Însemnând „oțel tungsten”. Inserții pentru turnarea din aluminiu: wolfram sau oțel Ce proprietăți conferă wolfram oțelului?
artyun 03.12.2013 - 14:45
Salutare tuturor!
Un prieten a fost entuziasmat de ideea de a cumpăra un ceas de tungsten.
Bugetul este extrem de modest. Ne gândim la chinezi.
Deocamdată ne-am hotărât pe modelul DOM W-624.
Tungsten, safir, data, 2000-2500r.
Ce ziceti, camarazi, merita???
Ați auzit de acestea, cine le vinde?
Există analogi sau alternative?
Pentru claritate, fotografia DOM W-624...
svalerii 03.12.2013 - 14:55
artyunNu pot rezista să întreb: te interesează sigilele din bronz beriliu și pantofii de sport Abibas?
Ne gândim la chinezi.
artyun 03.12.2013 - 15:13
Ei bine, înțeleg ironia și nu sunt jignit.
😊
Nu, hainele sport sunt disponibile în stocul Sportmaster.
Și la bijuterii sunt indiferentă, nici măcar nu port verigheta.
Apropo, recent i-am cumpărat lui Zhinka un telefon mobil pe Ali, de la Ketai.
Jiayu G4 este un dispozitiv cool, productiv și frumos.
La un pret mai mic de 7000 de lemn, IMHO, o greutate foarte placuta.
Ar fi plin de bani, i-as lua 5S, dar nu sunt si are nevoie de 2SIM.
iPhone-urile și o grămadă de alte produse de marcă sunt produse în China...
Sunt sigur că este o problemă de control al calității. Există o China cinstită, nu un fals?
De exemplu, un telefon mobil. Sau gresesc si ceasul selectat este o copie???
artyun 03.12.2013 - 15:22
Mai târziu, după ce am rezolvat împrumuturile, voi cumpăra originalele.
Între timp, sărăcia mă trage, mă mulțumesc cu analogi mai ieftini...
Apartament cu o cameră, nu cu trei camere în centru, un Lada, nu european.
Copie a lui Strider etc. și așa mai departe. Vreau să trăiesc acum, nu după 40 de ani.
Și atunci, subiectul este capriciul unui prieten, a luat foc și gata, nu se poate descuraja.
Nu vrea să se arate, este timpul să se uite, dar tot din wolfram...
😊
RTDS 03.12.2013 - 15:39
Ce este atât de tare la ceasurile din wolfram? Ce proprietăți speciale de consum au acestea?
pavel1962 03.12.2013 - 16:08
artyun 03.12.2013 - 16:46
Da, acesta este un aliaj - oțel tungsten.
Mulțumesc pentru părerea ta, Pavel, o voi spune unui prieten.
Apropo, mă gândesc la Seiki de titan, mai târziu.
😊
Totuși, părerea celor care au întâlnit personal subiectul și marca este interesantă...
Este o risipă de bani sau merită prețul cerut? Pare că nu este de pluș și sticlă de safir.
artyun 03.12.2013 - 23:29
Pai ce ziceti, pot sa-l iau???
Am anulat vânzătorul, 2100 cu livrare.
RTDS 04.12.2013 - 15:01
pavel1962
Nu este tungsten. Acesta este oțel tungsten - un aliaj de fier și tungsten (și poate altceva). Prostia trebuie să fie inoxidabilă, tare (și refractar, probabil - trebuie să te uiți la ce fel de aliaj este). Este folosit pentru arcuri, proiectile, dulapuri de numerar și unelte de tăiere. Și, după cum a arătat experiența chineză, este posibil să se facă și ceasuri. Pe lângă faptul că este mai dificil de prelucrat mecanic, există și multă spectacol! Nu poți să topești un ceas ca acesta - trebuie să-l arunci într-un furnal, precum inelele binecunoscute.
Iată câteva cunoștințe despre această problemă:
http://www.wikiznanie.ru/ru-wz...%B0%D0%BB%D1%8C
Rezistența la coroziune este obținută prin metode mai rentabile. Se dovedește a fi oțel inoxidabil obișnuit.
Există cel puțin un lucru grozav la cele din titan - greutate mică (ceva ca aluminiul). Diferența de greutate este foarte vizibilă dacă ceasul și brățara sunt din titan.
Pe scurt, e cam absurd...
artyun 04.12.2013 - 18:53
RTDSCa multe alte lucruri în viață...
Pe scurt, e cam absurd...
😊
Dar, după gust, culoare și portofel...
😛
Nu-ți place, înțeleg, mulțumesc.
greattherion 04.12.2013 - 20:10
pavel1962 04.12.2013 - 21:11
greattherion
Da, pentru câteva mii, dacă nu ai bani, e mai bine să iei ceva japonez, Seiko, Orient, Casio, măcar vor merge, sau să-mi ia Tagi, un ceas excelent cu croială sportivă clasică. o curea de piele si cu umplutura japoneza
Și aici, umplutura japoneză „Japan Movt” este vizibilă în fotografia de sus.
Dar coaja este chinezească, iar compania „DOM” ridică îndoieli cu privire la lichiditatea ulterioară. Și se pot plictisi foarte repede.
Ei bine, până la urmă, 2000 nu sunt banii despre care merită să vorbim. Cumpar-o. Cel puțin, nimeni altcineva din oraș nu va avea așa ceva (mult timp).
artyun 05.12.2013 - 01:52
Tovarăși, repet, nu mă bat pentru mine, încerc un prieten!!!
Bărbatul a luat foc și a cerut unul mototolit, deoarece comandasem deja de la Ali.
greattherionDacă nu este prea mare problemă, notează o listă, ideal cu prețuri, într-un mesaj privat.
Da, pentru câteva mii, dacă nu ai bani, este mai bine să iei ceva japonez, Seiko, Orient, Casio,
măcar vor funcționa, sau vor lua etichetele mele, mare ceas
croiala sportiva clasica pe curea din piele si cu umplutura japoneza
MULȚUMESC
Adevărata Japonie. Mecanic, automat, ziua saptamanii + data...
Impermeabil Nu pentru scufundări, desigur, dar pot rezista la adâncimi mai mari decât proprietarul fără echipament de scuba. Info 100%.
Și toate acestea pentru doar 500 de ruble.
Nume utilizator rău 05.12.2013 - 13:33
Am un ceas ca acesta (DOM W-624). Am comandat pe aliexpress.
Pe lângă avantajele lor, au câteva dezavantaje neplăcute de care trebuie să ții cont înainte de a cumpăra.
1. Ziua săptămânii au jumătate de zi în engleză, jumătate de zi în chineză.
2. Capul șurubului de conversie este foarte mic, este incomod de reglat.
3. Fără lumină de fundal, săgeți subțiri. La amurg nu se vede nimic la ceas
artyun 05.12.2013 - 23:48
Nume de utilizator răuVă mulțumesc pentru răspunsul dumneavoastră!
Am DOM W-624...
😊
Vânzătorul a jurat că ziua a fost în engleză...
Se dovedește că nu știe sau minte?
Nu este adesea necesar să traduci...
Poți vorbi puțin despre avantaje? Vă rog!!!
Mini recenzie de la un utilizator real...
😊
Vfqjh 06.12.2013 - 07:50
1. Ziua săptămânii au jumătate de zi în engleză, jumătate de zi în chineză.Nu-ți pasă, e chiar original
2. Capul șurubului de conversie este foarte mic, este incomod de reglat.O dată pe lună - te poți descurca
3. Fără lumină de fundal, săgeți subțiri. La amurg nu se vede nimic la ceasCa marea majoritate ceasuri elvețiene pentru zeci de mii de dolari 😛
Poți vorbi puțin despre avantaje? Vă rog!!!Mini recenzie de la un utilizator real...Așa cum scriu, sau mai degrabă arată, ceasul nu se zgârie
http://www.youtube.com/watch?v=g8S8hACtLv8
Are sens să încerci, dar dacă ai un ceas de schimb normal 😛
Și faptul că există cuarț în interior este un avantaj; dacă nu este defect, atunci vei scăpa dracului din el. În cel mai rău caz, mâinile vor cădea sau vor atârna timp de 6 ore (este ușor și ieftin de tratat chiar și în cortul stației de lângă Anzor) 😊
Nume utilizator rău 06.12.2013 - 11:35
Iată o recenzie cu o fotografie, am cumpărat-o după ce am citit-o http://mysku.ru/blog/aliexpress/15172.html
Am o afișare engleză-chineză a zilelor săptămânii. Mi se pare ca vanzatorul induce in eroare cand spune ca exista doar engleza.
Reglez data destul de des, dar acesta este cel mai probabil că starea mea de iritabilitate joacă un rol.
Pro: Ce mi-a plăcut
Proiecta
+ Nu te zgâria. L-am zgâriat cu un cuțit și o pilă când am primit-o, l-am zgâriat cu o punte când am scos zalele din brățară, le-am purtat oriunde jumătate de an, dar tot s-au oglindit.
+ Subțire, dar destul de greu (~165 g). (Îmi place când ceasul cântărește normal)
+ Set de livrare. Vine într-o carcasă normală, în care există un ceas pe pernă, instrucțiuni nu în chineză și o șurubelniță. Poți să dai și să nu roșești prea mult.
Tungsten este un metal argintiu tern cu cel mai înalt punct de topire dintre orice metal pur.
Cunoscut și sub numele de Tungsten, de la care elementul își ia simbolul, W, wolfram este mai rezistent la rupere decât diamantul și mult mai dur decât oțelul. Proprietățile unice ale metalelor refractare - rezistența și capacitatea sa de a rezista la temperaturi ridicate - îl fac ideal pentru multe aplicații comerciale și industriale.
Tungstenul este extras în principal din două tipuri de minerale: wolframit și scheelit. Cu toate acestea, reciclarea tungstenului reprezintă, de asemenea, aproximativ 30% din oferta globală. China este cel mai mare producător mondial de metal, furnizând peste 80% din aprovizionarea mondială.
După prelucrarea și separarea minereului de wolfram, acesta este produs formă chimică, paratungstat de amoniu (APT). APT poate fi încălzit cu hidrogen pentru a forma oxid de tungsten sau reacționat cu carbonul la temperaturi de peste 1925 °F (1050 °C) pentru a produce metal de tungsten.
Aplicatii:
Utilizarea principală a wolframului timp de peste 100 de ani a fost ca filament al lămpilor incandescente. Fabricată în cantități mici de silicat de potasiu aluminiu, pulberea de wolfram este sinterizată la temperaturi ridicate pentru a crea filamentul de sârmă care se află în centrul becurilor care luminează milioane de case din întreaga lume.
Datorită capacității tungstenului de a-și păstra forma când temperaturi mari Filamentele de tungsten sunt acum utilizate și într-o varietate de aplicații casnice, inclusiv lămpi, spoturi, elemente de încălzire în cuptoare electrice, cuptoare cu microunde, tuburi cu raze X și tuburi cu raze catodice (CRT) în monitoarele de computer și televizoare.
Toleranța metalului la căldură intensă îl face ideal și pentru termocupluri și contacte electrice din cuptoarele cu arc electric și echipamentele de sudare. Aplicațiile care necesită masă sau greutate concentrată, cum ar fi contragreutăți, greutăți de pescuit și săgeți, folosesc adesea wolfram datorită densității sale.
Carbură de Wolfram:
Carbura de wolfram este obținută fie prin combinarea unui atom de tungsten cu un atom de carbon (reprezentat prin simbolul chimic WC), fie a doi atomi de tungsten cu un atom de carbon (W2C). Acest lucru se realizează prin încălzirea pulberii de wolfram cu carbon la temperaturi cuprinse între 2550 °F și 2900 °F (1400 °C până la 1600 °C) într-un curent de hidrogen gazos.
Conform scalei de duritate Moh (o măsură a capacității unui material de a zgâria pe altul), carbura de tungsten are o duritate de 9,5, doar puțin mai mică decât diamantul. Din acest motiv, acest compus solid este sinterizat, proces care necesită presarea și încălzirea unei matrițe de pulbere la temperaturi ridicate pentru a realiza produsele utilizate în prelucrareși tăierea. Acest lucru are ca rezultat materiale care pot funcționa în condiții de temperatură ridicată și de stres, cum ar fi burghie, scule de strunjire, tăietori și muniție pentru perforarea armurii.
Carbura cimentată este produsă folosind o combinație de carbură de tungsten și pulbere de cobalt și este folosită pentru a face unelte rezistente la uzură, cum ar fi cele utilizate în industria minieră.
Mașina de forat tunel folosită pentru a săpa tunelul canalului care leagă Marea Britanie de Europa era de fapt echipată cu aproape 100 de vârfuri din carbură cimentată.
Aliaje de wolfram:
Metalul de wolfram poate fi combinat cu alte metale pentru a le crește rezistența și rezistența la uzură și coroziune. Aliajele de oțel conțin adesea wolfram pentru acestea proprietăți benefice. Multe oțeluri de mare viteză utilizate la uneltele de tăiere și prelucrare, cum ar fi pânzele de ferăstrău, conțin aproximativ 18% tungsten.
Aliajele de oțel de tungsten sunt, de asemenea, utilizate în producția de duze motoare rachete, care trebuie să aibă proprietăți ridicate de rezistență la căldură. Alte aliaje de wolfram includ Stellite (cobalt, crom și wolfram), care este folosit în rulmenți și pistoane pentru durabilitatea și rezistența la uzură, și Hevimet, care este produs prin sinterizarea pulberii de aliaj de tungsten și este utilizat în muniție, butoaie de săgeți și crose de golf. .
Superaliajele de cobalt, fier sau nichel, împreună cu wolfram, pot fi folosite pentru a face palete de turbine pentru aeronave.
Oțel, unde principalul element de aliere este . Folosit de la începutul secolului al XX-lea. Se face distincție între oțelul tungsten, aliat doar cu wolfram, și oțelul tungsten aliat complex, la care, pe lângă wolfram, se adaugă și alte elemente. În oțel este parțial în soluție solidă și formează carburi stabile, puțin solubile, ca urmare a căror tendință de creștere a boabelor scade atunci când este încălzit la t-p mare iar fragilizarea ireversibilă la temperatură, întărirea și, în consecință, crește rezistența și tenacitatea.
În multe oțeluri de wolfram aliate cu crom, se formează carburi metastabile de tipul (W, Cr, Fe)23 C6, care se dizolvă ușor la încălzire, ceea ce reduce semnificativ rata de întărire critică și îmbunătățește călibilitatea. Oțelul cu wolfram este topit în cuptoare electrice (inducție), în care o bună amestecare electrodinamică a oțelului asigură dizolvarea completă a wolframului. Oțelurile de tungsten aliate complexe sunt utilizate ca oțeluri de structură, oțeluri pentru scule și oțeluri cu proprietăți fizice speciale. si chimic. Sf. tu, de exemplu. oteluri rezistente la caldura. Structural V. s. caracterizate printr-o tendință scăzută de supraîncălzire, granulație fină, rezistență și ductilitate crescute, nu sunt predispuse la fragilitate temperată. Blană. Proprietățile acestor oțeluri sunt îmbunătățite prin călire și revenire la temperatură ridicată.
Clasele de oțel de tungsten structural 18Х2Н4ВА și 15ХНГ2ВА (utilizate, de asemenea, în stare cimentată) sunt utilizate pentru a face arbori cotiți, angrenaje și alte piese de mașini care funcționează la viteze mari, sarcini de șoc și vibrații; din oțel de calitate 38ХННГ2ВА, piese de compresoare și cutii de viteze cu discuri la compresoare și angrenaje. temperaturi de până la 400° C. Oțel, din care sunt realizate piese puternic încărcate, de exemplu. arborii cotiți, împreună cu wolfram, sunt aliați cu molibden. Oțelurile de scule perlitice sunt rezistente la uzură.
Deformarea unei scule din acest oțel scade în timpul călirii. Oțelurile pentru scule din clasa carburilor se caracterizează prin rezistență crescută la căldură datorită formării martensitei secundare de înalt aliaj, cu duritate și stabilitate ridicate, precum și prin precipitarea carburilor dispersate de înaltă rezistență. Blank pentru unealta V. s. în fața blănii prelucrarea este recoaptă pe perlit granular la o temperatură de 780-800° C pentru înmuiere și prelucrabilitate mai bună. Oțel tungsten pentru scule calitățile KhVSG și KhV4 sunt supuse călirii de la o temperatură de 820-840° C în ulei încălzit la o temperatură de 60-80° C și revenirii la o temperatură de 160-180° C. Duritatea oțelului după un astfel de tratament termic este de 66-67 HRC.
Sculele de tăiere, matrițele și rolele pentru laminare la rece și la cald sunt fabricate din oțeluri pentru scule de tungsten. Oțelurile termorezistente din clasele martensitice și austenitice, aliate cu wolfram, sunt utilizate pentru fabricarea țevilor de abur, discuri și palete de turbine. Tratamentul termic al acestor oțeluri constă în călirea în apă de la o temperatură de 1000-1150 ° C și revenirea sau îmbătrânirea ulterioară la o temperatură de 600-800 ° C timp de 2-3 ore.Calități, chimice. compoziție și blană. Sf. structural V.
Lit.: Geller O. A. Oţeluri pentru scule.; Chimia și tehnologia molibdenului și wolframului
Citiți un articol despre oțel tungsten
OȚEL DE TUNGSTEN, un aliaj fier-tungsten care conține ceva C, Si și Mn; Uneori, oțelul tungsten conține și Cr. Modul în care oțelul tungsten diferă de ferotungsten este capacitatea sa de a fi prelucrat în stare fierbinte. Conținutul maxim de W în clasele practic acceptate de oțel tungsten este de 20%. Diagrama de echilibru a sistemului fier-tungsten a fost studiată de japonezii Honda și Murakami și mai târziu de americanul W. R. Sykes. Conform acestor studii, diagrama de echilibru Fe-W este așa cum se arată în Fig. 1.
După cum se poate observa din această diagramă, temperatura de topire a aliajelor fier-tungsten (linia ABC) în compoziția chimică variază de la 0% W la 49% W rămâne aproape constantă și nu este mult diferită de temperatura de topire (linia ACE) a fier pur. Odată cu o creștere suplimentară a conținutului de W din oțel, temperatura de topire a aliajului crește brusc. Aliajele fier-tungsten care conțin 33% W, atunci când sunt stinse, dezvăluie la microscop doar poliedre mari ale unei soluții solide de wolfram în fier (Fig. 1).
La răcirea lentă a aliajelor care conțin ≤33% W, se observă a doua fază (Fig. 2). Această a doua fază corespunde compoziţiei Fe3W2; conținutul de W din acesta este de 68,7%. Curba de echilibru Fe-W prezentată în Fig. 1 arată că, dacă un aliaj care conține 20% W este stins la o temperatură de 1400°, adică deasupra liniei BG - curba care determină limita de saturație a α-Fe cu wolfram (soluție solidă de W în rețeaua cubică). de α-Fe), atunci microstructura unui astfel de aliaj va consta (similar cu Fig. 1) numai din granule poliedrice ale soluției solide; dacă un astfel de aliaj (20% W; 80% Fe) este menținut suficient de mult timp la 1300-1350 ° și apoi stins la această temperatură, adică sub linia BG, atunci pe fundalul poliedrelor mari ale soluției solide, particulele eliberate din soluție ar trebui să fie compuși chimici vizibili Fe 3 W 2. Un aliaj cu 10% W, când este stins la temperaturi peste 950°, are o structură poliedrică a unei soluții solide de wolfram în fier; la călirea aceluiași aliaj la o temperatură de 900° și mai jos pe fundalul poliedrelor de soluție solidă, b. particulele de Fe 3 W 2 eliberate din soluție sunt vizibile. Dacă un aliaj care conține 15% W este stins la 1300 ° sau un aliaj care conține 20% W este stins la o temperatură de peste 1400 °, atunci structura unor astfel de aliaje va consta numai din poliedre mari; dacă aceste aliaje întărite sunt încălzite la o temperatură de 700-800°, adică sub linia BG, iar aliajele întărite sunt menținute la aceste temperaturi pentru o perioadă suficient de lungă, atunci particulele de Fe 3 W 2 se vor evidenția din soluția solidă suprasaturată. sub formă de mici incluziuni pe fundalul poliedrelor; duritatea aliajelor va crește considerabil. Curbele de modificare a durității de mai jos arată cum duritatea aliajelor de tungsten crește semnificativ atunci când sunt ulterior încălzite după călire la 1500°.
Fenomenul de îmbătrânire al aliajelor de wolfram este similar cu îmbătrânirea duraluminului, singura diferență fiind că în duraluminiu se observă o creștere a durității atunci când o probă întărită este îmbătrânită la o temperatură de 15 până la 100°, în timp ce o creștere a durității aliajele de wolfram necesită îmbătrânirea lor la o temperatură mai ridicată.
Masa 1., care prezintă modificări ale durității aliajelor fier-tungsten stinse în apă la 1500° și apoi menținute timp îndelungat la 700° și 800°, confirmă clar acest fenomen.
Modificarea durității aliajelor este în deplină concordanță cu microstructura. Microstructura aliajului (20% W și 80% Fe) după stingerea în apă la 1500° reprezintă o soluție solidă omogenă - o singură fază fără urme de a doua fază - compusul chimic Fe 3 W 2.
Microstructura unui astfel de aliaj constă din poliedre ușoare ale unei soluții solide de W în fier. Când un astfel de aliaj este menținut timp de două ore la 700° (Fig. 3), particulele de Fe 3 W 2 încep să se separe de aliaj într-o stare extrem de dispersată; dispersia este atât de mare încât, chiar și cu o mărire de 1000 de ori, aceste particule sunt aproape invizibile pentru ochi. Ca și în cazul duraluminiului, această structură corespunde durității maxime.
Cu expunere suplimentară la aceeași temperatură timp de până la 20 de ore. (Fig. 4) mărimea particulelor de Fe 3 W 2 eliberate crește, în funcție de care duritatea aliajului scade ușor (de la 330 la 312). La o temperatură mai mare, procesul de separare a particulelor de Fe 3 W 2 din soluție are loc într-un ritm mai rapid; particulele de Fe 3 W 2 eliberate au dimensiuni mai mari, drept urmare duritatea aliajului scade. Astfel, pe microstructura unui aliaj cu 20% W, întărit la 1500°, după expunere la 800° timp de 20 de ore. (Fig. 5), particulele individuale de Fe3W2 sunt clar vizibile. În consecință, aliajul are o duritate de numai 260.
În cazul expunerii prelungite după călire la o temperatură mai mare (Fig. 1), duritatea aliajului ar trebui să fie mai jos din două motive: 1) dimensiunea particulelor de Fe 3 W 2 eliberate crește, 2) numărul absolut de particule de Fe 3 W 2 eliberate din soluție la temperaturi mai ridicate va fi mai mic, deoarece la temperaturi mai ridicate o cantitate mai mare de wolfram vor fi reținute în soluția solidă (vezi linia BG, Fig. 1). Orez. Figura 6 prezintă microstructura aceluiași aliaj după călire timp de 1 oră la 1000° și ilustrează clar considerațiile de mai sus.
Desigur, un astfel de aliaj, în care numărul de particule Fe 3 W 2 eliberate este vizibil mai mic și dimensiunea particulelor individuale este destul de mare, ar trebui să aibă o duritate nesemnificativă. Numărul de duritate de 180 găsit în timpul testării acestui aliaj este în acord cu microstructura prezentată aici.
În fig. Figura 2 arată modificarea durității la încălzirea aliajelor cu 15, 20 și 25% W timp de 1 oră la diferite temperaturi.
În fig. Figura 3 prezintă o diagramă a modificării durității aliajelor de tungsten când sunt temperate la 700° pentru diferiți timpi.
Aceste diagrame, care ilustrează clar fenomenul durității secundare, sunt în deplin acord cu diagrama de echilibru de bază a sistemului fier-tungsten, care explică natura acestui fenomen. În prezența carbonului, W intră într-un compus WC cu acesta. În condiții normale, carbura de wolfram cu cementitul formează o carbură dublă, care se disociază la temperaturi peste A C1 (indici: A C1, A r1, A r2, A r3, A r4 - vezi Fier) în carburi simple, care din nou se combină în dublu. carburi la căldură, nu prea mare. La temperaturi ridicate, carbura de wolfram, reacționând cu fierul, poate produce Fe 3 W 2 și cementită. Această formare și dizolvare a Fe 3 W 2 în austenită determină o scădere a punctelor critice ale oțelului tungsten la răcire, ceea ce a fost observat pentru prima dată de Th. Swinden. El a observat că pentru oțelul tungsten, cu conținut diferit de carbon, există o astfel de anumită temperatură Tk încât preîncălzirea la temperaturi sub Tk nu afectează poziția punctului critic A r1, în timp ce încălzirea oțelului tungsten peste această temperatură determină o scădere vizibilă a punctul A r1 și cu cât conținutul de W din oțel este mai mare, cu atât acesta va fi mai semnificativ. Această temperatură specifică T k se numește temperatură de reglare. Diagrama de mai jos (Fig. 4) prezintă curba temperaturii de reducere (LT) obținută de Swinden pentru oțel care conține 3% W.
Marte oferă următoarea explicație pentru fenomenul studiat de Swinden. El presupune că temperatura în scădere este temperatura de cristalizare a austenitei, la care ultimii nuclei de faze individuale care se dizolvă în austenită dispar. Recristalizarea austenitei care conține impurități străine are loc mult mai lent și, prin urmare, la răcirea oțelului de tungsten încălzit peste temperatura de scădere, punctul critic A r 1 scade. Cu cât conținutul de W din oțel este mai mare, cu atât oțelul va trebui încălzit mai mare pentru a transfera tot W-ul într-o stare dizolvată, adică, cu atât temperatura de scădere va fi mai mare și cu atât punctul critic A r1 va scădea mai semnificativ. .
Microstructura oțelului tungsten a fost studiată de japonezii Honda și Murakami, precum și de Guillet. Conform acestor studii, oțelul tungsten poate fi împărțit în funcție de structura sa în două grupe (Fig. 5): oțel perlitic și oțel cu carburi duble.
Prima grupă va include oțel cu un conținut scăzut de W și C; Când conținutul unuia sau altuia crește, oțelul tungsten capătă o structură de al doilea tip. Ruptura oțelului tungsten este vizibil mai mică decât cea a oțelului carbon. Structura oțelului tungsten devine mai fină, cu cât conținutul de W și C din oțel este mai mare.
O greutate specifică semnificativă ec W (19.3) ar trebui să fie reflectată în greutatea specifică a oțelului tungsten, așa cum se poate vedea din tabel. 2.
Conductivitatea termică a oțelului tungsten este extrem de scăzută; prin urmare, ar trebui să fie încălzit înainte de forjare cu prudență: încălzirea rapidă a oțelului de tungsten poate provoca formarea de fisuri. Teoretic, temperatura de forjare a oțelului tungsten nu ar trebui să difere de temperatura de forjare a oțelului carbon, cu toate acestea, datorită durității semnificative a oțelului tungsten în stare fierbinte, practic forjarea oțelului tungsten se realizează la o temperatură care este semnificativ mai mare decât temperatura de forjare a oțelului carbon.
Producția de oțel de tungsten. Oțelul tungsten este produs în principal în cuptoare electrice sau în creuzete - în dispozitive care asigură, pe de o parte, oferirea oțelului cel mai bun proprietăți fizice, iar pe de altă parte, un procent mai mic de deșeuri de wolfram în timpul topirii. Unele fabrici topesc, de asemenea, oțel de tungsten în cuptoare cu vatră deschisă acide cu un tonaj mic. Fero-tungsten este un aliaj care arde relativ puțin; un mic procent de deșeuri la topirea oțelului tungsten se datorează: a) tendinței nesemnificative a tungstenului de a se oxida; b) greutate specifică mare a Fe-W, datorită căreia wolfram nu este reținut în zgură. Tehnica de preparare a oțelului tungsten nu prezintă aceleași dificultăți asociate cu prepararea oțelurilor cu crom. Fe-W este introdus în cuptor în porții mici de fiecare dată după topirea porțiunii anterioare: dacă Fe-W este adăugat în grabă, este ușor să sudați un „capră” de wolfram pe fundul cuptorului, a cărui topire întârzie semnificativ timpul de topire. Pentru a evita prelungirea inutilă a procesului de topire la prepararea oțelului cu conținut ridicat de wolfram, începeți să adăugați Fe-W (cu 80% W) într-o baie nedezoxidată complet, paralel cu adaosul cu dezoxidarea oțelului; ușoara creștere a deșeurilor de wolfram cu această metodă de topire este compensată de economiile asociate cu reducerea duratei de topire. Dacă cantitatea de Fe-W introdusă în cuptor este mică, atunci pentru a reduce procentul de deșeuri de wolfram este indicat să se introducă Fe-W după dezoxidarea oțelului. Pentru a reduce și mai mult durata topirii, unele fabrici au încercat să introducă Fe-W direct în încărcătură încă de la începutul topirii. Această metodă de funcționare este aplicabilă numai atunci când în cuptor sunt încărcate materiale de încărcare foarte pure cu un conținut scăzut de fosfor. De regulă, Fe-W nu trebuie introdus în cuptor împreună cu încărcătura: o scădere a costului de topire nu compensează scăderea calității oțelurilor critice de tungsten. Este mai convenabil să introduceți wolfram în oțel sub formă de fero-tungsten (în bucăți): punctul său de topire este mai mic decât punctul de topire al wolframului metalic, care are formă de pulbere; în cazul utilizării acestuia din urmă, W se introduce în felul următor (folosit de autor la uzina Elektrostal): pulberea metalică de wolfram se cântărește în vase de fier defecte și se ambalează se aruncă în cuptor; Mulţumesc mult gravitație specifică Vasul de wolfram reușește să se scufunde în oțel înainte ca fierul vasului să se topească și, datorită acestui lucru, pulberea de wolfram nu se pierde în zgură.
Aplicații ale oțelului tungsten.
I. Se utilizează oţel cu un conţinut de W de la 1 la 2,5%: a) ca special oțel pentru scule pentru freze și alte scule în care este important să se păstreze capacitatea de tăiere a vârfului, b) pentru supapele motoarelor cu gaz, c) pentru planșele de desen. Oțelul de acest tip, care conține aproximativ 1% C și de la 1,25 până la 2% W, este recomandat să fie supus următorului tratament termic: 1) încălzire lentă la 800°, 2) călire în apă, 3) revenire la 200-260°C. °.
II. Oțelul care conține 1,1-1,3% C și 3-6% W este folosit ca unealtă pentru finisarea produselor dure, de exemplu, pentru tăierea firelor în țevile de pistol. Pentru a conferi proprietăți de tăiere mai bune acestui oțel, uneori este adăugat o cantitate mică de crom. D. Bullens recomandă oțel cu următoarea compoziție pentru finisarea produselor dure (Tabelul 3):
Aceste oțeluri trebuie folosite înainte de întărire. încălzit la 930°; incalzire d.b. treptat, iar apoi la temperatura specificată oțelul trebuie păstrat astfel încât procesul de dizolvare a carburilor de tungsten să poată fi finalizat; temperatura recomandată pentru călirea oțelului special variază între 840-900°. Dacă prelucrarea se efectuează în două etape (dizolvarea carburilor și întărirea în sensul propriu al cuvântului), atunci pentru prima etapă încălzirea poate fi adusă la 930 °, iar pentru a doua - la 840-875 °.
III. Tungstenul crește nu numai rezistența temporară, ci și rezistența la ardere a oțelului din acțiunea gazelor pulbere; prin urmare, oțelurile din wolfram sunt folosite atât pentru țevi de tun (0,5-0,55% C; 1,6-1,9% W), cât și pentru tuburile de tun obuzier (0,6-0,7% C; 1- 3% W).
IV. Hadfield observă că oțelul cu conținut scăzut de tungsten (0,75%) este folosit pentru arcuri (deși oțelul siliconic are mai mult sens).
V. Oțelul tungsten a devenit larg răspândit pentru fabricarea magneților permanenți. Compoziția normală a oțelului magnetic: 0,6-0,75% C; 5-6% W. Mars, care a studiat efectul lui W asupra proprietăților magnetice ale oțelului, a obținut următorul rezultat (Tabelul 4):
Bullens recomandă ca oțelul tungsten cu 0,7% Cu 5-6% W să fie stins fără revenire în apă la 845-860°. Uneori se adaugă crom oțelului magnetic de tungsten; Un astfel de oțel trebuie întărit nu în apă, ci în ulei. În prezent, alături de oțelul magnetic tungsten, oțelul cromat este folosit pentru magneții permanenți; Cel mai bun oțel magnetic este oțelul cobalt.
VI. Oțelul tungsten cu conținut ridicat de carbon este folosit pentru a face plăci de desen. Pentru tragerea de sârmă moale se folosesc plăci care conțin 1,9-2,2% C și 1,5-3% W. Tratament termic plăcile se reduce la întărirea paharelor (găurilor) în apă la 760-790°; Acest oțel este recoapt prin răcire lentă, începând de la 760-790°. Plăcile de duritate medie pentru tijele de tragere cu un diametru mai mare de 3 mm sunt de obicei preparate din oțel crom-tungsten cu următoarea compoziție: 1,9% C; 4% W; 2% Cr; 0,4% Mn. Pentru a trage sârmă de secțiune foarte subțire, se folosește oțel crom-tungsten cu un conținut ridicat de W; compoziția sa obișnuită: 1,9% C; 11,5-12% W; 1,9% Cr; 1,9%-2,0% Mn. Un astfel de oțel este călit la 820° în ulei și apoi călit la 160-220°. Este extrem de dificil de prelucrat; pentru recoacere se raceste extrem de incet dupa mentinerea la 580-600°.
VII. Oțelul tungsten a devenit larg răspândit pentru producția de oțel de mare viteză.
VIII. Oțel pentru matrițe - următoarea compoziție: 0,6-0,65% C; 8,0-9,0% W.
Unii tineri designeri de bijuterii, care caută alternative colorate, purtabile și mai accesibile la aur, argint și platină, își concentrează atenția asupra metalelor netradiționale: titan, oțel inoxidabil și wolfram. Aceste metale au multe de oferit. Toate trei sunt metale foarte confortabile, rezistente la uzură și cu întreținere redusă.
Designerii de bijuterii creează produse realizate în întregime din aceste metale, precum și în combinație cu aur galben de 14 sau 18 carate și. Unii meșteri își decorează produsele cu diamante și pietre prețioase, în timp ce alții își folosesc talentul pe astfel de articole neconvenționale. Bijuterii materiale precum cauciucul, pielea și lemnul. Aceste noi metale devin adesea materiale populare pentru verighete.
Titan
Cel mai cunoscut pentru utilizarea sa în explorarea spațiului și în cadrele de biciclete, titanul este un nou venit pe scena bijuteriilor, accesibil și în ascensiune. Are un alb metalic atractiv aspect, iar atunci când este aliat cu aur dă o culoare pai.De asemenea, poate fi aliat cu alte metale pentru a produce alte culori, cum ar fi negrul, sau pentru a evidenția irizația unică a culorilor. Acesta este un material ușor, hipoalergenic, care nu este supus efectelor distructive ale apei de mare sau ale soarelui. În plus, nu pare tăiat sau pătat.
Tungsten
Tungstenul este un metal neobișnuit de dur și dens. Este comparabil ca greutate cu aurul de 18 karate, ceea ce îl face deosebit de atractiv pentru bărbații care caută inele masive. Atunci când este combinat cu carbon și alte elemente pentru a crea carbură de tungsten, acesta devine un material foarte durabil, rezistent la zgârieturi. Carbura de tungsten este cel mai dur compus metalic din lume - de aproximativ 10 ori mai dur și de patru ori mai dur decât titanul - și, atunci când este lustruit, are o suprafață strălucitoare care durează foarte bine. perioadă lungă de timp. De aceea, lucrul cu acesta necesită echipamente speciale și utilizarea de unelte diamantate. Acest lucru îi crește semnificativ costul și, de asemenea, limitează disponibilitatea utilizării sale în anumite tipuri de bijuterii. În prezent, numai inelele sunt fabricate din wolfram, iar prețul lor este semnificativ mai mare decât produsele similare din titan sau oțel inoxidabil.
Atractivitatea wolframului pentru consumatori se explică nu prin cost, ci prin calitățile și durabilitatea acestuia. Culoarea sa gri închis este interesantă în sine și permite, de asemenea, un contrast dramatic atunci când este utilizată cu incrustații de aur sau platină. Singur sau în combinație cu alte metale și diamante, folosite pentru a face inele, wolfram creează o imagine specială care va atrage mai mult de o generație viitoare cu strălucirea sa.
