การกัดกร่อนและวิธีการป้องกัน การป้องกันการกัดกร่อน - จะป้องกันโลหะไม่ให้เป็นสนิมได้อย่างไร? วิธีการป้องกันการกัดกร่อน

เงื่อนไขหลักในการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะและโลหะผสมคือการลดอัตราการกัดกร่อน อัตราการกัดกร่อนสามารถลดลงได้โดยใช้วิธีการต่างๆ ในการปกป้องโครงสร้างโลหะจากการกัดกร่อน สิ่งสำคัญคือ:

1 สารเคลือบป้องกัน

2 การบำบัดตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อลดการเกิดการกัดกร่อน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในปริมาณคงที่)

3 การป้องกันไฟฟ้าเคมี

4 การพัฒนาและการผลิตวัสดุโครงสร้างใหม่ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น

5 การเปลี่ยนผ่านโครงสร้างจำนวนหนึ่งจากโลหะไปเป็นวัสดุที่ทนต่อสารเคมี (พลาสติกวัสดุโมเลกุลสูง แก้ว เซรามิก ฯลฯ)

6 การออกแบบและการใช้งานโครงสร้างและชิ้นส่วนโลหะอย่างสมเหตุสมผล

1. เคลือบป้องกัน

การเคลือบป้องกันจะต้องมีความต่อเนื่องและกระจายสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว ทนต่อสภาพแวดล้อมไม่ได้ มีการยึดเกาะสูง (ความแข็งแรงในการยึดเกาะ) กับโลหะ มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนจะต้องใกล้เคียงกับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของโลหะของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการป้องกัน

การจำแนกประเภทของสารเคลือบป้องกันแสดงไว้ในรูปที่ 1 43

เคลือบป้องกัน

สารเคลือบเมทัลลิคที่ไม่ใช่โลหะ

อนินทรีย์อินทรีย์แคโทดขั้วบวก

รูปที่ 43 - รูปแบบการจำแนกประเภทสำหรับการเคลือบป้องกัน

1.1 การเคลือบโลหะ

การใช้การเคลือบโลหะป้องกันเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการต่อสู้กับการกัดกร่อน การเคลือบเหล่านี้ไม่เพียงแต่ป้องกันการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังให้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่มีคุณค่าแก่พื้นผิวอีกด้วย: ความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า ความสามารถในการบัดกรี การสะท้อนแสง,จัดหาผลิตภัณฑ์ตกแต่งตกแต่ง ฯลฯ

ตามวิธีการป้องกันการเคลือบโลหะจะแบ่งออกเป็นแคโทดและขั้วบวก

การเคลือบแคโทดจะมีประจุบวกมากกว่า และการเคลือบขั้วบวกจะมีศักย์ไฟฟ้าอิเลคโตรเนกาติตีมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับศักยภาพของโลหะที่พวกมันถูกสะสมอยู่ ตัวอย่างเช่น ทองแดง นิกเกิล เงิน ทองคำที่สะสมอยู่บนเหล็กเป็นสารเคลือบแคโทด และสังกะสีและแคดเมียมที่เกี่ยวข้องกับเหล็กชนิดเดียวกันนั้นเป็นสารเคลือบขั้วบวก

ควรสังเกตว่าประเภทของการเคลือบไม่เพียงขึ้นอยู่กับลักษณะของโลหะเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนด้วย เมื่อเทียบกับเหล็กในสารละลายของกรดอนินทรีย์และเกลือ ดีบุกมีบทบาทในการเคลือบแคโทด และในกรดอินทรีย์หลายชนิด (อาหารกระป๋อง) ดีบุกทำหน้าที่เป็นขั้วบวก ภายใต้สภาวะปกติ การเคลือบแคโทดจะปกป้องโลหะของผลิตภัณฑ์โดยกลไก และแยกโลหะออกจากสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดหลักสำหรับการเคลือบแคโทดคือไม่มีรูพรุน มิฉะนั้น เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกจุ่มลงในอิเล็กโทรไลต์หรือเมื่อฟิล์มบาง ๆ ของความชื้นควบแน่นบนพื้นผิว พื้นที่สัมผัส (ในรูพรุนหรือรอยแตก) ของโลหะฐานจะกลายเป็นขั้วบวก และพื้นผิวเคลือบจะกลายเป็นแคโทด ในบริเวณที่ไม่ต่อเนื่อง การกัดกร่อนของโลหะฐานจะเริ่มขึ้น ซึ่งสามารถแพร่กระจายไปใต้สารเคลือบได้ (รูปที่ 44 ก)

รูปที่ 11 แผนผังการกัดกร่อนของเหล็กที่มีการเคลือบแคโทดที่มีรูพรุน (a) และขั้วบวก (b)

การเคลือบขั้วบวกช่วยปกป้องโลหะของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงแต่ในทางกลไกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเคมีไฟฟ้าเป็นหลักอีกด้วย ในเซลล์กัลวานิกที่เกิดขึ้น โลหะเคลือบจะกลายเป็นขั้วบวกและเกิดการกัดกร่อน และพื้นที่สัมผัส (ในรูพรุน) ของโลหะฐานทำหน้าที่เป็นแคโทดและไม่ถูกทำลายตราบเท่าที่หน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของสารเคลือบกับโลหะที่ได้รับการป้องกันนั้น คงไว้และมีกระแสไหลผ่านระบบเพียงพอ (รูปที่ 4 b) ดังนั้นระดับความพรุนของการเคลือบขั้วบวกจึงไม่มีบทบาทสำคัญซึ่งแตกต่างจากการเคลือบขั้วบวก

ในบางกรณี การป้องกันไฟฟ้าเคมีอาจเกิดขึ้นเมื่อเคลือบแคโทด สิ่งนี้จะเกิดขึ้นหากโลหะเคลือบเป็นแคโทดที่มีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ และโลหะฐานมีแนวโน้มที่จะเกิดฟิล์มทู่ โพลาไรซ์ขั้วบวกที่เกิดขึ้นจะทำให้พื้นที่ที่ไม่ได้รับการปกป้อง (ในรูพรุน) ของโลหะฐานและทำให้ยากต่อการทำลาย การป้องกันไฟฟ้าเคมีขั้วบวกประเภทนี้จะปรากฏสำหรับการเคลือบทองแดงบนเหล็ก 12H13 และ 12H18Н9Т ในสารละลายกรดซัลฟิวริก

วิธีการหลักในการทาเคลือบโลหะป้องกันคือกัลวานิก นอกจากนี้ยังใช้วิธีการแพร่กระจายความร้อนและความร้อนเชิงกล การทำโลหะ โดยการพ่นและการแช่ในวัสดุหลอม ให้เราตรวจสอบแต่ละวิธีอย่างละเอียดยิ่งขึ้น

1.2 การเคลือบกัลวานิก

วิธีการเคลือบโลหะป้องกันด้วยกัลวานิกกลายเป็นวิธีแพร่หลายในอุตสาหกรรม เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเคลือบโลหะแบบอื่น ๆ ก็มีข้อดีหลายประการ: ประสิทธิภาพสูง (การป้องกันโลหะจากการกัดกร่อนทำได้โดยการเคลือบที่บางมาก) ความสามารถในการรับการเคลือบของโลหะชนิดเดียวกันกับที่แตกต่างกัน คุณสมบัติทางกล, สามารถควบคุมกระบวนการได้ง่าย (ควบคุมความหนาและคุณสมบัติของโลหะโดยการเปลี่ยนองค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์และโหมดอิเล็กโทรไลซิส), ความสามารถในการรับโลหะผสมขององค์ประกอบต่าง ๆ โดยไม่ต้องใช้ อุณหภูมิสูง,การยึดเกาะที่ดีกับโลหะฐาน ฯลฯ

ข้อเสียของวิธีกัลวานิกคือความหนาไม่สม่ำเสมอของการเคลือบบนผลิตภัณฑ์ที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อน

การสะสมทางเคมีไฟฟ้าของโลหะจะดำเนินการในอ่างกัลวานิก กระแสตรง(ภาพที่45) ผลิตภัณฑ์ที่เคลือบด้วยโลหะจะแขวนอยู่บนแคโทด แผ่นที่ทำจากโลหะที่สะสม (แอโนดที่ละลายน้ำได้) หรือวัสดุที่ไม่ละลายในอิเล็กโทรไลต์ (แอโนดที่ไม่ละลายน้ำ) จะถูกใช้เป็นแอโนด

ส่วนประกอบสำคัญของอิเล็กโทรไลต์คือไอออนของโลหะที่สะสมอยู่บนแคโทด องค์ประกอบของอิเล็กโทรไลต์อาจรวมถึงสารที่เพิ่มความนำไฟฟ้า, ควบคุมกระบวนการของขั้วบวก, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่า pH คงที่, สารลดแรงตึงผิวที่เพิ่มโพลาไรเซชันของกระบวนการแคโทด, สารเติมแต่งปรับความสว่างและปรับระดับ ฯลฯ

รูปที่ 5 อ่างกัลวานิกสำหรับการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าของโลหะ:

1 – ร่างกาย; 2 – ท่อระบายอากาศ; 3 – คอยล์ทำความร้อน; 4 – ฉนวน; 5 – แท่งแอโนด; 6 – แท่งแคโทด; 7 – เครื่องตีฟองสำหรับผสมกับอากาศอัด

อิเล็กโทรไลต์ทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นแบบซับซ้อนและแบบธรรมดา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบที่ไอออนของโลหะที่ปล่อยออกมาอยู่ในสารละลาย การคายประจุของไอออนเชิงซ้อนที่แคโทดจะเกิดขึ้นที่แรงดันไฟฟ้าเกินที่สูงกว่าการปล่อยไอออนเชิงเดี่ยว ดังนั้นสิ่งสะสมที่ได้จากอิเล็กโทรไลต์เชิงซ้อนจึงมีเนื้อละเอียดกว่าและมีความหนาสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม อิเล็กโทรไลต์เหล่านี้มีเอาต์พุตกระแสโลหะต่ำกว่าและมีความหนาแน่นกระแสไฟทำงานต่ำกว่า เช่น ในแง่ของประสิทธิภาพ พวกมันด้อยกว่าอิเล็กโทรไลต์ธรรมดา ซึ่งไอออนของโลหะอยู่ในรูปของไอออนไฮเดรตอย่างง่าย

การกระจายของกระแสเหนือพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในอ่างกัลวานิกไม่เคยสม่ำเสมอ สิ่งนี้นำไปสู่อัตราการสะสมที่แตกต่างกัน และส่งผลให้ความหนาของชั้นเคลือบที่แตกต่างกันในแต่ละพื้นที่ของแคโทด การแปรผันของความหนาที่รุนแรงเป็นพิเศษนั้นพบได้ในผลิตภัณฑ์ที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อน ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณสมบัติการป้องกันของสารเคลือบ ความสม่ำเสมอของความหนาของการเคลือบที่สะสมจะดีขึ้นเมื่อค่าการนำไฟฟ้าของอิเล็กโทรไลต์เพิ่มขึ้น โพลาไรเซชันที่เพิ่มขึ้นเมื่อความหนาแน่นกระแสเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพกระแสไฟฟ้าของโลหะลดลงเมื่อความหนาแน่นกระแสเพิ่มขึ้น และ เพิ่มระยะห่างระหว่างแคโทดและแอโนด

ความสามารถของอ่างกัลวานิกในการผลิตการเคลือบที่มีความหนาสม่ำเสมอบนพื้นผิวนูนเรียกว่าความสามารถในการกระจาย อิเล็กโทรไลต์เชิงซ้อนมีความสามารถในการกระจายตัวมากที่สุด

เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน จึงมีการใช้การสะสมกัลวานิกของโลหะหลายชนิด: สังกะสี แคดเมียม นิกเกิล โครเมียม ดีบุก ตะกั่ว ทอง เงิน ฯลฯ นอกจากนี้ยังใช้โลหะผสมด้วยไฟฟ้า เช่น Cu – Zn, Cu – Sn, Sn – การเคลือบแบบ Bi และหลายชั้น

การเคลือบขั้วบวกด้วยสังกะสีและแคดเมียมช่วยปกป้องโลหะเหล็กจากการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด (ทั้งทางไฟฟ้าเคมีและทางกลไก)

การเคลือบสังกะสีใช้เพื่อปกป้องชิ้นส่วนเครื่องจักร ท่อ และเหล็กแผ่นจากการกัดกร่อน สังกะสีเป็นโลหะราคาถูกและเข้าถึงได้ ปกป้องผลิตภัณฑ์หลักด้วยวิธีกลและเคมีไฟฟ้า เนื่องจากสังกะสีถูกทำลายเมื่อมีรูพรุนหรือจุดเปลือย และฐานเหล็กไม่เป็นสนิม

การเคลือบสังกะสีครองตำแหน่งที่โดดเด่น ชิ้นส่วนเหล็กประมาณ 20% ได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนโดยใช้สังกะสี และประมาณ 50% ของสังกะสีที่ผลิตในโลกนั้นถูกใช้ไปกับการเคลือบกัลวานิก

ใน ปีที่ผ่านมางานเกี่ยวกับการสร้างสารเคลือบกัลวานิกป้องกันจากโลหะผสมสังกะสีได้รับการพัฒนา: Zn – Ni (8 – 12% Ni), Zn – Fe, Zn – Co (0.6 – 0.8% Co) ในเวลาเดียวกันก็สามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบได้ 2-3 เท่า

การกัดกร่อนคือการทำลายโลหะ เซรามิก ไม้ และวัสดุอื่นๆ อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาทางเคมีหรือเคมีกายภาพ สำหรับสาเหตุของการเกิดผลที่ไม่พึงประสงค์นั้นแตกต่างกัน ในกรณีส่วนใหญ่ นี่คือความไม่แน่นอนของโครงสร้างต่ออิทธิพลของสภาพแวดล้อมทางอุณหพลศาสตร์ มาดูกันว่าการกัดกร่อนคืออะไร จำเป็นต้องพิจารณาประเภทของการกัดกร่อนด้วย และไม่ใช่เรื่องเสียหายที่จะพูดถึงการป้องกัน

ข้อมูลทั่วไปบางประการ

เราคุ้นเคยกับคำว่า "สนิม" ซึ่งใช้ในกรณีการกัดกร่อนของโลหะและโลหะผสม นอกจากนี้ยังมีสิ่งที่เรียกว่า "ความชรา" ซึ่งเป็นคุณลักษณะของโพลีเมอร์ โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นสิ่งเดียวกัน ตัวอย่างที่เด่นชัดคือความชรา ผลิตภัณฑ์ยางเนื่องจากมีปฏิกิริยาโต้ตอบกับออกซิเจน นอกจากนี้ ส่วนประกอบพลาสติกบางชนิดยังถูกทำลายโดยการสัมผัส อัตราการกัดกร่อน ขึ้นอยู่กับสภาพของวัตถุโดยตรง ดังนั้นสนิมบนผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะจะแพร่กระจายเร็วขึ้นตามอุณหภูมิที่สูงขึ้น ความชื้นยังส่งผลต่อ: ยิ่งสูงเท่าไรก็ยิ่งไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไปเร็วขึ้นเท่านั้น มีการทดลองพบว่าประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์โลหะถูกตัดออกอย่างถาวรและเป็นสาเหตุให้เกิดการกัดกร่อน ประเภทของการกัดกร่อนจะแตกต่างกันไปและจำแนกตามประเภทของสภาพแวดล้อม ลักษณะของสนาม ฯลฯ ลองดูรายละเอียดเพิ่มเติม

การจัดหมวดหมู่

ปัจจุบันมีตัวเลือกการเกิดสนิมมากกว่าสองโหล เราจะนำเสนอเฉพาะการกัดกร่อนประเภทพื้นฐานที่สุดเท่านั้น ตามอัตภาพพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

• การกัดกร่อนของสารเคมีเป็นกระบวนการปฏิสัมพันธ์กับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งรีดักชันของตัวออกซิไดซ์จะเกิดขึ้นในคราวเดียว โลหะและสารออกซิไดซ์ไม่ได้ถูกแยกออกจากกันในเชิงพื้นที่
• อิเล็กโทร การกัดกร่อนของสารเคมี- กระบวนการทำงานร่วมกันของโลหะกับการไอออไนซ์ของอะตอมและการลดลงของตัวออกซิไดซ์เกิดขึ้นในการกระทำที่แตกต่างกัน แต่ความเร็วส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรด
• การกัดกร่อนของแก๊ส - การเกิดสนิมทางเคมีของโลหะที่มีความชื้นขั้นต่ำ (ไม่เกิน 0.1 เปอร์เซ็นต์) และ/หรืออุณหภูมิสูงในสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซ ส่วนใหญ่มักพบประเภทนี้ในอุตสาหกรรมเคมีและการกลั่นน้ำมัน

นอกจากนี้กระบวนการเกิดสนิมยังมีอีกจำนวนมาก ล้วนเป็นการกัดกร่อน ประเภทของการกัดกร่อน นอกเหนือจากที่อธิบายไว้ข้างต้น ยังรวมถึงทางชีวภาพ กัมมันตภาพรังสี บรรยากาศ การสัมผัส ในท้องถิ่น การเกิดสนิมแบบกำหนดเป้าหมาย ฯลฯ

การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าและคุณสมบัติของมัน

ด้วยการทำลายประเภทนี้ กระบวนการเกิดขึ้นเมื่อโลหะสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ หลังอาจเป็นคอนเดนเสทหรือน้ำฝน ยิ่งของเหลวมีเกลือและกรดมากเท่าใด ค่าการนำไฟฟ้าก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย และด้วยเหตุนี้ ความเร็วของกระบวนการจึงสูงขึ้นด้วย สำหรับสถานที่ที่เสี่ยงต่อการกัดกร่อนของโครงสร้างโลหะมากที่สุด ได้แก่ หมุดย้ำ ข้อต่อเชื่อม, สถานที่เกิดความเสียหายทางกล หากคุณสมบัติเชิงโครงสร้างของโลหะผสมเหล็กทำให้ทนทานต่อสนิม กระบวนการก็จะช้าลงบ้างแต่ก็ยังคงดำเนินต่อไป ตัวอย่างที่เด่นชัดคือการชุบสังกะสี ความจริงก็คือสังกะสีมีศักยภาพเชิงลบมากกว่าเหล็ก ด้วยเหตุผลง่ายๆ นี้ โลหะผสมเหล็กจึงกลับคืนสภาพเดิม แต่โลหะผสมสังกะสีกลับสึกกร่อน อย่างไรก็ตามการมีอยู่บนพื้นผิว ฟิล์มออกไซด์ทำให้กระบวนการทำลายช้าลงอย่างมาก แน่นอนว่าการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีทุกประเภทเป็นอันตรายอย่างยิ่งและบางครั้งก็เป็นไปไม่ได้เลยที่จะต่อสู้กับพวกมัน

การกัดกร่อนของสารเคมี

การเปลี่ยนแปลงของโลหะนี้เป็นเรื่องปกติ ตัวอย่างที่เด่นชัดคือลักษณะของตะกรันอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาระหว่างผลิตภัณฑ์โลหะกับออกซิเจน อุณหภูมิสูงในกรณีนี้ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งของกระบวนการ และของเหลว เช่น น้ำ เกลือ กรด ด่าง และสารละลายเกลือสามารถมีส่วนร่วมได้ หากเราพูดถึงวัสดุ เช่น ทองแดงหรือสังกะสี การเกิดออกซิเดชันจะทำให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มที่ทนทานต่อการกัดกร่อนเพิ่มเติม ผลิตภัณฑ์เหล็กเกิดเป็นเหล็กออกไซด์ การพัฒนาเพิ่มเติมนำไปสู่การปรากฏตัวของสนิมซึ่งไม่ได้ช่วยป้องกันการทำลายล้างเพิ่มเติม แต่ในทางกลับกันก็มีส่วนทำให้เกิดสนิม ปัจจุบันการกัดกร่อนของสารเคมีทุกประเภทถูกกำจัดโดยการชุบสังกะสี อาจใช้วิธีป้องกันอื่นก็ได้

ประเภทของการกัดกร่อนคอนกรีต

การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและการเพิ่มความเปราะบางของคอนกรีตภายใต้อิทธิพลของสิ่งแวดล้อมสามารถมีได้สามประเภท:

• การทำลายชิ้นส่วนของหินซีเมนต์ถือเป็นการกัดกร่อนประเภทหนึ่งที่พบบ่อยที่สุด มันเกิดขึ้นเมื่อผลิตภัณฑ์คอนกรีตสัมผัสกับฝนและของเหลวอื่น ๆ อย่างเป็นระบบ ส่งผลให้แคลเซียมออกไซด์ไฮเดรตถูกชะล้างออกไปและโครงสร้างหยุดชะงัก
• ปฏิกิริยากับกรด หากหินซีเมนต์สัมผัสกับกรด แคลเซียมไบคาร์บอเนตจะก่อตัวเป็นกรด องค์ประกอบทางเคมีสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีต
• การตกผลึกของสารที่ละลายได้น้อย โดยพื้นฐานแล้ว นี่หมายถึงการกัดกร่อนทางชีวภาพ สิ่งสำคัญที่สุดคือจุลินทรีย์ (สปอร์ เชื้อรา) เข้าไปในรูขุมขนและพัฒนาที่นั่น ส่งผลให้เกิดการทำลายล้าง

การกัดกร่อน: ชนิด วิธีการป้องกัน

การสูญเสียประจำปีหลายพันล้านดอลลาร์ทำให้ผู้คนต้องดิ้นรนกับมัน ผลกระทบที่เป็นอันตราย. เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าการกัดกร่อนทุกประเภทไม่ได้นำไปสู่การสูญเสียตัวโลหะ แต่รวมถึงโครงสร้างโลหะอันมีค่าซึ่งการก่อสร้างต้องใช้เงินจำนวนมาก เป็นการยากที่จะบอกว่าสามารถให้ความคุ้มครอง 100% ได้หรือไม่ อย่างไรก็ตาม ด้วยการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม ซึ่งประกอบด้วยการพ่นทรายแบบขัด ก็สามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีได้ การเคลือบสีป้องกันการกัดกร่อนจากไฟฟ้าเคมีได้อย่างน่าเชื่อถือเมื่อใช้อย่างถูกต้อง และการรักษาพื้นผิวแบบพิเศษจะช่วยป้องกันการทำลายโลหะใต้ดินได้อย่างน่าเชื่อถือ

วิธีการควบคุมแบบแอคทีฟและพาสซีฟ

สาระสำคัญของวิธีการที่ใช้งานอยู่คือการเปลี่ยนโครงสร้างของสองเท่า สนามไฟฟ้า. สำหรับสิ่งนี้จะใช้แหล่งจ่ายกระแสตรง ต้องเลือกแรงดันไฟฟ้าในลักษณะที่ผลิตภัณฑ์ที่จะป้องกันเพิ่มขึ้น อีกวิธีที่ได้รับความนิยมอย่างมากคือขั้วบวกแบบ "บูชายัญ" มันพังทลายเพื่อปกป้องวัสดุฐาน

การป้องกันแบบพาสซีฟเกี่ยวข้องกับการใช้สีและสารเคลือบเงา ภารกิจหลักคือป้องกันความชื้นและออกซิเจนไม่ให้เข้าสู่พื้นผิวที่ได้รับการป้องกันอย่างสมบูรณ์ ตามที่ระบุไว้ข้างต้น การใช้สังกะสี ทองแดง หรือนิกเกิลก็สมเหตุสมผล แม้แต่ชั้นที่ถูกทำลายไปบางส่วนก็สามารถปกป้องโลหะจากการเกิดสนิมได้ แน่นอนว่าการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะประเภทนี้จะมีผลก็ต่อเมื่อพื้นผิวไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในรูปแบบของรอยแตกร้าว เศษ และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน

การชุบสังกะสีอย่างละเอียด

เราได้ดูการกัดกร่อนประเภทหลักๆ แล้ว และตอนนี้ฉันอยากจะพูดถึงวิธีการป้องกันที่ดีที่สุด หนึ่งในนั้นคือการชุบสังกะสี สาระสำคัญอยู่ที่ความจริงที่ว่าสังกะสีหรือโลหะผสมถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่กำลังรับการบำบัดซึ่งทำให้พื้นผิวมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีบางประการ เป็นที่น่าสังเกตว่า วิธีนี้ถือว่าเป็นหนึ่งในวิธีที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากที่สุด และแม้ว่าประมาณร้อยละ 40 ของการผลิตองค์ประกอบนี้ของโลกจะถูกนำมาใช้กับการทำให้เป็นโลหะสังกะสีก็ตาม เหล็กแผ่น ตัวยึด ตลอดจนเครื่องมือและโครงสร้างโลหะอื่นๆ สามารถชุบสังกะสีได้ สิ่งที่น่าสนใจคือการใช้การเคลือบโลหะหรือการฉีดพ่นทำให้คุณสามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ทุกขนาดและรูปร่างได้ สังกะสีไม่มีจุดประสงค์ในการตกแต่งแม้ว่าจะใช้สารเติมแต่งพิเศษบางชนิด แต่ก็เป็นไปได้ที่จะได้พื้นผิวมันวาว โดยหลักการแล้ว โลหะนี้สามารถให้การปกป้องสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

บทสรุป

ดังนั้นเราจึงบอกคุณเกี่ยวกับการกัดกร่อนคืออะไร พิจารณาประเภทของการกัดกร่อนด้วย ตอนนี้คุณรู้วิธีปกป้องพื้นผิวจากการเกิดสนิมก่อนวัยอันควรแล้ว โดยทั่วไปแล้ว สิ่งนี้เป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำ แต่สถานที่และวิธีการใช้ผลิตภัณฑ์มีความสำคัญมาก หากต้องรับแรงแบบไดนามิกและแรงสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องก็มีโอกาสสูงที่จะเกิดการแตกร้าวในงานสีซึ่งความชื้นจะเข้าสู่โลหะซึ่งเป็นผลมาจากการที่มันจะค่อยๆลดลง อย่างไรก็ตาม การใช้ปะเก็นยางและน้ำยาซีลต่างๆ ในบริเวณที่ผลิตภัณฑ์โลหะเกิดปฏิกิริยากัน จะช่วยยืดอายุการเคลือบได้เล็กน้อย

นั่นคือทั้งหมดในหัวข้อนี้ โปรดจำไว้ว่าความล้มเหลวของโครงสร้างก่อนกำหนดอันเนื่องมาจากการกัดกร่อนสามารถนำไปสู่ผลที่ตามมาที่คาดไม่ถึงได้ ที่สถานประกอบการ อาจเกิดความเสียหายต่อวัสดุจำนวนมากและการบาดเจ็บล้มตายของมนุษย์อันเป็นผลมาจากการขึ้นสนิมของโครงสร้างโลหะที่รองรับ

การกัดกร่อนคือการทำลายโลหะที่เกิดขึ้นเองตามธรรมชาติอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาทางเคมีหรือเคมีกายภาพกับสิ่งแวดล้อม โดยทั่วไปนี่คือการทำลายวัสดุใดๆ ไม่ว่าจะเป็นโลหะหรือเซรามิก ไม้หรือโพลีเมอร์

โลหะบริสุทธิ์ไวต่อการกัดกร่อนมากที่สุด โลหะผสม พลาสติก และวัสดุอื่นๆ ในเรื่องนี้มีคุณลักษณะพิเศษคือคำว่า "การเสื่อมสภาพ" แทนที่จะใช้คำว่า "การกัดกร่อน" มักใช้คำว่า "สนิม" เช่นกัน

ประเภทของการกัดกร่อน

กระบวนการกัดกร่อนได้ทำลายชีวิตของผู้คนมาเป็นเวลาหลายศตวรรษ ดังนั้นจึงมีการศึกษากันอย่างกว้างขวาง การกัดกร่อนมีการจำแนกประเภทต่างๆ กัน ขึ้นอยู่กับประเภทของสภาพแวดล้อม เงื่อนไขการใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ไม่ว่าจะได้รับพลังงาน หากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมอื่น ก็ถาวรหรือสลับกัน เป็นต้น) และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย .

การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี

โลหะสองชนิดที่เชื่อมต่อถึงกันสามารถกัดกร่อนได้ เช่น หากเกิดการควบแน่นจากอากาศเข้าไปในข้อต่อของโลหะเหล่านั้น โลหะชนิดต่างๆ มีศักยภาพรีดอกซ์ต่างกัน และจริงๆ แล้วที่จุดเชื่อมต่อของโลหะจะเกิดเซลล์กัลวานิกขึ้น ในกรณีนี้ โลหะที่มีศักยภาพต่ำกว่าจะเริ่มละลาย ในกรณีนี้ จะเป็นการกัดกร่อน สิ่งนี้จะปรากฏบนรอยเชื่อม รอบหมุดย้ำ และสลักเกลียว

เพื่อป้องกันการกัดกร่อนประเภทนี้ เช่น ใช้การชุบสังกะสี ในคู่โลหะ-สังกะสี สังกะสีจะต้องกัดกร่อน แต่เมื่อสังกะสีกัดกร่อน ฟิล์มออกไซด์จะก่อตัวขึ้น ซึ่งจะทำให้กระบวนการกัดกร่อนช้าลงอย่างมาก

การกัดกร่อนของสารเคมี

หากพื้นผิวของโลหะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและไม่มีกระบวนการเคมีไฟฟ้าก็จะเรียกว่า การกัดกร่อนของสารเคมี ตัวอย่างเช่น การก่อตัวของตะกรันเมื่อโลหะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนที่อุณหภูมิสูง

ป้องกันการกัดกร่อน

แม้ว่าเรือที่มีหีบเน่าเปื่อยอยู่ที่ก้นทะเลนั้นไม่ได้เลวร้ายต่อสิ่งแวดล้อมมากนัก แต่การกัดกร่อนของโลหะทำให้เกิดความสูญเสียอย่างใหญ่หลวงต่อผู้คนทุกปี ดังนั้นจึงไม่น่าแปลกใจที่วิธีการต่างๆ ในการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนนั้นมีมานานแล้ว

การป้องกันการกัดกร่อนมีสามประเภท:

วิธีการก่อสร้างรวมถึงการใช้โลหะผสม ปะเก็นยาง เป็นต้น

วิธีการต่อสู้กับการกัดกร่อนที่ใช้งานอยู่มีวัตถุประสงค์เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างของไฟฟ้าสองชั้น สนามไฟฟ้าคงที่ถูกใช้โดยใช้แหล่งกำเนิดไฟฟ้ากระแสตรง โดยเลือกแรงดันไฟฟ้าเพื่อเพิ่มศักย์ไฟฟ้าของโลหะที่ได้รับการป้องกัน อีกวิธีหนึ่งคือการใช้แซคริฟิเชียลแอโนด ซึ่งเป็นวัสดุที่มีฤทธิ์มากกว่าที่จะถูกทำลายเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการคุ้มครอง

การควบคุมการกัดกร่อนแบบพาสซีฟ- นี่คือการใช้เคลือบฟัน เคลือบเงา ชุบสังกะสี ฯลฯ การเคลือบโลหะด้วยอีนาเมลและวาร์นิชมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกโลหะออกจากสิ่งแวดล้อม เช่น อากาศ น้ำ กรด ฯลฯ การชุบสังกะสี (เช่นเดียวกับการพ่นประเภทอื่น) นอกเหนือจากการแยกทางกายภาพจาก สภาพแวดล้อมภายนอกแม้ว่าชั้นของมันจะเสียหาย แต่ก็จะไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อนของโลหะเพราะ สังกะสีกัดกร่อนได้ง่ายกว่าเหล็ก (ดู "การกัดกร่อนด้วยเคมีไฟฟ้า" ด้านบนในข้อความ)

คุณสามารถใช้สารเคลือบป้องกันกับโลหะได้ วิธีทางที่แตกต่าง. การชุบสังกะสีสามารถทำได้ในร้านร้อนหรือในร้านเย็นโดยใช้การพ่นด้วยความร้อน การทาสีด้วยอีนาเมลสามารถทำได้โดยการพ่น ลูกกลิ้ง หรือแปรง

ต้องให้ความสนใจเป็นอย่างมากในการเตรียมพื้นผิวเพื่อใช้เคลือบป้องกัน ความสำเร็จของมาตรการป้องกันการกัดกร่อนทั้งชุดขึ้นอยู่กับการทำความสะอาดพื้นผิวโลหะได้ดีเพียงใด

คำอธิบาย

การกัดกร่อนของโลหะแสดงถึงการทำลายล้างอันเป็นผลมาจากการเกิดออกซิเดชันภายใต้อิทธิพลของกระบวนการทางเคมีหรือเคมีไฟฟ้า ตัวอย่างที่ชัดเจนการกัดกร่อนดังกล่าวทำให้เกิดสนิม อย่างไรก็ตามการกัดกร่อนของโลหะมีหลายประเภท

ประเภทของการกัดกร่อนของโลหะ

การกัดกร่อนของโลหะมีหลายประเภท ดังนั้นตามประเภทของการทำลายการกัดกร่อนแบบต่อเนื่องแบบท้องถิ่นและแบบรูพรุนจึงมีความโดดเด่น ประการแรกส่งผลกระทบต่อพื้นผิวโลหะทั้งหมดอย่างเท่าเทียมกัน การกัดกร่อนในท้องถิ่นทำให้เกิดจุดกัดกร่อนแต่ละจุด และการกัดกร่อนแบบรูพรุนบ่งบอกถึงระยะเริ่มต้นของความเสียหายและปรากฏ ณ จุดทำลายแต่ละจุด

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการเจาะเข้าไปในโลหะสามารถแยกแยะการกัดกร่อนระหว่างคริสตัลไลน์ (ระหว่างคริสตัลไลน์) และการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ ครั้งแรกที่แทรกซึมระหว่างเม็ดโลหะโดยเลือกจุดอ่อนที่สุดของการเชื่อมต่อ ส่วนที่สองผ่านโดยตรงผ่านเม็ดโลหะ ทั้งสองอย่างเป็นอันตรายเพราะจะทำให้โลหะแตกร้าวและสูญเสียความแข็งแรงอย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สามารถคงสภาพเดิมได้

ในการจำแนกประเภทนี้ เราสามารถแยกแยะการกัดกร่อนของมีดได้ ซึ่งมักจะนำไปสู่รอยแตกเรียบที่ขนานกับตะเข็บเชื่อม ตามกฎแล้วจะเกิดขึ้นเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์โลหะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ตามวิธีการปฏิสัมพันธ์ของโลหะกับสิ่งแวดล้อมมันเป็นธรรมเนียมที่จะต้องแยกแยะ การกัดกร่อนทางเคมีและไฟฟ้าเคมี โลหะ. ในเคมีเคมี อะตอมของโลหะจะเกิดพันธะกับอะตอมของตัวออกซิไดซ์ที่ทำหน้าที่กับอะตอมและเป็นส่วนหนึ่งของตัวกลาง ตามกฎแล้วสิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อมีปฏิกิริยากับตัวกลางที่ไม่ใช่ตัวนำไฟฟ้า ในระหว่างการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี แคตไอออน ตาข่ายคริสตัลโลหะจับกับส่วนประกอบอื่น ๆ ของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในกรณีนี้ตัวออกซิไดซ์จะได้รับอิเล็กตรอนที่ปล่อยออกมา การกัดกร่อนประเภทนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับปฏิกิริยาระหว่างโลหะกับสารละลายหรือการละลายของอิเล็กโทรไลต์

คุณสามารถเลือกได้ ประเภทของการกัดกร่อนของโลหะตามประเภทของสภาพแวดล้อมที่มีผลกระทบ ดังนั้นการกัดกร่อนของก๊าซบรรยากาศของเหลวและใต้ดินจึงมีความโดดเด่น อย่างไรก็ตามบ่อยครั้งที่สุด เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับการกัดกร่อนแบบผสมเมื่อโลหะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมหลายอย่างพร้อมกัน

วิธีการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน

มีวิธีการพื้นฐานหลายประการในการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน:
- เพิ่มองค์ประกอบทางเคมีของโลหะเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน
- ฉนวนพื้นผิวโลหะด้วยวัสดุป้องกันการกัดกร่อน
- ลดความก้าวร้าวของสภาพแวดล้อมที่ผลิตและดำเนินการ ฮาร์ดแวร์;
- การใช้กระแสไฟฟ้าภายนอกช่วยป้องกันการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี
ด้วยวิธีนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะจากการกัดกร่อนก่อนหรือระหว่างการทำงาน

เราจัดการกับปัญหามาเป็นเวลานาน ปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนและเราสามารถนำเสนอได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุด. สิ่งที่ง่ายที่สุดและที่เราใช้กันอย่างแพร่หลายคือการใช้สารเคลือบป้องกันโลหะพิเศษ ดังนั้นการใช้การเคลือบขั้วบวกจะเพิ่มศักยภาพทางเคมีไฟฟ้าเชิงลบของโลหะให้สูงสุดซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการกัดกร่อน การเคลือบแคโทดมีผลเด่นชัดน้อยกว่าและต้องใช้ชั้นที่หนากว่า แต่จะช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

หากเราพิจารณาประเภทของการเคลือบจากมุมมองของการผลิต เราก็สามารถแยกแยะการสะสมทางเคมีและอิเล็กโทรไลต์ การใช้งานแบบร้อนและเย็น การพ่นโลหะ การหุ้ม และกระบวนการกระจายความร้อน

หนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนคือการใช้สารประกอบที่ไม่ใช่โลหะ ซึ่งอาจเป็นพลาสติก เซรามิก ยาง น้ำมันดิน โพลียูรีเทน สีและสารเคลือบเงา และอื่นๆ อีกมากมาย ยิ่งไปกว่านั้นอย่างหลังก็มีมากที่สุด หลากหลายของและอาจนำไปใช้ได้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมที่จะใช้ผลิตภัณฑ์ นี่คือวิธีการแยกแยะสีและสารเคลือบวานิชที่ทนทานต่อน้ำ บรรยากาศ สารละลายเคมี ฯลฯ

คุณสามารถแนะนำสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อบรรเทาผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ จำนวนเล็กน้อยสารยับยั้งที่นำไปสู่การทำให้เป็นกลางหรือการลดออกซิเจนของตัวกลางและสร้างฟิล์มดูดซับที่ช่วยปกป้องพื้นผิวโลหะ ในกรณีนี้ ฟิล์มสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าของโลหะได้ในระดับหนึ่ง

การป้องกันการกัดกร่อนด้วยเคมีไฟฟ้าของโลหะประกอบด้วยโพลาไรเซชันแบบแคโทดิกหรือขั้วบวก (อิทธิพลภายนอกของกระแส) ซึ่งสามารถทำได้โดยการติดอุปกรณ์ป้องกันที่ช่วยชะลอการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์โลหะ

ใน การผลิตที่ทันสมัย ความสำคัญอย่างยิ่งทุ่มเทให้กับการพัฒนาโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่น ความต้านทานการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเติมโครเมียมและนิกเกิลลงในโลหะผสมเหล็ก โลหะผสมแมกนีเซียมผสมกับแมงกานีสเพื่อจุดประสงค์เดียวกัน และโลหะผสมนิกเกิลกับทองแดง

บริษัท Chermetkom ของเราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับปัญหาในการปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะจากการกัดกร่อนโดยการเคลือบแบบพิเศษ การบำบัดผลิตภัณฑ์โลหะด้วยกระแสไฟฟ้า หรือดำเนินการป้องกันการเสียสละ จากเราคุณยังสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ ยิ่งไปกว่านั้น โลหะและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะสามารถซื้อได้ที่คลังสินค้าของเราในมอสโกวหรือสั่งผลิตตามโครงการแต่ละโครงการ

นอกจากนี้

แท็บเพิ่มเติมสำหรับการโพสต์ข้อมูลเกี่ยวกับร้านค้า การจัดส่ง หรือเนื้อหาสำคัญอื่นๆ มันจะช่วยคุณตอบคำถามของผู้ซื้อและขจัดข้อสงสัยเกี่ยวกับการซื้อ ใช้มันตามดุลยพินิจของคุณเอง

คุณสามารถลบออกหรือส่งคืนได้โดยเปลี่ยนช่องทำเครื่องหมายหนึ่งช่องในการตั้งค่าส่วนประกอบ สบายมาก.

คำว่าการกัดกร่อนมาจากภาษาลาตินกัดกร่อน แปลตรงตัวว่า “กัดกร่อน” การกัดกร่อนที่พบบ่อยที่สุดคือโลหะ อย่างไรก็ตาม มีหลายกรณีที่ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุอื่นอาจเกิดการกัดกร่อนได้เช่นกัน หิน พลาสติก และแม้แต่ไม้ก็ไวต่อสิ่งนี้ ทุกวันนี้ผู้คนต้องเผชิญกับปัญหาการกัดกร่อนของอนุสรณ์สถานทางสถาปัตยกรรมที่ทำจากหินอ่อนและวัสดุอื่น ๆ มากขึ้นเรื่อย ๆ จากนี้เราสามารถสรุปได้ว่ากระบวนการเช่นการกัดกร่อนหมายถึงการทำลายล้างภายใต้อิทธิพลของสิ่งแวดล้อม

สาเหตุของการกัดกร่อนของโลหะ

การกัดกร่อนได้ง่าย ส่วนใหญ่โลหะ กระบวนการนี้แสดงถึงการเกิดออกซิเดชันของพวกเขา มันนำไปสู่การสลายตัวเป็นออกไซด์ ในคำพูดทั่วไป การกัดกร่อนเรียกว่าสนิม เป็นผงสีน้ำตาลอ่อนบดละเอียด บนโลหะหลายประเภท ในระหว่างกระบวนการออกซิเดชั่น องค์ประกอบพิเศษจะปรากฏในรูปแบบของฟิล์มออกไซด์ที่เกาะติดกับโลหะเหล่านั้น มีโครงสร้างหนาแน่นเนื่องจากออกซิเจนจากอากาศและน้ำไม่สามารถเจาะเข้าไปในชั้นโลหะลึกเพื่อทำลายต่อไปได้

อลูมิเนียมอยู่ในหมวดหมู่ของโลหะที่มีความว่องไวมาก จากมุมมองทางทฤษฎี เมื่อสัมผัสกับอากาศหรือน้ำ ควรแยกตัวได้ง่าย อย่างไรก็ตามในระหว่างการกัดกร่อนจะมีการสร้างฟิล์มพิเศษขึ้นซึ่งทำให้โครงสร้างมีขนาดเล็กลงและทำให้กระบวนการก่อตัวของสนิมแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย

ตารางที่ 1. ความเข้ากันได้ของโลหะ

		แมกนีเซียม	สังกะสี	อลูมิเนียม	แคดเมียม	ตะกั่ว	ดีบุก	ทองแดง
แมกนีเซียม	ต่ำ		กับ	กับ	กับ	กับ	กับ	กับ
	สูง		ยู	ยู	ยู		กับ	กับ
สังกะสี	ต่ำ	ยู		ยู	ยู	กับ	กับ	กับ
	สูง	เอ็น		เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
อลูมิเนียม	ต่ำ	ยู	เอ็น		เอ็น	กับ		กับ
	สูง	เอ็น	ยู		เอ็น	กับ	กับ	กับ
แคดเมียม	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น		กับ	กับ	กับ
	สูง	ยู	เอ็น	เอ็น		เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กกล้าคาร์บอน	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	กับ	กับ	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กกล้าผสมต่ำ	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	กับ	กับ	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กหล่อ	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	กับ	กับ	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กโครเมี่ยม	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	ยู	ยู	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
ตะกั่ว	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น		เอ็น	เอ็น
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น		เอ็น
ดีบุก	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
ทองแดง	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	ยู	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	ยู
สแตนเลส	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	ยู	ยู	เอ็น
คอลัมน์ที่ 1 ของตารางแสดงโลหะที่มีหรือไม่มีการกัดกร่อนกับโลหะที่ระบุในคอลัมน์ที่เหลือของตารางและสัดส่วนของอัตราส่วนของพื้นที่ของโลหะที่ระบุในคอลัมน์ 1 ต่อโลหะในคอลัมน์ที่เหลือของ โต๊ะ. การกำหนดแบบสั้น S, U, N ในตารางหมายถึง:

ตารางที่ 2. ความเข้ากันได้ของเหล็กกับโลหะ

โลหะที่แสดงข้อมูลในตารางเกี่ยวกับความไวต่อการกัดกร่อน	ตารางอัตราส่วนพื้นที่โลหะต่อโลหะอื่นๆ	เหล็กกล้าคาร์บอน	เหล็กกล้าผสมต่ำ	เหล็กหล่อ	เหล็กโครเมี่ยม	สแตนเลส
แมกนีเซียม	ต่ำ	กับ	กับ	กับ	กับ	กับ
	สูง	กับ	กับ	กับ	กับ	กับ
สังกะสี	ต่ำ	กับ	กับ	กับ	กับ	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
อลูมิเนียม	ต่ำ	ยู		กับ		กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	ยู	ยู	ยู
แคดเมียม	ต่ำ	กับ	กับ	กับ	กับ	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กกล้าคาร์บอน	ต่ำ		ยู	กับ	กับ	กับ
	สูง		เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กกล้าผสมต่ำ	ต่ำ	เอ็น		เอ็น	กับ	กับ
	สูง	เอ็น		เอ็น	เอ็น	เอ็น
เหล็กหล่อ	ต่ำ	เอ็น	ยู		กับ	กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น		เอ็น
เหล็กโครเมี่ยม	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น		กับ
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น		เอ็น
ตะกั่ว	ต่ำ	เอ็น	เอ็น	เอ็น	เอ็น
	สูง	เอ็น	เอ็น	ยู	เอ็น	เอ็น
ดีบุก	ต่ำ	เอ็น	เอ็น		เอ็น
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	ยู
ทองแดง	ต่ำ	เอ็น	เอ็น		ยู
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น		เอ็น
สแตนเลส	ต่ำ		เอ็น	เอ็น
	สูง	เอ็น	เอ็น	เอ็น	ยู
คอลัมน์ที่ 1 ของตารางแสดงโลหะที่มีหรือไม่มีการกัดกร่อนกับโลหะที่ระบุในคอลัมน์ที่เหลือของตารางและสัดส่วนของอัตราส่วนของพื้นที่ของโลหะที่ระบุในคอลัมน์ 1 ต่อโลหะในคอลัมน์ที่เหลือของ โต๊ะ. การกำหนดแบบสั้น S, U, N ในตารางหมายถึง: C - การกัดกร่อนของโลหะอย่างรุนแรงและรวดเร็ว U - การกัดกร่อนของโลหะปานกลาง N - การกัดกร่อนของโลหะไม่มีนัยสำคัญหรือเล็กน้อย

ประเภทของการกัดกร่อนของโลหะ

การกัดกร่อนที่สมบูรณ์

สิ่งที่อันตรายน้อยที่สุดสำหรับวัตถุโลหะต่าง ๆ คือการกัดกร่อนโดยสมบูรณ์ ไม่เป็นอันตรายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่ความเสียหายต่ออุปกรณ์และอุปกรณ์ไม่ละเมิดมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการใช้งานต่อไป ผลที่ตามมาจากการกัดกร่อนประเภทนี้สามารถคาดการณ์ได้ง่ายและปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ให้เหมาะสม

การกัดกร่อนในท้องถิ่น

อันตรายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือการกัดกร่อนในท้องถิ่น ในกรณีนี้การสูญเสียโลหะมีไม่มากนัก แต่เกิดจากความเสียหายต่อโลหะซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์หรืออุปกรณ์ การกัดกร่อนประเภทนี้เกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับน้ำทะเลหรือเกลือ การปรากฏตัวของสนิมนี้ทำให้พื้นผิวของฐานโลหะสึกกร่อนบางส่วนและโครงสร้างสูญเสียความน่าเชื่อถือ

ปัญหาจำนวนมากเกิดขึ้นในสถานที่ที่ใช้โซเดียมคลอไรด์ สารนี้ใช้เพื่อกำจัดหิมะและน้ำแข็งบนถนนในเขตเมือง ประเภทนี้เกลือทำให้พวกเขากลายเป็นของเหลวซึ่งเข้าสู่ท่อส่งในเมืองซึ่งเจือจางด้วยเกลือแล้ว ในกรณีนี้การปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนจะไม่เจ็บ การสื่อสารใต้ดินทั้งหมดเริ่มพังทลายเมื่อมีน้ำและเกลือเข้ามา ในประเทศสหรัฐอเมริกามีการประเมินว่าต่อปี งานซ่อมแซมมีการใช้จ่ายเงินประมาณสองพันล้านดอลลาร์ในด้านการสื่อสารทางถนน อย่างไรก็ตาม บริษัทสาธารณูปโภคยังไม่พร้อมที่จะละทิ้งเกลือประเภทนี้เพื่อใช้ในการบำบัดพื้นผิวถนนเนื่องจากมีต้นทุนต่ำ

วิธีการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน

ตั้งแต่สมัยโบราณผู้คนพยายามปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน การตกตะกอนอย่างต่อเนื่องทำให้ผลิตภัณฑ์โลหะใช้ไม่ได้ นั่นคือเหตุผลที่ผู้คนหล่อลื่นพวกเขาด้วยน้ำมันไขมันหลายชนิด จากนั้นพวกเขาก็เริ่มใช้การเคลือบโลหะอื่น ๆ ที่ไม่เกิดสนิมเพื่อการนี้

นักเคมีสมัยใหม่ศึกษาวิธีการที่เป็นไปได้ทั้งหมดในการต่อสู้กับการกัดกร่อนของโลหะอย่างรอบคอบ พวกเขาสร้างโซลูชั่นพิเศษ กำลังพัฒนาวิธีการเพื่อลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนบนโลหะ ตัวอย่างจะเป็นวัสดุเช่นสแตนเลส สำหรับการผลิตนั้น มีการใช้เหล็กเสริมด้วยโคบอลต์ นิกเกิล โครเมียม และองค์ประกอบอื่น ๆ ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบที่เพิ่มเข้ามาจึงสามารถสร้างโลหะที่มีมากกว่านี้ได้ เวลานานไม่มีคราบสนิม

เพื่อปกป้องโลหะต่าง ๆ จากการกัดกร่อนจึงมีการพัฒนาสารต่าง ๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ มีการใช้สารเคลือบเงาและสีในปัจจุบัน เป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดในการปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะจากสนิม พวกมันสร้างอุปสรรคให้น้ำหรืออากาศเข้าถึงตัวโลหะได้ สิ่งนี้ทำให้คุณสามารถชะลอการปรากฏตัวของการกัดกร่อนได้ชั่วคราว เมื่อทาสีหรือเคลือบเงาควรคำนึงถึงความหนาของชั้นและพื้นผิวของวัสดุด้วย เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรทำการเคลือบโลหะป้องกันการกัดกร่อนในชั้นที่สม่ำเสมอและหนาแน่น

การกัดกร่อนทางเคมีของโลหะ

โดยพื้นฐานแล้วการกัดกร่อนอาจมีได้สองประเภท:

• เคมี,
• เคมีไฟฟ้า

การกัดกร่อนของสารเคมีคือการเกิดสนิมภายใต้สภาวะบางประการ ใน สภาพอุตสาหกรรมไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะพบกับการกัดกร่อนประเภทนี้ ในที่สุดก็มีมากมาย วิสาหกิจสมัยใหม่ก่อนที่จะสร้างผลิตภัณฑ์จากโลหะเหล่านี้ โลหะจะถูกให้ความร้อน ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของกระบวนการ เช่น การเร่งการกัดกร่อนของสารเคมีในโลหะ สิ่งนี้ทำให้เกิดตะกรันซึ่งเป็นผลจากปฏิกิริยาต่อการเกิดสนิมระหว่างการให้ความร้อน

นักวิทยาศาสตร์ได้พิสูจน์แล้วว่าเหล็กสมัยใหม่ไวต่อการเกิดสนิมมากกว่ามาก มันมีกำมะถันจำนวนมาก ปรากฏในโลหะเนื่องจากมีการใช้ในระหว่างการสกัดแร่เหล็ก ถ่านหิน. กำมะถันจากมันเข้าไปในเหล็ก คนสมัยใหม่พวกเขาแปลกใจที่วัตถุโบราณที่ทำจากโลหะนี้ซึ่งนักโบราณคดีพบจากการขุดค้น ยังคงรักษาคุณสมบัติภายนอกไว้ได้ นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าในสมัยโบราณพวกเขาใช้ ถ่านซึ่งแทบไม่มีซัลเฟอร์ที่สามารถเข้าไปในโลหะได้

โลหะเหล่านี้ไวต่อการกัดกร่อน

ในบรรดาโลหะก็มี ประเภทต่างๆ. ส่วนใหญ่มักใช้เหล็กเพื่อสร้างสิ่งของหรือวัตถุต่างๆ ด้วยเหตุนี้จึงมีการผลิตผลิตภัณฑ์และวัตถุมากกว่ายี่สิบเท่ามากกว่าโลหะอื่น ๆ รวมกัน โลหะนี้เริ่มมีการใช้อย่างแข็งขันมากที่สุดในอุตสาหกรรมในช่วงปลายศตวรรษที่ 18 และต้นศตวรรษที่ 19 ในช่วงเวลานี้เองที่มีการสร้างสะพานเหล็กหล่อแห่งแรก เรือเดินทะเลลำแรกปรากฏขึ้นเพื่อการผลิตโดยใช้เหล็ก

โดยธรรมชาติแล้วจะพบนักเก็ตเหล็กได้ในบางกรณี หลายคนเชื่อว่าโลหะนี้ไม่ใช่ภาคพื้นดิน แต่จัดอยู่ในประเภทจักรวาลหรืออุกกาบาต นี่คือสิ่งที่ไวต่อการกัดกร่อนมากที่สุด

นอกจากนี้ยังมีโลหะอื่น ๆ ที่ไวต่อการกัดกร่อน ในบรรดาทองแดง เงิน และทองแดงมีความโดดเด่น

วิดีโอ " การกัดกร่อนของโลหะ วิธีการป้องกัน"

บทความในหัวข้อ

เทคโนโลยีสมัยใหม่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วด้วยผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์หลากหลายจำนวนมากซึ่งมีเอฟเฟกต์การตกแต่งปรากฏอยู่ในตลาด สีเทอร์โมโครมิกเป็นของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว

ไม่มีความลับว่าโลหะไม่ติดไฟ อย่างไรก็ตามถึงแม้จะเป็นเช่นนี้ การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความแข็ง ซึ่งส่งผลให้โลหะมีความอ่อน ยืดหยุ่น และส่งผลให้สามารถเปลี่ยนรูปได้ ทั้งหมดนี้เป็นสาเหตุที่ทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของโลหะสูญเสียไป ซึ่งอาจทำให้อาคารทั้งหลังพังหรือแยกส่วนระหว่างเกิดเพลิงไหม้ได้ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าสิ่งนี้อันตรายมากสำหรับ ชีวิตมนุษย์. เพื่อป้องกันสิ่งนี้ จึงมีการใช้สารประกอบหลายชนิดในระหว่างการก่อสร้างที่สามารถทำให้โครงสร้างโลหะทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้มากขึ้น

วันนี้ไม่มี ประเภทต่างๆท่อเป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึงชีวิต มีอยู่ในเกือบทุกแห่ง ท้องที่และจัดให้มีการสื่อสาร การผลิตท่อสำหรับวางใต้ดินนั้นทำจากโลหะประเภทต่างๆ

สารยับยั้งไม่ใช่สารเฉพาะ นี่คือชื่อที่ตั้งให้กับกลุ่มของสารที่มีจุดมุ่งหมายในการหยุดหรือชะลอการเกิดกระบวนการทางกายภาพหรือเคมีกายภาพ