Calculul producției anuale de produs înainte și după introducerea echipamentelor de automatizare. Calculul numărului de electricieni de serviciu și echipe de reparații Calculul numărului planificat de mecanici de serviciu

Calculul numărului de reparatori și electricieni de serviciu

Calculul fondului anual, salariile reparatorilor și electricienilor de serviciu

Calculul producției anuale de produs înainte și după introducerea echipamentelor de automatizare

Calculul costurilor suplimentare de capital pentru automatizare

Calculul numărului planificat de mecanici de serviciu

1. Devenirea

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Documente similare

Acasă Munca și educație Calculul producției anuale de produs înainte și după introducerea echipamentelor de automatizare. Calculul numărului de electricieni de serviciu și echipe de reparații Calculul numărului planificat de mecanici de serviciu

Atelierul are 250 de echipamente. În anul planificat, numărul acestora crește cu 15%. Un mecanic de serviciu deserveste 20 de unitati. Pe perioada de planificare standardul de serviciu crește cu 10%. Uzina functioneaza in 2 schimburi. În bilanţul planificat al timpului de lucru, absenteismul lucrătorilor din toate motivele este de 12%.

Determinați numărul planificat de mecanici de serviciu
Sarcina 7 Fazele de control

Învață concepte:

1. ciclu de viață organizatii

2. etapele ciclului de viață, caracteristicile acestora

3. metode de diagnosticare organizațională a unei organizații

4. niveluri de management al întreprinderii

5. afișați o imagine a ciclului de viață al organizației

Ciclul de viață al unei organizații- un set de etape de dezvoltare prin care trece o companie pe parcursul existenței sale.

Ciclul de viață este următorul:

1. formare (naștere)

2. creștere – când o companie își umple activ segmentul de piață ales.

4. declin (bătrânețe) - când o companie își pierde rapid cota de piață și este exclusă de concurenți. Ulterior, organizația este fie lichidată, comasată într-una mai mare, fie împărțită în organizații mai mici, care, în funcție de situație, se pot afla în stadiile de creștere sau maturitate (mai rar, în alte etape).

Organizația este la început și este în curs de formare ciclul de viață al produsului.

Obiectivele sunt încă neclare, procesul creativ curge liber, trecerea la etapa următoare necesită un sprijin stabil. Această etapă include următoarele fenomene: inițierea, căutarea de oameni cu gânduri asemănătoare, pregătirea pentru implementarea ideii, înregistrare legală organizarea, recrutarea personalului operațional și lansarea primului lot de produs.

Se creează o organizație. Fondatorul este un antreprenor care, singur sau cu mai mulți asociați, realizează toată munca. În această etapă, vin adesea în companie oameni care sunt atrași de însăși personalitatea creatorului și îi împărtășesc ideile și speranțele.

Comunicarea între angajați este ușoară și informală. Toată lumea lucrează ore lungi, orele suplimentare sunt compensate cu salarii modeste.

În această etapă, componenta intangibilă a motivației este deosebit de importantă: oportunitatea de autorealizare, muncă interesantă, recunoașterea succesului. Recomandat de utilizat circuite simple remunerație, în special pentru directorii de vânzări.

Controlul se bazează pe participarea personală a managerului la toate procesele de lucru. Organizația nu este formalizată sau birocratică; se caracterizează printr-o structură de management simplă. Accentul se pune pe crearea unui nou produs sau serviciu și pe câștigarea unui loc pe piață. De menționat că unele companii se pot opri în dezvoltarea lor în această etapă și există cu acest stil de management de mulți ani.

În această etapă, organizația este un sociosistem, deoarece este formată din oameni care aparțin aceleiași paradigme sau similare. Fiecare membru al organizației are propriile convingeri culturale și sistemul de valori. Activitățile comune pe care membrii organizației încep să le desfășoare lansează procese de formare a cunoștințelor la nivel individual, atunci când experiența dobândită de fiecare membru al organizației este procesată în conformitate cu convingerile și ideile personale. În aceeași etapă începe și târgul de cunoștințe, când în timpul activități comune fiecare membru al echipei, voluntar sau involuntar, demonstrează propriul sistem idei, abilități și abilități.

Firmele apar voluntar pentru că reprezintă mai mult metoda eficienta organizarea productiei. În prima etapă a dezvoltării sale, compania se comportă ca Mouse-ul gri- preia semințele care sunt trecute cu vederea de structurile de piață mai mari.

În stadiul de apariție a unei companii, este foarte important să se determine strategia competiție:

Prima strategie este forța, care operează în domeniul producției pe scară largă de bunuri și servicii.

A doua strategie - adaptativ:

Sarcinile unor astfel de companii: satisface nevoile individuale ale unei anumite persoane.

A treia strategie: specializarea profundă de nișă a producției- ce poate face o organizație mai bine decât altele.

Lecția practică 4. Justificarea numărului de lucrători.

Rezolvați problemele propuse. Analizați rezultatele obținute. A trage concluzii. În conformitate cu versiunea lucrării cursului, se efectuează și o sarcină pe un anumit subiect (de exemplu, opțiunea numărul 10, iar numărul problemei este rezolvat corespunzător 10, după 25 numărul problemei, pentru opțiunea numărul 26 va corespunde sarcinii numărul 1 etc.)

Metoda de executare sarcina de control 4

Justificarea numărului de lucrători.

Justificarea numărului de lucrători este punctul de plecare pentru formarea economiilor de costuri cu forța de muncă și creșterea eficienței forței de muncă. Numărul estimat de lucrători se determină folosind formula:

unde ∑T epp- intensitatea totală a muncii a programului de producție (n/h);

DESPRE R- volumul de lucru planificat (în ruble, piese, unități de echipament);

F 1 - fondul de timp al unui lucrător corespunzător perioadei de planificare (oră, min);

ÎN 1 - producția unui muncitor pentru perioada de planificare corespunzătoare (rub., buc.);

LA vnpl- coeficientul planificat de îndeplinire a standardelor este egal cu 1,1.

Numărul estimat (H R) se ajustează în funcție de schimbările condițiilor organizatorice și tehnice de producție. Odată cu creșterea volumului producției, numărul estimat crește cu rata de creștere a producției. O creștere a ratei de conformitate cu standardele duce la o scădere a numărului, pe măsură ce numitorul din formula de calcul (1) crește. Prezența timpului de lucru pierdut (K P) duce la o scădere a ratei de ocupare a lucrătorului (K zan), factorul de utilizare a timpului de lucru (K Și= 1-K P) și duce la o creștere a numărului necesar (aspectului) de lucrători, deoarece reduce numitorul din formula de calcul (1). În consecință, relația dintre calculul (H R) și prezența la vot (H Sunt în) numărul de lucrători este determinat de formula:

(2)

Exemplul 1

Determinați numărul de tehnologi la întreprindere dacă volumul de producție anual planificat de echipamente și accesorii pentru care este necesară dezvoltarea proceselor tehnologice este egal cu 5000 mii cu; producția anuală condiționată a unui tehnolog, calculată pe baza volumului efectiv anual de producție în termeni monetari, este de 25 mii. coeficientul luând în considerare munca suplimentară efectuată pe parcursul derulării procesului tehnologic este egal cu 1,15.

Chr=∑Or/V = 5000/25=200 persoane.

Chrv = Chr * Kd = 200 * 1,15 = 230 de persoane, unde Kd este coeficientul luând în considerare munca suplimentară.

Răspuns: numărul de tehnologi la întreprindere este de 230 de persoane.

Exemplul 2

În anul de bază, volumul producției comerciale la uzina cu 730 de lucrători. a fost 2650 USD În anul de planificare, cu o creștere a volumului de producție cu 8%, ar trebui să se facă o reducere relativă a numărului de angajați din cauza următorilor factori: modernizarea echipamentelor - 26 de persoane, organizarea de echipe complexe și combinarea de profesii - 12, reorganizarea secțiilor mecanicului șef și inginer electrotehnic - 3 persoane. În același timp, din cauza nevoilor de producție, secțiunea de scule este extinsă cu creșterea numărului de muncitori cu 11. Calculați modificările productivității muncii pe baza modificărilor producției per angajat.

Determinăm productivitatea muncii în anul de bază:

Pr=TP/Chr=2650/730=3,63 USD/persoană.

Determinăm numărul de lucrători în anul de planificare:

Chr=730-26-12-3+11=700 persoane.

Determinăm volumul produselor comercializabile în anul de planificare:

TP=2650*1,08=2862 USD

Determinăm productivitatea muncii în anul de planificare:

Pr=TP/Chr=2862/700=4.088 USD/persoană.

Modificarea productivității muncii în comparație cu cea planificată și cu cea de bază în termeni fizici:

∆Pr=4,088-3,63=+0,458 USD/persoană.

Modificarea productivității muncii în comparație cu cea planificată și cu valoarea de referință în %:

∆Pr=4,088/3,63*100%=+112,62% - 100%=+12,62%

Raspuns: Modificarea productivitatii muncii in comparatie cu cea planificata in %: 12,62% si in termeni fizici: +0,458 USD/persoana.

Sarcina 4

Rezolva sarcinile propuse

Sarcina 1.În anul de bază, volumul producției comerciale la fabrica cu 680 de lucrători. a fost 3250 USD În anul de planificare, cu o creștere a volumului de producție cu 9%, ar trebui să se facă o reducere relativă a numărului de angajați din cauza următorilor factori: modernizarea echipamentelor - 28 de persoane, organizarea de echipe complexe și combinarea de profesii - 15, reorganizarea secțiilor mecanicului șef și inginer electrotehnic - 5 persoane. În același timp, din cauza nevoilor de producție, secțiunea de scule este extinsă cu creșterea numărului de muncitori cu 14. Calculați modificările productivității muncii pe baza modificărilor producției per angajat.

Sarcina 2. Intensitatea muncii de producție a volumului de producție planificat conform standardelor de bază și condițiilor de producție este de 2792 mii ore standard. Conform planului de implementare tehnologie nouă intensitatea muncii va scădea pe parcursul anului cu 4,2%. Prin îmbunătățirea organizării muncii, pierderea timpului de muncă va fi redusă cu 2%. Determinați numărul de angajați dacă fondul de timp de lucru pe lucrător pe an este de 1880 de ore.

Problema 3. Numărul de mașini deservite în atelier este de 120, standardul de service este de 8 mașini, numărul de schimburi este de 2, timpul de lucru nominal per muncitor pe an este de 262 de zile, cel real este de 232 de zile. Determinați lista planificată și numărul de prezență a lucrătorilor din serviciu.

Sarcina 4. Atelierul are 250 de echipamente. În anul planificat, numărul acestora crește cu 15%. Standardul de serviciu pentru un mecanic de serviciu este de 20 de echipamente; în anul planificat acesta va crește cu 10%. Uzina funcționează în două schimburi. În bilanţul planificat al timpului de lucru, absenteismul lucrătorilor din toate motivele este de 12%. Determinați numărul planificat de mecanici de serviciu.

Sarcina 5. Standardele de personal pentru deservirea lucrătorilor sunt următoarele: operatori de mașini - 0,2 persoane, montatori - 0,12 persoane, controlori de trafic - 0,08 persoane. Determinați norma de prezență și numărul de salarizare a lucrătorilor de servicii dacă în atelier sunt 50 de operatori de mașini, 40 de asamblori și 18 controlori de trafic. Coeficientul de schimb este de 1,78, timpul nominal de lucru pe an este de 260 de zile lucrătoare, cel real este de 230 de zile lucrătoare.

Problema 6. T Intensitatea minereului din programul anual de producție al fabricii este de 2.500 de mii de ore standard. În conformitate cu planul de creștere a eficienței producției, se preconizează reducerea intensității muncii cu 15% începând cu 1 iulie. Procentul planificat de îndeplinire a standardelor de producție în medie pentru fabrică este de 130%; Fondul efectiv al timpului de lucru conform echilibrului de timp planificat pentru un lucrător este de 238 de zile, iar durata zilei de lucru este de 7,6 ore.Determină numărul de lucrători principali în anul de plan.

Sarcina 7. Numărul efectiv de personal de producție industrială în perioada de bază a fost de 2.800 de persoane. Se preconizează creșterea volumului producției cu 105% și a productivității muncii cu 106%. Determinați numărul planificat de personal de producție industrială.

Sarcina 8. Complexitatea totală a reparațiilor echipamentelor din atelier este de 5000 de unități. Tariful serviciului este planificat la 500 de unități. Standardul de service este planificat la nivelul de 500 de unitati de complexitate reparatii per mecanic pe tura; fondurile de timp de lucru efectiv și nominal planificate sunt egale cu 240 și, respectiv, 270 de zile. Determinați numărul de salarizare a mecanicilor de reparații în timpul muncii în două schimburi.

Sarcina 9. Intensitatea muncii de producție a volumului de muncă planificat conform standardelor de bază este de 2630 mii ore standard. Este planificată reducerea intensității muncii cu 120 de mii de ore standard. Determinați numărul planificat de lucrători de producție dacă fondul de timp de lucru per lucrător este planificat să fie de 1800 de persoane/oră. pe an, iar îndeplinirea standardelor de producție cu 116%.

Problema 10. Determinați numărul de tehnologi la întreprindere dacă volumul de producție anual planificat de echipamente și accesorii pentru care este necesară dezvoltarea proceselor tehnologice este egal cu 7500 mii cu; producția anuală condiționată a unui tehnolog, calculată pe baza volumului efectiv anual de producție în termeni monetari, este de 5 mii. coeficientul luând în considerare munca suplimentară efectuată pe parcursul derulării procesului tehnologic este de 1,18.

Problema 11.În anul de bază, volumul producției comerciale la fabrica cu 980 de lucrători. s-a ridicat la 2890 USD În anul de planificare, cu o creștere a volumului producției cu 6%, ar trebui făcută o reducere relativă a numărului de angajați din cauza următorilor factori: modernizarea echipamentelor - 28 de persoane, organizarea echipelor complexe și combinarea profesiilor - 14, reorganizarea secțiilor mecanicului șef și inginer electrotehnic - 5 persoane. În același timp, din cauza nevoilor de producție, secțiunea de scule este extinsă cu creșterea numărului de muncitori cu 13. Calculați modificările productivității muncii pe baza modificărilor producției per angajat.

Problema 12. Intensitatea muncii de producție a volumului de producție planificat conform standardelor de bază și condițiilor de producție este de 3272 mii ore standard. Conform planului de introducere a echipamentelor noi, intensitatea muncii va scădea cu 4,8% pe parcursul anului. Prin îmbunătățirea organizării muncii, timpul de lucru pierdut va fi redus cu 3%. Determinați numărul de angajați dacă fondul de timp de lucru pe lucrător pe an este de 1880 de ore.

Problema 13. Numărul de mașini deservite în atelier este de 100, standardul de service este de 5 mașini, numărul de schimburi este de 2, timpul nominal de lucru per muncitor pe an este de 266 de zile, cel real este de 234 de zile. Determinați lista planificată și numărul de prezență a lucrătorilor din serviciu.

Problema 14. Atelierul are 280 de echipamente. În anul planificat, numărul acestora crește cu 12%. Standardul de serviciu pentru un mecanic de serviciu este de 20 de echipamente; în anul planificat va crește cu 12%. Uzina funcționează în două schimburi. În bilanţul planificat al timpului de lucru, absenteismul lucrătorilor din toate motivele este de 10%. Determinați numărul planificat de mecanici de serviciu.

Problema 15. Standardele de personal pentru deservirea lucrătorilor sunt următoarele: operatori de mașini - 0,4 persoane, montatori - 0,16 persoane, controlori de trafic - 0,08 persoane. Determinați norma de prezență și numărul de salarizare a lucrătorilor de service dacă există 40 de operatori de mașini, 30 de montatori și 14 ajustatori în atelier. Coeficientul de schimb este de 1,8, timpul nominal de lucru pe an este de 262 de zile lucrătoare, cel real este de 232 de zile lucrătoare.

Problema 16. T Intensitatea minereului din programul anual de producție al fabricii este de 2.450 mii de ore standard. În conformitate cu planul de creștere a eficienței producției, se preconizează reducerea intensității muncii cu 13% începând cu 1 iulie. Procentul planificat de îndeplinire a standardelor de producție în medie pentru fabrică este de 120%; Fondul efectiv al timpului de lucru conform echilibrului de timp planificat pentru un lucrător este de 236 de zile, iar durata zilei de lucru este de 7,8 ore.Determină numărul de lucrători principali în anul plan.

Problema 17. Numărul efectiv de personal de producție industrială în perioada de bază a fost de 3.400 de persoane. Se preconizează creșterea volumului producției cu 104% și a productivității muncii cu 103%. Determinați numărul planificat de personal de producție industrială.

Problema 18. Complexitatea totală a reparațiilor echipamentelor din atelier este de 6.000 de unități. Standardul de service este planificat la nivelul de 600 de unitati de complexitate reparatii per mecanic pe tura; fondurile de timp de lucru efectiv și nominal planificate sunt egale cu 246 și, respectiv, 278 de zile. Determinați numărul de salarizare a mecanicilor de reparații în timpul muncii în două schimburi.

Problema 19. Intensitatea muncii de producție a volumului de muncă planificat conform standardelor de bază este de 3.300 mii ore standard. Este planificată reducerea intensității muncii cu 110 mii de ore standard. Determinați numărul planificat de lucrători de producție dacă fondul de timp de lucru per lucrător este planificat să fie de 1820 persoane/oră. pe an, iar îndeplinirea standardelor de producție cu 112%.

Problema 20. Determinați numărul de tehnologi la întreprindere dacă volumul anual de producție planificat de echipamente și accesorii pentru care este necesară dezvoltarea proceselor tehnologice este egal cu 6.750 mii; producția anuală condiționată a unui tehnolog, calculată pe baza volumului efectiv anual de producție în termeni monetari, este de 5,5 mii uc; coeficientul luând în considerare munca suplimentară efectuată pe parcursul derulării procesului tehnologic este de 1,16.

tabelul 1

tabelul 1

tabelul 1

tabelul 1

tabelul 1

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

Problema 1

Determinați piesa, timpul de calcul al piesei pentru fabricarea unui palet auto, precum și timpul pentru producerea unui lot de paleți, dacă timpul de forjare este de 15 minute, timpul auxiliar este de 2 minute, timpul pregătitor și final este de 9 minute, coeficientul timpului de odihnă și nevoilor personale este de 13%. Se presupune că dimensiunea lotului este de 30 buc. plus nu.

Soluţie:

To = 15 min. T in = 2 min. T pz = 9 min.

Dimensiune lot 43 buc. (30 buc +13 opțiune nr.)

T op = T o + T v,

T op = 15+2 = 17 min.

T exc = 13% din timpul de funcționare = (17x13):100 = 2,2 min.

T orm - timp pentru deservirea locului de muncă, T op - timpul de operare; T exc - timp pentru odihnă și nevoi personale; T pt - timpul pauzelor asigurat de tehnologie; T pz - timpul lucrului pregătitor și final. salariile standard și forța de muncă

Stabilim timpul piesei.

T buc. = 17+2,2+ 9= 28,2 min.

T piesa = T piesa H n + T pz = 28,2 x 43 + 9 = 1222,

unde T buc este timpul piesei, n este numărul de produse din lot (43 buc.)

Răspuns: Timpul standard al piesei este de 28,2 minute.

Timpul standard pentru un lot de produse este de 1222 de minute.

Problema 2

Ca urmare a introducerii noii tehnologii, producția principalilor muncitori a crescut cu 15% plus nr. Stabilește cât standardele de timp ar trebui reduse

Soluţie:

Rata de producție a principalilor muncitori a crescut cu 28% (15% dat + opțiunea 13).

Determinăm procentul de reducere a normei de timp folosind formula

% reducere în Нр =

unde N vr. - norma de timp, N vyr. - rata de productie

% reducere a timpului H = (28x100) : (100+28) = 21,9%

Răspuns : Limita de timp ar trebui redusă cu 21,9%.

Problema 2

calculati norme de bucată, timp de calcul al piesei și timp pentru un lot de produse, dacă timpul principal de lucru este de 20 de minute, timp munca auxiliara- 7 minute, timpul standard pentru deservirea locului de muncă este de 7% din timpul operațional, iar pentru odihnă și nevoi personale - 6%. Timp pregătitor și final - 25 de minute. pentru un lot de piese. Numărul de piese din lot este de 30 buc plus nr.

Soluţie:

To = 20 min. T in = 7 min. T pz = 25 min.

Număr de piese per lot: 43 buc. (30 buc +13 opțiune nr.)

Determinăm timpul standard de funcționare.

T op = T o + T v,

unde T o - ora principală; T in - timp auxiliar

T op = 20+7 = 27 min.

Stabiliți timp pentru odihnă și nevoi personale

T exc = 6% din timpul de funcționare = (27x6) : 100 = 1,6 min.

Determinăm standardul pentru întreținerea locului de muncă

T orm = 7% din timpul de operare = (27x7): 100 = 1,9 min.

Stabilim ora standard.

N timp = T pz + T op + T orm + T exc = 25+27+1,9+1,6 = 55,5 min.

Stabilim timpul piesei.

T buc = T op + T orm + T exc + T pt

T buc. = 27+1,9+1,6= 30,5 min.

Determină standardul de timp pentru un lot de produse T loturi.

T piesa = T piesa H n + T pz = 30,5 x 43 + 25 = 1336,

unde T buc este timpul piesei, n este numărul de produse din lot (31 buc.)

Răspuns: Timpul standard al piesei este de 30,5 minute.

Timpul standard pentru un lot de produse este de 1336 de minute.

Problema 4

Calculați standardul de serviciu și numărul de mecanici de serviciu necesari pentru service 250 plus numărul de mașini din atelier de masini, dacă raportul de schimb este de 2,4, timpul de lucru real este de 230, cel nominal este de 260 de zile pe an. Timp de funcționare pentru întreținerea unei mașini - 12 min, T excelent-14 min, T pz- 10 minute pe schimb.

Soluţie

Determinați numărul de mașini 250+13 =263

Stabilim ora standard.

N timp = T pz + T op + T orm + T ex + T pt,

Unde; N timp - ora standard; T orm - timp pentru deservirea locului de muncă, T op - timpul de operare; T exc - timp pentru odihnă și nevoi personale; T pt - timpul pauzelor asigurat de tehnologie; T pz - timpul lucrului pregătitor și final.

N timp = 14+10+12 = 36 min.

unde N h este norma populației; O - numarul total de unitati de serviciu deservite sau volumul de munca prestata, T cm lungime a zilei de munca.

Determinarea normei populaţiei

Determinăm standardul de serviciu.

Răspuns : Norma de personal 36.4, norma de serviciu 0.2

Problema 5

Calculați rata de întreținere a mașinilor automate dacă timpul de funcționare pentru configurarea unei mașini este de 7 minute, timpul de trecere de la mașină la mașină este de 1,5 minute, timpul pregătitor și final este de 10 minute, timpul pentru odihnă și nevoile personale este de 10 minute. 18 minute pe schimb. Determinați numărul de prezență și anulare a reglatorilor, dacă atelierul are 400 de mașini plus Nr., atelierul funcționează în două schimburi, T cm- 8 ore.Numărul de zile de prezență pe an este de 230, zile lucrătoare - 260.

Soluţie:

Determinăm numărul de mașini 400+13 = 413 buc.

To = 7 min. T în sp = 1,5 min. T pz = 10 min.

Determinăm timpul standard de funcționare.

T op = T o + T v,

unde T o - ora principală; T in - timp auxiliar

T op = 7+1,5 = 8,5 min.

Determinarea timpului standard de serviciu

N timp = T pz + T op + T orm + T exc + T pt = 10+8,5+ 18 = 36,5

Determinăm timpul standard de întreținere pentru mașini

Determinarea disponibilității tehnicienilor de service

Determinăm numărul de tehnicieni de service

Răspuns: Număr disponibil de reglatori - 65

Numărul tehnicienilor de service este de 58

Rata de întreținere a mașinii - 0,4

Problema 6

Rata de producție pentru un muncitor pe tură este de 60 piese + nr. Muncitorul a produs efectiv 66 de piese. Determinați procentul de îndeplinire a standardelor de producție.

Soluţie:

Determinăm % de îndeplinire a normei de producție.

unde producția reală a lucrătorului este de 66 de părți, rata de producție este de 73 de părți (opțiunea 60 + 13)

P în = (66: 73) x 100% = 90,4

Răspuns: Procentul de îndeplinire a standardelor de producție -90,4

Problema 7

Determinați procentul de îndeplinire a standardelor de producție de către o brigadă de șoferi, dacă volumul de transport a fost de 22,5 mii tone, cifra de afaceri a marfurilor a fost de 250,6 mii tkm, standardele de timp pentru încărcarea și descărcarea a 1 tonă de marfă a fost de 0,067 ore, pentru 1 tkm - 0,013 ore, într-o echipă 25 de șoferi, fiecare a lucrat 24 de zile cu o zi de lucru de 7 ore.

Soluţie:

Determinăm conformitatea cu standardele pe baza timpului efectiv lucrat:

Pvn = = =0,05

Unde Tn - 0,067 este timpul necesar pentru a produce produse adecvate;

Тд - costuri suplimentare de timp din cauza abaterilor de la condițiile normale de lucru;

Tsd - 24 x 7 = 168 ore - timp efectiv lucrat

Procentul de conformitate cu standardele pentru stocul de înlocuire este determinat de formula:

unde Tpr este pierderea timpului de lucru în cadrul schimbului și timpul de nefuncționare;

Tp este timpul de utilizare a muncitorilor la bucată pentru munca bazată pe timp.

Problema 7

Determinați procentul de standarde îndeplinite dacă timpul standard pentru fabricarea produsului A este de 0,25 ore standard, produsul B este 0,3, produsul C este de 1 oră standard. Conform planului, este necesar să se producă 200 de unități + număr de produs A, 320 - produs B și 30 - produs C. De fapt, sunt fabricate 243 de produse A, 400 de produse B, 28 de produse C.

Soluţie

Determinarea ratei de producție

Produsul A De fapt, au fost fabricate 243 de produse, standard 213 ed. (opțiune 200 + 13)

Pvn = (243: 213) x 100 = 114,1

Produsul B De fapt, au fost fabricate 400 de produse, norma este 320.

Pvn = (400: 320) x 100 = 125

Produsul B De fapt, au fost fabricate 28 de produse, norma este 30.

Pvn = (28: 30) x 100 = 93,3

Determinarea orei standard

Produsul A Timp de producție standard - 0,25 standard/oră

Pvn = (0,25: 7) x 100 = 3,6

Produsul B Timp de producție standard - 0,3

Pvn = (0,3: 7) x 100 = 4,3

Produsul B Timp standard pentru producție - 1

Pvn = (1: 7) x 100 = 14,3

Răspuns: Rata de producție %: Produs A -114,1е B- 125, B -93,3.

% norma de timp: Produs A - 3,6, B - 4,3, C - 14,3

Problema 8

Magazinul nr. 1 angajeaza 450 de muncitori, dintre care 20 au categoria a 2-a, 210 -3, 180 plus nr. -4 si 20 persoane - categoria a 4-a. Intensitatea totală a muncii în atelierul nr. 2 este de 654,0 mii ore standard, din care pentru categoria 3 - 350,5, pentru categoria 4 - 146,5, pentru categoria 5 - 112 ore standard, restul muncii se desfășoară pe categorie. 4. Determinați coeficientul tarifar mediu pentru lucrătorii din atelierul nr. 1 și coeficientul tarifar mediu pentru lucrul în atelierul nr. 2. Compania are un grafic tarifar:

Categoria tarifară
Coeficient tarifar

Soluţie:

Calculăm coeficientul tarifar mediu

K av = K m + (K b -K m) x (P av -R m),

unde K av - coeficientul tarifar mediu, K m - coeficientul tarifar este mai mic decât media, K b - coeficientul tarifar este mai mare decât media, - categoria tarifară este medie; - categoria tarifară este mai mică decât media; - categoria tarifară este mai mare decât media.

Determinarea categoriei tarifare medii

(2x20 + 3x210 +4x193 +5x20) : 443=3,5

Un rang care este mai mic decât media K 3 = 1,23, un rang care este mai mare decât media K 4 = 1,36

Calculăm coeficientul tarifar mediu pentru atelierul nr.1

K av = 1,23+(1,36-1,23) x (3,47-3)= 1,29

Calculăm categoria medie de tarif pentru atelierul nr. 2

K av = (3x350,5+4x146,5+5x112+6x45) : 654= 3,77

Clasament sub medie K 3 = 350,5, clasare peste medie - K 4 = 146,5

De miercuri. = 350,5+ (146,5-350,5) x (3,77-3) = 1,13

Răspuns: Coeficientul tarifar mediu pentru atelierul nr. 1 este 1,29

Coeficientul tarifar mediu pentru atelierul nr. 2 este de 1,13

Problema 9

Muncitorul a procesat 185 de produse A și 900 de produse B. Timpul standard pentru produsul A este de 55,48 minute, pentru produsul B este de 5,22 minute. Salariul orar pentru un angajat este de 33 de ruble plus nr. . Calculați câștigurile angajatului.

Soluţie:

Determinăm tariful orar - T standard zilnic 33+13 = 46 de ruble.

Determinăm rata la bucată:

Dist. sd. = N timp x T st.h. ,

unde este standardul de timp; T st.h. - tarif orar.

Produs A - Dist. sd. = 0,92 x 46 = 42,3 rub.

Produs B - Dist. sd. = 0,09 x 46 = 4,1 frecare.

Noi stabilim salariile.

Salariu sd. = Dist. sd x O vyr.

Produs A - ZP sd. = 42,3 x 185 = 7881 rub.

Produs B - ZP sd. = 4,1 x 900 = 3690 rub.

Salariu total 7881 +3690 = 11571 ruble.

Răspuns: Salariu - 11571 rub.

Problema 10

Volumul planificat de lucru este de 120 de produse, de fapt, angajatul a produs 130 de produse, rata la bucată este de 35 de ruble. pe bucata plus nr. Pentru depășirea planului se stabilește un bonus în cuantum de 2% din câștigul la bucată pentru fiecare procent de depășire. Calculați câștigurile angajatului.

Soluţie:

Determinăm rata la bucată de 35 de ruble. +13 = 48 frecare.

Stabilirea salariilor la bucată

Salariu sd. = T h.st. x Despre vyr. = 130 x 48 = 6240 rub.

Calculăm procentul de depășire a planului 130: 120 x 100 = 108%

Calculați dimensiunea salariileținând cont de bonusul pentru depășirea planului 116 x 6240: 100 = 7238 ruble.

Răspuns: Salariul angajatului este de 7238 de ruble.

Problema 11

Salariul pe oră pentru un lucrător în serviciu este de 30 de ruble. plus Nr., norma de serviciuechipament - 2 unități de echipament (respectiv 2 muncitori principali), darRProducția de producție a muncitorului principal este de 6 buc. la ora unu. Calculați suma castigul unui lucrator de servicii, daca volumul real de munca al lucratorilor principali este de 12.304 buc. pe luna.

Soluţie:

Calculăm tariful orar 30+13 = 43 de ruble.

unde este rata indirectă la bucată; - standard de serviciu.

Calculăm cantitatea de muncă pe oră - 12304: (22x 8) = 70 buc.

Dist. kosv. = 43: (70 x 2) = 0,3

Salariu = calcul kosv. x N vyr. = 0,3 x 12304 = 3691 rub.

Răspuns: Salariul unui lucrător de servicii este de 3.691 de ruble.

Problema 12

Calculați câștigurile lunare ale lucrătorului în conformitate cu sistemul de salarizare la bucată-bonus, dacă timpul standard este de 0,8 oră persoană, prețul este de 42,3 ruble, 250 de produse au fost livrate pe lună plus nr. Pentru respectarea standardelor de producție, se acordă un bonus de 10% din câștigurile la bucată. Pentru fiecare procent depășirea standardelor - 1% din câștigurile la bucată. Au fost lucrate 22 de ture de lucru a cate 8 ore fiecare.

Soluţie:

Determinăm volumul produselor 250 + 13 = 263 bucăți.

în cazul în care salariul/sd este câștigul la bucată; Rast/sd - rata bucata; - volumul de muncă.

Calculăm salariile la bucată

Salariu SD = Dist. sd. x Despre vyr. = 42,3 x 263 = 11124 rub.

Calculăm procentul de îndeplinire a standardelor - 0,8 persoană oră x 263 buc. = 210,4: (22x8)= 120%

Calculăm un bonus în valoare de 10% din câștigurile la bucată - 11124 x 10: 100 = 1112 ruble.

Calculăm bonusul pentru depășirea standardelor - 11124 x 20: 100 = 2225 ruble.

Calculăm câștigurile lunare ale lucrătorului ca 11124+1112+2225=14461 ruble.

Răspuns: Salariu -14461 rub.

Problema 13

Stabiliți salariul lunar un lucrător a cărui muncă este plătită conform unui sistem progresiv la bucată, dacă timpul standard pentru un produs este de 0,2 ore standard. Muncitorul a lucrat 22 de zile timp de 8 ore. Tariful orar este de 78 de ruble plus nr. De fapt Au fost fabricate 1520 de produse pe lună. Bonusul se acordă numai dacă standardele sunt depășite cu mai mult de 100%.

Soluţie:

Determinăm tariful orar de 78 de ruble. + 13= 91 frecare.

Calculează rata la bucată

Dist. sd. = 0,2 x 91 = 18,2 frecare.

Calculăm câte ore a lucrat un muncitor 22 x 8 = 176 ore.

Salariu SD = Dist. sd x O vyr. = 18,2 x 1520 = 27764 rub.

Se calculează procentul de depășire a standardelor - 1520 x0,2 =304: 176 =173

Bonusul nu se plătește deoarece standardele au fost depășite cu 173%, iar conform condițiilor acestea ar trebui depășite cu peste 100%.

Răspuns: Salariu - 27.764 ruble.

Problema 14

Determinați prețul (pe baza standardului de timp și a ratei de producție) dacă standardul de timp este de 40 de minute, rata de producție corespunzătoare este de 12 buc. pe zi (zi lucrătoare de 8 ore), tarif 4 categorii 81 de ruble plus nr.

Soluţie:

Tarif tarifar 4 categorii 81+13=94 rub.

N timp = 40: 60 = 0,67

Calculăm prețul conform standardului de timp -

Dist. = N timp xT st. = 0,67 ore. x 94 frec. =63 freacă.

N oră calculată = 12: 8 = 1,5

Calculăm prețul pe baza ratei de producție -

Calc. = N oră calculată. xT st. = 1,5 x 94 = 141 rub.

Răspuns: Dist. prezent =63 rub., Calc. n.vy. = 141 rub.

Problema 15

Calculați prețul în conformitate cu sistemul de salarizare indirectă la bucată pentru ajustatorii de echipamente deosebit de complexe și unice, dacă munca de ajustare este clasificată în categoria 5 (rata orară - 100 de ruble plus nr), iar ajustatorul deservește patru unități de operare cu o tură standard ieșire de 20, 26 și 33 PC. in 8 ore.

Soluţie:

Determinăm: tariful orar este de 100 de ruble. + 13 = 113 ruble, tarif zilnic 113x 8 = 904 ruble.

Calculăm N vyr. = 20+26+33=79

unde este rata indirectă la bucată; N output - rata de producție.

Dist. a osv. = 11,4

Răspuns: Dist. kosv. = 11,4

Problema 16

Calculați valoarea salariului muncitorului pentru timpul efectiv lucrat, dacă salariul său lunar este de 21.000 de ruble plus Nr. pe lună, conform programului, ar fi trebuit să lucreze 22 de ture a câte 8 ore fiecare, dar de fapt 20 de ture a câte 8 ore au fost efectiv lucrate.

Soluţie

Determinăm câte ore au lucrat efectiv: 20 x 8 = 160 de ore.

Conform orarului, ore lucrate 22 x 8 = 176 ore

(160: 176) x 100 = 90,9

Salariu lunar 21000 + 13 = 21013 ruble.

Determinăm valoarea salariului pentru timpul efectiv lucrat - 21013 x 90,9 = 19100 ruble.

Răspuns : Suma salariului este de 19.100 de ruble.

Problema 17

Salariul orar al unui angajat este de 75 de ruble plus No. pe lună, 176 de ore au fost efectiv lucrate. execuție de înaltă calitate munca, se stabileste un bonus in valoare de 20% din castigul tarifar. Calculați valoarea salariului angajatului.

Soluţie:

Tarif orar 75 + 13 = 88 rub.

Determinăm salariul 88 x 176 = 15.488 ruble.

Determinăm dimensiunea primei 15448 x 20: 100 = 3098 ruble.

Salariu - 15448+3098 = 18546 ruble.

Răspuns: Salariul angajatului este de 18.546 de ruble.

Problema 18

Tariful orar al lucrătorului este de 100 de ruble plus Nr. pe lună lucrată 21 de zile timp de 8 ore. Calculați câștigurile lucrătorului dacă este oferită o plată bonus de 30% din câștigurile directe pe timp.

Soluţie :

Determinăm tariful muncitorului - 100 + 13 = 113 ruble.

Ore lucrate - 21 x 8 = 168 ore

Salariu - 113 x 168 = 18.984 ruble.

Determinăm dimensiunea primei 18984 x 30: 100 = 5695 ruble.

Salariu muncitor -18984+5695=24679 rub.

Răspuns: Salariul muncitorului este de 24.679 de ruble.

Problema 19

Salariul angajatului este de 14.000 de ruble. plus nu. În ianuarie, angajatul a lucrat 18 zile (conform programului - 18 zile), în februarie - 20 (21 de zile), în martie - 15 zile (22 de zile). Determinați „costul” condiționat al unei zile lucrătoare în ianuarie, februarie și martie. Calculați salariul angajatului pentru lunile ianuarie, februarie și martie, dacă este oferit un bonus în valoare de 25% din câștigul pe timp direct.

Soluţie:

Determinăm salariul angajatului - 14.000 + 13 = 14.013 ruble.

A lucrat efectiv în ianuarie - 18 zile, conform programului - 18 zile.

in februarie - 20 de zile, conform programului - 21 de zile

in martie - 15 zile, conform programului 22 zile.

Cost condiționat pentru o zi lucrătoare în ianuarie 14013: 18 = 779 ruble.

în februarie 14001: 20 = 701 rub.

în martie 14001: 22 = 637 ruble.

Determinăm salariul pentru ianuarie 14013x1 = 14013 ruble x 125 = 17516 ruble.

pentru februarie 14013x (20:21) x 100 = 13312x 125 = 16640 ruble.

pentru martie 14013 x (15: 22) x100 = 9529 x 125 = 11911 ruble.

Răspuns: Salariu pentru ianuarie - 17.516 ruble.

pentru februarie - 16.640 de ruble.

pentru martie - 11911 ruble.

Problema 20

Muncitor categoria a 4-a ( tariful orar pentru o zi de lucru de 6 ore este de 107 ruble plus nr.). a lucrat 24 de ture într-o lună. Pentru îndeplinirea planului se plătește un bonus în valoare de 15% din câștig, pentru fiecare procent de depășire a planului - 1,5% din câștig, pentru economisirea de material - 40% din costul acestuia.

Planul a fost finalizat cu 108%, materialele au fost economisite pentru 3200 de ruble.

Stabiliți-vă câștigurile totale.

Soluţie:

Determinăm tariful orar - 107 + 13 = 120 de ruble.

120 x 24 x 7 = 20.160 de ruble.

Determinăm valoarea bonusului pentru îndeplinirea planului -

20160 x 15: 100 =3024 rub.

Determinăm mărimea bonusului pentru fiecare procent de îndeplinire excesivă -

20160 x 8 x 1,5 = 2419 rub.

Determinarea mărimii bonusului pentru economisirea materialelor

3200 x 40:100 = 1280 rub.

Determinăm câștigul total -20160+3024+2419+1280=26883 ruble.

Răspuns: Câștigurile totale - 26.883 de ruble.

Problema 21

Un angajat cu un salariu lunar de 14.920 de ruble plus Nr. a lucrat 20 de zile pe lună în loc de 23 de zile lucrătoare conform programului. Angajatul a primit un bonus în valoare de 35% din câștigul lunar. Zona este echivalată cu regiunile din nordul îndepărtat, experiența de lucru în acest domeniu este de 7 ani. Determinați câștigurile lunare, ținând cont sporuri conform coeficientului regional (1,4) și pentru experiența de muncă în zone echivalente cu regiunile Nordului Îndepărtat.

Soluţie:

Determinăm salariul lunar 14920 + 13 = 14933 ruble.

Determinăm salariul real - 14933: 23 x 20 = 12985 ruble.

Determinăm mărimea primei - 12985 x 35: 100 = 4545 ruble.

Determinăm cuantumul salariilor ținând cont coeficient regional- (12985+4545) x 1,4 = 24542 rub.

Determinăm valoarea plăților suplimentare pentru experiența de muncă în zonele echivalente cu regiunile din nordul îndepărtat - 24542 x 50: 100 = 12271 ruble.

Determinăm câștigul total - 24542 + 12271 = 36813 ruble.

Răspuns: Câștigurile lunare sunt de 36.813 de ruble.

Problema 22

Numărul de zile lucrătoare pe lună conform programului este de 20, durata schimbului este de 8 ore.Muncitora lucrat 180 de ore într-o lună, inclusiv orele suplimentare pentru 3zile: 2 zile - 3 ore și 1 zi - 2 ore.Restul timpului se lucra în funcție de nevoile de producție în weekend.Tariful orar este de 100 de ruble plus nr. Bonusul (50%) se acordă doar pe directvenituri temporare.Determinați câștigurile lucrătorului.

Soluţie:

Determinăm tariful orar - 100+ 13 = 113 ruble.

Salariu lunar exclus peste orar 8x20x113= 18080 frec.

Determinăm suma pentru orele suplimentare - 2x113x1,5 = 339 ruble. - 1x113x2=226 frec. - (339+226)x 2 = 1130 rub. în primele două zile

2x113x1,5 = 339 frecții.

Suma totală pentru orele suplimentare este de 1130+ 339 = 1469 ruble.

Determinăm mărimea bonusului - 18080 x 50: 100 = 9040 ruble.

Determinăm câștigurile totale - 18080+1469+9040=28589 ruble.

Răspuns: câștigul muncitorului - 28.589 de ruble.

Problema 23

Tariful lunar pentru un muncitor este de 10.000 de ruble. plus nu.Norma de timp lunară este de 168 de ore.Muncitorul a lucrat 176 de ore, inclusiv 8 ore în zi liberă.Bonusul se calculează pe toate câștigurile în valoare de 35%. Determinați-i câștigurile.

Soluţie:

Determinăm tariful muncitorului 10000+13= 10013 ruble.

Determinăm tariful orar 10013: 168 = 60 de ruble.

Determinăm salariul pentru o zi liberă - 8 x 60x 2 = 960 de ruble.

Determinăm mărimea bonusului - (10013+960) x 35: 100 = 3840 ruble.

Determinăm câștigurile totale - 10013+960+3840= 14813 ruble.

Răspuns: Câștigul muncitorului este de 14.813 de ruble.

Problema 24

Salariatul a lucrat 12 ore noaptea pe parcursul lunii. Suplimentul este stabilit la 40% din tariful. Tariful orar - 125 de ruble plus nr. Total lucrat 168 de ore. Se acordă un bonus de 30% pentru toate câștigurile. Determinați câștigurile lucrătorului luând în considerare plățile suplimentare pentru munca în tura de noapteși plăți bonus.

Soluţie:

Determinăm tariful orar - 125 + 13 = 138 de ruble.

Determinăm valoarea salariului fără a ține cont de munca de noapte - 168-12 = 156 x 138 = 21.528 de ruble.

Determinăm valoarea salariului pentru munca pe timp de noapte - 12x138x2 = 3312 ruble.

Determinăm mărimea primei - (21528+3312)x30:100= 7452 ruble.

Determinăm suma salariului - 21528+3312+7452=32292 ruble.

Răspuns: Salariu - 32292 rub.

Problema 25

Tariful muncitorului pe oră de muncă este de 126 de ruble, 22 de ture a câte 7,4 ore fiecare au fost lucrate în condițiicu un nivel crescutzgomot și conținut crescut de praf din zona în ture de lucru. Pentru Acest loc de muncă asigură o plată suplimentară pentru condițiile de muncă în valoare de 8%. Angajatul a primit un bonus la toate câștigurile în valoare de 40%. Stabiliți salariul lunar al lucrătoruluimuncă.

Soluţie:

Determinăm dimensiunea 126x22x7,4 = 20513 ruble.

Determinăm valoarea plății suplimentare - 20513x8:100 = 1641 ruble.

Determinăm mărimea bonusului - (20513 + 1641) x 40:100 = 8862 ruble.

Determinăm valoarea salariilor - 20513+1641+8862 = 31016 ruble.

Răspuns: Salariu - 31.016 ruble.

Problema 26

Angajatul a lucrat 22 de zileconform programului de 8 ore si 4 ore la rand ore suplimentare in functie de necesitatile de productie.Tariful său zilnic este de 1000 de ruble plus nr. Pentru toate câștigurile, luând în considerare plățile suplimentare pentru muncăîntr-un weekend se percepe un bonus de 30%. Angajatul primește o alocație personală de 2.500 de ruble.Compania în care lucrezi salariatul este situat într-o zonă în care coeficientul regional este de 1,5, zona se referă la regiunile sudice Orientul îndepărtat. Experiența de lucru a angajatului în acest domeniu este de 5 ani. Determinați câștigurile.

Soluţie:

Determinăm tariful zilnic 1000+13=1013 ruble.

Determinăm salariile fără orele suplimentare - 22x1013 = 22.286 ruble.

Determinăm tariful orar 1013:8 = 127 ruble.

Determinăm salariile pentru orele suplimentare - 2x127x1,5 = 381 ruble, 82x127x2 = 508 ruble, 381+508 = 889 ruble.

Determinăm câștigurile - 22286+889+2500= 25675 ruble.

Determinăm câștigurile ținând cont de coeficientul regional 25675x 1,5 = 38512 ruble.

Determinăm salariile pentru regiunile sudice ale Orientului Îndepărtat 38512 x 30: 100 = 11554 ruble.

Determinăm câștigurile totale 38512+11554 = 50066 ruble.

Răspuns: Câștigurile totale - 50.066 de ruble.

Problema 27

Compania stabilește salariul managerilor săiîn funcție de cifra de afaceri comercială, realizate în sectorul lor în luna precedentă. Cu o cifră de afaceri de 100,0 mii de ruble. salariul este de 8000 de ruble. plus nu. Fiecare creștere procentuală a cifrei de afaceri din comerț are ca rezultat o creștere cu 0,7% a salariilor. Determinați salariul managerului (pentru fiecare lună) pe baza următoarelor date privind cifra de afaceri din sectorul său:

Soluţie:

Stabilim salariul 8000+1=8013 ruble.

unde % TO - % creștere a cifrei de afaceri comerciale, % creștere a salariului. - % crestere a salariilor din % cifra de afaceri = 0,7%

Calculăm salariile ținând cont de creșterea procentuală a cifrei de afaceri.

Septembrie

Problema 28

Firma de audit are 5 angajați: un director, un contabil și trei specialiști. Li se atribuie coeficienți constanți în funcţieasupra semnificaţiei muncii prestate: director - 0,3; contabil - 0,15; 1 specialist - 0,2; 2 - 0,15; 3 - 0,2. În cursul lunii, fondurile pentru plata angajaților companiei s-au ridicat la 300 de mii. freca.plus nr. Stabiliți salariile specialiștilor companiei.

Soluţie:

Determinăm suma fondurilor pentru salarii: 300.000 + 13 = 300.013 ruble.

Noi stabilim salariile.

Director - 300013 x 0,3 = 90003 rub.

Contabil - 300013x 0,15 = 45002 rub.

1 specialist - 300013 x 0,2=60003 rub.

2 specialist - 300013 x 0,15 = 45002 rub.

3 specialist - 300013 x 02 = 60003 rub.

Răspuns: Salariu: Director - 90.003 ruble, contabil - 45.002 ruble, primul specialist - 60.003 ruble, al doilea specialist - 45.002 ruble, al treilea specialist - 60.003 ruble.

Problema 29

Angajații sunt plătiți cu un fond de salarii lunarcomisioane în valoare de 150 mii. freca. plus nu. În grup lucrează 4 persoane, raportul dintre salariile lor este următorul:1,95; 2.1;2.25;4.0. Stabiliți salariile specialiștilor companiei.

Soluţie:

Determinăm fondul de salarii lunar 150000+13=150013 ruble.

Stabilirea salariului mediu

150013:(1,95+2,1+2,25+4,0)=14564 frec.

Stabilirea salariilor

14564x1,95 = 28400 rub.

14564x2,1= 30584 rub.

14564x 2,25=32769 frecare.

14564x4 = 58260 rub.

Răspuns: Salariu: 28.400 de ruble, 30.584 de ruble, 32.769 de ruble, 58.260 de ruble.

Postat pe Allbest.ru

...

Importanța factorilor de nivel salarial pentru economia națională. Calculul salariului lunar al unui lucrător în cadrul unui sistem de salarizare la bucată progresiv și la bucată. Analiza utilizării fondului de salarii lunar planificat pentru lucrătorii atelierelor.

lucrare de curs, adăugată 25.02.2015

Esența, caracteristicile și tipurile formelor de remunerare la bucată. Un exemplu de sistem de salarizare cu sumă forfetară și bonus de lucru. Caracteristicile sistemului de salarizare progresivă și indirectă la bucată. Eficiența aplicării sistemelor de salarizare la bucată.

rezumat, adăugat 18.02.2013

Factori și tendințe în dezvoltarea formelor salariale. Salariile bazate pe timp. Caracteristicile unui sistem de plată fără tarife. Bonus și ei justificare economică. Calculul câștigurilor în cadrul sistemelor de lucru direct la bucată, bonus de lucru la bucată, lucru la bucată-progresiv.

rezumat, adăugat 19.02.2010

Forme progresive de organizare și remunerare. Determinarea standardelor de muncă și a tarifelor la bucată. Calculul salariilor folosind sisteme de salarizare la bucată, pe timp și netarifare. Indicatori de productivitate a muncii. Contribuții la fonduri extrabugetare.

lucrare curs, adăugată 13.01.2015

Clasificarea formelor de salarizare. Condiții de utilizare a muncii la bucată și a formelor de remunerare bazate pe timp. Determinarea castigului lunar al unui angajat. Calculul planificat statul de plată vânzători. Calculul creșterii productivității muncii pe angajat.

test, adaugat 23.10.2013

Concept, forme și tipuri de salarii. Elemente ale sistemului de remunerare. Sisteme de salarizare pe bucată. Salariile simple bazate pe timp și cu bonusuri de timp. Calculul salariilor pe baza salariilor de timp. Deduceri din salariul unui angajat.

prezentare, adaugat 29.03.2013

Conceptul de salariu și metodele de formare a acestuia. Esența și componența sistemului tarifar de remunerare, principalele sale forme: pe timp, la bucată, indirect la bucată, la bucată. Formarea fondului de salarii în cadrul sistemului tarifar de remunerare, calculul acestuia.

lucrare de curs, adăugată 13.11.2014

Esență, forme de remunerare. Esența salariilor și rolul acestuia în conditii moderne management. Aplicarea salariilor la bucata. Condiții de utilizare plata in timp Muncii Indicatori ai remunerației și analiza acestora. Tipuri de fonduri de salarii.

lucrare de curs, adăugată 27.02.2009

Caracteristici ale pieței muncii în comerț, reglementare relaţiile de muncăși principiile organizării salariale. Caracteristicile salariilor pe timp, la bucată și netarifare. Sistemul de bonusare a salariaților, calculul fondului de salarii și întocmirea unui plan.

lucrare de curs, adăugată 19.03.2010

Principii de organizare a remunerației la o întreprindere. Formula de calcul a salariului. Condiții pentru utilizarea efectivă a salariilor bazate pe timp. Caracteristici ale utilizării formelor de remunerare la bucată. Recomandări pentru îmbunătățirea remunerației.

Serviciile centralizate au avantaje organizaționale și economice semnificative. Permite o utilizare mai rațională a lucrătorilor de servicii, concentrându-și eforturile în anumite zone de servicii în perioada necesară, mecanizarea forței de muncă etc. În același timp, sunt îmbunătățite posibilitățile de organizare a planificării în producție a lucrărilor de întreținere, ceea ce îi îmbunătățește calitatea, fiabilitatea, promptitudinea și eficiența.

Într-un sistem descentralizat, fiecare șef de atelier are în subordine lucrători auxiliari care efectuează întreaga gamă de lucrări necesare. Acest lucru asigură oportunitatea și eficiența implementării lor. Cu toate acestea, după cum a demonstrat practica, cu acest sistem este dificil să se asigure angajarea normală și stabilă a personalului de sprijin și utilizarea rațională a acestuia în conformitate cu calificările acestora.

Cel mai răspândit la întreprinderile industriale este un sistem de servicii mixt (combinat), în care unele funcții de servicii sunt efectuate centralizat, iar cealaltă parte - descentralizat.

Alegerea sistemului de servicii este influențată de scara și tipul producției, de structura de producție a întreprinderii, de nivelul de calitate al echipamentelor disponibile, de complexitatea produselor, de cerințele pentru calitatea acestora și de dispunerea zonelor de producție. Cu toate acestea, în toate cazurile criteriul de selecție sistem optimîntreţinerea este un timp minim de lucru şi resurse materiale pentru service la calitate superioară ultimul.

Caracterul planificat preventiv, preventiv al întreținerii înseamnă coordonarea sistemului de întreținere cu planificarea calendaristică operațională a progresului producției principale, pregătirea preliminară și livrarea a tot ceea ce este necesar pentru funcționarea eficientă a locului de muncă, inclusiv completarea acestuia cu materiale, piese de prelucrat. , scule, dispozitive, documentație în timpul schimbului și al zilei. Programul de întreținere trebuie să fie subordonat programului principal de producție. Așadar, lucrările care necesită oprirea echipamentelor trebuie efectuate în pauzele în cadrul schimbului și între schimburi, sau în zilele nelucrătoare.

Flexibilitatea sistemului înseamnă posibilitatea restructurării rapide a acestuia în legătură cu posibile abateri de la cursul normal al procesului de servicii.

Complexitatea sistemului presupune coordonarea și conectarea tuturor funcțiilor de serviciu îndeplinite de diverse servicii ale întreprinderii în aceeași perioadă de timp și la aceleași facilități.

Calitatea ridicată și eficiența sunt asigurate de calificările adecvate ale lucrătorilor auxiliari, cu numărul lor optim, organizarea clară a muncii lor și asigurarea a tot ceea ce este necesar pentru îndeplinirea funcțiilor lor.

Întreținerea specifică a locurilor de muncă poate fi efectuată în una dintre cele trei forme principale: standard, programată și preventivă și de serviciu.

Întreținerea standard (reglementată) vă permite să legați strict munca personalului de întreținere cu programul de lucru al producției principale și, prin urmare, reduce la minimum timpul de nefuncționare a principalilor muncitori și echipamente. Această legătură este asigurată de elaborarea de grafice sau grafice conform cărora se desfășoară funcțiile de întreținere în obligatoriuși volum, în timp util. Avantajele acestei forme de serviciu includ asigurarea utilizării complete a lucrătorilor auxiliari, reducerea timpului petrecut cu întreținerea și calitatea înaltă a muncii. Acest sistem este cel mai potrivit în condiții de producție în masă și pe scară largă.

În producția de serie, unde există o mare probabilitate de posibile abateri de la fluxul normal al procesului de producție, este recomandabil să se folosească întreținerea preventivă planificată. Această formă este de natură preventivă, care se exprimă în completarea preliminară a documentației de lucru, unelte și dispozitive, piese de prelucrat, reparații, ajustări și alte lucrări. Toate kiturile, în conformitate cu planurile calendaristice pentru producția principală de produse, sunt livrate la la locul de muncă. Acest lucru asigură o muncă lină și ritmică a personalului de întreținere și o probabilitate minimă de oprire pentru lucrătorii cheie.

Serviciul de serviciu este utilizat în mod individual și producție la scară mică si se caracterizeaza prin absenta orarelor si orarelor pre-elaborate. Se efectuează la apeluri de la lucrătorii cheie, după cum este necesar. O condiție prealabilă pentru acest sistem este disponibilitatea comunicării operaționale între locurile de muncă și serviciile auxiliare și centrul de control.

Subiectul 8. Sarcina 4

Calculați standardul de serviciu și numărul de mecanici de serviciu necesari pentru întreținerea a 250 de mașini într-un atelier de mașini, dacă raportul de schimb este de 2,4, timpul de lucru real este de 230 și timpul de lucru nominal este de 260 de zile pe an. Timpul de funcționare pentru întreținerea unei mașini este de 12 minute, Totl - 14 minute, Tpz - 10 minute pe schimb.

Soluţie:

Rata de întreținere se calculează folosind formula:

Nob = Td / t rev = (230 * 8) / 0,2 = 9200 unități,

unde Nob este standardul de serviciu, unități;

Тд - fond efectiv de timp de lucru;

tob - termenul stabilit pentru întreținerea unui echipament, h.

Tema MU. Problema 9

Un muncitor, a cărui muncă este plătită conform sistemului de bonus de muncă la bucată, efectuează o operațiune pentru care Tsht = 0,12 ore. Tariful orar pentru muncă este de 90 de ruble.

De fapt, 1.520 de piese au fost fabricate și trecute la departamentul de control al calității încă de la prima prezentare. Pentru îndeplinirea normei de producție stabilite se plătește un bonus în cuantum de 10% din plata la bucată, pentru fiecare procent de depășire - 1,5%, dar nu mai mult de 20%; Pentru livrarea produselor catre departamentul de control al calitatii se plateste de la prima prezentare un bonus de 10%.

Soluţie:

Să presupunem că un muncitor trebuie să lucreze 8 ore pe zi, totalul zilelor lucrătoare dintr-o lună minus weekend-urile și sărbătorile sunt de 22 de zile. Atunci numărul standard de piese va fi: 22 * 8 / 0,12 = 1467 buc.

Astfel, planul a fost depășit cu suma: 1520 / 1467 = 1,0361 sau planul a fost depășit cu 3,61%.

De fapt, 1520 de piese au fost fabricate și predate departamentului de control al calității încă de la prima prezentare, adică timpul petrecut a fost:

B = t * Tpc = 0,12 * 1520 = 182,4 ore.

unde t este timpul standard pentru producția unei piese;

Tsht – fabricat efectiv.

Salariul lunar al unui lucrător în regim de lucru direct la bucată:

Salariu = B * T = 182,4 * 90 = 16.416 ruble.

unde B – consumul de timp;

T – cota tarifară.

Valoarea premiului:

P = salariu * %pr = 16416 * 0,1 = 1641,6 rub.

unde ZP este salariul lunar al unui lucrător conform sistemului de lucru direct la bucată;

%pr – procentul de primă.

Pentru fiecare procent de depășire, se plătește 1,5% din salariul lunar, dar nu mai mult de 20%, adică: 16416 * 0,015 * 3,61 = 888,9 ruble.

Pentru livrarea produselor către Departamentul de control al calității de la prima prezentare, se plătește o primă de 10%, adică 16416 * 0,1 = 1641,6 ruble.

Astfel, salariul lunar al unui lucrător în cadrul sistemului de lucru direct la bucată este de 16.416 ruble, valoarea bonusului este de 3.283,2 ruble. (1641,6 + 1641,6 = 3283,2 ruble), valoarea câștigurilor suplimentare este de 888,9 ruble, iar salariul total este de 20588,1 ruble. (16416 + 3283,2 + 888,9 = 20588,1 rub.)

LISTA REFERINȚELOR UTILIZATE

Bychin V.B., Malinin S.V., Shubenkova E.V. Organizarea și reglementarea muncii: Manual. / Ed. SUD. Odegova. - Examen M., 2010;
Koltsov N.A. Organizarea stiintifica a muncii. - M.: Liceu, 2010;
Raționalizarea forței de muncă în tranziția la economia de piață. - M.: Editura Academiei Economice Ruse, 2011;
Organizarea si reglementarea muncii: Tutorial pentru universități / Ed. V.V. Adamchuk. - M.: Finstatinform, 2011;
Rofe A.I. Organizarea științifică a muncii: Manual. - M., 2010.

Calculul numărului de lucrători în producție continuă:

unde F z.v. - timpul total anual alocat reparațiilor și verificării echipamentelor de instrumente și automatizări, precum și întreținerii de rutină?

etaj F - fond util de timp de lucru pe an. Numărul de muncitori necesari pentru înlocuire din cauza absenteismului este de 12,5% din numărul obișnuit de muncitori.

H = 2176/1688 = 2 persoane

unde Ch p este numărul de mecanici și reparatori.

H = 409/1688 = 1 persoană

unde Ch d este numărul de mecanici de serviciu.

Tabel 7. - Calculul fondului de salarii anual

Titlul articolelor	Reparator	Electrician
1. Sistemul de remunerare.	bonus de timp	bonus de timp
2. Conditii de munca.	normal	normal
3. Categoria tarifară.
4. Tarif orar, rub./oră
5. Numărul de lucrători
6. Fond de timp efectiv, oră persoană/an
7. Fond tarifar, rub./an
8. Plăți suplimentare la fondul tarifar (bonus, muncă de noapte etc.)
9. Contribuții la fonduri (pensii, medicale, fond de muncă, asigurări sociale)
10. Fond anual, rub./an

Producția anuală se calculează folosind formula:

q - productivitatea orară;

F D - timpul de funcționare a echipamentului pe parcursul anului;

unde F P1, F T1 - timp de nefuncționare în timpul reparațiilor și opririlor tehnologice înainte de automatizare;

F Р2, F Т2 - timp nefuncțional în timpul reparațiilor și opririlor tehnologice după automatizare;

Producția anuală este calculată înainte și după automatizare:

Înainte de automatizare: t/h GJ/an

După automatizare: t/h GJ/an

Producția brută, mii de ruble.

Costurile suplimentare - K D includ:

1. Costul estimat al lucrărilor de proiectare - Kpr (datele întreprinderii)

K pr = 70.000 rub.;

2. Costul estimativ al clădirii pentru a găzdui echipamente de instrumentare și automatizare - Co.

S - suprafața clădirii pentru instrumentare și automatizare, mp. (date companiei);

C - cost de 1 mp. (date companie) = 35.000 rub.

Coeficientul K, care ia în considerare costurile lucrărilor la instalații sanitare, electrotehnică și racordarea obiectelor (1.2-1.3);

3. Costul estimat al instrumentelor și echipamentelor de automatizare este Ks, pentru a determina care tabel este alcătuit.

Tabel 8. - Costul estimativ al instrumentelor și echipamentelor de automatizare

Justificarea costului estimat	Elemente ale schemei de control și reglare	Tip, marca, modificare	Cantitate (bucati)	Cost estimat pe unitate	Cost total estimat
Analizor de gaze	Hobbit TM-1СО-1СН4
Senzor releu
Diafragmă
Mecanism de acționare	MEO 40-0,25 P=0,1
Vas de condensare
Controlul flăcării
Manometru de semnalizare
miliampermetru	Disc-250 1021
Convertor	Metran 45DD
Dispozitiv analogic
Regulator
Autoritatea de reglementare
Convertor termic de rezistență
termometru
Amplificator
Fotosenzor
Indicator de presiune

TOTAL: 545818r

În plus, estimarea pentru instrumente și echipamente de automatizare include (K c2):

1. Instalarea instrumentației și automatizării - 20% din K s1 - 109.163 ruble;

2. Costul materialelor de instalare este de 15% din K s1 - 81.872 ruble;

3. Echipamente electrice și instalarea acestuia 13% din K s1 - 70.954 ruble;

4. Costuri generale - 10% din K s1 - 54.580 de ruble;

K c2 = 316569 frec.

Ks=545818+316569=862387 rub.

Costurile suplimentare de capital sunt calculate folosind următoarea formulă:

Kd = Kpr + Ko + Ks

Kd = 70000+840000+862387=1772387 rub.