Acasă Idei Oțel carbon de înaltă calitate GOST 1050 88. Produse laminate lungi, calibrate, cu finisare specială a suprafeței din oțel de construcție carbon de înaltă calitate

Oțel carbon de înaltă calitate GOST 1050 88. Produse laminate lungi, calibrate, cu finisare specială a suprafeței din oțel de construcție carbon de înaltă calitate

GOST 1050-88

STANDARD INTERSTATAL

ÎNCHIRIAT tronsoane lungi, calibrate,

CU FINISAJ SPECIAL DE SURFACE DIN CONSTRUCȚIE DE CARBON DE CALITATE

DEVENI

CONDIȚII TEHNICE GENERALE

Publicație oficială

Standardinform

STANDARD INTERSTATAL

LAMINAT SOLID, CALIBRAT,

CU FINISARE SPECIALĂ DE SUPRAFĂȚĂ DE CARBON

OȚEL STRUCTURAL GOST

Conditii tehnice generale

Bare calibrate din oțel de calitate structurală carbon, cu finisare specială a suprafeței. Specificații generale

OKP 09 5000, 11 4100, 11 5000

Data introducerii 01/01/91

Acest standard stabilește condiții tehnice generale pentru produsele lungi laminate la cald și forjate din oțel structural carbon de calitate superioară clasele 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) și 60 în diametru sau grosime de până la 250 mm, precum și laminate calibrate și finisaj deosebit suprafete de toate marcile.

În ceea ce privește standardele de compoziție chimică, standardul se aplică altor tipuri de produse laminate, lingouri, piese forjate, ștanțate din clasele de oțel enumerate mai sus, precum și clasele de oțel 05kp, 08kp, 08ps, Yukp, Yups, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp și 20ps.

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

1.1. Calitățile și compoziția chimică a oțelului conform eșantionului de oală trebuie să corespundă cu cele prezentate în tabelul 1.

tabelul 1

calitate de oțel	Fracția de masă a elementelor, %
calitate de oțel	carbon		mangan	crom, nu mai mult
	Nu mai mult de 0,06	Nu mai mult de 0,03	Nu mai mult de 0,40
		Nu mai mult de 0,03


		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07









			Nu mai mult de 0,20

Publicație oficială

Reproducerea este interzisă

Continuarea tabelului 1

Note:

1. În funcție de gradul de dezoxidare, oțelul este desemnat: fierbere - kp, semicalm - ps, calm - fără indice.

2. Oțel de calitate 05kp nu este permis pentru utilizare în echipamente nou create și modernizate.

3. Profilul pentru șaibe oblice conform GOST 5157 este realizat din oțel de clase 20 și 35.

1.1.1. Fracția de masă a sulfului din oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,040%, fosfor - nu mai mult de 0,035%.

Pentru clasele de oțel 11kp și 18kp utilizate pentru placare, fractiune in masa ar trebui să existe sulf

nu mai mult de 0,035%, fosfor - nu mai mult de 0,030%.

1.1.2. Fracția de masă reziduală a nichelului în oțel de toate clasele nu trebuie să depășească 0,30%, cuprul în clasele de oțel 11kp și 18kp - 0,20%, în oțel de alte clase - 0,30%.

1.1.3. În clasele de oțel 35, 40, 45, 50, 55 și 60, destinate producției de sârmă patentată, fracția de masă a manganului ar trebui să fie de 0,30-0,60%, nichel - nu mai mult de 0,15%, crom - nu mai mult de 0. 15%, cupru - nu mai mult de 0,20%. Fracția de masă de sulf și fosfor este în conformitate cu cerințele standardelor de sârmă, dar nu depășește standardele date la i. 1.1.1.

1.1.4. În clasele de oțel 08ps, Yups, 15ps și 20ps, destinate producției de foi laminate pentru ștanțare la rece, la limita inferioară este permisă o fracție de masă de mangan de până la 0,25%.

1.1.5. În oțelurile de grade 08ps, Yups, 15ps și 20ps, este permisă o fracție de masă de siliciu mai mică de 0,05%, cu condiția ca dezoxidanții alții decât siliciul să fie utilizați în cantitățile necesare.

1.1.6. În oțel, fracția de masă a arsenului este permisă să nu fie mai mare de 0,08%.

1.1.7. Fracția de masă a azotului din oțelul convertizor de oxigen nu trebuie să depășească 0,006% pentru foi și benzi laminate și 0,008% pentru alte tipuri de produse laminate.

1.1.8. În conformitate cu comanda, o fracțiune de masă reziduală de nichel și crom de cel mult 0,40% fiecare este permisă în oțelul simplu produs prin procesul de deșeuri și procesul de minereu vechi.

1.2. În produsele laminate, țagle, forjate și produse de prelucrare ulterioară, sunt permise abateri ale compoziției chimice de la standardele prezentate în Tabelul 1, în conformitate cu Tabelul 2.

(Amendament).

1.3. Gama de produse laminate trebuie să îndeplinească cerințele:

GOST 2590* - pentru runde laminate la cald; GOST 2591* sau altă documentație de reglementare și tehnică - pentru quad-ul laminat la cald

masa 2

GOST 1133 - pentru rotund și pătrat forjat;

GOST 2879 - pentru hexagonal laminat la cald;

GOST 103* - pentru benzi laminate la cald;

GOST 4405 - pentru benzi forjate;

GOST 5157 - pentru profile pentru șaibe oblice;

GOST 7417 - pentru rotund calibrat;

GOST 8559 - pentru pătrat calibrat;

GOST 8560 - pentru hexagonal calibrat;

documentatii normative si tehnice - pentru banda calibrata; GOST 14955 - cu finisare specială a suprafeței.

Exemple simboluri sunt prezentate în Anexa 1.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

* De la 1 iulie 2009, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 103-2006 sunt în vigoare, respectiv (în continuare).

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.1.1. Bare laminate de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru precizia dimensională normală, curbură, ovalitate și alte cerințe pentru formă, formă de semilună și abatere de la planeitate, clasa 2 conform GOST 103 (pentru bandă).

2.1.2. Produse laminate de lungime nemăsurată (ND) calibrată cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - hi 1, ovalitate - nu mai mult de abaterile maxime în diametru.

2.1.3. Produse laminate cu finisare specială a suprafeței de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - hi 1, ovalitate - nu mai mult de jumătate din abaterile maxime de diametru.

2.1.4. Bare laminate fără tratament termic, calibrat si cu finisaj de suprafata special, lucrat din greu - NG sau tratat termic (recoacet, calit puternic, normalizat, normalizat cu revenire, calit cu revenire) - TO.

2.1.5. Produse laminate lungi din două grupe de calitate a suprafeței: 2GP și ZGP. Produsele laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP sunt destinate în primul rând formării la cald, în timp ce cele din grupul ZGP sunt destinate în primul rând prelucrării la rece.

(Amendament).

2.1.6. Pe suprafața produselor laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP nu trebuie să existe bule rulate, folii rulante, apusuri, fisuri, contaminare sau fisuri de stres.

2.1.1-2.1.6. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.6.1. Defectele de pe suprafață trebuie îndepărtate prin tăiere plană sau șlefuire, a cărei lățime trebuie să fie de cel puțin cinci ori adâncimea.

Adâncimea defectelor de curățare, în funcție de dimensiunea reală, nu trebuie să depășească:

jumătate din toleranța de dimensiune - pentru produse laminate cu o dimensiune mai mică de 80 mm;

toleranță de dimensiune - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 80 la 140 mm;

5% din diametru sau grosime - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 140 la 200 mm;

6% din diametru sau grosime - pentru produse laminate mai mari de 200 mm.

Într-o secțiune de produse laminate cu o dimensiune (diametru sau grosime) mai mare de 140 mm, nu sunt permise mai mult de două decupări de adâncime maximă.

2.1.6.2. Pe suprafața rulată, zgârieturi individuale, zgârieturi și ondulații cu o adâncime mai mică de jumătate din toleranța de dimensiune, precum și bule și murdărie rulate (pări) cu o adâncime care nu depășește toleranța de dimensiune, dar nu mai mult de 0,20 mm, pe baza valorii reale. marime, sunt permise fara curatenie. .

2.1.7. Pe suprafața produselor laminate cu calitatea suprafeței din grupa ZGP sunt permise defecte locale cu o adâncime care nu depășește abaterea maximă minus pe dimensiune pentru produsele laminate cu dimensiunea mai mică de 100 mm; toleranță de dimensiune - pentru produse laminate care măsoară 100 mm sau mai mult.

Adâncimea defectelor se calculează din dimensiunea nominală.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.8. Produsele laminate trebuie tăiate.

Capetele mototolite și bavurile sunt acceptabile.

Teșirea de tăiere a produselor lungi de până la 30 mm nu este reglementată; peste 30 mm, nu trebuie să depășească 0,1 din diametru sau grosime. Secțiunile laminate de până la 40 mm de lungime nemăsurată pot fi produse cu capete netăiate.

2.1.9. Calitatea suprafeței și cerințele pentru tăierea capetelor produselor laminate calibrate trebuie să respecte GOST 1051 grupele B și C, cu finisare specială a suprafeței - GOST 14955 grupele B, D și D.

În produsele laminate cu finisare specială a suprafeței, decarburarea nu este permisă.

2.1.10. Duritatea (TB1) a produselor lungi fără tratament termic nu trebuie să depășească 255 HB, calibrate și cu un finisaj special al suprafeței din oțel prelucrat la rece - 269 HB.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.11. Proprietățile mecanice ale produselor laminate în stare normalizată (Ml) trebuie să respecte standardele prezentate în tabelul 3.

Tabelul 3

calitate de oțel	Proprietăți mecanice, nu mai puțin
		S, N/mm2 (kgf/mm2)	Alungirea 6 5	Îngustare relativă \\|/
		S, N/mm2 (kgf/mm2)

Note:

1. Norme proprietăți mecanice, prezentate în Tabelul 3, se referă la produse laminate cu un diametru sau o grosime de până la 80 mm. Pentru produsele laminate cu diametrul sau grosimea peste 80 mm, este permisă o reducere a alungirii relative cu 2% (abs.) și contracție relativă cu 5% (abs.).

Standardele de proprietăți mecanice pentru piesele forjate din tije cu diametrul sau grosimea de peste 120 până la 250 mm pentru produse laminate cu diametrul sau grosimea de 90 până la 100 mm trebuie să corespundă celor date în tabel. 3.

2. Prin acord intre producator si consumator, pentru otelurile de clase 25-60, este permisa reducerea rezistentei la tractiune cu 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) fata de standardele specificate in Tabelul 3, concomitent creşterea standardelor de alungire cu 2% (abs.).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.12. Macrostructura produselor laminate nu trebuie să aibă cavități de contracție, slăbiciune, bule, delaminații, fisuri interne, incluziuni de zgură și fulgi.

2.2. Specificatiile clientului

2.2.1. Oțel laminat clasele 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu o fracție de masă de bor de 0,002-0,006%.

În acest caz, litera P este plasată la sfârșitul denumirii mărcii.

2.2.2. Oțel laminat din oțel moale cu o fracție de masă de siliciu de 0,17-0,27%.

2.2.3. Lungimi de tăiere laminate (MD).

2.2.4. Lungimi laminate care sunt un multiplu al lungimii măsurate (KD).

2.2.5. Produse laminate calibrate si cu un finisaj special al suprafetei cu un interval de toleranta L2.

2.2.6. Produse lungi în stare tratată termic (recoace, puternic călite, normalizate, normalizate cu revenire) - TO.

2.2.7. Produse laminate cu calitatea suprafeței din grupa 1GP - fără bule și impurități laminate (pări) și cu un test de răsturnare la cald (65).

Produsele laminate sunt destinate în primul rând pentru răsturnarea la cald, captarea și ștanțarea.

Testarea produselor laminate de dimensiunea St. Producătorul nu poate efectua 80 mm.

2.2.8. Oțel laminat clasele 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu control al rezistenței la impact (ICH) la

probe tratate termic (călire + revenire).

Standardele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 4.

2.2.9. Produse laminate calibrate în stare prelucrată la rece sau tratate termic cu proprietăți mecanice standardizate (M2) în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 5.

Tabelul 4

Tabelul 5

Proprietățile mecanice ale produselor laminate, nu mai puțin

	muncit din greu
Temporar			Temporar
rezistenţă	Relativ	Relativ	rezistenţă	Relativ	Relativ
	alungire 6 5,%	îngustare d/, %	ruptură o in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	alungire 6 5,%	îngustare d/, %

2.2.10. Produse laminate cu o macrostructură (MS) normalizată în puncte în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 6.

Tabelul 6

Macrostructura oțelului în puncte, nu mai mult

Notă. Pentru produsele laminate cu o dimensiune de 70 mm sau mai mult, cu o calitate a suprafeței din grupul ZGP, bulele subcorticale de la punctul 2 sunt permise la o adâncime care nu depășește toleranța Y 2 pentru diametru sau grosime.

(Amendament).

2.2.11. Produse laminate cu duritate standardizată (TB2) în conformitate cu cerințele din tabel. 7.

Tabelul 7

	Numărul de duritate НВ, nu mai mult
	pentru laminate la cald și forjate		pentru produse laminate calibrate si cu speciale
calitate de oțel			finisarea suprafețelor
	fara tratament termic	după recoacere sau revenire ridicată	muncit din greu	recoaptă sau puternic călită

2.2.12. Produse laminate cu testare cu ultrasunete (UT) a defectelor interne în conformitate cu GOST 21120.

2.2.13. Produse laminate care asigură sudabilitate (WS).

2.2.14. Oțel laminat clasele 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, destinat călirii suprafeței cu curenți de înaltă frecvență, cu decarburare (ferită + zonă de tranziție) nu mai mult de 1,5% din diametrul sau grosimea pe latură ( 1C).

2.2.3-2.2.14. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2.15. (Sters, amendamentul nr. 1).

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.3.1. Produse laminate cu limite reduse ale fracțiunii de masă de carbon în comparație cu cele prezentate în Tabelul 1, dar nu mai puțin de 0,05%.

2.3.2. Produse laminate cu limite reduse ale fracțiunii de masă de carbon în comparație cu cele date în tabelul 1, dar nu mai puțin de 0,05%, fără a lua în considerare abaterile admise la produsele laminate finite specificate în tabelul 2.

2.3.3. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf de 0,020-0,040%.

2.3.4. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf care nu depășește 0,025%.

2.3.5. Produse laminate cu o fracție de masă de fosfor de cel mult 0,030%.

2.3.6. Produse laminate cu o fracție de masă de cupru care nu depășește 0,25%.

2.3.7. Produse lungi cu diametrul sau grosimea de peste 30 până la 140 mm cu îndepărtarea bavurilor (UZ) și a capetelor mototolite.

2.3.8. Produse laminate prelucrate la rece cu HB crescut cu 15 fata de cele prezentate in tabel. duritate 7 (TVZ).

2.3.9. Produse laminate cu proprietăți mecanice standardizate (M3), determinate pe probe tăiate din semifabricate tratate termic (călire + revenire) de mărimea specificată în comandă, în conformitate cu cerințele din Tabel. 8.

Tabelul 8

Proprietățile mecanice ale produselor laminate

calitate de oțel

de la 16 la 40 mm

Limita de curgere cu t, N/mm2 (kgf/mm2) nu

Rezistență temporară la tracțiune o in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Lucru de impact KU, J (kgf■m)

Limita de curgere o t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Rezistență la tracțiune

Alungire relativă 6 5,%

Lucru de impact KU, J (kgf ■ m)

Limita de curgere o t, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Rezistență la tracțiune

Alungire relativă 6 5,%

Lucru de impact KU, J (kgf■m)

Note

1. Standardele de proprietăți mecanice înainte de 01/01/92 nu sunt respinse, este necesară determinarea.

2. Proprietățile mecanice ale oțelului 30 se aplică produselor laminate cu dimensiuni de până la 63 mm.

3. Valorile proprietăților mecanice sunt date pentru produsele laminate cu secțiune rotundă. Pentru secțiunile dreptunghiulare, intervalele de diametre echivalente sunt date în apendicele 2.

Tabelul 8a

2.3.10. Produse laminate cu întărire normalizată (HR) în conformitate cu apendicele 3 și 4.

2.3.11. Oțel laminat calitățile 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, destinat călirii suprafeței cu curenți de înaltă frecvență, cu decarburare (ferită + zonă de tranziție) nu mai mult de 0,5% din diametrul sau grosimea pe latură ( 2C).

2.3.12. Produse laminate în stare murată (T).

2.3.6-2.3.12. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.3.13. Produse laminate calibrate cu interval de toleranță hlO.

2.3.14. Bare laminate la cald cu precizie dimensională crescută (B) și mare (A).

2.3.15. Produse laminate cu grupa de calitate a suprafeței 2GP cu test de răsturnare la cald (65).

Producătorul nu poate testa produse laminate cu dimensiuni mai mari de 80 mm.

2.3.16. Oțel laminat de clase 45, 50, 50A cu control al durității (TV4) pe probe întărite în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 8a.

2.3.17. Fracția de masă a azotului nu este mai mare de 0,008% în oțelul convertizor de oxigen pentru foile subțiri.

2.3.13-2.3.17. (Introdus suplimentar).

2.4. Permis in conditii tehnice pe produse specifice furnizează caracteristici suplimentare sau îmbunătățite care nu sunt prevăzute de acest standard.

O listă de caracteristici suplimentare este dată în Anexa 5.

2.5. Marcarea și ambalarea produselor laminate - în conformitate cu GOST 7566.

2.5.1. Ambalarea produselor laminate calibrate - în conformitate cu GOST 1051, cu finisare specială a suprafeței - în conformitate cu GOST 14955.

2.5.2. Marcajul se aplică direct pe produs dacă produsul nu este supus ambalajului, iar pe etichetă dacă produsul este ambalat în mănunchiuri, șavi și bobine.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Produsele laminate sunt acceptate în loturi constând din oțel de o căldură, o dimensiune și un mod de tratament termic (când sunt fabricate în stare tratată termic).

Prin acord între producător și consumator, loturile sunt formate din oțel de aceeași calitate a mai multor călduri de aceeași dimensiune.

Fiecare lot este însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 7566.

La utilizarea dezoxidanților, alții decât siliciul, pentru oțel semi-stins, se face o indicație corespunzătoare în documentul de calitate.

Pentru chiriile acceptate cu caracteristici stabilite de consumator conform pi. 2.2 și 2.3, documentul de calitate indică rezultatele testelor pentru indicatorii comandați.

3.2. Produsele laminate sunt supuse unor teste de acceptare.

3.3. Pentru a verifica calitatea, dintr-un lot de produse laminate sunt selectate următoarele:

1) pentru analize chimice - probe în conformitate cu GOST 7565. Producătorul controlează periodic cupru rezidual, nichel, crom, arsen și azot cel puțin o dată pe trimestru. La producerea oțelului, ținând cont de echivalentul de mangan, se efectuează controlul cuprului, nichelului și cromului rezidual la fiecare căldură;

2) pentru a controla calitatea suprafeței și dimensiunile - toate tijele, benzile și bobinele;

3) să controleze macrostructura prin fractură sau gravare, să testeze îndoirea la impact, să determine adâncimea stratului decarburat - două tije, benzi sau bobine;

4) pentru a testa duritatea - 2% din tije, benzi sau bobine, dar nu mai puțin de 3 bucăți;

5) pentru încercarea la tracțiune - o tijă, bandă sau bobină pentru control în stare normalizată, două tije, două benzi sau două bobine pentru control în stare prelucrată la rece, recoaptă, temperată sau călită;

6) pentru a determina călibilitatea - o tijă, bandă sau bobină dintr-o topitură de oțel de toate gradele care nu conțin bor și două tije, două benzi sau două bobine dintr-o topitură de oțel de calități care conțin bor;

7) pentru a determina mărimea granulelor - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire;

8) pentru testarea supărătoare - trei tije, benzi sau bobine;

9) Pentru a determina duritatea după întărire - două probe longitudinale de la topire.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.4. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate în conformitate cu GOST 7566.

Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Analiza chimică a oțelului se efectuează conform GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 sau alte metode care nu sunt inferioare ca precizie față de cele standard. Dacă apare vreun dezacord analiza chimica efectuat conform GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Calitatea suprafeței este verificată prin inspecția produselor laminate fără utilizare aparate de mărire. Dacă este necesar, suprafața este luminoasă sau gravată, iar pentru produsele laminate cu un finisaj special de suprafață cu un diametru de până la 3 mm inclusiv, inspecția se efectuează la o mărire de până la 10 x. Adâncimea defectelor de pe suprafața produsului laminat este determinată prin curățare de control sau pilire cu pilă.

4.3. Dimensiunile geometrice și forma sunt determinate folosind instrumente de măsurare în conformitate cu GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 sau instrumente certificate în conformitate cu GOST0082.* sau GOST. *.

4.4. Eșantionarea din bobine pentru toate tipurile de teste se efectuează la o distanță de cel puțin 1,5 spire de la capătul rolei.

4.5. Din fiecare tijă, bandă sau bobină selectată pentru inspecție, se iau următoarele:

pentru încercări de tracțiune și deformare, pentru a determina dimensiunea granulelor, calcinarea și adâncimea stratului decarburat - o probă;

pentru încercarea la îndoire la impact - câte o probă de fiecare tip;

pentru a controla macrostructura - un șablon.

4.6. Prelevare de probe pentru testele de slump - conform GOST 7564.

4.7. Prelevare de probe pentru testarea proprietăților mecanice conform tabelului. 3 și 5 sunt efectuate conform GOST 7564 (opțiunea 1), conform tabelului. 4 și 8 - conform GOST 7564 (opțiunea 2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.7a. Selectarea probelor pentru determinarea durității după întărire se efectuează conform schemei prezentate în Anexa 8.

Probele pentru control pot fi tăiate din produse laminate finite sau din țagle finale (în controlul căldurii).

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

Probele sunt încălzite la o temperatură de forjare de 850-1000°C și deranjate cu 65% față de înălțimea inițială. Nu ar trebui să existe fisuri deschise sau apusuri pe probele depuse.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.9. Duritatea Brinell este determinată conform GOST 9012. Duritatea produselor laminate cu un diametru sau o grosime mai mică de 5 mm nu este determinată.

4.9a. Duritatea Rockwell după stingere este determinată conform GOST 9013 pe un loc situat la mijlocul lungimii probei. Suprafața locului pentru măsurarea durității este supusă curățării: în acest caz, rugozitatea suprafeței Ra nu trebuie să fie mai mare de 1,25 microni conform GOST 2789.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

4.10. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 1497 pe eșantioane cu lungimea de cinci ori mai mare și cu un diametru de 5 sau 10 mm.

Pentru produsele laminate cu un diametru sau o grosime de până la 25 mm inclusiv, testarea poate fi efectuată pe mostre fără tratament mecanic.

Testul de rezistență la impact se efectuează conform GOST 9454 pe probe de tip 1.

Direcția axei probei este de-a lungul direcției de rulare.

4.11. Probe pentru încercarea de tracțiune a produselor laminate în conformitate cu cerințele din tabel. 3 este tăiat din semifabricate normalizate cu un diametru sau o latură pătrată de 25 mm.

În teritoriu Federația Rusă se aplică PR 50.2.009-94.

Pentru tijele cu un diametru mai mic de 25 mm, normalizarea se efectuează în secțiunea finită a tijei (fără a tăia piesa de prelucrat).

Notă. Pentru tijele mai mari de 120 mm, eșantionarea pentru încercările mecanice poate fi efectuată din semifabricate forjate sau re-laminate cu o secțiune transversală de 90-100 mm.

4.12. Probe pentru încercarea de tracțiune a produselor laminate în conformitate cu cerințele din tabel. 8 este tăiat din semifabricate tratate termic la dimensiunea specificată de consumator.

4.13. Modurile de tratare termică a pieselor de prelucrat (probe) pentru testarea proprietăților mecanice sunt date în Anexele 6 și 7, pentru controlul durității după călire - în Anexa 9.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.14. Inspecția macrostructurii pentru fractură sau pe șabloane gravate se efectuează fără utilizarea dispozitivelor de mărire în conformitate cu GOST 10243.

Este permisă utilizarea testării cu ultrasunete (UT) și a altor metode de testare nedistructivă convenite în în modul prescris.

4.15. Adâncimea stratului decarbonizat este determinată conform GOST 1763.

4.16. Întărirea este determinată de metoda de întărire finală conform GOST 5657.

4.17. Dimensiunea boabelor este determinată conform GOST 5639.

4.18. Pe oțel de o căldură care a trecut testele de macrostructură, călibilitate și proprietăți mecanice pe secțiuni mari laminate, producătorul poate să nu efectueze testele de mai sus atunci când produce secțiuni laminate mai mici.

4.19. Producătorul are voie să utilizeze metode de testare statistică și nedistructivă conform unei metodologii convenite în modul prescris. În caz de dezacord și în timpul verificărilor periodice ale calității produsului, se aplică metodele de control prevăzute în prezentul standard.

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Transport și depozitare - în conformitate cu GOST 7566 cu următoarea adăugare.

5.1.1. Produsele se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport. De căi ferate Transportul se efectuează în funcție de greutate și dimensiuni de gabarit în mașini acoperite sau deschise. Greutatea pachetului de marfă nu trebuie să depășească pentru încărcarea mecanizată în spațiu deschis vehicule 10000 kg, în interior - 1250 kg. Ambalare, mijloace și metode de formare a pachetelor - în conformitate cu GOST 7566.

La trimiterea a două sau mai multe pachete, ale căror dimensiuni fac posibilă aranjarea unui pachet de transport cu dimensiuni generale în conformitate cu GOST 24597, pachetele trebuie să fie formate în pachete de transport. Mijloace de fixare - conform GOST 21650.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

EXEMPLE DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIERE DIAGRAMA 1 DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIE

X X X X X GOST X X X X X X

Tip de secțiune transversală a produselor laminate - cerc, pătrat, hexagon, bandă, profil

Precizia produselor laminate

Secera

Curbură, abatere de la planeitate

Dimensiuni de închiriere

Număr standard pentru sortiment Calitatea oțelului

Grup de calitate a suprafeței

Proprietăți mecanice

Duritate

Cerințe suplimentare conform paragrafelor. 2.2 și 2.3

Starea produselor laminate (tratate termic, prelucrate la rece, fără tratament termic)

GOST 1050-88

În documentația de proiectare este permisă furnizarea de exemple de simboluri în conformitate cu Schema 2.

Tip de secțiune transversală a produselor laminate - cerc, pătrat, hexagon, bandă, profil

Fabricarea de precizie a produselor laminate Forma semiluna

Curbură, abatere de la planeitate

Dimensiuni de închiriere

Număr standard pentru sortiment

XX X XX GOST X . . .

X X X X X X GOST 1050-88

Starea produselor laminate (tratate termic, prelucrate la rece, fără tratament termic)

Cerințe suplimentare conform paragrafelor. 2.2 și 2.3

Duritate

Proprietăți mecanice

Grup de calitate a suprafeței

calitate de oțel

Exemple de simboluri

Produse laminate lungi, rotunde, de duritate normală la laminare (B), clasa II de curbură, de lungime nemăsurată (ND), cu diametrul de 100 mm conform GOST 2590, din oțel clasa 30, cu o calitate a suprafeței de grupa 2GP , cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritatea conform I.2.1.10 (TV1), cu controlul rezistenței la impact conform tabelului. 4 (KUV), cu debavurare (US), cu testare la cald (65), fără tratament termic:

Cercul V-P-ND-100 GOST 2590- 88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-65 GOST 1050- 88

Produse laminate lungi, pătrate, cu precizie de rulare crescută (B), clasa I în curbură, lungime tăiată (MD), cu latura pătrată de 25 mm conform GOST 2591, din oțel grad 35, cu calitatea suprafeței de grupa 1GP , cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (M3), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), cu macrostructura (MS) normalizată în puncte conform tabelului. 6, cu decarburare conform clauzei 2.2.14 (1C), tratat termic (HT):

Pătrat B-1-MD-25 GOST2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

Bandă laminată, precizie normală de rulare (B), forma seceră clasa 2, abatere de la clasa de planeitate 2, lungime măsurată multiplă (CD), grosime 36 mm, lățime 90 mm conform GOST 103, din oțel grad 45, cu calitatea suprafeței Grupa ZGP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu călibilitate normalizată (HR), fără tratament termic:

Strip V-2-2-KD-36x90 GOST YuZ-76/45-ZGP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Profil laminat la cald pentru şaibe oblice, tăiat la lungime (MD), cu dimensiunile 2BxHxh = 32x5,8x4 mm conform GOST 5157, din oţel grad 35, cu calitatea suprafeţei din grupa ZGP, cu proprietăţi mecanice conform tabelului . 3 (Ml), cu duritatea conform si. 2.1.10 (TV1), fără tratament termic:

Profil pentru șaibe obliceMD-32x5,8x4GOST5157-83/35-ZGP-M1-TV1 GOST 1050-88

Produse laminate calibrate, rotunde, cu un interval de toleranță conform hll, lungime de tăiere (MD), cu diametrul de 10 mm conform GOST 7417, din oțel clasa 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051, cu mecanică proprietăți conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform i. 2.3.8 (TVZ), cu decarburare conform clauzei 2.3.11 (2C), prelucrat la rece (NG):

Circle hll-MD-Yu GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NGGOST 1050-88

Produse laminate calibrate, pătrate, cu un interval de toleranță de hll, un multiplu al lungimii măsurate (CD), cu o latură pătrată de 15 mm în conformitate cu GOST 8559, din oțel de gradul 20, cu calitatea suprafeței de grupa B în conformitate cu GOST 1051, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (M3), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), asigurare sudabilitate (GS), prelucrat la rece (NG):

Square hll-KD-15 GOST 8559- 75/20-B-M3- TV2-GS-NG GOST 1050-88

Produse laminate calibrate, hexagonale, cu un interval de toleranță de hl2, de lungime nemăsurată (ND), cu un diametru cerc înscris de 8 mm conform GOST 8560, din oțel de gradul 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritatea conform tabelului. 8a (TV4), tratat termic (TO):

Hexagon hi 2-1 GD-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu un interval de toleranță de hll, de lungime nemăsurată (ND), cu diametrul de 8 mm, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 14955 din oțel grad 20, cu proprietăți mecanice conform la masă. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ) prelucrat la rece (NG):

Cercul Y1-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NGGOST 1050-88

Exemple de simboluri care pot fi date în documentația de proiectare:

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță hll, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ), prelucrat la rece (NG):

Ktg Y1-NL-8 GOST 14955-77

20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88 "

ANEXA 1. (Ediție schimbată, Amendament nr. 1, Amendament).

CONVERSIUNEA SECȚIUNILOR DREPTANGULARE ÎN SECȚIUNI ROTUNDE CU ACEEAȘTI PROPRIETĂȚI MECANICE

Latime, mm

ANEXA 3 Obligatoriu

FÂZI DE CALIMITATE DIN OȚEL CARBON STRUCTURAL

1,5 7.5 /7,5 19,5 25.5 31.5 37,5

Oțel clasa 40

1.5 7,5 /3.5 19.5 25.5 31.5 37.5

Distanța de la capătul răcit, mm

Oțel clasa 45

1.5 7.5 13.5 19.5 25.5 31.5 37.5

Distanța de la capătul răcit, mm

PARAMETRII BÂNZII MARCĂ (LIMITELE FLUCTUAȚIILOR DURIȚII HRC (HRC,) și HRB

DUPĂ LUNGIMEA EȘANȚEI DE sfârșit)

Tabelul 9

Duritate pentru benzi de oțel calcinat



HRC 56 (HRC 3 57)	HRC 57 (HRC 3 58)	HRC 49 (HRC 3 50,5)	HRC 58 (HRC 3 59)
HRC 54 (HRC 3 55)	HRC 56 (HRC 3 57)	HRC 44 (HRC 3 45,5)	HRC 56 (HRC 3 57)
HRC 48 (HRC 3 49)	HRC 51 (HRC 3 52,5)	HRC 27 (HRC 3 29)	HRC 53 (HRC 3 54)
HRC 36 (HRC 3 38)	HRC 36 (HRC 3 37,5)	HRC 24 (HRC 3 26)	HRC 41 (HRC 3 42,5)
HRC 29 (HRC 3 31)	HRC 32 (HRC 3 33,5)	HRC 22 (HRC 3 24)	HRC 35 (HRC 3 36,5)
HRC 28 (HRC 3 30)	HRC 30 (HRC 3 32)	HRC 20 (HRC 3 22)	HRC 31 (HRC 3 33)
HRC 27 (HRC 3 29)	HRC 28 (HRC 3 30)	HRC 18 (HRC 3 20)	HRC 30,5 (HRC 3 32,5)
HRC 26 (HRC 3 28)	HRC 27 (HRC 3 29)		HRC 29 (HRC 3 31)
HRC 25,5 (HRC 3 27,5)	HRC 26 (HRC 3 28)		HRC 28 (HRC 3 30)
HRC 25 (HRC 3 27)	HRC 25,5 (HRC 3 27,5)		HRC 27,5 (HRC 3 29,5)
HRC 24,5 (HRC 3 26,5)	HRC 25 (HRC 3 27)		HRC 27 (HRC 3 29)
HRC 24 (HRC 3 26)	HRC 24,5 (HRC 3 26,5)		HRC 26,5 (HRC 3 28,5)
HRC 23,5 (HRC 3 25,5)	HRC 24 (HRC 3 26)		HRC 26 (HRC 3 28)
HRC 23 (HRC 3 25)	HRC 23,5 (HRC 3 25,5)		HRC 25 (HRC 3 27)
HRC 22 (HRC 3 24)	HRC 23 (HRC 3 25)		HRC 24 (HRC 3 26)
HRC 21 (HRC 3 23)	HRC 22 (HRC 3 24)		HRC 23 (HRC 3 25)
HRC 20 (HRC 3 22)	HRC 21 (HRC 3 23)		HRC 22 (HRC 3 24)
	HRC 20,5 (HRC 3 22,5)
	HRC 20 (HRC 3 22)

CARACTERISTICI DE ÎNCHIRIERE INSTALATE PRIN ACORDUL CONSUMATORULUI CU PRODUCĂTORUL DIN NTD

1. Produse laminate cu o fracție de masă normalizată de azot în oțel electric.

2. Produse laminate cu o fracție orară mai mică de mangan, redusă față de normele din tabel. 1 pe echivalent de mangan egal cu:

E m = 0,3 (Cr%) + 0,5 (Ni%) + 0,7 (Ci%), unde Cr, Ni, Cu este fracția de masă reală reziduală de crom, nichel, cupru din oțel, care nu depășește normele, indicate în tabel . 1.

3. Produse laminate calibrate din oțel de clase 08, 55 și 60 în stare prelucrată la rece sau tratată termic cu control al proprietăților mecanice.

4. Produse laminate cu rezistență la impact normalizată pe probe de tip I la o temperatură de minus 40°C.

5. Produse laminate cu rezistență la impact normalizată pe probe de tip II la o temperatură de plus 20°C și temperaturi sub zero.

6. Rulate fără control al contracției relative.

7. Produse laminate calibrate si cu finisaj special de suprafata cu duritate normalizata in stare normalizata si revenita si calita cu stare de revenire.

8. Produse lungi laminate cu duritate standardizată în stare normalizată.

9. Produse laminate cu duritate standardizată în limitele specificate.

10. Produse laminate fără control al durității.

11. Produse laminate cu granulație de austenită standardizată.

12. Produse laminate cu puritate standardizată pentru incluziuni nemetalice.

13. Produse laminate cu puritate standardizata pe baza de fibre de par identificate pe suprafata pieselor finite prin metoda magnetica sau gravare.

14. Închiriere de loturi cu tonaj mic.

Moduri de tratament termic pentru piesele de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice prezentate în tabel. 3 și 4

Tabelul 10

calitate de oțel	Temperatura de încălzire, °C
	Normalizare
	Încercarea de tracțiune	Test de îndoire la impact

la normalizare sau întărire la călire 200°C la revenirea la 600°C

Mediul de răcire în timpul călirii este apa.

Moduri de tratament termic pentru piesele de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice prezentate în tabel. 8

Tabelul 11

EXEMPRE DE SCHEMA DE SELECTARE PENTRU DETERMINAREA DURITĂȚII DUPĂ CĂLIREA

a - pentru produse laminate cu diametru b - pentru produse laminate cu diametru

pana la 25 mm rom peste 25 mm

Legendă

Secțiune transversală a probei; lungimea probei 55-60 mm. B - platformă pentru măsurarea durității

Moduri de tratament termic pentru probe pentru a determina duritatea după stingere,

dat în tabel. 8a

Tabelul 12

Note:

1. Timp de mentinere in timpul intaririi (dupa atingerea temperaturii de intarire) 20 minute.

2. Temperatura uleiului (65±10)°C.

ANEXELE 8, 9. (Introdus suplimentar, Amendamentul nr. 1).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 24 noiembrie 1988 Nr. 3811

3. ÎN LOC GOST 1050-74

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

	Număr articol, cerere		Număr articol, cerere
GOST 8.001-80		GOST 7565-81
GOST 8.326-89		GOST 7566-94	2.5, 3.1, 3.4, 5.1, 5.1.1
	1.3, 2.1.1, Anexa 1	GOST 8559-75	1.3, anexa 1
		GOST 8560-78	1.3, anexa 1
		GOST 9012-59
		GOST 9013-59
GOST 1051-73	2.1.9, 2.5.1, Anexa 1	GOST 9454-78
GOST 1133-71		GOST 10243-75
GOST 1497-84		GOST 12359-99
GOST 1763-68		GOST 14955-77	1.3,2.1.9,2.5.1, Anexa 1
GOST 2216-84		GOST 21120-75
GOST 2590-88	1.3, anexa 1	GOST 21650-76
GOST 2591-88	1.3, anexa 1	GOST 22536.0-87
GOST 2789-73		GOST 22536.1-88
GOST 2879-2006		GOST 22536.2-87
GOST 3749-77		GOST 22536.3-88
GOST 4405-75		GOST 22536.4-88
GOST 5157-83	1.1, 1.3, Anexa 1	GOST 22536.5-87
GOST 5378-88		GOST 22536.6-88
GOST 5639-82		GOST 22536.7-88
GOST 5657-69		GOST 22536.8-87
GOST 6507-90		GOST 22536.9-88
GOST 7417-75	1.3, anexa 1	GOST 24597-81
GOST 7502-98		GOST 26877-91
GOST 7564-97		GOST 27809-95

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată conform Protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (NUS 11-12-94)

6. EDIȚIA (mai 2010) cu Modificarea nr. 1, aprobată în decembrie 1991 (IUS 4-92), Amendament (IUS 3-2007)

Redactor 11. V. Talanova Redactor tehnic N.S. Grishanova corector M.V. Fag Aspect computer L.A. Circular

Semnat pentru publicare la 21.04.2010. Format 60x84 1/8. Hartie offset. Tipografie Times. Imprimare offset.

Uel. cuptor l. 2.32. Ed. academic. l. 1,80. Tiraj 35 de exemplare. Zach. 329.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moscova, Granatny lane, 4.

Tastat în FSUE „STANDARTINFORM” pe un computer

Tipărit în ramura FSUE „STANDARTINFORM” - tip. „Imprimanta Moscova”, 105062 Moscova, strada Lyalin, 6

Oțel 20 GOST 1050 - 88.

Ce GOST ar trebui să respecte oțelul 20? Există un astfel de GOST. De obicei, GOST 1050 este specificat pentru oțelul 20, dar aceasta nu este o formulare complet exactă. Numele mai complet al acestui document de reglementare este GOST 1050 - 88 oțel 20. Subliniez că GOST 1050 - 88 pentru oțel 20 reglementează compoziția chimică a acestui tip de oțel și proprietățile fizice. Orice produs laminat, de exemplu: țeavă de oțel 20, cerc de oțel 20, tablă de oțel 20 și așa mai departe, are propriile standarde GOST, pe care le vom discuta mai jos.

Înlocuitori de oțel 20 GOST 1050 - 88.

Ce oțeluri și aliaje pot fi folosite ca înlocuitori pentru oțelul 20? Desigur, înlocuitorii oțelului 20 sunt cei apropiați ca compoziție chimică și proprietăți fizice clase de oțel. Mai precis? Vă rog - înlocuitorii tradiționali pentru oțelul 20 sunt oțelul 15 și oțelul 25. Cel puțin o carte de referință autorizată - o marcă de oțel editată de M.M. Shishkov numește aceste clase de oțel drept cele mai de succes înlocuitori pentru oțelul 20.

Furnizare și tipuri de produse laminate Steel 20 GOST 1050 - 88. Cumpărați Steel 20 GOST 1050 - 88.

În ce formă de produse laminate poate fi furnizat oțelul 20? Această întrebare este deosebit de importantă pentru cei care trebuie să cumpere oțel 20. Deci, furnizarea și, prin urmare, vânzarea oțelului 20 poate fi efectuată într-o gamă destul de largă de produse laminate. Cred că merită puțin mai multe detalii despre furnizarea de oțel laminat 20 de oțel.

Oțel lung și modelat – Oțel 20 GOST 1050 - 88.

Dacă doriți să cumpărați oțel 20, atunci este util să știți că produsele laminate lungi și în formă, atunci când vindeți oțel 20, respectă următoarele documente de reglementare: GOST 1050 - 88, GOST 2590 - 88, GOST 2591 - 88, GOST 2879 - 88, GOST 8509 - 93, GOST 8510 - 86, GOST 8240 - 89, GOST 8239 - 89.

Pipe Steel 20 GOST 1050 - 88.

Dacă doriți să cumpărați țevi de oțel 20, atunci țeava de oțel 20 poate fi produsă în conformitate cu următoarele documente de reglementare: GOST 10704 – 91, GOST 10705 – 80, GOST 8731 – 87, GOST 8732 – 78, GOST 8733 – 87, GOST 5654 – 76, GOST 550 – 75. Acesta este exact tipul de țevi de oțel pe care îl puteți găsi la vânzare 20 .

Circle Steel 20 GOST 1050 - 88.

Cercul de oțel 20 sau, așa cum se numește altfel, tijă de oțel 20 sau tijă de oțel 20, este de obicei la vânzare sub forma unui cerc de oțel calibrat 20. Cercul de oțel 20 corespunde următoarelor standarde: GOST 7417 - 75, GOST 8559 - 75, GOST 8560 - 78, GOST 10702 - 78.

Tijă lustruită, roată Oțel 20 GOST 1050 - 88 și argint.

Cercul de oțel 20 poate fi achiziționat și sub formă de tijă de pământ și o piesă de argint. În acest tip de produs laminat, cercul de oțel 20 corespunde cu: GOST 14955 - 77, GOST 10702 - 78.

Tablă de oțel 20 GOST 1050 - 88.

Puteți cumpăra tablă de oțel 20 în mai multe tipuri de produse laminate. Astfel, furnizarea de oțel 20 poate fi efectuată sub forma unei foi groase de oțel 20 - GOST 1577 - 93, GOST 19903 - 74, o foaie subțire de oțel 20 - GOST 16523 - 89. De asemenea, tabla de oțel 20 poate fi achiziționate în alte tipuri de produse laminate: bandă de oțel 20 - GOST 6009 – 74, GOST 10234 – 77, bandă de oțel 20 – GOST 1577 – 93, GOST 103 – 76, GOST 82 – 70.

Sârmă de oțel 20 GOST 1050 - 88.

Da, oțelul 20 poate fi achiziționat și sub formă de produse laminate, cum ar fi sârmă de diferite diametre. Sârma de oțel 20 este produsă în conformitate cu GOST 5663 - 79, GOST 17305 - 91.

Piese forjate și turnate Oțel 20 GOST 1050 - 88.

Acesta este probabil cel mai exotic tip de aprovizionare cu oțel 20. Deci, piesele forjate și turnate din oțel 20 sunt produse în conformitate cu GOST 8479 - 70.

Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88

Care este compoziția chimică a oțelului 20? Să ne întoarcem la cartea de referință despre clasele de oțel de M. M. Shishkov. Compoziția chimică a oțelului 20 este într-un tabel special de mai jos.

Tabelul 1.

Numele parametrului.	Nume element chimic incluse în compoziția chimică a oțelului 20.	Conținutul de element chimic din compoziția oțelului este de 20. La sută.	-	-	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel carbon 20 C	0.170 - 0.240	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel siliconic 20 Si	0.170 - 0.370	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel mangan 20 Mn	0.350 - 0.650	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel cromat 20 Cr	0.0 - 0.250	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel molibden 20 lu	0.0	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel nichelat 20 Ni	0.0 - 0.300	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel vanadiu 20 V	0.0	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel tungsten 20 W	0.0	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel sulfurat 20 S	0.0 - 0.040	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel fosfor 20 P	0.0 - 0.035	- -	- -	--	---
Compoziția chimică Oțel 20 GOST 1050 - 88.	Oțel cupru 20 Cu	0.0 - 0.300	- -	- -	--	---

Proprietăți tehnologice Oțel 20 GOST 1050 - 88.

Ce proprietăți tehnologice are oțelul 20 GOST? Din nou, ne întoarcem la cartea de referință - producătorul de mărci de oțel M. M. Shishkov. LA proprietăți tehnologice oțelul 20 se referă în primul rând la forjarea oțelului 20. Temperatura de forjare a oțelului 20 poate fi efectuată în intervalul de la 1280 de grade Celsius la 780 de grade. Răcirea oțelului 20 după forjare nu necesită subtilități tehnologice speciale și se realizează în mod natural în aer. Cu excepția cazului în care, desigur, sarcina este de a căli oțelul 20. Ce alte proprietăți tehnologice ale oțelului 20 sunt în cartea de referință? Sensibilitate flock - oțelul 20 nu o are, sau cum se spune corect: nu este sensibil. Tendința la temperare fragilitate – oțelul 20 nu este predispus la temperare fragilitate. Prelucrabilitate prin așchiere: cu o duritate Brinell a oțelului 20 egală cu 126 - 131 și o rezistență temporară la rupere (rezistență la tracțiune) egală cu 450-490 MPa, coeficienți K v tv.spl. = 1,7, K v br.st. = 1,6. Aceștia sunt coeficienți de prelucrabilitate pentru condițiile de strunjire cu freze din carbură și, respectiv, din oțel de mare viteză. Aceștia sunt de fapt toți parametrii care se referă la proprietățile tehnologice ale oțelului 20.

Oțel de sudare 20 GOST 1050 - 88.

Sudarea oțelului 20 nu are miracole speciale. Sudarea oțelului 20 este bună, sudarea oțelului 20 se realizează fără restricții. Cu excepția unui singur lucru. Sudarea oțelului 20 după un tratament termic special, de exemplu, călire, recoacere sau revenire, poate necesita încălzire la 100 - 200 de grade, iar pentru piese deosebit de critice și sudare de înaltă calitate, este necesar să se încălzească până la 200 - 300 de grade, urmată prin recoacerea locului de sudare sau a piesei sudate din oțel 20 Adică sudarea oțelului 20 după tratarea termică se realizează în același mod ca și sudarea oțelurilor cu sudură limitată și a oțelurilor greu de sudat. Există astfel de subtilități tehnologice. Metode de sudare a oțelului 20: RDS - sudare manuală cu arc, ADS - sudare automată cu arc, efectuată sub flux de sudare și cu protecție la gaz, KTS - sudare prin rezistență. Alte metode de sudare pentru oțelul 20 practic nu sunt utilizate.

Frunza este subțire. Panglică . Grup , . Sârmă, . Piese forjate și semifabricate forjate, . Conducte, .

Utilizare industriala: arbori pinion, arbori cotit și arbori cu came, roți dințate, arbori, benzi, cilindri, came și alte piese normalizate, îmbunătățite și tratate termic la suprafață care necesită o rezistență crescută.

Compoziția chimică în % oțel 45
C	0,42 - 0,5
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	până la 0,25
S	până la 0,04
P	până la 0,035
Cr	până la 0,25
Cu	până la 0,25
La fel de	până la 0,08
Fe	~97

Analogi străini ai oțelului de calitate 45
STATELE UNITE ALE AMERICII	1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
Germania	1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
Japonia	S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K
Franţa	1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1
Anglia	060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
Uniunea Europeană	1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
Italia	1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
Belgia	C45-1, C45-2, C46
Spania	C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
China	45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
Suedia	1650, 1672
Bulgaria	45, C45, C45E
Ungaria	A3, C45E
Polonia	45
România	OLC45, OLC45q, OLC45X
ceh	12050, 12056
Austria	C45SW
Australia	1045, HK1042, K1042
Elveţia	C45, Ck45
Coreea de Sud	SM45C, SM48C

Proprietățile mecanice ale oțelului 45
GOST	Stare de livrare, regim de tratament termic	Secțiune, mm	σ în(MPa)	δ5 (%)	ψ %
1050-88	Oțel laminat la cald, forjat, calibrat și argintiu de categoria a 2-a după normalizare	25	600	16	40
1050-88	Oțel calibrat de categoria a 5-a după călire	Mostre	640	6	30
10702-78	Oțel, calibrat și calibrat cu un finisaj special după revenire sau recoacere		până la 590		40
1577-93	Foi normalizate si laminate la cald Benzi normalizate sau laminate la cald	80 6-25	590 600	18 16	40
16523-97	Foaie laminată la cald Foaie laminată la rece	pana la 2 2-3,9 pana la 2 2-3,9	550-690	14 15 15 16

Proprietățile mecanice ale pieselor forjate din oțel 45
Tratament termic	Secțiune, mm	σ 0,2 (MPa)	σ în(MPa)	δ5 (%)	ψ %	KCU(kJ/m2)	NV, nu mai
Normalizare	100-300 300-500 500-800	245	470	19 17 15	42 34 34	39 34 34	143-179
Normalizare	pana la 100 100-300	275	530	20 17	40 38	44 34	156-197
întărire. Concediu de odihna	300-500	275	530	15	32	29	156-197
Normalizare întărire. Concediu de odihna	pana la 100 100-300 300-500	315	570	17 14 12	38 35 30	39 34 29	167-207
Normalizare întărire. Concediu de odihna	pana la 100 100-300 pana la 100	345 345 395	590 590 620	18 17 17	45 40 45	59 54 59	174-217 174-217 187-229

Proprietățile mecanice ale oțelului 45 în funcție de temperatura de revenire
Temperatura, °C	σ 0,2(MPa)	σ în(MPa)	δ5 (%)	ψ %	KCU(kJ/m2)	HB
Călire 850 °C, apă. Probe cu diametrul de 15 mm.
450 500 550 600	830 730 640 590	980 830 780 730	10 12 16 25	40 45 50 55	59 78 98 118
Întărire 840 °C, diametrul piesei de prelucrat 60 mm.
400 500 600	520-590 470-820 410-440	730-840 680-770 610-680	12-14 14-16 18-20	46-50 52-58 61-64	50-70 60-90 90-120	202-234 185-210 168-190

Proprietățile mecanice ale oțelului 45 la temperaturi ridicate
Temperatura de testare, °C	σ 0,2(MPa)	σ în(MPa)	δ5 (%)	ψ %	KCU(kJ/m2)
Normalizare
200 300 400 500 600	340 255 225 175 78	690 710 560 370 215	20 22 21 23 33	36 44 65 67 90	64 66 55 39 59
Exemplar cu diametrul de 6 mm și lungimea de 30 mm, forjat și normalizat. Viteza de deformare 16 mm/min. Viteza de deformare 0,009 1/s
700 800 900 1000 1100 1200	140 64 54 34 22 15	170 110 76 50 34 27	43 58 62 72 81 90	96 98 100 100 100 100

Rezistența la impact a oțelului 45KCU, (J/cm2)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Stare de livrare
Tija cu diametrul de 25 mm
14-15 42-47 49-52 110-123	10-14 27-34 37-42 72-88	5-14 27-31 33-37 36-95	3-8 13 29 31-63	Stare laminată la cald Recoacerea Normalizare întărire. Concediu de odihna
Tija cu diametrul de 120 mm
42-47 47-52 76-80 112-164	24-26 32 45-55 81	15-33 17-33 49-56 80	12 9 47 70	Stare laminată la cald Recoacerea Normalizare întărire. Concediu de odihna

Călibilitatea oțelului 45(GOST 4543-71)
Distanța de la capăt, mm										Notă
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	16,5	24	30	Întărire 860 °C
50,5-59	41,5-57	29-54	25-42,5	23-36,5	22-33	20-31	29	26	24	Duritate pentru benzi de întărire, HRC

Proprietățile fizice ale oțelului 45
T(grindină)	E 10 - 5(MPa)	a 10 6(1/grad)	l(W/(m grade))	r(kg/m3)	C(J/(kg grade))	R 10 9(Ohm m)
20	2			7826
100	2.01	11.9	48	7799	473
200	1.93	12.7	47	7769	494
300	1.9	13.4	44	7735	515
400	1.72	14.1	41	7698	536
500		14.6	39	7662	583
600		14.9	36	7625	578
700		15.2	31	7587	611
800			27	7595	720
900			26		708

Decodificarea gradului de oțel: gradul 45 înseamnă că oțelul conține 0,45% carbon, iar impuritățile rămase sunt extrem de nesemnificative.

Aplicarea oțelului 45 și tratamentul termic al produselor: Fălcile mandrinelor mașinii, conform instrucțiunilor GOST, sunt fabricate din oțel 45 și 40X. Duritate R c = 45 -50. În fălcile mandrinelor cu patru fălci, duritatea filetului trebuie să fie în intervalul R c = 35-42. Călirea camelor din oțel 45 se efectuează la o temperatură de 220-280°, din oțel 40X la 380-450° timp de 30-40 de minute.

Cleștii, cleștii cu vârf rotund și menghinele de mână sunt fabricate din oțeluri 45 și 50. Pentru călire, aceste unelte sunt încălzite în formă asamblată, cu fălcile deschise. Datorită faptului că oțelurile 45 și 50 sunt predispuse la formarea de fisuri de întărire, în special în locurile de tranziții ascuțite, doar fălcile trebuie încălzite. Prin urmare, cel mai bun mediu de încălzire este o baie de plumb sau sare. La încălzirea într-un cuptor cu cameră, este necesar să se asigure răcirea lentă a locurilor cu tranziții ascuțite (balama) prin scufundarea și mișcarea numai a bureților în apă (până ce restul părții se întunecă). Revenirea se efectuează la o temperatură de 220-320° timp de 30-40 de minute. Duritatea buretelor R c = 42-50. Duritatea este determinată folosind un dispozitiv RV sau un fișier calibrat.

Scurte denumiri:
σ în	- rezistenta temporara la tractiune (rezistenta la tractiune), MPa	ε	- tasare relativa la aparitia primei fisuri, %
σ 0,05	- limita elastica, MPa	J la	- rezistența maximă la torsiune, efort maxim la forfecare, MPa
σ 0,2	- limită de curgere condiționată, MPa	σ izg	- rezistența maximă la încovoiere, MPa
δ5,δ 4,5 10	- alungirea relativă după rupere, %	σ -1	- limita de anduranță în timpul testului de încovoiere cu un ciclu de încărcare simetric, MPa
σ compresă0,05Și σ compresă	- limită de curgere la compresiune, MPa	J-1	- limita de anduranță în timpul testului de torsiune cu un ciclu de încărcare simetric, MPa
ν	- deplasare relativă, %	n	- numărul de cicluri de încărcare
s in	- limita de rezistenta pe termen scurt, MPa	RȘi ρ	- rezistivitate electrică, Ohm m
ψ	- îngustare relativă, %	E	- modulul normal de elasticitate, GPa
KCUȘi KCV	- rezistența la impact, determinată pe o probă cu concentratoare de tipurile U, respectiv V, J/cm2	T	- temperatura la care s-au obtinut proprietatile, grade
s T	- limita de proporţionalitate (limita de curgere la deformare permanentă), MPa	lȘi λ	- coeficient de conductivitate termică (capacitatea termică a materialului), W/(m °C)
HB	- Duritatea Brinell	C	- capacitatea termică specifică a materialului (interval 20 o - T), [J/(kg grade)]
H.V.	- Duritatea Vickers	p nȘi r	- densitatea kg/m 3
HRC uh	- Duritate Rockwell, scara C	A	- coeficient de dilatare termică (liniară) (interval 20 o - T), 1/°С
HRB	- Duritatea Rockwell, scara B	σ t T	- limita de rezistenta pe termen lung, MPa
HSD	- Duritatea țărmului	G	- modulul de elasticitate la forfecarea la torsiune, GPa

Pagina 1

pagina 2

pagina 3

pagina 4

pagina 5

pagina 6

pagina 7

pagina 8

pagina 9

pagina 10

pagina 11

pagina 12

pagina 13

pagina 14

pagina 15

pagina 16

pagina 17

pagina 18

pagina 19

pagina 20

pagina 21

pagina 22

pagina 23

STANDARD INTERSTATAL

LAMINAT SOLID, CALIBRAT,
CU FINISAJ SPECIAL
SUPRAFETE DE CARBON
OTEL DE CONSTRUCTII DE CALITATE

CONDIȚII TEHNICE GENERALE

Data introducerii 01/01/91

Acest standard stabilește condiții tehnice generale pentru produsele lungi laminate la cald și forjate din oțel structural carbon de calitate superioară clasele 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) și 60 in diametru sau grosime de pana la 250 mm, precum si produse laminate calibrate si cu finisaje speciale ale suprafetelor de toate marcile.

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

1.1. Calitățile și compoziția chimică a oțelului conform probei de oală trebuie să corespundă cu cele din tabel. 1.

tabelul 1

calitate de oțel	Fracția de masă a elementelor, %
calitate de oțel	carbon		mangan	crom, nu mai mult
	Nu mai mult de 0,06	Nu mai mult de 0,03	Nu mai mult de 0,40
		Nu mai mult de 0,03


		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07


		Nu mai mult de 0,06
		Nu mai mult de 0,07









			Nu mai mult de 0,20

Note:

1. În funcție de gradul de dezoxidare, oțelul este desemnat: fierbere - kp, semicalm - ps, calm - fără indice.

2. Oțel de calitate 05kp nu este permis pentru utilizare în echipamente nou create și modernizate.

1.1.1. Fracția de masă a sulfului din oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,040%, fosfor - nu mai mult de 0,035%.

Pentru clasele de oțel 11kp și 18kp utilizate pentru placare, fracția de masă a sulfului nu trebuie să fie mai mare de 0,035%, fosfor - nu mai mult de 0,030%.

1.1.2. Fracția de masă reziduală a nichelului în oțel de toate clasele nu trebuie să depășească 0,30%, cuprul în clasele de oțel 11kp și 18kp - 0,20%, în oțel de alte clase - 0,30%.

1.1.3. În clasele de oțel 35, 40, 45, 50, 55 și 60, destinate producției de sârmă patentată, fracția de masă a manganului ar trebui să fie de la 0,30% la 0,60%, nichel - nu mai mult de 0,15%, crom - nu mai mult de 0,15 %, cupru - nu mai mult de 0,20%. Fracția de masă de sulf și fosfor este în conformitate cu cerințele standardelor de sârmă, dar nu depășește standardele prevăzute în clauza 1.1.1.

1.1.4. În clasele de oțel 08ps, 10ps, 15ps și 20ps, destinate producției de foi laminate pentru ștanțare la rece, o fracție de masă de mangan de până la 0,25% este permisă la limita inferioară.

1.1.5. În clasele de oțel 08ps, 10ps, 15ps și 20ps, este permisă o fracție de masă de siliciu mai mică de 0,05%, cu condiția să se utilizeze dezoxidanți, alții decât siliciul, în cantitățile necesare.

1.1.6. În oțel, fracția de masă a arsenului este permisă să nu fie mai mare de 0,08%.

1.1.7. Fracția de masă a azotului din oțelul convertizorului de oxigen

1.1.7.1 Pentru produsele laminate fabricate din oțel fără tratament în afara cuptorului, fracția de masă a azotului nu trebuie să depășească:

0,006% - pentru foi și benzi laminate;

0,008% - pentru alte tipuri de închiriere.

1.1.7.2 Pentru produsele laminate din oțel cu prelucrare în afara cuptorului, fracția de masă a azotului nu trebuie să depășească 0,010%.

1.1.8. Prin acord între client și producător, care este specificat în comandă, este permisă o fracție de masă reziduală de crom și nichel de cel mult 0,40% fiecare în oțel neted realizat din fier vechi.

1.2. În produsele laminate, țagle, forjate și produse de prelucrare ulterioară sunt permise abateri ale compoziției chimice de la standardele prezentate în tabel. 1, conform tabelului. 2.

masa 2

1.3. Gama de produse laminate trebuie să îndeplinească cerințele:

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.1.2. Produse laminate calibrate de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - h11, ovalitate - nu mai mult de abaterile maxime în diametru.

2.1.3. Produse laminate cu finisare specială a suprafeței de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru câmpul de toleranță - h11, ovalitate - nu mai mult de jumătate din abaterile maxime de diametru.

2.1.4. Produse laminate lungi fara tratament termic, calibrate si cu un finisaj special de suprafata, lucrate din greu - NG sau tratate termic (recoace, calit puternic, normalizat, normalizat cu revenire, calit cu revenire) - TO.

2.1.5 Produse laminate lungi din două grupe de calitate a suprafeței: 2GP și 3GP. Produsele laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP sunt destinate în primul rând formării la cald, în timp ce cele din grupul 3GP sunt destinate în primul rând prelucrării la rece.

2.1.6. Pe suprafața produselor laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP nu trebuie să existe bule rulate, folii rulante, apusuri, fisuri, contaminare sau fisuri de stres.

2.1.1-2.1.6.(Versiune schimbată, Schimbare Numarul 1).

2.1.6.1. Defectele de pe suprafață trebuie îndepărtate prin tăiere plană sau șlefuire, a cărei lățime trebuie să fie de cel puțin cinci ori adâncimea.

Adâncimea defectelor de curățare, în funcție de dimensiunea reală, nu trebuie să depășească:

jumătate din cantitatea maximă de abateri pe dimensiune - pentru produse laminate cu o dimensiune mai mică de 80 mm;

sumele abaterilor maxime pe dimensiune - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 80 la 140 mm;

5% din diametru sau grosime - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 140 la 200 mm;

6% - diametru sau grosime - pentru produse laminate mai mari de 200 mm.

Într-o secțiune de produse laminate cu o dimensiune (diametru sau grosime) mai mare de 140 mm, nu sunt permise mai mult de două decupări de adâncime maximă.

2.1.6.2. Pe suprafața produsului laminat sunt permise riscuri individuale, lovituri și ondulații cu o adâncime mai mică de jumătate din suma abaterilor maxime pe dimensiune, precum și bule rulate și murdărie (pări) cu o adâncime care nu depășește 1/4 fără curățare. cantitatea de abateri maxime pe dimensiune, dar nu mai mult de 0,20 mm, pe baza dimensiunii reale.

2.1.7. Pe suprafața produselor laminate cu calitatea suprafeței din grupa 3GP sunt permise defecte locale cu adâncimea care nu depășește abaterea maximă minus pe dimensiune pentru produsele laminate cu dimensiunea mai mică de 100 mm; sumele abaterilor maxime pe dimensiune - pentru produse laminate care măsoară 100 mm sau mai mult.

Adâncimea defectelor se calculează din dimensiunea nominală.

2.1.8. Produsele laminate trebuie tăiate.

Capetele mototolite și bavurile sunt acceptabile.

În produsele laminate cu finisare specială a suprafeței, decarburarea nu este permisă.

2.1.10. Duritatea (TB1) a produselor lungi fără tratament termic nu trebuie să depășească 255 HB, calibrate și cu un finisaj special al suprafeței din oțel prelucrat la rece - 269 HB.

2.1.11. Proprietățile mecanice ale produselor laminate în stare normalizată (Ml) trebuie să respecte standardele din tabel. 3.

Tabelul 3

calitate de oțel	Proprietăți mecanice, nu mai puțin
	Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungirea relativă δ	Îngustare relativă ψ
	Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)

Note:

1. Standarde de proprietăți mecanice date în tabel. 3, referiți-vă la produse laminate cu un diametru sau o grosime de până la 80 mm. Pentru produsele laminate cu diametrul sau grosimea peste 80 mm, este permisă o reducere a alungirii relative cu 2% (abs.) și contracție relativă cu 5% (abs.).

2. Prin acord între producător și consumator, pentru oțelurile de clase 25-60, este permisă o reducere a rezistenței la tracțiune cu 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) în comparație cu standardele specificate în tabel. 3, crescând simultan ratele de alungire cu 2% (abs.).

2.1.12. Macrostructura produselor laminate trebuie să aibă cavități de contracție, slăbiciune, bule, delaminații, fisuri interne, incluziuni de zgură și fulgi.

2.2. Specificatiile clientului

2.2.1. Oțel laminat de clase 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu o fracție de masă de bor de la 0,002% la 0,006%.

În acest caz, litera P este plasată la sfârșitul denumirii mărcii.

2.2.2. Oțel laminat din oțel moale cu o fracție de masă de siliciu de la 0,17% la 0,27%.

2.2.1, 2.2.2(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

2.2.3. Lungimi tăiate la lungime (MD) laminate.

2.2.4. Lungimi laminate care sunt un multiplu al lungimii măsurate (KD).

2.2.5. Produse laminate calibrate si cu un finisaj special al suprafetei cu un interval de toleranta h12.

2.2.6. Produse lungi în stare tratată termic (recoace, puternic călite, normalizate, normalizate cu revenire) - TO.

2.2.7. Produse laminate cu calitatea suprafeței din grupa 1GP - pentru bule rulate și contaminanți (păr) și test de deranjare la cald (65).

Produsele laminate sunt destinate în primul rând pentru răsturnarea la cald, captarea și ștanțarea.

2.2.8. Oțel laminat clasele 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu control al rezistenței la impact (IT) pe probe tratate termic (călire + revenire).

Standardele de rezistență la impact (U V) trebuie să corespundă celor indicate în tabel. 4.

Tabelul 4

2.2.9. Produse laminate calibrate în stare prelucrată la rece sau tratate termic cu proprietăți mecanice standardizate (M2) în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 5.

Tabelul 5

calitate de oțel	Proprietățile mecanice ale produselor laminate, nu mai puțin
	muncit din greu
		Alungire relativă δ,%	Îngustare relativă ψ,%	Rezistența la tracțiune σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Alungire relativă δ,%	Îngustare relativă ψ,%

2.2.10. Produse laminate cu o macrostructură (MS) normalizată în puncte în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 6.

Tabelul 6

Notă. Pentru produsele laminate cu o dimensiune de 70 mm sau mai mult cu o calitate a suprafeței de grupa 3GP, bulele subcorticale de la punctul 2 sunt permise la o adâncime de cel mult 1/2, suma abaterilor maxime pentru diametru sau grosime.

2.2.11. Produse laminate cu duritate standardizată (TB2) în conformitate cu cerințele din tabel. 7.

Tabelul 7

calitate de oțel	Numărul de duritate HB, nu mai mult
	pentru oțel laminat la cald și forjat		pentru produse laminate calibrate si cu finisare speciala a suprafetei
	fara tratament termic	după recoacere sau revenire ridicată	muncit din greu	recoaptă sau puternic călită

2.2.12. Produse laminate cu testare cu ultrasunete (UT) a defectelor interne în conformitate cu GOST 21120.

2.2.13. Oțel laminat clasele 08, 10, 15 și 20 care asigură sudabilitate (GS).

Pentru oțel laminat de alte calități, pentru a asigura sudabilitatea, clientul specifică formula echivalent carbon în comandă sau specifică compoziția chimică a oțelului.

2.2.4 - 2.2.14 (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2.15 Oțel laminat clasa 50 cu o fracție de masă de sulf și fosfor de cel mult 0,025% fiecare. În acest caz, denumirea mărcii este 50A

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.3.1. Inchirieri cu reducere fata de cele date in tabel. 1 limitează fracția de masă a carbonului, dar nu mai puțin de 0,05%.

2.3.2. Inchirieri cu reducere fata de cele date in tabel. 1 limitează fracția de masă a carbonului, dar nu mai puțin de 0,05%, fără a lua în considerare abaterile admise la produsele laminate finite specificate în tabel. 2.

2.3.3. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf de la 0,020% la 0,040%.

2.3.4. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf care nu depășește 0,025%.

2.3.5. Produse laminate cu o fracție de masă de fosfor de cel mult 0,030%.

2.3.6. Produse laminate cu o fracție de masă de cupru care nu depășește 0,25%.

2.3.7. Produse lungi cu diametrul sau grosimea de peste 30 până la 140 mm cu îndepărtarea bavurilor (UZ) și a capetelor mototolite.

2.3.8. Produsele laminate prelucrate la rece cu HB au crescut cu 15 fata de cea din tabel. 7 duritate (TV3).

Tabelul 8

calitate de oțel

Proprietățile mecanice ale produselor laminate

de la 16 la 40 mm

de la 40 la 100 mm

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) nu mai mică

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă δ5,%

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Limita de curgere σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) nu mai mică

Rezistența la tracțiune σ în N/mm 2 (kgf/mm 2)

Alungire relativă δ5,%

Lucrări de impact KU, J (kgf.m)

Note:

2. Proprietățile mecanice ale oțelului 30 se aplică produselor laminate cu dimensiuni de până la 63 mm.

3. Valorile proprietăților mecanice sunt date pentru produsele laminate cu secțiune rotundă. Pentru secțiunile dreptunghiulare, intervalele de diametre echivalente sunt date în apendicele 2.

2.3.10. Produse laminate cu întărire normalizată (HR) în conformitate cu apendicele 4.

2.3.9, 2.3.10(Ediție schimbată,Schimbare nr. 2 ).

2.3.12. Produse laminate în stare gravată (T).

2.3.6 - 2.3.12.(Ediție schimbată,Schimbare numarul 1 ).

2.3.13. Produse laminate calibrate cu interval de toleranță h10.

2.3.14. Bare laminate la cald cu precizie dimensională crescută (B) și mare (A).

2.3.15. Produse laminate cu grupa de calitate a suprafeței 2GP cu test de răsturnare la cald (65).

Testarea produselor laminate de dimensiunea St. Producătorul nu poate efectua 80 mm.

2.3.16. Oțel laminat de clase 45, 50, 50A cu control al durității (TV4) pe probe întărite în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 8a.

Tabelul 8a

2.3.17. Fracția de masă a azotului nu este mai mare de 0,008% în oțelul convertizor de oxigen pentru foile subțiri.

2.3.13 - 2.3.17. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

2.4. Este permis în specificațiile tehnice pentru anumite produse să prevadă caracteristici suplimentare sau sporite neprevăzute de acest standard.

O listă de caracteristici suplimentare este dată în Anexa 5.

2.5. Marcarea și ambalarea produselor laminate - în conformitate cu GOST 7566.

2.5.1. Ambalarea produselor laminate calibrate - în conformitate cu GOST 1051, cu finisare specială a suprafeței - în conformitate cu GOST 14955.

2.5.2. Marcajul se aplică direct pe produs dacă produsul nu este supus ambalajului, iar pe etichetă dacă produsul este ambalat în mănunchiuri, șavi și bobine.

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Produsele laminate sunt acceptate în loturi constând din oțel de o căldură, o dimensiune și un mod de tratament termic (când sunt fabricate în stare tratată termic).

Prin acord între producător și consumator, loturile sunt formate din oțel de aceeași calitate a mai multor călduri de aceeași dimensiune.

Fiecare lot este însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 7566.

Când se folosesc agenți de dezoxidare, alții decât siliciul, pentru oțelul semi-stins, se face o indicație corespunzătoare în documentul de calitate.

Pentru inchirieri acceptate cu caracteristici stabilite de consumator in conformitate cu paragrafele. 2.2 și 2.3, documentul de calitate indică rezultatele testelor pentru indicatorii comandați.

3.2. Produsele laminate sunt supuse unor teste de acceptare.

3.3. Pentru a verifica calitatea, dintr-un lot de produse laminate sunt selectate următoarele:

1) pentru analiză chimică - probe conform GOST 7565. Producătorul efectuează monitorizarea periodică a reziduurilor de cupru, nichel, crom, arsen și azot cel puțin o dată pe trimestru. La producerea oțelului, ținând cont de echivalentul de mangan, se efectuează controlul cuprului, nichelului și cromului rezidual la fiecare căldură;

2) pentru a controla calitatea suprafeței și dimensiunile - toate tijele, benzile și bobinele;

3) să controleze macrostructura prin fractură sau gravare, să testeze îndoirea la impact, să determine adâncimea stratului decarburat - două tije, benzi sau bobine;

4) pentru a testa duritatea - 2% din tije, benzi sau bobine, dar nu mai puțin de 3 bucăți;

6) pentru a determina călibilitatea - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire de oțel de toate calitățile care nu conțin bor și două tije, două benzi sau două bobine dintr-o oală de topire de oțel de calități care conțin bor;

7) pentru a determina mărimea granulelor - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire;

8) pentru testarea supărătoare - trei tije, benzi sau bobine;

9) pentru a determina duritatea după întărire - două probe longitudinale de la topire.

3.4. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate în conformitate cu GOST 7566.

Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Analiza chimică a oțelului se efectuează conform GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 sau alte metode care nu sunt inferioare ca precizie față de cele standard. Dacă apar dezacorduri, analiza chimică este efectuată în conformitate cu GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Calitatea suprafeței este verificată prin inspecția produsului laminat fără utilizarea dispozitivelor de mărire. Dacă este necesar, suprafața este luminoasă sau gravată, iar pentru produsele laminate cu un finisaj special de suprafață cu un diametru de până la 3 mm inclusiv, inspecția se efectuează la o mărire de până la 10 ×. Adâncimea defectelor de pe suprafața produsului laminat este determinată prin curățare de control sau pilire cu pilă.

4.3. Dimensiunile geometrice și forma sunt determinate folosind instrumente de măsurare în conformitate cu GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 sau instrumente care au fost verificate sau calibrate.

4.4. Eșantionarea din bobine pentru toate tipurile de teste se efectuează la o distanță de cel puțin 1,5 spire de la capătul rolei.

4.5. Din fiecare tijă, bandă sau bobină selectată pentru control, se prelevează câte o probă: pentru încercarea de tracțiune și de răsturnare, pentru a determina dimensiunea granulelor, călibilitatea și adâncimea stratului decarbonizat;

pentru încercarea la îndoire la impact - câte o probă de fiecare tip;

pentru a controla macrostructura - un șablon.

4.6. Prelevare de probe pentru testele de slump - conform GOST 7564.

4.7a. Selectarea probelor pentru determinarea durității după întărire se efectuează conform schemei prezentate în Anexa 8.

Probele pentru control pot fi tăiate din produse laminate finite sau din țagle de conversie (în controlul căldurii).

Probele sunt încălzite la o temperatură de forjare de 850 ºС până la 1000 ºС și sunt deranjate cu 65% față de înălțimea inițială. Nu ar trebui să existe fisuri deschise sau apusuri pe probele depuse.

4.9. Duritatea Brinell este determinată conform GOST 9012. Duritatea produselor laminate cu diametrul sau grosimea mai mică de 5 mm nu este determinată.

4.9a. Duritatea Rockwell după stingere este determinată conform GOST 9013 pe un loc situat la mijlocul lungimii probei. Se curăță suprafața locului pentru măsurarea durității; în timp ce rugozitatea suprafeţei Ra nu trebuie să depășească 1,25 microni conform GOST 2789.

4.10. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 1497 pe eșantioane cu lungimea de cinci ori mai mare și cu un diametru de 5 sau 10 mm.

Pentru produsele laminate cu un diametru sau o grosime de până la 25 mm inclusiv, testarea poate fi efectuată pe mostre fără tratament mecanic.

Testul de îndoire la impact se efectuează conform GOST 9454 pe mostre de tip 1 sau 11.

Direcția axei probei este de-a lungul direcției de rulare.

4.11. Pentru a efectua încercări de tracțiune pe produse laminate în conformitate cu cerințele din tabel. 3 mostre pentru produse laminate fara tratament termic si pentru produse laminate tratate termic (cu exceptia celor normalizate) sunt taiate din semifabricate normalizate cu diametrul (partea patrata) de 25 mm. Pentru produsele laminate cu o dimensiune mai mică de 25 mm, normalizarea se efectuează în secțiunea finită, fără a tăia piesa de prelucrat.

Notă - De la bare mai mari de 120 mm, eșantionarea pentru încercări mecanice poate fi efectuată din semifabricate forjate sau re-laminate cu o dimensiune a secțiunii de 90 - 100 mm.

Pentru produsele laminate normalizate, încercarea de tracțiune se efectuează pe mostre realizate din semifabricate cu un diametru (partea pătrată) de 25 mm, selectate dintre produsele laminate în starea de livrare

4.12. pentru încercările de tracțiune, produsele laminate sunt tăiate din semifabricate tratate termic în conformitate cu cerințele din tabelul 8. Mărimea piesei de prelucrat este specificată de consumator. Dacă dimensiunea piesei de prelucrat nu este inclusă în comandă, aceasta este selectată de producător și indicată în documentul de calitate.

4.13. Modurile de tratare termică a pieselor de prelucrat (probe) pentru testarea proprietăților mecanice sunt date în Anexele 6 și 7, pentru controlul durității după călire - în Anexa 9.

4.14. Inspecția macrostructurii pentru fracturi sau șabloane gravate se efectuează fără utilizarea dispozitivelor de mărire în conformitate cu GOST 10243.

Este permisă utilizarea testării cu ultrasunete (UT) și a altor metode de testare nedistructivă, convenite în modul prescris.

4.15. Adâncimea stratului decarbonizat este determinată conform GOST 1763.

4.16. Întărirea este determinată prin metoda de întărire finală conform GOST 5657.

4.17. Dimensiunea boabelor este determinată conform GOST 5639.

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Transport și depozitare - în conformitate cu GOST 7566 cu următoarea adăugare.

5.1.1. Produsele se transportă prin toate tipurile de transport în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport. Pe calea ferată, transportul se realizează în funcție de greutatea și dimensiunile de gabarit în vagoane acoperite sau deschise. Greutatea pachetului de marfă nu trebuie să depășească 10.000 kg pentru încărcarea mecanizată în vehicule deschise și 1.250 kg în vehiculele acoperite. Ambalare, mijloace și metode de formare a pachetelor - în conformitate cu GOST 7566.

ANEXA 1
Obligatoriu

EXEMPLE DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIERE

Diagrama 1 a simbolului de închiriere

În documentația de proiectare este permisă furnizarea de exemple de simboluri în conformitate cu Schema 2.

Exemple de simboluri

Produse laminate lungi, rotunde, de duritate normală la laminare (B1), clasa II de curbură, de lungime nemăsurată (ND), cu diametrul de 100 mm conform GOST 2590, din oțel clasa 30, cu calitatea suprafeței de grupa 2GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (M1), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu control al rezistenței la impact conform tabelului. 4 (KUV), cu debavurare (US), cu testare la cald (65), fără tratament termic:

Produse laminate lungi, pătrate, cu precizie crescută de rulare (B1), clasa I în curbură, lungime de tăiere (MD), cu latura pătrată de 25 mm conform GOST 2591, din oțel grad 35, cu calitatea suprafeței de grupa 1GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (M3), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), cu macrostructura (MS) normalizată în puncte conform tabelului. 6, cu decarburare conform clauzei 2.2.14 (1C), tratat termic (HT):

Bandă laminată, rulare obișnuită de precizie în grosime (VT1) și lățime (VSh1), formă obișnuită de semilună (BC), planeitate normală (PN), lungime de tăiere multiplă (CD), uz general (ON), grosime 36 mm, lățime 90 mm GOST 103, din oțel grad 45, cu calitatea suprafeței grupului ZGP, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu călibilitate normalizată (HR), fără tratament termic:

Strip VT1-VSh1-VS-PN-KD-ON-36×90 GOST 103-2006 /45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Profil laminat la cald pentru şaibe oblice, tăiat la lungime (MD), cu dimensiunile 2B´H´h=32´5.8´4 mm conform GOST 5157, din oţel grad 35, cu grupa de calitate a suprafeţei 3GP, cu mecanică proprietăți conform tabelului. 3 (Ml), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TB1), fără tratament termic:

Profil pentru șaibe oblice MD-32´5.8´4 GOST 5157-83 /35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

Produse laminate calibrate, rotunde, cu un interval de toleranță conform h11, lungime de tăiere (MD), cu diametrul de 10 mm conform GOST 7417, din oțel de grad 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051, cu mecanică proprietăți conform tabelului. 5 (M2), cu duritate conform clauzei 2.3.8 (TV3), cu decarburare conform clauzei 2.3.11 (2C), prelucrat la rece (NG):

Produse laminate calibrate, pătrate, cu un interval de toleranță de h11, un multiplu al lungimii măsurate (CD), cu o latură pătrată de 15 mm conform GOST 8559, din oțel clasa 20, cu calitatea suprafeței de grupa B în conformitate cu GOST 1051, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 8 (M3), cu duritatea conform tabelului. 7 (TV2), asigurare sudabilitate (GS), prelucrat la rece (NG):

Produse laminate calibrate, hexagonale, cu un interval de toleranță de h12, de lungime nemăsurată (ND), cu un diametru cerc înscris de 8 mm conform GOST 8560, din oțel grad 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 3 (Ml), cu duritatea conform tabelului. 8a (TV4), tratat termic (TO):

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță h11, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, cu calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ) prelucrat la rece (NG):

Exemple de simboluri care pot fi date în documentația de proiectare:

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță h11, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955, din oțel grad 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului. 5 (M2), cu duritatea conform tabelului. 7 (TVZ), prelucrat la rece (NG):

ANEXA 1.(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, Amendament , ).

ANEXA 2
Obligatoriu

CONVERTIREA SECȚIUNILOR DREPTANGULARE ÎN SECȚIUNI ROTUNDE CU ACEȘI
ȘI ACEEAȘI PROPRIETĂȚI MECANICE

ANEXA 3(Sters, amendamentul nr. 2).

APLICARE4
Obligatoriu

PARAMETRII BÂNZII MARCĂ (LIMITELE DE FLUCTUARE
DURITATEHRC și HRB PÂNĂ LUNGIMEA EȘANȚEI DE sfârșit)

Tabelul 9

Distanța de la capăt, mm	Duritate pentru clasele de oțel de călire a benzii

Bare calibrate din oțel de calitate structurală carbon, cu finisare specială a suprafeței. Specificații generale

GOST 1050-88

OKP 09 5000, 11 4100, 11 5000

Data introducerii 01/01/91

Acest standard stabilește condiții tehnice generale pentru produsele lungi laminate la cald și forjate din oțel structural carbon de calitate superioară clasele 08, 10, 15, 20, 25,30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) și 60 cu diametrul sau grosimea de până la 250 mm, precum și laminate calibrate și cu finisaje speciale de suprafață de toate mărcile.

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

1.1. Calitățile și compoziția chimică a oțelului conform eșantionului de oală trebuie să corespundă cu cele prezentate în tabelul 1.

tabelul 1

Continuarea tabelului. 1

Note:

După gradul de dezoxidare, oțelul este desemnat: fierbere - kp. semicalm - ps, calm - fără indice.
Oțelul de calitate 05kp nu este permis pentru utilizare în echipamente nou create și modernizate.
Profilul pentru șaibe oblice în conformitate cu GOST 5157 este realizat din oțel de clase 20 și 35.

1.1.1. Fracția de masă a sulfului din oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,040%, fosforul - nu mai mult de 0,035% Pentru oțel de grade 11kp și 18kp utilizate pentru placare, fracția de masă a sulfului ar trebui să fie

nu mai mult de 0,035%, fosfor - nu mai mult de 0,030%.

1.1.2. Fracția de masă reziduală a nichelului din oțel de toate clasele nu trebuie să depășească 0,30%, medie a oțelului de grade 11kp și 18kp - 0,20%, în oțel de alte clase - 0,30%.

1.1.3. În clasele de oțel 35, 40, 45, 50, 55 și 60, destinate fabricării sârmei brevetate, fracția de masă a manganului trebuie să fie de 0,30-0,60%, nichel - nu mai mult de 0,15%, crom - nu mai mult de 0,15% , cupru - nu mai mult de 0,20%. Fracția de masă de sulf și fosfor este în conformitate cu cerințele standardelor de sârmă, dar nu depășește standardele prevăzute în clauza 1.1L.

1.1.4. În clasele de oțel 08ps, 10ps, 15ps și 20ps, destinate producției de foi laminate pentru ștanțare la rece, o fracție de masă de mangan de până la 0,25% este permisă conform limitei inferioare.

1.1.5. În clasele de oțel 08ps, 10ps, 15ps și 20ps, este permisă o fracție de masă de siliciu mai mică de 0,05%, cu condiția ca dezoxidanții alții decât siliciul să fie utilizați în cantitățile necesare.

1.1.6. În oțel, fracția de masă a arsenului este permisă să nu fie mai mare de 0,08%.

1.1.7. Fracția de masă a azotului din oțelul convertizor de oxigen nu trebuie să depășească 0,006% pentru foi și benzi laminate și 0,008% pentru alte tipuri de produse laminate.

1.1.8. Conform comenzii în oțel silențios, produs prin proces de deșeuri și fier vechi

procesului de minereu, este permisă o fracție de masă reziduală de nichel și crom de cel mult 0,40% fiecare.

1.3. Gama de produse laminate trebuie să îndeplinească cerințele:

GOST 2590 - pentru runde laminate la cald;

GOST 2591 sau altă documentație de reglementare și tehnică - pentru pătrat laminat la cald;

GOST 1133 - pentru rotund și pătrat forjat;

GOST 2879 - pentru hexagonal laminat la cald;

GOST 103 - pentru benzi laminate la cald;

GOST 4405 - pentru benzi forjate;

GOST 5157 - pentru profile pentru șaibe oblice;

GOST 7417 - pentru rotund calibrat;

GOST 8559 - pentru pătrat calibrat;

GOST 8560 - pentru hexagonal calibrat;

documentatii normative si tehnice - pentru banda calibrata;

GOST 14955 - cu finisare specială a suprafeței.

Exemple de simboluri sunt date în Anexa 1.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

masa 2

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.1.1. Produse laminate de lungime nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru precizia dimensională normală, curbură, ovalitate și alte cerințe pentru formă, formă de semilună și abatere de la planeitate, clasa 2 conform GOST 103 (pentru bandă).

2.1.2. Produse laminate de lungime calibrată nemăsurată (ND) cu abateri maxime pentru toleranța câmpului - h11, ovalitate - nu mai mult de abaterile maxime ale diametrului.

2.1.5. Produse laminate lungi din două grupe de calitate a suprafeței: 2GP și 3GP. Produsele laminate din grupa de calitate a suprafeței 2РП sunt destinate în principal formării la cald, grupa 3ГП - în principal pentru prelucrarea la rece.

2.1.6. Pe suprafața produselor laminate din grupa de calitate a suprafeței 2GP nu trebuie să existe bule laminate, folii rulante, apusuri, fisuri, contaminare sau fisuri de stres.

2.1.1—2.1.6. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.6.1. Defectele de pe suprafață trebuie îndepărtate prin tăiere plană sau șlefuire, a cărei lățime trebuie să fie de cel puțin cinci ori adâncimea.

Adâncimea defectelor de curățare, în funcție de dimensiunea reală, nu trebuie să depășească:

jumătate din toleranța de dimensiune - pentru produse laminate cu o dimensiune mai mică de 80 mm;

toleranță de dimensiune - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 80 la 140 mm;

5% din diametru sau grosime - pentru produse laminate cu dimensiuni de la 140 la 200 mm;

6% din diametru sau grosime - pentru produse laminate mai mari de 200 mm.

Într-o secțiune de produse laminate cu o dimensiune (diametru sau grosime) mai mare de 140 mm, nu sunt permise mai mult de două decupări de adâncime maximă.

2.1.6.2. Pe suprafața rulată, riscuri individuale, lovituri și ondulații cu o adâncime în jumătate din toleranța de dimensiune, precum și bule și murdărie (părți) rulate cu o adâncime care nu depășește toleranța de dimensiune, dar nu mai mult de 0,20 mm, pe baza dimensiunea reală, sunt permise fără curățare.

2.1.7. Pe suprafața produselor laminate cu calitatea suprafeței din grupa 3GP sunt permise defecte locale cu adâncimea care nu depășește abaterea maximă minus pe dimensiune pentru produsele laminate cu dimensiunea mai mică de 100 mm; toleranță de dimensiune - pentru produse laminate cu o dimensiune de 100 mm sau mai mult.

Adâncimea defectelor se calculează din dimensiunea nominală.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.8. Produsele laminate trebuie tăiate.

Capetele mototolite și bavurile sunt acceptabile.

În produsele laminate cu finisare specială a suprafeței, decarburarea nu este permisă.

2.1.10. Duritatea (TB1) a produselor lungi fără tratament termic nu trebuie să depășească 255 HB, calibrate și cu un finisaj special al suprafeței din oțel prelucrat la rece - 269 HB.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.11. Proprietățile mecanice ale produselor laminate în stare normalizată (M1) trebuie să respecte standardele prezentate în tabelul 3.

Tabelul 3

Note:

Standardele de proprietăți mecanice prezentate în tabelul 3 se aplică produselor laminate cu un diametru sau o grosime de până la 80 mm. Pentru produsele laminate cu diametrul sau grosimea peste 80 mm, este permisă o reducere a alungirii relative cu 2% (abs.) și contracție relativă cu 5% (abs.).
Standardele de proprietăți mecanice pentru piesele forjate din bare cu diametrul sau grosimea de peste 120 până la 250 mm pentru produsele laminate cu diametrul sau grosimea de 90 până la 100 mm trebuie să corespundă celor date în tabelul 3.
Prin acord între producător și consumator, pentru clasele de oțel 25–60, este permisă reducerea rezistenței la tracțiune cu 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) față de standardele specificate în Tabelul 3, crescând simultan și standarde de alungire cu 2% (abs. .).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.1.12. Macrostructura produselor laminate nu trebuie să aibă cavități de contracție, slăbiciune, bule, delaminații, fisuri interne, incluziuni de zgură și fulgi.

2.2. Specificatiile clientului

2.2.1. Oțel laminat clasele 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu o fracție de masă de bor de 0,002-0,006%.

În acest caz, litera P este plasată la sfârșitul denumirii mărcii.

2.2.2. Oțel laminat din oțel moale cu o fracție de masă de siliciu de 0,17-0,27%.

2.2.3. Lungimi de tăiere laminate (MD).

2.2.4. Lungimi laminate care sunt un multiplu al lungimii măsurate (KD).

2.2.5. Produse laminate calibrate si cu un finisaj special al suprafetei cu un interval de toleranta h12.

2.2.6. Produse lungi în stare tratată termic (recoace, puternic călite, normalizate, normalizate cu revenire) - TO.

2.2.7. Produse laminate cu calitatea suprafeței din grupa 1GP - fără bule laminate și contaminanți (pări) și testate pentru deranjarea la cald (65).

Produsele laminate sunt destinate în primul rând pentru răsturnarea la cald, captarea și ștanțarea. Producătorul nu poate testa produse laminate cu dimensiuni mai mari de 80 mm.

2.2.8. Oțel laminat clasele 25, 30, 35, 40, 45, 50 cu control al rezistenței la impact (ICH) la

probe tratate termic (călire + revenire).

Standardele de rezistență la impact trebuie să corespundă cu cele indicate în tabelul 4.

2.2.9. Produse laminate calibrate în stare prelucrată la rece sau tratate termic cu proprietăți mecanice standardizate (M2) în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 5.

Tabelul 4

Tabelul 5

2.2.10. Produse laminate cu o microstructură (MCS) normalizată în puncte în conformitate cu cerințele specificate în tabel. 6.

Tabelul 6

Notă. Pentru produsele laminate cu o dimensiune de 70 mm sau mai mult cu o calitate a suprafeței de grupa B, bulele subcorticale de la punctul 2 sunt permise la o adâncime de cel mult 1/2 din toleranța pentru diametru sau grosime.

2.2.11. Produse laminate cu duritate standardizată (TB2) în conformitate cu cerințele din tabel. 7.

Tabelul 7

2.2.12. Produse laminate cu testare cu ultrasunete (UT) a defectelor interne în conformitate cu GOST 21120.

2.2.13. Produse laminate care asigură sudabilitate (WS).

2.2.3—2.2.14. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2.15. (Sters, amendamentul nr. 1).

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.3.1. Produse laminate cu limite reduse ale fracțiunii de masă de carbon în comparație cu cele prezentate în Tabelul 1, dar nu mai puțin de 0,05%.

2.3.3. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf de 0,020–0,040%.

2.3.4. Produse laminate cu o fracție de masă de sulf care nu depășește 0,025%.

2.3.5. Produse laminate cu o fracție de masă de fosfor de cel mult 0,030%.

2.3.6. Produse laminate cu o fracție de masă de cupru care nu depășește 0,25%.

2.3.7. Produse lungi cu diametrul sau grosimea de peste 30 până la 140 mm cu îndepărtarea bavurilor (UZ) și a capetelor mototolite.

2.3.8. Pentru oțel laminat cu duritate crescută cu 15 HB față de cele prezentate în Tabelul 7 (TB3).

Tabelul 8

Note

Standardele de proprietăți mecanice înainte de 01/01/92 nu sunt respinse; este necesară determinarea.
Proprietățile mecanice ale oțelului 30 se aplică produselor laminate cu dimensiuni de până la 63 mm.
Valorile proprietăților mecanice sunt date pentru produsele laminate cu secțiune rotundă. Pentru secțiunile dreptunghiulare, intervalele de diametre echivalente sunt date în apendicele 2.2.3.10. Produse laminate cu întărire normalizată (HR) în conformitate cu apendicele 3 și 4.

2.3.12. Produse laminate în stare murată (T).

2.3.6—2.3.12. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.3.13. Produse laminate calibrate cu interval de toleranță h10.

2.3.14. Bare laminate la cald cu precizie dimensională crescută (B) și mare (A).

2.3.15. Produse laminate cu grupa de calitate a suprafeței 2GP cu test de răsturnare la cald (65).

Producătorul nu poate testa produse laminate cu dimensiuni mai mari de 80 mm.

2.3.16. Oțel laminat de clase 45, 50, 50A cu control al durității (TV4) pe probe întărite în conformitate cu cerințele specificate în Tabelul 8a.

2.3.17. Fracția de masă a azotului nu este mai mare de 0,008% în oțelul convertizor de oxigen pentru foile subțiri.

2.3.13—2.3.17. (Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

2.4. Este permis în specificațiile tehnice pentru anumite produse să prevadă caracteristici suplimentare sau sporite neprevăzute de acest standard.

O listă de caracteristici suplimentare este dată în Anexa 5.

2.5. Marcarea și ambalarea produselor laminate - în conformitate cu GOST 7566.

2.5.1. Ambalarea produselor laminate calibrate este în conformitate cu GOST 1051, cu finisare specială a suprafeței - în conformitate cu GOST 14955.

2.5.2. Marcajul se aplică direct pe produs dacă produsul nu este supus ambalajului, iar pe etichetă dacă produsul este ambalat în mănunchiuri, șavi și bobine.

Tabelul 8a

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Produsele laminate sunt acceptate în loturi constând din oțel de o căldură, o dimensiune și un mod de tratament termic (când sunt fabricate în stare tratată termic).

Prin acord între producător și consumator, loturile sunt formate din oțel de aceeași calitate a mai multor călduri de aceeași dimensiune.

Fiecare lot este însoțit de un document de calitate în conformitate cu GOST 7566.

Când se folosesc agenți de dezoxidare, alții decât siliciul, pentru oțelul semi-stins, se face o indicație corespunzătoare în documentul de calitate.

Pentru inchirieri acceptate cu caracteristici stabilite de consumator in conformitate cu paragrafele. 2.2 și 2.3, documentul de calitate indică rezultatele testelor pentru indicatorii comandați.

3.2. Produsele laminate sunt supuse unor teste de acceptare.

3.3. Pentru a verifica calitatea, dintr-un lot de produse laminate sunt selectate următoarele:

pentru analize chimice - probe în conformitate cu GOST 7565. Producătorul controlează periodic cupru rezidual, nichel, crom, arsen și azot, cel puțin o dată pe trimestru. La producerea oțelului, ținând cont de echivalentul de mangan, se efectuează controlul cuprului, nichelului și cromului rezidual la fiecare căldură;
pentru a controla calitatea și dimensiunile suprafeței - toate tijele, benzile și bobinele;
pentru a controla macrostructura prin fractură sau gravare, pentru a testa îndoirea la impact, pentru a determina adâncimea stratului decarbonizat - două tije, benzi sau bobine;
pentru a testa duritatea - 2% din tije, benzi sau bobine, dar nu mai puțin de 3 bucăți;
pentru încercarea de tracțiune - o tijă, bandă sau bobină pentru control în stare normalizată, două tije, două benzi sau două bobine pentru control în stare prelucrată la rece, recoaptă, temperată sau călită;
pentru a determina călibilitatea - o tijă, bandă sau bobină dintr-o topitură de oțel de toate gradele care nu conțin bor și două tije, două benzi sau două bobine dintr-o topitură de oțel de calități care conțin bor;
pentru a determina dimensiunea boabelor - o tijă, bandă sau bobină dintr-o oală de topire;
pentru testarea slump - trei tije, benzi sau bobine;
Pentru a determina duritatea după întărire, utilizați două mostre longitudinale din topitură.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.4. Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testului pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate în conformitate cu GOST 7566.

Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot.

4. METODE DE TESTARE

4.1. Analiza chimică a oțelului se efectuează conform GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 sau alte metode care nu sunt inferioare ca precizie față de cele standard. Dacă apar dezacorduri, analiza chimică se efectuează conform GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Calitatea suprafeței este verificată prin inspecția produsului laminat fără utilizarea dispozitivelor de mărire. Dacă este necesar, suprafața este luminoasă sau gravată, iar pentru produsele laminate cu un finisaj special de suprafață cu un diametru de până la 3 mm inclusiv, inspecția se efectuează la o mărire de până la 10 x. Adâncimea defectelor de pe suprafața produsului laminat este determinată prin curățare de control sau pilire cu pilă.

4.4. Eșantionarea din bobine pentru toate tipurile de teste se efectuează la o distanță de cel puțin 1,5 spire de la capătul rolei.

4.5. Din fiecare tijă, bandă sau bobină selectată pentru inspecție, se iau următoarele:

pentru încercări de tracțiune și deformare, pentru a determina dimensiunea granulelor, întărirea și adâncimea stratului decarbonizat - dintr-o probă;
pentru încercarea la îndoire la impact - câte o probă de fiecare tip;
pentru a controla macrostructura - un șablon.

4.6. Eșantionarea pentru testarea declinului este în conformitate cu GOST 7564.

4.7. Eșantionarea pentru testarea proprietăților mecanice conform tabelelor 3 și 5 se efectuează conform GOST 7564 (opțiunea 1), conform tabelelor 4 și 8 - conform GOST 7564 (opțiunea 2).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.7a. Selectarea probelor pentru determinarea durității după întărire se efectuează conform schemei prezentate în Anexa 8.

Probele pentru control pot fi tăiate din produse laminate finite sau din țagle finale (în controlul căldurii).

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

Probele sunt încălzite la o temperatură de forjare de 850–1000 ° C și deranjate cu 65% față de înălțimea inițială. Nu ar trebui să existe fisuri deschise sau apusuri pe probele depuse.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.9. Duritatea Brinell este determinată conform GOST 9012. Duritatea produselor laminate cu un diametru sau o grosime mai mică de 5 mm nu este determinată.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 1).

4.10. Testul de tracțiune se efectuează conform GOST 1497 pe eșantioane cu lungimea de cinci ori mai mare și cu un diametru de 5 sau 10 mm.

Pentru produsele laminate cu un diametru sau o grosime de până la 25 mm inclusiv, testarea poate fi efectuată pe mostre fără tratament mecanic.

Testul de rezistență la impact se efectuează conform GOST 9454 pe probe de tip 1.

Direcția axei probei este de-a lungul direcției de rulare.

4.11. Probele pentru încercarea de tracțiune a produselor laminate în conformitate cu cerințele din tabelul 3 sunt tăiate din semifabricate normalizate cu un diametru sau latura pătrată de 25 mm.

PR 50.2.009-94 este în vigoare pe teritoriul Federației Ruse.

Pentru tijele cu un diametru mai mic de 25 mm, normalizarea se efectuează în secțiunea finită a tijei (fără a tăia piesa de prelucrat).

Notă. Pentru tijele mai mari de 120 mm, eșantionarea pentru încercări mecanice poate fi efectuată din semifabricate forjate sau re-laminate cu o secțiune transversală de 90-100 mm.

4.12. Probele pentru încercarea de tracțiune a produselor laminate în conformitate cu cerințele din Tabelul 8 sunt tăiate din semifabricate tratate termic de dimensiunea specificată de consumator.

4.13. Modurile de tratare termică a pieselor de prelucrat (probe) pentru testarea proprietăților mecanice sunt date în Anexele 6 și 7, pentru controlul durității după călire - în Anexa 9.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

4.14. Inspecția macrostructurii pentru fracturi sau șabloane gravate se efectuează fără utilizarea dispozitivelor de mărire în conformitate cu GOST 10243.

Este permisă utilizarea testării cu ultrasunete (UT) și a altor metode de testare nedistructivă, convenite în modul prescris.

4.15. Adâncimea stratului decarbonizat este determinată conform GOST 1763.

4.16. Întărirea este determinată de metoda de întărire finală conform GOST 5657.

4.17. Dimensiunea boabelor este determinată conform GOST 5639.

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

5.1. Transport și depozitare - conform GOST 7566 cu următoarea adăugare.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

ANEXA 1

Obligatoriu

EXEMPLE DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIERE

SCHEMA 1 SIMBOLUL ÎNCHIRIAT

În documentația de proiectare este permisă furnizarea de exemple de simboluri în conformitate cu Schema 2.

Exemple de simboluri

Produse laminate lungi, rotunde, duritate normală la laminare (B), clasa de curbură II, lungime nemăsurată (ND), diametru 100 mm conform GOST 2590-88, din oțel de grad 30, grupa de calitate a suprafeței 2GP, cu proprietăți mecanice conform Tabelul 3 (M1), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), cu control al rezistenței la impact conform Tabelului 4 (KUV), cu debavurare (US), cu încercare de deformare la cald (65), fără tratament termic:

Cercul V-11-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

Produse laminate lungi, pătrate, cu precizie de rulare crescută (B), clasa I în curbură, lungime de tăiere (MD), cu latura pătrată de 25 mm conform GOST 2591-88, din oțel de gradul 35, cu calitatea suprafeței de grupa 1GP, cu proprietăți mecanice conform tabelului .8 (M3), cu duritate conform tabelului 7 (TB2), cu macrostructură (KMS) normalizată în puncte conform tabelului 6, cu decarburare conform clauzei 2.2.14 (1C) , tratat termic (HT):

Pătrat B-1-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-M3-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

Bandă laminată, precizie normală de rulare (B), formă de seceră clasa 2, abatere de la clasa de planeitate 2, lungime măsurată multiplă (CD), grosime 36 mm, lățime 90 mm conform GOST 103-76, din oțel clasa 45, cu calitatea suprafeței grupa 3GP , cu proprietăți mecanice conform Tabelului 3 (M1), cu duritatea element 2.1.10 (TV1), cu călibilitate normalizată (HR), fără tratament termic:

Strip V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Profil laminat la cald pentru şaibe oblice, tăiat la lungime (MD), cu dimensiunile 2ВхНхй = 32x5,8x4 mm conform GOST 5157-83, din oţel grad 35, cu grupa de calitate a suprafeţei 3GP, cu proprietăţi mecanice conform Tabelului 3 (M1), cu duritate conform clauzei 2.1.10 (TV1), fără tratament termic:

Profil pentru șaibe oblice MD-32x5,8x4 GOST5157-83/35-3GP-M1-TV1

Produse laminate calibrate, rotunde, cu un interval de toleranță conform L11, lungime de tăiere (MD), cu diametrul de 10 mm conform GOST 7417-75, din oțel grad 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051- 73, cu proprietăți mecanice conform tabelului 5 ( M2), cu duritate conform clauzei 2.3.8 (TV3), cu decarburare conform clauzei 2.3.11 (2C), prelucrat la rece (NG):

Cercul M1-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TV3-2S-NGGOST 1050-88

Produse laminate pătrate, calibrate, cu un interval de toleranță de L1, un multiplu al lungimii măsurate (CD), cu o latură pătrată de 15 mm în conformitate cu GOST 8559-75, din oțel de gradul 20, cu calitatea suprafeței de grupa B în în conformitate cu GOST 1051-73, cu proprietăți mecanice conform tabelului 8 (M3), cu duritate conform tabelului. 7 (TV2), asigurare sudabilitate (GS), prelucrat la rece (NG):

Pătrat M1-KD-15 GOST 8559-75/20-B-M3-TV2-GS-NGGOST 1050-88

Produse laminate calibrate, hexagonale, cu un interval de toleranță h12, de lungime nemăsurată (ND), cu diametrul cercului înscris de 8 mm conform GOST 8560-78, din oțel de gradul 45, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 1051-73, cu proprietăți mecanice conform tabelului 3 (M1), cu duritatea conform tabelului. 8a (TV4), tratat termic (TO):

Hexagon M2-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță L11, de lungime nemăsurată (ND), cu diametrul de 8 mm, cu calitatea suprafeței de grupa B conform GOST 14955-77, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform tabelului 5 (M2), cu duritatea conform tabelului 7 (TV3) prelucrat la rece (NG):

Cercul M1-ND-8 GOST 14955- 77/20-V-M2-TV3-NG GOST 1050- 88

Exemple de simboluri care pot fi date în documentația de proiectare:

Produse laminate cu finisare specială a suprafeței, rotunde, cu interval de toleranță L11, lungime nemăsurată (ND), diametru 8 mm, calitatea suprafeței grupa B conform GOST 14955-77, din oțel de gradul 20, cu proprietăți mecanice conform Tabelului 5 (M2) ), cu duritate conform tabelului 7 (TV3), prelucrat la rece (NG):

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

ANEXA 2

Obligatoriu

CONVERSIUNEA SECȚIUNILOR DREPTANGULARE ÎN ROTUND CU ACEEAȘTI PROPRIETĂȚI MECANICE

La naiba.1

ANEXA 3

Obligatoriu

FÂZI DE CALIMITATE DIN OȚEL CARBON STRUCTURAL

Oțel clasa 35

La naiba.2

Oțel clasa 40

La naiba.3

Oțel clasa 45

La naiba.4

ANEXA 4

Obligatoriu

PARAMETRII FEȘILOR DE MARCĂ (LIMITELE FLUCTUAȚIILOR DURIȚII HRC (HRC 3) ȘI HRB ÎN CONFORMITATE LUNGIMII EȘANTIONULUI DE CAPAT)

Tabelul 9

CARACTERISTICI DE ÎNCHIRIERE INSTALATE PRIN ACORDUL CONSUMATORULUI CU PRODUCĂTORUL DIN NTD

1. Produse laminate cu o fracție de masă normalizată de azot în oțel electric.

2. Produse laminate cu o fracție orară mai mică de mangan, redusă față de normele din tabel. 1 pe echivalent de mangan egal cu:

B M = 0,3 (Cr%)+0,5 (Ni%) + 0,7 (Ci%),

unde Cr, Ni, Cu este fracția de masă reală reziduală de crom, nichel, cupru din oțel, care nu depășește standardele specificate în tabelul 1.

3. Produse laminate calibrate din oțel de clase 08, 55 și 60 în stare prelucrată la rece sau tratată termic cu control al proprietăților mecanice.

4. Produse laminate cu rezistență la impact normalizată pe probe de tip I la o temperatură de minus 40°C.

5. Produse laminate cu rezistență la impact normalizată pe probe de tip II la temperaturi de plus 20°C și temperaturi sub zero.

6. Rulate fără control al contracției relative.

7. Produse laminate calibrate si cu finisaj special de suprafata cu duritate normalizata, normalizate cu revenire si calite cu revenire.

8. Produse lungi laminate cu duritate standardizată în stare normalizată.

9. Produse laminate cu duritate standardizată în limitele specificate.

10. Produse laminate fără control al durității.

11. Produse laminate cu granulație de austenită standardizată.

12. Produse laminate cu puritate standardizată pentru incluziuni nemetalice.

13. Produse laminate cu puritate standardizată pe bază de fibre de păr identificate pe suprafața pieselor finite prin metoda magnetică sau gravarea.

14. Închiriere de loturi cu tonaj mic.

Moduri de tratament termic pentru piesele de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice prezentate în tabelele 3 și 4

Tabelul 10

la normalizare sau întărire - 30 de minute; la temperare 200°C - 2 ore;
la călire 600°C - 1 oră.
Mediul de răcire în timpul călirii este apa.

Moduri de tratament termic pentru piesele de prelucrat pentru a controla proprietățile mecanice prezentate în tabelul 8

Tabelul 11

ANEXA 8

Obligatoriu

EXEMPRE DE SCHEMA DE SELECTARE PENTRU DETERMINAREA DURITĂȚII DUPĂ CĂLIREA

Moduri de tratare termică a probelor pentru determinarea durității după întărire, prezentate în tabel. 8a

Tabelul 12

Note:

Timp de mentinere in timpul intaririi (dupa atingerea temperaturii de intarire) 20 min.
Temperatura uleiului (65±10)°C.

ANEXELE 8, 9 (Introdus suplimentar, Amendamentul nr. 1).

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 24 noiembrie 1988 Nr. 3811

3. ÎN LOC GOST 1050-74

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată conform Protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal de Standardizare, Metrologie și Certificare (IUS 11-12-94)

6. REEDITIONARE (aprilie 1996) cu Modificarea nr. 1, aprobată în decembrie 1991 (IUS 4-92)

Oțel carbon de înaltă calitate GOST 1050 88. Produse laminate lungi, calibrate, cu finisare specială a suprafeței din oțel de construcție carbon de înaltă calitate

CU FINISAJ SPECIAL DE SURFACE DIN CONSTRUCȚIE DE CARBON DE CALITATE

DEVENI

STANDARD INTERSTATAL

LAMINAT SOLID, CALIBRAT,

OȚEL STRUCTURAL GOST

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.1.1-2.1.6. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2. Specificatiile clientului

(Amendament).

2.2.3-2.2.14. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.2.15. (Sters, amendamentul nr. 1).

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.3.6-2.3.12. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

2.3.13-2.3.17. (Introdus suplimentar).

3. REGULI DE ACCEPTARE

4. METODE DE TESTARE

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ŞI INTRODUS de Ministerul Metalurgiei Feroase al URSS

2. APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 24 noiembrie 1988 Nr. 3811

3. ÎN LOC GOST 1050-74

4. DOCUMENTE REGLEMENTARE ŞI TEHNICE DE REFERINŢĂ

5. Perioada de valabilitate a fost ridicată conform Protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (NUS 11-12-94)

6. EDIȚIA (mai 2010) cu Modificarea nr. 1, aprobată în decembrie 1991 (IUS 4-92), Amendament (IUS 3-2007)

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

2. CERINȚE TEHNICE

3. REGULI DE ACCEPTARE

4. METODE DE TESTARE

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

ANEXA 1 Obligatoriu

ANEXA 2Obligatoriu

ANEXA 3(Sters, amendamentul nr. 2).

APLICARE4 Obligatoriu

1. PARAMETRI PRINCIPALI ȘI DIMENSIUNI

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Caracteristicile versiunii de bază

2.2. Specificatiile clientului

2.3. Caracteristici stabilite prin acord intre consumator si producator

2.5. Marcarea și ambalarea produselor laminate - în conformitate cu GOST 7566.

3. REGULI DE ACCEPTARE

4. METODE DE TESTARE

5. TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

ANEXA 1

Obligatoriu

EXEMPLE DE SIMBOLURI DE ÎNCHIRIERE

SCHEMA 1 SIMBOLUL ÎNCHIRIAT

ANEXA 2

Obligatoriu

CONVERSIUNEA SECȚIUNILOR DREPTANGULARE ÎN ROTUND CU ACEEAȘTI PROPRIETĂȚI MECANICE

ANEXA 3

Obligatoriu

FÂZI DE CALIMITATE DIN OȚEL CARBON STRUCTURAL

ANEXA 4

Obligatoriu

PARAMETRII FEȘILOR DE MARCĂ (LIMITELE FLUCTUAȚIILOR DURIȚII HRC (HRC 3) ȘI HRB ÎN CONFORMITATE LUNGIMII EȘANTIONULUI DE CAPAT)

CARACTERISTICI DE ÎNCHIRIERE INSTALATE PRIN ACORDUL CONSUMATORULUI CU PRODUCĂTORUL DIN NTD

ANEXA 8

Obligatoriu

EXEMPRE DE SCHEMA DE SELECTARE PENTRU DETERMINAREA DURITĂȚII DUPĂ CĂLIREA

DATE INFORMAȚII

ANEXA 1
Obligatoriu

ANEXA 2
Obligatoriu

APLICARE4
Obligatoriu