ระบบอัตโนมัติของกระบวนการโลจิสติกส์ขององค์กรเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการเอาชนะวิกฤติ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการธุรกิจโลจิสติกส์ขั้นพื้นฐาน ระบบอัตโนมัติของกระบวนการธุรกิจโลจิสติกส์ถูกนำไปใช้ผ่าน

www.เว็บไซต์

ความสำคัญเป็นพิเศษของการทำงานด้านลอจิสติกส์อย่างเหมาะสมในช่วงเวลาที่เกิดวิกฤติ

หนึ่งในพื้นที่ที่มีการพัฒนาแบบไดนามิกมากที่สุดในแง่ของการใช้งาน เทคโนโลยีสารสนเทศคือโลจิสติกส์ โดยพื้นฐานแล้ว แนวทางลอจิสติกส์สำหรับกระบวนการหมายถึงความปรารถนาที่จะเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังในปริมาณสูงสุดที่เป็นไปได้ในเวลาขั้นต่ำ โดยคำนึงถึงข้อจำกัดต่างๆ ที่กำหนด วิธีการนี้ไม่ได้รับความสนใจเสมอไปในระบบเศรษฐกิจที่เต็มไปด้วยเงินและโครงการระยะยาวซึ่งตามกฎแล้วจะส่งผลให้อุปสงค์สูงขึ้นและทำให้องค์กรอ่อนแอลง จำนวนบุคลากรและเงินเดือนเพิ่มขึ้น ในขณะที่คุณภาพของการเคลื่อนย้ายสินค้าตลอดห่วงโซ่มูลค่าเพิ่มยังคงเป็นที่ต้องการอย่างมาก และมีเพียงองค์กรที่ก้าวหน้าที่สุด - ผู้นำอุตสาหกรรมที่ใช้ชีวิตทุกวันทำงานราวกับว่าเป็นวันสุดท้ายเท่านั้นที่สามารถ " เวลาอันเงียบสงบ"เตรียมพร้อมสำหรับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น มันอยู่ในองค์กรที่คนที่เหมาะสมทำงาน ซึ่งเป็นผู้กำหนดและควบคุมกระบวนการลอจิสติกส์ที่เหมาะสม

ข้าว. 1. กระบวนการทางธุรกิจคลังสินค้า

ยิ่งให้ความสำคัญกับโลจิสติกส์น้อยลง บริษัทก็ยิ่งสูญเสียในช่วงวิกฤตมากขึ้นเท่านั้น

ในช่วงวิกฤต การต่อสู้เพื่อลูกค้าแต่ละรายจะทวีความรุนแรงมากขึ้น ในตลาดที่เต็มไปด้วยเครดิต ลูกค้าสามารถเข้าแถวรอซัพพลายเออร์ได้ ขณะนี้เกือบทุกธุรกิจกำลังวิเคราะห์อย่างรอบคอบว่าสิ่งใดคุ้มค่าที่จะจ่ายและสิ่งใดไม่ควร ความใส่ใจในรายละเอียดและคุณภาพของการบริการกำลังเปลี่ยนจากสโลแกนทางการตลาดไปสู่ความเป็นจริงในชีวิตประจำวัน

พนักงานคลังสินค้าใช้เวลานานเกินสมควรในการมองหาสินค้าในคลังสินค้าหรือไม่? พรุ่งนี้ซัพพลายเออร์รายอื่นจะจัดส่งผลิตภัณฑ์นี้ให้กับลูกค้ารายเดียวกัน ยังพบสินค้าแต่ส่งสินค้าที่คล้ายกันโดยไม่ตั้งใจใช่หรือไม่ ในกรณีที่ดีที่สุด อาจขอให้รับผลิตภัณฑ์นี้อย่างสุภาพในวันเดียวกันและไม่ต้องจัดส่งอีก

หากเรานับกำไรที่สูญเสียไปต่อปีทั้งหมดจากลูกค้าที่จากไปตลอดกาล และผลที่ตามมาคือการสูญเสียส่วนแบ่งการตลาดที่ไม่สามารถทดแทนได้ในทางปฏิบัติ สถานการณ์จะยุติการมองโลกในแง่ดีสำหรับองค์กรอย่างรวดเร็ว

ระบบอัตโนมัติของโลจิสติกส์คลังสินค้าเป็นวิธีการหนึ่งในการลดความสูญเสียขององค์กร

จนกว่าความสูญเสียขององค์กรจะเกินขีดจำกัดที่เป็นไปได้ ตามกฎแล้วสามารถเลื่อนการแก้ปัญหาด้านลอจิสติกส์โดยใช้ระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ "ไปใช้ในภายหลัง" ได้เนื่องจากลำดับความสำคัญตามวัตถุประสงค์ของการตลาดและการขายซึ่งอยู่ในระดับแนวหน้าของธุรกิจ ควรสังเกตว่าการจัดทำคำสั่งซื้อในหน่วยด้านหลังที่เกี่ยวข้องในเวลาที่เหมาะสมนั้นเป็นงานด้านการจัดการและการบัญชีที่สำคัญไม่แพ้กันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงวิกฤต ประการแรก ควรจัดพื้นที่ที่สามารถระบุตำแหน่งได้อย่างน้อยในคลังสินค้าซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแม่นยำ ของการบัญชี บทลงโทษที่กำหนดโดยเครือข่ายค้าปลีกขนาดใหญ่สำหรับสินค้าที่จัดส่งอย่างผิดพลาดจะไม่เป็นเช่นนั้น วิธีที่ดีที่สุดรักษาขวัญและกำลังใจของบุคลากรของบริษัท โดยเฉพาะในช่วงที่มีการไม่จ่ายเงินเพิ่มมากขึ้น ในช่วงเวลาที่ยากลำบากเหล่านี้ การใช้ระบบสารสนเทศที่ช่วยให้สามารถเลือกสินค้าจากพื้นที่จัดเก็บในคลังสินค้าได้โดยอัตโนมัติ กระบวนการนี้ใช้เวลานานถึง 60% ของเวลาทั้งหมดที่จำเป็นในการดำเนินการคลังสินค้าทั้งหมดให้เสร็จสิ้น

ข้าว. 2. การจัดพื้นที่จัดเก็บเป้าหมายในคลังสินค้า

ระบบอัตโนมัติของโลจิสติกส์การขนส่ง - ช่วยในการขจัดปัญหาการขนส่งสินค้า

การหยุดทำงานของการขนส่งของคุณเองและลูกค้าในพื้นที่ติดกับคลังสินค้าเป็นอีกโอกาสหนึ่งที่จะสูญเสียลูกค้าไปตลอดกาล พื้นที่ข้อมูลเดียวที่ช่วยให้ผู้จัดการ นักลอจิสติกส์ และผู้มอบหมายงานสามารถพิจารณาและจัดการการส่งมอบสินค้าจากการผลิต การค้า และการส่งต่อได้อย่างเหมาะสม อาจเป็นสิ่งที่ซ้ำซ้อนสำหรับองค์กรได้หรือไม่ แทนที่จะสับสนกับสเปรดชีตที่ซับซ้อน ด้วยการนำระบบการจัดการการขนส่งอัตโนมัติมาใช้ คุณจะสามารถรับภาพปัจจุบันของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อให้กับลูกค้าได้ตลอดเวลา “ด้วยการคลิก” และนี่ยังไม่รวมถึงการวางแผนการขนส่งและลักษณะการวิเคราะห์โดยละเอียดของระบบในระดับนี้ การระบุความเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานที่กำหนดจะช่วยขจัดปัญหาในการขนส่งสินค้า

ข้าว. 3. ฟังก์ชั่นการทำงานระบบการจัดการการขนส่งอัตโนมัติ "1C-Logistics: การจัดการการขนส่ง"

ตามรายงานของรัฐมนตรีว่าการกระทรวงคมนาคมและการสื่อสาร I.E. Levitin ค่าใช้จ่าย การขนส่งทางถนนในรัสเซียสูงกว่าในประเทศที่พัฒนาแล้วหนึ่งเท่าครึ่ง ต่างประเทศ. ขนาดขององค์ประกอบการขนส่งในต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้ายอยู่ที่สิบห้าถึงยี่สิบเปอร์เซ็นต์ (15-20%) เทียบกับเจ็ดถึงแปดเปอร์เซ็นต์ (7-8%) ในประเทศที่มีเศรษฐกิจที่พัฒนาแล้ว ในกรณีส่วนใหญ่การลดต้นทุนการขนส่งอันเป็นผลมาจากการเพิ่มประสิทธิภาพและกระบวนการอัตโนมัติสามารถมีมูลค่านับล้านรูเบิลต่อปี

หนึ่งใน ประเด็นสำคัญที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่งสินค้าคือการใช้รุ่นและประเภทอย่างไม่มีประสิทธิภาพ ยานพาหนะเนื่องจากขาดอัลกอริธึมในการเลือกโดยคำนึงถึงการใช้งานลักษณะการยกสูงสุด ประโยชน์ที่ไม่ต้องสงสัยจากการใช้ระบบอัตโนมัติในการขนส่งคือการควบคุมปัจจัยภาระการขนส่งเมื่อเสร็จสิ้นเที่ยวบิน

อีกหนึ่งปัจจัยในการลดต้นทุนการขนส่งคือการติดตามปัจจัยประสิทธิภาพการขนส่ง (KPI) เชิงปริมาณและเทคโนโลยี ระบบอัตโนมัติจะคำนวณแต่ละรายการและจัดเตรียมทั้งหมด ข้อมูลที่จำเป็นพนักงานที่มีความรับผิดชอบในการตัดสินใจด้านการจัดการอย่างมีข้อมูลและทันท่วงที

เพื่อลดต้นทุนการขนส่งและเร่งการดำเนินการ การแบ่งเขตของที่อยู่ในการจัดส่งและการกรองงานการขนส่งเพิ่มเติมตามโซนการจัดส่ง เมื่อใช้เที่ยวบินแบบรวมกลุ่มด้วย สิ่งนี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงระยะทางของยานพาหนะที่สูงเกินจริงอย่างไม่สมเหตุสมผล เนื่องจากขาดอัลกอริธึมการกำหนดเส้นทางที่เหมาะสมที่สุด ผลลัพธ์ที่ได้คือการประหยัดเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นได้อย่างมาก ซึ่งจะไม่สร้างความเสียหายใดๆ เลยในช่วงวิกฤต

นำระบบการจัดการคลังสินค้าอัตโนมัติมาใช้ - ลดต้นทุนบุคลากร

เมื่อมีเงินในตลาดโดยรวมน้อยลง พวกเขาก็เริ่มนับเงินนั้นอย่างขยันขันแข็งทันทีในทุกองค์กร - ในเกือบทุกด้านของงานการต่อสู้เพื่อลดต้นทุนก็เริ่มต้นขึ้น ที่คลังสินค้าของรัสเซียคอมเพล็กซ์กองทุน ค่าจ้างสามารถเข้าถึง 30% - 60% (หรือมากกว่านั้น) ของ ต้นทุนทั้งหมดเพื่อการดำเนินงานของคลังสินค้า แต่ทันทีที่ระบบการจัดการคลังสินค้าแบบอัตโนมัติเริ่มทำงานที่โรงงาน พนักงานคลังสินค้าจำนวน 30% ถึง 50% จะมีความซ้ำซ้อน (ข้อมูลตามผลลัพธ์ของโครงการ AXELOT) บุคลากรนี้สามารถเปลี่ยนเส้นทางได้อย่างปลอดภัยไปยังพื้นที่ว่างอื่นๆ ในการทำงานที่ตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติ แต่คนดูแลร้านที่เหลือจะไม่ต้องรีบเร่งไปรอบ ๆ โกดังอย่างบ้าคลั่งเพื่อค้นหาสินค้าที่สูญหายที่ไหนสักแห่ง การประหยัดจากการปล่อยพนักงานคลังสินค้าต่อปีนั้นง่ายต่อการคำนวณ และในหลายกรณี จะเกินต้นทุนรวมของโครงการระบบอัตโนมัติ โลจิสติกส์คลังสินค้ารวมถึงค่าบริการ ซอฟต์แวร์และอุปกรณ์วิทยุที่จำเป็นเพื่อรองรับเทคโนโลยีบาร์โค้ด

ข้าว. 4. ตัดตอนมาจากตัวอย่างการคำนวณการคืนทุนของโครงการคลังสินค้าอัตโนมัติตาม "1C-Logistics: การจัดการคลังสินค้า"

ระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยให้คุณเพิ่มความเร็วของการดำเนินงานคลังสินค้าและเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่จัดเก็บได้

เวลา ซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยด้านลอจิสติกส์ที่สำคัญ จะยิ่งมีคุณค่ามากขึ้นในช่วงวิกฤต หากคลังสินค้าไม่สามารถจัดส่งได้เร็วเพียงพอเนื่องจากการขนส่งไม่ดี จะส่งผลให้เกิดอุปสงค์ที่ไม่ได้รับการตอบสนอง เมื่อวานลูกค้าของบริษัทพร้อมซื้อทันที วันนี้ก็กลายเป็นได้ สินค้าเก่าเป็นระยะเวลานานพอสมควร และสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ คุณจะต้องจ่ายเงินให้กับซัพพลายเออร์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มโดยไม่จำเป็น รายการสิ่งของ. เป็นผลให้แทนที่จะเพิ่มการหมุนเวียนและผลกำไร กลับมีการแช่แข็งสต็อกคลังสินค้าและต้นทุนที่สูงขึ้น ต้นทุนส่วนบุคคลเหล่านี้สำหรับแต่ละองค์กรสามารถคำนวณได้ในช่วงเวลาหนึ่งและไม่ช้าก็เร็วคุณสามารถสรุปได้ว่าเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำให้เกิดการสูญเสียตั้งแต่แรก การดำเนินงานคลังสินค้าที่ซับซ้อนต้องเสียค่าใช้จ่าย ต้นทุนเหล่านี้สามารถคำนวณใหม่ได้ง่ายต่อหน่วยพื้นที่และต่อหน่วยเวลา กล่าวคือ บริษัทใช้เวลาดำเนินการคลังสินค้าหรือจัดเก็บสินค้าในพื้นที่ 1 ตารางเมตร คิดเป็นเท่าใด ม. จากตัวอย่างข้างต้นเป็นไปตามที่การดำเนินการจัดวางสินค้าอัตโนมัติปล่อย 500 จาก 4,000 ตร.ม. คลังสินค้า m นำไปสู่การประหยัดประมาณ 2 ล้านรูเบิลต่อปี นี่เป็นเงินจำนวนมากแม้ในช่วงเวลาที่ไม่เกิดวิกฤติ

ข้าว. 5. การเลือกสินค้าอัตโนมัติในระบบ "1C-Logistics: Warehouse Management 3.0"

รายได้เพิ่มเติมสำหรับองค์กรจากการให้บริการรักษาความปลอดภัยเป็นอีกผลลัพธ์หนึ่งของระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า

ในหลายกรณี พื้นที่คลังสินค้าไม่ได้ใช้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่แม้ว่าจะไม่เป็นเช่นนั้น ในช่วงวิกฤตความต้องการบางอย่าง กลุ่มผลิตภัณฑ์. ในขณะเดียวกัน ปัญหาการขาดแคลนพื้นที่คลังสินค้าในเมืองใหญ่ยังคงมีอยู่ ทันทีที่ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า "บีบ" พื้นที่จัดเก็บสูงสุด โอกาสก็เกิดขึ้นทันทีในการกระจายธุรกิจ และใช้ปริมาณคลังสินค้าที่ว่างเพื่อให้บริการพื้นที่จัดเก็บที่ปลอดภัย (น่าสนใจทางการเงินมากกว่าค่าเช่าปกติมาก) ให้กับองค์กรอื่น ๆ . บุคลากรคนเดียวกันมีส่วนร่วมในดินแดนเดียวกันและแทนที่จะมีรายได้กลับมีค่าใช้จ่าย ในกรณีนี้ ฟังก์ชันหลักของระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าได้รับการเสริมด้วยการเรียกเก็บเงินสำหรับการคำนวณบริการที่มีให้ ซึ่งหมายความว่าการดำเนินงานคลังสินค้าเกือบทุกแห่งสามารถเรียกเก็บเงินอย่างเป็นระบบได้ และทำให้สามารถให้บริการแก่ผู้ฝากในเชิงพาณิชย์ได้อย่างโปร่งใสและสมเหตุสมผล

ข้าว. 6. หนึ่งในแบบฟอร์มรายงานสำหรับคลังสินค้าจัดเก็บข้อมูลที่ปลอดภัยสร้างขึ้นใน "1C-Logistics: การจัดการคลังสินค้า"

โซลูชันระบบอัตโนมัติด้านลอจิสติกส์: "1C-Logistics: การจัดการคลังสินค้า" และ "1C-Logistics: การจัดการการขนส่ง"

ฉันอยากจะดึงความสนใจของคุณไปที่ คุณสมบัติที่โดดเด่นโซลูชั่นร่วมกันของบริษัท "1C" และบริษัท AXELOT "1C-Logistics: การจัดการคลังสินค้า" และ "1C-Logistics: การจัดการการขนส่ง" การทำงานในตลาดมวลชนในขั้นต้นถือว่าการเข้าถึงที่เป็นไปได้สูงสุดสำหรับผู้บริโภคและความแปลกแยกของผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์และบริการที่เกี่ยวข้อง ส่วนใหญ่รหัสของเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่เกี่ยวข้องกับตรรกะของกระบวนการคลังสินค้า เปิดให้แก้ไขได้ ในทางปฏิบัติ หมายความว่าในกรณีส่วนใหญ่ องค์กรต่างๆ สามารถใช้งานซอฟต์แวร์ที่ซื้อมาได้ด้วยตนเอง สิ่งนี้ต้องการนักโลจิสติกส์อัจฉริยะอย่างน้อยหนึ่งคนและผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถหนึ่งคนในด้านระบบอัตโนมัติบนแพลตฟอร์มเทคโนโลยี

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการโลจิสติกส์ขององค์กรเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการเอาชนะวิกฤติ

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการโลจิสติกส์ขององค์กรเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการเอาชนะวิกฤติ

ความสำคัญเป็นพิเศษของการทำงานด้านลอจิสติกส์อย่างเหมาะสมในช่วงเวลาที่เกิดวิกฤติ

หนึ่งในพื้นที่ที่มีการพัฒนาแบบไดนามิกมากที่สุดในแง่ของการใช้เทคโนโลยีสารสนเทศคือการขนส่ง โดยพื้นฐานแล้ว แนวทางลอจิสติกส์สำหรับกระบวนการหมายถึงความปรารถนาที่จะเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังในปริมาณสูงสุดที่เป็นไปได้ในเวลาขั้นต่ำ โดยคำนึงถึงข้อจำกัดต่างๆ ที่กำหนด วิธีการนี้ไม่ได้รับความสนใจเสมอไปในระบบเศรษฐกิจที่เต็มไปด้วยเงินและโครงการระยะยาวซึ่งตามกฎแล้วจะส่งผลให้อุปสงค์สูงขึ้นและทำให้องค์กรอ่อนแอลง จำนวนบุคลากรและเงินเดือนเพิ่มขึ้น ในขณะที่คุณภาพของการเคลื่อนย้ายสินค้าตลอดห่วงโซ่มูลค่าเพิ่มยังคงเป็นที่ต้องการอย่างมาก และเฉพาะองค์กรที่ก้าวหน้าที่สุด - ผู้นำอุตสาหกรรมที่ใช้ชีวิตทุกวันทำงานราวกับว่าเป็นวันสุดท้ายเท่านั้นที่สามารถเตรียมพร้อมสำหรับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นใน "ช่วงเวลาสงบสุข" ในสถานประกอบการนั้นมีคนที่เหมาะสมทำงานซึ่งเป็นผู้จัดตั้งและควบคุมกระบวนการลอจิสติกส์ที่เหมาะสม

ยิ่งให้ความสำคัญกับโลจิสติกส์น้อยลง บริษัทก็ยิ่งสูญเสียในช่วงวิกฤตมากขึ้นเท่านั้น

ในช่วงวิกฤต การต่อสู้เพื่อลูกค้าแต่ละรายจะทวีความรุนแรงมากขึ้น ในตลาดที่เต็มไปด้วยเครดิต ลูกค้าสามารถเข้าแถวรอซัพพลายเออร์ได้ ขณะนี้เกือบทุกธุรกิจกำลังวิเคราะห์อย่างรอบคอบว่าสิ่งใดคุ้มค่าที่จะจ่ายและสิ่งใดไม่ควร ความใส่ใจในรายละเอียดและคุณภาพของการบริการกำลังเปลี่ยนจากสโลแกนทางการตลาดไปสู่ความเป็นจริงในชีวิตประจำวัน

พนักงานคลังสินค้าใช้เวลานานเกินสมควรในการมองหาสินค้าในคลังสินค้าหรือไม่?

พรุ่งนี้ซัพพลายเออร์รายอื่นจะจัดส่งผลิตภัณฑ์นี้ให้กับลูกค้ารายเดียวกัน ยังพบสินค้าแต่ส่งสินค้าที่คล้ายกันโดยไม่ตั้งใจใช่หรือไม่ ในกรณีที่ดีที่สุด อาจขอให้รับผลิตภัณฑ์นี้อย่างสุภาพในวันเดียวกันและไม่ต้องจัดส่งอีก

หากเรานับกำไรที่สูญเสียไปต่อปีทั้งหมดจากลูกค้าที่จากไปตลอดกาล และผลที่ตามมาคือการสูญเสียส่วนแบ่งการตลาดที่ไม่สามารถทดแทนได้ในทางปฏิบัติ สถานการณ์จะยุติการมองโลกในแง่ดีสำหรับองค์กรอย่างรวดเร็ว

ระบบอัตโนมัติของโลจิสติกส์คลังสินค้า - วิธีลดความสูญเสียขององค์กร

จนกว่าความสูญเสียขององค์กรจะเกินขีดจำกัดที่เป็นไปได้ ตามกฎแล้วสามารถเลื่อนการแก้ปัญหาด้านลอจิสติกส์โดยใช้ระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ "ไปใช้ในภายหลัง" ได้เนื่องจากลำดับความสำคัญตามวัตถุประสงค์ของการตลาดและการขายซึ่งอยู่ในระดับแนวหน้าของธุรกิจ ควรสังเกตว่าการจัดทำคำสั่งซื้อในหน่วยด้านหลังที่เกี่ยวข้องในเวลาที่เหมาะสมนั้นเป็นงานด้านการจัดการและการบัญชีที่สำคัญไม่แพ้กันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงวิกฤต ประการแรก ควรจัดพื้นที่ที่สามารถระบุตำแหน่งได้อย่างน้อยในคลังสินค้าซึ่งจะเป็นการเพิ่มความแม่นยำ ของการบัญชี บทลงโทษที่กำหนดโดยเครือข่ายค้าปลีกขนาดใหญ่สำหรับสินค้าที่จัดส่งอย่างผิดพลาดไม่ใช่วิธีที่ดีที่สุดในการรักษาขวัญกำลังใจของพนักงานของบริษัท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงที่มีการไม่ชำระเงินเพิ่มมากขึ้น ในช่วงเวลาที่ยากลำบากเหล่านี้ การใช้ระบบสารสนเทศที่ช่วยให้สามารถเลือกสินค้าจากพื้นที่จัดเก็บในคลังสินค้าได้โดยอัตโนมัติ กระบวนการนี้ใช้เวลานานถึง 60% ของเวลาทั้งหมดที่จำเป็นในการดำเนินการคลังสินค้าทั้งหมดให้เสร็จสิ้น

ข้าว. 1. การจัดพื้นที่จัดเก็บเป้าหมายในคลังสินค้า

ระบบอัตโนมัติของโลจิสติกส์การขนส่ง - ช่วยในการขจัดปัญหาการขนส่งสินค้า

การหยุดทำงานของการขนส่งของคุณเองและลูกค้าในพื้นที่ติดกับคลังสินค้าเป็นอีกโอกาสหนึ่งที่จะสูญเสียลูกค้าไปตลอดกาล พื้นที่ข้อมูลเดียวที่ช่วยให้ผู้จัดการ นักลอจิสติกส์ และผู้มอบหมายงานสามารถพิจารณาและจัดการการส่งมอบสินค้าจากการผลิต การค้า และการส่งต่อได้อย่างเหมาะสม อาจเป็นสิ่งที่ซ้ำซ้อนสำหรับองค์กรได้หรือไม่ แทนที่จะสับสนกับสเปรดชีตที่ซับซ้อน ด้วยการนำระบบการจัดการการขนส่งอัตโนมัติมาใช้ คุณจะสามารถรับภาพปัจจุบันของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อให้กับลูกค้าได้ตลอดเวลา “ด้วยการคลิก” และนี่ยังไม่รวมถึงการวางแผนการขนส่งและลักษณะการวิเคราะห์โดยละเอียดของระบบในระดับนี้ การระบุความเบี่ยงเบนไปจากมาตรฐานที่กำหนดจะช่วยขจัดปัญหาในการขนส่งสินค้า

ตามรายงานของรัฐมนตรีว่าการกระทรวงคมนาคมและการสื่อสาร I.E. Levitin ต้นทุนการขนส่งทางถนนในรัสเซียสูงกว่าในต่างประเทศที่พัฒนาแล้วถึงหนึ่งเท่าครึ่ง ขนาดขององค์ประกอบการขนส่งในต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้ายอยู่ที่สิบห้าถึงยี่สิบเปอร์เซ็นต์ (15–20%) เทียบกับเจ็ดถึงแปดเปอร์เซ็นต์ (7–8%) ในประเทศที่มีเศรษฐกิจที่พัฒนาแล้ว ในกรณีส่วนใหญ่การลดต้นทุนการขนส่งอันเป็นผลมาจากการเพิ่มประสิทธิภาพและกระบวนการอัตโนมัติสามารถมีมูลค่านับล้านรูเบิลต่อปี

ปัญหาสำคัญประการหนึ่งที่เกิดขึ้นในกระบวนการขนส่งสินค้าคือการใช้รุ่นและประเภทของยานพาหนะอย่างไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากขาดอัลกอริธึมในการเลือกโดยคำนึงถึงลักษณะการใช้งานการยกสูงสุด ประโยชน์ที่ไม่ต้องสงสัยจากการใช้ระบบอัตโนมัติในการขนส่งคือการควบคุมปัจจัยภาระการขนส่งเมื่อเสร็จสิ้นเที่ยวบิน

อีกหนึ่งปัจจัยในการลดต้นทุนการขนส่งคือการติดตามปัจจัยประสิทธิภาพการขนส่ง (KPI) เชิงปริมาณและเทคโนโลยี ระบบอัตโนมัติจะคำนวณแต่ละรายการและให้ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดแก่พนักงานที่รับผิดชอบเพื่อทำการตัดสินใจด้านการจัดการอย่างมีข้อมูลและทันท่วงที

เพื่อลดต้นทุนการขนส่งและเร่งการดำเนินการ การแบ่งเขตของที่อยู่ในการจัดส่งและการกรองงานการขนส่งเพิ่มเติมตามโซนการจัดส่ง เมื่อใช้เที่ยวบินแบบรวมกลุ่มด้วย สิ่งนี้ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงระยะทางของยานพาหนะที่สูงเกินจริงอย่างไม่สมเหตุสมผล เนื่องจากขาดอัลกอริธึมการกำหนดเส้นทางที่เหมาะสมที่สุด ผลลัพธ์ที่ได้คือการประหยัดเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นได้อย่างมาก ซึ่งจะไม่สร้างความเสียหายใดๆ เลยในช่วงวิกฤต

นำระบบการจัดการคลังสินค้าอัตโนมัติมาใช้ - ลดต้นทุนบุคลากร

เมื่อมีเงินในตลาดโดยรวมน้อยลง พวกเขาก็เริ่มนับเงินนั้นอย่างขยันขันแข็งทันทีในทุกองค์กร - ในเกือบทุกด้านของงานการต่อสู้เพื่อลดต้นทุนก็เริ่มต้นขึ้น ที่คอมเพล็กซ์คลังสินค้าของรัสเซีย ค่าจ้างอาจสูงถึง 30% - 60% (หรือมากกว่านั้น) ของต้นทุนทั้งหมดในการดำเนินงานคลังสินค้า แต่ทันทีที่ระบบการจัดการคลังสินค้าแบบอัตโนมัติเริ่มทำงานที่โรงงาน พนักงานคลังสินค้าจำนวน 30% ถึง 50% จะมีความซ้ำซ้อน (ข้อมูลตามผลลัพธ์ของโครงการ AXELOT) บุคลากรนี้สามารถเปลี่ยนเส้นทางได้อย่างปลอดภัยไปยังพื้นที่ว่างอื่นๆ ในการทำงานที่ตรงตามข้อกำหนดคุณสมบัติ แต่คนดูแลร้านที่เหลือจะไม่ต้องรีบเร่งไปรอบ ๆ โกดังอย่างบ้าคลั่งเพื่อค้นหาสินค้าที่สูญหายที่ไหนสักแห่ง การประหยัดจากการปล่อยพนักงานคลังสินค้าต่อปีนั้นง่ายต่อการคำนวณ และในหลายกรณี จะเกินต้นทุนรวมของโครงการระบบอัตโนมัติโลจิสติกส์คลังสินค้า รวมถึงต้นทุนการบริการ ซอฟต์แวร์ และอุปกรณ์วิทยุที่จำเป็นเพื่อรองรับเทคโนโลยีบาร์โค้ด

ข้าว. 2. ตัดตอนมาจากตัวอย่างการคำนวณการคืนทุนของโครงการระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าตาม "1C-Logistics: การจัดการคลังสินค้า"

ระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยให้คุณเพิ่มความเร็วของการดำเนินงานคลังสินค้าและเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่จัดเก็บได้

เวลา ซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยด้านลอจิสติกส์ที่สำคัญ จะยิ่งมีคุณค่ามากขึ้นในช่วงวิกฤต หากคลังสินค้าไม่สามารถจัดส่งได้เร็วเพียงพอเนื่องจากการขนส่งไม่ดี จะส่งผลให้เกิดอุปสงค์ที่ไม่ได้รับการตอบสนอง ซึ่งเมื่อวานลูกค้าของบริษัทก็พร้อมที่จะซื้อทันที แต่วันนี้กลับกลายเป็นสินค้าเก่าได้ในระยะเวลาค่อนข้างนาน และคุณจะต้องชำระเงินให้กับซัพพลายเออร์สำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มสินค้าคงคลังโดยไม่จำเป็น เป็นผลให้แทนที่จะเพิ่มการหมุนเวียนและผลกำไร กลับมีการแช่แข็งสต็อกคลังสินค้าและต้นทุนที่สูงขึ้น ต้นทุนส่วนบุคคลเหล่านี้สำหรับแต่ละองค์กรสามารถคำนวณได้ในช่วงเวลาหนึ่งและไม่ช้าก็เร็วคุณสามารถสรุปได้ว่าเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำให้เกิดการสูญเสียตั้งแต่แรก การดำเนินงานคลังสินค้าที่ซับซ้อนต้องเสียค่าใช้จ่าย ต้นทุนเหล่านี้สามารถคำนวณใหม่ได้ง่ายต่อหน่วยพื้นที่และต่อหน่วยเวลา กล่าวคือ บริษัทใช้เวลาดำเนินการคลังสินค้าหรือจัดเก็บสินค้าในพื้นที่ 1 ตารางเมตร คิดเป็นเท่าใด ม. จากตัวอย่างข้างต้นเป็นไปตามที่การดำเนินการจัดวางสินค้าอัตโนมัติปล่อย 500 จาก 4,000 ตร.ม. คลังสินค้า m นำไปสู่การประหยัดประมาณ 2 ล้านรูเบิลต่อปี นี่เป็นเงินจำนวนมากแม้ในช่วงเวลาที่ไม่เกิดวิกฤติ

รายได้เพิ่มเติมสำหรับองค์กรจากการให้บริการรักษาความปลอดภัยก็เป็นอีกผลลัพธ์หนึ่งระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า

ในหลายกรณี พื้นที่คลังสินค้าไม่ได้ใช้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่แม้ว่าจะไม่เป็นเช่นนั้น ในช่วงวิกฤต ความต้องการกลุ่มผลิตภัณฑ์บางกลุ่มก็ลดลงอย่างมาก ในขณะเดียวกัน ปัญหาการขาดแคลนพื้นที่คลังสินค้าในเมืองใหญ่ยังคงมีอยู่ ทันทีที่ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า "บีบ" พื้นที่จัดเก็บให้สูงสุด โอกาสก็เกิดขึ้นทันทีในการกระจายธุรกิจ และใช้ปริมาณคลังสินค้าที่ว่างเพื่อให้บริการพื้นที่จัดเก็บที่ปลอดภัย (น่าสนใจทางการเงินมากกว่าค่าเช่าปกติ) ให้กับผู้อื่น รัฐวิสาหกิจ บุคลากรคนเดียวกันมีส่วนร่วมในอาณาเขตเดียวกันและแทนที่จะเป็นต้นทุน - รายได้ ในกรณีนี้ ฟังก์ชันหลักของระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าได้รับการเสริมด้วยการเรียกเก็บเงินสำหรับการคำนวณบริการที่มีให้ ซึ่งหมายความว่าการดำเนินงานคลังสินค้าเกือบทุกแห่งสามารถเรียกเก็บเงินอย่างเป็นระบบได้ และทำให้สามารถให้บริการแก่ผู้ฝากในเชิงพาณิชย์ได้อย่างโปร่งใสและสมเหตุสมผล

เยฟเกนีย์ ลอมโก, แอกเซลอต

10.08.2017

สำหรับผู้รู้หนังสือและ งานที่มีประสิทธิภาพองค์กรในปัจจุบันเพียงแต่ปรับปรุงผลิตภัณฑ์ยังไม่เพียงพอ แนวทางนี้มีความเกี่ยวข้องในช่วงต้นทศวรรษ 2000 ตอนนี้จำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพ

ระบบธุรกิจใดๆ ก็ตามคือกลุ่มของกระบวนการทางธุรกิจที่มีเป้าหมายสุดท้ายเพียงประการเดียว เป้าหมายคือการขายสินค้า บริการ หรือข้อมูลสู่ผู้บริโภคปลายทางและทำกำไร กระบวนการทางธุรกิจนั้นมีความซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยการกระทำที่เชื่อมโยงถึงกันซึ่งเกิดขึ้นภายในธุรกิจ

องค์ประกอบสำคัญของกระบวนการทางธุรกิจในด้านลอจิสติกส์

กระบวนการภายในแบ่งออกเป็นสี่ประเภทดังต่อไปนี้:

ทำกำไรจากการขายสินค้า

การวางแผนและการจัดการข้อมูลภายในเพื่อการดำเนินการขาย

กระบวนการทรัพยากร โดยเฉพาะการส่งมอบและการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้า

การเปลี่ยนแปลง

โลจิสติกส์เป็นผู้รับผิดชอบกระบวนการที่นำเสนอด้านล่าง:

การวางแผนเชิงกลยุทธ์ในการเคลื่อนย้ายสินค้า

ควบคุมการไหลของสินค้าโภคภัณฑ์อย่างสมบูรณ์

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางธุรกิจในด้านลอจิสติกส์ช่วยให้สามารถขนส่งทรัพยากรและลดต้นทุนสินค้าได้ เพื่อดำเนินงานเหล่านี้อย่างเหมาะสม บริษัทโลจิสติกส์:

จัดระเบียบการจัดส่งสินค้า: ประสานงานวันที่ วิเคราะห์ความสามารถในการขนส่งของลูกค้า วางแผนเส้นทาง พัฒนาแผนที่เส้นทาง

รับผิดชอบสินค้า: พวกเขารับและจัดส่งสินค้าจัดระเบียบ คลังสินค้า;

ตรวจสอบเอกสาร: ให้ข้อมูลแก่ผู้รับ บันทึกคำขอจากร้านค้า และทำเครื่องหมายบนใบแจ้งหนี้

ระบบอัตโนมัติเพิ่มเติมของกระบวนการทางธุรกิจในโลจิสติกส์ช่วยให้บรรลุผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น

การเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจ

นอกจาก การปรับปรุง กระบวนการโลจิสติกส์ การรื้อปรับระบบใหม่ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับธุรกิจ แนวคิดนี้ใช้เพื่อแสดงถึงการปรับโครงสร้างองค์กรทางธุรกิจโดยสมบูรณ์

โครงร่างทั่วไปของกระบวนการปรับรื้อใหม่มีลักษณะดังนี้:

ผู้จัดการจำลองกระบวนการทางธุรกิจในด้านลอจิสติกส์และงานเฉพาะของบริษัทโดยรวม

จากข้อมูลที่ได้รับ มีการพัฒนาโมเดลใหม่และพัฒนาเทคโนโลยีใหม่

แบบจำลองได้รับการวิเคราะห์อย่างรอบคอบ หลังจากนั้นจะพิจารณาผลเชิงบวกและเชิงลบของการดำเนินการและประเมินประโยชน์

หากผลลัพธ์เป็นบวก รุ่นใหม่เข้าสู่การผลิตโดยตรง

สำหรับ การรื้อปรับระบบที่มีความสามารถก่อนอื่น พวกเขาสร้างแผนที่ขนาดใหญ่ขึ้นมาใหม่ซึ่งแสดงให้เห็นส่วนประกอบทั้งหมดที่ก่อให้เกิดกระบวนการภายในในท้ายที่สุด แผนที่ถูกวาดขึ้นในลักษณะที่แสดงรายละเอียดที่จำเป็นทั้งหมดและระดับของแบบฟอร์มเป็นกราฟิกโดยแสดงความสัมพันธ์ในแนวนอนและแนวตั้งของกระบวนการ

หลังจากนี้ ผู้จัดการจะเริ่มการวิเคราะห์รายละเอียดทั้งหมดโดยรวม หากกำไรสุดท้ายหลังการวิเคราะห์จ่ายคืนค่าใช้จ่ายในการวิเคราะห์มากกว่า 2 เท่า จะต้องประกาศว่าโครงการเป็นไปได้และจะต้องดำเนินการตามแผนทั้งหมดที่ให้ไว้ในอนาคตอันใกล้นี้

ระบบอัตโนมัติของโลจิสติกส์เป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับบริษัทเมื่อมีกิจกรรมคือการค้าปลีก กระจายจำนวนมาก ร้านค้าปลีกและการตั้งชื่อจำนวนมากทำให้ปัญหาของระบบอัตโนมัติของกระบวนการโลจิสติกส์มีความสำคัญที่สุด

เราสามารถแยกแยะได้ห้าด้านของโลจิสติกส์ ได้แก่ การจัดซื้อ การขนส่ง คลังสินค้า การผลิต การจัดจำหน่าย และด้วยเหตุนี้ เราสามารถกำหนดกระบวนการที่ต้องการและสามารถทำให้เป็นอัตโนมัติในพื้นที่เหล่านี้ได้

มาดูระบบอัตโนมัติในแต่ละทิศทางกันดีกว่า

การจัดซื้อโลจิสติกส์

ความร่วมมือที่มีประสิทธิผลกับซัพพลายเออร์ถือเป็นองค์ประกอบสำคัญประการหนึ่งในการได้รับ ความได้เปรียบในการแข่งขัน. ความสามารถของระบบอัตโนมัติในการคำนึงถึงโหมดและขอบเขตการทำงานของซัพพลายเออร์แต่ละรายช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงปัญหามากมายเกี่ยวกับการจัดส่งและการไม่มีสินค้าบนชั้นวางชั่วคราว

การจัดการการจัดซื้อแบบรวมศูนย์ — ส่วนที่สำคัญที่สุดของระบบโลจิสติกส์การจัดซื้อจัดจ้างอัตโนมัติ บ่อยครั้งที่การซื้อในเครือข่ายค้าปลีกดำเนินการในลักษณะกระจายอำนาจ เช่น ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อแต่ละรายสั่งซื้อสินค้าด้วยตนเอง โดยกำหนดเงื่อนไขของธุรกรรม และฝ่ายบริหารจะมองเห็นเฉพาะการซื้อที่เสร็จสมบูรณ์เท่านั้น

1. ซัพพลายเออร์ส่งไปที่สำนักงานใหญ่ เครือข่ายการค้าปลีกข้อเสนอความร่วมมือ ช่วงที่ซัพพลายเออร์เสนอ ราคา และเงื่อนไขการจัดส่ง บังคับโดยปกติจะได้รับการพิจารณาโดยผู้จัดการประเภทหรือสภาการจัดประเภทหรือผู้อำนวยการฝ่ายการค้า

2. เมื่อมีการตัดสินใจเชิงบวก ข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์และการแบ่งประเภทของซัพพลายเออร์จะถูกป้อนเข้าสู่ระบบข้อมูลขององค์กร ซึ่งยังช่วยให้คุณสามารถบันทึกเงื่อนไขต่าง ๆ สำหรับการทำงานกับซัพพลายเออร์: การแบ่งประเภท ราคา ส่วนลด วิธีการจัดส่ง การชำระเงินรอการตัดบัญชี สินเชื่อสินค้าโภคภัณฑ์

ระบบข้อมูลสำหรับสินค้าแต่ละรายการช่วยให้คุณสามารถกำหนดได้ หลักและ ทางเลือกซัพพลายเออร์ เมื่อมีการสั่งซื้อสินค้ากับซัพพลายเออร์ ระบบจะส่งข้อมูลการสั่งซื้อไปยังซัพพลายเออร์หลักโดยอัตโนมัติ (ผ่านระบบ การจัดการเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ EDI) และหากเขาไม่ยืนยันคำสั่งซื้อ จะเปิดรายชื่อซัพพลายเออร์รายอื่นของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการโดยอัตโนมัติ

3. หลังจากที่ซัพพลายเออร์เข้าสู่ระบบและการซื้อสินค้าจากซัพพลายเออร์รายนี้ได้รับการลงทะเบียนในระบบแล้ว เวทีใหม่. เนื่องจากการชำระค่าสินค้าส่วนใหญ่เกิดขึ้นหลังจากการส่งมอบตามเอกสารประกอบที่ได้รับ ในทางปฏิบัติมักเกิดขึ้นเมื่อซัพพลายเออร์ส่งสินค้ามากกว่าที่สั่งซื้อ หากไม่พบการเบี่ยงเบนนี้ เขาจะออกใบแจ้งหนี้สำหรับการชำระเงินตามปริมาณที่จัดส่ง ซึ่งจะส่งผลให้ร้านค้าต้องจ่ายเงินส่วนเกินโดยไม่จำเป็น

ฟังก์ชั่นการจัดการการชำระหนี้ของซัพพลายเออร์ ซึ่งต้องการความชัดเจนและความเอาใจใส่อย่างสูงสุด บ่อยครั้งสิ่งต่าง ๆ ดำเนินไปเช่นนี้ ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อเจรจากับซัพพลายเออร์เกี่ยวกับส่วนลดสินค้าและกำหนดการชำระเงินที่น่าพอใจ การชำระค่าสินค้าโดยตรงจากพนักงานบริการทางการเงินหรือการบัญชีนั้นดำเนินการตามเอกสารที่มาถึงในปริมาณมากในภายหลัง การทำงานกับเอกสารจำนวนมาก นักการเงินหรือนักบัญชีไม่สามารถติดตามเงื่อนไขการชำระเงินและกำหนดเวลาทั้งหมดได้ และหากการชำระเงินล่าช้า ซัพพลายเออร์อาจระงับการจัดส่งได้ สถานการณ์นี้นำไปสู่การเสื่อมถอยในความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์และทำให้ข้อตกลงทั้งหมดที่บรรลุกับเขาเป็นโมฆะ

โดยใช้ ระบบข้อมูลสิ่งต่าง ๆ แตกต่างกัน ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อจะกำหนดเงื่อนไขการชำระเงินให้กับซัพพลายเออร์ในระบบทั้งหมดตามที่ระบบกำหนด โหมดอัตโนมัติสร้างคำขอการชำระเงิน สิ่งนี้ทำให้ไม่เพียงหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการคำนวณเท่านั้น แต่ยังช่วยวางแผนการใช้จ่ายเงินในการซื้ออีกด้วย

โลจิสติกส์การกระจายสินค้า

ระบบอัตโนมัติของกระบวนการความสัมพันธ์กับลูกค้าช่วยให้คุณสามารถศึกษาความต้องการของลูกค้า เพิ่มความภักดีโดยการให้ส่วนลด แบ่งกลุ่มผู้ชม การส่งจดหมายจำนวนมากการโต้ตอบ, ออกรายงานเพื่อการตัดสินใจในการเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายทางการตลาด

สำหรับการขายปลีก ปัญหาการกำหนดราคาถือเป็นปัญหาที่ยากที่สุดอย่างหนึ่ง ดังนั้น ระบบอัตโนมัติจึงต้องให้ความสามารถในการกำหนดรูปแบบราคาต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่น หนึ่งในระบบการค้าอัตโนมัติชั้นนำคือ Axapta Retail ซึ่งสร้างขึ้นจากฟังก์ชันการทำงานมาตรฐานของระบบ Microsoft Business Solutions ERP Axapta รองรับรูปแบบการกำหนดราคาสามแบบตามรายการด้านล่าง

1. ในกรณีที่ร้านค้าในเครือค้าปลีกทุกแห่งมี ระบบรวมศูนย์การกำหนดราคา การเปลี่ยนแปลงราคาเพียงเล็กน้อยสำหรับรายการสินค้ากว่าล้านรายการจะถูกแจ้งไปยังร้านค้าแต่ละแห่งทันที โดยที่ ข้อมูลเหล่านี้สะท้อนออกมาใน แผนทางการเงินทั้งศูนย์การค้าแยกและเครือข่ายทั้งหมดโดยรวม

2. ในกรณีที่แต่ละร้านค้าดำเนินการกำหนดราคาแยกกัน ข้อมูลเกี่ยวกับราคาสำหรับแต่ละรายการประเภทสินค้า รวมถึงการเปลี่ยนแปลงราคาใด ๆ จะถูกส่งไปยังสำนักงานกลางและเป็นพื้นฐานในการตัดสินใจของฝ่ายบริหาร

3. เครือข่ายเชิงพาณิชย์อาจรวมถึงทั้งร้านค้าที่มี ระบบแบบครบวงจรราคาและ ห้างสรรพสินค้าการกำหนดราคาของตนเองสำหรับสินค้าบางส่วนหรือทั้งหมด ในกรณีนี้ Axapta Retail จะช่วยให้คุณพิจารณาการเปลี่ยนแปลงราคาทั้งหมดได้อย่างรวดเร็วในทุกระดับ ตั้งแต่สำนักงานกลางไปจนถึงร้านค้า และตัดสินใจด้านการจัดการได้อย่างเหมาะสม

โลจิสติกส์คลังสินค้า

ระบบอัตโนมัติของโลจิสติกส์คลังสินค้าทำหน้าที่ต่างๆ เช่น การตรวจสอบการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายทางกายภาพของสินค้าในคลังสินค้า การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่คลังสินค้าที่ใช้และการไหลของสินค้า การป้องกันการโจรกรรมสินค้า เพิ่มความแม่นยำในการระบุผลิตภัณฑ์ การใช้บาร์โค้ดและเทอร์มินัลการรวบรวมข้อมูล และจัดทำสต๊อกสินค้า

การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่คลังสินค้าถือเป็นปัญหาที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการขนส่งคลังสินค้า กำไรขององค์กรค้าปลีกขึ้นอยู่กับความละเอียดของมัน การเพิ่มจำนวนหน่วยเก็บข้อมูลและลดจำนวนลง วงจรชีวิตสินค้าต้องมีการเคลื่อนย้ายสินค้าทั่วทั้งคลังสินค้าอย่างต่อเนื่อง

โซลูชันพิเศษสำหรับการจัดการคลังสินค้าเคลื่อนที่แบบอัตโนมัติช่วยให้คุณสามารถพิจารณาฤดูกาล ประวัติ และตัวบ่งชี้การหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ได้ ระบบจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับสถานที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ตามตัวบ่งชี้เหล่านี้ ระบบยังสามารถกำหนดปริมาตรที่เหมาะสมที่สุดของเซลล์สำหรับจัดเก็บสินค้า สร้างกำหนดการสำหรับการเคลื่อนย้ายผ่านชั้นวาง และตรวจสอบการดำเนินการแบบเรียลไทม์

การดำเนินการสินค้าคงคลังถือเป็นหน้าที่หนึ่งของโลจิสติกส์คลังสินค้าที่ใช้แรงงานเข้มข้นและใช้เวลานานที่สุด การทำให้ฟังก์ชันนี้เป็นอัตโนมัติช่วยลดความเสี่ยงของการโจรกรรมและการขาดแคลน การใช้เทอร์มินัลรวบรวมข้อมูลระหว่างสินค้าคงคลังและการถ่ายโอนอัตโนมัติในภายหลังเข้าสู่ระบบ ช่วยหลีกเลี่ยงการป้อนข้อมูลซ้ำ และเป็นผลให้ปรากฏข้อมูลที่ไม่น่าเชื่อถือ ข้อได้เปรียบที่สำคัญของระบบอัตโนมัติคือไม่จำเป็นต้องปิดร้านค้าเพื่อลงทะเบียนในช่วงระยะเวลาสินค้าคงคลัง

โลจิสติกส์การผลิต

สู่โลจิสติกส์การผลิตใน การค้าปลีกอาจรวมถึงการทำอาหาร การทำเบเกอรี่ การแล่เนื้อ การประกอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. แม้ว่าการผลิตขายปลีกมักจะเป็นกิจกรรมที่เกี่ยวข้อง แต่ก็สามารถขยายทุนสำรองความสามารถในการทำกำไรได้

โลจิสติกการขนส่ง

ระบบการจัดการการขนส่งช่วยให้ผู้ค้าปลีกเพิ่มประสิทธิภาพการส่งมอบผลิตภัณฑ์และเป็นวิธีการเพิ่มเติมในการลดต้นทุน อย่างไรก็ตามสำหรับ การใช้งานที่มีประสิทธิภาพโซลูชั่นระบบอัตโนมัติด้านลอจิสติกส์การขนส่งที่มีอยู่ในตลาดปัจจุบัน ปัจจัยสำคัญคือความสัมพันธ์ระหว่างผู้ค้าปลีกและซัพพลายเออร์

หนึ่งในตัวเลือกสำหรับการใช้ระบบอัตโนมัติของลอจิสติกส์การขนส่งคือวิธีการกำหนดเส้นทางแบบไดนามิก (ใช้ในระบบการจัดการห่วงโซ่อุปทานของ Manhattan Associates)

ซัพพลายเออร์แจ้งผู้ค้าปลีกเกี่ยวกับความพร้อมของสินค้า และผู้ค้าปลีกใช้ระบบการจัดการการขนส่งอัตโนมัติ เลือกวิธีจัดส่งที่สั้นที่สุดและมีราคาแพงที่สุด และแจ้งให้ซัพพลายเออร์ทราบ โดยทั่วไป วิธีการที่มีราคาถูกที่สุดเกี่ยวข้องกับการหยุดหลายครั้งในระหว่างที่เครื่องเต็มไปด้วยสินค้าจำนวนเล็กน้อย อีกวิธีหนึ่งคือการส่งรถบรรทุกเต็มคันเพื่อส่งสินค้าไปยังศูนย์กระจายสินค้า ในนั้นสินค้าจะแบ่งออกเป็นล็อตเล็กๆ และส่งไปยังผู้ค้าปลีกหรือส่งตรงถึงลูกค้า

1.7. ระบบอัตโนมัติของการผลิตและกระบวนการโลจิสติกส์

1.7.1. ระบบควบคุมอัตโนมัติ

การควบคุมอัตโนมัติในระดับต่างๆ ของการผลิตทางอุตสาหกรรมนั้นดำเนินการโดยใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ - ระบบควบคุมอัตโนมัติ (หรือ ERP) และระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ ระบบ ERP ในโครงสร้างการจัดการแบบลำดับชั้นครอบคลุมตั้งแต่ระดับองค์กรไปจนถึงเวิร์กช็อป และระบบควบคุมกระบวนการ - จากเวิร์กช็อปและต่ำกว่า แม้ว่าในระดับเวิร์กช็อปอาจมีทั้งระบบควบคุมอัตโนมัติและระบบควบคุมกระบวนการก็ตาม ในเวลาเดียวกัน ระบบควบคุมกระบวนการอาจมีการเชื่อมต่อระหว่างร้านค้า หากมีการใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีเดียวในร้านค้าหลายแห่ง

เมื่อเร็ว ๆ นี้ เนื่องจากการพัฒนาอินเทอร์เน็ต ระบบอัตโนมัติได้แพร่กระจายไปยังการจัดการการสื่อสารระหว่างองค์กร ระบบย่อยที่สอดคล้องกันปรากฏใน ERP แต่บ่อยครั้งที่การโต้ตอบกับซัพพลายเออร์และลูกค้าดำเนินการโดยใช้อิสระ ระบบเอสซีเอ็มและ CRM ตามลำดับ

ระบบ ERP สมัยใหม่มีพื้นฐานอยู่บนแนวคิดการจัดการองค์กรแบบมีลำดับชั้น นอกจากแนวคิดนี้แล้ว เมื่อเร็วๆ นี้ ยังมีแนวโน้มที่ชัดเจนมากขึ้นในการสร้างระบบควบคุมหลายตัวแทนตามหลักการของการจัดการกระบวนการ

ใน ระบบที่ทันสมัย ERP มีระบบย่อยจำนวนหนึ่ง ด้านล่างนี้คือรายการระบบย่อยหลักที่พบในระบบ ERP หลายระบบ พร้อมด้วยฟังก์ชันการทำงานโดยธรรมชาติ

1. "กำหนดการผลิต" หน้าที่หลัก: การวางแผนการผลิตแบบเครือข่าย การคำนวณกำลังการผลิตและความต้องการวัสดุ ข้อกำหนดระหว่างร้านค้า และการบัญชีสำหรับการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ ติดตามการดำเนินการตามแผน

2. “การจัดการการผลิตเชิงปฏิบัติการ” ฟังก์ชั่น: ดูแลรักษาข้อมูลผลิตภัณฑ์, ติดตามการทำงานที่เสร็จสมบูรณ์, ข้อบกพร่องและของเสีย, คำนวณอัตราการใช้ทรัพยากร, จัดการแผนกบริการ

3. “การบริหารโครงการ” ฟังก์ชั่น: การวางแผนเครือข่าย
งานออกแบบและติดตามการใช้งานโดยคำนวณความจำเป็น
ทรัพยากรการผลิต

4. “การจัดการทางการเงินและเศรษฐกิจ การบัญชี”
ฟังก์ชัน: การบัญชีเงินสดและต้นทุนการผลิต การวิจัยการตลาด การกำหนดราคา การจัดทำประมาณการต้นทุน
การย้าย, การรักษาสัญญาและการชำระหนี้ร่วมกัน, รายงานทางการเงิน,
การรายงานภาษีการวิเคราะห์ความสามารถในการละลายขององค์กร

5. โลจิสติกส์” ฟังก์ชั่น: การขายและการค้า สถิติและการวิเคราะห์
การขาย, คลังสินค้า, การจัดการอุปทาน,
การจัดหาและการจัดซื้อ การจัดการการขนส่ง การเพิ่มประสิทธิภาพ
เส้นทางยานพาหนะ

6. “การจัดการทรัพยากรมนุษย์” ฟังก์ชั่น: บันทึกบุคลากร, การบำรุงรักษา
การจัดพนักงาน, การคำนวณเงินเดือน

7. “การจัดการ” แหล่งข้อมูล" ฟังก์ชัน: การจัดการเอกสารและเอกสาร การติดตั้งและบำรุงรักษาซอฟต์แวร์ การสร้างแบบจำลอง และ
ส่วนต่อประสานการประยุกต์ การสร้างแบบจำลองการจำลองกระบวนการผลิต

ตามที่ระบุไว้ข้างต้น มีระบบควบคุมอัตโนมัติหลายประเภทที่มีชื่อภาษาอังกฤษเป็นของตัวเอง ถ้าเป็นส่วนใหญ่ ระบบทั่วไปด้วยฟังก์ชันข้างต้นเรียกว่า ERP จากนั้นระบบที่เน้นไปที่การจัดการการผลิต (ข้อมูลการดำเนินงานเกี่ยวกับวัสดุ การผลิต การควบคุม ฯลฯ) จะเรียกว่า MRP-2

ใน ERP ระบบการจัดการข้อมูล EDM (Enterprise Data Management) มีบทบาทสำคัญ ซึ่งคล้ายกับระบบ PDM ใน CAD

ระบบ MES มีฟังก์ชันการทำงานใกล้เคียงกับระบบ ERP และมีระบบย่อยจำนวนหนึ่งเพื่อวัตถุประสงค์ดังต่อไปนี้:

การสังเคราะห์ตารางการดำเนินการผลิต

การกระจายทรัพยากรรวมทั้งการกระจายนักแสดงตามงาน

จัดส่งการไหลของคำสั่งซื้อและการทำงาน

การจัดการเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานที่ดำเนินการ

การควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงาน

การปรับพารามิเตอร์กระบวนการอย่างรวดเร็วตาม
ข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการ ฯลฯ

ผู้นำระดับโลกในระบบซอฟต์แวร์ ERP คือระบบ R/3 (SAP) ซึ่งผู้นำยังรวมถึงระบบ Vaap IV, Oracle Applications และระบบ J.D. Edwards จากมุมมองของการรวมระบบควบคุมและการออกแบบ คุณควรให้ความสนใจกับระบบการผลิตโอเมก้า (บริษัท SICOR) ในบรรดาระบบควบคุมอัตโนมัติในประเทศควรกล่าวถึงระบบต่อไปนี้: Parus, Galaktika, Flagman, M-2 เป็นต้น

ดังนั้นในระบบ Baan IV จึงมีระบบย่อยดังนี้

“ผู้ดูแลกิจกรรมองค์กร” ด้วยความช่วยเหลือ
มีการวิเคราะห์ตัวชี้วัดของกิจกรรมทางการเงินและเศรษฐกิจ ค่าของตัวชี้วัดปัจจุบันจะถูกเปรียบเทียบกับค่าสูงสุด สร้างรายงานข้อมูลซึ่งทำให้สามารถตัดสินสถานะของกิจการในองค์กรได้โดยทั่วไป

“การผลิต” - ทำหน้าที่สนับสนุนข้อมูล (ข้อกำหนด เส้นทางเทคโนโลยี) เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ การวางแผน
และการจัดการการปฏิบัติงานของกระบวนการผลิต

"โครงการ" - เกี่ยวข้องกับการวางแผน งานออกแบบโดยคำนึงถึงทรัพยากรที่จำเป็น รวมถึงการเงินและการควบคุม
การดำเนินการตามแผน

“การขาย การจัดหา คลังสินค้า” - ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาด้านลอจิสติกส์ที่เกี่ยวข้อง

“การขนส่ง” - ทำหน้าที่กำหนดเส้นทางการขนส่งที่เหมาะสมที่สุดโดยคำนึงถึงปริมาณลูกเรือและติดตามตำแหน่งของสินค้า

“การจัดการทรัพยากรมนุษย์” - เกี่ยวข้องกับการบริหารจัดการพนักงาน
ตารางเวลา, บันทึกบุคลากร, การคำนวณเงินเดือน;

"การเงิน" - จัดการ เป็นเงินสด, การเงิน
การวางแผน การกระจายต้นทุน ภาษี และการเงิน
การรายงาน;

“กระบวนการ” - เน้นการจัดการอย่างต่อเนื่อง
กระบวนการผลิต

“บริการ” - ทำหน้าที่จัดการกระบวนการบำรุงรักษาโดยจัดทำตารางมาตรการป้องกันดำเนินการซ่อมแซมกำหนดทรัพยากรที่ต้องการภาษีศุลกากรสำหรับ วัสดุสิ้นเปลือง;

"การสร้างแบบจำลองระดับองค์กร" - มีไว้สำหรับการประเมิน
ประสิทธิภาพการดำเนินงานขององค์กรผ่านการสร้างและการใช้แบบจำลอง

“Toolkit” เป็นชุดเครื่องมือสำหรับอธิบายโครงสร้างของฐานข้อมูลและสร้างแอปพลิเคชันโดยใช้ภาษา 4GL

ระบบย่อยต่อไปนี้ทำงานในระบบ Parus:

"การจัดการทางการเงิน";
"โลจิสติกส์";

"การควบคุมการผลิต";

"การบริหารงานบุคคล";

"การจัดการกระบวนการทางธุรกิจ".

ส่วนประกอบ (โมดูล) ของระบบข้อมูลองค์กร Flagman (บริษัท Infosoft) ถูกจัดกลุ่มไว้ด้วยกันเรียกว่าวงจร ระบบมี 7 วงจร ได้แก่ การจัดการทางการเงินและเศรษฐกิจ โลจิสติกส์ การจัดการการผลิต การบริหารงานบุคคล การบัญชีและการวิเคราะห์ การควบคุม การจัดการทรัพยากรสารสนเทศ

ขั้นตอนหนึ่งในการสร้างพื้นที่ข้อมูลที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับการจัดการการผลิตคือการสร้างวิธีการสำหรับเชื่อมต่อระบบควบคุมอัตโนมัติต่างๆ เข้าด้วยกัน สิ่งอำนวยความสะดวกดังกล่าวเรียกว่าตัวแปลงหรือบริดจ์ (ERPBridges) ดังนั้นในระบบ R/3 จึงมีบริดจ์จำนวนหนึ่ง เช่น สะพานที่เชื่อมต่อ R/3 กับระบบการจัดการการผลิต F/Ops ระบบ F/Ops อยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ MES

หน้าที่ของระบบ MES ได้แก่ การวิเคราะห์กระบวนการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพ การจัดการทรัพยากรและการใช้วัสดุ การวิเคราะห์การหยุดทำงานของอุปกรณ์ การวินิจฉัยและการป้องกันการชำรุดของอุปกรณ์ การควบคุมและการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ การสร้างรายงานการผลิตเพื่อถ่ายโอนไปยังระดับ ERP .

ในบรรดาระบบ MES อื่นๆ โปรแกรม InTrack ของ Wonderware ครองตำแหน่งที่โดดเด่น ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้ธุรกิจสามารถสร้างแบบจำลองและควบคุมแต่ละขั้นตอนได้อย่างง่ายดาย กระบวนการผลิต- ตั้งแต่การรับวัตถุดิบ วัสดุ และส่วนประกอบไปจนถึงการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ด้วย InTrack คุณสามารถกำหนดและสร้างแบบจำลองกระบวนการ กำหนดลำดับงาน ควบคุมงานที่กำลังดำเนินการ จัดการสินค้าคงคลัง รวบรวมข้อมูล และอื่นๆ อีกมากมาย

ซอฟต์แวร์ InTrack ใช้แบบจำลองการผลิต แบบจำลองนี้แสดงถึงขั้นตอนและกระบวนการผลิต ซึ่งอธิบายไว้ในแง่ของวัตถุคงที่ เช่น วัสดุ การปฏิบัติงาน เครื่องจักร พื้นที่ ชุดข้อมูล ฯลฯ และวัตถุไดนามิก ซึ่งระบุลักษณะการเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลัง เช่น หน่วยของงานที่อยู่ระหว่างดำเนินการ

ตัวอย่างของระบบองค์กรที่ใช้อัตโนมัติและ
การจัดการลูกค้าสัมพันธ์เป็นระบบ CRM
ศูนย์การตลาดของบริษัท PRO-INVEST ระบบช่วยให้คุณสามารถบันทึกข้อมูลการติดต่อกับลูกค้า วางแผนงานสำหรับผู้ติดต่อแต่ละราย สะสมสถิติเพื่อการวิเคราะห์การตลาดในภายหลัง ฯลฯ

ตัวอย่างของระบบ SCM คือระบบภายในของบริษัท BSE ซึ่งประกอบด้วยระบบย่อย: Vector - สำหรับการควบคุม คลังสินค้า; e-Partner - สำหรับการจัดการความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์และพันธมิตร e-Purchase - สำหรับการจัดการการดำเนินการซื้อขาย

ซอฟต์แวร์ระบบควบคุมอัตโนมัติแสดงโดยระบบปฏิบัติการแบบเรียลไทม์ โปรแกรม SCADA ไดรเวอร์ และโปรแกรมแอปพลิเคชันของตัวควบคุม

ข้อกำหนดหลักสำหรับระบบปฏิบัติการแบบเรียลไทม์คือ ความเร็วสูงการตอบสนองต่อคำขอจากอุปกรณ์ภายนอก ความเสถียรของระบบ (เช่น ความสามารถในการทำงานโดยไม่ค้าง) และการใช้ทรัพยากรระบบที่มีอยู่อย่างประหยัด

ระบบควบคุมกระบวนการใช้ทั้งระบบปฏิบัติการ UNIX และ Windows ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย รวมถึงระบบปฏิบัติการแบบเรียลไทม์พิเศษ LynxOS ถือว่ามีแนวโน้มดี - ระบบมัลติทาสก์, ผู้ใช้หลายคน, รองรับ UNIX Windows NT จะกลายเป็นระบบแบบเรียลไทม์เมื่อได้รับการเสริมด้วยสภาพแวดล้อม RTX ของ VenturCom RTX API ขั้นสูงที่ใช้ Win32 API ช่วยให้สามารถสร้างไดรเวอร์และแอปพลิเคชันแบบเรียลไทม์ได้ นอกจากนี้ Microsoft ยังได้พัฒนาระบบปฏิบัติการ Windows NT เวอร์ชันพิเศษสำหรับแอปพลิเคชันแบบฝังที่เรียกว่า Windows NT Embedded

เมื่อใช้อุปกรณ์ฝังตัวที่ใช้บัส VMEbus ในระบบควบคุมกระบวนการ ขอแนะนำให้ใช้ระบบปฏิบัติการ QNX หรือ VxWorks และในกรณีของระบบควบคุมกระบวนการที่ใช้บัส CompactPCI, ระบบปฏิบัติการ OS-9, QNX หรือส่วนขยายแบบเรียลไทม์ของ Windows NT

ระบบปฏิบัติการ QNX จากบริษัท QSSL ของแคนาดาเป็นแบบเปิด แบบโมดูลาร์ และปรับเปลี่ยนได้ง่าย ได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน POSDC รองรับบัส ISA, PCI, CompactPCI, PC/104, VME, STD32 ฯลฯ

ระบบปฏิบัติการแบบเรียลไทม์ของ Vx Works ทำหน้าที่จัดกำหนดการและการจัดการงาน สามารถทำงานได้ทั้งในระบบมัลติโปรเซสเซอร์ที่มีหน่วยความจำที่ใช้ร่วมกันและในระบบคู่แบบหลวม ๆ โดยใช้คิวข้อความแบบกระจาย Vx Works รองรับเครื่องมือเครือข่ายทั้งหมดที่ใช้ UNIX เช่นเดียวกับอินเทอร์เฟซ OLE สำหรับการควบคุมกระบวนการ (OPC) เมื่อใช้ร่วมกับระบบเครื่องมือ Tornado จะเป็นข้ามระบบสำหรับการพัฒนาซอฟต์แวร์แอพพลิเคชั่น

ระบบ OS-9 แบบมัลติทาสกิ้งที่มีผู้ใช้หลายคนมีสภาพแวดล้อมข้ามแบบบูรณาการที่ออกแบบมาสำหรับการพัฒนาแอปพลิเคชัน รวมถึงตัวแก้ไข เบราว์เซอร์ซอร์สโค้ด ตัวดีบักเกอร์ คอมไพเลอร์ C/C++ และรองรับโปรโตคอลการสื่อสาร X.25, FR, ATM, ISDN, SS7 เป็นต้น

ระบบ SCADA ในระบบควบคุมกระบวนการแตกต่างกันไปตามประเภทของตัวควบคุมที่รองรับและวิธีการสื่อสารกับพวกเขา สภาพแวดล้อมการทำงาน ประเภทของสัญญาณเตือน (การแจ้งเตือน) จำนวนแนวโน้ม (แนวโน้มในสถานะของกระบวนการควบคุม) และวิธีการของพวกเขา เอาต์พุต คุณลักษณะของอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร ฯลฯ

การสื่อสารกับคอนโทรลเลอร์และแอปพลิเคชันในระบบ SCADA มักจะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยี DDE, OLE, OPC หรือ ODBC รถโดยสารอุตสาหกรรมแบบอนุกรม Profibus, CANbus, Foundation Fieldbus ฯลฯ ใช้เป็นช่องทางการสื่อสาร

สัญญาณเตือนจะถูกบันทึกเมื่อค่าของพารามิเตอร์ที่ได้รับการตรวจสอบหรืออัตราการเปลี่ยนแปลงเกินช่วงที่อนุญาต

จำนวนแนวโน้มที่แสดงพร้อมกันอาจแตกต่างกัน การแสดงภาพสามารถทำได้แบบเรียลไทม์หรือด้วยการบัฟเฟอร์ล่วงหน้า มีความเป็นไปได้ในการทำงานแบบโต้ตอบของผู้ปฏิบัติงาน

โปรแกรมสำหรับคอนโทรลเลอร์แบบตั้งโปรแกรมได้เขียนด้วยภาษา C/C++, VBA หรือภาษาต้นฉบับที่พัฒนาขึ้นสำหรับระบบเฉพาะ โดยปกติการเขียนโปรแกรมไม่ได้ดำเนินการโดยโปรแกรมเมอร์มืออาชีพ แต่โดยนักเทคโนโลยีในโรงงาน ดังนั้นจึงเป็นที่พึงปรารถนาที่ภาษาการเขียนโปรแกรมจะค่อนข้างง่ายโดยสร้างขึ้นจากภาพสถานการณ์ ในเรื่องนี้หลายระบบยังใช้ภาษาวงจรต่างๆเพิ่มเติมอีกด้วย มีหลายภาษาที่เป็นมาตรฐานและมีการนำเสนอ มาตรฐานสากล IEC 1131-3 เหล่านี้เป็นภาษากราฟิกสำหรับไดอะแกรมการทำงาน SFC, บล็อกไดอะแกรม FBD, ไดอะแกรมลอจิกแลดเดอร์ LD และภาษาข้อความ - ST ที่คล้ายปาสคาลและภาษาการสอนระดับต่ำ IL

หนึ่งในระบบ SCADA ที่รู้จักกันดีคือระบบ Citect จากบริษัท Ci Technology ของออสเตรเลีย ซึ่งทำงานในสภาพแวดล้อม Windows เป็นระบบไคลเอนต์-เซิร์ฟเวอร์ที่ปรับขนาดได้พร้อมระบบสำรองในตัวเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ ประกอบด้วยห้าระบบย่อย: อินพุต/เอาท์พุต การแสดงภาพ การแจ้งเตือน แนวโน้ม รายงาน ระบบย่อยสามารถกระจายออกไปได้ โหนดที่แตกต่างกันเครือข่าย ใช้ภาษาการเขียนโปรแกรม Cicode ดั้งเดิม

ระบบ Trace Mode SCADA สำหรับระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมต่างๆ และบริการในเมืองถูกสร้างขึ้นโดย AdAstra ระบบประกอบด้วยชิ้นส่วนเครื่องมือและโมดูลผู้บริหาร มีการจัดการกระบวนการทางเทคโนโลยีและการพัฒนาสถานที่ทำงานอัตโนมัติสำหรับผู้จัดการโรงงานและผู้จัดการส่วน ผู้มอบหมายงาน และผู้ปฏิบัติงาน สามารถใช้ระบบปฏิบัติการ QNX, OS9, Windows ได้

อีกตัวอย่างหนึ่งของระบบ SCADA ที่ได้รับความนิยมคือ Bridge VIEW (อีกชื่อหนึ่งของ Lab VIEW SCADA) ระดับชาติเครื่องดนตรี แกนของระบบจัดการฐานข้อมูล โต้ตอบกับเซิร์ฟเวอร์อุปกรณ์ และตอบสนองต่อสัญญาณเตือน เมื่อกำหนดค่าระบบสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ ผู้ใช้จะกำหนดค่าช่องอินพุตและเอาต์พุต โดยระบุค่าต่างๆ เช่น อัตราการสุ่มตัวอย่าง ช่วงค่าสัญญาณ ฯลฯ และสร้างโปรแกรมสำหรับแอปพลิเคชัน การเขียนโปรแกรมดำเนินการในภาษากราฟิกของบล็อกไดอะแกรม

วัตถุประสงค์ของแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์คือเพื่อวิเคราะห์การผลิตและควบคุมการผลิตแบบเรียลไทม์ ในการพัฒนาแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์ในระบบควบคุมกระบวนการ จะใช้แพ็คเกจประเภท Component Integrator ระบบ Component Integrator ที่มีชื่อเสียง ได้แก่ FIX, Factory Suite 2000, ISaGRAF เป็นต้น

Factory Suite 2000 ของ WonderWare ใช้ในการออกแบบระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมตั้งแต่ระบบควบคุมกระบวนการไปจนถึงระบบควบคุมกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคอมเพล็กซ์นี้รวมถึงระบบ InTouch 7.0 และ InTrack เมื่อใช้ InTouch 7.0 แอปพลิเคชันแบบกระจายจะถูกสร้างขึ้นด้วยเครื่องมือสำหรับสร้างอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร โดยเฉพาะระบบ SCADA โมดูล InTrack ที่กล่าวถึงข้างต้นใช้เพื่อจัดการการไหลของวัสดุและสินค้าคงคลัง และควบคุมการบรรทุกอุปกรณ์ในองค์กร มันถูกรวมเข้ากับระบบการวางแผนทรัพยากรองค์กรที่มีชื่อเสียง iBaan โมดูล Factory Suite 2000 อื่นๆ ประกอบด้วยฐานข้อมูลแบบเรียลไทม์ IndustrialSQL Server, ชุดโปรแกรมงานควบคุมกระบวนการ InControl, โปรแกรมวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติ SPC Pro และอื่นๆ

หนึ่งในเครื่องมือพัฒนาแอปพลิเคชันแบบเรียลไทม์ที่พัฒนาขึ้นคือระบบ Tornado ที่สร้างขึ้นสำหรับระบบปฏิบัติการมัลติทาสกิ้ง VxWorks โดย Wind River การพัฒนาแอปพลิเคชันดำเนินการบนคอมพิวเตอร์เครื่องมือซึ่งอาจเป็นพีซีหรือเวิร์กสเตชันจาก Sun, HP, IBM, DEC การกำหนดค่าพื้นฐานของ Tornado ประกอบด้วยคอมไพเลอร์ C/C++, ดีบักเกอร์, โปรแกรมจำลองเครื่องเป้าหมาย, ตัวแปลคำสั่ง, เบราว์เซอร์อ็อบเจ็กต์ ระบบเป้าหมาย, เครื่องมือการจัดการโครงการ ฯลฯ ในการพัฒนาซอฟต์แวร์สำหรับตัวประมวลผลสัญญาณแบบฝังตัว Tornado จะใช้ร่วมกับระบบปฏิบัติการ WISP พิเศษ สามารถรับห่วงโซ่เครื่องมือ Tornado Prototyper และโปรแกรมจำลองระบบปฏิบัติการ VxWorks ที่ทำงานภายใต้ Windows ได้ฟรีทางอินเทอร์เน็ต ช่วยให้สามารถพัฒนาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ โปรแกรมประยุกต์แล้วจึงซื้อเท่านั้น เวอร์ชันเต็มระบบข้าม

สภาพแวดล้อมของเครื่องมือ ISaGRAF ใช้เพื่อพัฒนาแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์สำหรับตัวควบคุม PLC ที่ตั้งโปรแกรมได้ สภาพแวดล้อมใช้วิธีการไดอะแกรมกราฟผังงานและภาษาการเขียนโปรแกรมห้าภาษาตามมาตรฐาน IEC 61131-3 (IEC 1131 - 3)

ด้วยการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานของเครือข่ายก็เป็นไปได้
การบูรณาการระบบควบคุมอัตโนมัติและระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นก่อนหน้านี้อย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น
ออฟไลน์ การใช้ข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยีในระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยให้สามารถวางแผนการผลิตและการจัดการองค์กรได้อย่างมีเหตุผลมากขึ้น บูรณาการจะแสดงในการใช้ในระดับเหล่านี้ของเครื่องมือซอฟต์แวร์ทั่วไป ฐานข้อมูล การเชื่อมต่อด้วย เครือข่ายอินเทอร์เน็ตขึ้นอยู่กับการพัฒนาตัวควบคุมที่เข้ากันได้กับพีซีและเครือข่ายอีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรม ฯลฯ