La șantierele moderne, o mare varietate de obiecte, structuri și structuri pot fi văzute din ce în ce mai mult în locul armăturilor metalice. Un material alternativ de armare realizat dintr-un compozit ridică multe întrebări: consumatorii sunt interesați de compoziția tijelor, caracteristicile de aplicare, caracteristicile și, desigur, tehnologia de producție a armăturii cu fibră de sticlă.

Componenta principală în producția de tije compozite este roving - o fibră de sticlă specială cu o grosime de 10-20 microni. Rășini speciale sunt folosite pentru a conecta cantități mari de fibre de sticlă împreună într-o tijă puternică. În plus, în proces tehnologic Acetona, diciandiamida și alcoolul etilic sunt, de asemenea, folosite la fabricarea armăturii cu fibră de sticlă. Dacă sunt produse tije înfăşurate în spirală, atunci este necesară şi fibre pentru înfăşurare.

Linie de producție de tije compozite

Trebuie remarcat faptul că procesul de fabricație a armăturii cu fibră de sticlă astăzi este considerat high-tech și se desfășoară pe o linie de producție complet automatizată cu intervenție umană minimă. O linie de tragere continuă este întreținută de un operator care controlează procesul, iar producția de fitinguri poate fi efectuată non-stop.

1. În tehnologia de producție armătură compozită totul începe cu un mecanism - un creel, care alimentează simultan aproximativ 60 de fire de sticlă în mecanismul de tensiune.
2. După egalizarea tensiunii tuturor fibrelor, firele sunt amplasate în în ordinea necesarăși se îmbină într-un singur flux.
3. În continuare, firele trec prin scenă tratament termic, unde excesul de umiditate, ulei, praf și alți contaminanți sunt îndepărtați din fibre.
4. Următoarea etapă a tehnologiei de fabricare a tijei este scufundarea fibrelor într-o baie de lianți încălziți.
5. Fibrele impregnate cu rășini sunt trase printr-un mecanism care formează diametrul viitoarei tije. Dacă se produce o tijă cu înfășurare, urmează înfășurarea în spirală a fibrei.
6. În cuptorul următor, rășinile care leagă fibrele sunt supuse unui proces de polimerizare.
7. În următoarea etapă, tija este răcită și în cele din urmă fie alimentată în bobine cu un dispozitiv special, fie tăiată în bucăți de lungime standard.

Bara de armare compozită este o armătură realizată din materiale compozite mai degrabă decât din oțel. Componentele lor sunt fibre de sticlă și/sau fibre de bazalt, care sunt ținute împreună prin lianți polimerici. Spre deosebire de metal, nu este sudat, ci este ținut împreună cu cleme speciale. Armătura compozită este cunoscută și sub denumirea de „nemetalice”.

Aici vom vorbi despre producția de armături compozite (fibră de sticlă și bazalt-plastic), tehnologia de fabricație a acesteia, materii prime și echipamente pentru această afacere.

Armătura compozită este folosită în primul rând, desigur, în construcții, dar poate fi folosită și în viața de zi cu zi, de exemplu, pentru asamblarea serelor.

Revizuirea video a materialului și a avantajelor acestuia

Un scurt videoclip vizual despre ce este:

Principalele avantaje ale armăturii compozite:

1. În comparație cu metalul, compozitul are un indice de rezistență semnificativ mai mare - 1100 MPa, iar oțelul standard - doar 390 MPa. Rezistența la tracțiune în comparație cu armătura din oțel clasa A III este de trei ori mai mare;
2. Armătura compozită este un material rezistent la coroziune;
3. Ideal pentru utilizare în apa de mare, deoarece nu este supusă coroziunii acide;
4. Mai rezistent decât oțelul;
5. Nu conduce curentul electric;
6. Nu conduce energia termică;
7. Armătura compozită este radiotransparentă;
8. Nu își schimbă caracteristicile de rezistență sub influența câmpurilor electromagnetice;
9. Nu își schimbă caracteristicile de rezistență sub influență temperaturi scăzute(până la -70 °C);
10. Semnificativ mai ușor (de peste nouă ori) în comparație cu fitingurile metalice.

Indiferent de volumul necesar și dorit, producția de armături cu fibră de sticlă necesită investiții în valoare de 4-16 milioane de ruble.

Tehnologie și echipamente pentru producție

Materii prime pentru producerea armăturii compozite:

1. Roving (roving de bazalt și/sau sticlă);
2. Rășini;
3. Ață de împletitură (roving care va fi folosit pentru înfășurare);
4. Acetonă;
5. etanol;
6. Diciandiamidă.

Materiile prime pot avea o compoziție diferită.

Întărirea cu fibră de sticlă (FRP) și bazalt-plastic (BPA) sunt cele mai populare astăzi în Rusia, dar există și un tip combinat - o tijă din fibră de sticlă și relieful (nervurile) din „bazalt”.

Rășinile sintetice termorigide, inclusiv rășinile organosilicioase și fenol-aldehidice (se întăresc în timpul reacției de policondensare), acționează cel mai adesea ca elemente de legare; epoxidice și nesaturate (nu emit subproduse în timpul procesului de întărire).

Alți polimeri care au ocupat o nișă puternică includ poliimida, polibenzimidazolul și polibenzotiosolul. Aceste rășini sunt adesea folosite cu adăugarea altor polimeri.

Pentru a obtine armatura cu fibra de sticla la iesire cu nivel inalt rezistență la diferite tipuri de coroziune, trebuie utilizat un liant epoxifenol. Liantul din poliester va conferi armaturii proprietati electrice sporite.

Pentru un kilogram de armătură cu fibră de sticlă, ar trebui să utilizați 0,862 mărci de roving de sticlă, cum ar fi RBN-10-2520 sau RBN-10-2520-4E; rășina epoxidică necesită 0,134 din următoarele clase: ED-20 sau ZIS-1; rășina fenol-formaldehidă va necesita 0,116 grad LBS-1; diciandiamidă – 0,03; alcool etilic – 0,015; fir de țesut – 0,01 kg; acetonă – 0,021.

Baza pentru producerea armăturii nemetalice a devenit metoda tradițională de producere a materialelor plastice din fibră de sticlă - uscarea și desfășurarea fibrei, impregnarea acesteia cu un liant, polimerizare.

Video cu procesul de fabricație:

Echipamente pentru producerea armăturii compozite (fibră de sticlă sau plastic bazalt):

Dispozitiv de linie (poate fi diferit). Prețurile pentru astfel de linii încep de la 3.000.000 RUB.

Principiul trafilării continue face posibilă producerea armăturii nemetalice din orice tip de fibră, ținând cont de fabricabilitatea acesteia și conditii de temperaturaîntărirea lianţilor.

* Calculele folosesc date medii pentru Rusia

1. REZUMATUL PROIECTULUI

Scopul proiectului este de a organiza o întreprindere pentru producția de armături cu fibră de sticlă. Locație – sat. Reconstructor al regiunii Rostov. Vânzările se efectuează direct către organizațiile de construcții și instalații, precum și către depozitele angro de materiale de construcție.

Producția este situată în spații închiriate, echipamentele sunt achiziționate ca proprietate. Tehnologia de producție este transferată împreună cu echipamentul de către furnizorul său. Proiectul se caracterizează printr-o rentabilitate ridicată și un grad mediu de risc, care este asociat în primul rând cu noutatea relativă a produsului pentru piata ruseasca. În plus, profitabilitatea ridicată a afacerii este asigurată de simplitatea tehnologiei de fabricație a acestui produs.

Indicatorii integranți ai eficacității proiectului ne permit să judecăm atractivitatea ridicată a investițiilor acestuia (Tabelul 1).

Tabelul 1. Indicatori integranți ai eficienței proiectului

2. DESCRIEREA SOCIETĂŢII ŞI INDUSTRIEI

Armatura este unul dintre materialele cele mai utilizate in constructii. Este folosit pentru a consolida părțile și structurile din beton ale clădirii. Structurile din beton armat cu armare se numesc beton armat. Din punct de vedere istoric, armătura din oțel este folosită pentru aceasta, a cărei producție necesită destul de mult material și capital. În același timp, are o serie de puncte slabe: instabilitate la coroziune, greutate mare etc. Armarea cu fibră de sticlă este o alternativă modernă - este mult mai ușoară și nu este supusă influențelor negative mediu inconjurator, iar costurile producției sale sunt minime.

Producția, pentru a reduce costul închirierii spațiilor, este situată la 10 km de Rostov-pe-Don, în sat. Reenactor. Regiunea de vânzări - regiunea Rostov. Avand in vedere faptul cresterii stabile a volumelor de constructii, chiar si in conditii economice dificile, piata de vanzare a fitingurilor este foarte larga. Potrivit Rostovstat, în 2015, în regiunea Rostov au fost dați în funcțiune peste 575.000 m2 de locuințe, adică cu 13% mai mult decât în ​​2014. 52% din acest volum este reprezentat de construcția de locuințe individuale. Construcțiile industriale și construcțiile de clădiri publice nu prezintă astfel de rate de creștere, dar volumele de construcție sunt stabile.

Tehnologia construcției cadru-monolit, care este larg răspândită astăzi, presupune utilizarea armăturilor în volume mari. Astfel, principalul canal de distribuție este furnizarea de material direct către șantiere de construcții de comun acord cu organizatia de constructii si montaj care executa lucrari de beton. În plus, aproximativ 10% din volumul total este planificat a fi vândut prin intermediul bazelor de date cu materiale de construcție, de unde pot fi achiziționate de persoane fizice pentru construcții individuale.

Nivelul concurenței pe segment este destul de ridicat. În plus, acest tip de produs nu are proprietăți pronunțate de consum; există analogi și înlocuitori pe piață. Armătura tradițională din oțel este cea mai utilizată, reprezentând cel puțin 70% din piață. Cu toate acestea, printr-o prelucrare de înaltă calitate a pieței regionale, este posibil să se depășească restul de 30% din fibră de sticlă, extinzând astfel granițele pieței.

Pentru a atinge obiectivele de venituri, compania trebuie să aibă parteneriate cu o serie de organizații de construcții. Pe acest moment proprietarul întreprinderii a stabilit relații cu o serie de organizații de proiectare și construcție, care, conform estimărilor preliminare, pot garanta vânzarea de până la 50% din volumul de producție planificat de fitinguri. Pentru a asigura nivelul necesar de vânzări, compania are în personal doi reprezentanți de vânzări care procesează constant piața, în căutarea de obiecte și parteneri.

Câștigați până la
200.000 de ruble. pe lună în timp ce te distrezi!

Tendință 2020. Afaceri intelectuale în domeniul divertismentului. Investiție minimă. Fără deduceri sau plăți suplimentare. Training la cheie.

Proiectul nu este însă limitat în timp planificare strategica efectuat pe o perioadă de cinci ani. Conform viziunii principale a proprietarului, pe baza rezultatelor a cinci ani de muncă, cota de piață a întreprinderii ar trebui să fie de cel puțin 10% din volumul armăturii cu fibră de sticlă și de cel puțin 3% din volumul total al pieței regionale.

O formă organizatorică și juridică adecvată pentru a acestei intreprinderi este antreprenor individual, pe baza rezultatelor unei comparații a diferitelor opțiuni, a fost ales un sistem de impozitare simplificat cu obiectul „venituri minus cheltuieli”. Valoarea costurilor de investiții necesare este de 3,33 milioane de ruble, din care o parte semnificativă revine achiziției de echipamente și formării capitalului de lucru până la atingerea perioadei de rambursare. De asemenea, se așteaptă o achiziție inițială de materii prime pentru 1,5 milioane de ruble.

Tabelul 2. Costuri de investiție

	NUME	SUMA, frecați.
Imobiliare
	Pregatirea zonei de productie
Echipamente
	Set de echipamente
Active necorporale
	Tehnologia de producție
	Certificat de conformitate
Capital de rulment
	Capital de rulment
	Achiziția primară de materii prime
	Total:	3.330.000 RUB
	Fonduri proprii:	1.000.000,00 RUR
	Împrumuturile necesare:	2.330.000 RUR
	Licitare:	18,00%
	Durata, luni:

Proprietarul investește 1,0 milion în proiect. fonduri proprii, fondurile rămase sunt planificate să fie strânse sub formă împrumut bancar pe o perioadă de 24 de luni la 18% pe an. Rambursarea se efectuează în plăți de anuitate, concediile de credit sunt de trei luni.

3. DESCRIEREA MĂRFURILOR

Singurul produs al acestei producții este armarea cu fibră de sticlă a diferitelor secțiuni - 4, 6, 8 și 10 mm. Furnizorul de echipamente pentru producerea acestuia oferă, de asemenea, certificate și rezultate ale testelor pentru produsele fabricate folosind tehnologia propusă. Armatura cu fibra de sticla se caracterizeaza prin: greutate specifica scazuta, rezistenta la medii agresive, conductivitate termica scazuta si un modul elastic mai mic.

De aspect Armătura este o bară cu secțiune transversală periodică, similară cu armătura din oțel. Conform rezultatelor cercetării, armătura cu fibră de sticlă poate fi utilizată:

Pentru armarea structurilor din beton, atât independent, cât și împreună cu armături metalice;

În structurile armate utilizate în medii agresive care provoacă coroziunea armăturii din oțel;

La repararea structurilor din beton armat deteriorate prin expunerea la medii agresive;

Pentru structurile cu pereți subțiri în care este imposibil să se asigure grosimea necesară a stratului de protecție;

În beton cu un conținut ridicat de aditivi minerali activi;

În beton monolit la adăugarea de aditivi clorurati rezistenți la îngheț;

În beton poros și mare poros;

Pentru armarea zidăriei, în primul rând la introducerea aditivilor anti-îngheț.

Astfel, putem concluziona că domeniul de aplicare al armăturii cu fibră de sticlă este chiar mai larg decât cel al oțelului. Poate fi folosit atat in tije cat si in plasa, legat cu fir polimeric si tratat cu rasina epoxidica.

Tabelul 3. Caracteristici comparative armare metalica si fibra de sticla

	Caracteristică	Oțel 35GS, 25GS etc.	Fitinguri nemetalice (fibră de sticlă).
	Rezistenta la tractiune, MPa
	Modulul de elasticitate, MPa
	Extensie relativă, %
	Densitate, t/m3
	Rezistență la coroziune la medii agresive	Corodează cu eliberarea de produse de rugină	Material din oțel inoxidabil din primul grup de rezistență chimică
	Conductivitate termică	Conductiv termic	Nu este conductiv termic
	Conductivitate electrică	Conductiv electric	Neconductiv – dielectric
	Profil produs, mm
			Orice lungime după cum este necesar

În funcție de caracteristicile fizice și mecanice, se permite reducerea profilului armăturii cu fibră de sticlă în comparație cu metalul printr-o treaptă dimensională: o tijă metalică cu diametrul de 6 mm poate fi înlocuită cu o tijă din fibră de sticlă cu diametrul de 4 mm etc. Acest lucru are un efect pozitiv semnificativ asupra costului structurii de beton finite.

Pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă se folosesc două componente principale: roving de sticlă și un compus ca liant. Tipul de roving este selectat în funcție de mediul și condițiile în care va fi utilizată structura de beton. Costul acestei materii prime formează costul de producție al fitingurilor. Costurile variabile pe unitatea de producție sunt date în tabel. 4.

Tabelul 4. Costuri variabile și formarea prețului de vânzare

	PRODUS/SERVICIU	COSTURI PE UNITATE, frec.	MARKUP COMERCIAL, %	COST UNIT, RUR.
			Total:	64 RUR

Produsele companiei sunt furnizate în bobine pentru diametre mici și tije pentru diametre mari. Fiecare lot este însoțit de o specificație cu principalul caracteristici tehnice, precum și o copie a certificatului de conformitate.

Idei gata pentru afacerea ta

Un punct important este necesitatea de a folosi fonduri protectie personala atunci când lucrați cu armătură cu fibră de sticlă pentru a preveni pătrunderea prafului de sticlă în piele și în sistemul respirator.

4. VÂNZĂRI ȘI MARKETING

Principalul canal de vânzare este furnizarea directă de material către șantierele de construcții din oraș și regiune (90% din volumul vânzărilor). Minor - cu amănuntul prin baze de date materiale de constructii (10% din volumul vanzarilor).

Această nișă nu este diversificată după preț; prețurile concurenților sunt aproximativ la același nivel. Proprietățile fizice și mecanice sunt, de asemenea, practic aceleași. Prin urmare, este necesar să se ofere serviciul suplimentar necesar, precum și termene flexibile de livrare și plată. Conexiunile pe o anumită piață și parteneriatele cu participanții acesteia sunt, de asemenea, importante.

Legăturile personale ale proprietarului întreprinderii cu organizațiile de construcții și instalații din regiune, dezvoltate de-a lungul mai multor ani, fac posibilă asigurarea de la 40 la 50% din volumul de vânzări planificat. Restul vânzărilor sunt gestionate de reprezentanții de vânzări ai companiei care acoperă piețele civile, industriale și construcții de drumuri. Pentru acest tip de produs sunt importante vânzările de proiecte, în care fiecare proiect de construcție este procesat din toate unghiurile posibile. Se lucreaza cu:

Organizații de proiectare;

Organizații de construcții (antreprenor general);

Organizații de instalații (subcontractanți).

Idei gata pentru afacerea ta

Pentru a furniza servicii suplimentare, compania angajează un specialist tehnic care, la cererea proiectantului sau a antreprenorului, poate calcula și oferi o justificare tehnică pentru înlocuirea armăturii din oțel cu armături nemetalice.

Expedierea propriu-zisă este efectuată de un specialist în vânzări care emite facturi, monitorizează plata acestora și respectarea termenelor de plată convenite. Transportul mărfurilor se realizează de către client, sau cu implicarea unei firme de transport.

Concurența în acest segment este destul de mare. O analiză a surselor deschise arată prezența a peste 70 de organizații pentru cererea „Armare Rostov” și aproximativ 20 pentru cererea „Armare fibră de sticlă Rostov”. Concurenții direcți pot fi considerați organizații care vând ambele tipuri de fitinguri. Cu toate acestea, abordarea lor în organizarea vânzărilor este diferită.

Furnizorii de armare din oțel oferă de obicei o gamă largă deși alte materiale și structuri de construcție din oțel. Adesea asta fabrici mari sau societăţi comerciale. Din cauza livrare complexă au ocazia să încheie contracte profitabile. Lucrul se desfășoară în principal cu reprezentanți ai departamentelor de aprovizionare. Furnizorii de fitinguri nemetalice sunt întreprinderi mici specializate în producția unui tip de produs. Nici primul, nici al doilea, de regulă, nu duc la serios munca de proiect. Din acest motiv, pentru a asigura competitivitatea maximă, se impune concentrarea specialiştilor întreprinderii asupra acesteia.

O atenție deosebită trebuie acordată instalațiilor industriale cu instalații de producție agresive din punct de vedere chimic. În unele cazuri, mari organizații specializate de proiectare și construcții din alte regiuni sunt implicate în construcția unor astfel de proiecte. De asemenea, se lucrează cu aceștia, pentru care se organizează călătorii de afaceri ale reprezentanților de vânzări și ale unui specialist tehnic.

Cererea are o sezonalitate pronunțată, care coincide cu sezonalitatea generală a construcțiilor. Vârfurile apar primăvara și sfârșitul verii - începutul toamnei.

Idei gata pentru afacerea ta

Politica de prețuri a organizației este reglementată de cadrul pieței și se află la nivelul mediu al pieței. Totodată, sunt luate în considerare și recomandările unui furnizor de echipamente care are experiență în dezvoltarea unor proiecte similare de afaceri. Cu toate acestea, este prevăzută o politică flexibilă de reduceri în funcție de volumul achizițiilor, precum și în funcție de stadiul și importanța proiectului de construcție. Există, de asemenea, o reducere pentru plata integrală în avans.

Pentru promovarea pasivă a mărfurilor se utilizează plasarea în cataloage tipărite și online ale regiunii cu alocarea periodică prioritară a unui modul de publicitate - imediat înainte de începerea sezonului de construcție și în timpul acestuia. Costurile de publicitate sunt calculate anual pentru fiecare lună.

5. PLANUL DE PRODUCȚIE

Echipamentul este achiziționat de la producătorul său direct, care are cunoștințe vaste în domeniul producției și vânzării de fitinguri nemetalice. Tehnologia de producție este achiziționată și cu setul de echipamente. Dacă pe piață există mai multe oferte pentru echipamente, alegerea este determinată de cel mai larg program de garanție și asistență service, precum și de calitatea echipamentului, chiar și la puțin mai mare. cost ridicat echipamente.

La încheierea unui contract de furnizare cu producătorul de echipamente se efectuează o plată în avans de 20%, suma rămasă se virează la livrarea echipamentului. Termen de livrare – 7 zile calendaristice. Producătorul instalează și configurează echipamentul și, de asemenea, efectuează formarea personalului la locul de muncă. Această etapă durează, de asemenea, aproximativ 7 zile calendaristice. Dimensiunile necesare ale spațiilor de producție sunt de 15x5 m (75 m2). Nu există cerințe speciale pentru locație.

Capacitatea liniei (două bare) este de aproximativ 10.000 m de armătură ASP-6 pe schimb de 8 ore. Pe măsură ce diametrul tijei crește, productivitatea scade proporțional. Avantajul echipamentului achiziționat este posibilitatea de funcționare non-stop, precum și posibilitatea de a schimba diametrul tijei fără a opri linia.

În paralel cu etapa de pregătire, se achiziționează primul lot de materii prime pentru producție. Componentele principale sunt: ​​stratul de sticlă (fir) și materialul de legare (rășină epoxidica, întăritor, catalizator, plastifiant). Furnizorul de materii prime este selectat pe baza celui mai bun raport preț-calitate, în timp ce confortul și costul logisticii joacă un rol important.

Linia de producție vă permite să produceți două bare de armătură în același timp. Sunt necesari doi operatori pentru a opera linia. Pentru executare lucrări auxiliare– controlul bobinajului, transportul la depozit, deplasarea mărfurilor în depozit – în personal există un lucrător auxiliar.

Producția este planificată în conformitate cu planul de vânzări și sezonalitate. De asemenea, ținând cont de posibilitatea de reconfigurare fără probleme a liniei, este posibil să se producă un anumit volum de produse la comandă dacă există o nevoie urgentă de finalizare a instalației.

Un plan detaliat de producție este prezentat în Anexa 1.

6. PLAN DE ORGANIZARE

Conducerea întreprinderii este efectuată direct de proprietar. Proprietarul are experiență pe piața materialelor de construcții și a stabilit legături cu participanții de pe piață; are experiență în afaceri.

Organigrama întreprinderii este prezentată în fig. 1. Masa de personalîntreprinderile sunt reflectate în tabel. 5.

Figura 1. Organigrama întreprinderii

Tabelul 5. Fondul de personal și salarizare

	Denumirea funcției	Salariu, freacă.	Număr, persoane	Salarizare, freacă.
Administrativ
	Contabil
Industrial
	Operator de linie
	Specialist tehnic
Comerț
	Director de vânzări
	Reprezentant de vânzări
Auxiliar
	Muncitor ajutor
	Total:			207.000,00 RUB
	Contribuții la asigurările sociale:			62.100,00 RUB
	Total cu deduceri:			269.100,00 RUB

Operatorul superior de producție este responsabil pentru respectarea tehnologiei de producție și a măsurilor de siguranță la locul de muncă. Este subordonat unui operator de linie de producție și unui lucrător auxiliar. Restul de angajati sunt direct subordonati intreprinzatorului individual.

Reprezentanții de vânzări oferă managerului un raport cu privire la munca depusă și activitățile planificate pentru procesarea pieței. Activitățile sunt coordonate și aprobate. Cerinte pentru reprezentantii de vanzari la angajare - minim 3 ani experienta in comertul cu materiale de constructii.

Cerințe pentru tehnic specialist - studii medii de specialitate sau superioare în construcții, experiență de muncă în specialitate de minim 1 an.

7. PLAN FINANCIAR

Plan financiar calculat pe baza tuturor costurilor principale și a veniturilor planificate. Planul financiar este calculat pentru o perspectivă de cinci ani. Atingerea volumelor de venituri planificate este planificată pentru al doilea an de proiect, de la începutul sezonului de vârf de construcție.

Raport complet de trafic Bani este prezentat în Anexa 2. Costurile fixe lunare sunt prezentate în Tabel. 6. Veniturile se determină pe baza volumului de producție planificat cu 5 zile lucrătoare pe săptămână și tură de lucru de 8 ore.

Tabelul 6. Costuri fixeîntreprinderilor

8. EVALUAREA EFICACITATII

Eficacitatea proiectului este evaluată pe baza calculului indicatorilor integrali de performanță acceptați în practica globală. Pentru a ține cont de valoarea viitoare a fondurilor investite se folosește rata de actualizare adoptată pentru acest proiect la nivelul de 10%, întrucât produsul și tehnologia sunt cunoscute și nu sunt, de fapt, inovatoare; piata este si ea suficient de cercetata si nu este supusa unor fluctuatii puternice.

Indicatorii integrali calculați ai proiectului sunt prezentați în tabel. 1. Analiza lor arată atractivitatea investițională ridicată a proiectului. Perioada de rambursare a proiectului este de 17 luni, iar profitul net pe cinci ani va fi de 26,4 milioane de ruble.

9. RISCURI ȘI GARANȚII

Principalele riscuri asociate implementării proiectului includ:

Scăderea volumelor de construcție;

Creșterea prețurilor la materiile prime;

Neîndeplinirea planului de vânzări.

Primii doi factori nu pot fi reglementați de întreprindere. Se poate incheia doar un contract pe termen lung cu un furnizor in care sa se indice conditiile de fixare a pretului pentru o anumita perioada.

Neîndeplinirea planului de vânzări are o probabilitate scăzută de implementare, deoarece vânzarea părții principale a produsului este în esență garantată. Cu toate acestea, este necesar să se prevadă crearea unui fond de rezervă al întreprinderii și, de asemenea, să se acorde o atenție considerabilă selecției reprezentanților de vânzări.

Tabelul 7. Analiza SWOT a proiectului

fibră de sticlă

187 de persoane studiază astăzi această afacere.

În 30 de zile, această afacere a fost vizualizată de 47.050 de ori.

Calculator pentru calcularea profitabilității acestei afaceri

Disponibilitatea de conexiuni si parteneriate pe piata constructiilor Calitate superioară produse datorate echipamente de calitateși materii prime, precum și respectarea tehnologiei Efectuarea de lucrări sistematice de proiectare Proiecte de construcții regiune	O nouă aventură Lipsa de format baza de clienti
Lucrați cu cele mai interesante și vizate proiecte pentru acest tip de armare (medii agresive) Stabilirea de parteneriate cu jucători cheie de pe piața construcțiilor din regiune Creșterea volumelor de producție fără a fi necesară modernizarea parcului de echipamente	Atingerea volumului de vânzări planificat va dura mai mult

Din ce este făcută de fapt armătura compozită din fibră de sticlă?

Răspunsuri CEO SRL „Uzina de materiale compozite Obninsk” Klimenko Maxim Vladimirovici:

„Bună ziua. În primul rând, aș dori să remarc imediat că produsele Obninsk Composite Materials Plant LLC sunt produse de 3 ani numai din cele mai bune materiale de legare și fibră de sticlă străină.
Punem „în frunte” calitatea produsului, prin urmare, au fost încheiate acorduri cu liderii lumii pentru producerea de materii prime pentru producerea de materiale compozite. Din ce este făcută de fapt armătura compozită din fibră de sticlă?

Acesta este principalul material în producția de armătură din fibră de sticlă compozită. Compania Jushi (Yushi sau Jushi) produce rovings de sticlă pe bază de lubrifianți cu silan modificați nr. 386 și nr. 312, care sunt special dezvoltați și utilizați împreună cu succes în producția de produse din fibră de sticlă compozită folosind metoda pultruziei.
Roving de sticlă fabricat de Jushi este în prezent produsul de cea mai înaltă calitate de pe piața fibrei de sticlă. Poate rezista la sarcini enorme de rupere, depășindu-și concurenții de mai multe ori. Uzina de materiale compozite Obninsk este principalul consumator de fibră de sticlă Jushi din Rusia și avem un acord pentru furnizarea de roving de sticlă.

Rășină epoxidică este principalul polimer utilizat la producerea armăturii cu fibră de sticlă. Pentru producția de fibră de sticlă prin pultruziune, inclusiv în producția de armături din fibră de sticlă compozită, suporturi - cheie pentru plante și alte produse, folosim rășini epoxidice de înaltă calitate CYD 128, produse de Sinopec (China) și rășini epoxidice KER 828, produse de marca sud-coreeană Kumho. Uzina de Materiale Compozite Obninsk are și contracte pe termen lung cu aceste companii pentru furnizarea de rășini epoxidice.

IMHPA (anhidridă izometiltetrahidroftalică) este principalul întăritor în producerea armăturii cu fibră de sticlă. IMTHF este ideal pentru întărirea la temperatură înaltă a rășinilor epoxidice. Producerea armăturii cu fibră de sticlă are loc atunci când temperaturi mari in cuptoarele speciale, temperatura ajunge la 340C. Prin urmare, atunci când se utilizează IMTHF, produsele compozite dobândesc proprietăți fizice și mecanice excelente și caracteristici de rezistență ridicată.

Catalizator este un compus special care combină proprietățile dietilenglicolului diglicidil eterului (DEG-1) și alcofenului (DMP). Când utilizați aceste componente produs final dobândește proprietăți înalte rezistență la atacul chimic”.

Armarea cu fibră de sticlă (FRP) înlocuiește treptat armăturile metalice convenționale. Acest material de construcții utilizat în mod activ în țările dezvoltate pace. În Rusia încă nu este răspândită (cota de piață este de aproximativ 5%), deși companiile de construcții trec din ce în ce mai mult la fibra de sticlă (tendința este tipică pentru orașele cu o populație de un milion de locuitori).

Producția de armături compozite - direcție promițătoare pentru afaceri. În acest sens, vă vom spune cum să vă organizați proces de fabricațieși vom atinge toate punctele importante pentru succesul afacerii.

Principalele caracteristici și avantaje ale TSA

Armatura cu fibra de sticla - material compozit cu o compoziție complexă. Este fibră de sticlă călită într-o tijă de armare, „legată” cu rășini sintetice. Aceste rășini combină fibre de sticlă foarte puternice într-un singur întreg, care protejează împotriva deteriorării mecanice și a influențelor agresive ale mediului.

ASP are o rezistență ridicată la tracțiune - de 2-3 ori mai puternică decât analogii din oțel. Este ușor - de 6-9 ori mai ușor decât armătura din oțel. Nu este supus coroziunii, este rezistent la apa (de mare sau proaspata) si are un indice de elasticitate ridicat. Compozitul este un dielectric, nu este afectat de câmpurile electromagnetice și este complet inert din punct de vedere chimic. Durata de viață garantată a ASP este de 100 de ani.

Este important pentru afaceri ca costul unor astfel de fitinguri să fie mai mic decât costul celor metalice.

Domeniul de aplicare al armăturii cu fibră de sticlă

Materialele de construcție sunt utilizate în diferite domenii ale construcțiilor:

• în construcții rutiere și industrial-civil (realizarea de poduri și aerodromuri);
• la armarea tuturor tipurilor de fundații (cum ar fi tije și ochiuri);
• la armarea structurilor din beton – inclusiv în medii agresive pentru metale;
• pentru a consolida tipuri variate beton folosind cloruri și aditivi minerali;
• în timpul construcției de instalații agricole (datorită absenței fumului dăunător animalelor);
• pentru consolidarea clădirilor din cărămidă, pereților;
• la crearea tuturor tipurilor de sisteme de evacuare a apei și de canalizare;
• pentru a întări malul în porturi.

ASP aparține clasei de pericol 4 (pericol scăzut), netoxic. Poate fi folosit în construcția de locuințe.

Situația pieței

Liderii în utilizarea armăturii nemetalice sunt SUA, Japonia și China cu cote de 40%, 35% și, respectiv, 30%. Antreprenorii din Rusia manifestă un mare interes pentru acest material de construcție. Potrivit prognozei, până în 2021 piața TSA este de așteptat să se extindă cu 11,4% anual, iar Federația Rusă are perspective bune în acest sens.

Volumele de construcții din țara noastră au revenit la crestere stabila după o scădere vizibilă anul trecut. Potrivit Ministerului Construcțiilor, de la începutul lunii mai 2018 au fost date în funcțiune cu 16,7% mai multe locuințe (20,2 milioane mp) față de aceeași perioadă a anului 2017.

Companiile de construcții și dezvoltatorii privați se străduiesc să minimizeze costul locuințelor fără a compromite calitatea, iar acest lucru deschide o fereastră de oportunitate pentru producția de armături compozite.

Tehnologia de producție

Materialele de construcție sunt produse cu echipamente speciale. Procesul este automatizat, personalul doar controlează și întreține echipamentul.

1. Șuvițele din fibră de sticlă sunt încălzite și înmuiate în rășină.
2. Firele sunt adunate într-un mănunchi, legate într-un întreg și trase printr-o filă (găuri cu un anumit diametru).
3. Tijele rezultate trec printr-o cameră de polimerizare (cuptor tunel) și sunt prelucrate la temperatură ridicată.
4. Armătura compozită este răcită și uscată.
5. TSA este înfășurat în bobine sau tăiat în bucăți dimensiunea potrivită urmată de stivuire după diametru.

Puteți face armături de orice lungime de proiectare.

Investiții de pornire

Pentru a organiza această afacere nu ai nevoie de mulți bani.

Tabelul 1. Valoarea costurilor inițiale pe articol pentru producerea armăturii cu fibră de sticlă.

Elementul principal de cheltuială este echipament de productie. ÎN costuri adiționale Se iau în considerare costurile de pregătire a spațiilor, combustibilii și lubrifianții și energia electrică.

Calculele sunt relevante pentru un oraș cu o populație de până la 1 milion de oameni.

Materii prime

Ca materie primă principală, producția de armături cu fibră de sticlă folosește roving de sticlă - fibră de sticlă topită sub formă de fire de 10-20 microni grosime. Aceste fire sunt colectate în mănunchiuri impregnate cu un lubrifiant special. În loc de sticlă, se pot folosi bazalt și fibră de carbon.

Sunt necesare rășini sintetice și polimeri. Rășinile fenolice și epoxidice se întăresc în etapa finală a producției, „legând” firele într-o tijă super-puternică. Rășinile epoxidice nu emit substanțe nocive în timpul producției. Se adaugă, de asemenea, diverși polimeri (polibenzotiosol, polibenzimidazol, poliamidă), care îmbunătățesc caracteristicile ASP.

De asemenea, aveți nevoie de alcool etilic, acetonă și un întăritor (dicyandiamidă).

Pe piață există mulți producători de materii prime pentru armarea polimerilor. Este important să cumpărați numai materiale de înaltă calitate, realizate în conformitate cu toate standardele tehnice.

Documentație

Antreprenorul va vinde produsele organizatii de constructii, a lucra cu companii cu ridicata si cu amanuntul, furnizează cantități mari de mărfuri. Se recomandă deschiderea unei afaceri în formă entitate legală(OOO). Acest lucru este mai scump și va necesita mai mult timp, dar vă va permite să lucrați cu jucători majori La magazin.

Nu există un cod special OKVED „Fabricarea armăturii cu fibră de sticlă”. Puteți alege dintre următoarele:

• 23.19 „Producerea și prelucrarea altor produse din sticla, inclusiv produse tehnice din sticlă”.
• 23.14 „Producție de fibră de sticlă”.
• 36.63.7 „Producția altor produse neincluse în alte grupe.”

Toate standardele și cerințele pentru materialele de construcție sunt prezentate în GOST 31938-2012, adoptat în 2012. Pe lângă Rusia, alte 7 țări CSI aderă la aceasta.

Pentru a funcționa, aveți nevoie de un certificat de conformitate cu cerințele GOST.

Cameră

• lungimea încăperii în care se află echipamentul și se desfășoară producția - de la 25 m;
• înălțimea tavanului - 2,5-3 m;
• prezența unei podele plane cu diferențe de cel mult 5 cm;
• prezența unei temperaturi stabile a aerului - 16-18° C. Aceasta înseamnă prezența sistemelor de încălzire și aer condiționat;
• prezența unui sistem bun de ventilație.

Inchiriez o camera de 150 mp. m. Pe lângă atelier, amplasați depozite pentru materii prime și produse terminate, sediu administrativ, camera personalului, baie. Alegeți o locație cu căi de acces convenabile și spațiu pentru operațiunile de încărcare și descărcare.

Echipamente

Sa luam in considerare linie de producție PLPSA-20 pentru producția de fitinguri cu un diametru de 4-24 mm. E diferit performanta ridicata: face 2 bare odata.

Acesta este un set de dispozitive pentru funcționare automată. Cuprinde:

• Dispozitive de alimentare cu fire de sticlă;
• dispozitiv de tensionare cu opțiune de încălzire și impregnare cu rășină;
• mecanism de bobinare;
• cuptor tunel;
• unitate de răcire cu apă lungă;
• dispozitiv de tragere;
• tăietor de bare de armare;
• mecanism de răsucire a tijei, bobinator.

Linia este controlată cu ajutorul unei telecomenzi. Puteți activa opțiunea de tăiere a tijelor de o lungime dată sau de răsucire a tijelor în bobine. Armătura rezultată are o secțiune transversală constantă, 1-2 rigidizări.

Personal

Recrutați angajați calificați.

Tabelul 2. Numărul și responsabilitatile locului de munca personalului de producție.

Denumirea funcției	Responsabilitati principale
Operator senior (specialist tehnic), 1 persoană.	Senior în producție (monitorizarea activității operatorului, lucrătorului, întreținerea echipamentelor)
Operator, 1 persoană	Echipamente de operare
Ajutor, 1 persoană.	Încărcarea și descărcarea, aprovizionarea cu materii prime, depozitarea produselor finite
Director de vanzari, 1 persoana.	Dezvoltarea unei politici de promovare a materialelor de constructii, stabilirea primului contact cu cumparatorii corporativi
Reprezentant de vanzari, 2 persoane.	Incheierea contractelor, lucrul cu clientii
Șofer (cu mașină), 1 persoană.	Logistica, livrare marfa

Este mai bine să „creați” singur un operator senior trimițând angajatul către producătorul/vânzătorul echipamentului pentru instruire. Un contabil poate fi angajat prin externalizare.

Vânzări de produse finite

Există mai multe canale pentru vânzarea armăturii compozite:

• vânzarea directă dezvoltatorilor privați;
• vânzări prin magazine de construcții, rețele mari, centre en-gros, mici magazine cu amănuntul;
• lucrand cu mari firme de constructii.

Pentru vânzări directe, trebuie să trimiteți informații despre ofertă prin diverse canale de publicitate (media, Internet, promoții BTL, postare de reclame). Implementarea ASP prin rețele en-gros și cu amănuntul va permite încheierea de contracte de furnizare a unor volume mari de mărfuri, obținerea unui punct de sprijin și creșterea cotei de piață.

Cel mai profitabil este să închei contracte pe termen lung cu companii de construcții. Acest lucru va permite producția să fie încărcată la maximum și să vândă mai multe mărfuri.

Plan financiar: profitabilitate și rambursare

1. Valoarea costurilor inițiale este de 2,635 milioane RUB. (2,7 milioane RUB).
2. Costul unui metru liniar de armătură cu un diametru de 8 mm (cel mai comun tip) este de 7,6 ruble.
3. Productivitatea liniei este de 7 m pe minut. În consecință, pe lună puteți produce 7 m × 60 min × 8 ore × 22 d = 73.920 de metri liniari. m.
4. Preț mediu 1 lin. m de material de pe piață - 13 ruble. La acest preț, profitul net va fi de 5,4 ruble. (13 - 7,6). Prin vânzarea tuturor produselor produse într-o lună, puteți câștiga aproape 400 de mii de ruble.
5. În teorie, va dura 7 luni pentru a recupera costurile și a pragul de rentabilitate. Dar rețineți că la început nu veți putea vinde totul. Perioada reală de rambursare pentru o afacere este de 2 ori mai mare - este de aproximativ 1,5 ani.

Pentru claritate, să punem calculele într-un tabel:

Armarea cu fibră de sticlă este un produs „proaspăt” pentru piața construcțiilor din Rusia. Afacerile în această direcție au perspective excelente. Pentru a organiza o afacere veți avea nevoie de mai puțin de 3 milioane de ruble - având în vedere că veți deschide o mini-fabrică, astfel de costuri par banale.