ธุรกิจของฉันคือแฟรนไชส์ การให้คะแนน เรื่องราวความสำเร็จ ไอเดีย การทำงานและการศึกษา
ค้นหาไซต์

โรงกลั่นน้ำมันแห่งใหม่ บริษัทจีนแห่งหนึ่งกำลังรับสมัครคนงานในเมือง Omsk เพื่อสร้างการติดตั้งโรงกลั่น

ธุรกิจที่โรงกลั่นน้ำมันขนาดเล็ก (หรือโรงกลั่น) เป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้มากที่สุดมาโดยตลอด ความต้องการผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมมีสูงอย่างต่อเนื่อง ประการแรก ใช้ใน:

  • การขนส่ง (น้ำมันเชื้อเพลิง);
  • บ้านหม้อไอน้ำในเมือง (น้ำมันเชื้อเพลิง, น้ำมันทำความร้อน);
  • เกษตรกรรม (น้ำมันเชื้อเพลิง, น้ำมันดีเซล, น้ำมันดีเซล);
  • สถานีบริการน้ำมัน (ขายปลีกน้ำมันเบนซิน)

เพื่อให้โรงกลั่นประสบความสำเร็จได้ จำเป็นต้องมีแหล่งน้ำมันที่เป็นอิสระและเข้าถึงได้ ทางรถไฟ. จากนั้นคุณสามารถเสนอราคาที่แข่งขันได้ในตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของโรงงานขนาดเล็กของคุณ

การลงทุนในโครงการ

เป็นการยากที่จะกำหนดจำนวนเงินลงทุนโดยประมาณในธุรกิจ แต่คุณต้องนับอย่างน้อย 15 ล้านเหรียญสหรัฐ จำนวนเงินสุดท้ายขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการและเหนือสิ่งอื่นใดคือขนาดของโครงการ ในการคำนวณจำนวนเงินที่ต้องการ ให้ใช้ผลรวมของต้นทุนที่จะต้องใช้ในการจัดระเบียบองค์ประกอบหลักสามประการของธุรกิจ:

  • แหล่งน้ำมัน
  • โลจิสติกส์ไปยังสถานที่แปรรูป (ทางรถไฟหรือท่อส่งน้ำมัน)
  • ช่องทางการขาย

หากสามารถจัดหาได้ ทำงานปกติทั้งสามองค์ประกอบก็สมเหตุสมผลที่จะสร้างโรงกลั่นน้ำมัน ควรคำนึงว่าหลังจากจัดทำแผนธุรกิจแล้วจะใช้เวลาอีกปีครึ่งในการร่างและอนุมัติโครงการ การสำรวจต่างๆ และการก่อสร้างเอง การลงทุนที่ทำมักจะได้รับคืนหลังจากสามปีนับจากเริ่มดำเนินการโรงกลั่นน้ำมันขนาดเล็ก

คุณสมบัติของรูปแบบมินิ

เมื่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันขนาดใหญ่คุณต้องแข่งขันด้วย ผลผลิตของรัฐ. และนี่ถือว่าค่อนข้างยากแม้ว่าโดยทั่วไปแล้วการแข่งขันจะต่ำก็ตาม โรงงานขนาดเล็กนั้นทำกำไรได้มากกว่ามาก เจ้าหน้าที่รัฐบาลอย่ามองว่าเป็นคู่แข่งที่น่าสนใจ ตามกฎแล้ว โรงกลั่นในรูปแบบนี้จะเปิดขึ้นเมื่อมีปริมาณการผลิตน้ำมันน้อย ดังนั้นการก่อสร้างการผลิตขนาดใหญ่จึงไม่สร้างผลกำไรเชิงเศรษฐกิจ

แต่มีความต้องการผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอยู่ทุกหนทุกแห่ง ดังนั้น ในสถานที่ดังกล่าว โรงกลั่นจึงสามารถครอบคลุมความต้องการได้ รวมถึงบริการที่เกี่ยวข้องด้วย นั่นคือผลิตภัณฑ์หลักของโรงงานคือ:

  • น้ำมันเบนซินต่างๆ
  • น้ำมันดีเซล;
  • น้ำมันทำความร้อน
  • น้ำมันเตา;
  • น้ำมันพลังงานแสงอาทิตย์

ในเวลาเดียวกัน ก็เป็นไปได้ที่จะให้บริการการกลั่นน้ำมันแก่ผู้ผลิตรายย่อยที่ผลิตผลิตภัณฑ์ตั้งแต่สองถึงห้าตันต่อเดือน นี่ไม่ใช่การผลิตสรรพสามิต แต่มีสิทธิที่จะมีชีวิตได้ เนื่องจากมีคนงานเหมืองที่คล้ายกันจำนวนมากที่พัฒนาเงินฝากเก่าทั่วประเทศ ความสามารถในการทำกำไรของโรงกลั่นดังกล่าวจะอยู่ที่ประมาณ 50% ต่อปี

วงจรการผลิต

แนวปฏิบัติแสดงให้เห็นว่านอกเหนือจากการกลั่นน้ำมันแล้ว การผลิตหรือการขายน้ำมันไม่ควรรวมอยู่ในแผนธุรกิจของโรงกลั่น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. แม้ว่าจะเป็นธุรกิจที่เกี่ยวข้องกัน แต่พื้นที่เหล่านี้กลับบ่อนทำลายเสถียรภาพของโรงกลั่นเท่านั้น ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะทำงานร่วมกับบริษัทผู้ผลิตน้ำมันอิสระโดยซื้อวัตถุดิบจากพวกเขา หรือคุณสามารถเข้าร่วมการแข่งขันที่สำคัญได้ บริษัทน้ำมันเพื่อจัดซื้อวัตถุดิบ แต่พวกเขามักจะเสนอจำนวนมาก

นอกจากนี้ยังเป็นการดีกว่าที่จะขายสินค้าผ่านตัวแทนจำหน่ายขายส่ง ตามกฎแล้วการตลาดของพืชจะขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของมัน แต่โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะขายโดยชำระเงินล่วงหน้า 100% เป็นการรับสินค้า

ปัญหาด้านโลจิสติกส์

โลจิสติกส์เป็นกุญแจสำคัญในการดำเนินธุรกิจในอนาคต เมื่อจัดทำแผนธุรกิจ คุณต้องให้ความสำคัญกับสิ่งใดสิ่งหนึ่ง ตัวเลือกที่เป็นไปได้การส่งมอบวัตถุดิบ:

  • ทางรถไฟ;
  • ไปป์ไลน์พิเศษ

ทางรถไฟ

การใช้ทางรถไฟเป็นช่องทางการสื่อสารระหว่างการผลิตน้ำมันและการกลั่นน้ำมันมีข้อดีและข้อเสีย ข้อได้เปรียบ การขนส่งทางรถไฟประเด็นก็คือโดยปกติไม่จำเป็นต้องสร้างสาขาที่สมบูรณ์ตั้งแต่ผู้จัดหาวัตถุดิบไปจนถึงโรงกลั่น ตามกฎแล้ว เป็นไปได้ที่จะต่อสายสาขาไปยังรางรถไฟที่วางไว้แล้ว ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถสร้างโรงงานขนาดเล็กของคุณเองบนเว็บไซต์ของสถานที่ผลิตเดิมซึ่งมีการวางรางดังกล่าวไว้แล้ว ซึ่งจะช่วยลดการลงทุนด้านลอจิสติกส์ ทำให้คุณสามารถลงทุนในด้านอื่นๆ ของการพัฒนาองค์กรได้

แต่ทั้งการเชื่อมต่อการขนส่งและปริมาณการผลิตของโรงงานโดยรวมจะต้องคำนวณตามความสามารถของสถานประกอบการผลิตน้ำมันในบริเวณใกล้เคียง การคำนวณภาระการขนส่งจะขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าน้ำมันประมาณ 50 ตันถูกใส่ไว้ในถังเดียว พวกเขาจะถูกส่งในรถไฟมากถึง 50 คันในหนึ่งเดียว นั่นคือรถไฟหนึ่งขบวนสามารถนำน้ำมันมาแปรรูปได้ครั้งละประมาณ 3 พันตัน จากปริมาณวัตถุดิบนี้โรงงานสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมได้ประมาณ 50,000 ตันต่อเดือนซึ่งจำเป็นต้องส่งมอบให้กับลูกค้าด้วย ซึ่งจะมีจำนวนประมาณ 500,000 ตันต่อปี

ไปป์ไลน์

เพื่อใช้เป็น ระบบการขนส่งไปป์ไลน์จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับระบบ Transneft นอกจากนี้ ไม่ควรส่งใบสมัครสำหรับการเชื่อมต่อถึงเธอ แต่ควรส่งถึงบริษัทสกัดวัตถุดิบด้วย และทั้งหมดเป็นเพราะ เงื่อนไขบังคับเชื่อมต่อคือการซื้อวัตถุดิบอย่างน้อยหนึ่งล้านตันต่อปี ไม่ใช่นักขุดทุกคนที่สามารถให้ปริมาณดังกล่าวได้ และผู้ที่สามารถทำสัญญากับบริษัทกลั่นน้ำมันรายใหญ่ได้แล้ว

การออกแบบส่วนหนึ่งของโรงงาน

ดังนั้น ก่อนที่จะสร้างโรงงาน คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับกำลังการผลิตของคุณและลงนามโครงการแสดงเจตนากับซัพพลายเออร์ โดยจะมีการตกลงปริมาณวัตถุดิบที่ซื้อไว้ หลังจากนี้เท่านั้นที่เราจะสามารถดำเนินการขั้นต่อไปได้ - เตรียมแผนธุรกิจสำหรับโรงกลั่นและศึกษาความเป็นไปได้ในการผลิต ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว เอกสารเหล่านี้จะขึ้นอยู่กับความเป็นไปได้ที่แท้จริงของปริมาณการจัดหาวัตถุดิบ

เป็นที่พึงประสงค์ว่าแผนและการออกแบบโรงงานได้รับการพัฒนาโดยหนึ่งในบริษัทกลั่นน้ำมันชั้นนำ เช่น เชลล์ สิ่งนี้จะให้ความน่าเชื่อถือแก่โครงการของคุณและเพิ่มความภักดีของนักลงทุน ผู้สนับสนุน และธนาคาร แน่นอนว่าสิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนตั้งแต่เริ่มต้น แต่ผลที่ตามมาก็คือจะทำให้ได้รับเงินทุนหมุนเวียนมากขึ้น

สถานที่ก่อสร้าง

ส่วนการหาสถานที่สร้างโรงงานควรมองหาคลังน้ำมันเก่าที่ถูกทิ้งร้างจะดีกว่า ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการปิดการผลิตของคุณอันเนื่องมาจากการสร้างสถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย ตามกฎแล้วมันอยู่ในสภาพที่น่าเสียดายอยู่แล้ว ข้อดีอีกประการหนึ่งคือโครงสร้างพื้นฐานที่มั่นคง โดยปกติแล้วจะมีการวางเส้นทางรถไฟถึงฐานแล้วและมีสะพานลอย และตามกฎแล้วการลงทุนในการซ่อมแซมนั้นต่ำกว่าการลงทุนในการก่อสร้างมาก นอกจากนี้สถานที่ดังกล่าวมักจะมีเงื่อนไขในการจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสำเร็จรูป ซึ่งทำให้แผนการลงทุนในการเริ่มโครงการลดลงอีกด้วย

ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ บริษัท ผู้ผลิตน้ำมันมักจะดำเนินกิจการใกล้กับดินแดนดังกล่าวซึ่งครั้งหนึ่งได้จัดทำโครงการจัดหาวัตถุดิบให้กับฐาน ปัจจัยทั้งหมดนี้มีผลดีต่อ แผนทางการเงินโรงกลั่นน้ำมันในอนาคตของคุณ

การขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อีกครั้ง หากคุณสร้างโรงงานบนอาณาเขตของฐานทัพเก่า คุณจะได้รับเครือข่ายลูกค้าสำเร็จรูป มันสามารถ:

  • ปั๊มน้ำมันที่ไม่สามารถซื้อน้ำมันได้ ผู้ผลิตรายใหญ่เนื่องจากปริมาณการขายต่ำ
  • หน่วยงานเทศบาลที่ต้องการเชื้อเพลิงสำหรับโรงต้มน้ำ
  • คลังน้ำมันขนาดเล็กที่ต้องการขายส่งปริมาณน้อย

ภาคเกษตรกรรมของภูมิภาคอูราล-ไซบีเรียประสบปัญหาอย่างต่อเนื่องกับการจัดหาเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งส่งผลเสียต่อทั้งงานภาคสนามตามฤดูกาลและงานประจำวัน สถานการณ์ที่ไม่แน่นอนกับราคาน้ำมันเชื้อเพลิงซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นทุกปีตลอดจนปัญหาในการกู้ยืมเพื่อซื้อเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นเนื่องจากอัตราดอกเบี้ยสูง ทำให้อุตสาหกรรมเกษตรกรรมของภูมิภาคโดยทั่วไปต้องพึ่งพาปิโตรเลียม ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ โรงกลั่นน้ำมันที่ใกล้ที่สุดที่จัดหาผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมให้กับภูมิภาค Sverdlovsk ตั้งอยู่ใน Ufa, Omsk, Samara

ดังนั้นการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันของเราเองโดยมีเป้าหมายในการจัดหาผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอย่างต่อเนื่องให้กับภาคเกษตรกรรมทั้งหมดของภูมิภาคอูราล - ไซบีเรียจึงเกินกำหนด เสนอให้สร้างโรงกลั่นน้ำมันที่มีกำลังการผลิตน้ำมันดิบ 4 (สี่) ล้านตันด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมคุณภาพสูงโดยใช้โครงการเทคโนโลยีในประเทศใหม่โดยเพิ่มความลึกในการประมวลผลเป็น 99% การก่อสร้างโรงงานมีการวางแผนเป็นขั้นตอน แต่ละขั้นตอนจะมีการดำเนินการทดสอบกำลังการผลิตการกลั่นน้ำมันดิบหนึ่งล้านตัน ระยะเวลาในการว่าจ้างโรงงานอย่างเต็มกำลังการผลิตคือสามปีจำนวนเงินลงทุนสำหรับการก่อสร้างเต็มจำนวนคือ 36 พันล้านรูเบิลระยะเวลาคืนทุนตั้งแต่เริ่มต้นโครงการคือ 6 (หกปี) และตั้งแต่เริ่มต้น ของการผลิต 3 (สาม) ปี ทางเลือกของสถานที่สำหรับการก่อสร้างโรงงานถูกกำหนดในภูมิภาค Tyumen, เขต Nizhnetavdinsky, หมู่บ้าน Torgili ทางเลือกขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าการศึกษาความเป็นไปได้เสร็จสิ้นในปี 1995 (ทางเทคนิค - เหตุผลทางเศรษฐกิจ) ผู้พัฒนาซึ่งเป็น JSC " วิจัยและสถาบันออกแบบการกลั่นน้ำมันและ อุตสาหกรรมปิโตรเคมี VNIPIneft JSC ร่วมกับบริษัทเยอรมัน Linda เลือกไซต์นี้เนื่องจากมีโครงสร้างพื้นฐานที่เกี่ยวข้องพร้อมใช้งาน โดยคำนึงถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานทางกฎหมายในระหว่างการก่อสร้างและการดำเนินงานต่อไป รวมถึงคำนึงถึงกฎหมายสิ่งแวดล้อมด้วย โครงการนี้ผ่านการตรวจสอบของรัฐเพื่อความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมในคราวเดียว สถานที่ก่อสร้างอยู่ห่างจาก Tyumen 28 กม. เป็นเส้นตรง ใกล้กับไซต์มีสถานีสูบน้ำมัน LPDS "Torgili" ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของระบบของ JSC "AK" Transneft ท่อส่งน้ำมันหลักสามท่อเชื่อมต่อกับ Torgili LPDS ซึ่งปริมาณงานทำให้สามารถรับวัตถุดิบ (น้ำมันไซบีเรียตะวันตก) ได้อย่างอิสระไปยังโรงกลั่นน้ำมันในอนาคตผ่านสำนักงานใหญ่ของ Torgili LPDS ในพื้นที่ของโรงกลั่นน้ำมัน Torgilinsky (ORP) มีสายไฟฟ้าแรงสูงสามสายที่มีกำลังการผลิตว่าง 1.5 กม. จากที่ตั้งมีทางรถไฟเชื่อมต่อทางตอนเหนือของภูมิภาค Tyumen กับรถไฟ Trans-Siberian ซึ่งตามข้อสรุป สถาบันการออกแบบอนุญาตให้ส่งออกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมได้มากถึง 20 ล้านผลิตภัณฑ์ต่อปีโดยทางรถไฟ เข้าใกล้ไซต์ ทางหลวงมีท่อส่งก๊าซอยู่ห่างออกไปสี่กิโลเมตร เนื่องจากโรงกลั่นอยู่ห่างจาก Tyumen 28 กิโลเมตร จึงไม่จำเป็นต้องสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกที่อยู่อาศัยและสังคมสำหรับคนงานในโรงงาน มีผู้เชี่ยวชาญทั้งวิศวกรและเจ้าหน้าที่ที่ทำงานใน Tyumen

ปัจจุบันอุปทานผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในภูมิภาคอูราล - ไซบีเรียอยู่ที่ประมาณแปดล้านตันและผลิตภัณฑ์น้ำมันดินมากถึง 600,000 ตัน โรงงานที่วางแผนไว้จะผลิตผลิตภัณฑ์เชื้อเพลิงเครื่องยนต์มาตรฐาน Euro-5 ร้อยละ 90 และร้อยละ 9 น้ำมันดินถนน. ความลึก การประมวลผลโรงกลั่นจะเป็น 99% หลังจากคำนวณด้วย องค์กรสินเชื่อ(นักลงทุน) กำไรสุทธิขององค์กรจะอยู่ที่ 14 พันล้านรูเบิล การจัดหาน้ำมันได้รับการวางแผนภายใต้สัญญากับบริษัทผู้ผลิตน้ำมันในภูมิภาคไซบีเรียตะวันตก โดยมีความเป็นไปได้ที่จะเข้าซื้อและพัฒนาแหล่งน้ำมันของตนเองเพิ่มเติม รับประกันให้กับผู้ประกอบการเกษตรกรรมทั้งหมดของภูมิภาคอูราลที่ประกาศโดยรัฐบาล ภูมิภาคสแวร์ดลอฟสค์การจัดหาผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมจะดำเนินการในราคาที่ต่ำกว่าราคาตลาดแต่ไม่ต่ำกว่าต้นทุน ตรงเวลาตามกำหนดการที่ได้รับอนุมัติ

ซื้อที่ดินขนาด 263.5 เฮกตาร์เพื่อก่อสร้างโรงงาน หมวดหมู่ของทุกสิ่ง ที่ดิน: ที่ดินอุตสาหกรรมที่ได้รับอนุญาต: เขตอุตสาหกรรม (สำหรับการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมัน) ในพื้นที่ของโรงกลั่นน้ำมัน Torgilinsky มีสายไฟสามเส้นที่มีความจุว่าง

การแนะนำ

แผนการบริหารจัดการโครงการ- หนึ่งในเอกสารหลักและสำคัญของโครงการโดยอ้างอิงถึงสิ่งที่คุณสามารถเข้าใจได้:

  • จะมีการวางแผนโครงการอย่างไร
  • โครงการจะดำเนินการอย่างไร
  • โครงการจะถูกติดตามและจัดการอย่างไร?
  • · โครงการจะแล้วเสร็จอย่างไร

ปัจจุบันมีการบริหารโครงการอยู่ คลื่นลูกใหม่ กิจกรรมการจัดการซึ่งกำลังมีบทบาทมากขึ้นในการแก้ปัญหาที่ก่อนหน้านี้ได้รับสิทธิพิเศษจากผู้บริหารระดับกลาง

ในมุมมองของการดำเนินงานโครงการที่กระตือรือร้นมากขึ้นในชีวิตขององค์กรปัจจุบันจำเป็นต้องสร้างทีมพิเศษของผู้จัดการโครงการที่สามารถสร้างและดำเนินโครงการสำเร็จลุล่วงได้สำเร็จและสร้างเงื่อนไขเพื่อความมีชีวิตของทุกสิ่งที่สร้างขึ้นใน โครงการ.

การจัดการโครงการไม่เพียงแต่ใช้ในด้านเศรษฐศาสตร์เท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาทางสังคม สิ่งแวดล้อม การเมือง เทคนิค จิตวิทยา ระหว่างประเทศ และประเด็นอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมัน

การก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันสามารถทำได้มากที่สุดเท่านั้น ผู้เล่นหลัก อุตสาหกรรมน้ำมันและการผูกขาดตลาดเชิงปฏิบัติในอุตสาหกรรมนี้ การก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันขึ้นอยู่กับแหล่งน้ำมันที่มีอยู่ซึ่งเจ้าของโรงงานในอนาคตสามารถเข้าถึงได้อย่างถูกกฎหมาย

เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ในระหว่างการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันจะต้องปฏิบัติตามบรรทัดฐานกฎและเทคโนโลยีทั้งหมดที่สามารถรับประกันความปลอดภัยของการผลิตในอนาคต

ลักษณะเฉพาะของการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมัน

โรงกลั่นน้ำมันมี สถานประกอบการอุตสาหกรรมซึ่งดำเนินธุรกิจแปรรูปน้ำมันให้เป็นน้ำมันก๊าด น้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล น้ำมันเตา น้ำมันหล่อลื่น โค้กปิโตรเลียม น้ำมันดิน และวัตถุดิบสำหรับปิโตรเคมี

ขนาดของการก่อสร้างโรงงานดังกล่าวขึ้นอยู่กับ: ตัวเลือกการกลั่นน้ำมันที่เลือก (ไม่ว่าจะเป็นเชื้อเพลิง ปิโตรเคมีเชื้อเพลิง หรือวิธีการแปรรูปน้ำมันเชื้อเพลิงและน้ำมันเชื้อเพลิง)

  • · ปริมาณการกลั่นน้ำมันตามแผน (โดยปกติจะมีหน่วยเป็นล้านตัน)
  • · และความลึกของการประมวลผล (ผลผลิตขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในรูปของน้ำมัน)

ตัวบ่งชี้เหล่านี้ระบุลักษณะเฉพาะของโรงกลั่นน้ำมันได้แม่นยำที่สุด ดังนั้นจึงควรคำนึงถึงความสำคัญเป็นอันดับแรกเมื่อวางแผนและจัดการก่อสร้าง

จะต้องมีการสร้างในทุกขั้นตอนของการก่อสร้าง เงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนบังคับของการกลั่นน้ำมันรวมถึงขั้นตอนหลัก:

  • · การเตรียมวัตถุดิบ
  • · การกลั่น (การประมวลผลเบื้องต้น);
  • · แคร็ก - การรีไซเคิลวัตถุดิบ;
  • · การบำบัดด้วยไฮโดรทรีตติ้งเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของการกลั่นน้ำมัน
  • · การก่อตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เชื้อเพลิงดีเซล น้ำมันเบนซิน น้ำมัน ฯลฯ)

มาดูรายละเอียดแต่ละขั้นตอนเหล่านี้กันดีกว่า

ขั้นแรก น้ำมันจะถูกทำให้แห้งและแยกเกลือออกจากสถานที่ติดตั้งแบบพิเศษเพื่อแยกเกลือและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนของอุปกรณ์ ชะลอการแตกร้าว และลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลั่นแล้ว เกลือไม่เกิน 3-4 มก./ลิตร และน้ำประมาณ 0.1% ยังคงอยู่ในน้ำมัน จากนั้นน้ำมันจะเข้าสู่การกลั่นเบื้องต้น

การประมวลผลหลัก-การกลั่น:

ไฮโดรคาร์บอนปิโตรเลียมเหลวมีจุดเดือดต่างกัน การกลั่นจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัตินี้ เมื่อให้ความร้อนในคอลัมน์กลั่นถึง 350 °C เศษส่วนต่างๆ จะถูกแยกออกจากน้ำมันตามลำดับเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ที่โรงกลั่นน้ำมันแห่งแรก น้ำมันถูกกลั่นเป็นเศษส่วนต่อไปนี้: น้ำมันเบนซินแบบวิ่งตรง (เดือดในช่วงอุณหภูมิ 28-180°C) น้ำมันเครื่องบิน (180--240°C) และน้ำมันดีเซล (240--350 °ซ) การกลั่นน้ำมันส่วนที่เหลือเป็นน้ำมันเชื้อเพลิง ก่อน ปลาย XIXหลายร้อยปีมันถูกทิ้งเป็นขยะอุตสาหกรรม สำหรับการกลั่นน้ำมัน โดยปกติจะใช้คอลัมน์การกลั่นห้าคอลัมน์ โดยแยกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมต่างๆ ตามลำดับ ผลผลิตของน้ำมันเบนซินในระหว่างการกลั่นน้ำมันเบื้องต้นนั้นไม่มีนัยสำคัญดังนั้นการประมวลผลขั้นที่สองจึงดำเนินการเพื่อให้ได้เชื้อเพลิงรถยนต์ในปริมาณที่มากขึ้น

การรีไซเคิล-แคร็ก:

การกลั่นน้ำมันขั้นที่สองดำเนินการโดยการแยกตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยความร้อนหรือทางเคมีของผลิตภัณฑ์กลั่นน้ำมันหลักเพื่อให้ได้เศษส่วนของน้ำมันเบนซินมากขึ้น เช่นเดียวกับวัตถุดิบสำหรับการกลั่นน้ำมันในภายหลัง

การได้รับอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน - เบนซิน, โทลูอีนและอื่น ๆ หนึ่งในเทคโนโลยีที่พบบ่อยที่สุดของวงจรนี้คือการแคร็ก

ในปี พ.ศ. 2434 วิศวกร V. G. Shukhov และ S. P. Gavrilov เสนอการติดตั้งทางอุตสาหกรรมแห่งแรกของโลกสำหรับการดำเนินการอย่างต่อเนื่องของกระบวนการแตกตัวด้วยความร้อน: เครื่องปฏิกรณ์แบบท่อ การกระทำอย่างต่อเนื่องโดยที่การบังคับหมุนเวียนของน้ำมันเชื้อเพลิงหรือวัตถุดิบปิโตรเลียมหนักอื่น ๆ ดำเนินการผ่านท่อ และก๊าซไอเสียที่ให้ความร้อนจะถูกจ่ายเข้าไปในช่องว่างระหว่างท่อ ผลผลิตของส่วนประกอบน้ำหนักเบาในระหว่างกระบวนการแตกร้าว ซึ่งสามารถเตรียมน้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และน้ำมันดีเซลได้ อยู่ระหว่าง 40-45 ถึง 55-60% กระบวนการแคร็กทำให้สามารถผลิตส่วนประกอบสำหรับการผลิตน้ำมันหล่อลื่นจากน้ำมันเชื้อเพลิงได้

การแตกตัวของตัวเร่งปฏิกิริยาถูกค้นพบในช่วงทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ 20 ตัวเร่งปฏิกิริยาจะเลือกจากวัตถุดิบและดูดซับโมเลกุลที่มีความสามารถในการดีไฮโดรจีเนติค (ปล่อยไฮโดรเจนออกมา) ได้ง่ายทีเดียว ไฮโดรคาร์บอนไม่อิ่มตัวที่เกิดขึ้นในกรณีนี้ซึ่งมีความสามารถในการดูดซับเพิ่มขึ้นจะสัมผัสกับศูนย์กลางที่ใช้งานอยู่ของตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันของไฮโดรคาร์บอนเกิดขึ้น เรซินและโค้กปรากฏขึ้น ไฮโดรเจนที่ปล่อยออกมามีส่วนสำคัญในปฏิกิริยาของไฮโดรแคร็กกิ้ง ไอโซเมอไรเซชัน ฯลฯ ผลิตภัณฑ์จากการแคร็กนั้นอุดมไปด้วยไฮโดรคาร์บอนคุณภาพสูงน้ำหนักเบา และเป็นผลให้ได้เศษส่วนของน้ำมันเบนซินและเชื้อเพลิงดีเซลอย่างกว้างขวาง ซึ่งจัดเป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเบา . ผลลัพธ์ที่ได้คือก๊าซไฮโดรคาร์บอน (20%) ส่วนของน้ำมันเบนซิน (50%) ส่วนของดีเซล (20%) น้ำมันแก๊สหนัก และโค้ก

การบำบัดด้วยน้ำ:

การบำบัดด้วยไฮโดรเจนจะดำเนินการโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเติมไฮโดรเจน

สารประกอบอะลูมิเนียม โคบอลต์ และโมลิบดีนัม หนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการกลั่นน้ำมัน

วัตถุประสงค์ของกระบวนการนี้คือเพื่อกรองเศษส่วนน้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และดีเซล รวมถึงน้ำมันแก๊สสุญญากาศ จากซัลเฟอร์ ที่ประกอบด้วยไนโตรเจน สารประกอบทาร์รี และออกซิเจน หน่วยไฮโดรทรีตติ้งสามารถจัดหาสารกลั่นที่มีแหล่งกำเนิดทุติยภูมิจากหน่วยแคร็กกิ้งหรือหน่วยถ่านโค้ก ซึ่งในกรณีนี้ กระบวนการไฮโดรจิเนชันของโอเลฟินส์ก็เกิดขึ้นเช่นกัน กำลังการผลิตของการติดตั้งที่มีอยู่ในสหพันธรัฐรัสเซียอยู่ระหว่าง 600 ถึง 3,000,000 ตันต่อปี ไฮโดรเจนที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาไฮโดรทรีตติ้งมาจากหน่วยปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยาหรือผลิตในหน่วยพิเศษ

วัตถุดิบผสมกับก๊าซที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนที่มีความเข้มข้น 85-95% โดยปริมาตร ซึ่งจ่ายจากคอมเพรสเซอร์หมุนเวียนที่รักษาแรงดันในระบบ ส่วนผสมที่ได้จะถูกให้ความร้อนในเตาเผาที่อุณหภูมิ 280--340 °C ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ ปฏิกิริยาเกิดขึ้นกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีนิกเกิล โคบอลต์ หรือโมลิบดีนัม ภายใต้ความดันสูงถึง 50 atm ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าวสารประกอบที่มีซัลเฟอร์และไนโตรเจนจะถูกทำลายด้วยการก่อตัวของไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนียตลอดจนความอิ่มตัวของโอเลฟินส์ ในกระบวนการนี้เนื่องจากการสลายตัวด้วยความร้อน จึงเกิดน้ำมันเบนซินออกเทนต่ำจำนวนเล็กน้อย (1.5-2%) และในระหว่างการไฮโดรทรีตติ้งของน้ำมันแก๊สสุญญากาศ 6-8% ของเศษส่วนดีเซลก็จะเกิดขึ้นเช่นกัน ในส่วนของน้ำมันดีเซลบริสุทธิ์ ปริมาณซัลเฟอร์สามารถลดลงจาก 1.0% เป็น 0.005% และต่ำกว่าได้ ก๊าซในกระบวนการได้รับการทำให้บริสุทธิ์เพื่อสกัดไฮโดรเจนซัลไฟด์ซึ่งจะถูกส่งเข้าสู่การผลิต ธาตุกำมะถันหรือกรดซัลฟิวริก

การก่อตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:

น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด น้ำมันดีเซล และ น้ำมันทางเทคนิคแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆตามองค์ประกอบทางเคมี ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตโรงกลั่นคือการผสมส่วนประกอบที่เกิดขึ้นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีองค์ประกอบที่ต้องการ กระบวนการนี้เรียกอีกอย่างว่าการผสมหรือการผสม

ทั้งหมด กระบวนการผลิตการกลั่นน้ำมันต้องมีเงื่อนไขพิเศษ การใช้เทคโนโลยีและอุปกรณ์บางอย่าง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงถึงในระหว่างการก่อสร้างด้วย

ขั้นตอนการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมัน

การก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันเป็นกระบวนการที่ประกอบด้วยขั้นตอนตามลำดับต่อไปนี้:

  • 1. การกำหนดลักษณะเฉพาะขององค์ประกอบทางเทคโนโลยีของโรงกลั่นน้ำมันในอนาคต
  • 2. การเลือกสถานที่ตั้ง (ไซต์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเขตอุตสาหกรรมที่กำหนด)
  • 3. การเตรียมข้อความและวัสดุกราฟิกที่หลากหลายโดยให้รายละเอียดเกี่ยวกับลักษณะของโรงงานในอนาคต ซึ่งจำเป็นสำหรับการเลือกที่ดินสำหรับการก่อสร้างโรงงานที่เชี่ยวชาญด้านการกลั่นน้ำมัน
  • 4. จัดทำเอกสารเบื้องต้นที่จำเป็นสำหรับการเตรียมการออกแบบโรงกลั่น
  • 5. การพัฒนาทุกสิ่งที่จำเป็น เอกสารโครงการเพื่อสร้างโรงกลั่นน้ำมัน
  • 6. งานก่อสร้างและติดตั้ง ณ ไซต์ที่เลือก การติดตั้งอุปกรณ์ที่ซื้อมา และการจัดจ้างงาน

นอกเหนือจากขั้นตอนทั้งหมดเหล่านี้ องค์ประกอบที่สำคัญในการวางแผนการก่อสร้างโรงกลั่นยังเป็นการวิเคราะห์การลงทุนในองค์ประกอบทางการเงินของโรงงานในอนาคตอีกด้วย และหลังจากชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียทั้งหมดในที่สุด คุณก็สามารถดำเนินโครงการนี้ได้อย่างมั่นใจในการคืนทุนอย่างรวดเร็ว

องค์กรที่ตัดสินใจอย่างแน่วแน่ที่จะสร้างโรงกลั่นน้ำมันไม่สามารถพึ่งพาทรัพยากรของตนเองเพียงอย่างเดียวได้ ดังนั้นจึงถูกบังคับให้เกี่ยวข้องกับผู้รับเหมาบุคคลที่สามในด้านการออกแบบและการก่อสร้าง แต่ต้องขอบคุณความช่วยเหลือของพวกเขาที่ทำให้เจ้าของโรงงานสามารถได้รับสิ่งที่จะนำผลกำไรมาให้เขาได้จริง การก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันถือเป็นก้าวสำคัญในการจัดระเบียบธุรกิจที่ทำกำไรได้สูงและมีเสถียรภาพในรัสเซีย

กลุ่มบริษัท Trassa วางแผน สร้างโรงกลั่นน้ำมันแห่งใหม่ในภูมิภาคมอสโกอิซเวสเทียรายงาน โครงการซึ่งมีแผนที่จะดำเนินการก่อนปี 2565 รวมถึงการก่อสร้างโรงงานผลิตเพื่อผลิตน้ำมันเบนซินยูโร-5 หากสร้างโรงงานแห่งนี้ ก็จะกลายเป็นโรงกลั่นน้ำมันแห่งแรกในภูมิภาคมอสโก ซึ่งสร้างขึ้นตั้งแต่ปี 1938 ซึ่งเป็นช่วงที่โรงกลั่นน้ำมันมอสโกเปิดตัว

การก่อสร้างโรงงานต้องใช้เงินลงทุนหลายพันล้านดอลลาร์

GC "Trassa" เป็นเจ้าของเครือข่ายปั๊มน้ำมันอิสระที่ใหญ่ที่สุดในภูมิภาคมอสโก ตามที่ผู้อำนวยการทั่วไป Oleg Alekseenkov ซึ่งอ้างคำพูดของ Izvestia ในวันนี้มีแผนที่จะสร้างโรงงานที่สามารถแปรรูปน้ำมันดิบได้มากถึง 8 ล้านตันต่อปี ในที่สุดองค์ประกอบทางการเงินของโครงการควรถูกกำหนดตามผลการตัดสินใจลงทุน แต่จากการประมาณการเบื้องต้นโรงงานทั้งหมดอาจมีราคาประมาณ 2.5 พันล้านดอลลาร์ในระยะแรก - ประมาณ 50 ล้านรูเบิล
การตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างโรงกลั่นมีการวางแผนอย่างเป็นทางการในปี 2559-2561 และจะเริ่มก่อสร้างในปี 2562 โรงงานระยะแรกมีกำหนดเปิดตัวในปี 2565 ซึ่งจะทำให้มีกำลังการผลิตน้ำมัน 4 ล้านตันต่อปี โรงกลั่นจะต้องผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเพื่อจำหน่ายผ่านเครือข่ายปั๊มน้ำมันของกลุ่มบริษัท Trassa ซึ่งปัจจุบันมีปั๊มน้ำมัน 50 แห่งและมีแผนจะขยาย (เครือข่ายมีปั๊มน้ำมันเพิ่มขึ้น 7-8 แห่งต่อปี)

ตามข้อมูลเบื้องต้น พื้นที่ในภูมิภาคมอสโกและบริเวณชายแดนกับภูมิภาคมอสโกกำลังได้รับการพิจารณาสำหรับการก่อสร้างโรงกลั่น - โดยเฉพาะในเขต Kolomensky ตามที่ตัวแทนของผู้นำเขตระบุว่าดินแดนนี้จะสะดวกสำหรับคนงานน้ำมันเนื่องจากมีการเข้าถึงน้ำประปาและสามารถเชื่อมต่อกับท่อส่งน้ำได้ อย่างไรก็ตาม ตัวแทนของกลุ่มบริษัท Trassa ยังไม่ได้ยื่นขอใบอนุญาตก่อสร้างในเขต Kolomensky

อย่างไรก็ตามผู้เชี่ยวชาญและนักวิเคราะห์ต่างสงสัยอย่างมากเกี่ยวกับแนวคิดในการสร้างโรงกลั่นน้ำมันในภูมิภาคมอสโก “แนวคิดในการสร้างโรงกลั่นในภูมิภาคมอสโกไม่ใช่เรื่องใหม่ แต่เป็นการยากที่จะดำเนินการเนื่องจากขาดตลาดน้ำมันในรัสเซีย: บริษัท ผู้ผลิตส่วนใหญ่มีสัญญาส่งออกแบบชำระเงินล่วงหน้า เป็นผลให้เราปฏิเสธที่จะเข้าร่วมในการจัดหาเงินทุนสำหรับโครงการแม้ว่าเราจะสนับสนุนแนวคิดของการเกิดขึ้นของโรงกลั่นอิสระในภูมิภาคก็ตาม แต่จนถึงขณะนี้สิ่งนี้ดูไม่สมจริงมากนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับฉากหลังของความล้มเหลวของโครงการที่คล้ายกันในภูมิภาคอื่น ๆ เช่นในปี 2550 ในเมืองชายฝั่ง Kingisepp โครงการ Zarubezhneft ที่มีกำลังการผลิต 2 ล้านตันต่อปี และ ต้นทุน 3 พันล้านดอลลาร์ล้มเหลว” พวกเขาอ้างคำพูด “Izvestia” โดย Grigory Sergienko กรรมการบริหารของ Russian Fuel Union

แหล่งข่าวของ Izvestia ที่ Gazprom Neft รายงานว่ากลุ่มบริษัท Trassa ยังไม่ได้ทำสัญญากับบริษัทสำหรับการจัดหาน้ำมันดิบ แต่ Gazprom Neft ยังไม่ได้ให้ความเห็นอย่างเป็นทางการ Rosneft ยังปฏิเสธที่จะแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับสถานการณ์ดังกล่าว นอกจากนี้ กลุ่มบริษัท Trassa ยังไม่ได้ส่งคำร้องต่อกระทรวงพลังงานเพื่อขออนุญาตเชื่อมต่อกับท่อส่งน้ำมันของ Transneft

มุมมองจากผู้เชี่ยวชาญ

Dmitry Baranov ผู้เชี่ยวชาญชั้นนำของ Finam Management บอกกับผู้สื่อข่าวว่าการตัดสินใจสร้างโรงกลั่นในภูมิภาคมอสโกมีความสมเหตุสมผลเพียงใด
ไม่มีคำตอบที่ชัดเจนสำหรับคำถามเกี่ยวกับความจำเป็นในการสร้างโรงกลั่นใหม่หรือการขาดแคลน แม่นยำยิ่งขึ้น: การสร้างโรงกลั่นน้ำมันแห่งใหม่ในภูมิภาคมอสโกนั้นแทบจะไม่สมเหตุสมผลด้วยเหตุผลหลายประการ การก่อสร้างโรงกลั่น "โดยทั่วไปในรัสเซียตอนกลาง" ถือได้ว่าเป็นทางเลือก
ที่ดินในภูมิภาคมอสโกมีราคาค่อนข้างแพง - ประการแรก ประการที่สอง ภูมิภาคนี้มีความหนาแน่นของประชากรสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดความขัดแย้งระหว่างโครงการนี้กับผู้อยู่อาศัยในพื้นที่เหล่านั้น การตั้งถิ่นฐานใกล้ที่มันจะถูกสร้างขึ้น ในมอสโกและภูมิภาคมอสโก ระดับความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมของประชากรนั้นสูงกว่ามากและปัญหาการปฏิบัติตามกฎหมายสิ่งแวดล้อมก็มีความซับซ้อนมากขึ้นเช่นกัน ประการที่สาม ต้นทุนการก่อสร้างและการบำรุงรักษาโรงกลั่นในภูมิภาคมอสโกในภายหลังจะสูงที่สุด ประการที่สี่ ความคิดเกิดขึ้นเป็นระยะ ๆ เกี่ยวกับการรวมมอสโกและภูมิภาคให้เป็นภูมิภาคเดียวซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงสถานะของโรงงานแห่งนี้ได้อย่างรุนแรงและไม่ใช่ความจริงที่ว่าใน ด้านที่ดีกว่า. และท้ายที่สุด เมื่อคำนึงถึงความสามารถในการละลายที่สูงของประชากรในกลุ่มมอสโก บริษัทน้ำมันบูรณาการแนวดิ่งชั้นนำเกือบทั้งหมดของประเทศจึงแสดงอยู่ที่นี่ในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งนั่นคือไม่มีปัญหาในการซื้อเชื้อเพลิงและ สารหล่อลื่นจากบุคคลหรือ นิติบุคคลดังนั้นการสร้างโรงกลั่นในภูมิภาคมอสโกจึงอาจกลายเป็นเรื่องยากเกินไปและอาจเป็นโครงการที่ไม่สามารถทำได้ด้วยซ้ำ เป็นไปได้ว่าโครงการโรงกลั่นในภูมิภาคอื่น ๆ ของรัสเซียตอนกลางจะง่ายกว่าและถูกกว่าในการดำเนินการ นอกจากนี้ ความอิ่มตัวของตลาดเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นอาจลดลงซึ่งจะทำให้ความต้องการผลิตภัณฑ์ของโรงงานเพิ่มขึ้นและช่วยให้สามารถ ได้รับการชำระคืนเร็วกว่าที่วางแผนไว้

แผนธุรกิจสำเร็จรูปสำหรับการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันที่มีกำลังการผลิต 5 ล้านตันต่อปีที่พัฒนาในเดือนสิงหาคม 2018 โดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมการกลั่นน้ำมันโดยใช้วิธีการที่เป็นเอกสิทธิ์ของ Invest-Project ECC โดยคำนึงถึงข้อเสนอแนะระดับสากล ยูนิโดดังนั้นจึงสามารถใช้ได้ทั้งเพื่อวัตถุประสงค์ภายในและเพื่อนำเสนอต่อธนาคาร นักลงทุน หุ้นส่วน และหน่วยงานในรัสเซียและต่างประเทศ

วันที่ชำระบัญชี: 22.08.2018.

สกุลเงินการชำระเงิน:รูเบิล

ระยะเวลาการวางแผน: 12 ปีต่อปี

วิธีการวางแผน:คำแนะนำของ UNIDO ระหว่างประเทศ วิธีการของตัวเอง

วัตถุประสงค์ของแผนธุรกิจ:การก่อสร้าง รูปแบบทางการเงินและการคำนวณพารามิเตอร์ทางการเงิน เศรษฐกิจ และการตลาดที่สำคัญของโครงการก่อสร้างโรงกลั่นน้ำมันเพื่อยืนยัน ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและดึงดูดการลงทุน

แผนธุรกิจประกอบด้วยข้อมูลที่รวบรวมเกี่ยวกับโครงการ สะท้อนถึงแนวคิดในการสร้างองค์กรและเป็นข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการพัฒนาเอกสารการออกแบบและการก่อสร้างเพิ่มเติม การประสานงานกับผู้รับเหมา นักลงทุน และหน่วยงานที่มีอำนาจ

กำลังการผลิตขององค์กร:ก่อน 5 วัตถุดิบล้านตันต่อปี

โครงสร้างผลผลิตของผลิตภัณฑ์

ความต้องการลงทุนโรงกลั่นน้ำมัน

ในการดำเนินโครงการจำเป็นต้องมีการลงทุน *** พันล้านถูจากสองแหล่ง:

    *** พันล้านถูเนื่องจาก เงินทุนของตัวเองเจ้าของโครงการ ( ** % ของการลงทุน)

    *** พันล้านถูในรูปของเงินกู้ธนาคารในอัตรา 14,0 % ต่อปี ( ** % ของการลงทุน) การชำระคืนเงินกู้ - ตั้งแต่ ** ถึง ** ปีรวมการชำระดอกเบี้ย - ทันทีที่ได้รับงวด

ทั้งหมด ระยะเวลาของการใช้งานยืมเงิน - ** ของปี.

จะมีการคิดดอกเบี้ยเงินกู้ *** ล้านรูเบิล

ข้อกำหนดของโรงกลั่นน้ำมัน (OR) สำหรับทรัพยากรที่ดิน

ขนาดของพื้นที่โดยคำนึงถึงเหตุเพลิงไหม้ในการก่อสร้างโรงกลั่นโดยรวม โดยคำนึงถึงอุทยานสินค้าและวัตถุดิบ และสิ่งอำนวยความสะดวกของภาครัฐ ประมาณการไว้ที่ *** ฮ่า

กรอบเวลาการดำเนินโครงการ:

    เริ่มดำเนินการ: ไตรมาสที่ 1 2019,

    ขั้นตอนการออกแบบและก่อสร้างโรงกลั่น: ** ปี

    การว่าจ้างและเริ่มการประมวลผลวัตถุดิบ: ***,

    ถึงขีดความสามารถการออกแบบ: ***

ทบทวนการตลาดอุตสาหกรรม

ในปี 2560 การผลิตคอนเดนเสทน้ำมันและก๊าซในรัสเซียลดลง 0,1 % และมีจำนวน 546,8 ล้านตัน ณ วันที่ 01/01/2561 การผลิตคอนเดนเสทน้ำมันและก๊าซ (วัตถุดิบปิโตรเลียม) ในดินแดน สหพันธรัฐรัสเซียดำเนินการ 288 องค์กรที่ได้รับใบอนุญาตสิทธิการใช้ดินใต้ผิวดิน

ในปี 2560 รัสเซียเพิ่มการส่งออกน้ำมันโดย 1,1 %, ก่อน *** ล้านตัน ในปี 2560 ราคาเฉลี่ยต่อปีสำหรับ น้ำมันรัสเซียในตลาดโลกได้ก้าวมาถึงระดับหนึ่งแล้ว 53,1 ดอลลาร์/บาร์เรล ตาม Rosstat ราคาเฉลี่ยต่อปีของผู้ผลิตน้ำมันสำหรับ ตลาดรัสเซียในปี 2560 มีจำนวน *** พันรูเบิล/ตัน

ตามคำกล่าวของรอสสแตท *** มีการจัดหาน้ำมันหลายล้านตันเพื่อการกลั่น - นี่คือ ** % ของน้ำมันที่ผลิตทั้งหมด

ตามที่กระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียระบุว่าในปี 2560 ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมประเภทหลักถูกผลิตที่โรงกลั่นน้ำมันในรัสเซีย:

  • น้ำมันเบนซินรถยนต์ - *** ล้านตัน
  • น้ำมันดีเซล - *** ล้านตัน
  • น้ำมันก๊าดการบิน - *** ล้านตัน
  • น้ำมันทำความร้อน - *** ล้านตัน

ในปี 2560 ความลึกของการกลั่นน้ำมันถึงระดับความลึกเป็นครั้งแรก 81,0 %.

ในรัสเซียในปี 2560 ราคาผู้ผลิตน้ำมันเบนซินเพิ่มขึ้น 12 % (*** พันรูเบิล/ตัน) สำหรับน้ำมันดีเซล - โดย 20 % (*** พันรูเบิล/ตัน) ราคาน้ำมันทำความร้อนและน้ำมันดินเพิ่มขึ้นตาม 59 % และ 68 % ราคาน้ำมันเตาเฉลี่ยต่อปีอยู่ที่ *** พันรูเบิล/ตัน ราคาน้ำมันดิน *** พันรูเบิล/ตัน

ราคาขายปลีกเฉลี่ยสำหรับน้ำมันเบนซิน AI-92 ในปี 2560 ถูกกำหนดไว้ที่ *** rub./l. ค่าน้ำมันเบนซิน AI-95 *** rub./l., น้ำมันดีเซล - *** ถู. /ล.

ส่วนประกอบภาษีในราคาสุดท้ายของน้ำมันเชื้อเพลิงแต่ละลิตรที่ขายในประเทศอยู่ที่ประมาณ 60 %.

การส่งออกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในปี 2560 มีจำนวน 148 ล้านตัน

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของโรงกลั่นน้ำมัน (OR)

ราคาสินค้าของบริษัท

สินค้า

ราคาฐานถู / ต

การลดราคา, %

ขายส่ง ราคาถู / ต

รายได้ถู / ปี

น้ำมันดีเซล

น้ำมันดินถนน

สำหรับการผลิตไฟฟ้าการสูญเสีย

ทั้งหมด:

*** พันล้านถู

ดังนั้นรายได้เฉลี่ยต่อปีขององค์กรจะเท่ากับ *** พันล้านรูเบิล.

ภาษีสรรพสามิตสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

*ตามมาตรา. 193 ตอนที่ 2 ของรหัสภาษีของสหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 08/03/2018

ตัวชี้วัดที่สำคัญโครงการ

ดัชนี

ความหมาย

กำลังการผลิต ตัน/ปี

กำลังการผลิต ตัน/เดือน

รายได้ถู / เดือน

รายได้ถู / ปี

ต้นทุนการผลิตถู / ต

ราคาเฉลี่ยของสินค้าที่ขายถู / ต

ต้นทุนการประมวลผล %

เมื่อปฏิบัติตามพารามิเตอร์การผลิตและเศรษฐศาสตร์ของแผนธุรกิจสำหรับโครงการ จะได้รับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพดังต่อไปนี้

ตัวชี้วัดผลการดำเนินงานของโครงการ

ชื่อตัวบ่งชี้

ความหมาย

มิติ

ตัวชี้วัดโครงการทั่วไป

รายได้รวมสำหรับรอบระยะเวลาการวางแผน

พันล้านรูเบิล

การกำจัดกิจกรรมปัจจุบัน

พันล้านรูเบิล

ยอดคงเหลือจากกิจกรรมหลัก

พันล้านรูเบิล

กำไรสุทธิของโครงการ

พันล้านรูเบิล

จำนวนเงินลงทุน

พันล้านรูเบิล

สินทรัพย์ในงบดุลเมื่อสิ้นสุดขอบเขตการวางแผน

พันล้านรูเบิล

ผลตอบแทนจากการขายของโครงการโดยรวม

อัตรากำไรสุทธิ

กำไรสุทธิต่อเดือนเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาคาดการณ์

พันล้านรูเบิล / เดือน

ยอดขายเมื่อสิ้นสุดระยะเวลาคาดการณ์

พันล้านรูเบิล / เดือน

ตัวชี้วัดสำหรับผู้ให้กู้/ผู้ให้กู้

จำนวนเงินทุนของตัวเอง

ล้านรูเบิล

จำนวนเงินที่ยืม

พันล้านรูเบิล

จำนวนเงินทุนทั้งหมด

***

พันล้านรูเบิล

ทัศนคติ ทุนที่จะยืม (D/E)

อัตราเงินกู้ (ในราคาที่กำหนด)

ดอกเบี้ยค้างจ่ายของเงินให้สินเชื่อ

ล้านรูเบิล

ระยะเวลาการชำระคืนเงินกู้

เดือน

เงื่อนไขการกู้ยืม

ช่วงเวลาปี

ตัวชี้วัดการลงทุนของโครงการ

อัตราคิดลดรายปี

อัตราส่วนลดรายเดือน

NPV ของโครงการ ณ เวลาที่เริ่มต้น

พันล้านรูเบิล

โครงการพีไอ

ครั้งหนึ่ง

โครงการ ไออาร์อาร์

ระยะเวลาคืนทุน (ไม่มีส่วนลด)

ช่วงเวลาปี

ระยะเวลาคืนทุน (ลดราคา)

ช่วงเวลาปี

มูลค่าปัจจุบันสุทธิ(มูลค่าปัจจุบันสุทธิ, NPV) ของโครงการสำหรับช่วงคาดการณ์คือ *** พันล้านรูเบิล ในอัตราคิดลด 14,0 % ต่อปี (1.10% ต่อเดือน) เมื่อประเมินมูลค่า NPV สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าโครงการกำลังดำเนินการอยู่นอกขอบเขตการวางแผน

ดัชนีความสามารถในการทำกำไรของโครงการหรือผลตอบแทนจากการลงทุน (Payback Investments, พี.ไอ.) = *** ซึ่งหมายความว่าสำหรับทุกรูเบิลที่ลงทุนไป โครงการจะถูกสร้างขึ้น *** ถู. (รวมทั้งส่วนลดด้วย)

อัตราผลตอบแทนภายใน(อัตราผลตอบแทนภายใน กรมสรรพากร) - ***%. ตัวบ่งชี้นี้แสดงให้เห็นถึงความยั่งยืนของโครงการที่เกี่ยวข้องกับ การเติบโตที่เป็นไปได้อัตราคิดลด งานก่อสร้างและติดตั้ง และความเสี่ยง

แผนธุรกิจสำเร็จรูปสำหรับโรงกลั่นน้ำมัน 153 หน้า, 44 ตาราง 34 ศิลปะภาพพิมพ์, 14 ไดอะแกรมและ 6 ภาพวาด

ซื้อแผนธุรกิจสำเร็จรูปหรือสั่งสร้างโรงกลั่นน้ำมัน: +7 (495) 617.39.02.

แผนธุรกิจสำเร็จรูปก็สามารถเป็นได้ แก้ไขแล้วสำหรับโครงการ:

  1. โดย พลัง(1, 2, 3 หรือ 10 ล้านตันต่อปี)
  2. โดย สถานที่ที่ตั้งโรงงาน (ไบรอันสค์, โวลโกกราด, ซามารา, โอเรนเบิร์ก, ภูมิภาคอีร์คุตสค์, ครัสโนยาสค์, ดินแดนครัสโนดาร์หรือระดับการใช้งาน, ตาตาร์สถาน, บาชคีเรีย, เขตปกครองตนเองยามาล-เนเนตส์, คาซัคสถาน, คีร์กีซสถาน);
  3. ตามโครงสร้างเอาท์พุต สินค้า;
  4. ในราคาซื้อวัตถุดิบ น้ำมัน;
  5. ตามแหล่งที่มาและเงื่อนไขการจัดหาเงินทุน ฯลฯ

2. การทบทวนการตลาด

2.1. อัตราเงินเฟ้อและ GDP ของรัสเซีย พ.ศ. 2546-2563

2.2. การวิเคราะห์ตลาดน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย

2.2.1. การผลิตน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย

2.2.2. ภูมิภาคการผลิตน้ำมันหลักในสหพันธรัฐรัสเซีย

2.2.3. กำลังการผลิตน้ำมัน

2.2.4. แหล่งน้ำมันของสหพันธรัฐรัสเซีย

2.2.5. การส่งออกน้ำมันดิบ

2.2.6. ราคาน้ำมัน

2.3. การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

2.4. ตลาดผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในสหพันธรัฐรัสเซีย

2.4.1. การผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

2.4.2. ราคาผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

2.4.3. ราคาขายปลีกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

2.4.4. การส่งออกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

2.5. โรงกลั่นน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย

2.6. โรงกลั่น 10 อันดับแรกของสหพันธรัฐรัสเซีย

2.7. ทะเบียนโรงกลั่นน้ำมันของรัสเซีย

2.8. ความทันสมัยของโรงกลั่นน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย

2.9. ความทันสมัยของโรงกลั่น ROSNEFT

2.9.1. โรงกลั่นน้ำมัน JSC Kuibyshev

2.9.2. "โรงกลั่นน้ำมัน RN-Tuapse"

2.9.3. "โรงกลั่นน้ำมัน Achinsk VNK"

2.9.4. "โรงกลั่นน้ำมัน RN-Komsomolsky"

2.9.5. "โรงกลั่นน้ำมันซาราตอฟ"

2.9.6. "บริษัทกลั่นน้ำมัน Ryazan"

2.10. โรงกลั่นที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างและเปิดใช้งานหลังปี 2000

2.10.1. เจเอสซี ทาเนโก้

2.10.2. โรงกลั่น Antipinsky

2.10.3. โรงกลั่นน้ำมันอิลสกี้

2.10.4. โรงงานผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม Novoshakhtinsky

2.10.5. บริษัทน้ำมันและก๊าซ Angers

2.10.6. โรงกลั่นน้ำมัน Volkhov

2.10.7. LLC "Yenisei" (โรงกลั่น Usinsk)

2.10.8. VPK-Oil LLC (โรงกลั่นน้ำมัน Kochenevsky)

2.11. โครงสร้างโรงกลั่นน้ำมัน

3. แผนการผลิต

3.1. พารามิเตอร์การผลิตโครงการ

3.2. แผนการกลั่นน้ำมัน

3.3. แผนรายได้

3.4. พารามิเตอร์ต้นทุนปัจจุบัน

3.5. พารามิเตอร์ของต้นทุนการผลิตทางตรง

4. บุคลากรโครงการ

4.1. ข้อกำหนดด้านบุคลากรและกองทุนค่าจ้าง

5. แผนการลงทุน

5.1. โครงสร้างและปริมาณการลงทุนที่ต้องการ

5.2. แผนปฏิทินการจัดหาเงินทุนและการดำเนินโครงการ

6. การประเมินความเสี่ยงและวิธีการลดความเสี่ยง

6.1. การวิเคราะห์เชิงคุณภาพความเสี่ยง

6.2. คุ้มทุน

6.3. การวิเคราะห์ความไวของ NPV

7. แผนทางการเงินของโครงการ

7.1. สมมติฐานพื้นฐานสำหรับการคำนวณ

7.2. แผนการเคลื่อนไหว เงิน(กระแสเงินสด)

7.3. แผนกำไรขาดทุน (PLP)

7.4. ภาษีสรรพสามิตสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

7.5. การจัดเก็บภาษีของโรงกลั่น

7.6. การคาดการณ์รายได้ของนักลงทุน

7.7. ประมาณการรายได้เจ้าของโครงการ

7.8. การวิเคราะห์ทางการเงินโครงการ

8. เกี่ยวกับผู้พัฒนาแผนธุรกิจ

ทั้งหมด 153 หน้า, 44 ตาราง 34 ศิลปะภาพพิมพ์, 14 ไดอะแกรมและ 6 ภาพวาด

รายการตาราง กราฟิก ไดอะแกรม

รายชื่อตาราง

ตารางที่ 1. โครงสร้างผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์

ตารางที่ 2. ราคาสินค้าของบริษัท.

ตารางที่ 3. ภาษีสรรพสามิตสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม.

ตารางที่ 4. ตัวชี้วัดโครงการที่สำคัญ.

ตารางที่ 5. การแปรรูปวัตถุดิบและผลผลิต (ตัน/ปี)

ตารางที่ 6. โครงสร้างการลงทุน.

ตารางที่ 7. การกระจายการลดหย่อนภาษีตามระดับงบประมาณ

ตารางที่ 8. ตัวชี้วัดผลการดำเนินงานของโครงการ.

ตารางที่ 9. บริษัทที่ใหญ่ที่สุดสำหรับการผลิตน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย ปี 2560 ล้านตัน

ตารางที่ 10. ตัวชี้วัดหลักสำหรับแหล่งน้ำมันของสหพันธรัฐรัสเซีย

ตารางที่ 11. รายชื่อแหล่งน้ำมันและคอนเดนเสทในรัสเซีย

ตารางที่ 12. มูลค่าการส่งออกน้ำมันดิบและ ในประเภท, 2010-2017.

ตารางที่ 13. ราคาน้ำมันโลกและ ก๊าซธรรมชาติในปี 2553-2560 ดอลลาร์/บาร์เรล

ตารางที่ 14 ราคาผู้ผลิตน้ำมันโดยเฉลี่ยแยกตามเขตของรัฐบาลกลางปี ​​2556-2561 rub./t

ตารางที่ 15. การผลิตและการกลั่นน้ำมันในรัสเซียในปี 2553-2560

ตารางที่ 16. การผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมหลักในสหพันธรัฐรัสเซียปี 2555-2560 พันตัน

ตารางที่ 17 ราคาผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมหลักโดยเฉลี่ยต่อปี รูเบิล/ตัน

ตารางที่ 18 ราคาผู้ผลิตเฉลี่ยสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในสหพันธรัฐรัสเซียปี 2555-2560 ถู / ต.

ตารางที่ 19 ราคาน้ำมันเชื้อเพลิงขายปลีกปี 2555-2561 ถู / ลิตร

ตารางที่ 20 การส่งออกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในแง่มูลค่าและปริมาณ พ.ศ. 2553-2560

ตารางที่ 21. โรงกลั่นรัสเซีย 10 อันดับแรกในปี 2560

ตารางที่ 22. ทะเบียนโรงกลั่นน้ำมันที่ได้รับการออกแบบอยู่ระหว่างการก่อสร้างและดำเนินการในสหพันธรัฐรัสเซีย ณ วันที่ 01/01/2017

ตารางที่ 23. โครงการปรับปรุงโรงกลั่นน้ำมัน Rosneft ให้ทันสมัย

ตารางที่ 24. พารามิเตอร์โครงการ.

ตารางที่ 25 แผนการผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม พ.ศ. 2562-2573 ตัน

ตารางที่ 26. แผนรายได้แยกตามปี.

ตารางที่ 27. พารามิเตอร์ของต้นทุนปัจจุบัน

ตารางที่ 28. แผนต้นทุนปัจจุบันแยกตามปี

ตารางที่ 29. พารามิเตอร์ของต้นทุนทางตรง.

ตารางที่ 30. แผนต้นทุนทางตรงแยกตามปี

ตารางที่ 31. บุคลากรโรงกลั่นและบัญชีเงินเดือน.

ตารางที่ 32. โครงสร้างการลงทุน.

ตารางที่ 33. กำหนดการแผนการจัดหาเงินทุนและการดำเนินโครงการ.

ตารางที่ 35. การคำนวณจุดคุ้มทุน

ตารางที่ 36. ความไวของ NPV ต่อการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์โครงการที่สำคัญ

ตารางที่ 37. แผนกระแสเงินสดแยกตามปี

ตารางที่ 38. แผนกำไรขาดทุนแยกตามปี

ตารางที่ 39. อัตราภาษีสรรพสามิตสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม.

ตารางที่ 40. การจัดเก็บภาษีสำหรับรอบระยะเวลาการวางแผนรายปี

ตารางที่ 41. แผนการรับและชำระคืนเงินทุน.

ตารางที่ 42. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการลงทุน.

ตารางที่ 43. การคำนวณ NPV ของโครงการ

ตารางที่ 44. การวิเคราะห์ทางการเงินของโครงการ (ปีที่ 12)

รายการแผนภูมิ

ตารางที่ 1 แผนการผลิตผลิตภัณฑ์ (ตัน/ปี)

แผนภูมิที่ 2 พลวัตของการรับรายได้ (RUB / ปี)

กราฟที่ 3 พลวัตของต้นทุนปัจจุบัน

กราฟที่ 4 พลวัตของต้นทุนทางตรง

ภาพที่ 5 พลวัตของกำไรสุทธิ

ตารางที่ 6 การรับและการชำระหนี้

แผนภูมิที่ 7 โครงการ NPV และกระแสเงินสดที่ยังไม่คิดลด

แผนภูมิ 8 พลวัตของอัตราเงินเฟ้อและ GDP ในรัสเซีย ปี 2546-2563 (คาดการณ์) %

ภาพที่ 9 การผลิตน้ำมันในสหพันธรัฐรัสเซีย ล้านตัน

ภาพที่ 10 พลวัตการส่งออกน้ำมันดิบเชิงกายภาพ พ.ศ. 2553 - 2559 ได้แก่

แผนภูมิที่ 11 การเปลี่ยนแปลงของราคาน้ำมันดิบเฉลี่ยในสหพันธรัฐรัสเซียปี 2556-2561 rub./t

แผนภูมิที่ 12 พลวัตของการกลั่นน้ำมันขั้นต้นในสหพันธรัฐรัสเซียปี 2553-2560 ล้านตัน

แผนภูมิ 13 ความลึกของการกลั่นน้ำมันดิบในสหพันธรัฐรัสเซีย พ.ศ. 2553-2559 %

แผนภูมิที่ 14 การเปลี่ยนแปลงราคาผู้ผลิตเฉลี่ยต่อปีสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมขั้นพื้นฐาน ถู / ตัน

แผนภูมิที่ 15 การเปลี่ยนแปลงของราคาผู้ผลิตโดยเฉลี่ยสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมพื้นฐานปี 2555-2560 รูเบิลต่อตัน

แผนภูมิ 16 การเปลี่ยนแปลงของราคาเชื้อเพลิงขายปลีกในสหพันธรัฐรัสเซีย 2555 - 2561 ถู / ลิตร

ภาพที่ 17 พลวัตการส่งออกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมเชิงกายภาพ พ.ศ. 2553-2560 ตัน

แผนภูมิที่ 18 พลวัตของการส่งออกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในแง่มูลค่า ปี 2553-2560 ล้านดอลลาร์

ภาพที่ 19 รายจ่ายฝ่ายทุนเพื่อปรับปรุงบริษัทกลั่นน้ำมันชั้นนำให้ทันสมัย

กำหนดการ 20 แผนสำหรับการทดสอบการใช้งานหน่วยที่ส่งผลต่อความลึกของการประมวลผล พ.ศ. 2557-2563

ภาพที่ 21 พลวัตของการผลิตผลิตภัณฑ์ (t/ปี)

แผนภูมิที่ 22 พลวัตของการรับรายได้

แผนภูมิที่ 23 พลวัตของต้นทุนปัจจุบัน ถู

แผนภูมิที่ 24 พลวัตของต้นทุนทางตรงถู

ภาพที่ 25 การคำนวณจุดคุ้มทุน

กราฟที่ 26 ความไวของ NPV ต่อการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์โครงการที่สำคัญ

แผนภูมิที่ 27 รายได้ ต้นทุน กำไร

ภาพที่ 28 พลวัตของกำไรสุทธิ

แผนภูมิที่ 29 ผลลัพธ์ทางการเงิน

กำหนดการ 30. การรับและการชำระหนี้

กำหนดการ 31 การบริการหนี้

กราฟที่ 32 ความอ่อนไหวของ NPV ต่ออัตราคิดลด

ภาพที่ 33 โครงการ NPV และกระแสเงินสดที่ยังไม่คิดลด

แผนภูมิที่ 34 การจ่ายเงินให้กับผู้ลงทุนตามเกณฑ์คงค้าง

รายการแผนภูมิ

แผนภาพที่ 1 โครงสร้างรายได้

แผนภาพที่ 2 การกระจายปริมาณการผลิตน้ำมันดิบระหว่างบริษัทผู้ผลิตน้ำมันในรัสเซีย ปี 2560%

แผนภาพที่ 3 การกระจายการผลิตน้ำมันตามเขตของรัฐบาลกลาง ปี 2560 %

แผนภาพที่ 4 โครงสร้างการผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมหลักในสหพันธรัฐรัสเซีย ปี 2560 %

แผนภาพที่ 5 พลวัตของประชากร ยานพาหนะในสหพันธรัฐรัสเซีย พ.ศ. 2553-2560 หน่วย

แผนภาพที่ 6 โครงสร้างผลผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมแยกตามจำนวนผู้ผลิต

แผนภาพที่ 7 โครงสร้างผลผลิตผลิตภัณฑ์ (ตัน)

แผนภาพที่ 8 ปริมาณผลผลิตผลิตภัณฑ์ (ตัน/ปี)

แผนภาพที่ 9 โครงสร้างรายได้โรงกลั่น ถู

แผนภาพที่ 10 โครงสร้างของต้นทุนปัจจุบัน

แผนภาพที่ 11 โครงสร้างของต้นทุนทางตรง

แผนภาพที่ 12 โครงสร้างของการลงทุนเริ่มแรก

แผนภาพที่ 13 โครงสร้างการลดหย่อนภาษี

แผนภาพที่ 14 โครงสร้างต้นทุนในปีที่ 12 ของโครงการ

รายการภาพวาด

รูปที่ 1 แผนภาพบล็อกโรงกลั่น

รูปที่ 2 ปริมาณสำรองน้ำมันในรัสเซีย

รูปที่ 3 การพัฒนา อุตสาหกรรมน้ำมันในปี 2560

รูปที่ 4 น้ำมันดิบและผลิตภัณฑ์กลั่น

รูปที่ 5 แผนที่การกลั่นน้ำมันของรัสเซีย

รูปที่ 6 บล็อกไดอะแกรมของกลุ่มโรงกลั่นน้ำมันและโรงงานปิโตรเคมีของ JSC TANECO

ทั้งหมด 153 หน้า, 44 ตาราง 34 ศิลปะภาพพิมพ์, 14 ไดอะแกรมและ 6 ภาพวาด