อัตราการผลิต มาตรฐานเวลาทางเทคนิค

เวลาปกติ– นี่คือเวลาที่ต้องใช้ในการดำเนินการหรืองานให้เสร็จสิ้น

เวลาไม่ปกติเกิดขึ้นเนื่องจากปัญหาด้านเทคนิคและองค์กรต่างๆ (ไม่รวมอยู่ในเวลามาตรฐาน)

เวลามาตรฐานแบ่งออกเป็น:

– สำหรับการเตรียมการและขั้นสุดท้าย (tp.z.)

– พื้นฐาน (ถึง.);

– อุปกรณ์ช่วย (ทีวี.);

– การบำรุงรักษาสถานที่ทำงานขององค์กร (to.o.);

– การบำรุงรักษาทางเทคนิคของสถานที่ทำงาน (to.o.)

– การพักผ่อนและความต้องการทางธรรมชาติ (t.n.)

โครงสร้างของเวลามาตรฐาน (การปฏิบัติงาน, งาน) (tshk, tshk) แสดงในรูปที่ 6

รูปที่ 6. โครงสร้างเวลาในการคำนวณชิ้น

เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย tп.з. – เวลาที่คนงานใช้ในการปฏิบัติงานต่อไปนี้:

– การรับและความคุ้นเคยกับเอกสารทางเทคนิค (แบบร่าง ข้อมูลจำเพาะ กระบวนการทางเทคโนโลยี)

– การเตรียมอุปกรณ์ (การปรับ การเปลี่ยน) เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องมือวัด (การเลือกและการรับ)

– การกระทำที่เกี่ยวข้องกับการสิ้นสุดการประมวลผล

ใช้เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายกับชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ทั้งหมดและไม่ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน

ในการผลิตจำนวนมากไม่มี tp.z. เนื่องจากชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการผลิตทั้งหมด

เวลาหลักคือเวลาที่กระบวนการทางเทคโนโลยีดำเนินการโดยตรง (รูปร่าง ขนาด คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของชิ้นส่วนหรือการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์)

to.с.อาจเป็น:

- คู่มือ;

– คู่มือเครื่อง;

– เครื่องอัตโนมัติ;

– ฮาร์ดแวร์

เวลาเสริมทีวีใช้กับการกระทำที่สร้างโอกาสในการปฏิบัติงานองค์ประกอบงานที่เกี่ยวข้องกับเวลาหลักโดยตรง:

– การติดตั้งและการถอดชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์)

– การรักษาความปลอดภัยและการถอดชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์)

– การวัด;

– การจัดหาและการถอดถอนเครื่องมือ

– การเปิดและปิดอุปกรณ์

ในสภาวะของการผลิตจำนวนมากและต่อเนื่อง เมื่อใช้วิธีการประมวลผลแบบกลุ่มหรือกระบวนการเทคโนโลยีเครื่องมือ (ความร้อน กัลวานิก ฯลฯ) เวลาหลักและเวลาเสริมจะถูกตั้งค่าสำหรับแบทช์ ขึ้นอยู่กับปริมาณงานของอุปกรณ์ สามารถกำหนดเวลาสำหรับส่วนหนึ่งได้โดยใช้สูตร

โดยที่ toc.par., tv.par. – เวลาหลักและเวลาเสริมตามลำดับสำหรับชุดชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์)

n – จำนวนชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ในชุด (ในตลับ พาเลท ฯลฯ)

เวลาสำหรับการบำรุงรักษาองค์กรของสถานที่ทำงานtо.о– เวลาในการทำความสะอาดของเสียและสถานที่ทำงาน การรับและส่งมอบเครื่องมือ เครื่องมือวัด อุปกรณ์ การรับสถานที่ทำงานจากกะ ฯลฯ ที่ใช้ในระหว่างกะ

เวลาบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน tt.o.:

– เวลาในการหล่อลื่น ปรับแต่ง เปลี่ยนเครื่องมือทื่อ ฯลฯ ระหว่างกะ

เวลาพักผ่อนและธรรมชาติ (ส่วนตัว) ต้องการสิบติดตั้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพของพนักงานระหว่างกะ

ตามการจำแนกประเภทของต้นทุนเวลาทำงานข้างต้น โครงสร้างจะถูกสร้างขึ้น (รูปที่ 6) และคำนวณมาตรฐานเวลาที่สมเหตุสมผลทางเทคนิค

เวลาชิ้นมาตรฐาน tpcs.–ใช้ในสภาวะการผลิตจำนวนมาก:

ถึงเวลา.to. และสิบ มักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงานสูงสุดจากนั้น

tpcs.= ด้านบน (1 + รูปภาพ + เคน),

โดยที่ Koto และ Ken. เป็นส่วนแบ่งของเวลา (จากบนสุด) ตามลำดับ สำหรับบริการด้านองค์กรและด้านเทคนิค ตลอดจนการพักผ่อนและความต้องการทางธรรมชาติ

บรรทัดฐานของเวลาในการคำนวณชิ้น tshk.– ใช้ในการผลิตจำนวนมากโดยสัดส่วนของการเตรียมการและครั้งสุดท้ายมีขนาดใหญ่:

โดยที่ n คือจำนวนชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ในชุด

อัตราการผลิต– จำนวนผลิตภัณฑ์ที่คนงานต้องผลิตต่อหน่วยเวลา (ชั่วโมง กะ ฯลฯ)

โดยที่ N ใน – อัตราการผลิต, หน่วย;

เอฟ อาร์.วี. – กองทุนเวลาทำงานตามระยะเวลาที่กำหนด (กะ เดือน ปี) เป็นนาที ชั่วโมง

พื้นฐานสำหรับการคำนวณบรรทัดฐานคือบรรทัดฐานของเวลา เวลามาตรฐานประกอบด้วยต้นทุนที่เป็นประโยชน์ องค์ประกอบของบรรทัดฐานเวลาสามารถนำเสนอในรูปแบบขององค์ประกอบต่อไปนี้:

Nvr=Tpz+บน+Tob+Totl+Tpt, (7.1)

ที่ไหน ทีพีซ– ค่าใช้จ่ายในการเตรียมการและครั้งสุดท้าย

สูงสุด - ต้นทุนเวลาดำเนินการ

ทบ- เวลาที่ใช้ในการให้บริการสถานที่ทำงาน

โทเทิล- เวลาที่ใช้ในการพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว

ทีพีที- เวลาพักในลักษณะองค์กรและทางเทคนิค

เวลาทำการรวมถึงเวลาหลักและเวลาเสริมของการดำเนินการ:

ด้านบน=ถึง+ทีวี, (7.2)

ที่ไหน ที่ - เวลาหลักของการดำเนินการ

โทรทัศน์ - เวลาดำเนินการเสริม

เวลาให้บริการสถานที่ทำงานแบ่งออกเป็นบริการองค์กรและบริการด้านเทคนิค:

โทบ=ทอร์ก+ทีเทค, (7.3).

ต้นทุนเวลาทำงานปกติทั้งหมด ยกเว้นเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายถูกกำหนดไว้ต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ เวลาชิ้นมาตรฐานคำนวณเป็นผลรวม:

Tsht=บน+Tob+Totl+Tpt, (7.4).

บรรทัดฐานของเวลาในการคำนวณชิ้น:

Nvr=Tpz+Tsht, (7.5)

ที่ไหน ทีพีซ– การเตรียมการและครั้งสุดท้าย

ซ.ต- ชิ้นเวลา

ดังนั้น มาตรฐานเวลาจึงประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ช่วงเตรียมการ-รอบสุดท้าย และช่วงรายชิ้น

ขึ้นอยู่กับลักษณะขององค์ประกอบแต่ละส่วนของการใช้เวลาวิธีการปันส่วนแต่ละองค์ประกอบจะเปลี่ยนไป

การกำหนดมาตรฐานการเตรียมการและครั้งสุดท้าย(PP) เนื้อหาและระยะเวลา ขึ้นอยู่กับประเภทและองค์กรการผลิตตามลำดับการให้บริการสถานที่ทำงาน

ใน การผลิตจำนวนมาก เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายไม่รวมอยู่ในมาตรฐานแรงงาน ใน การผลิตแบบอนุกรม บรรทัดฐานของการเตรียมการและครั้งสุดท้ายคือ 10-15% ของระยะเวลาของกะงาน ทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นชุดได้มาตรฐานภายในไม่กี่นาที ใน การผลิตเดี่ยว บรรทัดฐานของเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายคือ 20-30% ของเวลาปฏิบัติงาน ได้มาตรฐานเป็นนาทีต่อกะงาน สำหรับงานมือ ตามกฎแล้วเนื้อหาของค่าใช้จ่ายในการเตรียมการและครั้งสุดท้ายจะคงที่และส่วนแบ่งในช่วงเวลาปกติก็ไม่น้อย ซึ่งจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาทำงานหรือเป็นนาทีต่อกะ

การกำหนดมาตรฐานเวลาปฏิบัติงานขึ้นอยู่กับลักษณะของงาน และโดยปกติจะใช้เวลาส่วนใหญ่ เวลาดำเนินการประกอบด้วยเวลาหลักและเวลาเสริม

เมื่อปันส่วน การทำงานด้วยตนเอง เวลาปฏิบัติงานไม่แบ่งเป็นเวลาหลักและเวลาเสริม แต่กำหนดไว้โดยรวมอย่างครอบคลุมสำหรับการดำเนินงาน หน่วยการผลิต หรือปริมาณงาน
(เป็นนาที ชั่วโมงมาตรฐาน) จำนวนเวลาในการปฏิบัติงานจะพิจารณาจากข้อมูลการกำหนดเวลาหรือข้อมูลที่เป็นมาตรฐาน บน คู่มือเครื่อง ในการทำงาน เวลาปฏิบัติงานจะถูกแบ่งและทำให้เป็นมาตรฐานตามเวลาเครื่องจักรหลักและเวลาเสริม

เวลาหลักคำนวณโดยใช้สูตรสำหรับอุปกรณ์เฉพาะประเภท ขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานของอุปกรณ์ เวลาเสริมทำให้เป็นมาตรฐานตามมาตรฐานระยะเวลา ขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิต การปันส่วนเวลาเสริมสามารถขยายหรือเป็นองค์ประกอบได้

ด้วยการปันส่วนแบบผสมผสาน ขึ้นอยู่กับลักษณะและความสามารถในการทำซ้ำของการปฏิบัติงาน แต่ละเทคนิคจึงสามารถนำมารวมกันได้ ตามลำดับทางเทคโนโลยีของพวกเขา มาเป็นชุดเทคนิค นอกจากนี้ยังสามารถขยายการผสมผสานที่คำนวณขององค์ประกอบเวลาเสริมได้ด้วย ขึ้นอยู่กับปัจจัยเดียวกันที่มีอิทธิพลต่อระยะเวลาของพวกเขา (การติดตั้งและการถอดชิ้นส่วน) มาตรฐานแบบผสมผสานใช้ในการผลิตแบบอนุกรมและแบบเดี่ยว

เวลาเสริมอาจเป็น: ทับซ้อนกันและไม่ทับซ้อนกันเวลาเสริมที่ทับซ้อนกันทับซ้อนกับเวลาเครื่องหลักเมื่ออุปกรณ์ทำงาน รวมเฉพาะเวลาปกติเท่านั้น เวลาที่ไม่ทับซ้อนกัน.

การปันส่วนเวลา การบำรุงรักษาสถานที่ทำงานขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการ ได้แก่ ประเภทของการผลิตและลักษณะของแรงงาน

บน การทำงานด้วยตนเอง ในการผลิตทุกประเภท เวลาให้บริการในที่ทำงานจะถูกกำหนดเป็นมาตรฐาน โดยไม่แบ่งองค์ประกอบออกเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน ที่ งานคู่มือเครื่องจักรในการผลิตจำนวนมาก เวลาบำรุงรักษาสถานที่ทำงานถูกกำหนดให้เป็นมาตรฐานเป็นเวลาสำหรับการบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน ซึ่งคำนวณเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาเครื่องจักร และเวลาสำหรับการบำรุงรักษาสถานที่ทำงานขององค์กร ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐานเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน ที่ งานคู่มือเครื่องจักรในการผลิตจำนวนมาก เวลาบำรุงรักษาสถานที่ทำงานจะเป็นมาตรฐานโดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน
ใน กระบวนการใช้เครื่องมืออย่างต่อเนื่อง เวลาให้บริการในสถานที่ทำงานเป็นมาตรฐานเป็นนาที ในช่วงระยะเวลาของการเปลี่ยนแปลง

การกำหนดเวลาสำหรับการพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว(Totl) ขึ้นอยู่กับ ความพยายามด้านแรงงานสภาพการทำงาน. โดยจะปรับให้เป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงานให้เป็นมาตรฐานสำหรับงานที่มีอัตราการทำงานสูง ตั้งเป็นนาทีสำหรับกะ 8 ชั่วโมง

โพสเมื่อ 03/26/2018

Yu.I.Rebrin
การจัดองค์กรและการวางแผนการผลิต
ตากันร็อก: สำนักพิมพ์ TRTU, 2549

ส่วนทางทฤษฎีโดยย่อ

เวลามาตรฐานคือเวลาที่ต้องใช้ในการดำเนินการหรืองานให้เสร็จสิ้น

เวลาที่ผิดปกติเกิดขึ้นเนื่องจากปัญหาด้านเทคนิคและองค์กรต่างๆ (ไม่รวมอยู่ในเวลามาตรฐาน)

เวลามาตรฐานแบ่งออกเป็น:

– สำหรับการเตรียมการและขั้นสุดท้าย (tp.z.)

– พื้นฐาน (ถึง.);

– อุปกรณ์ช่วย (ทีวี.);

– การบำรุงรักษาสถานที่ทำงานขององค์กร (to.o.);

– การบำรุงรักษาทางเทคนิคของสถานที่ทำงาน (to.o.)

– การพักผ่อนและความต้องการทางธรรมชาติ (t.n.)

โครงสร้างของเวลามาตรฐาน (การปฏิบัติงาน, งาน) (tshk, tshk) แสดงในรูปที่ 6

รูปที่ 6. โครงสร้างเวลาในการคำนวณชิ้น

การเตรียมการและครั้งสุดท้าย tп.з. – เวลาที่คนงานใช้ในการปฏิบัติงานดังต่อไปนี้:

– การรับและความคุ้นเคยกับเอกสารทางเทคนิค (แบบร่าง ข้อมูลจำเพาะ กระบวนการทางเทคโนโลยี)

– การเตรียมอุปกรณ์ (การปรับ การปรับใหม่) เครื่องมือ อุปกรณ์ เครื่องมือวัด (การเลือกและการรับ)

– การกระทำที่เกี่ยวข้องกับการสิ้นสุดการประมวลผล

ใช้เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายกับชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ทั้งหมดและไม่ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน

ในการผลิตจำนวนมากtп.з ไม่ เนื่องจากชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการผลิตทั้งหมด

เวลาหลักคือเวลาที่กระบวนการทางเทคโนโลยีดำเนินการโดยตรง (รูปร่าง ขนาด คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของชิ้นส่วนหรือการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์)

ถึง อาจจะ:

- คู่มือ;

– คู่มือเครื่อง;

– เครื่องอัตโนมัติ;

– ฮาร์ดแวร์

เวลาเสริม tв. ใช้กับการกระทำที่สร้างโอกาสในการปฏิบัติงานองค์ประกอบงานที่เกี่ยวข้องกับเวลาหลักโดยตรง:

– การติดตั้งและการถอดชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์)

– การรักษาความปลอดภัยและการถอดชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์)

– การวัด;

– การจัดหาและการถอดถอนเครื่องมือ

– การเปิดและปิดอุปกรณ์

ในสภาวะของการผลิตจำนวนมากและต่อเนื่อง เมื่อใช้วิธีการประมวลผลแบบกลุ่มหรือกระบวนการเทคโนโลยีเครื่องมือ (ความร้อน กัลวานิก ฯลฯ) เวลาหลักและเวลาเสริมจะถูกตั้งค่าสำหรับแบทช์ ขึ้นอยู่กับปริมาณงานของอุปกรณ์ สามารถกำหนดเวลาสำหรับส่วนหนึ่งได้โดยใช้สูตร

โดยที่ toc.par., tv.steam – ตามลำดับ เวลาหลักและเวลาเสริมสำหรับชุดชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์)

n – จำนวนชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ในชุด (ในตลับ พาเลท ฯลฯ)

เวลาสำหรับการบำรุงรักษาองค์กรของสถานที่ทำงานtо.о – เวลาในการทำความสะอาดของเสียและสถานที่ทำงาน การรับและส่งมอบเครื่องมือ เครื่องมือวัด อุปกรณ์ การรับสถานที่ทำงานจากกะ ฯลฯ ที่ใช้ในระหว่างกะ

เวลาบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน tt.o.:

– เวลาในการหล่อลื่น ปรับแต่ง เปลี่ยนเครื่องมือทื่อ ฯลฯ ระหว่างกะ

เวลาพักผ่อนและธรรมชาติ (ส่วนตัว) ต้องการสิบ ติดตั้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพของพนักงานในระหว่างกะ

ตามการจำแนกประเภทของต้นทุนเวลาทำงานข้างต้น โครงสร้างจะถูกสร้างขึ้น (รูปที่ 6) และคำนวณมาตรฐานเวลาที่สมเหตุสมผลทางเทคนิค

เวลาชิ้นมาตรฐาน tpcs – ใช้ในสภาวะการผลิตจำนวนมาก:

.

ถึงเวลา.to. และสิบ มักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาทำงานสูงสุด แล้ว

ทีพีซี = ด้านบน (1 + รูปภาพ + เคน),

โคโตะอยู่ที่ไหน และเคน – การแบ่งเวลา (จากบนสุด) ตามลำดับ สำหรับบริการด้านองค์กรและด้านเทคนิค ตลอดจนการพักผ่อนและความต้องการทางธรรมชาติ

บรรทัดฐานของเวลาในการคำนวณชิ้น tshk – ใช้ในการผลิตจำนวนมากซึ่งมีสัดส่วนเวลาเตรียมการและเวลาสุดท้ายสูง:

;

โดยที่ n คือจำนวนชิ้นส่วน (ผลิตภัณฑ์) ในชุด

อัตราการผลิต - จำนวนผลิตภัณฑ์ที่คนงานต้องผลิตต่อหน่วยเวลา (ชั่วโมง กะ ฯลฯ)

โดยที่ Nв – อัตราการผลิต, หน่วย;

Fr.v. – กองทุนเวลาทำงานตามระยะเวลาที่กำหนด (กะ เดือน ปี) เป็นนาที ชั่วโมง

ปัญหาหมายเลข 7

ตามข้อมูลเบื้องต้นของตาราง 7 กำหนด:

– บรรทัดฐานของเวลาในการคำนวณชิ้นสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน

– อัตราการเปลี่ยนการผลิตชิ้นส่วน

ตารางที่ 7

วิธีการมาตรฐานแรงงาน

แนวคิดเรื่องการปันส่วนแรงงาน

มาตรฐานมาตรฐานแรงงานรวมถึงค่าเริ่มต้นที่ใช้ในการคำนวณระยะเวลาของงานที่เกี่ยวข้องภายใต้เงื่อนไขการผลิตขององค์กรและทางเทคนิคบางประการ ตัวอย่างเช่น มาตรฐานเวลาสามารถกำหนดเวลาที่จำเป็นในการดำเนินการแต่ละองค์ประกอบของเทคโนโลยีหรือกระบวนการทำงานได้ เป้าหมายของการพัฒนามาตรฐานเวลาแสดงโดยองค์ประกอบของกระบวนการแรงงานและเทคโนโลยี รวมถึงประเภทและประเภทของต้นทุนเวลาทำงาน

วิธีการมาตรฐานแรงงาน

วิธีมาตรฐานแรงงานเป็นวิธีการวิจัยและออกแบบกระบวนการแรงงานเพื่อกำหนดต้นทุนและมาตรฐานแรงงาน การกำหนดมาตรฐานแรงงานมีสองวิธีหลัก: สรุปและวิเคราะห์

วิธีการสรุปประกอบด้วยวิธีทดลอง วิธีสถิติเชิงทดลอง และวิธีเปรียบเทียบ วิธีการสรุปมีลักษณะเฉพาะด้วยการกำหนดมาตรฐานเวลาสำหรับการดำเนินงานโดยรวม ในกรณีนี้ไม่มีการวิเคราะห์กระบวนการแรงงานไม่คำนึงถึงความสมเหตุสมผลของเทคนิคการปฏิบัติงานและเวลาที่ใช้ในการนำไปปฏิบัติ ในที่นี้ การกำหนดมาตรฐานจะขึ้นอยู่กับการใช้ข้อมูลทางบัญชีเชิงสถิติตามเวลาทำงานจริง

วิธีการสรุปเกี่ยวข้องกับการกำหนดมาตรฐานแรงงานด้วยวิธีต่อไปนี้ วิธีทดลองหรือผู้เชี่ยวชาญ วิธีทางสถิติเชิงทดลอง วิธีเปรียบเทียบหรือเปรียบเทียบ

วิธีวิเคราะห์มาตรฐานแรงงาน

วิธีการวิเคราะห์มาตรฐานแรงงาน ได้แก่ การคำนวณ การวิจัย ตลอดจนวิธีทางคณิตศาสตร์และสถิติ

วิธีการวิเคราะห์แบ่งกระบวนการแรงงานออกเป็นองค์ประกอบต่างๆ

ในเวลาเดียวกันมีการออกแบบโหมดการทำงานของอุปกรณ์และวิธีการทำงานอย่างมีเหตุผลมาตรฐานถูกกำหนดตามองค์ประกอบของกระบวนการแรงงานโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ทำงานและหน่วยการผลิตที่เกี่ยวข้อง วิธีการวิเคราะห์จะสร้างมาตรฐานสำหรับการดำเนินการแต่ละอย่าง

วิธีการวิจัย

วิธีการวิจัยสำหรับการปันส่วนแรงงานถูกกำหนดบนพื้นฐานของการศึกษาต้นทุนของเวลาทำงานที่จำเป็นในการปฏิบัติงานด้านแรงงาน การศึกษาเหล่านี้ดำเนินการโดยการสังเกตตามเวลาก่อนที่จะดำเนินการซึ่งข้อบกพร่องทั้งหมดในการจัดสถานที่ทำงานจะถูกกำจัด ต่อไปการดำเนินการด้านแรงงานที่ได้มาตรฐานจะแบ่งออกเป็นองค์ประกอบต่างๆ โดยมีคำจำกัดความของการตรึงจุดต่างๆ ผู้เชี่ยวชาญกำหนดองค์ประกอบและลำดับการดำเนินการขององค์ประกอบของการปฏิบัติงานด้านแรงงานโดยกำหนดระยะเวลาขององค์ประกอบที่ออกแบบของการปฏิบัติงานโดยใช้ระยะเวลา

เมื่อสิ้นสุดการคำนวณจะมีการกำหนดมาตรฐานแรงงานและองค์ประกอบของการปฏิบัติงาน หลังจากการดำเนินการโดยรวมแล้ว จะมีการดำเนินการตรวจสอบเชิงทดลอง

วิธีการคำนวณ

วิธีการคำนวณมาตรฐานแรงงานกำหนดมาตรฐานแรงงานตามมาตรฐานเวลาที่พัฒนาเริ่มแรกและโหมดการทำงานของอุปกรณ์ ในกรณีนี้การดำเนินการด้านแรงงานแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ได้แก่ เทคนิคและการเคลื่อนย้ายแรงงาน จากนั้นจะมีการสร้างเนื้อหาที่มีเหตุผลขององค์ประกอบของการดำเนินงานตลอดจนลำดับของการนำไปปฏิบัติ

จากนั้นจึงออกแบบองค์ประกอบและโครงสร้างของการดำเนินงานโดยรวม มาตรฐานเวลาสำหรับองค์ประกอบของการดำเนินงานสามารถกำหนดได้ตามมาตรฐานเวลาหรือคำนวณตามมาตรฐานสำหรับโหมดการทำงานของอุปกรณ์ การคำนวณทำขึ้นตามมาตรฐานเวลาและตามสูตรการคำนวณที่สร้างการพึ่งพาเวลาดำเนินการของแต่ละองค์ประกอบของการดำเนินการหรือการดำเนินการทั้งหมดโดยรวมโดยคำนึงถึงปัจจัยที่ส่งผลต่อเวลาดำเนินการ

วิธีทางคณิตศาสตร์-สถิติ

วิธีการทางคณิตศาสตร์และสถิติของการกำหนดมาตรฐานแรงงานเกี่ยวข้องกับการสร้างการพึ่งพาทางสถิติของมาตรฐานเวลากับปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเข้มข้นของแรงงานของงานที่เป็นมาตรฐาน

การใช้วิธีนี้อาจต้องใช้อุปกรณ์คอมพิวเตอร์และซอฟต์แวร์บางอย่าง

การคำนวณเวลามาตรฐานในการให้บริการ

วิธีการมาตรฐานแรงงานทางคณิตศาสตร์และสถิติยังจำเป็นต้องมีผู้กำหนดมาตรฐานที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมอีกด้วย หากเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด วิธีการนี้จะได้ผล

ตัวอย่างการแก้ปัญหา

การจำแนกต้นทุนเวลาทำงาน

เวลาทำงานของผู้ปฏิบัติงานแบ่งออกเป็น ชั่วโมงทำงาน (ในระหว่างที่ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติงานนี้หรืองานที่จัดเตรียมไว้ให้หรือไม่ได้รับจากงานการผลิต) และ เวลาพัก ที่ทำงาน (ในระหว่างที่ไม่ได้ดำเนินการกระบวนการแรงงานด้วยเหตุผลหลายประการ) โครงสร้างเวลาการทำงานของพนักงานแสดงไว้ในรูปที่ 6.1

ดังนั้น, ชั่วโมงทำงานแบ่งต้นทุนออกเป็น 2 ประเภท คือ เวลาเสร็จสิ้นงานการผลิต (ทโปรอิซ) และ เวลาทำงานไม่ได้ระบุไว้โดยงานการผลิต (ทีเนโปรอิซ) - เวลาที่ใช้ในการปฏิบัติงานที่ไม่ปกติสำหรับพนักงานที่กำหนดซึ่งสามารถกำจัดได้

เวลาเสร็จสิ้นงานการผลิตรวมถึงเวลาเตรียมความพร้อมและขั้นสุดท้าย การปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน

การเตรียมการและครั้งสุดท้าย (TPT)- นี่คือเวลาที่ใช้ในการเตรียมตัวเองและสถานที่ทำงานเพื่อทำงานด้านการผลิตให้สำเร็จ รวมถึงการดำเนินการทั้งหมดเพื่อให้งานนั้นสำเร็จ ต้นทุนเวลาทำงานประเภทนี้รวมถึงเวลาที่ได้รับงานการผลิตเครื่องมืออุปกรณ์และเอกสารทางเทคโนโลยีการทำความคุ้นเคยกับงานการรับคำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนการปฏิบัติงานการตั้งค่าอุปกรณ์สำหรับโหมดการทำงานที่เหมาะสมการถอดอุปกรณ์ เครื่องมือ, ส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับแผนกควบคุมคุณภาพ ฯลฯ . เนื่องจากลักษณะเฉพาะของค่าใช้จ่ายด้านเวลาประเภทนี้คือความจริงที่ว่ามูลค่าของมันไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณงานที่ดำเนินการกับงานที่กำหนดในการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมากต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ในครั้งนี้จึงมีขนาดไม่มีนัยสำคัญและมักจะไม่มี นำมาพิจารณาเมื่อสร้างมาตรฐาน

เวลาทำการ (ท็อปเปอร์)– นี่คือเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานทำงานให้เสร็จสิ้น (เปลี่ยนคุณสมบัติของวัตถุของแรงงาน) ซ้ำกับแต่ละหน่วยหรือปริมาณการผลิตหรืองานที่แน่นอน ระหว่างการทำงานของเครื่องจักร มันแบ่งออกเป็นหลัก (เทคโนโลยี) และเสริม.

เวลาพื้นฐาน (เทคโนโลยี) (TOSN)- นี่คือเวลาที่ใช้โดยตรงกับการเปลี่ยนแปลงเชิงปริมาณและ (หรือ) เชิงคุณภาพในเรื่องของแรงงานสภาพและตำแหน่งในอวกาศ

ในระหว่าง เวลาเสริม(ทีวีเอสพี)มีการดำเนินการที่จำเป็นเพื่อดำเนินงานหลัก

มาตรฐานเวลาการผลิตและการบริการ: อะไรคือความแตกต่าง?

ทำซ้ำกับแต่ละหน่วยการผลิตที่ประมวลผลหรือมีปริมาณที่แน่นอน เวลาเสริม ได้แก่ เวลาในการโหลดอุปกรณ์ด้วยวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การขนถ่ายและถอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การติดตั้งและยึดชิ้นส่วน การเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานภายในพื้นที่ทำงาน อุปกรณ์ปฏิบัติการ การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ฯลฯ

เวลาที่ใช้ในการดูแลสถานที่ทำงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ เครื่องมือ และอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานระหว่างกะ จำแนกเป็น เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน (ทีโอบีเอสแอล). ในกระบวนการเครื่องจักรและอัตโนมัติ รวมถึงเวลาบำรุงรักษาด้านเทคนิคและองค์กรสำหรับสถานที่ทำงาน

ตามเวลาซ่อมบำรุงสถานที่ทำงาน (TOBSL.TEKHN)หมายถึง เวลาที่ใช้ในการให้บริการสถานที่ทำงานที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของการปฏิบัติงานที่กำหนดหรืองานเฉพาะ (การเปลี่ยนเครื่องมือที่ทื่อ การปรับแต่งและปรับแต่งอุปกรณ์ระหว่างการทำงาน การกำจัดของเสียจากการผลิต การตรวจสอบ ทำความสะอาด การล้าง การหล่อลื่นอุปกรณ์ ฯลฯ ).

เวลาให้บริการขององค์กร (TOBSL.ORG) –คือเวลาที่คนงานใช้ในการรักษาสถานที่ทำงานให้อยู่ในสภาพการทำงานระหว่างกะ ซึ่งไม่ขึ้นอยู่กับลักษณะของการปฏิบัติงานเฉพาะและรวมถึงเวลาที่ใช้ในการรับและส่งมอบกะ การจัดวางตั้งแต่เริ่มต้น และการทำความสะอาด ในตอนท้ายของเครื่องมือกะ เอกสาร และอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับวัตถุงานและวัสดุ ฯลฯ

ในบางอุตสาหกรรม (ถ่านหิน โลหะ อาหาร ฯลฯ) ไม่ได้จัดสรรเวลาที่ใช้ในการให้บริการสถานที่ทำงาน แต่หมายถึงเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย

เวลาทำงานไม่ได้ระบุไว้โดยงานการผลิต, - เวลาที่พนักงานใช้ในการทำงานแบบสุ่มและไม่เกิดผล การทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพและสุ่มตัวอย่างไม่ได้ช่วยเพิ่มการผลิตหรือการปรับปรุงคุณภาพ และไม่รวมอยู่ในเวลาชิ้นงานมาตรฐาน ต้นทุนเหล่านี้ควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษเนื่องจากการลดลงเป็นการสำรองเพื่อเพิ่มผลิตภาพแรงงาน

เวลาทำงานแบบสุ่ม (TSL.RAB)- นี่คือเวลาที่ใช้ในการปฏิบัติงานที่ไม่ได้ระบุไว้โดยงานการผลิต แต่เกิดจากความจำเป็นในการผลิต (เช่น การขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ดำเนินการแทนพนักงานเสริม การไปตามคำสั่งงาน เอกสารทางเทคนิค วัตถุดิบ ช่องว่าง เครื่องมือ การค้นหาหัวหน้างาน ช่างบริการ เครื่องมือ การไม่ปฏิบัติงานเสริมและซ่อมแซมที่จัดให้ในงาน เป็นต้น)

รูปที่ 6.1 – การจำแนกประเภทต้นทุนเวลาทำงานของผู้รับเหมา

เวลาทำงานที่ไม่มีประสิทธิผล (TNEPR.WORK)- นี่คือเวลาที่ใช้ในการปฏิบัติงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ในงานการผลิตและไม่ได้เกิดจากความจำเป็นในการผลิต (เช่น การผลิตและการแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิต การลบค่าเผื่อส่วนเกินออกจากชิ้นงาน เป็นต้น)

นอกเหนือจากที่กล่าวมาข้างต้น ขึ้นอยู่กับลักษณะของการมีส่วนร่วมของพนักงานในการดำเนินการผลิต, เวลาทำการสามารถแบ่งออกเป็น:

- เวลาทำงานด้วยตนเอง(โดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรและกลไก)

- เวลาทำงานแบบใช้เครื่องดำเนินการโดยเครื่องจักรที่มีส่วนร่วมโดยตรงของพนักงานหรือโดยพนักงานโดยใช้กลไกแบบแมนนวล

- เวลาสังเกตการทำงานของอุปกรณ์ (งานอัตโนมัติและเครื่องมือ)

- เวลาการเปลี่ยนแปลง(เช่น จากเครื่องหนึ่งไปอีกเครื่องหนึ่งระหว่างบริการหลายเครื่อง)

เวลาในการสังเกต, ตามที่ระบุไว้ เป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติและแบบฮาร์ดแวร์

มันสามารถใช้งานอยู่หรือเฉยๆ เวลาเฝ้าระวังที่ใช้งานอยู่ การทำงานของอุปกรณ์คือช่วงเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อย่างระมัดระวัง ความคืบหน้าของกระบวนการทางเทคโนโลยี และการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่ระบุ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ที่ต้องการ ในช่วงเวลานี้ คนงานไม่ได้ออกกำลังกาย แต่จำเป็นต้องมีการปรากฏตัวในที่ทำงาน เวลาในการสังเกตแบบพาสซีฟ การทำงานของอุปกรณ์คือช่วงเวลาที่ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์หรือกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง แต่ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการเนื่องจากขาดงานอื่น เวลาในการสังเกตการทำงานของอุปกรณ์แบบพาสซีฟควรได้รับการศึกษาอย่างรอบคอบเป็นพิเศษเนื่องจากการลดลงหรือการใช้งานเพื่อทำงานที่จำเป็นอื่น ๆ ถือเป็นการสำรองที่สำคัญในการเพิ่มผลิตภาพแรงงาน

เมื่อพิจารณาถึงโครงสร้างของต้นทุนเวลาทำงานในเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติ และกระบวนการฮาร์ดแวร์ในเวลาปฏิบัติงาน แนะนำให้แยกแยะเวลาที่ทับซ้อนกันและเวลาที่ไม่ทับซ้อนกัน

เวลาที่ทับซ้อนกัน- เวลาที่ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติงานองค์ประกอบเหล่านั้นซึ่งดำเนินการพร้อมกันกับเครื่องจักรหรือการทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ เวลาที่ทับซ้อนกันอาจเป็นเวลาหลัก (การสังเกตที่ใช้งานอยู่) และเวลาเสริม ตลอดจนเวลาที่เกี่ยวข้องกับรายจ่ายด้านเวลาทำงานประเภทอื่น เวลาไม่ทับซ้อนกัน - เวลาในการปฏิบัติงานเสริมและการทำงานในสถานที่ให้บริการเมื่ออุปกรณ์หยุดทำงาน การเพิ่มเวลาที่ทับซ้อนกันยังสามารถใช้เป็นเวลาสำรองสำหรับการเติบโตของผลผลิตอีกด้วย

ตามที่ระบุไว้ รวมถึงเวลาทำงานด้วย เวลาพัก. มีการหยุดพักแบบมีการควบคุมและไร้การควบคุม

เวลาพักตามระเบียบ (TREGL.PER)งานประกอบด้วย:

- เวลาพักงานเนื่องจากเทคโนโลยีและการจัดกระบวนการผลิต (ตัวอย่างเช่น เวลาที่คนขับหยุดพักในขณะที่คนงานกำลังยกของที่ยกขึ้น) - การกำจัดของพวกเขาเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติหรือทำไม่ได้ในเชิงเศรษฐกิจ

- เวลาพักเพื่อพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว เกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการป้องกันความเหนื่อยล้าและรักษาประสิทธิภาพการทำงานตามปกติของพนักงานตลอดจนความจำเป็นเพื่อสุขอนามัยส่วนบุคคล

เวลาพักงานโดยไม่ได้รับการควบคุม (TNEREGL.PER)– นี่คือช่วงเวลาแห่งการหยุดพักที่เกิดจากการหยุดชะงักของการไหลปกติของกระบวนการผลิตหรือวินัยแรงงาน ประกอบด้วย:

- การหยุดชะงักเนื่องจากการหยุดชะงักของกระบวนการผลิตตามปกติ อาจเกิดจากปัญหาขององค์กร (การขาดแคลนงาน วัตถุดิบ วัสดุสิ้นเปลือง ชิ้นส่วนและชิ้นงานที่ไม่สมบูรณ์ การรอรถและคนงานเสริม การรอการยอมรับหรือการควบคุมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นต้น) และเหตุผลทางเทคนิค (รอการซ่อมแซมอุปกรณ์ เปลี่ยนทดแทน เครื่องมือไฟฟ้าขาด แก๊ส ไอน้ำ น้ำ ฯลฯ)

บางครั้งการพักแบบไม่มีการควบคุมประเภทนี้เรียกว่าการพักด้วยเหตุผลทางองค์กรและทางเทคนิค

- การหยุดพักที่เกิดจากการละเมิดวินัยแรงงาน อาจเกี่ยวข้องกับการไปทำงานสายหรือออกจากงานก่อนเวลา การขาดงานโดยไม่ได้รับอนุญาต การสนทนาภายนอก หรือกิจกรรมที่ไม่เกี่ยวข้องกับการทำงาน ซึ่งรวมถึงเวลาพักมากเกินไป (เมื่อเทียบกับระบอบการปกครองและมาตรฐานที่กำหนดไว้) สำหรับคนงาน

เมื่อวิเคราะห์ต้นทุนของเวลาทำงานเพื่อระบุและกำจัดการสูญเสียเวลาทำงานและสาเหตุในเวลาต่อมา เวลาทำงานทั้งหมดของนักแสดงจะแบ่งออกเป็นต้นทุนการผลิตและเวลาทำงานที่สูญเสียไป กลุ่มแรกรวมถึงเวลาทำงานเพื่อดำเนินงานการผลิตให้เสร็จสิ้นและเวลาพักตามการควบคุม ต้นทุนเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการปันส่วนและรวมอยู่ในโครงสร้างของบรรทัดฐานของเวลา เวลาทำงานที่สูญเสียไป ได้แก่ เวลาที่ใช้ในการทำงานที่ไม่เกิดผล และเวลาที่ใช้ในการพักโดยไม่ได้รับการควบคุม ต้นทุนเหล่านี้เป็นเป้าหมายของการวิเคราะห์โดยมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดหรือลดค่าใช้จ่ายให้มากที่สุด

ดูเพิ่มเติม:

การคำนวณมาตรฐานเวลาทางเทคนิคสำหรับการเชื่อม

เวลามาตรฐาน

รูปแบบการวัดต้นทุนแรงงานที่พบบ่อยที่สุดคือมาตรฐานเวลา ซึ่งต้นทุนจะวัดเป็นชั่วโมงทำงานมาตรฐาน (ชั่วโมงมาตรฐาน)

(ตัวอย่างเช่น บรรทัดฐานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ "A" คือ 16 ชั่วโมงการทำงาน บรรทัดฐานสำหรับการผลิตผ้า "K" ยาว 1 เมตรคือ 38 ชั่วโมงการทำงาน)

เวลามาตรฐาน (Nvr.) คือระยะเวลาที่เหมาะสมที่ใช้ในการปฏิบัติงานหนึ่งหน่วย (การดำเนินการผลิตหนึ่งส่วน หนึ่งส่วน ผลิตภัณฑ์ของบริการประเภทหนึ่ง ฯลฯ) โดยหนึ่งหรือกลุ่มคนงานตามจำนวนและคุณสมบัติที่กำหนด ในสภาวะการผลิตเฉพาะ

โดยทั่วไปมาตรฐานเวลาจะคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

ยังไม่มีข้อความ เวลา = t pz + t op + t เกี่ยวกับ + t exc + t pt

โดยที่ N time คือเวลามาตรฐานต่อหน่วยการผลิต

t pz – เวลาเตรียมการ-รอบชิงชนะเลิศ

t op – เวลาดำเนินการ

เกี่ยวกับ – เวลาในการให้บริการชั่วโมงทำงาน

t exc – เวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว

t pt – เวลาพักเนื่องจากเทคโนโลยีและการจัดระเบียบของกระบวนการผลิต

มาตรฐานเวลามีหลายรูปแบบและเป็นศูนย์กลางในการคำนวณมาตรฐานแรงงานเนื่องจากมีการกำหนดมาตรฐานประเภทอื่น ๆ ไว้

มาตรฐานเวลาใช้ทั้งเพื่อสร้างมาตรฐานการทำงานของคนงานทุกอาชีพที่มีส่วนร่วมในการปฏิบัติงานประเภทต่างๆ ในระหว่างกะ และเพื่อสร้างมาตรฐานการทำงานของผู้เชี่ยวชาญในระดับและสาขาต่างๆ

มาตรฐานเวลาเป็นมาตรฐานแรงงานประเภทหนึ่งที่ช่วยให้การดำเนินงานขององค์กรมีประสิทธิผล

อัตราการผลิต

อัตราการผลิตคือปริมาณงานเป็นชิ้น เมตร ตัน (หน่วยธรรมชาติอื่น ๆ ) ซึ่งจะต้องดำเนินการโดยคนงานหนึ่งคนหรือกลุ่มคนงานตามจำนวนและคุณสมบัติที่กำหนดต่อหน่วยเวลา (ชั่วโมง กะ เดือน) ที่เฉพาะเจาะจง เงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิค

อัตราการผลิตโดยทั่วไปคำนวณโดยใช้สูตร:

N ใน = T cm / N เวลา

โดยที่ N คืออัตราการผลิตต่อกะ

T ซม. – ระยะเวลากะ;

เวลา N คือเวลามาตรฐานต่อหน่วยของงาน (ผลิตภัณฑ์)

นอกจากนี้ยังกำหนดไว้ในกรณีที่มีการทำงานซ้ำ ๆ เป็นประจำ (การดำเนินงาน) ในระหว่างกะ เช่น อัตราการผลิตสินค้า “B” คือ 260 ชิ้น ต่อกะ อัตราการผลิตวัสดุ “C” คือ 85 ม.

การปันส่วนแรงงาน: เป็นเพียงสิ่งที่ร้ายแรง

ขอแนะนำให้ใช้ตัวบ่งชี้อัตราการผลิตโดยที่ตัวบ่งชี้อัตราเวลามีค่าค่อนข้างน้อย ดังนั้นหากเวลามาตรฐานในการผลิตชิ้นส่วน “D” คือ 12 วินาทีต่อชิ้น และด้วยอัตราการผลิตชิ้นส่วนนี้อยู่ที่ 300 ชิ้น/ชั่วโมง

มาตรฐานการผลิตถือเป็นมาตรฐานแรงงานประเภทหนึ่งที่ช่วยให้การดำเนินงานขององค์กรมีประสิทธิภาพ

การคำนวณเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย

เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย Tpz ถูกใช้ในการตั้งค่าอุปกรณ์เพื่อดำเนินการประมวลผลแต่ละครั้ง ในสภาวะการผลิตจำนวนมาก เมื่อไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน ปริมาณของการเตรียมการและเวลาสุดท้ายจะเป็นศูนย์

การคำนวณมาตรฐานเวลาและมาตรฐานการผลิต

ในอุตสาหกรรมอื่นๆ เวลาในการติดตั้งไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของชุดชิ้นส่วน เวลานี้สามารถลดลงได้โดยใช้วิธีการประมวลผลแบบกลุ่ม ซึ่งตัวยึดและเครื่องมือตัดจะถูกเก็บรักษาไว้เป็นส่วนใหญ่เมื่อกำหนดค่าอุปกรณ์ใหม่จากการแปรรูปชิ้นส่วนประเภทหนึ่งไปเป็นการประมวลผลชิ้นส่วนประเภทอื่น

สำหรับเครื่องจักร CNC เวลาเตรียมการและเวลาสุดท้ายจะสรุปจากองค์ประกอบ 3 ส่วน ได้แก่ เวลาสำหรับเทคนิคบังคับ เวลาสำหรับเทคนิคเพิ่มเติม และเวลาสำหรับการทดลองประมวลผลชิ้นงาน ค่าเฉพาะสามารถนำมาจากตารางในเอกสารทางเทคนิค

ต้นทุนด้านเวลาที่จำเป็นประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้: เวลาในการติดตั้งและถอดอุปกรณ์จับยึดหรือกำหนดค่าองค์ประกอบจับยึดใหม่ การติดตั้งซอฟต์แวร์หรือการเรียกใช้โปรแกรมควบคุม (CP) การตรวจสอบ CP ในโหมดการประมวลผลแบบเร่ง การตั้งค่าตำแหน่งสัมพัทธ์ของระบบพิกัด ของเครื่องและชิ้นส่วนตลอดจนเวลาในการวางเครื่องมือ

ใช้เวลาเพิ่มเติมในการรับและส่งเอกสารทางเทคโนโลยี ทำความคุ้นเคยกับเอกสาร ตรวจสอบชิ้นงาน สอนหัวหน้าคนงาน การรับและส่งอุปกรณ์เทคโนโลยี

เวลาในการประมวลผลการทดลองจะเกิดขึ้นจากผลรวมของเวลาในการประมวลผลชิ้นงานตาม NC (รอบเวลา) และสำหรับเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการทดลองทำงานและการควบคุมความแม่นยำ โดยคำนวณค่าแก้ไขสำหรับตำแหน่งของส่วนปลายของ เครื่องมือตัดและป้อนค่าเหล่านี้ลงในหน่วยความจำของอุปกรณ์ CNC

สามารถทำให้การมอบหมายงานง่ายขึ้น ทีพีซ,โดยการคำนวณค่าของเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายโดยใช้สูตรที่สร้างการพึ่งพา ทีพีซ นาทีจากจำนวนตราสาร เคชิ้นและรอบเวลาการประมวลผล tс = ถึง + tv, นาที:

สำหรับเครื่องเจาะ ทีพีซ = 28 + 0,25ถึง + ทีค;

เพื่อความน่าเบื่อ ทีพีซ = 47 + ถึง + ทีทีเอส;

สำหรับการกัด ทีพีซ = 36 +ถึง+ที ค;

สำหรับการเลี้ยว ทีพีซ= 24 + 3ถึง + 1,5 ทีค

การคำนวณเวลาหลัก

เวลาหลัก ถึง-นี่คือช่วงเวลาของการตัดโดยตรง ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่การขจัดเศษเกิดขึ้น สำหรับการประมวลผลทุกประเภท จะมีสูตรการคำนวณ ซึ่งสาระสำคัญจะอยู่ที่การแบ่งเส้นทาง L(มม.) ของเครื่องมือตัดด้วยอัตราป้อนนาทีต่อนาที (มม./นาที) กล่าวคือ ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครื่องมือสัมพันธ์กับชิ้นงาน (อย่าสับสนกับความเร็วตัด) ในการคำนวณเวลาหลัก จะใช้คอลัมน์เหล่านั้นของตารางการคำนวณทางอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งป้อนความยาวของจังหวะเครื่องมือ เท่ากับความยาวของพื้นผิวที่กำลังประมวลผลและการเกินของเครื่องมือ เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัด จำนวนเบี้ยเลี้ยง; ความลึกของการตัด จำนวนฟันเครื่องมือ ความเร็วในการตัด คอมพิวเตอร์จะคำนวณความเร็วในการหมุนของสปินเดิลและจำนวนจังหวะการทำงาน ซึ่งเท่ากับอัตราส่วนของค่าเผื่อต่อความลึกของการตัดโดยแยกจากกัน ขอแนะนำให้มีตารางการคำนวณในบรรทัดที่จะบันทึกจังหวะการทำงานทั้งหมดและในคอลัมน์แนวตั้ง - ความยาวจังหวะ, เส้นผ่านศูนย์กลางการประมวลผลและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัด, จำนวนจังหวะการทำงาน, ฟีดทุกประเภท (ต่อฟัน ต่อรอบ นาที) จำนวนฟันเครื่องมือ ความเร็วในการตัด ตัวอย่างการคำนวณแสดงไว้ในภาคผนวก 5 ควรพิจารณาความเร็วตัดและอัตราป้อนจากส่วนที่ 7.8 “การคำนวณเงื่อนไขการตัด” คอมพิวเตอร์จะคำนวณความเร็วการหมุนของแกนหมุนโดยใช้สูตร .

จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการที่สูตรถูกป้อนลงในเซลล์ของตารางการคำนวณ ถึง = L/s นาทีใช้กับการกลึง การกัด การเคาเตอร์ซิงค์ การเจาะ และการตัดเฉือนประเภทอื่นๆ ที่ชิ้นงานหรือเครื่องมือตัดหมุน เมื่อทำการไส เจาะ ตัดเฟือง การเจียรแบบเรียบ และในหลายกรณี เวลาหลักจะถูกกำหนดโดยใช้สูตรอื่น ซึ่งจะต้องป้อนลงในเซลล์ที่เกี่ยวข้องของตาราง Excel

การปันส่วนแรงงานเป็นส่วนสำคัญ (ฟังก์ชัน) ของการจัดการการผลิตและรวมถึงการกำหนดต้นทุนแรงงานที่จำเป็น เวลาทำงาน เพื่อปฏิบัติงาน (การผลิตหน่วยการผลิต) โดยคนงานแต่ละคน (ทีม) และการกำหนดมาตรฐานแรงงานบนพื้นฐานนี้

จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างแนวคิดเรื่องบรรทัดฐานและมาตรฐานในการปันส่วนแรงงาน บรรทัดฐานคือขนาดเชิงปริมาณของปริมาณการใช้องค์ประกอบสูงสุดของกระบวนการผลิตที่อนุญาตหรือผลลัพธ์ขั้นต่ำที่ต้องการของทรัพยากร มาตรฐานการปันส่วนแรงงาน– เป็นค่าเริ่มต้นที่ใช้ในการคำนวณระยะเวลาขององค์ประกอบงานแต่ละรายการภายใต้เงื่อนไขการผลิตขององค์กรและเทคโนโลยีเฉพาะ

บรรทัดฐานและมาตรฐานประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น

1) เวลามาตรฐาน –นี่คือจำนวนต้นทุนที่จำเป็นและสมเหตุสมผลทางวิทยาศาสตร์ ชั่วโมงทำงานสำหรับการดำเนินการ หน่วยการผลิตหรืองานเป็นนาทีหรือชั่วโมง (นาที/ชิ้น, ชั่วโมง/ชิ้น) จากมาตรฐานเวลาในการทำงานให้เสร็จสิ้น

2) อัตราการผลิต- นี่คือจำนวนงานที่กำหนด (จำนวนหน่วยการผลิต) ที่พนักงานหรือกลุ่มคนงาน (โดยเฉพาะทีมงาน) ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะต้องดำเนินการ (การผลิต การขนส่ง ฯลฯ) ต่อหน่วยเวลาทำงานภายใต้ เงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคบางประการ อัตราการผลิต (Nv) หมายถึงปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตภายในหนึ่งชั่วโมง

3) มาตรฐานการบริการ- นี่คือจำนวนโรงงานผลิต (หน่วยอุปกรณ์ สถานที่ทำงาน ฯลฯ) ที่พนักงานหรือกลุ่มพนักงาน (โดยเฉพาะทีมงาน) ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะต้องให้บริการในช่วงเวลาการทำงานในเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคบางประการ . มาตรฐานเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อควบคุมแรงงานของผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการบริการอุปกรณ์ พื้นที่การผลิต สถานที่ทำงาน ตลอดจนสำหรับบุคคลที่ให้บริการคอมพิวเตอร์และเครื่องทำความสะอาด

4) อัตราการควบคุม– คือจำนวนพนักงานใต้บังคับบัญชาต่อผู้จัดการ

5) บรรทัดฐานของจำนวน -นี่คือจำนวนพนักงานที่กำหนดไว้ซึ่งมีคุณวุฒิทางวิชาชีพบางอย่างซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเฉพาะ ฟังก์ชันการจัดการ หรือปริมาณงานในเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคบางประการ ตามมาตรฐานจำนวนพนักงาน ต้นทุนค่าแรงจะถูกกำหนดโดยวิชาชีพ ความพิเศษ กลุ่มหรือประเภทของงาน หน้าที่ส่วนบุคคล สำหรับองค์กรหรือเวิร์กช็อปโดยรวม และแผนกโครงสร้าง

6) มาตรฐานหมายเลข- ค่าที่คำนวณได้ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งแสดงถึงจำนวนคนงานที่สามารถรักษาไว้เพื่อให้บริการสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะหรือปฏิบัติงานตามจำนวนที่กำหนด (นั่นคือถูกกำหนดบนพื้นฐานของมาตรฐานการบริการ)

ในระหว่างการมาตรฐาน จะมีการศึกษาต้นทุนเวลาทำงาน เวลางาน- ระยะเวลาของวันทำงาน (สัปดาห์ทำงาน) ที่กฎหมายกำหนดในระหว่างที่คนงานทำงานที่ได้รับมอบหมาย

เวลาทำงานแบ่งออกเป็นสองส่วน:

* เวลามาตรฐาน (เกี่ยวข้องกับความสำเร็จของงาน)

* เวลาที่ไม่ได้มาตรฐาน (เวลาสูญเสีย)

1. เวลาปกติประกอบด้วยเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย เวลาปฏิบัติงาน เวลาให้บริการในสถานที่ทำงาน การพักเพื่อพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว การพักเพื่อเหตุผลขององค์กรและทางเทคนิค

โดยทั่วไปแล้วค่า มาตรฐานเวลารวมถึง:

คนงานจะใช้เวลาในการเตรียมการ-ขั้นสุดท้ายเพื่อเตรียมตัวปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายและดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับความสำเร็จของงาน มีการกำหนดมาตรฐานการเตรียมการและเวลาสุดท้ายสำหรับชุดผลิตภัณฑ์หรือสำหรับกะงาน

เวลาปฏิบัติงานจะใช้โดยตรงในการปฏิบัติงานที่กำหนด แบ่งออกเป็นสองส่วน: เวลาหลัก (เทคโนโลยี); เวลาเสริม เวลาพื้นฐาน (เทคโนโลยี) - นี่คือเวลาที่คนงานใช้ในการเปลี่ยนแปลงวัตถุประสงค์ของแรงงาน (รูปร่าง ขนาด ลักษณะ คุณสมบัติทางกายภาพ-เคมีหรือทางกล ฯลฯ) สถานะและตำแหน่งในอวกาศ และทำซ้ำในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละหน่วย . เวลาเสริมหมายถึงเวลาที่ใช้ในเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน โดยที่กระบวนการหลัก (ทางเทคโนโลยี) เป็นไปไม่ได้: การติดตั้งและการถอดชิ้นส่วน การควบคุมเครื่องจักร การจัดหาและการถอดเครื่องมือ ฯลฯ

คนงานจะใช้เวลาในการบำรุงรักษาสถานที่ทำงานเพื่อดูแลสถานที่ทำงานของเขาและรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานตลอดกะ และแบ่งออกเป็น:

* เวลาให้บริการขององค์กร ไม่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำและดำเนินการ 2 ครั้งต่อกะ: ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของกะ

* เวลาบำรุงรักษาเกี่ยวข้องกับการดำเนินการที่ดำเนินการ คือเวลาที่ใช้ในการปรับอุปกรณ์และอุปกรณ์ระหว่างทำงาน เปลี่ยนเครื่องมือที่ทื่อ ทำความสะอาดเศษ ฯลฯ

เวลาพักเพื่อพักผ่อนและความต้องการส่วนตัวมักจะกำหนดไว้ที่ 8-10 นาทีต่อกะ (ที่ไซต์ก่อสร้าง - 15 นาที) และในทุกกรณีจะรวมอยู่ในมาตรฐานเวลา

เวลาพักด้วยเหตุผลทางองค์กรและทางเทคนิค - สิ่งเหล่านี้เป็นการหยุดพักที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมกลไกตามกำหนดเวลา รอการบริการ เนื่องจากความยุ่งของพนักงานที่ต้องซ่อมบำรุงเครื่องจักรหลายเครื่อง

2. ถึงเวลาไม่ปกติหมายถึงเวลาที่สูญเสีย:

* ด้วยเหตุผลด้านองค์กรและด้านเทคนิค สิ่งเหล่านี้คือการสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการรองาน ชิ้นงาน เครื่องมือ การซ่อมแซมเครื่องจักร ช่างฝีมือ ฯลฯ

* เนื่องจากความผิดของคนงาน การเสียเวลาทำงานเนื่องจากความผิดของคนงานหมายถึงการหยุดชะงักในการทำงานเนื่องจากการละเมิดวินัยแรงงานและกิจวัตรประจำวัน

การปันส่วนต้นทุนเวลาทำงานมีสองประเภทหลัก:

การทดลองและสถิติด้วยวิธีนี้ มาตรฐานจะถูกสร้างขึ้นตามประสบการณ์ส่วนตัวของผู้กำหนดมาตรฐานและข้อมูลทางสถิติ มาตรฐานดังกล่าวเรียกว่าการทดลองแบบคงที่ซึ่งไม่ได้มีส่วนช่วยในการเพิ่มผลิตภาพแรงงานดังนั้นจึงจำเป็นต้องแทนที่ด้วยมาตรฐานทางวิทยาศาสตร์ที่กำหนดโดยวิธีการวิเคราะห์

เชิงวิเคราะห์วิธีการทางวิทยาศาสตร์ ขึ้นอยู่กับการศึกษาการปฏิบัติงานโดยแบ่งออกเป็นเทคนิคการใช้แรงงาน การศึกษาปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อระยะเวลาของเทคนิคการใช้แรงงานส่วนบุคคล ในการออกแบบกระบวนการแรงงานที่มีเหตุผลโดยคำนึงถึงลักษณะทางจิตสรีรวิทยาของบุคคล บนพื้นฐานนี้จะกำหนดระยะเวลามาตรฐานของแต่ละองค์ประกอบของงานและคำนวณเวลามาตรฐาน เมื่อใช้วิธีการวิเคราะห์จะมีการกำหนดมาตรฐานแรงงานในลักษณะดังต่อไปนี้:

1) การวิจัย ขึ้นอยู่กับข้อมูลภาพถ่ายของวันทำงานและการบอกเวลา จึงค่อนข้างใช้แรงงานมาก แต่รับประกันความแม่นยำสูงในการคำนวณ

2) การวิเคราะห์ มาตรฐานเวลาคำนวณตามมาตรฐานสำเร็จรูปที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้วิธีวิเคราะห์และวิจัย

* 86 สาระสำคัญและปัจจัยส่วนบุคคลที่มีอิทธิพลต่อผู้คน

* 87 แง่มุมทางการเงินของแผนธุรกิจ

* 88 การวางแผนทางการเงินเชิงกลยุทธ์ระยะยาวและระยะสั้น

การวางแผนทางการเงินในองค์กรประกอบด้วยสามระบบย่อยหลัก: การวางแผนทางการเงินระยะยาว การวางแผนทางการเงินปัจจุบัน การวางแผนทางการเงินเชิงปฏิบัติการ

การวางแผนทางการเงินเชิงกลยุทธ์กำหนดตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุด สัดส่วนและอัตราการขยายพันธุ์ และเป็นรูปแบบหลักในการบรรลุเป้าหมายขององค์กร ครอบคลุมระยะเวลา 3-5 ปี ระยะเวลาตั้งแต่ 1 ถึง 3 ปีเป็นไปตามเงื่อนไข เนื่องจากขึ้นอยู่กับเสถียรภาพทางเศรษฐกิจและความสามารถในการคาดการณ์ปริมาณทรัพยากรทางการเงินและทิศทางการใช้งาน ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการวางแผนเชิงกลยุทธ์แนวทางการพัฒนาระยะยาวและเป้าหมายขององค์กรจะมีการกำหนดแนวทางปฏิบัติระยะยาวเพื่อให้บรรลุเป้าหมายและจัดสรรทรัพยากร มีการค้นหาตัวเลือกทางเลือก ตัวเลือกที่ดีที่สุด และกลยุทธ์องค์กรจะขึ้นอยู่กับตัวเลือกนั้น

การวางแผนการเงินระยะยาวคือการวางแผน "นำไปปฏิบัติ" ครอบคลุมระยะเวลา 1-2 ปี ขึ้นอยู่กับกลยุทธ์ทางการเงินที่พัฒนาขึ้นและนโยบายทางการเงินสำหรับกิจกรรมทางการเงินแต่ละด้าน การวางแผนทางการเงินประเภทนี้ประกอบด้วยการพัฒนาแผนทางการเงินปัจจุบันประเภทเฉพาะที่ช่วยให้องค์กรสามารถกำหนดแหล่งเงินทุนทั้งหมดสำหรับการพัฒนาในช่วงเวลาที่จะมาถึง สร้างโครงสร้างของรายได้และต้นทุน รับประกันความสามารถในการละลายคงที่และกำหนดโครงสร้างด้วย ของสินทรัพย์และทุนของวิสาหกิจ ณ สิ้นสุดระยะเวลาที่วางแผนไว้

ผลลัพธ์ของการวางแผนทางการเงินในปัจจุบันคือการพัฒนาเอกสารหลัก 3 ประการ ได้แก่ แผนกระแสเงินสด แผนงบกำไรขาดทุน แผนงบดุล

วัตถุประสงค์หลักของการสร้างเอกสารเหล่านี้คือเพื่อประเมินสถานะทางการเงินขององค์กรเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผน แผนทางการเงินปัจจุบันจัดทำขึ้นเป็นระยะเวลา 1 ปี สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าภายใน 1 ปี ความผันผวนตามฤดูกาลของสภาวะตลาดโดยทั่วไปจะคลี่คลายลง แผนทางการเงินประจำปีจะแบ่งออกเป็นรายไตรมาสหรือรายเดือน เนื่องจากความต้องการเงินทุนอาจเปลี่ยนแปลงในระหว่างปีและในบางไตรมาส (เดือน) อาจขาดทรัพยากรทางการเงิน

การวางแผนทางการเงินระยะสั้น (เชิงปฏิบัติการ) ช่วยเสริมระยะยาวซึ่งจำเป็นเพื่อควบคุมการรับรายได้จริงเข้าบัญชีกระแสรายวันและรายจ่ายของทรัพยากรทางการเงินที่มีอยู่ การวางแผนทางการเงินรวมถึงการจัดทำและดำเนินการปฏิทินการชำระเงิน แผนเงินสด และการคำนวณความจำเป็นในการกู้ยืมระยะสั้น

* 89 งบประมาณของรัฐคือตัวเชื่อมโยงหลักในระบบการเงินของประเทศ

1. งบประมาณของรัฐ(จากงบประมาณภาษาอังกฤษ - กระเป๋า, กระเป๋าสตางค์) เป็นการประมาณการรายได้และค่าใช้จ่ายของรัฐในช่วงระยะเวลาหนึ่ง รวบรวมพร้อมข้อบ่งชี้แหล่งที่มาของรายได้และทิศทางของรัฐ ช่องทางการใช้จ่ายเงิน

2. งบประมาณของรัฐจัดทำขึ้นโดยรัฐบาลและได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานนิติบัญญัติสูงสุด (ในรัสเซีย - ในรูปแบบของกฎหมายของ State Duma ของสมัชชาแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย) เมื่อสิ้นปีงบประมาณ รัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียจะต้องรายงานการดำเนินการตามงบประมาณ

3. ส่วนที่สำคัญที่สุดของงบประมาณของรัฐคือส่วนรายได้และรายจ่าย

* ส่วนรายได้ - แสดงแหล่งที่มาของเงินงบประมาณ

* ส่วนค่าใช้จ่าย - แสดงให้เห็นว่ากองทุนที่รัฐสะสมไว้มีวัตถุประสงค์ใด

4. แหล่งที่มาของรายได้:

* เงินกู้ยืมรัฐบาล (หลักทรัพย์ ตั๋วเงินคลัง ฯลฯ)

* ปัญหา (ฉบับเพิ่มเติม) ของเงินกระดาษและเครดิต

* เงินกู้ยืมจากองค์กรระหว่างประเทศ

5. โครงสร้างรายจ่ายงบประมาณในประเทศที่พัฒนาแล้ว:

* ความต้องการทางสังคม (อย่างน้อย 50% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมด)

* รักษาความสามารถในการป้องกันของประเทศ (ประมาณ 20%)

* การให้บริการหนี้สาธารณะ

* การให้เงินอุดหนุนแก่วิสาหกิจ

* การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน (ถนน การสื่อสาร การคมนาคม การจัดหาพลังงานภายนอก การจัดสวน ฯลฯ)

โครงสร้างของรายจ่ายงบประมาณถูกกำหนดโดยความเกี่ยวข้องของชุดงานและวิธีการแก้ไขตามแนวคิดของนโยบายเศรษฐกิจ

6. นโยบายงบประมาณรวมถึงการกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างส่วนรายได้และรายจ่ายของงบประมาณของรัฐ มีสามตัวเลือกที่แตกต่างกันที่นี่:

* งบประมาณสมดุล - รายจ่ายงบประมาณเท่ากับรายได้ นี่คือสถานะงบประมาณที่เหมาะสมที่สุด

* งบประมาณขาดดุล – รายจ่ายงบประมาณสูงกว่ารายได้ การขาดดุลคือความแตกต่างระหว่างรายจ่ายงบประมาณและรายได้

* งบประมาณส่วนเกิน – รายได้งบประมาณสูงกว่าค่าใช้จ่าย ส่วนเกินคือความแตกต่างระหว่างรายได้งบประมาณและรายจ่าย

7. แหล่งที่มาของการขาดดุลงบประมาณ

Ö เงินกู้ยืมรัฐบาล (นโยบายการจัดหาเงินทุนที่ขาดดุล)

* สินเชื่อในประเทศ - สินเชื่อภายในประเทศจากบริษัทและครัวเรือนผ่านการออกหลักทรัพย์ (พันธบัตรรัฐบาล)

* สินเชื่อภายนอก – จากรัฐต่างประเทศ ธนาคารต่างประเทศ และองค์กรระหว่างประเทศ

การจัดหาเงินทุนทางการคลังที่ขาดดุลทำหน้าที่เป็นแนวทางแก้ไขที่สำคัญต่อการลดลงของการลงทุนและการบริโภคภาคเอกชน และต่อการจ้างงานที่ลดลง

การปล่อยตัวเงิน (ปัญหาเงิน) โดยธนาคารกลางเพื่อแลกกับภาระผูกพันของรัฐบาล อันเป็นผลมาจากการพิมพ์เงินเพิ่มเติม ทำให้เกิดภาวะเงินเฟ้อ (การเติบโตของปริมาณเงินที่ไม่มีหลักประกัน ส่งผลให้ราคาสูงขึ้น) เนื่องจากมีการสร้างความต้องการสินค้าและบริการเพิ่มเติม หากอัตราเงินเฟ้อถึงสัดส่วนที่น่าตกใจ ก็จำเป็นต้องลดรายจ่ายงบประมาณอย่างเร่งด่วน

8. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อสถานะของงบประมาณของรัฐ

* แนวโน้มระยะยาวของรายได้จากภาษีและการใช้จ่ายภาครัฐ

* ระยะของวงจรเศรษฐกิจในประเทศ

* นโยบายของรัฐบาลในปัจจุบัน

9. หนี้สาธารณะคือผลรวมของหนี้ของรัฐจากสินเชื่อที่ออกและยอดค้างชำระ รวมถึงดอกเบี้ยค้างรับ

10. การให้บริการหนี้คือการจ่ายดอกเบี้ยของหนี้และการชำระคืนเงินต้นของหนี้ทีละน้อย

11. หนี้สาธารณะ

หนี้สาธารณะในประเทศคือภาระหนี้ของรัฐบาลกลางต่อนิติบุคคลและบุคคล ซึ่งแสดงเป็นสกุลเงินประจำชาติ

ภาระหนี้ภายในประเทศ:

* ตลาด - ภาระหนี้ที่ออกโดยรัฐในตลาดภายในประเทศในรูปแบบของหลักทรัพย์ - พันธบัตร

* ไม่ใช่ตลาด - เกิดขึ้นจากการดำเนินการตามงบประมาณ (หนี้ขององค์กรงบประมาณจะถูกแปลงเป็นหนี้ภายในสาธารณะในตอนท้าย)

หนี้สาธารณะภายนอกคือหนี้ของรัฐสำหรับสินเชื่อภายนอกคงค้างและดอกเบี้ยที่ยังไม่ได้ชำระให้กับธนาคารระหว่างประเทศและของรัฐ องค์กร รัฐบาล ธนาคารเอกชนต่างประเทศ ฯลฯ ซึ่งแสดงเป็นสกุลเงินต่างประเทศ

12. หนี้สาธารณะในประเทศเป็นผลจากการขาดดุลงบประมาณและการออกพันธบัตรรัฐบาลเพื่อรองรับ รัฐเป็นลูกหนี้ของผู้ถือหุ้นกู้

สาเหตุของหนี้สาธารณะภายใน

* การรับเงินกู้ยืมจากธนาคารพาณิชย์และนิติบุคคลเป็นสกุลเงินของประเทศ

* การดำเนินการสินเชื่อภายในโดยรัฐ (การวางหลักทรัพย์ในนามของรัฐ)

* การให้สินเชื่องบประมาณจากระบบงบประมาณระดับหนึ่งไปยังอีกระดับหนึ่ง

13. หนี้สาธารณะภายนอกเป็นปัญหาที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น ด้วยการปรากฏตัวของหนี้ภายนอกไม่เพียง แต่ภาระผูกพันด้านเครดิตเท่านั้นที่เกิดขึ้น แต่ยังรวมถึงภาระผูกพันประเภทอื่นด้วย - เพื่อให้ความช่วยเหลือทางการเงินเจ้าหนี้จำเป็นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ หนี้สาธารณะภายนอกบ่งบอกถึงเงื่อนไขการชำระคืนเงินกู้ที่เข้มงวด การไม่ปฏิบัติตามซึ่งนำไปสู่การคว่ำบาตรครั้งใหม่

สิ่งสำคัญไม่ใช่ตัวชี้วัดที่แท้จริงของหนี้ภายนอก แต่เป็นความสัมพันธ์กับตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจอื่น ๆ ของรัฐ:

* จำนวนหนี้ต่อหัว

* อัตราส่วนหนี้สินต่อ GDP (ไม่ควรเกิน 80%)

* อัตราส่วนจำนวนหนี้ภาครัฐต่อปริมาณการส่งออก (ไม่ควรเกินปริมาณการส่งออกเกิน 2 เท่า)

* ค่าใช้จ่ายในการชำระหนี้ที่เกี่ยวข้องกับปริมาณการส่งออก (ไม่ควรเกิน 15-20%)

* อัตราส่วนหนี้ต่างประเทศต่อขนาดของทองคำและทุนสำรองเงินตราต่างประเทศ

14. การปรับโครงสร้างหนี้ - การแก้ไขเงื่อนไขการชำระหนี้ (ดอกเบี้ย, จำนวน, วันที่เริ่มชำระหนี้) การปรับโครงสร้างเกิดขึ้นเมื่อประเทศไม่สามารถชำระหนี้ตามเงื่อนไขเดิมได้

15. มาตรการจัดการหนี้สาธารณะ:

* หลีกเลี่ยงกับดักหนี้ ซึ่งทรัพยากรทั้งหมดถูกใช้เพื่อชำระหนี้ แทนที่จะเพิ่มความมั่งคั่งของชาติ

* หาเงินทุนเพื่อชำระหนี้

* การทำให้เป็นกลางของผลกระทบด้านลบของหนี้สาธารณะ

* การใช้กองทุนกู้ยืมอย่างมีประสิทธิผล เช่น ชี้นำพวกเขาไปยังโครงการที่จะให้รายได้ที่เกินกว่าจำนวนหนี้และดอกเบี้ยภายในเวลาที่กำหนด

* 90 ทฤษฎีแรงจูงใจ

แรงจูงใจ- หนึ่งในหน้าที่ที่สำคัญที่สุดของการจัดการ มันแสดงถึงระบบของปัจจัย (แรงกระตุ้น) ที่มีส่วนช่วยให้งานเฉพาะเจาะจงสำเร็จโดยมีเป้าหมายเพื่อให้บรรลุเป้าหมายขององค์กร

แรงจูงใจ- กระบวนการกระตุ้นบุคคล (พนักงานนักแสดง) หรือกลุ่มบุคคลให้ทำกิจกรรมที่มุ่งบรรลุเป้าหมายขององค์กร

แรงจูงใจ- พลังที่กระตุ้นให้เกิดการกระทำศักยภาพทางจิตที่นำบุคคลไปสู่กิจกรรมบางอย่างเพื่อบรรลุเป้าหมายที่แน่นอน

แรงจูงใจ- แรงกระตุ้นภายใน (แรงกระตุ้น) ที่บังคับให้บุคคลกระทำการบางอย่าง

เป็นที่ทราบกันดีว่าการกระตุ้นบุคคลนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความพึงพอใจต่อความต้องการต่างๆ ของเขา (ทางสรีรวิทยา จิตวิญญาณ เศรษฐกิจ)

ความต้องการ- การไม่มีสติในบางสิ่งที่ทำให้เกิดการกระตุ้นให้เกิดการกระทำ มีความต้องการหลักและรอง ปัจจัยหลักนั้นมีพื้นฐานมาจากพันธุกรรม และปัจจัยรองนั้นได้รับการพัฒนาในด้านความรู้ความเข้าใจและประสบการณ์ ความต้องการก็สามารถตอบสนองได้ด้วยรางวัล

รางวัล- นี่คือสิ่งที่บุคคลถือว่ามีคุณค่าต่อตนเอง ผู้จัดการใช้รางวัลภายนอก (การจ่ายเงินสด การส่งเสริมการขาย) และรางวัลที่แท้จริงที่ได้รับจากการทำงาน (ความรู้สึกของความสำเร็จ)

การพัฒนาทฤษฎีแรงจูงใจเริ่มขึ้นเมื่อต้นศตวรรษที่ 20 ทฤษฎีแรงจูงใจกลุ่มต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

* ทฤษฎีขั้นตอน (Vroom และคณะ);

* ทฤษฎีตามทัศนคติของบุคคลต่อการทำงาน (McGregor, Ouchi)

ตามทฤษฎีของ A. Maslow ความต้องการมีห้าประเภทหลัก:

* ความต้องการทางสรีรวิทยา (ระดับ 1)

* ความต้องการความปลอดภัย (ระดับ 2)

* ความต้องการทางสังคม (ระดับ 3)

* ความต้องการความเคารพและการยืนยันตนเอง (ระดับ 4)

* ความต้องการในการแสดงออก (ระดับ 5)

ข้าว. 17. ทฤษฎีความต้องการของมาสโลว์

ความต้องการเหล่านี้ก่อให้เกิดโครงสร้างแบบลำดับชั้นที่กำหนดพฤติกรรมของมนุษย์ และความต้องการของระดับสูงสุดจะไม่จูงใจบุคคลจนกว่าความต้องการของระดับล่างจะได้รับการตอบสนองบางส่วนเป็นอย่างน้อย

ทฤษฎีของมาสโลว์มีหลักการดังต่อไปนี้:

* ความต้องการแบ่งออกเป็นระดับประถมศึกษาและมัธยมศึกษาและสร้างโครงสร้างลำดับชั้นห้าระดับซึ่งอยู่ตามลำดับความสำคัญ

* พฤติกรรมของมนุษย์ถูกกำหนดโดยความต้องการที่ไม่น่าพึงพอใจขั้นต่ำของโครงสร้างลำดับชั้น

* หลังจากที่ความต้องการได้รับการสนองแล้ว อิทธิพลที่จูงใจของมันก็สิ้นสุดลง

ระดับความพึงพอใจต่อความต้องการ (จากสิ่งที่ต้องการ) จำแนกตามระดับ:

* - ระดับ 1 - 85%;

* - ระดับ 2 - 70%;

* - ระดับ 3 - 50%;

* - ระดับ 4 - 40%

* - ระดับ 5 - 10%

ทฤษฎีของมาสโลว์ได้รับการพัฒนาเพิ่มเติมในทฤษฎีของแมคคลีแลนด์และเฮิร์ซเบิร์ก

ในการพัฒนาการจัดประเภทของมาสโลว์ ดี. แมคคลีแลนด์แนะนำแนวคิดเกี่ยวกับความต้องการด้านอำนาจ ความสำเร็จ และการเป็นเจ้าของ (เช่น ชนชั้นบางชนชั้น) หรือความต้องการทางสังคม

จากมุมมองของเขา ในปัจจุบันความต้องการของลำดับสูงสุดกลายเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด เนื่องจากความต้องการของระดับล่างมักจะได้รับการตอบสนอง

ข้าว. 18. ทฤษฎีของแมคคลีแลนด์

ทฤษฎีของ F. Herzberg มีพื้นฐานอยู่บนหลักการดังต่อไปนี้:

* ความต้องการแบ่งออกเป็นด้านสุขอนามัย (จำนวนเงินที่จ่าย สภาพการทำงาน ความสัมพันธ์ระหว่างบุคคล ธรรมชาติของการควบคุม) และปัจจัยจูงใจ (ความรู้สึกของความสำเร็จ การเลื่อนตำแหน่ง การยอมรับ ความรับผิดชอบ การเติบโตของโอกาส)

* การมีปัจจัยด้านสุขอนามัยจะช่วยป้องกันการพัฒนาความไม่พอใจในงานเท่านั้น

* เพื่อให้บรรลุแรงจูงใจ จำเป็นต้องมั่นใจถึงอิทธิพลของปัจจัยจูงใจ

* เพื่อจูงใจผู้ใต้บังคับบัญชาอย่างมีประสิทธิภาพ ผู้จัดการจะต้องเข้าใจสาระสำคัญของงานด้วยตนเอง

ข้าว. 19. ทฤษฎีของเอฟ. เฮิร์ซเบิร์ก

ทฤษฎีกระบวนการจูงใจ

การสนับสนุนหลักในการพัฒนาทฤษฎีขั้นตอนจัดทำโดย V. Vroom งานของเขามีพื้นฐานอยู่บนทฤษฎีความคาดหวังซึ่งมีสาระสำคัญซึ่งสะท้อนให้เห็นในแผนภาพในรูปที่ 19 ทฤษฎีนี้มีพื้นฐานอยู่บนสมมติฐานที่ว่าบุคคลนั้นชี้นำความพยายามของเขาเพื่อให้บรรลุเป้าหมายก็ต่อเมื่อเขามั่นใจในความเป็นไปได้สูงที่จะตอบสนองความต้องการของเขา ความต้องการ

“กลุ่มความคาดหวัง” แต่ละกลุ่มในแผนภาพสะท้อนถึงความพยายามของผู้จัดการในการจูงใจพนักงาน

ทฤษฎีกระบวนการอาจรวมถึง ทฤษฎีความยุติธรรม.

ข้าว. 20. ทฤษฎีความคาดหวัง

มันขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าหากใครก็ตามเห็นว่างานของเขาถูกประเมินค่าต่ำเกินไป เขาจะลดความพยายามที่ใช้ไป ความเป็นธรรมของการประเมินจากตำแหน่งนายจ้างและตำแหน่งลูกจ้างอาจแตกต่างกัน ในกรณีนี้การปันส่วนแรงงาน ได้แก่ การประมาณความพยายามที่จำเป็นในการทำให้หน่วยงานเสร็จสมบูรณ์สามารถแก้ไขปัญหาเรื่องทุนได้

ทฤษฎีความยุติธรรมร่วมกับทฤษฎีความคาดหวังถูกนำเสนอในแบบจำลองพอร์เตอร์-โลว์เลอรี่ ทฤษฎีนี้มีพื้นฐานมาจากแนวคิดที่ว่าแรงจูงใจเป็นหน้าที่ของความต้องการ ความคาดหวัง และความยุติธรรมของรางวัล ข้อสรุปที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของทฤษฎีนี้คือการทำงานที่มีประสิทธิผลนำไปสู่ความพึงพอใจของพนักงานเสมอ

ข้าว. 21. ทฤษฎีแบบจำลองพอร์เตอร์-ลอว์เลอรี่

ตามทฤษฎีของ McGregor แนวทางการสร้างแรงจูงใจสามารถเลือกได้ตามทัศนคติของบุคคลต่องาน ผู้ปฏิบัติงานมีสองประเภท: X และ Y

ลักษณะสำคัญของคนงานประเภท X:

* โดยธรรมชาติแล้ว ขี้เกียจ ไม่อยากทำงาน

* ไม่ต้องการรับผิดชอบ หลีกเลี่ยงความเครียดจากความเครียด

* ไม่มีความคิดริเริ่มเว้นแต่จะถูกผลักดันให้ทำเช่นนั้น

ดังนั้นเขาจึงต้องถูกบังคับให้ทำงานโดยได้รับการลงโทษหรือให้รางวัล

ลักษณะสำคัญของพนักงานประเภท Y:

* มีความต้องการงานตามธรรมชาติ

* มุ่งมั่นในความรับผิดชอบ;

* คนที่มีความคิดสร้างสรรค์

ดังนั้นเขาจึงต้องได้รับการส่งเสริมให้ทำงานไม่ใช่ถูกบังคับ

ในปี 1981 U. Ouchi ได้พัฒนาทฤษฎี Z ซึ่งบุคคลนั้นไม่ใช่ประเภท X หรือประเภท Y เขาเป็นประเภท Z นั่นคือขึ้นอยู่กับสถานการณ์ คน ๆ หนึ่งจะมีพฤติกรรมเหมือน X หรือเหมือน Y ตามลำดับวิธีการของ แรงจูงใจก็ถูกเลือกเช่นกัน

ตารางที่ 3 - ลักษณะเปรียบเทียบของทฤษฎี "X" และทฤษฎี "Y"

คำอธิบายตามลักษณะ	ทฤษฎี X	ทฤษฎี "คุณ"
1. ความคิดของผู้จัดการเกี่ยวกับบุคคลนั้น	ในตอนแรกคนไม่ชอบทำงานและหลีกเลี่ยงงานเมื่อเป็นไปได้ คนไม่มีความทะเยอทะยานและหลีกเลี่ยงความรับผิดชอบ ชอบถูกผู้นำ สิ่งที่คนต้องการมากที่สุดคือความปลอดภัย เพื่อให้คนทำงาน การบีบบังคับ ควบคุม และการขู่ว่าจะลงโทษเป็นสิ่งที่จำเป็น	แรงงานเป็นกระบวนการทางธรรมชาติ ภายใต้เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย ผู้คนไม่เพียงแต่ยอมรับความรับผิดชอบ แต่ยังมุ่งมั่นเพื่อมัน หากผู้คนยอมรับเป้าหมายขององค์กร พวกเขาก็จะใช้การจัดการตนเองและการควบคุมตนเอง ผู้คนได้พัฒนาความต้องการในระดับที่สูงขึ้น ความสามารถในการแก้ไขปัญหาเชิงสร้างสรรค์ การแก้ปัญหาเป็นเรื่องปกติในคน ความฉลาดที่เป็นไปได้ของคนทั่วไปนั้นถูกใช้น้อยเกินไป
2. การฝึกความเป็นผู้นำ ก) การวางแผน	การกระจายงานแบบรวมศูนย์ การกำหนดเป้าหมายกลยุทธ์และยุทธวิธีแต่เพียงผู้เดียว	ส่งเสริมให้ผู้ใต้บังคับบัญชากำหนดเป้าหมายให้สอดคล้องกับเป้าหมายขององค์กร
ข) องค์กร	โครงสร้างงานที่ชัดเจน ไม่มีการมอบอำนาจ	การกระจายอำนาจในระดับสูง
ง) การควบคุม	รวม, ครอบคลุม	การควบคุมตนเองของผู้ใต้บังคับบัญชาในระหว่างการทำงาน การควบคุมผู้จัดการเมื่อเสร็จสิ้น
ง) การสื่อสาร	การควบคุมพฤติกรรมที่เข้มงวด	ผู้นำทำหน้าที่เป็นผู้ประสานงานในการแลกเปลี่ยนข้อมูล
ฉ) การตัดสินใจ	การปฏิเสธสิทธิที่จะมีเสรีภาพในการตัดสินใจของผู้ใต้บังคับบัญชา	การมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันของผู้ใต้บังคับบัญชาในการตัดสินใจ
3. การใช้อำนาจและอิทธิพล	ความกดดันทางจิตวิทยา การขู่ลงโทษ อำนาจที่เกิดจากการบังคับขู่เข็ญ	การโน้มน้าวใจและการมีส่วนร่วม พลังผ่านการเสริมแรงเชิงบวก
4. รูปแบบความเป็นผู้นำ	เผด็จการ	ประชาธิปไตย

ทฤษฎีทัศนคติการทำงานโดย A. Gastev

ทฤษฎีนี้ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษที่ 20 ของศตวรรษที่ 20 เธอเกิดขึ้นได้

ภาพสะท้อนของความกระตือรือร้นของชาวโซเวียตในยุคนั้น (สโลแกน, การดำเนินการตามแผนตั้งแต่เนิ่นๆ, การแข่งขันสังคมนิยม)

ในการใช้ทฤษฎีของ A. Gastev ในทางปฏิบัติ จะต้องสร้างแรงจูงใจที่ดึงดูดคุณลักษณะสูงสุดของมนุษย์ เช่น ความกระตือรือร้น หน้าที่ ความรู้สึกผิดชอบชั่วดี และจิตวิญญาณของการแข่งขัน

แนวคิดเรื่องวงจรคุณภาพ

แนวคิด (ทฤษฎีแรงจูงใจด้านแรงงานที่ปราศจากข้อบกพร่อง) ได้รับการพัฒนาขึ้นเมื่อปี พ.ศ. 2505 ที่กรุงโตเกียว ขึ้นอยู่กับหลักการของแวดวงคุณภาพ:

* การกระตุ้นพฤติกรรมของมนุษย์และกิจกรรมทางปัญญาเมื่อทำงานเป็นกลุ่มและไม่เป็นอิสระ

* ข้อ จำกัด เชิงปริมาณเกี่ยวกับจำนวนพนักงานในแวดวง (3-13 คน)

* ความสมัครใจในการเข้าร่วมวงกลม

* ทำงานโดยตรงในสถานที่ทำงาน ในสภาพแวดล้อมและบรรยากาศการทำงานที่คุ้นเคย

* การกำหนดงานและปัญหาเป็นส่วนหนึ่งของกิจกรรมของกลุ่มการผลิต

* หลักการของแรงงานที่ปราศจากข้อบกพร่อง (“เครื่องหมายส่วนบุคคล”, ความรับผิดชอบส่วนบุคคลของไซต์ ฯลฯ );

* ลักษณะการแข่งขันของกลุ่ม

* ความพร้อมใช้งานของระบบรางวัล

* นโยบายการเรียนรู้ร่วมกันการเสริมสร้างความรู้

ระบบแรงจูงใจ

ระบบแรงจูงใจทำหน้าที่หลักสามประการ:

1. การวางแผนแรงจูงใจ:

* ระบุความต้องการในปัจจุบัน

* การสร้างลำดับชั้นของความต้องการ

* การวิเคราะห์ความต้องการที่เปลี่ยนแปลง

การวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างความต้องการและสิ่งจูงใจ

* กลยุทธ์การวางแผนและเป้าหมายแรงจูงใจ

* การเลือกวิธีการจูงใจเฉพาะ

2. การดำเนินการตามแรงจูงใจ:

* สร้างเงื่อนไขที่ตรงตามความต้องการ

* ให้ค่าตอบแทนสำหรับผลลัพธ์ที่ต้องการ;

* สร้างความมั่นใจให้พนักงานบรรลุเป้าหมาย

* สร้างความประทับใจให้กับพนักงานที่มีมูลค่ารางวัลสูง

3. การจัดการกระบวนการสร้างแรงบันดาลใจ:

* การควบคุมแรงจูงใจ

* การเปรียบเทียบผลลัพธ์การปฏิบัติงานกับผลลัพธ์ที่ต้องการ

* การปรับสิ่งจูงใจที่สร้างแรงบันดาลใจ

สิ่งที่เหมือนกันในทุกหน้าที่คือการคัดเลือกบุคลากรที่มีแรงจูงใจภายในในระดับสูง

การปันส่วนแรงงานงานหลัก

โครงสร้างเวลาทำงาน

วิธีการบันทึกชั่วโมงการทำงาน

การปันส่วนแรงงาน- หนึ่งในหน้าที่หลักของการจัดการการผลิตซึ่งรวมถึงการกำหนดเวลาที่ต้องใช้ในการปฏิบัติงานของคนงานเฉพาะและการกำหนดมาตรฐานแรงงาน ได้แก่ มาตรฐานเวลา มาตรฐานผลผลิต มาตรฐานจำนวน ฯลฯ ที่จัดตั้งขึ้นตามระดับความสำเร็จของ เทคโนโลยี เทคโนโลยี การจัดองค์กรการผลิตและแรงงาน

งานที่สำคัญที่สุดของการกำหนดมาตรฐานแรงงานคือ:

• การปรับปรุงองค์กรและผลผลิต
• ลดความเข้มแรงงานของผลิตภัณฑ์
• การเพิ่มขึ้นของปริมาณการผลิต
• การใช้ศักยภาพแรงงานของพนักงานอย่างมีประสิทธิผล ฯลฯ

การปันส่วนแรงงานยังทำให้สามารถกำหนดจำนวนค่าตอบแทนส่วนบุคคลสำหรับพนักงานแต่ละคนโดยคำนึงถึงคุณภาพของงานที่เขาทำและเพื่อประเมินการสูญเสียเวลาทำงานและผลกระทบต่อการปฏิบัติงานหลักของพนักงาน

ก่อนที่จะศึกษาวิธีการคำนวณมาตรฐานเวลาในการปฏิบัติงานเฉพาะด้านจำเป็นต้องเข้าใจโครงสร้างเวลาทำงานก่อน

เวลางาน- เป็นช่วงเวลาที่พนักงานต้องปฏิบัติหน้าที่ตามตารางงานและลักษณะงานของตน (โครงสร้างเวลาทำงานแสดงในรูป)

โครงสร้างเวลาทำงาน

เวลาทำงานประกอบด้วยเวลาทำงานและเวลาพัก

ชั่วโมงทำงาน- เป็นส่วนหนึ่งของเวลาทำงานในระหว่างที่พนักงานปฏิบัติงานบางอย่างตามคำสั่งของฝ่ายบริหารหรือตามลักษณะงาน

3 องค์ประกอบของเวลาการทำงาน:

1) เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย

2) เวลาปฏิบัติงาน;

3) เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน

การเตรียมการและครั้งสุดท้าย- นี่คือเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานใช้ในการเตรียมตัวปฏิบัติงานที่กำหนดและการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการทำงานให้เสร็จสิ้น ลักษณะเฉพาะของเวลาเตรียมการ-สุดท้ายคือมูลค่าไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณงาน ดังนั้น เมื่อทำงานเดียวกันเป็นเวลานาน เวลาเตรียมการ-สุดท้ายต่อหน่วยงานจะไม่มีนัยสำคัญ

เวลาทำการ- นี่คือเวลาที่ใช้โดยตรงในการปฏิบัติงานที่กำหนด แบ่งออกเป็นเวลาหลักและเวลาเสริม

เวลาหลัก- นี่คือเวลาที่คนงานใช้ในการปฏิบัติงานหลักของเขา นอกจากนี้ กระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้โดยตรงโดยผู้ปฏิบัติงานหรือภายใต้การดูแลของเขา (เช่น เวลาในการยก การเคลื่อนย้าย และลดภาระ เวลาในการติดตามความคืบหน้าของกระบวนการเครื่องมือและปรับเปลี่ยนอย่างจริงจัง)

เวลาเสริม- นี่คือเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานใช้ในกิจกรรมที่ทำให้งานหลักเสร็จสิ้น ทำซ้ำกับงานจำนวนหนึ่ง เวลาที่ใช้ในการเคลื่อนไหวของคนงานที่จำเป็นในการปฏิบัติงานและงานอื่นที่คล้ายคลึงกันก็ช่วยได้เช่นกัน

เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน- นี่คือเวลาที่คนงานใช้ในการดูแลสถานที่ทำงานและบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพที่ช่วยให้มั่นใจว่างานมีประสิทธิผลในระหว่างกะ

เวลาพัก— เวลาซึ่งรวมถึงการควบคุม (เวลาสำหรับการพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคล) และการหยุดพักที่ไม่ได้รับการควบคุม (การละเมิดวินัยแรงงาน, การละเมิดลำดับของกระบวนการผลิต ฯลฯ )

คุณสามารถจัดระเบียบการบันทึกเวลาทำงานโดยใช้วิธีการที่ออกแบบมาเพื่อคำนวณความเข้มข้นของแรงงานของงานที่ดำเนินการในสถานประกอบการ โดยอิงจากการศึกษาต้นทุนเวลาทำงานผ่านการสังเกต และรวมถึงการสังเกตการรักษาเวลาและการสังเกตด้วยภาพถ่าย (การถ่ายภาพเวลาทำงาน ).

สำหรับข้อมูลของคุณ

เวลาพักกลางวันไม่รวมอยู่ในชั่วโมงทำงาน

การสังเกตเวลา- เป็นการศึกษาการปฏิบัติงานโดยการสังเกตและศึกษาต้นทุนของเวลาการทำงานในการปฏิบัติงานแต่ละส่วนประกอบของการปฏิบัติงานซึ่งทำซ้ำหลายครั้งในระหว่างการทำงาน

บันทึก!

วัตถุประสงค์ของการจับเวลาคือการได้รับข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการพัฒนามาตรฐานเวลาและการกำหนดมาตรฐานเวลาสำหรับการดำเนินงานแต่ละอย่าง

การเฝ้าระวังภาพถ่าย (การถ่ายภาพเวลาทำงาน)- การสังเกตและการวัดต้นทุนเวลาทำงานทั้งหมดโดยไม่มีข้อยกเว้นระหว่างการเปลี่ยนแปลงตามลำดับของต้นทุนจริงเหล่านี้ ภาพถ่ายเวลาทำงานช่วยให้คุณสามารถรวบรวมวัสดุที่จำเป็นสำหรับการกำหนดมาตรฐานเวลาเตรียมการและเวลาสุดท้าย เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน และเวลาพัก

การติดตามเวลา: วิธีการและขั้นตอน

ติดตามชั่วโมงทำงานโดยใช้รูปถ่ายวันทำงาน

พิจารณาคุณสมบัติของการใช้ภาพถ่ายวันทำงานเพื่อสร้างมาตรฐานการทำงานของพนักงานฝ่ายผลิตหลักของสถานประกอบการอุตสาหกรรม

ขั้นตอนที่ 1 กำหนดวัตถุประสงค์ของการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่าย

วัตถุประสงค์ของการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่ายคือเพื่อสร้างมาตรฐานสำหรับการเตรียมการและเวลาสุดท้าย เวลาในการให้บริการสถานที่ทำงาน และเวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคล

สำหรับข้อมูลของคุณ

ภาพถ่ายเวลาทำงานไม่ได้ใช้เพื่อสร้างมาตรฐานเวลาปฏิบัติงาน - มีการใช้การสังเกตเวลาเพื่อจุดประสงค์นี้

ขั้นตอนที่ 2 เลือกวัตถุสังเกต

สิ่งสำคัญคือต้องเลือกพนักงานที่เหมาะสมเมื่อดำเนินการสังเกต โดยพิจารณาจากมาตรฐานที่จะกำหนดและมาตรฐานจะได้รับการพัฒนา ความเข้มข้นของงานแตกต่างกันไปในแต่ละพนักงานเนื่องจากลักษณะทางจิตฟิสิกส์ของพวกเขา และมาตรฐานควรกำหนดความเข้มข้นของงานโดยเฉลี่ย

ควรสังเกตพนักงานที่มีคุณสมบัติตรงตามลักษณะงานและมีประสบการณ์ทำงานอย่างน้อย 2 ปี

ขั้นตอนที่ 3 กำหนดจำนวนการสังเกต

เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์มีความแม่นยำเพียงพอ ขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิต ขอแนะนำให้ดำเนินการสังเกตภาพถ่ายตั้งแต่ 5 ครั้ง (สำหรับการสังเกตภาพเดี่ยวและขนาดเล็ก) ถึง 20 ครั้ง (สำหรับการสังเกตจำนวนมาก) โดยสรุปผลลัพธ์ที่ได้รับ

ขั้นตอนที่ 4 เราดำเนินการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่าย

การดำเนินการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่ายเกี่ยวข้องกับการประกาศการปฏิบัติงานทั้งหมดที่ดำเนินการโดยพนักงานในที่ทำงานอย่างละเอียดและสม่ำเสมอ การถ่ายภาพจะดำเนินการตั้งแต่วินาทีที่กะการทำงานเริ่มต้นขึ้น และเวลาเริ่มต้นและเวลาสิ้นสุดของการดำเนินการที่สังเกตไว้จะถูกบันทึก การบันทึกสามารถทำได้โดยใช้ระบบกล้องวงจรปิด

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีความน่าเชื่อถือในระดับสูง ขอแนะนำให้ทำการสังเกตจากนักแสดงที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 5 การประมวลผลผลลัพธ์ของภาพถ่ายเวลาทำงาน

การประมวลผลผลลัพธ์ของภาพถ่ายชั่วโมงทำงานเกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์วัสดุ เช่นเดียวกับการป้อนผลลัพธ์ของการสังเกตลงในแผ่นสังเกต (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1

แผ่นสังเกตการณ์หมายเลข 1

เลขที่		เวลาปัจจุบัน		ระยะเวลาเป็นนาที	ดัชนี
		ดู	นาที
	การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์
	ทำความสะอาดสถานที่ทำงานหลังเลิกงาน
	ถึงเวลาสำหรับความต้องการตามธรรมชาติ

แผ่นสังเกตจะระบุการกระทำทั้งหมดของนักแสดงและการพักงานตามลำดับที่เกิดขึ้นจริง ขณะเดียวกันก็บันทึกเวลาสิ้นสุดปัจจุบันของค่าใช้จ่ายเวลาแต่ละประเภทไปพร้อมๆ กัน ซึ่งในทางกลับกันเป็นจุดเริ่มต้นของประเภทถัดไป ค่าใช้จ่าย แต่ละรายการจะแสดงสิ่งที่นักแสดงทำหรือสิ่งที่ทำให้เขาไม่ทำอะไรเลย

ย่อหน้า 1, 7, 23, 24, 25 แสดงถึงงานเตรียมการและงานขั้นสุดท้าย งานเพื่อรักษาสถานที่ทำงาน และเวลาสำหรับความต้องการส่วนบุคคล ต้นทุนเวลาอื่นๆ ทั้งหมดเกี่ยวข้องกับเวลาปฏิบัติงาน จุดเหล่านี้จำเป็นต่อการกำหนดอัตราส่วนของเวลาประเภทนี้ต่อเวลาปฏิบัติงาน

หลังจากกรอกคอลัมน์ 1-4 ของเอกสารการสังเกต ระยะเวลาของแต่ละองค์ประกอบจะถูกคำนวณโดยการลบการวัดก่อนหน้าออกจากการวัดแต่ละครั้งในเวลาปัจจุบัน ผลลัพธ์จะถูกป้อนลงในคอลัมน์ 5 คอลัมน์ 6 ระบุดัชนีค่าใช้จ่ายด้านเวลานั่นคือลักษณะของประเภทค่าใช้จ่ายด้านเวลาทำงานตามการจัดหมวดหมู่ (ตารางที่ 2)

ตารางที่ 2

การจัดทำดัชนีต้นทุนเวลาทำงาน

ดัชนี	การถอดรหัส
	เวลา (ระยะเวลา) ของการทำงาน
	เวลา (ระยะเวลา) ของการพัก
	การเตรียมการและครั้งสุดท้าย
	เวลาทำการ
	เวลาหลัก
	เวลาเสริม
	เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน
	เวลาที่เหลือ
	ถึงเวลาสำหรับความต้องการตามธรรมชาติ
	ถึงเวลาพักผ่อนและความต้องการทางธรรมชาติ
	เวลาพักเนื่องจากเหตุผลที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของคนงาน
	เวลาพักเนื่องจากเหตุผลในการทำงาน

จากผลการสังเกต สรุปองค์ประกอบของเวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย เวลาในการให้บริการสถานที่ทำงาน และเวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคล (ตารางที่ 3)

ตารางที่ 3

สรุปองค์ประกอบของเวลาเตรียมตัวและเวลาสุดท้าย (เวลารักษาสถานที่ทำงาน เวลาพักผ่อน และความต้องการส่วนตัว)

เลขที่	ดัชนี	ชื่อต้นทุนเวลาทำงาน	แผ่นสังเกตการณ์เลขที่					ค่าเฉลี่ย
			23.11.2015	25.11.2015	26.11.2015	08.12.2015	16.12.2015
			ระยะเวลานาที
		การเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์
		ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน
		เครื่องมือและอุปกรณ์ทำความสะอาด จัดส่งถึงโกดัง
		เวลาสำหรับความต้องการตามธรรมชาติ (รวมต่อวัน)

โดยใช้รูปถ่ายเวลาทำงาน เปอร์เซ็นต์ของเวลาในการเตรียมการและเวลาสุดท้าย (เวลาในการให้บริการสถานที่ทำงาน และเวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว) ของเวลาในการปฏิบัติงาน

ให้เราคำนวณตามข้อเท็จจริงที่ว่าวันทำงานคือ 8 ชั่วโมง:

• เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย - 0.11 ของเวลาปฏิบัติงาน:

45 นาที / (8 ชั่วโมง - 30 นาที - 15 นาที - 15 นาที - 10 นาที)

• เวลาในการให้บริการสถานที่ทำงาน - 0.037 ของเวลาปฏิบัติงาน:

15 นาที. / (8 ชั่วโมง - 30 นาที - 15 นาที - 15 นาที - 10 นาที)

• เวลาสำหรับความต้องการส่วนบุคคล - 0.024 ของเวลาปฏิบัติงาน:

10 นาที / (8 ชม. - 30 นาที - 15 นาที - 15 นาที - 10 นาที

การติดตามเวลาทำงานโดยใช้การสังเกตการรักษาเวลา

ขั้นที่ 1 เราวิเคราะห์รายการงานที่ดำเนินการและแบ่งประเภทงานมาตรฐานที่ศึกษาออกเป็นองค์ประกอบส่วนประกอบ - การดำเนินงานองค์ประกอบของการดำเนินงานเทคนิคชุดของเทคนิคการกระทำ ฯลฯ

ขั้นตอนที่ 2 การสร้างขอบเขตที่ชัดเจน (จุดกำหนด) สำหรับการปฏิบัติการที่กำลังศึกษา

แก้ไขจุด— นี่คือช่วงเวลาของจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการดำเนินการ (องค์ประกอบการดำเนินการ) ในช่วงเวลาเหล่านี้เองที่การวัดเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุด

จุดตรึงจะต้องระบุอย่างชัดเจนด้วยสัญญาณภายนอก (มองเห็นหรือได้ยิน)

ขั้นที่ 3 กำหนดจำนวนการสังเกตแบบไทม์แลปส์

จำนวนข้อสังเกตที่จำเป็นขึ้นอยู่กับการผลิตแบบอนุกรม:

• มวล - ข้อสังเกต 8-12 ครั้ง;
• ขนาดใหญ่ - การสังเกต 6-10 ครั้ง;
• อนุกรม - ข้อสังเกต 5-8;
• ขนาดเล็ก - การสังเกต 4-6 ครั้ง

ขั้นตอนที่ 4 กำหนดวัตถุของการสังเกต

เพื่อระบุแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด ควรปฏิบัติตามพนักงานแนวหน้า

หากจำเป็นต้องกำหนดมาตรฐานเวลาสำหรับงานที่ดำเนินการโดยพนักงานหลายคนจากนั้นหลายคนจะถูกเลือกจากจำนวนนั้นซึ่งมีระดับการปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตโดยเฉลี่ยสำหรับกลุ่มและประสบการณ์การทำงานในสาขาเฉพาะทางอย่างน้อย 2 ปี

หากมี 2-3 คนในกลุ่มก็เพียงพอที่จะดูคนเดียว ถ้ามี 4-5 คน - สองคน; ถ้ามี 6-8 คนก็สามคน ฯลฯ

ขั้นตอนที่ 5 การสังเกตเวลา

ควรทำทุกๆ 50-60 นาที หลังเริ่มงานและ 1.5-2 ชั่วโมงก่อนเลิกงาน ไม่แนะนำให้ทำการวัดในวันแรกและวันสุดท้ายของสัปดาห์การทำงาน

ให้เราพิจารณาขั้นตอนการดำเนินการสังเกตเวลาโดยใช้ตัวอย่างการผลิตขนาดเล็กโดยมีจำนวนการสังเกตเฉลี่ย 5 ครั้ง

ผู้สังเกตการณ์นับผลการวัดด้วยสายตาตามตัวบ่งชี้ของเข็มนาฬิกาจับเวลา และป้อนผลลัพธ์ของการสังเกตลงในแผนที่เวลา (ตารางที่ 4)

ข้อมูลหลักจะถูกป้อนในรูปแบบ “ชั่วโมง:นาที:วินาที” ต่อมา เมื่อประมวลผลผลการสังเกต ผลลัพธ์จะถูกแปลงเป็นรูปแบบทศนิยม (คน-ชั่วโมง; คน-นาที; คน-วินาที)

ตารางที่ 4

บัตรลงเวลา

เลขที่

ชื่อของการดำเนินงาน (องค์ประกอบการดำเนินงาน)

ผลลัพธ์ของการสังเกตเวลา (ชั่วโมง:นาที:วินาที)

จำนวนผลลัพธ์ที่นำมาพิจารณา

การวัดที่มีข้อบกพร่อง สาเหตุและระยะเวลา

เวลาดำเนินการโดยเฉลี่ย (ชั่วโมง:นาที:วินาที)

ค่าสัมประสิทธิ์ความเสถียร K ปาก

บรรทัดฐาน

ข้อเท็จจริง

การทำงาน: การแยกเซ็นเซอร์ A-712.11

คลายเกลียวโบลต์ 4 ตัวแล้วเปิดฝาช่อง

ถอดสายเชื่อมต่อไฟฟ้าออกจากเซ็นเซอร์

คลายเกลียวสกรูยึดเซ็นเซอร์ 12 ตัว

ถอดเซ็นเซอร์พร้อมกับปะเก็นยาง

ติดตั้งปลั๊กตรงที่ถอดเซ็นเซอร์ออก

ห่อเซ็นเซอร์ด้วยฟิล์มพลาสติก

ปิดฝาช่อง

ระยะเวลาเฉลี่ยรวมของการดำเนินการ “การถอดเซ็นเซอร์ A-712.11”:

หลังจากทำการวัดทั้งหมดแล้วจะได้รับค่าจำนวนหนึ่งซึ่งระบุลักษณะระยะเวลาของการดำเนินการ (องค์ประกอบของการดำเนินการ) ซึ่งโดยปกติจะเรียกว่า อนุกรมเวลา.

ขั้นตอนที่ 6 วิเคราะห์คุณภาพของผลลัพธ์ที่ได้รับ

อันดับแรก เราจะระบุและแยกการวัดที่ผิดพลาด (ข้อบกพร่อง) ออกจากการวิเคราะห์เพิ่มเติม

สำหรับข้อมูลของคุณ

การวัดที่ผิดพลาด (ชำรุด) คือการวัดที่มีระยะเวลานานกว่าระยะเวลาเฉลี่ยของการดำเนินการมาก หรือในทางกลับกัน น้อยกว่าค่าของมันมาก

ประการที่สองเราวิเคราะห์คุณภาพของผลลัพธ์ที่ได้รับผ่านขนาดของความผันผวนของค่า - ผ่านค่าสัมประสิทธิ์ความเสถียร (K st) ซึ่งแสดงอัตราส่วนของผลการวัดสูงสุดและต่ำสุด:

ถึงปาก = T สูงสุด / T นาที

โดยที่ T max คือระยะเวลาสูงสุดของการดำเนินการขององค์ประกอบการดำเนินการนี้

T นาที - ระยะเวลาขั้นต่ำของการดำเนินการขององค์ประกอบการดำเนินการนี้

โดยการเปรียบเทียบค่าที่แท้จริงของค่าสัมประสิทธิ์ความเสถียรสำหรับแต่ละองค์ประกอบของการดำเนินการกับค่ามาตรฐาน คุณภาพของช่วงเวลาจะถูกกำหนด:

ถ้าปากเค ความจริง ≤ ถึงปาก มาตรฐาน การสังเกตถูกดำเนินการในเชิงคุณภาพ

ถ้าปากเค ความจริง > ทางปาก บรรทัดฐานจากนั้นจากชุดผลลัพธ์การสังเกตที่ได้รับจำเป็นต้องยกเว้นค่าสุดขั้วหนึ่งหรือทั้งสองค่า (สูงสุดหรือต่ำสุด) โดยมีเงื่อนไขว่าจะไม่ทำซ้ำมากกว่าหนึ่งครั้ง

บันทึก!

จำนวนค่าที่ยกเว้น รวมถึงค่าที่ผิดพลาด (ชำรุด) ต้องไม่เกิน 15% หากเกินจำนวนข้อยกเว้น ควรสังเกตอีกครั้ง

หลังจากแยกค่าสังเกตสุดขั้วหนึ่งหรือสองค่าแล้ว จำเป็นต้องคำนวณปาก K ใหม่และเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐาน หากผลเหล่านี้แสดงว่าการสังเกตทำได้ไม่ดีและปาก ความจริง ≤ ถึงปาก บรรทัดฐานต้องสังเกตซ้ำก่อนไม่สามารถยกเว้นค่าเพิ่มเติมได้

ค่ามาตรฐานของค่าสัมประสิทธิ์เสถียรภาพแสดงไว้ในตาราง 5.

ตารางที่ 5

ค่ามาตรฐานของค่าสัมประสิทธิ์ความเสถียรขึ้นอยู่กับการผลิตแบบอนุกรมและระยะเวลาของการดำเนินการ

ระยะเวลาขององค์ประกอบที่ศึกษาของการดำเนินการ วินาที	ค่ามาตรฐานของสัมประสิทธิ์เสถียรภาพ
	ระหว่างการทำงานของเครื่องจักร	ระหว่างการทำงานแบบใช้เครื่องจักร	เมื่อทำงานด้วยตนเอง
การผลิตจำนวนมาก
ตั้งแต่ 6 วินาที สูงสุด 15 วินาที
กว่า 15 วินาที
การผลิตขนาดใหญ่
ตั้งแต่ 6 วินาที สูงสุด 15 วินาที
กว่า 15 วินาที
การผลิตจำนวนมาก
เกิน 6 วินาที
การผลิตขนาดเล็ก
การผลิตขนาดเล็ก

สำหรับการผลิตขนาดเล็ก เรากำลังวิเคราะห์ด้วยการทำงานด้วยตนเอง ค่ามาตรฐานของ Kst = 3 ค่าที่คำนวณได้จะต้องไม่เกิน 1.9 (0:02:30 / 0:01:19)

ดังนั้นการสังเกตเวลาทำให้สามารถกำหนดค่าเฉลี่ยสำหรับเวลาปฏิบัติงานของงานที่ดำเนินการโดยพนักงานฝ่ายผลิตสำหรับการดำเนินการ "ถอดเซ็นเซอร์ A-712.11" - 0:12:00 น. หรือ 0.2 ชั่วโมงการทำงาน

ขั้นตอนที่ 7 ประมวลผลผลลัพธ์ที่ได้รับ

จากผลการสังเกตที่เหลือ (ยกเว้นผลที่ผิดพลาด) จำเป็นต้องกำหนดระยะเวลาเฉลี่ยขององค์ประกอบการทำงานโดยการบวกผลลัพธ์ที่บันทึกไว้และหารด้วยจำนวนการสังเกตที่เกิดขึ้น

การจำแนกเวลาทำงานแสดงไว้ในตาราง 6.

ตารางที่ 6

การจำแนกประเภทของเวลา

เวลา	ประเภทของงาน
การเตรียมการและครั้งสุดท้าย ทีหน้า	การรับเครื่องมือ เตรียมงานเมื่อเริ่มกะ และส่งมอบเมื่อสิ้นสุดกะ การเตรียมเอกสารที่จำเป็นในการดำเนินการ การจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นต่อการดำเนินงานให้เสร็จสิ้น เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้ายจะพิจารณาจากข้อมูลการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่าย และกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน
เวลาดำเนินการหลักของการดำเนินการคือ ทีโอ	รายการงานที่เกี่ยวข้องกับส่วน “เวลาหลักในการปฏิบัติงาน” จะถูกกำหนดโดยเทคโนโลยีในการปฏิบัติงาน เวลาหลักในการดำเนินการจะพิจารณาจากข้อสังเกตด้านเวลา
เวลาดำเนินการเสริม ทีวี	ระยะเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานต้องเคลื่อนย้ายเพื่อปฏิบัติงาน เวลาเสริมสำหรับการดำเนินการจะพิจารณาจากการสังเกตด้วยภาพถ่าย
เวลาให้บริการสถานที่ทำงาน ทีออม	การตรวจสอบ; ทำความสะอาดสถานที่ทำงานหลังเลิกงาน เวลาบำรุงรักษาสถานที่ทำงานจะพิจารณาจากข้อมูลการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่าย และกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน
เวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว ทีเขา	เวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคลจะพิจารณาจากข้อมูลการเฝ้าระวังด้วยภาพถ่าย และกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังจัดให้มีเวลาพักผ่อนตามลักษณะของงานที่ทำ: ทำงานในสภาพที่คับแคบ คำนึงถึงอุณหภูมิเมื่อปฏิบัติงาน คำนึงถึงอันตรายจากการระเบิดของสิ่งแวดล้อมเมื่อปฏิบัติงาน ท่าทางการทำงาน ความเร็วในการทำงาน ฯลฯ

เรากำหนดบรรทัดฐานสำหรับการใช้เวลาในช่วงพักที่มีการควบคุม

เวลาพักไม่ควรน้อยกว่า 10 นาที ต่อกะ นอกจากนี้ พนักงานทุกคนจะได้รับการจัดสรรเวลา 10 นาทีโดยไม่คำนึงถึงประเภทของงาน เพื่อความต้องการส่วนบุคคล ในกรณีที่พื้นที่ส่วนกลางตั้งอยู่ห่างไกล เวลาสำหรับความต้องการส่วนบุคคลจะเพิ่มขึ้นเป็น 15 นาที ต่อกะ

ดังนั้นหากไม่ใช้ปัจจัยแก้ไขโดยคำนึงถึงสภาพการทำงาน เวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนตัวไม่ควรน้อยกว่า 20 นาที ต่อกะ

เวลาพักตามระเบียบ ซึ่งจัดสรรขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน จะกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์หรือเป็นนาทีสำหรับกะทำงาน 8 ชั่วโมง

สำหรับข้อมูลของคุณ

ด้วยกะการทำงานที่สั้นลงหรือนานขึ้น เวลาสำหรับการหยุดพักที่ได้รับการควบคุมจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงตามสัดส่วน

จัดสรรเวลาพักเพื่อคลายความตึงเครียดทางประสาทความตึงเครียดทางประสาทเกิดจากความเครียดทางประสาทซึ่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบทางจิตสรีรวิทยาของสภาพการทำงาน และเกิดจากการทำงานที่รวดเร็ว ความต้องการสมาธิและความสนใจอย่างต่อเนื่อง ไม่มีเวลาในการทำงานให้เสร็จ ความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่างานปลอดภัย ฯลฯ . (ตารางที่ 7).

ตารางที่ 7

จัดสรรเวลาพักเพื่อคลายความตึงเครียดทางประสาท

ลักษณะของงาน	เวลาพักผ่อนต่อกะ
		% ของเวลาดำเนินการ
งานละเอียดปานกลาง ขนาดของวัตถุแยกแยะคือ 1.1-0.51 มม ทำงานบนนั่งร้านที่มีรั้ว งานที่เกี่ยวข้องกับการได้ยิน (พนักงานวิทยุ พนักงานโทรศัพท์ ฯลฯ) ทำงานในเหมืองใต้ดิน
งานที่มีความแม่นยำสูง ขนาดของวัตถุแยกแยะคือ 0.5-0.31 มม ทำงานด้วยความรับผิดชอบต่อทรัพย์สินที่เป็นสาระสำคัญ งานขับรถ ทำงานบนที่สูงต่ำโดยไม่มีรั้วกั้น หรือมีรั้วกั้นเหนือโลหะหลอมเหลว ซึ่งเป็นเตาไฟที่ร้อนแดงของหน่วยโลหะวิทยา ทำงานเกี่ยวกับการดาวน์โหลดตะกรัน การระบายน้ำและการเทโลหะร้อน การทำเครื่องหมาย และการตัดโลหะร้อนในแนวกลิ้ง
งานที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ ขนาดของวัตถุที่เลือกปฏิบัติคือ 0.3-0.15 มม ทำงานบนที่สูงหรือบนนั่งร้านโดยไม่มีรั้วกั้น เมื่อการใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยส่วนบุคคลไม่คำนึงถึงมาตรฐานแรงงาน ทำงานโดยมีความรับผิดชอบต่อความปลอดภัยของผู้อื่นโดยเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ
งานที่มีความแม่นยำสูงสุด ขนาดของวัตถุแยกแยะน้อยกว่า 0.15 มม งานที่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงส่วนบุคคลสูง

สำหรับตำแหน่งการทำงานที่ไม่สะดวกสบายมีการจัดสรรเวลาเพื่อการพักผ่อนด้วย (ตารางที่ 8)

ตารางที่ 8

เวลาพักผ่อนที่จัดสรรให้กับตำแหน่งการทำงาน

ลักษณะของท่าทางการทำงานหลักและการเคลื่อนไหวในอวกาศ	เวลาพักผ่อนต่อกะ
		% ของเวลาดำเนินการ
คงที่ "นั่ง"
ยืนงอและพลิกตัวบ่อยครั้ง
ยืนเหยียดแขนออก
รวมตัวกันในที่คับแคบ นอนราบ คุกเข่า นั่งยองๆ
เดินจาก 11 ถึง 16 กม. ต่อกะ
เดินมากกว่า 16 กม. ต่อกะ

จัดสรรเวลาพักตามสภาพอากาศสภาวะอุตุนิยมวิทยาในการทำงาน ได้แก่ :

• อุณหภูมิ (เป็น° C);
• ความชื้น (เป็น%);
• การเคลื่อนที่ทางอากาศ (ม./วินาที);
• การแผ่รังสีอินฟราเรด (ความร้อน) (แคล/ซม. 2 × นาที)

จัดสรรเวลาพักสำหรับงานที่มีอุณหภูมิอากาศสูง (ตารางที่ 9)

ตารางที่ 9

เวลาพักขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศในพื้นที่ทำงาน

อุณหภูมิอากาศ°С	เวลาพักผ่อนต่อกะ
		% ของเวลาดำเนินการ

เมื่อความชื้นสัมพัทธ์ลดลงเหลือ 20% และเพิ่มขึ้นมากกว่า 75% ควรเพิ่มเวลาพักผ่อน 1.2 เท่า เมื่อความชื้นลดลงเหลือ 10% และเพิ่มขึ้นมากกว่า 80% - 1.3 เท่า

ในระหว่างการทำงานหนัก เวลาที่เหลือที่จัดสรรไว้สำหรับอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเพิ่มขึ้น 4 เท่า

ผู้ที่ทำงานในพื้นที่ทำงานเปิดโล่งที่อุณหภูมิต่ำจะได้รับการพักเพื่ออุ่นเครื่อง ในช่วงเวลานี้พนักงานจะพักผ่อนตามธรรมชาติ ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้หยุดพักเพิ่มเติม ขอแนะนำให้จัดสรรเวลาในการทำความร้อนให้กับผู้ที่ทำงานในสภาวะที่ทำให้เกิดอุณหภูมิร่างกายต่ำ

เวลาพักผ่อนเมื่อต้องทำงานกับสารอันตรายสารอันตราย คือ สารที่เมื่อสัมผัสกับร่างกายมนุษย์ในกรณีที่มีการละเมิดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บจากการทำงาน โรคจากการทำงาน หรือความเบี่ยงเบนด้านสุขภาพ ตรวจพบด้วยวิธีการที่ทันสมัย ​​ทั้งในกระบวนการทำงานและในชีวิตระยะยาว ของคนรุ่นปัจจุบันและรุ่นต่อๆ ไป (GOST 12.1 .007-76)

จัดสรรเวลาพักให้แสงสว่างไม่มีเวลาพักผ่อนเนื่องจากแสงสว่างไม่เพียงพอ ยกเว้นงานที่ทำในความมืดสนิท - ในกรณีนี้จะมีการจัดสรรเวลา 15-20 นาทีเพื่อการพักผ่อน ต่อกะ

เวลาพักจัดสรรให้กับพนักงานที่มีกิจกรรมทางจิตซึ่งมีความเข้มข้นในการทำงานต่างกันด้วยสัปดาห์ทำงาน 5 วันและกะ 8 ชั่วโมง ระยะเวลาพักกลางวันคือ 30-60 นาที และแนะนำให้กำหนดเวลาพักตามระเบียบ 2 ชั่วโมงนับจากเริ่มกะทำงาน และ 2 ชั่วโมงหลังพักกลางวัน ยาวนาน 5-10 นาที แต่ละรายการ (ตารางที่ 10)

ในระหว่างการพักแบบควบคุม เพื่อลดความเครียดทางระบบประสาทและอารมณ์ ความเหนื่อยล้าของการมองเห็นและอุปกรณ์วิเคราะห์อื่นๆ ขอแนะนำให้ออกกำลังกายเป็นชุด รวมถึงการออกกำลังกายดวงตา

	หยุดพัก	การใช้เวลา	ระยะเวลา
				% ของเวลาดำเนินการ
กะเช้า
	หยุดพักตามระเบียบ	2 ชั่วโมงหลังเริ่มงาน
	พักกลางวัน	4 ชั่วโมงหลังเริ่มงาน
	หยุดพักตามระเบียบ	6 ชั่วโมงหลังจากเริ่มงาน
	หยุดชั่วคราว		40 วินาที-3 นาที
กะเย็น
	หยุดพักตามระเบียบ	หลังจาก 1.5-2 ชั่วโมงนับจากเริ่มงาน
	พักกลางวัน	หลังจาก 3.5-4 ชั่วโมงนับจากเริ่มงาน
	หยุดพักตามระเบียบ	6 ชั่วโมงหลังจากเริ่มงาน
	หยุดชั่วคราว	เป็นรายบุคคลตามความจำเป็น	40 วินาที-3 นาที
กะดึก
	พักทานอาหาร	หลังจาก 2.5-3 ชั่วโมงนับจากเริ่มงาน
	หยุดพักตามระเบียบ สลับการพักส่วนบุคคลเมื่อเปลี่ยนผู้พักด้วยตัวปรับหรือผู้ปฏิบัติงานรายอื่น	ชั่วโมงลึกของคืน
	หยุดชั่วคราว	เป็นรายบุคคลตามความจำเป็น ทำงานทุก ๆ ชั่วโมง (หนึ่งชั่วโมงครึ่ง)	40 วินาที-3 นาที

การจัดระบบการทำงานและการพักผ่อนเมื่อทำงานกับพีซีนั้นดำเนินการตาม SanPiN 2.2.2/2.4.1340-03 “ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนบุคคลและองค์กรการทำงาน: กฎและมาตรฐานด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยา” ขึ้นอยู่กับประเภท และประเภทของกิจกรรมการทำงาน

ประเภทของกิจกรรมการทำงานแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม คือ

• กลุ่ม A - ทำงานเกี่ยวกับการอ่านข้อมูลจากหน้าจอ
• กลุ่ม B - ทำงานเกี่ยวกับการป้อนข้อมูล
• กลุ่ม B - งานสร้างสรรค์ในโหมดสนทนากับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล

เมื่อปฏิบัติหน้าที่ที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมการทำงานประเภทต่างๆ ในระหว่างกะงาน งานหลักกับพีซีควรถือเป็นงานซึ่งใช้เวลาอย่างน้อย 50% ของเวลาระหว่างกะงานหรือวันทำงาน

สำหรับประเภทของกิจกรรมการทำงานจะมีการกำหนดความรุนแรงและความเข้มข้นของการทำงานกับพีซี 3 หมวดหมู่ซึ่งถูกกำหนด:

• สำหรับกลุ่ม A - ตามจำนวนอักขระทั้งหมดที่อ่านต่อกะงาน แต่ไม่เกิน 60,000 อักขระต่อกะ
• สำหรับกลุ่ม B - ตามจำนวนอักขระทั้งหมดที่อ่านหรือป้อนต่อกะงาน แต่ไม่เกิน 40,000 อักขระต่อกะ
• สำหรับกลุ่ม B - ตามเวลารวมของการทำงานโดยตรงกับพีซีต่อกะงาน แต่ไม่เกิน 6 ชั่วโมงต่อกะ

ตารางที่ 11

เวลาพักรวมที่ได้รับการควบคุมขึ้นอยู่กับระยะเวลาการทำงาน ประเภทและประเภทของกิจกรรมการทำงานกับพีซี

	ระดับการโหลดต่อกะเมื่อทำงานกับพีซี			รวมเวลาพัก
	กลุ่ม A จำนวนอักขระ	กลุ่ม B จำนวนตัวอักษร	กลุ่ม B, h		% ของเวลาดำเนินการ

สำหรับข้อมูลของคุณ

เมื่อทำงานกับพีซีในกะกลางคืน (ตั้งแต่ 22.00 น. ถึง 6.00 น.) โดยไม่คำนึงถึงหมวดหมู่และประเภทของกิจกรรมการทำงาน ควรเพิ่มระยะเวลาการพักตามการควบคุม 30%

ในโหมดการทำงานทั่วไป ควรปฏิบัติตามกฎข้อบังคับต่อไปนี้: ที่ 120 นาที มีงานให้ทำ 10 นาที หยุดพักเพื่อพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว

การคำนวณตัวชี้วัดมาตรฐานเวลามาตรฐาน

ตัวบ่งชี้มาตรฐานเวลามาตรฐานคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้:

ยังไม่มีข้อความ ใน = ที pz + ทีโอ + ทีใน + ทีออร์ม + ทีเขา + ทีใช่

โดยที่ N in คือมาตรฐานเวลา

ที pz - เวลาเตรียมการ - รอบชิงชนะเลิศ;

ที o เป็นเวลาหลักในการดำเนินการ

ที c - เวลาเสริมในการทำงาน

ที orm - เวลาให้บริการในสถานที่ทำงาน

ทีเขาเป็นเวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนตัว

ที y คือเวลาพักผ่อนที่จัดสรรตามสภาพการทำงาน

เวลาเตรียมการและเวลาสุดท้าย เวลาให้บริการในสถานที่ทำงาน เวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคล ให้กำหนดตามรูปถ่ายเวลาทำงานเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงาน

เวลาพักที่ได้รับการจัดสรรขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานสามารถกำหนดเป็นเปอร์เซ็นต์ของเวลาปฏิบัติงานได้:

ทีย = ทีสหกรณ์ × K เขา

ที่ไหน ที op - เวลาปฏิบัติงานเพื่อให้งานเสร็จ ( ทีสหกรณ์ = ทีโอ + ทีวี);

K คือค่าสัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงเวลาในการพักผ่อนที่จัดสรรขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน

จากผลการวิจัย จะมีการกำหนดตัวบ่งชี้ความเข้มข้นของแรงงานของแต่ละการปฏิบัติงานภายในงาน ในกรณีนี้จะใช้ค่าสัมประสิทธิ์รวมโดยคำนึงถึงเงื่อนไขของงาน (∑K ur) ซึ่งคำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้กับผลลัพธ์ที่ได้รับ:

∑K ควบคุม = K 1 + K 2 + K 3 + . . + เคเอ็น

โดยที่ K 1, K 2, K 3, ..., K n เป็นค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงสภาพการทำงาน

ให้เราใช้ค่าสัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงสภาพการทำงาน จากนั้นสูตรการคำนวณบรรทัดฐานเวลาจะอยู่ในรูปแบบต่อไปนี้:

ยังไม่มีข้อความ ใน = ที pz + ทีโอ + ทีออร์ม + ทีเขา + ( ทีสหกรณ์ × ∑K ควบคุม)

ตัวอย่าง

ให้เราคำนวณมาตรฐานเวลาสำหรับการดำเนินการ "หน่วยรื้อ A-712.11":

• เวลาดำเนินการ - 12 นาที (0.2 คน-ชั่วโมง) กำหนดโดยการสังเกตแบบเหลื่อมเวลา
• เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย - 0.11 ของเวลาปฏิบัติงานซึ่งกำหนดโดยการสังเกตภาพถ่าย 0.11 × 0.2 = 0.022 คนต่อชั่วโมง
• เวลาในการให้บริการสถานที่ทำงาน - 0.037 ของเวลาปฏิบัติงานซึ่งกำหนดโดยการสังเกตภาพถ่าย 0.037 × 0.2 = 0.0074 คนต่อชั่วโมง
• เวลาพักผ่อนและความต้องการส่วนบุคคล - 0.024 ของเวลาปฏิบัติงานซึ่งกำหนดโดยการสังเกตภาพถ่าย 0.024 × 0.2 = 0.0048 ชั่วโมงคน

ตอนนี้เราจะใช้ค่าสัมประสิทธิ์ที่เพิ่มขึ้นเพื่อคำนึงถึงสภาพการทำงาน

งานรื้อหน่วย A-712.11 เกี่ยวข้องกับ:

• ทำงานโดยรับผิดชอบต่อทรัพย์สินที่เป็นวัตถุ (จากหัวข้อ "เวลาพักสำหรับความตึงเครียดทางประสาท") ซึ่งเท่ากับ 2% ของเวลาในการปฏิบัติงาน
• ยืนทำงานโดยเหยียดแขนขึ้นด้านบน (จากหัวข้อ “เวลาพักที่จัดสรรให้กับตำแหน่งการทำงาน”) - 2.5% ของเวลาปฏิบัติงาน
• ทำงานที่อุณหภูมิ 25 ºС (จากหัวข้อ "เวลาพักขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศในพื้นที่ทำงาน") - 1% ของเวลาทำงาน

ปัจจัยทั้งหมดที่คำนึงถึงสภาพการทำงานคือ:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

ดังนั้นเวลามาตรฐานในการรื้อหน่วย A-712.11 จะเป็น:

0.022 + 0.2 + 0.0074 + 0.0048 + (0.2 × 0.055) = 0.25 คนต่อชั่วโมง ซึ่งก็คือประมาณ 15 นาที

ดังนั้นเวลาในการดำเนินการสำหรับงานรื้อถอนที่ผู้ปฏิบัติงานฝ่ายผลิตใช้ไปและเกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานรื้อถอนโดยตรงคือ 12 นาทีและอีก 3 นาทีที่เหลือ แบ่งตามการบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน งานเตรียมการและงานสุดท้าย เวลาพัก ความต้องการส่วนบุคคล ฯลฯ

ข้อสรุป

การบัญชีทรัพยากรแรงงานเป็นสิ่งจำเป็น แต่เป็นไปไม่ได้หากไม่มีระบบมาตรฐานแรงงาน

เมื่อใช้วิธีการพิจารณาสำหรับการบัญชีต้นทุนเวลาทำงาน ทำให้สามารถกำหนดมาตรฐานแรงงานที่สมเหตุสมผลและที่สำคัญที่สุดที่ใกล้เคียงกับความเป็นจริงมากที่สุด

โดยสรุป ให้เราสรุปหลักการพื้นฐานของการควบคุมแรงงาน:

• การจัดตารางการทำงานและการพักผ่อนที่เหมาะสมสำหรับพนักงานองค์กร
• การจำแนกเวลาทำงานบังคับพร้อมคำจำกัดความที่ชัดเจนของรายการงานที่เป็นของแต่ละกลุ่ม
• การกำหนดประเภทขององค์กรขึ้นอยู่กับการผลิตแบบอนุกรมของผลิตภัณฑ์
• การกำหนดกลุ่มเวลาทำงานให้เป็นมาตรฐานโดยใช้ภาพถ่ายและการสังเกตเวลา
• การกำหนดกลุ่มผู้เชี่ยวชาญที่จะติดตาม
• ดำเนินการสังเกตด้วยการบันทึกผลลัพธ์ที่ชัดเจนทุกนาทีในรูปแบบเอกสารที่เหมาะสม (คุณสามารถใช้สิ่งที่นำเสนอในบทความหรือพัฒนาแบบฟอร์มของคุณเองเพื่อรักษาความปลอดภัยในการดำเนินการด้านกฎระเบียบขององค์กร)
• การวิเคราะห์ผลลัพธ์โดยเน้นค่าเฉลี่ยของตัวชี้วัด

A. N. Dubonosova
รองหัวหน้า สพป