Acasă Contabilitate Oțel 20 GOST 1050 88 proprietăți mecanice. Produse laminate lungi, calibrate, cu finisare specială a suprafeței, din oțel structural carbon de înaltă calitate

Oțel 20 GOST 1050 88 proprietăți mecanice. Produse laminate lungi, calibrate, cu finisare specială a suprafeței, din oțel structural carbon de înaltă calitate

Oțel 20. Aplicare în producție.

Utilizarea oțelului 20 în inginerie generală este larg răspândită. Piesele de manipulare a sarcinii ale macaralelor, diverse degete, țevi și elemente înlocuibile ale rulmenților de alunecare sunt fabricate din acest material. Fitingurile pentru conducte din oțel 20 se caracterizează prin rezistență la presiunea ridicată de funcționare în conducte.

Suntem interesați de utilizarea „profilului” a oțelului 20. Unele surse indică faptul că este acceptabilă fabricarea elementelor angrenajului melcat din St 20, și anume melcul. Aceasta nu este o afirmație complet adevărată. În forma sa „pură”, acest oțel nu este utilizat în cutii de viteze. Fabricarea de melcuri și angrenaje pentru mecanismele de antrenare nou produse din oțeluri cu conținut scăzut de carbon, de care aparține Steel 20, este permisă numai dacă conține elemente de aliere. Compoziția trebuie să conțină crom, mangan și molibden în proporții mai mari. Dacă piesa este produsă în scop de reparație, atunci trebuie să fie supusă unui proces de carburare, deoarece oțelul 20, datorită conținutului său original de carbon, nu rezistă întărire. Dar cimentarea necesită echipamente chimico-termice costisitoare, pe care doar întreprinderile specializate, înalt specializate și le pot permite.

ÎN productie in masa părți ale mecanismelor de antrenare, se folosește o bandă de oțel 20. Sunt ștanțate din aceasta Unitati de asamblare lanțuri cu role de antrenare, verigi de legătură și tranziție. Aceste produse au dimensiuni mici și nu necesită o cameră mare de cuptor pentru carburare.

Compoziția chimică a oțelului 20.

Pentru toate oțelurile carbon, cel mai semnificativ este procentul de conținut de carbon în compoziția totală. Acest indicator este indicat pe marcă în sutimi de procente. Compoziția chimică completă a Steel 20 va fi următoarea:

Oțel 20 GOST.

Producția celor mai importante produse din Steel 20 este reglementată de următoarele standarde (GOST):

produse lungi, inclusiv oțel modelat - GOST 1050-88, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 8240-97, GOST 8239;
tijă calibrată - GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78;
tijă lustruită și argint - GOST 14955-77;
foaie groasă - GOST 1577-93, GOST 19903-74;
foaie subțire - GOST 16523-97;
bandă - GOST 6009-74, GOST 10234-77, GOST 103-2006, GOST 82-70;
sârmă - GOST 5663-79, GOST 17305-91;
piese forjate și semifabricate forjate - GOST 8479-70;
țevi - GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 8731-74, GOST 8732-78, GOST 8733-74, GOST 5654-76, GOST 550-75.

Oțel 20. Proprietăți mecanice.

Caracteristici mecanice la temperaturi ridicate

Temperatura de testare, °C	σ0,2, MPa	σВ, MPa	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
20	280	430	34	67	218
200	230	405	28	67	186
300	170	415	29	64	188
400	150	340	39	81	100
500	140	245	40	86	88
700		130	39	94
800		89	51	96
900		75	55	100
1000		47	63	100
1100		30	59	100
1200		20	64	100

Proprietățile mecanice ale oțelului 20 la o temperatură de +20C.

Document de reglementare	Stare de livrare	σВ (MPa)	δ5 (%)	ψ (%)	HB (nu mai mult)
GOST 1050-74	Oțel calibrat:
	oțel laminat la cald, forjat și argintiu de categoria a 2-a după normalizare	410	25	55
	Categoria a 5-a după întărire	490	7	40
	Categoria a 5-a după recoacere sau revenire ridicată	390	21	50
GOST 10702-78	Oțel calibrat și calibrat cu finisaj special:
	după vacanță sau recoacere	390-490		50	163
	după recoacerea sferoidizantă	340-440		50	163
	prelucrat la rece fără tratament termic	490	7	40	207
GOST 1577-81	Benzi normalizate sau laminate la cald	410	25	55
GOST 4041-71	Foaie tratată termic din categoria 1-2	340-490	28		127

Proprietățile mecanice ale forjatelor

Tratament termic	KP	Secțiunea, mm	σ0,2, MPa	σВ, MPa	δ5, %	ψ, %	KCU, J/m2	HB, nu mai mult
Normalizare	175	mai putin de 100	175	350	28	55	64	101-143
	175	100-300	175	350	24	50	59	101-143
	175	300-500	175	350	22	45	54	101-143
	175	500-800	175	350	20	40	49	101-143
	195	mai putin de 100	195	390	26	55	59	111-156
	195	100-300	195	390	23	50	54	111-156
	215	mai putin de 100	215	430	24	53	54	123-167
	215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
întărire. Concediu de odihna	245	100-300	245	470	19	42	39	143-179

Proprietățile mecanice ale oțelului după tratament chimico-termic.

Proprietățile tehnologice ale oțelului 20

Gravitație specifică		7,85 g/cm3
Duritatea materialului	Oțel 20 după recoacere, GOST 1050-88	HB10-1 = 163 MPa
	Tijă calibrată, prelucrată la rece, GOST 1050-88	HB 10 -1 = 207 MPa
	Foaie tratată termic. GOST 4041-71	HB10-1 = 127 MPa
	Țevi deformate la cald, GOST 550-75	HB10-1 = 156 MPa
	Țevi, GOST 8731-87	HB10-1 = 156 MPa
	Foaie groasă recoaptă, GOST 1577-93	HB10-1 = 156 MPa
Temperatura punctului critic	Ac 1	735
	Ac 3 (Ac m)	850
	Ar 3 (Arc m)	835
	Ar 1	680
Temperatura de forjare	a început	1280
	Sfârşit	750
	răcire	în direct
Prelucrabilitate de tăiere: în stare laminată la cald la HB 126-131 și δ B = 450-490 MPa		La televizor. spl =1,7 și K υ b.st =1,6
Sudabilitatea materialului		fără restricții, cu excepția pieselor după chimicale tratament termic
Metode de sudare		RDS, ADS sub protectie cu flux si gaz, KTS
Sensibilitatea turmei		nu sensibil
Tendința de a tempera fragilitatea		neînclinat

Puterea impactului.

Rezistența la impact KCU (J/cm3) la temperaturi scăzute °C

GOST	Stare de livrare	Secțiunea, mm	KCU la +20	KCU la -40	KCU la -60
19281-73	Produse laminate lungi si modelate	de la 5 la 10	64	39	34
		de la 10 la 20 incl.	59	34	29
		de la 20 la 100 incl.	59	34	-
19282-73	Foi și benzi	de la 5 la 10	64	39	34
	Foi și benzi	de la 10 la 60 incl.	59	34	29
	Foi după călire, revenire (probe transversale)	de la 10 la 60 incl.	-	49	29

Limită de rezistență

σ -1, MPa	J-1, MPa	55, MPa	σ 0,2, MPa	Tratament termic, stare oțel
206		500	320
245		520	310
225		490	280
205	127			Normalizare 910 C, lansare 620 C.
193		420	280
255	451			Cimentare 930 C, întărire 810 C, revenire 190 C.

Proprietățile fizice ale oțelului 20

Temperatura de testare, °C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Modulul de elasticitate normal, E, GPa	212	208	203	197	189	177	163	140
Modulul de elasticitate la forfecare de torsiune G, GPa	78	77	76	73	69	66	59
Densitatea, pn, kg/cm3	7859	7834	7803	7770	7736	7699	7659	7917	7624	7600
Coeficient de conductivitate termică λ, W/(m °C)		51	49	44	43	39	36	32	26	26
Ud. rezistență electrică, R, (p, NOm m)		219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
Coeficientul de dilatare liniar, а, (10-6 1/°С)	12,3	13,1	13,8	14,3	14,8	15,1	15,2
Capacitate termică specifică, C, J/(kg °C)	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

Catalogul nostru conține, de asemenea, descrieri și caracteristici ale altor clase de oțel utilizate în producția de lanțuri de transmisie și cutii de viteze.

STANDARDE DE STAT

CALITATEA OTELULUI
ȘI DE ÎNALTĂ CALITATE

Dreapte laminate solide și de formă,
OȚEL CALIBRAT

Partea 1

GOST 1050-88

Moscova

EDITURA IPC DE STANDARDE

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Data introducerii 01/01/91

Acest standard stabilește general specificatii tehnice pentru produse lungi laminate la cald și forjate din oțel structural carbon de calitate superioară clasele 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) și 60 cu un diametru sau o grosime de pana la 250 mm, precum si produse laminate calibrate si cu finisaje speciale ale suprafetelor de toate marcile.

În ceea ce privește standardele de compoziție chimică, standardul se aplică altor tipuri de produse laminate, lingouri, piese forjate, ștanțate din clasele de oțel enumerate mai sus, precum și clasele de oțel 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp și 20ps.

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

1.1. Calitățile și compoziția chimică a oțelului conform probei de oală trebuie să corespundă cu cele din tabel. 1.

tabelul 1

calitate de oțel	Fracția de masă a elementelor, %
calitate de oțel	carbon		mangan	crom, nu mai
	Nu mai mult de 0,06	Nu mai mult de 0,03	Nu mai mult de 0,40
		Nu mai mult de 0,03


		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07









			Nu mai mult de 0,20

Note:

1. În funcție de gradul de dezoxidare, oțelul este desemnat: fierbere - kp, semicalm - ps, calm - fără indice.

2. Oțel de calitate 05kp nu este permis pentru utilizare în echipamente nou create și modernizate.

3. Profilul pentru șaibe oblice conform GOST 5157 este realizat din oțel de clase 20 și 35.

1.1.1. Fracția de masă a sulfului din oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,040%, fosfor - nu mai mult de 0,035%.

Pentru clasele de oțel 11kp și 18kp utilizate pentru placare, fracția de masă a sulfului nu trebuie să fie mai mare de 0,035%, fosfor - nu mai mult de 0,030%.

1.1.2. Fracția de masă reziduală a nichelului în oțel de toate clasele nu trebuie să depășească 0,30%, cuprul în clasele de oțel 11kp și 18kp - 0,20%, în oțel de alte clase - 0,30%.

1.1.3. În clasele de oțel 35, 40, 45, 50, 55 și 60, destinate producției de sârmă patentată, fracția de masă a manganului ar trebui să fie de 0,30–0,60%, nichel - nu mai mult de 0,15%, crom - nu mai mult de 0. 15%, cupru - nu mai mult de 0,20%. Fracția de masă de sulf și fosfor este în conformitate cu cerințele standardelor de sârmă, dar nu depășește standardele prevăzute în clauza 1.1.1.

1.1.4. În clasele de oțel 08ps, 10ps, 15ps și 20ps, destinate producției de foi laminate pentru ștanțare la rece, o fracție de masă de mangan de până la 0,25% este permisă la limita inferioară.

1.1.5. În clasele de oțel 08ps, 10ps, 15ps și 20ps, este permisă o fracție de masă de siliciu mai mică de 0,05%, cu condiția să se utilizeze dezoxidanți, alții decât siliciul, în cantitățile necesare.

1.1.6. În oțel, fracția de masă a arsenului este permisă să nu fie mai mare de 0,08%.

1.1.7. Fracția de masă a azotului din oțelul convertizor de oxigen nu trebuie să depășească 0,006% pentru foi și benzi laminate și 0,008% pentru alte tipuri de produse laminate.

1.1.8. În conformitate cu comanda, o fracțiune de masă reziduală de nichel și crom de cel mult 0,40% fiecare este permisă în oțelul simplu produs prin procesul de deșeuri și procesul de minereu vechi.

1.2. În produsele laminate, țagle, forjate și produse de prelucrare ulterioară sunt permise abateri ale compoziției chimice de la standardele prezentate în tabel. 1, conform tabelului. 2.

masa 2

1.3. Gama de produse laminate trebuie să îndeplinească cerințele:

GOST 2590 - pentru runde laminate la cald;

GOST 2591 sau altă documentație de reglementare și tehnică - pentru pătrat laminat la cald;

GOST 1133 - pentru rotund și pătrat forjat;

GOST 2879 - pentru hexagonal laminat la cald;

GOST 103 - pentru benzi laminate la cald;

GOST 4405 - pentru benzi forjate;

GOST 5157 - pentru profile pentru șaibe oblice;

GOST 7417 - pentru rotund calibrat;

GOST 8559 - pentru pătrat calibrat;

GOST 8560 - pentru hexagonal calibrat;

documentatii normative si tehnice - pentru banda calibrata;

GOST 14955 - cu finisare specială a suprafeței.

Exemple de simboluri sunt date în Anexa 1.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.1.1. Bare laminate de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru precizia dimensională normală, curbură, ovalitate și alte cerințe pentru formă, formă de semilună și abatere de la planeitate, clasa 2 conform GOST 103 (pentru bandă).

2.1.2. Produse laminate calibrate de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - h11, ovalitate - nu mai mult de abaterile maxime în diametru.

2.1.3. Produse laminate cu finisare specială a suprafeței de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - h11, ovalitate - nu mai mult de jumătate din abaterile maxime de diametru.

2.1.4. Produse laminate lungi fara tratament termic, calibrate si cu un finisaj special de suprafata, lucrate din greu - NG sau tratate termic (recoace, calit puternic, normalizat, normalizat cu revenire, calit cu revenire) - TO.

2.1.5 Produse laminate lungi din două grupe de calitate a suprafeței: 2GP și 3GP. Produsele laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP sunt destinate în principal formării la cald, grupa 3GP în principal pentru formarea la rece prelucrare.

2.1.6. Pe suprafața produselor laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP nu trebuie să existe bule rulate, folii rulante, apusuri, fisuri, contaminare sau fisuri de stres.

2.1.1–2.1.6. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.6.1. Defectele de pe suprafață trebuie îndepărtate prin tăiere plană sau șlefuire, a cărei lățime trebuie să fie de cel puțin cinci ori adâncimea.

Adâncimea defectelor de curățare, în funcție de dimensiunea reală, nu trebuie să depășească:

jumătate din toleranța de dimensiune - pentru produse laminate cu o dimensiune mai mică de 80 mm;

toleranță de dimensiune - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 80 la 140 mm;

5% din diametru sau grosime - pentru produse laminate cu dimensiuni cuprinse între 140 și 200 mm;

6% - diametru sau grosime - pentru produse laminate mai mari de 200 mm.

Într-o secțiune de produse laminate cu o dimensiune (diametru sau grosime) mai mare de 140 mm, nu sunt permise mai mult de două decupări de adâncime maximă.

2.1.6.2. Pe suprafața rulată, sunt permise zgârieturi individuale, zgârieturi și ondulații cu o adâncime mai mică de jumătate din toleranța de dimensiune, precum și bule și murdărie laminate (pări) cu o adâncime care nu depășește 1/4 fără curățare. toleranță pe dimensiune, dar nu mai mult de 0,20 mm, pe baza mărimii reale.

2.1.7. Pe suprafața produselor laminate cu calitatea suprafeței din grupa 3GP sunt permise defecte locale cu adâncimea care nu depășește abaterea maximă minus pe dimensiune pentru produsele laminate cu dimensiunea mai mică de 100 mm; toleranță de dimensiune - pentru produse laminate care măsoară 100 mm sau mai mult.

Adâncimea defectelor se calculează din dimensiunea nominală.

2.1.8. Produsele laminate trebuie tăiate.

Capetele mototolite și bavurile sunt acceptabile.

Teșirea de tăiere a produselor lungi de până la 30 mm nu este reglementată; peste 30 mm - nu trebuie să depășească 0,1 din diametru sau grosime. Secțiunile laminate de până la 40 mm de lungime nemăsurată pot fi produse cu capete netăiate.

2.1.9. Calitatea suprafeței și cerințele pentru tăierea capetelor produselor laminate calibrate trebuie să respecte GOST 1051 grupele B și C, cu finisare specială a suprafeței - GOST 14955 grupele B, D și D.

În produsele laminate cu finisare specială a suprafeței, decarburarea nu este permisă.

2.1.10. Duritatea (TB1) a produselor lungi fără tratament termic nu trebuie să depășească 255 HB, calibrate și cu un finisaj special al suprafeței din oțel prelucrat la rece - 269 HB.

2.1.11. Proprietățile mecanice ale produselor laminate în stare normalizată (Ml) trebuie să respecte standardele din tabel. 3.

Tabelul 3

calitate de oțel	Proprietăți mecanice, nu mai puțin
	Rezistenta la curgere σ t N/mm 2	Alungirea relativă δ	Îngustare relativă ψ
	Rezistenta la curgere σ t N/mm 2

Note:

1. Standarde de proprietăți mecanice date în tabel. 3, referiți-vă la produse laminate cu un diametru sau o grosime de până la 80 mm. Pentru produsele laminate cu diametrul sau grosimea peste 80 mm, este permisă o reducere a alungirii relative cu 2% (abs.) și contracție relativă cu 5% (abs.).

Standardele de proprietăți mecanice pentru piesele forjate din tije cu diametrul sau grosimea de peste 120 până la 250 mm pentru produse laminate cu diametrul sau grosimea de 90 până la 100 mm trebuie să corespundă celor date în tabel. 3.

2. Prin acord între producător și consumator, pentru clasele de oțel 25–60, este permisă o reducere a rezistenței la tracțiune cu 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) în comparație cu standardele specificate în tabel. 3, crescând simultan ratele de alungire cu 2% (abs.).

2.1.10; 2.1.11.(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.12. Macrostructura produselor laminate nu trebuie să aibă cavități de contracție, slăbiciune, bule, delaminații, fisuri interne, incluziuni de zgură și fulgi.

2.2. Specificatiile clientului

2.2.1. Oțel laminat clase 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 s fractiune in masa bor 0,002–0,006%.

În acest caz, litera P este plasată la sfârșitul denumirii mărcii.

2.2.2. Oțel laminat din oțel moale cu o fracție de masă de siliciu de 0,17-0,27%.

2.2.3. Lungimi tăiate la lungime (MD) laminate.

2.2.4. Lungimi laminate care sunt un multiplu al lungimii măsurate (KD).

2.2.5. Produse laminate calibrate si cu un finisaj special al suprafetei cu un interval de toleranta h12.

2.2.6. Produse lungi în stare tratată termic (recoace, puternic călite, normalizate, normalizate cu revenire) - TO.

2.2.7. Produse laminate cu calitatea suprafeței din grupa 1GP - pentru bule rulate și contaminanți (păr) și test de deranjare la cald (65).

Produsele laminate sunt destinate în primul rând pentru răsturnarea la cald, captarea și ștanțarea.

2.2.8. Oțel laminat clasele 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu control al rezistenței la impact (IT) pe probe tratate termic (călire + revenire).

Standardele de rezistență la impact (U V) trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

calitate de oțel	Rezistența la impact J/cm2 (kgf. m/cm2),

2.2.9. Produse laminate calibrate în stare prelucrată la rece sau tratate termic cu proprietăți mecanice standardizate (M2) în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 5.

2.2.10. Produse laminate cu o macrostructură (MS) normalizată în puncte în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 6.

2.2.11. Produse laminate cu duritate standardizată (TB2) în conformitate cu cerințele din tabel. 7.

Tabelul 5

calitate de oțel	Proprietățile mecanice ale produselor laminate, nu mai puțin
	muncit din greu
		Alungire relativă δ,%	Îngustare relativă ψ,%	Rezistența la tracțiune σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungire relativă δ,%	Îngustare relativă ψ,%

Tabelul 6

Macrostructura oțelului în puncte, nu mai mult
Porozitate centrală	Eterogenitate punctuală	Pătrat de lichidare	Lichiație generală pete	Licuatie pete marginale	Segregare prin retractare pentru produse laminate de dimensiuni	Vezicule subcorticale	Fisuri intercristaline

						Nepermis

Notă. Pentru produsele laminate cu o dimensiune de 70 mm sau mai mult cu o calitate a suprafeței de grupa B, bulele subcorticale de la punctul 2 sunt permise la o adâncime de cel mult 1/2, toleranța pentru diametru sau grosime.

Tabelul 7

calitate de oțel	Numărul de duritate HB, nu mai mult
	pentru oțel laminat la cald și forjat		pentru produse laminate calibrate si cu finisare speciala a suprafetei
	fara tratament termic	după recoacere sau revenire ridicată	muncit din greu	recoaptă sau puternic călită

2.2.12. Produse laminate cu testare cu ultrasunete (UT) a defectelor interne în conformitate cu GOST 21120.

2.2.13. Produse laminate care asigură sudabilitate (WS).

2.2.14. Oțel laminat clasele 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, destinat călirii suprafeței cu curenți de înaltă frecvență, cu decarburare (ferită + zonă de tranziție) nu mai mult de 1,5% din diametrul sau grosimea pe latură ( 1C).

2.2.4–2.2.14 (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2.15. (Sters, amendamentul nr. 1).

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.3.1. Inchirieri cu reducere fata de cele date in tabel. 1 limitează fracția de masă a carbonului, dar nu mai puțin de 0,05%.

2.3.2. Inchirieri cu reducere fata de cele date in tabel. 1 limitează fracția de masă a carbonului, dar nu mai puțin de 0,05%, fără a lua în considerare abaterile admise la produsele laminate finite specificate în tabel. 2.

2.3.3. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf de 0,020–0,040%.

2.3.4. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf care nu depășește 0,025%.

2.3.5. Produse laminate cu o fracție de masă de fosfor de cel mult 0,030%.

2.3.6. Produse laminate cu o fracție de masă de cupru care nu depășește 0,25%.

2.3.7. Produse lungi cu diametrul sau grosimea de peste 30 până la 140 mm cu îndepărtarea bavurilor (UZ) și a capetelor mototolite.

2.3.8. Produsele laminate prelucrate la rece cu HB au crescut cu 15 fata de cea din tabel. duritate 7 (TVZ).

2.3.9. Produse laminate cu proprietăți mecanice standardizate (MP), determinate pe probe tăiate din semifabricate tratate termic (călire + revenire) de mărimea specificată în comandă, în conformitate cu cerințele din Tabel. 8.

2.3.10. Produse laminate cu întărire normalizată (HR) în conformitate cu apendicele 3 și 4.

2.3.11. Oțel laminat calitățile 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, destinat călirii suprafeței cu curenți de înaltă frecvență, cu decarburare (ferită + zonă de tranziție) nu mai mult de 0,5% din diametrul sau grosimea pe latură ( 2C).

2.3.12. Produse laminate în stare gravată (T).

2.3.7–2.3.11. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.3.13. Produse laminate calibrate cu interval de toleranță h10.

2.3.14. Bare laminate la cald cu precizie dimensională crescută (B) și mare (A).

Tabelul 8a

Tabelul 8

calitate de oțel

Proprietățile mecanice ale produselor laminate

de la 16 la 40 mm

de la 40 la 100 mm

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) nu mai mică

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă δ5,%

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) nu mai mică

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă δ5,%

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Note:

1. Standardele de proprietăți mecanice înainte de 01/01/92 nu sunt respinse, este necesară determinarea.

2. Proprietățile mecanice ale oțelului 30 se aplică produselor laminate cu dimensiuni de până la 63 mm.

3. Valorile proprietăților mecanice sunt date pentru produsele laminate cu secțiune rotundă. Pentru secțiunile dreptunghiulare, intervalele de diametre echivalente sunt date în apendicele 2.

2.3.15. Produse laminate cu grupa de calitate a suprafeței 2GP cu test de răsturnare la cald (65).

Testarea produselor laminate de dimensiunea St. Producătorul nu poate efectua 80 mm.

2.3.16. Oțel laminat de clase 45, 50, 50A cu control al durității (TV4) pe probe întărite în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 8a.

2.3.17. Fracția de masă a azotului nu este mai mare de 0,008% în oțelul convertizor de oxigen pentru foile subțiri.

2.3.13–2.3.17. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

2.4. Permis în specificațiile tehnice pentru produse specifice furnizează caracteristici suplimentare sau îmbunătățite care nu sunt prevăzute de acest standard.

O listă de caracteristici suplimentare este dată în Anexa 5.

2.5. Etichetarea si ambalarea produselor de inchiriere – conform.

2.5.1. Ambalarea produselor laminate calibrate - conform, cu finisare specială a suprafeței - în conformitate cu GOST 14955.

2.5.2. Marcajul se aplică direct pe produs dacă produsul nu este supus ambalajului, iar pe etichetă dacă produsul este ambalat în mănunchiuri, șavi și bobine.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Produsele laminate sunt acceptate în loturi constând din oțel de o căldură, o dimensiune și un mod de tratament termic (când sunt fabricate în stare tratată termic).

Prin acord între producător și consumator, loturile sunt formate din oțel de aceeași calitate a mai multor călduri de aceeași dimensiune.

Fiecare lot este însoțit de un document de calitate.

Când se folosesc agenți de dezoxidare, alții decât siliciul, pentru oțelul semi-stins, se face o indicație corespunzătoare în documentul de calitate.

Pentru inchirieri acceptate cu caracteristici stabilite de consumator in conformitate cu paragrafele. 2.2 și 2.3, documentul de calitate indică rezultatele testelor pentru indicatorii comandați.

3.2. Produsele laminate sunt supuse unor teste de acceptare.

3.3. Pentru a verifica calitatea, dintr-un lot de produse laminate sunt selectate următoarele:

1) pentru analiză chimică - probe în conformitate cu GOST 7565. Producătorul efectuează monitorizarea periodică a cuprului rezidual, nichelului, cromului, arsenului și azotului cel puțin o dată pe trimestru. La producerea oțelului, ținând cont de echivalentul de mangan, se efectuează controlul cuprului, nichelului și cromului rezidual la fiecare căldură;

2) pentru a controla calitatea suprafeței și dimensiunile - toate tijele, benzile și bobinele;

3) să controleze macrostructura prin fractură sau gravare, să testeze îndoirea la impact, să determine adâncimea stratului decarburat - două tije, benzi sau bobine;

4) pentru a testa duritatea - 2% din tije, benzi sau bobine, dar nu mai puțin de 3 bucăți;

5) pentru încercarea la tracțiune - o tijă, bandă sau bobină pentru control în stare normalizată, două tije, două benzi sau două bobine pentru control în stare prelucrată la rece, recoaptă, temperată sau călită;

6) pentru a determina călibilitatea - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire de oțel de toate calitățile care nu conțin bor și două tije, două benzi sau două bobine dintr-o oală de topire de oțel de calități care conțin bor;

7) pentru a determina mărimea granulelor - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire;

8) pentru testarea supărătoare - trei tije, benzi sau bobine;

9) pentru a determina duritatea după întărire - două probe longitudinale de la topire.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.4. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate conform.

Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Analiza chimică a oțelului se efectuează conform GOST 22536.0 -, GOST 27809, GOST 12359 sau alte metode de precizie care nu sunt inferioare celor standard. Dacă apare vreun dezacord analiza chimica realizat conform -, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Calitatea suprafeței este verificată prin inspecția produselor laminate fără utilizare aparate de mărire. Dacă este necesar, suprafața este luminoasă sau gravată, iar pentru produsele laminate cu un finisaj special de suprafață cu un diametru de până la 3 mm inclusiv, inspecția se efectuează la o mărire de până la 10 x. Adâncimea defectelor de pe suprafața produsului laminat este determinată prin curățare de control sau pilire cu pilă.

4.3. Dimensiunile geometrice și forma sunt determinate folosind instrumente de măsurare conform GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 sau instrumente certificate conform GOST 8.001 sau GOST 8.326.

4.4. Eșantionarea din bobine pentru toate tipurile de teste se efectuează la o distanță de cel puțin 1,5 spire de la capătul rolei.

4.5. Din fiecare tijă, bandă sau bobină selectată pentru control, se prelevează câte o probă: pentru încercarea de tracțiune și de răsturnare, pentru a determina dimensiunea granulelor, călibilitatea și adâncimea stratului decarbonizat;

pentru încercarea la îndoire la impact - câte o probă de fiecare tip;

pentru a controla macrostructura - un șablon.

4.6. Prelevarea probelor pentru testele de decontare - conform.

4.7. Prelevare de probe pentru testarea proprietăților mecanice conform tabelului. 3 și 5 sunt efectuate conform GOST 7564 (opțiunea 1), conform tabelului. 4 și 8 - conform GOST 7564 (opțiunea 2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.7a. Selectarea probelor pentru determinarea durității după întărire se efectuează conform schemei prezentate în Anexa 8.

Probele pentru control pot fi tăiate din produse laminate finite sau din țagle de conversie (în controlul căldurii).

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

Probele sunt încălzite la o temperatură de forjare de 850-1000°C și deranjate cu 65% față de înălțimea inițială. Nu ar trebui să existe fisuri deschise sau apusuri pe probele depuse.

4.9. Duritatea Brinell este determinată conform GOST 9012. Duritatea produselor laminate cu un diametru sau o grosime mai mică de 5 mm nu este determinată.

4.9a. Duritatea Rockwell după stingere este determinată conform GOST 9013 pe un loc situat la mijlocul lungimii probei. Se curăță suprafața zonei de testare a durității; în acest caz, rugozitatea suprafeței Ra nu trebuie să fie mai mare de 1,25 μm în .

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

4.10. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 1497 pe eșantioane cu lungimea de cinci ori mai mare și cu un diametru de 5 sau 10 mm.

Pentru produsele laminate cu un diametru sau o grosime de până la 25 mm inclusiv, testarea poate fi efectuată pe mostre fără tratament mecanic.

Testul de rezistență la impact se efectuează conform GOST 9454 pe probe de tip 1.

Direcția axei probei este de-a lungul direcției de rulare.

4.11. Probe pentru încercarea de tracțiune a produselor laminate în conformitate cu cerințele din tabel. 3 este tăiat din semifabricate normalizate cu un diametru sau o latură pătrată de 25 mm.

Pentru tijele cu un diametru mai mic de 25 mm, normalizarea se efectuează în secțiunea finită a tijei (fără a tăia piesa de prelucrat).

Notă. Pentru tijele mai mari de 120 mm, eșantionarea pentru testele mecanice poate fi efectuată din semifabricate forjate sau re-laminate cu o secțiune transversală de 90-100 mm.

4.12. Probe pentru încercarea de tracțiune a produselor laminate în conformitate cu cerințele din tabel. 8 este tăiat din semifabricate tratate termic la dimensiunea specificată de consumator.

4.13. Modurile de tratare termică a pieselor de prelucrat (probe) pentru testarea proprietăților mecanice sunt date în Anexele 6 și 7, pentru controlul durității după călire - în Anexa 9.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.14. Inspecția macrostructurii pentru fracturi sau șabloane gravate se efectuează fără utilizarea dispozitivelor de mărire în conformitate cu GOST 10243.

Este permisă utilizarea testării cu ultrasunete (UT) și a altor metode de testare nedistructivă convenite în în modul prescris.

4.15. Adâncimea stratului decarbonizat este determinată conform GOST 1763.

4.16. Întărirea este determinată de metoda de întărire finală conform GOST 5657.

4.17. Dimensiunea boabelor este determinată conform GOST 5639.

4.18. Pe oțel de o căldură care a trecut testele de macrostructură, întărire și proprietăți mecanice la secțiunile laminate mari, la producerea secțiunilor laminate mai mici, producătorul poate să nu efectueze testele enumerate.

4.19. Producătorul are voie să utilizeze metode de testare statistică și nedistructivă conform unei metodologii convenite în modul prescris. În caz de dezacord și în timpul verificărilor periodice ale calității produsului, se aplică metodele de control prevăzute în prezentul standard.

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Transport și depozitare - în conformitate cu GOST 7566 cu următoarea adăugare.

5.1.1. Produsele se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport. De căi ferate transportul se efectuează în funcție de greutate și dimensiuni de gabarit în mașini acoperite sau deschise. Greutatea pachetului de marfă nu trebuie să depășească pentru încărcarea mecanizată în spațiu deschis vehicule 10000 kg, în interior - 1250 kg. Ambalare, mijloace si metode de formare a pachetelor - conform.

La trimiterea a două sau mai multe pachete, ale căror dimensiuni fac posibilă aranjarea unui pachet de transport cu dimensiuni generale în conformitate cu GOST 24597, pachetele trebuie să fie formate în pachete de transport. Mijloace de fixare - conform GOST 21650.

ANEXA 1
Obligatoriu

EXEMPLE DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIERE

Schema 1 simbolînchiriere

În documentația de proiectare este permisă furnizarea de exemple de simboluri în conformitate cu Schema 2.

Exemple de simboluri

Produse laminate lungi, rotunde, cu precizie normală de rulare (B), clasa II de curbură, cu lungime nemăsurată (ND), cu diametrul de 100 mm conform GOST 2590–88, din oțel de gradul 30, cu o calitate a suprafeței de grupa 2GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (M1), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu control al rezistenței la impact conform tabelului. 4 (KUV), cu debavurare (US), cu testare la cald (65), fără tratament termic:

Cercul B-II-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

Produse laminate lungi, pătrate, cu precizie de rulare crescută (B), clasa I în curbură, lungime de tăiere (MD), cu latura pătrată de 25 mm conform GOST 2591–88, din oțel de grad 35, cu calitatea suprafeței de grup 1GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului . 8 (MZ), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), cu macrostructura (MS) normalizată în puncte conform tabelului. 6, cu decarburare conform clauzei 2.2.14 (1C), tratat termic (HT):

pătratul B-eu-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

Bandă laminată, precizie normală de rulare (B), forma seceră clasa 2, abatere de la clasa de planeitate 2, lungime măsurată multiplă (CD), grosime 36 mm, lățime 90 mm conform GOST 103–76, din oțel clasa 45, cu calitatea suprafeței grupa 3GP , cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu călibilitate normalizată (HR), fără tratament termic:

Strip V-2-2-KD-36×90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Profil laminat la cald pentru şaibe oblice, tăiat la lungime (MD), cu dimensiunile 2BxHxh=32×5,8×4 mm conform GOST 5157–83, din oţel grad 35, cu grupa de calitate a suprafeţei 3GP, cu proprietăţi mecanice conform la masă. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TB1), fără tratament termic:

Profil pentru șaibe oblice MD-32×5,8×4 GOST 5157-83/35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

Produse laminate calibrate, rotunde, cu un interval de toleranță conform h11, lungime de tăiere (MD), cu diametrul de 10 mm conform GOST 7417–75, din oțel de grad 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051– 73, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritate conform clauzei 2.3.8 (TVZ), cu decarburare conform clauzei 2.3.11 (2C), prelucrat la rece (NG):

Cercul h11-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1050-88

Produse laminate pătrate, calibrate, cu un interval de toleranță de h11, un multiplu al lungimii măsurate (CD), cu o latură pătrată de 15 mm în conformitate cu GOST 8559–75, din oțel de gradul 20, cu calitatea suprafeței de grupa B în în conformitate cu GOST 1051–73, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (MZ), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), asigurare sudabilitate (GS), prelucrat la rece (NG):

Pătrath11-KD-15 GOST 8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88

Produse laminate calibrate, hexagonale, cu un interval de toleranță de h12, de lungime nemăsurată (ND), cu un diametru cerc înscris de 8 mm conform GOST 8560–78, din oțel de gradul 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051–73, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritatea conform tabelului. 8a (TV4), tratat termic (TO):

Hexagonh12-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050–88

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță h11, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, cu calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955–77, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ) prelucrat la rece (NG):

Cerch11-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

Exemple de simboluri care pot fi date în documentația de proiectare:

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță h11, lungime neregulată (ND), diametru 8 mm, calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955–77, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ), prelucrat la rece (NG):

Cerc .

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

ANEXA 2
Obligatoriu

CONVERSIUNEA SECȚIUNILOR DREPTANGULARE ÎN SECȚIUNI ROTUNDE CU ACEEAȘTI PROPRIETĂȚI MECANICE

ANEXA 3
Obligatoriu

BÂNZII DE CALIMITATE
OTEL CARBON STRUCTURAL

Oțel clasa 35

Oțel clasa 40

Calitatea oțelului 45

APLICARE4
Obligatoriu

PARAMETRII FEȘILOR DE MARCĂ (LIMITELE FLUCTUAȚIILOR DURIȚII HRC (HRC 3) ȘI HRB ÎN CONFORMITATE LUNGIMII EȘANTIONULUI DE CAPAT)

Tabelul 9

Distanța de la capăt, mm	Duritate pentru clasele de oțel de călire a benzii


	HRC 56 (HRC, 57)	HRC 48 (HRC, 49,5)	HRC 57 (HRC, 58)	HRC 49 (HRC, 50,5)	HRC 58 (HRC, 59)	HRC 49 (HRC, 50,5)
	HRC 54 (HRC, 55)		HRC 56 (HRC, 57)	HRC 44 (HRC, 45,5)	HRC 56 (HRC, 57)	HRC 44 (HRC, 45,5)
	HRC 48 (HRC, 49)	HRC 25 (HRC, 27)	HRC 51 (HRC, 52.2)	HRC 27 (HRC, 29)	HRC 53 (HRC, 54)	HRC 27 (HRC, 29)
	HRC 36 (HRC, 38)	HRC 21 (HRC, 23)	HRC 36 (HRC, 37,5)	HRC 24 (HRC, 26)	HRC 41 (HRC, 42,5)	HRC 24 (HRC, 26)
	HRC 29 (HRC, 31)	HRC 18 (HRC, 20)	HRC 32 (HRC, 33,5)	HRC 22 (HRC, 24)	HRC 35 (HRC, 36,5)	HRC 22 (HRC, 24)
	HRC 28 (HRC, 30)		HRC 30 (HRC, 32)	HRC 20 (HRC, 22)	HRC 31 (HRC, 33)	HRC 20 (HRC, 22)
	HRC 27 (HRC, 29)		HRC 28 (HRC, 30)	HRC 18 (HRC, 20)	HRC 30,5 (HRC, 32,5)	HRC 19 (HRC, 21)
	HRC 26 (HRC, 28)		HRC 27 (HRC, 29)		HRC 29 (HRC, 31)
	HRC 25,5 (HRC, 27,5)		HRC 26 (HRC, 28)		HRC 28 (HRC, 30)
	HRC 25 (HRC, 27)		HRC 25,5 (HRC, 27,5)		HRC 27,5 (HRC, 29,5)
	HRC 24,5 (HRC, 26,5)		HRC 25 (HRC, 27)		HRC 27 (HRC, 29)
	HRC 24 (HRC, 26)		HRC 24,5 (HRC, 26,5)		HRC 26,5 (HRC, 28,5)
	HRC 23,5 (HRC, 25,5)		HRC 24 (HRC, 26)		HRC 26 (HRC, 28)
	HRC 23 (HRC, 25)		HRC 23,5 (HRC, 25,5)		HRC 25 (HRC, 27)
	HRC 22 (HRC, 24)		HRC 23 (HRC, 25)		HRC 24 (HRC, 26)
	HRC 21 (HRC, 23)		HRC 22 (HRC, 24)
	HRC 20 (HRC, 22)		HRC 21 (HRC, 23)		HRC 22 (HRC, 24)
			HRC 20,5 (HRC, 22,5)
			HRC 20 (HRC, 22)

CARACTERISTICI DE ÎNCHIRIERE INSTALATE PRIN ACORDUL CONSUMATORULUI CU PRODUCĂTORUL DIN NTD

1. Produse laminate cu o fracție de masă normalizată de azot în oțel electric.

2. Produse laminate cu o fracție de masă mai mică de mangan, redusă față de standardele din Tabel. 1 per valoare echivalentă a manganului egală cu:

E m =0,3 (Cr%) + 0,5 (Ni%) + 0,7 (Cu%), unde Cr, Ni, Cu este fracția de masă reală reziduală a cromului, nichelului, cuprului din oțel, care nu depășește normele, indicate în tabel . 1.

3. Produse laminate calibrate din oțel de clase 08, 55 și 60 în stare prelucrată la rece sau tratată termic cu control al proprietăților mecanice.

4. Produse laminate cu rezistență la impact normalizată pe probe de tip I la o temperatură de minus 40 ºС.

5. Produse laminate cu rezistență la impact normalizată pe probe de tip II la o temperatură de plus 20°C și temperaturi sub zero.

6. Rulate fără control al contracției relative.

7. Produse laminate calibrate si cu finisaj special de suprafata cu duritate normalizata in stare normalizata si revenita si calita cu stare de revenire.

8. Produse lungi laminate cu duritate standardizată în stare normalizată.

9. Produse laminate cu duritate standardizată în limitele specificate.

10. Produse laminate fără control al durității.

11. Produse laminate cu granulație de austenită standardizată.

12. Produse laminate cu puritate standardizată pentru incluziuni nemetalice.

13. Produse laminate cu puritate standardizata pe baza de fibre de par identificate pe suprafata pieselor finite prin metoda magnetica sau gravare.

14. Închiriere de loturi cu tonaj mic.

MODURI
tratarea termică a pieselor de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice date în tabel. 3 și 4

Tabelul 10

calitate de oțel	Temperatura de încălzire, ºС
	Normalizare
	Încercarea de tracțiune	Test de îndoire la impact

la normalizare sau întărire - 30 de minute;

la temperare 200 ºС - 2 ore;

la temperare 600 ºС - 1 oră.

Mediul de răcire în timpul călirii este apa.

MODURI
tratarea termică a pieselor de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice date în tabel. 8

Tabelul 11

calitate de oțel
calitate de oțel	Temperatura de încălzire, ºС	Mediu de răcire	Temperatura de încălzire, ºС
			Răcire cu aer

		Apă sau ulei


		Ulei sau apă

ANEXA 8
Obligatoriu

Schema de prelevare pentru determinarea duritatii dupa intarire

A - pentru diametrul laminat b- pentru produse laminate cu diametru

până la 25 mm peste 25 mm

Legendă

Secțiune transversală a probei; lungimea probei 55–60 mm.

B - platformă pentru măsurarea durității.

Moduri de tratare termică a probelor pentru determinarea durității după întărire, prezentate în tabel. 8a

Tabelul 12

Note:

1. Timp de mentinere in timpul intaririi (dupa atingerea temperaturii de intarire) 20 minute.

2. Temperatura uleiului (65±10) ºС.

Anexele 8, 9. (Introdus în plus, Rev. Numarul 1).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei al URSS

DEZVOLTATORII

V. T. Ababkov, Ph.D. tehnologie. Științe (conducător de temă);

V. D. Hromov, Ph.D. tehnologie. științe; N. I. Elina

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 24 noiembrie 1988 Nr. 3811

3. ÎN LOC GOST 1050-74

4. Perioada de verificare - 1997

5. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

Număr de clauză, subpropoziție, enumerare, anexă

GOST 8.001-80

GOST 8.326-89

GOST 162-90

7. REEDITARE cu Amendamentul nr. 1, aprobat în decembrie 1991.
(IUS 4-92)

1. Principalii parametri și dimensiuni.. 1

2. Cerinte tehnice. 3

3. Reguli de acceptare. 8

4. Metode de testare. 8

5. Transport și depozitare. 10

Anexa 1 Exemple de simboluri de închiriere. 10

Anexa 2 Transformarea secțiunilor dreptunghiulare în secțiuni rotunde cu aceleași proprietăți mecanice. 12

Anexa 3 Benzi de călire structurală otel carbon. 12

Anexa 4 Parametrii benzilor de marcă (limitele fluctuațiilor de duritate hrc (hrc 3) și hrb pe lungimea eșantionului final) 15

Anexa 5 Caracteristicile produselor laminate, stabilite prin acord intre consumator si producator in documentatia tehnica 16.

Anexa 6 Moduri de tratament termic pentru piesele de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice. 16

Anexa 7 Moduri de tratament termic pentru piesele de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice. 17

Anexa 8 Schema de prelevare pentru determinarea duritatii dupa intarire. 17

Anexa 9 Moduri de tratare termică a probelor pentru determinarea durității după întărire. 17

Înlocuitorii oțelului 20 sunt oțelul 15 și oțelul 25.

Desemnarea oțelurilor conform GOST 1050-88

La desemnarea oțelului 20:

cuvântul „oțel” este scris în întregime,
numărul 20 este scris separat (separat printr-un spațiu),
nu există nici un punct.

De exemplu, „oțel 20” sau exact conform standardului „oțel grad 20”. Aceasta este diferența dintre denumirile carbonului structural oteluri de calitate din conform GOST 380-2005. Numărul de după cuvântul „oțel” indică conținutul nominal de carbon al oțelului în sutimi de procent. Pentru oțelul 20, acesta este 0,20% carbon.

Spre deosebire de oțelurile de înaltă calitate (oțel 20, oțel 25 și altele), oțelurile obișnuite conform GOST 380-2005 sunt desemnate prescurtat, continuu și fără punct, de exemplu, st3 sau st4. Dacă respectăm cu adevărat litera standardului, atunci „oțel de calitate St3”.

Oțel 20: compoziție chimică

Compoziția chimică a oțelului 20 este determinată de GOST 1050-88:

Structură de oțel 20

Structura tipică a oțelului 20 – . 20 este posibil să se obțină o structură de martensită șipci. Oțelul laminat 20 întărit termic este utilizat pentru fabricarea produselor de feronerie (clasa de rezistență 8.8).

Proprietățile tehnologice ale oțelului 20

temperatura de pornire a forjarii - 1280 ° C,
temperatura de finalizare a forjarii - 750 ° C,
Răcirea de forjare este aer.

Nu este predispus la formarea de fulgi.

Nu este predispus la fragilitate temperamentală.

Sudabilitatea oțelului 20:

fără limite;
fără preîncălzire;
fără tratament termic ulterior.

Aplicarea oțelului 20

Următoarele sunt fabricate din oțel 20:

piese usor incarcate (pini, axe, copiatoare, opritoare, angrenaje);
piese cimentate pentru funcționare pe termen lung, inclusiv la temperaturi de până la 350° C;
cârlige de macara;
carcase de rulment și alte piese pentru funcționare sub presiune la temperaturi de la minus 40 la 450 °C.

Oțelul 20 după tratament chimico-termic se folosește pentru piesele cu rezistență ridicată la suprafață (viermi, perechi de melcuri, roți dințate). Oțelul 20 este utilizat pe scară largă pentru producția de fitinguri de conducte, conducte de abur, țevi fără sudură presiune ridicata, profile dreptunghiulare și pătrate sudate.

Tipuri de aprovizionare cu oțel 20

Tipuri de aprovizionare cu oțel 20:

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

pagina 12

pagina 13

pagina 14

pagina 15

pagina 16

pagina 17

pagina 18

pagina 19

pagina 20

pagina 21

pagina 22

pagina 23

STANDARD INTERSTATAL

LAMINAT SOLID, CALIBRAT,
CU FINISAJ SPECIAL
SUPRAFETE DE CARBON
OTEL DE CONSTRUCTII DE CALITATE

CONDIȚII TEHNICE GENERALE

Data introducerii 01/01/91

Acest standard stabilește condiții tehnice generale pentru produsele lungi laminate la cald și forjate din oțel structural carbon de calitate superioară clasele 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) și 60 in diametru sau grosime de pana la 250 mm, precum si produse laminate calibrate si cu finisaje speciale ale suprafetelor de toate marcile.

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

1.1. Calitățile și compoziția chimică a oțelului conform probei de oală trebuie să corespundă cu cele din tabel. 1.

tabelul 1

calitate de oțel	Fracția de masă a elementelor, %
calitate de oțel	carbon		mangan	crom, nu mai mult
	Nu mai mult de 0,06	Nu mai mult de 0,03	Nu mai mult de 0,40
		Nu mai mult de 0,03


		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07









			Nu mai mult de 0,20

Note:

1. În funcție de gradul de dezoxidare, oțelul este desemnat: fierbere - kp, semicalm - ps, calm - fără indice.

2. Oțel de calitate 05kp nu este permis pentru utilizare în echipamente nou create și modernizate.

1.1.1. Fracția de masă a sulfului din oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,040%, fosfor - nu mai mult de 0,035%.

Pentru clasele de oțel 11kp și 18kp utilizate pentru placare, fracția de masă a sulfului nu trebuie să fie mai mare de 0,035%, fosfor - nu mai mult de 0,030%.

1.1.2. Fracția de masă reziduală a nichelului în oțel de toate clasele nu trebuie să depășească 0,30%, cuprul în clasele de oțel 11kp și 18kp - 0,20%, în oțel de alte clase - 0,30%.

1.1.3. În clasele de oțel 35, 40, 45, 50, 55 și 60, destinate producției de sârmă patentată, fracția de masă a manganului ar trebui să fie de la 0,30% la 0,60%, nichel - nu mai mult de 0,15%, crom - nu mai mult de 0,15 %, cupru - nu mai mult de 0,20%. Fracția de masă de sulf și fosfor este în conformitate cu cerințele standardelor de sârmă, dar nu depășește standardele prevăzute în clauza 1.1.1.

1.1.6. În oțel, fracția de masă a arsenului este permisă să nu fie mai mare de 0,08%.

1.1.7. Fracția de masă a azotului din oțelul convertizorului de oxigen

1.1.7.1 Pentru produsele laminate fabricate din oțel fără tratament în afara cuptorului, fracția de masă a azotului nu trebuie să depășească:

0,006% - pentru foi și benzi laminate;

0,008% - pentru alte tipuri de închiriere.

1.1.7.2 Pentru produsele laminate din oțel cu prelucrare în afara cuptorului, fracția de masă a azotului nu trebuie să depășească 0,010%.

1.1.8. Prin acord între client și producător, care este specificat în comandă, este permisă o fracție de masă reziduală de crom și nichel de cel mult 0,40% fiecare în oțel neted realizat din fier vechi.

1.2. În produsele laminate, țagle, forjate și produse de prelucrare ulterioară sunt permise abateri ale compoziției chimice de la standardele prezentate în tabel. 1, conform tabelului. 2.

masa 2

1.3. Gama de produse laminate trebuie să îndeplinească cerințele:

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.1.2. Produse laminate calibrate de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - h11, ovalitate - nu mai mult de abaterile maxime în diametru.

2.1.5 Produse laminate lungi din două grupe de calitate a suprafeței: 2GP și 3GP. Produsele laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP sunt destinate în primul rând formării la cald, în timp ce cele din grupul 3GP sunt destinate în primul rând prelucrării la rece.

2.1.6. Pe suprafața produselor laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP nu trebuie să existe bule rulate, folii rulante, apusuri, fisuri, contaminare sau fisuri de stres.

2.1.1-2.1.6.(Versiune schimbată, Schimbare Numarul 1).

2.1.6.1. Defectele de pe suprafață trebuie îndepărtate prin tăiere plană sau șlefuire, a cărei lățime trebuie să fie de cel puțin cinci ori adâncimea.

Adâncimea defectelor de curățare, în funcție de dimensiunea reală, nu trebuie să depășească:

jumătate din cantitatea maximă de abateri pe dimensiune - pentru produse laminate cu o dimensiune mai mică de 80 mm;

sumele abaterilor maxime pe dimensiune - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 80 la 140 mm;

5% din diametru sau grosime - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 140 la 200 mm;

6% - diametru sau grosime - pentru produse laminate mai mari de 200 mm.

Într-o secțiune de produse laminate cu o dimensiune (diametru sau grosime) mai mare de 140 mm, nu sunt permise mai mult de două decupări de adâncime maximă.

2.1.6.2. Pe suprafața produsului laminat sunt permise riscuri individuale, lovituri și ondulații cu o adâncime mai mică de jumătate din suma abaterilor maxime pe dimensiune, precum și bule rulate și murdărie (pări) cu o adâncime care nu depășește 1/4 fără curățare. cantitatea de abateri maxime pe dimensiune, dar nu mai mult de 0,20 mm, pe baza dimensiunii reale.

2.1.7. Pe suprafața produselor laminate cu calitatea suprafeței din grupa 3GP sunt permise defecte locale cu adâncimea care nu depășește abaterea maximă minus pe dimensiune pentru produsele laminate cu dimensiunea mai mică de 100 mm; sumele abaterilor maxime pe dimensiune - pentru produse laminate care măsoară 100 mm sau mai mult.

Adâncimea defectelor se calculează din dimensiunea nominală.

2.1.8. Produsele laminate trebuie tăiate.

Capetele mototolite și bavurile sunt acceptabile.

Teșirea de tăiere a produselor lungi de până la 30 mm nu este reglementată; peste 30 mm, nu trebuie să depășească 0,1 din diametru sau grosime. Secțiunile laminate de până la 40 mm de lungime nemăsurată pot fi produse cu capete netăiate.

În produsele laminate cu finisare specială a suprafeței, decarburarea nu este permisă.

2.1.10. Duritatea (TB1) a produselor lungi fără tratament termic nu trebuie să depășească 255 HB, calibrate și cu un finisaj special al suprafeței din oțel prelucrat la rece - 269 HB.

2.1.11. Proprietățile mecanice ale produselor laminate în stare normalizată (Ml) trebuie să respecte standardele din tabel. 3.

Tabelul 3

calitate de oțel	Proprietăți mecanice, nu mai puțin
	Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungirea relativă δ	Îngustare relativă ψ
	Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)

Note:

2. Prin acord între producător și consumator, pentru oțelurile de clase 25-60, este permisă o reducere a rezistenței la tracțiune cu 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) în comparație cu standardele specificate în tabel. 3, crescând simultan ratele de alungire cu 2% (abs.).

2.1.12. Macrostructura produselor laminate trebuie să aibă cavități de contracție, slăbiciune, bule, delaminații, fisuri interne, incluziuni de zgură și fulgi.

2.2. Specificatiile clientului

2.2.1. Oțel laminat de clase 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu o fracție de masă de bor de la 0,002% la 0,006%.

În acest caz, litera P este plasată la sfârșitul denumirii mărcii.

2.2.2. Oțel laminat din oțel moale cu o fracție de masă de siliciu de la 0,17% la 0,27%.

2.2.1, 2.2.2(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

2.2.3. Lungimi tăiate la lungime (MD) laminate.

2.2.4. Lungimi laminate care sunt un multiplu al lungimii măsurate (KD).

2.2.5. Produse laminate calibrate si cu un finisaj special al suprafetei cu un interval de toleranta h12.

2.2.6. Produse lungi în stare tratată termic (recoace, puternic călite, normalizate, normalizate cu revenire) - TO.

2.2.7. Produse laminate cu calitatea suprafeței din grupa 1GP - pentru bule rulate și contaminanți (păr) și test de deranjare la cald (65).

Produsele laminate sunt destinate în primul rând pentru răsturnarea la cald, captarea și ștanțarea.

2.2.8. Oțel laminat clasele 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu control al rezistenței la impact (IT) pe probe tratate termic (călire + revenire).

Standardele de rezistență la impact (U V) trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

2.2.9. Produse laminate calibrate în stare prelucrată la rece sau tratate termic cu proprietăți mecanice standardizate (M2) în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 5.

Tabelul 5

calitate de oțel	Proprietățile mecanice ale produselor laminate, nu mai puțin
	muncit din greu
		Alungire relativă δ,%	Îngustare relativă ψ,%	Rezistența la tracțiune σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungire relativă δ,%	Îngustare relativă ψ,%

2.2.10. Produse laminate cu o macrostructură (MS) normalizată în puncte în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 6.

Tabelul 6

Notă. Pentru produsele laminate cu o dimensiune de 70 mm sau mai mult cu o calitate a suprafeței de grupa 3GP, bulele subcorticale de la punctul 2 sunt permise la o adâncime de cel mult 1/2, suma abaterilor maxime pentru diametru sau grosime.

2.2.11. Produse laminate cu duritate standardizată (TB2) în conformitate cu cerințele din tabel. 7.

Tabelul 7

calitate de oțel	Numărul de duritate HB, nu mai mult
	pentru oțel laminat la cald și forjat		pentru produse laminate calibrate si cu finisare speciala a suprafetei
	fara tratament termic	după recoacere sau revenire ridicată	muncit din greu	recoaptă sau puternic călită

2.2.12. Produse laminate cu testare cu ultrasunete (UT) a defectelor interne în conformitate cu GOST 21120.

2.2.13. Oțel laminat clasele 08, 10, 15 și 20 care asigură sudabilitate (GS).

Pentru oțel laminat de alte calități, pentru a asigura sudabilitatea, clientul specifică formula echivalent carbon în comandă sau specifică compoziția chimică a oțelului.

2.2.4 - 2.2.14 (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2.15 Oțel laminat clasa 50 cu o fracție de masă de sulf și fosfor de cel mult 0,025% fiecare. În acest caz, denumirea mărcii este 50A

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.3.1. Inchirieri cu reducere fata de cele date in tabel. 1 limitează fracția de masă a carbonului, dar nu mai puțin de 0,05%.

2.3.3. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf de la 0,020% la 0,040%.

2.3.4. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf care nu depășește 0,025%.

2.3.5. Produse laminate cu o fracție de masă de fosfor de cel mult 0,030%.

2.3.6. Produse laminate cu o fracție de masă de cupru care nu depășește 0,25%.

2.3.7. Produse lungi cu diametrul sau grosimea de peste 30 până la 140 mm cu îndepărtarea bavurilor (UZ) și a capetelor mototolite.

2.3.8. Produsele laminate prelucrate la rece cu HB au crescut cu 15 fata de cea din tabel. 7 duritate (TV3).

2.3.9. Produse laminate cu proprietăți mecanice standardizate (M3), determinate pe probe tăiate din semifabricate tratate termic (călire + revenire) de mărimea specificată în comandă, în conformitate cu cerințele din Tabel. 8.

Tabelul 8

calitate de oțel

Proprietățile mecanice ale produselor laminate

de la 16 la 40 mm

de la 40 la 100 mm

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) nu mai mică

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă δ5,%

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) nu mai mică

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă δ5,%

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Note:

2. Proprietățile mecanice ale oțelului 30 se aplică produselor laminate cu dimensiuni de până la 63 mm.

3. Valorile proprietăților mecanice sunt date pentru produsele laminate cu secțiune rotundă. Pentru secțiunile dreptunghiulare, intervalele de diametre echivalente sunt date în apendicele 2.

2.3.10. Produse laminate cu întărire normalizată (HR) în conformitate cu apendicele 4.

2.3.9, 2.3.10(Ediție schimbată,Schimbare nr. 2 ).

2.3.12. Produse laminate în stare gravată (T).

2.3.6 - 2.3.12.(Ediție schimbată,Schimbare numarul 1 ).

2.3.13. Produse laminate calibrate cu interval de toleranță h10.

2.3.14. Bare laminate la cald cu precizie dimensională crescută (B) și mare (A).

2.3.15. Produse laminate cu grupa de calitate a suprafeței 2GP cu test de răsturnare la cald (65).

Testarea produselor laminate de dimensiunea St. Producătorul nu poate efectua 80 mm.

2.3.16. Oțel laminat de clase 45, 50, 50A cu control al durității (TV4) pe probe întărite în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 8a.

Tabelul 8a

2.3.17. Fracția de masă a azotului nu este mai mare de 0,008% în oțelul convertizor de oxigen pentru foile subțiri.

2.3.13 - 2.3.17. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

2.4. Este permis în specificațiile tehnice pentru anumite produse să prevadă caracteristici suplimentare sau sporite neprevăzute de acest standard.

O listă de caracteristici suplimentare este dată în Anexa 5.

2.5. Marcarea și ambalarea produselor laminate - în conformitate cu GOST 7566.

2.5.1. Ambalarea produselor laminate calibrate - în conformitate cu GOST 1051, cu finisare specială a suprafeței - în conformitate cu GOST 14955.

2.5.2. Marcajul se aplică direct pe produs dacă produsul nu este supus ambalajului, iar pe etichetă dacă produsul este ambalat în mănunchiuri, șavi și bobine.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Produsele laminate sunt acceptate în loturi constând din oțel de o căldură, o dimensiune și un mod de tratament termic (când sunt fabricate în stare tratată termic).

Prin acord între producător și consumator, loturile sunt formate din oțel de aceeași calitate a mai multor călduri de aceeași dimensiune.

Fiecare lot este însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 7566.

Când se folosesc agenți de dezoxidare, alții decât siliciul, pentru oțelul semi-stins, se face o indicație corespunzătoare în documentul de calitate.

Pentru inchirieri acceptate cu caracteristici stabilite de consumator in conformitate cu paragrafele. 2.2 și 2.3, documentul de calitate indică rezultatele testelor pentru indicatorii comandați.

3.2. Produsele laminate sunt supuse unor teste de acceptare.

3.3. Pentru a verifica calitatea, dintr-un lot de produse laminate sunt selectate următoarele:

1) pentru analiză chimică - probe conform GOST 7565. Producătorul efectuează monitorizarea periodică a reziduurilor de cupru, nichel, crom, arsen și azot cel puțin o dată pe trimestru. La producerea oțelului, ținând cont de echivalentul de mangan, se efectuează controlul cuprului, nichelului și cromului rezidual la fiecare căldură;

2) pentru a controla calitatea suprafeței și dimensiunile - toate tijele, benzile și bobinele;

3) să controleze macrostructura prin fractură sau gravare, să testeze îndoirea la impact, să determine adâncimea stratului decarburat - două tije, benzi sau bobine;

4) pentru a testa duritatea - 2% din tije, benzi sau bobine, dar nu mai puțin de 3 bucăți;

7) pentru a determina mărimea granulelor - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire;

8) pentru testarea supărătoare - trei tije, benzi sau bobine;

9) pentru a determina duritatea după întărire - două probe longitudinale de la topire.

3.4. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate în conformitate cu GOST 7566.

Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Analiza chimică a oțelului se efectuează conform GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 sau alte metode care nu sunt inferioare ca precizie față de cele standard. Dacă apar dezacorduri, analiza chimică este efectuată în conformitate cu GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Calitatea suprafeței este verificată prin inspecția produsului laminat fără utilizarea dispozitivelor de mărire. Dacă este necesar, suprafața este luminoasă sau gravată, iar pentru produsele laminate cu un finisaj special de suprafață cu un diametru de până la 3 mm inclusiv, inspecția se efectuează la o mărire de până la 10 ×. Adâncimea defectelor de pe suprafața produsului laminat este determinată prin curățare de control sau pilire cu pilă.

4.3. Dimensiunile geometrice și forma sunt determinate folosind instrumente de măsurare în conformitate cu GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 sau instrumente care au fost verificate sau calibrate.

4.4. Eșantionarea din bobine pentru toate tipurile de teste se efectuează la o distanță de cel puțin 1,5 spire de la capătul rolei.

pentru încercarea la îndoire la impact - câte o probă de fiecare tip;

pentru a controla macrostructura - un șablon.

4.6. Prelevare de probe pentru testele de slump - conform GOST 7564.

4.7a. Selectarea probelor pentru determinarea durității după întărire se efectuează conform schemei prezentate în Anexa 8.

Probele pentru control pot fi tăiate din produse laminate finite sau din țagle de conversie (în controlul căldurii).

Probele sunt încălzite la o temperatură de forjare de 850 ºС până la 1000 ºС și sunt deranjate cu 65% față de înălțimea inițială. Nu ar trebui să existe fisuri deschise sau apusuri pe probele depuse.

4.9. Duritatea Brinell este determinată conform GOST 9012. Duritatea produselor laminate cu diametrul sau grosimea mai mică de 5 mm nu este determinată.

4.9a. Duritatea Rockwell după stingere este determinată conform GOST 9013 pe un loc situat la mijlocul lungimii probei. Se curăță suprafața locului pentru măsurarea durității; în timp ce rugozitatea suprafeţei Ra nu trebuie să depășească 1,25 microni conform GOST 2789.

4.10. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 1497 pe eșantioane cu lungimea de cinci ori mai mare și cu un diametru de 5 sau 10 mm.

Pentru produsele laminate cu un diametru sau o grosime de până la 25 mm inclusiv, testarea poate fi efectuată pe mostre fără tratament mecanic.

Testul de îndoire la impact se efectuează conform GOST 9454 pe mostre de tip 1 sau 11.

Direcția axei probei este de-a lungul direcției de rulare.

4.11. Pentru a efectua încercări de tracțiune pe produse laminate în conformitate cu cerințele din tabel. 3 mostre pentru produse laminate fara tratament termic si pentru produse laminate tratate termic (cu exceptia celor normalizate) sunt taiate din semifabricate normalizate cu diametrul (partea patrata) de 25 mm. Pentru produsele laminate cu o dimensiune mai mică de 25 mm, normalizarea se efectuează în secțiunea finită, fără a tăia piesa de prelucrat.

Notă - De la bare mai mari de 120 mm, eșantionarea pentru încercări mecanice poate fi efectuată din semifabricate forjate sau re-laminate cu o dimensiune a secțiunii de 90 - 100 mm.

Pentru produsele laminate normalizate, încercarea de tracțiune se efectuează pe mostre realizate din semifabricate cu un diametru (partea pătrată) de 25 mm, selectate dintre produsele laminate în starea de livrare

4.12. pentru încercările de tracțiune, produsele laminate sunt tăiate din semifabricate tratate termic în conformitate cu cerințele din tabelul 8. Mărimea piesei de prelucrat este specificată de consumator. Dacă dimensiunea piesei de prelucrat nu este inclusă în comandă, aceasta este selectată de producător și indicată în documentul de calitate.

4.13. Modurile de tratare termică a pieselor de prelucrat (probe) pentru testarea proprietăților mecanice sunt date în Anexele 6 și 7, pentru controlul durității după călire - în Anexa 9.

4.14. Inspecția macrostructurii pentru fracturi sau șabloane gravate se efectuează fără utilizarea dispozitivelor de mărire în conformitate cu GOST 10243.

Este permisă utilizarea testării cu ultrasunete (UT) și a altor metode de testare nedistructivă, convenite în modul prescris.

4.15. Adâncimea stratului decarbonizat este determinată conform GOST 1763.

4.16. Întărirea este determinată prin metoda de întărire finală conform GOST 5657.

4.17. Dimensiunea boabelor este determinată conform GOST 5639.

4.18. Pe oțel de o căldură care a trecut testele de macrostructură, călibilitate și proprietăți mecanice pe secțiuni mari laminate, producătorul poate să nu efectueze testele de mai sus atunci când produce secțiuni laminate mai mici.

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Transport și depozitare - în conformitate cu GOST 7566 cu următoarea adăugare.

5.1.1. Produsele se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport. Pe calea ferată, transportul se realizează în funcție de greutatea și dimensiunile de gabarit în vagoane acoperite sau deschise. Greutatea pachetului de marfă nu trebuie să depășească 10.000 kg pentru încărcarea mecanizată în vehicule deschise și 1.250 kg în vehiculele acoperite. Ambalare, mijloace și metode de formare a pachetelor - în conformitate cu GOST 7566.

ANEXA 1
Obligatoriu

EXEMPLE DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIERE

Diagrama 1 a simbolului de închiriere

În documentația de proiectare este permisă furnizarea de exemple de simboluri în conformitate cu Schema 2.

Exemple de simboluri

Produse laminate lungi, rotunde, de duritate normală la laminare (B1), clasa II de curbură, de lungime nemăsurată (ND), cu diametrul de 100 mm conform GOST 2590, din oțel clasa 30, cu calitatea suprafeței de grupa 2GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (M1), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu control al rezistenței la impact conform tabelului. 4 (KUV), cu debavurare (US), cu testare la cald (65), fără tratament termic:

Produse laminate lungi, pătrate, cu precizie crescută de rulare (B1), clasa I în curbură, lungime de tăiere (MD), cu latura pătrată de 25 mm conform GOST 2591, din oțel grad 35, cu calitatea suprafeței de grupa 1GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (M3), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), cu macrostructura (MS) normalizată în puncte conform tabelului. 6, cu decarburare conform clauzei 2.2.14 (1C), tratat termic (HT):

Bandă laminată, rulare obișnuită de precizie în grosime (VT1) și lățime (VSh1), formă obișnuită de semilună (BC), planeitate normală (PN), lungime de tăiere multiplă (CD), uz general (ON), grosime 36 mm, lățime 90 mm GOST 103, din oțel grad 45, cu calitatea suprafeței grupului ZGP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu călibilitate normalizată (HR), fără tratament termic:

Strip VT1-VSh1-VS-PN-KD-ON-36×90 GOST 103-2006 /45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Profil laminat la cald pentru şaibe oblice, tăiat la lungime (MD), cu dimensiunile 2B´H´h=32´5.8´4 mm conform GOST 5157, din oţel grad 35, cu grupa de calitate a suprafeţei 3GP, cu mecanică proprietăți conform tabelului. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TB1), fără tratament termic:

Profil pentru șaibe oblice MD-32´5.8´4 GOST 5157-83 /35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

Produse laminate calibrate, rotunde, cu un interval de toleranță conform h11, lungime de tăiere (MD), cu diametrul de 10 mm conform GOST 7417, din oțel de grad 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051, cu mecanică proprietăți conform tabelului. 5 (M2), cu duritate conform clauzei 2.3.8 (TV3), cu decarburare conform clauzei 2.3.11 (2C), prelucrat la rece (NG):

Produse laminate calibrate, pătrate, cu un interval de toleranță de h11, un multiplu al lungimii măsurate (CD), cu o latură pătrată de 15 mm conform GOST 8559, din oțel clasa 20, cu calitatea suprafeței de grupa B în conformitate cu GOST 1051, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (M3), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), asigurare sudabilitate (GS), prelucrat la rece (NG):

Produse laminate calibrate, hexagonale, cu un interval de toleranță de h12, de lungime nemăsurată (ND), cu un diametru cerc înscris de 8 mm conform GOST 8560, din oțel grad 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritatea conform tabelului. 8a (TV4), tratat termic (TO):

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță h11, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, cu calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ) prelucrat la rece (NG):

Exemple de simboluri care pot fi date în documentația de proiectare:

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță h11, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955, din oțel grad 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ), prelucrat la rece (NG):

ANEXA 1.(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, Amendament , ).

ANEXA 2
Obligatoriu

CONVERTIREA SECȚIUNILOR DREPTANGULARE ÎN SECȚIUNI ROTUNDE CU ACEȘI
ȘI ACEEAȘI PROPRIETĂȚI MECANICE

ANEXA 3(Sters, amendamentul nr. 2).

APLICARE4
Obligatoriu

PARAMETRII BÂNZII MARCĂ (LIMITELE DE FLUCTUARE
DURITATEHRC și HRB PÂNĂ LUNGIMEA EȘANȚEI DE sfârșit)

Tabelul 9

Distanța de la capăt, mm	Duritate pentru clasele de oțel de călire a benzii

GOST 1050-88 stabilește condiții tehnice generale pentru produsele lungi laminate la cald și forjate din oțel structural carbon de calitate superioară clasele 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) și 60 cu un diametru sau grosime de până la 250 mm, precum și produse laminate calibrate și cu finisaje speciale ale suprafețelor de toate mărcile.
În ceea ce privește standardele de compoziție chimică, GOST 1050-88 se aplică altor tipuri de produse laminate, lingouri, forjate, ștanțare din clasele de oțel enumerate mai sus, precum și clasele de oțel 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10 ps, 11kp , 15kp, 15ps, 18kp , 20kp și 20ps.

Oțel 20 GOST 1050 88 proprietăți mecanice. Produse laminate lungi, calibrate, cu finisare specială a suprafeței, din oțel structural carbon de înaltă calitate

Oțel 20. Aplicare în producție.

Compoziția chimică a oțelului 20.

Oțel 20 GOST.

Oțel 20. Proprietăți mecanice.

Caracteristici mecanice la temperaturi ridicate

Proprietățile mecanice ale oțelului 20 la o temperatură de +20C.

Proprietățile mecanice ale forjatelor

Proprietățile mecanice ale oțelului după tratament chimico-termic.

Proprietățile tehnologice ale oțelului 20

Puterea impactului.

Rezistența la impact KCU (J/cm3) la temperaturi scăzute °C

Limită de rezistență

Proprietățile fizice ale oțelului 20

ANEXA 1Obligatoriu

ANEXA 2Obligatoriu

ANEXA 3Obligatoriu

APLICARE4Obligatoriu

ANEXA 8Obligatoriu

Desemnarea oțelurilor conform GOST 1050-88

Oțel 20: compoziție chimică

Structură de oțel 20

Proprietățile tehnologice ale oțelului 20

Aplicarea oțelului 20

Tipuri de aprovizionare cu oțel 20

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

2. CERINȚE TEHNICE

3. REGULI DE ACCEPTARE

4. METODE DE TESTARE

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

ANEXA 1 Obligatoriu

ANEXA 2Obligatoriu

ANEXA 3(Sters, amendamentul nr. 2).

APLICARE4 Obligatoriu

ANEXA 1
Obligatoriu

ANEXA 2
Obligatoriu

ANEXA 3
Obligatoriu

APLICARE4
Obligatoriu

ANEXA 8
Obligatoriu

ANEXA 1
Obligatoriu

ANEXA 2
Obligatoriu

APLICARE4
Obligatoriu