Mașini de sudură moderne - recenzie. Scurtă prezentare generală a modelelor de transformatoare de sudare MMA

Cum să faci modern sudori cu propriile tale mâini? Foarte des, adevăratul proprietar al casei trebuie să efectueze unele lucrari de renovare, de exemplu, un gard metalic, un suport de flori metalic, structuri metalice într-un garaj, alimentare cu apă. Există multe lucruri care necesită sudare și o mașină de sudură de reparat.

Acum există o mulțime de echipamente diferite în aceste scopuri, dar se pune întrebarea: este posibil să se asambla? Nu este foarte dificil, dar va necesita anumite cunoștințe de electricitate și abilități în lucrul cu dispozitive electrice similare. Plus ca este ieftin. Și cu banii economisiți puteți achiziționa un alt instrument util.

Instrumente și materiale

Instrumente de care veți avea nevoie pentru a asambla mașina de sudură:

• tăietori de sârmă;
• ciocan de lipit;
• burghiu;
• fişier;
• ciocan;
• Set de șurubelnițe;
• cleşte.

Din materialele care vor fi necesare pentru asamblare, se obține următoarea listă:

Pentru aparatul de sudură, puteți folosi un transformator de la un cuptor cu microunde vechi.

• sarma cu izolatie email D=8 mm;
• tub de cupru D=14 mm si lungime 4 cm;
• șuruburi și piulițe din cupru;
• lac izolator de curent;
• Placa PCB 5x3 cm si 4 mm grosime;
• burghie 7 mm si 12 mm;
• șuruburi M6 în cantitate de 10-12 buc.;
• şaibe pentru şuruburi, 20-24 buc.;
• piulițe pentru aceleași șuruburi, 20-24 buc.;
• recipient din plastic rezistent pentru carcasă;
• ventilatoare de evacuare de la sursa computerului - 2-3 buc.;
• sârmă groasă toronată în cantitate de 4 bucăți, lungime 50 cm;
• teava cu diametrul de 3,5 cm si lungimea de 25 cm;
• furtun de cauciuc sau manșon de nailon;
• transformator de la un cuptor cu microunde vechi.

Mașina de sudură este conectată la un curent cu o tensiune de 220 V sau 380 V; se folosesc electrozi cu un diametru de 3 sau 4 mm. Astfel de caracteristici ale echipamentului fac posibilă prelucrarea produselor din oțel cu o grosime de 1-25 mm.

Pentru a asambla singur o astfel de mașină de sudură, cu propriile mâini, mai întâi aveți nevoie de un transformator - inima mașinii.

Reveniți la cuprins

Ansamblu transformator

Ar trebui să aibă trei faze, o funcție de reducere a tensiunii și o putere de 1-2 kW. De asemenea, transformatorul trebuie să aibă două bobine diferite pe care se înfășoară sârmă de cupru emailat. Unul se numește primar, iar electricitatea este conectată la el, iar celălalt este secundar. Numărul de spire pe care le au este diferit și sunt înfășurate pe un miez de fier.

Un transformator de la un cuptor cu microunde vechi este perfect pentru aceste scopuri. Singurul dezavantaj al acestui transformator este că a doua bobină are o tensiune prea mare. Prin urmare, trebuie să derulați câteva ture.

Când tensiunea scade, curentul crește. Faptul este că dacă curentul este scăzut, sudarea va fi slabă. Dar dacă, dimpotrivă, curentul este foarte mare, electrozii se vor defecta și metalul se va deteriora.

Apoi bobinajul secundar este rebobinat; trebuie să fie foarte dens, firul trebuie să aibă izolație emailă și un diametru de 8 mm. Acest cablu poate rezista la curenți mari.

Este imposibil să spunem în avans câte ture sunt necesare. Acești parametri sunt calculați individual pentru fiecare aparat de sudură.

După fiecare treizeci de rotiri trebuie să faceți robinete; în total ar trebui să fie aproximativ zece dintre ele. Robinetele trebuie numerotate, altfel pot fi confundate. Pentru aceste terminale, terminalele sunt realizate dintr-un tub de cupru cu diametrul de 14 mm și lungimea de 4 cm.

Pentru a face tubul, trebuie să îl aplatizați cu un ciocan și să găuriți găuri cu un diametru de 12 mm. Firul dezipat și cositorit este introdus pe cealaltă parte a tubului și sertizat. Șuruburile și piulițele standard ale transformatorului trebuie înlocuite cu cele din cupru. Cu ajutorul lor, bornele din înfășurarea secundară sunt securizate. În continuare, înfășurarea este acoperită cu un lac special de izolare a curentului.

Pentru a conecta înfășurarea primară, veți avea nevoie de o placă PCB de 5x3 cm și 4 mm grosime. Trebuie să găuriți 10 până la 12 găuri în el cu un diametru de 7 mm. Apoi sunt introduse șuruburi M6 în ele, fiecare dintre ele având două șaibe și piulițe.

Reveniți la cuprins

Asamblarea aparatului de sudura

Corpul aparatului de sudura, fabricat in fabrica, poate fi metalic.

Acum puteți trece la următoarea etapă a asamblarii echipamentului - corpul mașinii de sudură, deoarece toate piesele de schimb trebuie să fie asigurate undeva. Carcasa poate fi realizată dintr-un recipient din plastic rezistent. Transformatoarele sunt atașate unul după altul; un astfel de circuit va duce la o scădere a tensiunii în așa fel încât curentul de ieșire să fie egal cu 50 de amperi.

Pentru a verifica, va fi posibilă măsurarea puterii curentului cu un dispozitiv special. După instalarea transformatoarelor pe scaunele lor, înfășurările încep să fie conectate. Înfășurările primare sunt conectate între ele în paralel, iar înfășurările secundare sunt conectate în serie. Ca urmare a acestei lucrări, tensiunea de ieșire este de aproximativ 38 de volți, iar curentul sub sarcină nu depășește 60 de amperi.

La ce altceva ar trebui să vă gândiți când asamblați aparate de sudură moderne cu propriile mâini? Desigur, despre sistemul de răcire, altfel dispozitivul poate lua foc din cauza supraîncălzirii.

Pentru a face acest lucru, găurile sunt tăiate în carcasa de plastic, mai multe ventilatoare de evacuare sunt asigurate, 2-3 vor fi suficiente. Trebuie să fie mici, pot încăpea chiar și de la o sursă de alimentare a computerului. De asemenea, este necesar să se facă găuri în partea de jos a recipientului carcasei, astfel încât să existe curent și să curgă aer prin cavitatea internă a carcasei.

Invertoarele de sudare sunt dispozitive moderne care au ușurat mult munca sudorilor și au făcut un salt semnificativ în sudarea electrică. Prin utilizarea unor transformatoare speciale de dimensiuni mici, greutatea invertorului este de câteva ori mai mică decât greutatea generatoarelor și redresoarelor de sudură, care au fost utilizate pe scară largă anterior și au complicat semnificativ procesul de lucru datorită greutății lor.

La alegere cele mai bune modele Am luat în considerare următoarele caracteristici și indicatori importanți:

1. Durata de comutare la max. curent (%) – capacitatea dispozitivului de a funcționa la curent maxim cât mai mult timp posibil. Cu cât mai sus acest indicator– cu atât mai bine, deoarece de la funcționare continuă la max. curent, invertorul se poate defecta din cauza supraîncălzirii.
2. Tensiunea în circuit deschis (V) este tensiunea de ieșire a dispozitivului fără sarcină. Cu cât tensiunea în circuit deschis este mai mare, cu atât arcul de sudare se formează mai rapid și este mai stabil. Indicator optim: 40-80 V.
3. Forța arcului - prezența unei funcții de forță a arcului într-un dispozitiv de sudură reglează automat puterea curentului de sudare în timpul sudării, mărind-o dacă este necesar. Funcția va fi utilă sudorilor profesioniști și utilizatorilor avansați.
4. Antilipirea este o funcție importantă a aparatului de sudură, care recunoaște momentul inițial de lipire a electrodului de metal și resetează automat curentul și tensiunea de sudare, prevenind defectarea electrodului.
5. Pornire la cald - această funcție este solicitată la aprinderea electrozilor de proastă calitate, la sudarea metalului ruginit și în prezența întreruperilor de curent.
6. Greutate – în mod ideal, cu cât greutatea dispozitivului este mai mică, cu atât este mai ușor de mutat. Acest parametru este deosebit de important dacă invertorul este planificat să fie mutat frecvent în timpul lucrărilor de sudare.
7. Preț - indicator important pentru orice produs. Ideal cel mai bun produs trebuie să-și justifice prețul 100%.
8. Recenzii - absența recenziilor negative frecvente privind calitatea aparatului de sudură, defecțiuni premature etc. S-au luat în considerare recenziile din magazinele online și forumurile specializate.

Portalul Quality Mark oferă o scurtă prezentare a celor mai bune și mai populare modele de aparate de sudură cu invertor. Vă dorim o alegere bună!

Cele mai bune invertoare de sudare ieftine: bugetul de până la 15.000 de ruble.

Invertoarele ieftine sunt în primul rând echipamente de nivel amator concepute pentru sudarea pieselor în scopuri neesențiale într-o casă privată sau o cabană. De regulă, astfel de dispozitive au un set minim de funcții, putere redusă și, în consecință, caracteristică mică curent de sudare.

3 FUBAG IR 200

O greutate ușoară. Funcția forței arcului
Țara: Germania
Preț mediu: 10.220 ruble.
Evaluare (2019): 5,0

Dacă un astfel de indicator precum greutatea aparatului de sudură este extrem de important pentru dvs., atunci vă recomandăm cu siguranță să acordați atenție modelului de origine germană (fabricat, totuși, în China) FUBAG IR 200. Greutatea acestui invertor este de numai 3,8 kg. , iar latimea este de doar 12 cm! Acesta este unul dintre cei mai buni (dacă nu cel mai bun) indicator dintre invertoarele moderne ale acestei puteri. Și puterea curentului de sudare a FUBAG IR 200, între timp, este de 200 A, ceea ce indică o eficiență suficientă de sudare pentru reparații și nevoile țării.

Aparatul poate fi plasat liber în portbagajul unei mașini, sudarea se poate face fără a elibera efectiv dispozitivul de „umăr”. Ușoare și compacte sunt principalele avantaje ale FUBAG IR 200.

Acest model are, de asemenea, funcții anti-lipire, pornire la cald și chiar postcombustie cu arc. Ultima funcție va fi utilă sudorilor experimentați care au nevoie reglare automată puterea curentului de sudare în timpul funcționării.

FUBAG IR 200 este foarte ușor de utilizat. Arderea stabilă a arcului este realizată folosind tehnologia Arc-Force. Face procesul de transfer al picăturilor prin spațiul arcului clar și uniform.

Singurul dezavantaj asupra căruia aș dori să atrag atenția este că timpul de funcționare la curent maxim nu este cel mai mare, doar 40%. Cu toate acestea, pentru mulți, acesta nu este un factor critic atunci când aleg un dispozitiv pentru nevoile de „garaj”.

2 Cedar MMA-200

Viteză mare de sudare. Nivel scăzut zgomot
O tara:
Preț mediu: 11.600 ruble.
Evaluare (2019): 4,5

Cedar MMA-200 - altul model de inalta calitate pe lista noastră cu cele mai bune invertoare. Este produs în fabrici din China, dar este de origine rusă.

Are o eficiență ridicată de 85%, are funcții de pornire la rece, anti-lipire și protecție termică. Modelul este cu zgomot redus, este unul dintre cele mai silențioase dispozitive din recenzia noastră. Cu Cedar MMA-200 puteți face sudare cu arc scurt. Faptul că dispozitivul este produs firma ruseasca, Are mare importanță pentru cei care sunt îngrijorați de cazurile de garanție. În principiu, nu ar trebui să existe probleme cu livrarea pieselor de schimb și reparațiile la timp.

Pe baza recenziilor utilizatorilor, este clar că invertorul Kedr este cel mai adesea lăudat pentru compactitate, mobilitate și performanță ridicată. Acesta este unul dintre cele mai bune opțiuni pentru sudare de garaj și de țară.

Prețul relativ mare și nu foarte popular al acestui dispozitiv exagerează oarecum imaginea. Cu toate acestea, nu am găsit recenzii negative despre calitatea muncii Kedr MMA-200.

Piața internă a echipamentelor de sudare este reprezentată de un număr mare de companii care au câștigat popularitate pentru calitatea excelentă a produselor lor. Să facem cunoștință cu cei mai importanți reprezentanți ai acestei caste:

Resanta. Furnizor de echipamente profesionale de sudura, cu sediul in Letonia. Pentru zece anii recenti Producția de dispozitive s-a concentrat în principal pe Rusia și țările CSI, unde se află numeroase sucursale ale companiei.

Svarog. Rusă companie de productie, a cărui istorie datează de numai zece ani. În ciuda unei vârste atât de „tinere”, Svarog Group of Companies este un concurent cu drepturi depline al mărcilor străine și își câștigă cu succes cota de pe piața internă.

Aurora. În mod nominal, un producător intern de echipamente de sudură, ale cărui linii de producție sunt situate în China. Este foarte popular pe piata ruseascaîn mare parte datorită unor serii precum OVERMAN, SPEEDWAY, ULTIMATE etc.

Fubag. Producător german de echipamente electrice profesionale pentru construcții și reparații, a cărui istorie a început cu mai bine de patruzeci de ani în urmă. În prezent, cooperează cu principalele preocupări din Asia: Honda, Mitsubishi, Daishin etc.

BLUEWELD. Companie italiană fondată în 1963. Din același an și până în prezent, a fost unul dintre cei mai importanți jucători de pe piața echipamentelor de sudură. Furnizează produse către țările lider ale lumii, inclusiv Rusia.

1 Resanta SAI-220

Cel mai bun raport calitate-pret
O tara:
Preț mediu: 8.040 ruble.
Evaluare (2019): 4,5

Un dispozitiv modern de foarte înaltă calitate este oferit de compania letonă „Resanta”. Total pentru 8000 de ruble. primesti un invertor de sudura cu un timp de functionare la curent maxim de 70%. Adică, dispozitivul poate funcționa până la 7 minute la sarcină maximă. Majoritatea modelelor mai scumpe abia reușesc să funcționeze timp de 6 minute. Adăugați la acesta unul dintre cei mai mari indicatori de curent maxim de sudare din clasa bugetară - 220 A. Se știe că cu cât indicatorul de curent de sudare este mai mare, cu atât procesul de sudare este mai productiv.

Resant SAI-220 are, de asemenea, funcții atât de importante precum pornirea la cald, un sistem de protecție la supraîncălzire și anti-lipire. Greutatea dispozitivului este, de asemenea, una dintre cele mai mici dintre concurenți - doar 5 kg. Mulți utilizatori folosesc Resanta SAI-220 de mult timp și nu au probleme cu defecțiunile. Într-adevăr, acesta este unul dintre cele mai bune dispozitive în ceea ce privește prețul și calitatea.

Invertoarele de sudură de la compania Resanta sunt printre cele mai vândute în Rusia și țările CSI.

Analizele utilizatorului

Avantaje:

• Nu se supraincalzeste
• Ușoare și compacte
• Putere
• Funcționează chiar și în rețele cu putere redusă
• Raport calitate-preț excelent și calitate

Defecte:

• Există întrebări cu privire la calitatea firelor incluse în kit
• Un fir scurt pentru conectarea la rețea. Remarcat de majoritatea utilizatorilor. Cu toate acestea, trebuie să țineți cont de faptul că orice cablu de sudură nu trebuie să depășească o lungime de 2,5 metri.
• Nu există nicio indicație a curentului setat
• Îi este frică de praf, ca majoritatea invertoarelor moderne.

Cele mai bune invertoare de sudare cu sudare cu arc cu argon

Sudarea invertoarelor cu sudare cu arc cu argon va fi indispensabilă atunci când se lucrează cu produse din aliaje și oteluri carbon, precum și aliaje de cupru și aluminiu. Argonul este un gaz inert protejat care practic nu intră în reacții chimice cu metalele topite. Sudarea în acest fel se distinge prin cusături de înaltă calitate.

Să luăm în considerare trei cel mai bun dispozitiv pentru sudarea cu arc cu argon. Modelele au fost selectate ținând cont de recenziile clienților de pe forumuri specializate.

3 FUBAG ÎN 176

Cel mai bun preț. Cel mai ușor și mai compact
O tara: Germania (fabricat în China)
Preț mediu: 13.190 ruble.
Evaluare (2019): 4,5

Un invertor decent care funcționează în modul de sudare MMA sau TIG este oferit de marca germană FUBAG. În recenzia noastră despre cele mai bune invertoare cu sudare cu arc cu argon, FUBAG IN 176 are cea mai mică greutate - doar 4,5 kg și cele mai compacte dimensiuni. Dacă comparăm Resanta (18 kg), FUBAG este de exact de patru ori mai ușor. În ceea ce privește costul, acest dispozitiv își depășește și concurenții, iar în comparație cu același „Resanta”, îl costă pe cumpărător jumătate mai mult.

Funcționalitatea dispozitivului, în ciuda relativ preț scăzut, nu este în niciun caz inferior concurenților. Există, de asemenea, funcții anti-lipire, pornire la cald și forță de arc.

Un număr mare de servicii de reparații pentru uneltele și echipamentele FUBAG în fiecare oraș important din Federația Rusă și CSI vă permit să nu vă faceți griji cu privire la garanția și service-ul post-garanție al dispozitivului.

Recenzie video despre FUBAG IN 176

2 Resanta SAIPA-190MF

Sudare semiautomată
O tara: Letonia (fabricat în China)
Preț mediu: 30.570 RUB.
Evaluare (2019): 4,5

Resanta SAIPA 190 MF este un aparat de sudura pentru profesionisti. Acesta este cel mai scump invertor luat în considerare în recenzie. Dar prețul, în acest caz, este justificat. Dispozitivul este capabil să funcționeze în două moduri: sudare cu arc ecranat cu gaz cu sârmă MIG/MAG și sudare manuală cu arc cu electrozi de unică folosință. Sudarea semi-automată cu această unitate produce o cusătură uniformă de înaltă calitate, iar procesul de sudare în sine decurge rapid și eficient. grad înalt protectie metalica folosind gaz.

Printre recenziile pozitive despre acest dispozitiv, în primul rând, merită remarcată menținerea sa, penetrarea de înaltă calitate (preia cu ușurință metal până la 10 mm la 220V) și disponibilitatea componentelor.

Printre dezavantaje, conform recenziilor utilizatorilor, se numără absența unei torțe TIG în kit, precum și firele scurte de împământare și sudarea cu electrozi.

Caracteristicile lor, singurul dezavantaj semnificativ al Resant SAIPA 190 MF este greutatea (mai mult de 18 kg) și dimensiunile dispozitivului. Dar aici trebuie să alegi, fie ușurință și mobilitate (există opțiuni mai ieftine pentru asta), fie performanta ridicatași funcționalitate.

1 Svarog TECH ARC 205 B (Z203)

Putere și eficiență optime
O tara: Rusia (fabricat în China)
Preț mediu: 16.875 RUB.
Evaluare (2019): 5,0

Pentru lucrările de sudare într-o gospodărie privată, garaj sau centru de service auto mic, este perfect un dispozitiv de origine rusă - Svarog TECH ARC 205 B. Timpul la curent maxim pentru acest invertor este de 80%! Aceasta este cea mai mare cifră din recenzia noastră. La sarcina maximă, dispozitivul poate funcționa până la 8 minute. Nu degeaba Svarog TECH este numit unul dintre cele mai fiabile și durabile invertoare cu sudare cu arc cu argon din segmentul de preț bugetar.

Printre caracteristicile plăcute ale dispozitivului și recenziile utilizatorilor, merită subliniată prezența unui afișaj care afișează toți parametrii de funcționare și ajută la efectuarea controlului vizual. Absolut toți utilizatorii notează aprinderea ușoară a arcului, funcționalitatea și calitatea designului dispozitivului în sine.

Dintre aparatele de sudat cu arc cu argon luate în considerare, Svarog TECH are cea mai mică greutate - 8 kg și cele mai mici dimensiuni. Deci, pentru deplasarea frecventă a obiectelor, Svarog este perfect.

Svarog TECH ARC 205 B – cel mai bun raport calitate-preț.

Cele mai bune invertoare de sudare din clasa de mijloc: bugetul de până la 30.000 de ruble

Echipamente de nivel mediu utilizate pe scară largă atât de sudori amatori, cât și de profesioniști. Spre deosebire de modelele bugetare, astfel de invertoare pot avea o serie de funcții suplimentare și, de asemenea, pot combina mai multe tipuri de sudare (de obicei manuală cu arc și semi-automată).

3 RESANTA SAIPA-165

Combinație optimă de preț și calitate
Țara: Letonia
Preț mediu: 17.120 ruble.
Evaluare (2019): 4,7

Oarecum mai slab în caracteristici față de liderul categoriei, dar un invertor de înaltă calitate pentru sudare semi-automată. Din cauza lipsei de informații despre puterea reală, este inutil să vorbim despre valoarea curentului de sudare. Putem trage doar concluzia că valoarea sa maximă fluctuează în jurul valorii de 160 de amperi, în timp ce setarea vă permite să scădeți caracteristica până la 20. În ceea ce privește ergonomia, trebuie menționat că invertorul cântărește 11,5 kilograme: totuși, întreaga linie de produse de la RESANT se distinge prin dimensiunile considerabile și parametrii de greutate.

Principalul dezavantaj al SAIPA-165 este încă logistica slabă a companiei - este foarte dificil să găsești piese de schimb și consumabile pentru acest dispozitiv. Acesta este un factor respingător pentru consumatorii care laudă, dar nu sunt deloc interesați să cumpere dispozitive de la o companie letonă.

Avantaje:

• preț scăzut;
• capacitate bună de sudare;
• „umplere” fiabilă, care poate rezista la întreruperile de curent.

Defecte:

• Pe piața internă există foarte puține consumabile și piese de schimb.

2 Svarog REAL MIG 200 (N24002)

Cea mai bună putere nominală (7,7 kW)
Țara Rusia
Preț mediu: 20.390 RUB.
Evaluare (2019): 4,9

Un dispozitiv conceput pentru sudare manuală cu arc și semi-automată produse metalice. Foarte popular în Rusia, în principal pentru caracteristicile sale remarcabile. La un preț nu foarte mare, acest dispozitiv are o putere totală de 7,7 kVA - nu în totalitate economică, dar este posibilă sudarea metalului gros. La sudarea manuală cu arc curentul de sudare poate varia de la 10 la 160 A, iar la semiautomată - de la 30 la 200 A. Cu alte cuvinte, obținerea unei conexiuni permanente a tablei subțiri se poate face doar prin sudare manuală, întrucât în în modul MIG / MAG există o posibilitate de burn-through. În general, acesta este un invertor grozav, singurul dezavantaj real este lipsa unui suport standard pentru electrozi.

Avantaje:

• dispozitiv foarte puternic;
• posibilitate de sudare in regim manual si semi-automat;
• simplitatea și caracterul practic al utilizării;
• posibilitatea de a schimba polaritatea curentului.

Defecte:

• Setul nu include suport pentru electrozi.

1 Aurora OVERMAN 180

Cel mai bun curent de sudare nominal (175 A)
O tara: Rusia (fabricat în China)
Preț mediu: 22.200 ruble.
Evaluare (2019): 4,9

O mașină de sudură semi-automată, care este nava amiral a companiei Aurora. Privind caracteristicile, puteți înțelege de ce utilizatorii în majoritatea cazurilor preferă acest model special. În ciuda puterii de 4,7 kW, dispozitivul furnizează un curent de sudare de 175 de amperi, ceea ce face posibilă lucrarea cu sârmă cu un diametru de până la un milimetru.

Câteva caracteristici convenabile disting cu siguranță OVERMAN 180 de o serie de alte invertoare semi-automate. Prima este capacitatea de a regla manual rigiditatea caracteristicii curent-tensiune, în funcție de tipul de metal care este sudat. De remarcată este și prezența unei funcții post-gaz - dioxidul de carbon este furnizat manșonului cu o secundă mai mult decât timpul de sudare, pentru a proteja cusătura de oxidare și slăbire ulterioară.

Avantaje:

• fiabilitatea ridicată a dispozitivului;
• posibilitatea de reglare flexibilă a arcului de sudare;
• prezența unui sistem post-gaz.

Defecte:

• Viteza de avans a firului este controlată electronic.

Cele mai bune invertoare de sudare pentru tăierea cu plasmă

O alternativă la echipamentele electrice tradiționale de sudare, invertoarele de tăiere cu plasmă au părăsit de mult linii de producție specializate. Acum aceste dispozitive sunt disponibile pentru utilizarea de zi cu zi, găsind o utilizare din ce în ce mai mare în viața de zi cu zi. În ciuda faptului că tăietoarele cu plasmă sunt capabile să efectueze operațiuni de sudare, scopul lor principal este procesul de tăiere a metalului, a cărui grosime în unele cazuri poate ajunge la mai mult de zece milimetri.

3 RESANTA IPR-40

Cei mai buni indicatori de fiabilitate
Țara: Letonia
Preț mediu: 30.450 RUB.
Evaluare (2019): 4,6

Realizarea producției letone în domeniul mașinilor de sudură este puțin slabă în ergonomie, dar foarte stabilă la efectuarea lucrărilor de tăiere. Principalul avantaj al RESANT IPR-40 este echilibrul parametrilor de funcționare. Utilizatorul poate varia valoarea curentului de tăiere în intervalul de la 15 la 40 A - intervalul de valori scăzute este foarte important pentru capacitatea de a tăia metale cu puncte de topire scăzute. Toți parametrii sunt monitorizați cu ajutorul unui manometru prevăzut pe peretele frontal, standard pentru toate produsele de acest tip.

Dar, în ciuda tuturor avantajelor, RESANTA IPR-40 are un dezavantaj foarte semnificativ. Mulți consumatori se plâng de lipsa consumabilelor (cum ar fi duzele și electrozii) în multe orașe rusești. Aceasta este o problemă evidentă cu logistica companiei, care duce la indignare generală și, ca urmare, afectează negativ prestigiul produselor.

Avantaje:

• calitate înaltă a tăierii;
• echilibrul optim al parametrilor;
• grad ridicat de fiabilitate;
• capacitatea de a regla curentul de tăiere în intervalul de la 15 la 40 de amperi.

Defecte:

• logistică dezgustătoare a companiei - este foarte dificil să obțineți consumabile;
• preț mare.

2 Aurora AIRHOLD 42

Putere mare (6,6 kVA)
O tara: Rusia (fabricat în China)
Preț mediu: 20.900 ruble.
Evaluare (2019): 4,8

Aurora AIRHOLD 42 este unul dintre cele mai bine vândute piata interna, un cutter cu plasmă bun nu este cel mai mare preț. Principala calitate a acestui invertor constă în asamblarea sa - fiabilitatea sa este fără îndoială. Aceeași tendință se aplică și caracteristicilor de performanță. Cu o putere de 6,60 kVA, AIRHOLD 42 asigură un curent de tăiere cuprins între 20 și 40 A la o presiune a aerului de 4-5 bar. Dispozitivul este capabil să taie foi de până la 12 milimetri grosime, ceea ce este o valoare standard (obișnuită).

Cel mai slab punct al tăietorului cu plasmă este coeficientul acțiune utilă, egal cu 80%. Din punctul de vedere al omului obișnuit, acest lucru nu joacă un rol prea mare, însă, în ceea ce privește performanța (mai ales în comparație cu dispozitivele mai eficiente), prezența unor pierderi suplimentare va fi remarcată.

Avantaje:

• putere mare (6,6 kVA);
• consum economic de aer datorită acțiunii direcționale (80 l/min);
• caracteristici de performanță echilibrate.

Defecte:

• valoarea eficienței (80%).

1 Svarog REAL CUT 45 (L207)

Cel mai bun preț
Țara Rusia
Preț mediu: 19.190 RUB.
Evaluare (2019): 4,9

De fapt, cea mai ieftină mașină de tăiat cu plasmă de pe piața invertoarelor se arată exclusiv pe partea bună. Desigur, nuanțele de utilizare nu pot fi evitate, dar în ceea ce privește indicatorii de bază îi satisface mai mult decât consumatorii. Tăierea metalului are loc cu un curent de înaltă frecvență de la 20 la 45 de amperi sub o presiune a jetului de aer de 4 bar. Grosimea maximă a metalului tăiat este de 12 milimetri - aceasta este o valoare acceptabilă, care se găsește în limitele celor mai multe dispozitive competitive.

Potrivit utilizatorilor, cele mai valoroase calități ale invertorului sunt dimensiunile sale mici, ușurința însoțitoare și capacitatea bună de tăiere.

Avantaje:

• nivel ridicat de eficiență (aproximativ 85%);
• dimensiuni mici și greutate de opt kilograme;
• gamă largă de curent de tăiere (de la 20 la 45 A);
• pret atractiv.

Defecte:

• neidentificat.

Cele mai bune invertoare de sudare premium

Dispozitive concepute pentru sudare profesională, care combină putere mare și caracteristici însoțitoare (cum ar fi curentul de sudare sau tensiunea de ieșire). Nu este neobișnuit ca într-un singur echipament să se găsească trei tipuri de sudare: arc manual, semi-automat și arc cu argon, fiecare dintre ele având propriii parametri reglabili. Nu este recomandabil să folosiți astfel de invertoare pentru un singur lucru într-o casă de țară sau acasă - acestea sunt destinate în primul rând atelierelor și liniilor de producție mici.

3 BLUEWELD Megamig 300S

Cel mai puternic model
Țara: Italia
Preț mediu: 115.160 RUB.
Evaluare (2019): 4,5

Aparatul este de un cu totul alt calibru, reprezentand o adevarata statie de sudura pentru profesionisti. De regulă, BLUEWELD Megamig 300S este achiziționat pentru echipamentele de atelier, deoarece în viața de zi cu zi puterea sa va fi din abundență. Nu se pune problema de universalitate: invertorul este destinat exclusiv sudării semi-automate. 11,5 kW de putere produce până la 300 de amperi de curent de sudare, ceea ce face posibilă sudarea unor grosimi mari de metal.

De fapt, principala caracteristică și, în unele cazuri, un dezavantaj este capacitatea de a alimenta dispozitivul semiautomat dintr-o rețea trifazată. Cu toate acestea, dimensiunile, puterea și greutatea se pretează la acest lucru - deși dispozitivul are roți de transport, a fost creat mai mult pentru utilizare staționară.

Avantaje:

• putere mare (11,5 kW);
• gamă largă de setări ale curentului de sudare (de la 20 la 300 A).

Defecte:

• preț mare;
• Este alimentat doar de la o rețea trifazată.

2 Aurora SPEEDWAY 175

Cea mai bună combinație de versatilitate și parametri de performanță
O tara: Rusia (fabricat în China)
Preț mediu: 34.500 de ruble.
Evaluare (2019): 4,7

Un alt reprezentant luminos al companiei Aurora se bucură de reputația unuia dintre cele mai bune invertoare universale din categoria sa de preț. În ciuda puterii active de 4,8 kW, vă permite să sudați folosind sudarea manuală cu arc, semiautomată și argon-arc cu o valoare maximă a curentului de 175 A. Și dacă totul este mai mult sau mai puțin clar cu curentul de vârf, atunci este destul de greu de înțeles valorile sale minime. Sudarea tablei subțiri (de la 0,8 mm) la minimum (10 A) se poate face numai folosind metoda arcului cu argon, deoarece metoda minimă de sudare manuală este limitată la 20 A, ceea ce poate duce la notorie ardere.

Deși de obicei nu există probleme cu ergonomia, poate fi destul de dificil pentru utilizatori să-și dea seama TIG (sudura cu arc cu argon). În caz contrar, există rare plângeri izolate, care, de regulă, sunt de natură pur subiectivă.

Avantaje:

• versatilitate și multifuncționalitate;
• prezența post-gazului furnizat timp de trei secunde după sudare.

Defecte:

• dificultăți în stăpânirea sudării cu arc cu argon.

1 Fubag INMIG 200 PLUS

Invertor multifunctional. Disponibilitatea forței arcului și anti-lipire
O tara: Germania (fabricat în China)
Preț mediu: 33.900 RUB.
Evaluare (2019): 4,9

Când vedeți capabilitățile acestui invertor, întrebarea și problema costurilor dispar de la sine. Fubag INMIG 200 PLUS este o mașină de sudură universală care implementează capacitățile de sudare manuală cu arc, semiautomată și argon la diferite valori nominale ale curentului de sudare. Valoarea sa maximă este de 200 A, în timp ce pragul inferior depinde de tipul de sudare.

Îndepărtându-se de trivialitățile tehnice, ar trebui să se acorde o atenție deosebită funcțiilor și ergonomiei suplimentare. Potrivit utilizatorilor, dispozitivul s-a dovedit a fi masiv, ceea ce, cu toate acestea, le inspiră o parte de încredere. Dintre funcții, merită evidențiate arcul forțat, anti-stick și pornirea la cald, care nu se găsesc la fiecare model premium.

Avantaje:

• versatilitate;
• disponibilitatea forței arcului, pornirea la cald și funcțiile anti-lipire;
• pret atractiv.

Defecte:

• Dispozitivul nu își amintește setările utilizatorului.

Iar istoria conexiunii permanente a metalelor prin încălzirea lor și influențarea dinamică reciprocă începe cu epoca bronzului. Numim acum acest proces sudare, care a început să dobândească caracteristici moderne la sfârșitul secolului al XVIII-lea datorită italianului A. Volta, care a primit pentru prima dată o coloană voltaică. Ulterior, a fost îmbunătățit de fizicianul rus V.V. Petrov într-un arc electric. Dar numai 80 de ani mai târziu, N.N. Benardos a reușit să-și transpună realizările în sudarea cu arc de carbon. Din acest moment începe o serie neîntreruptă de invenții de noi metode.

În zilele noastre, sudarea se clasifică în categorii: termică (arc de sudare, arc electric, flacără de gaz, electrozgură, plasmă, fascicul de electroni, laser), termomecanică (punct, cap la cap, relief, difuzie, forja, curent de înaltă frecvență, sudare prin frecare) și mecanice (explozie de sudura si ultrasunete).

Calitate cusături sudare hibridă cu laser panourile volumetrice de fagure din oțel structural în CO2 cu utilizarea paralelă a unui electrod de topire este disproporționat mai mare decât în ​​tehnologiile tradiționale; Viteza de sudare este de asemenea semnificativă - 40...450 m/h cu radiație laser controlată de la 1,5 la 4,0 kW. Un avantaj absolut aceasta metoda poate fi considerat un mod de sudare de mare viteză pentru table subțiri de oțel, ceea ce reprezintă interes pentru industria auto.

D Pentru sudarea de înaltă performanță a structurilor de dimensiuni mari din tablă groasă (d> 30mm) oțel întărit 30KhGSA a fost dezvoltat metoda de sudare cu arc dublu, care se bazează pe utilizarea combinată a două fire de sudare din aliaje înalte de compoziții diferite, cu un diametru de 5 mm. Sudarea se realizează folosind flux ceramic ANK-51A. Rezultatele testelor au arătat că această metodă îmbunătățește dramatic calitatea îmbinării sudate.

Un alt stimulent pentru dezvoltarea și implementarea de noi metode de sudare este îmbinări de sudare a materialelor compozite, a cărei bază este o matrice metalică cu întărire fibroasă sau în dispersie. Dar dificultatea deosebită este conexiunea de sudare a acestuia din urmă cu oțel sau titan. În acest sens este interesant metoda de sudare-lipire, în care pe suprafața pieselor se aplică un aliaj intermediar, iar sudarea se realizează prin compresiune sub tensiune pe mașini spot, relief sau condensatoare. Pentru sudarea compozitelor din foi subțiri pe o bază de aluminiu cu armare cu fibre sau particule întărite prin dispersie de SiC, Al2O3 și C, utilizați sudare cu arc cu argon cu inserții intermediare.

Rezistența sudurilor prin suprapunere este de 70% din rezistența compozitului, dar având în vedere rezistența ridicată a compozitului în sine (până la 1500 MPa) în comparație cu aliajele de aluminiu de înaltă rezistență (>700 MPa), trebuie remarcat faptul că Metoda de sudare-brazare vă permite să creați modele fiabile și, mai important, ușoare. Acest lucru îl face indispensabil în industria aviației și aerospațială.

Fonta structurală este un material destul de dificil pentru sudarea de înaltă calitate și ermetică. Tehnologiile moderne de sudare se bazează pe utilizarea firului subțire special marca PAHCh-11 din aliaj pe bază de nichel, a cărui principală realizare este generarea scăzută de căldură. Acest lucru este valabil mai ales pentru piesele cu pereți subțiri, având în vedere fragilitatea fontei ca material. Deoarece cusătura de sudură obținută folosind această tehnologie este un aliaj fier-nichel foarte plastic, distrugerea structurii, de regulă, are loc de-a lungul fontei și nu de-a lungul cusăturii, ceea ce este tipic pentru sudarea tradițională cu arc. Această metodă face posibilă producerea de structuri din fontă în scopuri critice.

Un alt metal greu de sudat este, desigur, titanul, aliajele sale alfa și alfa+beta. O descoperire evidentă în acest domeniu a fost dezvoltarea metoda de sudare cu electrozgură controlată magnetic(MES), care face posibilă conectarea pieselor de dimensiuni mari la fabricarea secțiunilor centrale de aeronave, a vagoanelor de aripi, a traverselor trenurilor de aterizare, a cadrelor și a pereților etanși de putere nave maritime. Această sudare se realizează în băi de zgură și metal cu un curent de până la 12000A și o tensiune la electrozi de până la 36 V și asigură suduri de înaltă calitate cu o grosime a marginilor sudate de 30-600 mm, datorită curățării metalul sudat din impurități și pori de gaz. Acest lucru permite utilizarea echipamentelor fabricate folosind metoda MES în condiții de sarcini dinamice și statice enorme.

Inginerii promit un viitor grozav programarea suduriiși, mai presus de toate, aportul de căldură. Această metodă se bazează pe principiul fasciculului de electroni, cu succes folosit pentru imbinarea aliajelor de aluminiu de inalta rezistenta. Programarea aportului de căldură se efectuează în circuitul de scanare a fasciculului, ceea ce vă permite să controlați și să controlați penetrarea, modelarea și eliminarea formării de fisuri și pori în metalul sudat. Avantaj evident este o cusătură garantată atunci când conectați aliajele de aluminiu în mașini și ansambluri critice, foarte încărcate, ceea ce este deosebit de important în construcția de aeronave.

Noile tehnologii care fac obiectul acestui site de recenzii includ inovatoare metoda de sudare cu arc orbital cu argon electrod de wolfram (OASVE) pentru piese complexe, de exemplu, îmbinări fixe ale țevilor cu un diametru de la 20 la 1440 mm. Fluxul de activare se aplică la 1 g/m de sudură, ceea ce ajută la rezolvarea unui număr de probleme tehnologice importante: în primul rând, sudarea se realizează cu un curent redus, ceea ce permite reducerea volumului și greutății bazinului de sudură; în al doilea rând, se asigură o cusătură de înaltă calitate în orice poziție spațială prin reglarea presiunii arcului asupra metalului lichid; în al treilea rând, sudarea poate fi automatizată fără margini de tăiere. Această metodă (OASVE) este eficientă pentru îmbinările țevilor cu o grosime de până la 6 mm, mai sus - este utilizată în combinație cu alte metode și numai pentru formarea unei suduri rădăcină.

pare interesant tehnologii de sudare blândăîn amestecuri de gaze protectoare Ar+CO2 şi Ar+O2+CO2. Cusătura este de calitate superioară în comparație cu sudarea în CO2, consumul de sârmă este cu 20% mai economic decât schemele standard, trecerea la piesele care sunt sudate devine lină, iar stropirea metalului electrodului este redusă drastic.

Printre noile metode care au devenit utilizate pe scară largă în practică se numără metoda de sudare cu două componente pentru calea ferată fără sudură, bazată pe metoda de sudare turnată, care permite rezolvarea unor probleme destul de contradictorii, de ex. asigura ductilitatea specificată a metalului de sudură cu rezistența la uzură necesară.

Această tehnologie este complexă deoarece necesită utilizarea oțelului topit, care este turnat în golul îmbinării șinei. Pentru a asigura o vâscozitate ridicată, se folosește o topitură cu aliaje scăzute, dar pentru a conferi rezistența necesară la uzură, se folosesc căptușeli ceramice speciale pentru a separa aditivii de aliaj de metalul de bază. După umplerea îmbinării cu oțel topit, căptușelile ceramice sunt distruse, iar aditivii de aliere se topesc în partea superioară a îmbinării, dând capului de sudare o rezistență sporită la uzură.

Ideea de a valorifica un „scurtcircuit” și de a-l valorifica pentru sudare nu este nouă, dar doar specialiștii de la Lincoln Electric au reușit să o pună în practică. Acest metoda de sudare a rădăcinii numit „Surface Tension Transfer” (STT) și se bazează pe surse de curent cu invertor de mare viteză și microprocesoare. În timpul procesului de sudare, atât curentul, cât și tensiunea sunt variabile, dar controlabile, ceea ce extinde semnificativ capacitățile acestei metode.

Știința modernă are mai multe fațete, vă permite să utilizați avantajele nanotehnologiei, astfel încât viitorul sudurii este văzut în îmbunătățirea schemelor de control pe calculator și introducerea de noi materiale de sudare.

Sudarea http://weldex.kiev.ua/ este una dintre cele mai durabile și fiabile metode de fixare. Această metodă este utilizată pe scară largă în viața de zi cu zi și în industrie datorită rezistenței, vitezei și eficienței sale. Principalul tip de sudare este electric. Folosind curent electric și un electrod, se creează o conexiune permanentă a pieselor. Echipamentul de sudare http://weldex.kiev.ua/ballony/uglekislotnye-ballony/ servește omenirii de un secol.

Prin utilizarea tehnologii moderne A devenit posibilă îmbinarea oțelurilor de diferite niveluri de aliaje, precum și a unor aliaje neferoase. Calitatea și costul muncii sunt influențate de metodele și tipul sarcinilor care se rezolvă.

Există multe tipuri de sudare utilizate în prezent. Să ne uităm la cele mai comune.

Sudarea cu arc

În sudarea cu arc electric, un arc electric arde între electrod și piesa de prelucrat, care servește ca sursă de căldură. Mânca tipuri diferite sudare cu arc. Ele diferă în ceea ce privește materialul și numărul de electrozi, precum și metoda de includere a piesei de prelucrat și a electrozilor în circuitul de curent electric. Există sudarea cu arc electric cu un electrod consumabil și un electrod neconsumabil, un arc trifazat și un arc indirect.

Arcul este alimentat de curent alternativ și continuu.

Sudarea manuală cu arc

În acest tip de sudare, electrozii de sudură sunt introduși manual în arc și mutați de-a lungul piesei de prelucrat. Electrozii pentru acest tip de sudare sunt tije acoperite. Tija în sine este un fir de sudură Calitate superioară. În funcție de compoziție, sârma de sudură este împărțită în grupe: aliat, înalt aliat și cu conținut scăzut de carbon. Curent la sudare manuală limitat datorită faptului că creșterea acesteia peste valoarea optimă poate duce la supraîncălzirea tijei, risipa și stropirea metalului și decojirea stratului de acoperire.

Sudarea automată cu arc scufundat

Sudarea cu arc scufundat folosește flux pentru a proteja bazinul de sudură și arcul de aer și, de asemenea, utilizează sârmă cu electrozi neacoperite. Procesele de deplasare și alimentare a firului cu electrod sunt mecanizate, iar procesele de aprindere a arcului și sudarea craterului la capătul cusăturii sunt automatizate. Sudarea cu arc scufundat se realizează folosind mașini de sudură automate, tractoare autopropulsate care se deplasează de-a lungul produsului sau capete de sudură. Acest tip de sudare este utilizat la fabricarea rezervoarelor, cazanelor, grinzilor de pod, vaselor de caroserie și a altor produse.

Sudare și topire cu zgură electrică

În acest tip de sudare, electrodul și metalele de bază sunt topite de căldura care este eliberată atunci când electricitatea trece prin baia de zgură. La efectuarea sudării cu zgură electrică, piesele de sudat sunt așezate vertical. O baie de zgură, spre deosebire de arcul electric, este o sursă de căldură mai distribuită. Avantajele băii de electrozgură: macrostructură mai bună a sudurii, productivitate crescuta, costuri mai mici pentru realizarea unui metru de cusătură.

Capitolul 1
Puțină istorie
1.1. Invenția sudurii electrice
1.2. Dezvoltarea sudurii electrice în secolul XX

capitolul 2
Bazele sudării cu arc
2.1. Arc electric
Entitate fizică
Caracteristici volt-amper
Sudare manuală DC
Sudare DC semiautomată
Sudare AC
2.2. Procesul de sudare
Sudare cu electrozi neconsumabile
Sudura cu electrozi consumabili
Transfer de metal
2.3. Principalele caracteristici ale surselor de putere cu arc de sudare

capitolul 3
Simulator LTspice IV
3.1. Simularea funcționării sursei de alimentare
Capabilitati de simulare
Programe de simulare a circuitelor electronice
Caracteristicile programului LTspice IV
3.2. Cum funcționează LTspice IV
Pornirea programului
Desenarea unui circuit al unui multivibrator simplu pe un computer
Definirea parametrilor numerici și a tipurilor de componente ale circuitului
Simularea funcționării multivibratorului
3.3. Simularea unei surse simple de alimentare
Sursă DC de joasă tensiune
Nod de testare

capitolul 4
Surse de energie pentru sudare AC
4.1. Caracteristicile terminologiei
4.2. Cerințe de bază pentru o sursă de sudare
4.3. Model cu arc electric AC
4.4. Sursa de sudare cu reostat de balast (rezistenta activa)
4.5. Sursa de sudare cu inductie liniara (reactanta inductiva)
4.6. Transformator de sudare
4.7. Cum se calculează inductanța de scurgere?
Inductanța de scurgere a unui transformator cu înfășurări cilindrice
Inductanța de scurgere a unui transformator cu înfășurări distanțate
Inductanța de scurgere a unui transformator cu înfășurări de disc
4.8. Cerințe pentru un transformator de sudare
4.9. Sursă clasică de alimentare CA
Calculul unui transformator de sudare cu scurgere magnetică dezvoltată

Proiectarea sursei de curent pentru sudare AC
4.10. Sursa de sudare Budyonny
Modalități de reducere a cantității de curent consumat
Schema electrică structurală a sursei de sudare a lui Budyonny
Principii generale pentru proiectarea unei surse de sudare
Model sursă de sudare Budyonny
Depășirea limitărilor de proiectare ale sursei de sudare Budenny
Determinarea puterii totale a unui transformator
Selecția de bază
Calcul de înfăşurare
Calcul șunt magnetic
Calculul inductanței de scurgere
Simularea rezultatelor calculelor
Design sursei de sudare cu design alternativ al transformatorului
4.11. Sursa de sudare cu condensator rezonant
Calculul unei surse de sudare cu un condensator rezonant
Calculul unui transformator de sudare
Verificarea amplasării înfășurărilor în fereastra transformatorului de sudare
Calculul inductanței de scurgere
Simularea sursei de sudare
4.12. Stabilizatori de arc AC
Caracteristicile arcului de sudare AC
Principiul de funcționare al stabilizatorului de arc
Prima versiune a stabilizatorului de arc
Detalii
A doua versiune a stabilizatorului de arc
Detalii

capitolul 5
Sursă de sudare pentru sudare semiautomată
5.1. Bazele sudurii semi-automate
5.2. Calcule ale elementelor circuitului
Determinarea parametrilor și calculul transformatorului de putere sursă
Procedura de configurare a modelului
Calculul rezistenței ohmice a înfășurărilor
Calculul inductanței și rezistenței înfășurărilor transformatorului
Calculul dimensiunilor totale ale transformatorului
Finalizarea calculului transformatorului
Calculul bobinei sursei de curent de alimentare
5.3. Descrierea proiectării unei surse simple pentru sudare semi-automată
Diagrama unei surse simple pentru sudare semiautomată
Piese pentru masina de sudura semiautomata
Proiectare si fabricare transformator de sudura
Design de accelerație
Conexiune la sursă

Capitolul 6
Sursa de sudare pentru sudare semiautomata cu regulator tiristor
6.1. Reglarea curentului de sudare
6.2. Asigurarea continuitatii curentului de sudare
6.3. Calculul unui transformator de sudare
6.4. Bloc de control
6.5. Descrierea designului unei surse de sudare cu un regulator de tiristor
Schema circuitului electric
Detalii
Proiectarea transformatorului de sudare
Design de accelerație
Conexiune la sursă

Capitolul 7
Regulator electronic de curent de sudare
7.1. Sudare cu mai multe stații
Sudare cu mai multe stații cu conexiune
printr-un reostat de balast individual
Analog electronic al reostatului de balast ERST
7.2. Calculul principalelor componente ale ERST
7.3. Descrierea ERST
Opțiuni de protecție de bază
Scopul principalelor componente ale ERST
Principiul de funcționare
Principiul de funcționare și configurația blocului A1
Detalii
Principiul de funcționare și configurația blocului A2
Principiul de funcționare al stabilizatorului
Detalii
Setări
Formare caracteristici externe ERST
Principiul de funcționare al unității de control ERST
Principiul de funcționare al unității de antrenare a tranzistorului cheie
Configurarea finală a ERST

Capitolul 8
Sursa de sudare invertor
8.1. Puțină istorie
8.2. Descrierea generală a sursei
8.3. Recomandări pentru făcut singur ESTE I
8.4. Calculul unui transformator cu convertizor direct
8.5. Fabricarea transformatoarelor
8.6. Calculul pierderilor de putere la tranzistoarele convertoare
8.7. Calculul bobinei filtrului curent de sudare
8.8. Simularea funcționării convertorului
8.9. Calcul transformatorului de curent
8.10. Calculul transformatorului de izolare galvanică
8.11. Controler PWM TDA4718A
8.12. Diagramă schematică unitate de control pentru sursa de sudare invertor „RytmArc”
8.13. Formarea sarcinii caracteristice sursei
8.14. Metodologia de instalare a unitatii de control
8.15. Panou de control la distanță (modulator)
8.16. Folosind un controler PWM alternativ
8.17. Driver de transformator
8.18. Lanț de amortizare care nu disipă energia

Capitolul 9
Sursa de sudare invertor COLT-1300
9.1. descriere generala
Despre ce este acest capitol?
Scop
Principalele caracteristici
9.2. Partea de putere
Datele unității de bobinare
9.3. Bloc de control
Diagrama functionala
Principiul de funcționare
Diagramă schematică
Implementarea funcției Anty-Stick
Implementarea funcției Arc Force
9.4. Setări

Capitolul 10
Informații utile
10.1. Cum se testează hardware necunoscut?
10.2. Cum se calculează un transformator?
10.3. Cum se calculează un sufoc cu un miez?
Caracteristici de calcul
Exemplu de calcul al accelerației nr. 1
Exemplu de calcul al clapetei de accelerație nr. 2
Exemplu de calcul al clapetei de accelerație nr. 3
10.4. Calculul șocurilor cu miez de pulbere
Avantajele miezurilor de pulbere
Adresa și instalarea software-ului de proiectare a inductorilor
Funcțiile de calcul automat ale software-ului de proiectare a inductorilor
Caracteristici suplimentare ale software-ului de proiectare a inductorilor
Bara de meniu software de proiectare a inductorilor
Exemplu de calcul a șocului în software-ul de proiectare a inductorilor
Design inductor magnetic folosind miezuri de pulbere
Exemplu de calcul al inductorului în proiectarea inductorilor magnetici folosind miezuri de pulbere
10.5. Cum se calculează un radiator?
10.6. Model de histerezis al inductanței neliniare a simulatorului LTspice
Scurtă descriere a modelului de histerezis al inductanței neliniare
Selectarea parametrilor modelului histerezis al inductanței neliniare
10.7. Modelarea componentelor electromagnetice complexe folosind LTspice
Problema de modelare
Principiul asemănării circuitelor electrice și magnetice
Dualitatea circuitelor fizice
Modelul unui circuit magnetic neramificat
Simularea unui circuit magnetic ramificat
Simularea unui circuit magnetic complex
Adaptarea modelului pentru circuite magnetice care funcționează cu magnetizare parțială sau totală
Crearea unui model de componente magnetice integrate
10.8. Cum se fac electrozi de sudare?