirurgical al cancerului.

5 din 5

Alcoolul polivinilic (PVA) este un polimer artificial dur alb (mai rar galben deschis sau crem) care apare sub formă de pulbere, fulgi sau boabe. Componenta cristalină a substanței poate ajunge până la 68%. Formula chimică a alcoolului polivinilic este următoarea: [- CH 2 – CH(OH) -] n, unde n este gradul de polimerizare. Valoarea lui n poate ajunge la 5000, adică o moleculă de alcool polivinilic poate conține până la 5000 de unități identice.

Acest polimer artificial rezistent la căldură a fost obținut pentru prima dată de chimiștii germani W. Hermann și W. Gonel prin reacția de saponificare a eterului polivinilic cu hidroxid de potasiu (KOH).

Dacă majoritatea substanțelor polimerice cunoscute sunt obținute prin polimerizarea monomerilor, atunci procesul de producere a alcoolului polivinilic are diferenta fundamentala : pentru a obține această substanță este necesară o reacție de hidroliză completă sau parțială a acetatului de polivinil, în urma căreia gruparea acetat de etil este îndepărtată.

Sinteza industrială modernă a PVA are loc prin diferite variante ale reacției de saponificare a acetatului de polivinil în mediu apos sau alcoolic, în prezența acizilor sau alcalinelor care joacă rolul de catalizatori.

În 2002, a avut loc un eveniment semnificativ care a făcut posibilă accelerarea și reducerea costului sintezei alcoolului polivinilic. O echipă de oameni de știință condusă de A. A. Kuznetsov a descoperit și dezvoltat o metodă fără gel pentru producerea PVA.

Proprietățile alcoolului polivinilic

Alcoolul polivinilic pur este inodor, insipid și netoxic. Singurul său solvent este apa. Alcoolul polivinilic nu se dizolvă în niciun solvent organic. Deosebit de rezistent la orice uleiuri, benzină, kerosen și alte hidrocarburi, precum și la alcalii și acizi diluați.

PVA este higroscopic și conține întotdeauna aproximativ 5% apă, care plastifiază într-o oarecare măsură substanța. Dar apa se evaporă ușor și rapid. Prin urmare, etilenglicolul, butilenglicolul, acidul fosforic și glicerina sunt utilizați ca plastifianți pentru acest polimer. Cel mai bun plastifiant pentru PVA este glicerina.

Datorită proprietăților sale, alcoolul polivinilic este utilizat pe scară largă în industria alimentară și farmaceutică, în medicină, în diverse sectoare ale economiei naționale.

Aplicarea alcoolului polivinilic

Deoarece substanța descrisă este neutră din punct de vedere fiziologic, utilizarea pe scară largă a alcoolului polivinilic în industria alimentară și medicală este de înțeles. PVA este utilizat ca agent de formare a filmului, aditiv alimentar de reținere a umidității și de glazurare, căruia i se atribuie denumirea internațională E1203. Datorită utilizării PVA, este posibil să se păstreze cantitatea necesară de umiditate în produsele supuse diferitelor metode de prelucrare. Alcoolul polivinilic este, de asemenea, inclus în glazura care acoperă peștele și fructele de mare proaspăt congelate. E1203 este inclus în majoritatea tipurilor de carcase care acoperă produse gata pentru consum și semifabricate. De exemplu, cârnați și cârnați.

E1203 este aprobat oficial pentru utilizare în Ucraina și țările CEE. În Rusia asta supliment alimentar nu este interzisă oficial, dar nu există o autorizație oficială pentru utilizarea alcoolului polivinilic la fabricarea produselor alimentare.

Proprietățile alcoolului polivinilic îi permit să fie utilizat pe scară largă ca material pentru producția de echipamente, instrumente și dispozitive medicale. În industria farmaceutică, PVA este utilizat la fabricarea de acoperiri și materiale de umplutură pentru diferite tablete. În plus, alcoolul polivinilic este uneori folosit pentru transfuzii de sânge ca înlocuitor de plasmă. Sunt adesea cazuri când, în tratamentul bolilor oncologice, PVS este utilizat ca agent embolic (în cazurile în care intervenția chirurgicală este contraindicată sau nu este necesară). Acest polimer rezistent la căldură este, de asemenea, utilizat pentru a produce fibre speciale care sunt folosite pentru a realiza suturi chirurgicale interne care se dizolvă într-o anumită perioadă de timp. PVA este, de asemenea, inclus ca lubrifiant în lichide pentru lentile de contact și picături pentru ochi. Această substanță este adesea folosită la fabricarea de produse și creme de igienă pentru copii și femei.

Utilizarea PVA pentru producerea de filme și fibre polimerice este larg răspândită. Alcoolul polivinilic plastifiat este folosit pentru a face furtunuri rezistente la lichide agresive.

Unele tehnologii de vopsire a țesăturilor necesită, de asemenea, utilizarea PVA.

Articole populare

Pierderea în greutate nu se poate întâmpla proces rapid. Principala greseala Majoritatea oamenilor care pierd in greutate vor sa obtina rezultate uimitoare in doar cateva zile cu o dieta de post. Dar nu a fost nevoie de câteva zile pentru a lua în greutate! kilogramele in plus...