Mașină manuală pentru table profilate. Mașină de bricolaj pentru fabricarea tablelor ondulate

A face o mașină de îndoit foi cu propriile mâini nu este atât de dificil, dar meșterii, atât muncitori amatori de casă, cât și antreprenori individuali care trăiesc din munca lor, o folosesc încă puțin. Între timp, prețul numai elementelor de acoperiș suplimentare gata făcute - văi, coame, benzi de streașină - și țevi de scurgere cu jgheaburi este de câteva ori mai mare decât costul materialului. Același lucru este valabil și pentru tablourile (foi de acoperiș, complet gata de așezare) cu margine cu două cusături. Și asta este doar lucrări de acoperiș.

Între timp, mulți meșteri încă preferă fie să cumpere piese gata făcute, pierzând bani, fie să se mulțumească cu un pumn în mod veche, pierzând bani. potențiali clienți – produse moderne Nu ar trebui să aibă o privire urâtă. Ce este în neregulă aici: economie, tehnologie, prejudecăți? Sau poate doar ignoranta? Poate ai nevoie doar de un desen clar al unei mașini de îndoit foi pe care ai putea să o construiești singur într-o magazie și să o folosești pentru o lungă perioadă de timp și cu succes? Să încercăm să ne dăm seama.

Printre principalii indicatori (eficiență, productivitate, simplitate a designului), este, de asemenea, necesar să se determine durabilitatea, sub rezerva unor rezultate stabile de performanță. La apogeul anotimpului, când ziua hrănește anul, nu este timp să te deranjezi cu reparații sau ajustări, iar cu utilizare ocazională o dată pe lună, nu în fiecare lună te poți descurca fără echipamente speciale, vezi mai jos.

Cerințele minime sunt pentru un profesionist care efectuează lucrări de acoperiș și tablă de la caz la caz atunci când există comenzi; Cumpărarea unei mașini industriale ca aceasta este costisitoare și nu va plăti. Dar apoi o mașină de îndoit foi de casă trebuie să reziste la cel puțin 1200-1500 de cicluri de lucru pe sezon, fără a deteriora calitatea îndoirii. Mai sunt ceva punct important- tablă ondulată. Mai exact, producția sa independentă. Merită o mențiune specială.

Qui prodest?

Tradus din latină - cine beneficiază? Producerea dvs. de foi ondulate, cel puțin pentru dvs., este un material foarte popular. Să încercăm să ne dăm seama.

Un îndoit manual de foi de tip trecere (vezi mai jos) costă aproximativ 2000 USD. Se pare că într-o zi sau două o tonă de galvanizare de 0,55 în valoare de 1000 USD poate fi transformată în 250 de metri pătrați. m de foi ondulate, care ar costa 1.400 USD pentru cumpărare. Ar părea un beneficiu direct; mai ales dacă nu așteptați o vânzare (piața este plină de oferte), ci puneți-o în acțiune singur. Da, dar nu așa.

Folia ondulată nu este rulată într-o singură trecere - colțurile ajung uneori prin a fi prea strânse. Legăturile intercristaline din metal sunt rupte; Zona aspră a îndoirii nu poate fi întotdeauna identificată prin vedere sau atingere, dar în curând o crăpătură se va răspândi din ea. Cine va da o comandă acum fără garanție? Vă rog corectați-o. Pentru ai noștri, desigur.

Puteți reduce presiunea, dar atunci valul va fi nestandard. Este posibil ca clientul să nu cunoască standardele, dar va vedea imediat că materialul nu este același. Pune, fii la fel de politicos ca toți ceilalți sau - la revedere, mă voi întoarce la altcineva. Și le voi spune prietenilor și cunoscuților mei. Ar trebui să rulez fiecare foaie în mai multe treceri, schimbând clema sau rolele? Ce fel de productivitate și profitabilitate există?

O linie (de fapt un laminor) pentru foi ondulate este o unitate complexă, vezi fig. Acordați atenție numărului și configurației rolelor. Scopul unui astfel de sistem este de a dispersa tensiunile reziduale pe tablă, astfel încât acestea să nu depășească limite admisibile. Prin urmare, unda se formează treptat.

Un astfel de echipament costă cel puțin 20.000 de dolari și este fabricat în China. Calitatea stabilă a produselor finite este garantată numai pentru anumite clase de oțel de la un anumit producător. Consum de energie – de la 12 kW. Acestea. este nevoie de o zonă de producție specializată cu o limită adecvată a consumului de energie electrică și, deși un singur operator este suficient pentru întreținere. Există o cerere nesatisfăcută de folie ondulată în zona dvs. de operare (pur și simplu, în zonele învecinate disponibile pentru dvs.) care vă permite să plătiți pentru toate într-un interval de timp acceptabil? Și ești pregătit să începi o afacere foarte serioasă, cu o concurență acerbă?

Notă pentru maeștri

Desigur, nu este ușor să „recapturezi” 2000 USD pentru un maestru individual. Prin urmare, să încercăm să ne dăm seama cum să faceți singur o mașină de îndoit foi. Nu pentru foi ondulate, ci pentru o varietate de lucrări de acoperiș și tablă, din care, de asemenea, puteți să vă câștigați bine și să strângeți niște bani pentru a începe ceva mai serios. Lucrurile mici nestandardizate nu pot fi unificate, dar sunt întotdeauna necesare. Iar o mașină de îndoit foi de casă poate fi un ajutor foarte bun aici.

Despre frana de mana achizitionata

Pentru a pune capăt „companiei” (articolul nu este o reclamă) și a trece la produse de casă, să vedem pe scurt ce poți cumpăra dacă mai ai nevoie de el. Piața este dominată în mod clar de TAPCO și VanMark. Și SKS-2 autohton, produs în Orsk, este aproape necunoscut. În ceea ce privește prețul, toate sunt aproximativ la fel; Lățimea zonei noastre de lucru este de 2,5 m față de 3 m pentru străini, dar acesta nu este un defect. 3 m este proiectat pentru sistemul de măsuri în inch (10 picioare = 3,05 m), iar în metrică 2,5 m este doar mai convenabil.

Dar uralianul este un tip trecător; puteți, de exemplu, să trageți jgheaburi de până la 90x90 mm. Traversa este ridicată/coborâtă folosind excentrice; nu este nevoie să rotiți volantele. Se livreaza cu un cutit de taiere. Recenziile utilizatorilor nu sunt doar favorabile, ci și entuziaste. Tonul general este „un muncitor de neînlocuit”.

Istoria se repeta. Nikita Hrușciov a vorbit despre situații similare în direct la Televiziunea Centrală, după călătoria sa în America (când era acolo, lovind podiumul ONU cu pantoful și amenința că va face nenorocitul tuturor). Ei spun că în State știu să vândă orice gunoi obscen, dar aici nu putem servi în mod corespunzător lucrurile bune necesare.

Modele de presă frână Drive

Echipamentele de îndoire și presare cu acționare mecanică (un volant cu ambreiaj și manivelă sau o sarcină în cădere cu un sistem de blocuri, cabluri și pârghii) are o eficiență ridicată, dar devine încă un lucru din trecut. Mecanica da un impuls (lovitură) ascuțit la începutul cursei de lucru, iar spre final se slăbește. Pentru îndoire/presare este nevoie de exact invers.

Eficiența unei acționări electrice scade rapid pe măsură ce dimensiunea piesei de prelucrat scade. Pentru a forma foi ondulate pe moara descrisă mai sus, este suficient 12 kW. Pentru a face o flanșă pe o imagine de acoperiș, nu vă puteți descurca cu mai puțin de 1,5-2 kW. Adevărul este că caracteristică externă Motoarele electrice cu curent alternativ (cu excepția celor trifazate cu rotor bobinat - complexe, costisitoare, care necesită întreținere regulată) sunt destul de dure. Datorită rezistenței metalului la încovoiere, motorul nu crește cuplul pe arbore, ci dimpotrivă, alunecarea rotorului crește, iar cuplul scade. Și consumul de energie crește.

Acționarea hidraulică, în teorie, este ideală - cilindrul hidraulic însuși își ajustează automat forța la rezistența piesei. Dar sistemele hidraulice de precizie sunt complexe și costisitoare. Nici măcar un designer cu experiență nu s-ar angaja să distribuie forța, de exemplu, a unui cric de mașină în mod uniform pe toată lungimea unei curbe lungi de un metru și nici nu ar putea sincroniza munca a două sau mai multe folosind mijloace improvizate.

Frâna de mână rămâne, iar asta nu este chiar așa de rău. Dacă proiectați o îndoitor de foi în așa fel încât, la fel ca în canotajul în leagăn sau în powerlifting, cei mai puternici și mai rezistenți mușchi să lucreze (biceps, dorsal mare, coapse, gambe), iar reacția (recul) aparatului apasă picioarele pentru pardoseala, atunci lucrarea, datorită naturii sale ciclice, nu va fi epuizantă. Dar se va dezvolta o abilitate care va oferi acuratețe și productivitate.

De exemplu: Persoana medie care urcă pe scări poate dezvolta aproximativ 1 CP în 1-2 secunde. Dar deja la al treilea zbor, mușchii vor trece de la oxigen la glicogen, acidul lactic va începe să fie eliberat, iar oboseala va lovi corpul. Trebuie să iei o pauză pentru a merge mai departe.

Notă despre sport: Canoșii sunt slabi, deoarece „kendyukh” face dificil să dai o împingere completă cu corpul. Dar pentru halterofili, „calusul”, dimpotrivă, îi ajută să mențină echilibrul atunci când se smuciază. Dar funcția musculară a ambelor este în mare măsură similară.

Scheme și scop

Listogib este un concept destul de general. Designul unui îndoitor de foi depinde de scopul său. În funcție de natura lucrării, trebuie să alegeți o schemă de casă, vezi fig.

La poz. A - o metodă familiară tuturor celor care au făcut măcar puțină instalații sanitare. În acest fel, puteți îndoi pur și simplu foile de până la 0,5 m lățime cu mâna. Dacă lungimea îndoirii nu depășește 200-250 mm, atunci baza nu poate fi atașată la bancul de lucru, dar împreună cu fasciculul de presiune și piesa poate fi prinsă într-o menghină. Îndoirea iese bine dacă apăsați traversarea mai jos, așa cum se arată în diagrama de forță, și o mutați ușor înainte, ca și cum ați netezi curba. Cele mai multe modele de mașini de îndoit foi de casă se bazează pe acest principiu; vom ajunge acolo încă.

Datorită elasticității metalului, nu este posibilă îndoirea foii exact la 90 de grade, așa că se folosesc distanțiere realizate dintr-o bandă de metal, așa cum se arată în insert. De ce există canale pe tăietură și nu colțuri? În continuare vom lua în considerare această problemă; Designul aparent simplu are nuanțe semnificative.

Poz. B arată cum funcționează o presă de frână. Apăsați ca o presă: matriță-poanson-hidraulica-gata de impact. Acestea sunt folosite numai în productie industriala cu un sistem de protecție a muncii dezvoltat: complex, costisitor, necesită îngrijire calificată și sunt extrem de periculoase. O cearșaf care alunecă din cauza umplerii necorespunzătoare sau a defecțiunii echipamentului poate tăia brațul sau capul unei persoane.

La poz. B – mașină de îndoit table de broșare (de trecere). Schimbând poziția relativă a rolelor, puteți seta raza de îndoire a foii. Îndoitorul de foi poate fi fie manual, fie acţionat electric. Cele care merg la vânzare generală sunt de obicei multifuncționale:

Rolele netede sunt destinate lucrărilor de tinichigerie - îndoirea semifabricatelor pentru carcase, secțiuni de țevi largi etc.

Rolele pot fi înlocuite cu role profilate complete de îndoit table, concepute pentru tragerea extensiilor de acoperiș - coame, văi, jgheaburi și flanșe.

De asemenea, multe modele sunt echipate cu un suport, o clema si o traversa pentru indoirea manuala a foilor.

Acestea sunt genul de îndoit tablă care se vând cu aproximativ 2000 de dolari. Mulți sunt echipați sau pot fi achiziționați ulterior cu role profilate pentru foi ondulate, dar, așa cum s-a discutat deja, nu puteți „conduce un arbore” pentru vânzare pe ele. Puteți rula o bucată dacă aveți nevoie acum, dar nu are rost să cumpărați o foaie întreagă.

Notă: Există un alt tip interesant de dispozitiv de îndoit foi, dar datorită utilității sale ridicate și a costului relativ scăzut, îi va fi dedicată o secțiune separată.

Să luăm mașina de îndoit foi

Să începem să facem propria noastră mașină de îndoit table prin dezvoltarea celor mai simple specificații. Și îl vom calcula pe acesta din urmă, pe lângă criteriile de longevitate descrise mai sus, pe baza consumului de energie musculară pe care un bărbat adult de talie medie este capabil să o producă zi de zi fără deteriorarea sănătății. Desigur, simplitatea și costul redus al designului nu sunt, de asemenea, pe ultimul loc. De asemenea, datorită greutății și dimensiunilor sale, mașina trebuie să permită transportul într-un autoturism și utilizarea direct la locul de muncă. Se dovedește:

• Lățimea tablei pliabile este de până la 1 m.
• Grosimea tablei pliabile este galvanizată până la 0,6 mm; până la 0,7 mm aluminiu și până la 1 mm cupru.
• Numărul de cicluri de operare fără reajustare și/sau reparare este de cel puțin 1200.
• Unghi de îndoire – cel puțin 120 de grade fără reglare manuală; Acest lucru este necesar pentru pliuri.
• Utilizarea oțelurilor speciale sau a pieselor nestandardizate este extrem de nedorită.
• Sudarea - cât mai puțin posibil; piesele/ansamblurile conduc din acesta, iar sudurile sunt fragile și obosesc rapid de la sarcinile alternante.
• Prelucrarea metalelor laterale (strunjire, frezare) este, de asemenea, cât mai puțin posibil, costă bani.

Să recunoaștem: desenele structurilor finite care îndeplinesc toate aceste cerințe nu se găsesc în surse disponibile publicului. Vom încerca să îmbunătățim unul, larg cunoscut și, în principiu, foarte reușit.

Terminând tăietura

Principiul de proiectare al acestui dispozitiv de îndoit foi este clar vizibil în secțiune transversală (a se vedea figura din dreapta și lista de articole). Principalul său avantaj este ergonomia bună. Cu o astfel de lovitură de lucru, mușchii lucrează așa cum ar trebui, iar picioarele sunt apăsate pe podea, ceea ce va da un rezultat stabil chiar și pentru un operator fără experiență. Și unghiul maxim de îndoire este de 135 de grade, ceea ce are o marjă mare pentru orice elasticitate imaginabilă și de neconceput a foii îndoită.

perna din lemn;

grinda suport – canal 100-120 mm;

obraz - dintr-o foaie de 6-8 mm;

piesa de prelucrat;

grinda de presiune (clema) – sudata din unghiuri de 80 si 60 mm;

axa transversală – știft de 10 mm;

traversă rotativă – unghi (?) 80-100 mm;

mâner – tijă de 10 mm.

Materialul tuturor pieselor este oțel structural obișnuit. Dar deja aici se arată condiționat că este mai bine să înlocuiți traversa din colț cu un canal de aceeași dimensiune standard. De ce? Să aruncăm o privire mai atentă, acest lucru este important pentru ceea ce urmează.

Reacția (recul) de la foaia îndoită la traversă (și clema, dar mai multe despre asta mai târziu) este neuniformă pe lățime. În mijloc, unde fiecare secțiune elementară (mică; acesta este un indiciu de diferențiere și integrare) de metal este înconjurată pe toate părțile de același metal, este maxim. La margini, unde nu există suport lateral, este minim.

Al doilea punct este că foaia, deși subțire, este de grosime finită. Tensiunile din piesa de prelucrat se vor răspândi și se vor reflecta pe margini. Ca urmare, diagramele sarcinii pe traversă și clema vor lua forma unui arc cu o sfoară. Pe marginile libere (depărtate) ale rafurilor de colț, o astfel de sarcină va produce o forță de tracțiune, dar metalul nu funcționează bine în tensiune - se obosește repede de el. Un bricolaj care a construit o astfel de mașină descoperă curând că colțul din mijloc este îndoit și pliul din mijloc este umflat.

Flanșele laterale ale canalului sunt în formă de pană și are file mai dezvoltate decât în ​​colțul interior al colțului. Acest lucru, în primul rând, netezește diagrama - coarda arcului este abia întinsă. În al doilea rând, flanșa laterală aparent suplimentară a canalului absoarbe tensiunile de tracțiune, care sunt transformate în compresie la marginea sa liberă. Și metalul ține compresia - wow!

Rezultatul calculului este impresionant: dacă o traversă dintr-un colț poate rezista cel mult câteva sute de coturi, atunci un canal de aceeași lățime poate rezista la mai mult de 1200! Ce înseamnă 200 de curburi? În cel mai bun caz, una sau puțin mai multe acoperișuri. La vârful sezonului, când clienții stau la coadă, mașina se deteriorează și lucrul se oprește. Și 1200 de operațiuni înseamnă că sezonul va dura. În timpul iernii, va fi timp să-l îndreptați sau să înlocuiți traversa sau, după calcularea veniturilor, să cumpărați o „companie” cu garanție de viață.

Detalierea

Figura următoare prezintă detalii cu o listă de poziții. Aici, nu numai că unele deficiențe trebuie eliminate, dar unele lucruri pot fi îmbunătățite în continuare.

clema – colt 40-60 mm; Șurub M8-M10 cu buton și călcâi;

obraz;

grinda de sprijin;

suport – colt 110 mm;

fascicul de presiune;

axa transversală;

traversa

Fascicul de presiune

În primul rând, despre frezarea suprafeței inferioare a clemei pe un plan. Este necesar pentru orice proiectare, iar denivelările admisibile nu depășesc jumătate din grosimea foii îndoite (minimum! O vom considera egală cu 0,2 mm). În caz contrar, foaia se va strecura (curge) sub presiune - și din nou va exista un pliu cu burtă.

Așadar, pentru oricine a făcut vreodată ceva cu metal, sfaturile privind netezirea clemei cu o pilă sau o râșniță vor provoca doar un rânjet. Trebuie trimis la frezare. Mai mult, DUPĂ sudarea întregului ansamblu, când s-a întâmplat deja tot ce s-ar fi putut întâmpla. În caz contrar, munca și plata pentru router vor fi în zadar.

În plus, tot ceea ce s-a spus mai sus despre sarcina pe traversă este valabil și pentru clemă. Și partea sa cea mai încărcată - marginea anterioară - nu este susținută de nimic. Este imposibil să consolidați sau să înlocuiți întregul ansamblu dintr-un colț cu un canal: unghiul de îndoire nu va depăși 90 de grade.

Ca urmare, după aceleași 100-200 de operații, aparatul va „deschide gura” (sau „zâmbește”, dacă preferați umorul alb mai degrabă decât negru) și aceeași îndoire umflată. Clema nu se va îndoi în sus; în acest sens este bine fortificată. Dar metalul de pe marginea anterioară va curge pur și simplu din oboseală.

O secțiune transversală a designului clemei, care este egală ca durabilitate cu traversa, este afișată în insertul din dreapta sus. Baza este o bandă de oțel 16x80 mm. Marginea frontală este frezată la 45 de grade, iar o teșitură de cel puțin 2,5-3 grosimi MAXIM ale tablei de oțel care se îndoiește este îndepărtată folosind aceeași freză, adică. 1,5-2 mm. De la deformarea în sus, clema este întărită cu un unghi în șase puncte pentru sudare. Frezare, din nou, după toate lucrările de sudare.

Ideea este următoarea: dacă în designul anterior muchia anterioară a lucrat pe jumătate în îndoire (ceea ce pentru metal este chiar mai rău decât tensiune), atunci în cel nou funcționează doar la compresie. În același timp, suportul general de pe margine nu îi va permite să se scurgă în curând.

Notă: dacă undeva în apropiere într-o groapă de gunoi o ruină antică strung– problema traversării cu clema se rezolvă o dată pentru totdeauna. Din cadru se pot tăia bucăți de configurația dorită, din oțel special și de o precizie excelentă.

Din punct de vedere al numărului de operațiuni de lucru pentru fabricație, ambele cleme sunt echivalente: tăiere, găurire, sudare, frezare. Consumul de material al noii cleme este mai mare decât al celui vechi; Pentru ambele sunt necesare trei dimensiuni standard de piese de prelucrat. Dar raportul de durabilitate este același ca pentru cele două tipuri de traverse descrise mai sus.

Suport de masă

Următorul punct este clemele. Autorul designului, desigur, înțelege clar rolul rigidizărilor, dar se pare că a pierdut din vedere fragilitatea și oboseala rapidă a sudurilor. Iar cursa de lucru a traversei oferă o forță de tracțiune variabilă asupra clemelor cu brațe de pârghie de 10:1 sau mai mult. Dacă clema se rupe, lucrul s-a terminat, chiar dacă totul rămâne perfect drept. Mașina se va ridica singură, nu se va îndoi.

De ce să nu renunți cu totul la cleme? Și atunci nu veți avea nevoie de obraji, iar sudarea este pentru ambele. Cum să o facă?

• Extindeți grinda de sprijin lateral dincolo de masă.
• Selectați ochi în formă de U la capete.
• Fixați de masă cu șuruburi undeva în jurul M10 cu piulițe în formă - gheare.

A doua opțiune este găurile în picioare fără fire. Șuruburile sunt răsturnate și strânse cu piulițe-fluture. Puțin mai scump, dar mai convenabil de utilizat.

Fixare transversală

Aici apare întrebarea: cum să atașați traversa, deoarece obrajii nu mai sunt acolo? Și nu sunt necesare. În primul rând, designul nu este detașabil, iar traversa va trebui schimbată o dată pe an. În al doilea rând, rețineți că avem nevoie de o precizie de aproximativ 0,1 mm, altfel pliul se va umfla. Cât de curând va sparge o „gaură” simplă în obraz cu o cantitate mare? Întrebarea este retorică. Și, în același timp, îmi cer scuze colegilor mei ingineri: eu, desigur, știu că cineva are o gaură undeva, iar în prelucrarea metalelor este o gaură.

Dar atunci cum să atașez traversa? Balamale uși tip fluture; inserția din dreapta jos din fig. Nu necesită inserare (au fost concepute special pentru ușile metalice), iar două dintre aceste balamale țin ușa blindată împotriva unei explozii de grenade Kalash sau F-1. Este nevoie de șase bărbați sănătoși pentru a pune unul.

În ceea ce privește acuratețea, majoritatea buclelor fluture trec cu ușurință testul de „sufocare”. Dacă separați rapid bucla, puteți auzi un sunet de zgomot din aer care înlocuiește vidul format atunci când știftul a fost scos. Adică, potrivirea pieselor este foarte strânsă, dar se rotesc ușor.

Fluturii sunt fixați cu șuruburi înecate. Dacă îl puneți pe un cablu roșu, traversul va rămâne indestructibil. Unghi de deschidere - 160 de grade. Probabil, inventatorul balamalelor fluture a făcut cândva un îndoit de foi de casă. Este o gluma.

Asamblare

În cele din urmă, în fața ta este o mașină de îndoit table asamblată:

grinda de sprijin;

volant filetat (M10);

fascicul de presiune;

foaie prelucrată;

clemă (vezi anterior);

traversa

Aici se poate face o singură remarcă. Poate că autorul designului avea piulițe de volantă întinse undeva în depozitul său, de aceea le-a instalat. De fapt, clema va trebui ridicată doar cu 2-3 mm pentru a pune următoarea foaie. Ei bine, cu 30 mm, dacă trebuie să eliminați o poză cu un pliu deja turnat pe cealaltă parte. Îți amintești pasul filetului M10? Adică, nu trebuie să rotiți volantele pentru o lungă perioadă de timp, ca un pistol când țintiți. Piulițele aripioare sau chiar cele obișnuite cu gulere sudate sunt suficiente.

Notă: după sudarea butoanelor, este necesar să conduceți firele „complet” - ținând piulița într-un menghin și folosind primul și apoi al doilea robinet sau un robinet cu o singură trecere. Sudarea face firul să arate atât de rău încât oh...

Video: exemplu de îndoit de foi de casă finit

Mașină de zig

O mașină Zig nu este, desigur, un robot sub forma unui Hitler care țipă cu mâna întinsă. O mașină de șifonat (vezi figura) sau o mașină de încrețire în zig este un dispozitiv de încrețire sau de îndoire. Și zigovka este scoaterea de flanșe sau gropi speciale - zig-uri - pe semifabricate din tablă. Ați văzut marginile rigide de pe găleți și bazine? Acestea sunt zig-uri. Mașinile reale sunt adesea numite, pe scurt, zigovkas.

Mașinile de etanșare, după cum reiese din definiție, aparțin și ele categoriei de echipamente de îndoit table, numai cele speciale. Pot fi electrice sau manuale. Acestea din urmă sunt staționare desktop (în figură) sau portabile (mobile), cu o clemă. Le poți purta cu tine în geanta cu instrumente.

Zigmashina – asistent indispensabilîn lucrări de tablă și acoperișuri. Puteți face zig nu numai semifabricate rotunde, ci și foi. Încercați să utilizați cel mai bun dispozitiv de îndoit manual pentru a face o îndoire pentru plierea dublă deja menționată. Acest tip de zigging se realizează într-o singură trecere; cu ceva pricepere – chiar pe acoperiș. Ce altceva se poate realiza prin zigging folosind perechi standard de role poate fi văzut în figura următoare. Denumirile literelor sunt standard; ele corespund tipului de operaţie efectuată. Mașina de teșit costă de trei până la cinci ori sau chiar de zece ori mai puțin decât o mașină de îndoit manual din fabrică.

Video: lucrul la o mașină zig

Ce pentru cine?

Să rezumam - care mașină de îndoit foi este cea mai bună pentru cine:

• Pentru un amator bricolaj - îndoirea cu mijloace improvizate, așa cum este descris, sau făcută în casă manual, dacă aveți o rezervă de fier vechi și dorința de a repara.
• Pentru un meșter de uz general la locul de muncă, care primește din când în când comenzi de tablă sau acoperiș, unul manual de casă ca cel descris plus, dacă există ceva fonduri în exces, o mașină de zig.
• Un acoperiș sau tinichigerie - un profesionist care are un flux stabil de comenzi - unul manual de marcă cu o mașină zig.

Mașina dvs. proprie pentru folie ondulată vă va ajuta nu numai să faceți material bun, de exemplu, pentru construcții suburbane, dar și pentru a începe afaceri profitabile, cu toate acestea, pentru aceasta trebuie să cunoașteți multe nuanțe.

Un astfel de dispozitiv este destul de ușor de făcut acasă cu propriile mâini, dacă înțelegeți principiul funcționării acestuia.

Având în vedere că aproape niciun șantier de astăzi nu poate fi finalizat fără acest material, acesta este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi și, dacă vă faceți propria mașină, puteți face bunuri de vânzare.

Folia ondulată este o acoperire extrem de populară astăzi. Este folosit ca gard, material pentru pereți și acoperișuri și material de placare.

În plus, astfel de foi se caracterizează prin costuri relativ scăzute și ușurință de instalare.

Cu toate acestea, merită să înțelegeți că foile ondulate au cerințe operaționale stricte care trebuie luate în considerare, mai ales dacă fabricați singur materialul pe o mașină de casă.

Există mai multe tipuri de foi ondulate, în fabricarea cărora se folosesc diverse materii prime. De exemplu, foile metalice ondulate sunt foarte populare.

Este fabricat din oțel folosind metoda receînchiriere

Pentru structurile care vor fi folosite în aer liber, de exemplu, pentru un gard, puteți face foi acoperite cu un strat de protecție suplimentar - email, polimeri, fibre.

Fiecare tip de materie primă oferă propria sa grosime a foii.

În cazul oțelului, putem obține foi ondulate de înaltă calitate, care pot fi și galvanizate pentru a crește rezistența și rezistența la medii agresive.

Dacă faceți foi fără nicio acoperire, materialul se va uza mai repede. Prin urmare, putem spune că nu numai mașina în sine, ci și materiile prime joacă un rol important.

Este mai bine să asamblați o mașină de rulare pentru foi ondulate în interior, unde există o podea netedă din beton.

În acest caz, temperatura din cameră joacă și ea un rol important: trebuie încălzită, fără schimbări bruște. Alegem o temperatură nu mai mică de 4 grade.

Dacă intenționați să produceți în mod constant un astfel de material, atunci este mai bine să pregătiți imediat camere pentru depozitarea rulourilor, uscate și calde.

Varietăți de design și principiu de funcționare

Pentru a face un dispozitiv, cum ar fi o mașină, cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți principiul de funcționare al modelelor industriale.

Această abordare va ajuta la compensarea multor deficiențe prin înlocuirea pieselor cu altele mai accesibile.

Orice tablă ondulată este produsă prin laminarea la rece a materiilor prime din tablă netedă prin duze și arbori speciale.

Rezultatul final este o foaie ondulată de o formă dată, care poate fi folosită ca gard, gard sau perete.

Chiar și acasă, o mașină pentru producția de foi ondulate necesită achiziționarea de materii prime de înaltă calitate. Se cumpara in role pentru usurinta in utilizare.

Astfel de rulouri trebuie încă derulate și aici totul depinde de grosimea materiei prime.

Dacă inițial urmăriți să faceți modificări subtile la foile ondulate, atunci nu ar trebui să existe probleme - foile pot fi îndreptate manual.

Dar dacă trebuie să produceți produse destul de groase, atunci nu vă puteți descurca fără o mașină de îndoit.

Mașina pentru folie ondulată poate fi realizată în două tipuri: manuală și automată.

Primul are un principiu de funcționare mai simplu, este ușor să o faci singur și costul designului va fi mai accesibil.

Cu toate acestea, aici alimentarea și reglarea arborelui se efectuează independent folosind propria sa forță.

Este aproape imposibil să construiți singur un dispozitiv automat acasă. Acest lucru este neprofitabil din punct de vedere economic și, de asemenea, extrem de dificil.

Este de remarcat faptul că apar dificultăți în etapele finaleînchiriere

Faptul este că rulourile au o lungime decentă, așa că pentru a obține produse finite care pot fi folosite imediat ca gard sau gard, trebuie să oferiți și o metodă de tăiere a foilor.

Ghilotinele speciale pot ajuta aici. Aceste foarfece sunt realizate din oțel foarte bine ascuțit și sunt, de asemenea, echipate cu cutii de protecție și mecanisme pentru funcționare în siguranță.

Cea mai bună opțiune ar fi să cumpărați lame gata făcute, deoarece acestea urmează forma foii finite.

De asemenea, o mașină manuală pentru producția de foi ondulate, ca una automată, poate fi proiectată folosind atât tehnologia de profilare simultană, cât și secvențială.

În primul caz, ondularea este produsă simultan pe ambele părți ale tablei. În al doilea, trebuie să rulați foaia de două ori pe ambele părți.

Desigur, puteți face ondulare pe o singură suprafață, dar astfel de foi nu sunt potrivite pentru toate scopurile.

De exemplu, pentru un gard de acasă este mai bine să faceți două laturi.

Există și mașini care funcționează cu metoda de laminare la cald.

Dar nu sunt folosite acasă, deoarece inițial este necesar să încălziți oțelul și să-l turnați într-o matriță care practic se topește.

Foile gata făcute sunt potrivite pentru un gard, dar este puțin probabil să fie folosite ca placare sau pentru construirea pereților.

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea mașinii acasă

Principala diferență dintre tablele ondulate și alte table metalice este ondularea trapezoidală. Se pare că este imposibil să faci un astfel de material acasă, dar nu este așa.

Este foarte posibil să faci o mașină pentru fabricarea foilor ondulate făcute de tine folosind o mașină de pliat tablă.

Cu toate acestea, merită să înțelegeți că un dispozitiv de acasă nu va fi întotdeauna capabil să ajute la fabricarea produselor prea groase.

Astfel, grosimea maximă a oțelului galvanizat care poate fi îndoit nu trebuie să depășească 5 milimetri.

Cu un astfel de dispozitiv puteți face nu numai foi pentru garduri, ci și creste, benzi de cornișă și așa mai departe.

În primul rând, cadrul mașinii este asamblat. Este de dimensiuni mici și nu necesită închiderea completă a pereților.

Va fi suficient să faceți suporturi bune și să le fixați pe podeaua de beton cu șuruburi. În continuare, trebuie să pregătiți o masă pe care va fi servită foaia.

De obicei, lungimea sa ar trebui să fie de cel puțin câteva ori mai mare decât lungimea așteptată a produsului, deoarece ar trebui să existe încă loc pentru a primi foaia finită. Masa poate fi realizata din placaj de aluminiu.

Principalul lucru aici este să faceți o bară specială care vă va permite să asigurați ruloul sau materia primă. Este tras strâns de masă folosind șuruburi. Pârghia de mână este asigurată în același mod.

Este necesar să mutați foile pe masă și să reglați unghiul de alimentare. Pentru o mai mare fiabilitate, acest design poate fi echipat cu un arc de control.

Merită să înțelegeți că unele piese trebuie achiziționate gata făcute. De exemplu, arbori de rulare. Este imposibil să le faci acasă din materialele disponibile.

Dar le puteți comanda - astăzi aceasta nu este o problemă, iar costul unui atelier acasă va fi foarte mic.

Sunt fixate pe cadru și aduse la pârghie. Arborele trebuie asigurate folosind suporturi realizate din bucăți de colțuri metalice.

Cu această procedură, este necesar să se efectueze asamblarea preliminară. Pe ea se efectuează și primul rodaj al tablelor ondulate. Toate șuruburile nu sunt strânse forță deplină, iar foile se servesc extrem de atent.

Este necesar să ne ghidăm după faptul că în timpul funcționării raftul colțului și raftul cadrului trebuie să fie pe același plan.

Dacă reușiți să atașați foi ondulate formularul cerut, atunci toate piesele pot fi asigurate. Cu toate acestea, nu uitați de măsurile de siguranță.

Acest lucru este valabil mai ales dacă sunt instalate ghilotine.

Lucrarea trebuie făcută extrem de atent, fără grabă, chiar dacă ești un meșter cu experiență, din moment ce există sansa crescuta leziuni.

Mecanismul de funcționare al dispozitivului este destul de simplu, motiv pentru care este posibil să se realizeze o astfel de mașină acasă. Mai întâi punem foaia de metal pe masă. Se fixează folosind labele sau o bară.

De asemenea, puteți acoperi foi ondulate cu diferite compoziții, dar pentru aceasta trebuie să echipați o masă specială.

În toate etapele, trebuie să purtați îmbrăcăminte de protecție, mănuși și să folosiți ochelari de protecție.

Cu toate acestea, merită remarcat faptul că atunci când începeți să lucrați în acest domeniu de afaceri, trebuie să țineți cont de nivelul concurenței din fiecare regiune specifică. Acest lucru se datorează faptului că producția de foi ondulate este disponibilă nu numai fabricilor mari, dacă există, ci și firme mici cei cu fondurile necesare și chiar antreprenori individuali.

În ceea ce privește materialul în sine, foile ondulate sunt utilizate în mod activ în lucrări de construcție sau reparații, fie că este vorba de construcția unui acoperiș, fie de placarea pereților garajelor, încăperilor utilitare, depozitelor, cel mai adesea. spații nerezidențiale. Materialul este potrivit pentru construcția rapidă a gardurilor și a tuturor tipurilor de garduri, copertine și alte structuri.

Această linie constă din trei componente principale și include:

• Centru de relaxare
• Masa cu role cu role
• Laminor

Organizare mini productie de tabla ondulata.

Folia ondulată, în funcție de scopul utilizării sale, vine în diferite tipuri.
Principalele sunt: ​​acoperișul și peretele, foile ondulate portante sau sub formă de panou sandwich. Lățimea medie a rolelor de tablă ondulată variază între 980-1850 mm, lungimea putând varia în funcție de scopul utilizării.

Dacă există unul în zona dvs fabrici mari Cei implicați în producția acestui material de construcție, fiți pregătiți pentru faptul că va trebui să cheltuiți o anumită și adesea considerabilă sumă de bani pentru a vă atrage proprii clienți într-un mediu extrem de competitiv.

În plus, în prezența unei concurențe serioase, la început nu ar trebui să sperați la un profit complet, deoarece adesea antreprenorii începători trebuie să scadă prețul pentru produse proprii pentru a cuceri o anumită nișă pe piața materialelor de construcții.

Lucrurile vor fi mult mai ușor dacă nu există o singură fabrică care să producă table ondulate la mare distanță de producția dvs.
Un alt punct pozitiv este producția metalurgică dezvoltată, care vă va permite să achiziționați materialele necesare la preț accesibil, care nu include o taxă suplimentară pentru transportul pe distanțe lungi.

La intocmirea unui plan de afaceri, tine cont si de calitatea si tipurile de produse produse de companiile concurente, promotiile si ofertele speciale pe care le organizeaza.

În plus, merită să fiți atenți la caracteristicile regiunii în care urmează să vindeți foi ondulate. Câtă cerere va avea poate fi prevăzută luând în considerare, de exemplu, numărul de case private din orașe și nu numai, clădirile în construcție etc.

Practica de afaceri.

Statisticile arată că una dintre cele mai populare dimensiuni ale tablelor ondulate este de 1,5 m, 1,8 sau 2 metri. Culorile populare rămân galvanizate, roșu vin, ciocolată și verde mușchi. În ceea ce privește grosimea, cel mai adesea este de aproximativ 0,5 mm.

După cum notează unii antreprenori privați, pentru ca afacerea de fabricare și vânzare a tablei ondulate să genereze venituri semnificative, este necesar să se vândă cel puțin 100 pe zi. metri patrati, care, având în vedere prezența clienților obișnuiți, nu este atât de mult.

Trebuie avut în vedere faptul că vânzarea materialelor de construcție este în mare parte o activitate sezonieră. Cel mai adesea, comenzile pentru achiziționarea de foi ondulate sunt primite din aprilie până în noiembrie, deoarece în vremurile reci, construcția și lucrari de renovare sunt suspendate.

Va fi de mare ajutor dacă puteți găsi o linie de producție de tablă ondulată la un preț accesibil și materiale destul de ieftine. Acest lucru vă va permite să economisiți bani și să-i cheltuiți, de exemplu, pe salariile lucrători sau plăți de energie electrică.

Experienta in comercializarea produselor din tabla ondulata.

Încă câteva sfaturi. ÎN timp de iarna, după cum s-a spus deja, material de construcții de vânzare, pentru a spune ușor, nu contează. Pentru a îmbunătăți puțin acest aspect, puteți oferi clienților mai mult termeni profitabili. De exemplu, reduceri bune pentru marfuri si diverse promotii si oferte de achizitionare de foi ondulate in rate sau, de exemplu, scoatere pe credit.

În același timp, este recomandabil să se limiteze valabilitatea reducerilor la un interval de timp, în special, înainte de sosirea încălzirii și începerea sezonului principal de vânzări. După cum notează unii antreprenori, metoda este destul de eficientă și puteți obține un profit bun chiar și într-o perioadă de vânzări reduse de produse.

De asemenea, indiferent de perioada anului, nu uitați de publicitatea produselor dvs. Publicitatea de înaltă calitate și bine construită vă va permite să creșteți semnificativ numărul de clienți obișnuiți.

Odată ce afacerea începe să facă bani profit bun De asemenea, vă puteți gândi să investiți bani în echipamente suplimentare, care, la rândul lor, vor ajuta la stabilirea producției și la creșterea numărului de produse produse.
Perspective de dezvoltare a afacerii.

O direcție promițătoare pentru dezvoltarea afacerii de producere a tablei ondulate va exista productie garaje case de creioane, magazii si bineinteles garduri. În plus, pentru această zonă va trebui să achiziționați echipamente de sudură și să angajați instalatori.

Producerea tablei ondulate cu ajutorul utilajelor manuale.

Înapoi

Înainte -

Tablele ondulate au fost utilizate activ în construcții și în multe alte domenii de câteva decenii. Acest material fiabil, a cărui producție necesită o mașină specială pentru producția de foi ondulate, este utilizat ca element principal al structurilor de închidere, acoperă acoperișurile structurilor clădirilor, pereții de placare și, de asemenea, rezolvă o listă întreagă de alte probleme asociate. atât cu capital cât și cu construcții private.

Producția de foi profilate poate fi realizată folosind atât echipamente mecanizate, cât și manuale, care, dacă se dorește, pot fi realizate cu propriile mâini. Cunoscând toate nuanțele unei astfel de producții, puteți organiza o afacere profitabilă pentru producția de foi profilate care sunt solicitate pe piață sau cu costuri minime produc astfel de materiale pentru propriile nevoi.

Proprietățile tablelor ondulate

Folie ondulată, care este pe piata moderna prezentat în mai multe varietăți principale și poate fi realizat din diverse materiale. Cu toate acestea, principala materie primă pentru producția de foi ondulate este tabla de oțel laminată la rece, pe suprafața căreia se aplică un strat subțire de zinc. Pentru a da unei foi de oțel configurația necesară, se folosește o metodă de laminare, care se poate face în stare caldă sau rece. Producția de tablă ondulată, în care tabla de oțel este supusă în prealabil unei încălziri semnificative, este realizată numai de marile uzine metalurgice. Acasă sau la scară mică întreprindere producătoare Tablele ondulate sunt produse prin laminare la rece.

În funcție de condițiile de utilizare ulterioară și de sarcinile pe care le va experimenta tabla ondulată, pentru fabricarea acesteia se poate folosi oțel de diferite grosimi. În loc de o acoperire cu zinc, pe suprafața tablei ondulate poate fi aplicat un strat de vopsea sau alt material, care poate oferi o protecție fiabilă a foii de metal împotriva influențelor negative. Mediul extern. Având în vedere faptul că structurile din tablă ondulată sunt utilizate în principal în exterior, prezența unui strat care le protejează de uzura intensă din cauza coroziunii face posibilă asigurarea unui astfel de material cu durabilitatea necesară.

Conditiile in care este operat afecteaza si calitatea produsului finit. Astfel, este recomandabil să instalați atât o mașină manuală folosită pentru producția de foi ondulate, cât și o linie automată pentru producerea unui astfel de material într-o încăpere uscată și încălzită în care nu se observă schimbări bruște. regim de temperatură. Un rol joacă și condițiile în care sunt depozitate materiile prime pentru producerea tablelor profilate - role de tablă de oțel. Camera în care se efectuează astfel de depozitare trebuie să fie, de asemenea, uscată și încălzită.

Tipuri de echipamente pentru producerea tablei ondulate

Orice echipament pentru producția de table ondulate funcționează conform unei scheme standard. Pentru a-i conferi configurația necesară, o tablă plată de oțel este condusă printr-un sistem de role echipate cu o mașină folosită pentru producerea tablei ondulate. Ca urmare a acestei operațiuni tehnologice, tabla de oțel plană este deformată, dobândind forma geometrică necesară.

După cum sa menționat mai sus, principala materie primă din care sunt realizate tablele profilate este tabla de oțel furnizată de la fabricile de producție în role. Dacă tabla de oțel rulată într-o astfel de rolă are o grosime mică, atunci desfacerea acesteia nu va fi o problemă mare: acest lucru se poate face chiar și manual. Situația este complet diferită dacă este necesară utilizarea tablei de oțel de grosime considerabilă pentru tabla profilată. În acest caz, mașina utilizată pentru producerea tablelor profilate trebuie să fie echipată cu un dispozitiv suplimentar care va fi responsabil pentru îndoirea tablei de grosime considerabilă.

In functie de performanta ceruta, acesta poate fi echipat cu actionare manuala sau mecanizata. Desigur, mașina manuală pentru producția de foi ondulate are un design mai simplu. Între timp, atunci când decideți să utilizați un astfel de echipament, ar trebui să rețineți că lucrul la o mașină manuală pentru producția de foi profilate necesită un efort fizic semnificativ, astfel încât utilizarea unui astfel de dispozitiv pentru producția de foi profilate de grosime semnificativă este problematică.

Între timp, fabricarea acasă a unei mașini echipate cu o unitate mecanizată pentru producția de foi ondulate este, de asemenea, asociată cu anumite dificultăți. Cert este că astfel de echipamente pentru folie ondulată trebuie să aibă un dispozitiv care să asigure tăierea tablelor profilate în produse de o anumită lungime. Pentru a efectua această operațiune tehnologică, foarfecele obișnuite de ghilotină nu sunt potrivite, deoarece acest lucru necesită dispozitive ale căror corpuri de lucru în forma lor corespund complet configurației tablei de oțel profilate.

Există două tehnologii care pot fi folosite pentru a produce table ondulate folosind echipamente specializate. Prima dintre ele se numește profilare simultană și presupune deformarea imediată a ambelor părți ale tablei de oțel utilizate la realizarea tablei profilate. Mașinile pentru producerea tablei ondulate, care funcționează pe principiul profilării secvențiale, deformează separat fiecare parte a tablei de oțel.

Cea mai mare eficiență în producția de table ondulate este o linie specializată pentru producția de table ondulate, a cărei structură conține deja toate echipamentele necesare.

Structura liniei de producție

A furniza Calitate superioară linia de producție pentru producția de tablă ondulată trebuie să fie echipată cu următoarele mecanisme și dispozitive.

• Într-o astfel de linie este necesar un mecanism care să asigure fixarea rolelor de tablă de oțel, precum și derularea acestora. Fabricarea tablelor de otel in scara industriala presupune folosirea ca materii prime a rolelor de tabla, a caror greutate poate ajunge pana la zece tone. Este aproape imposibil să manipulați astfel de role fără utilizarea unor dispozitive speciale.
• Un dispozitiv special vă permite să reglați automat gradul de înclinare a piesei de prelucrat între mecanismul de derulare și partea de primire a mașinii. Linia de producție a tablei ondulate prelucrează în general table cu de mare viteză, care pur și simplu nu vă permite să reglați manual înclinarea pieselor de prelucrat.
• A furniza performanta ridicatași calitatea cerută a produselor fabricate, echipament profesional pentru producerea profilelor metalice sunt echipate cu mai multe grupe de role de lucru. Aceste grupuri de role, numite standuri, îndeplinesc diverse funcții ca parte a unei linii automate pentru producția de foi profilate. În mod obișnuit, aceste standuri, constând dintr-un număr diferit de role de lucru, sunt utilizate pentru a încărca tablă în zona de prelucrare a echipamentului, pentru a efectua operațiuni de lucru și pentru a descărca produs finit de la mașină.
• Linia de producție are un mecanism de antrenare care trebuie să fie suficient de puternic pentru a asigura o productivitate ridicată. operațiuni tehnologice legate de producerea tablelor profilate prin rulare.
• Dispozitivul de tăiere care este echipat cu echipamente profesionale pentru producția de foi ondulate trebuie să asigure tăierea de înaltă calitate a produsului finit, fără formarea de bavuri și îndoituri pe marginile acestuia. Prezența unor astfel de defecte reduce semnificativ costul produsului finit.
• O mașină pentru producerea tablelor ondulate la scară industrială trebuie să fie echipată și cu un compartiment în care sunt depozitate produsele finite.

Linia de producție pentru producția de table ondulate poate fi controlată de sistem automatizat sau un dispozitiv mai simplu care nu este capabil să ofere nivelul necesar de automatizare proces tehnologic. Între timp, chiar și operatorii cu un nivel scăzut de calificare pot folosi o mașină pentru folie ondulată, controlată de un dispozitiv mai simplu.

Cum se face o mașină pentru producția de foi profilate

Puteți face o mașină pentru fabricarea foilor, al cărei profil are o configurație trapezoidală, cu propriile mâini. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că astfel de echipamente vor avea capacități tehnice limitate și pot fi utilizate pentru prelucrarea pieselor de prelucrat din tablă de grosime mică. O astfel de mașină de casă poate fi utilizată nu numai pentru producția de foi ondulate, ci și pentru producerea de elemente ale structurilor de acoperiș - coame, benzi de streașină etc.

Baza unei astfel de mașini, ale cărei detalii de fabricație pot fi văzute în videoclip, este un cadru instalat pe o bază de beton și fixat pe acesta cu șuruburi de ancorare. Pe un astfel de cadru este montată o masă de lucru, a cărei lungime trebuie să depășească lungimea pieselor de prelucrat. Desktop mașină de casă, destinat producției de foi ondulate, este utilizat atât pentru alimentarea piesei de prelucrat în zona de prelucrare, cât și pentru îndepărtarea produsului finit.

Pentru a fixa în siguranță rola de tablă pe cadrul mașinii, se folosește o bandă specială, care este fixată cu o conexiune cu șuruburi. Impactul mecanic asupra tablei prelucrate, din care se formează tabla profilată, se realizează prin intermediul unei pârghii manuale montate pe cadrul echipamentului. Cu ajutorul unei astfel de pârghii, al cărei design poate fi echipat suplimentar cu un arc de presiune, nu se realizează doar alimentarea cu foi de oțel în zona de prelucrare, ci și unghiul de alimentare a acestora este ajustat.

La autoproducție folosind o mașină manuală pentru folie ondulată, trebuie avut în vedere că nu va fi posibil să realizați complet astfel de echipamente cu propriile mâini: unele elemente ale designului său vor trebui comandate de la specialiști în prelucrarea metalelor. Astfel de elemente, în special, sunt arbori de rulare, cu ajutorul cărora se formează profilul necesar al piesei de prelucrat.

Producția de foi ondulate fiabile, ușoare și ieftine utilizate în industria construcțiilor de astăzi se realizează folosind echipamente manuale și automate speciale.

1

Tabloul ondulat este un material modern universal pentru construcția clădirilor joase, placarea pereților, acoperișurile și alte sarcini de construcție, realizate din tablă de oțel laminată la rece galvanizată. Pentru a da astfel de produse laminate forma necesară, se folosesc doar două metode - laminate la cald și la rece. Ambele operațiuni presupun trecerea tablelor plate de oțel prin role speciale.

Datorită caracteristicilor sale, tehnologia laminată la cald este disponibilă exclusiv la fabricile metalurgice mari.

Dar laminarea la rece a semifabricatelor din oțel în scopul obținerii din acestea poate fi efectuată în condiții semi-profesionale și chiar amatoare. Principalul lucru aici este să alegi echipamentul potrivit și să înveți cum să-l folosești corect.

Tehnologia de producție de laminare la rece constă din două proceduri care se succed. Mai întâi, piesa de prelucrat este trecută prin role, iar apoi foaia ondulată rezultată este tăiată în secțiuni geometrice specificate. Forma rolelor determină, după cum înțelegeți voi înșivă, forma produsului finit.

Cea mai simplă mașină manuală pentru fabricarea tablelor profilate este capabilă să ne „oferă” produse de o singură formă. În cazurile în care se utilizează o linie automatizată pentru producția de foi ondulate, aceasta, de regulă, face posibilă producerea de produse de diferite sortimente și forme. Această varietate se realizează datorită faptului că echipamentele automate fac posibilă schimbarea setărilor rolelor.

2

Fabricarea este posibilă folosind trei tipuri principale de instalații:

• mașină manuală;
• echipamente de tip mobil (mobile) cu automatizare parțială a operațiunilor de lucru;

Orice persoană poate folosi o mașină de bază pentru producerea tablelor profilate, cu condiția să fie pregătită să facă eforturi fizice destul de serioase pentru prelucrarea tablelor de oțel. Piesele de prelucrat cu grosime mică sunt de obicei laminate pe mașini manuale. Calitatea produselor rezultate este la un nivel scăzut. În cele mai multe cazuri, o astfel de mașină este utilizată pentru a produce foi profilate pentru garduri și garduri.

Echipamentul manual nu trebuie să fie achiziționat gata făcut. Există un număr mare de desene și diagrame detaliate pe Internet, în urma cărora puteți face independent o mașină de îndoit simplă. Să remarcăm încă o dată că nu are rost să îl folosim pentru a produce foi profilate cu adevărat de înaltă calitate. Pur și simplu nu vei reuși.

Echipamentele parțial automatizate pentru producția de table ondulate ne permit să producem produse mult mai profesionale. Astfel de unități sunt echipate cu o acționare electrică, au o greutate relativ ușoară, ceea ce le permite să fie transportate și utilizate direct pe acele șantiere în care se realizează construcții mici, construcția de spații de depozitare pentru produse agricole și depozite, hangare, garduri și așa mai departe.

Semi echipamente automateÎn ceea ce privește eficiența muncii sale și calitatea produselor profilate produse, nu este în niciun caz inferior liniilor complet automatizate. Mai mult, este mobil, ceea ce în unele cazuri este de mare importanță.

O linie automată staționară este un întreg complex de unități. În funcție de configurația specifică, poate include următoarele setări:

• laminor direct cu role de mai multe dimensiuni;
• dispozitiv pentru tăierea tablelor profilate;
• echipamente pentru aplicarea la produse terminate acoperire polimerică.

De asemenea, liniile automate includ uneori o unitate pentru operațiunile de încărcare. Este clar că astfel de complexe au cost ridicat. Dar productivitatea lor este de multe ori mai mare decât capacitățile mașinilor manuale și semi-automate. Este logic să investești în echipamente automate atunci când intenționezi să lucrezi îndelungat și fructuos în domeniul producției și vânzării de table profilate cu diverși parametri geometrici.

3

Experții spun că în configurația minimă echipamente automatizate Pentru a produce foi profilate de înaltă calitate, trebuie să existe următoarele mecanisme și dispozitive:

Linia de producție a tablei ondulate este controlată de sistem special. Poate fi relativ simplu sau cu adevărat complex. Un sistem de control simplu nu oferă nivel inalt automatizarea procesului de producție, dar oamenii cu calificări scăzute pot lucra cu el. Dar un sistem complex de control al echipamentului crește eficiența liniei. Adevărat, nu toată lumea va putea înțelege un astfel de sistem; pentru a-l folosi, este necesar să atrageți specialiști cu o cantitate mare de cunoștințe tehnice.

4

Recoltarea în producția de produse din tablă profilată pe linii automate depinde direct de numărul de role pentru rulare. Sunt dispuse în perechi unul deasupra celuilalt. Există un mic decalaj între perechile individuale de role. Tabla de oțel din care este realizată tabla ondulată este puțin mai mică decât decalajul specificat în grosime (și uneori acești indicatori sunt aceiași).

Piesa de prelucrat inițială este trecută prin arbori de rulare și procedură similară se efectuează de mai multe ori la rând, deoarece de obicei este imposibil să se obțină forma necesară a foii într-o singură trecere. Într-o singură trecere, piesa de prelucrat este îndoită între role cu o anumită cantitate. În același timp, asupra acestuia se exercită o presiune minimă, ceea ce asigură rezultat perfect deformare finală.

Este important să nu „exagerați” cu numărul de perechi de arbori de rulare. Dacă treceți piesa de prelucrat prin prea multe dintre ele, există posibilitatea ca stratul de zinc al tablei de oțel să fie distrus. In plus, calitatea tablelor profilate este influentata de calitatea aliajelor de otel din care sunt confectionati arborii de laminare si de nivelul de curatenie al prelucrarii acestora.

Experții sfătuiesc să achiziționați echipamente de la producători străini (de exemplu, finlandezi) sau linii de producție autohtone și să nu acorde niciodată atenție unităților pentru producția de foi profilate companii chineze. Și un ultim lucru. Dacă este posibil, este mai bine să cumpărați linii noi, mai degrabă decât folosite, pentru producția de foi ondulate, deoarece capacitățile tehnice ale acestora din urmă sunt de obicei la un nivel foarte scăzut din cauza uzurii.