อบรมช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ รายวิชา MDK02.03 “งานเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ”
§ 51. เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 3
ความสนใจ!นี้ ลักษณะคุณสมบัติไม่รวมอยู่ในคำสั่งของกระทรวงแรงงานของรัสเซียลงวันที่ 9 เมษายน 2018 N 215
ลักษณะของงานการเชื่อมอัตโนมัติและด้วยเครื่องจักรโดยใช้คบเพลิงพลาสม่าในตำแหน่งเชิงพื้นที่ทั้งหมดของการเชื่อมที่มีความซับซ้อนปานกลางของอุปกรณ์ส่วนประกอบชิ้นส่วนโครงสร้างและท่อที่ทำจากคาร์บอนและเหล็กโครงสร้าง การหลอมรวมชิ้นส่วนและชุดประกอบที่มีความซับซ้อนเรียบง่ายและปานกลาง การเชื่อมไมโครพลาสมาอัตโนมัติ การบำรุงรักษาการติดตั้งการเชื่อมด้วยกำลังไฟฟ้าอัตโนมัติ และเครื่องอัตโนมัติสำหรับโครงสร้างการเชื่อม
ต้องรู้:การออกแบบเครื่องเชื่อมอัตโนมัติที่ใช้แล้ว เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ คบเพลิงพลาสม่า และอุปกรณ์จ่ายไฟ คุณสมบัติและวัตถุประสงค์ของวัสดุเชื่อม การตรวจสอบการเชื่อมประเภทหลัก กฎการเลือกวัสดุเชื่อม สาเหตุของการเกิดขึ้น ความเครียดภายในและการเสียรูปในผลิตภัณฑ์เชื่อมและมาตรการป้องกัน กฎสำหรับการตั้งค่าโหมดการเชื่อมตามพารามิเตอร์ที่ระบุ
ตัวอย่างงาน
บนเครื่องอัตโนมัติ:
การเชื่อม
1. เรือและภาชนะที่ทำงานโดยไม่มีแรงกดดัน
2.เพลาขับรถยนต์.
3. ตัวเรือนเพลาล้อหลัง
4. ล้อรถ.
5. สตรัท เพลาเพลา และเฟืองลงจอดของเครื่องบิน
6. ข้อต่อตัว T ที่ไม่มีขอบเอียง
7. ข้อต่อตัว T สำหรับชุดพาร์ติชั่น ดาดฟ้า ชานชาลา เฟรม
8.เตียงเครื่องจักรขนาดใหญ่
9. ข้อต่อและร่องของส่วน ฉากกั้น ดาดฟ้า ฉากกั้นที่ทำจากคาร์บอนต่ำและ เหล็กกล้าผสมต่ำ.
10. ท่อเทคโนโลยีประเภท V.
11. รถถัง.
12. ตะเข็บประเภทที่ 2 - การเชื่อมไมโครพลาสมา
บนเครื่องกึ่งอัตโนมัติ:
การเชื่อม
1. เครื่องตีและดรัมตัด เพลาหน้าและหลังของรถพ่วงหัวลาก คานลากและโครงของรถเกี่ยวข้าวและเฮดเดอร์ เครื่องเจาะ เฮดเดอร์ คราด และรอก
2. แก้มยาง แท่นเปลี่ยน ขั้นบันได โครง และซับในรถยนต์
3. ทุ่นและถังจู่โจม โล่ปืนใหญ่ และโป๊ะ
4.รายละเอียดโครงตัวถังรถขนส่งสินค้า
5. เฟรมสำหรับแผงสวิตช์และแผงควบคุม
6. ติดตามลูกกลิ้ง
7. ประกอบปลอกหม้อต้มน้ำร้อน
8. การเคลือบผิวประตู ฟัก คอ
9. โครงสร้าง ส่วนประกอบ ชิ้นส่วนสำหรับติดปืน
10. เรือนอุปกรณ์ระเบิดไฟฟ้า
11. ตัวถังรถดัมพ์
12.เตียงเครื่องจักรขนาดเล็ก.
13. ชั้นวาง ตะแกรงบังเกอร์ แท่นเปลี่ยน บันได ราวบันได พื้นระเบียง ท่อหม้อน้ำ
14. ท่อควันสูงถึง 30 ม. และท่อระบายอากาศทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอน
15. เชื่อมต่อท่อควันในหม้อไอน้ำและท่อไอน้ำซุปเปอร์ฮีตเตอร์
16. ท่อส่งน้ำแบบไม่มีแรงดัน (ยกเว้นท่อหลัก)
17. ท่อส่งสำหรับภายนอกและ เครือข่ายภายในการจ่ายน้ำและการทำความร้อน - การเชื่อมในสภาวะคงที่
18. ข้อต่อไฟฟ้า
การเชื่อมและการหลอมรวม
1. Strikers และค้อนของค้อนไอน้ำ - การเชื่อม
2.เพลาเครื่องจักรไฟฟ้า-เชื่อมวารสาร
3.ผ้าเบรกรถบรรทุก ปลอกเพลา เพลาล้อหลัง-เชื่อม
4. เครนยก - การหลอมรวมทางลาด
5. โครงตู้รถไฟดีเซล - การเชื่อมตัวนำ แผ่นปูพื้น ชิ้นส่วน
6. เกียร์ - การหลอมรวมฟัน
ตั้งแต่วันที่ 1 กรกฎาคม 2559 นายจ้างจะต้องสมัคร มาตรฐานวิชาชีพหากมีการกำหนดข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติที่พนักงานจำเป็นต้องมีเพื่อปฏิบัติหน้าที่บางอย่าง รหัสแรงงานกฎหมายของรัฐบาลกลางหรือข้อบังคับอื่น ๆ ( กฎหมายของรัฐบาลกลางลงวันที่ 2 พฤษภาคม 2558 ฉบับที่ 122-FZ)
หากต้องการค้นหามาตรฐานวิชาชีพที่ได้รับอนุมัติของกระทรวงแรงงานแห่งสหพันธรัฐรัสเซียให้ใช้
งานเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ
หัวข้อที่ 1.1 อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมอาร์กอัตโนมัติ
ข้อมูลทั่วไปและการจำแนกประเภทของเครื่องจักรสำหรับ การเชื่อมอาร์ค
ด้วยวิธีการเชื่อมแบบอัตโนมัติและแบบกลไกนอกเหนือจากแหล่งพลังงานอาร์คแล้วยังจำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษที่ช่วยขจัดการเชื่อมแบบแมนนวล ในกรณีนี้มีความจำเป็นที่จะต้องใช้กลไกการดำเนินการของการเคลื่อนไหวทางเทคโนโลยีหลักสองประการ: การส่งอิเล็กโทรดไปยังโซนการเชื่อมและการเคลื่อนส่วนโค้งไปตามขอบที่ถูกเชื่อม หากในระหว่างกระบวนการเชื่อมการเคลื่อนไหวทั้งสองนี้ดำเนินการโดยการใช้เครื่องจักร กระบวนการดังกล่าวจะถือเป็นการเชื่อมอัตโนมัติ หากการเคลื่อนไหวอย่างใดอย่างหนึ่ง - ป้อนอิเล็กโทรดเข้าไปในโซนการเชื่อม - ดำเนินการด้วยเครื่องจักรและการเคลื่อนไหวอื่น ๆ - การเคลื่อนส่วนโค้งไปตามขอบรอย - ดำเนินการด้วยตนเองจากนั้นกระบวนการดังกล่าวจะถือเป็นการใช้เครื่องจักร (กึ่งอัตโนมัติ) การเชื่อม หากช่างเชื่อมดำเนินการเคลื่อนไหวทั้งสองแบบด้วยตนเอง กระบวนการจะเป็นการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล เครื่องเชื่อมที่ให้การเคลื่อนไหวทางเทคโนโลยีหลักของอิเล็กโทรดและอาร์คโดยอัตโนมัติโดยยังคงความสม่ำเสมอ พารามิเตอร์ที่กำหนดเรียกว่าโหมดการเชื่อม (แรงดันอาร์ค, กระแสเชื่อม, ความเร็วในการเชื่อม)ปืนกล .
ส่วนหลักของเครื่องจักรคือหัวเชื่อมซึ่งเป็นอุปกรณ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าที่จ่ายอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองหรือโลหะตัวเติมไปยังโซนอาร์คโดยอัตโนมัติ หัวเชื่อมคงที่ไม่เคลื่อนไหวสัมพันธ์กับผลิตภัณฑ์เรียกว่าจี้หัวอัตโนมัติ . หัวจี้ไม่มีกลไกในการขยับศีรษะนั่นเอง ในกรณีนี้ วัตถุในการเชื่อมจะถูกเคลื่อนย้ายโดยสัมพันธ์กับส่วนโค้งโดยใช้อุปกรณ์เสริมหรือฟิกซ์เจอร์สำหรับการเชื่อม หากการออกแบบเครื่องเชื่อมมีกลไกในการขยับหัวจะเรียกว่าขับเคลื่อนด้วยตัวเอง หัวที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองมักจะเคลื่อนไปตามไกด์พิเศษ อุปกรณ์ดังกล่าวเรียกว่าประเภทจี้อัตโนมัติ . ในการออกแบบเครื่องจักร หากรถเข็นที่มีส่วนหัวติดตั้งอยู่สามารถเคลื่อนที่ไปเหนือผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมได้โดยตรง ก็จะเรียกว่าเครื่องจักรดังกล่าวรถแทรกเตอร์เชื่อม (รูปที่ 1)
รูปที่ 1 แผนผังของเครื่องเชื่อมอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองอัตโนมัติ:
1 – รถเข็น, 2 – กลไกการป้อน, 3 – ตลับพร้อมลวดอิเล็กโทรด, 4 – หัวเผา, 5 – แผงควบคุม
การจำแนกประเภทของเครื่องจักร
การจำแนกประเภทของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับคุณลักษณะต่างๆ เช่น ประเภทของอิเล็กโทรด วิธีการเคลื่อนที่ ธรรมชาติของการป้องกัน ฯลฯ
ขึ้นอยู่กับประเภทของอิเล็กโทรดที่ใช้ เครื่องจักรจะแบ่งออกเป็น:
เครื่องจักรที่มีอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง
เครื่องจักรที่มีอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง (ทังสเตน)
เครื่องจักรมีความโดดเด่นตามวิธีการเคลื่อนย้ายรถเข็น:
ประเภทรถแทรกเตอร์
รถม้า
เครื่องจักรมีความโดดเด่นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวิธีการปกป้องสระเชื่อม:
สำหรับการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ
ในสภาพแวดล้อมของก๊าซป้องกัน
สากล.
ตามการดำเนินการเชิงพื้นที่ ข้อต่อเชื่อมเครื่องจักรมีความโดดเด่น:
สำหรับการเชื่อมตะเข็บในตำแหน่งล่าง แนวตั้ง และแนวนอน
ข้อต่อแบบหมุนและแบบไม่หมุนแบบวงกลม
เป็นวงกลมในระนาบแนวนอน
เครื่องจักรต่อไปนี้ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีรักษาพารามิเตอร์ส่วนโค้งคงที่:
ด้วยการควบคุมส่วนโค้งบังคับ
ด้วยการกำกับตนเอง
เครื่องจักรมีความโดดเด่นตามจำนวนส่วนโค้งที่ลุกไหม้:
สำหรับการเชื่อมด้วยส่วนโค้งเดียว
สองส่วนโค้ง;
ส่วนโค้งสามเฟส
เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมอิเล็กโทรดทังสเตน ADSV-5, ASGV-4, ARK-3 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย สำหรับการเชื่อมอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง - TS-35, ADS-1000, ADPG-500 เป็นต้น
โปรแกรมนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อรับการศึกษาวิชาชีพเพิ่มเติมและความสามารถใหม่ในด้านงานเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ
โปรแกรมหลักสูตร
ส่วนหนึ่งของการฝึกอบรมคุณจะได้เรียนรู้:
- รากฐานทางเศรษฐกิจและสังคมของวิชาชีพช่างเชื่อมไฟฟ้า
- ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานและ ความปลอดภัยจากอัคคีภัยเมื่อทำงานเชื่อมไฟฟ้า
- เทคโนโลยีทั่วไปสำหรับการผลิตงานเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ
- ประเภทของอุปกรณ์สำหรับงานเชื่อมไฟฟ้าและกฎการทำงาน
- เทคโนโลยีการเชื่อมไฟฟ้า
- กฎเกณฑ์สำหรับการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์
- ขั้นตอนการอ่านแบบที่มีความซับซ้อนปานกลางและโครงสร้างโลหะที่ซับซ้อน
- เทคโนโลยีสำหรับการตกแต่งพื้นผิวชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีระดับความซับซ้อนต่างกัน
เอกสารเมื่อเสร็จสิ้นการฝึกอบรม
นักศึกษาที่สำเร็จหลักสูตร “ช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ” จะได้รับประกาศนียบัตรการฝึกอบรมขั้นสูง จำนวน 252 ชั่วโมง
เหตุใดการได้รับการฝึกอบรมจึงสำคัญมาก?
ตามส่วนที่ 1 ของฉบับที่ 2 ของ Unified Tariff และ Qualification Directory ของการทำงานและวิชาชีพของคนงานได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงแรงงานแห่งสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 15 พฤศจิกายน 2542 ฉบับที่ 45 ช่างเชื่อมไฟฟ้ากำลังดำเนินการ งานเกี่ยวกับเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติจะต้องมีการศึกษาเฉพาะทางที่เหมาะสม
ตามประมวลกฎหมายความผิดทางปกครองของสหพันธรัฐรัสเซีย จะมีการเรียกเก็บค่าปรับ:
ตามวรรค 3 ของข้อ 5.27.1 ของประมวลกฎหมายความผิดทางปกครองการอนุญาตให้พนักงานปฏิบัติหน้าที่โดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมที่เหมาะสมและการทดสอบความรู้จะต้องมีค่าปรับ:
บน เจ้าหน้าที่ในจำนวน 15,000 - 25,000 รูเบิล
สำหรับผู้ที่ดำเนินการ กิจกรรมผู้ประกอบการโดยไม่ต้องจัดตั้งนิติบุคคลจำนวน 15,000 - 25,000 รูเบิล
บน นิติบุคคลในจำนวน 110,000 - 130,000 รูเบิล
กฎหมาย
- มติกระทรวงแรงงานแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 15 พฤศจิกายน 2542 ฉบับที่ 45
- บทความ 5.27.1 แห่งประมวลกฎหมายความผิดทางปกครอง
Attek ให้ส่วนลดเมื่อสั่งซื้อ:
- ผู้ฟัง 2 คน - 3%
- ผู้ฟัง 3 คน - 5%
- ผู้ฟัง 5 คนขึ้นไป - 10%
- หากสมัครอีกครั้งรับส่วนลด 15%
โกลยานอฟ อังเดร อเล็กเซวิช
การศึกษา: สถาบันวิศวกรรมโยธาแห่งมหาวิทยาลัย Oryol State Agrarian พิเศษ “วิศวกรรมการจ่ายความร้อนและความร้อน” สำเร็จการศึกษาจากบัณฑิตวิทยาลัยที่สถาบันเทอร์โมฟิสิกส์ซึ่งตั้งชื่อตาม SS Kutateladze SB RAS. ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค เขามีประสบการณ์การสอนมากกว่ายี่สิบปีในสาขาวิชาที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาความร้อน
ผู้ถือสิทธิบัตรการประดิษฐ์กลไกการจ่ายความร้อนจำนวน 3 ฉบับ ซึ่งหนึ่งในนั้นจดทะเบียนในต่างประเทศ เขาทำงานร่วมกับศูนย์ของเราในฐานะครูอิสระมาตั้งแต่ปี 2014
ซูโวรอฟ มิคาอิล เปโตรวิช
การศึกษา : วิทยาลัยอุตสาหกรรมดัดระดับและ เทคโนโลยีสารสนเทศพิเศษ" การผลิตการเชื่อม" หลังจากสำเร็จการศึกษาเขาได้ทำงานในบริษัทใหญ่ๆ มากกว่าสิบแห่ง บริษัทผู้ผลิตรวมถึงที่โรงงานอุตสาหกรรมที่เป็นอันตรายและในฟาร์นอร์ธ
เขามีใบรับรองช่างเชื่อม NAKS ระดับ III ได้รับใบรับรองความปลอดภัยอุตสาหกรรมในพื้นที่ B.3.9 ได้รับรางวัล ป้ายสถานะ"ช่างเชื่อมกิตติมศักดิ์แห่งรัสเซีย" ในศูนย์ของเรา เขาได้จัดหลักสูตรการฝึกอบรมขั้นสูงสำหรับผู้เชี่ยวชาญในสาขาการเชื่อมในฐานะครูอิสระมาตั้งแต่ปี 2015
หลักสูตรความปลอดภัยในการทำงานประกอบด้วยหัวข้อเกี่ยวกับผลกระทบของอาร์กการเชื่อมต่ออวัยวะที่มองเห็น เรียนรู้ที่เป็นประโยชน์และ ข้อมูลสำคัญฉันจะรับทราบ มีการอ่านการบรรยายอย่างชัดเจน ภาษาที่สามารถเข้าถึงได้ครูมีความรู้เกี่ยวกับเนื้อหามาก
อเล็กซานเดอร์ วิโซติน
เราศึกษาเอกสารหลักและมาตรฐานการคุ้มครองแรงงานระหว่างงานเชื่อมไฟฟ้า สารนี้แสดงในปริมาณและมีเวลาในการดูดซึม หลักสูตรนี้มีประสิทธิผลและแน่นอนว่าจำเป็น ความรู้ที่ได้รับจะเป็นประโยชน์ในการทำงานของคุณ
วลาดิมีร์ อิวาโนวิช
สำเร็จการศึกษาหลักสูตรความปลอดภัยทางไฟฟ้าระหว่างการเชื่อม อาจารย์บรรยายได้เก่งมาก เน้นพิเศษ จุดสำคัญ. ความรู้ทั้งหมดที่ฉันได้รับจะเป็นประโยชน์ในการทำงานของฉัน ฉันแน่ใจแล้ว ขอบคุณ
ปีเตอร์ ซารอฟ
การจัดหลักสูตรที่ดีมาก จำเป็นต้องเรียนรู้โดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการทำงาน ผู้จัดงานได้จัดเตรียมทุกสิ่งทุกอย่างให้ดีที่สุด ได้เยอะมาก ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับการทำงานของเครื่องตัดแก๊สและช่างเชื่อมแก๊ส
โรมัน วาซิลีวิช
หัวข้อการเปลี่ยนวัสดุที่เป็นอันตรายสำหรับการเชื่อมด้วยวัสดุที่มีพิษน้อยกว่าทำให้ช่างเชื่อมและผู้จัดการกังวล ในระหว่างหลักสูตรมีเนื้อหาครอบคลุมอย่างลึกซึ้งและน่าสนใจ ครูพูดคุยเกี่ยวกับวัสดุที่เป็นนวัตกรรมและคุณสมบัติของพวกเขา เราจะใช้มัน
แม็กซิม เปโตรวิช
เรียนหลักสูตรช่างเชื่อมแก๊ส ฉันได้ฟังการบรรยายเรื่องการใช้งานอุปกรณ์การเชื่อมไฟฟ้าและการเชื่อมแก๊สอย่างเหมาะสม เนื้อหาทั้งหมดจะเป็นประโยชน์ในการทำงานต่อไป ภาษาเรียบง่าย การนำเสนอ เนื้อหาน่าสนใจ
นิโคไล เอโรเฟนโก
ฉันตัดสินใจเลือกอาชีพเพิ่มเติมเป็นช่างเชื่อม ลงทะเบียนเรียนหลักสูตรแล้ว หลังจากสำเร็จการศึกษา ฉันได้รับประกาศนียบัตร ฉันชอบหลักสูตร: เนื้อหา, ระดับสูงอาจารย์ผู้สอน ขอขอบคุณผู้จัดงานมากครับ
เซอร์เกย์ ลิปาตอฟ
ฉันทำงานเป็นช่างเชื่อมมาเป็นเวลานาน แต่ฉันไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงานเชื่อมแก๊ส ฉันลงทะเบียนหลักสูตรและเสร็จสิ้นการฝึกอบรม ได้รับการตอบรับหลังจากผ่านการสอบที่จำเป็นทั้งหมดแล้ว ไม่ยากเพราะบรรยายโดยอาจารย์เก่งๆ
เฟดอร์ เวลิคอฟ
ฉันอยากจะแสดงความขอบคุณต่ออาจารย์ประจำหลักสูตร การเชื่อมด้วยมือ. พวกเขาจัดการเพื่อจัดระเบียบ กระบวนการศึกษาเพื่อว่าในช่วงเวลาอันสั้นเราจะได้เรียนรู้เนื้อหาที่ซับซ้อนจำนวนมาก มันน่าสนใจ ขอบคุณ
ยูริ ซิกลอฟ
ฉันชอบการบรรยายเรื่องข้อควรระวังด้านความปลอดภัยระหว่างการเชื่อม ครูอธิบายทุกอย่างอย่างชัดเจนและยกตัวอย่าง ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามันจะมีประโยชน์ในที่ทำงาน ฉันชอบองค์กรโดยรวม: ทุกอย่างถูกคิดและนำมาพิจารณาแล้ว การฝึกอบรมที่มีคุณภาพ
กริกอรี เลโอนิโดวิช
การทดสอบสำหรับการสอบวัดคุณสมบัติขั้นสุดท้ายสำหรับกลุ่ม 351
ความชำนาญพิเศษ: 3-36 01 51 เทคโนโลยีการเชื่อม
คุณสมบัติ : 3-36 01 51-54 ช่างเชื่อมไฟฟ้าอัตโนมัติและ
เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 3
เทคโนโลยีพิเศษ “เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ” 3 ประเภท
คำถามที่ 1. ถังคาร์บอนไดออกไซด์มีสีอะไร?
ก. สีขาวพร้อมจารึก "คาร์บอนไดออกไซด์" สีแดง
ข. สีน้ำเงินพร้อมจารึกสีดำ "คาร์บอนไดออกไซด์";
วี. สีดำมีข้อความ “คาร์บอนไดออกไซด์” สีเหลือง
คำถามที่ 2: แรงดันใดที่บ่งบอกว่าถังอาร์กอนเต็ม
ก. 147 กก./ซม.²;
คำถามที่ 3. เครื่องป้อนแบบดึงในเครื่องกึ่งอัตโนมัติคืออะไร?
ก. กลไกการป้อนอาหารอยู่ที่ด้ามจับหัวเตา ลวดเชื่อมจะถูกดึงมาจากรอกที่อยู่ในตัวเครื่องกึ่งอัตโนมัติ หรือลวดเชื่อม (โดยปกติจะเล็กมาก) จะถูกวางไว้ที่ด้ามจับ
ข. กลไกดันลวดเข้าไปในปลอก (เมื่อเชื่อมด้วยลวดอลูมิเนียมบางหรือลวดฟลักซ์คอร์อาจเกิดการติดขัดภายในปลอก)
วี. เครื่องนี้มีตัวป้อนแบบซิงโครนัสสองตัว คนหนึ่งดันลวดบรรจุออกจากตัวเครื่อง และอีกคนหนึ่งดึงลวดไปที่จุดเชื่อม
คำถามที่ 4. มีอะไรรวมอยู่ในระบบจ่ายก๊าซป้องกันบนอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ?
ก. กระบอกสูบ, เครื่องทำความร้อนแก๊ส (สำหรับ CO₂), ตัวลดแก๊ส, เครื่องผสมแก๊ส, ท่อแก๊ส, โซลินอยด์วาล์ว;
ข. ถัง, ตัวลดแก๊ส, เครื่องผสมแก๊ส, ท่อแก๊ส;
วี. ถัง, เครื่องทำความร้อนแก๊ส, เครื่องผสมแก๊ส, ท่อแก๊ส
ก. Lв (~2...10 มม.);
ข. Lв (~8...25 มม.);
วี. Lв (~10...40 มม.)
คำถามที่ 6 ลำดับของการเปิดชิ้นส่วนและกลไกของอุปกรณ์เชื่อมกึ่งอัตโนมัติ:
ก. การจ่ายก๊าซป้องกัน, การเปิดแหล่งพลังงานอาร์ก, การจ่ายลวดอิเล็กโทรด, การเริ่มต้นอาร์ก, การเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ที่ความเร็วการเชื่อม
ข. การเปิดแหล่งพลังงานอาร์ค, ป้อนลวดอิเล็กโทรด, เคลื่อนย้ายเครื่องด้วยความเร็วการเชื่อม;
วี. การจ่ายก๊าซป้องกัน การจ่ายลวดอิเล็กโทรด การเริ่มต้นส่วนโค้ง การเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ที่ความเร็วการเชื่อม
คำถามที่ 7. ระบบป้อนลวดอิเล็กโทรดที่แตกต่างกันในเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติมีอะไรบ้าง?
ก. แบบผลัก ดึง ดึง-ดัน
ข. ประเภทการผลักดัน;
วี. ประเภทการดึงและผลักดัน
คำถามที่ 8 ระบบป้อนลวดแบบใดในอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติที่พบมากที่สุดมีลักษณะเรียบง่ายและน้ำหนักเบาของคบเพลิง แต่จำกัดความยาวของท่อไว้ที่ 3 ม.
ก. ประเภทการผลักดัน;
ข. ประเภทการดึง;
วี. ชนิดกดดึง
คำถาม.9. ความยาวสูงสุดของท่อที่อนุญาตให้ใช้ในเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติแบบพกพาคือเท่าใด
คำถามที่ 10. ใช้มาตรการอะไร เครื่องเชื่อมเพื่อป้องกันไม่ให้แกนลวดแบน?
ก. ใช้ลูกกลิ้งฟีดสองคู่
ข. ใช้ลูกกลิ้งหนึ่งคู่
วี. ใช้ท่อแทนท่อเพื่อป้อนลวด
คำถามที่ 11 ตั้งชื่อชิ้นส่วนที่เปลี่ยนและสวมใส่ได้ของหัวเผากึ่งอัตโนมัติ
ก. ตัวนำ (ปลาย), หัวฉีด
ข. ตัวนำ (ปลาย);
ก. ตัวแปร;
ข. ขั้วตรงคงที่
วี. ขั้วกลับคงที่
คำถามที่ 13. การเพิ่มขึ้นของความยาวส่วนโค้งและแรงดันส่วนโค้งส่งผลต่ออะไร?
ก. ความกว้างและความลึกของตะเข็บเพิ่มขึ้น
ข. ความกว้างของตะเข็บเพิ่มขึ้นและความลึกของการเจาะลดลง
วี. ความกว้างและความลึกของตะเข็บลดลง
คำถาม 14. การเอียงอิเล็กโทรดที่มุมด้านหลัง 5-10° มีผลกระทบต่อความลึกของการเจาะและคุณภาพของตะเข็บอย่างไร?
ก. การสังเกตการก่อตัวของตะเข็บนั้นยากกว่า แต่เป็นการดีกว่าที่จะสังเกตขอบที่ถูกเชื่อมและนำทางอิเล็กโทรดไปตามช่องว่าง ในเวลาเดียวกัน ความกว้างของลูกกลิ้งเพิ่มขึ้น และความลึกของการเจาะลดลง
ข. การมองเห็นโซนการเชื่อมดีขึ้น ความลึกของการเจาะเพิ่มขึ้น และโลหะที่สะสมจะมีความหนาแน่นมากขึ้น
วี. ทัศนวิสัยของโซนการเชื่อมลดลง ความลึกของการเจาะและความกว้างของเม็ดบีดเพิ่มขึ้น
คำถามที่ 15 ทิปที่ถืออยู่ในปัจจุบันคือเลขอะไร?
ก. สี่;
คำถามที่ 16: สัญลักษณ์เครื่องเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) หมายถึงอะไร
ก. การเชื่อมโลหะจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ
คำถามที่ 17. เครื่องหมาย MAG (Metal Active Gas) บนเครื่องเชื่อมหมายถึงอะไร?
ก. การเชื่อมโลหะดำเนินการแบบกึ่งอัตโนมัติ
ข. กระบวนการเชื่อมเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนหรือก๊าซผสมอื่น)
วี. การเชื่อมโลหะในแก๊สแอคทีฟ (คาร์บอนไดออกไซด์)
ก. ในการผลิตจำนวนมากและต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ที่มีตะเข็บยาวตรงและเป็นวงกลมเพียงพอ
ข. ในอนุกรมและ การผลิตจำนวนมากสำหรับการเชื่อมผลิตภัณฑ์ที่มีตะเข็บโค้งและตะเข็บสั้น
วี. ในสภาวะการผลิตขนาดเล็กและการผลิตเดี่ยวสำหรับผลิตภัณฑ์การเชื่อมที่มีตะเข็บยาวตรง
คำถามที่ 19 ตะเข็บใดที่แสดงในภาพวาด?
ก. ก้น;
ข. เชิงมุม;
วี. ทีบาร์;
ก. ทับซ้อนกัน
คำถามที่ 20. กลไกใดในอุปกรณ์คลี่คลายของเครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติได้รับการออกแบบเพื่อให้เมื่อกระแสเชื่อมปิดและมอเตอร์ฟีดหยุด ลวดจะไม่คลายออกจากคาสเซ็ตต์และไม่พันกัน?
ก. สองลูกกลิ้ง;
ข. กลไกการเบรก
วี. กลไกการตัดกระแสไฟฟ้า
คำถามที่ 21. หัวจ่ายแก๊สของหัวเตาทำจาก...
วี. อลูมิเนียม
คำถามที่ 22. รอยเชื่อมเรียกว่า:
ก. ส่วนของรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นจากการตกผลึกของโลหะหลอมเหลวของสระเชื่อม
ข. ส่วนของรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นจากการเสียรูปพลาสติกของโลหะฟิลเลอร์
วี. ส่วนของรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นจากการตกผลึกของอิเล็กโทรด
คำถามที่ 23 ข้อต่อชนเรียกว่า:
คำถามที่ 24. จากกระบวนการต่อไปนี้ ชื่อ กระบวนการทางเคมีเกิดขึ้นในสระเชื่อม:
ก. กระบวนการทางไฟฟ้า
ข. การปนเปื้อนของโลหะเชื่อมด้วยสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย
วี. ออกซิเดชันของโลหะเชื่อม
d. ดีออกซิเดชั่นของโลหะเชื่อม
d. อากาศไอออไนซ์;
จ. การกลั่นโลหะเชื่อม
และ. การปล่อยความร้อน
คำถามที่ 25: รอยแตกร้าวมักเกิดขึ้นบริเวณใด?
ก. โซนฟิวชั่น
ข. โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
ในโซนโลหะเชื่อม
คำถามที่ 26 การเชื่อมอาร์กดำเนินการภายใต้อิทธิพลของ:
ข. เปลวไฟแก๊ส
วี. อาร์คไฟฟ้า
คำถามที่ 27 ข้อต่อตัว T เรียกว่า:
ก. การเชื่อมต่อของสองส่วนที่ทำมุมกันและเชื่อมที่ทางแยกของขอบ
ข. การเชื่อมต่อที่ขอบของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมนั้นขนานกันและซ้อนทับกัน
วี. การเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่อยู่ในระนาบเดียวกันหรือบนพื้นผิวเดียวกัน
ง. การต่อโดยที่อีกส่วนหนึ่งอยู่ติดกับพื้นผิวของส่วนหนึ่งเป็นมุมฉากซึ่งปลายของส่วนนั้นติดกับพื้นผิวประกบแล้วเชื่อมเข้ากับส่วนนั้น
คำถามที่ 28. กระแสการเชื่อมมีขนาดต่างกันอย่างไรระหว่างการเชื่อมแบบแทคและการเชื่อม?
ก. กระแสควรมากกว่ากระแสเชื่อม 20-30%
ข. กระแสควรมากกว่ากระแสเชื่อม 10-20%
วี. กระแสควรน้อยกว่า 20-30%
ง. กระแสไฟยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
คำถามที่ 29 ในการนี้ องค์ประกอบที่จะเชื่อมจะอยู่ในระนาบเดียวกันหรือบนพื้นผิวเดียวกัน นี่คือการเชื่อมต่อประเภทใด?
ก. ก้น;
ข. มุม;
วี. ทีบาร์;
ก. ทับซ้อนกัน
คำถามที่ 30 ตะเข็บรอยเชื่อมมีลักษณะตรง วงกลม โค้ง และจำแนกตาม:
ข. ตำแหน่ง;
วี. การกำหนดค่า;
ก. ความยาว
คำถามที่ 31 ขึ้นอยู่กับลักษณะของการเชื่อมต่อที่ตั้งค่าระยะพิทช์และขนาดของแทคไว้?
ก. ขึ้นอยู่กับความยาวของการเชื่อมต่อ
ข. ขึ้นอยู่กับประเภทของการเชื่อมต่อ
วี. ขึ้นอยู่กับประเภทของตะเข็บ
g. ขึ้นอยู่กับความหนาของการเชื่อมต่อ
คำถามที่ 32. การประกอบโดยใช้การเชื่อมแบบแทคใช้สำหรับโครงสร้างที่ทำจากแผ่นจนถึง...
คำถามที่ 33 การเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ภายใต้อิทธิพลของภายนอกและ ความแข็งแกร่งภายในเรียกว่า..
ก. การเสียรูป;
ข. ความเครียด;
วี. ความแข็งแกร่ง;
ง. โดยการยืดตัว
คำถามที่ 34. ความสูงของห้องโดยสารสถานีเชื่อมต้อง...
ก. ไม่น้อยกว่า 1.5 ม.
ข. ไม่น้อยกว่า 2 เมตร
วี. อย่างน้อย 4 ม.
คำถามที่ 35 การเคลือบป้องกันใช้สำหรับ:
ก. เพื่อสร้างตะกรันจำนวนเล็กน้อย
ข. ไอออนไนซ์ของช่องว่างก๊าซ
วี. ปกป้องโลหะหลอมเหลวจากอากาศ
d. การป้องกันจากการกระเด็นของโลหะ
คำถามที่ 36 เมื่อทำการเชื่อมชิ้นส่วนจะเปลี่ยนขนาดเนื่องจาก:
ก. ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
ข. แรงโน้มถ่วงที่ไม่สม่ำเสมอ
วี. ความดันไม่สม่ำเสมอ
ง. แรงเสียดทานไม่เท่ากัน
คำถามที่ 37 เมื่อกระแสเชื่อมต่ำ จะเกิด:
ก. แผลไหม้;
ข. บั่นทอน;
วี. ขาดการเจาะ;
คำถามที่ 38 รอยเชื่อมที่ยาวกว่า 1,000 มม. ถูกเชื่อม:
ก. จากปลายถึงกลาง
ข. จากกลางถึงปลาย;
วี. ในลักษณะย้อนกลับ
ก. บนทาง.
คำถามที่ 39 ช่องว่างเล็ก ๆ ในองค์ประกอบโครงสร้างนำไปสู่:
ก. การสร้างรูขุมขน
ข. แผลไหม้;
วี. ขาดการปรุงอาหาร
ก. รอยแตก.
คำถามที่ 40 บริเวณใดของส่วนเชื่อมที่มีอุณหภูมิสูงสุด:
ก. ภูมิภาคแอโนด
ข. บริเวณแคโทด
วี. เสาโค้ง;
คำถามที่ 41 ช่องว่างขนาดใหญ่ในชิ้นส่วนนำไปสู่:
ก. บั่นทอน;
ข. ขาดการปรุงอาหาร
วี. แผลไหม้;
ก. รอยแตก.
คำถามที่ 42. เพื่อลดการเสียรูปจำเป็นต้องมี:
ก. การเสียรูปเบื้องต้น
ข. การเสียรูปที่เกี่ยวข้อง
วี. การเสียรูปย้อนกลับ;
d. การเสียรูปอย่างค่อยเป็นค่อยไป
คำถามที่ 43. คำจำกัดความของส่วนเชื่อมใดถูกต้องที่สุด?
ก. การปล่อยอาร์คไฟฟ้าที่บริเวณที่เกิดไฟฟ้าลัดวงจร
ข. การปล่อยอาร์กไฟฟ้าในพื้นที่อินเตอร์อิเล็กโทรดในส่วนผสมไอโลหะ แก๊ส ส่วนประกอบอิเล็กโทรด สารเคลือบ และฟลักซ์ที่แตกตัวเป็นไอออนบางส่วน
วี. การปล่อยอาร์กไฟฟ้าในส่วนผสมของอะตอมและโมเลกุลอากาศ
คำถาม 44. พารามิเตอร์โหมดใดที่กำหนดกำลังของส่วนเชื่อม?
ก. ความต้านทานวงจรไฟฟ้า
ข. ค่าแรงดันไฟฟ้าส่วนโค้ง
วี. ขนาดของกระแสเชื่อมและแรงดันอาร์ก
คำถาม 45. ค่ากระแสเมื่อเชื่อมในตำแหน่งแนวตั้งควรเป็นเท่าใด เทียบกับค่ากระแสเมื่อเชื่อมในตำแหน่งต่ำกว่า?
ก. ค่าปัจจุบันเมื่อเชื่อมในตำแหน่งแนวตั้งควรน้อยกว่าเมื่อเชื่อมในตำแหน่งที่ต่ำกว่า
ข. ค่าปัจจุบันเมื่อเชื่อมในตำแหน่งแนวตั้งควรมากกว่าเมื่อเชื่อมในตำแหน่งที่ต่ำกว่า
วี. ขนาดของกระแสไม่ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของรอยเชื่อมในอวกาศ
คำถามที่ 46 เหล็กประเภทใดที่เป็นอิเล็กโทรดประเภท E38, E42, E42A, E46, E46A ใช้สำหรับการเชื่อม?
ก. สำหรับการเชื่อมเหล็กโลหะผสมต่ำทนความร้อน
ข. สำหรับการเชื่อม เหล็กกล้าคาร์บอน;
วี. สำหรับเชื่อมเหล็กอัลลอยด์สูง
ก. ตัวแปร;
ก. ตัวแปร;
ข. กระแสตรง.ขั้วกลับ;
วี. กระแสตรงของขั้วตรง
คำถาม 49. อะไรสามารถทำให้เกิดการเผาไหม้ระหว่างการเชื่อมได้?
ก. ขอบของชิ้นส่วนทื่อเล็กน้อยโดยมีร่องรูปตัววี
ข. ไม่มีช่องว่างในข้อต่อที่ประกอบขึ้นเพื่อเชื่อม
วี. การเชื่อมอาร์คยาว
คำถาม 50. ระบุว่าควรกำจัดรอยเชื่อมที่มีข้อบกพร่องภายนอกที่ยอมรับไม่ได้ (รอยแตก รูพรุนภายนอก ฯลฯ) โดยพิจารณาจากผลการตรวจสอบด้วยสายตาหรือไม่?
ก. ดังต่อไปนี้;
ข. ไม่ควรทำหากตะปูสุกเกินไประหว่างการเชื่อม
วี. ควรถอดออกเฉพาะเมื่อตรวจพบรอยแตกร้าวในตะปูเท่านั้น
คำถาม 51. ปัจจัยใดต่อไปนี้มีอิทธิพลต่อความกว้างของตะเข็บในการเชื่อมอาร์กด้วยมือมากที่สุด?
ก. การสั่นสะเทือนตามขวางของอิเล็กโทรด
ข. แรงดันอาร์ค;
วี. ค่ากระแสเชื่อม
คำถาม 52: ปลายอิเล็กโทรดไม่เคลือบเพื่อจุดประสงค์อะไร
ก. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายกระแสให้กับอิเล็กโทรด
ข. เพื่อประหยัดความคุ้มครอง
วี. เพื่อกำหนดยี่ห้อของอิเล็กโทรด
คำถามที่ 53 อิเล็กโทรดยี่ห้อใดบ้างที่มีการเคลือบรูไทล์?
ก. UONII 13/45, SM-11;
ข. ANO-3; ANO-6. MP-3;
วี. ANO-7, ANO-8
คำถามที่ 54 ระบุสาเหตุของการก่อตัวของปล่องภูเขาไฟ
ก. ปล่องจะเกิดขึ้น ณ จุดที่ก๊าซถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการเชื่อม
ข. เนื่องจากการถอนส่วนโค้งออกจากสระเชื่อมอย่างรวดเร็ว
วี. เนื่องจากการหดตัวอย่างมีนัยสำคัญของโลหะระหว่างการตกผลึก
คำถาม 55. การเคลือบที่ใช้กับแท่งอิเล็กโทรดมีจุดประสงค์อะไร?
ก. เพื่อรักษาเสถียรภาพของส่วนโค้ง ผสมโลหะเชื่อมและป้องกันสระเชื่อมจากการซึมของก๊าซจากอากาศและการก่อตัวของตะเข็บ
ข. เพื่อป้องกันไม่ให้ก้านได้รับความชื้น
วี. เพื่อลดโอกาสการเกิดรอยแตกร้าวทั้งเย็นและร้อนในโลหะเชื่อม
คำถาม 56 ความยาวของส่วนโค้งส่งผลต่อความเสถียรของการเผาไหม้อย่างไร?
ก. เมื่อความยาวส่วนโค้งเพิ่มขึ้น ความเสถียรในการเผาไหม้จะลดลง
ข. เมื่อเพิ่มความยาวส่วนโค้ง ความเสถียรในการเผาไหม้ก็เพิ่มขึ้น
วี. ไม่มีผลกระทบในทางปฏิบัติ
ก. จำเป็นต้องปกป้องสถานที่เชื่อมจากลม
ข. มีความจำเป็นต้องให้การป้องกันในรูปแบบของทรงพุ่มจากผลกระทบของการตกตะกอน
วี. ต้องได้รับการปกป้องจากลม กระแสลม และการตกตะกอน
คำถาม 58 กระแสที่เพิ่มขึ้นระหว่างการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลส่งผลต่อมิติทางเรขาคณิตของการเชื่อมอย่างไร?
ก. ความลึกของการเจาะลดลงและความสูงของการเสริมตะเข็บเพิ่มขึ้น
ข. ความลึกและความสูงของการเจาะของการเสริมแรงเชื่อมเพิ่มขึ้น
วี. ความสูงของการเสริมแรงเชื่อมลดลงและความลึกของการเจาะเพิ่มขึ้น
คำถามที่ 59: แรงดันไฟอาร์กขึ้นอยู่กับความยาวของการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลหรือไม่?
ก. พึ่งพา;
ข. ไม่ขึ้นอยู่กับ;
วี. ขึ้นอยู่กับค่ากระแสเชื่อมต่ำและสูง
คำถาม 60. อิเล็กโทรดถูกเผาเพื่อจุดประสงค์อะไร?
ก. เพื่อกำจัดกำมะถันและฟอสฟอรัส
ข. เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเคลือบอิเล็กโทรด
วี. เพื่อขจัดความชื้นออกจากสารเคลือบ
คำถาม 61. การละเมิดเทคโนโลยีข้อใดต่อไปนี้สามารถนำไปสู่ความพรุนในตะเข็บได้?
ก. การทำความสะอาดขอบไม่ดีก่อนการเชื่อมเพื่อขจัดสนิมและคราบไขมัน
ข. ความแข็งแกร่งอันยิ่งใหญ่กระแสเชื่อม;
วี. ช่องว่างเล็ก ๆ ที่ข้อต่อ
คำถาม 62. เหตุใดปริมาณการเสียรูปของโลหะเชื่อมจึงขึ้นอยู่กับระดับที่มากขึ้น?
ก. จากแนวโน้มที่จะแข็งตัว
ข. จากความร้อนไม่สม่ำเสมอ
วี. บนยี่ห้ออิเล็กโทรดที่ใช้เชื่อม
คำถามที่ 63 ระบุขนาดของช่องว่างระหว่างขอบรอยขององค์ประกอบแผ่นหนา 5 มม. ตาม GOST 5264-80
คำถามที่ 64. ระบุสัญลักษณ์รอยเชื่อม
ก. ก้นตัว U มุมตัวที ตัว H แลป ตัวอักษรและตัวเลขที่ตามมาเป็นสัญลักษณ์ของรอยเชื่อม
ข. ก้น C, มุม U, H-lap การเชื่อมแบบ T-spot ตัวเลขหลังตัวอักษรระบุวิธีการและวิธีการเชื่อม
วี. ก้นตัวซี มุมยู ทีที ตะเข็บฝ้าเพดาน ตัวเลขหลังตัวอักษรระบุวิธีการและขอบเขตการควบคุม
คำถาม 65: ข้อใดต่อไปนี้ส่งผลต่อความสามารถในการเชื่อมของโลหะมากที่สุด?
ก. องค์ประกอบทางเคมีของโลหะ
ข. สมบัติทางกลของโลหะ
วี. การนำไฟฟ้าของโลหะ
คำถาม 66. ปริมาตรของโลหะที่สะสมในการผ่านครั้งเดียวส่งผลต่อขนาดของการเสียรูปอย่างไร?
ก. เพิ่มการเสียรูปที่เหลือของโครงสร้างรอย
ข. ลดการเสียรูปที่เหลือของโครงสร้างรอย
วี. ไม่ส่งผลกระทบต่อการเสียรูปที่เหลือของโครงสร้างรอยเชื่อม
คำถาม 67. จุดบกพร่องในรอยเชื่อมที่ได้รับการบำบัดความร้อนภายหลังควรได้รับการแก้ไข ณ จุดใด?
ก. ก่อนการรักษาความร้อน
ข. ตามข้อตกลงกับองค์กรหลักด้านวัสดุศาสตร์
วี. หลังการรักษาความร้อน
คำถาม 68 ข้อใดต่อไปนี้ส่งผลต่อการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดและกระแสเชื่อม?
ก. ยี่ห้อและความหนาของโลหะที่เชื่อม
ข. อุณหภูมิ สิ่งแวดล้อม;
วี. ประเภทของเครื่องเชื่อม
คำถามที่ 69 ระบุการแบ่งอิเล็กโทรดที่ถูกต้องตามประเภทของการเคลือบตาม
ข. สารเคลือบออกซิไดซ์ รีดิวซ์ และผัด;
วี. กรด, เบส, เซลลูโลส, เคลือบรูไทล์
คำถาม 70. ข้อใดต่อไปนี้ทำให้เกิดการรวมตะกรัน?
ก. การป้องกันสถานที่เชื่อมจากลมไม่ดีระหว่างการติดตั้ง
ข. ร่องรอยของความชื้นและน้ำมันบนขอบรอย
วี. การเคลือบอิเล็กโทรดคุณภาพต่ำระหว่างการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล
คำถามที่ 71 ระบุข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการเตรียมพื้นผิวของขอบก่อนการเชื่อม
ก. อนุญาตให้ใช้โลหะในสภาพตามที่ส่งมอบ
ข. ส่วนต่อประสานระหว่างขอบของชิ้นส่วนกับบริเวณที่อยู่ติดกันจะต้องสะอาดปราศจากตะกรันสนิมความชื้นน้ำมันจาระบีและสิ่งสกปรก
วี. ส่วนต่อประสานระหว่างขอบของชิ้นส่วนกับบริเวณที่อยู่ติดกันจะต้องไม่มีความชื้น
คำถาม 72. ตัวอักษร "E" และตัวเลขที่ตามมาหมายถึงอะไรในการทำเครื่องหมายขั้วไฟฟ้า?
ก. ยี่ห้ออิเล็กโทรดและหมายเลขการพัฒนา
ข. ผู้ผลิตและหมายเลขการเคลือบ
วี. ประเภทของอิเล็กโทรดและความต้านทานแรงดึงที่รับประกันของโลหะที่สะสมอยู่ในหน่วยกิโลกรัมเอฟ/มม.²
คำถาม 73. ประเภทและขั้วของกระแสไฟฟ้าส่งผลต่อปริมาณการเจาะระหว่างการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลหรือไม่?
ก. มีอิทธิพลไม่มีนัยสำคัญ
ข. ไม่ส่งผลกระทบ;
วี. มีอิทธิพลอย่างมาก
คำถาม 74. ข้อบกพร่องใดที่อาจเกิดขึ้นได้ในการเชื่อมหากขอบทื่อเกินค่าที่แนะนำ?
ก. อาจขาดการเจาะรากของตะเข็บ
ข. รอยแตกเย็นอาจปรากฏขึ้น
วี. ความพรุนอาจปรากฏขึ้น
คำถาม 75 ตัวอักษร "A" หมายถึงอะไรในการทำเครื่องหมายประเภทอิเล็กโทรด เช่น E42A
ก. ลดเนื้อหาขององค์ประกอบการผสม
ข. ลดปริมาณคาร์บอน
วี. เพิ่มคุณสมบัติของพลาสติกของโลหะที่สะสม
คำถามที่ 76 ขั้วไฟฟ้าที่มีการเคลือบพื้นฐานจะมีตัวอักษรกำกับไว้:
คำถามที่ 77 ระบุตัวอักษรของประเภทของการเคลือบอิเล็กโทรด
ก. A-acidic, B-basic, C-cellulose, R-rutile, P- ประเภทอื่น ๆ ;
ข. K-กรด, O-พื้นฐาน, OR-อินทรีย์, RT-rutile, P-ประเภทอื่น ๆ
วี. K-acidic, O-basic, C-เซลลูโลส, R-rutile, P-อื่นๆ
คำถาม 78. บทบาทหลักของสารที่ก่อให้เกิดก๊าซในการเคลือบอิเล็กโทรดคืออะไร?
ก. ต่อต้านผลกระทบที่เป็นอันตรายของกำมะถันและฟอสฟอรัสในโลหะเชื่อม
ข. เพิ่มความเหนียวของโลหะที่สะสม
วี. ปกป้องโลหะหลอมเหลวของรอยเชื่อมจากการมีปฏิกิริยากับอากาศ
คำถาม 79. มีการตรวจสอบอะไรในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา?
ก. รูขุมขน, การรวมอโลหะ;
ข. รอยแตกภายใน, ขาดฟิวชั่น;
วี. รูปร่างและขนาดของตะเข็บ รอยแตกบนพื้นผิวและรูพรุน รอยตัด
คำถาม 80. อะไรคือพารามิเตอร์หลักที่กำหนดลักษณะของโหมดการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล?
ก. ประเภทของกระแสไฟฟ้า ขั้ว ความหนาของโลหะที่ทำการเชื่อม
ข. ค่ากระแสเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด ชนิดของกระแสและขั้วไฟฟ้า
วี. แรงดันอาร์ก, เกรดของโลหะที่กำลังเชื่อม
คำถามที่ 81 ระบุบทบาทของสารที่ก่อให้เกิดตะกรันในการเคลือบอิเล็กโทรด?
ก. ปกป้องโลหะหลอมเหลวจากการมีปฏิกิริยากับอากาศ
ข. โลหะผสมโลหะที่สะสม
วี. ปกป้องโลหะหลอมเหลวจากการกระเด็น
คำถาม 82: เหล็กชนิดใดต่อไปนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อนมากกว่า
ก. เหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 0.25% ถึง 0.35%
คำถาม 83. อิเล็กโทรดชนิดใดที่ไม่สิ้นเปลืองสามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อยเท่านั้น?
ก. ทังสเตน;
ข. กราไฟท์;
วี. ถ่านหิน.
คำถาม 84 ตะเข็บใดที่แสดงในภาพวาด?
ก. จบสิ้น;
ข. ทีบาร์;
วี. เชิงมุม.
ก. ทับซ้อนกัน
คำถาม 85. การทดสอบแบบทำลายรอยต่อมีวิธีการใดบ้าง?
ก. การควบคุมการมองเห็นและการวัด
ข. การทดสอบอัลตราโซนิก
วี. การทดสอบมุมดัด
คำถาม 86. บทบาทของส่วนประกอบในการยึดเกาะในการเคลือบอิเล็กโทรดคืออะไร?
ก. โลหะผสมโลหะเชื่อม
ข. เพิ่มคุณสมบัติทางกลของโลหะเชื่อม
วี. ให้ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของมวลเคลือบบนแท่งอิเล็กโทรด
คำถาม 87. สิ่งที่ควรตรวจสอบเมื่อตรวจสอบสภาพและขนาดของอิเล็กโทรดเชื่อม?
ก. ความยาวของส่วนที่เปิดของอิเล็กโทรด
ข. ความยาวอิเล็กโทรด;
วี. เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งโลหะ ความหนาของสารเคลือบ และความสม่ำเสมอของการใช้งาน
คำถาม 88 ชื่อของขั้วที่อิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับขั้วลบของแหล่งพลังงานอาร์คคืออะไรและวัตถุเชื่อมเชื่อมต่อกับขั้วบวก?
ก. ตรง;
ข. ย้อนกลับ
คำถาม 89. องค์ประกอบใดบ้างที่มีส่วนทำให้เกิดรอยแตกร้อนในโลหะเชื่อม?
ก. ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ซิลิคอน และไฮโดรเจน
ข. อลูมิเนียม, ทองแดง, นิกเกิล;
วี. คาร์บอน ออกซิเจน ซิลิคอน
คำถาม 90. จุดประสงค์ของการทื่อคมตัดที่โคนคืออะไร?
ก. เพื่อลดสัดส่วนของโลหะฐานในโลหะเชื่อม
ข. เพื่อไม่ให้โลหะไหม้
วี. เพื่อเป็นการประหยัดโลหะอิเล็กโทรด
คำถาม 91. ตัวอักษรคู่ “AA” ที่ท้ายสัญลักษณ์ลวดเชื่อม Sv-08 AA หมายถึงอะไร?
ก. สำหรับปริมาณกำมะถันสูง
ข. สำหรับปริมาณฟอสฟอรัสที่เพิ่มขึ้น
วี. เพื่อความบริสุทธิ์ของโลหะที่สูงขึ้น
คำถาม 92. ตะเข็บยาวเท่าไร?
ก. สั้น, กลาง, ยาว;
ข. หมากรุกโซ่;
วี. ต่อเนื่องไม่ต่อเนื่อง
คำถาม 93. รอยเชื่อมมีกี่ประเภทตามปริมาณโลหะที่สะสม?
ก. เสริม;
ข. ปกติ;
วี. เข้มแข็งขึ้น เป็นปกติ อ่อนแอลง
คำถาม 94. ส่วนโค้งการเชื่อมจะไหม้ระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสองอันมีผลกระทบอย่างไร?
ก. เผ็ด;
ข. ทางอ้อม;
วี. รวมกัน
คำถาม 95 การจุดอาร์กเชื่อมมีกี่วิธี?
คำถาม 96. ตะเข็บใดเชื่อมด้วยกระแสสูง?
ก. แนวตั้ง;
ข. แนวนอน;
วี. ต่ำกว่า.
คำถาม 97 การเชื่อมประเภทใดที่เสนอให้คุณใช้ประโยชน์ได้มากที่สุด ระดับสูงกลไกและระบบอัตโนมัติของกระบวนการ?
ก. การเชื่อมอาร์กด้วยตนเอง
ข. การเชื่อมแก๊ส;
วี. การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ
d การเชื่อมด้วยก๊าซป้องกัน
คำถาม 98. เป็นไปได้ไหมที่จะเชื่อมผลิตภัณฑ์โดยใช้ส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำ?
ข. ไม่ จำเป็นต้องมีการเชื่อมเบื้องต้นของรากเชื่อมหรือมีพื้นผิวรองรับที่แข็งแรง
วี. ไม่มีความแตกต่างคุณสามารถเชื่อมได้ทั้งแบบน้ำหนักและแบบมีซับใน
คำถาม 99. อะไรคือสิ่งที่ใช้ในการหลอมโลหะอิเล็กโทรดระหว่างการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลก?
ก. อาร์คไฟฟ้าที่ถูกบีบอัด
ข. ความร้อนที่ปล่อยออกมาเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านอ่างตะกรัน
วี. การปล่อยกระแสไฟฟ้า
คำถาม 100. การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติของโครงสร้างวิกฤตดำเนินการที่กระแสใด?
ก. ขั้วตรงคงที่ ;;;
ข. ขั้วกลับคงที่
วี. ตัวแปร
คำถาม 101 ความสูงของชั้นฟลักซ์จำนวนมากควรมีคุณภาพสูงสำหรับการป้องกันการเชื่อมจากออกซิเจนและไนโตรเจนคุณภาพสูงเมื่อทำการเชื่อมภายใต้ชั้นฟลักซ์?
ก. สูงถึง 5 มม. ;;
ข. จาก 10 ถึง 20 มม.
วี. จาก 30 ถึง 40 มม.
คำถาม 102. แหล่งความร้อนในการเชื่อมพลาสมาคืออะไร?
ก. อาร์คไฟฟ้า
ข. อาร์คไฟฟ้าที่ถูกบีบอัด
วี. การปล่อยไฟฟ้า
คำถาม 103. การเลือกเกรดลวดสำหรับการเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองในก๊าซแอคทีฟถูกกำหนดโดย:
ก. วิธีการถลุงโลหะเชื่อม
ข. องค์ประกอบทางเคมีและ คุณสมบัติทางกลโลหะเชื่อม
วี. เงื่อนไขที่โครงสร้างเชื่อมทำงาน
ง. ตำแหน่งรอยเชื่อมในอวกาศ
คำถาม 104. ลวดเชื่อมชนิดใดที่ใช้เมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ St 3sp ในคาร์บอนไดออกไซด์:
ข. Sv-08G2S
คำถาม 105 สำหรับการเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองของเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ 09G2S เพื่อปรับปรุงคุณภาพของโลหะเชื่อมและประสิทธิภาพการเชื่อมควรใช้:
วี. คาร์บอนไดออกไซด์
ง. ส่วนผสมของอาร์กอนและ คาร์บอนไดออกไซด์
คำถาม 106 กระบวนการเชื่อมแบบพัลซิ่งมีลักษณะอย่างไร:
ก. กระบวนการที่กระแสการเชื่อมเปลี่ยนแปลงไปตามกฎบางอย่างเมื่อเวลาผ่านไปโดยมีความถี่คงที่
ข. กระบวนการที่จ่ายกระแสเชื่อมที่ความถี่และแอมพลิจูดที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลที่เหมาะสม
วี. กระบวนการที่วัสดุการเชื่อมถูกจ่ายเข้าไปในสระเชื่อมเป็นพัลส์เนื่องจากการขับเคลื่อนแบบพิเศษ
คำถาม 107. รอบการทำงาน (ตามระยะเวลา) ของแหล่งกำเนิดการเชื่อมคืออะไร:
ก. อัตราส่วนของเวลาการทำงานของอาร์ค (การเผาไหม้) ต่อเวลาการทำงานทั้งหมด วัดหลังจาก 10 นาที แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์
ข. อัตราส่วนของเวลาทำงานทั้งหมดของแหล่งกำเนิดการเชื่อมต่อเวลาทำงาน (การเผาไหม้) ของอาร์ก แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์
วี. เวลาทำงานรวมของแหล่งเชื่อมต่อกะ
คำถาม 108 ขึ้นอยู่กับเกรด (จำนวน) ของกระจกกรองของหน้ากากป้องกันของช่างเชื่อมที่เลือก:
ก. กับความแรงของกระแสเชื่อม
ข. จากวัสดุที่กำลังเชื่อม
วี. ขึ้นอยู่กับยี่ห้อลวดที่ใช้
จากการป้องกันแก๊ส
คำถาม 109. กระแสใดระหว่างการเชื่อมเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำด้วยลวด Sv-08G2S Ø1.0 มม. การถ่ายโอนไอพ่นเกิดขึ้น:
คำถาม 110 เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมขึ้นอยู่กับ:
ก. ความหนาของโลหะที่เชื่อม
ข. กับความแรงของกระแสเชื่อม
วี. ในตำแหน่งรอยเชื่อมในอวกาศ
ก. จากการป้องกันการใช้ก๊าซ
คำถาม 111. การสูญเสียโลหะอิเล็กโทรดเมื่อทำการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองในส่วนผสมป้องกัน 82%Ar + 18%CO 2 เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมในก๊าซป้องกัน CO 2 จะเป็น:
ก. น้อย
ข. มากกว่า
วี. ใหญ่กว่ามาก
คำถาม 112: ข้อความต่อไปนี้หมายถึงอะไร? ข้อกำหนดทางเทคนิคแหล่งเชื่อม – กระแสเชื่อม 250 A ที่รอบการทำงาน 60%:
ก. การเชื่อมที่กระแส 250 A ควรทำโดยมีรอบการทำงาน (ตามระยะเวลา) เท่ากับ 60%
ข. การเชื่อมควรทำที่กระแสสูงถึง 250 A เพียง 60% ของเวลาทำงานต่อกะ
วี. ควรทำการเชื่อมที่กระแสเท่ากับ 60% ของ 250 A
คำถาม 113 ในกรณีใดความลึกของการเจาะจะมากขึ้น (ภายใต้เงื่อนไขที่เหมือนกันอื่น ๆ ทั้งหมด) เมื่อเชื่อมตะเข็บแนวตั้ง:
ก. ลงขึ้น
ข. จากบนลงล่าง
คำถาม 114 เมื่อเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลืองในสภาพแวดล้อมคาร์บอนไดออกไซด์ เมื่อความยาวส่วนโค้งเพิ่มขึ้น ความลึกของการเจาะจะเป็น:
ก. ลดลง
ข. เพิ่มขึ้น
คำถาม 115 ควรทำการเชื่อมด้วยเครื่องจักรของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีความหนาสูงสุด 3 มม. ในตำแหน่งด้านล่าง:
ก. มุมไปข้างหน้า
ข. มุมกลับ
คำถาม 116. เมื่อส่วนโค้งถูกจุด (ระหว่างกระบวนการเชื่อม) ลวดอิเล็กโทรดจะวางพิงกับวัสดุฐาน - สิ่งที่ต้องทำ:
ก. ลด (เพิ่ม) ชดเชย
ข. ปรับปรุงการติดต่อที่ส่วนปลาย
วี. ลดการป้อนลวด
ง. เพิ่มแรงดันไฟฟ้า
คำถาม 117 ปริมาตรของโลหะที่ส่งไปตัดในรอบเดียวส่งผลต่อปริมาณการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมอย่างไร:
ก. เพิ่มการเสียรูปด้วยปริมาณโลหะที่สะสมเพิ่มขึ้น
ข. เพิ่มการเสียรูปโดยปริมาตรของโลหะที่สะสมลดลง
วี. ไม่ส่งผลกระทบ
d ลดการเสียรูปด้วยปริมาณโลหะที่สะสมเพิ่มขึ้น
คำถาม 118. การเตรียมขอบรูปแบบใดระดับการเสียรูปจะน้อยลงเมื่อเชื่อมข้อต่อของโครงสร้างแผ่นที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ:
ก. ด้วยรูปตัว X
ข. ด้วยรูปตัวยู
วี. ด้วยรูปทรงตัววี
คำถาม 119. การให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการเชื่อมส่งผลต่อขนาดของการเสียรูปจากการเชื่อมอย่างไร:
ก. เพิ่มการเสียรูปของผลิตภัณฑ์
ข. ลดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์
วี. ไม่ส่งผลกระทบ
คำถาม 120. การทดสอบรอยเชื่อมด้วย "การทดสอบชอล์ก - เคราซิน" ดำเนินการเพื่อตรวจสอบ:
ก. ความไม่สามารถเข้าถึงได้
ข. การปรากฏตัวของข้อบกพร่องภายใน
วี. การปรากฏตัวของข้อบกพร่องที่พื้นผิว
ง. ความแข็งแกร่ง
คำถาม 121. ต้องใช้มาตรการใดเพื่อป้องกันการก่อตัวของรอยแตกร้าวเย็นและรับรองการผลิตรอยเชื่อมคุณภาพสูงเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง:
ก. การเชื่อมทำได้ด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม
ข. อุ่นเครื่องและระบายความร้อนล่าช้า
วี. ทำการเชื่อมด้วยกระแสสูง
คำถาม 122 ต้องรักษาส่วนต่อขยายของลวดอิเล็กโทรดใดเมื่อเชื่อมด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม.:
ก. 10–15 มม
ข. 20 – 30 มม
วี. 15 – 20 มม
ก. 15 – 25 มม
คำถาม 123. ข้อบกพร่องที่อันตรายที่สุดและยอมรับไม่ได้ในการเชื่อม:
ข. รอยแตก
วี. บั่นทอน
d การรวมตะกรัน
คำถาม 124 ตัวอักษร "A" หมายถึงอะไรในเกรดเหล็ก 30KhGSA:
ก. เหล็กสำหรับโครงสร้างที่สำคัญอย่างยิ่ง
d ลดปริมาณออกซิเจนในเหล็ก
คำถาม 125 การกำหนดวิธีการเชื่อมแบบดิจิทัลทั่วไปคืออะไร - การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะ (วัสดุสิ้นเปลือง) ในก๊าซแอคทีฟ (ตามมาตรฐาน ISO 4063-78 และ DNAOP 0.00-1.16-96):
คำถาม 126 ใครเป็นผู้คิดค้นการเชื่อมอาร์กคาร์บอนแบบแมนนวล?
ก. วี.วี. เปตรอฟ;
ข. เอ็น.เอ็น. เบนาร์ดอส;
วี. เอ็น.จี. สลาฟยานอฟ.
ภูมิศาสตร์ ปาตัน;
คำถาม 127 ใครเป็นผู้ค้นพบส่วนโค้งไฟฟ้า?
ก. เอ็น.เอ็น. เบนาร์ดอส;
ข. วี.วี. เปตรอฟ;
วี. เอ็น.จี. สโลฟยานอฟ.
นาย อี.โอ. ปาตัน;
คำถาม 128 อาร์คไฟฟ้าถูกค้นพบในปีใด
คำถาม 129. เมื่อเผาส่วนโค้งและหลอมโลหะ ไม่จำเป็นต้องปกป้องสระเชื่อมจาก:
ก. ออกซิเจน
ข. อาร์กอน.
วี. ไฮโดรเจน
คำถาม 130 ตามวิธีการปกป้องสระเชื่อม การเชื่อมอาร์กไม่มีอยู่
ก. ในก๊าซป้องกัน
ข. ใต้ต้นกระเจี๊ยบ
วี. ในก๊าซไวไฟ
ในสุญญากาศ
คำถาม 131 เป็นไปได้ไหมที่จะยึดติดกับอิเล็กโทรดประเภทอื่น?
วี. ไม่พึงปรารถนา
ก. จำเป็น.
คำถาม 132 เมื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ความกว้างของเม็ดเชื่อม:
ก.ลดลง
ข. เพิ่มขึ้น
วี. เท่ากับศูนย์
ก. ไม่เปลี่ยนแปลง.
คำถาม 133. เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ช้าๆ
ก. ไม่มีหลุมอุกกาบาตเกิดขึ้น โลหะฐานไม่ยึดเกาะกับแนวเชื่อมได้ดี
ข. รอยเชื่อมก็แคบ
วี. อาจเกิดความร้อนสูงเกินไปและความเหนื่อยหน่าย, บั่นทอนตามขอบ, ตะเข็บหนาและกว้าง
d รอยเชื่อมนูน เกิดปล่องภูเขาไฟ
คำถาม 134. ถ้าอิเล็กโทรดเคลื่อนที่เร็วเกินไป
และรอยเชื่อมกว้างและตัดส่วนล่างออก
b ปล่องไม่ก่อตัว โลหะฐานเชื่อมกับแนวเชื่อมได้ไม่ดี
วี. รอยเชื่อมนูนทำให้เกิดปล่องภูเขาไฟ
d ความลึกของการเจาะและความสูงของนูนเพิ่มขึ้นความกว้างของตะเข็บลดลง
คำถาม 135 จำเป็นต้องมีการเคลื่อนที่แบบสั่นของอิเล็กโทรดตามแนวแกนของตะเข็บ
ก. เพื่อให้เจาะรากตะเข็บได้ดีขึ้น
ข. เพื่ออุ่นขอบและรับความกว้างของตะเข็บที่ต้องการ
วี. สำหรับการเย็บตะเข็บในรอบเดียว
ที่จะได้รับ พื้นผิวคุณภาพสูงตะเข็บ
คำถาม 136 ส่วนใหญ่ คุณภาพสูงตะเข็บได้มาจากการเชื่อม
ก. อยู่ในตำแหน่งเพดาน
ข. อยู่ในแนวตั้ง
ค. อยู่ในตำแหน่งแนวนอน
ง. อยู่ในตำแหน่งลง
คำถาม 137. ตัวย่อหมายถึงอะไร? วีค(แมนนวลอาร์คโลหะ)?
ก. การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกันเฉื่อย
ข. การเชื่อมอาร์กด้วยมือด้วยอิเล็กโทรดแบบชิ้น (เคลือบ)
วี. การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะสิ้นเปลือง (ลวด) ในก๊าซป้องกันเฉื่อยพร้อมป้อนลวดตัวเติมอัตโนมัติ
คำถาม 138. ตัวย่อหมายถึงอะไร? ทีไอจี(ทังสเตนก๊าซเฉื่อย)?
ก. การเชื่อมอาร์กอัตโนมัติด้วยอิเล็กโทรดโลหะ (ลวด) ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน
คำถาม 139. ตัวย่อหมายถึงอะไร? มิก(ก๊าซเฉื่อยของโลหะ)
ก. การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะสิ้นเปลือง (ลวด) ในก๊าซป้องกันเฉื่อยพร้อมป้อนลวดตัวเติมอัตโนมัติ
ข. การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกันเฉื่อย
วี. การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะสิ้นเปลือง (ลวด) ในแก๊สป้องกันแบบแอคทีฟพร้อมการจ่ายลวดเติมอัตโนมัติ
คำถาม 140. ตัวย่อหมายถึงอะไร? แม็ก (โลหะแอคทีฟแก๊ส)?
ก. การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะสิ้นเปลือง (ลวด) ในแก๊สป้องกันแบบแอคทีฟพร้อมการจ่ายลวดเติมอัตโนมัติ
ข. การเชื่อมอาร์กด้วยอิเล็กโทรดโลหะสิ้นเปลือง (ลวด) ในก๊าซป้องกันเฉื่อยพร้อมป้อนลวดตัวเติมอัตโนมัติ
วี. การเชื่อมอาร์กอัตโนมัติด้วยอิเล็กโทรดโลหะ (ลวด) ใต้ชั้นฟลักซ์
คำถามที่ 141 . เรียกว่าการเชื่อม …
ก . การเชื่อมเป็นคุณสมบัติของชิ้นส่วนในการสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวรโดยใช้ความร้อนเฉพาะที่ ไม่ว่าจะใช้แรงดันหรือไม่ก็ตาม
ข. การเชื่อมคือ กระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการเชื่อมต่อถาวรโดยการสร้างพันธะระหว่างอะตอมระหว่างชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อมเมื่อได้รับความร้อนหรือเปลี่ยนรูปพลาสติกหรือการกระทำร่วมกันของทั้งสองอย่าง
ข. การเชื่อมคือความสามารถของวัสดุในการสร้างรอยต่อถาวรโดยการหลอมโลหะฐานและต่อชิ้นส่วนที่จะเชื่อมโดยใช้แรงกด
คำถาม 142. เมื่อใดที่จะมีการเคลื่อนย้ายโลหะหยดละเอียดระหว่างการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส?
ก. ที่ค่าความหนาแน่นกระแสเชื่อมต่ำ
ข. ที่ค่าเฉลี่ยของความหนาแน่นกระแสเชื่อม
วี. บน ค่าขนาดใหญ่ความหนาแน่นกระแสเชื่อม
คำถาม 143 จุดประสงค์ของการทำให้ขอบชิ้นส่วนทื่อคืออะไร?
ก. เพื่ออำนวยความสะดวกในการเจาะรากของตะเข็บ
ข. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแทรกซึมของชิ้นส่วน
วี. เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้
คำถามที่ 144 ในรูป. ภาพ:
1. การกระจายความแข็งในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อม
2. การกระจายอุณหภูมิในเขตที่ได้รับความร้อน
คำถาม 145 พลังงานความร้อนแหล่งใดที่ใช้ในการเชื่อมพลาสมา?
1.อาร์คไฟฟ้า
2.เจ็ทของเครื่องทำความร้อนไป อุณหภูมิสูงก๊าซผ่านส่วนโค้งไฟฟ้า
3.พลังงานเรเดียล
คำถามข้อ 146 รูปนี้แสดงแผนภาพ
1. การเชื่อมอาร์คด้วยตนเอง
2.การเชื่อมด้วยเลเซอร์;
3. การเชื่อมอาร์คอัตโนมัติ
คำถามที่ 147 รูปแสดงแผนภาพ...
1. การเชื่อมในก๊าซป้องกันด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองและมีขั้วตรง
2. การเชื่อมในก๊าซป้องกันด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองและมีขั้วย้อนกลับ
3. การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติ
คำถาม 148 การเชื่อมอาร์กดำเนินการภายใต้อิทธิพลของ:
2. อาร์คไฟฟ้า
3.เปลวไฟแก๊ส.
คำถาม 149 โลหะในโซนใดมีความเปราะมากที่สุด?
1.โซนฟิวชั่น;
2.โซนที่ได้รับผลกระทบความร้อน;
3.โซนเชื่อมโลหะ
คำถาม 150 ไม่ใช้ระดับความร้อนของการเชื่อม
1.การเชื่อมด้วยไฟฟ้า
2.การเชื่อมอาร์ค
3. การเชื่อมโลหะ
คำถาม 151 ไม่อยู่ในประเภทการเชื่อมแบบเทอร์โมกลศาสตร์
1.การเชื่อมแบบกระจาย
2. การเชื่อมโลหะ
3.การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน
คำถาม 152 ไม่จัดอยู่ในกลุ่มการเชื่อมแบบเครื่องกล
1. การเชื่อมด้วยการระเบิด
2. การเชื่อมโลหะ
3.การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน
คำถาม 153 เมื่อเผาส่วนโค้งและหลอมโลหะ ไม่จำเป็นต้องปกป้องสระเชื่อมจาก:
1.ออกซิเจน
3.ไฮโดรเจน
คำถาม 154 อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองทำขึ้นในรูปของ (ระบุคำตอบที่ผิด)
1.แท่งทังสเตน
2.แท่งคาร์บอน
3.แท่งไทเทเนียม
คำถาม 155 อิเล็กโทรดใดต่อไปนี้ไม่สิ้นเปลือง?
1.แท่งเหล็ก.
2.แท่งทังสเตน
3.แท่งทองแดง.
4.แท่งไทเทเนียม
คำถาม 156 ตามวิธีการป้องกันสระเชื่อม การเชื่อมอาร์กไม่มีอยู่
1.ในก๊าซป้องกัน
2. จมอยู่ใต้น้ำ.
3.ในก๊าซไวไฟ
4.ในสุญญากาศ
คำถาม 157. ข้อใดไม่ใช่อุปกรณ์ของสถานีเชื่อม?
1.ที่ยึดอิเล็กโทรด
2.สายเชื่อม
3.หน้ากากอนามัย
4.แหล่งจ่ายไฟ
คำถาม 158 อุปกรณ์ของสถานีเชื่อมประกอบด้วย
1.แผ่นป้องกัน
2.อุปกรณ์สำหรับเชื่อมและประกอบ
3.ตัวกรองแบบถอดเปลี่ยนได้
คำถาม 159 วัตถุประสงค์ของพื้นผิว
1. เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับผลิตภัณฑ์เมื่อทาชั้นโลหะโดยใช้การเชื่อมแบบฟิวชัน
2.เสริมสร้างผลิตภัณฑ์โดยการเพิ่มชั้นโลหะ
3.ได้คุณสมบัติพิเศษของพื้นผิวโลหะและฟื้นฟูส่วนที่สึกหรอ...
คำถาม 160 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้นความลึกของการเจาะคือ:
1.ลดลง.
2.เพิ่มขึ้น...
3.ไม่เปลี่ยนแปลง.
4.เท่ากับศูนย์
คำถาม 161 เมื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ความกว้างของเม็ดเชื่อม:
1.ลดลง...
2.เพิ่มขึ้น
3.เท่ากับศูนย์
4.ไม่เปลี่ยนแปลง.
คำถาม 162 คุณสมบัติของเทคนิคการปูผิวทาง
1.ลดความลึกในการเจาะเพื่อป้องกันการทำลายชั้นที่สะสม
2.ลดความลึกของการเจาะเพื่อป้องกันการเสียรูปของชั้นที่สะสม
3.ลดความลึกในการเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีที่ระบุของชั้นที่สะสม...
4.ลดความลึกในการเจาะเพื่อประหยัดพลังงาน
คำถาม 163. เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ช้าๆ
1. ไม่มีการเกิดหลุมอุกกาบาต โลหะฐานเชื่อมกับแนวเชื่อมได้ไม่ดี
2.รอยเชื่อมมีความแคบ
3.ความร้อนสูงเกินไปและความเหนื่อยหน่ายที่เป็นไปได้ บั่นทอนตามขอบ ตะเข็บหนาและกว้าง...
4. รอยเชื่อมนูนออกมาเกิดปล่องภูเขาไฟ
คำถาม 164. เมื่ออิเล็กโทรดเคลื่อนที่เร็วเกินไป
1. รอยเชื่อมกว้าง ไม่รวมรอยตัดด้านล่าง
2.หลุมไม่เกิด โลหะฐานเชื่อมเชื่อมได้ไม่ดี...
3. รอยเชื่อมนูนออกมาเกิดปล่องภูเขาไฟ
4. ความลึกของการเจาะและความสูงของส่วนนูนเพิ่มขึ้น และความกว้างของตะเข็บลดลง
คำถาม 165 เป็นไปได้ไหมที่จะยึดติดกับอิเล็กโทรดประเภทอื่น?
3. ไม่พึงประสงค์.
4.จำเป็น
คำถาม 166 เรียกว่าตะเข็บสั้นเมื่อประกอบชิ้นส่วนสำหรับการเชื่อม
1. การประกอบ
2.รายละเอียด
3.เชิงมุม
ผมยืนยัน:
________________________
[ชื่องาน]
________________________
________________________
[ชื่อบริษัท]
________________/[ชื่อเต็ม.]/
"____" ____________ 20__
รายละเอียดงาน
เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5
1. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. จริง รายละเอียดงานกำหนดและควบคุมอำนาจหน้าที่ความรับผิดชอบและหน้าที่ความรับผิดชอบของช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 [ชื่อองค์กรในกรณีสัมพันธการก] (ต่อไปนี้จะเรียกว่าบริษัท)
1.2. แต่งตั้งช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 ให้ดำรงตำแหน่งและปลดออกจากตำแหน่งตามที่กำหนดโดยปัจจุบัน กฎหมายแรงงานตามคำสั่งของหัวหน้าบริษัท
1.3. เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 อยู่ในประเภทคนงานและรายงานตรงต่อ [ชื่อตำแหน่งหัวหน้างานโดยตรงในคดีเดิม] ของบริษัท
1.4. เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 มีหน้าที่รับผิดชอบ:
- ทันเวลาและ การดำเนินการคุณภาพสูงมีงานตามวัตถุประสงค์
- การปฏิบัติตามการปฏิบัติงานและวินัยแรงงาน
- การปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยของแรงงานการรักษาความสงบเรียบร้อยการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยในพื้นที่ทำงานที่ได้รับมอบหมาย (สถานที่ทำงาน)
1.5. ผู้ที่มีการศึกษาระดับมัธยมศึกษาได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งช่างเชื่อมไฟฟ้าในเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 การศึกษาวิชาชีพในสาขาพิเศษนี้และประสบการณ์การทำงานอย่างน้อย 1 ปี
1.6. ในกิจกรรมภาคปฏิบัติช่างเชื่อมไฟฟ้าที่ใช้เครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 จะต้องได้รับคำแนะนำโดย:
- การกระทำในท้องถิ่นและเอกสารองค์กรและการบริหารของบริษัท
- กฎภายใน กฎระเบียบด้านแรงงาน;
- กฎการคุ้มครองแรงงานและความปลอดภัยทำให้มั่นใจ สุขาภิบาลอุตสาหกรรมและการป้องกันอัคคีภัย
- คำสั่ง คำสั่ง การตัดสินใจ และคำสั่งจากหัวหน้างานทันที
- รายละเอียดงานนี้
1.7. เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 ต้องรู้:
- วงจรไฟฟ้าและการออกแบบ หลากหลายชนิดเครื่องเชื่อมอัตโนมัติ เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ พลาสมาตรอน และอุปกรณ์จ่ายไฟ
- เครื่องกลและ คุณสมบัติทางเทคโนโลยีโลหะเชื่อม รวมถึงเหล็กกล้าโลหะผสมสูง
- สมบัติทางกลของโลหะที่สะสม
- ลำดับทางเทคโนโลยีของการเย็บและโหมดการเชื่อม
- ประเภทของข้อบกพร่องในรอยเชื่อม สาเหตุของการเกิดขึ้นและวิธีการกำจัด
- วิธีการติดตามและทดสอบรอยเชื่อมวิกฤต
1.8. ในช่วงที่ไม่มีช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 ชั่วคราวหน้าที่ของเขาได้รับมอบหมายให้เป็น [ชื่อตำแหน่งรอง]
2. ความรับผิดชอบในงาน
เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 ทำหน้าที่ด้านแรงงานดังต่อไปนี้:
2.1. การเชื่อมแบบอัตโนมัติและแบบใช้เครื่องจักรโดยใช้คบเพลิงพลาสม่าของอุปกรณ์ที่ซับซ้อน ส่วนประกอบ โครงสร้าง และท่อที่ทำจากเหล็กชนิดต่างๆ เหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม
2.2. การเชื่อมอัตโนมัติของอาคารและโครงสร้างทางเทคโนโลยีต่างๆ ที่ทำงานภายใต้แรงไดนามิกและแรงสั่นสะเทือน และโครงสร้างของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน
2.3. การเชื่อมด้วยเครื่องจักรโดยใช้พลาสมาตรอนของอาคารที่ซับซ้อนและโครงสร้างทางเทคโนโลยีที่ทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก
2.4. การเชื่อมบนอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและเครื่องเอียง
2.5. การเชื่อมอัตโนมัติในแก๊สป้องกันด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองของแถบรีดร้อนของโลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก
2.6. การเชื่อมข้อบกพร่องในชิ้นส่วนเครื่องจักร กลไก และโครงสร้าง
2.7. การเชื่อมชิ้นส่วนและชุดประกอบที่ซับซ้อน
ในกรณีจำเป็นราชการ ช่างเชื่อมไฟฟ้าในเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 อาจมีส่วนร่วมในการปฏิบัติหน้าที่ล่วงเวลาได้ ทั้งนี้ ตามที่กฎหมายกำหนด
3. สิทธิ
เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 มีสิทธิ์ที่จะ:
3.1. ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรเกี่ยวกับกิจกรรมของตน
3.2. เสนอข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบตามลักษณะงานนี้เพื่อให้ฝ่ายบริหารพิจารณา
3.3. แจ้งหัวหน้างานของคุณทันทีเกี่ยวกับปัญหาใดๆ ที่ระบุระหว่างการปฏิบัติหน้าที่ของคุณ ความรับผิดชอบต่อหน้าที่ข้อบกพร่องใน กิจกรรมการผลิตองค์กร (แผนกโครงสร้าง) และจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัดพวกเขา
3.4. ขอข้อมูลและเอกสารที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่เป็นการส่วนตัวหรือในนามของหัวหน้างานทันทีจากหัวหน้าแผนกขององค์กรและผู้เชี่ยวชาญ
3.5. ให้ผู้เชี่ยวชาญจากแผนกโครงสร้างทั้งหมด (ส่วนบุคคล) ของบริษัทมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหางานที่ได้รับมอบหมาย (หากเป็นไปตามข้อบังคับเกี่ยวกับ การแบ่งส่วนโครงสร้างถ้าไม่เช่นนั้นจะต้องได้รับอนุญาตจากหัวหน้าบริษัท)
3.6. กำหนดให้ฝ่ายบริหารของวิสาหกิจให้ความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่และสิทธิของตน
4. ความรับผิดชอบและการประเมินผลการปฏิบัติงาน
4.1. เครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 มีหน้าที่รับผิดชอบด้านการบริหารวินัยและวัสดุ (และในบางกรณีกำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียทางอาญา) สำหรับ:
4.1.1. การไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเป็นทางการจากหัวหน้างานทันที
4.1.2. ความล้มเหลวหรือประสิทธิภาพที่ไม่เหมาะสมของคุณ ฟังก์ชั่นแรงงานและงานที่ได้รับมอบหมายให้เขา
4.1.3. การใช้ในทางที่ผิดได้รับมอบอำนาจให้ทางราชการและนำไปใช้เพื่อประโยชน์ส่วนตัวด้วย
4.1.4. ข้อมูลสถานะงานที่มอบหมายไม่ถูกต้อง
4.1.5. ความล้มเหลวในการดำเนินมาตรการเพื่อระงับการละเมิดกฎระเบียบด้านความปลอดภัยความปลอดภัยจากอัคคีภัยและกฎอื่น ๆ ที่ระบุซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อกิจกรรมขององค์กรและพนักงาน
4.1.6. ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามวินัยแรงงาน
4.2. การประเมินการทำงานของช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 ดำเนินการ:
4.2.1. โดยหัวหน้างานทันที - เป็นประจำในการปฏิบัติงานประจำวันของพนักงานตามหน้าที่การทำงานของเขา
4.2.2. คณะกรรมการรับรองรัฐวิสาหกิจ - เป็นระยะ ๆ แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ สองปี โดยขึ้นอยู่กับผลงานที่บันทึกไว้ในช่วงระยะเวลาการประเมิน
4.3. เกณฑ์หลักในการประเมินการทำงานของช่างเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติของหมวดที่ 5 คือคุณภาพความครบถ้วนและความตรงเวลาของการปฏิบัติงานตามที่กำหนดไว้ในคำแนะนำเหล่านี้
5. สภาพการทำงาน
5.1. โหมดการทำงานของเครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 จะถูกกำหนดตามข้อบังคับด้านแรงงานภายในที่ บริษัท กำหนด
5.2. เนื่องจากความต้องการในการผลิตจึงต้องมีเครื่องเชื่อมไฟฟ้าบนเครื่องจักรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติประเภทที่ 5 เดินทางไป การเดินทางเพื่อธุรกิจ(รวมถึงความสำคัญของท้องถิ่น)
ฉันได้อ่านคำแนะนำใน ________/___________/“____” _______ 20__ แล้ว
