Uzina de turbine cu gaz Siemens. De ce Rusia nu a învățat niciodată cum să-și construiască propriile turbine

O astfel de industrie, ca industrie diverse, se referă la tipul de inginerie mecanică care produce mărfuri cu valoare adăugată mare. Prin urmare, dezvoltarea acestei zone este în concordanță cu prioritățile conducerii țării noastre, care declară neobosit că trebuie să „scăpăm din acul uleiului” și să intrăm mai activ pe piață cu produse de înaltă tehnologie. În acest sens, producția de turbine în Rusia poate deveni unul dintre motoarele economiei interne, alături de industria petrolului și alte tipuri de industrii extractive.

Productie de turbine de toate tipurile

Producătorii ruși produc ambele tipuri de turbine - pentru energie și transport. Primele sunt folosite pentru a genera energie electrică la centralele termice. Cele doua sunt furnizate întreprinderilor industria aviatica si constructii navale. O caracteristică a producției de turbine este lipsa de specializare a fabricilor. Adică, aceeași întreprindere produce, de regulă, echipamente de ambele tipuri.

De exemplu, Asociația de Producție din Sankt Petersburg Saturn, care a început în anii 50 cu producția numai de mașini generatoare de energie, a adăugat ulterior unități de turbine cu gaz la gama sa de produse pentru nave maritime. Și uzina Perm Motors, care s-a specializat inițial în producție motoare de avioane, a trecut la producția suplimentară de turbine cu abur pentru industria energiei electrice. Printre altele, lipsa specializării vorbește despre capacitățile tehnice largi ale producătorilor noștri - aceștia pot produce orice echipament cu garanții de asigurare a calității.

Dinamica producției de turbine în Federația Rusă

Potrivit BusinesStat, producția de turbine în Rusia a crescut de aproximativ 5 ori între 2012 și 2016. Dacă în 2012 întreprinderile din industrie au produs un total de aproximativ 120 de unități, atunci în 2016 această cifră a depășit 600 de unități. Creșterea sa datorat în principal creșterii ingineriei energetice. Dinamica nu a fost afectată de criză și, în special, de creșterea cursului de schimb.

Cert este că instalațiile cu turbine practic nu folosesc tehnologii străine și nu au nevoie de înlocuire a importurilor. La fabricarea echipamentelor cu turbine se folosesc doar materiale și echipamente proprii. Apropo, acesta este un punct suplimentar care face aceasta zona ingineria mecanică este un concurent al industriei petroliere.

Dacă lucrătorii petrolieri au nevoie de tehnologii străine pentru a dezvolta noi câmpuri petroliere și, în special, raftul arctic, atunci producătorii de unități de turbine cu gaz se mulțumesc cu propriile lor dezvoltări. Acest lucru reduce costul de producere a turbinelor și, în consecință, reduce costurile de producție, ceea ce la rândul său îmbunătățește competitivitatea produselor noastre.

Cooperare cu producători străini

Cele de mai sus nu înseamnă deloc că producătorii noștri urmează o politică de secret. Dimpotrivă, tendința din ultimii ani a fost o cooperare sporită cu vânzătorii străini. Necesitatea acestui lucru este dictată de faptul că producătorii noștri nu sunt capabili să organizeze producția turbine cu gaz putere crescută. Dar astfel de flagship-uri, precum și unele companii europene, au resursele necesare. Proiectul pilot a fost deschiderea unui joint venture între uzina Saturn din Sankt Petersburg și compania germană Siemens.

Da, se intensifică cooperarea cu parteneri îndepărtați în domeniul producției de turbine, ceea ce nu se poate spune despre cooperarea cu aliații apropiați. De exemplu, din cauza evenimentelor din Ucraina, producătorii noștri au pierdut practic legăturile cu Kiev, Dnipropetrovsk și Harkov asociații de producție, care furnizează componente încă din perioada sovietică.

Totuși, și aici producătorii noștri reușesc să rezolve problemele în mod pozitiv. Astfel, la Uzina de Turbine Rybinsk din regiunea Yaroslavl, care produce centrale electrice pentru navele Marinei Ruse, au trecut la producerea propriilor componente în locul celor care proveneau anterior din Ucraina.

Condițiile pieței în schimbare

ÎN În ultima vreme structura cererii s-a schimbat în direcția consumului de dispozitive putere redusă. Adică, producția de turbine în țară s-a intensificat, dar au început să se producă mai multe unități de putere redusă. În același timp, se observă o creștere a cererii de produse cu putere redusă atât în ​​sectorul energetic, cât și în transport. Astăzi, centralele de putere redusă și vehiculele mici sunt populare.

O altă tendință în 2017 este creșterea producției de turbine cu abur. Acest echipament, desigur, este inferior ca funcționalitate față de unitățile cu turbine cu gaz, dar este de preferat din punct de vedere al costului. Aceste aparate sunt achiziționate pentru construcția de centrale electrice pe motorină și pe cărbune. Aceste produse sunt căutate în nordul îndepărtat.

În concluzie, câteva cuvinte despre perspectivele industriei. Potrivit experților, producția de turbine în Rusia va crește până în 2021 la 1.000 de produse pe an. Pentru aceasta sunt prevăzute toate condițiile necesare.

În țara noastră nu există mai mult de zece întreprinderi producătoare de turbine cu gaz. Există și mai puțini producători de echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz. Printre acestea se numără Nevsky Plant CJSC, Saturn Gaz Turbines OJSC și Perm Motor Plant OJSC (parte a UEC a Rostec Corporation).

În Rusia, toate condițiile au fost create pentru dezvoltarea rapidă a pieței turbinelor cu gaz terestre, potrivit analiștilor de la EnergyLand.info. Nevoia de generare distribuită, bazată nu pe combustibil diesel, iar pe surse mai curate totul este mai relevant. Aproape că nu există îndoieli cu privire la eficacitatea plantelor cu ciclu combinat.

Cu toate acestea, în țara noastră nu există mai mult de zece întreprinderi producătoare de turbine cu gaz. Există și mai puțini producători de echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz.

În Uniunea Sovietică, accentul a fost pus pe cărbune, petrol și alte surse de încălzire. Prin urmare, primele turbine cu gaz au fost produse abia în anii 1950. Și în primul rând în legătură cu construcția aviației.

În anii 1990, dezvoltarea turbinelor cu gaz de putere a început pe baza motoarelor create de NPO Saturn pentru avioane.

Astăzi, producția de echipamente de putere la sol bazate pe motoare NPO Saturn este realizată de OJSC Saturn - Turbine cu gaz. Uzina de motor din Perm a stăpânit producția de centrale cu turbine cu gaz pe baza dezvoltărilor Aviadvigatel OJSC.

În același timp, puterea nominală a produselor de serie ale acestor întreprinderi nu depășește, în medie, 25 MW. Există mai multe mașini cu o capacitate unitară de 110 MW bazate pe evoluțiile NPO Saturn, dar astăzi sunt încă în curs de ajustare.

Turbinele de mare putere sunt furnizate în principal de companii străine. întreprinderi rusești depuneți eforturi pentru a intra în cooperare cu liderii mondiali.

Cu toate acestea, nu toți liderii mondiali sunt interesați de organizarea producției de turbine cu gaz în Rusia. Unul dintre motive este cererea instabilă de produse. Și, la rândul său, depinde în mare măsură de nivelul consumului de energie. Din 2010, consumul de energie în Rusia a crescut constant. Dar în curând, potrivit experților, s-ar putea instala stagnarea. Și creșterea cererii în 2013-2014 va fi de numai aproximativ 1% pe an sau chiar mai puțin.

Potrivit lui Dmitri Solovyov, proiectant-șef adjunct al OJSC Saturn - Turbine cu gaz, motive similare împiedică companiile rusești de la stăpânirea producţiei de turbine cu gaz de mare putere. „Pentru a produce unități puternice de turbină cu gaz (GTU), aveți nevoie de echipamente speciale, mașini cu diametru mare, instalații de sudare în vid cu camere de aproximativ 5 pe 5 m”, spune el. - Pentru a crea o astfel de producție, trebuie să fii încrezător în piața de vânzări. Și pentru asta, țara trebuie să aibă un program pe termen lung de dezvoltare energetică, poate atunci întreprinderile vor începe să investească în modernizarea bazei.”

Cu toate acestea, absența perspectivelor previzibile nu înseamnă deloc absența cererii. Cu siguranță există o cerere. Atât pentru turbinele cu o capacitate de peste 150 MW, cât și pentru unitățile mici de turbine cu gaz care necesită mai puține costuri de capital, dar care pot face față pe deplin problemelor de creștere a eficienței energetice și de amortizare.

Creșterea pieței de vânzare se poate datora dezvoltării energiei regionale și punerii în funcțiune a instalațiilor de generare de capacitate medie. Iar turbinele cu gaz cu o capacitate de 4, 8, 16, 25 MW sunt un segment în care operează în principal producătorii ruși, care au simțit deja tendința pieței.

ÎN țările dezvoltate Centralele de cogenerare cu putere redusă sunt obișnuite. În Rusia, numărul lor este încă semnificativ mai mic. Principala dificultate pentru companiile care furnizează turbine de putere redusă rămâne solvabilitatea insuficientă a potențialilor clienți.

Un alt segment tradițional al pieței turbinelor cu gaz este instalațiile de generare la zăcămintele de petrol și gazeȘi gazoductele principale. Centralele electrice cu turbine cu gaz fac posibilă utilizarea eficientă a gazului petrolier asociat, rezolvând nu numai problema aprovizionării cu energie, ci și utilizare rațională resurse de hidrocarburi.

Potrivit observațiilor specialiștilor de la OJSC Saturn - Turbine cu gaz, în anii pre-criză 2006-2008 s-a înregistrat o creștere a interesului în rândul lucrătorilor din petrol pentru turbinele cu gaz casnice. Astăzi această cerere este la un nivel stabil.

Tendințele moderne de îmbunătățire a turbinelor cu gaz sunt în mare măsură legate de inovațiile pentru industria petrolieră. Dar nu numai. Provocări cu care se confruntă producătorii:
- eficienta crescuta,
- reducerea numărului de componente din turbină,
- fiabilitate crescută,
- reducerea volumelor de intretinere,
- reducerea duratei de nefuncţionare în timpul diagnosticării stării tehnice.

Cele de mai sus pot rezolva problema costului ridicat serviciu.

În plus, creatorii de turbine se străduiesc să le facă nepretențioase față de gazul folosit și capacitatea de a funcționa cu combustibil lichid.

Și în Occident sunt îngrijorați de faptul că, indiferent de compoziția gazului, turbina are caracteristici bune de mediu.

O direcție foarte importantă - promițătoare - pentru îmbunătățirea turbinelor cu gaz este legată de sursele de energie regenerabilă (SRE) și de perspectivele introducerii „rețelelor inteligente”. Inițial, turbinele cu gaz au fost create ca echipamente care furnizează putere constantă. Cu toate acestea, introducerea surselor regenerabile de energie în sistemul energetic necesită automat flexibilitate din partea altor instalații de generare. Această flexibilitate permite nivel stabil putere în rețea atunci când nu există o producție suficientă de energie regenerabilă, de exemplu, în zilele fără vânt sau înnorate.

În consecință, o turbină pentru o rețea inteligentă trebuie să se adapteze cu ușurință la schimbările din rețea și să fie proiectată pentru porniri și opriri regulate fără pierderi de resurse. Acest lucru nu este posibil cu turbinele cu gaz tradiționale.

În străinătate au fost deja obținute anumite succese în această direcție. De exemplu, noua turbină cu gaz FlexEfficiency este capabilă să reducă puterea de la 750 MW la 100 MW și apoi să crească în 13 minute, iar atunci când este utilizată cu centrale solare va avea o eficiență de până la 71%.

Cu toate acestea, în viitorul apropiat, cel mai comun mod de a utiliza turbinele cu gaz va rămâne combinația lor obișnuită cu turbine cu abur ca parte a centralelor de gaze cu ciclu combinat. În țara noastră, piața unor astfel de instalații de cogenerare nu este deloc completă și așteaptă saturarea.

United Engine Corporation (UEC)- o companie care include mai mult de 85% din activele rusești de echipamente pentru turbine cu gaz. O structură integrată care produce motoare pentru aviație militară și civilă, programe spațiale, instalații de diferite capacități pentru producerea de energie electrică și termică, pompare cu gaz și turbine cu gaz de nave. În total, la UEC lucrează peste 70 de mii de oameni. Compania este condusă de Vladislav Evgenievich Masalov.

În presa occidentală a apărut un articol care spunea că construcția de noi centrale electrice în Crimeea s-a oprit de fapt din cauza sancțiunilor occidentale - la urma urmei, parcă am uitat cum să facem noi înșine turbine pentru centralele electrice și ne-am plecat în fața companiilor occidentale, care acum sunt forțate. să-și reducă operațiunile din cauza livrărilor de sancțiuni și, astfel, să lase Rusia fără turbine energetice.

"Proiectul prevedea ca la centralele să fie instalate turbine fabricate de Siemens. Cu toate acestea, în acest caz, această companie germană de inginerie riscă să încalce regimul de sancțiuni. Surse susțin că, în lipsa turbinelor, proiectul se confruntă cu întârzieri serioase. Oficialii Siemens au spus întotdeauna că nu intenționează să efectueze furnizarea de echipamente.
Rusia a studiat posibilitatea de a cumpăra turbine din Iran, făcând modificări proiectului de instalare a turbinelor producție rusească, precum și utilizarea turbinelor occidentale achiziționate anterior de Rusia și aflate deja pe teritoriul său. Fiecare dintre aceste alternative ridică provocări specifice, lăsând oficialii și liderii de proiect în imposibilitatea de a conveni asupra modului de a merge mai departe, spun sursele.
Această poveste demonstrează că, în ciuda negărilor oficiale, sancțiunile occidentale au încă un impact negativ real asupra economia rusă. De asemenea, pune în lumină mecanismul de luare a deciziilor sub Vladimir Putin. Este despre despre tendința oficialităților de rang înalt, potrivit unor surse apropiate Kremlinului, de a face promisiuni politice grandioase, aproape imposibil de pus în aplicare”.

„În octombrie 2016, reprezentanții companiei la un briefing la München au raportat că Siemens exclude utilizarea turbinelor sale cu gaz la centralele termice din Crimeea. Vorbim despre turbinele cu gaz care au fost produse în Rusia la uzina de tehnologie pentru turbine cu gaz Siemens din St. Petersburg, care a fost dat în funcțiune în 2015. Acțiunile la această companie sunt distribuite astfel: Siemens - 65%, Power Machines - beneficiar A. Mordashov - 35%.Uzina trebuie să furnizeze Technopromexport 4 unități de turbine cu gaz cu ciclu combinat ( CCGT) cu o capacitate de 235 MW cu turbine cu gaz de 160 MW, iar contractul semnat în primăvara anului 2016 precizează o centrală termică în Taman.”

De fapt, s-a întâmplat că, din vremea URSS, producția de turbine cu gaz pentru centralele electrice să fie concentrată la 3 întreprinderi - în ceea ce era atunci Leningrad, precum și în Nikolaev și Harkov. În consecință, odată cu prăbușirea URSS, Rusia a rămas cu o singură astfel de fabrică - LMZ. Din 2001, această fabrică produce turbine Siemens sub licență.

"Totul a început în 1991, când a fost creată o societate mixtă - pe atunci încă LMZ și Siemens - pentru asamblarea turbinelor cu gaz. S-a încheiat un acord privind transferul de tehnologie la Uzina de metale din Leningrad, care acum face parte din OJSC Power Machines. Asociația mixtă a asamblat 19 turbine în decurs de 10 ani.De-a lungul anilor, LMZ a acumulat experiență în producție, astfel încât să învețe nu numai cum să asamblate aceste turbine, ci și să producă unele componente în mod independent.Pe baza acestei experiențe, a fost încheiat un acord de licență cu Siemens în 2001 pentru dreptul de a produce, vinde și service post-vânzare pentru turbine de același tip. marcaje rusești GTE-160".

Nu este clar unde au mers evoluțiile care au fost produse cu succes acolo în ultimii 40 de ani. Ca urmare, industria internă de inginerie electrică (industria turbinelor cu gaz) a rămas fără probleme. Acum trebuie să scotocim în străinătate în căutarea turbinelor. Chiar și în Iran.

"Corporația Rostec a convenit cu compania iraniană Mapna, care produce turbine cu gaz germane sub o licență de la Siemens. Astfel, turbinele cu gaz produse în Iran după desenele germanului Siemens pot fi instalate la noi centrale electrice din Crimeea."

Rusia a găsit o modalitate de a ocoli sancțiunile occidentale de dragul celor mai importante sarcina de stat– construcția de centrale electrice din Crimeea. Turbinele produse de compania germana Siemens, necesare functionarii statiilor, au fost livrate in peninsula. Totuși, cum s-a întâmplat ca țara noastră să nu poată dezvolta ea însăși un astfel de echipament?

Rusia a furnizat Crimeei două din cele patru turbine cu gaz pentru a fi utilizate la centrala electrică de la Sevastopol, a informat ieri Reuters, citând surse. Potrivit acestora, turbinele modelului SGT5-2000E de la concernul german Siemens au fost livrate în portul Sevastopol.

Rusia construiește două centrale electrice cu o capacitate de 940 de megawați în Crimeea, iar anterior furnizarea de turbine Siemens pentru acestea a fost înghețată din cauza sancțiunilor occidentale. Cu toate acestea, se pare că s-a găsit o soluție: aceste turbine au fost furnizate de anumite companii terțe, și nu Siemens în sine.

Companiile rusești produc în masă doar turbine pentru centrale electrice de mică putere. De exemplu, puterea turbinei cu gaz GTE-25P este de 25 MW. Dar centralele moderne ajung la o putere de 400–450 MW (ca și în Crimeea) și au nevoie de turbine mai puternice – 160–290 MW. Turbina livrată la Sevastopol are doar puterea necesară de 168 MW. Rusia este nevoită să găsească modalități de eludare a sancțiunilor occidentale pentru a implementa un program de asigurare a securității energetice a Peninsulei Crimeea.

Cum s-a întâmplat ca în Rusia să nu existe tehnologii și site-uri pentru producția de turbine cu gaz de mare putere?

După prăbușirea URSS în anii 90 și începutul anilor 2000, industria rusă de inginerie energetică s-a aflat în pragul supraviețuirii. Dar apoi a început un program masiv de construcție a centralelor electrice, adică a existat o cerere pentru produse rusești fabrici de constructii de masini. Dar în loc să creeze produs propriuîn Rusia, s-a ales o cale diferită - și, la prima vedere, una foarte logică. De ce să reinventați roata, să petreceți mult timp și bani pe dezvoltare, cercetare și producție, dacă puteți cumpăra ceva care este deja modern și gata făcut în străinătate.

„În anii 2000, am construit centrale electrice cu turbine cu gaz cu turbine GE și Siemens. Astfel, ne-au pus energia deja săracă pe ac companiile occidentale. Acum se plătesc sume uriașe de bani pentru întreținerea turbinelor străine. O oră de muncă pentru un inginer de service Siemens costă la fel ca salariul lunar al unui mecanic la această centrală electrică. În anii 2000, a fost necesar să nu construim centrale cu turbine cu gaz, ci să ne modernizăm principalele capacități de generare”, spune Maxim Muratshin, CEO al companiei de inginerie Powerz.

„Sunt implicat în producție și am fost mereu jignit când conducerea obișnuia să spună că vom cumpăra totul din străinătate, pentru că ai noștri nu puteau face nimic. Acum toată lumea s-a trezit, dar timpul este pierdut. Nu mai există suficientă cerere pentru a crea o nouă turbină care să o înlocuiască pe cea Siemens. Dar la acel moment era posibil să-ți creezi propria turbină de mare putere și să o vinzi la 30 de centrale electrice cu turbine cu gaz. Asta ar fi făcut nemții. Și rușii pur și simplu au cumpărat aceste 30 de turbine de la străini”, adaugă sursa.

Acum, principala problemă în ingineria energetică este uzura mașinilor și echipamentelor în absența cerere mare. Mai exact, există cerere de la centralele electrice, unde echipamentele învechite trebuie înlocuite urgent. Cu toate acestea, nu au bani pentru asta.

„Centralele nu au suficienți bani pentru a realiza o modernizare pe scară largă în condițiile unei politici tarifare stricte reglementate de stat. Centralele nu pot vinde energie electrică la un preț la care ar putea câștiga bani pentru o modernizare rapidă. Avem energie electrică foarte ieftină în comparație cu tarile vestice„, spune Muratshin.

Prin urmare, situația din industria energetică nu poate fi numită roz. De exemplu, la un moment dat, cea mai mare fabrică de cazane din Uniunea Sovietică, Krasny Kotelshchik (parte a Power Machines), la apogeu producea 40 de cazane de mare putere pe an, iar acum doar una sau două pe an. „Nu există nicio cerere, iar capacitatea care era în Uniunea Sovietică s-a pierdut. Dar avem încă tehnologiile de bază, așa că în doi-trei ani fabricile noastre pot produce din nou 40-50 de cazane pe an. Este o chestiune de timp și bani. Dar aici o trag până în ultimul minut și apoi vor să facă totul rapid în două zile”, se îngrijorează Muratshin.

Cererea de turbine cu gaz este și mai dificilă, deoarece generarea de energie electrică cu ajutorul cazanelor pe gaz este costisitoare. Nimeni în lume nu își construiește sectorul energetic doar pe acest tip de generație; de ​​regulă, există principala capacitate de generare, iar centralele cu turbine cu gaz o completează. Avantajul stațiilor cu turbine cu gaz este că se conectează rapid și furnizează energie la rețea, ceea ce este important în perioadele de vârf de consum (dimineața și seara). În timp ce, de exemplu, cazanele cu abur sau cărbune necesită câteva ore de gătit. „În plus, în Crimeea nu există cărbune, dar are propriul său gaz, plus că o conductă de gaz este trasă din Rusia continentală”, explică Muratshin logica conform căreia a fost aleasă o centrală pe gaz pentru Crimeea.

Dar există un alt motiv pentru care Rusia a cumpărat turbine germane, și nu interne, pentru centralele care se construiau în Crimeea. Dezvoltarea analogilor autohtoni este deja în curs. Vorbim despre turbina cu gaz GTD-110M, care se modernizează și se modifică la United Engine Corporation împreună cu Inter RAO și Rusnano. Această turbină a fost dezvoltată în anii 90 și 2000, a fost folosită chiar la Centrala Electrică a Districtului de Stat Ivanovo și Centrala Electrică a Districtului de Stat Ryazan la sfârșitul anilor 2000. Cu toate acestea, produsul s-a dovedit a avea multe „boli ale copilăriei”. De fapt, acum NPO Saturn este angajat în tratamentul lor.

Și întrucât proiectul centralelor electrice din Crimeea este extrem de important din multe puncte de vedere, se pare că, de dragul fiabilității, s-a decis să nu se folosească o turbină internă brută pentru acesta. UEC a explicat că nu vor avea timp să își finalizeze turbina înainte de a începe construcția stațiilor în Crimeea. Până la sfârșitul acestui an, va fi creat doar un prototip industrial pilot al GTD-110M modernizat. În timp ce lansarea primelor unități a două centrale termice la Simferopol și Sevastopol este promisă până la începutul anului 2018.

Totuși, dacă nu pentru sancțiuni, atunci probleme serioase nu ar exista turbine pentru Crimeea. Mai mult, nici măcar turbinele Siemens nu sunt un produs pur importat. Alexey Kalachev de la Finam Investment Company notează că turbinele pentru centralele termice din Crimeea ar putea fi produse în Rusia, la uzina din Sankt Petersburg a Siemens Gas Turbine Technologies.

"Desigur ca este întreprindere afiliată Siemens și, probabil, unele dintre componente sunt furnizate pentru asamblare din fabrici europene. Dar totuși aceasta este o societate în comun, iar producția este localizată la teritoriul rusescși la nevoile Rusiei”, spune Kalachev. Adică, Rusia nu numai că cumpără turbine străine, ci i-a forțat și pe străini să investească în producția de pe teritoriul rus. Potrivit lui Kalachev, tocmai crearea unui joint venture în Rusia cu parteneri străini face posibilă depășirea decalajului tehnologic cât mai rapid și eficient.

„Fără participarea partenerilor străini, crearea de tehnologii independente și complet independente și platforme tehnologice teoretic posibil, dar va necesita timp și bani semnificativi”, explică expertul. Mai mult, sunt necesari bani nu doar pentru modernizarea producției, ci și pentru pregătirea personalului, cercetare și dezvoltare, școli de inginerie etc. Apropo, Siemens a avut nevoie de 10 ani pentru a crea turbina SGT5-8000H.

Originea reală a turbinelor furnizate Crimeei s-a dovedit a fi destul de de înțeles. După cum a afirmat compania Technopromexport, pe piața secundară au fost achiziționate patru seturi de turbine pentru instalațiile electrice din Crimeea. Și, după cum știți, nu este supus sancțiunilor.

Situația internațională dificilă obligă Rusia să accelereze programele de substituire a importurilor, în special în industriile strategice. În special, pentru a depăși dependența de importuri în sectorul energetic, Ministerul Energiei și Ministerul Industriei și Comerțului din Federația Rusă elaborează măsuri pentru sprijinirea construcției interne de turbine. Sunt producătorii ruși, inclusiv singura fabrică specializată din Districtul Federal Urali, gata să răspundă nevoii tot mai mari de noi turbine, a aflat corespondentul RG.

La noul CHPP Akademicheskaya din Ekaterinburg, o turbină produsă de UTZ funcționează ca parte a unității CCGT. Foto: Tatyana Andreeva/RG

Președintele Comitetului pentru Energie al Dumei de Stat, Pavel Zavalny, constată două probleme principale în industria energetică - întârzierea sa tehnologică și procentul ridicat de uzură a echipamentelor de capital existente.

Potrivit Ministerului Energiei al Federației Ruse, în Rusia, peste 60% din echipamentele electrice, în special turbinele, au ajuns la sfârșitul duratei de viață. În Districtul Federal Ural, în Regiunea Sverdlovsk Sunt peste 70 la sută, însă, după punerea în funcțiune a noilor capacități, acest procent a scăzut oarecum, dar totuși există foarte multe echipamente vechi și trebuie schimbate. La urma urmei, energia nu este doar una dintre industriile de bază, responsabilitatea aici este prea mare: imaginați-vă ce se va întâmpla dacă stingeți lumina și căldura iarna”, spune doctorul în științe tehnice Yuri Brodov, șeful departamentului „ Turbine și motoare” la Institutul de Energie Ural din UrFU.

Potrivit lui Zavalny, factorul de utilizare a combustibilului la termocentralele rusești este puțin peste 50 la sută, ponderea centralelor pe gaz cu ciclu combinat (CCGT) considerate a fi cele mai eficiente este mai mică de 15 la sută. Să remarcăm că unitățile CCGT au fost puse în funcțiune în Rusia în ultimul deceniu - exclusiv pe baza echipamentelor importate. Situația cu cererea de arbitraj a Siemens cu privire la furnizarea presupusă ilegală a echipamentelor lor către Crimeea a arătat ce capcană este aceasta. Dar este puțin probabil ca problema înlocuirii importurilor să fie rezolvată rapid.

Cert este că, în timp ce turbinele cu abur interne au fost destul de competitive încă din vremea URSS, situația cu turbinele cu gaz este mult mai proastă.

Când Turbomotor Plant (TMZ) la sfârșitul anilor 1970 - începutul anilor 1980 a fost însărcinată cu crearea unei turbine cu gaz de putere cu o capacitate de 25 megawați, a fost nevoie de 10 ani (au fost fabricate trei mostre, necesitând o dezvoltare ulterioară). Ultima turbină a fost scoasă din funcțiune în decembrie 2012. În 1991, dezvoltarea unei turbine cu gaz de putere a început în Ucraina; în 2001, RAO UES din Rusia a decis oarecum prematur să organizeze producția de masă a turbinei la locul Saturn. Dar crearea unei mașini competitive este încă departe, spune Valery Neuymin, candidat la științe tehnice, care anterior a lucrat ca inginer șef adjunct al TMZ pentru noi tehnologii, iar în 2004-2005, a dezvoltat conceptul de politică tehnică a RAO UES de Rusia.

Inginerii sunt capabili să reproducă produse dezvoltate anterior; nu se vorbește despre crearea unuia fundamental nou

Vorbim nu numai despre Uzina de Turbine Ural (UTZ este succesorul legal al TMZ - Ed.), ci și despre altele Producătorii ruși. În urmă cu ceva timp, la nivel de stat, s-a luat decizia de a cumpăra turbine cu gaz în străinătate, în principal în Germania. Apoi, fabricile au restrâns dezvoltarea de noi turbine cu gaz și au trecut mai ales la producția de piese de schimb pentru acestea, spune Yuri Brodov. - Dar acum țara și-a pus sarcina de a revigora industria internă a turbinelor cu gaz, pentru că este imposibil să depinzi de furnizorii occidentali într-o industrie atât de responsabilă.

Același UTZ în anul trecut participă activ la construcția de unități de gaz cu ciclu combinat - furnizează turbine cu abur pentru acestea. Dar, împreună cu acestea, sunt instalate turbine cu gaz de producție străină - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Astăzi, două sute și jumătate de turbine cu gaz importate funcționează în Rusia - conform Ministerului Energiei, acestea reprezintă 63 la sută din numărul total. Pentru modernizarea industriei sunt necesare aproximativ 300 de utilaje noi, iar până în 2035 - de două ori mai multe. Prin urmare, sarcina a fost stabilită pentru a crea dezvoltări interne demne și a pune producția în funcțiune. În primul rând, problema este unități cu turbine cu gaz putere mare - pur și simplu nu există, iar încercările de a le crea până acum au fost fără succes. Așa că, zilele trecute, mass-media a relatat că în timpul testelor din decembrie 2017, ultimul eșantion de GTE-110 (GTD-110M - dezvoltat în comun de Rusnano, Rostec și InterRAO) s-a prăbușit.

Statul are mari speranțe pentru Uzina de metal din Leningrad (mașini electrice) - cel mai mare producator turbine cu abur și hidraulice, care are, de asemenea, un joint venture cu Siemens pentru a produce turbine cu gaz. Totuși, după cum notează Valery Neuymin, dacă inițial partea noastră din această asociere mixtă avea 60% din acțiuni, iar germanii aveau 40, astăzi raportul este invers - 35 și 65.

Compania germană nu este interesată ca Rusia să dezvolte echipamente competitive - acest lucru a fost demonstrat de ani de zile colaborare, - Neuimin își exprimă îndoielile cu privire la eficacitatea unui astfel de parteneriat.

În opinia lui, a crea producție proprie turbine cu gaz, statul trebuie să sprijine cel puțin două întreprinderi din Federația Rusă, astfel încât acestea să concureze între ele. Și nu ar trebui să dezvoltați imediat o mașină de mare putere - este mai bine să o aduceți în minte mai întâi turbină mică, să zicem, cu o capacitate de 65 de megawați, elaborează tehnologia, după cum se spune, pune mâna pe ea și apoi trece la un model mai serios. În caz contrar, banii vor fi aruncați: „e la fel cu a nu ajuta pe nimeni”. firma cunoscuta comision de dezvoltare nava spatiala, pentru că o turbină cu gaz nu este deloc un lucru simplu”, precizează expertul.

În ceea ce privește producția de alte tipuri de turbine în Rusia, nici aici nu totul merge bine. La prima vedere, capacitatea este destul de mare: astăzi numai UTZ, după cum i sa spus RG la întreprindere, este capabilă să producă echipamente de putere cu o capacitate totală de până la 2,5 gigawați pe an. Cu toate acestea, mașinile produse de fabricile rusești pot fi numite noi foarte condiționat: de exemplu, turbina T-295, concepută pentru a înlocui T-250 proiectat în 1967, nu este fundamental diferită de predecesorul său, deși au fost înregistrate o serie de inovații. introdus în ea.

Astăzi, dezvoltatorii de turbine sunt implicați în principal în „nasturi pentru un costum”, spune Valery Neuymin. - De fapt, acum există oameni la fabrici care sunt încă capabili să reproducă produse dezvoltate anterior, dar creația este fundamental tehnologie nouă nu se pune problema. Acesta este un rezultat natural al perestroikei și al turbulenților ani 90, când industriașii trebuiau să se gândească să supraviețuiască pur și simplu. Pentru a fi corect, observăm: turbinele cu abur sovietice erau extrem de fiabile; o marjă de siguranță multiplă a permis centralelor să funcționeze timp de câteva decenii fără a înlocui echipamentele și fără accidente grave. Potrivit lui Valery Neuimin, turbinele moderne cu abur pentru centralele termice au atins limita eficienței lor, iar introducerea oricăror inovații în design-urile existente nu va îmbunătăți radical acest indicator. Dar nu putem conta încă pe o descoperire rapidă pentru Rusia în construcția de turbine cu gaz.