บ้าน เรื่องราวความสำเร็จ ปีที่ประดิษฐ์ฟอยล์ การปฏิวัติบรรจุภัณฑ์ครั้งยิ่งใหญ่

ปีที่ประดิษฐ์ฟอยล์ การปฏิวัติบรรจุภัณฑ์ครั้งยิ่งใหญ่

อลูมิเนียมเป็นโลหะที่พบมากที่สุดในโลก มีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง ในโลหะผสม อลูมิเนียมมีความแข็งแรงเกือบเท่ากับเหล็ก โลหะเบาถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องบินและยานยนต์ ในทางกลับกันอลูมิเนียมแผ่นบางมีความนุ่มนวลเนื่องจากความนุ่มนวล สำหรับบรรจุภัณฑ์ - และถูกนำมาใช้ในฐานะนี้มาตั้งแต่ปี พ.ศ. 2490

ปัญหาการขุด

ธาตุอะลูมิเนียมเกิดขึ้นในธรรมชาติในรูปแบบพันธะเคมี ในปี ค.ศ. 1827 ฟรีดริช โวห์เลอร์ นักฟิสิกส์ชาวเยอรมัน สามารถได้รับอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ในปริมาณมาก กระบวนการปล่อยนั้นซับซ้อนมากจนในตอนแรกโลหะยังคงเป็นของหายากที่มีราคาแพง ในปี 1886 American Charles Hall และ Paul Héroux ชาวฝรั่งเศสได้คิดค้นวิธีการอิเล็กโทรไลต์สำหรับรีดิวซ์อะลูมิเนียมอย่างอิสระ วิศวกรชาวออสเตรีย คาร์ล โจเซฟ ไบเออร์ ซึ่งทำงานในรัสเซีย จัดการในปี พ.ศ. 2432 เพื่อลดต้นทุนของวิธีการทำเหมืองโลหะแบบใหม่ลงอย่างมาก

เพื่อประดิษฐ์-ในทางวงเวียน

เส้นทางสู่อลูมิเนียมฟอยล์คือผ่านอุตสาหกรรมยาสูบ ในตอนต้นของศตวรรษที่ 20 บุหรี่ยังถูกบรรจุในแผ่นดีบุกเพื่อป้องกันความชื้น Richard Reynolds ซึ่งในเวลานั้นไปทำงานให้กับบริษัทยาสูบของลุงของเขา ตระหนักได้อย่างรวดเร็วว่าตลาดฟอยล์มีอนาคตที่ดี เขาจึงก่อตั้งบริษัทของเขาเอง โดยจัดหาบรรจุภัณฑ์ให้กับผู้ผลิตยาสูบและช็อกโกแลต ราคาอลูมิเนียมที่ตกต่ำดึงความสนใจของ Reynolds โลหะเบา. ในปี พ.ศ. 2490 เขาสามารถผลิตฟิล์มที่มีความหนา 0.0175 มม. ฟอยล์ใหม่ไม่มีคุณสมบัติเป็นพิษและปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้น แสง หรือกลิ่นแปลกปลอมได้อย่างน่าเชื่อถือ

ศตวรรษที่ 17: staniol ซึ่งเป็นแผ่นดีบุกบางๆ ที่ใช้ในการผลิตกระจก
พ.ศ. 2404: เริ่มต้นขึ้น การผลิตภาคอุตสาหกรรมกระดาษ parchment ทนน้ำมันและความชื้น
พ.ศ. 2451 (ค.ศ. 1908) Jacques Edwin Brandenberger คิดค้นกระดาษแก้วซึ่งเป็นฟิล์มเซลลูโลสโปร่งใส

คำว่า "ฟอยล์" มาจากภาษารัสเซียจากภาษาโปแลนด์ ซึ่งมาจากภาษาละตินโดยตรงระหว่างทางผ่านภาษาเยอรมัน ในภาษาละติน folium แปลว่าใบไม้ มีเพียงฟอยล์เท่านั้นที่เป็นแผ่นบางมาก

หากความหนาของแผ่นอลูมิเนียม "จริง" เริ่มต้นจาก 0.3 มม. (GOST 21631-76 แผ่นอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม) ดังนั้นสำหรับฟอยล์ก่อนถึงจุดนี้บนเส้นจำนวน ชุดของความหนาจะสิ้นสุดลงแล้ว

ความหนาของอลูมิเนียมฟอยล์มีตั้งแต่หนึ่งในพันถึงหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร สำหรับฟอยล์บรรจุภัณฑ์ - ตั้งแต่ 0.006 ถึง 0.200 มม. อนุญาตให้สร้างช่วง "ทั่วถึง" มากขึ้นโดยมีความหนา 0.200-0.240 มม.

ค่าความหนาเกือบเท่ากัน - ตั้งแต่ 0.007 ถึง 0.200 มม. - กำหนดโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิค สำหรับอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุจะมีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อย - ตั้งแต่ 0.005 ถึง 0.150 มม.

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความกว้าง อลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิคผลิตได้ในความกว้างตั้งแต่ 15 ถึง 1,500 มม. สำหรับฟอยล์บรรจุภัณฑ์ ความกว้างขั้นต่ำคือ 10 มม.

จากประวัติความเป็นมาของอลูมิเนียมฟอยล์

ในตอนแรกอลูมิเนียมฟอยล์ถูกมองว่าเป็นสิ่งทดแทนดีบุก การผลิตทางอุตสาหกรรมครั้งแรกจัดขึ้นในปี 1911 ในเมือง Kreuzlingen ประเทศสวิตเซอร์แลนด์ เพียงหนึ่งปีหลังจากที่ Robert Victor Neher ได้รับสิทธิบัตรสำหรับเทคโนโลยีการผลิตของตน

ในปีพ. ศ. 2454 แท่งช็อคโกแลตสวิสอันโด่งดังเริ่มถูกห่อด้วยอลูมิเนียมฟอยล์และอีกหนึ่งปีต่อมา - ก้อนน้ำซุป Maggi ซึ่งยังคงเป็นที่รู้จักกันดีจนถึงปัจจุบัน

ในช่วงทศวรรษที่ 20 ของศตวรรษที่ 20 ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์นมเริ่มสนใจอลูมิเนียมฟอยล์ และในช่วงกลางทศวรรษที่สามสิบแม่บ้านชาวยุโรปหลายล้านคนใช้ม้วนฟอยล์ในครัวของพวกเขา ในช่วงทศวรรษที่ 1950-1960 การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์เพิ่มขึ้นหลายครั้ง ต้องขอบคุณสิ่งนี้เป็นส่วนใหญ่ที่ทำให้ตลาดอาหารพร้อมรับประทานมีสัดส่วนที่น่าประทับใจเช่นนี้ ในปีเดียวกันนั้นลามิเนตซึ่งทุกคนรู้จักกันดีในเรื่องถุงนมและน้ำผลไม้ก็ปรากฏตัวขึ้นซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างกระดาษและอลูมิเนียมฟอยล์

ควบคู่ไปกับการใช้ฟอยล์บรรจุภัณฑ์ อลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิคก็แพร่หลายมากขึ้น มีการใช้กันมากขึ้นในการก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล ในการผลิตอุปกรณ์ควบคุมสภาพอากาศ ฯลฯ

ตั้งแต่อายุ 60 ต้นๆ อลูมิเนียมฟอยล์ได้ถูกส่งไปยังอวกาศ - ดาวเทียมที่ "ห่อ" ด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ถูกนำมาใช้เพื่อสะท้อนสัญญาณวิทยุและศึกษาอนุภาคที่มีประจุที่ปล่อยออกมาจากดวงอาทิตย์

มาตรฐาน

ในรัสเซียการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์และผลิตภัณฑ์ที่ใช้นั้นได้รับการควบคุมโดยเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคจำนวนมาก

GOST 745-2003 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดเฉพาะนี้ใช้กับอลูมิเนียมฟอยล์รีดเย็นสำหรับบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อาหาร, ยาผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง ตลอดจนการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์จากอลูมิเนียมฟอยล์

GOST 618-73 อลูมิเนียมฟอยล์เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคมีไว้สำหรับผู้ผลิตฟอยล์ม้วนอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อน พลังน้ำ และเสียง

การผลิตฟอยล์อลูมิเนียมม้วนสำหรับการผลิตตัวเก็บประจุได้รับการควบคุมโดย GOST 25905-83 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุ เงื่อนไขทางเทคนิค

นอกจากนี้อลูมิเนียมฟอยล์ยังผลิตตาม ข้อกำหนดทางเทคนิค: TU 1811-001-42546411-2004 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับหม้อน้ำ, TU 1811-002-45094918-97 บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นเป็นม้วนซึ่งทำจากอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับยา TU 1811-007-46221433-98 วัสดุหลายชั้นรวมขึ้นอยู่กับฟอยล์, TU 1811 -005-53974937-2004 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับใช้ในครัวเรือนแบบม้วนและอื่นๆ อีกมากมาย

เทคโนโลยีการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์

การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ค่อนข้างซับซ้อน

แท่งอลูมิเนียมจะถูกป้อนไปที่โรงรีดร้อน โดยจะรีดหลายครั้งระหว่างม้วนที่อุณหภูมิประมาณ 500 °C จนถึงความหนา 2-4 มม. จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้จะเข้าสู่ความเย็น โรงสีกลิ้งโดยจะได้ความหนาที่ต้องการ

วิธีที่สองคือการหล่อโลหะอย่างต่อเนื่อง เหล็กแท่งหล่อทำจากอะลูมิเนียมหลอมเหลวในโรงงานหล่อแบบต่อเนื่อง จากนั้นขดลวดที่ได้จะถูกรีดบนโรงสีแบล็กกิ้งในขณะเดียวกันก็นำไปอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงปานกลาง ในโรงรีดฟอยล์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกรีดตามความหนาที่ต้องการ ฟอยล์ที่เสร็จแล้วจะถูกตัดเป็นม้วนตามความกว้างที่ต้องการ

หากมีการผลิตฟอยล์ที่เป็นของแข็ง หลังจากตัดแล้วจะเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ทันที หากจำเป็นต้องใช้ฟอยล์ในสภาวะอ่อน จำเป็นต้องอบอ่อนขั้นสุดท้าย

อลูมิเนียมฟอยล์ทำมาจากอะไร?

หากก่อนหน้านี้อลูมิเนียมฟอยล์ผลิตจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์เป็นหลัก ในปัจจุบันโลหะผสมก็มีการใช้กันมากขึ้น การเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมทำให้คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพของฟอยล์และทำให้ใช้งานได้มากขึ้น

ฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ทำจากอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์หลายเกรด ได้แก่อะลูมิเนียมปฐมภูมิ (A6, A5, A0) และอะลูมิเนียมทางเทคนิค (AD, AD0, AD1, 1145, 1050) โลหะผสม AZh0.6, AZh0.8 และ AZh1 มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลัก นอกเหนือจากอะลูมิเนียม ตัวเลขหลังตัวอักษรแสดงส่วนแบ่งเป็นเปอร์เซ็นต์ ตามลำดับ 0.40-050, 0.60-0.80, 0.95-1.15% และในโลหะผสม 8011, 8011A, 8111, ซิลิคอน 0.3 ถึง 1.1% จะถูกเติมลงในอลูมิเนียมและเหล็ก

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค สามารถใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์อื่น ๆ ที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซียได้

อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอาหารไม่ควรปล่อยสารอันตรายในปริมาณที่เกินกว่าที่กำหนดไว้ อะลูมิเนียม มากกว่า 0.500 มก./ลิตร ทองแดงและสังกะสี - มากกว่า 1,000 มก./ลิตร เหล็ก - 0.300 มก./ลิตร แมงกานีส ไทเทเนียม และวาเนเดียม - มากกว่า 0.100 มก./ลิตร ไม่ควรมีกลิ่นใด ๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ

ฟอยล์เทคนิคทำจากอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรด AD1, AD0, AD, AMts, A7, A6, A5 และ A0 ฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุทำจากอลูมิเนียมเกรด A99, A6, A5 และโลหะผสม - AD0 และ AD1

พื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์

ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิว จะมีความแตกต่างระหว่างอลูมิเนียมฟอยล์ผิวเรียบ (สัญลักษณ์ FG) ฟอยล์สำหรับตกแต่งผิวสำเร็จ และฟอยล์พร้อมตกแต่งผิว

การตกแต่งขั้นสุดท้ายจะเกิดขึ้นจากการพิมพ์หลายชั้น ไพรเมอร์ วาร์นิช กระดาษ (ลามิเนต) ฟิล์มโพลีเมอร์ (การเคลือบ) กาวและการพิมพ์ลายนูน (ร้อนและเย็น เรียบและนูน)

ใน GOST 745-2003 ฟอยล์แบ่งออกเป็นหลายประเภทตามสภาพของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด ที่ทาสีด้วยวานิชสีหรือสีถูกกำหนดให้เป็น "FO" ซึ่งเคลือบเงาด้านหนึ่ง – “FL” ทั้งสองด้าน – “FLL” เคลือบด้วยเทอร์โมวาร์นิช – “FTL” การมีอยู่ของตราประทับจะระบุด้วยตัวอักษร "FP" (“ FPL” - พิมพ์ที่ด้านหน้าและเคลือบเงาที่ด้านหลัง หากเปิด ด้านหลังใช้วานิชระบายความร้อนเขียนว่า "FPTL") การมีอยู่ของสีรองพื้นสำหรับการพิมพ์ที่ด้านหน้าและสารเคลือบเงาที่ด้านหลังจะแสดงด้วยตัวอักษร "FLTL" ผสมกัน

ความหนาของฟอยล์จะถูกระบุโดยไม่คำนึงถึงความหนาของการเคลือบสีที่ใช้กับฟอยล์

อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบช่วยเพิ่มทางเลือกในการตกแต่งบรรจุภัณฑ์ อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบด้วยฟิล์มโพลีเมอร์ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อะโรมาติกและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการปกป้องจากความชื้น

และอีกสองสามคำเกี่ยวกับสัญลักษณ์

นอกจากข้อมูลเกี่ยวกับพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์แล้ว เครื่องหมายจากซ้ายไปขวา ข้อมูลต่อไปนี้ "ถูกเข้ารหัส":

วิธีการผลิต (เช่น ฟอยล์เปลี่ยนรูปเย็นกำหนดด้วยตัวอักษร "D")
รูปร่างของส่วน (เช่น "PR" - สี่เหลี่ยม)
ความแม่นยำในการผลิต - ขึ้นอยู่กับค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในความหนา อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตด้วยความแม่นยำปกติ (ระบุด้วยตัวอักษร "N") เพิ่มขึ้น (P) และสูง (H)
สภาพ - อ่อน (M) หรือแข็ง (T);
ขนาด;
ความยาว – ความยาวที่ไม่ได้วัดจะแสดงด้วยตัวอักษร “ND”;
ยี่ห้อ;
การกำหนดมาตรฐาน

มีการวาง "X" แทนที่ข้อมูลที่ขาดหายไป

อลูมิเนียมฟอยล์เป็นบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะ...

เนื่องจาก "เนื้อหา" (อะลูมิเนียมและโลหะผสม) และรูปร่าง (ขนาดทางเรขาคณิต) อลูมิเนียมฟอยล์จึงมีการผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์

บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ที่สดใสและเงางามจะดึงดูดความสนใจของผู้บริโภคได้อย่างแน่นอน และแบรนด์ของเนื้อหาจะเป็นที่รู้จักซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตลาดที่ประสบความสำเร็จ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของอลูมิเนียมฟอยล์เนื่องจากบรรจุภัณฑ์คือการไม่ซึมผ่าน ความสามารถในการทำหน้าที่เป็นอุปสรรคที่เชื่อถือได้ต่ออิทธิพลเชิงลบที่ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ถูกสัมผัส สภาพแวดล้อมภายนอกและเวลา ป้องกันการสัมผัสกับก๊าซ แสง และไม่ให้ความชื้นและแบคทีเรียผ่านได้ ไม่เพียงแต่ปกป้องคุณจากกลิ่นแปลกปลอมเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้คุณสูญเสียกลิ่นหอมของตัวเองอีกด้วย

อลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีความสำคัญขั้นพื้นฐานใน สภาพที่ทันสมัยความเป็นไปได้ของการรีไซเคิล 100% และฟอยล์ที่ไม่สิ้นสุดในการรีไซเคิล”วงจร”นี้มีไว้สำหรับ เวลาอันสั้นโดยไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตรายมันจะละลายไปในสิ่งแวดล้อมอย่างสมบูรณ์

อลูมิเนียมฟอยล์ทนต่ออุณหภูมิสูง ไม่ละลายหรือเสียรูปเมื่อถูกความร้อน ซึ่งช่วยให้สามารถนำไปใช้ปรุงอาหารและแช่แข็งอาหารได้

ไม่เป็นพิษและไม่ส่งผลต่อรสชาติอาหาร ในระหว่างกระบวนการผลิต (ระหว่างการอบอ่อนขั้นสุดท้าย) จะมีการฆ่าเชื้อในทางปฏิบัติ เพื่อป้องกันการก่อตัวของสภาพแวดล้อมสำหรับการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

และยังมีอลูมิเนียมฟอยล์ - ทนทาน เทคโนโลยีล้ำสมัย ยอมรับง่าย รูปทรงต่างๆ, ทนต่อการกัดกร่อน เข้ากันได้ดีกับวัสดุอื่น ๆ

...และเป็นปัจจัยทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

ปัจจุบัน ความสำคัญของการจัดเก็บอาหารและบรรจุภัณฑ์ในระยะยาวที่ให้โอกาสนี้มีเพิ่มมากขึ้น นี่เป็นวิธีเดียวที่จะเพิ่มความคล่องตัว การผลิตอาหารและใช้ประโยชน์จากการแบ่งงานอย่างเต็มที่

อลูมิเนียมฟอยล์ไม่เพียงแต่รักษาคุณภาพอาหารและคุณค่าทางโภชนาการเท่านั้น มันรักษาอาหารเองและทรัพยากรมหาศาลที่ใช้ในการผลิต

อลูมิเนียมฟอยล์ นม และเครื่องดื่มอื่นๆ

นมเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่แน่นอนและเน่าเสียง่าย และอลูมิเนียมฟอยล์มีความเหมาะสมอย่างยิ่งในกรณีนี้ จะช่วยรักษาชีสและเนยให้สดได้นานขึ้น

นมและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันมีความ "เป็นมิตร" กับอะลูมิเนียมมายาวนาน พอจะนึกถึงกระป๋องอลูมิเนียมขนาดหลายลิตรที่ใช้ขนนม หรือฝาอลูมิเนียมหลากสีบนขวดนมที่วางอยู่บนชั้นวางของร้านขายของชำเมื่อหลายสิบปีก่อน

ผู้ชายเลียฝาโยเกิร์ตอะลูมิเนียมเป็นสัญลักษณ์ของยุคนั้นไม่ใช่หรือ เช่นเดียวกับชีสแปรรูปในบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากอลูมิเนียมฟอยล์ซึ่งเป็นสัญลักษณ์ของอดีตไม่ใช่หรือ? หากเรายังคงใช้ธีมของสัญลักษณ์ต่อไปเสียงฟู่ของอลูมิเนียมก็สามารถเปิดออกได้โดยคาดหวังถึงความสุขในการดับกระหายซึ่งเป็นหนึ่งในจังหวะที่สว่างที่สุดของชุดเสียงในยุคของเรา

อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมสามารถใช้เพื่อปกปิดไม่เพียงแต่นมเท่านั้น แต่ยัง "จริงจัง" ได้มากกว่าแม้ว่าจะไม่ใช่เครื่องดื่มเพื่อสุขภาพก็ตาม ปลั๊กสกรูอะลูมิเนียมใช้สำหรับ ขวดแก้วด้วยของเหลวที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์

อลูมิเนียมฟอยล์หรือวิธีการโกงเวลา

อลูมิเนียมฟอยล์เป็นบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการเก็บอาหารขาดน้ำ ซึ่งช่วยให้สามารถคงโครงสร้างไว้ได้เป็นเวลานาน ตัวอย่างที่ชัดเจนที่สุดคือกาแฟสำเร็จรูปและนมผง

ด้วยแรงผลักดันจากการเติบโตอย่างรวดเร็วของชีวิต การพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปพร้อมรับประทานและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีการจัดเตรียมขั้นสูงจึงเกิดขึ้นได้ ต้องขอบคุณอลูมิเนียมฟอยล์ ภาชนะฟอยล์ได้รับความนิยมอย่างมากโดยสามารถใส่ในไมโครเวฟพร้อมกับภาชนะและในเวลาไม่กี่วินาทีก็สามารถ "ปรุง" อาหารกลางวันแสนอร่อยได้

หนึ่งในสี่ของศตวรรษที่ผ่านมาอาหารจานหลักแช่แข็งสำเร็จรูปในกระดาษฟอยล์หนาเริ่มขายในเมืองใหญ่ของรัสเซีย ภาชนะอะลูมิเนียมเป็นบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสำหรับการเก็บรักษาและการเตรียมอาหารสำเร็จรูปในเตาอบและไมโครเวฟในระยะยาว ไม่จำเป็นต้องล้างและสามารถทิ้งได้ทันทีหลังรับประทานอาหาร

อลูมิเนียมฟอยล์ในการปรุงอาหารที่บ้าน

ไม่น้อยไปกว่าผู้ที่ให้ความสำคัญกับความสามารถในการปรุงอาหารอย่างรวดเร็ว อลูมิเนียมฟอยล์เป็นที่ต้องการของนักชิมที่รู้จักสูตรอาหารมากมายในการทำอาหารโดยใช้มัน

อาหารดังกล่าวมีความโดดเด่นไม่เพียง แต่มีรสชาติที่สูง (อาหารที่ปรุงด้วยกระดาษฟอยล์จะคงความชุ่มฉ่ำและไม่ไหม้) แต่ยังรวมถึงประโยชน์ที่เกี่ยวข้องกับการไม่จำเป็นต้องเพิ่มไขมันเช่น การปฏิบัติตามหลักการของ อาหารเพื่อสุขภาพ

ข้อได้เปรียบที่ไม่ต้องสงสัยของอลูมิเนียมฟอยล์ก็คือสุขอนามัย ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ถูกสุขลักษณะอย่างยิ่ง เช่น เนื้อสัตว์ สัตว์ปีก และปลา

ความสำคัญของฟอยล์ในครัวที่บ้านเพิ่มมากขึ้นเมื่อมีการใช้งานเตาไมโครเวฟอย่างแพร่หลาย

อลูมิเนียมฟอยล์: เพื่อผู้คนและน้องชายคนเล็กของเรา

การใช้อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารเริ่มต้นจากช็อกโกแลต นอกจากนี้ยังช่วยรักษาผลิตภัณฑ์ขนมที่ "เป็นประชาธิปไตย" มากขึ้น อมยิ้มในบรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมปิดผนึกได้รับการปกป้องอย่างน่าเชื่อถือจากอิทธิพลภายนอก อลูมิเนียมฟอยล์ใช้ในการบรรจุผงโกโก้และกาแฟบดสดที่นิยมกันมากกว่า

อลูมิเนียมฟอยล์ในบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ขนมไม่เพียงแต่ช่วยรักษาคุณภาพ แต่ยังทำให้เป็นเทศกาลมากขึ้นอีกด้วย รูปร่าง.

สัตว์เลี้ยงที่บรรจุอาหารในบรรจุภัณฑ์ฟอยล์อลูมิเนียมนั้นไม่น่าจะชื่นชมคุณงามความดีของมัน แต่คุณภาพรสชาติที่สูงของอาหารที่เก็บไว้ในนั้นจะไม่ถูกละเลยอย่างไม่ต้องสงสัย

อลูมิเนียมฟอยล์ในอุตสาหกรรมยา

อลูมิเนียมฟอยล์ที่ถูกสุขลักษณะและปลอดภัยมักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ยา เพื่อให้มั่นใจในการขนส่งและการเก็บรักษาในระยะยาว

ใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์พุพอง (เคสที่ทำเป็นรูปผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ) หลอดยืดหยุ่น ถุงสำหรับใส่ผง เม็ด ของเหลว และขี้ผึ้ง

อลูมิเนียมฟอยล์สามารถยึดติดกับกระดาษและพลาสติกได้อย่างง่ายดายเพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์แบบรวมที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยทั้งหมด และนี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้ในการผลิตเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

อลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิค

อลูมิเนียมฟอยล์มีน้ำหนักเบา การนำความร้อน ความสามารถในการผลิต ความต้านทานต่อสิ่งสกปรกและฝุ่น ความสามารถในการสะท้อนแสง และคุณสมบัติการตกแต่ง คุณสมบัติทั้งหมดนี้กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับการใช้งานที่หลากหลายสำหรับอลูมิเนียมฟอยล์ทางเทคนิค

ในอุตสาหกรรมไฟฟ้านั้นทำจากฉนวนหุ้มสายไฟฟ้า ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในระบบระบายความร้อนของเครื่องยนต์และตกแต่งภายในรถยนต์ อย่างหลังไม่เพียงแต่สวยงามและเกือบจะไร้น้ำหนักเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้โดยสารอีกด้วย เนื่องจากฟอยล์ช่วยปรับปรุงฉนวนกันเสียงและป้องกันการแพร่กระจายของไฟ นอกจากนี้ยังใช้เป็นแผงกั้นไฟในการขนส่งประเภทอื่นอีกด้วย

ฟอยล์ใช้ในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบทำความร้อนและปรับอากาศ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อน้ำ) อลูมิเนียมฟอยล์แพร่หลายในเทคโนโลยีทำความเย็น

สามารถพบได้ทั้งภายนอกและภายในอาคารได้แก่ ระบบวิศวกรรม. อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอาบน้ำลดการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วย สิ่งแวดล้อมช่วยให้คุณทำความร้อนในห้องได้เร็วขึ้นและกักเก็บความร้อนได้นานขึ้น

อลูมิเนียมฟอยล์สามารถใช้เป็นฉนวนสะท้อนแสงแบบสแตนด์อโลนและเสริมวัสดุฉนวนความร้อนอื่นๆ ได้ กระบอกขนแร่เคลือบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ใช้สำหรับเป็นฉนวนความร้อนของท่อในกระบวนการในอุตสาหกรรมต่างๆ และในอาคารก่อสร้าง

อลูมิเนียมฟอยล์แบบมีกาวในตัวใช้สำหรับปิดผนึกโครงสร้างที่ยืดหยุ่น (เช่น ฉนวนกันความร้อนของท่ออากาศ)

ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย อลูมิเนียมฟอยล์มีหน้าที่ในการแยกสภาพแวดล้อม การปกป้อง การเป็นฉนวน โดยทั่วไปทำหน้าที่เป็นอุปสรรคที่เชื่อถือได้ และแม้ว่าความหนาของมันจะเทียบได้กับความหนาของเส้นผมมนุษย์ก็ตาม ดังที่คุณทราบโดยเฉลี่ยแล้ว 0.04-0.1 มม. ในขณะที่ความหนาของฟอยล์เริ่มต้นที่ 0.005 มม.

แต่ความสามารถของอลูมิเนียมนั้นยอดเยี่ยมมากถึงแม้จะมีขนาดที่พอเหมาะก็ยังสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการได้ ดังนั้นอลูมิเนียมฟอยล์ซึ่งมีการเฉลิมฉลอง วันครบรอบหนึ่งร้อยปี“สันติภาพ” ไม่ตกอยู่ในอันตราย

ปัญหาการขุด

เพื่อประดิษฐ์-ในทางวงเวียน

เส้นทางสู่อลูมิเนียมฟอยล์คือผ่านอุตสาหกรรมยาสูบ ในตอนต้นของศตวรรษที่ 20 บุหรี่ยังถูกบรรจุในแผ่นดีบุกเพื่อป้องกันความชื้น Richard Reynolds ซึ่งในเวลานั้นไปทำงานให้กับบริษัทยาสูบของลุงของเขา ตระหนักได้อย่างรวดเร็วว่าตลาดฟอยล์มีอนาคตที่ดี และก่อตั้งบริษัทของเขาเองที่จัดหาบรรจุภัณฑ์ให้กับผู้ผลิตยาสูบและช็อกโกแลต ราคาอลูมิเนียมที่ลดลงทำให้ Reynolds หันมาสนใจโลหะน้ำหนักเบา ในปี พ.ศ. 2490 เขาสามารถผลิตฟิล์มที่มีความหนา 0.0175 มม. ฟอยล์ใหม่ไม่มีคุณสมบัติเป็นพิษและปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้น แสง หรือกลิ่นแปลกปลอมได้อย่างน่าเชื่อถือ

ศตวรรษที่ 17: staniol ซึ่งเป็นแผ่นดีบุกบางๆ ที่ใช้ในการผลิตกระจก

พ.ศ. 2404 (ค.ศ. 1861) เริ่มการผลิตกระดาษ parchment ทนความมันและความชื้นในเชิงพาณิชย์

พ.ศ. 2451 (ค.ศ. 1908) Jacques Edwin Brandenberger คิดค้นกระดาษแก้วซึ่งเป็นฟิล์มเซลลูโลสโปร่งใส

การประดิษฐ์ในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยอิเล็กโทรดซึ่งสามารถทาลวดลายบาง ๆ ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งฟอยล์ที่เคลือบด้วยอิเล็กโทรดซึ่งสามารถบรรลุอัตราการแกะสลักที่สูง และสามารถใช้ในแผงวงจรลามิเนตหุ้มทองแดง แผงวงจรพิมพ์ และ เซลล์ไฟฟ้าเคมีทุติยภูมิรวมทั้งฟอยล์ดังกล่าว นอกจากนี้ การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อผลิตฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดซึ่งมีพื้นผิวที่เรียบกว่าทั้งสองด้านเมื่อเปรียบเทียบกับฟอยล์ทองแดงธรรมดา โดยสามารถใช้เป็นสายเคเบิลแบบแบนหรือสายไฟเป็นวัสดุหุ้มสายเคเบิลเป็นวัสดุป้องกันได้ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม ฟอยล์ทองแดงที่ผสมด้วยไฟฟ้าซึ่งผลิตขึ้นตามการประดิษฐ์นี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการใช้งานเหล่านี้เท่านั้น ฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าสำหรับวงจรพิมพ์ผลิตขึ้นทางอุตสาหกรรมโดยการเติมช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดที่ไม่ละลายน้ำ เช่น อิเล็กโทรดตะกั่วหรืออิเล็กโทรดไทเทเนียมเคลือบโลหะกลุ่มแพลตตินัม และแคโทดดรัมหมุนที่ทำจากสแตนเลสหรือไทเทเนียม โดยหันหน้าไปทางอิเล็กโทรดที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งก็คืออิเล็กโทรไลต์ ประกอบด้วยสารละลายคอปเปอร์ซัลเฟตที่เป็นน้ำและส่งผ่านกระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรดเหล่านี้ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ทองแดงสะสมอยู่บนแคโทดดรัมหมุน ทองแดงที่สะสมอยู่จะถูกดึงออกจากถังอย่างต่อเนื่องและพันเข้ากับถังเก็บ โดยทั่วไปเมื่อใช้เป็นอิเล็กโทรไลต์ สารละลายที่เป็นน้ำที่ประกอบด้วยไอออนทองแดงและซัลเฟตไอออนเท่านั้น รูเข็มและ/หรือรูพรุนขนาดเล็กจะก่อตัวขึ้นในฟอยล์ทองแดงเนื่องจากการปนเปื้อนของฝุ่นและ/หรือน้ำมันจากอุปกรณ์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ นำไปสู่ข้อบกพร่องร้ายแรงเมื่อ การใช้งานจริงกระดาษฟอยล์. นอกจากนี้ รูปร่างโปรไฟล์ (สัน/หุบเขา) ของพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงที่สัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ (ด้านด้าน) จะผิดรูป ส่งผลให้ความแข็งแรงของกาวไม่เพียงพอ เมื่อฟอยล์ทองแดงถูกยึดติดเข้ากับวัสดุซับสเตรตที่เป็นฉนวนในเวลาต่อมา หากความหยาบของด้านด้านนี้มีความสำคัญ ความต้านทานของฉนวนระหว่างชั้นและ/หรือค่าการนำไฟฟ้าของวงจรของแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นจะลดลง หรือเมื่อทำการแกะสลักตัวเลขหลังจากการประสานกับวัสดุซับสเตรต ทองแดงอาจยังคงอยู่บน วัสดุพื้นผิวหรือการแกะสลักขององค์ประกอบวงจรอาจเกิดขึ้น แต่ละปรากฏการณ์เหล่านี้ก็มี ผลกระทบที่เป็นอันตราย ในด้านต่างๆ ของการทำงานของ PCB เพื่อป้องกันการเกิดข้อบกพร่อง เช่น รูเข็มหรือรูทะลุ ตัวอย่างเช่น คลอไรด์ไอออนสามารถถูกเติมไปยังอิเล็กโทรไลต์ และฝุ่นสามารถถูกกำจัดออกได้โดยการส่งผ่านอิเล็กโทรไลต์ผ่านตัวกรองที่มีคาร์บอนแอคทีฟหรือสิ่งที่คล้ายกัน นอกจากนี้ เพื่อควบคุมรูปร่างของโปรไฟล์ (ส่วนที่ยื่นออกมา/ส่วนเว้า) ของด้านด้านที่เป็นด้านและป้องกันการเกิดรูพรุนขนาดเล็กเป็นเวลานาน ในทางปฏิบัติ มีการเสนอให้เติมกาวและสารเติมแต่งอินทรีย์และอนินทรีย์ต่างๆ ลงในอิเล็กโทรไลต์ แยกจากกาว กระบวนการทำฟอยล์ทองแดงแบบอิเล็กโทรโพซิตเพื่อใช้ในแผงวงจรพิมพ์นั้นเป็นเทคโนโลยีการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าเป็นหลัก ดังที่เห็นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่ามันเกี่ยวข้องกับการวางอิเล็กโทรดในสารละลายที่มีเกลือทองแดง การส่งกระแสไฟฟ้าระหว่างอิเล็กโทรด และการสะสมของทองแดงบน แคโทด; ดังนั้นสารเติมแต่งที่ใช้ในการชุบด้วยไฟฟ้าทองแดงจึงมักสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งในกระบวนการผลิตฟอยล์ทองแดงที่ผสมด้วยไฟฟ้าเพื่อใช้ในแผงวงจรพิมพ์ได้ กาว ไธโอยูเรีย และกากน้ำตาลแบล็คสแตรป ฯลฯ รู้จักกันมานานแล้วว่าเป็นสารเติมแต่งเพื่อความกระจ่างใสในการสะสมตัวของทองแดงด้วยไฟฟ้า ดังนั้นจึงสามารถคาดหวังได้ว่าจะมีเอฟเฟกต์ความเงาทางเคมี หรือเอฟเฟกต์ที่ความหยาบของด้านด้านของฟอยล์ที่โพซิตด้วยอิเล็กโทรดสำหรับใช้ในแผงวงจรพิมพ์จะลดลงเมื่อใช้สารเติมแต่งเหล่านี้ในอิเล็กโทรไลต์ สิทธิบัตรสหรัฐอเมริกา เลขที่ 5,171,417 อธิบายวิธีการทำฟอยล์ทองแดงโดยใช้สารประกอบที่มีกำมะถันที่ออกฤทธิ์ เช่น ไทโอยูเรีย เป็นสารเติมแต่ง อย่างไรก็ตาม ในสถานการณ์เช่นนี้ หากไม่มีการแก้ไขวิธีการที่อธิบายไว้ จะเป็นไปไม่ได้ที่จะได้ประสิทธิภาพที่น่าพอใจเมื่อใช้สารเติมแต่งตำแหน่งอิเล็กโทรดเหล่านี้เป็นสารเติมแต่งในการผลิตฟอยล์ทองแดงโพซิตสำหรับแผงวงจรพิมพ์ เนื่องจากฟอยล์ทองแดงที่ขั้วบวกด้วยไฟฟ้าสำหรับแผงวงจรพิมพ์ถูกผลิตขึ้นที่ความหนาแน่นกระแสสูงกว่าความหนาแน่นกระแสที่ใช้ในเทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไป นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการเพิ่มผลผลิต เมื่อเร็วๆ นี้ มีความต้องการฟอยล์โพซิตโพซิตสำหรับแผงวงจรพิมพ์เพิ่มขึ้นเป็นพิเศษ โดยมีความหยาบด้านด้านด้านลดลง โดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติทางกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งการยืดตัว นอกจากนี้ เนื่องจากการพัฒนาเทคโนโลยีวงจรอิเล็กทรอนิกส์อย่างไม่น่าเชื่อ รวมถึงเซมิคอนดักเตอร์และวงจรรวม ปีที่ผ่านมา จำเป็นต้องมีการปฏิวัติทางเทคนิคเพิ่มเติมเกี่ยวกับแผงวงจรพิมพ์ที่มีการสร้างหรือติดตั้งองค์ประกอบเหล่านี้ สิ่งนี้ใช้ได้กับ ตัวอย่างเช่น กับเลเยอร์จำนวนมากในแผงวงจรพิมพ์หลายชั้น และการคัดลอกที่แม่นยำยิ่งขึ้น ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับฟอยล์โพซิตโพซิตสำหรับแผงวงจรพิมพ์ ได้แก่ ฉนวนระหว่างชั้นและระหว่างรูปแบบที่ได้รับการปรับปรุง โปรไฟล์ด้านล่าง (ความหยาบด้านล่าง) ของด้านเคลือบเพื่อป้องกันการกัดเซาะ และประสิทธิภาพการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงที่ดีขึ้นเพื่อป้องกันการแตกร้าวเนื่องจากความเครียดจากความร้อน และนอกจากนี้ ไปจนถึงความเค้นแรงดึงสูงเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของมิติของแผงวงจรพิมพ์ ข้อกำหนดในการลดโปรไฟล์ (ความสูง) เพิ่มเติมเพื่อให้สามารถคัดลอกได้แม่นยำยิ่งขึ้นนั้นเข้มงวดเป็นพิเศษ การลด (ความสูง) ของโปรไฟล์ด้านด้านแบบด้านสามารถทำได้โดยการเติมกาวและ/หรือไธโอยูเรียในปริมาณมากลงในอิเล็กโทรไลต์ ดังตัวอย่างที่อธิบายไว้ข้างต้น แต่ในทางกลับกัน เมื่อปริมาณของสารเติมแต่งเหล่านี้เพิ่มขึ้น ก็จะมี การลดลงอย่างรวดเร็วของปัจจัยการยืดตัวที่อุณหภูมิห้องและปัจจัยการยืดตัวที่อุณหภูมิสูง ในทางตรงกันข้าม แม้ว่าฟอยล์ทองแดงที่ผลิตจากอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่มีการเติมสารเติมแต่งจะมีการยืดตัวสูงเป็นพิเศษที่อุณหภูมิห้องและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูง รูปร่างของด้านเคลือบจะถูกทำลายและความหยาบของมันเพิ่มขึ้น ทำให้ไม่สามารถรักษาแรงดึงสูงได้ ความแข็งแกร่ง ; นอกจากนี้ การผลิตฟอยล์ที่มีลักษณะเหล่านี้คงตัวเป็นเรื่องยากมาก หากอิเล็กโทรไลซิสถูกรักษาไว้ที่ความหนาแน่นกระแสต่ำ ความหยาบของด้านด้านที่เป็นด้านจะต่ำกว่าด้านด้านของฟอยล์ที่มีขั้วไฟฟ้าโพซิตซึ่งผลิตที่ความหนาแน่นกระแสสูง และการยืดตัวและความต้านทานแรงดึงก็ได้รับการปรับปรุงเช่นกัน แต่ผลผลิตที่ลดลงที่ไม่พึงประสงค์ในเชิงเศรษฐกิจก็เกิดขึ้น ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการลดโปรไฟล์เพิ่มเติมด้วยการยืดตัวของอุณหภูมิห้องที่ดีและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นเมื่อเร็ว ๆ นี้จากฟอยล์ทองแดงที่โพสิทสำหรับแผงวงจรพิมพ์ สาเหตุหลักที่ทำให้ไม่สามารถทำสำเนาที่แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยฟอยล์ทองแดงที่มีขั้วไฟฟ้าแบบธรรมดาได้ก็คือความหยาบของพื้นผิวชัดเจนเกินไป โดยปกติแล้ว ฟอยล์ทองแดงสำหรับการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าสามารถผลิตได้โดยใช้เซลล์การชุบด้วยไฟฟ้าด้วยฟอยล์ทองแดงที่แสดงในรูปที่ 1 ก่อน 1 และการใช้ในภายหลังของสิ่งหนึ่งที่แสดงไว้ในรูปที่ 2 อุปกรณ์สำหรับการบำบัดด้วยไฟฟ้าของฟอยล์ทองแดงที่ได้จากการวางด้วยไฟฟ้า ซึ่งอุปกรณ์หลังจะต้องผ่านการยึดเกาะและการป้องกันการกัดกร่อน ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์สำหรับการผลิตฟอยล์ทองแดงแบบกัลวาโนพลาสติก อิเล็กโทรไลต์ 3 จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์ที่มีแอโนดคงที่ 1 (อิเล็กโทรดตะกั่วหรือไทเทเนียมที่เคลือบด้วยโลหะมีตระกูลออกไซด์) และแคโทดดรัมหมุน 2 ที่อยู่ตรงข้าม (พื้นผิวของ ซึ่งทำจากสแตนเลสหรือไทเทเนียม) และกระแสไฟฟ้าถูกส่งผ่านระหว่างอิเล็กโทรดทั้งสองเพื่อฝากชั้นทองแดงที่มีความหนาตามที่ต้องการไว้บนพื้นผิวของแคโทดดังกล่าว จากนั้นฟอยล์ทองแดงจะถูกลอกออกจากพื้นผิวของแคโทดดังกล่าว . ฟอยล์ที่ได้จึงมักเรียกว่าฟอยล์ทองแดงดิบ ในขั้นตอนต่อมา เพื่อให้ได้คุณลักษณะที่ต้องการสำหรับลามิเนตหุ้มทองแดง ฟอยล์ทองแดงดิบ 4 จะถูกผ่านการบำบัดพื้นผิวเคมีไฟฟ้าหรือเคมีอย่างต่อเนื่องโดยส่งผ่านเครื่องมือบำบัดด้วยไฟฟ้าที่แสดงในรูปที่ 2. การบำบัดนี้รวมถึงขั้นตอนการสะสมของหัวทองแดงเพื่อเพิ่มการยึดเกาะเมื่อวางบนพื้นผิวเรซินที่เป็นฉนวน ขั้นตอนนี้เรียกว่า "การรักษาการยึดเกาะ" ฟอยล์ทองแดงหลังจากที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวเหล่านี้แล้วเรียกว่า "ฟอยล์ทองแดงที่ผ่านการบำบัด" และสามารถนำมาใช้ในแผงวงจรลามิเนตที่หุ้มทองแดงได้ คุณสมบัติทางกล ฟอยล์ทองแดงที่ขั้วไฟฟ้าถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของฟอยล์ทองแดงดิบ 4 และลักษณะการแกะสลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งอัตราการกัดกรดและการสลายตัวที่สม่ำเสมอนั้นส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของฟอยล์ทองแดงดิบเช่นกัน ปัจจัยที่มีอิทธิพลอย่างมากต่อพฤติกรรมการแกะสลักของฟอยล์ทองแดงก็คือความหยาบของพื้นผิว ผลกระทบจากการหยาบที่เกิดจากการรักษาการยึดเกาะบนพื้นผิวที่ซ้อนกันเป็นชั้นๆ บนแผ่นรองเรซินที่เป็นฉนวนนั้นค่อนข้างมีนัยสำคัญ ปัจจัยที่มีผลต่อความหยาบของฟอยล์ทองแดงสามารถแบ่งกว้างๆ ได้เป็น 2 ประเภท หนึ่งคือความหยาบของพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัด และอีกอย่างคือลักษณะที่หัวทองแดงเกาะอยู่บนพื้นผิวที่กำลังรับการบำบัดเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ หากความหยาบผิวของฟอยล์เดิมคือ ฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดจะสูง ความหยาบของฟอยล์ทองแดงหลังจากการยึดเกาะจะสูง โดยทั่วไปหากจำนวนตุ่มทองแดงที่สะสมอยู่เป็นจำนวนมาก ความหยาบของฟอยล์ทองแดงหลังจากการยึดเกาะจะสูง จำนวนตุ่มทองแดงที่สะสมระหว่างการบำบัดการยึดเกาะสามารถควบคุมได้โดยกระแสที่ไหลในระหว่างการบำบัด แต่ความหยาบของพื้นผิวของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ได้รับการบำบัดนั้นส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยสภาวะอิเล็กโทรไลซิสซึ่งทองแดงจะสะสมอยู่บนดรัมแคโทดตามที่อธิบายไว้ ข้างต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เนื่องจากมีการเติมสารเติมแต่งลงในอิเล็กโทรไลต์ โดยทั่วไป พื้นผิวด้านหน้าของฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดซึ่งสัมผัสกับถังซัก ที่เรียกว่า "ด้านมันเงา" จะค่อนข้างเรียบ และอีกด้านเรียกว่า "ด้านด้าน" มีพื้นผิวไม่เรียบ ที่ผ่านมามีความพยายามหลายครั้งเพื่อทำให้ด้านที่เคลือบด้านดูเรียบเนียนขึ้น ตัวอย่างหนึ่งของความพยายามดังกล่าวคือวิธีการทำฟอยล์ทองแดงที่มีขั้วไฟฟ้าตามที่อธิบายไว้ใน Pat. ของสหรัฐอเมริกา หมายเลข 5,171,417 ที่กล่าวถึงข้างต้น ซึ่งใช้สารประกอบที่มีกำมะถันที่ออกฤทธิ์ เช่น ไธโอยูเรีย เป็นสารเติมแต่ง อย่างไรก็ตาม แม้ว่าวิธีนี้จะทำให้พื้นผิวที่ขรุขระเรียบเนียนกว่าสารเติมแต่งทั่วไป เช่น กาว แต่ก็ยังมีความหยาบเมื่อเทียบกับด้านที่เป็นมันเงา ดังนั้นจึงไม่ได้ประสิทธิภาพเต็มที่ นอกจากนี้ เนื่องจากพื้นผิวด้านมันเงาค่อนข้างเรียบ จึงมีการพยายามวางพื้นผิวมันเงาลงบนพื้นผิวเรซินโดยการวางตุ่มทองแดงไว้บนนั้น ตามที่อธิบายไว้ในสิทธิบัตรญี่ปุ่นหมายเลข 94/270331 อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ เพื่อให้ฟอยล์ทองแดงกัดได้ จำเป็นต้องวางฟิล์มแห้งที่ไวต่อแสงเป็นชั้น และ/หรือต้านทานบนด้านที่ปกติจะเป็นด้านด้าน ข้อเสียของวิธีนี้คือความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวนี้จะลดการยึดเกาะกับฟอยล์ทองแดง ทำให้ชั้นต่างๆ แยกออกจากกันได้ง่าย สิ่งประดิษฐ์ในปัจจุบันแก้ปัญหาที่กล่าวมาข้างต้นของวิธีการที่ทราบ การประดิษฐ์นี้ให้วิธีการผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีอัตราการกัดกร่อนสูงโดยไม่ลดความต้านทานการลอก จึงสามารถมั่นใจได้ว่าสามารถทาลวดลายบาง ๆ ได้โดยไม่ทิ้งอนุภาคทองแดงไว้ในบริเวณร่องของรูปแบบการติดตั้ง และ มีการยืดตัวสูงที่อุณหภูมิสูงและมีความต้านทานการแตกร้าวสูง โดยทั่วไป เกณฑ์ความถูกต้องของสำเนาสามารถแสดงในรูปของดัชนีการแกะสลัก (= 2T/(W b - W t)) ดังแสดงในรูปที่ 1 3 โดยที่ B หมายถึงแผ่นฉนวน W t คือความกว้างหน้าตัดด้านบนของฟอยล์ทองแดง W b คือความหนาของฟอยล์ทองแดง ค่าดัชนีการจำหลักที่สูงขึ้นจะสอดคล้องกับรูปร่างหน้าตัดของวงจรที่แหลมมากขึ้น ตามการประดิษฐ์ วิธีการผลิตฟอยล์ทองแดงโดยอิเล็กโทรไลซิสโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ที่มี 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและคลอไรด์ไอออนมีลักษณะเฉพาะตรงที่อิเล็กโทรไลต์ยังมีโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงเพิ่มเติม ขอแนะนำให้เพิ่มกาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำลงในอิเล็กโทรไลต์ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย 10,000 หรือน้อยกว่า รวมทั้งโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-4-โพรเพนซัลโฟเนต การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับฟอยล์ทองแดงที่มีขั้วไฟฟ้าซึ่งได้จากวิธีการข้างต้น โดยที่ด้านที่เป็นด้านอาจมีความหยาบของพื้นผิว R z ควรเท่ากับหรือน้อยกว่าความหยาบของพื้นผิวของด้านที่เป็นมันเงา และพื้นผิวอาจได้รับการปฏิบัติเพื่อเพิ่มการยึดเกาะใน โดยเฉพาะ การวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า ความหยาบผิว z คือค่าความหยาบที่วัดได้ที่ 10 จุด ตามข้อกำหนดของ JIS B 0601-1994 "ข้อบ่งชี้ของคำจำกัดความของความหยาบผิว" 5.1. ฟอยล์ทองแดงนี้สามารถผลิตได้โดยอิเล็กโทรไลซิสโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ซึ่งเติมสารประกอบเคมีที่มีหมู่เมอร์แคปโตอย่างน้อยหนึ่งกลุ่ม และนอกจากนั้น สารประกอบอินทรีย์และคลอไรด์ไอออนอย่างน้อยหนึ่งชนิด นอกจากนี้ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดงที่มีฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยอิเล็กโทรดตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ซึ่งได้มาจากวิธีการตามการประดิษฐ์นี้ การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับแผงวงจรพิมพ์ที่ประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงที่โพซิตด้วยอิเล็กโทรดที่ได้มาจากอิเล็กโทรไลต์ที่ประกอบด้วย 3-มาร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต คลอไรด์ไอออน และโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง และด้านที่เป็นด้านอาจมีความหยาบของพื้นผิว Rz ซึ่งควรจะเท่ากัน ความหยาบของพื้นผิวด้านที่เป็นมันเงาจะเท่ากับหรือน้อยกว่าความหยาบของพื้นผิว และเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ พื้นผิวสามารถรักษาได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า สุดท้ายนี้ การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับเซลล์แบตเตอรี่ซึ่งรวมถึงอิเล็กโทรดที่ประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรโพซิตตามการประดิษฐ์นี้ สารเติมแต่งหลักสำหรับอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในวิธีการตามการประดิษฐ์คือ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต ตัวอย่างของ 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตคือสารประกอบ HS(CH 2) 3 SO 3 Na เป็นต้น โดยตัวมันเอง สารประกอบนี้ไม่ได้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการลดขนาดของผลึกทองแดง แต่เมื่อใช้ร่วมกับสารประกอบอินทรีย์อื่น จะสามารถผลิตผลึกทองแดงที่มีขนาดเล็กลงได้ ส่งผลให้พื้นผิวมีความหยาบของคราบอิเล็กโทรไลต์ต่ำ กลไกโดยละเอียดของปรากฏการณ์นี้ยังไม่ได้รับการจัดตั้งขึ้น แต่เชื่อกันว่าโมเลกุลเหล่านี้อาจลดขนาดของผลึกทองแดงโดยทำปฏิกิริยากับไอออนของทองแดงในอิเล็กโทรไลต์คอปเปอร์ซัลเฟตเพื่อสร้างสารเชิงซ้อน หรือโดยออกฤทธิ์ต่อส่วนต่อประสานระหว่างผิวหน้าในการสะสมด้วยไฟฟ้า เพื่อเพิ่มแรงดันไฟเกิน ทำให้เกิดตะกอนที่มีความขรุขระของพื้นผิวเล็กน้อย ควรสังเกตว่าสิทธิบัตร DT-C-4126502 อธิบายถึงการใช้ 3-mercapto-1-propanesulfonate ในอ่างอิเล็กโทรไลต์เพื่อเคลือบทองแดงบนวัตถุต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนประดับเพื่อให้มีลักษณะมันวาวหรือบนแผงวงจรพิมพ์ เพื่อเสริมตัวนำของพวกเขา อย่างไรก็ตาม สิทธิบัตรที่มีชื่อเสียงนี้ไม่ได้อธิบายถึงการใช้โพลีแซ็กคาไรด์ร่วมกับ 3-mercapto-1-propanesulfonate เพื่อผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีอัตราการกัดกร่อนสูง ความต้านทานแรงดึงสูง และการยืดตัวสูงที่อุณหภูมิสูง ตามการประดิษฐ์นี้ สารประกอบที่ใช้ร่วมกับสารประกอบที่มีหมู่เมอร์แคปโตคือโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง พอลิแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงคือไฮโดรคาร์บอน เช่น แป้ง เซลลูโลส กัม ฯลฯ ซึ่งมักจะก่อตัวเป็นคอลลอยด์ในน้ำ ตัวอย่างของโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงดังกล่าวที่สามารถผลิตได้ในราคาไม่แพงเชิงอุตสาหกรรม ได้แก่ แป้ง เช่น แป้งอาหาร แป้งอุตสาหกรรมหรือเดกซ์ทริน และเซลลูโลส เช่น เซลลูโลสที่ละลายน้ำได้ หรือที่อธิบายไว้ในสิทธิบัตรญี่ปุ่นหมายเลข 90/182890 กล่าวคือ โซเดียมคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลสหรือคาร์บอกซีเมทิลออกซีเอทิลเซลลูโลสอีเทอร์ ตัวอย่างของหมากฝรั่ง ได้แก่ หมากฝรั่งอารบิกหรือทรากาแคนท์ สารประกอบอินทรีย์เหล่านี้ลดขนาดของผลึกทองแดงเมื่อใช้ร่วมกับ 3-mercapto-1-propanesulfonate ทำให้มีโอกาสได้รับพื้นผิวของคราบอิเล็กโทรไลต์โดยมีหรือไม่มีความผิดปกติ อย่างไรก็ตาม นอกเหนือจากการลดขนาดผลึกแล้ว สารประกอบอินทรีย์เหล่านี้ยังป้องกันการเปราะของฟอยล์ทองแดงที่ผลิตอีกด้วย สารประกอบอินทรีย์เหล่านี้จะไปยับยั้งการสะสม ความเครียดภายใน ในฟอยล์ทองแดงซึ่งเป็นผลมาจากการที่ฟอยล์ถูกป้องกันไม่ให้ฉีกขาดหรือม้วนงอเมื่อดึงออกจากดรัมแคโทด นอกจากนี้ยังปรับปรุงการยืดตัวที่อุณหภูมิห้องและที่อุณหภูมิสูง สารประกอบอินทรีย์อีกประเภทหนึ่งที่สามารถใช้ร่วมกับสารประกอบที่มีหมู่เมอร์แคปโตและโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงในการประดิษฐ์นี้ก็คือกาวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ กาวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำหมายถึงกาวที่ได้ด้วยวิธีปกติ ซึ่งน้ำหนักโมเลกุลจะลดลงโดยการแยกเจลาตินด้วยเอนไซม์ กรด หรืออัลคาไล ตัวอย่างของกาวที่มีจำหน่ายทั่วไป ได้แก่ "PBF" ผลิตในญี่ปุ่นโดย Nippi Gelatine Inc. หรือ "PCRA" ผลิตในประเทศสหรัฐอเมริกาโดย Peter-Cooper Inc. น้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่า 10,000 และมีคุณลักษณะพิเศษคือความต้านทานต่อการเกิดเจลต่ำมากเนื่องจากมีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ กาวทั่วไปมีฤทธิ์ป้องกันรูพรุนขนาดเล็ก และ/หรือควบคุมความหยาบของด้านที่เคลือบด้าน และปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ แต่กลับส่งผลเสียต่อการยืดตัว อย่างไรก็ตาม พบว่าหากใช้เจลาตินน้ำหนักโมเลกุลต่ำแทนกาวทั่วไปหรือเจลาตินที่มีจำหน่ายในท้องตลาด สามารถป้องกันการเกิดรูพรุนขนาดเล็กได้ และ/หรือป้องกันความหยาบด้านด้านด้านสามารถป้องกันได้ และในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงรูปลักษณ์ภายนอกได้โดยไม่ต้องมีนัยสำคัญ ลดคุณสมบัติการยืดตัว นอกจากนี้ ด้วยการเติมโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงและกาวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำไปพร้อมกันกับ 3-mercapto-1-propanesulfonate จะช่วยปรับปรุงการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงและป้องกันการเกิดรูพรุนขนาดเล็ก และได้พื้นผิวที่สะอาดและสม่ำเสมอมากขึ้นกว่าเดิม ถูกใช้อย่างเป็นอิสระต่อกัน นอกจากนี้ นอกเหนือจากสารเติมแต่งข้างต้นแล้ว ยังอาจเติมคลอไรด์ไอออนลงในอิเล็กโทรไลต์อีกด้วย หากอิเล็กโทรไลต์ไม่มีไอออนคลอไรด์เลย ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะได้ฟอยล์ทองแดงที่มีพื้นผิวหยาบลดลงตามระดับที่ต้องการ การเติมพวกมันที่ความเข้มข้นไม่กี่ส่วนในล้านส่วนนั้นมีประโยชน์ แต่เพื่อที่จะผลิตฟอยล์ทองแดงที่มีรายละเอียดต่ำอย่างสม่ำเสมอตลอดความหนาแน่นกระแสที่หลากหลาย แนะนำให้รักษาความเข้มข้นของพวกมันไว้ระหว่าง 10 ถึง 60 ppm การลดลงของโปรไฟล์ยังเกิดขึ้นได้เมื่อปริมาณที่เพิ่มเกิน 60 ppm แต่ไม่พบผลประโยชน์ที่เพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มปริมาณคลอไรด์ไอออนที่เพิ่มเข้าไป ในทางตรงกันข้าม เมื่อเติมคลอไรด์ไอออนส่วนเกิน การวางตำแหน่งอิเล็กโทรดเดนไดรต์จะเกิดขึ้น ส่งผลให้ความหนาแน่นกระแสขั้นสุดท้ายลดลง ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์ ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยใช้สารเติมแต่งอิเล็กโตรไลต์รวมของ 3-mercapto-1-propanesulfonate, พอลิแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงและ/หรือกาวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และร่องรอยของคลอไรด์ไอออน ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่สูงกว่าต่างๆ ที่ฟอยล์ทองแดงโปรไฟล์ต่ำต้องมีเพื่อให้สามารถคัดลอกได้อย่างถูกต้อง สามารถทำได้ นอกจากนี้ เนื่องจากความหยาบผิว R z ของพื้นผิวด้านด้านของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดตามการประดิษฐ์นี้มีลำดับความสำคัญเท่ากันหรือน้อยกว่าความขรุขระของพื้นผิว R z ของด้านมันเงาของฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดนี้ พื้นผิว- ฟอยล์ทองแดงที่ผ่านการบำบัดแล้วหลังจากผ่านการเสริมการยึดเกาะพื้นผิวด้านด้านมีโปรไฟล์ที่ต่ำกว่าโปรไฟล์พื้นผิวของฟอยล์ทั่วไป ซึ่งอาจส่งผลให้ฟอยล์มีอัตราการกัดสูง การประดิษฐ์ได้รับการอธิบายไว้ในรายละเอียดเพิ่มเติมด้านล่างโดยการอ้างอิงถึงตัวอย่าง ซึ่งอย่างไรก็ตาม ไม่ได้จำกัดขอบเขตของการประดิษฐ์นี้ ตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4
(1) การทำกระดาษฟอยล์
อิเล็กโทรไลต์ซึ่งมีองค์ประกอบระบุไว้ในตารางที่ 1 (สารละลายกรดคอปเปอร์ซัลเฟต-ซัลฟิวริกก่อนเติมสารเติมแต่ง) ได้รับการทำให้บริสุทธิ์โดยการส่งผ่านตัวกรองคาร์บอนแอคทีฟ จากนั้นจึงเตรียมอิเล็กโทรไลต์สำหรับทำฟอยล์โดยการเติมโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต ซึ่งเป็นโพลีแซ็กคาไรด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงอย่างเหมาะสม ซึ่งประกอบด้วยไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสและกาวที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ (น้ำหนักโมเลกุล 3,000) และคลอไรด์ไอออนที่ความเข้มข้นที่แสดงในตารางที่ 1 ความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนในทุกกรณีคือ 30 ppm อย่างไรก็ตาม การประดิษฐ์นี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงความเข้มข้นนี้ จากนั้นจะได้ฟอยล์ทองแดงดิบที่มีความหนา 18 μm โดยการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าภายใต้สภาวะอิเล็กโทรไลซิสที่ระบุในตารางที่ 1 โดยใช้อิเล็กโทรดไทเทเนียมที่เคลือบด้วยโลหะมีตระกูลออกไซด์เป็นแอโนดและดรัมไทเทเนียมหมุนเป็นแคโทด และอิเล็กโทรไลต์ที่เตรียมไว้ ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นว่าเป็นอิเล็กโทรไลต์ (2) การประเมินความหยาบของด้านด้านและคุณลักษณะทางกล
ความหยาบของพื้นผิว R z และ R a ของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดแต่ละเวอร์ชันที่ได้รับใน (1) ถูกวัดโดยใช้เครื่องวัดความหยาบพื้นผิว (ประเภท SE-3C ผลิตโดย KOSAKA KENKYUJO) (ความหยาบของพื้นผิว R z และ R a สอดคล้องกับ R z และ R a ที่กำหนดตามมาตรฐาน JIS B 0601-1994 "คำจำกัดความและการบ่งชี้ความหยาบของพื้นผิว" ความยาวมาตรฐาน 1 คือ 2.5 มม. ในกรณีของการวัดพื้นผิวด้านด้านและ 0 .8 มม. กรณีวัดพื้นผิวด้านมันเงา) ดังนั้นการยืดตัวที่อุณหภูมิปกติในทิศทางตามยาว (ของเครื่องจักร) และหลังจากค้างไว้ 5 นาที ที่อุณหภูมิ 180 o และค่าความต้านทานแรงดึงในแต่ละอุณหภูมิถูกวัดโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึง (ประเภท 1122 ผลิตโดยบริษัท Instron Co ., อังกฤษ). ผลลัพธ์แสดงไว้ในตารางที่ 2 ตัวอย่างเปรียบเทียบ 1, 2 และ 4
ความหยาบของพื้นผิวและ ลักษณะทางกล ฟอยล์ทองแดงที่ได้จากการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าในลักษณะเดียวกับในตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 ยกเว้นในกรณีที่ทำอิเล็กโทรลิซิสภายใต้สภาวะอิเล็กโทรไลซิสและองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์ที่ระบุในตารางที่ 1 ผลที่ได้แสดงไว้ในตารางที่ 2 ใน กรณีที่ 1 โดยการเติมโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส ความหยาบของด้านที่เป็นด้านมีขนาดเล็กมากและการยืดตัวที่อุณหภูมิสูงเป็นเลิศ ในกรณีของตัวอย่างที่ 3 และ 4 ซึ่งโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลสถูกเติมลงไป ความหยาบของด้านที่เป็นด้านยังน้อยกว่าที่ได้ในตัวอย่างที่ 1 ด้วยซ้ำ ในทางตรงกันข้าม ในกรณีของตัวอย่างที่เปรียบเทียบ 1 โดยเติมไธโอยูเรียและกาวทั่วไป แม้ว่าความหยาบของด้านด้านด้านจะน้อยกว่าฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดที่รู้จัก แต่ก็มีความหยาบกว่าความหยาบของด้านด้านของฟอยล์ดิบของการประดิษฐ์ปัจจุบัน ดังนั้นจึงได้เพียงฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดเท่านั้น ความหยาบของด้านทื่อมีมากกว่าความหยาบของด้านมันเงา นอกจากนี้ ในกรณีของฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัด การยืดตัวที่อุณหภูมิสูงจะลดลง ในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 2 และ 4 ลักษณะเฉพาะด้านประสิทธิภาพของฟอยล์ทองแดงดิบที่ได้จากการวางอิเล็กโทรดโดยใช้กาวทั่วไปสำหรับโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนตและกาวทั่วไปแต่ละตัว ตามลำดับ ให้ไว้เพื่อใช้อ้างอิงเป็นตัวอย่างที่ทราบ ฟอยล์ทองแดง จากนั้น การบำบัดเพื่อเพิ่มการยึดเกาะถูกดำเนินการบนฟอยล์ทองแดงที่ไม่ได้รับการบำบัดของตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 และตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 1, 2 และ 4 การบำบัดเพื่อเพิ่มการยึดเกาะแบบเดียวกันถูกดำเนินการบนด้านมันเงาของฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 2 องค์ประกอบการอาบน้ำและสภาวะการบำบัดมีดังนี้ หลังจากการยึดเกาะแล้ว จะได้ฟอยล์ทองแดงที่ผ่านการบำบัดพื้นผิวโดยทำตามขั้นตอนการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม วัดความหยาบผิวของฟอยล์ทองแดงโดยใช้เครื่องวัดความหยาบพื้นผิว (ประเภท SE-3C จาก KOSAKA KENKYUJO ประเทศญี่ปุ่น) ผลลัพธ์แสดงไว้ในตารางที่ 3 ตารางที่ 3 สำหรับตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 และตัวอย่างเปรียบเทียบ 1, 2 และ 4 แสดงผลลัพธ์ที่ได้จากการดำเนินการยึดเกาะด้านด้านของฟอยล์ที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 และ ตัวอย่างเปรียบเทียบ 1 , 2 และ 4 ในตารางที่ 2 ตามลำดับ สำหรับตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 3 ผลลัพธ์ที่ได้จากการดำเนินการเสริมการยึดเกาะบนด้านมันเงาของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 2 แสดงไว้ในตารางที่ 2 1. เงื่อนไขสำหรับการสะสมด้วยไฟฟ้าของชั้นทองแดงชั้นแรก
ส่วนประกอบของอ่างอาบน้ำ: ทองแดงโลหะ 20 กรัม/ลิตร, กรดซัลฟูริก 100 กรัม/ลิตร;
อุณหภูมิอาบน้ำ: 25 o C;
ความหนาแน่นกระแส: 30 A/dm 2 ;
เวลาในการประมวลผล: 10 วินาที;
2. เงื่อนไขสำหรับการสะสมด้วยไฟฟ้าของชั้นที่สองของทองแดง
ส่วนประกอบของอ่างอาบน้ำ: ทองแดงโลหะ 60 กรัม/ลิตร, กรดซัลฟูริก 100 กรัม/ลิตร;
อุณหภูมิอาบน้ำ: 60 o C;
ความหนาแน่นกระแส: 15 A/dm 2 ;
เวลาในการประมวลผล: 10 วินาที แผ่นลามิเนตเคลือบทองแดงผลิตโดยการรีดด้วยความร้อน (การรีดด้วยความร้อน) ซึ่งเป็นฟอยล์ทองแดงที่เกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งของซับสเตรตอีพอกซีเรซินแก้ว FR-4 ดัชนีการแกะสลักได้รับการประเมินโดย "วิธีการประเมิน" ต่อไปนี้ วิธีการประเมินผล
พื้นผิวของแผ่นลามิเนตเคลือบทองแดงแต่ละแผ่นถูกล้าง จากนั้นจึงทาชั้นต้านทานของเหลว (ภาพถ่าย) หนา 5 ม. ลงบนพื้นผิวนี้อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจากนั้นจึงทำให้แห้ง จากนั้นนำรูปแบบต้นแบบของวงจรไปใช้กับตัวต้านทาน (ภาพถ่าย) และฉายรังสีอัลตราไวโอเลตที่ 200 mJ/cm2 โดยใช้อุปกรณ์รับแสงที่เหมาะสม รูปแบบการทดลองเป็นรูปแบบของเส้นตรงขนานกัน 10 เส้น ยาว 5 ซม. ความกว้างของเส้น 100 ไมโครเมตร และระยะห่างระหว่างเส้น 100 ไมโครเมตร ทันทีหลังจากได้รับสาร จะดำเนินการพัฒนา ตามด้วยการล้างและทำให้แห้ง ในสถานะนี้ โดยใช้เครื่องมือประเมินการแกะสลัก การแกะสลักจะดำเนินการบนแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดงที่สอดคล้องกัน ซึ่งวงจรพิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวต้านทาน (ภาพถ่าย) อุปกรณ์ประเมินการกัดกรดจะพ่นสารละลายกัดกรดจากหัวฉีดเดี่ยวในแนวตั้งฉากกับตัวอย่างที่ติดตั้งในแนวตั้งของแผ่นลามิเนตหุ้มทองแดง สำหรับสารละลายกัดกร่อน ให้ใช้สารละลายผสมของเฟอร์ริกคลอไรด์และกรดไฮโดรคลอริก (FeCl 3:2 โมล/ลิตร, HCl: 0.5 โมล/ลิตร) การแกะสลักดำเนินการที่อุณหภูมิสารละลาย 50 o C แรงดันไอพ่น 0.16 MPa อัตราการไหลของสารละลาย 1 ลิตร/นาที และระยะห่างระหว่างตัวอย่างและหัวฉีด 15 ซม. เวลาในการพ่นคือ 55 วินาที ทันทีหลังจากการฉีดพ่น ตัวอย่างจะถูกล้างด้วยน้ำ และเอาตัวต้านทาน (ภาพถ่าย) ออกด้วยอะซิโตนเพื่อให้ได้รูปแบบของวงจรพิมพ์ สำหรับรูปแบบวงจรพิมพ์ที่ได้รับทั้งหมด ดัชนีการแกะสลักจะถูกวัดที่ความกว้างด้านล่าง 70 μ m (ระดับฐาน) ในขณะเดียวกันก็วัดแรงลอกด้วย ผลลัพธ์แสดงไว้ในตารางที่ 3 ค่าดัชนีการแกะสลักที่สูงขึ้นหมายความว่าการแกะสลักนั้นถูกตัดสินว่ามีคุณภาพสูงกว่า อัตราการแกะสลักในกรณีของตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 สูงกว่าในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบ 1-3 มาก ในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 1 ถึง 2 ความหยาบของด้านด้านของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดจะสูงกว่าของตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 ดังนั้นความหยาบหลังการบำบัดด้วยการยึดเกาะจึงสูงกว่ามากเช่นกัน ส่งผลให้ค่าความหยาบต่ำ อัตราการจำหลัก ในทางตรงกันข้าม ความหยาบของด้านที่เป็นมันเงาของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 3 เกือบจะเท่ากับความหยาบของด้านที่เป็นมันของฟอยล์ทองแดงที่ไม่ผ่านการบำบัดของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 4 อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะได้รับการประมวลผลภายใต้สภาวะเดียวกันก็ตาม ความหยาบของพื้นผิวหลังจากการยึดเกาะมีค่าน้อยลงในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 4 และมากกว่าในกรณีของตัวอย่างเปรียบเทียบที่ 3 ทั้งสองตัวอย่างเป็นที่รู้จักในฟอยล์ เชื่อกันว่าสาเหตุก็คือ ในกรณีของด้านที่เป็นมันเงา เนื่องจากเป็นด้านหน้าและสัมผัสกับดรัมไทเทเนียม รอยขีดข่วนบนดรัมจึงถ่ายโอนไปยังด้านที่มันเงาโดยตรง ดังนั้นเมื่อ การประมวลผลที่ตามมาจะดำเนินการเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ การกระแทกของทองแดงที่เกิดขึ้นในระหว่างการประมวลผลนี้ จะมีขนาดใหญ่ขึ้นและหยาบขึ้น ซึ่งนำไปสู่ความหยาบของพื้นผิวที่มากขึ้นหลังจากเสร็จสิ้นการตกแต่งเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ ในทางตรงกันข้าม พื้นผิวด้านด้านของฟอยล์ทองแดงตามสิ่งประดิษฐ์ปัจจุบันที่ได้จากการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าแบบ Specular นั้นเรียบมาก (ผ่านกระบวนการอย่างประณีต) ดังนั้นในระหว่างการประมวลผลครั้งต่อไปเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ จะเกิดตุ่มทองแดงขนาดเล็กขึ้น ส่งผลให้มีเนื้อสัมผัสที่ละเอียดยิ่งขึ้น ลดความหยาบหลังการตกแต่งเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ สิ่งนี้จะสังเกตได้ชัดเจนยิ่งขึ้นในกรณีของตัวอย่างที่ 1 ตัวอย่างที่ 3 และตัวอย่างที่ 4 เชื่อกันว่าเหตุผลที่ทำให้ได้รับแรงลอกนั้นอยู่ในลำดับเดียวกันกับแรงลอกในตัวอย่างที่เปรียบเทียบที่ 3 แม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่าความหยาบนั้น ของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการเสริมความแข็งแรง การยึดเกาะที่ต่ำกว่ามากคือการรักษาการยึดเกาะจะสะสมอนุภาคทองแดงที่ละเอียดกว่า ส่งผลให้พื้นที่ผิวเพิ่มขึ้นและแรงลอกจึงสูงขึ้นแม้ว่าความหยาบจะต่ำก็ตาม ควรสังเกตว่าแม้ว่าอัตราการกัดของตัวอย่างเปรียบเทียบ 3 จะใกล้เคียงกับตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 แต่ตัวอย่างเปรียบเทียบ 3 นั้นแย่กว่าตัวอย่างที่ 1, 3 และ 4 ในแง่ของเครื่องหมายที่เหลืออยู่บนอีกด้านหนึ่งของวัสดุพิมพ์ในระหว่าง กระบวนการแกะสลักเนื่องจากความหยาบที่สูงขึ้นหลังการประมวลผลเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ กล่าวอีกนัยหนึ่ง มันแย่กว่านั้นไม่ได้เกิดจากการยืดตัวต่ำที่อุณหภูมิสูง แต่ด้วยเหตุผลที่ให้ไว้ข้างต้น ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น จากการประดิษฐ์ปัจจุบัน สามารถรับฟอยล์ทองแดงที่มีอิเล็กโทรดโพสิตโปรไฟล์ต่ำได้ ซึ่งยังมีอุณหภูมิห้องที่ยอดเยี่ยม การยืดตัวที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานแรงดึงสูง ฟอยล์ทองแดงที่เติมด้วยไฟฟ้าสามารถใช้เป็นชั้นในหรือชั้นนอกของฟอยล์ทองแดงในแผงวงจรพิมพ์ที่มีความหนาแน่นสูง และยังเป็นฟอยล์ทองแดงที่เติมด้วยไฟฟ้าสำหรับแผงวงจรพิมพ์ที่มีความยืดหยุ่น เนื่องจากมีความต้านทานการดัดงอเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เนื่องจากฟอยล์ทองแดงดิบที่ผลิตตามการประดิษฐ์ในปัจจุบันมีลักษณะแบนทั้งสองด้านมากกว่าฟอยล์ดิบที่รู้จัก จึงสามารถนำมาใช้ในอิเล็กโทรดสำหรับเซลล์แบตเตอรี่ได้ เช่นเดียวกับสายเคเบิลหรือสายไฟแบบแบนเป็นวัสดุปิดบัง วัสดุสำหรับสายเคเบิลและเป็นวัสดุป้องกัน ฯลฯ

เรียกร้อง

1. วิธีการผลิตฟอยล์ทองแดง รวมถึงอิเล็กโทรไลซิสโดยใช้อิเล็กโทรไลต์ที่มีสารละลายคอปเปอร์ซัลเฟต กรดซัลฟูริก และคลอไรด์ไอออน โดยมีลักษณะเฉพาะคืออิเล็กโทรไลซิสจะดำเนินการจากอิเล็กโทรไลต์ที่เพิ่มเติมด้วย 3-เมอร์แคปโต-1-โพรเพนซัลโฟเนต และมีความเข้มข้นสูง โพลีแซ็กคาไรด์น้ำหนักโมเลกุล 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 แสดงคุณลักษณะเฉพาะว่าอิเล็กโทรไลซิสดำเนินการจากอิเล็กโทรไลต์ที่มีกาวน้ำหนักโมเลกุลต่ำเพิ่มเติม ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยอยู่ที่ 10,000 หรือน้อยกว่า 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 แสดงคุณลักษณะเฉพาะว่าอิเล็กโทรไลซิสดำเนินการจากอิเล็กโทรไลต์ที่มีโซเดียม 3-เมอร์แคปโต-4-โพรเพนซัลโฟเนตเพิ่มเติม 4. ฟอยล์ทองแดงเคลือบด้วยไฟฟ้าซึ่งมีด้านเป็นด้านและเป็นมันเงา มีลักษณะเฉพาะคือฟอยล์ผลิตโดยวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง และด้านที่เป็นด้านมีความหยาบของพื้นผิว R 2 เท่ากับหรือน้อยกว่าพื้นผิว ความหยาบของด้านมันเงา 5. ฟอยล์ทองแดงเคลือบด้วยไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยมีลักษณะเฉพาะคือพื้นผิวได้รับการปฏิบัติเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ 6. ฟอยล์ทองแดงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือการรักษาพื้นผิวจะดำเนินการโดยการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้า 7. แผ่นวงจรเคลือบทองแดง มีลักษณะพิเศษคือประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงโพสิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง 8. แผงวงจรพิมพ์มีลักษณะเฉพาะคือประกอบด้วยฟอยล์ทองแดงผสมอิเล็กโทรดตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง 4 ถึง 6 9 เซลล์แบตเตอรี่โวลตาอิกรวมถึงอิเล็กโทรดที่มีฟอยล์โลหะที่มีอิเล็กโทรดโพซิต โดยมีลักษณะเฉพาะคือฟอยล์โลหะที่มีอิเล็กโทรดโพซิต มีฟอยล์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง

อลูมิเนียมฟอยล์เป็นแผ่นอลูมิเนียมบางมาก คำว่า "ฟอยล์" มาจากภาษาโปแลนด์ folga ย้อนกลับไปในภาษาเยอรมัน Folie และภาษาลาติน ซึ่งแปลว่าแผ่นบางหรือกระดาษโลหะ หรือแผ่นโลหะที่ยืดหยุ่นได้ ชื่อนี้ใช้กับอะลูมิเนียมแผ่นบางเท่านั้น โดยปกติจะไม่ใช้กับเหล็กและโลหะผสมของเหล็ก วัสดุดังกล่าวเรียกว่า ดีบุก ดีบุกและโลหะผสมดีบุกแผ่นบางเป็นสตานิออล แผ่นทองคำที่บางที่สุดคือทองคำเปลว
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุที่คุณสามารถพูดได้: นี่ไง สิ่งมหัศจรรย์อยู่ใกล้ ๆ ! ในตอนแรกผู้คนพยายามใช้อะลูมิเนียมในอียิปต์โบราณ อย่างไรก็ตาม โลหะชนิดนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อวัตถุประสงค์ทางการค้ามานานกว่า 100 ปีแล้ว โลหะเงินน้ำหนักเบาได้กลายเป็นพื้นฐานของโครงการระดับโลกทั้งหมดในการสำรวจอวกาศ ระบบส่งไฟฟ้า และการผลิตยานยนต์
การใช้อะลูมิเนียมเพื่อวัตถุประสงค์ภายในประเทศไม่ได้อยู่ในระดับโลก แต่ในด้านนี้บทบาทของอะลูมิเนียมมีความสำคัญและมีความรับผิดชอบ อุปกรณ์เครื่องครัวอะลูมิเนียมหลายประเภทและบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงเป็นที่คุ้นเคยสำหรับทุกคน บางคนจะถามว่าความคิดสร้างสรรค์เกี่ยวอะไรกับมัน? สำหรับกระบวนการสร้างสรรค์คุณต้องใช้ฟอยล์ - นี่คืออลูมิเนียมชนิดเดียวกัน แต่อยู่ในรูปแบบของโลหะผสม อลูมิเนียมฟอยล์ถูกผลิตครั้งแรกในฝรั่งเศสในปี พ.ศ. 2446 หนึ่งทศวรรษต่อมา อีกหลายประเทศก็ปฏิบัติตาม ในปีพ.ศ. 2453 ในประเทศสวิตเซอร์แลนด์ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีการรีดอลูมิเนียมอย่างต่อเนื่องด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ที่ถูกสร้างขึ้นโดยมีคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม การเกิดขึ้นของการผลิตอะลูมิเนียมจำนวนมากช่วยแก้ปัญหาวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้ นักอุตสาหกรรมชาวอเมริกันได้นำวิธีนี้ไปใช้ทันที และภายในสามปี บริษัทชั้นนำของสหรัฐฯ ก็ได้บรรจุผลิตภัณฑ์ของตน เช่น หมากฝรั่งและลูกอม โดยใช้อลูมิเนียมฟอยล์เท่านั้น ต่อมามีการปรับปรุงเทคนิคและอุปกรณ์การผลิตซ้ำหลายครั้ง และปรับปรุงคุณสมบัติของฟอยล์ใหม่ ตอนนี้ฟอยล์ถูกทาสี เคลือบเงา และเคลือบ และพวกเขาได้เรียนรู้วิธีการนำรูปภาพที่พิมพ์ออกมาต่างๆ ไปใช้กับฟอยล์ ตั้งแต่นั้นมา อลูมิเนียมฟอยล์เกรดอาหารได้เข้ามาในชีวิตประจำวันของเราอย่างเหนียวแน่น กลายเป็นเรื่องที่คุ้นเคยและเป็นเรื่องธรรมดา ที่จริงแล้วฟอยล์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว เทคโนโลยีขั้นสูงศตวรรษที่ XX ส่วนประกอบต่างๆเพิ่มลงในอลูมิเนียมอัลลอยด์เพิ่มความแข็งแรงของวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้บางลงมากขึ้น ความหนามาตรฐานของแผ่นฟอยล์อาหารมีตั้งแต่ 6.5 ถึง 200 ไมครอน หรือ 0.0065-0.2 มม.
ปัจจุบันทั้งอุตสาหกรรมหรือเชิงพาณิชย์หรือในครัวเรือนไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อลูมิเนียมฟอยล์ กระบวนการผลิตอาหารและฟอยล์ใช้ในครัวเรือนค่อนข้างซับซ้อน ปัจจุบันการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ดำเนินการโดยวิธีการรีดเย็นหลายครั้งของอลูมิเนียมและโลหะผสมต่างๆ ในระหว่าง กระบวนการผลิตโลหะจะผ่านระหว่างเพลาเหล็กพิเศษ และในแต่ละขั้นตอนต่อมา ระยะห่างระหว่างเพลาจะลดลง ในการผลิตฟอยล์บางเฉียบจะใช้เทคโนโลยีการรีดแผ่นโลหะสองแผ่นพร้อมกันซึ่งแยกออกจากกันด้วยของเหลวหล่อลื่นและทำความเย็นแบบพิเศษ ผลที่ได้คือด้านหนึ่งของฟอยล์มันเงาและอีกด้านก็ด้าน
เมื่อสิ้นสุดกระบวนการผลิต ด้วยการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูง อลูมิเนียมฟอยล์จึงผ่านการฆ่าเชื้อ ทำให้ปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับอาหาร นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงไม่ก่อให้เกิดอันตรายหากใช้ในกระบวนการสร้างสรรค์ มันเป็นสารเคมีเฉื่อย ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ และไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้
อลูมิเนียมฟอยล์มีคุณสมบัติพิเศษมากมายที่ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับงานฝีมือ ไม่กลัวแสงแดดจ้าหรือฝุ่น ฟอยล์มีคุณสมบัติที่น่าสนใจมาก - เมื่อถูกความร้อนถึง อุณหภูมิสูงมันไม่เสียรูปหรือละลาย คุณภาพของฟอยล์นี้จะสร้างสภาวะที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการบัดกรี
ในระหว่างกระบวนการผลิตอันเป็นธรรมชาติ ฟิล์มออกไซด์ซึ่งช่วยให้วัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมและป้องกันการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมี ความต้านทานความชื้นและความต้านทานของฟอยล์ต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและผลการทำลายล้างของแบคทีเรียและเชื้อราทำให้ขอบเขตของการใช้ผลิตภัณฑ์ตกแต่งที่สร้างขึ้นจากมันแทบจะไร้ขีดจำกัด ในกรณีที่ของตกแต่งอื่น ๆ ก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้อื่นหรือใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ฟอยล์จะยังคงพอใจกับความงามที่แปลกตา ฟอยล์ยังมีคุณสมบัติสะท้อนแสงที่ดีเยี่ยม
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์และความสวยงามสูงของวัสดุนี้ช่วยให้งานฝีมือฟอยล์สามารถรักษารูปลักษณ์ที่ไร้ที่ติในสภาวะต่างๆ สามารถตกแต่งภายในห้องครัวและห้องน้ำได้ โดยการเลือกวัสดุในการตกแต่งมีจำกัดอย่างมากเนื่องจากความชื้น คุณสมบัติของอลูมิเนียมฟอยล์ทำให้สามารถสร้างองค์ประกอบตกแต่งที่ซับซ้อนสำหรับห้องเหล่านี้ได้
ฟอยล์เป็นวัสดุที่ช่วยขจัดการเกิด ไฟฟ้าสถิตเมื่อทำงานกับเธอ เนื่องจากขาดความสามารถในการดึงดูดผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันจึงแทบไม่มีฝุ่นเลย ดังนั้นผลิตภัณฑ์ฟอยล์จึงรู้สึกดีบนระเบียงหรือชานบนระเบียงเปิดโล่งของบ้านพักฤดูร้อนและในศาลาในสวน อลูมิเนียมฟอยล์มีความยืดหยุ่นและความเหนียวที่ดีซึ่งอาจเป็นวัสดุเดียวที่สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นนักทำขนมจึงบรรจุช็อคโกแลตซานตาคลอสหรือกระต่ายในกระดาษฟอยล์โดยทำซ้ำรูปร่างของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ ฟอยล์ที่ใช้ในการประดิษฐ์งานฝีมือ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างต่างๆ ได้ง่าย ตั้งแต่ดอกไม้ที่สวยงามไปจนถึงองค์ประกอบของพืชที่หรูหรา หรือของที่ระลึกที่ประณีต คุณสมบัติเหล่านี้เปลี่ยนฟอยล์ให้เป็นวัสดุตกแต่งและประยุกต์ที่น่าสนใจมาก ทำให้การทำงานเป็นเรื่องง่ายและสนุกสนาน และขยายขอบเขตการออกแบบ มันเป็นความยืดหยุ่นความเป็นพลาสติกและความนุ่มนวลที่ทำให้ง่ายต่อการสร้างงานฝีมือที่สวยงามและแปลกตาจากมันซึ่งจะเป็นการเพิ่มขอบเขตสำหรับความคิดสร้างสรรค์ร่วมกันของครอบครัวอย่างมาก ความสามารถในการลงสี นูน และใส่ข้อความจะเพิ่มคุณสมบัติการตกแต่งของฟอยล์ ความแวววาวของโลหะจากแหล่งวัสดุช่วยให้งานฝีมือมีความสง่างามและคล้ายคลึงกับเครื่องประดับเงิน ช่อดอกไม้เล็ก ๆ บิดจากกระดาษฟอยล์และวางในแจกันตกแต่งสามารถตกแต่งภายในได้
คุณสามารถตกแต่งโคมไฟ เชิงเทียน กระถางดอกไม้ และของตกแต่งภายในอื่นๆ ด้วยองค์ประกอบฟอยล์ที่หลากหลาย
ความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกของฟอยล์ตลอดจนความแวววาวของโลหะอันสูงส่งดึงดูดผู้ชื่นชอบศิลปะพื้นบ้านมาโดยตลอด ก็มีความสำคัญเช่นกัน ราคาไม่แพงวัสดุ. ด้วยข้อดีทั้งหมดนี้ วัสดุตกแต่งในอุดมคติดังกล่าวจึงสามารถนำไปใช้ในเทคนิคต่างๆ ได้มากมาย จนกลายเป็นวัตถุดิบสำหรับงานต้นฉบับต่างๆ จำนวนมาก
มีข้อยกเว้นบางประการสำหรับการใช้ฟอยล์เป็นวัสดุเริ่มต้นในการทอผ้า เมื่อทำงานกับเทคนิคนี้ คุณไม่สามารถใช้ฟอยล์กับแผ่นรองหลังกระดาษได้ เนื่องจากมีคุณสมบัติแตกต่างกันเล็กน้อย แนวคิดเรื่องการทอผ้าจึงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย แต่ฟอยล์ชนิดนี้สามารถใช้เป็นวัสดุต้นทางในการสร้างสรรค์ประเภทอื่นๆ ได้ โดยเฉพาะ เป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับการทำงานในเทคนิคปะติดหรือผสม

ประเภทของฟอยล์

ปัจจุบันผู้ผลิตผลิตอลูมิเนียมฟอยล์หลายประเภทซึ่งมีองค์ประกอบคุณภาพสูงเป็นพิเศษ ประเภทต่างๆฟอยล์จะได้รับพารามิเตอร์บางอย่างตามวัตถุประสงค์การใช้งานเฉพาะ
ความกว้างของฟอยล์ถูกกำหนดโดยวัตถุประสงค์สุดท้าย: บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ฟอยล์สำหรับใช้ในครัวเรือน กล่องฟอยล์ ฟอยล์สำหรับฝาปิด ฯลฯ ฟอยล์ประเภทนี้ทั้งหมดสามารถนำมาใช้ในระดับหนึ่งสำหรับงานฝีมือ โดยทั่วไปแล้ว ฟอยล์สำหรับใช้ในครัวเรือนจะจำหน่ายสู่ตลาดเป็นม้วนขนาดมาตรฐาน
อลูมิเนียมฟอยล์แบ่งออกเป็น 2 กลุ่มตามประเภทพื้นผิว:
- ด้านเดียว - มีสองพื้นผิวด้าน
- สองด้าน - พื้นผิวด้านหนึ่งเป็นด้านและอีกด้านหนึ่งเป็นมันเงา
นอกจากนี้พื้นผิวของทั้งสองพันธุ์ยังสามารถเป็นแบบเรียบ สม่ำเสมอหรือมีพื้นผิวก็ได้ ซึ่งหมายความว่ามีอีกกลุ่มหนึ่งปรากฏขึ้น - ฟอยล์นูน
อลูมิเนียมฟอยล์ค่อนข้างบางด้วยเหตุนี้จึงมีความต้านทานค่อนข้างต่ำต่ออิทธิพลทางกลต่าง ๆ - มันแตกง่าย เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้ ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์มักจะใช้ฟอยล์ร่วมกับวัสดุหรือสารเคลือบอื่นๆ โดยใช้ร่วมกับกระดาษ กระดาษแข็ง ฟิล์มโพลีเมอร์ต่างๆ กาวเคลือบวานิชหรือกาวร้อนละลาย การผสมผสานเหล่านี้ทำให้บรรจุภัณฑ์มีความแข็งแกร่งที่จำเป็นและช่วยให้คุณสามารถวางรูปภาพและข้อความที่พิมพ์ต่างๆได้ เมื่อใช้ฟอยล์ดังกล่าวในงานสร้างสรรค์ คุณสามารถรับเอฟเฟกต์เพิ่มเติมได้อย่างง่ายดาย
ฟอยล์อาหารที่ใช้ในครัวเรือนซึ่งสามารถนำมาใช้ในการสร้างสรรค์ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในครัวเรือนเพื่อจัดเก็บและเตรียมผลิตภัณฑ์ต่างๆ ฟอยล์อาหารทั่วไปมีจำหน่ายในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ต่างๆ เช่น ขนม คัพเค้ก ช็อคโกแลต ฯลฯ ฟอยล์ประเภทนี้สามารถเคลือบ (แคช) และมีพื้นผิวที่ทาสีได้
ฟอยล์ลามิเนต (แคช) ใช้ในพื้นที่ต่างๆ ของบรรจุภัณฑ์ทั้งผลิตภัณฑ์อาหารและไม่ใช่อาหาร มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์กลาสชีสเคิร์ด คอทเทจชีส เนย และผลิตภัณฑ์อื่นที่คล้ายคลึงกัน ความหลากหลายนี้เป็นการผสมผสานระหว่างกระดาษและฟอยล์ มีความทึบแสง ถูกสุขลักษณะ ทนทานต่อการซึมผ่านของความชื้น ไอระเหย และก๊าซ
กระบวนการเคลือบตามปกติเกี่ยวข้องกับการติดแผ่นกระดาษหรือกระดาษแข็งลงบนฐานที่แข็งกว่า ฟอยล์ลามิเนตผลิตโดยใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างจากวิธีนี้โดยพื้นฐาน ในกรณีนี้จะวางแผ่นอลูมิเนียมบาง ๆ ไว้บนฐานกระดาษ ปัจจุบันมีสามวิธีในการสร้างฟอยล์ลามิเนต (ลามิเนต) วิธีการผลิตฟอยล์ลามิเนตที่เชื่อถือได้มากที่สุดนั้นคล้ายคลึงกับการผลิตแผ่นโลหะซึ่งโดยทั่วไปจะได้จากการปั๊มฟอยล์บนบอร์ด
สำหรับการปั๊มฟอยล์ร้อนบนกระดาษแข็ง จะมีการติดตั้งส่วนพิเศษบนเครื่องที่มีหน้าแคบ จากนั้นทำการปั๊มด้วยฟอยล์พิมพ์พิเศษโดยใช้เพลาทองเหลืองแกะสลักแบบให้ความร้อน ฟอยล์ทำให้พื้นผิวกระดาษแข็งมีความมันวาวแบบโลหะซึ่งไม่สามารถทำได้โดยใช้หมึกพิมพ์แบบเคลือบโลหะ
เทคโนโลยีอื่นผสมผสานการพิมพ์ลายนูนและการเคลือบเงา (เรียกว่าการปั๊มเย็น) ในระหว่างกระบวนการเคลือบบัตร องค์ประกอบที่ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษของสารเคลือบเงาปั๊มเย็นจะถูกนำไปใช้กับวัสดุพิมพ์ที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์โฟโตโพลีเมอร์ทั่วไป บ่อยครั้งที่ภาพถูกพิมพ์ไว้ล่วงหน้าบนแผ่นกระดาษหรือกระดาษแข็งและเคลือบด้วยวานิช ในระหว่างกระบวนการวานิชจะถูกทำให้เป็นโพลีเมอร์ด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตจากนั้นจึงใช้ฟอยล์ จากนั้นภายในไม่กี่ชั่วโมง กระบวนการโพลิเมอไรเซชันขั้นสุดท้ายของสารเคลือบเงาจะเกิดขึ้น เทคนิคการออกแบบที่มีประสิทธิภาพคือการพิมพ์ลายนูน โดยใช้เครื่องอัดแบบพิเศษหรือในเครื่องพิมพ์แบบถ้วยใส่ตัวอย่าง ฟอยล์ลามิเนตให้โอกาสใหม่สำหรับการตกแต่งภายนอกบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ และในขณะเดียวกัน ก็เป็นโอกาสใหม่สำหรับการสำรวจความคิดสร้างสรรค์เมื่อทำงานกับฟอยล์
ฟอยล์อุตสาหกรรมทางเทคนิคผลิตขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย มันอาจจะนิ่มหรือค่อนข้างแข็งก็ได้ โดยมีพื้นผิวเรียบหรือมีพื้นผิว ฟอยล์นี้ใช้ในการผลิตตัวเก็บประจุ ภาชนะ ตะแกรงเครื่องปรับอากาศ ท่ออากาศ หม้อน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หม้อแปลงไฟฟ้า ตะแกรง สายไฟ และอุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ อีกมากมาย สำหรับ ผลงานสร้างสรรค์สิ่งที่น่าสนใจคือเทปฟอยล์แบบมีกาวในตัวหรือเทปโลหะชนิดหนึ่ง
เทปอลูมิเนียมฟอยล์มีกาวในตัวอาจมีชั้นกาวพิเศษด้านหนึ่งเคลือบด้วยวัสดุป้องกัน แต่มีการดัดแปลงเทปอะลูมิเนียมแบบมีกาวในตัวสำหรับติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีการเคลือบอลูมิเนียมฟอยล์ในรูปแบบของเทปที่มีชั้นกาวทั้งเคลือบด้วยวัสดุป้องกันพิเศษและไม่มีการเคลือบดังกล่าว เทปติดอะลูมิเนียมนี้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น และสามารถใช้ยึดโครงสร้างภายใต้ภาระหนักได้ ง่ายกว่าในการใช้เทปที่ผลิตโดยไม่ต้องเคลือบด้วยวัสดุป้องกัน กาวทนความร้อนชนิดพิเศษช่วยให้สามารถใช้เทปได้ในสภาวะที่มีความผันผวนของอุณหภูมิสูง (30-150 °C) อย่างไรก็ตามต้องคำนึงว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 ° C เทปที่ขอบอาจโค้งงอเล็กน้อย ดังนั้นเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เทปควรทับซ้อนกัน
ฟอยล์แบบมีกาวในตัวอาจอยู่ในรูปของวัสดุบางๆ บนฐานกระดาษแรสเตอร์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อเน้นส่วนเฉพาะของภาพที่แกะสลัก ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจะเกิดขึ้นได้เมื่อวาดภาพหรือจารึกบนแก้วและอะคริลิก ฟอยล์ดังกล่าวสามารถแกะสลักได้เพื่อให้ได้ภาพด้านและคงสีเดิมของฟอยล์ไว้ ฟอยล์มีกาวในตัวมีความหนา 0.1 มม. และขนาด 150 x 7500 มม. ผลิตเป็นม้วน
ฟอยล์ประเภทต่างๆ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ตกแต่งขั้นสุดท้าย ประเภทเหล่านี้แบ่งตามวิธีการใช้ฟอยล์กับผลิตภัณฑ์:
- ฟอยล์สำหรับปั๊มร้อน
- ฟอยล์สำหรับปั๊มเย็น
- ฟอยล์สำหรับฟอยล์
ด้วยการประทับตราร้อน ฟอยล์จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยใช้การประทับตราที่ให้ความร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ฟอยล์ปั๊มร้อนซึ่งวางอยู่ระหว่างแม่พิมพ์กับวัสดุที่จะประทับ (กระดาษแข็ง) เป็นระบบที่มีหลายองค์ประกอบ ประกอบด้วยฐานฟิล์ม ชั้นแยก ชั้นวานิช ชั้นโลหะหรือเม็ดสี และชั้นกาว เมื่อประทับตราร้อนบนฟอยล์ มันจะเลือกละลายชั้นที่ปล่อย จากนั้นใช้แรงกดเพื่อถ่ายโอนชั้นโลหะหรือเม็ดสีลงบนงานพิมพ์ สำหรับการปั๊มร้อน ฟอยล์ถูกผลิตขึ้นในช่วงกว้างพอสมควร: เคลือบโลหะ, ทำสี, พื้นผิว, โฮโลแกรม และการเลี้ยวเบน
ฟอยล์เมทัลไลซ์และฟอยล์สีได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยความมันวาวของโลหะ การตกแต่งผลิตภัณฑ์ด้วยฟอยล์ทุกชนิด ทำให้ผลิตภัณฑ์มีเอกลักษณ์และซับซ้อน ฟอยล์เคลือบโลหะซึ่งมีความแวววาวของโลหะสวยงาม มีสีทอง เงิน และทองแดง ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถทำให้โลโก้นูนขึ้นจากโปรไฟล์ต่างๆ ซึ่งเปลี่ยนรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
ฟอยล์สี (เม็ดสี) แบบมันหรือแบบด้าน มีสีขาว ดำ น้ำเงิน แดง เขียว เหลือง และส้ม ด้วยการใช้ฟอยล์สีด้าน คุณสามารถพิมพ์บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เคยเคลือบด้วยฟิล์มมันหรือวานิชมาก่อนได้ หลังจากการพิมพ์ลายนูนแล้ว ฟอยล์ดังกล่าวจะมีลักษณะเป็นสีทาบนพื้นผิว ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถได้รับการออกแบบที่แปลกตาและมีประสิทธิภาพ
หากคุณต้องการได้ชั้นที่ไม่มีสีมันวาวที่งดงามบนพื้นผิวด้านของผลิตภัณฑ์ของคุณ ให้ใช้ฟอยล์วานิชใสเพื่อพิมพ์ลายนูน เป็นผลให้ชั้นมันวาวและไม่มีสีปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุที่พิมพ์
พื้นผิวฟอยล์อาจมีลวดลายบนพื้นผิวคล้ายกับพื้นผิวของวัสดุธรรมชาติ - หิน หนัง หรือไม้
เพื่อป้องกันเอกสารหรือผลิตภัณฑ์จากการปลอมแปลง จึงมีการใช้ฟอยล์โฮโลแกรมหรือฟอยล์เลี้ยวเบนเช่นกัน ประเภทพิเศษฟอยล์เช่นฟอยล์แม่เหล็กและฟอยล์ป้องกันรอยขีดข่วน รูปแบบ ภาพวาด หรือจารึกจะมองเห็นได้บนฟอยล์โฮโลแกรมในมุมหนึ่ง เธอมีมากขึ้น ระดับสูงการป้องกันเมื่อเทียบกับฟอยล์เลี้ยวเบน ฟอยล์กระจายตัวซึ่งมีการป้องกันระดับแรก ใช้สำหรับการพิมพ์บนพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น บนกระดาษเคลือบและไม่เคลือบทุกประเภท ฟอยล์ขูดถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันข้อมูลชั่วคราวจากการอ่านโดยไม่ได้รับอนุญาตในระหว่างการผลิตสลากลอตเตอรี บัตรเติมเงินต่างๆ ฯลฯ ฟอยล์แม่เหล็กใช้ในการผลิตบัตรเครดิตพลาสติก ตั๋วกระดาษ และเอกสารธนาคาร
ฟอยล์ปั๊มเย็นได้รับการออกแบบให้ทำงานกับวัสดุที่ไม่สามารถทนความร้อนได้ ซึ่งเป็นฟิล์มบางที่ใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์และฉลาก มีช่วงสีประมาณเดียวกับฟอยล์ปั๊มร้อน วิธีการปั๊มเย็นช่วยให้คุณได้ภาพที่แรสเตอร์และสร้างฮาล์ฟโทนขึ้นมาใหม่ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ไม่สามารถใช้กับวัสดุพิมพ์ลายนูนที่มีคุณสมบัติดูดซับแรงได้
การลงฟอยล์เป็นวิธีการพิเศษในการทาฟอยล์บนฐานกระดาษ ฟอยล์พิเศษสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ผลิตขึ้นในรูปแบบด้าน มันเงา และโฮโลแกรมและเป็นสีมาตรฐาน ฟอยล์ด้านและมันมีลักษณะคล้ายสี ฟอยล์โฮโลแกรมที่หลากหลายประกอบด้วยลวดลายเรขาคณิต การออกแบบที่ซ้ำกัน และ/หรือชิ้นส่วนของจารึก
ฟอยล์พิเศษถูกนำไปใช้กับภาพที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ จากนั้นกระดาษที่ใช้ฟอยล์จะถูกส่งผ่านอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องเคลือบฟอยล์หรือเครื่องเคลือบบัตรซึ่งภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงผงหมึกซึ่งใช้กับกระดาษฟอยล์จะถูกเผา เมื่อแยกฟอยล์ออก ภาพฟอยล์จะยังคงอยู่บนกระดาษ ไม่ควรใช้เทคนิคการฟอยล์นี้กับกระดาษประเภทลินินที่มีพื้นผิว

ติดต่อกับ

ผู้คนมีส่วนร่วมในงานหัตถกรรมมาโดยตลอด ในสมัยโบราณ พวกเขาแกะสลักภาพวาดบนหินด้วยหินบนหิน ใช้เส้นเลือดและเข็มกระดูกเพื่อเย็บผิวหนังและขนสัตว์เข้าด้วยกัน ร้อยกรวดและเปลือกหอยที่สวยงามบนเชือกผูกรองเท้าหนัง สานตะกร้าจากเปลือกไม้และกิ่งก้าน และเหยือกดินเผาที่แกะสลัก และเป็นสิ่งสำคัญเสมอสำหรับผู้คนที่สิ่งที่พวกเขาทำไม่เพียงแต่ใช้งานได้จริงเท่านั้น แต่ยังสวยงามอีกด้วย ดังนั้นเหยือกดินจึงตกแต่งด้วยภาพวาด เสื้อผ้าที่มีการเย็บปักถักร้อย ผลิตภัณฑ์ไม้ที่มีการแกะสลัก และโลหะที่มีการไล่ เมื่อใดก็ตามที่มีวัสดุใหม่ ผู้คนก็ปรับตัวเข้ากับมันทันที ความคิดสร้างสรรค์ทางศิลปะ. เชือกปรากฏขึ้น - มาคราเม่ปรากฏขึ้น กระดาษปรากฏขึ้น - โอริกามิปรากฏขึ้น... หากอลูมิเนียมฟอยล์มีให้สำหรับคนในยุคหิน ตอนนี้นักโบราณคดีจะแสดงให้เราเห็นเครื่องประดับยุคหินใหม่ที่ทอจากมันอย่างภาคภูมิใจ แต่ถึงแม้ว่าอะลูมิเนียมจะเป็นโลหะที่พบมากที่สุดในโลก แต่นักวิทยาศาสตร์ก็สามารถได้รับมันในรูปแบบบริสุทธิ์ได้เป็นครั้งแรกในศตวรรษที่ 19 เท่านั้น นี่เป็นงานที่ยากมาก ดังนั้นในบางครั้งอะลูมิเนียมจึงเป็นโลหะหายากและมีมูลค่ามากกว่าทองคำ ผู้คนที่มีเกียรติและมีอิทธิพลมากไม่เสียค่าใช้จ่ายใด ๆ สั่งกระดุมและช้อนส้อมอะลูมิเนียมเพื่ออวดความหรูหราอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน แต่ในศตวรรษที่ 20 ในที่สุดผู้คนก็เอาชนะไฟฟ้าได้ และพบวิธีที่ประหยัดในการผลิตอะลูมิเนียม และกลายเป็นวัสดุที่หาได้ทั่วไป ส้อมและช้อนอะลูมิเนียมที่จักรพรรดิ์ใฝ่ฝันกลายเป็นคุณลักษณะของการจัดเลี้ยงราคาถูก และหลังจากผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราแล้วก็มีอลูมิเนียมฟอยล์ปรากฏขึ้น

นี่เป็นวัสดุที่สวยงาม ทันสมัย และปลอดภัย ราวกับว่ามันถูกสร้างขึ้นมาสำหรับงานเย็บปักถักร้อยโดยเฉพาะ เบา ยืดหยุ่น เป็นมันเงา ไม่กลัวน้ำ และอุณหภูมิสูง ไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการทำงาน และที่สำคัญ ซื้อได้ในทุก ๆ ร้านฮาร์ดแวร์และราคาถูกมาก

ดังนั้นจึงไม่น่าแปลกใจที่ตั้งแต่วินาทีที่มันปรากฏตัวช่างฝีมือและช่างฝีมือหญิงพยายามดัดแปลงเพื่อสร้างเครื่องประดับและความคิดสร้างสรรค์ทางศิลปะ: พวกเขาห่อถั่วและขนมหวานไว้เพื่อแขวนไว้ ต้นคริสต์มาสนำมาวางบนกล่องกระดาษแข็ง ขยำ และอัดเป็นรูปปั้นและประติมากรรมต่างๆ แต่ปรากฎว่านี่ไม่ใช่ทั้งหมดที่อลูมิเนียมฟอยล์ธรรมดาสามารถทำได้ การทอฟอยล์เป็นก้าวสำคัญต่อไปในการประยุกต์ใช้วัสดุสมัยใหม่ใหม่นี้ในด้านความคิดสร้างสรรค์ทางศิลปะ เมื่อผู้คนเห็นผลิตภัณฑ์ทอจากกระดาษฟอยล์พวกเขาไม่เข้าใจทันทีว่ามันทำมาจากอะไรและทำอย่างไรและเมื่อรู้ว่าอะไรคืออะไรพวกเขาก็ไม่อยากจะเชื่อเลยว่าตลอดทั้งศตวรรษของการดำรงอยู่ของวัสดุนี้ไม่มีใครคิด สิ่งนั้น

การทอผ้าจากกระดาษฟอยล์นั้นเรียบง่ายและเท่ห์มากจนเริ่มดูเหมือนงานเย็บปักถักร้อยประเภทนี้ที่สามารถเข้าถึงได้แม้กระทั่งเด็ก ๆ ก็มีอยู่เสมอ อันที่จริงเขามีโอกาสเกิดทุกครั้งที่มีคนกินขนมหรือช็อกโกแลตแท่งเริ่มขยี้และหมุนกระดาษห่อขนมที่ไม่มีประโยชน์อยู่แล้ว แต่สวยงามและแวววาวในมือของพวกเขา แต่ทั้งคนชอบหวานก็มีเรื่องสำคัญกว่าให้ทำหรือไม่มีใครกินขนมในปริมาณที่จำเป็นสำหรับแรงบันดาลใจ แต่กลับกลายเป็นว่าฉันเอง Olesya Emelyanova ซึ่งครั้งหนึ่งเคยมีความคิดที่จะค้นหา ใช้ห่อขนมได้ดีกว่าถังขยะ จากกระดาษห่อทองจาก "Autumn Waltz" และขนมหรูหราอื่นๆ ฉันเริ่มถักดอกไม้ ผีเสื้อ และปลาทองจิ๋ว เด็กๆ ที่ฉันรู้จักรวบรวมกระดาษห่อขนมที่เหมาะสมมาให้ฉันอย่างกระตือรือร้น เพื่อที่พวกเขาจะได้นำไปแลกเป็นงานฝีมือที่แปลกประหลาดในภายหลัง

แต่การรวบรวมกระดาษห่อขนมทำได้ช้า ขนาดมีขนาดเล็ก และมีไอเดียมากมาย ดังนั้นฉันจึงเริ่มมองหากระดาษห่อขนมทดแทนที่ราคาไม่แพงและใช้งานได้ง่ายกว่า คุณไม่จำเป็นต้องไปไกล เพราะทุกบ้านมีกระดาษฟอยล์ม้วนหนึ่ง แน่นอนว่ามันไม่ได้เปล่งประกายมากเท่ากับทองคำ แต่มันไม่ได้จบลงที่จุดที่น่าสนใจที่สุด ดังนั้นจาก "ช่างทอง" ฉันจึงย้ายไปอยู่ในหมวด "ช่างเงิน" ตอนนี้คุณสามารถถักทอสิ่งที่ใจคุณต้องการได้ ไม่ว่าจะเป็นดอกไม้ขนาดเท่าจริง เชิงเทียน โป๊ะโคม ของเล่น ตุ๊กตาสัตว์ และนก

นั่นคือวิธีที่ฉันก้าวไปอีกขั้นในการใช้วัสดุที่ค่อนข้างใหม่สำหรับมนุษยชาติและคิดค้นขึ้นมา ชนิดใหม่ความคิดสร้างสรรค์ - การทอผ้าฟอยล์หรือที่เรียกกันว่า "FOILART" (จากการรวมกันของคำภาษาอังกฤษ "ฟอยล์" และ "ศิลปะ") ไม่มีที่ไหนในโลกเช่นนี้ ดังนั้นรัสเซียจึงสามารถเรียกได้ว่าเป็นแหล่งกำเนิดของเทคโนโลยีที่น่าทึ่งนี้อย่างปลอดภัย ซึ่งได้รับการยืนยันโดยสิทธิบัตรที่ฉันได้รับสำหรับการประดิษฐ์หมายเลข 2402426 * หลังจากปกป้องสิ่งประดิษฐ์ของฉันซึ่งไม่เคยฟุ่มเฟือย ฉันตัดสินใจว่าถึงเวลาที่จะแนะนำมันไม่เพียง แต่กับเพื่อนและคนรู้จักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประชาชนทั่วไปด้วย

ในปี 2008 บริษัท Elf-Market ได้เปิดตัวชุดอุปกรณ์สร้างสรรค์ชุดแรก ประกอบด้วย 11 ชุด ได้แก่ ดอกไม้ ผีเสื้อ ไข่อีสเตอร์ และเชิงเทียน อย่างไรก็ตามเป็นเพราะชื่อของซีรี่ส์นี้ชื่อที่สองของเทคนิคติดอยู่กับการทอฟอยล์ - "FOILART"

ในปี 2011 สำนักพิมพ์ AST-PRESS ได้ตีพิมพ์หนังสือเล่มแรกของโลกเกี่ยวกับการทอฟอยล์ “ฟอยล์” การทอผ้าฉลุ" นี่เป็นฉบับของขวัญที่สวยงามพร้อมรูปถ่ายมากมาย คุณมีความยินดีที่ได้เห็นผลงานบางส่วนข้างต้นในนิทรรศการภาพถ่ายผลงาน หนังสือเล่มนี้ประกอบด้วยชั้นเรียนปริญญาโทเกี่ยวกับการทอดอกไม้ เชิงเทียน ผ้าเช็ดปาก แจกัน ตะกร้า และสัตว์จากกระดาษฟอยล์

ในปี 2012 บริษัท Tenth Kingdom ได้เปิดตัวอีกรุ่นหนึ่งซึ่งมี 6 รุ่น ได้แก่ กล่อง ใบไม้ เครื่องประดับ เชิงเทียน และจักรยานจิ๋ว

ในปี 2014 ศิลปะฟอยล์อาร์ตยังคงเดินหน้าอย่างมีชัยผ่านตลาดชุดอุปกรณ์สำหรับ ความคิดสร้างสรรค์ของเด็ก. บริษัท Russian Style ได้เปิดตัวชุดอุปกรณ์ทอฟอยล์ภายใต้ชื่อใหม่ "Sparkling Art" ซึ่งแปลว่าศิลปะที่ยอดเยี่ยมหรือศิลปะที่เปล่งประกาย แล้วทำไมจะไม่ได้ล่ะ เพราะผลิตภัณฑ์ที่ทอจากฟางอลูมิเนียมมีความแวววาวจริงๆ เนื่องจากพื้นผิวโลหะของฟอยล์ไม่เรียบ ซีรีส์นี้มี 4 โมเดล ได้แก่ ม้า หอยทาก ปลา และมงกุฏ

นอกจากนี้บนเว็บไซต์ของฉัน คุณสามารถเข้าร่วมคลาสมาสเตอร์ฟรีได้และตอนนี้

ผลิตภัณฑ์ทอจากกระดาษฟอยล์ดูน่าประทับใจมาก แต่ไม่มีอะไรซับซ้อนในการผลิต แม้ว่าการทอผ้าฟอยล์จะเป็นความคิดสร้างสรรค์รูปแบบใหม่ แต่ก็มีอะไรที่เหมือนกันมากกับงานเย็บปักถักร้อยแบบดั้งเดิม กระบวนการเตรียมวัสดุ - การบิดลวดจากแถบฟอยล์ - คล้ายกับการปั่นด้ายมาก คุณยายทวดของเราทำสิ่งนี้ด้วยตนเองมานานจนความทรงจำทางพันธุกรรมของกิจกรรมนี้ยังมีชีวิตอยู่ อย่าแปลกใจถ้าจู่ๆ คุณรู้สึกว่ามือของคุณจำวิธีทำสิ่งนี้ได้ กระบวนการทอจากกระดาษฟอยล์นั้นคล้ายคลึงกับการทอผ้าลูกไม้ การทอลวด และการทำงานของช่างทำเครื่องประดับ ดังนั้น “FOILART” จึงไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นงานฝีมือของผู้หญิงล้วนๆ อย่างแน่นอน การทอกระดาษฟอยล์เป็นเรื่องง่าย น่าตื่นเต้น และน่าดึงดูดสำหรับทุกคนที่ชื่นชอบความสวยงามและความสง่างาม รักการตกแต่งบ้าน สร้างความประหลาดใจและความสุขให้กับคนที่พวกเขารัก

ฉันหวังเป็นอย่างยิ่งว่าคุณจะชอบสิ่งประดิษฐ์ของฉัน และการทอฟอยล์นั้นจะกลายเป็นวิธีที่คุณโปรดปรานในการแสดงออกอย่างสร้างสรรค์ เรียนรู้สิ่งใหม่ สร้างสรรค์ความงามด้วยมือของคุณเอง! ฉันขอให้คุณประสบความสำเร็จในเรื่องนี้อย่างจริงใจ

* « การทอผ้าฟอยล์" - ใหม่ ดูทันสมัยงานเย็บปักถักร้อยจดสิทธิบัตรโดยผู้เขียน (สิทธิบัตร RF สำหรับการประดิษฐ์และวิธีการทำด้ายตกแต่งจากกระดาษฟอยล์และผลิตภัณฑ์จากมันหมายเลข 2402426) เทคนิค “การทอฟอยล์” สามารถนำไปใช้ในเชิงพาณิชย์ได้ (หนังสือเกี่ยวกับการทอฟอยล์, อุปกรณ์สร้างสรรค์, เวิร์คช็อปการสอนเทคนิคแบบเสียค่าใช้จ่าย, การขาย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและด้ายฟอยล์ ฯลฯ ) โดยได้รับอนุญาตจากผู้เขียนและเจ้าของสิทธิบัตรเท่านั้น Olesya Emelyanova ซึ่งจัดทำเป็นลายลักษณ์อักษรตามกฎหมายปัจจุบัน

เราถูกรายล้อมไปด้วยสิ่งของมากมายที่เราใช้ ถ้าไม่ทุกวันก็ค่อนข้างบ่อย หนึ่งในนั้นคือกระดาษฟอยล์อาหาร ตามกฎแล้วหลายคนใช้มันเพื่ออบเนื้อสัตว์หรือปลาในเตาอบเท่านั้น มีเพียงไม่กี่คนที่รู้ว่ามันมีคุณสมบัติในการรักษามากมาย

ฟอยล์ในม้วนที่พบมากที่สุดซึ่งแม่บ้านเกือบทุกคนใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการทำอาหารเช่นเดียวกับการเก็บอาหารมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวันและในการแพทย์ทางเลือก นอกจากนี้ยังสามารถใช้เพื่อรักษาโรคต่างๆได้

ทุกๆ ห้องครัวควรมีม้วนฟอยล์อาหาร เพราะจะช่วยประหยัดเงินได้มาก เรามาพูดถึงการใช้งานในชีวิตประจำวันกันดีกว่า

ถ้าเป็นเช่นนั้นก็จะให้บริการคุณเป็นเวลานานมาก ขั้นตอนนี้จะช่วยขจัดคราบออกจากช้อนส้อมที่คุณชื่นชอบ ขั้นแรกคุณต้องวางกระดาษฟอยล์ไว้ด้านในถัง (ด้านมันเงาควรอยู่ด้านบน) จากนั้นวางอุปกรณ์ไว้ตรงนั้น ผสมโซดาประมาณหนึ่งในสี่แก้วกับน้ำอุ่น - สี่ลิตร เทสารละลายนี้ลงในถัง หลังจากผ่านไปสี่ชั่วโมง อาหารจานโปรด ส้อม และมีดของคุณจะเปล่งประกาย

ทำความสะอาดตะแกรง. ทำลูกบอลฟอยล์เล็กๆ ถูมันบนตะแกรง คุณจะพอใจกับผลลัพธ์อย่างแน่นอน นี่เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมแทนผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดด้วยสารเคมีและยังประหยัดอีกด้วย

ป้องกันเปลือกพาย หากคุณไม่อยากให้เค้กไหม้ ให้ใช้กระดาษฟอยล์ พันไว้รอบขอบของผลิตภัณฑ์ วิธีนี้จะทำให้อาหารไม่เสีย และครอบครัวของคุณจะเพลิดเพลินกับของอร่อย

เราล้างจาน ลูกบอลฟอยล์เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมแทนฝอยขัดหม้อ ผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้ทำความสะอาดกระทะและหม้อเหล็กหล่อจากไขมันและการเผาไหม้

ฟอยล์ไล่นก ทุกคนชอบดูนกในสวน แต่ไม่ใช่เวลาที่พวกมันสร้างความเสียหายให้กับพืชผล โดยเฉพาะไม้ผล บ่อยครั้งที่มีการใช้เทปสะท้อนแสงพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้ แต่คุณสามารถประหยัดเงินและทำริบบิ้นจากฟอยล์อาหารธรรมดาได้ เพียงแขวนไว้บนกิ่งไม้ ต้นไม้และผลไม้ของคุณก็จะปลอดภัย

การเคลื่อนย้ายของหนักเป็นเรื่องง่าย ในการทำเช่นนี้ ให้พันขาตู้ เตียง หรือวัตถุขนาดใหญ่อื่นๆ ที่คุณต้องการจัดเรียงใหม่โดยใช้กระดาษฟอยล์พับหลายชั้น แต่ระวังวิธีนี้ไม่เหมาะกับพื้นผิวที่บอบบาง หากคุณมีพรมในบ้าน คุณก็สามารถทำได้อย่างปลอดภัย

การรีดผ้าอย่างรวดเร็วไม่ใช่ปัญหา ฟอยล์มีคุณสมบัติสะท้อนความร้อน หากคุณวางผ้าปูที่นอนไว้ใต้ฝาครอบกระดาน กระบวนการรีดผ้าจะใช้เวลาน้อยลงหลายเท่า

ถ้าคุณชอบกล้วย ก็เก็บกระดาษฟอยล์ไว้ที่บ้าน หากคุณไม่สามารถจินตนาการถึงชีวิตของคุณโดยปราศจากผลไม้เหล่านี้และซื้อมันในปริมาณมากคุณอาจประสบปัญหาหนึ่งบ่อยครั้ง - พวกมันจะเน่าเสียอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันสิ่งนี้ ให้ใช้กระดาษฟอยล์ เพียงพันรอบก้านผลไม้ ซึ่งจะช่วยป้องกันการเข้าถึงก๊าซเอทิลีนที่ปล่อยออกมาจากกล้วยเพื่อทำให้สุก และที่สำคัญคือช่วยยืดอายุการเก็บอีกด้วย

เราลับกรรไกรให้คมขึ้น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เพียงตัดฟอยล์ชิ้นเล็กๆ นอกจากลับกรรไกรแล้ว คุณยังขจัดสนิมอีกด้วย

เมื่อปลูกดอกไม้ให้ใช้กระดาษฟอยล์ มันจะช่วยให้พืชที่ชอบแสงมีรูปร่างที่ดีหลังจากฤดูหนาวที่หนาวเย็น นำกล่องกระดาษแข็งมาตัดด้านใดด้านหนึ่งออกแล้วห่อด้วยกระดาษฟอยล์โดยให้ด้านมันเงาออกมา วางกระดาษแข็งไว้บนขอบหน้าต่าง คุณจะแปลกใจว่าดอกไม้ที่คุณชื่นชอบได้รับความแข็งแกร่งและพลังงานได้เร็วแค่ไหน

คุณสมบัติของฟอยล์และการนำไปใช้ในการแพทย์นอกระบบ

ผู้ที่ปฏิบัติตามวิธีการรักษาที่แหวกแนวรู้ถึงประโยชน์ของวัสดุนี้จึงใช้มันเพื่อวัตถุประสงค์ทางการแพทย์อย่างกล้าหาญ ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเมื่อใช้อย่างถูกต้อง มีฤทธิ์ต้านการอักเสบ ยาแก้ปวด และยาฟื้นฟู การใช้กระดาษฟอยล์มีส่วนช่วยดังนี้:

การกระตุ้นการป้องกันของร่างกาย
การกำจัดกระบวนการอักเสบ
ลดความเจ็บปวด
ขจัดความเหนื่อยล้า
การรักษาโรคหวัด, อาการไอ, โรคระบบทางเดินอาหาร, โรคระบบทางเดินหายใจ, โรคหัวใจและหลอดเลือด, โรคเต้านมอักเสบ, สเปอร์สส้นเท้า, โรคไขสันหลังอักเสบ, โรคข้ออักเสบ, โรคเกาต์, โรคไขข้อ, แผลไหม้

ฟอยล์ช่วยขจัดอาการปวดกล้ามเนื้อและข้อ วิธีการรักษานี้จะบรรเทาอาการปวดหลัง แขนขาส่วนบนและส่วนล่าง และคอ และจะช่วยรักษาโรคต่างๆ เช่น อาการปวดตะโพก โรคเกาต์ และโรคข้ออักเสบรูมาตอยด์ ห่อบริเวณที่ได้รับผลกระทบด้วยกระดาษฟอยล์แล้วพันให้แน่นด้วยผ้าพันแผล ทำซ้ำขั้นตอนนี้เป็นเวลาสองสัปดาห์

อลูมิเนียมฟอยล์อาหารเป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมในการต่อสู้กับการติดเชื้อต่างๆ นอกจากนี้ยังเป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมแทนยาปฏิชีวนะ พันรอบแขนขาส่วนล่างของคุณเป็นห้าชั้น วางผ้าธรรมชาติหรือแผ่นกระดาษระหว่างชั้น หลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมง ให้นำทุกอย่างออก ทำตามขั้นตอนสามครั้งต่อวัน ระยะเวลาของหลักสูตรการรักษาคือหนึ่งสัปดาห์

ฟอยล์ช่วยบรรเทาอาการปวด จับบริเวณที่ถูกไฟไหม้ใต้น้ำไหลเป็นเวลาสองถึงสามนาที หากไม่มีบาดแผล ให้เช็ดบริเวณที่เป็นด้วยผ้านุ่มสะอาด หากผิวหนังได้รับความเสียหาย ให้รักษาบาดแผลด้วยผ้าฆ่าเชื้อ จากนั้นใช้ผ้ากอซฆ่าเชื้อและฟอยล์อลูมิเนียมพับสามชั้นเพื่อเผา หากผิวหนังไม่เสียหายก็สามารถทาลงบนแผลไหม้ได้โดยตรง ปลอดภัยด้วยผ้าพันแผล อย่าถอดผ้าพันแผลออกจนกว่าอาการปวดจะทุเลาลง

สำหรับอาการปวดผี วิธีการรักษานี้ช่วยลดความเจ็บปวดที่เกิดขึ้นหลังจากการตัดแขนขาออก ห่อแขนขาที่ถูกตัดออกด้วยกระดาษฟอยล์แล้วพันผ้าพันแผล ถอดผ้าพันแผลออกเมื่อความเจ็บปวดลดลง

ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับแพทย์ด้านความงามและช่างแต่งหน้า วัสดุนี้ช่วยฟื้นฟูใบหน้าหลังจากนอนไม่หลับทั้งคืน เริ่มต้นด้วยการวางฟอยล์สองสามแผ่นในช่องแช่แข็ง หลังจากผ่านไปสามชั่วโมง ให้ทาแผ่นบริเวณใบหน้าที่ต้องการฟื้นฟู หลังจากผ่านไปห้านาที คุณจะรู้สึกผ่อนคลายกล้ามเนื้อใบหน้า ตลอดจนสัญญาณของความเหนื่อยล้า นอนไม่หลับ หรือความเครียดหายไป

สะพานบำบัดโดย I. A. Vasilyeva

นวัตกรรมการรักษานี้ช่วยรักษาโรคได้มากมาย เจ็บคอ, พยาธิสภาพของต่อมไทรอยด์, โรคหลอดลมและปอด, โรคของระบบหัวใจและหลอดเลือด, ระบบทางเดินอาหารและระบบประสาทส่วนกลาง - โรคเหล่านี้ทั้งหมดสามารถรักษาได้ด้วยความช่วยเหลือของฟอยล์หรือที่เรียกว่าสะพานบำบัด

สาระสำคัญของเทคนิคมีดังนี้ ในพื้นที่ของโรค การไหลของพลังงานอย่างอิสระและลักษณะของรูพลังงานหยุดชะงัก สะพานฟอยล์ช่วยให้พลังงานเอาชนะจุดที่เจ็บและกำจัดพยาธิสภาพ คุณถามว่า: “สะพานแห่งการรักษาเหล่านี้คืออะไร” ง่ายมาก นี่คือแถบฟอยล์ที่ติดกาวบนแผ่นแปะโดยคำนึงถึง กฎบางอย่าง. สะพานเงินใครๆ ก็สร้างได้ มันง่ายมาก

ก่อนอื่นคุณต้องตุน:

ฟอยล์อาหาร
กรรไกร;
พลาสเตอร์ปิดทับโดยเฉพาะอย่างยิ่งกว้างและไม่แพ้ง่าย

ตัดแผ่นฟอยล์กว้าง 1 ซม. ยาวกว่าบริเวณที่เป็นโรคเล็กน้อย จากนั้นตัดแถบเทปกาวให้ยาวกว่าแถบฟอยล์ 2 ซม. ติดแถบไว้บนแพทช์ ระยะห่างระหว่างแต่ละแถบควรเป็น 5 มม. เพียงเท่านี้สะพานก็พร้อมแล้ว ติดบนบริเวณที่เจ็บปวดในแนวตั้ง หากพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบมีขนาดใหญ่มากและสะพานหนึ่งไม่เพียงพอสำหรับคุณ ให้สร้างอีกสะพานหนึ่งแล้วติดไว้ข้างสะพานแรก

สะพานเงินไม่เพียงช่วยในการรักษาโรคเท่านั้น แต่ยังช่วยขจัดริ้วรอยอีกด้วย เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณจะต้องติดสะพานบนใบหน้าก่อนเข้านอน

อย่างที่คุณเห็นฟอยล์เป็นวิธีการรักษาที่มีประสิทธิภาพในการรักษาโรค นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของมันคุณไม่เพียง แต่สามารถปรุงอาหารได้เท่านั้น แต่ยังรักษาความสวยงามและความเงางามของสิ่งของเงินทำความสะอาดจานจากจาระบีและเขม่าเก่า

ประวัติความเป็นมาของเทคนิคการทอฟอยล์

ผู้คนมีส่วนร่วมในงานหัตถกรรมมาโดยตลอด ในสมัยโบราณ พวกเขาแกะสลักภาพวาดบนหินด้วยหินบนหิน ใช้เส้นเลือดและเข็มกระดูกเพื่อเย็บผิวหนังและขนสัตว์เข้าด้วยกัน ร้อยกรวดและเปลือกหอยที่สวยงามบนเชือกผูกรองเท้าหนัง สานตะกร้าจากเปลือกไม้และกิ่งก้าน และเหยือกดินเผาที่แกะสลัก และเป็นสิ่งสำคัญเสมอสำหรับผู้คนที่สิ่งที่พวกเขาทำไม่เพียงแต่ใช้งานได้จริงเท่านั้น แต่ยังสวยงามอีกด้วย ดังนั้นเหยือกดินจึงตกแต่งด้วยภาพวาด เสื้อผ้าที่มีการเย็บปักถักร้อย ผลิตภัณฑ์ไม้ที่มีการแกะสลัก และโลหะที่มีการไล่ เมื่อใดก็ตามที่มีวัสดุใหม่ๆ ผู้คนก็นำไปปรับใช้เพื่อการสร้างสรรค์ทางศิลปะทันที เชือกปรากฏขึ้น - มาคราเม่ปรากฏขึ้น กระดาษปรากฏขึ้น - โอริกามิปรากฏขึ้น... หากอลูมิเนียมฟอยล์มีให้สำหรับคนในยุคหิน ตอนนี้นักโบราณคดีจะแสดงให้เราเห็นเครื่องประดับยุคหินใหม่ที่ทอจากมันอย่างภาคภูมิใจ แต่ถึงแม้ว่าอะลูมิเนียมจะเป็นโลหะที่พบมากที่สุดในโลก แต่นักวิทยาศาสตร์ก็สามารถได้รับมันในรูปแบบบริสุทธิ์ได้เป็นครั้งแรกในศตวรรษที่ 19 เท่านั้น นี่เป็นงานที่ยากมาก ดังนั้นในบางครั้งอะลูมิเนียมจึงเป็นโลหะหายากและมีมูลค่ามากกว่าทองคำ ผู้คนที่มีเกียรติและมีอิทธิพลมากไม่เสียค่าใช้จ่ายใด ๆ สั่งกระดุมและช้อนส้อมอะลูมิเนียมเพื่ออวดความหรูหราอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน แต่ในศตวรรษที่ 20 ในที่สุดผู้คนก็เอาชนะไฟฟ้าได้ และพบวิธีที่ประหยัดในการผลิตอะลูมิเนียม และกลายเป็นวัสดุที่หาได้ทั่วไป ส้อมและช้อนอะลูมิเนียมที่จักรพรรดิ์ใฝ่ฝันกลายเป็นคุณลักษณะของการจัดเลี้ยงราคาถูก และหลังจากผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราแล้วก็มีอลูมิเนียมฟอยล์ปรากฏขึ้น

นี่เป็นวัสดุที่สวยงาม ทันสมัย และปลอดภัย ราวกับว่ามันถูกสร้างขึ้นมาสำหรับงานเย็บปักถักร้อยโดยเฉพาะ เบา ยืดหยุ่น เป็นมันเงา ไม่กลัวน้ำ และอุณหภูมิสูง ไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการทำงาน และที่สำคัญ หาซื้อได้ตามร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง และราคาถูกมาก

ดอกไม้ฟอยล์เป็นของตกแต่งที่ยอดเยี่ยมสำหรับการตกแต่งภายในซึ่งเป็นของขวัญที่ยอดเยี่ยมสำหรับทุกโอกาส พวกเขาจะทำให้คุณพอใจตลอดทั้งปีและจะไม่เหี่ยวเฉา

วัสดุและเครื่องมือ:
- ฟอยล์อาหาร 1 ม้วน;
- กรรไกร;
- แผ่นกระดาษแข็งกำมะหยี่สีดำ

เทปสองหน้า.
กระบวนการผลิต:

1. คลี่ม้วนฟอยล์ออก
2. ใช้กรรไกรตัดแถบฟอยล์กว้าง 2-2.5 ซม

ในการทำดอกไม้ 1 ดอก ให้ตัดแผ่นฟอยล์ (สามารถฉีกแถบออกได้โดยใช้ไม้บรรทัด) จำนวน 20 ชิ้นสำหรับทำกลีบ และ 1 แถบกว้าง 15-20 ซม. สำหรับก้าน
3. เราบิดสายไฟจากแถบผลลัพธ์เพื่อให้ได้ลวด ขั้นแรกให้ขยำแถบฟอยล์ตามความกว้างจากนั้นเราก็ทำการเคลื่อนไหวแบบหมุนด้วยนิ้วมือทั้งสองข้างซึ่งชวนให้นึกถึงกระบวนการปั่นด้ายจากขนของสัตว์เลี้ยงโดยคุณย่าของเราต้องทำอย่างระมัดระวัง เนื่องจากคุณควรจำไว้ว่าฟอยล์เป็นวัสดุที่เปราะบางมาก พร้อมที่จะฉีกขาดได้ทุกเมื่อ หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ คุณสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันได้โดยไม่ต้องใช้กาว ฯลฯ กองทุน

4. หากต้องการทำกลีบดอก 1 กลีบคุณต้องมีสายไฟ 4 เส้น ขั้นแรกเราใช้ลวด 1 เส้นสำหรับฐานแล้วบิดเส้นที่สองรอบๆ
เรายึดสายไฟที่เหลือไว้รอบ ๆ ในลักษณะเดียวกัน

ทำกลีบเพิ่มอีก 4 กลีบในลักษณะเดียวกัน

5. สำหรับกลีบแต่ละกลีบเรารวบรวมปลายสายไฟเข้าด้วยกันและยืดให้สวยงาม

จำนวนกลีบในดอกไม้และสายไฟในแต่ละกลีบดอกจะถูกเลือกโดยพลการ ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้เขียนงานฝีมือ
6. เราทำดอกไม้ 3 ดอกด้วยกลีบจาก 4 สายและ 2 จาก 2 สาย กระบวนการทำดอกไม้ดังกล่าวก็คล้ายกัน พวกเขาใช้ลวดสองเส้นมาทำกลีบดอกเดียว บิดเข้าด้วยกัน และลับปลายกลีบให้คมขึ้น จำนวนกลีบของดอกหนึ่งดอกเพิ่มขึ้นเป็น 7 กลีบ เกสรตัวผู้ก็ถูกเพิ่มเข้ามาด้วย
7. การทำเกสรตัวผู้ สำหรับสิ่งนี้เราต้องการ 1 เส้น แบ่งออกเป็นสามส่วนเท่า ๆ กัน บิดปลายเป็นวงกลม

8. การทำก้าน. ในการทำเช่นนี้เราต้องใช้ฟอยล์เป็นแถบกว้าง (กว้าง 20 ซม. เช่นเดียวกับแถบบาง ๆ เราจะขยำมันก่อนแล้วจึงบิดก้านออกมา

9. เรารวบรวมกลีบรอบก้าน สำหรับดอกแบบที่สอง ให้เสียบเกสรตัวผู้ไว้ตรงกลาง

10. เพื่อยึดกลีบดอกไม้เข้ากับก้าน ให้ใช้ลวดอีก 1 เส้นพันรอบๆ คุณจะได้กลีบเลี้ยง. คุณสามารถเสริมความแข็งแรงของกลีบรอบก้านได้โดยการพันแผ่นฟอยล์กว้าง 3-4 ซม. รอบกลีบและก้าน

11.ทำแจกัน. หยิบกระดาษแข็งกำมะหยี่สีดำหนึ่งแผ่นแล้วผ่าครึ่งตามแนวตั้ง เราติดเทปสองหน้าไว้ที่ขอบครึ่งหนึ่งแล้วต่อเข้ากับอีกด้านหนึ่ง ดังนั้นเราจึงมีกระบอกสูบเราปิดด้านล่างของกระบอกสูบด้วยกระดาษฟอยล์ติดกาวไว้ด้านในด้วยเทป

12. วางดอกไม้ที่ได้ลงในแจกันโดยเติมพื้นที่ว่างด้วยลูกบอลที่ทำจากกระดาษฟอยล์

13. ตกแต่งดอกไม้ด้วยเกลียวที่ทำจากลวดฟอยล์

ช่อดอกไม้ของเราพร้อมแล้ว!