บ้าน เรื่องราวความสำเร็จ การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1c Enterprise 8 pdm แพลตฟอร์มเทคโนโลยีสำหรับ PDM

การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1c Enterprise 8 pdm แพลตฟอร์มเทคโนโลยีสำหรับ PDM

ผลิตภัณฑ์ "1C:Enterprise 8 การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม PDM" ช่วยให้คุณจัดการโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ (GOST 2.053-2006) ซึ่งเป็นไฟล์เก็บถาวรของเอกสารการออกแบบและเทคโนโลยีเก็บบันทึกต้นฉบับและสำเนาของไฟล์เก็บถาวรกระดาษ ( GOST 2.501-88) คำนวณมาตรฐานแรงงานและวัสดุ ดำเนินการพร้อมการแจ้งเตือนทางอิเล็กทรอนิกส์เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงการแยกสิทธิ์การเข้าถึงการออกแบบและข้อมูลเทคโนโลยี การแนะนำผลิตภัณฑ์ในองค์กรช่วยลดเวลาในการผลิตได้อย่างมากเนื่องจากกระบวนการอัตโนมัติของกระบวนการยืมส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์และการจัดหาเครื่องมือสำหรับตรวจสอบการไหลของงานในโครงการในระหว่างการออกแบบและการเตรียมเทคโนโลยีของการผลิตผลิตภัณฑ์ มีการบูรณาการอย่างสมบูรณ์กับระบบ CAD: Solid Edge, SolidWorks, Autodesk Inventor, AutoCAD, KOMPAS-3D ฯลฯ

คุณสมบัติหลักและคุณประโยชน์ของการกำหนดค่า "1C:Enterprise 8. PDM Engineering Data Management"

การทำงานร่วมกันของผู้ใช้ทุกคนกับข้อมูลโครงการ
การปกป้องข้อมูลและความเชี่ยวชาญของผู้ใช้และกลุ่มที่กำหนดโดยสิทธิ์ในการเข้าถึงข้อมูล
การออกแบบหลายรูปแบบ
การจัดเก็บตัวเลือกที่ไม่รวมอยู่ในโครงการหลัก
ค้นหาเอกสาร
การทำงานกับไดเร็กทอรีระบบการตั้งชื่อ

กำลังประมวลผล หน่วยประกอบโดยไม่ได้รับการพิจารณาในระหว่างการวางแผน (เรียกว่า “ภูตผี”)

2017: 1C:PDM การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 3

ผลิตภัณฑ์ "1C:Enterprise 8. PDM Engineering Data Management 3" ("1C:PDM 3") ช่วยให้คุณจัดการโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ (GOST 2.053-2013) ซึ่งเป็นไฟล์เก็บถาวรของเอกสารการออกแบบและเทคโนโลยีเก็บบันทึก ต้นฉบับและสำเนาของเอกสารเก็บถาวรกระดาษ ( GOST 2.501-2013) คำนวณมาตรฐานแรงงานและวัสดุ ดำเนินการพร้อมแจ้งการเปลี่ยนแปลงทางอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยให้คุณเตรียมข้อมูลทางวิศวกรรมสำหรับการถ่ายโอนในภายหลังไปยัง ระบบข้อมูลซึ่งมีการกำหนดค่า "1C:ERP Enterprise Management 2"

"1C:Enterprise 8 การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม PDM 3" ให้:

2015: 1C:Enterprise 8 PDM ได้รับการรับรองว่าเข้ากันได้กับ 1C

1C:PDM v.3.0 หมายถึง โซลูชั่นที่เป็นสากลและได้รับการออกแบบเพื่อทำให้การออกแบบและการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยีเป็นไปโดยอัตโนมัติ (PDM - การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ - การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์) ช่วยให้คุณจัดการโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ (GOST 2.053-2013) ซึ่งเป็นไฟล์เก็บถาวรของการออกแบบและเอกสารทางเทคโนโลยี ( GOST 2.051-2013) และเก็บบันทึกต้นฉบับและสำเนาของเอกสารสำคัญที่เป็นกระดาษ (GOST 2.501-2013) คำนวณมาตรฐานแรงงานและวัสดุ ดำเนินการโดยแจ้งการเปลี่ยนแปลงทางอิเล็กทรอนิกส์ และแยกความแตกต่างสิทธิ์การเข้าถึงข้อมูลการออกแบบและเทคโนโลยี

1C:PDM v.3.0 ใช้หลักการของการเปิดโค้ดสูงสุด ซึ่งรับประกันความสามารถในการปรับผลิตภัณฑ์ให้ตรงกับความต้องการของผู้บริโภคปลายทาง

การกำหนดค่ารวมถึงกลไกที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับ การทำงานร่วมกันด้วยโซลูชั่น "1C:ERP Enterprise Management 2.0"

การใช้การกำหนดค่าใหม่ทำได้เฉพาะกับแพลตฟอร์ม 1C:Enterprise เวอร์ชัน 8.3.5 และสูงกว่าเท่านั้น

2014

1C:PDM เวอร์ชัน 3

บริษัท APPIUS เปิดตัวเวอร์ชัน 3 ของระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM ในฤดูใบไม้ร่วงปี 2557 โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานแบบไม่บูรณาการร่วมกับ 1C:ERP Enterprise Management 2.0

เวอร์ชัน 3 ของระบบ 1C:PDM ได้รับการประกาศที่ 1C:ERP Business Forum ซึ่งจัดขึ้นเมื่อวันที่ 28 พฤศจิกายน 2014 ที่กรุงมอสโก เวอร์ชันใหม่ได้รับการสาธิตสดและกระตุ้นความสนใจอย่างมากในหมู่ผู้เข้าร่วมงาน ระบบได้รับการพัฒนาบนแพลตฟอร์มใหม่ที่ทันสมัย “1C:Enterprise 8.3” ซึ่งรองรับการทำงานผ่านอินเทอร์เน็ต รวมถึงเทคโนโลยีคลาวด์ และการทำงานบนอุปกรณ์เคลื่อนที่

1C:PDM v.3 มีส่วนหนึ่งของข้อมูลเมตา “1C:ERP Enterprise Management 2.0” ไดเร็กทอรีได้รับการเปลี่ยนแปลงตามข้อกำหนด ระบบใหม่การวางแผนทรัพยากรองค์กร:

“กลุ่มศูนย์ทดแทน” ถูกลบออกแล้ว
เพิ่มประเภทของศูนย์งาน
ประเภทของการดำเนินการจะถูกบันทึกใน 1C: PDM (เดิมคือไดเรกทอรี “ประเภทของการดำเนินการ” UPP)
เพิ่มงานที่มีลักษณะตามประเภทของรายการ
ไดเร็กทอรี "ข้อกำหนดเฉพาะของระบบการตั้งชื่อ" และ "แผนที่เทคโนโลยี" ถูกลบออกแล้ว
เพิ่ม “ขั้นตอน”, “ ข้อมูลจำเพาะของทรัพยากร" และ "แผนที่เส้นทาง"

ในกระบวนการใช้งานร่วมกันในองค์กรของ 1C:PDM และ 1C:ERP ที่ซับซ้อนเดียว ฟังก์ชันต่อไปนี้จะดำเนินการ:

รับประกันการจำแนกประเภทที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ซื้อและผลิตภัณฑ์ ทำเองใน 1C:PDM และ 1C:ERP;
มีการแปลงข้อมูลจากรูปแบบการจัดเก็บ 1C:PDM ไปเป็นรูปแบบการจัดเก็บ 1C:ERP โดยอัตโนมัติ
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับระบบ ERP จะถูกอัพโหลดเพื่อสั่งซื้อ
มีการอัปโหลดข้อมูลทางเทคโนโลยีเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคนิคแบบ end-to-end (รวมถึงวัสดุและอุปกรณ์เสริม)
รองรับการอัปโหลดประกาศการเปลี่ยนแปลงจาก 1C:PDM พร้อมการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดการผลิตที่สอดคล้องกันในระบบ ERP
ข้อมูลได้รับการตรวจสอบความถูกต้องและครบถ้วนของการทำงานของระบบ ERP
การแจ้งเตือนถึงเจ้าของจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติเกี่ยวกับข้อผิดพลาดในข้อมูล 1C:PDM โดยระบุวัตถุที่มีข้อมูลที่ผิดพลาด

ส่วนประกอบสำหรับโซลูชัน 1C:PDM - “ผู้ดูโครงสร้างผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการผลิต”

2012

1C:PDM เวอร์ชัน 2.6.2

บริษัท APPIUS ได้ประกาศในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2555 ถึงการเปิดตัวโซลูชันอุตสาหกรรมรุ่นใหม่ 2.6.2 สำหรับการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM ร่วมกับ 1C การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวส่งผลต่อการออกแบบและชิ้นส่วนทางเทคโนโลยีตลอดจนการบริหารระบบ รุ่นใหม่เพิ่มความสามารถในการคัดลอก การดำเนินงานทางเทคโนโลยี, การเปลี่ยนเส้นทาง, จุดเส้นทางเมื่อลาก; ในตัวแก้ไขการออกแบบ คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์เดียวหลายเวอร์ชันได้ทันทีโดยระบุหมายเลขเริ่มต้นและจำนวนเวอร์ชันใหม่ ในส่วนของการบริหารระบบ การแจ้งเตือนจะถูกส่งผ่านทาง อีเมลสำหรับเหตุการณ์ของระบบใดๆ การอัปเดตการแสดงองค์ประกอบที่มีอยู่ตามประเภท การตรวจสอบเอกลักษณ์โดยการนำเสนอองค์ประกอบและการแก้ไขจะถูกแยกออกจากกัน เพิ่มรายงานใหม่แล้ว การตั้งค่าการค้นหารายการได้รับการขยาย สามารถสร้างรายการสินค้าในกลุ่มที่เลือกได้ เป็นต้น การใช้ 1C:PDM และ 1C:UPP ที่ซับซ้อนเพียงตัวเดียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดการองค์กรที่มีประสิทธิภาพและมีความสามารถ รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น

ตัวแก้ไข "แผนที่เส้นทาง" สำหรับการกำหนดค่า 1C:PDM

ส่วนประกอบนี้มีไว้สำหรับการสร้างและแก้ไขกระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นผลมาจากการสร้างวัตถุ 1C:PDM มาตรฐาน - เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์, เช่น. คำอธิบายข้อมูลของกระบวนการผลิต รวมถึงคำอธิบายของกระบวนการทั้งหมดและวิธีการที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์

ลักษณะเฉพาะของเครื่องมือแก้ไข "แผนที่เส้นทาง" คือการพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีเกิดขึ้นโดยตรงในรูปแบบของแผนที่เส้นทางตาม GOST 3.1118-82 ซึ่งนักเทคโนโลยีหลายคนคุ้นเคย วิธีนี้ช่วยให้คุณเห็นภาพบนหน้าจอที่ใกล้เคียงกับภาพที่จะพิมพ์มากที่สุด ดังนั้น แนวคิดของ "เอกสารที่ใช้งานอยู่" ซึ่งเป็นหลักการ WYSIWYG (“สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ”) จึงถูกนำมาใช้ ซึ่งช่วยให้:

อำนวยความสะดวกในการทำงานของนักเทคโนโลยีที่ไม่คุ้นเคยกับอินเทอร์เฟซ "แผนผังเทคโนโลยี" กำจัดการแก้ไขเอกสารเดียวกันหลายครั้ง ประหยัดค่าใช้จ่ายทางการเงินและเวลาเมื่อฝึกอบรมการทำงานกับระบบ ฝึกอบรมพนักงานอย่างรวดเร็วด้วยความรู้คอมพิวเตอร์ทุกระดับ

แผนที่เส้นทางในตัวแก้ไขคือลำดับของแผ่นงานที่อยู่ในฟิลด์เดียว ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการสลับระหว่างแผ่นงานเหล่านั้น และทำให้งานของผู้ใช้เร็วขึ้น

เครื่องมือแก้ไขเส้นทาง 1C:PDM

บริษัท APPIUS เปิดตัว 1C:PDM Route Editor ในฤดูใบไม้ร่วงปี 2555 ซึ่งขยายการทำงานของระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรมในด้านการเตรียมเทคโนโลยีการผลิต

เครื่องมือแก้ไขเส้นทางเป็นส่วนประกอบของการกำหนดค่า 1C:PDM ซึ่งออกแบบมาเพื่อการสร้างและแก้ไขเส้นทางอย่างรวดเร็ว การสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยี การเพิ่มวัสดุพื้นฐานและมาตรฐาน อินเทอร์เฟซตัวแก้ไขเส้นทางช่วยให้คุณทำงานได้ไม่เพียงแต่กับข้อมูลทางเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ซึ่งช่วยให้นักเทคโนโลยีสามารถสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยีและเส้นทางสำหรับแต่ละชิ้นส่วนหรือหน่วยประกอบในผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว คัดลอกเส้นทางหรือกระบวนการทางเทคนิคได้อย่างรวดเร็ว และชมเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ยืม สำหรับตัวกำหนดมาตรฐาน ตัวแก้ไขเส้นทางอนุญาตให้คุณเพิ่มเนื้อหาหลักที่ระบุในส่วนนั้นได้โดยอัตโนมัติ กระบวนการทางเทคโนโลยี. อินเทอร์เฟซตัวแก้ไขช่วยให้นักเทคโนโลยีสามารถดูพารามิเตอร์ทั้งหมดของชิ้นส่วนและชุดประกอบ เช่น น้ำหนัก ขนาด พื้นที่ ฯลฯ พร้อมๆ กับข้อมูลเกี่ยวกับเทคโนโลยี (เส้นทาง กระบวนการทางเทคนิค ขนาดชิ้นงาน น้ำหนักชิ้นงาน และอัตราการสิ้นเปลือง) ด้วยการตั้งค่าการแสดงการมองเห็นคอลัมน์ คุณสามารถเปลี่ยนอินเทอร์เฟซของตัวแก้ไขเพื่อออกเท่านั้นได้ ข้อมูลที่จำเป็นเพื่อแก้ไขปัญหาที่จำเป็น

งานหลักที่แก้ไขโดย Route Editor ได้แก่:

ผู้เชี่ยวชาญด้านบริการของ ACS สามารถใช้ตัวแก้ไขเส้นทางเพื่อเตรียมข้อมูลเกี่ยวกับเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์สำหรับระบบได้อย่างรวดเร็ว การวางแผนการผลิตและการบัญชีการผลิต วิธีการทำงานกับ Route Editor นั้นรวมเป็นหนึ่งเดียวกับองค์ประกอบหลัก

การวิเคราะห์ตัวชี้วัดการผลิต

บริษัท APPIUS เปิดตัวในเดือนมิถุนายน 2555 การประมวลผล "การวิเคราะห์ตัวชี้วัดการผลิต" เพื่อใช้ในคอมเพล็กซ์เดียว: 1C:PDM Engineering Data Management และ 1C:Management องค์กรการผลิต.

การประมวลผลทำงานอยู่ และเมื่อวางตำแหน่งบนองค์ประกอบขององค์ประกอบผลิตภัณฑ์ในระบบ 1C:PDM ระบบจะอัปเดตตัวบ่งชี้การผลิตสำหรับองค์ประกอบที่เลือก คุณยังสามารถเลือกองค์ประกอบองค์ประกอบที่วิเคราะห์ผ่าน explorer หลังจากนั้นองค์ประกอบที่เลือกจะแสดงในการประมวลผลในฟิลด์ที่เกี่ยวข้อง และนอกจากนี้ ตัวบ่งชี้การผลิตจะได้รับการอัปเดตอีกด้วย

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพแบ่งออกเป็นสี่ส่วน:

เป็นเรื่องธรรมดา:
- ศัพท์.
- ประเภทของการสืบพันธุ์
- เส้นทาง (ภาพตัดขวาง)
- การบังคับใช้ (ตัดออก)
- ประเภทราคา
- ราคา.

ยอดคงเหลือในคลังสินค้า: รายการยอดคงเหลือสำหรับคลังสินค้าแต่ละแห่งจะปรากฏขึ้น และในผลลัพธ์ - ยอดคงเหลือโดยทั่วไปสำหรับคลังสินค้าทั้งหมด

เทคโนโลยี: รายการกระบวนการทางเทคโนโลยีและเส้นทางที่ใช้ผลิตองค์ประกอบองค์ประกอบ
ข้อมูลจำเพาะของทรัพยากรและเอกสารขั้นตอนการผลิต - ส่วนนี้นำเสนอสองตาราง: รายการข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์และเอกสารขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดนี้

การประมวลผลนี้มอบให้กับองค์กรซึ่งเป็นผู้ใช้โซลูชัน 1C:PDM โดยไม่มีค่าใช้จ่าย โดยเป็นส่วนหนึ่งของการสนับสนุนทางเทคนิค

วัสดุระเบียบวิธีเพื่อเร่งกระบวนการนำระบบ 1C:PDM ไปใช้

บริษัท APPIUS เปิดตัวใหม่ สื่อการสอนในการทำงานในระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM - “การป้อนข้อมูลการออกแบบลงในระบบ 1C:PDM โดยใช้กระดาษ” ซึ่งอธิบายรายละเอียดขั้นตอนและหลักการทำงานของผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบในการป้อนข้อมูลการออกแบบเข้าสู่ระบบเมื่อนำไปใช้งาน เวที.

วัสดุด้านระเบียบวิธีหารือเกี่ยวกับตัวเลือกของการสร้างด้วยตนเอง โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ผลิตภัณฑ์ (ESI) โดยอาศัยข้อมูลจากข้อกำหนดการออกแบบ วัสดุเหล่านี้ช่วยให้คุณสร้าง ESI จากข้อกำหนดเฉพาะกลุ่มและส่วนบุคคล จากนั้นจึงรักษาไว้ในรูปแบบที่ทันสมัย

ตามวิธีการที่นำเสนอพนักงานขององค์กรสามารถเริ่มป้อนข้อมูลเพื่อสร้างที่เก็บถาวรอิเล็กทรอนิกส์เดียวเพื่อวัตถุประสงค์ในการถ่ายโอนข้อมูลไปยังระบบบัญชีเพิ่มเติม

สื่อการสอนใหม่จะรวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ ซึ่งรวมถึงคำแนะนำในส่วนย่อยหลักของระบบ 1C:PDM และจะออกให้ฟรีหลังจากเสร็จสิ้นการฝึกอบรม

1C:PDM เวอร์ชัน 2.6.1

การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวส่งผลต่อการออกแบบและระบบย่อยทางเทคโนโลยี รวมถึงการโต้ตอบที่ดีขึ้นกับระบบ ERP “1C: Manufacturing Enterprise Management” และระบบ CAD ใหม่ในเวอร์ชัน:

การจัดการเทคโนโลยี

เสร็จสิ้นองค์ประกอบของชุดประกอบ
สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นโดยเจ้าหน้าที่ออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ ผลิตภัณฑ์ถูกเพิ่มลงในแพ็คเกจ และโดยการเรียกคำสั่งในแผงการดำเนินการ ผลิตภัณฑ์จะถูก "ขยาย" ไปยังส่วนประกอบต่างๆ โดยคำนึงถึงปริมาณของผลิตภัณฑ์ด้วย
ความเป็นไปได้ในการกำหนดปริมาณสำหรับอุปกรณ์ทางเทคโนโลยี
การเลือกหลายรายการในแผนผัง รวมถึงในรายการการแก้ไข

หนังสืออ้างอิงการออกแบบและเทคโนโลยี

ความสามารถในการดูองค์ประกอบทรัพยากรในแผนผัง
ขณะนี้สามารถเปิด/ปิดการแสดงองค์ประกอบทรัพยากรในแผนผังสำหรับไดเร็กทอรีทั้งหมดได้ (สำหรับผู้ใช้)
ค้นหาองค์ประกอบที่ไม่จำแนกประเภท
ส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า “องค์ประกอบที่ไม่จำแนกประเภท” ปรากฏในแผนภูมิ ซึ่งรวมถึงมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ วัสดุ และองค์ประกอบทรัพยากรอื่น ๆ ทั้งหมดที่ใช้ในองค์ประกอบผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยี ซึ่งยังไม่ได้เพิ่มลงในไดเรกทอรีในทรัพยากรใด ๆ
การจัดเรียงองค์ประกอบในทรัพยากร
ขณะนี้สามารถสุ่มจัดเรียงองค์ประกอบภายในทรัพยากรได้แล้ว สามารถจัดเรียงรายการตาม พารามิเตอร์ที่กำหนดและเคลื่อนที่ด้วยตนเอง - ลำดับที่ตั้งไว้จะยังคงอยู่
การเลือกหลายรายการในต้นไม้

ตัวแก้ไขประสิทธิภาพ

การแก้ไขการเชื่อมต่อทางเทคโนโลยี
ขณะนี้สามารถแก้ไขการเชื่อมต่อเทคโนโลยีที่ซับซ้อนได้ (การประกอบ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิต อุปกรณ์เทคโนโลยี) ผ่านทางตัวแก้ไขการออกแบบ
การเปลี่ยนองค์ประกอบตามความเหมาะสม
ในการสร้างการแจ้งเตือนแบบกลุ่ม ขณะนี้ตัวแก้ไขการดำเนินการอนุญาตให้คุณแทนที่องค์ประกอบตามความเกี่ยวข้องทั้งหมด รวมถึง และในกระบวนการและเส้นทางทางเทคโนโลยี

นำทางไปยังประกาศการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องจากกระบวนการทางธุรกิจการอนุมัติ
ความเป็นไปได้ในการดำเนินกระบวนการอนุมัติธุรกิจให้เสร็จสิ้นโดยยอมรับการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด
ยู คนที่มีความรับผิดชอบเป็นไปได้ที่จะดำเนินการตามกระบวนการอนุมัติธุรกิจให้เสร็จสิ้นโดยยอมรับการเปลี่ยนแปลงทั้งหมด นี่เป็นสิ่งจำเป็น เช่น เมื่อบุคคลที่ต้องยอมรับการเปลี่ยนแปลงไม่อยู่และไม่ได้แต่งตั้งรอง

สิทธิ์การเข้าถึง

เพิ่มสิทธิ์ของวัตถุใหม่: "ลบออกจากโครงสร้าง" และ "ลบ"
สิทธิ์ทั้งสองนี้เป็นข้อห้าม (กล่าวคือ ไม่จำเป็นต้องได้รับอนุญาต) สิทธิ์ “ลบออกจากโครงสร้าง” ควบคุมความเป็นไปได้ของการลบองค์ประกอบรอง นั่นคือ หากมีการตั้งค่าการแบน จะไม่สามารถลบองค์ประกอบเดียวออกจากโครงสร้างของพาเรนต์ปัจจุบันได้ สิทธิ์ "ลบ" ใช้ได้กับองค์ประกอบเฉพาะและอนุญาตให้คุณตั้งค่าการห้ามการลบโดยคำนึงถึงการบังคับใช้ด้วย

การบริหาร

เปิด/ปิดการตรวจสอบเอกลักษณ์ขององค์ประกอบสำหรับฐานข้อมูล
การตรวจสอบความเป็นเอกลักษณ์ขององค์ประกอบในระบบได้รับการควบคุมโดยค่าคงที่ที่สอดคล้องกัน การสแกนสามารถปิดใช้งานได้อย่างรวดเร็วโดยการล้างค่าสถานะในหน้าต่างการตั้งค่าระบบ
ลบตัวอธิบายความปลอดภัยที่ไม่เกี่ยวข้อง
ตัวบอกเกี่ยวกับความปลอดภัยที่ไม่เกี่ยวข้องสามารถลบออกเป็นงานพื้นหลังตามกำหนดเวลาหรือลบด้วยตนเองจากแบบฟอร์มรายการไดเร็กทอรี (ต้องมีบทบาทผู้ดูแลระบบ)
การเปลี่ยนรูปลักษณ์ขององค์ประกอบที่มีอยู่
ผ่านหน้าต่างคุณสมบัติ ผู้ดูแลระบบสามารถเปลี่ยนรูปลักษณ์ขององค์ประกอบที่สร้างไว้แล้วได้

ผลผลิตเพิ่มขึ้นเมื่อขยายแผนผัง (โฟลเดอร์ โครงสร้างผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยี ฯลฯ)
การตรวจสอบความเชื่อมโยงขององค์ประกอบต่างๆ กับระบบการตั้งชื่อในหนังสืออ้างอิงและนักสำรวจด้านการออกแบบและเทคโนโลยี
เปิดใช้บล็อกการคำนวณอย่างรวดเร็วผ่านเมนู "บริการ"
แสดงแผนผังการแก้ไขทั้งหมด โดยคำนึงถึงประวัติการสร้าง
ความสามารถในการแทรกอักขระพิเศษลงในพารามิเตอร์ ข้อความ ฯลฯ
ความเป็นไปได้ในการอัพโหลดไฟล์ทั่วทั้งโครงสร้าง (สำหรับโปรเจ็กต์ กลุ่มการดำเนินการ ฯลฯ)
การเลือกรายการสินค้าที่มีอยู่ในหน้าต่างเพื่อตรวจสอบความสัมพันธ์ขององค์ประกอบกับรายการ
การกู้คืนการแจ้งเตือนที่ถูกลบ

บูรณาการ

บูรณาการกับระบบ CAD
รุ่นใหม่ได้รับการปรับให้ทำงานกับระบบ CAD ต่อไปนี้ (ผ่านส่วนประกอบ PLM): SolidWorks (SolidWorks Corporation), Solid Edge (ซอฟต์แวร์ Siemens PLM), Autodesk Inventor (Autodesk), AutoCAD (Autodesk), KOMPAS-3D (ASCON)
บูรณาการกับสารบบวิศวกรรม
ขณะนี้คุณสามารถเลือกวัสดุที่ใช้จากสารบบทางวิศวกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการทางเทคโนโลยี (เส้นทาง) ได้อย่างโต้ตอบ แล้วบันทึกลงในฐานข้อมูล 1C:PDM
ผลลัพธ์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจากการใช้โซลูชัน 1C:PDM จะเกิดขึ้นได้เมื่อใช้กับการกำหนดค่ามาตรฐาน “1C:Manufacturing Enterprise Management” - ดังนั้น เทคโนโลยี PLM (Product Lifecycle Manag) จึงถูกนำมาใช้ทั้งในรูปแบบเครื่องมือและเชิงอุดมการณ์

2011

1C:PDM เวอร์ชัน 2.5.1.2

บริษัท APPIUS ได้ประกาศในเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2554 การเปิดตัวเวอร์ชัน 2.5.1.2 ของโซลูชันการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM ร่วมกับ 1C การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวส่งผลกระทบต่อการออกแบบและระบบย่อยทางเทคโนโลยี รวมถึงการโต้ตอบที่ดีขึ้นกับระบบ ERP “1C: Manufacturing Enterprise Management”

การทำงาน ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ 1C:PDM ได้รับการเสริมด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

การใช้งาน ฉบับใหม่การกำหนดค่า 1C:PDM สามารถทำได้ด้วยแพลตฟอร์ม 1C:Enterprise เวอร์ชัน 8.2.14 และสูงกว่า

ผลลัพธ์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจากการใช้โซลูชัน 1C:PDM จะเกิดขึ้นได้เมื่อใช้กับการกำหนดค่ามาตรฐาน “1C:การจัดการองค์กรด้านการผลิต” ดังนั้น เทคโนโลยี PLM (การจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์) จึงถูกนำมาใช้ทั้งในรูปแบบเครื่องมือและเชิงอุดมการณ์

1C:PDM เวอร์ชัน 2.1.2

การเปลี่ยนแปลงส่งผลกระทบต่อการออกแบบและระบบย่อยทางเทคโนโลยีตลอดจนการปรับปรุงวิธีการบริหารระบบทั่วไปและการโต้ตอบกับระบบ ERP “1C: การจัดการองค์กรการผลิต 8”

การจัดการโครงสร้างผลิตภัณฑ์

การควบคุมโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ (ESI) ได้รับการเสริมด้วยการปรับเปลี่ยนตัวแก้ไขการออกแบบใหม่ ตัวแก้ไขการออกแบบใหม่สามารถแก้ไขไม่เพียงแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์โดยตรง แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงโดยเอกสารกลุ่มที่กำหนดเองหรือมีส่วนร่วมกันของข้อกำหนด

ด้วยการใช้ตัวแก้ไขการออกแบบ ทำให้สามารถเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์ รวมถึงสร้างการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงกลุ่มด้วยการค้นหาผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติตามความเกี่ยวข้อง ขณะนี้การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงในตัวแก้ไขการออกแบบจะถูกสร้างขึ้นคล้ายกับตัวแก้ไขโครงสร้างผลิตภัณฑ์ - โดยการแก้ไข ESI เมื่อใช้ตัวแก้ไขการออกแบบ คุณสามารถเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์เดียวกันสองเวอร์ชัน และสร้างการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงตามความแตกต่างได้

การเตรียมเทคโนโลยีการผลิต

การเตรียมเทคโนโลยีการผลิตใน 1C:PDM ได้รับระบบอัตโนมัติสำหรับการเตรียมกระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานและกลุ่ม ขณะนี้ระบบจะบันทึกการเปลี่ยนแปลงสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะโดยอัตโนมัติ โดยคำนึงถึงไม่เพียงแต่การเปลี่ยนแปลง (เวอร์ชัน) ของส่วนประกอบหรือวัสดุที่เข้ามาเท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยีด้วย หากต้องการสร้างการเปลี่ยนแปลงเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ ก็เพียงพอที่จะดำเนินการในส่วนทั่วไปและบันทึกไว้ การเลือกเวอร์ชันการปฏิบัติงานทำให้คุณสามารถสร้างกระบวนการทางเทคนิคหรือการดำเนินงานได้หลายรูปแบบ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการผลิต และเลือกเวอร์ชันเหล่านั้นโดยอัตโนมัติ เมื่อกระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานถูกถ่ายโอนไปยังระบบ ERP สำเนาของพวกเขาจะถูกแปลงเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวโดยอัตโนมัติโดยมีการเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ โดยไม่เปลี่ยนแปลงต้นฉบับ แม้ว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานจะมีการเปลี่ยนแปลง แต่ก็ไม่จำเป็นต้องทำซ้ำใน ERP - ระบบ 1C:PDM จะดำเนินการนี้โดยอัตโนมัติ

ในเวอร์ชัน 2.1.2 ตามความต้องการของผู้ใช้ มีการปรับปรุงระบบการดูแลระบบและอินเทอร์เฟซผู้ใช้มากกว่า 20 รายการ ซึ่งทำให้งานในระบบมีประสิทธิภาพและสะดวกยิ่งขึ้น

ส่วนประกอบ PLM 2.5 สำหรับ SolidWorks

ในเวอร์ชัน 2.5 มีการเพิ่มคำสั่งสำหรับการกรอกค่าการกำหนดคุณสมบัติและชื่อ การกำหนดและชื่อสามารถรับรู้ได้จากชื่อเอกสาร ชื่อหรือคำอธิบายการกำหนดค่า หรือการแสดงการกำหนดค่าสำหรับข้อกำหนด ใน เวอร์ชั่นใหม่อัลกอริธึมการรู้จำได้รับการปรับปรุงแล้ว

ขณะนี้วัสดุแบบจำลองถูกนำเข้าสู่ 1C:PDM เป็นวัตถุโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์แล้ว เมื่อนำเข้าจะมีการตรวจสอบเอกลักษณ์ของวัสดุ มีการเพิ่มคำสั่งใหม่สามคำสั่ง: การบันทึกค่าคุณสมบัติเอกสาร SolidWorks ลงในเอกสาร 1C:PDM การรับและอัปเดตค่าคุณสมบัติของ SolidWorks จาก 1C:PDM และคำสั่งการซิงโครไนซ์โครงสร้างผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้คุณสร้าง ESI แยกต่างหากจาก การดำเนินการบันทึก

ส่วนประกอบ PLM 2.1 สำหรับ SolidWorks

ในเดือนกุมภาพันธ์ มีการประกาศส่วนประกอบ PLM เวอร์ชัน 2.1 สำหรับระบบการสร้างแบบจำลอง 3 มิติ SolidWorks ขณะนี้ส่วนประกอบ PLM รองรับ SolidWorks 2011 นอกเหนือจากเวอร์ชันก่อนหน้าแล้ว

ส่วนประกอบ PLM เป็นส่วนเสริมของระบบ SolidWorks ที่ทำงานร่วมกับระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM ส่วนประกอบนี้มีไว้สำหรับการสร้างเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ที่เก็บถาวรโดยอัตโนมัติตามหน่วยประกอบและชิ้นส่วนที่มีอยู่ตลอดจนการสร้างโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติและการทำงานโดยรวมกับเอกสาร เวอร์ชันใหม่ของส่วนประกอบ PLM ปรับการทำงานให้เหมาะสมกับแอสเซมบลีขนาดใหญ่ และให้การโต้ตอบที่ใกล้ชิดกับไลบรารี ToolBox และการกำหนดค่าแบบตารางมากขึ้น มีระบบที่สะดวกสำหรับการค้นหาและเปิดเอกสาร มีการใช้รูปแบบต่างๆ สำหรับการนำเข้าชื่อ การกำหนดเอกสาร และการกำหนดค่า ความเร็วของการทำงานของส่วนประกอบ PLM เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อบันทึกและซิงโครไนซ์ข้อมูลตลอดจนเมื่อแก้ไข โหมดการเชื่อมต่อแบบไม่ถาวรกับฐานข้อมูลระบบ 1C:PDM ช่วยให้คุณประหยัดจำนวนใบอนุญาตและปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก

ส่วนประกอบ PLM สำหรับ SolidWorks สำหรับระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM ช่วยให้คุณสามารถเปิดใช้งานการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่มีประสิทธิภาพระหว่างระบบการออกแบบและระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม จัดระเบียบการทำงานเป็นทีมและสร้างโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์และไฟล์เก็บถาวรแบบอิเล็กทรอนิกส์โดยอัตโนมัติ ของแบบจำลองและภาพวาด

2005-2007

โซลูชั่นนี้เข้าสู่ตลาดในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2548 เรียกว่า Appius-PDM กันยายน 2550 กลายเป็นการเกิดใหม่: เวอร์ชันใหม่ที่มีชื่อใหม่ 1C:PDM - โซลูชันอุตสาหกรรมร่วมของกลุ่มบริษัท 1C และ APPIUS

โซลูชันการผลิต 1C:PDM และระบบ ERP “1C:Manufacturing Enterprise Management” กลายเป็นส่วนสำคัญในซอฟต์แวร์และระเบียบวิธีที่ซับซ้อน “1C:วิศวกรรมเครื่องกล 8” ซึ่งเปิดตัวในเดือนมิถุนายน พ.ศ.2551

หนึ่งในคุณสมบัติหลักของการแก้ปัญหาก็คือ ระดับสูงประเภทของกระบวนการนำส่วนประกอบทั้งหมดไปใช้ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยี เทคโนโลยีสำหรับการดำเนินการผลิต 1C:PDM ได้ถูกนำเข้าสู่ขั้นตอนอุตสาหกรรมซึ่งช่วยให้องค์กรต่างๆได้รับผลลัพธ์จากการใช้งานอย่างรวดเร็ว

วันนี้ 1C:PDM เป็นเครื่องมือการจัดการแบบ end-to-end ใหม่เชิงคุณภาพ กิจกรรมปัจจุบันองค์กรที่ให้กระบวนการที่โปร่งใสและจัดการได้สำหรับการจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (PLM) และเอกสารประกอบ ประสิทธิภาพสูงปฏิสัมพันธ์ที่ดีขึ้นระหว่างผู้เชี่ยวชาญและการควบคุมกระบวนการผลิต

ใบรับรอง “เข้ากันได้! ระบบซอฟต์แวร์ 1C:Enterprise ได้รับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM ซึ่งพัฒนาโดย APPIUS CJSC เป็นการกำหนดค่าในสภาพแวดล้อม 1C:Enterprise 8.2 ในโหมดปกติ

ระบบ "1C: Enterprise PDM การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม" - โซลูชันร่วมกันของบริษัท "1C" และ "Appius" ช่วยให้ เวลาอันสั้นบรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมากในกระบวนการเตรียมการผลิตโดยการสร้างโครงสร้างข้อมูลที่สอดคล้องกัน เมื่อผู้เข้าร่วมทั้งหมดทำงานในสภาพแวดล้อมข้อมูลที่เป็นหนึ่งเดียวทางกายภาพ

PDM คือระบบที่พัฒนาเป็นการกำหนดค่า 1C:Enterprise 8 ซึ่งไม่จำเป็นต้องสร้างผู้รวมระบบ อินเทอร์เฟซ หรืออะแดปเตอร์ใดๆ เพื่อถ่ายโอนข้อมูลจากนักออกแบบและนักเทคโนโลยีไปยังลูปควบคุมการผลิตและการวางแผน

เวลาและต้นทุนวัสดุที่เกี่ยวข้อง ฟังก์ชั่นการผลิตที่องค์กรอุตสาหกรรมคิดเป็นอย่างน้อย 70% ของต้นทุน ระบบอัตโนมัติ องค์กรอุตสาหกรรมเป็นวิธีการหลักในการเพิ่มประสิทธิภาพของกิจกรรมและลดต้นทุน ดังนั้น กิจกรรมอัตโนมัติในขั้นตอนของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และการเตรียมการผลิตจึงเป็นงานสำคัญสำหรับองค์กรด้านการสร้างเครื่องจักรและการสร้างเครื่องมือ อย่างไรก็ตามการแก้ปัญหาในท้องถิ่นสำหรับปัญหานี้ในสถานที่ทำงานแต่ละแห่งของนักออกแบบและนักเทคโนโลยีนั้นไม่มีผลในทางปฏิบัติหากปัญหาในการจัดการปฏิสัมพันธ์ของบุคลากรด้านวิศวกรรมใน โครงการร่วมกันเพื่อการพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์

การจัดปฏิสัมพันธ์ในขั้นตอนของการออกแบบและการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยีทำให้เวลาการอนุมัติลดลงการลดจำนวนการส่งคืนโซลูชันที่ได้รับสำหรับการแก้ไขเพิ่มเติมและในที่สุดก็เป็นการเปลี่ยนจากวิธีการดำเนินการตามลำดับ ขั้นตอนของ CTPP ไปสู่ขั้นตอนคู่ขนาน

เช่น ระบบอัตโนมัติมีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ไขปัญหาการจัดและประสานงานการทำงานของบุคลากรด้านวิศวกรรม สถานประกอบการสร้างเครื่องจักร และการสร้างเครื่องมือ ใช้ระบบจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ (ระบบ PDM)

การใช้งาน 1C:PDM ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนวิธีการออกแบบและการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยีจัดกระบวนการเตรียมการผลิตในบริบทของการรักษาข้อมูลการออกแบบและเทคโนโลยีเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ (องค์ประกอบ, กระบวนการผลิต, เส้นทางเทคโนโลยี, วัสดุ, ความเข้มแรงงานของการผลิต) และมิใช่เป็นกระบวนการออกและเปลี่ยนแปลงเอกสาร

ระบบนี้เป็นที่เก็บข้อมูลที่มีโครงสร้างทั่วไปซึ่งช่วยให้คุณสามารถจัดระบบ จัดระเบียบ จัดทำ และชี้แจงข้อมูลที่เกี่ยวข้องกันเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ และทำหน้าที่เป็นสภาพแวดล้อมการทำงานร่วมกันสำหรับผู้เชี่ยวชาญจากบริการต่างๆ ที่รวมเป็นหนึ่งเดียวโดยกระบวนการทางธุรกิจทั่วไป

กระบวนการเตรียมการผลิตและการเปลี่ยนแปลงได้รับการควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพโดยรับข้อมูลสรุปในส่วนต่างๆ โดยคำนึงถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องทั้งหมด งานบริการและผู้เชี่ยวชาญเฉพาะบุคคลมีการประสานงานกันมากขึ้น โอกาสในการปฏิบัติงานที่ไม่เกี่ยวข้องและการปรากฏตัวของการแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงที่ขัดแย้งกันจะลดลง

1C:PDM ช่วยให้คุณสามารถจัดการโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ แฟ้มเอกสารการออกแบบและเทคโนโลยี เก็บบันทึกต้นฉบับและสำเนาของเอกสารเก็บถาวรกระดาษ คำนวณมาตรฐานแรงงานและวัสดุ ดำเนินการโดยแจ้งการเปลี่ยนแปลงทางอิเล็กทรอนิกส์ และแยกแยะสิทธิ์การเข้าถึง เพื่อการออกแบบและข้อมูลทางเทคโนโลยี

การเชื่อมต่อของแต่ละองค์ประกอบของระบบ PDM ด้วยระบบการตั้งชื่อจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับประเภทของการผลิตซ้ำส่วนประกอบที่กำหนด ซัพพลายเออร์หลัก อะนาล็อก ความพร้อมในสต็อค ฯลฯ ช่วยให้เกิดการปฏิบัติงาน การตัดสินใจของฝ่ายบริหารโดยขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือของข้อมูลภายในระบบ ERP ในด้านหนึ่ง และระบบ PDM อีกด้านหนึ่ง การดำเนินการของการกำหนดค่า "1C:PDM Engineering Data Management" จะไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของการกำหนดค่า "1C:Manufacturing Enterprise Management" ซึ่งยังคงอยู่ โซลูชันมาตรฐานและสามารถเลี้ยงตนเองได้ หากองค์กรใช้การกำหนดค่า "1C: การจัดการการค้า" ระบบ PDM จะเข้ามาทำหน้าที่การคำนวณแทน ต้นทุนวัสดุในส่วนของสินค้า, ความพร้อมสำรองในคลังสินค้า เป็นต้น

ระบบให้:

ประโยชน์หลักของการใช้ 1C:PDM ในองค์กรคือการลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เช่น ลดเวลาในการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การลดเวลาในการออกสู่ตลาดทำได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการออกแบบผลิตภัณฑ์เป็นหลัก:

บรรเทาผู้ออกแบบค่าใช้จ่ายที่ไม่เกิดผลในเวลาของเขาที่เกี่ยวข้องกับการค้นหาคัดลอกและเก็บข้อมูลซึ่งคิดเป็น 25-30% ของเวลาของเขา
ปรับปรุงปฏิสัมพันธ์ระหว่างนักออกแบบ นักเทคโนโลยี และผู้เข้าร่วมอื่นๆ ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์โดยสนับสนุนเทคนิคการออกแบบแบบขนาน ซึ่งนำไปสู่การลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์
ลดเวลาลงอย่างมากในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์หรือเทคโนโลยีการผลิตโดยการปรับปรุงการควบคุมการไหลของงานในโครงการ
การเพิ่มขึ้นอย่างมากในสัดส่วนของส่วนประกอบที่ยืมหรือดัดแปลงเล็กน้อยในผลิตภัณฑ์ (สูงถึง 80%) โดยให้ความสามารถในการค้นหาส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติที่ต้องการ

ความสนใจ! ตามคำขอของคุณ เราสามารถให้คำอธิบายโดยละเอียดของผลิตภัณฑ์พร้อมตัวอย่างการใช้งานใน 30 หน้า

ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ "1C:Enterprise 8. PDM Engineering Data Management" เป็นโซลูชันร่วมกันจาก 1C และบริษัท APPIUS ที่ออกแบบมาเพื่อทำให้การออกแบบและการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยี (KTP) เป็นไปโดยอัตโนมัติ

1C:Enterprise 8 การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม PDM ให้:

เมื่อพัฒนา 1C:Enterprise 8 การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม PDM ประสบการณ์ของการดำเนินการโซลูชันที่ประสบความสำเร็จในองค์กรการสร้างเครื่องจักรและการสร้างเครื่องมือได้ถูกนำมาพิจารณาด้วย ซึ่งรวมถึง: LLC AVP-Technology, JSC Gazprom Invest YuG, JSC MMZ Avangard Moscow , โรงงานอุปกรณ์พลังงาน JSC Ozersky "Energoprom", โรงงานเฮลิคอปเตอร์ของ FSUE "KumAPP" Kumertau และ OJSC "Kamov", LLC "โรงงานเครื่องจักรกลพลังงาน Krasnoyarsk", OJSC " โรงงานสร้างเครื่องจักร"ZiO-Podolsk", OJSC NPK NIIDAR, OJSC "โรงงาน Tambov "ตุลาคม", Tyumen อู่ต่อเรือและอื่น ๆ อีกมากมาย.

1C:องค์กร 8. การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม PDM ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันที่สำคัญ:

ใช้ความสามารถของแพลตฟอร์ม 1C:Enterprise 8.2 เวอร์ชันใหม่เพื่อจัดระเบียบส่วนต่อประสานผู้ใช้
มันเป็นระบบพาราเมตริก - ไม่เพียงแต่ช่วยให้ใช้การกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ตามเส้นทางคงที่เท่านั้น แต่ยังฝังอยู่ในผลิตภัณฑ์โดยใช้พารามิเตอร์ ความเป็นไปได้ของการกำหนดค่าระหว่างการออกแบบ การแก้ไของค์ประกอบอัตโนมัติถูกนำมาใช้ตลอดจนการสนับสนุน หมายเลขซีเรียล, ชุดประกอบควบคุม, การสร้างส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติตาม การเปลี่ยนแปลงล่าสุดตามค่าพารามิเตอร์ โดยประกาศการเปลี่ยนแปลงและขั้นตอนการผลิต;
มีการบูรณาการใหม่กับระบบ CAD: ผู้ออกแบบทำงานภายในระบบ CAD เท่านั้น ในขณะที่ข้อมูลจะถูกถ่ายโอนไปยัง 1C:PDM โดยอัตโนมัติ

ผลลัพธ์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจากการใช้ 1C:PDM เกิดขึ้นได้เมื่อรวมเข้ากับการกำหนดค่ามาตรฐาน "1C:Manufacturing Enterprise Management 8": ด้วยวิธีนี้ เทคโนโลยี PLM (การจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์) จึงถูกนำมาใช้ - เทคโนโลยีการจัดการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ การกำหนดค่าแบบรวมจะรวมอยู่ใน

การนำระบบ 1C:PDM ไปใช้ให้ประโยชน์แก่องค์กรอย่างไร

การเชื่อมต่อของแต่ละองค์ประกอบของระบบ PDM ด้วยระบบการตั้งชื่อจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับประเภทของการทำซ้ำส่วนประกอบที่กำหนด ซัพพลายเออร์หลัก อะนาล็อก ความพร้อมใช้งานในคลังสินค้า ฯลฯ ช่วยให้เกิดการตัดสินใจด้านการจัดการการปฏิบัติงานตามความน่าเชื่อถือของข้อมูล ภายในระบบ ERP อย่างใดอย่างหนึ่ง และระบบ PDM ในทางกลับกัน การดำเนินการของการกำหนดค่า "1C:PDM Engineering Data Management" จะไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของการกำหนดค่า "1C:Manufacturing Enterprise Management" ซึ่งยังคงเป็นโซลูชันมาตรฐานและสามารถรองรับได้โดยอิสระ หากองค์กรใช้การกำหนดค่า "1C: การจัดการการค้า" ระบบ PDM จะทำหน้าที่คำนวณต้นทุนวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ การมีอยู่ของสำรองในคลังสินค้า ฯลฯ

ประโยชน์ของการใช้ 1C:PDM

บรรเทาผู้ออกแบบค่าใช้จ่ายที่ไม่เกิดผลในเวลาของเขาที่เกี่ยวข้องกับการค้นหาคัดลอกและเก็บข้อมูลซึ่งคิดเป็น 25-30% ของเวลาของเขา
ปรับปรุงปฏิสัมพันธ์ระหว่างนักออกแบบ นักเทคโนโลยี และผู้เข้าร่วมอื่นๆ ในวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์โดยสนับสนุนเทคนิคการออกแบบแบบขนาน ซึ่งนำไปสู่การลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์
ลดเวลาลงอย่างมากในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบผลิตภัณฑ์หรือเทคโนโลยีการผลิตโดยการปรับปรุงการควบคุมการไหลของงานในโครงการ
การเพิ่มขึ้นอย่างมากในสัดส่วนของส่วนประกอบที่ยืมหรือดัดแปลงเล็กน้อยในผลิตภัณฑ์ (สูงถึง 80%) โดยให้ความสามารถในการค้นหาส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติที่ต้องการ

ใหม่ในรุ่น 2.0

การกำหนดพารามิเตอร์

การปฏิเสธการแสดงคุณลักษณะของออบเจ็กต์ทำให้ระบบสามารถกำหนดพารามิเตอร์ได้อย่างสมบูรณ์ ระบบพาราเมตริกทำให้สามารถกำจัดข้อต่อทั้งหมดระหว่างระบบ CAD และข้อมูลผลิตภัณฑ์ใน 1C:PDM ได้ วัตถุพาราเมตริกจากระบบ CAD จะถูกย้ายไปยังวัตถุที่กำหนดพารามิเตอร์เดียวกันในระบบ PDM โดยอัตโนมัติ องค์ประกอบทั้งหมดที่เชื่อมต่อกันด้วยพารามิเตอร์จะเปลี่ยนโดยอัตโนมัติ ไม่ว่าพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนไปที่ใดก็ตาม พารามิเตอร์สามารถสืบทอดจากวัตถุหนึ่งไปอีกวัตถุหนึ่งได้ ดังนั้นจึงรับประกันวิวัฒนาการตามธรรมชาติของข้อมูล เป็นไปได้ที่จะสร้างการพึ่งพาการทำงานระหว่างพารามิเตอร์ใด ๆ เช่น ให้การคำนวณใหม่โดยอัตโนมัติของบรรทัดฐานและขนาดใด ๆ โดยใช้สูตรที่เหมาะสม ความเป็นไปได้ของการกำหนดพารามิเตอร์นั้นมีมหาศาล

การกำหนดพารามิเตอร์ช่วยให้คุณใช้ไม่เพียงแต่การกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ตามเส้นทางคงที่ แต่ยังใช้พารามิเตอร์เพื่อให้มีความเป็นไปได้ในการกำหนดค่าแม้ในระหว่างการออกแบบ นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ใช้ที่มีกิจกรรมอยู่ที่อินเทอร์เฟซ การผลิตทางวิศวกรรมและการก่อสร้าง ขนาดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่คงที่เช่น สามารถเปลี่ยนแปลงได้ภายในขอบเขตที่กว้างไม่มีกำหนด เมื่อวางผลิตภัณฑ์ดังกล่าวที่ไซต์งานและกำหนดขนาดจริง พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกันทั้งหมดจะถูกคำนวณใหม่โดยอัตโนมัติ เช่น ผลิตภัณฑ์ได้รับการกำหนดค่าโดยอัตโนมัติ การกำหนดพารามิเตอร์ช่วยให้คุณสามารถคำนวณพารามิเตอร์ใดๆ ของกระบวนการทางเทคโนโลยี การทำงาน มาตรฐานเวลา และวัสดุได้โดยอัตโนมัติ หากจำเป็น ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ในผลิตภัณฑ์ ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าเพิ่มเติม เพียงใช้พารามิเตอร์ที่ต้องการ

ระบบรักษาความปลอดภัยใหม่

ระบบรักษาความปลอดภัย 1C:PDM เวอร์ชัน 2.0 สร้างขึ้นบนพื้นฐานของนโยบายอ็อบเจ็กต์และกลุ่ม ซึ่งช่วยให้คุณจัดการสิทธิ์การเข้าถึงภายในทั้งระบบได้อย่างยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ ระบบความปลอดภัยสร้างขึ้นบนพื้นฐานของเทมเพลตที่กำหนดค่าได้ ซึ่งช่วยให้ผู้ดูแลระบบสามารถอธิบายแผนการเข้าถึงข้อมูลต่างๆ และนำไปใช้ภายในกรอบของนโยบายออบเจ็กต์หรือกลุ่ม สามารถคำนวณกระบวนการใช้เทมเพลตได้เช่น เมื่อวัตถุผ่านขั้นตอนหนึ่ง วงจรชีวิตเขาอาจได้รับการกำหนดสิทธิ์การเข้าถึงบางอย่าง (ตามอัลกอริทึมบางอย่างที่ผู้ดูแลระบบหรือระบบกำหนดไว้)

อินเทอร์เฟซใหม่

อินเทอร์เฟซของ 1C:PDM รุ่น 2.0 ได้รับการออกแบบใหม่อย่างมีนัยสำคัญโดยคำนึงถึงความสะดวกในการใช้งาน องค์ประกอบเมนูที่ไวต่อบริบทได้ถูกนำมาใช้ (การกระทำทั้งหมดกับวัตถุเฉพาะจะกระจุกตัวอยู่ใกล้ ๆ และพร้อมใช้งานเสมอ)

ตัวแก้ไขพารามิเตอร์และอินเทอร์เฟซใหม่สำหรับนักเทคโนโลยี

สำหรับนักเทคโนโลยี อินเทอร์เฟซ "การจัดการเทคโนโลยีการผลิต" ได้ถูกนำมาใช้แล้ว ซึ่งมีแผนผังเทคโนโลยีที่สมบูรณ์ โดยเริ่มจากผลิตภัณฑ์และสิ้นสุดด้วยอุปกรณ์สุดท้ายของการเปลี่ยนแปลงครั้งล่าสุด ในรุ่นใหม่ มีการจัดเตรียมการแก้ไขอัตโนมัติ ความเป็นไปได้ของการใช้ KTE (องค์ประกอบการออกแบบเทคโนโลยี) การทำงานร่วมกันในวัตถุเดียวได้รับการรับรอง มีการพัฒนาตัวแก้ไขการเปลี่ยนแปลง และรับประกันการใช้สูตรในความซับซ้อนทุกประเภท .

การบูรณาการใหม่กับระบบ CAD

ในรุ่น 2.0 จะมีการนำการบูรณาการใหม่เข้ากับระบบ CAD โดยพื้นฐาน ผู้ออกแบบทำงานเฉพาะภายในระบบ CAD และข้อมูลจะถูกถ่ายโอนไปยัง 1C:PDM โดยอัตโนมัติ การบูรณาการแต่ละครั้งถูกนำมาใช้เป็นองค์ประกอบของระบบ CAD (ส่วนประกอบ SolidWorks และ Compass-3D ถูกนำมาใช้ ส่วนอื่นๆ อยู่ระหว่างการพัฒนา) ผู้ออกแบบสามารถใช้อินเทอร์เฟซระบบ 1C:PDM หรือ CAD ได้เนื่องจาก โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ได้รับการซิงโครไนซ์กับ CAD อย่างสมบูรณ์ในทั้งสองทิศทาง

ดำเนินการแก้ไของค์ประกอบอัตโนมัติ เช่นเดียวกับการรองรับหมายเลขซีเรียล หน่วยประกอบควบคุม การสร้างองค์ประกอบผลิตภัณฑ์อัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงล่าสุด ตามค่าพารามิเตอร์ ตามประกาศการเปลี่ยนแปลงและขั้นตอนการผลิต

ภาพรวมคุณสมบัติที่สำคัญ

ใช้ระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM (1C:PDM) โซลูชั่นทางเทคโนโลยีแพลตฟอร์ม "1C:Enterprise 8" และยังใช้ส่วนประกอบพิเศษจำนวนหนึ่งที่พัฒนาขึ้นสำหรับ 1C:PDM โดยเฉพาะ

1C:PDM เป็นระบบพาราเมตริก - ช่วยให้ไม่เพียงแต่ใช้การกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ตามเส้นทางคงที่ แต่ยังรวมถึงการสร้างลงในผลิตภัณฑ์โดยใช้พารามิเตอร์ ความเป็นไปได้ของการกำหนดค่าระหว่างการออกแบบ ระบบมีส่วนต่อประสานกับผู้ใช้ตามบริบท: การดำเนินการกับวัตถุเฉพาะในระบบจะรวมอยู่ใกล้เคียงและพร้อมใช้งานเสมอ ระบบดำเนินการแก้ไของค์ประกอบโดยอัตโนมัติ เช่นเดียวกับการรองรับหมายเลขซีเรียล หน่วยประกอบที่ได้รับการควบคุม การสร้างองค์ประกอบผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติตามการเปลี่ยนแปลงล่าสุด ค่าพารามิเตอร์ ประกาศการเปลี่ยนแปลง และขั้นตอนการผลิต

1C:PDM ใช้โมเดลการนำเสนอข้อมูลแบบออบเจ็กต์โดยอิงตามฐานข้อมูล 1C:Enterprise 8 ชุดพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์หรือเทคโนโลยีสามารถเข้าสู่การคำนวณหรือการโต้ตอบอื่น ๆ ในลักษณะที่เป็นหนึ่งเดียว โดยสร้างเป็นการออกแบบเดียวและห่วงโซ่ทางเทคโนโลยี

การใช้งานเบื้องหลังที่ดำเนินการบนเซิร์ฟเวอร์ในคลัสเตอร์การประมวลผลทำให้สามารถดำเนินการพึ่งพาการทำงานที่ซับซ้อนของพารามิเตอร์ได้ และทำให้สามารถอธิบายกระบวนการวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์

ส่วนพื้นฐานของระบบ 1C:PDM นั้นถูกนำไปใช้บนแพลตฟอร์ม 1C:Enterprise 8 และส่วนประกอบสำหรับการทำงานกับระบบ CAD นั้นได้ถูกนำไปใช้ภายในระบบ CAD ที่เกี่ยวข้อง ส่วนประกอบการเข้าถึง CAD ช่วยให้สามารถบูรณาการโซลูชันเข้ากับระบบ CAD ที่ออกแบบได้สองทาง

หนึ่งในสององค์ประกอบพื้นฐานของ 1C:PDM คือระบบการจัดการโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงเครื่องมือแก้ไขโครงสร้างผลิตภัณฑ์ การยืม การค้นหา เครื่องมือการบังคับใช้ ฯลฯ

องค์ประกอบพื้นฐานที่สองคือระบบการจัดการเทคโนโลยีการผลิต ซึ่งรับประกันการเตรียมและการบำรุงรักษาเทคโนโลยีสำหรับผลิตภัณฑ์ในทุกขั้นตอนของก่อนการผลิตและการผลิต รวมถึงเทคโนโลยีการซ่อมแซมและการกำจัด

โมดูลการจัดการการเปลี่ยนแปลงทำหน้าที่ในการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีที่ได้รับการควบคุม

โมดูลการจัดการข้อมูลอ้างอิงทำหน้าที่จัดระบบอ้างอิงทางอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งกรอบการกำกับดูแลจะสอดคล้องกับกรอบการกำกับดูแลขององค์กร

การจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์และกระดาษเอกสารช่วยให้คุณสามารถจัดเตรียมได้ การจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ระหว่างแผนกต่างๆ ไม่เพียงแต่เอกสารทางวิศวกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเอกสารขององค์กรด้วย

งานของการกำหนดมาตรฐานเวลาและมาตรฐานการใช้วัสดุได้รับการแก้ไขด้วยเครื่องมือคำนวณพิเศษ

การโต้ตอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของระบบ 1C:PDM กับ ERPอนุญาตให้เข้า โดยเร็วที่สุดเข้าถึงงานการวางแผนและการจัดการการผลิตด้วยข้อมูลที่เชื่อถือได้และอัปเดตข้อมูลให้ทันสมัยอยู่เสมอ

เครื่องมือการทำงานร่วมกัน

เครื่องมือการทำงานร่วมกันมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเป็นทีมในระบบ 1C:PDM

การค้นหาสามารถทำได้โดยใช้ชุดเกณฑ์ต่างๆ คุณสามารถค้นหาตามคุณสมบัติ ตามการกำหนดและชื่อ วันที่ เจ้าของ ฯลฯ

ใน 1C:PDM ผู้ใช้แต่ละคนจะมีโฟลเดอร์ส่วนตัวในระบบ เดสก์ท็อปของตนเอง และระบบเมลในตัว หากจำเป็น โฟลเดอร์ส่วนตัวใดๆ ก็สามารถเปิดเผยต่อสาธารณะได้ และโฟลเดอร์นั้นจะปรากฏต่อผู้ใช้ทุกคน บนเดสก์ท็อปของคุณเองคุณสามารถวางทางลัดไปยังองค์ประกอบ PDM ทั้งหมดที่ผู้ใช้ทำงานด้วยและเชื่อว่าพวกเขาจะมีประโยชน์กับเขา เมื่อวางองค์ประกอบบนโต๊ะทำงานจะมีการวางองค์ประกอบที่สร้างขึ้นของผลิตภัณฑ์ไว้พร้อมกับองค์ประกอบนั้น

ระบบเมลในตัวช่วยให้คุณสามารถส่งและรับข้อความจากผู้ใช้ PDM มันทำงานเหมือนกับโปรแกรมอีเมลทุกประการ โดยบันทึกจดหมายที่ส่งและขาเข้า บริการไปรษณีย์ช่วยให้คุณสามารถแนบเอกสารและองค์ประกอบ PDM ไฟล์ ประกาศเป็นไฟล์แนบได้ เครื่องมือจัดรูปแบบตัวอักษรยังถูกนำมาใช้โดยใช้เทคโนโลยีเว็บ

คุณสามารถเพิ่มแท็กให้กับตัวอักษรแต่ละตัว - ลักษณะทั่วไปที่จะทำเครื่องหมายตัวอักษรนี้ให้สอดคล้องกับลักษณะเฉพาะ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการค้นหาแผนผังการติดต่อทั้งหมดตามคุณลักษณะ "การผลิต" "การปฏิเสธ" "บล็อกหมายเลข 7" คุณสามารถรับได้ทันทีโดยระบุคุณลักษณะเหล่านี้

1C:PDM สามารถทำงานทั้งแบบอิสระและร่วมกับระบบ ERP ในกรณีนี้ PDM จะรับรองอย่างเต็มที่ในการจัดทำกรอบการกำกับดูแลสำหรับการวางแผนการผลิตและการบัญชี

1C:PDM ให้การสร้างข้อมูลจำเพาะของรายการโดยอัตโนมัติ แผนที่เทคโนโลยีและรายละเอียดระดับต่างๆในการจัดทำข้อมูลนี้

การจัดการโครงสร้างผลิตภัณฑ์

อินเทอร์เฟซตัวแก้ไขโครงสร้างผลิตภัณฑ์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของส่วนประกอบผลิตภัณฑ์ การสร้างโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์โดยไม่มีข้อมูลโมเดลเริ่มต้น การสร้างและการเพิ่มเติมโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์องค์ประกอบที่ไม่ได้อยู่ในโมเดล CAD เช่น ชุดอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์อื่นๆ เอกสาร ตัวเลือกสำหรับการเปลี่ยนทดแทนที่ยอมรับได้ ฯลฯ . ตัวแก้ไขประกอบด้วยแผนผังผลิตภัณฑ์ รายการแก้ไขรายการ และตารางองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ ซึ่งคอลัมน์ต่างๆ มีพารามิเตอร์ที่เลือกไว้สำหรับการแก้ไขในหน้าต่างนี้ ตัวแก้ไขโครงสร้างผลิตภัณฑ์มีอินเทอร์เฟซแบบหลายหน้าต่าง ซึ่งทำให้สามารถเปลี่ยนผลิตภัณฑ์แต่ละรายการในหน้าต่างของตัวเองได้ การเพิ่มพารามิเตอร์ของคุณเองสำหรับองค์ประกอบเฉพาะลงในคอลัมน์องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์จะเป็นการเพิ่มพารามิเตอร์ให้กับผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ

เครื่องมือแก้ไขโครงสร้างผลิตภัณฑ์ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มองค์ประกอบการออกแบบให้กับองค์ประกอบผลิตภัณฑ์ โดยนำไปอยู่ในรูปแบบข้อกำหนดเฉพาะแบบเดียวหรือแบบกลุ่ม องค์ประกอบการออกแบบสามารถกำหนดเองได้ และจำนวนก็ไม่จำกัดเช่นกัน ในตัวแก้ไข โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์จะอยู่ในรูปแบบสุดท้ายที่เป็นทางการ

โครงสร้างผลิตภัณฑ์สามารถกรอกได้จากแบบจำลองสามมิติที่สร้างโดยนักออกแบบในระบบ CAD ส่วนพื้นฐานของโมเดลนี้ใน 1C:PDM จะถูกวางโดยอัตโนมัติโดยใช้ส่วนประกอบ PLM ที่เกี่ยวข้อง ในกรณีนี้ ชื่อของชิ้นส่วนและชุดประกอบจะถูกวิเคราะห์เพื่อจุดประสงค์ในการแยกชื่อและชื่อออกจากชิ้นส่วนเหล่านั้นโดยอัตโนมัติ เส้นทางที่แน่นอนในโมเดลถูกทำลาย การกำหนดค่าที่มีอยู่ทั้งหมดจะถูกแยกวิเคราะห์ และสร้างโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์โดยอิงจากทั้งหมดนี้ รวมถึงการวางตำแหน่งไฟล์ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดโดยอัตโนมัติใน 1C:PDM ควรสังเกตว่ามีการทำงานกับองค์ประกอบห้องสมุดด้วย เมื่อโมเดลถูกวางในระบบแล้ว จะไม่สามารถใช้โมเดลในเครื่องได้อีกต่อไป และตอนนี้โมเดลจากฐานข้อมูล PDM สามารถทำงานร่วมกันได้

โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ที่สร้างขึ้นถูกควบคุมโดยองค์ประกอบพิเศษในระบบที่เรียกว่า "เอกสารที่ใช้งานอยู่" เอกสารที่ใช้งานสอดคล้องกับระบบ CAD เฉพาะ และสามารถควบคุมโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ (ESI) ได้โดยใช้คำสั่งจาก CAD สร้างส่วนของ ESI ที่ได้รับจากแบบจำลองขึ้นใหม่ โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์หนึ่งสามารถควบคุมได้หลายแบบ เอกสารอิเล็กทรอนิกส์(แต่ไม่พร้อมกัน) ซึ่งช่วยให้ระบบ CAD หลายระบบสามารถทำงานร่วมกับโครงสร้างผลิตภัณฑ์เดียวได้ โดยการเปลี่ยนโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ แบบจำลองที่เชื่อมต่อกับโครงสร้างนี้ผ่านเอกสารที่ใช้งานอยู่ก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน เหล่านั้น. มีการบูรณาการ ESI แบบสองทางกับแบบจำลองอย่างสมบูรณ์

หลังจากวางแบบจำลองและสร้างโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์แล้ว นักออกแบบจะเริ่มทำงานกับพื้นที่เก็บข้อมูล PDM เดียว ซึ่งนักออกแบบแต่ละคนสามารถรับสำเนาการทำงานของแบบจำลองหรือส่วนของแบบจำลองในท้องถิ่นได้ ที่ทำงาน(RM) เริ่มทำการเปลี่ยนแปลง รับองค์ประกอบที่แก้ไขโดยผู้ใช้รายอื่นหากจำเป็น เมื่อขั้นตอนการแก้ไขสำเนาการทำงานเสร็จสมบูรณ์ ผู้ออกแบบสามารถอัปเดตโมเดลในพื้นที่เก็บข้อมูล PDM ตามการเปลี่ยนแปลงของเขาเอง เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในโมเดล โครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ซึ่งสร้างขึ้นใน PDM จะเป็นไปตามนั้น การแก้ไขจะดำเนินการโดยใช้การล็อคอัตโนมัติซึ่งป้องกันการดัดแปลงส่วนประกอบโดยนักออกแบบหลายคนพร้อมกัน เขาสามารถใช้สำเนาการทำงานที่อยู่ใน PM ของนักออกแบบเพื่อเปิดได้อย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้ เมื่อเข้าถึง PDM ไฟล์จะถูกตรวจสอบด้วยรหัสความสมบูรณ์ดิจิทัลเพื่อให้ตรงกับไฟล์ที่อยู่ในที่จัดเก็บข้อมูล และหากจำเป็น การอัพเดตจะถูกโอนไปยัง PM ในเครื่องเพื่ออัพเดตสำเนาการทำงาน หากหลังจากเปลี่ยนผลิตภัณฑ์แล้วผู้ออกแบบตัดสินใจที่จะบันทึกการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ไม่ใช่ในเวอร์ชันพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ แต่ในการแก้ไขมีปุ่มพิเศษสำหรับสิ่งนี้ที่ช่วยให้คุณสร้างการแก้ไของค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลงโดยอัตโนมัติและวางการแก้ไขเหล่านี้ใน ฐานข้อมูล PDM ในกรณีนี้ การแก้ไขแต่ละครั้งจะมี ESI ของตัวเอง ถ้ามี การบันทึกตามการแก้ไข หรือที่เรียกกันว่า "การวนซ้ำ" ช่วยให้คุณสามารถจัดเก็บโครงสร้างแบบจำลองต่างๆ ได้หลายเวอร์ชัน และเลือกตัวเลือกที่ต้องการเป็นผลิตภัณฑ์แบบคงที่หรือเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจัดการ

เมื่อวางแบบจำลองและแทรกเอกสาร จะมีการสร้างการแสดงรองของข้อมูลของเอกสารเหล่านี้ ซึ่งตามกฎแล้วจะเป็นรูปภาพ การดูภาพดังกล่าวรวมถึงการดูภาพวาดและเนื้อหาเอกสารนั้นดำเนินการโดยอินเทอร์เฟซการดูในตัวและหากต้องการโดยส่วนประกอบของแอปพลิเคชันที่สร้างเอกสาร แอปพลิเคชันดังกล่าวรวมถึง PDF, TIF, กราฟิกประเภทอื่นๆ ทั้งหมด รวมถึง edoodles ตัวแก้ไขเป็นเครื่องมืออันทรงพลังสำหรับการสร้างและเปลี่ยนแปลงโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์

การจัดการเทคโนโลยีการผลิต

การเตรียมเทคโนโลยีการผลิตใน 1C:PDM ขึ้นอยู่กับแนวคิดของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ของผลิตภัณฑ์ - คำอธิบายข้อมูลของกระบวนการผลิตซึ่งรวมถึงคำอธิบายของกระบวนการทั้งหมดและวิธีการที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์

เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ใน 1C:PDM ทำงานร่วมกับหน่วยงานหลายแห่งในการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยีและการทำงานร่วมกับมันถูกจัดในส่วนต่อประสานการจัดการเทคโนโลยีการผลิตเฉพาะทาง อินเทอร์เฟซช่วยให้คุณสามารถเปิด สร้าง เปลี่ยนแปลงกระบวนการทางเทคโนโลยี การดำเนินงาน การเปลี่ยนแปลง เส้นทาง การเลือก และอื่นๆ อีกมากมาย ประกอบด้วยแถบงานที่มีการดำเนินการที่สามารถทำได้กับเอนทิตีที่เลือก โดยปกติแล้ว ทาสก์บาร์จะเปลี่ยนไปเมื่อติดตามออบเจ็กต์เทคโนโลยี แผนผังเทคโนโลยีเป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการพร้อมรายการการปฏิบัติงาน การเปลี่ยนผ่าน อุปกรณ์ การประกอบ ผลิตภัณฑ์ของกระบวนการทางเทคโนโลยีมาตรฐานและกลุ่ม ผลิตภัณฑ์ที่ส่งออก วัสดุพื้นฐาน ฯลฯ พื้นที่ทำงานได้รับการจัดระเบียบเพื่อเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีและมีตัวแก้ไขในตัวสำหรับเอนทิตีทั้งหมด รวมถึงตัวแก้ไขการเปลี่ยนแปลง

เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์มีความสามารถในการแทรกภาพร่าง แบบเขียนแบบ โปรแกรม CNC เข้าไปได้ บริเวณที่ทำงาน. สามารถแสดงแผนผังเทคโนโลยีทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้ รวมถึงความสามารถในการแก้ไขในโหมดนี้

เครื่องมือแก้ไขการเปลี่ยนแปลงมีฟังก์ชันสำหรับการแทรกตาราง อักขระพิเศษ ภาพวาด ฯลฯ โปรแกรมแก้ไขการเปลี่ยนแปลงช่วยให้คุณสามารถคัดลอกข้อความที่จัดรูปแบบจากโปรแกรมแก้ไขข้อความใด ๆ ลงในตัวมันเองโดยยังคงรักษาแอตทริบิวต์ข้อความทั้งหมดไว้

ผู้ใช้มีโอกาสที่จะเตรียมกระบวนการทางเทคโนโลยีในลักษณะที่สามารถอ่านได้และสะดวกสบาย นอกจากนี้ ผู้ใช้สามารถพิมพ์เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ในตัวแก้ไข 1C:PDM ได้โดยไม่ต้องใช้รายงานและแผนที่มาตรฐาน กระบวนการพิมพ์ที่ได้นั้นเป็นไปตามเทคโนโลยี WYSIWYG อย่างสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าสิ่งที่ฉันเห็นคือสิ่งที่ฉันได้รับ นั่นคือเมื่อนำการจัดรูปแบบ ตาราง สีมาใช้ ผู้ใช้จะได้รับสิ่งเดียวกันบนกระดาษพร้อมกับการดำเนินการในรูปแบบของกระบวนการที่ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจได้ง่าย หากการปฏิบัติตามเอกสาร UST มีความสำคัญต่อผู้ใช้ ผู้ใช้จะสามารถรับรายงานโดยใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ได้

การบริหารการเปลี่ยนแปลง

ประกาศการเปลี่ยนแปลงเป็นองค์ประกอบที่กำหนดของระบบในการพิจารณาความพร้อมในการอธิบายวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ถึง PLM

การเปลี่ยนแปลงเริ่มต้นด้วยการแก้ไข - องค์ประกอบพิเศษที่อธิบายการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ตลอดจนการเปลี่ยนแปลงในตัวผลิตภัณฑ์หรือเอกสารประกอบ 1C:PDM ใช้วิธีการเรียงซ้อนการสร้างการแก้ไขแบบเลือกสรรสำหรับองค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งหมายความว่าเมื่อได้รับองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์แล้ว หน้าต่างสำหรับสร้างการแก้ไขจะเปิดขึ้นในรูปแบบของต้นไม้ ซึ่งคุณสามารถสร้างการแก้ไขสำหรับองค์ประกอบต่างๆ ในแต่ละครั้งได้ มีการแก้ไขหลายประเภทใน 1C:PDM: การแก้ไขการเปลี่ยนแปลง ซึ่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการเปลี่ยนแปลงซ้ำในระบบ การตรวจสอบประสิทธิภาพ คัดลอกแก้ไข ฯลฯ

การแจ้งเตือนการเปลี่ยนแปลงจะดำเนินการในรูปแบบของเอกสารที่มีส่วนสำคัญและเป็นอัลกอริทึม ส่วนเนื้อหาประกอบด้วยคำอธิบายข้อความของการเปลี่ยนแปลง และส่วนอัลกอริทึมประกอบด้วยการดำเนินการที่ต้องดำเนินการกับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ตามประกาศนี้ ส่วนอัลกอริธึมถูกนำมาใช้ตาม มาตรฐานไอเอสโอแต่เป็นที่เข้าใจของวิศวกรทุกคน ประกอบด้วยการกระทำ 3 อย่าง: "เพิ่ม" - เพื่อเพิ่มองค์ประกอบให้กับรายการ "ข้อยกเว้น" - เพื่อยกเว้นองค์ประกอบ และ "การเปลี่ยนแปลงค่า" - เพื่อเปลี่ยนค่าขององค์ประกอบโดยไม่ต้องสร้างการแก้ไข การดำเนินการแจ้งเตือนจะนำไปสู่การดำเนินการตามการกระทำเหล่านี้ วิธีการนี้ช่วยให้คุณสามารถถ่ายโอนคำอธิบายอัลกอริธึมของการเปลี่ยนแปลงไปยังผู้รับเหมาช่วง และเขาจะดำเนินการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ที่บ้านโดยไม่ต้องจัดการกับหนังสือแจ้งทางกระดาษ

เอกสารแต่ละฉบับสามารถเชื่อมต่อกับกระบวนการทางธุรกิจเพื่อขออนุมัติหรือเปลี่ยนแปลงสถานะได้ ซึ่งจะเริ่มทำงานก่อนที่จะทำการเปลี่ยนแปลง สามารถจัดเตรียมการแจ้งการยกเลิกได้โดยอัตโนมัติ เช่นเดียวกับการแจ้งเบื้องต้นที่จะถูกยกเลิกหลังจากวันที่หรือการดำเนินการที่กำหนด หรือจะกลายเป็นการแจ้งการเปลี่ยนแปลง

การเปลี่ยนแปลงในส่วนของเทคโนโลยีจะคล้ายกับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ ยกเว้นว่าไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลง แต่เป็นเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ การดำเนินการและประเภทของการแจ้งเตือนทั้งหมดมีอยู่ในการแจ้งเตือนทางเทคโนโลยี

วัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ “กลไกการสั่นสะเทือน” จัดทำโดย “บริษัทสร้างเครื่องจักร VSELUG”

การปันส่วน

ระบบการจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม 1C:PDM มีสภาพแวดล้อมในตัวสำหรับการคำนวณทางวิศวกรรม การคำนวณอัตราการใช้วัสดุ และมาตรฐานแรงงาน การทำให้เป็นมาตรฐานในระบบ 1C:PDM ขึ้นอยู่กับชุดของตารางการทำให้เป็นมาตรฐาน (แผนที่) สูตรและชุดพารามิเตอร์การคำนวณที่พึ่งพาซึ่งกันและกัน ตารางการทำให้เป็นมาตรฐานเป็นกลไกสากลสำหรับการสร้างข้อมูลอ้างอิงการทำให้เป็นมาตรฐาน คล้ายกับตารางที่จัดเก็บไว้ในรูปแบบกระดาษในองค์กร กลไกที่สะดวกสำหรับการเลือกพารามิเตอร์จากตารางการทำให้เป็นมาตรฐานทำให้การค้นหาง่ายขึ้นอย่างมาก ค่าสัมประสิทธิ์บางอย่างเมื่อเทียบกับการคำนวณด้วยตนเอง การใช้ค่าสัมประสิทธิ์ที่เลือกเพิ่มเติมในสูตรการคำนวณและการคำนวณโดยใช้สูตรเหล่านี้ครอบคลุมปัญหาการคำนวณมาตรฐานในองค์กรอย่างสมบูรณ์ กลไกสำหรับการอัปเดตและการจัดเก็บตารางการทำให้เป็นมาตรฐานโดยอิสระทำให้คุณสามารถสร้างแผนที่การทำให้เป็นมาตรฐานของคุณเองได้ ซึ่งจะถูกเก็บรักษาไว้ระหว่างการอัปเดตระบบและการซื้อแผนที่เพิ่มเติม ระบบช่วยให้คุณสามารถปรับสูตรการคำนวณและค่าสัมประสิทธิ์ได้

เมื่อทำการคำนวณในสภาพแวดล้อมมาตรฐาน 1C:PDM กลไกการจัดเก็บประวัติจะถูกนำมาใช้ ซึ่งช่วยให้คุณได้รับข้อมูลเริ่มต้นสำหรับพารามิเตอร์ที่คำนวณได้บางตัว และหากจำเป็น ให้ดำเนินการคำนวณใหม่เพื่อยืนยันหรือวิเคราะห์ค่าเมื่อได้รับแล้ว

องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์

การส่งมอบผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ "1C:PDM Engineering Data Management. NFR" รวมถึงการกำหนดค่าแพลตฟอร์ม "PDM Engineering Data Management" หนังสือ "1C:Enterprise 8. การกำหนดค่า "PDM Engineering Data Management", Edition 1.0. User Guide" หนึ่งเล่ม ใบอนุญาตให้ใช้การกำหนดค่า "การจัดการข้อมูลทางวิศวกรรม PDM" โดยไม่ จำกัด การใช้ฟังก์ชันการทำงาน (บล็อกการทำงานใด ๆ ของการกำหนดค่าจะพร้อมใช้งาน แต่จะมีเพียงบล็อกเดียวในแต่ละครั้ง)

การส่งมอบ "1C:PDM Engineering Data Management. NFR" ติดตั้งคีย์ท้องถิ่น "HASP-HL" สิ่งที่รวมอยู่ในแพ็คเกจคือรายงานการออกแบบและเทคโนโลยีที่สร้างขึ้นในรูปแบบ แบบฟอร์มที่พิมพ์ 1C:องค์กรและ แอพพลิเคชั่นของไมโครซอฟต์คำ.

จากมุมมองของนักออกแบบ 1C นั้นไร้ประโยชน์และเป็นกิจวัตร

แต่อาชีพนี้กลับไม่เป็นเช่นนั้น

ลองหาเหตุผลว่าทำไมกิจกรรมนี้จึงน่าสนใจและจำเป็นอย่างไม่น่าเชื่อ

ฉันไม่เห็นจุดใดเลยที่สิ่งนี้จะช่วยฉันในการทำงานของฉันได้

ที่นี่ฉันเป็นนักออกแบบ มีภารกิจคือ - ออกแบบหน่วย

มันจะต้องสามารถทำบางสิ่งบางอย่างได้ ทนทานต่อภาระดังกล่าวเป็นเวลาหลายรอบ ใช้พื้นที่มากและมีน้ำหนักมาก นอกจากนี้ยังต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด กฎที่มีอยู่และปกติ

ฉันมีระบบ CAD ที่สวยงามและฐานข้อมูลที่ฉันใส่แบบจำลองและภาพวาดของฉัน

ฉันจึงทำให้เขาอ่อนแอลง ฉันพบโซลูชันเค้าโครง วัสดุที่เลือก ความแข็งแรงที่คำนวณได้ และแบบจำลองและแบบร่างที่ผลิตขึ้นมา

จัดทำเสร็จแล้วยื่นขออนุมัติ

บอกฉันว่า 1C สามารถช่วยงานของฉันเป็นการส่วนตัวได้ที่ไหน?

เหตุใดฉันจึงต้องเรียกโมเดล CAD ที่ในตอนแรกเต็มไปด้วยข้อมูลทางการเงินจำนวนมากที่ไม่มีความหมายสำหรับฉัน

ขอโทษ แต่ ผู้อำนวยการฝ่ายการเงินไม่คำนวณความแข็งแกร่งของฉัน ไม่แกะสลักภาพวาด

ยิ่งไปกว่านั้นหากเกิดข้อผิดพลาดในการออกแบบคุณจะต้องทำซ้ำทุกอย่างอีกครั้งและใส่ชิ้นส่วนสำเร็จรูปหลายร้อยชิ้นไว้ใต้มีด - ผู้ค้นหาจะเป็นคนแรกที่ต้องการมีเพศสัมพันธ์กับนักออกแบบ

แล้วทำไมฉันจึงควรทำงานของเขา แทนที่จะทำงานของฉันอย่างรอบคอบและมีประสิทธิภาพ?

นอกจากนี้ลูกค้าก็ไม่ใช่คนโง่เช่นกันและยังมีคู่แข่งอีกด้วย เมื่อฉันส่งของไร้สาระให้เขาสองครั้ง ก็แค่นั้นแหละ ไม่ใช่ลูกค้า จากนั้น CFO ก็เริ่มเกาหัว เขาจะเลี้ยงดูนักเศรษฐศาสตร์ที่แพร่หลายและผู้เชี่ยวชาญด้านไอทีที่ไม่ได้ใช้งานได้อย่างไร และชดใช้เงินก้อนโตที่จ่ายไปสำหรับการดำเนินการตามลัทธินอกรีตนี้ได้อย่างไร

ปัญหาคือฉันมีหน่วยงานอนุมัติเพียงพอสำหรับการอนุมัติแล้ว 1C คูณจำนวนกรณีเหล่านี้อย่างน้อย 2 และตอนนี้นักเศรษฐศาสตร์คนใดก็สรุปข้อความให้ฉันและเสนอข้อกำหนดบางอย่างที่เข้ามาในหัวของเขา แทนที่จะเอาสิ่งที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพื้นฐานและทำงานของเขาเอง!

NO PLM มีฟังก์ชันแก้ไขข้อมูล มีเพียงปุ่ม "อนุมัติ" และ "ปฏิเสธ" เท่านั้น ใครที่กดปฏิเสธ - ดีไซเนอร์ก็วนรอบสองอีกครั้ง

นอกจากนี้ หากในกระบวนการแบบแมนนวลปกติ ในบางจุดฉันสามารถไปหานักเทคโนโลยีและพูดว่า "ดูสิ ฉันได้ตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดเหล่านี้แล้ว เริ่มออกแบบและสั่งซื้ออุปกรณ์ แล้วฉันจะเพิ่มชิ้นส่วน" และ ถึงผู้ซื้อ "มาเริ่มเกาหัวกันเถอะ" จะหาโลหะได้ที่ไหนและโลหะแบบนั้น" จากนั้นด้วยการแนะนำ PLM พวกเขานั่งนั่งและไม่สามารถแม้แต่จะเริ่มงานได้จนกว่าฉันจะผ่านแวดวงนรกของระบบราชการและเห็บสีเขียวทั้งหมด ในบรรทัดจะกะพริบ

นอกจากนี้ยังมีระยะเวลาในการส่งมอบและยังต้องใช้เวลาในการทำงานในขณะที่ชิ้นส่วนต้องผ่านวงจรการผลิตอีกด้วย

เรากำลังพูดถึงคุณภาพการออกแบบแบบไหนที่นี่?

คุณไม่จำเป็นต้องบอกฉัน ฉันเคยประสบปัญหานี้มาแล้วมากกว่าหนึ่งครั้งเป็นการส่วนตัว และฉันรู้แน่นอนว่าในวันที่ความฝันของข้าราชการของเราเป็นจริง และแม้แต่ CAD จะไม่ทำงานกับฐานข้อมูล PDM ที่เชื่อถือได้และเรียบง่าย แต่ด้วย PLM โดยตรง ฉันจะวางการลาออกไว้บนโต๊ะ ให้ข้าราชการเหล่านี้ นำโดยผู้อำนวยการฝ่ายการเงิน ออกแบบสิ่งที่พวกเขาต้องการ

โชคดีที่พวกเขาดิ้นรนมาเป็นเวลา 3 ปีแล้วและไม่สามารถแก้ไขข้อบกพร่องนี้ได้ ตอนนี้ก็อยู่ที่นั่นแล้ว :-)

ป.ล. 1C ในข้อความเป็นรูปภาพรวม ซึ่งหมายถึง PLM ใดๆ

หากพวกเขายอมรับ มือของคุณจะถูกปลดปล่อย ไม่เช่นนั้น คุณจะไม่มี 1C

ขวา. และแม้ว่าสีของชิ้นส่วนหนึ่งจะแตกต่างกัน แต่การออกแบบของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดก็แตกต่างกันเช่นกัน

อย่างแน่นอน.

นี่เป็นอีกผลิตภัณฑ์หนึ่งที่ต้องใช้หมายเลขและรูปวาดของตัวเอง

แม้ว่ามันอาจจะคล้ายกันก็ตาม